Keermeprofiil on võrdhaarne trapets, mille külgedevaheline nurk on 30° (joonis 3, c). Trapetsikujulised niidid võivad olla ühe- või mitmekäivitusega, parema- või vasakukäelised.

Ühekäigu läbimõõdud ja astmed trapetsikujuline niit diameetrite vahemikus 12 kuni 50 mm on toodud tabelis. 2. Mitme algusega keermete samad mõõtmed ja alguste arv on toodud tabelis. 3.

Keermete tähistuste näited:

trapetsikujuline esisisend nimiläbimõõduga 36 mm ja sammuga 6 mm:

TgZbhb; sama vasakpoolne niit:

Tg 36x6 LH;

trapetsikujuline, kolmesuunaline nimiläbimõõduga 40 mm, sammuga 3 mm ja käiguga 9 mm:

Tg 40 X 9 (RZ)

Joonisel olevate keermete tähistuste näited on näidatud joonisel fig. 5. juures

Tabel 2. Trapetsikujuliste ühe algusega keermete läbimõõdud ja sammud vastavalt standardile GOST 24738 81, mm

Märge: 1. Keerme valimisel tuleks eelistada esimest rida teisele;

2. Eelistatud sammud on tähistatud tähega *.

Tabel 3. Trapetsikujulise mitmekäivitusega keerme põhimõõtmed vastavalt standardile GOST 24739 81, mm

Märkus. Keermetel, mille käigu väärtus on sulgudes, on pöördenurk suurem kui 10°.

Lõng on püsiv.

Keerme põhieesmärk on aksiaalkoormuse ülekandmine läbi kruvi ühes suunas, näiteks tungrauades, pressides jne. Keermeprofiil on ebavõrdne trapets (joon. 3, d).

: > v Tõukekeermete läbimõõdud ja sammud läbimõõduvahemikus 16–42 mm on toodud tabelis. 4.

Keerme tähistuste näited: "

tõukejõu ühe keermega parempoolne läbimõõduga 32 mm ja sammuga 6 mm:

sama vasakpoolne niit:

S32x6LH. Joonisel on niit näidatud joonisel fig. 6.

Riis. 6

Tabel 4. Tõukejõu keermete läbimõõdud ja sammud vastavalt standardile GOST 10177 82, mm.

Märkus^. Keerme läbimõõtude valimisel tuleks eelistada esimest rida teisele.

Eelistatud sammud uute kujunduste väljatöötamisel.

Toru silindriline keerme.

Seda lõime kasutatakse silindrilised ühendused sisemiste silindriliste keermete torud ja ühendused välise koonilise keermega.

Profiil (joonis 3, b) ja põhimõõtmed on kehtestatud standardiga GOST 6357 81. Silindriliste torukeermete põhimõõtmete väärtused on toodud tabelis. 5.

Määramine toru keerme(joonis 7, a, b) koosneb tähest G ja keerme suurusest tollides, näiteks:

See määramine on tingimuslik, kuna näitab mitte keerme, vaid toru ava läbimõõtu (nimiläbimõõt DN teatud seinapaksusega). Toru keerme välisläbimõõt on suurem kui joonisel näidatud. Näiteks tähistus G1 vastab torukeermetele, millel on välisdiameeter d = 33,25 m mõeldud torudele siseläbimõõduga 1" (25,4 mm).

Toru sama läbimõõduga silindriline keerme (nimiläbimõõt DN) saab teostada erineva seinapaksusega torudele ja isegi täisvardale.

Riis. 7. Silindriliste ja kitsenevate torukeermete tähised: a) silindriline torukeere G 1 1/2;

b) sama suurusega niit, sisemine, vasakpoolne; c) toru välimine kooniline keerme; d) sisemine toru kooniline

Tabel 5. Silindriliste torukeermete põhimõõtmed

Masinate, mehhanismide, seadmete, aga ka aparaatide ja konstruktsioonide osad on omavahel kuidagi seotud. Need ühendused täidavad erinevaid funktsioone ja jagunevad peamiselt kahte tüüpi: liikuvad ja fikseeritud.

Fikseeritud ühendus on osade ühendus, mis tagab nende suhtelise asendi muutumatuks töötamise ajal. Näiteks keevitatud, kinnitusdetailide abil ühendused jne. Liigutatav ühendus on ühendus, milles osadel on suhteliselt töökorras liikumisvõime. Näiteks käigukasti ühendus.

Püsi- ja teisaldatavad ühendused jagunevad omakorda lahtivõetavateks ja püsivateks, olenevalt ühenduse lahtivõtmise võimalusest.

Püsiühendus - ühendus, mida ei saa eraldada ilma osade või nende ühenduselemendi kuju rikkumata. Näiteks keevitatud, joodetud, needitud ühendus vms.

Lahtivõetav ühendus on ühendus, mida saab korduvalt lahti ühendada ja ühendada ilma ühendatud detaile või kinnitusosi deformeerimata. Näiteks keermestatud ühendus poldi, kruvi, kiilu, võtme, hammasrattaga jne.

See artikkel on pühendatud keermestatud ühenduste ülevaatele, mille mitmekesisust igapäevaelus sageli kohtab.

Keermestatud ühendus - osade ühendamine keermete abil. Kõik teavad, mis on nikerdamine, kõik on seda näinud. Paljud inimesed teavad ka, et niidid erinevad üksteisest, kuna neil on erinevad suurused, samm ja nii edasi. Kuid paljud inimesed ei mõista, kuidas see on reguleeritud, ja ka seda, et see pole ainult meie jaoks tavaline meetriline niit silindriline, aga ka palju muud tüüpi.

1. Niidi mõiste

Keere on pind, mis moodustub tasase kontuuri kruvi liikumisel piki silindrilist või kooniline pind, teisisõnu sellele pinnale moodustatud konstantse sammuga spiraal.

