Et saaks töödelda terasest kangid, andes neile nõutav vorm, kasutatakse laialdaselt tootmises. Tänu freespinkide metallilõikuritele saadakse tooted täpselt vastavalt inseneriprojektile. Tänapäeval siseturul pakutavad lõikurite tüübid on väga mitmekesised, mis võimaldab teil valida konkreetse juhtumi jaoks kõige sobivama variandi.

Metalli lõikurite klassifitseerimise põhimõtted

Erinevat tüüpi freespingid määravad tööriista konstruktsioon ja eesmärk, samuti lõikuri etteandmise meetod, mille hulgas saame eristada spiraalset, pöörlevat ja lineaarset. Lõikeriista tööservad, millest igaüks on sisuliselt lõikur, on valmistatud eriti kõvadest terasesulamitest või materjalidest nagu keraamika, teemant, kraasitud traat ja muud.

Lõikurite mitmekesisus võimaldab maksimaalselt materjalist proovi võtta rasked alad, mille tulemusena antakse toorikule vajalik kuju ja see muutub konkreetseks osaks.

Lõikurite klassifitseerimine toimub järgmiste parameetrite järgi:

• hammaste asukoht (lõikehambad);
• disain (monteeritav, tahke);
• hammaste disain;
• hammaste suund;
• lõikeelementide kinnitamise meetod;
• lõikeelementide materjal.

Metalli lõikurite tüübid

Iga algaja meistrimees, kellel on vajadus metalli töödelda, peab otsima teavet selle kohta, millist tüüpi lõikurid on saadaval. Kirjeldame levinumaid lõikurite tüüpe vastavalt nende sihtotstarbele.

Ketas

Ketaslõikureid kasutatakse järgmist tüüpi tööde jaoks:

• tühjad kaunistused;
• soonte lõikamine;
• metallist proovid;
• faasimine jne.

Selliste tööriistade lõikeelemendid võivad asuda ühel või mõlemal küljel. Olenevalt töötlusviisist (eeltööst viimistluseni) muutub lõikuri ja selle hammaste suurus. Karbiidist ketaslõikurid töötavad kõige raskemates tingimustes, kus on kõrge vibratsioon ja suutmatus lõikealalt laastu tõhusalt eemaldada.

Selliste tööriistade sortide hulgas on:

• soonega;
• piludega;
• lõikamine;
• mõeldud metallosade töötlemiseks kahel või kolmel küljel.

Nende tööriistade nimetused määratakse nende otstarbe järgi: näiteks freespinkidel on metallist toorikute lõikamiseks vaja lõiketerasid ning pilulõikurite abil lõigatakse sooned ja splinsid.

Lõpp

Sellised lõikurid töötavad metallosade tasaste ja astmeliste pindadega. Nimest endast selgub, et vastavalt on töövahendi otsaosa, selle pöörlemistelg on töödeldava detaili tasapinnaga risti. Enamasti on sellised lõikurid üsna massiivsed, mistõttu on neid mugav kasutada. vahetatavad plaadid. Suur hulk hambaid metallosaga kokkupuute piirkonnas võimaldab suurt töötlemiskiirust ja tööriista sujuvat tööd.

Silindriline

Seda tüüpi freesid võivad olla kas sirgete või spiraalsete hammastega. Esimesed töötlevad kitsaid tasapindu, teised aga sujuvamalt ja on seetõttu saanud universaalse kasutuse.

Silindriline lõikur

Spiraalhammastega lõikurite teatud töötingimustes tekkivad teljesuunalised jõud võivad olla väga suured. Nendel juhtudel kasutatakse topelttööriistu, mille hambad paiknevad erinevates kaldesuundades. Tänu sellele lahendusele tasakaalustatakse lõikamisprotsessi käigus tekkivad teljesuunalised jõud.

Sellesse tüüpi kuuluvad ka maisi tüüpi rasplilõikurid, mida kasutatakse servade töötlemiseks ja soonte lõikamiseks.

Nurk

Sellise kaldpindade, aga ka nurgasoonte töötlemiseks kasutatava metallilõikuri serv on koonilise pinnaga. On olemas nii ühe- kui ka kahenurgaga tööriistu, mis erinevad lõiketera asukoha poolest (kahe nurgaga mudelites asuvad need kahel külgneval koonilisel pinnal ja ühe nurgaga mudelitel - ühel. kooniline pind). Selliste lõikurite abil saate teha erinevat tüüpi tööriistadesse laastusonte.

Kaldsete külgpindadega soonte moodustamiseks kasutage ühe nurga all olevaid metalltööriistu tüüpi " tuvisaba ja tagurpidi tuvisaba.

Lõpp

Kõige sagedamini kasutatakse metalli otsa- (või sõrm-) lõikuriid soonte, kontuuride ja süvendite loomiseks ning vastastikku risti asetsevate tasapindade töötlemiseks.

Lõppveskid jagunevad mitmeks sordiks järgmiste omaduste alusel:

• monoliitsed või joodetud lõikeelemendid;
• koonilise või silindrilise varrega;
• metalli lõplikuks töötlemiseks (väikesed hambad) või töötlemata töötlemiseks (suured hambad).

Lõppveskid

Karbiidist otsafreese kasutatakse raskesti töödeldavate metallide - teras, malm jne - töötlemiseks. Otsfreeside hulgas on ka kerakujuliste süvendite töötlemiseks vajalikke sfäärilisi (kuuli) lõikefreese, raadiusega, kasutatakse soonte lõikamiseks. erineva kujuga, seene-karbiidist lõikurid malmist, terasest, värvilistest metallidest valmistatud detailide T-kujuliste soonte jaoks. Otsafreeside hulka kuuluvad ka graveerimis- või graveerimisfreesid, mida kasutatakse väärismetallide, vase, messingi ja muude materjalide lõikamiseks.

