Monoliitsed sektsioonid põrandaplaatide vahel

Enne kui otsustate ise põrandaplaatide vahele monoliitseid sektsioone teha, hinnake kainelt oma võimeid, sest see on tõsine vaevarikas töö. Kuid kui otsustate ikkagi ise plaatide vahele monoliidi teha, peate läbima järgmised paigaldusetapid.

Monoliitse lõigu skeem.

Pinna ettevalmistamine

Sees selles etapis peate veenduma, et teil on õigel ajal käepärast vajalikke materjale ja tööriistad. Seetõttu peate eelnevalt hoolitsema saadavuse eest.

Nii et põranda monoliitse osa tegemiseks vajate järgmisi tööriistu: haamerpuur, 90 mm pikkused puidukruvid, standardsed 2 m keermevardad, mutrid, seibid, ots- ja pesavõtmed, pobedit harjutused betoonile, puidupuurid pikkusega 90 cm, kruvikeeraja. Kruvikeeraja Phillipsi otsad on väga hea kvaliteediga ( hea kvaliteediga vajalik, kuna ebakvaliteetsete kiipallide servad kuluvad väga kiiresti), konks, metallketastega veski, teemantkattega ketassaag (terade piki ja risti laudade lõikamiseks), 800-grammine haamer, kelk kuni 3 kg, terasnaelad mõõtudega 120 mm , mõõdulint #8211 2-3 tk (teibid on vajalikud täpsete mõõtmiste jaoks, peaks olema piisav kogus, kuna need lähevad sageli katki ja lähevad kaduma), tisleripliiats, 50 cm pikkune tislernurk, klambritega tisleri klammerdaja, lood.

Vaja läheb ka ehitusmaterjale: 0,3 mm läbimõõduga kudumistraati raamide sidumiseks, armatuuri läbimõõduga 12 mm, traati läbimõõduga vähemalt 6 mm, tsementi, kruusa, liiva, kilet paksusega 100-120 mikronit, lauad 50x150 mm, lauad 5x50 mm.

Samuti tuleb eelnevalt hoolitseda kaitsevahendite eest, sest teie ja teie abilised peate töötama ohtlikult kõrgel igas suunas välja paistvate naelte, liitmike ja laudade vahel. Kaitseks vajate: kindaid, kinniseid kingi (ehitussaapad või jalanõud paks kangas nagu vanastiilis sõjaväe lahingusaapad), kaitseprillid, müts või kiiver.

Projekteerimisarvutused

Kokkupandava põrandaplaadi arvutamine.

Selles etapis peate tegema täpsed mõõtmised ja arvutused, et saaksite teada, mida ja kui palju vajate. Kõigepealt saame teada, millised saavad olema põrandaplaadid. Selleks selgitame välja hoone laiuse ja jagame selle pooleks, kaheks võrdseks osaks. Kohe teeme kindlaks, kuhu tuleb trepp teisele korrusele, kummal pool on tõus treppide lend, ja alles pärast seda arvutame põrandaplaatide mõõtmed ja arvu.

Põrandaplaadi #8211 pikkus on maja laius jagatud 2-ga.

Põrandaplaadi laius on kolmes standardsuuruses: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Ärge unustage arvestada põrandaplaatide vahelise 7 cm vahega! Plaatide vahelise pilu puudumine raskendab nende paigaldamist ja võib hiljem põhjustada deformatsiooni.

Monoliitne osa kahe plaadi vahel laiusega 980 mm (joonis allalaadimine dwg-vormingus)

Mõnikord peate põrandaplaatide vahele tegema laiad monoliitsed sektsioonid. Neid tuleb arvutada praeguste koormuste järgi. Joonisel on kujutatud monoliitne sektsioon laiusega 980 mm, mida toetavad kaks õõnesplaadid. Sellise monoliitse sektsiooni tingimusi (koormused, tugevdamise põhimõtted jne) kirjeldatakse üksikasjalikult artiklis Monoliitne sektsioon kahe kokkupandava plaadi vahel.

Monoliitne osa kahe monteeritava plaadi vahel

Selline monoliitne sektsioon toimib plaadina, mis toetub külgnevatele monteeritavatele plaatidele. Selleks on see varustatud renni poolt kõverdatud töötava armatuuriga, mille läbimõõt sõltub sektsiooni laiusest (selle sektsiooni plaadi hinnangulisest pikkusest) ja põranda koormusest. Pikisuunaline armatuur on struktuurne, see loob tugevdusvõrgu, kuid ei kanna koormust. Laia monoliitse sektsiooni ülaosale on paigaldatud ka väikese läbimõõduga siledast tugevdusest kokkutõmbumisvastane võrk.

Joonisel on näited kahe monoliitse sektsiooni tugevdamisest korpuses (ilma täiendavate koormusteta põrandaküttega ja tellistest vaheseinad).

Nagu näha, on sektsioone erineva laiusega, kuid seades eesmärgiks luua laia, plaatidele toetuva monoliitse sektsiooni, tuleks alati kontrollida, kas põrandaplaadid seda toetavad. See on kõige rohkem oluline punkt monoliitsete sektsioonide projekteerimisel. Põrandaplaatide kandevõime on erinev (400 kuni 800 kg/m2 – plaadi kaaluta).

Oletame, et meil on kaks kokkupandavat plaati laiusega 0,98 m Plaatide kandevõime on 400 kg/m2. üks lineaarmeeter selline plaat talub 1,2*400 = 480 kg/m.

Arvutame koormuse 1 lineaarmeetri plaadi kohta monoliitsest sektsioonist paksusega 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m Raudbetooni kaal on 2500 kg/m 3. Koormuse ohutustegur on 1,1.

