| 3
|
С бързото нарастване на търсенето на гумени плочки, на пазара има малък брой производители. Това означава, че вашият бизнес с гумени плочки ще се развива при ниска конкуренция и следователно има шанс за ранен успех. Къде се използват гумени плочки?Първоначално е организирано производството на гумени плочки, за да се покрият детски площадки с нетравматично покритие. След това започнаха да го използват и на други спортни площадки, зали и дори в басейни. Днес използването на плочки се е разширило значително. Основните предимства на това покритие са: - неплъзгаща се повърхност;
- демонстрира високи ортопедични и звукоизолиращи свойства;
- устойчив на температурни промени, устойчив на замръзване;
- не губи естетически свойства при продължителна употреба;
- лесен за инсталиране, лесна поддръжка;
- не се счупва, не се разпада, издръжлив;
- експлоатационен живот - най-малко 10 години;
- променливост на цвят и форма.
Производствено помещениеЗа да започнете производството на плочки от каучук, трябва да намерите подходящо помещение. Основните изисквания към него са следните: - височина на тавана - от 3 м;
- отопление, така че вътрешната температура да е от 15 o C;
- индустриална електрическа мрежа (от 20 kW);
- равен под за монтаж на оборудването;
- цялата зона– от 80 кв.м.
- работилницата се намира на минимум 300 метра от жилищни сгради.
Суровини за производствоПроизводството на гумени плочки ще изисква закупуването на следните материали: - багрила (7 рубли / кг);
- полиуретаново лепило (140 рубли / кг);
- каучукови трохи: цветни – 23-35 хиляди рубли/тон, черни – 17 хиляди рубли/тон.
Основната суровина е гумената троха. Днес производството на каучукови трохи използва предимно отпадъчни гуми. Понякога се използват други отпадъчни каучукови продукти. Производството на каучукови трохи се извършва по следния начин. На специална площадка, недалеч от мястото, където се произвежда каучуковата троха, се съхраняват всички отпадъци от каучук. Оттам те се доставят с мотокар до цеха и се товарят в него специално оборудванеза обработка на изделия от каучук. Там се произвежда каучукова троха от установената фракция, която се опакова в чували и се транспортира до складове със същия мотокар. На този етап не е необходима преса. Можете сами да организирате производството на гума от троха. Това значително ще намали разходите за вашия бизнес, фокусиран върху производството на гумени покрития. Но в началото можете да намерите изпълнители за производство на каучук. Технология на производство на гумени плочкиВ зависимост от това какви покрития се планират да бъдат произведени, се използват трохи от определена фракция. Например, ако се произвежда двуслойна плочка, тогава горен слойИзработена е от фина цветна гума. Долната, основната и плътна е от черна едра (2-10 мм). За всеки слой има отделно производствоот гумени трохи. В същото време горният слой е по-мек и чист. Съставът на долната може да включва метални елементи, текстилни включвания и др. Първият етап от производството включва подготовката на сместа. Лепилото и пигментът се добавят към суровината и всичко се смесва добре. Да направя необходими плочки, суровините трябва да се излеят във форми. Имат подходяща форма и размер. След това специална преса оформя продуктите. След това продуктите трябва да се извадят от формите и да се прегледат, за да се види колко добре е свършена работата. Висококачествените плочки се опаковат и изпращат до склада. Оборудване за производство на гумени плочкиАко вашият бизнес план включва производство на суровини, ще ви е необходимо оборудване за производство на гумени трохи. Може да се произвежда по два начина: класически механичен или нов, ударна вълна. Механичното оборудване за производство на гумена трохи ще струва по-малко. Може да се монтира във всяка работилница. За втория метод е необходимо да се преобразуват помещенията, но оборудването ще изисква по-малка площи производителността ще бъде по-висока. Уверете се, че вашият план за разходи трябва да включва закупуване на оборудване за производство на гумени плочки. Той включва следните компоненти: - сушилна камера (от 100 хиляди рубли);
- два миксера за суровини (100-200 хиляди рубли);
- форми (30 хиляди рубли / брой);
- вулканична преса, която произвежда до 100 m² плочки на ден (350 хиляди рубли).