Vormitud

Nimest selgub, et seda tüüpi lõikeriistad on mõeldud vormitud pindade töötlemiseks. Selliseid lõikureid kasutatakse aktiivselt metallosade töötlemiseks, mille tooriku pikkuse ja laiuse suhe on märkimisväärne, kuna suurtes tööstusharudes toodetakse lühikeste osade kujulisi pindu sageli avamismeetodil. Taganurgaga vormitud lõikurid on kõige raskemini teritatavad.

Sõltuvalt hammaste tüübist jagatakse metalli kujulised freestööriistad kahte tüüpi:

• teravate hammastega;
• tagahammastega.

Uss

Töötlemine toimub valtsimismeetodil, kuna toorik puutub kokku tööriistaga. Pliidiplaadid jagunevad mitmeks alamtüübiks vastavalt järgmistele parameetritele:

• tahke või kokkupandavad;
• paremale või vasakule (pöörete suund);
• mitme- või ühekäiguline;
• lihvimata või lihvimata hammastega.

Rõngakujulised lõikurid (või südamikud)

Selliseid tööriistu kasutatakse aukude tegemiseks ja rõngakujulised lõikurid tagavad keerdpuuridega võrreldes ligikaudu 4 korda suurema lõikekiiruse.

Metallilõikurid pole mitte ainult CNC-pinkide, vaid ka puuride jaoks. Muidu kutsutakse neid ka pursiks. Nende konstruktsioon sisaldab spetsiaalset tihvti puuripadrunisse kinnitamiseks. Müügil võib purse leida ainult komplektide kujul, kuna metalliga töötamine puuriga nõuab täpsust ja asjakohast konkreetne ülesanne lõikuri kujundid.

Käsiruuteri jaoks ostetakse ka lõikurid komplektina. Olemas on laagritega ja laagriteta ääretööriistad. Esimesi kasutatakse detaili servade töötlemiseks käsitsi freespinki kasutades, viimaseid saab kasutada tooriku mis tahes osal, täpsemaks tööks on siiski vaja šabloone. Koduturult leiab reeglina Hiina lõikeriistu käsifreesi jaoks, kuid nende kvaliteeti võib hinnata üsna kõrgeks.

Kodus saate metalli töötlemiseks kasutada sellist tööriista nagu puur-lõikur. Kuid seda saab kasutada ainult väikese paksusega osade jaoks. Eksperdid ei soovita seda käsiruuterisse sisestada – seda tuleks kasutada ainult elektritrelliga.

Lai valik freespinkide võimalusi

Tuleb märkida, et kaasaegsed lõikurid võimaldavad teil töötada peaaegu igat tüüpi metallide ja sulamitega, sealhulgas terase, malmi, alumiiniumi, vase ja nii edasi. Kaasaegsed freespingid eristuvad hea ergonoomilise disaini, kõrge ohutuse ja suure hulga andurite olemasoluga, mis jälgivad mootori temperatuuri, lõikuri pöörlemiskiirust ja muid parameetreid.

Tööriista õige valik ja õigeaegne teritamine võimaldavad teil töötada maksimaalse efektiivsusega ja kõrge täpsus, andes detailile vajaliku kuju.

Professionaalsed nõuanded CNC-masinale lõikurite valimisel kogenud masinaoperaatoritelt.

Sissejuhatus

Märkus. Kui kasutate CNC-ruuterit, saate kasutada enamikku kirjeldatud lõikuritest, välja arvatud suured, mis ei sobi suure pöörlemiskiirusega, näiteks esifreesid.

Lõppveskid

Lõppveskid

Kõige sagedamini kasutatavad lõikurid on otsafreesid. Neid on erineva suuruse, kujuga, erineva kattega ja valmistatud erinevatest materjalidest. Kirjeldame peamisi.

Karbiidist või kiirterasest lõikurid

Enamiku poodide jaoks tundub rumal küsimus, kas kasutada karbiid- või HSS-lõikureid. Karbiidist lõikurid on alati paremad, eks?

Selgub, et palju sõltub nii materjalist, mida lõigatakse, kui ka masina maksimaalsest spindli pöörlemissagedusest ja veel mõnest asjaolust.

Kui töötate pehmete materjalidega, näiteks alumiiniumiga, ja spindel ei saavuta karbiidlõikuri jaoks soovitatavat kiirust, võib olla mõttekas kasutada kiireid terasest otsafreese.

Väikeste masinate puhul, mille spindli pöörlemissagedus on alla 6000 p/min, soovitan üldiselt kasutada kiirterast alumiiniumi lõikamiseks suuremate kui 1/2" läbimõõduga lõikurite jaoks ja volframkarbiidi väiksema läbimõõduga otsafreeside jaoks. See säästab kulusid suuremad otsafreesid (mida saab kasutada indekseeritava sisetükiga ja volframkarbiidist sisetükkidega) ja kasutada ära väikeste lõikurite tugevust.

Otsveski suurused

Mikrolõikur

Mitu soont?

Enamiku muude materjalide puhul on normiks 4 soont. Võite kasutada nii palju sooni kui soovite; nad toimivad omamoodi "spindli võimendina". Etteantud spindli pöörlemiskiiruse korral võimaldavad 4-sillaga lõikurid ettenihkekiirusi kaks korda suuremad kui 2-sõlmlõikurid, mille tulemuseks on parem pinnakvaliteet. Rohkem lõikeservad stabiliseerivad lõikurit – rohkem servi on pidevas kontaktis materjaliga, vähem lobiseb "serva ärarebimise – materjali sisse lõikamise" etapis. 3 soont töötati välja kompromissina 2 või 4 soone kasutamise vahel alumiiniumil. Kolmel flöödil on piisavalt ruumi, et eemaldada laastud mis tahes alumiiniumisulamist, välja arvatud eriti tugevad, ja samal ajal suudavad need sööta umbes 50% kiiremini kui 2-flööt sama spindli kiirusega.