0,25*1,1*2500*0,98/2 = 337 kg/m.

Jagasime kahega, sest monoliitne sektsioon toetub kahele plaadile ja kumbki kannab poole koormusest.

Lisaks monoliitse sektsiooni raskusele on meil plaatidele langev koormus põrandakonstruktsioonist (140 kg/m2), vaheseintest (50 kg/m2) ja ajutine koormus inimeste, mööbli jms massist. . (150 kg/m2). Korrutades kõik selle koefitsientide ja monteeritava plaadi laiusega ning liites monoliitsest sektsioonist tuleneva koormuse, saame iga monteeritava plaadi lõpliku koormuse:

1,3*140*1,2/2 + 1,1*50*1,2/2 + 1,3*150*1,2/2 + 337 = 596 kg/m 480 kg/m.

Näeme, et koormus on suurem, kui plaat talub. Aga kui võtta 600 kg/m2 kandevõimega plaat, siis sellise plaadi üks joonmeeter talub 1,2 * 600 = 720 kg/m - konstruktsiooni töökindlus on tagatud.

Seega tuleks alati kontrollida plaatide kandevõimet olenevalt monoliitsektsiooni mõõtmetest, plaadi laiusest ja sellele mõjuvatest koormustest.

Monoliitne kaldnurgaga põrandaosa. Kaldsusega plaadi tugevdusraam. Kaldkattega monoliitplaadi betoonitööd. Betooni kõvenemine ja hooldamine.

Tugevdustööd SNiP 3.03.01-87 kande- ja piirdekonstruktsioonid, GOST 19292-73. Armatuurliidete ja sisseehitatud osade keevitamise juhised raudbetoonkonstruktsioonid CH 393-78. Tootmisjuhendid tugevdustööd. Ja teised aktiivsed reguleerivad dokumendid.

Betoonitööd tuleks läbi viia vastavalt nõuetele ja soovitustele SNiP 3.03.01-87 Kande- ja piirdekonstruktsioonid.

Betoonisegu koostis. Ettevalmistus, vastuvõtureeglid, kontrollimeetodid ja transport peavad vastama GOST 7473-85 .

Ehitustööde ajal raudbetoon monoliitsed struktuurid tuleks juhinduda nõuetest SNiP 3.03.01-87 Kande- ja piirdekonstruktsioonid ning punktis toodud ohutuseeskirjade vastavad punktid SNiP III-4-80. tööjoonised ja tööde teostamise plaani juhised.

1. Monoliitne põrandaosa kaldnurgaga (UM-1).

Majades. kuhu on planeeritud ehitamine nurgaseina üleminekuga nurga all mitte 90°, nagu tavaliselt, vaid näiteks 45° - põrandad viiakse läbi monoliitses versioonis .

Muidugi võite võtta tavalise raudbetoonplaadi ja nokitseda plaadi soovitud kaldhaamriga ja lõigata armatuur ära.

Kuid see on täis tõsiasja, et kui raudbetoonplaat on valmistatud pingestatud tugevdusraamiga (ja seda tehakse kõige sagedamini raudbetoonitehastes - selline raam nõuab vähem armatuurikulu), siis sellisel mahavõetud kujul. plaat kaotab oma kandevõime. Või äkki kohe lõhkeda sellise ümberlõikamise ajal.

MÄRKUS. Eelpingestatud tugevdusraam- see on raam, mille vardad kinnitatud spetsiaalsel kujul. ja siis, küte, tõmbamine juurde õige suurus.

Edasi seda keevitatud põikraamidega. valati betooni ja kuivatati aurukambris. Trimmivardad fikseeritud vormist viidi läbi juba siis, kui plaat oli valmis kujul. Need. sarrusvardad betoonis pingul nagu kitarri keeled. Noh, kui nöör katkeb, siis teate, mis juhtub.

Järelikult kõik mis sinna ei mahu standardsed suurused tööstuslikud raudbetoontooted ja -konstruktsioonid, jooksmine monoliitses versioonis maja ehitusplatsil. Meie versioonis monoliitne plaat on rahvuskoondiste jätkamine raudbetoonplaadid .

2. Kaldkattega plaadi tugevdusraam (UM-1).

Tootmine tugevdusraam ja võrk peaks läbi viia vastavalt joonistele ja neil on täpne asukoht keevitatavad elemendid. Asendamine projektiga ette nähtud tugevdav teras klassi, kaubamärgi ja sortimendi järgi on kokku lepitud projekteerimisorganisatsiooniga.

Tehnoloogiline tootmisprotsess tugevduspuur annab:

• sirgendamine ja lõikamine terasest liitmikud, juhtmed. tarnitakse läbimõõduga rullides 3…14 mm Ja varrastes läbimõõt 12…40 mm mõõdetud pikkusega varrastel
• toimetamine(painutamine) ja põkkkeevitus vardad vajalikule suurusele
• keevitamine võrgud ja raamid
• konsolideerimine kokkupanek(keevitus ja traadikudumine) mahulised tugevdusplokid
• transport ja paigaldus raamid ehitusplatsil.

Monoliitse sektsiooni tugevdusraam UM-1 jooksmine vastavalt skeemil näidatud mõõtudele (vt joonist). Ja see koosneb võrk S-2 Ja kaks tugevduspuuri K-1. omavahel seotud tugevdades vardad samast terasest A-III .

Tugevdav võrk vajalik kokkama punktkeevitus . Raami ja võrgu jaoks kasutatud liitmikud vastavalt näidatud tabelile 1.