Joonis 1 – niit

Keermed jagunevad vastavalt otstarbele kinnitusteks (fiksühenduses) ja jooksvateks või kinemaatilisteks (liigutavas ühenduses). Tihti on kinnituskeermetel teine ​​funktsioon - keermestatud ühenduse tihendamine, selle tiheduse tagamine, nimetatakse selliseid keermeid kinnitus- ja tihenduskeermeteks. On ka spetsiaalseid niite, millel on eriline kohtumine.

Sõltuvalt pinna kujust, millele niit lõigatakse, võib see olla silindriline või kooniline.

Sõltuvalt pinna asukohast võib niit olla välimine (vardale lõigatud) või sisemine (auku lõigatud).

Olenevalt profiili kujust on kolmnurksed, trapetsikujulised, ristkülikukujulised, ümmargused ja spetsiaalsed niidid.

Kolmnurkkeermed jagunevad meeter-, toru-, koonilisteks tollideks, trapetsikujulisteks - trapetsi-, tõuke- ja tugevdatud tõukejõuks.

Sammu suuruse järgi eristatakse niite suuri, väikeseid ja erilisi.

Lähtudes startide arvust jagatakse lõimed ühe- ja mitmealgusteks.

Heeliksi suuna alusel eristatakse parempoolseid (keermeid lõigatakse päripäeva) ja vasakukäelisi (keermeid lõigatakse vastupäeva).

Joonisel 2 on kogu keermete klassifikatsioon esitatud diagrammi kujul:

Joonis 2 - Keermete klassifikatsioon

Lisaks ülaltoodud klassifikatsioonile on kõik niidid jagatud kahte rühma: standardne ja mittestandardne; Standardkeerme puhul määravad kõik nende parameetrid GOST-id. Keerme peamised parameetrid määratakse GOST 11708-82 järgi. Need on nn standardniidid Üldine otstarve. Lisaks neile on olemas spetsiaalse niidi kontseptsioon. Spetsiaalsed niidid on standardprofiiliga niidid, kuid erinevad standardsed suurused läbimõõt või keerme samm ja mittestandardse profiiliga keermed. Mittestandardsed keermed - ruudu- ja ristkülikukujulised - valmistatakse individuaalsete jooniste järgi, millel on kõik keerme parameetrid. (Lisateavet leiate jaotisest 5. Lõime kasutusotstarve ja selle rakendus).

3. Profiilid ja keerme parameetrid

Keermeprofiile iseloomustavad järgmised omadused:

. meetriline niit on võrdkülgse kolmnurga kujul, mille tipunurk on 60°. Keerme eendid ja orud on nüristatud (GOST 9150-2002).

Meetrilised niidid võivad olla silindrilised või koonilised.

. toru keerme on profiil nagu võrdhaarne kolmnurk tipunurgaga 55°. Toru keermed võivad olla ka silindrilised või koonilised.

. kitsenev tolline niit on võrdkülgse kolmnurga kujul.

Tolline kooniline niit

. ümmargune niit on poolringikujulise profiiliga.

. trapetsikujuline niit on võrdhaarse trapetsi kujul, mille külgedevaheline nurk on 30°.

. püsiv niit on mittevõrdkülgse trapetsi profiiliga, mille töökülje kaldenurk on 3° ja mittetöötava külje kaldenurk 30°.

. ristkülikukujuline niit on ristkülikukujuline profiil. Niit ei ole standardiseeritud.

Ristkülikukujuline mittestandardne niit

Lõime parameetrid

Keerme peamised parameetrid on:
Keerme läbimõõt(d) on selle pinna läbimõõt, millele niit moodustatakse.

Joonis 3 – välisläbimõõt

Keerme samm(P) - kaugus piki keermeteljega paralleelset joont keermeprofiili lähimate identsete külgede keskpunktide vahel, mis asuvad pöörlemistelje ühel küljel samal teljesuunalisel tasapinnal (GOST 11708-82).

Niidi löök(Ph) - keermestatud detaili suhteline aksiaalne liikumine pöörde kohta (360°), võrdne korrutisega nP, kus n on keerme alguste arv. Ühe algusega keerme puhul on edumaa võrdne sammuga. Ühe profiili liikumisel moodustunud niiti nimetatakse ühe algusega kahe, kolme või enama identse profiili liikumisel moodustunud keermeks nimetatakse multistart (kahe-, kolmekäiviline jne). Teisisõnu, poldi ja mutri külge ei lõigata üheaegselt ühte spiraali, vaid kaks või kolm. Tihti kasutatakse täppisseadmetes, näiteks fotoseadmetes, mitmekäivitusega niite, et osade asendit vastastikusel pöörlemisel üheselt positsioneerida. Sellist niiti saab tavapärasest niidist eristada kahe või kolme keerdumise algusega lõpus.

Joonis 4 – keerme samm ja keerme edenemine

Keermele on iseloomulik kolm diameetrit: välimine d (D), sisemine d1 (D1) ja keskmine d2 (D2). Diameetrid väliskeere tähistavad d, d1 ja d2 ning sisekeere augus - D, D1 ja D2.

Joonis 5 – keerme läbimõõdud

• välis (nimi)läbimõõt d (D) - kujuteldava silindri läbimõõt, mis on kirjeldatud väliskeerme ülaosa (d) või sisekeerme põhja (D) ümber. See läbimõõt on enamiku keermete puhul määrav ja sisaldub keerme tähistuses;
• keskmine läbimõõt d2(D2) - silindri läbimõõt, mille generaator lõikub keermeprofiiliga nii, et selle soonega ristumiskohas moodustatud segmendid on võrdsed poolega nimikeerme sammust;
• sisemine läbimõõt d1 (D1,), väliskeerme (d1,) või sisekeerme ülaosa (D1) süvenditesse kantud silindri läbimõõt.