Muud kujundused on palju vähem levinud. Rohkem kui 4 flöödiga otsafreesid on suurepärased tootlikkuse suurendamiseks sitketel materjalidel, nagu titaan, kus spindel lihtsalt ei saa väga kiiresti pöörata.

Ühe flöödi otsaveski

Kesklõikamine või mitte?

Kesklõikur - vasakul, mittekesklõikur - paremal

Ainus tõsine põhjus mittekesklõikefreesi ostmiseks on selle madal hind. Eelistan kasutada ainult kesklõikurit, seega tundub mulle mittekesklõikuriga lõikamine palju keerulisem.

Teisest küljest on arvamus, et otsfreesid ei tohiks kunagi (peaaegu mitte kunagi) lõigata töödeldavat detaili vertikaalselt. See on kõige raskem koormus otsafreesi jaoks, nurga all või spiraalselt lõikamine on palju pehmem. Seda silmas pidades võib mõnikord eelistada mitte-kesklõikurit.

Ühe- ja kaheotsalised lõikurid, lõikuri üleulatus

Otsveski (kahe otsaga nagu 2 lõikurit ühes)

Veidi suurema raha eest kui ühe otsafreesi hind ja palju vähem kui kahe üheotsafreesi maksumus, saate osta kahekordse otsafreesi. Kui üks ots muutub nüriks, saate selle lihtsalt tööriistahoidikus ümber pöörata ja uhiuue otsaku töövalmis. Tavaliselt puruneb otsafrees alumiselt küljelt, mida ei saa alati ümber pöörata. Seetõttu võivad sellised lõikurid kulusid oluliselt vähendada, kui neid peamiselt nüristada ja mitte katki teha.

Lõikuri üleulatus ja painutus

Lõikuri üleulatus

Mida pikem on haardeulatus, seda vähem vastupidav tööriist. Mida rohkem see välja ulatub, seda rohkem paindub see lõikejõudude mõjul. Siin on selle nähtuse liialdatud pilt:

Kuigi võib tunduda mõistlik osta võimalikult pikk lõikur, kuna saate seda kasutada väga erinevateks rakendusteks, pole see parim lahendus. Lühemad otsafreesid on tugevamad. Säästke pikad otsafreesid selleks ajaks, kui teil lihtsalt pole muud valikut.

Jälgime sarnast olukorda keerdpuurid.

Otsveski katted

Pinnakate on palju erinevaid, millest osa on lihtsalt ilusad, osad üsna eksootilised ja kallid. Kaetud lõikuri valimine on kulude ja tulude valik. Kui teie töötlemistoimingule tuleks esmaklassilise katte täiendavast jõudlusest palju kasu, ostke selle kattega otsafrees.

Näofreesid, kõrge spiraaliga lõikurid ja muud kujundid

Tootjad kiidavad mitmesuguseid vorme, kuid peaksite valima katseliselt. Mõned asjad on vähem vastuolulised, mõned on vaevumärgatavad. Alustuseks ostke korraliku kvaliteediga otsaveski, mitte ei otsi uhkeid vorme. Kui isegi väike kvaliteediparandus tõotab päris raha, proovige esmaklassilisi lõikureid ja vaadake, kuidas need teile sobivad.

Kaks lõikurit, mis on algusest peale kasulikud, on ümara nurgaga otsafreesid ja kõrge spiraaliga otsafreesid. Esimest tüüpi lõikurid on servade nurkades väikese raadiusega, seetõttu annavad need parema pinna ja on vähem hõõrdumisohtlikud. Need on kaks väga tõsist eelist.

Kõrge sammuga (st madala spiraalinurga) spiraaliga lõikurid võivad oluliselt parandada laastude eemaldamist sellistest materjalidest nagu alumiinium:

Jähendusfreesid (lihvimisfreesid koos laastumurdjaga)

Karedate lõikurite lõikeservadel on kerged sakid. Seda hammastust nimetatakse "kiibimurdjaks" ja sellel on mitu kasulikku eesmärki. Esiteks, nagu nimigi ütleb, purustab see laastud väikesteks laastudeks ja lihtsustab nende eemaldamist (laastud pestakse jahutusvedelikuga kergesti välja ja ei jää soontesse kinni, eriti kasulik alumiiniumi puhul). Teiseks on sellised hambad vähem vastuvõtlikud ragisemisele. Kõik need hammastused tekitavad palju vibratsioone, mis kattuvad üksteisega ega moodusta ühte ühist helinat. Laastumurdjaga veskid ei ole väga kallid ja võivad tootlikkust kõvasti tõsta, sest... ettenihked ja läbiviigud sellistel lõikuritel on kõrgemad kui viimistluslõikuritel

Kuulotsfreesid

Sissepritsevormid nõuavad sageli 3D-töötlust

Kerad tekitavad lainelisi ebatasasusi, mille suurus sõltub kera läbimõõdust, lõikesügavusest ja sammust järjestikuste käikude vahel:

Lainelaadsed ebakorrapärasused sfäärist

Indekseeritavad otsafreesid ja esifreesid

Suured otsafreesid võivad eemaldada palju materjali, kuid need on ka väga kallid. Töötlemistööstus mõistis seda kiiresti ja pakkus alternatiivina indekseeritavate sisetükkidega freese. IN indekseeritavate lõiketükkidega tööriistad lõikeservad on eemaldatavad volframkarbiidist sisetükid. Selliseid tööriistu on turul, kuid käesolevas ülevaates piirdume otsa- ja otsafreesidega.

Tõhusaks karestamiseks on mugav omada 15-25 mm läbimõõduga otsafreesi. Sellise suurusega massiivsed lõikurid on juba üsna kallid, kuid samas on see ladumislõikuri jaoks üsna väike suurus. Karestamist saab teha virnastamisotsfreesiga ja viimistleda tahke otsafreesiga. Olenevalt rakendusest võib osutuda otstarbekaks kasutada ka väga suuri indekseeritavate vahetükkidega otsfreese. Üldiselt on see kompromiss teie masina võimaluste (jäikuse), töödeldava detaili materjali tugevuse ning komposiittööriistade ja -detailide omamise kogumaksumuse vahel.

