За отвор в тавана под стълбите още при строежа на сградата се оставя празнина по ширина стандартна плочаизработени от стоманобетон. Тъй като отворът за стълби на тетиви и тетиви обикновено заема много по-малка площ от стандартната стоманобетонна плоча, пространството, което остава след оборудването на отвора, впоследствие се запълва с бетон.

Монтаж на метални греди за отвора на тавана под стълбите

Оформяне на отвор под стълбите, покрай плочите междуетажна настилкапоставят се стоманени греди. Те се монтират по същия начин, както при направата на стълбище дървен под. Металните греди са заварени заедно. Така получената метална рамка трябва да лежи върху стените на сградата, подобно на стоманобетонните междуетажни плочи. Когато рамката на профилите е монтирана на мястото си, те започват да подсилват зоните, които трябва да се излеят с монолит. Долната повърхност на кофража е оформена от щит, който е направен на пода на долния етаж и се повдига до мястото на монтаж с помощта на въжета. Вече на мястото на монтажа този щит е прикрепен към гредите, поддържащи кофража. Такива греди могат да бъдат направени от дъски, поставени на ръба, или от дебели армировъчни пръти.

На гредите се поставят телени бримки, а между клоните им се поставят стойки. След това те започват да усукват жицата, като по този начин привличат и притискат кофражния панел към съседните подови плочи. За да се предотврати възможността от изтичане на мляко, щитът е покрит пластмасов филм. Когато кофражът е обезопасен, започва армирането и изливането. бетонова смес. Усукванията на монтажната тел на кофража се оставят вътре в бетонния монолит.

Монтаж на метална рамка за отвор в тавана под стълбите

Когато правите метална рамка от профили, се препоръчва техните „рога“, тоест рафтовете на профилите, разположени по дължина, да бъдат поставени в средата на тавана. Тогава ще бъде по-лесно да се произведе монолитна секция. При напречно разположени профили няма значение накъде са насочени рогата. Но ако отворът в тавана под стълбите е планиран да бъде завършен с дърво или друг материал, тогава е по-добре да насочите тези рога вътре в зоните, които се изсипват с бетон.

За да скриете металната рамка, тя трябва да бъде повдигната спрямо долната повърхност на подовите плочи с двадесет до тридесет милиметра. Тогава циментът, излят в кофража, ще тече под металния профил, покривайки стоманената рамка. За да се гарантира, че циментът не започва да пада с течение на времето, се препоръчва да заварите няколко къси метални парчета към долния фланец на профила и да прикрепите към тях специална гипсова мрежа.

Изграждане на безгредова конструкция за отвор в таван под стълбище

Съществува и по-икономичен вариант за изграждане на стълбищен отвор, когато вместо заварена конструкция се използва така наречената безгредова конструкция. Не включва надлъжни греди, а самият отвор е рамкиран с метални ъгли. Тези ъгли лежат на ръбовете на съседни подови плочи с техните рафтове. В този случай цялото тегло монолитна зонаа самите стълби ще се пренасят директно върху междуетажните плочи. Този методТози метод е подходящ само за сравнително тесни стълбища и този метод не е подходящ за изграждане на широк стълбищен отвор.

Техниката за правене на отвори в тавана по стълбите на тетива и на тетива е почти идентична. Тоест, самите отвори, опциите за поддържане на тетивата на долните и горните греди са същите като при стълбите на тетивата.

В зависимост от оформлението на къщата, стълбището може да бъде разположено в специално обособено място стълбищеили директно в жилищни и сервизни помещениякъщи. Ако стълбището е разположено в стълбищна клетка (фиг. 31), тогава гредите, носещи кацания, обикновено се монтират след изграждането на стените. За да направите това, в тухлените стени са оставени канали или широки ниши. При монтирането им в стена, краищата на дървените греди се правят с фаска и се увиват на рула хидроизолационни материали, например, с покривен филц или покрит с горещ битумна мастика. Хидроизолацията се третира само странични повърхностигреди, краят на гредата трябва да е отворен и да не опира в стената! Скосяването на гредата се извършва за по-добро отделяне на водни пари и хидроизолация на страничните повърхности, за да се предотврати намокрянето на гредата от стените. За изравняване на гредите до проектното ниво могат да се монтират дървени нивелиращи подложки под краищата им. Те също така ще предотвратят срутването на дървото на гредите, увеличавайки площта на тяхната опора на стената. Подложките за изравняване са напълно покрити с антисептици, например, те са предварително изкъпани в битумен грунд - смес от разтопен битум и дизелово гориво. След монтиране и подравняване на гредите към проектното положение, нишите (или жлебовете) се запълват с тухли и се разтриват с хоросан. Страничната хидроизолация на гредата трябва да излиза от равнината на стената; по-добре е да я подрежете леко, отколкото да оставите края на гредите да изгният поради контакт на незащитено дърво с тухлени стени.