Ehitus spiraalne pind joonisel - pikk ja keeruline protsess, seetõttu on tootejoonistel niit vastavalt standardile GOST 2.311-68 kujutatud tinglikult piki sisemist läbimõõtu.

Joonis 6 - Näide vardal ja augus oleva keerme kujutisest

4. Keerme tähistus

Keerme tähistus sisaldab tavaliselt tähemärgistus keerme tüüp ja nimiläbimõõt. Lisaks võib tähistus sisaldada keerme sammu (või TPI - keerme tolli kohta), mitme algusega keerme alguste arvu, keermeaugu läbimõõtu, suunda (vasak, parem).

Meetriline niit- sammu ja keerme põhiparameetritega millimeetrites. Laialdaselt kasutatav nimiläbimõõduga 1 kuni 600 mm ja sammudega 0,25 kuni 6 mm. Meetriline niit on peamine kinnituskeere. See on ühe algusega niit, enamasti paremakäeline, suure või väikese sammuga. Meetrilise keerme tähistus sisaldab tähte M ja keerme nimiläbimõõtu ning suurt sammu pole märgitud: M5; M56. Peensammuliste keermete puhul märkige lisaks keerme samm M5×0,5; M56 × 2. Lõpus sümbol vasakpoolsed niidid on tähistatud tähtedega LH, näiteks: М5LH; M56 × 2 LH. Keerme tähistus näitab ka täpsusklassi: M5-6g.

Näidismärk:

M 30 - meeterkeerme välisläbimõõduga 30 mm ja suure keerme sammuga;

M 30×1,5 - meeterkeere välisläbimõõduga 30 mm, peen samm 1,5 mm.

Kuigi meetrilisi niite ei leitud lai rakendus tihendatud liitekohtades on see võimalus aga standardites sees. Need on meetrilised koonilised ja silindrilised niidid.

Meetriline kitsenev niit teostatakse koonusega 1:16 ja nimiläbimõõduga 6 kuni 60 mm vastavalt standardile GOST 25229-82 (ST SEV 304-76). See on ette nähtud isetihenduvate kooniliste keermestatud ühenduste jaoks, samuti väliste kooniliste keermete ühendamiseks sisemiste silindriliste keermetega, mille nimiprofiil on vastavalt standardile GOST 9150-2002. Meetrilise koonilise keerme tähistus sisaldab keerme tüüpi (tähed MK), keerme nimiläbimõõtu ja keerme sammu. Vasakpoolse niidi sümboli lõppu asetatakse tähed LH.

Näidismärk:

MK 30×2 LH - vasakpoolne meetriline kooniline keerme välisläbimõõduga 30 mm, keerme samm 2 mm.

Meetriline silindriline niit (profiiliga)põhineb meeterkeermetel (M), mille nimiläbimõõt on 1,6 kuni 200 mm ja profiili nurk tipus 60°. Selle peamine erinevus seisneb kruvis, mille keerme juureraadius on suurenenud (0,15011P-lt 0,180424P-le), mis annab silindrilistel meeterkeermetel põhinevale keermestatud ühendusele kõrgemad kuumakindlus- ja väsimusomadused. Meetrilist silindrilist keerme tähistatakse tähtedega MJ, millele järgneb keerme nimiläbimõõdu arvväärtus millimeetrites, sammu arvväärtus, keskmise läbimõõdu tolerantsivahemik ja eendite läbimõõdu tolerantsivahemik.

Sisemine MJ keerme sobib MJ väliskeermega, kui nimiläbimõõt ja samm ühtivad, st sellise keermega saab mutrisse keerata tavalise meetrikruvi.

Näidismärk:

MJ6×1-4h6h - väliskeere võlli pinnal nimiläbimõõduga 6 mm, sammuga 1 mm, keskmise läbimõõdu tolerantsivahemikuga 4h ja eendite läbimõõdu tolerantsiga 6h.

Tolliste keermete erinevused meetermõõdustikust, kuna keerme ülaosas on nurk 55 kraadi Briti standardite BSW (Ww) ja BSF korral või 60 kraadi (nagu meetermõõdustikus). Ameerika süsteem(UNC ja UNF) ja keerme samm arvutatakse keermete arvu suhtena keerme pikkuse tolli kohta. Meetrilist ja tollist niiti pole võimalik kombineerida, seega riikides, kus meetermõõdustik Kasutatakse ainult tolliseid torukeere.

Tolliste keermete puhul väljendatakse kõiki keerme parameetreid tollides (enamasti tähistatakse topelttõmbega, mis asetatakse kohe arvväärtuse järele, näiteks 3 "= 3 tolli), keerme samm tolli murdosades (tolli = 2,54 cm). Tolliste torukeermete puhul ei näita suurus tollides keerme suurust, vaid tingimuslikku lõtku torus, samas kui välisläbimõõt on tegelikult oluliselt suurem. Torukeermete eripära on just see, et see võtab arvesse toruseinte paksust, mis võib olenevalt valmistamismaterjalist ja töörõhust, mille jaoks torud on projekteeritud, olla paksemad või õhemad. Seetõttu mõistetakse ja aktsepteeritakse kogu maailmas torukeermete tollistandardit meetrikareeglite erandina.