Това трябва да е вашият план за закупуване на оборудване. Но днес компаниите предлагат готови производствени линии, които могат да работят на една или две смени. Тяхната производителност може да бъде минимум хиляда или максимум 3 хиляди m² на месец. Цената на такава линия е от 2 милиона рубли. Състои се от: - стойка за фиксиране;
- Форми за преса;
- формовъчна маса;
- отоплителен шкаф;
- Хидравлична преса;
- вибрационна маса;
- винтов транспортьор;
- режеща машина;
- циклон;
- фреза за колела;
- машина за производство на чипове;
- лентов транспортьор;
- машина за мелене.
Основното предимство на линията е спестяването на труд на работниците. Може да се обслужва от 3-4 оператора. Трябва също така да включите закупуването на допълнително оборудване в плана си за разходи: - количка за транспортиране на суровини;
- количка за транспортиране на лепило;
- електронен баланс;
- мистрия, лъжици, чаши;
- бормашина с приставки.
ПерсоналОтделно бизнес планът предвижда сформиране на щат. Тя пряко зависи от броя на смените, за които е проектирано производството. При непрекъсната работа можете да работите на три смени през цялата седмица. Тогава в производството трябва да участват 8 работници. Финансов планРазходният план включва: - наем на помещения - 3-6 хиляди рубли;
- доставка и монтаж на оборудване - от 2 хиляди рубли;
- оборудване - 70-150 хиляди долара;
- заплата – 5 хиляди долара (включително счетоводство и отдел продажби);
- закупуване на трохи (черни - 17 хиляди рубли / тон, цветни - 23-25 000 рубли).
Планът за приходи се състои от продажба на плочки за приблизително $500 на тон. Месечно на три смени могат да се произвеждат 72 тона продукция. Освен това вашият план за приходи може да включва продажбата на метал, който се събира от рециклирането на гуми. Това са още 3,6 хиляди долара (около 18 тона на месец). Общо приходната част ще бъде около 36 хиляди долара. Статистиката показва, че инвестициите могат да се изплатят само за шест месеца, а средно за една година.
|
Фракционната гума е основната суровина за производството на плочки и гумени покрития. Тази суровина всъщност се извлича от отпадъци, по-точно се извлича чрез рециклиране на стари износени автомобилни гуми. Автомобилните гуми са направени от доста скъпи висококачествени компоненти (различни масла, синтетичен каучук, пълнители), тъй като тези продукти трябва да издържат на огромни натоварвания за много дълъг период от време.
От всички съществуващи видовеГумата за гуми по своята структура се отличава с висока якост и издръжливост. Такава гума лесно понася киселинни и алкални разтвори на повърхността си, е много еластична, не се разтяга, не се огъва и издържа на температури от -45 до + 60 градуса.
сурови материали:
Автомобилни трохи (или натрошен каучук - RD) - получават се чрез преработка на износени гуми от други каучукови изделия. Цената му зависи от такива показатели като: качество, метод на производство, размери, място на производство и продажба. В Русия цената на дребно за трохи варира от 6-15 рубли на килограм. Места, където се произвежда каучукова троха:
- фабрики, които преработват гуми на колана трохи, като основна суровина;
- за производство на странични продукти в заводи за каучукови изделия
- заводи, които регенерират гуми чрез награпавяване (третиране на протектора), като производствен отпадък. Използвани каучукови фракции:
Фракциите на гумената троха варират от 0,1 mm до 10 mm и пряко зависят от предназначението им. По този начин малките фракции (0,1 - 4 mm) се използват главно при производството на безцветни (черни) или цветни еднослойни продукти. При производството на долни цветни слоеве се използват предимно по-едри фракции (2-10 mm). Най-често те са по-евтини в сравнение с по-малките фракции, така че могат да съдържат текстилни или метални включвания. Производството на плочки с два слоя (горен тънък цветен слой, долен тъмен слой с по-едра фракция трохи) е допустимо и уместно, когато първоначалната дебелина на продукта надвишава 1,5 cm. Наслояването ви позволява да намалите цената на продукта поради следните точки:
. Включване на трохи в евтината груба фракция. Такива трохи могат да съдържат текстилни или други включвания.
