Ketasaag on spetsiaalne seade, mida kasutatakse puidu, laminaadi ja teatud tüüpi materjalide lõikamiseks seinapaneelid, lehtmaterjalid nagu vineer, OSB, puitlaastplaat. Mitmete ehitus- ja remonditööde ning puusepatööde tegemisel võib statsionaarse saagimispaigaldise olemasolu oluliselt vähendada ajakulu ja parandada tulemuse kvaliteeti. Kui tehases valmistatud mudelit pole võimalik osta, saate ketassae oma kätega kokku panna. Tema jaoks isetehtud Vaja läheb levinumaid lukksepatööriistu ja oskust nendega töötada. Mida rohkem meil laos on vajalikke materjale ja osad, seda odavamalt projekt maksab.

Statsionaarne ketassaag on mõeldud üsna suurte tööde tegemiseks. Rakendatud valiku kujundus kahel kujul on esitatud alloleval diagrammil. See näitab ka peamised paigaldusmõõtmed, mida soovitatakse kasutada isekoostamise lähtekohana.

Joonisel vastavad numbrid järgmistele omatehtud seadmete konstruktsioonielementidele:

• 1 – raam (voodi);
• 2 – külgpaneel;
• 3 – käivitusseade;
• 4 – laua kõrguse reguleerimise mehhanism, 13 – selle peatused;
• 5, 6 ja 7 – saelaua kaks poolikut alusega;
• 8 – elektrimootor;
• 9 – platvorm mootori paigaldamiseks;
• 10 – naastud (M10);
• 11 – saag;
• 12 – võll;
• 14 ja 16 – vastavalt käitatavad ja käitatavad rihmarattad;
• 15 – vöö;
• 17 – lüliti.

Nõuanne! Töötamise ajal isikliku ohutuse parandamiseks omatehtud mehhanism, selle laua all asuvad pöörlevad osad peaksid olema kaanega kaetud. Seadme seisaku ajal tuleb kettale paigaldada kaitsekate.

Käivitusseade on parem asetada paneelile (dielektrilisest materjalist) nähtavale kohale, nii et juurdepääs sellele oleks vaba. Samuti on soovitatav masin varustada avariilüliti. See on mugav, kui see on suur.

Keskendudes oma vajadustele, saate seadet täiustada, tehes selle vuugi või höövliga. Selleks piisab, kui kinnitada olemasolevale võllile nugadega trummel ja teha selle jaoks tabelisse sobiva suurusega pilu. See võimaldab teil laiendada loodud paigalduse funktsionaalsust: planeerida sellele saematerjal, faasida ja valida puidust toorikutest veerand.

Kui kavatsete regulaarselt teha puusepatööd, kasutades omatehtud seadmeid, on soovitatav see varustada koordinaatide tabel mitme juhendiga. Need tuleb alla kinnitada erinevad nurgad. Tootva töö korraldamiseks peaks olema võimalik reguleerida ka elektrimootori kiirust ja kiire vahetus vajadusel kettaid.

Materjalide ja osade valik

Omatehtud ketassae loomisel on vaja säilitada selle vahel optimaalne tasakaal funktsionaalsust, ohutus töö ajal ja tootmiskulud. Selle saavutamiseks peaksite valima materjalid ja osad vajalikud omadused. Kulude vähendamiseks tuleb alustada olemasolevatest vanadest või kasutamata seadmetest.

Materjalid lauaga voodi tegemiseks

Voodi (raami) tegemiseks võite kasutada kanal või metallist nurgad(piisab suurustest 25×25 mm kuni 50×50 mm). Kui neid materjale pole käepärast, siis kõige ökonoomsem on osta need vanametalli kogumispunktist. Masina jalgadel kasutatakse veetorusid või metallprofiiltorusid.

Nõuanne! Karkassi elemendid tuleb omavahel ühendada elektrikeevitusega, sest poltühendused kerivad lahti vibratsiooni mõjul.

Raami kokkupanemisel on vaja ka nurkades keevitada vahetükid, et anda konstruktsioonile jäikust. Masina teisaldamise hõlbustamiseks võite selle varustada vastupidavate ratastega (metallist veljega), mis on varustatud lukkudega. Tuleb meeles pidada, et mida massiivsem on loodav üksus, seda stabiilsem peab see olema, et vältida vigastusi.

Metallist toru raam

Peamised nõuded ketassae lauale: vastupidavus mehaanilistele mõjudele (vibratsioon, löök), võime taluda üle 50 kg kaaluvaid detaile ilma läbipaindeta ja pinna siledus. Need omadused iseloomustavad järgmiste materjalide lehti:

• teras;
• duralumiinium;
• silumiin;
• PCB;
• niiskuskindel vineer;
• orgaaniline klaas.

Kui kasutate niiskuskindel vineer, siis tuleks see esmalt katta tsingitud plekiga. Puitlaastplaati või OSB-plaate ei soovitata kasutada, kuna need lehtmaterjalid on ebastabiilsed vibratsioonimõjude suhtes.

Tähtis! Laua tugevusel on suur praktiline tähtsus. Kui ketas puruneb või deformeerub läbipainde tõttu, võib ketas kinni kiiluda. See võib põhjustada mitte ainult tooriku kahjustamist, vaid ka vigastusi.

Läbi viia erinevaid teoseid(näiteks palkide laudadele lahti harutamine) peate varustama laua külgne peatus. See täidab sama funktsiooni nagu käsiketassae juhtplaat: tagab saematerjali ühtlase saagimise. Veelgi enam, selle kasutamine võimaldab saada erineva suurusega toorikuid.

Juhipeatus peab olema kettaga rangelt paralleelne, et vältida viimase ummistumist. See võib olla valmistatud puitplokist või metallnurgast. Esimesel juhul tuleks kasutada ainult lehtpuitu. Töövahe reguleerimiseks peab piirik olema eemaldatav. Seda saab kinnitada klambrite või spetsiaalsete soonte (poltide) abil, mis on tehtud üksteisega paralleelselt lauaplaadi tööpinnal.