Otsveskeid kasutatakse ka koos virnastamisfreesidega. Neid nimetatakse nii, kuna freesimist saab teha kogu otsaga. Need erinevad otstest selle poolest, et töötlevad suurt lamedat pinda, tavaliselt osa ülemist osa.

Tavaline 90-kraadise nurga all olev freesfrees

Keerdtrellid

Kuid kõik pole nii lihtne, kui esmapilgul tundub. Statistika näitab, et augud moodustavad valdava enamuse kõigist CNC-masinatel tehtavatest toimingutest. Lisaks on keerdtrellide materjali eemaldamise kiirus väga kõrge ja on tavaliselt parem kui otsafreesidel. Mõnikord võib olla mõttekas puurida palju auke ja seejärel töödelda aukude vahel võre otsafreesi abil.

Sarnaselt otsafreesidele on saadaval ka keerdpuurid erinevad suurused, Koos erinevad katted, materjalid ja pikkus.

Twist puuri mõõtmed

Lisaks metrilistele ja imperiaalsetele suurustele on olemas ka erisuurused, nagu numbrid ja tähed.

Kiirteras, koobalt ja volframkarbiid + kaetud või katmata

Kui vajate kõvade materjalide kiireks töötlemiseks volframkarbiidi tugevust ja sitkust, pole alternatiivi. Vastasel juhul ostke lihtsalt täiskomplekt HSS- või koobaltpuure.

Katvus või selle puudumine on maitse asi. Pinnakatted võivad olla kasulikud, kuigi mitte nii palju kui otsafreesides, võib-olla seetõttu, et enamik keerdpuure ei ole valmistatud volframkarbiidist.

Kruvilõikamismasin ja lühike seeria pikkus

Keerdtrelli pikkus võib varieeruda. Enamik mitteprofessionaale kasutab lühikese seeria keerdtrelle. Need erinevad järgmiselt.

Pika seeria kruvipuur on sama läbimõõduga, kuid palju lühem kui lühikese seeria puur. See on ka vastupidavam.

Kuna need on lühemad, on nad ka palju tugevamad. Sellise puuriga tehtud auk on täpsem ja teil on väiksem tõenäosus puuri purunemiseks. Enamik masinamehi eelistab kruvikeermemasinate jaoks kasutada keerdpulle just nende eeliste tõttu.

Suure läbimõõduga puurid

Nendel puuridel on 14 mm vars ja suuremad flöödid. Vars on väike, nii et see sobib tavaliste puuripadrunite jaoks.

Mida ma ka öelda tahaksin. Esiteks pole tavaline lõualuu padrun väga täpne ja CNC-töötlemisel kasutame seda sageli tang. Teiseks vajavad suured keerdtrellid võimsat spindlit, seega veenduge, et teie masin saaks hakkama ka suure puuriga.

Paraboolsed sooned sügavate aukude jaoks

Tipptasemel

Punkt- ja keskpuurid

Punktipuur - parem, keskmine puur - vasak

Seda tüüpi puuridel ei ole liiga pikki flööte. Neid kasutatakse ainult väikeste süvendite märgistamiseks enne keerdpuuri käivitamist. Alati pole vaja auku märgistada.

Puur mitmetahuliste sisetükkide mehaanilise kinnitusega

Lõikur on lõikeriist, millel on üks või mitu hammast. Sõltuvalt konstruktsiooniomadustest ja materjali jäikusest, millest lõikeserv on valmistatud, kasutatakse lõikureid metallide, plastide ja puidu töötlemiseks. Tööriist on fikseeritud masinates, mis tagavad selle kiire pöörlemise, mis on vajalik toorikute töötlemiseks.

Metalli lõikur

Metallilõikureid kasutatakse terase, malmi, alumiiniumi ja muude toorikute töötlemiseks. Need on valmistatud kiirterasest. Sellised lõikurid on valmistatud tahke või kokkupandava kujul.

Disainifunktsioonide järgi on tööriist järgmist tüüpi:

• Ketas.
• Tortsevoy.
• Silindriline.
• Nurgeline.
• Terminal.
• Vormitud.
• Uss.
• Rõngakujuline.

Ketas

Ketaslõikurit kasutatakse toorikute lõikamiseks, samuti nendesse soonte ettevalmistamiseks. Selle abiga saate valida metalli või faasi. Väliselt sarnaneb selline tööriist tavalisega saeleht, mille leiate aadressilt ketassaag. Ainus erinevus on väiksem läbimõõt ja suurem paksus. Samuti on freesketta hambad paigutatud erineva nurga all. Töötlemise kvaliteet sõltub hammaste suurusest. Mida suuremad need on, seda jämedam on töö. Samas tagavad kõrged hõredad hambad kiire metallieemalduse. Samuti eemaldavad need laastud tõhusamalt, mis vähendab ülekuumenemist.

Lõpp

Otsfreese kasutatakse lamedate pindade töötlemiseks, millele peate looma astmelise ülemineku või süvendi. Tööriista tööosa on selle ots. Tööpõhimõtte kohaselt on selline lõikur samaväärne tavalise puuriga, kuid selle läbimõõt on suurem. Tavaliselt on sellistel tööriistadel 6 lõikehammast, mis tagab kiirema tungimise metalli sisse. Spetsiaalsed sooned eemaldavad laastud. Otsapind võimaldab luua tasase põhjaga süvendi.