Tollised keerme läbimõõt ei ole ainus parameeter, mis on torude valimisel oluline. Arvestada on vaja: keerme sügavust, keerme sammu, välis- ja sisediameetrit, keermeprofiili nurka. Väärib märkimist, et keerme sammu ei arvutata sel juhul mitte tollides või isegi millimeetrites, vaid keermetes. Keerme viitab lõigatud soonele. Seetõttu põhineb arvutus sellel, kui palju sooni lõigatakse ühel tollisel mõõdetud torutükil. Näiteks tavalistel veetorudel on ainult kahte tüüpi keerme samm: 14 keermega, mis vastab 1,8 mm meetrilisele sammule, ja 11 keermega - meetriline helikõrgus 2,31 mm juures.

Tabelis 2 on toodud peamised erinevused "tolliste" ja "toru" silindriliste keermete vahel võrreldes "meetriliste" keermetega ülaltoodud keermete kõige levinumate suuruste puhul.

Võimaluse korral ei tohiks kasutada niite, mis on märgitud *.

Loomulikult tekitavad sellised ainulaadsed läbimõõdu ja sammu arvutamise standardid vaid segadust nõutavate väärtuste määramisel. Seetõttu on tollikeermega torude keermete arvu ja läbimõõdu määramiseks välja töötatud tabelid. Lisaks on igal pakendil alati märgitud selle tähendus ja standard. Kuid siiski on andmed ligikaudsed ja te ei tohiks kunagi välistada võimalikku viga.

*Suuruse määramisel tuleks eelistada 1. rea väärtusi.

Sellel on profiil võrdhaarse kolmnurga kujul, mille tipu nurk on 55 °, tipud ja orud on ümardatud (GOST 6357-81).

Keerme tähis koosneb tähest G, keerme nimiläbimõõdu tähistust tollides ja keskmise läbimõõdu täpsusklassist. Vasakpoolsete keermete puhul täiendatakse tähistust tähtedega LH.

Näidismärk:

G 1 1/2-A - silindriline torukeere suurusega 1 1/2", täpsusklass A;

1/4-20 BSP - Whitworthi toru silindriline keerme vastavalt B. S.93 standardile (Inglismaa).
on silindrilise torukeerme profiiliga sarnase profiiliga. Koonilise keermega torusid (koonus 1:16) on võimalik ühendada silindrilise torukeermega toodetega GOST 6211-81.

Keerme tähistus koosneb tähtedest R, nimiläbimõõdu suurus tollides. Tähistust Rc kasutatakse toru kooniliste sisekeermete jaoks. Vasakpoolse keerme tähis on täiendatud tähtedega LH.

Näidismärk:
R 1 1/2 - välimine kooniline torukeere suurusega 1 1/2";
R 1 1/2 LH - kooniline torukeere, välimine vasak;

Rс 1/2 - sisemine kooniline torukeere;

BSPT 1 1/2 - sisemine kooniline torukeere vastavalt B. S.93 standardile (Inglismaa).

Profiilinurgaga 60° lõigatakse GOST 6111-52 koonilisele pinnale, mille koonus on 1:16.

Nimetus koosneb K-tähest ja keerme suurusest tollides koos mõõtmete märgistusega, mis on kantud juhtjoone riiulile, nagu torukeermete puhul. Näidismärk:
K 3/4″ vastavalt standardile GOST 6111-52. 3/8-18 NPT tähistus vastavalt ANSI/ASME B 1.20.1 (USA).

Aitab edastada liikumist ja pingutust. Trapetsikujulise keerme profiil on võrdhaarne trapets, mille külgedevaheline nurk on 30°. Iga läbimõõdu puhul võib niit vastavalt standardile GOST 9484-81 olla ühe- või mitmekäivitusega, parem- või vasakukäeline.

Ühekordse algusega keermete peamised mõõtmed, läbimõõdud, sammud, tolerantsid on standarditud vastavalt standarditele GOST 24737-81, 24738-81, 9562-81. Mitme algusega lõimede puhul leiate need parameetrid standardist GOST 24739-81.

Ühe algusega keerme sümbol koosneb tähtedest Tr, keerme nimiläbimõõdu väärtusest, sammust ja tolerantsivahemikust.

Näidismärk:

Tr 40×6-8e - trapetsikujuline ühekäivitusega väliskeere läbimõõduga 40 mm sammuga 6 mm; Tr 40×6-8e-85 - sama meigi pikkus 85 mm;

Tr 40×6LH-7Н - sama sisemise vasaku jaoks.

Mitme algusega lõime sümbolile lisatakse löögi arvväärtus:

Tr 20×8(P4)-8e - trapetsikujuline mitmekäivitusega väliskeere läbimõõduga 20 mm käiguga 8 mm ja sammuga 4 mm.

Sellel on ebavõrdse trapetsi profiil. Profiili süvendid on ümardatud ja iga läbimõõdu jaoks on kolm erinevat sammu. Kasutab liikumist suurte aksiaalsete koormustega vastavalt standardile GOST 10177-82.

Tõukejõu keermed tähistatakse tähtedega S, seejärel näitavad need keerme nimiläbimõõtu millimeetrites, keerme sammu (eest ja samm, kui see niit on mitme algusega), keerme suunda (parempoolse keerme puhul ei ole märgitud, vasakpoolse keerme puhul on need tähistatud tähtedega LH) ja keerme täpsusklass.

Näidismärk:

S 80×10 - ühekäivitusega tõukejõu keerme välisläbimõõduga 80 mm ja sammuga 10 mm;

S 80×20(P10) - topeltkäivitusega tõukejõu keerme välisläbimõõduga 80 mm, käiguga 20 mm ja sammuga 10 mm.

Spetsiaalne niit standardprofiiliga, kuid mittestandardse sammu või läbimõõduga, tähistage: Sp M40×1,5 - 6g.

Ristkülikukujuline niit (ruut). Ristkülikukujulise (või ruudukujulise) mittestandardse profiiliga niit, nii et kõik selle mõõtmed on joonisel näidatud. Seda kasutatakse tugevalt koormatud liikuvate keermestatud ühenduste liikumise edastamiseks. Tavaliselt teostatakse kaalu ja juhtkruvidega.