Mootori ja käivitusseadmete valik

Lihtsaim viis omatehtud ringikujulise masina kaalutud versiooni jaoks draivi kasutamiseks on ühefaasiline elektrimootor. Selle võimsus tuleb valida, võttes arvesse eelseisvat koormust. Kaudselt saate navigeerida installitud ketta läbimõõdu järgi:

• kui see on 350 mm, siis seadme normaalseks tööks vajate elektrimootorit võimsusega 1000 W;
• 170 mm läbimõõduga ketta jaoks piisab 500 W mootorist.

Viimasel juhul saate teha automaatse pesumasina mootorist ajami. Ta on töövõimeline kaua aega keskmisel koormustasemel. 350 mm läbimõõduga ketastele tööstuslik elektrimootor ventilatsiooniseade. See tuleb kindlalt kinnitada, et tagada rihmülekande õige haardumine. Sel põhjusel ei ole võimalik vibratsiooni taset vähendada, kui paigaldate mootori amortisaatoritele: see võngub pidevalt.

Samuti saate varustada omatehtud seadmeid kolmefaasiline elektrimootor(380 V juures) sobiva võimsusega. Selle käivitamiseks 220 V võrgust peate lisaks paigaldama töötava (faasinihke) ja käivituskondensaatorid. Arvestada tuleks ka sellega, et mootori võimsus on väiksem kui selle plaadil või passis märgitud nimiväärtus.

Käivitusseadmed tuleks valida mootori võimsuse põhjal, millest sõltub vooluahela maksimaalne vool. Hea variant on kasutada käivitusnuppu koos termokaitsega - see kaitseb elektrimootorit mähiste läbipõlemise eest, kui voolutugevus ketta kinnikiilumisel suureneb. Parem on paigaldada kaitse eraldi elektrikilbi, mis on kinnitatud masina küljepaneelile mugavale küljele.

Kõik ühendused peavad olema hästi isoleeritud, et juhtmed ei satuks isetehtud elektrilise ketassae raami külge lühisesse. Sisse- ja väljalülitusnuppe tuleb vajutada ilma igasuguse pingutuseta. Seadmete sagedase välistingimustes hoidmise tõttu on see vajalik elektriline osa Hästi kaitsta märjakssaamise eest. Kõige lihtsam on katta paigaldus õliriide vms veekindla materjaliga.

Hammasratas, võll ja ketas

Pöörlemise edastamiseks elektrimootorilt kettale parim variant on kasutus Kiilrihm koos rihmaratastega auto mootorist. Ohutuse kaalutlustel ei ole hammasrataste kasutamine soovitatav. Selle põhjuseks on asjaolu, et ketta kinnikiilumisel rihm lihtsalt libiseb ja käigukast võib oma jäikuse tõttu põhjustada kogu ajami rikke.

Nõuanne! Kui kasutate rihmarattaid erineva läbimõõduga, siis on võimalik muuta ketta kiirust ja paigaldada masinasse erinevat tüüpi seda. See kehtib juhul, kui mootori kiiruse regulaatorit pole.

Võlli tootmine Parem on usaldada see spetsialistile, tellides selle professionaalselt treialilt. Veelgi enam, kui plaanite elektrilise ketassae funktsionaalsemaks muuta, varustades selle näiteks tasapinnaga. Kuid kõige lihtsam variant on osta valmis tehases toodetud detail. Selle näidis on näidatud alloleval fotol.

Ketas ketassae jaoks Lihtsam on osta valmis, kui teha seda tööriistaterasest lehest. Probleem on tasakaalustamises. Sae tasakaalustamatus seadme töö ajal põhjustab selle kiire rikke ja vähendab tööprotsessi ohutuse taset. Kui on ketassaag puidul saate saelehe eemaldada.

Ketta läbimõõt peab vastama saematerjali vastavale parameetrile: näiteks 100 mm palkide jaoks peate kasutama umbes 350 mm suurust saagi. See on tingitud asjaolust, et ketas ei tohiks ulatuda laua tööpinnast kõrgemale kui kolmandik selle läbimõõdust.

Ignoreerimine see nõue ei põhjusta mitte ainult toorikute saagimise kvaliteedi halvenemist, vaid suurendab ka vigastuste võimalust.

Algoritm isetehtud ketassae kokkupanekuks

Puidutöötlemismasina kokkupanek vastavalt varem antud joonisele toimub järgmises järjestuses:

• nurkadest tehakse ristkülikukujuline raam;
• selle külge keevitatakse neli jalga vajaliku kõrgusega nurkades;
• umbes 200 mm kõrgusel nende alumisest servast teevad nad nurkadest sideme;
• ülemisele raamile on paigaldatud võll;
• fikseerige ajami rihmaratas ühelt poolt ja ketas teiselt poolt;
• valmistatakse ja kinnitatakse raami külge tõstemehhanismiga laud;
• alumisel raamil teevad nad nurkadest platvormi või lehtmetall elektrimootori jaoks;
• ajami rihmaratas on kinnitatud mootori võllile;
• pange rihm rihmaratastele;
• Seadme külgpaneelile on paigaldatud sisse- ja väljalülitusnupud ning elektripaneel;
• kasutades sobiva ristlõikega juhtmeid, ühendatakse elemendid elektriahel varustus (mootor, nupud, kaitse);
• varustada masinat statsionaarsest võrgust.

Viimane etapp on kokkupandud seadmete funktsionaalsuse kontrollimine. Esiteks peaksite veenduma, et kõik liikuvad osad pöörlevad vabalt: selleks keerake veoratast lihtsalt käsitsi. Pärast seda saate seadme käivitada testrežiimis. Kui tuvastatakse tugev vibratsioon, peate kontrollima töökindlust poltühendused ja plaadi kinnitamine.