Tabel 1: Monoliitpõrandaplaadi karkassi tugevduse spetsifikatsioon.

Plaatide vahel monoliitse sektsiooni loomine oma kätega

• • Tugede ja raketise paigaldus
  • Tugevdusvõre moodustamine
  • Betoonisegu ja selle valamine
  • Lõplikud soovitused

Eramu #8211 ehitamine on keeruline ja aeganõudev töö, mille raames on vaja lõpetada erinevat tüüpi töötab Näiteks võib osutuda vajalikuks põrandatevahelise monoliitse osa täitmine, kuna projekti järgi ei ole võimalik lage täielikult moodustada plaatidest. Seda juhtub väga sageli treppide moodustamisel või siis, kui plaatide vahele on vaja paigaldada erinevaid sideelemente. Plaatide vahel on täiesti võimalik oma kätega moodustada monoliitne sektsioon. Kuigi see töö on töömahukas, on see üsna teostatav, kui kõigest kinni pidada ehitusnormid ja reeglid.

Kui plaatide vahele on vaja laduda erinevaid sideelemente, saab oma kätega moodustada plaatide vahele monoliitse sektsiooni.

Põrandaplaatide vahelise monoliitse sektsiooni moodustamise protsessis on oluline õigesti teha järgmised tööd:

• paigaldada toed ja vormida raketis
• moodustada tugevdusvõrk
• kokkama betooni segu
• valage betoon õigesti.

Seda tüüpi tööde õige teostamine võimaldab teil vajalikus kohas põrandaplaatide vahel luua tugeva ja usaldusväärse monoliidi osa.

Vajalikud materjalid ja tööriistad

Arvestades, et betoonpõrandaosa ehitamise töö koosneb erinevatest etappidest, tuleb igaühe jaoks ette valmistada mitmeid materjale. Selliste materjalide loetelu võib erinevate tegurite, sealhulgas valatavate plaatide vahelise kauguse tõttu erineda. Standardloend näeb välja selline:

Sees puidust talad raketise jaoks on paigaldatud horisontaalne tugi.

• vineer või lauad, et luua otsene pind mördi ja külgraketise valamiseks, ehituskile
• puittalad või metallist kanalid luua horisontaalne tugi, millele asetatakse vineer või laudalus
• puit (120-150 mm), puittalad või kanalid loomiseks kandvad toed raketise platvormi all
• sarrusvardad (15-25 mm), traat sidumiseks, metalltoolid armatuurvarraste paigaldamiseks vajalikul kõrgusel (võib kasutada ka tugevdatud võrk)
• tsement M400, liiv, killustik, segamiseks vesi betoonmört
• betoonisegisti
• ketassaag talade, laudade, vineeri, aga ka metallist armatuurvarraste lõikamiseks
• labidas, bajonetttööriist, kellu või reegel põrandapinna tasandamiseks plaatide vahel, kaitsekile selle ala katmiseks.

Kõigi materjalide kogus sõltub otseselt nendevahelisest kaugusest betoonplaadid tuleb katta ja kui palju pinda põranda monoliitne osa tervikuna võtab. Tavaliselt ei ole eramajades selline põrandakate väga suur, nii et selle moodustamine pole liiga suur väljakutseid pakkuv ülesanne. Kuid samal ajal peaksite siiski järgima selgeid etappe ja töötamise reegleid ehitusmaterjalid ja kujundused.

Põrandaplaatide vahelise monoliitse sektsiooni moodustamise tööetapid

Plaatide vaheline põranda monoliitne osa moodustatakse ligikaudu samamoodi nagu mis tahes monoliitne lagi. Arvestades sellise saidi väikest pinda, on töö loomulikult lihtsustatud, kuid on vaja järgida kõiki ehitusnorme ja eeskirju. Seetõttu, olenemata betoonplaatide vahelisest kaugusest, tuleb kõik tööetapid hoolikalt läbi viia, millest sõltub iseseisvalt loodud monoliitkonstruktsiooni töökindlus.

Kopeeri puidutreipink CL-1201

Masinat CL-1201 kasutatakse töötlevas tööstuses kuni 1200 mm läbimõõduga ümarate toodete treimiseks ja detailide töötlemiseks silindriline. Laiad töötlemise võimalused pakuvad klambrid: esiplaat, padrun, keskkohad.

Treipingi omadused:

• Raske spindel on varustatud pöörlemiskiirust reguleeriva seadmega, mis võimaldab töödeldavaid detaile kvaliteetselt kaalu, mõõtmete ja puiduliigi alusel.
• Spindel saab muuta pöörlemissuunda, pakkudes hea töötlemine mis tahes tihedusega puit.
• Juhtimine ja konfigureerimine treipink teostatakse kaasaskantava kaugjuhtimispuldi abil, mille saab kasutaja soovil asetada esi- või tagumisele sambale.
• Masina stabiilsuse tagab terasest raam ning tagumised sambad on malmist. See tagab minimaalse vibratsiooni töö ajal ja parandab töötlemise kvaliteeti.
• Alus võimaldab töödelda kuni 1270 mm pikkuseid toorikuid ja selle suurendamiseks saab kasutada kuni 1270 mm pikkuseid lisasektsioone.
• Kaasas kopeerimismehhanism põhivarustus, mis avardab oluliselt võimalusi.
• Freeskinnitus võimaldab valmistada pikisuunalisi sooni kogu tooriku pikkuses.
• Mobiilne tugi liigub üle kogu detaili pinna. Juhtimine toimub hooratta abil. Töötlemissügavust reguleeritakse hoova abil
• Sabatala abil suureneb pikkade detailide töötlemise täpsus.
• Masina kaitseaste on IP54, mootor on usaldusväärselt kaitstud ülekuumenemise ja ülekoormuse eest ning elektroonilised osad niiskuse ja tolmu eest.