Ориз. 31. Монтаж на дървени греди в стълбище от тухли или други стенни материали

Ако отворът е разположен в центъра на помещението, е необходимо да закрепите висящите краища на изрязаните греди, оформящи отвора, с други носещи подови греди. Изрязано дървени гредиосигурени с две къси сдвоени напречни греди. Напречните греди трябва да имат дебелина и височина, равни на съответните параметри на главните греди, и се закрепват към тях с болтове и ъгли или специални метални профили. Гредите, оформящи отвора на стълбището, са монтирани по двойки, към тях са прикрепени къси греди, оформящи отвора, и към тях вече са прикрепени нарязани подови греди (фиг. 32). От едната страна на отвора на стълбището е разрешено да се режат не повече от две подови греди.

Ако отворът се намира в тавана до каменна стена, напречните греди са вградени в единия край в стената. Възелът за поддържане на греда върху тухлена стена е решен подобно на възела за поддържане на платформена греда. Седалката е шпаклована впоследствие.

За разлика от отвор в дървен таван, който може да се изреже на вече завършен дизайн, отворът в пода от стоманобетонни плочи трябва да бъде оставен предварително, още в процеса на производство на този под.

Контурът на отвора е рамкиран от стоманени профили: канали, I-греди или конструкция от ъгли. За създаване на монолитни участъци, оформени от едната или от двете страни на контура на стълбищния отвор, по протежение на подовите плочи се поставят стоманени греди, подобно на гредите в дървен под. Те са подпрени на срещуположни стени, а между тях са вмъкнати две напречни греди, образуващи отвор (фиг. 33). Стоманените греди са закрепени един към друг чрез заваряване. Така получената стоманена рамка се опира на противоположни стени по същия начин, както всички останали подови плочи. Вътре в тази рамка е оставен отвор за стълбите, а по ръбовете са направени подсилени монолитни секции. По-добре е фланците на профилите на надлъжните греди да се насочат към вътрешността на монолитната секция, това опростява производството на бетонен монолит. Местоположението на рафтовете на профилите на напречните греди няма значение, но когато декорирате отвор с дърво, понякога е по-добре да ги насочите вътре в отвора на стълбището.

Цялата стоманена рамка трябва да бъде повдигната на 20–30 mm спрямо долната равнина на подовите плочи, след което при изграждането на монолитна секция циментовото мляко ще тече под профилите и ще скрие метала. За да се предотврати впоследствие този слой цимент да падне и да се оголи стоманеният профил, върху долния му фланец трябва да се заварят телени къси връзки и с тяхна помощ да се закрепи гипсовата мрежа към гредите.

Понякога, за да се спестят стоманени профили, вместо конструкция с надлъжни носещи греди, изработени от канали или I-греди, се използва безгредова конструкция. В този дизайн няма надлъжни греди, а отворът е оформен стоманени ъгли, опиращи рафтовете си върху съседни подови плочи. Този дизайн частично прехвърля тежестта на монолитната секция и стълбите върху съседните подови плочи. След проверка на носещата способност на подовите плочи чрез изчисление, този дизайн може да се използва в малки монолитни площи. По-добре е да не го правите за изграждането на широки стълбищни отвори.