Saate teha ketassae, mille laud koosneb kahest poolest või tahkest. Viimasel juhul peate sellesse ketta jaoks ristkülikukujulise pilu lõikama. Kahest poolest koosneva lauaga masina disain on näidatud allolevas videos. See video demonstreerib ka nende osade tõstemehhanismi konstruktsiooni.

Tähtis! Et vältida sae kinnikiilumise võimalust lõigatava tooriku fragmentide ühendamise tõttu, on soovitatav paigaldada lõikamisnuga. See peaks asuma plaadi taga umbes 3 mm kaugusel.

Rihma pinge reguleerimiseks tuleb elektrimootor paigaldada nii, et seda saaks liigutada.

Lihtsaim viis selle saavutamiseks on luua suuremad pilud, kui mootori kinnituspoltide jaoks vaja on. Sel juhul tuleks auke laiendada rihma pingutamise suunas. Kui järgite joonist täielikult, peate tegema rohkem keeruline mehhanism

rihma pinge. Protsess viiakse läbi, tõmmates platvormi elektrimootoriga naastude abil üles ja kinnitades see lukustuspoltidega soovitud asendisse (joonisel on need konstruktsioonielemendid tähistatud numbriga 10). Kogu projekteerimis- ja monteerimisprotsessi saab oluliselt lihtsustada, kui ketassae tera

. Sel juhul ei ole vaja paigaldada mitmeid osi (mootor, ketas, võll, rihm, starter). Kuid loodud mudeli võimalusi piirab kasutatava tööriista võimsus. Isetehtud ringkiri igatahes peab olema maandatud . Samuti on soovitatav paneelile täiendavalt paigaldada seade kaitsev väljalülitamine või diferentsiaalmasin. Need meetmed kaitsevad lüüasaamise eest elektrilöök

, kui masina kere on pinge all, näiteks traadi isolatsiooni purunemise tõttu. Kettassae elektrilise osa jaoks on parem valida komponendid, et need oleksid remondiks sobivad ja kergesti hooldatavad. Vaba juurdepääs seadme komponentidele aitab teil ebaõnnestunud osi hõlpsalt asendada.

Sisu:

Ringikujulised masinad kuuluvad spetsiaalsete töötlemismehhanismide klassi, ilma milleta ei saa hakkama ükski hästi varustatud kodutöökoda. See puidutöötlemisseadmete näide on tingimustes eriti asjakohane maamaja

Valmisseadmete soetamise võimalusi hinnates puutub kokku mitmete probleemidega, mis on seotud odavate eraldiseisvate ketassaagide käsitsemise ebamugavuse ja professionaalsete töötlemisseadmete ülemäärase kuluga.

Ainus õige lähenemisviis selle probleemi lahendamiseks on teha ketassaag oma kätega, kasutades tasuta müügiks saadaolevaid materjale ja seadmeid.

Pöörake tähelepanu! Raha säästmiseks kasutatakse väikestes masinamudelites lõikeriistana kõige sagedamini autonoomset ketassae, mis on jäigalt voodile kinnitatud.

Kasutades omatehtud masin oskad saagida laudu, hööveldada plaate ja valmistada ka soovitud sektsiooni latte.

Soovi korral saate oma toote funktsionaalsust oluliselt laiendada, andes sellele võimaluse töödelda puitu elektrihöövli abil.

Projekteerimisnõuded

Enne töö alustamist on vaja koostada väike eskiis, mis peaks näitama mitte ainult kõigi asukohta konstruktsioonielemendid tulevane masin, vaid ka nende peamised mõõtmed. Sellise visandi joonistamisel peaksite arvestama, et teie ketassaag võib koosneda järgmistest funktsionaalsetest üksustest:

• voodi, mis on kogu toote aluseks;
• sellele paigaldatud tööpinnad tööstusdisain käsiketassaag;
• kaugjuhtimispult täiturmehhanismi sisse- ja väljalülitamiseks (ketassaag).

Väikese suurusega lauaketassaag

Masina määratud koostis on tüüpiline puitraamil väikestele toodetele. Alusel valmistatud kapitaliseadmetele metallprofiilid(nurgad) selle diagramm on veidi teistsuguse välimusega. Selline toode peab sisaldama järgmisi elemente:

• terasraamidest ja kronsteinidest alus, millele on laagripaaridena paigaldatud veorattaga võll;
• töötlemistera piludega lauaplaat, mis on paigaldatud metallraami peale ja on selle külge jäigalt kinnitatud;
• raami alumises osas paiknev spetsiaalse ajami elektriseadmete komplekt, mis tagab seadmele vajaliku funktsionaalsuse (sisaldab elektrimootorit, käivitusseadet ja trafo-muundurit).

Mis tahes tüüpi raami põhinõue on tagada konstruktsiooni maksimaalne töökindlus ja stabiilsus. Masinaaluse valmistamise võimalustena kaalume nii metallprofiilidest (nurkadest) valmistatud raame kui ka kandekonstruktsioonid valmistatud puidust.

Omatehtud masina elektriseadmete nõuetega tutvumisel tuleks kõigepealt kindlaks määrata lõikeriista (või autonoomse sae) ajami võimsus, mis kodutingimustes ei tohiks ületada 850 vatti.

Statsionaarne ketassaag

Lisaks tuleks enne tulevase toote visandi koostamist arvesse võtta järgmist: tehnilised kirjeldused kasutatud seadmed, näiteks:

• Lõikesügavus, mis määrab teie masinas töödeldavate puidutükkide lubatud paksuse. Puidutöötlemisseadmete tööstuslike näidiste puhul on see näitaja vahemikus 5–8 cm, mis on täiesti piisav tavaliste plaatide ja paksu vineeri lõikamiseks.

Lisainfo: Juhul, kui peate töötlema suurema paksusega puidust toorikuid, on vaja ette näha spetsiaalne tõstemehhanism, mis võimaldab teil muuta ketta asukohta kõrguses.