Sellel on profiil, mis saadakse kahe sama raadiusega kaare konjugeerimisel. GOST 13536- 68 määrab ümmarguste keermete profiili, põhimõõtmed ja tolerantsid. Seda keerme kasutatakse segistite ja tualettkraanide GOST 19681-94 ja veekraanide jaoks. On ainult üks läbimõõt d = 7 mm ja samm P = 2,54 mm.

Näidismärk:

Kr 7×2,54 GOST 13536-68, kus 2,54 on keerme samm mm, 12 on keerme nimiläbimõõt mm.

Sarnasel profiilil on ümarkeere (kuid läbimõõduga 8...200 mm) vastavalt ST SEV 3293-81, rakendatakse otse kui Riigi standard. Niiti kasutatakse kraanakonksude jaoks, samuti agressiivse keskkonnaga keskkondades.

Näidismärk:

Rd 16 - ümmargune niit välisläbimõõduga 16 mm; Rd 16LH - ümmargune niit läbimõõduga 16 mm, vasak.

5. Keerme kasutusotstarve ja selle rakendus

Keermestatud ühendused kasutatakse laialdaselt masinaehituses (enamikus kaasaegsed autodüle 60% kõikidest osadest on keermega). Niidid klassifitseeritakse nende tööeesmärgi järgi. üldine kasutamine ja spetsiaalsed, mis on ette nähtud teatud mehhanismi ühte tüüpi osade ühendamiseks. Esimesse rühma kuuluvad lõimed:

1.) Kinnitus- meetriline, tolline, kasutatakse masinaosade lahtivõetavaks ühendamiseks. Nende peamine eesmärk on tagada osade täielik ja usaldusväärne ühendamine erinevatel koormustel ja erinevatel koormustel temperatuuri tingimused pikaajalise töötamise ajal.

2.) Jooksuvarustus või kinemaatiline - trapetsikujuline ja ristkülikukujuline, kasutatakse juhtkruvide, masina tugikruvide ja laudade jaoks mõõteriistad jne. Nende põhieesmärk on tagada täpne liikumine väikseima hõõrdumisega ning ristkülikukujuliste keermete puhul takistada ka isekeerdumist rakendatud jõu mõjul; Tõukejõud (pressides ja tungraudades) ja ümar, mõeldud pöörleva liikumise muutmiseks lineaarseks liikumiseks. Nad tajuvad suuri jõude suhteliselt madalatel kiirustel. Nende põhieesmärk on tagada sujuv pöörlemine ja suur kandevõime (täppismikromeetriliste instrumentide puhul kasutatakse ülitäpseid meeterkeere). Ümarkeere kasutatakse laialdaselt veekraanide jaoks vastavalt standardile GOST 20275-74 ja sellistes elementides nagu segistid, kraanid, ventiilid, spindlid vastavalt standardile GOST 19681-94 (Sanitaarvee liitmikud).

3.) Kinnitus ja tihendus (torud ja liitmikud) - toru silindriline ja kooniline, meetriline tolline ja koonilised, mida kasutatakse torustike ja liitmike jaoks, nende põhieesmärk on tagada ühenduste tihedus (arvestamata löökkoormusi) madalal rõhul.

Kasutatakse silindrilisi torukeere vastavalt standardile GOST 6357-81 vee- ja gaasitorud, osad nende ühendamiseks (muhvid, nurgad, ristid jne), torujuhtmete liitmikud(ventiilid, ventiilid jne).

GOST 6211-81 kohast kitsenevaid torukeere kasutatakse torude ühendustes kõrgel rõhul ja temperatuuril (ventiilides ja gaasiballoonid), kui on vaja ühenduse suuremat tihedust.

Langes teise gruppi, spetsiaalne niiton eriotstarbeline ja seda kasutatakse teatud spetsialiseeritud tööstusharudes. Nende hulka kuuluvad järgmised:

1.) meetriline tihe niit- niit tehtud vardale (naastule) ja avasse (pesasse) piki suurimat suuruse piirangud; mõeldud keermestatud ühenduste moodustamiseks interferentsi sobivusega.

2.) lõtkudega meetriline niit- keerme, mis on vajalik töötavate osade keermestatud ühenduste hõlpsaks kruvimiseks ja lahtikeeramiseks kõrged temperatuurid, kui luuakse tingimused niidi pinda katvate oksiidkilede tardumiseks (liitumiseks).

3.) tunnilõng (meetriline)- kellatööstuses kasutatav niit (läbimõõt 0,25–0,9 mm).

4.) niit mikroskoopide jaoks- niit, mis on ette nähtud toru ühendamiseks objektiiviga; on kaks suurust:

4,1) tolli – läbimõõt 4/5"" (20,270 mm) ja samm 0,705 mm (36 keerme 1"" kohta);

4.2) meetermõõdustik - läbimõõt 27 mm, samm 0,75 mm;

5) okulaarne mitmekäivitusega niit- soovitatav optiliste instrumentide jaoks; keermeprofiil - võrdkülgne trapets 60° nurgaga.

Keermetele esitatavad töönõuded sõltuvad keermestatud ühenduse eesmärgist. Kõigile keermetele on ühised nõuded vastupidavusele ja kruvitavusele ilma iseseisvalt toodetud keermestatud osade reguleerimiseta, säilitades samal ajal ühenduste jõudluse. Võttes lühidalt kokku peamised lõimed, mida kasutatakse vastavalt nende tööeesmärgile, saab need kuvada järgmises tabelis:

6.Keerme suuruse määramine

Reeglina näevad erinevate liitmike keermed sarnased, mis muudab selle keeruliseks visuaalne määratlus niidi tüüp. Liitmike keerme määramiseks mõõdetakse põhiparameetrid keermemõõturi ja nihikuga ning võrreldakse saadud tulemusi keermetabeliga.