Укрепването на монолитни секции се възлага според проекта или изчислението. Долният кофражен панел се прави на земята и се изтегля с въжета до мястото на монтажа. Където се закрепва с усукани тел към гредите, носещи кофража. Като греди могат да се използват дъски, монтирани на ръбове или дебели армировъчни пръти или лостове. Върху тези греди се хвърлят телени бримки, вкарват се между клоните на монтажния проводник и жицата започва да се усуква. Така кофражният панел се привлича и притиска към съседните подови плочи. За да се предотврати изтичането на млякото, щитът е покрит с пластмасов филм или пергамин. Монолитните зони се армират и се излива бетонова смес. Усуканите жици остават завинаги в тялото на бетона. При оголване краищата им, стърчащи от монолита, се отрязват или подрязват с мелница.

Стълбите са сложни структури, чиято функция е не само да украсява къщата, но и да осигурява безопасно слизане и изкачване. Ако сте започнали строителството на нова къща, тогава местоположението на стълбите най-вероятно вече е взето предвид в проекта на сградата. В този случай предварително се оставя отвор в тавана, където в бъдеще ще бъдат поставени стълбите. Случва се обаче при проектирането на сграда да не са взети предвид някои детайли, така че отворите в подовете за ново стълбище трябва да се направят във вече завършения под.

Решението за изрязване на отвор в тавана трябва да бъде придружено от внимателно изчисление, в противен случай са възможни най-непредсказуемите последици.

Това се случва, ако например проектът не е предвидил вход към тавана, няма стълбище за слизане към сутерена или подовата настилка, стълбището към втория етаж води не от антрето, а от спалнята. В такива случаи е необходимо да се направи отвор в подовата плоча и да се поставят нови греди по границите му.

Когато започнете да правите дупка, внимателно обмислете местоположението й и трябва да знаете, че площта на пода ще се промени значително. За нормално завъртане по стълбите при влизане и излизане от тях трябва да има пространство между долните и горните стъпала и стената, което да е не по-малко от ширината на стълбите. Най-удобно е да поставите стълбите така, че отворът в подовата плоча да е разположен по дължината на гредите.

Когато изграждате стълбище, не пренебрегвайте строителни норми, които определят минималната ширина и просвет на стълбите.

Ако отворът е направен в дървен таван, тогава идеален вариантще бъде, ако се реже по гредите.

Ширината на стълбището, водещо до една стая, трябва да бъде най-малко 60 см; ако стълбището се използва за достъп до няколко стаи, например няколко спални, разположени на последния етаж, то трябва да е по-широко. Дължината на стандартен отвор за стълбище трябва да бъде такава, че да има достатъчно пространство между стъпалата и тавана.

Правилата за строителство гласят, че височината между външната греда, затваряща отвора в подовата плоча, и стъпалата не трябва да бъде по-малка от 2 м. Колкото по-голямо е разстоянието, толкова по-удобно е да използвате стълбата, например за пренасяне на мебели. Размерите на дупката в плочата също зависят от видовете стълби. Спирално или сгъваемо стълбище ще изисква по-малко пространство от право. След като определите размерите, трябва да добавите към тях 5 см от всички страни за последващо завършване на отвора. За да направите дупка в тавана, е необходимо да премахнете част настилки, изрежете гредите и премахнете част от тавана. Дъските, отстранени от пода или тавана, могат да се използват за довършителни работи. С тяхна помощ можете да скриете изпъкнали надлъжни и напречни греди.

Рязане на дървен под

За да направите това, ще ви трябват следните инструменти:

Изрязването на отвор в стоманобетонни конструкции е доста трудно. Освен това има определени ограничения за вибрационните ефекти, които могат да доведат до пукнатини.

• циркулярен трион;
• дървени греди;
• метални ъгли;
• самонарезни винтове;
• отвертка

Ако отворът е направен на закрито, гредите, които го образуват, ще бъдат фиксирани между гредите на междуетажните подове. Последователността на работа е следната. В самото начало трябва да отрежете реда на мястото, където ще бъде направен отворът за стълбите. Ако отворът не е с достатъчен размер, можете да изрежете друга греда, но не можете да изрежете повече от 2.

След това трябва да инсталирате сдвоени греди, успоредни на обикновените. Къси сдвоени греди ще бъдат прикрепени към първите, образувайки стълбищен отвор. След това към тях са прикрепени къси, чиято функция е да осигурят допълнителна твърдост на дупката в пространството. Височината и дебелината на сдвоените греди трябва да съответстват на размерите на основните.