• Enne eraldi ajamiga kapitaalmasina valmistamist tuleks arvestada elektrimootori rootori töökiirusega. Selle parameetri valiku määravad saematerjali töötlemise režiimid, millega peate kõige sagedamini tegelema. Puidutükkide lihtsaks lõikamiseks võib see arv olla suhteliselt madal, kuid täiesti sileda (“puhta”) lõike saamiseks on vaja suuremat pöörlemiskiirust.

Tähtis! Omatehtud lõikemasinate optimaalseks kiiruseks loetakse pöörlemiskiirust, mis ei ületa 4500 pööret minutis. Mootori madalatel pööretel saab raami valmistada tugevdatud baasil puidust raam, piisavalt massiivne, et vältida mehhanismi vibratsiooni.

• Eskiisi koostamisel tuleks arvesse võtta ka ergonoomilisi nõudeid, mis viitavad seadmete juhtimise lihtsusele ja ohutule käsitsemisele. Need on seotud juhtpaneeli nuppude järjekorraga, piirates juurdepääsu lõiketerale, samuti ajami või üksikute juhtseadiste elektrilise turvalisusega.

Kui kõik tulevase masina võimalikud nõuded on arvesse võetud, võite hakata seda otse kokku panema.

Metallprofiilidel põhinev voodi (nurgad)

Kõige mugavam on teha metallraami ülemine osa ristkülikukujulise raami kujul, mille suurus on 600 x 400 mm, keevitatud 25 mm nurkadest. Selle konstruktsiooni neli nurka on keevitatud torude toorikud 220 mm pikk (soovitatav toru läbimõõt on 17-20 mm).

Voodi peab tagama masina konstruktsiooni jäikuse

Raami külge kinnitatakse poltide abil kaks pikinurka, mida kasutatakse võlli kinnitamiseks laagrirattas.

Nurkade vaheline kaugus määratakse võlli pikkuse alusel ja paigaldamiseks kasutatavad laagrid kinnitatakse nende külge spetsiaalsete klambritega.

Suurema stabiilsuse tagamiseks on raami raami alumine osa valmistatud (keevitatud) 40 mm metallnurkadest.

Töövõlli kinnitamiseks kasutatakse suletud tüüpi laagrit.

Üle raami on keevitatud kaks samast materjalist džemprit, mida kasutatakse elektrimootori kinnitamiseks. Samuti on stardiseadmete paigaldamiseks mõeldud metallplatvorm.

Laagrid kinnitatakse raami külge spetsiaalsete klambrite abil

Saadud konstruktsiooni nurkades keevitatakse torude toorikud pikkusega, mis vastab ülemise raami torude suurusele, kuid veidi suurema läbimõõduga (23-25mm).

Nende servale lähemale tehakse spetsiaalsed klambrid (tiivad), mida kasutatakse ülemise raami tõstetorude kinnitamiseks, mida veorihma pingutamisel liigutatakse.

Sellise masina mehaanilise osa kokkupaneku protseduur hõlmab järgmisi toiminguid:

• esmalt võetakse laagrid nr 202 ja lükatakse jõuga töövõllile;
• pärast seda rihmaratas, mis on eelnevalt töödeldud treipink ja voolu siseläbimõõt on 50 mm;
• seejärel lõigatakse võlli otsas niit lõikeriista kinnitamiseks kasutatava poldi jaoks (usaldusväärsema fikseerimise jaoks võib poldi alla panna paroniidist ja metallist seibid);
• pärast selle tööosa lõpetamist jätkame kolmefaasilise ajami paigaldamisega asünkroonne mootor võimsus 1,5 kW, (1500 p/min). Rihmaratas, millel on sisemine suurus vool umbes 80 mm;
• raami kokkupaneku järgmises etapis ühendatakse raami kaks valmis poolt kokku (sel juhul sisestatakse väiksema läbimõõduga torud suurematesse);
• Töö lõpus pingutatakse vöö võllile ja seejärel kinnitatakse konstruktsioon spetsiaalsete "tiiva" klambrite abil sellesse asendisse.

Masin puitraamil

Kõige lihtsam ja taskukohane viis masina voodi valmistamine hõlmab nendel eesmärkidel tavaliste laudade või paksu vineeri kasutamist. Selles konstruktsioonivalikus asetatakse täitevüksus otse laua (lauaplaadi) alla, millesse tehakse lõiketera jaoks sobivate mõõtmetega pilu.

Puitkarkass on töökindel ja kergesti valmistatav

Näitena kaalume võimalust valmistada umbes 110–120 cm kõrgune raam, mis on ette nähtud käsitsi ketassae kinnitamiseks. Selle disainiga lauaplaadi pikkust saab oma äranägemise järgi väikestes piirides muuta.

Pöörake tähelepanu! Konstruktsiooni kõrgust saab soovi korral reguleerida, arvestades masinal töötava inimese pikkust. Ja kui sellel on vaja töödelda väga pikki plaate, saab lauaplaadi mõõtmeid suurendada vajaliku suuruseni. Sel juhul peate muretsema täiendavate tugijalgade paigaldamise pärast.

Kõige mugavam materjal töölaudade valmistamiseks on mitmekihiline vineer paksusega vähemalt 50 mm. Nendel eesmärkidel saab aga valida ka muid materjale (näiteks pleksiklaasist või klaaskiust plaadid). Mis puudutab sellist levinud materjali nagu puitlaastplaat, siis selle kasutamine antud juhul ebasoovitav, kuna see ei taga piisavat pinnatugevust.

Masina valmistamiseks puidust alus vajate järgmisi materjale:

• lehtmetalli ettevalmistamine;
• standardne paksu vineeri leht;
• paar tala ristlõikega 50×50 mm;
• paksud lauad standardsuurusega 50 x 100 mm;
• terasnurk, mis on vajalik juhendite jäikuse suurendamiseks;
• ketassaag;
• kaks klambrit.