Standardpakett sisaldab:

• Koopiamasin ja mallihoidja.
• Noa tugi 254 mm.
• Kinnitusseib 254 mm.
• Pöörlev keskus.
• 2 sirget lõikurit
• Meisli alus.
• Mobiilne puhkus.
• Seadmed spindli kiiruse reguleerimiseks.

Kopeeri puidutreipink CL-1201A

Seadet toodab Austria firma Stomana, mis on seadmeid tarninud üle 20 aasta. Seade on mõeldud erineva tihedusega materjalidest kuni 1270 mm pikkuste puidu töötlemiseks ja ümardamiseks. Koopiamasin tarnitakse põhikonfiguratsioonis, seda kasutatakse näidisele vastavate toodete valmistamiseks.

Treipingi omadused:

Tarnega kaasas treipink sisaldab:

• Koopiamasin ja mallide alus.
• Noa tugi.
• Spiraalkanalite pealekandmise mehhanism.
• Pöörlev keskus.
• Juhtkeskus läbimõõduga 20 mm.
• Kinnitusseib.
• 2 lõikehammast.
• Seista lunette.

Kopeeri puidutreipink KTF-7

Treiseadet KTF-7 kasutatakse puidu töötlemiseks statsionaarsetel ja pöörlevatel detailidel. Seadmete kasutusalad ketta tööriist freesimiseks. mis suurendab tootlikkust ja kasutusiga. See skeem võimaldab teil saada osi, mida ei saa tavalisel treipingil valmistada:

• Profiil polühedra.
• Pinnad spiraalse profiiliga.
• Tootel profiilisooned.

Töö treiseadmega toimub vastavalt mallile koos tooriku automaatse etteandmisega, kahe käiguga. Edasiliikumisel tekib karestamine, tagasiliikumisel toimub viimistlus. Poolautomaatne töö suurendab tootlikkust ja ebatasasuste arvu puidu pinnal töötlemise ajal. Seade on varustatud käsilõikuri kinnitusega.

• Pinge - 380V.
• Detaili maksimaalne pikkus on 1200 mm.
• Keskmise kõrgus - 215 mm.
• Kaal - 740 kg.
• Mõõdud - 2100x900x1049 mm.

Omatehtud treipink paljundusmasin DIY puidutöötlemine

Trei- ja paljundusmasinaid kasutatakse paljude identsete osade, näiteks balustrite tootmiseks trepi piirded, aiapostid jne. Tee funktsionaalne disain saate seda ise teha, kasutades talus mittevajalikke seadmeid.

Treipingi valmistamine

isetehtud trei- ja paljundusmasin

Treipingi kõige primitiivsem mudel on valmistatud tavalisest puurist. Aga ei ole ainus lahendus. Tulevase seadme peamised osad:

• voodi;
• esi- ja tagapiilarid (peatoed);
• elektrimootor;
• ülem- ja orikeskused;
• tööriista puhkus.

Voodi on aluseks kõikide elementide ja mehhanismide paigutamiseks. Seetõttu on see valmistatud paksust puidust või metallist. Peavarras on kindlalt aluse külge kinnitatud; Esisambal asub seade, mis edastab liikumise elektrimootorilt sõidukeskusesse ja seejärel osasse.

Tagumine post (peavarras) liigub mööda voodil olevat juhikut, see hoiab tooriku vaba otsa. Peavarraste vahele asetatakse tööriistatugi. Peatoed peavad asetsema rangelt piki ühte telge.

Isetegemismasina jaoks sobib elektrimootor võimsusega 200–250 W, mille kiirus ei ületa 1500 W. Kui plaanite töödelda suuri osi, on vaja võimsamat mootorit.

Elektrimootori rihmarattale asetatakse esiplaat, mis kinnitab suuri toorikuid. Esipaneelil on punktid, millele detail on vajutatud. Osa vastasots on fikseeritud nurgaga.

Tavalise treipingi paljundusmasinaks muutmiseks on vaja lisaseadet - koopiamasinat.

Treipingi koopiamasin

Koopiamasina alus on tarbetu käsiruuter. See asetatakse 12 mm vineerist valmistatud pinnale, platvormi suurus on 20 x 50 cm. Ruuter asetatakse klambrite vahele ja kinnitatakse paari suure naelaga.

Platvormi kaugem osa liigub mööda raami mööda juhikut - toru. Selle otsad on kinnitatud puitplokkidesse. Vardad kinnitatakse raami külge isekeermestavate kruvidega. Toru kinnitamisel peate kasutama taset ja joondama toru telje masina keskkohaga. Enne paigaldamist asetatakse torule paar aukudega varda, mida saab hõlpsasti mööda juhikut liigutada. Varraste külge on kinnitatud platvorm, millele ruuter asetatakse.

Teiseks oluline element paigaldatud oma kätega otse treipingile - plokk sisse horisontaalne asend, millele mallid kinnitatakse. Sobib 7 x 3 cm tala, mis kinnitatakse isekeermestavate kruvidega vertikaalsete statiivide külge. Stendid kruvitakse raami külge. Ploki pealmine pind peab selgelt kokku langema masina teljega.

Kui koopiamasinat ei kasutata, võetakse plokk lahti, platvorm koos freesiga nihutatakse tagasi ja masin muutub tavaliseks treipingiks.