Joonis 7 - keerme parameetrite mõõtmine

Keermemõõtureid on kahte tüüpi: M 60o templiga - jaoks meetrilised niidid profiilinurgaga 60° ja templiga D 55° - tolli- ja torukeermetele profiilinurgaga 55°. Igale meeterkeerme keermemõõturi kammile on tembeldatud number, mis näitab tolli- ja torukeerme keerme sammu millimeetrites – astmete arv pikkuses 25,4 mm (1" = 25,4 mm).

7. Keerme lõikamise meetodid

Peamised niitide valmistamise meetodid on järgmised:

• nende lõikamine lõikurite ja kammidega treipinkidel;
• matriitidega koputamine keermelõikepeade abil;
• külm- ja kuumvaltsimine, kasutades lamedaid või ümaraid valtsimisstantse;
• freesimine spetsiaalsete keermelõikurite abil;
• lihvimine abrasiivsete ratastega.

Keerme valmistamise meetodi valik sõltub toodangu tüübist, keerme mõõtmetest, tooriku materjali täpsusest jne.

Joonis 8 – Keermestamise tööriist

1. Keerme lõikamine lõikuritega. Keermelõikurite ja kammide kasutamine treimine-kruvi-lõikamine masinad lõikavad nii välis- kui ka sisekeere (sisekeermed alates läbimõõdust 12 mm ja rohkem). Lõikuritega niitide lõikamise meetodit iseloomustab suhteliselt madal tootlikkus, seetõttu kasutatakse seda praegu peamiselt väike- ja üksiktootmises, samuti tiikkruvi kaliibri täppiskruvide valmistamisel jne. Selle meetodi eelis; on lõikeriista lihtsus ja suhteliselt kõrge täpsus saadud niit.

2. Keerme lõikamine stantside ja kraanidega. Sureb omade järgi disainifunktsioonid jagatud ümmargusteks ja libisevateks. Montaažihangetel ja muudel töödel kasutatavad ümarstantsid on mõeldud kuni 52 mm läbimõõduga väliskeermete lõikamiseks ühe läbimisega. Suuremate niitide jaoks kasutatakse spetsiaalse disainiga stantse, mis tegelikult on mõeldud ainult niidi puhastamiseks pärast selle eelnevat lõikamist teiste tööriistadega. Liugstantsid koosnevad kahest poolest, mis liiguvad lõikeprotsessi ajal järk-järgult üksteisele lähemale. Kraan on keermestatud terasvarras, mis on jagatud pikisuunaliste sirgete või spiraalsete soontega lõikeservad. Need samad sooned on mõeldud laastude vabastamiseks. Vastavalt pealekandmisviisile jagatakse kraanid käsitsi ja masinaga.

3. Keerme rullimine. Peamine tööstuslik niitide valmistamise meetod praegu on rullimine spetsiaalsetel keermerullimismasinatel. Osa on kinnitatud kruustangiga. Sel juhul on suure tootlikkusega võimalik saada Kõrge kvaliteet tooted (kuju, suurus ja pinna karedus). Keermevaltsimise protsess hõlmab detaili pinnale niidi loomist ilma töödeldava detaili pinna plastilise deformatsiooni tõttu laastud eemaldamata. Skemaatiliselt näeb see välja selline. Osa rullitakse kahe keermestatud profiiliga tasapinnalise stantsi või silindrilise rulli vahel ja sama profiiliga keerme pressitakse vardale. Rullkeerme suurim läbimõõt on 25 mm, väikseim 1 mm; valtsitud keerme pikkus 60...80 mm.

4.Keerme freesimine. Välis- ja sisekeermete freesimine toimub spetsiaalsetel keermefreespinkidel. Sellisel juhul lõikab pöörlev kammlõikur radiaalselt etteandel detaili korpusesse ja freesib selle pinnale niidid. Perioodiliselt toimub detaili või lõikuri aksiaalne liikumine spetsiaalsest koopiamasinast, mis võrdub keerme sammuga detaili ühe pöörde jooksul.

5. Täppiskeermete lihvimine. Lihvimist kui keermete loomise meetodit kasutatakse peamiselt täpsete keermete saamiseks suhteliselt lühikestel keermestatud osadel, nagu keermestatud pistikud, gabariidid, keermerullid jne. Protsessi olemus seisneb selles, et lihvketas paikneb detaili külge keerme tõusunurga all kiire pöörlemisega ja samaaegse detaili aeglase pöörlemisega etteandega piki telge keerme sammu väärtuse võrra ühe pöördega, lõikab (lihvib) osa keerme pinnast välja. osa. Sõltuvalt masina konstruktsioonist ja paljudest muudest teguritest lihvitakse niit kahe kuni nelja või enama käiguga.

8.Võõrkeermete tüübid

Maailmas on kasutusel mitmed väljateenitud, lugupeetud standardid sellistest riikidest nagu Suurbritannia (BS), Saksamaa (DIN), Prantsusmaa (NF), Jaapan (JIS), USA (UNC). Nende erinevuste peamised põhjused on traditsioonilised erinevad süsteemid meetmed ja meetodid keerme suuruse määramiseks erinevad riigid samuti spetsiaalsed rakendused niitide jaoks. Möödunud sajandi jooksul on aga maailmas oma positsiooni tugevalt kinnistanud meetrikastandard ISO – Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon (International Organisation for Standardization), mis on omakorda aidanud kaasa tehniliste spetsialistide vastastikusele mõistmisele.