Lisaks peate varuma järgmiste tööriistade komplektiga, ilma milleta on masina kokkupanek lihtsalt võimatu:

• klassikaline kruvikeeraja ja elektriline puur;
• lihtne puidust rauasaag või pusle;
• mõõteriistad (ruut, mõõdulint, joonlaud);
• kaasaskantav frees puidu töötlemiseks.

Kui teil sellist freespinki pole, võite kasutada sõprade või naabrite abi, kellel on oma talus freespink.

Lisainfo: Mõned kodumeistrid eelistavad valmistada töölaudu kasutatud materjalidest köögilauad. Selline disain ei ole aga vastupidav, kuna lähtematerjali kasutati pikka aega niiskes ruumis. Seetõttu oleks targem valmistada kõik konstruktsioonielemendid uutest toorikutest, mis samas võimaldab arvestada ka oma isiklike maitsete ja eelistustega.

Töölaua valmistamine

Seadmete selle osa valmistamise töö toimub järgmises järjestuses:
Alustame vineeritüki märgistamisega nii, et selle servad oleksid ettevalmistatud raualehe servadega samal tasapinnal. Pärast märgistamist saate rauasae või elektrilise pusle abil vineerist tooriku vajaliku mõõtu lõigata. Soovi korral saate selle servi töödelda lõikuriga, kuigi see pole üldse vajalik (selle elemendi peamine nõue on selle töökindlus, mitte atraktiivsus).

Pärast nende toimingute lõpetamist töödeldakse (hõõrutakse) lauaplaadi pinda hoolikalt keskmise teralise liivapaberiga.

Seejärel märgitakse selle alumisele osale eelnevalt saelehe pilu asukoht. Selleks on vaja kindlaks määrata paigaldamiseks ettevalmistatud ketassae talla mõõdud. Mõõtmiste hõlbustamiseks eemaldatakse tera lihtsalt sae küljest, misjärel saate hõlpsalt määrata istme mõõtmed.

Lauaplaadi märgistamise hõlbustamiseks eemaldatakse saeleht

Pärast selle ettevalmistamise lõpetamist peaksite võtma ketassae ja proovima seda paigalduskohas. Vajadusel reguleeritakse selle kinnituspunktide asukohta (samal ajal määratakse saelehe pilu kontuurid).

Valmis vineerist lauaplaat sulgub terasleht, kinnitatud selle külge isekeermestavate kruvide abil. Seejärel on võimalik tööpinnale kanda spetsiaalseid märgistusi, mis võimaldavad puidutüki asendit selle töötlemise ajal reguleerida.

Raami kokkupanek

Lauaplaadi alumisele tasapinnale on paigaldatud ka jäigastusribidena kasutatavad põik- ja pikisuunalised karkassi talad. Kokku on vaja nelja sellist riba:

Kaks põiki sillust, mis ei ulatu kummalgi küljel 7-9 cm lauaplaadi servani.
Kaks pikilatti, mille suurus vastab samale tingimusele (need ei tohiks ulatuda lauaplaadi servadeni umbes 7-9 cm).

Arvestades neid piiranguid, on vaja märkida pikivarraste ja risttalade kinnituspunktid, kus need kinnitatakse sobiva suurusega isekeermestavate kruvide abil lauaplaadi külge.

Punktide märgistamisel valitakse kõige välimine ploki servast umbes 40-50 mm kaugusel (sel juhul peaks nende vaheline samm olema umbes 23-25 ​​cm).

Enne lõplik kokkupanek raam kõigis komponentides (vardad ja lauaplaat) on puuritud läbi aukude isekeermestavate kruvide all. KOOS esikülg kinnituselemendid on paigaldatud nii, et nende mütsid on täielikult materjali sisse peidetud.

Tulevase raami aluse tugevuse suurendamiseks on lauaplaadiga külgnevad vardad eelnevalt kaetud puiduliimiga.

Pärast kokkupanekut kinnitatakse konstruktsioon ajutiselt klambrite abil, mida saab pärast liimi kuivamist eemaldada.

Tugijalgade kinnitamine

Lauajalad on valmistatud sobiva ristlõikega vardadest (enamasti kasutatakse selleks samu 50x50 mm toorikuid). Tugede kõrgus valitakse konkreetsele inimesele ehk individuaalselt.

See peaks arvestama asjaoluga, et ketassaega on mugavam töötada, kui lauaplaat on puusade kõrgusel. Enne lõplikku paigaldamist muudetakse jalgade kuju nii, et need kitsenevad tugiosa suunas (puuteala raami alusega peab ületama põranda tugipinda).

Seda saab kasutada konstruktsiooni jäikuse ja stabiilsuse suurendamiseks terasest nurgad, mis on pressitud nii, et see annab alusele täiendava "toe". Nende kinnitamiseks kasutatakse spetsiaalseid seibidega polte, mis on paigaldatud nii, et nende pead on suunatud väljapoole.

Elektriskeem

IN suur versioon Ringmasina konstruktsioonis on kasutatud autonoomset ajamit, mis sisaldab asünkroonset elektrimootorit, mille mähised on kolmnurkskeemi järgi ühendatud elektrivõrku.

Ringmasina asünkroonmootori ühendusskeem

Töö juhtimiseks ja elektrimootori automaatse käivituse tagamiseks on vooluringis ette nähtud elektroonse lüliti (triac) ja voolutrafo baasil ehitatud magnetstarter.

Puitraamile masina juhtimisahela ehitamiseks (võimalus, mis hõlmab käsiketassae kasutamist) piisab, kui kopeerida mehhanismi sisse- ja väljalülitusnuppe, tuua need välja ja kinnitada ühte külge. lauaplaadi jalgadest

Lisateavet masina elektrimootori ühendamise kohta saate videost.

Seda on raske ette kujutada töökoht puusepp või tisler, kus puudub statsionaarne ketassaag. Paljud käsitöölised teevad oma kätega puidu jaoks ketassae. Siin pole erilisi raskusi, peate lihtsalt otsustama, mida aluseks võtta. Peate seadma endale eesmärgi ja seejärel visandama viisid selle saavutamiseks. Valige sobivad seadmed, mida tuleviku loomise protsessis kasutada tehnoloogilised seadmed töökoja jaoks.