Peatus on valmistatud paksust vineerist ja on kinnitatud tööpinnale. Tegelikult mängib stopp selles kujunduses koopiamasina rolli. See kinnitatakse vertikaalselt ja kinnitatakse tööpinna otsa puidust üleminekutalale. Koopiamasin on eemaldatav, see paigaldatakse isekeermestavate kruvidega alusele. Statiiv peab olema kindlalt fikseeritud, ilma eemaldamise võimaluseta.

Šabloonid on valmistatud vineerist ja kruvitakse isekeermestavate kruvide abil ploki esipinna külge. Tala ülemine pind peaks olema joondatud malli teljega.

Kavandatud disaini puudused

• Ruuteriga tööpinda tuleb liigutada mõlema käega, kuna töötamise ajal see kõverdub ja kiilub;
• Kopeerida saab vaid üsna lihtsaid elemente, näiteks pole võimalik postidel keerdunud mustreid korrata;
• lõikuri liigutamiseks on mugavam varustada kruviajam;
• Lõik on parem asendada ketassaega, selline seade on universaalsem.

Videod, mis demonstreerivad omatehtud trei- ja paljundusmasinate tööd:

Puidu treipingid

Puidutöötlemispinkide disain on põhiparameetrite poolest sarnane metallitöötlemisseadmetega. Neil on ka eesmine ja tagumine peavarras, nihik ja spindel koos lõikuritega. Seadmete otstarve sõltub selle kaalust, lisaseadmetega varustusest ja automatiseeritud süsteemid juhtimine.

Puidu treipink

Puidutöötlemise treipingi ehitus

Puidutreipingi konstruktsioon erineb metallitreipinkide omast selle poolest, et see ei vaja jahutussüsteemi, mistõttu puudub jahutusvedeliku etteandesüsteem. Puidutöötlemise treipingi võimsus s käsitsi juhtimine väiksem, kuid sellel on reguleeritavad pöörlemiskiirused. Käsitsi käitatavate puidutreipinkide töötamiseks, mis ei ole ette nähtud ühte tüüpi toodete valmistamiseks, kasutage spetsiaalsed seadmed– lõikurid ja eemaldatav esiplaat.

Esiplaat on ette nähtud maksimaalse lubatud läbimõõduga materjali turvaliseks kinnitamiseks ja lõikurit kasutatakse ise tehtud seadmetel, millel pole püsivalt paigaldatud tuge. Sagedamini kasutatakse neid lihtsate toorikute valmistamiseks värvimiseks, talus vajalike pistokste treimiseks labidate, kirvevarte ja muude majapidamistarvete jaoks.

Kooli puidutreipink annab täieliku ettekujutuse sellest, kuidas saab valmistada majapidamistarbeid ja kauneid suveniire. Madalatel kiirustel töötav masin võimaldab algajal kaptenil mõista kõigi pöördesõlmede ja mehhanismide tööpõhimõtet. Koolis omandatud oskused aitavad teil keerukamaid omandada treiseadmed CNC-ga.

Puidutöökodade masstootmise üks levinumaid seadmeid on puidutrei- ja paljundusmasin. Selle tööks on vaja seadmeid - šabloone, mille kontuuri järgi luuakse objekti kontuur.

Puidutöötlemismasinate klassifikatsioon

Puidutööstuses kasutatakse mitut tüüpi seadmeid. Klassifitseerimise peamised omadused on järgmised protsessi ja disainifunktsioonid.

Erineva konstruktsiooniga seadmed samade toimingute tegemiseks võivad töötehnoloogia poolest erineda.

• 1 või mitme üksuse töötlemine;
• Keermete arv;
• 1-teljeline või 4-teljeline;
• spindlite arvu järgi;
• Mööda töödeldud materjali liikumistrajektoori;
• Esitluse olemuse järgi.
• Tsüklilisuse järgi.

Puidu treipink koopiamasinaga

Treimis- ja paljundusmasina tööskeem on järgmine:

1. Voodi ülaosas spetsiaalsed alused paigaldatud on puidust šabloon - koopiamasin.
2. Rullirull liigub mööda koopiamasina väliskülge.
3. Ühendades rulli jäiga kinnitusmeetodi abil lõikeriistaga, kannab lõikur täpselt üle rulli liikumise mööda koopiamasinat puidule. Seal, kus koopiamasinal on süvend, jääb puidule kumer element ja šablooni eend ilmub valmis puitesemesse sälkuna.

Identsete elementide tootmiseks puidust dekoor koopiamasinaga masin on mugavaim lahendus.

Treipink, mille abil toimub töötlemine käsitööriistad: reyer, meisel, kaabits, ei ole eriti täpne. Samade tihedusnäitajatega puidust mitme sarnase detaili valmistamisel tuleb loota ainult treial ja tema silmale, kuid 100% garantiid, et need on identsed, on siiski väga raske anda. Kasutamine puidutootmises erinevad tõud tähendab, et lõikurid ja kinnitused peavad olema üksteisest erinevad.

Puidu trei- ja paljundusmasin eristub salvestatud andmete taasesitamise täpsusega. Koopiamasin on omamoodi CNC prototüüp. Üks koopiamasin võimaldab lõpmatu arv kordi teha identseid asju, mis on vajalik kappmööbli komplektide piirdete või jalgade balustrite valmistamiseks. Töökodades, kus tootmine käib, on soovitatavam kasutada CNC-ga varustatud paljundusmasinaid.

Puiduga töötades toimub detaili lihvpaberi abil täiuslikuks viimine alati käsitsi. Lihvimine toimub etapis, kui objekt on kinnitatud treipingipeade vahele. Pöörlemine on programmeeritud väiksematele kiirustele kui need, millega lõikamine toimus.