Silindriline

Silindrilised lõikurid on sarnased ketaslõikuritega, ainult et need on oluliselt laiemad. Nende hambad võivad olla sirged või spiraalsed. Sirge serva stantse kasutatakse kitsastel pindadel töötamiseks. Spiraalsed hambad on mitmekülgsemad ja saavad sageli hakkama ka kõvemate metallidega. Hammaste nurk ei ületa tavaliselt 45 kraadi, kuna see vähendab võlli väljavoolu. Sageli näeb silindriline konstruktsioon ette mitme kinnituse ühendamise masina võllile, mis on vajalik laiemate toorikute töötlemisel.

Nurk

Nurgatüüp on mõeldud metalli lõikamiseks ja kaldpindade loomiseks. Selle abiga saate moodustada proovi nagu tuvisaba. See tööriist võimaldab teha ringe, aga ka vormitud ja pikisuunalisi sooni erinevatele metallpindadele. Lõikeserva lai osa võib olla kas all või üleval, mis võimaldab kujundada töödeldavas detailis soovitud lõikenurga suunda. Lõiketera tegelik kalde tase ja selle kõrgus on erinevad ja valitakse sõltuvalt sellest, millist toorikut on vaja hankida.

Lõpp

Otsveskit nimetatakse ka sõrmfreesiks. See on pikk puur, millel on umbes 5 lõiketera. Nende abiga luuakse sügav soon. Tavaliselt on selline tööriist monoliitne, kuid seal on joodetud servad. See disain võimaldab hõlpsat ja kiiret tööd kõvade metallidega, nagu teras ja malm. Saadud süvendis on lame kuju. Kui see peab olema ümardatud, kasutatakse otsafreeside sfäärilist kujundust.

Vormitud

Neid lõikureid kasutatakse töötlemiseks vormitud pinnad. Läbi sellise tööriista tõmmatakse pikk toorik. Kontakti tulemusena eemaldatakse selle külgmine osa ja reguleeritakse vajalike parameetritega. See tööriist on üks raskemini valmistatavaid, kuna selle teritamiseks on vaja spetsiaalseid seadmeid. Tipptaseme taastamine kodus on üsna keeruline, kuid korraliku kogemuse ja mõningase varustusega on see teostatav.

Uss

Pliidiplaadid on kõige laiemad. Need võimaldavad proovide võtmist pinnalt suure katvusega. See tööriist on üks kallimaid, kuna sellel on üsna suured mõõtmed. Selle hambaid võib olla mitukümmend või rohkem. Vastavalt pöörete suunale võivad sellised düüsid olla vasaku- või paremakäelised.

Sõrmus

Enamik inimesi tunneb rõngakujulisi lõikureid kui südamiktrelli. Need on ette nähtud puurimiseks lehtmetall. Väliselt meenutab nende disain hammastega toru, mis lõikab pinna sisse, luues õõnsa rõnga. Rõnga läbimõõt võib oluliselt erineda. Täpse positsioneerimise jaoks on krooni keskel tavaline puur, mis lõikab esmalt pinna sisse ja tagab tsentreerimise.

Puidu lõikur

Freesi kasutatakse ka puidu töötlemiseks. Tänu sellele, et see materjal on pehmem, on hööveldamiseks mõeldud lõikeriistad mõõtmetelt ja maksumuselt väiksemad. See on ka kiirem. Sellised lisaseadmed paigaldatakse masinatesse või statsionaarsetesse masinatesse.

Puidutöötlemismasinatel kasutatavad lõikurid on välimuselt peaaegu identsed metalli töötlemisel kasutatavatega. Ainus erand on see, et need on valmistatud madalama kvaliteediga terasest ja neil on ka erinev teritusnurk.

Masinate kinnitused on valmistatud järgmist tüüpi:

• Lõpp
• Vormitud.
• Silindriline.
• Nurgeline.
• Ketas.
• Lõpp.
• Võtmega.

Väliselt on puidutöötlemismasinate lõikurid täiesti identsed metallide lõikamiseks kasutatavatega. Ainsaks erandiks on võtmelõikurid, mida metallitöötlemisel ei kasutata. Need kuuluvad kahe hammaslõikuri kategooriasse, mille abil tehakse ühendussooned.

Seoses käsiruuterite populaarsuse kasvuga on nendesse paigaldatavate otsafreeside valik oluliselt suurenenud. Need erinevad mitte ainult tipptaseme omaduste, vaid ka varre läbimõõdu poolest. See võib olla 6, 8 või 12 mm paksune varras.

Käsiruuteri lõikurite tüübid

Käsitsi ruuteri jaoks kasutatakse järgmist tüüpi lõikureid:

• Servad.
• Sõrm.
• Ühenduste loomiseks.
• Eriline.

Grupp ääris Frees on peaaegu identse disainiga metalli töötlemiseks kasutatavate otsakinnitustega. Need võimaldavad anda tooriku servadele vormitud profiili. Nende jalal on laager, mis peatab kinnituse kokkupuutel toorikuga, piirates seega puidu tungimist. Sellel kategoorias on lai valik profiilikujundeid ja seda kasutatakse sageli tööpindade kaunistamiseks. Nende abiga saate teha kujundlikke lõikeid, kärpeid ja luua keerulisi faasimisi.

Grupp sõrmedega lõikurid näevad välja väga sarnased otsafreesidele, mida kasutatakse metalli töötlemisel. Nende abiga saate valida kõrvad ja luua pimedad sooned. Külgmised servad tagavad suurema töötlemiskõrguse. Selline tööriist on sageli monoliitne. Selle kuju võib olla kas sirge või kaldus trapetsi või kiilu kujul. See lisaseade eemaldab tõhusalt laastud ja seetõttu on sellel suur töökiirus.

Frees jaoks puusepatööd ühendused Tavaliselt on see kokkupandav konstruktsioon, millel on palju lõikeelemente. Neid kasutatakse laudade otste töötlemiseks, et luua sooned puusepa ühendus. Just need lõikurid loovad kammi lühikestest tükkidest pikkade laudade liimimiseks.