Mõned spetsialistid kasutavad mitte ühte, vaid mitut masinat. Suur osa tulevastest mööbliesemetest on valmistatud üsna võimsatel seadmetel. Montaaži käigus on mõnikord vaja teha lisakomponente. Seetõttu kasutatakse väikeseid kaasaskantavaid masinaid, mida on lihtne kodust eemal kasutada.

Millest saab puidusaagimismasinat valmistada?

Kodutöökojas kasutamiseks:

1. Spetsiaalsed võllid kinnitusdetailidega kettale ja piisavalt suure võimsusega elektrimootoritele. Sellised seadmed võivad töötada suure läbimõõduga ketassaagidega, mis võimaldab lõigata üsna pakse toorikuid.
2. Nurklihvijaid (lihvijaid) toodetakse erineva võimsusega erineva suurusega ketastele. Tööriistaga võlli pöörlemiskiirus ulatub kuni 12-15 tuhande pööret minutis. Seetõttu on lõike kvaliteet väga puhas. Mõnele käsitöölisele meeldib kasutada nurklihvijatel põhinevaid masinaid.
3. Käsiketassaed (HRS) on algselt varustatud puidust tera ja üsna mugava korpusega, millega saab saagimistsoonist laastu eemaldada. Paljud RDP tootjad lisavad kasutusjuhendi väljatöötamisel skeeme tööriista võimaliku paigaldamise kohta tööpinnale. Komplekt sisaldab sageli abikinnitusi, mis hõlbustavad sellist paigaldamist.
4. Tavaline elektriline puur võib aidata ka väikese ketassae loomisel. Seda saab kasutada väikeste detailide lõikamiseks vineerist, plaatidest ja puitlaastplaadist.
5. Vajadusel kohandatakse suurte toorikute ja isegi puutüvede saagimist kettsaed. Nende abiga saate luua rohkem kui lihtsalt väikese masina laudade ja vardade lõikamiseks. Valmistamisel on väike kodune saeveski, mis võimaldab aiast või lähimast metsast pärit puitu taaskasutada.

Kust alustada masina valmistamist?

Kõik masinaseadmed, mis peaksid töötama paigal, asetatakse tabelisse. Selliseid tabeleid saab teha:

• täiskõrguses. Lauaplaadi ülemine tase asetatakse põrandast 75-80 cm kaugusele;
• töölaud Väikesed masinad, mis on paigaldatud alustele või väikestele laudadele. Need on tehtud madalaks (kuni 30-40 cm). Neid masinaid on mugav reisile kaasa võtta, need mahuvad auto pagasiruumi või haagisesse.

Võib nõuda:

• profiiltorud 25·25 (30·30) mm. Selliste toorikute abil saadakse üsna kerged raamid, mis seejärel kaetakse plaatide, lamineeritud vineeri või puitlaastplaadiga. Tänapäeval on see tehnoloogiliselt kõige arenenum materjal. Kuid keevitus ja keevitusmasinaga töötamise kogemus on vajalik;

Stanina pärit profiiltorud erineb väikese massi poolest. Võll on sellele jäigalt kinnitatud

• valtsitud nurgad 32·32 (40·40, 50·50) mm. Raam muutub raskemaks. Sellel on üsna kõrge tugevus. Sellised metallraamid on kaetud puidu või metalllehtedega paksusega 6 mm;

Nurgalaud 50·50 mm. Masin on väga vastupidav

• puidust klotsid 40,40 (50,50) mm. Sellise raami valmistamiseks pole vaja keevitamist kasutada. Kõik ühendused tehakse isekeermestavate kruvidega. Suurema jäikuse tagamiseks kasutatakse liimi;

Lihtne kasutada mõõtu lõikamiseks

• Puitlaastplaat võimaldab teha lihtsaid tabeleid. Kokkupanek toimub kinnituste või isekeermestavate kruvide abil;
• vineer paksusega 15 mm ja rohkem on üsna mugav materjal tulevase masina laua valmistamiseks. Toodet on vaja täiendavalt kaitsta niiskuse eest.

Vineeri on lihtne lõigata õige suurus. Märgistamise hõlbustamiseks kasutage ruute ja terasest joonlaudu

Saagimisel kasutatakse ketassaagi. Neid toodetakse erineva kujundusega:

• valmistatud kiirterasest. Sellised plaadid on valmistatud templite abil. Seejärel hambad teritatakse ja seatakse. Sarnast tööriista kasutatakse töödeldavate detailide töötlemata lõikamiseks. Kõige sagedamini on see nõudlik laudadega puusepatööde järele;

Terasest R6M5 valmistatud stantsitud ketassaag

• kõvasulamitest valmistatud joodetud plaatidega. Selliseid plaate eristab kõrge jõudlus. Pärast sellise tööriistaga saagimist moodustub serv, mida sageli ei töödelda.

T5K10, VK-8, VK-10 sulamitest joodetud plaatidega saeleht. Sellised saed on jäigalt võlli külge kinnitatud. Läbilaskmine on kõrvaldatud

Masina valmistamiseks vajate järgmisi tööriistu:

• ketassaag. Tootmisetapis kasutatakse juhtsiine, mis võimaldavad teil kattematerjali teha pikki ja ühtlaseid lõikeid;
• elektriline pusle. Selle tööriista abil pole keeruline töödelda detailides keerulisi kujulisi lõikeid;

• elektrit on vaja isekeermestavate kruvide ja kinnituste keeramiseks;

• Nurklihvijat kasutatakse üsna laialdaselt. See on varustatud lõike- või puhastusketastega. Mõned tehased toodavad isegi puidu lõikamiseks saage;

• Üksikute masinaosade täpseks kinnitamiseks on vaja käsikruvikeerajat.