. Спестете боя - долният слой остава черен.
. По-големите фракции на трохите изискват по-малко количество свързващо вещество за омрежване, което се извършва чрез обгръщане на повърхността на частиците на трохите
. Липсата на багрило ви позволява да използвате по-малко свързващо вещество за омрежване на частиците, тъй като сместа изсъхва в цветните трохи. Оборудване и суровини (цени) Линията за производство на каучукови покрития има следния набор от оборудване: Вулканична преса с капацитет до 100 м² на ден. Цена - около 350 хиляди рубли;
Пресоване на форми. Цена - 30 хиляди рубли на брой;
Сушилна камера (за мини бизнес е възможно да я направите сами), цена от 100 000 рубли. Сурови материали:
Каучукови трохи - черни (17 хиляди рубли на тон), цветни (от 23 до 35 хиляди);
. полиуретаново лепило - 140 rub / kg;
. багрила - 7 рубли на кг; Консумацията на електроенергия по линията е 15 15 kW/h. Покритията могат да бъдат направени:
- както меки, така и твърди като плътност;
- водоустойчиви или с водопропуск (дренаж);
- тънки и дебели;
- като безцветни (черни), цветни или черни с примеси различен цвят;
- с добро сцепление и по-хлъзгаво;
- със или без десен;
- еднопластови или с няколко слоя;
- за полагане върху мека основа (земя) или твърда;
- със или без връзки (маншон, ключалка). Гумените тротоарни плочи често се полагат успоредно на обикновените тротоарни плочи. Именно за тази комбинация се създават гумени покрития с подобни размери и форми като обикновените тротоарни плочи. Помещение за мини цех за производство на плочки.
Критериите, по които се произвеждат гумени покрития (при условие, че оборудването е оптимално и има средно ниво на производителност):
|
|
1. Площта, заета от техническата линия, е 70-100 m² (без да се брои складът);
2. Смяна на работниците, която се състои от 4-5 служители (1 старши на смяна);
3. Консумирана мощност:
- стандартна - 52 kW;
- средно - 13 kW/час (обяснено с цикличността на работа на оборудването);
4. Средно ниво на производителност (като се вземат предвид възможните спирания и дефекти). Оборудването и материалите са разположени по сектори:
§ Склад за суровини за съхранение на каучукови трохи, техните багрила и лепило;
§ Подготвителен сектор, където материалът се използва за процеси на дозиране, смесване, претегляне
§ Формовъчен сектор, с монтирано пресово оборудване и маси;
§ Складова база с Завършени продукти, където се съхраняват произведените продукти от трохи от гуми.
Пресите започват да работят преждевременно, 30-50 минути преди пускане, за да загреят пресовите механизми.
|
Общи аксиоми: 1. Разход на лепило.
§ Количеството на свързващото вещество е в обратна зависимост от фракцията на трохите. Колкото по-малка е трохата, толкова повече свързващо вещество е необходимо за омрежване. Колкото по-големи, толкова по-малки.
§ Багрилата изсушават лепилото. Поради това количеството му в черното покритие е по-малко.
§ Колкото по-висока е плътността на продукта, толкова по-малко лепило е необходимо.
2. Средна консумация на лепило за производство различни покритияот 4 до 12% в зависимост от наличието/отсъствието на багрило, плътността на материалите, качеството на лепилото и размера на използваните парчета гума.
Например, за да направите мат за цветно покритие 500*500*16 мм (от фини трохи) ви трябват 6% боя и 5% лепило от количеството гумени трохи.
а) Черно покритие (размер на трохите - 4-10 мм) - 4% лепило.