Eriline lõikurid on kombineeritud tüüp, mis võimaldab luua otstes vormitud pinna. Sellesse kategooriasse kuuluvad tööriistad, mille abil saab plaadi serva muuta voodril või laminaadil kasutatavaks lukustusosaks.

Kuidas pikendada lõikurite eluiga

Selleks, et lõikur kestaks kauem, on oluline esmalt veenduda, et see on kindlalt masinasse kinnitatud. Suurel kiirusel väljajooksu ilmnemine toob kaasa asjaolu, et lõikeserv võib puruneda ja kinnitus muutub kasutuskõlbmatuks. Selle vältimiseks ei pea te seda enne töötamist mitte ainult kindlalt pingutama, vaid ka aeg-ajalt peatuma, et kontrollida selle fikseerimist, kuna see võib lihtsalt lahti tulla.

Edasi oluline reegel on õige valik lõikurid. Ärge kasutage tööriista, mille kõvadus on peaaegu identne töödeldava detaili kõvadusega. Kui te seda ignoreerite ja hakkate töötama, on hõõrdumise intensiivsus sama, nii et lõikeserv kahaneb kiiresti ja selle metall vabaneb ülekuumenemisest.

Järgmine reegel on õige kiiruse valik. Optimaalne pöörlemiskiirus on tavaliselt märgitud lõikuri pakendile. Kui kiirendate seda veelgi, võib see üle kuumeneda või hambatükk murduda.

Me ei tohi unustada, et töö ajal muutub metall väga kuumaks. Ülekuumenemise vältimiseks on oluline masin õigeaegselt peatada, et see maha jahtuda. Samuti tasub kasutada määrdeainet, eriti kui töödeldakse metalli.

Pärast iga töötlemist tasub lõikur puhastada sellele kleepunud laastudest. Sageli on tööriist valmistatud terasest, mis on korrosioonile vastuvõtlik. Seetõttu on oluline tagada, et seda hoitakse õhukindlas karbis, mis on isoleeritud niiske õhu eest.

Kui lõikur on kaotanud oma teravuse, ei tohiks seda kasutada, sest tuhm lõikeserv põhjustab kiiret ülekuumenemist, mille tagajärjel võib tööriist rikneda ja siis ei aita teritamine. Samuti ei ole vaja toorikule tugevat survet tekitada, kuna see soodustab ka ülekuumenemist.

Valmistatud detailide töötlemine freespingiga pakub palju võimalusi. Vajalike soonte ja soontega osad erinevaid kujundeid vajalik kvaliteetseks viimistluseks. Käsitsi puidutöötlemisseadmetega seotud toimingud tehakse spetsiaalse tööriistaga - lõikuritega. Iga toimingutüüp hõlmab eraldi kasutatavat tüüpi seadmeid.

Puidu töötlemiseks kasutatavate lõikurite klassifikatsioon ja tüübid

Elektritööriist saematerjaliga töötamiseks – käsitsi ruuter. Puidust detailide pinnad on töödeldavad spetsiaalsed seadmed. Selliste toodete valmistamine, mis nõuavad vajalikke sooni, süvendeid ja süvendeid, hõlmab kasutamist. Enne alustamist peate vastavalt toote konfiguratsioonile ostma konkreetseks otstarbeks mõeldud seadmed.

Puidu töötlemiseks kasutatavate tööriistade valik toimub vastavalt käsitöö spetsifikatsioonidele. Spetsialistidel on kasutamiseks piisavalt kogemusi ja oskusi vajalik varustus. Puidulõikuril on mitu eesmärki:

• Äärmisel kasutatakse seda toorikute ühendamiseks soonte liitmise teel.
• Süvendite tegemine kasutamiseks, hingede ja muude seadmete paigaldamine.
• Dekoratsiooni valmistamine - sel juhul kasutatakse lõikurit disaini tegemiseks või keeruka konfiguratsiooniga puidutöötlemisprotsessides.

Tööriist erineb suuresti konfiguratsioonide tüübi ja eesmärgi poolest. Enne puiduga töötamise alustamist tuleb kindlaks määrata valmistamisel kasutatud tüüp ja tüübid. Saba mõõtühik arvutatakse millimeetrites või tollides, olenevalt kasutatava ruuteri tüübist. Levinud valikud on 6–12 mm läbimõõduga lõikurite tüübid. Tasub rõhutada, et tollise võlli ja millimeetrise saba kasutamine on lubamatu, kuna see võib põhjustada seadme rikke või vigastusi.

Komplektide tootjad pakuvad erinevaid modifikatsioone. Ehitusturul on suur valik käsiruuteri otsikute liike, olenevalt otstarbest ja valmistamisel kasutatud materjalist. Käsiseadet saab kasutada plasti ja metalli töötlemiseks, kuid enim on see levinud puidutöötlemisel. Peamised puidutöötlemise liigid.

1. Soonte valmistamine ja süvendite moodustamine toimub otsafreesi abil.
2. Soonega, kasutatav silindriline puidulõikur lõikab vajaliku ristkülikukujulise soone.
3. Vormitud puidust tööriistu kasutatakse vormitud süvendites ja servades, mis võimaldab tootele unikaalsust lisada.
4. Servad on tehtud kandva disainiga, mis võimaldab toodet valmistada malli järgi.

Oluline on meeles pidada, et laagri olemasolu käsilõikuris eeldab seda hooldus. Pöörlevat elementi on vaja määrida õhukese kihiga, et tagada tööriista pikk kasutusiga.

Lõppveskid

Lõppseadmed on disainilt ja välimuselt sarnased tavalise puuriga. Iseloomulik omadus on koonilise osa puudumine lõikuri otsas. Külgede suhtes 90 kraadise nurga all asuvale otsaosale tehakse lõikehambad. Disaini funktsioon võimaldab teha erinevaid toiminguid. Peamised tehtavad tööd hõlmavad järgmist:

• Teatud sügavusega soontega ja läbivate aukudega toodete valmistamine.
• Lõika tooted välja.
• Detaili servade puurimine või töötlemine.