• tangid aitavad täita keerulisi kinnitusvahendeid;
• jootekolb on kasulik juhtmete ja jooteklemmide jootmiseks;
• mõõtevahend: mõõdulint, nihikud, metallist joonlauad ja ruudud;
• Pliiatsid ja markerid aitavad detailidel osi ära märkida.

Tulemuseks peaks olema omatehtud ringikujuline masin. See hõlmab mitmeid põhimehhanisme. Nad aitavad hallata loodavaid seadmeid.

Kombineeritud saagimis- ja höövelmasin puidu jaoks

Mugavaks vaatamiseks klõpsake pildil

Omatehtud puidutöötlemismasina klassikaline disain eeldab mitte ainult saagimise (ringikujulise) osa olemasolu. Lisaks varustatud höövellaua ja võlliga. Pärast saagimise lõpetamist toodab ühendusosa täiendav töötlemine saematerjal, kõrvaldades olemasolevad sõlmed ja purud.

Neile, kes soovivad klassikalist skeemi korrata, esitatakse täiendavad joonised. Selle abil saate teha universaalse puidutöötlemismasina.

Esimese sellise varustuse loomisel saate valida vähem keeruka mudeli.

Lihtsaim masin, mis on varustatud võlli ja elektrimootoriga. Isegi mootor alates pesumasin

Veski kui saeajam

Positiivne kvaliteet Iga nurklihvija nõuab suurt võlli pöörlemiskiirust. Enamiku mudelite puhul ületab see 12 000 pööret minutis. Seetõttu on lõike kvaliteet üsna kõrge.

Veski on kohandatud erineval viisil. Allpool on valikud tööriista lauaplaadile kinnitamiseks.

Kinnitus puitraami sees

Nurklihvija kinnitamine M8 poldi abil käigukasti külge

Paigaldamine sisse pöörlev tugi. Siin kasutatakse väikeseid akna hinged

Alates metallist leht tehakse raam, mis kinnitatakse jäigalt altpoolt lauaplaadi külge

Keeruline raam nurklihvija paigaldamiseks. See disain võimaldab teil tööriista kindlalt laua külge kruvida

Elektriline käeshoitav ketassaag masina põhjas

Enamus kaasaegsed meistrid keskenduge ketassae masina loomisele puidu käsitsi saagimiseks. Võimsa kiire elektrimootori olemasolu ja paigaldamise lihtsus on atraktiivsed.

Selle lauaplaadile paigaldamiseks kinnitage tööriist lihtsalt altpoolt ja lõigake seejärel soon. Vineeri kasutamisel pole selle valmistamine keeruline pöörlev lauaplaat.

Saag ise on joondatud piki telge, nii et tulevikus ei tekiks valmistamisel raskusi abiseadmed.

Kinnitamine toimub süviskruvidega või isekeermestavate kruvidega.

Sellise masina tootmisvalikud on näidatud allpool.

Sest käsitööriistad tehakse erijuhtum. Saepuru saadetakse rangelt selleks ettenähtud kohta

Kasutades plastikklambrit, seadke kaks käivitusnuppu asendisse "Sees". Kaugpaneelile paigaldatakse eraldi lüliti

Huvitav variant tootmist näidatakse lisatud videos.

Samm-sammuline protsess väikese ketassae loomiseks oma kätega

Puitlaastplaadist lauaarvuti masina valmistamine on üsna lihtne. Kuidas seda ise valmistada, on näidatud tabelis.

	Korpus on lõigatud lamineeritud puitlaastplaadist. Osad ühendatakse abiliistude abil. See ühendus võimaldab saada jäiga korpuse.
	Kate (lauaplaat) on paigaldatud peale. See on paigaldatud isekeermestavatele kruvidele, mis on keeratud nurkadesse. Enne tööpinna paigaldamist peate augud süvistama. Siis ei sega kruvipead teie tööd.
	Altpoolt kinnitatakse lauaplaadi külge käsiketassaag. Selleks puuritakse tugiraami sisse augud. Kruvide pikkus valitakse nii, et kinnitusdetailide punktid ei ulatuks väljapoole.
	Soovi korral saab teha statiivi altpoolt. Siis saad täissuuruses masina. Sageli on sellised masinad valmistatud kokkupandavate alustega. Välitöödel kasutatakse kokkupandavaid pukki.
	Palli sissetõmmatavad juhikud on kruvitud küljele. Neile on paigaldatud kelk (seade paralleelseks liikumiseks mööda lauda). Pärast vankri valmistamist tehakse sellesse soon.
	Pikkade toorikute sirgeks saagimiseks kasutatakse piirdeaeda. Kõige sagedamini on see metallist nurk, mis paigaldatakse teatud vahega. Sellise peatuse paigaldamisel mõõtke kaugust kettast nurgani. See peaks olema mõlemal küljel sama. Siis ei kinnitata lõigatavat eset.
	Struktuurselt näeb selline element välja nagu fotol näidatud. Kinnitamine antud asendis toimub mutritega. Professionaalid kasutavad tiibmutreid või spetsiaalseid käsirattaid. Nendega on üsna mugav nurk soovitud suurusele kinnitada.
	Ketas paigaldatakse altpoolt. Kaasaegsete kettaseadmetega käsisaed Plaadi nihket on võimalik reguleerida. Piisab tõukepoldi lahti keeramisest ja seejärel tööriista kalde muutmisest platvormile.
	Mõned käsitöölised kasutavad paralleeljuhina vertikaalset tahvlit. Siia asetatakse täiendavad joonlauad. Siis täitmisel keeruline töö saagimist on lihtsam juhtida kindlaksmääratud parameetrite järgi.
	Kodutöökojas valmistatud väike ketassaag. Seda on üsna mugav kasutada. Laastude eemaldamiseks on ühendatud majapidamistolmuimeja voolik. Siis jääb siseõhk puhtaks.