Kõige levinumad võõrkeerme tüübid on järgmised:

• Meetriline ISO
• Whitworthi niit
• Trapetsikujuline niit
• Ümmargune niit
• Tõukejõu niit

Ülaltoodud kokkuvõtlik tabel kirjeldab enam kui kahekümne niiditüübi (üldised õli- ja gaasisortimentid) vastavust nõuetele ning viitab seda valdkonda reguleerivatele sise- ja välismaistele regulatiivsetele ja tehnilistele dokumentidele.

Kuna ülaltoodud tabel 8 annab ainult üldise ülevaate arvukusest erinevad tüübid lõime ja neid reguleerivaid dokumente ning suur andmemaht ei võimalda kodumaiste ja välismaiste standardite lõime täielikult võrrelda ja vastandada, vaadelgem näiteks vastavust erinevat tüüpi kolmnurkne niit, mida leidub kõige sagedamini üldises masinaehituses.

ja nende jaoks mõeldud liitmikud. Tehnilised kirjeldused"

OST NKTP 1260 "Tollkeere profiilinurgaga 55 kraadi"

GOST 9484-81

Trapetsikujuline niit on profiiliga, mille nurk on 30°. Keerme samm mõõdetuna millimeetrites.

Trapetsikujuline niit kasutatakse masinaüksustes, et muuta pöörlev liikumine translatsiooniliikumiseks, näiteks: masina juhtkruvid, survejõukruvid, tõstekruvid jne. Seda tüüpi niidid taluvad märkimisväärseid koormusi.

Trapetsikujuline niit tähistatud tähtedega Tr- Inglise trapetsikujuline:

• Tr 28 × 5- läbimõõt 28mm samm 5mm
• Tr 28 × 5 LH- läbimõõt 28mm samm 5mm vasak keere
• Tr 20 × 8 (P4)- läbimõõt 20 mm, samm 4 mm ja käik 8 mm mitmekäivitusega keerme
• Tr 20 × 8 (P4) LH- läbimõõt 20 mm, samm 4 mm ja käik 8 mm mitmekäivitusega keerme alles

d– väliskeerme (kruvi) välisläbimõõt

D– sisekeerme (mutri) välisläbimõõt

d 2– väliskeerme keskmine läbimõõt

D 2– sisekeerme keskmine läbimõõt

d 1– väliskeerme siseläbimõõt

D 1– sisekeerme siseläbimõõt

P– keerme samm

H– algse kolmnurga kõrgus

H 1 – töökõrgus profiil

Paljude masinate, seadmete ja mehhanismide ajamite toimimine põhineb sellisel protsessil nagu pöörleva liikumise muundumine translatsiooniliikumiseks. See põhimõte kehtib näiteks mõõtemasinate ja -seadmete ajamite, väravate ja ventiilide juhtimissüsteemide, skaneerimislaudade, robotite ja tööpinkide puhul.

Ühe osa pöörlemise tõhusaks teisendamiseks teise osa translatsiooniliseks liikumiseks kasutatakse kõige sagedamini kruvide ja mutrite paari. Sellised käigud on tooted, millel on üldised masinaehitusrakendused, ning tuleb märkida, et seadmete jõudlus, funktsionaalsus ja töökindlus sõltuvad suuresti sellest, kui hästi need on projekteeritud ja valmistatud. komponendid mis nad on.

Tänu sellele, et kruvimutriga jõuülekannetel on haardumise sujuvus suurenenud, on need töö ajal peaaegu vaiksed. Nende disain on suhteliselt lihtne ja üks vaieldamatuid eeliseid on see, et nende kasutamine võimaldab saavutada märkimisväärset tugevust. Üldiselt ei erine kruvimutri ülekanne tehnilisest vaatepunktist tavapärasest keermestatud ühendusest, kuid kuna neid kasutatakse liikumise edastamiseks, on need valmistatud nii, et hõõrdejõud keermes on minimaalne .

Põhimõtteliselt on seda võimalik saavutada ristkülikukujulise niidi kasutamisega, kuid sellel on ka oma puudused. Näiteks ei saa seda lõigata tavalistel keermestusmasinatel ja võrreldes trapetsikujuliste keermetega on sellel palju väiksem tugevus. Need tegurid toovad kaasa asjaolu, et kruvimutterülekannetes kasutatakse ristkülikukujulisi keermeid üsna harva. Nende seas levinuim trapetsikujuline niit, millel on suur, keskmine ja peen samm, samuti püsiv niit.

Kõige sagedamini leiate kruvimutri hammasratastest trapetsikujuline niit, millel on keskmine samm. Seda kasutatakse, kuid väikeste sammudega, kui on vaja tagada väike liikumine ja suurte sammudega – kui seadet kasutatakse rasketes tingimustes. Lisaks, tänu profiili funktsioonidele, trapetsikujuline niit saab edukalt kasutada mehhanismides, mis nõuavad vastupidist liikumist. Sellised niidid võivad olla ühe- või mitmekäelised, parema- või vasakukäelised.

Peamised nõuded kruvimutterülekannetes kasutatavatele materjalidele on kulumiskindlus, tugevus ja hea töödeldavus. Mis puudutab neid kruvisid, mis pole karastatud, siis need on valmistatud terasest A50, St50 Ja St45, ja need, mis läbivad karastamise, on valmistatud terasest 40ХГ, 40X, U65, U10. Pähklid on tavaliselt valmistatud pronksist BrOTsS-6-6-3 või Brofyu-1.

Profiilid ja keerme suurused

Standard kehtib trapetsikujulistele keermetele ja määrab selle elementide profiilid ja mõõtmed.