б) Черно покритие (размер на трохите - 2-3 mm) - 5% лепило.
в) Черно покритие (размер на трохите - 1,2-1,8 mm) - 6% лепило.
G) Цветно покритие(размер на трохи - 1,2-1,8 mm) - 7-9% лепило.
3. Водоустойчивостта се увеличава, колкото по-малка е фракцията на гумената троха и толкова по-високо е налягането.
4. Колкото по-голяма е трохичката, толкова по-бързо цветът на продукта ще се загуби поради абразия.
5. Колкото по-голяма е трохата, толкова по-здраво покритие, но трябва да е съобразена с дебелината на покритието
6. Дебелите покрития (2 cm или повече) се правят най-добре на два слоя. За горната част използвайте трохи с фина фракция, за долната част използвайте по-евтини трохи с едра фракция (5-12 mm) с възможни чужди включвания. Всеки слой има свои собствени пропорции на лепило. Всеки слой се смесва в различни контейнери.
7. Препоръчително е да се произвеждат продукти с еднаква дебелина на един пресов механизъм, независимо от конфигурацията, тъй като дебелината влияе върху времето на работа на пресата (колкото по-тънък е продуктът, толкова по-бързо е формирането му). Допълнителни аксесоари за производство. Количка за транспортиране на суровини (трохи, багрило).
- Количка със специален триножник за транспортиране на контейнери с лепило.
- Везни за претегляне на компоненти (50 кг електронни везни са най-добри).
- Маламашки за равномерно полагане на покрития.
- Специални чаши и лъжички за измерване, в зависимост от стандарта на продукта.
- Бормашина за смесване на лепило и боя с приставки. Цена за продажба на гумени плочи: Една опаковка
100 плочки - 57 хиляди рубли. Цена на 1 m² - 1584 рубли.
Цена на 1 плоча - 570 rub.
Минималното количество е 100 плочи (25 м²). Продажба на продукти. За покритие на производствени линии, в складове или като гумено покритие за гаражи;
- използва се в зони в близост до пързалки, съблекални, детски площадки;
- в комбинация с тротоарни плочи;
- като покритие за различни спортни комплексиили детски площадки;
- във ферми, животновъдни производствени обекти;
- на покриви, тераси
- в бани и други места. Както виждаме, производството на такива продукти е част от екосистемата, произвеждаща висококачествени продукти за безопасност - гумени плочки или покритие от трохи.
Производство на плочки от гумени трохи:
|
Нашата компания е специализирана в производството на каучукови покрития от 2008 г. През годините изминахме дълъг път, изразяващ се в търсене на нови технологии за производство на гумени плочи и създаване на съответното оборудване. Днес RBXGroup има 6 производствени линии, включително всички налични технологии: термохимично, горещо и студено пресоване.
Каним Ви да посетите нашето производство и да се запознаете лично с всички технологии за производство на гумени покрития. Вземете професионални съветии изберете вашия бизнес формат.
Термохимично пресоване
Термохимично пресоване - абсолютно нова технологияпроизводство на гумени покрития. Термохимичният метод съчетава използването на традиционни суровини (каучукови трохи, полиуретаново свързващо вещество) с допълнителни компоненти, които придават на крайния продукт определена физични свойстваи характеристики. Резултатът е специализирани покрития, предназначени за специфични приложения. Удобният формат на специализираните покрития от 500 до 1000 mm и дебелина от 6 до 45 mm осигурява максимално ефективното им използване във всяка област.
Франчайз RUBBLEX
Франчайзът Rubblex е блок готови решенияза успешен и работещ бизнес, базиран на производство и продажба на специализирани каучукови покрития с марката Rubblex. Този бизнес модел точно повтаря този, използван в нашата компания: от оборудване, рецепти и технологии до продажби и маркетингова стратегия. Бизнес с франчайз Rubblex стартира в рамките на 2 месеца във всеки регион на страната. Привлекателността на франчайза на Rubblex е, че съчетава марка и опит - известните търговска маркафедерален мащаб и много години успешно управление собствен бизнес. Измеримостта и математическото изчисление на процесите, както и редът на действията, които изграждат операционната система на франчайза Rubblex, осигуряват предвидимо високи резултати.