Lisavarustus masinale

Masinaga töötamise mugavamaks muutmiseks valmistatakse mitmeid lisaseadmeid. Need aitavad kaptenil teha mitmeid toiminguid. Nende hulka kuuluvad:

• juhikud pikisuunaliseks saagimiseks;
• kelk toorikute põiki liikumiseks;
• kelk soonte lõikamiseks. Mööblisahtlite valmistamisel kasutatakse sooneühendusi;
• seadmed ümarate osade lõikamiseks;
• seadmed nurga all saagimiseks. See aitab mööblile jalgu teha.

Peatus pikisuunaliseks saagimiseks.

Olles sae ühe laua servaga ideaalselt joondatud, kinnitasin selle M4 kruvidega. Selleks pidin ringikujulise raudaluse puurida neljas kohas.

Üldiselt sobib lauale paigaldamiseks igasugune ümmargune laud, kuid kui valite aluse külge kruvidega kinnitusviisi, siis on parem valida rauast alusega mudel. Valatud materjal võib praguneda.

Ümmarguse laua kinnitamiseks lauale on veel üks populaarne viis ilma alusesse auke puurimata - kinnitage see alust fikseerivate klambrite abil, vajutades seda pinnale. Ainult see meetod ei tundunud mulle paigaldamise täpsuse ja usaldusväärsuse osas piisavalt täpne ning ma ei kasutanud seda.

Teine oluline parameeter käsitsi ringkiri on võimalus ühendada tolmuimeja. Kui lõikad ilma tolmuimejata, tõuseb peen puidutolm õhku.

Ketas saetud läbi lauaplaadi ülemise küljeni. Kõrgus - 40mm (Boshi puitketas 160mm). Lauaplaat vähendab lõikesügavust 9 mm võrra. Lõikesügavus määratakse ketassael endal. Mugav on see, et plaadi saab täielikult laua sisse peita.

UPD: TÄHTIS! Paljude eelarveliste ketassaagide puhul võib selguda, et ketas on märkamatu nurga all. Ja kõik lõiked on faasitud. Kontrollige kindlasti tööriistaruuduga, et ketas oleks laua pinna suhtes 90 kraadi nurga all. (enne sae paigaldamist saab kontrollida nurka algse platvormi suhtes. Kui ketas ei ole täisnurga all ja ei ole võimalik määrata platsi ideaalset nurka, võib ühele küljele panna mitu plekiriba platvormi all, saavutades ideaalse nurga (võite kasutada seibe kruvide jaoks, mis kinnitavad saagi laua külge, kuid see lahendus on halvem)

Laua sisse panin sae jaoks pistikupesa, mis nüüd käivitusnupuga sisse lülitatakse.

Nii saad saega ühendada tolmuimeja. Üldiselt on laud valmis ja saab saagida. (tehakse ühel õhtul ja ühel hommikul).

Muidugi on võimalik saagida ka ilma varustuseta, kasutades liiste ja klambreid, kuid see on ebamugav.

See struktuur, mis surub vastu laua servi ja joondub nendega, võib liikuda saeleht. Vajutades kelku vastu siini, saate seda lihtsalt täpselt 90 kraadise nurga all saagida. Kelgu sisse saab panna õhukesi puidutükke.

Võid isegi riba lõigata nagu vorsti :) Näiteks lõikasin mitu erineva paksusega tükki.

Kelgud lahendavad vaid osa probleemist. Pikisuunaliseks saagimiseks on vaja ka külgpiirajat.

Liimisin kokku vineerist kronsteinid, mis klammerduvad laua serva külge.

See haarab servadest surmahaardega kinni.

Ketassaag on ohtlik tööriist. Et mitte näppe maha saagida, tegin vanaraua mööbliplaatidest lihtsa tõukuri.

Selle lauaga olen juba hakkama saanud, saagida liiste, mööblipaneele, vineeri Kõike seda tööd sai palju lihtsamaks teha, kui käsiketassaega maha saagides.

Tulevikus täiustan seda tabelit veelgi:
- teen ümber pikisuunalise saagimise küljepiiraja, et see liigutamisel jääks alati kettaga paralleelseks
- Paigaldan eemaldatava lõhkimisnoa, mille külge kinnitatakse kettakaitse
- Ma teen laua ülaosast tolmueemalduse. (Nüüd kui ma nägin, viskab tera mulle puidutolmu otse näkku)
- Ma lõpetan täiustatud tõukuri. Olen juba alustanud tõukuri huvitavama ja mugavama versiooni tegemist, sellest kirjutan edaspidi.

Edaspidi rakendan seda järk-järgult, kuid praegu töötan nii.

Inimesed, kes teevad sageli ise või tellimuse peale puutööd, peavad oma tisleritöökojas omama lihtsalt statsionaarset ketassae. Töötage statsionaarne masin väga mugav ja jällegi on seljaasend sirge, mis on pika ja üksluise töö juures oluline.

Täna on kauplustes olemas suur valik masinad ja tööriistad, kuid paar käib lihtsale puusepale üle jõu ja ta peab oma loomulikku leidlikkust kasutades olukorrast välja tulema. Näiteks meister valmistas käsiketassae statsionaarse sae, kuidas ta seda tegi? Vaatame edasi.

Materjalid
1. käsiketassaag
2. vineer 11 mm
3. M-8 poldid mööblipeaga
4. kruvid
5. lüliti
6. traat
7. puit 40x40
8. mööbli juhendid

Tööriistad
1. pusle
2. käsiketassaag
3. puur
4. kruvikeeraja
5. haamer
6. kruvikeeraja
7. tangid
8. joonlaud

Statsionaarse ketassae loomise protsess.
Ja nagu eespool öeldud, tegi autor oma ketassae käsitsi ketassae järgi ja sae konstruktsioonis muudatusi ei tehtud. Siin tehakse lihtsalt laud ja saetald kinnitatakse lauaplaadi alumisele küljele, kus kõigepealt tehakse ketta jaoks lõige, esmalt puuritakse augud ja seejärel saetakse. Alus on valmistatud vineerist ja 40x40 puidust.