Всички части са закрепени заедно с метални ъгли и винтове. Можете също така да закупите специален закрепващ профил. Ако отворът е разположен близо до тухлена стена, гредите трябва да бъдат закрепени в единия край към стената по технологията, разгледана по-горе.

Монтаж в подова стоманобетонна плоча

За правене на отвори в стоманобетонен подще ви трябват следните материали и инструменти:

Разбира се, по-добре е да планирате отворите, докато строите къщата, но ако изграждането на отвора е неизбежно, по-добре е да поверите това на професионалисти.

• метални профили;
• метални ъгли;
• машина за заваряване;
• дървени дъски;
• бетонова смес;
• арматурни пръти;
• тел;
• въже;
• гипсова мрежа.

Изрязването на отвори в стоманобетонен под е много по-трудно, отколкото в дървен. Най-добре е да се погрижите за това, когато правите плочи. Отворите в стоманобетонна плоча трябва да бъдат оградени със стоманени профили: ъгли, I-греди или канали.

Стълбищните отвори заемат много по-малко мястоотколкото плочи, така че отворите, образувани от двете страни, се запълват с бетон. Поставете по протежение на подовата плоча метални греди, разположени по принцип, подобен на процеса на правене на дупки в дървен под. Гредите са закрепени заедно чрез заваряване, върху стената ще лежи рамка от метални профили.

След като се изчислят размерите на изрязания отвор, към тях трябва да се добавят още 5 см от всяка страна. Това ще е необходимо за последващо довършване.

След инсталирането му можете да започнете да укрепвате монолитни секции. Долната част на кофража се прави директно на земята и се изтегля до мястото на монтаж с помощта на въжета. Като греди могат да се използват дъски, поставени на ръба, както и големи армировъчни пръти. След като телените бримки се наметнат върху тях и жиците се монтират между клоните на жицата, можете да усучете жицата.

Кофражният панел се привлича и притиска към съседните подови плочи. За да се предотврати изтичането на циментовия разтвор, щитът е покрит с полиетилен. След това можете да започнете да укрепвате зоната и да я изливате с бетон. Усуканите жици се оставят в тялото на бетона. При направата на стоманена рамка роговете на надлъжните профили (рафтове) трябва да бъдат насочени вътре в тавана. Това ще опрости производството на монолитни секции. Местоположението на рафтовете на профилите, разположени напречно, не е толкова важно.

Въпреки това, ако планирате да отрежете отвора с дърво, по-добре е да ги насочите вътре в монолитната зона. За да се скрие металът, рамката се повдига на 2-3 см над дъното на подовите плочи. В този случай, по време на производството на монолитна секция, циментът ще тече под профилите и ще скрие метала. Ще се държи сигурно за дълго време, ако заварявате метални шорти върху долните рафтове на метални профили, закрепвайки гипсова мрежа към тях.

Понякога, за да спестите пари метални профили, вместо заварена конструкция се използва безгредова конструкция, която няма надлъжни греди. Отворът е украсен метални ъгли. Опират се в ръбовете на съседната подова плоча. Но когато инсталирате широко стълбище, е по-добре да не използвате този метод.

Дори в професионални схемиподови оформления, често се среща монолитна секция между плочи в сгради сложна конфигурация. Бетонирането на тази част е много по-лесно от изливането на масивна плоча, тъй като долното и горното ниво са зададени по подразбиране, няма страничен кофраж, долният панел е достатъчен. Единият вариант е да използвате сглобяем монолитен под SMP.

Технология на монолитна подова секция

IN индивидуално строителствопо-често се използват плочи стандартна височина 220 мм. Това трябва да се има предвид при подсилване на домашна площ, като се осигури минимално възможен защитен слой от 15 - 30 mm. Ако монолитният участък между подовете излиза над съседните, ще е необходимо увеличаване на дебелината на замазката при завършване на подовете.

Фабричните подове имат кухини, в които е удобно да се опъват електрически кабели. В домашна плоча комуникациите трябва да бъдат зазидани преди изливането, за да не се издълбава бетонът по-късно. Тази техника често се използва за създаване на люкове. Ако отворите за стълби се изрязват в направени плочи индустриално, схемата на укрепване се нарушава, конструкцията губи своята носеща способност и става опасна за експлоатация.