Горещо пресоване
Горещото пресоване е усъвършенстван метод за производство на покрития на базата на гумени трохи и полиуретаново свързващо вещество, което се отличава с оптимизирани процеси и намалена цена крайния продукт. Гамата от получени гумени покрития е с размери 500x500 mm и 1000x1000 mm с дебелини от 10 до 40 mm. Допълнителното оборудване за оборудването прави възможно производството на покрития "Пъзел". Горещо пресованите покрития са универсални и широко използвани в спортната и строителната индустрия, производството и складове, стрелбища, ледени арени, постоянно и временно покритие.
Студено пресоване
Студеното пресоване е класически метод за производство на безопасни гумени покрития, където производителността и обхватът се определят от избора на конфигурация на оборудването. Този метод дава възможност да се получат гумени плочи с размери 500x500 mm с дебелина от 10 до 40 mm. Каучуковите покрития, произведени чрез студено пресоване, се използват на детски и спортни площадки, местни райони, при облагородяване на паркови площи и зони за отдих.
Оборудването за производство на гумени керемиди от RBXGroup е:
Практиката на използване на гумено покритие показва неговите отлични свойства. В много отношения гумените плочки превъзхождат тротоарни плочии други покрития. Достатъчно е да се отбележи неговата здравина, която удължава експлоатационния му живот до две десетилетия.
Избор на помещения за производство
Производството на плочки изисква специално помещение. За предпочитане е да отговаря на следните изисквания:
- обща площ на помещенията – минимум 80 квадратни метра;
- височина на тавана - не по-малко от 3 метра;
- вътрешна температура в помещението – не по-ниска от +15°;
- присъединяване към индустриална електрическа мрежа – от 20 киловата;
- подове с равна повърхност;
- отстояние от жилищния сектор минимум 300 метра.
Суровини за производство на гумено покритие
За да настроите производствения процес, ще трябва да закупите следните материали:
- трохи гума (цветна и черна);
- багрила;
- полиуретаново лепило.
Основни суровини – гумена троха. Основно се състои от използвани гуми. Ключът към здравината и издръжливостта на гумената троха е високо качествокакто естествен, така и изкуствен каучук, както и омекотяващи масла и пълнители, които се използват при производството на гуми.
Трохата от каучук се произвежда, както следва. Първо, отпадъците от каучукови изделия се събират на специално обособено място. След това от мястото, където се съхранява каучуковата троха, тя се доставя с мотокар до цеха.
Там се зарежда в специална инсталация, която обработва каучукови изделия. Започва процесът на производство на гумени трохи от определена фракция. Готовите продукти се опаковат в чували и с мотокар се транспортират до складове.
Оборудване за производство на гумени плочки
При закупуването на този тип оборудване всеки предприемач се фокусира преди всичко върху размера на началния капитал. Днес пазарът предлага широка гама оборудване от този профил.
И така, какво оборудване ще ви е необходимо, за да отворите собствено предприятие за производство на плочки от каучук? Стандартният технологичен комплекс включва следните компоненти:
- Миксери (шест броя). Те са необходими за процеса на смесване на различни съставки.
- Термични шкафове (или сушилна камера). Тук ще бъдат подложени суровините топлинна обработка.
- Шест фиксиращи стойки за плочки.
- Формиращи маси (ще са необходими три до шест парчета).
- Смесителни платформи.
- Преса (хидравличен модел) за производство на гумени плочки. Тази машина ще осигури процеса на формоване на продукти.
- Форми Те ще служат за производството на необходимите продукти.
- Диригент. Необходимо е за образуването на технологични отвори.
Това е минималният набор от компоненти за производствена линия, която ще ви позволи да започнете процеса на производство на гумени плочки. Това оборудванеще ни позволи да произвеждаме продукти с различна дебелина и плътност.