PÕHIPROFIIL

Näide sümbolist trapetsikujulise ühe algusega keerme nimiläbimõõduga 20 mm, sammuga 4 mm ja keskmise läbimõõdu tolerantsiga 7e:

Tg 20 x 4 -7e

NOMINAALSED PROFIILID
välis- ja sisekeermed

h 3 - väliskeerme profiili kõrgus; H 4 - sisekeerme profiili kõrgus; d 3 - väliskeerme siseläbimõõt; D 4 - sisekeerme välisläbimõõt; R 1 - ümardamisraadius väliskeerme ülaosas; R 2 - väänderaadius välis- ja sisekeerme juurtes; a c on lõnga ülaosas olev vahe.

LÄBIMEETMED JA SAMMED
trapetsikujuline ühekäivitusega niit vastavalt standardile GOST 24737-81

Eelistatud läbimõõdud ja sammud on määratletud standardis GOST 24738-81. Numbrilised väärtused läbimõõtude ja sammude tolerantsid - vastavalt standardile GOST 9562-81

LÄBIMEETMED JA SAMMED
trapetsikujuline mitmekäivitusega niit vastavalt standardile GOST 24739-81

Märkused:
1. Kastis välja toodud sammud on eelistatud sammud.
2. Sulgudes märgitud samme ei ole soovitatav kasutada uute kujunduste väljatöötamisel.
3. Keermetel, mille käigu väärtus on märgitud *, on pöördenurk üle 10 o. Nende keermete puhul tuleb tootmisel arvestada profiili kuju hälbega.
4. Tehniliselt ja majanduslikult põhjendatud juhtudel on lubatud kasutada muid keerme nimiläbimõõtude väärtusi vastavalt standardile GOST 24738-81.
5. Keerme läbimõõtude valimisel tuleks eelistada esimest rida teisele.

Trapetsikujulise mitmekäivitusega keerme sümboli näide nimiläbimõõduga 20 mm, käigu väärtusega 8 mm, sammuga 4 mm ja tolerantsivahemikuga 8e:

Tg 20-8 (P4) - 8e

Sama, vasakul:

Tg 20-8 (P4) LH - 8е

Meigipikkus, kui see erineb keerme pikkusest, on näidatud millimeetrites keerme tähise lõpus, näiteks:

Tg 20-8 (P4) LH - 8е - 180

Gruppidega N ja L seotud meigipikkuste arvväärtused vastavad standardile GOST 9562-81.

Sobivust keermestatud ühenduses tähistab murdosa

Tg 20-8 (P4) LH - 8Н/8е - 180

Diameetrite d ja D 1 tolerantside arvväärtused - vastavalt standardile GOST 9562-81.
Diameetrite d 2, d 3 ja D 2 tolerantside arvväärtused - vastavalt standardile GOST 24739-81.

Trapetsikujulise keerme pealekandmine

Trapetsikujuline kruvikeere on jooksev keere, millel on suhteliselt suur hõõrdejõud, see on isepidurduv. Tõstetehnoloogiate eeliseks on see, et puhkeasendis ei vaja see täiendavat fikseerimist.

Trapetsikujulisi keermeid kasutatakse pöörleva liikumise muutmiseks lineaarseks liikumiseks ja neid kasutatakse peamiselt lineaarseks liikumiseks. Seda kasutatakse ka juhtkruvina treipinkides või veokeermena laudade või sõidukisildade kruvipresside jaoks.

Trapetsikujuliste spindlikeremete rakendusnäited:

Tööpinkide etteanaliigutused (nt reguleerimis- ja juhtkruvid);
- liikumine manipulaatoril;
- liikumise reguleerimine edasi tõstemehhanismid ja tõstukid;
- katiku liikumine survevalumasinate lukustamisel;
- liikuv liikumine montaažikonteinerite peal;
- vertikaalne liikumine pressiga töötamisel.

Seotud dokumendid:

GOST 3469-91 - mikroskoobid. Objektiivi niit. Mõõtmed
GOST 4608-81 - meetriline niit. Eelistus sobib
GOST 5359-77 - optiliste instrumentide okulaari niit. Profiil ja mõõdud
GOST 6042-83 - Edisoni ümmargune niit. Profiilid, mõõtmed ja piirangud
GOST 6111-52 - 60-kraadise profiilinurgaga kooniline tolline niit
GOST 6211-81 - kitsenev torukeere
GOST 6357-81 - silindriline torukeere
GOST 8762-75 - 40 mm läbimõõduga ümmargune niit gaasimaskide ja selle kaliibrite jaoks. Peamised mõõtmed
GOST 9000-81 - Meetrilised keermed läbimõõduga alla 1 mm. Tolerantsid
GOST 9484-81 - Trapetsikujuline niit. Profiilid
GOST 9562-81 - ühekordse algusega trapetsikujuline niit. Tolerantsid
GOST 9909-81: ventiilide ja gaasiballoonide koonuskeere
GOST 10177-82 - püsiv niit. Profiil ja põhimõõtmed
GOST 11708-82 - niit. Tingimused ja määratlused
GOST 11709-81 - plastosade meetriline niit
GOST 13535-87 - tugevdatud tõukejõu niit 45 kraadi
GOST 13536-68 - sanitaarseadmete ümarkeere. Profiil, põhimõõtmed, tolerantsid
GOST 16093-2004 - Meetriline niit. Tolerantsid. Maandumised kliirensiga
GOST 16967-81 - Meetrilised keermed instrumentide valmistamiseks. Läbimõõdud ja sammud
GOST 24737-81: Ühe algusega trapetsikujuline niit. Peamised mõõtmed
GOST 24739-81 - Mitmekäivitusega trapetsikujuline niit
GOST 25096-82 - püsiv niit. Tolerantsid
GOST 25229-82 - Meetriline kooniline niit
GOST 28487-90: Puurnööri elementide koonilised lukustuskeermed. Profiil. Mõõtmed. Tolerantsid