Käsifreestüüpi põhifunktsioonide hulka kuulub soonte saamine detaili ustele paigaldatud lukkude ja hingede jaoks. Komplekt on multifunktsionaalne ettevalmistatud seadmete ja pädeva lähenemise abil saate täita palju huvitavaid elemente.

Puidu servalõikurid

Valmistamiseks kasutatakse servaseadmeid erinevat tüüpi servad ja süvendid. Puittooteid saab töödelda käsifreesiga servalõikurid täielik töötlemine. Servatüüp on kõige levinum ja sellel on palju modifikatsioone:

• Profiil seab töödeldavad osad nii, et need annavad servadele vajaliku kuju.
• Vormimismasinatega on võimalik detaili serva ümardada veerand ringi võrra.
• Koonilised eemaldavad faasi, mille nurk on sageli 45 kraadi.
• Ketasmasinaid kasutatakse osade kaupa faaside tootmiseks, võimaldades hilisemaid ühendusi.
• Volditud töötlevad osa servast, jättes veerandi kõrgusest.
• Täidised on vajalikud soone tegemiseks, mis tõmmatakse veerandringiks.

Käsifreesides kasutatavad puiduserva lõikurid on sageli varustatud laagriga, mille ülesanne on piirata vajalikku töötlemissügavust. Töötlemisala reguleerimise üleulatus tehakse tööriista enda reguleerimisega. Suurte detailide töötlemine nõuab palju katseid. Käsiruuterit kasutatakse puidu töötlemiseks mitmes etapis, kuni tõukelaager hakkab tööle.

Soonelõikurid puidu jaoks

Puidu jaoks mõeldud soonte tüübi peamine eesmärk on teha soonte abil käsitsi elektrilised tööriistad. Seadmeid on piisavalt erinevaid, soonelõikur võimaldab teil käsitsi ruuteriga puiduga toiminguid teha. Peamised pilulõikurite tüübid:

• Spiraalne, puurilaadne, moodustatud välist tüüpi spiraalse servaga. Nende abil on võimalik toota osi täisnurga all olevate süvendite ja soontega.
• Filee - valmistatud ümara otsaga.
• Koonilisi kasutatakse sageli lennukitega töötamiseks.
• Vormitud võimaldavad teha vajaliku struktuuriga süvendeid.
• "T"-kujulised tuvsaba-lõikurid.
• Kombineeritud kasutatakse suurte puitdetailide ühendamisel.

Enamik tüüpe on valmistatud monoliitses vormis, karbiidmetallist valmistatud tarvikud on vähem levinud.

Koopialõikurid

Käsitööriistadega puidutöötlemistööde tegemisel on kõige vähem levinud kinnitusviis koopialõikurid. Eripäraks on arvukad lõikeelementide tüübid, erinevad tõukelaagrite asukohad ja väikesed mõõtmed. Puidust käsitöö jaoks mõeldud freespea on paigutatud kaarekujuliselt. Detaili sügavus sõltub töötlemisnurgast.

Tööriista kasutamine malli järgi võimaldab teil puidust toorikutega töötamisel saavutada soovitud tulemuse. Käsiruuterit tuleb kasutada täpselt ja ettevaatusega, kui nõuete eiramine võib põhjustada detaili või elektriseadme kahjustamist.

Lõikurite konstruktsioonid ja nende mõju freesimise tehnoloogiale

Vaatlusalused instrumendid on jagatud mitmeks põhikategooriaks, mis on liigitatud tüübi ja otstarbe järgi. Nad täidavad oma ülesandeid mitte ainult teljesuunalise koormuse all, vaid neil on külgservade olemasolu tõttu võime töö ajal liikuda. Lõikeservad või pigem nende arv sõltub otseselt käsitsi ruuteri tehtud toimingute kvaliteedist.

Töötlemisel kasutatavaks tööriistaks peetakse käsitsi freesi. Seal on kroon-tüüpi tööriistad, mis võimaldavad teil teha töid tavalise külvikuga. Puidu jaoks kasutatav freespea täidab sel juhul servade töötlemise ja lihtsate aukude tegemise rolli.

Nõutava sügavuse ja suurusega soontega toodete projekteerimine ja tootmine toimub otsafreeside abil. Puidu freesimiseks kasutatavad noad on allutatud märkimisväärsele koormusele. Tarbetu töötluse vältimine saavutatakse laagrite kasutamisega. Käsifreesid võimaldavad teil luua liigeseid puitkonstruktsioonid kasutades keele/soonte süsteemi.

Puusse vajaliku augu tegemiseks vajate puuri. Enamasti kasutatakse sellist tööriista vahetöötluseks. Lõikurid võimaldavad teil "avada" augu vajaliku sügavusele, mille järel tehakse edasisi toiminguid.

Lõikuri disaini tüübid

Käsitsi puidutöötlemismasinate jaoks on palju kujundusi ja seadmeid. Tööriista valimisel peaksite pöörama tähelepanu seadme otstarbele ja konstruktsioonile. Lõikurite teritav kuju võib olla kahte tüüpi - kruvi ja sirge. Sirge teritusvormi kasutamine võib põhjustada seadmete kiiret kahjustamist ning lõpptoode võib lõppeda sisselõigete ja pursketega.

Puidutöötlemiseks käsiruuteriga kõige rohkem parim variant muutub spiraalse hammaste joonega tööriista kasutamiseks. Ainus puudus on see, et improviseeritud vahenditega teritamine on endise teravuse taastamiseks võimatu, peate kasutama erivarustus. Käsifreesiga puiduga töötamiseks lõikurite kasutamisel peaksite pöörama tähelepanu teritusnurgale. Puidust pind parimal võimalikul viisil töödeldakse tööriistaga, mille teritusnurk ei ületa 90 kraadi. Disain tagab tõhusa laastu eemaldamise, saavutades seeläbi tööriista maksimaalse jõudluse.