Видео: оборудване за производство на гумени плочки.
Производствени технологии
При производството на двуслойни плочки, за по-мек и чист горен слой ще ви трябва фина цветна гума. За плътен долен основен слой ще ви трябват черни едри трохи (0,2-1 см).
Създаването на всеки слой гумена трохи включва отделен производствен процес. Предполага се, че съставът на долния слой може да включва текстилни включвания, метални елементи и други примеси.
На начална фазапроизводство, се приготвя смес с добавяне на лепило и пигмент. Всички съставки се смесват възможно най-старателно. След това получените суровини се изсипват във форми, които имат необходимите параметри и дадена форма.
Формирането на продуктите се постига чрез пресоване. След това трябва внимателно да извадите плочките от формите. Ако работата е извършена без дефект, тогава висококачествените плочки се опаковат и изпращат в склад или се транспортират директно до клиента.
Методи за производство на плочки от гумена троха:
- горещо пресоване;
- студено пресоване.
Първият - високотемпературен - метод е високопроизводителен, но плочките, получени чрез горещо пресоване, губят своята издръжливост и придобиват миризма на изгоряла гума.
При студено пресоване може да се постигне както производителност на процеса, така и качество на продукта. Основното е да се съобразите с всичко технологични изисквания.
Видео: сравнение на горещо и студено пресовани гумени плочки.
Етапи на производство на гумени плочки чрез метод на студено пресоване
- Подготовка на партидата. Линия с шест миксера ще ви позволи да смесите напълно всички компоненти.
- Поставяне на сместа във формата.
- Процес на пресоване. Формите се товарят на десет нива в колички, които се подлагат на пресоване - пресоване под налягане до 5 тона.
- Сушене. Количките се поставят в сушилна камера за 4-6 часа, където температурата е настроена на 60°.
- Разтоварване на колички и изваждане на изделия от форми.
- Контрол върху качеството на готовите гумени плочки.
Предимства на метода на студено пресоване
- всички съставки се смесват старателно, което подобрява качеството на продукта;
- под пресата плочката придобива висока плътност;
- V сушилна камерасъздава се ефект на сауна, който насърчава доброто усвояване на багрила и лепило в гумената троха - това впоследствие ще повлияе на здравината и гъвкавостта на плочката;
- Гумените плочки, получени чрез студено пресоване, нямат специфична миризма и не страдат от излагане на външна среда.
Рентабилност на процеса на производство на гумени плочки
Мини-фабрика, където ще бъде разположено това оборудване, може да струва на начинаещ предприемач от 2 до 3 милиона рубли, включително ДДС и комплекса от всички работи по пускането на линията.
Няма нужда да се страхувате от разходите за закупуване на оборудване за производство на гумени плочки и организиране на бизнес като цяло. Ще се оправдаят достатъчно бързо. Основното предимство на такава линия е, че ще спести труд на работниците. Три-четирима оператори ще могат да го обслужват.
Рентабилността на производството на гумени плочки с такова оборудване ще бъде 40%. При 22-дневен работен график производството може да се увеличи до 3 хиляди м2 плочки на месец.
Основен - компетентна операцияоборудване и обмислен подход към производствения процес. С нарастващото търсене на гумени плочки и незначителната конкуренция на пазара има всички основания да разчитаме на успеха на предприятието.
- Когато купувате оборудване за производство на гумени тротоарни плочи, трябва да подходите отговорно към избора на доставчик.
- Добросъвестният доставчик ще предостави информация за местоположението на пазарите за продажба и ще помогне за създаването на планове за продажби.
- Би било добра идея за начинаещ предприемач да придобие списък с документи за получаване на сертификат.
- Доставчикът може също да окаже съдействие при закупуване на необходимите суровини за производството на гумено покритие.
- Трябва да закупите оборудване за производство на гумени плочки от доставчик, който не само ще го монтира и ще помогне за пускането му, но и ще даде гаранция за производството. ремонтна дейностпри форсмажорни обстоятелства.