Кофраж

Монолитната секция между плочите се излива върху щит, който трябва да се поддържа отдолу със стелажи. Най-простите изчисления на дървените секции са най-много бюджетен вариантза индивидуален разработчик, покажете, че дъски и дървен материал с минимални размери могат да се използват за кофраж:

В този случай конструкцията ще издържи тежестта на бетонния под без провисване или промяна на геометрията.

По подразбиране монолитният участък между етажите има страничен кофраж, който е краищата на положените стоманобетонни продукти. Всичко, което остава, е да поставите дъските под долната повърхност, като поставите ръбовете им под съществуващите PC платки, за да проверите плоскостта и липсата на отклонение във всяка посока. За да направите това, трябва да изпълните следните стъпки:

След това останалите стълбове се монтират между външните стълбове, като се гарантира хоризонталността на гредите, греди и дъските на палубата. При избора на дървесина от клас 2, якостта на огъване на дървения материал е недостатъчна. С изключение долна облицовкастълбове с дъски от 25 мм, необходими за предотвратяване на изместване при изливане, допълнително се използва подобна лента на ниво от 1,3 - 1,5 м. Всички стълбове са зашити напречно и надлъжно с инч, образувайки твърда пространствена конструкция.

За улесняване на оголването се използват разтегателни стелажи:

• те се произвеждат по-малки от проектната височина
• са изградени на парчета в горната част, които само трябва да се развият при демонтажа

При оголване първо се демонтират долните пръти на стелажите, след което се отстраняват гредите с горните части на стелажите. След което палубата със завинтените към нея греди се демонтира. В бъдеще целият дървен материал е подходящ за строителство рафтова система. Ако изберете дървесина клас I, можете да намалите разходите за инчови дъски за връзване на стълбовете в средната част.

Ако е необходимо да се фиксират кофражните елементи към съществуващи стенипо-добре е да използвате котви с метални ръкави. Лесно се отстраняват от зидарията след оголване, за разлика от дюбелите, чиито пластмасови елементи е почти невъзможно да се отстранят от стената.

Палуба

На този етап монолитната секция между плочите е оборудвана с палуба върху греди. Ръбовете на дъските се поставят под съществуващите подови плочи, средата лежи върху гредите, което осигурява твърдостта на конструкцията.

Пролуките между дъските са разпенени от вътрешната страна на кофража (отгоре), дъските са покрити с пластмасов филм. Това ще задържи водата в бетона, ще улесни отстраняването и ще предотврати напукване на подовата плоча. Планкова конструкцияудобен за окабеляване инженерни системи– отвори с всякакъв диаметър могат да се пробиват с корони и свредла без проблем във всяка област.

Когато ширината на празния участък е по-малка от 1 m, често се използва технология без стелажи и греди:

Палубата е привлечена от телени усуквания през дървения материал към долните равнини на положените плочи, подсилени и изляти по стандартна технология. Не се препоръчва да се пробиват дупки за укрепване в краищата на плочите, тъй като те отслабват структурата на кухите PC продукти. Скоби за телсе изрязват наравно с ъглошлайф при декофража, част остава вътре в монолитното парче.

За да се увеличи експлоатационният живот на пода, се използва армировка от поне A-III периодично сечение (горещо валцувана) с диаметър 10 - 16 mm. Основните нюанси на армировката са:

За плетене на ставите на клетките се използва тел 1 - 2 mm, възлите се създават с ръчни, механични куки, домашно оборудване, инсталирано в отвертка или специален пистолет за плетене.

Междуплочното пространство може да се армира с готова мрежа или да се изплете на място. В първия случай се вземат размерите на надлъжните и напречните пръти, като се вземе предвид 4 cm защитен слой от всяка страна. Мрежите се изплитат върху равни площи и се полагат върху палубата върху фолиото върху дистанционни елементи от 15 - 30 мм. По-често се използват бетонни блокове 10 х 10 см или пластмасови подложкис кръстовидни прорези за укрепване.

Тези устройства не са подходящи за горния слой поради малкия си размер. Тук се използват скоби, скоби, маси различни форми, дизайни. Основната задача на тези елементи е да поддържат горната мрежа в проектното положение (15 - 30 mm под равнината на плочата).