Kokkupandavad

Turul levinuim tüüp on kokkupandavad. Koosneb toorikust, mille peal on keevitatud servad. Lihtne valmistamine muudab need tootja jaoks kõige atraktiivsemaks. Suhteliselt madal hind lubab teritamisele mitte aega raisata, vaid teravuse kaotamisel lihtsalt uue vastu välja vahetada.

Vahetatavate lõikeservadega

Vahetatavate äärtega lõikurid. Neil on vahetatavad lõiketerad, kui nuga ühelt poolt teravust kaotab, on võimalik tööriista ümber pöörata ja tööd jätkata.

Monoliitne

Monoliitlõikuritel on lõikeservad põhjas. Neid iseloomustab suurenenud tugevus, kuid pärast lühikest tööd ja sellele järgnevat teritamist kaotab detail kiiresti oma lõikeomadused.

Lõiketerade tüübid

Puidulõikurite valmistamisel kasutatud materjalid erinevad mõne omaduse poolest. Esimest tüüpi materjal on kiirteras. Sellest materjalist valmistatud tooted on tähistatud HSS-sümbolitega. Käsitööriistad, seda tüüpi seadmeid kasutades on pehmet puitu lihtne töödelda. Tänu teritatud omadustele suureneb töökiirus tahke lõikuri suhtes.

Lõikeosa saab valmistada karbiidmetallid. Sellised tooted on tähistatud HM-ga ja neid kasutatakse peamiselt lehtpuu töötlemisel. Eripäraks on tugevus ja vastupidavus kõrgetele temperatuuridele. Sellise lõikuriga on pehmet puitu keeruline kvalitatiivselt töödelda, kuna tehtavate toimingute sagedus erineb märkimisväärselt kiirete materjalide omast.

Funktsionaalsed lõikurite komplektid

Sageli võite müügil leida funktsionaalseid komplekte, mis koosnevad kahest või enamast elemendist. See komplekt sisaldab puidufreesi tarvikuid ja lisaseadmeid. Selliste komplektide peamine eesmärk on töödelda kahte või enamat osa sarnaste ühenduste saamiseks. Näiteks on komplektis 2 lõikurit, millest üks moodustab toote sees serva ja teine ​​võimaldab teha sooneosa.

Neid on universaalsed võimalused, mida oma disaini tõttu saab kasutada erinevatel eesmärkidel. Kokkupandav osa hõlmab lõiketerade väljavahetamist, mille järel tehakse tööd puiduga.

Väärib märkimist, et igat tüüpi seadmete tarvikute hoidmiseks mõeldud laua olemasolu vähendab tehtavate toimingute aega, samuti on võimalik ehitada midagi freespinki. Paigaldades lauale liigutatavad tõkked, laiendab meister puidutöötlemise tööriista võimaluste valikut.

Kasutusvaldkonnad

Mis tahes tüüpi seadmete kasutamine hõlmab ohtlikku tööd pöörlevate elementidega. Puiduga töötades tuleb meeles pidada ettevaatusabinõusid. Kompleksseid elemente ei saa ühe lähenemisega komplekteerida, parima tulemuse saavutamiseks tuleb lõikuri servad teritada.

Puunikerdus ruuteriga

Alustades peaksite mõistma, millist tüüpi lõikurit peate kasutama. Äärekategooria tööriist on väga laialt levinud. See kategooria võimaldab oma kätega teha peaaegu igat tüüpi puidutöid. Pilu- või silindrilisi lõikureid kasutatakse peamiselt materjali otstesse süvendite tegemiseks.

Kuidas valida käsiruuteri jaoks puidulõikurit

Lõikurite valik ehitusmaterjalide turul on väga rikkalik. Hinnavahemik on mitmekesine, alati pole võimalik kindlaks teha, kas ost sooritatakse õigesti. Õige puidulõikuri valimiseks on vaja järgida mitmeid põhitingimusi.

1. Kvaliteet. Tasub pöörata tähelepanu detaili välimusele. Toode peab olema jämevaba, kvaliteetsete niitide ja istmetega.
2. Soojustugevus on märgitud passis, seda parem ja usaldusväärsem edasiseks kasutamiseks.
3. Jootematerjal, samuti ühendus saba ja lõikamise eest vastutava osa vahel.

Saematerjaliga töötamisel mängib olulist rolli toote jootmise kvaliteet. Seejärel on kõva puiduga töötamisel vaja tööriista teatud ohutusvaru. Joodis on jagatud tüüpideks ja kaubamärkideks, ostmisel peate pöörama tähelepanu selle kvaliteedile lõikuris. Soovitatav on pöörata tähelepanu tööriistale, mille jooteklass ei ole madalam kui PSR 37,5. Mida suurem number, seda parem on osa töökindlus ja kvaliteet. Brändi näitab vase ja hõbeda kogus selle koostises. Keevitamise teel ühendamisel muutub ruuteri kasutamine ebaturvaliseks ja mõttetuks.

Monoliitsed lõikurid tuleb enne kasutamist kontrollida. Metalli kvaliteedi määrab lõikamine. Kui ilmnevad märgatavad kriimustused või praod, peaksite selle tööriista kõrvale panema. Optimaalne metalli kõvadus on alates 58 ühikust. Käsiruuteriga tehtava töö kvaliteet sõltub otseselt seadmete ja komplektide olemasolust.

Õige tööriista valimine on õige tee puiduga töötamisel hea tulemuseni. Puidufreesi jaoks valmistatud lõikur peab vastama kõigile standarditele ja olema kvaliteetne. Puidutöötlemiseks mõeldud komplekte on palju. Kvaliteetne komplekt tagab mitte ainult lõpetatud ülesannete, vaid ka ohutu töö.