Treimiseks kasutatakse treipinke puidust elemendid piklik kuju. Töödeldav detail on paigaldatud ligikaudu võrdse kaalujaotusega spindlile. Selleks puuritakse puidust tooriku otsaotste keskele augud - see on vajalik, et võlli pöörlemine oleks ühtlane. Kõige sagedamini kasutatakse silindrilist puitu või hööveldatud nurkadega puitu. Lõikamine toimub mitte ainult väliselt, vaid ka sisepind toorikud. Vormid valmistooted võib olla keeruline, kooniline, silindriline - sümmeetriline toote keskpunkti suhtes.

Arvutiprogrammeerimissüsteemiga varustatud lauatreipink on keerukate kujunduste reprodutseerimisel ülitäpne. Selle abil saab luua väga keerulisi nikerduselemente.

Klassifikatsioon

Treipingid jagunevad:

• keskmised mehhaniseeritud söödaga. Selle seadmega on võimalik töid teha käeshoitavate lõiketööriistade abil (spetsiaalse tööriistatoe paigaldamisel raamile). Piklikku puutükki hoiavad võll ja liigutatav sabavars. Kalli pikisuunaline etteanne on mehhaniseeritud. Neid masinaid saab kasutada koopiamasinaga töötamiseks. Lühikeste kergete toorikutega töötamisel ei tohi sabavarda kinnitust kasutada. Sisemuse töötlemisel puidust osa Kinnituseks on esiplaat. Nendel treipingitel töörežiimis liikuvad elemendid on piki töödeldavat puidutükki liikuvad lõikurid ja pöörlev spindel.
• Treipinke kasutatakse osade tootmiseks tasasel ja laial pinnal puidust alus. Kaunid mitmetasandilised nikerdused, bareljeefid, kõrged reljeefid - just seda saab toota masinatel, mis töötavad laia esiplaadiga, millele toorik on kinnitatud. Tööd tehakse ainult detaili esiosaga. Ülejäänud revisjon tehakse käsitsi.
• ümmargused pulgad töötlevad puitu, andes sellele kuju ümmargune. Selle seadmega töötades toorikud ei pöörle ega liigu. Masina ainsad liikuvad osad on lõikepead. Selles rühmas on ka masinaid pikkade toodete töötlemiseks. Seejärel söödavad nad töödeldavaid detaile lõikurite all olevate rullidega.

Puidu vormimine toimub töödeldava materjali pööramise ja lõikeriista abil.

Seade ja varustus

Puidutöötlemise treipingid erinevad tugisööda tüübi ja valmistatavate esemete kuju poolest.

1. Puidust toorikud läbimõõduga kuni 40 cm ja pikkusega kuni 1 m, 60 cm, töödeldakse tööriistatoega treipingil.
2. Toiteallikaga treipingid on ette nähtud puidust töödeldavate detailide käsitsemiseks samade suuruspiirangutega kui käsitsi lõikavad treipingid.
3. Kettakujuliste puittoorikute seadmel on võimalus asetada tööpinnale kuni 3 m läbimõõduga detaile. Puidu paksus on piiratud masinatootja poolt määratud parameetritega.

Mehaanilise tugisöötmega treipingi skeem, mis on varustatud kinnitatud esiosaga:

• voodi 2 pjedestaalil;
• pea- ja sabatald;
• pidurisadulad;
• 2-käigulise mootoriga pöörlev spindel;
• Kiilrihmülekanne, mis ühendab 3-käigulise käigukasti mootoriga;
• spindlile paigaldatud rihmaratas juhib pikisuunalist liugurit;
• lõikurid on paigaldatud pöörlevasse hoidikusse;
• peamised - põiki- ja täiendavad - pikisuunalised toed määravad lõikurite liikumissuuna.

Käsilõikuritega töötamisel on vaja raami juhikutele paigaldada tööriistatugi. Selles töötlemisetapis olev tugi eemaldatakse kaugemale tööpiirkond kogu tee.

Treipinkide tarvikud Puidutreipinkide tööriistad

Peaseadmel on ka pöörlev hoidik. Seda seadet kasutatakse kuni 60 cm läbimõõduga toorikute töötlemiseks, mis on ühelt poolt kinnitatud spindliga ühendatud esiplaadile ja kinnitatud masina tagaosaga. Lühikese tooriku töötlemisel ei tohi klambrit kasutada, mis muudab selle lihtsamaks sisemine töötlemineüksikasjad.

Puu serva lõikamise kiirus erinevates punktides on erinev, mille määrab lõikuri kaugus pöörlemisteljest. Seda on kõige selgemalt näha koopiamasinaga töötades. Spindli kiirus määratakse töödeldava detaili läbimõõduga puitmaterjal ja selle tugevus.

Teid võivad huvitada ka järgmised artiklid:

Treipingid Puidutreipingid
Treipingi toed metalli- ja puidumasinatele
Metallist treipingid

Kuidas teha puidutreipingi jaoks koopiamasinat?

Puidutreipingi koopiamasina valmistamiseks vajate järgmisi tootmisprotsessis vajalikke komponente:

• elektrimootor võimsusega umbes 800W;
• metallist võll otsikuga saelehe vahetamiseks;
• metallprofiil ruudukujuline sektsioon, metallist nurgad;
• puidust leht;
• mööblijuhikud;
• metallist marker;
• kinnitusmaterjalid.
• keevitusmasin, veski.

Kõigepealt peate valmistama metallist juhendid.

Need võimaldavad teil kogu koopiamasina struktuuri pikitasandil liigutada. IN antud juhul kasutatakse kahte metallnurka, mis pööratakse terava poolega allapoole. Nurgad keevitatakse kokku tükkideks metallprofiil.