Използва се за огъване на армировка домашни устройства. Например, парче от 50 - 70 cm тръба с 10 - 15 cm дорник, заварен към единия ръб, ще осигури необходимия радиус (5 диаметъра на пръта) и ще намали силата.

Зоната между плочите може да съдържа входни възли за инженерни системи. Вгражданията и образуващите кухини се монтират след или преди армировката, в зависимост от местоположението, конфигурацията и размера. Например, по-добре е да инсталирате 11 см канализационен кръст преди полагането на решетките; маншони за водопроводни тръби могат да бъдат монтирани на всеки етап.

Пустообразувателите със сложна форма са необходими за специфични комуникации. Поради това обикновено се изработват от полистиролова пяна, полистиролова пяна, изрязване на парчета от същия формат, за да се постигне желаната дължина от 5 см лист.

За твърда фиксация и липса на движение на леки полимерни фитинги и пенополистиролови кухини при изливане на пода се използва следната технология:

• на фитинга се поставят тапи
• фиксирани със самонарезни винтове отдолу през палубата
• или щепселът се завинтва отгоре
• след това му се поставя фитинг

Тези самозапълнени зони могат да поддържат вътрешни стълбищни полета. За тях са ви необходими:

• освободете армировката на долната мрежа
• направете стъпало за поддържане на стоманобетонна летателна конструкция с насрещна седалка
• монтирайте кофража за стълбището/люка

За да освободите армировката, ще трябва да направите разрези дървен щитджъмпери моторна резачка. Поставете дъската върху армировката, като я поставите в разрезите и разпенете останалите пукнатини. Стъпалата и вдлъбнатините се създават чрез завинтване на тесни ленти към кофража отвътре.

Напълнете

Преди полагането на бетон между подовите плочи се препоръчва да се грундират краищата на съществуващите плочи, за да се подобри адхезията. Основните препоръки за бетонови работиса:

Бетонът е противопоказан при слънчева ултравиолетова радиация, горещо сухо време и замръзване. Покриването с чул, дървени стърготини и пясък ви позволява да намокрите повърхността без разрушаване. Фолиото предпазва от слънчевите лъчи през лятото, а през зимата осигурява принципа на термос, задържайки топлината, генерирана при хидратирането на цимента с вода.

Степента на бетона се избира в съответствие със стандартите SP 63.13330 за стоманобетонни конструкции:

• плътност – 1 800 – 2 500 kg/m3
• якост на натиск – от B7.5

Водоустойчивостта и устойчивостта на замръзване не са особено важни за конструкциите, използвани на закрито. При самопроизводствобетон, е необходимо да се вземе предвид, че вероятността от напукване е рязко намалена, ако се използва пълнител от различни фракции с непрекъсната серия от зърна. Пясъкът не трябва да надвишава 1/3 от общия обем на пълнителя.

След изливането между подовите плочи може да остане провисване в новонаправената зона. Полирани са с диамантено оборудване за ъглошлайф (“шлайф”) дисков тип. Ако проектът включва самонивелиращ се, топъл под или замазка, подравняването на фугите не е необходимо. За по-добро сцепление на две съседни стоманобетонни конструкции могат да се направят жлебове в страничните стени на фабричните плочи, ако има подходящ инструмент.

При полагане на бетон тези вдлъбнатини се запълват със смес, двете плочи са почти монолитни. Качеството на долния ръб на плочата обикновено е по-ниско от фабричните аналози, така че по-често се използва завършване с окачени, равни тавани.

Тази технология е много удобна при производството на люкове или стълбища. Тези технологични дупки могат да бъдат подсилени с диагонално разположени пръти близо до тях, което драстично увеличава якостта на стоманобетона. Ако изрежете люк във фабрична плоча, целостта на армировъчната мрежа е нарушена, което отслабва структурата по подразбиране. Това е особено вярно, когато отворът е изместен към средата на плочата.

Технологията на монолитна секция на домашен под ви позволява да запълвате празнини при полагане на плочи, без да намалявате здравината на конструкцията. Дори и без предварително натягане на армировката, плочите имат висок експлоатационен живот при спазване на посочените изисквания.