See lähenemine võimaldab meil pakkuda vajalikku mehaaniline tugevus ja välistada juhikute paindumine koopiamasina raskuse all. Praktikas võib pikisuunaliste juhikute valmistamiseks sobida mis tahes muu metallprofiil, peaasi, et selle mehaanilised parameetrid võimaldaksid täita määratud ülesandeid.

Sel juhul kasutasime tulevase koopiamasina aluse valmistamiseks puidust kast ja juhatus. Tahvli suurus on selline, et see võimaldaks kasti sees risti asetsevat liikumist.

Kinnitamiseks ja järgnevaks liigutamiseks kasutatakse tavalisi mööblijuhikuid.

Mootor on kinnitatud peal oleva tahvli külge. Sel juhul võimsus elektrimootor on 800 W ja kiirus on 3000 p/min. Sõltuvalt teie vajadustest saate kasutada muude parameetritega mootorit.

Järgmisena tuleks võll laua külge kinnitada sellisel kaugusel, et rihmülekanne ühendaks tavaliselt kahte rihmaratast, millest üks asub mootori võlli otsas ja teine ​​saelehe hobuvõllidel. Siin kasutatakse isetehtud ühe laagriga võlli.

U-kujuline konstruktsioon peab olema valmistatud nelinurksest metallprofiilist. U-kujulise konstruktsiooni ülemises osas on horisontaalse varda külge keevitatud spetsiaalne ruudukujulise ristlõikega metallist hoidik. Hoidiku pikkus peab olema väiksem kui markeri pikkus.

Markeri kinnitamiseks hoidikusse puuritakse ülemisele plaadile augud. Igasse auku keevitatakse metallmutter ja sellesse keeratakse polt. Usaldusväärseks fikseerimiseks piisab kahest poldist. Reguleeritav marker on väga mugav erineva läbimõõduga saelehtede vahetamisel.

Paigaldage lihtsalt soovitud ketas ja kasutage nööri, et joondada marker ketta servaga. Markeri kinnitus peab vastama saelehe asendile kõigil tasapindadel. See võimaldab teil lihtsalt liigutada markerit piki ettevalmistatud malli, et liigutada ketast koaksiaalselt mööda pöörlevat toorikut.

Kogu masin on kokku pandud kahest kanalist ja metallist nurgad tupe jaoks Millele on paigaldatud mootor, mis pöörleb puidust juppi. Sel juhul kasutatakse elektrimootorit võimsusega 1200 W.

Saab kasutada raamina vana raam mõnest teisest masinast. Töö hõlbustamiseks on parem asetada mootor eemaldatavale metallplaadile, mis võimaldab konstruktsiooni koos töödeldava detailiga liigutada nii vertikaal- kui ka horisontaaltasandil.

Kinnituspea on valmistatud neljast ristkülikukujulise rööptahuka kujuga metallplaadist. Kinnituspea otsaseintesse on keevitatud kaks mutrit, millesse keeratakse metallkruvi. Kruvi otsa on paigaldatud kassetiga koonus.

Juhtudel, kui peate välistama ümbritseva ruumi saastumise võimaluse masina töötamise tõttu saepuruga või minimeerida saasteprotsenti, peaksite tegema kapuutsi.

Saeleht on kaetud metallkestaga, mille külge on ühendatud painduv gofreeritud voolik ja kompressorseade, et tekitada etteantud võimsusega õhuvool.

Video: puidutreipingi koopiamasina valmistamine.

Puidu treipinkide kopeerimine ise (video, joonised)

Koopiamasina ja puidutreipingi valmistamine oma kätega pole nii keeruline, kui teil on idee ise kokkupanek sarnased seadmed. Koopiamasina funktsioon ise võib olla masinale meeldiv täiendus, kuna see võimaldab identsete toodete masstootmist. Sa ei pea iga tükki eelmise põhjal välja lõikama. Koopiamasinat kasutades teeb treipink kõik parimal võimalikul viisil.

Treipink

Foto isetegemise puidust paljundusmasinast

Enne puidutreipingi jaoks koopiamasina valmistamist peate selle kõigepealt ise valmistama pöördeüksus. Paljud käsitöölised teevad puuri põhjal lihtsaid mudeleid. Seda kasutavad suured puidutööstused professionaalne varustus. Kodus saab hakkama isetehtud koopiamasina ja masinaga.

Standardne treipink sisaldab järgmist nõutavad elemendid kujundused:

• Stanin;
• Kaks peatoed (ees ja taga);
• Elektrimootor;
• tsentrite paar (ülem ja ori);
• Lõikeriistade peatus.

Puidukoopiamasina joonis

Vaatame kujundust üksikasjalikumalt, et teil oleks lihtsam koopiamasinaga omatehtud puidust treipingi teha ilma tarbetu abita, vaid ainult oma kätega.

1. Voodi. Voodi on aluseks treipingi kõigi vajalike komponentide ja mehhanismide paigaldamisel. Seetõttu on oma kätega raami valmistamiseks parem kasutada metalli või paksu puidust tala.
2. Esisammas, tuntud ka kui peavarras, on paigaldatud alusele. Peavarda kasutatakse töödeldava detaili kinnitamiseks. Peatoas on seade, mis edastab pöörleva liikumise elektrimootorilt juhtivale keskteljele ja seejärel toorikule.
3. Sabaosa liigub mööda raami juhendite abil. Tagaposti (või peatoe) ülesanne on hoida kinni töödeldava puidutüki vabast otsast.
4. Kahe peatoe vahel on lõikeriista jaoks vajalik piirk. Sel juhul on oluline tagada, et peatoed paikneksid ühel teljel.
5. Elektrimootorit saab valida võimsusvahemikus 200 kuni 250 W. Ise-ise-koopiamasinaga koduse treipingi jaoks on see võimsus täiesti piisav. Kuid kui teie plaanid hõlmavad suurte esemete töötlemist, vajate võimsamat mootorit, mille kiirus on umbes 1500 või rohkem.
6. Tulevase treipingi elektrimootori rihmarattale on paigaldatud esiplaat. See parandab suuremahulisi tooteid. Esiplaadil on teravad elemendid, millele puidust toorik enne töötlemist vasardatakse. Nurk vastutab detaili vastasotsa fikseerimise eest.
7. Tavalise treiseadme muutmiseks puidu paljundustreipingiks peate selle varustama lisaseadmega - koopiamasinaga.

Omatehtud puidutreipink koopiamasinaga ei erine keeruline disain, seega on seda täiesti võimalik ise teha.

Võite kasutada seadet, mida kasutavad puidutöötlemisettevõtted. Kuid need on mõeldud suuremahuliseks tootmiseks. Seetõttu on eelistatav teha puidutöötlemiskoopiamasin oma kätega, kui teil on juba valmis omatehtud treimisseade.

Kuidas aga täpselt sobivat koopiamasinat teha? Järgige juhiseid ja vaadake lisaks videoõpetust. Nende põhjal saate hõlpsasti oma puidutöötlemispinki tõhusa koopiamasinaga moderniseerida.

1. Võtke aluseks käsiruuter, millest saab suurepärane platvorm koopiamasina valmistamiseks.
2. Ruuter on paigaldatud 12 mm paksusest vineerilehest valmistatud pinnale. Platvorm on tavaliselt valmistatud mõõtmetega 20 x 50 sentimeetrit.
3. Selles vineeripiirkonnas puurige mitu auku, mis on vajalikud lõikurite ja kinnitusdetailide jaoks.
4. Järgmisena paigaldatakse saidile peatused. Need on tavalised puidust klotsid, mis hoiavad lõikurid paigal.
5. Ruuter on paigaldatud klambrite vahele. Soovitav on see kinnitada isekeermestavate kruvide või suurte naeltega.
6. Juhttoru liigutab vineeriplatvormi kaugemat osa piki raami. Selle otsad on kinnitatud puitplokkidesse.
7. Vardad kinnitatakse raamile isekeermestavate kruvide abil.
8. Juhttoru kinnitamisel kasutage kindlasti taset, et tagada juhttelje ja masina keskkoha täiuslik joondamine.
9. Enne juhttoru paigaldamise lõpetamist tuleks sellele asetada kaks aukudega puitklotsi. On äärmiselt oluline, et need liiguksid hõlpsalt mööda juhikut.
10. Varraste külge kinnitatakse platvorm, millele on asetatud ruuter.
11. Järgmiseks peate tegema omatehtud koopiamasinast-treipingist sama olulise elemendi - see on horisontaalselt paiknev puittala, mis on paigaldatud masinale endale. See plokk kindlustab mallid. Kasutage tala, mille mõõtmed on 70 x 30 millimeetrit. Kinnitage see isekeermestavate kruvide abil vertikaalsete aluste külge. Stendid ise on paigaldatud raamile. Veenduge, et horisontaalploki ülemine pind langeb kokku pöördseadme teljega.
12. Kui te teatud tööetappidel koopiamasinat ei kasuta, eemaldatakse see plokk lihtsalt ja ruuterite platvorm nihutatakse veidi tagasi. See võimaldab muuta kopeerimis-treipingi tavaliseks treiseadmeks.
13. Peatuse tegemiseks kasutage paksuseinalist vineeri, mis on paigaldatud tööpinnale. Tegelikult toimib peatus meie esitatud masinakujunduses koopiamasinana.
14. Rõhuasetus on fikseeritud vertikaalne asend, ja tööpinna otsani on see paigaldatud ülemineku puittalale. Vajadusel saab koopiamasinat kergesti eemaldada. Seda hoitakse alusel isekeermestavate kruvidega. Sel juhul tuleks alus kindlalt paigaldada, et seda ei saaks eemaldada.
15. Šabloonid ise on valmistatud vineerist. Need on paigaldatud isekeermestavate kruvidega ploki esipinnale. Selle ülemine pind puidust klots joondage kindlasti kasutatud malli teljega.

Disaini vead

Sarnane koopiamasin - suurepärane lahendus koduse treipingi jaoks, millel tehakse puidutöötlemisoperatsioone. Kuid lisaks olulistele eelistele on disainil teatud puudused.

• Tööpinna liigutamiseks peate kasutama kahte kätt. See on tingitud asjaolust, et töö ajal ruuteriga pind ummistub ja perioodiliselt kõverdub;
• Sellise koopiamasina abil on võimatu teha keerulisi elemente. Seetõttu kasutate seda ainult kõige lihtsamate elementide kopeerimiseks;
• Lõikeriista teisaldamiseks on siiski parem kavandatud konstruktsioon uuesti läbi mõelda ja kasutada kruvikeeramist. See näitab suuremat efektiivsust;
• Lõikuri asemel on eelistatav kasutada ketassaag. Tänu sellele muutub teie masin funktsionaalseks ja multitegumtööks.

Puidutöötlemisseadme kopeerimine on täiesti võimalik oma kätega. See nõuab natuke aega, teatud oskusi ja soovi. Võrdluseks, tehase treipingi kopeerimisseadme hind on umbes 10-20 tuhat rubla.

Lugege kindlasti neid materjale: