Оперативният дистанционно(SODK) е предназначена да следи състоянието на топлоизолационния слой от пенополиуретанова пяна (PPU) на предварително изолирани тръбопроводи и да открива зони с висока влажностизолация. Увеличаването на съдържанието на влага в топлоизолацията може да бъде причинено или от проникване на влага през външната полиетиленова обвивка на тръбопровода, или поради изтичане на охлаждащата течност от стоманения тръбопровод поради корозия или дефекти заварени съединения... Липсата на UEC система по време на безканално полагане води до възможност за корозия на целия участък на тръбопровода в зоната на течаща връзка и противоречи на изискванията безопасна работаотоплителни мрежи.

1 ... Състав на системата SODK

Системата UEC включва:

• Сигнални медни проводници в топлоизолационния слой на тръбопроводите, минаващи по цялата дължина на отоплителната мрежа:

Главен сигнален проводник (конвенционално консервиран);

Транзитен кондуктор

• Клеми за свързване на устройства и превключване на сигнални проводници в контролните точки.
• Кабели за свързване на сигнални проводници в изолирани тръби с клеми в контролни точки, както и за свързване на сигнални проводници в тръбопроводни участъци, където са монтирани неизолирани тръбопроводни елементи ( спирателни вентилии др.), през елементи със запечатани кабелни изходи.
• Детектор (стационарен или преносим).
• Локатор на щети.

Мониторингът на изолацията на тръбопроводите трябва да се извършва с помощта на стационарни или преносими детектори.

Състоянието на SODK трябва да се оцени според следните параметри:

1. Целостта на сигналните проводници,образувайки в нормално състояние затворен електрическа верига(примка).

2. Изолационно съпротивление между сигнални проводници и стоманен тръбопровод.

Сигналните проводници трябва да бъдат монтирани вътре в PUF изолацията на всеки тръбопровод. Съпротивлението на сигналните проводници трябва да бъде между 0,012 - 0,015 Ohm на линеен метър.

За да превключите сигнални проводници и да свържете управляващи устройства, трябва да използвате следните видове терминали:

■ краен терминал - в контролни точки в краищата на тръбопровода;

■ краен терминал с достъп до стационарен детектор - в контролна точка в края на тръбопровода, където е предвиден стационарен детектор;

■ междинен терминал - в междинна точка на управление на тръбопровода;

■ двукраен терминал - в контролната точка на границата на проекта;

■ обединителен терминал - в тези контролни точки, където е необходимо да се обединят две (три) тръбопроводни секции в един контур;

■ проходен терминал - за свързване свързващи кабелина места, където изолацията от полиуретанова пяна е нарушена (в термокамери, в мазета на къщи и др.) и когато дължината на свързващия кабел е повече от 10 метра.

Определянето на мястото на повреда на SODK (овлажняване или счупване на сигналния проводник) се извършва чрез локатор на повреда, който представлява импулсен рефлектометър.

Локатор на щети:

• трябва да осигури възможност за определяне на вида и местоположението на дефектите с точност най-малко 1% от измерената дължина на сигналния проводник;
• имат обхват на измерване най-малко 3000 m;
• За регистриране на резултатите от измерването локаторът трябва да има вътрешна памет за запис и съхранение с обем най-малко 20 рефлектограма и възможност за обмен на данни с персонален компютър. Разрешено е използването на OTDR с преносимо печатащо устройство.

2. Правила за проектиране на UEC системи

Проектът на оперативната система за дистанционно управление включва:

• обяснителна бележка
• спецификация на използваното оборудване (включително материали)
• общи инструкции, включително списък с документи за въвеждане в експлоатация на системата за управление, маркиране на килими и терминали и изисквания за инсталиране на системата за управление
• схема за дистанционно управление
• схема на свързване на отоплителната система

Схемата на системата UEC трябва да включва:

• графично представяне на схемата на свързване на сигналните проводници
• характерни точки, съответстващи на схемата на свързване:

Клонове от главния ствол на топлопровода (включително склонове)

Ъгли на завъртане

Фиксирани опори

Диаметърни преходи

Контролни точки (наземни и стенни килими)

• таблица с данни за характерни точки с параметри:

Номера на точки

Диаметър на тръбата на сайта

Дължината на тръбопровода между точките по проектна документация(за захранващи и връщащи тръбопроводи)

Дължината на тръбопровода между точките според схемата на свързване (за главния и транзитния сигнален проводник за захранващия и връщащия тръбопровод)

• маркировка на клемите (на алуминиеви етикети)
• спецификация на използваните устройства и материали.

3. Символиелементи на SODK

Проектирането на системите UEC трябва да се извършва с възможност за свързване на проектираната система към съществуващите UEC системи и планираните в бъдеще.

При проектирането на системи е необходимо да се предвиди наблюдение на състоянието на изолацията на разклонена мрежа от тръбопроводи въз основа на максималния обхват на детектора (пет километра от тръбопровода).

Като основен сигнален проводник се използва маркиран проводник, разположен вдясно по посока на водоснабдяването на консуматора и на двата тръбопровода (конвенционално консервиран). Вторият сигнален проводник се нарича транзитен.

Всички странични кранове трябва да бъдат включени в прекъсването на главния сигнален проводник. Забранено е свързването на страничните клони към медния проводник, разположен вляво по протежение на водоснабдяването към потребителя (транзит).

Наблюдението на изолацията трябва да се извършва със стационарен детектор. Ако няма възможност за свързване на стационарен детектор, контролът може да се извърши с помощта на преносим детектор. В контролните точки в краищата на отоплителната мрежа са монтирани крайни клеми, един от които може да има изход към стационарен детектор.

Пример е схема SODK за участък от топлопровод с дължина по-малка от 100 m с някой от детекторите (виж диаграмите).

За тръбопроводи с дължина по-малка от 100 метра е позволено да се монтира само една контролна точка с привързани сигнални проводници под метален изолационен щепсел в другия край на тръбопровода. Някои експлоатационни организации в Москва изискват организирането на контролни точки от двете страни на топлопровода.

Контролните точки трябва да бъдат осигурени на всеки 250 - 300 метра. В тези точки са монтирани междинни терминали. В началото на страничните разклонения с дължина 30-40 метра се монтира междинен терминал, независимо от местоположението на други контролни точки на главния тръбопровод.

На границите на проектите за чифтосване на кръстовището на маршрутите е необходимо да се осигурят контролни точки и да се инсталират двойни крайни терминали, които ви позволяват да комбинирате или изключвате SODK на тези проекти.

Пример за отоплителна мрежа с двойни крайни клеми, разклонения и управление от двете страни

На места, където изолацията на PPU е нарушена (преминаване на тръбопроводи през термични камери, мазета на сгради и др.), свързването на сигнални проводници се извършва чрез кабелни джъмпери през проходни клеми или чрез организиране на контролна точка с проходен терминал в земята килим.

Не се препоръчва монтаж на клеми с конектори за комутация в помещения с висока влажност (термокамери, мазета на къщи и др.). В такива случаи се монтират проходни терминали.

Примери за отоплителна мрежа:

SODK схема с термична камера със земен килим

Схема SODK с проходни терминали в сутерена на къщата (камера)

Максималната дължина на кабела от тръбопровода до терминала не трябва да надвишава 10 метра. Ако е необходимо да се използва кабел с по-голяма дължина, е необходимо да се монтира допълнителен терминал възможно най-близо до тръбопровода.

Монтажът на клеми в междинни и крайни точки на управление се извършва в наземни или стенни килими по установения модел. В крайните точки на тръбопровода е позволено да се монтират терминали в централната отоплителна станция. Дизайнът на килима трябва да изключва образуването на конденз върху елементите на терминала, проникването на влага в терминала и да осигурява вентилация на вътрешния обем на килима. Вътрешният обем на килима трябва да бъде покрит със сух пясък от основата до ниво от 20 сантиметра до горния ръб. При монтиране на килими върху топлопроводи, положени в запълващи почви, е необходимо да се осигурят допълнителни мерки за защита на килима от утаяване на паунда.

Свързващият кабел от елемента на тръбопровода с уплътнен кабелен изход към клемата трябва да бъде положен в поцинкована тръба Ø50 mm. Забранено е заваряването (запояването) на защитна поцинкована тръба с положен в нея кабел.

Полагането на свързващия кабел вътре в задачите (конструкциите) до мястото на монтаж на клемите или на мястото, където е нарушена топлоизолацията (в топлинната камера и др.) също трябва да се извърши в поцинкована тръба от 50 mm диаметър, фиксиран към стената със скоби. Вътре в сградите е разрешено използването на защитни гофрирани маркучи.

Схемата на системата UEC трябва да бъде подпечатана с фамилията и инициалите на разработчика и името на организацията, която е разработила проекта. Проектът на системата UEC трябва да бъде съгласуван с организацията, която приема топлопровода в баланса.

Ако трябва да направите промени в UEC схематези промени трябва да бъдат повторно съгласувани с експлоатационната организация.

4. Правила за монтаж на системата UEC

1. Монтажът на SODK трябва да се извършва в съответствие с проектната схема, съгласувана с експлоатационната организация.
2. При изолиране на фуги сигналните проводници на съседни тръбопроводни елементи трябва да бъдат свързани с помощта на гофрирани съединители, последвано от запояване на съединението на проводника. Запояването трябва да се извършва с неактивни флюси.
3. Всички странични разклонения от главния тръбопровод трябва да бъдат включени в прекъсването на главния сигнален проводник на главния тръбопровод. Проводникът за преминаване на сигнала трябва да се прокарва само в главния тръбопровод.
4. При изолиране на фуги, разположени на границите на тръбопроводи на различни производители или различни строителни организации, работата трябва да се извършва в присъствието на представители на тези организации със съставянето на акт за извършената работа, подписан от представители на всички организации.
5. В точките за изпитване свързващите кабели трябва да бъдат свързани към сигналните проводници чрез херметични кабелни проводници.
6. Конструкцията на кабелните изходи трябва да осигурява херметичност през целия експлоатационен живот.
7. На контролни точки и транзити в камери и мазета на къщи като свързващи кабели се използват кабели NYM 3 × 1,5 и NYM 5 × 1,5 с цветно кодирани жила. При ниски температури е необходимо да използвате кабел от марката KGHL 3 × 1,5 или KGHL 5 × 1,5.
8. Свързването на кабелните жила в междинните контролни точки със сигналните проводници в предварително изолираната тръба трябва да се извърши в съответствие със следното цветово кодиране:

Синьото е основният сигнален проводник, който върви от тази контролна точка към консуматора.

Браун е проводник за транзитен сигнал, който върви от тази контролна точка към консуматора.

Черният е основният сигнален проводник, минаващ от тази контролна точка в посока, обратна на потока на охлаждащата течност.

Черно и бяло - проводник за преминаване на сигнал, минаващ от тази контролна точка в посока, обратна на потока на охлаждащата течност.

Жълто-зелено - контакт със стоманения тръбопровод ("заземяване").

1. Контактът на жълто-зелената сърцевина със стоманения тръбопровод трябва да се осигури с помощта на разглобяема резбова връзка(гайка с шайба на болт, заварен към стоманения тръбопровод).
2. Свързващите кабели към тръбопроводите трябва да бъдат маркирани, за да се идентифицират съответните тръби и кабели.
3. Свързването на свързващите кабели към клемите в контролните точки трябва да се извърши в съответствие с цветовото кодиране и съответните инструкции, които трябва да бъдат приложени към всяка клема.
4. Монтажните клеми, монтирани в контролните точки, трябва да отговарят на клас на защита най-малко IP 54. Клемите, инсталирани на места с висока влажност (термокамери, мазета на къщи със заплаха от наводнение), трябва да имат клас на защита най-малко IP 65.
5. Клемите трябва да бъдат закрепени с алуминиеви етикети с маркировка, определяща посоката на измерване.
6. Ако е необходимо да се монтира допълнителен терминал в контролните точки на кабел, по-дълъг от 10 метра.
7. Монтажът на стационарни детектори за повреди трябва да се извършва в съответствие с инструкциите за експлоатация.
8. В края на инсталирането на системата UEC трябва да се извърши проверка, включваща:

• измерване на изолационното съпротивление на всеки сигнален проводник;
• измерване на съпротивлението на веригата (контура) на сигналните проводници;
• измерване на дължината на сигналните проводници и дължините на свързващите кабели във всички контролни точки;
• измерване на рефлектограми на сигнални проводници.

Всички резултати от промените се вписват в доклада от проучването на SODK. Сертификатът за доставка на SODK може да се види по-долу..pdf "].

5. Правила за приемане на системи UEC в експлоатация

1. Приемането на UEC системите трябва да се извършва съвместно от представители на строителната организация и организацията, която е инсталирала и пуска в експлоатация системата UEC, заедно с представители на експлоатиращата организация.
2. При приемане в експлоатация на системата UEC, експлоатационната организация трябва да бъде снабдена със следната документация и оборудване:

Схема за дистанционно наблюдение на състоянието на тръбопровода с попълнена таблица на дължините на тръбопровода по участъци (захранващи и връщащи тръбопроводи по проектната схема на тръбопровода и по схемата на съединенията);

Схема на ставите;

Ситуационен план;

Устройства за управление (детектори за повреди, локатори и др.) с аксесоари (ако има такива) и с техническа документацияза експлоатацията им - по проект.

1. В присъствието на представители на експлоатационната организация, строителната организация и организацията, извършила монтажа и настройката на системата UEC, се извършват:

Измерване на омично съпротивление на сигнални проводници;

Измерване на изолационното съпротивление между сигналните проводници и земята;

Записване на рефлектограми на участък от отоплителна мрежа с помощта на импулсен рефлектометър за използване като еталон по време на работа;

Проверка дали настройката е правилна контролни устройства(локатори, детектори), изпратени в експлоатация за тази поръчка.

1. Всички данни от измерванията и първоначална информация се въвеждат в протокола от проверката на системата за оперативно дистанционно управление на топлопреносната магистрала.
2. Системата UEC се счита за работеща, ако съпротивлението на изолацията между сигналните проводници и стоманения тръбопровод е най-малко 1 megohm на 300 m от топлопровода. За тръбопроводи с дължина, различна от посочената, допустимата стойност на изолационното съпротивление варира обратно пропорционално на дължината на тръбопровода.

Наличието на UEC системата на тръбопроводи PPU ви позволява точно да определите точките на проникване на влага в тръбопровода (възникване на повреди или дефекти в полиетиленовата обвивка, заварени и челни съединения), да предотвратите аварии и да намалите до минимум разходите за извършване ремонтни работи... Точността при определяне на мястото на овлажняване на топлоизолация от пенополиуретанова пяна позволява бързо, ефективно и с минимално участие на материални и човешки ресурси да се извършват ремонтни и възстановителни работи.

Липсата на UEC система за PPU тръбопроводи по време на безканално полагане води до невъзможност за своевременно откриване на корозия на целия участък на тръбопровода, което противоречи на изискванията за безопасна работа на отоплителните мрежи.

Цената за оборудване на тръбопровода с устройства на системата UEC е не повече от 0,5 - 2% от цената на обекта.

Системата UEC се състои от:

• вграден меден проводник (контролен проводник) в предварително изолирани тръби и тръбопроводни елементи в изолация от пенополиуретанова пяна,
• съставни части, фитинги за свързване на елементи на оборудването,
• измервателно оборудване за непрекъснато наблюдение на контролиран тръбопроводна система,
• обща диаграма на цялата сигнална система,
• проект с документация за контролни проводници, вградени в конкретна сигнална система.

Съставът на инструменталната част на системата UEC:

• Клеми (конектори) за свързване на управляващи устройства. Конекторите обикновено се поставят на разстояние 300 метра един от друг,
• Кабели за свързване на сигнални проводници към клеми в контролни точки,
• Стационарни или преносими детектори (стационарни 220 V или преносими 9 V), регистриращи промени в съдържанието на влага в топлоизолационния слой. Детекторът ви позволява да наблюдавате едновременно два тръбопровода с дължина до 5 км всеки,
• Локатор на неизправност (импулсен рефлектометър), който определя вида и местоположението на неизправност на тръбопровода или прекъсване на сигнален проводник с точност от няколко метра,
• Тестер за изолация.

Принципи на работа на системата UEC.

Системата на UEC осигурява висока прецизностопределяне на навлажнени зони на изолация, което не може да се постигне с методи, базирани на измерване на активно съпротивление. Наблюдението на състоянието на системата UEC по време на работа на тръбопроводи се извършва с помощта на устройство, наречено детектор. Това устройство записва електрическата проводимост на топлоизолационния слой. Когато водата навлезе в топлоизолационния слой, нейната проводимост се увеличава и това се записва от детектора.

Един детектор ви позволява едновременно да наблюдавате две тръби с дължина до 5 километра всяка (две линии проводници по 10 km всяка). Детекторите могат да се захранват от 220 волтова мрежа или от автономен източник на 9 волта (стандартни батерии), което елиминира необходимостта от полагане на отделни електропроводи.

При използване на стационарен детектор е възможно да се организира централизиран мониторинг на състоянието на системата UEC на разклонена отоплителна мрежа със значителна дължина (до 5 km) от единичен контролна зала... За това стационарният детектор осигурява галванично изолирани контакти за всеки канал, които се затварят в случай на неизправност.

За локализиране на повредата се използва преносимо устройство, наречено локатор. Като локатор в системата UEC на STS Изоляция се използва импулсен рефлектометър, който осигурява висока точност на измерване.

Един локатор ви позволява да определите мястото на повреда на разстояние до 2 километра от точката на неговото свързване. Поради факта, че точността на измерване на локатора е 1% от дължината на измерваната линия, препоръчително е точките на свързване на локатора да се намират на разстояние не повече от 300-400 метра една от друга, за да за да се запише по-точно мястото на повредата. За да се получат по-точни измервания, тези разстояния трябва да бъдат съответно намалени.

С помощта на локаторите на фирма СТК Изоляция е възможно да се определят няколко точки за овлажняване от един терминал. Свързването на детектора и локатора към проводниците на системата UEC, както и необходимото превключване, се извършват с помощта на специални съединители, наречени терминали. Терминалите се монтират в наземен или стенен килим.

Клемите са херметични и не изискват допълнително захранване. За опростяване на превключването и измерванията, в съответствие с изискванията на експлоатационните организации, се използват щепселни съединители. Клемите са свързани към проводници с помощта на гъвкави кабели. Комплектът за доставка включва два вида кабели: за свързване на клеми в междинни точки по протежение на тръбопроводите (5-жилен кабел) и за свързване на клеми в краищата на топлопровода (3-жилен кабел). За измерване на параметрите на системата UEC (изолационно съпротивление и съпротивление на сигналните проводници) по време на периода на работа по изолацията на ставите, настройката и доставката на системата за управление се използва тестер за изолация, който осигурява контрол на изолацията по време на високо напрежение(250 V и 500 V).

Измерването при напрежение 500 V се извършва само за отделни елементи на тръбопровода по време на монтажа на отоплителната мрежа. За проверка на инсталираната отоплителна мрежа трябва да се използва само напрежение от 250 V.

СПИСЪК НА ОСНОВНОТО ОБОРУДВАНЕ ЗА ИНСТАЛИРАНЕ НА СИСТЕМАТА UEC

Предназначение и основни технически характеристики

Пач терминалите са междинно звено между тръбопровода и устройството за наблюдение.

Клемите са предназначени за свързване на управляващи устройства и превключващи сигнални проводници.

В зависимост от изпълняваните функции, терминалите се различават по дизайн и имат различни обозначения:

Обозначаване	Назначаване
CT-11	Свързване на преносими детектори за повреди към UEC системата. Свързване на импулсни рефлектометри към UEC системата. Освен това терминалът изпълнява функцията на терминал "KT-13", т.е. завърта сигналните проводници. Обратната връзка се извършва извън терминала.
КТ-12 / Ш	Изключване на системата UEC в междинни контролни точки. Свързване на системата UEC в междинни контролни точки. Свързване на преносим детектор за грешки и импулсен рефлектометър.
CT-13	Обратна връзка на системата UEC. Свързване на импулсни рефлектометри.
CT-14	Свързване към UEC системата на стационарен четириканален детектор. Връзка със система за наблюдение на междусъединителния кабел - за четиритръбна система. Свързване на четири независими OEC системи, които се събират от различни страни в една термична камера или друг подобен обект или се разминават в четири различни посоки от един обект.
CT-15	Свързване към UEC системата на стационарен двуканален детектор за повреда. Връзка на импулсен рефлектометър. Свързване на две различни части от една система от един проект. Обратна верига на системата UEC в крайните секции - за четиритръбна система.
КТ-15 / Ш	Връзка на импулсен рефлектометър. Свързване на преносим детектор за повреди. Изпълнява същата функция като "KT-11", но само за четири тръби наведнъж. Разединяване на системата UEC на независими секции. Свързване на две независими UEC системи от различни проекти. Свързване на две различни части от една система от един проект (в случай, когато системата е разединена на части чрез тръби или вентили, неизолирани с полиуретанова пяна). Свързване към системата за наблюдение на свързващия кабел за подреждане. Обратна връзка на системата UEC в крайните секции. Изпълнява същата функция като "KT-13", но само за четири тръби наведнъж.
CT-16	Свързване на три независими OEC системи, конвергиращи в една термична камера (или друг подобен обект). Свързване на импулсен рефлектометър към системата UEC.

Детектор за повредиопределя вида и наличието на дефекти в тръбопровода. Детекторът не определя местоположението на дефекта.

Марка на детектора	име
DPP-A	Преносим детектор за повреди
DPP-AM	Преносим многостепенен детектор за повреди
DPS-2A	Стационарен двуканален детектор за повреди
DPS-2AM	Датчик за повреда стационарен двуканален многостепенен
DPS-4A	Стационарен четириканален детектор за повреди
DPS-4AM	Стационарен четириканален многостепенен детектор за повреда

Локатор - импулсен рефлектометър "Полет - 105R"

Импулсният рефлектометър е предназначен за определяне на местоположението на дефекти по тръбопроводи в изолация от пенополиуретанова пяна с онлайн система за дистанционно наблюдение (ODK).

Открити дефекти:

• Намокряне на изолацията (фистула, увреждане на обвивката).
• Скъсани проводници на сигналната система на UEC.
• Скъсяване на сигналния проводник към тръбата.

Отличителни черти:

• Компактност.
• Меню на руски език.
• Голям капацитет на паметта (до 200 следи)
• Доставя се със софтуер.
• Транспортира се в чанта за рамо.
• Цената е по-ниска от чуждестранните колеги.

Възможности на устройството:

• Определяне на дефекти в ранен етап от тяхното развитие - преди задействане на детектори за повреди.
• Откриване на дефекти без нарушаване на режима на работа на отоплителната мрежа.
• Запомняне и съхранение на резултатите от измерването.
• Обмен на информация с персонален компютър.

Спецификации:

• изолационно съпротивление;
• съпротивление на проводниците.

Използва се, когато:

Статията ще ви разкаже как работи системата UEC в PI тръби и как да я направите правилно. Информацията е полезна за тези, които искат да спестят пари и да извършат инсталацията сами, както и за тези, които вече имат опит в използването на такава отоплителна мрежа, но дистанционното управление не работи или се изпълнява лошо.

Непознаването на основните принципи на работа, неправилната инсталация на елементите и невъзможността за боравене с устройства често водят до факта, че всички добри неща се считат за безполезни или безполезни. Така се случи и със системата за онлайн дистанционно управление на отоплителните мрежи: идеята беше отлична, но изпълнението, както винаги, ни разочарова. Безразличието на клиента, от една страна, и „отговорната“ работа на строителите, от друга, доведоха до факта, че у нас SODK работи правилно в най-добрия случай в 50% от изградените тръбопроводи, а се използва от 20 % от организациите. Като вземем например Европа, дори не далечна, да речем Полша, се вижда, че неправилната работа на системата за дистанционно управление се равнява на авария на тръбопровода със спешни ремонтни дейности. У нас много по-често се среща улица, разкопана посред зима в търсене на място за спукване на тръба за парно, отколкото през лятото превантивна работабригади електротехници. За да изясним, ще разгледаме SODK в отоплителните мрежи от самото начало.

Назначаване

Отоплителните тръбопроводи от поколение на поколение остават стоманени, а основната причина за тяхното разрушаване е корозия. Възниква поради контакт с влага, а външната стена е по-податлива на ръжда метална тръба... Основната функция на SODK е да контролира сухотата на изолацията на тръбопровода. Освен това, без да се разграничават причините, се посочва както проникването на влага отвън поради дефект в пластмасовата обвивка на тръбата, така и проникването на охлаждащата течност върху изолацията в резултат на дефект в стоманения топлопроводник.

С помощ специален инструменти SODK могат да бъдат дефинирани:

• омокряща изолация;
• разстояние до мокра изолация;
• директен контакт на проводника SODK и метална тръба;
• счупване на SODK проводници;
• нарушение на изолационния слой на свързващия кабел.

Принцип на действие

Системата се основава на свойството на водата да увеличава проводимостта електрически ток... Използвана като изолация в PI тръби, полиуретанова пяна в сухо състояние има огромно съпротивление, което електротехниците характеризират като безкрайно голямо. Когато влагата навлезе в пяната, проводимостта се подобрява незабавно и устройствата, свързани към системата, регистрират намаляване на съпротивлението на изолацията.

Области на използване

Има смисъл да се използват тръбопроводи, оборудвани с онлайн система за дистанционно наблюдение за всяко подземно полагане. Доста често, дори знаейки, че тръбопроводът има дефект и има значителни загуби на охлаждащата течност, е почти невъзможно визуално да се определи местоположението на разкъсването. Именно поради това в зимен периодтрябва или да прекопаете цялата улица в търсене на теч, или да изчакате, докато самата вода се изплакне. Вторият вариант доста често завършва с новинарски бюлетини с бележки, че в град N, поради авария в отоплителните мрежи и срутване на земната повърхност, са пропаднали коли, хора или нещо друго, което е имало нещастието да е наоколо. .

Местоположението на тръбопровода в канала също не добавя никаква информационна стойност. Поради парата не винаги е възможно да се определи точката на изтичане, а работата по изкопните работи ще бъде значителна и отнема много време. Единственото изключение, може би, са големите проходни тунели с комуникации, но те се строят рядко и са много скъпи.

Възможността за полагане на въздухопроводи е мястото, където системата UEC няма практически смисъл. Всички течове са видими с невъоръжено око и няма нужда да се губи за допълнителен контрол.

Структура и структура

PI тръбите, използвани в отоплителните мрежи, се състоят от стоманена тръба, полиетиленова обвивна тръба и полиуретанова пяна като изолация. Тази пяна съдържа 3 медни проводника с напречно сечение 1,5 mm 2 с съпротивлениеот 0,012 до 0,015 Ohm / m. Съберете проводниците, разположени в горната част на веригата, в положение "не 10 минути 2 часа", третият остава неизползван. Сигналът или главният проводник се счита за разположен вдясно по посока на движението на охлаждащата течност. Той влиза във всички разклонения и именно по него се определя състоянието на тръбите. Левият проводник е транзитен проводник, основната му функция е да създаде контур.

За удължаване на кабелните проводници и свързване на тръбопроводи към точките на превключване се използват свързващи кабели. Обикновено 3 или 5-жилни със същото напречно сечение от 1,5 мм.

Самите превключващи терминали са разположени в кутии за килими, инсталирани на улицата или в помещенията на помпени и отоплителни точки.

Измерванията се извършват с помощта на специализирани инструменти. Обикновено това е преносим рефлектометър с времева област домашно производство... За фиксирана инсталацияима и определени устройства, но те са с малко информация и в повечето случаи не се използват.

Монтаж

Монтажът на всички елементи на системата се извършва след заваряване на тръбопровода. И ако по-голямата част от работата по изграждането на топлопровод се извършва изключително от специалисти и по технология, тогава с малко познания в областта на електричеството и наличието на поялник, газов котлони мегаомметър, работата по инсталиране на дистанционно управление може да се извърши от вас. За правилното изпълнение трябва да се придържате към следната последователност:

• проверете целостта на проводниците в изолацията на тръбата чрез звънене;
• отстранете пяната на дълбочина 2-3 см, независимо от степента на нейното намокряне;

• внимателно развийте и изправете навитите проводници за транспортиране;
• монтирайте пластмасови опори върху тръбата, закрепете ги с лента;
• почистете проводниците с шкурка и обезмаслете;
• опънете проводниците в разумни граници (прекомерното напрежение може да причини скъсване на проводника поради термичното разширение на тръбата, недостатъчно за увисване на проводника и контакт с тръбата);
• свързване и запояване на проводници един към друг (не бъркайте сигналните и транзитните проводници един с друг);

• натиснете проводниците в специални отвори пластмасови подложки;
• преценете силата на връзката с ръцете си;
• обезмаслете с разтворител и изсушете с газова горелка краищата на тръбите на корпуса за последващо монтиране на съединителя;
• загряване на подготвените краища до температура от 60 градуса и инсталиране на лепило;
• натиснете втулката върху връзката, след като премахнете белия защитен филм, свийте с пламъка на горелката;
• пробийте 2 дупки във втулката, за да оцените херметичността и последващото разпенване;
• оценка на херметичността: в единия отвор е монтиран манометър, през другия се подава въздух, качеството на връзката се оценява чрез поддържане на налягането;

• отрежете термосвиваемата лента;
• загрейте мястото на кръстовището на съединителя / тръбата-черупка и прикрепете единия край на лентата;
• симетрично поставете лентата върху фугата и закрепете с припокриване;
• загрейте заключващата плоча и затворете фугата на лентата с нея;
• свийте лентата с пламък на горелка;
• попълнете отново налягането с въздух, както е описано по-горе;
• смесете разпенващите компоненти A и B и изсипете през отвора в кухината под инсталирания съединител;
• когато премествате пяната към отвора, монтирайте дренажна тапа, за да премахнете въздуха;
• след края на разпенването почистете повърхността на съединителя от пяна и монтирайте заварената тапа;
• след събиране на системата в тръбната част, изградете проводниците в изходните точки;
• монтирайте кутии за килими;
• полагайте удължени проводници в поцинковани тръби от изхода на тръбата до монтирана кутиякилим;
• монтиране и свързване на превключващи терминали в съответствие с проекта;

• свържете стационарни детектори;
• извършете пълна проверка с OTDR.

В описанието се разглежда опция за използване на термосвиваеми съединители, има друг вид изолация на ставите - електрозаварени съединители. В този случай процесът ще бъде малко по-сложен поради използването на електрически нагревателни елементино същността остава същата.

При извършване на работа по инсталирането на UEC системата има и най-често срещаните грешки. Те рядко зависят от това кой е извършил работата - самият клиент или строителят. Най-важното от тях е свободното прилягане на съединителите. Ако няма херметичност, системата може да покаже мокра след първия дъжд. Втората грешка е неизбраната пяна на фугите: дори и визуално да изглежда абсолютно суха, тя често носи излишък на влага и засяга правилната работа на системата. След като откриете конкретен дефект, трябва да наблюдавате динамиката и да решите кога да направите ремонт: веднага или през летния период между отоплението.

Методи за ремонт

Понякога се изисква ремонт на системата UEC още на етапа на изграждане. Нека разгледаме няколко често срещани случая.

1. Сигналният проводник е скъсан на изхода от изолацията.

Пяната трябва да се отстрани, докато се образува необходимото количество проводник и да се увеличи дължината чрез запояване на допълнителен проводник (може да се използват остатъци от други съединения). При запояване трябва да се внимава да не се възпламени изолацията на тръбопровода.

1. Системният проводник на UEC е в контакт с тръбата.

Ако е невъзможно да се стигне до точката на контакт, без да се наруши целостта на обвивката, 3-тият неизползван проводник трябва да се използва за свързване към веригата вместо дефектния проводник. Ако всички проводници са неподходящи поради производствени дефекти, доставчикът трябва да бъде уведомен. В зависимост от неговите възможности и вашето желание, тръбата ще бъде подменена или ремонтирана с намаление на разходите на място. Ако по някаква причина комуникацията с доставчика не е възможна, Направи си сам ремонтизвършено, както следва:

• определяне на мястото на контакт;
• участък от обвивната тръба;
• вземане на проби от пяна;
• елиминиране на контакт, ако е необходимо, запояване на проводник;
• възстановяване на изолационния слой;
• възстановяване на целостта на обсадната тръба с помощта на ремонтна втулка или екструдер.

По време на експлоатацията на отоплителните мрежи ремонтът е свързан не толкова с възстановяването на функционалността, а с изсъхването на пяната. Причините могат да бъдат много различни: грешки в конструкцията при уплътняване на съединители, скъсване на топлинна тръба, небрежно изкопаване в близост до тръби и много други. Ако попадне влага, най-добрият вариант е да я премахнете до нормални стойности на съпротивление. Това се постига различни начини: от изсушаване с отворена обвивка до подмяна на изолационния слой. Степента на сухота се контролира от импулсен рефлектометър. След достигане на необходимите показатели, възстановяването на целостта на черупката се извършва по същия начин, както е описано по-горе.

Заключение

И накрая, бих искал да изразя надеждата, че след като прочетете статията, не само частните търговци, които изграждат мрежи към своята производствена сграда или офис, ще се замислят за необходимостта от прилагане на система за контрол, но и услуги, които са тясно ангажирани в операцията на тръбопроводи. Може би тогава ще има много по-малко аварии и финансови загуби в топлофикацията на градовете.

Олга Устимкина, rmnt.ru

Проектът представлява система за оперативно дистанционно управление на СОДК.

В този проект SODK е проектиран, предназначен за системно наблюдениесъстоянието на изолацията и бързото откриване на зони с висока изолационна влага в тръбопроводи от тръби от пенополиуретанова пяна.

Принципът на действие на SODK от импулсен тип се основава на измерването електрическо съпротивлениеизолационен слой между стоманена тръбаи два медни проводника на системата за управление, образуващи сигнална верига, която минава по цялата дължина на тръбопровода.

Основни изисквания към елементите на системата SODK:

1. Разстоянието от медния проводник до стоманената тръба е 15 мм.

2. Мониторинг на изолационното съпротивление:

Съпротивление между сигнален проводник и стоманена тръба (за една тръба или оформен елемент- 20 m проводници или по-малко) трябва да бъде най-малко 10 megohm;

Изолационното съпротивление на 300 m тръбопровод се променя обратно пропорционално;

За наблюдение на съпротивлението на изолацията трябва да се използва напрежение от 500 V.

3. Контрол на съпротивлението на сигналния контур:

Съпротивление медни проводници 0,012-0,015 Ohm / m;

Превишаването на допустимата стойност на съпротивлението на сигналната верига за съответната дължина на проводниците на системата за наблюдение показва некачествено свързване на проводниците в ставите.

При производството на предварително изолирани тръби и оформени продуктите са серийно оборудвани с медни проводници за системата за управление. Покритието с калай се използва като основен "сигнал" Меден проводник бяло, който се намира в тръбопровода вдясно по посока на движение на водата (за връщащия тръбопровод посоката е същата като за захранващата). Вторият проводник - гола мед - "транзит" минава по цялата отоплителна мрежа без прекъсвания.

За системно наблюдение на състоянието на изолацията се предвижда използването на преносим детектор за повреди "Vector 2000" и възможност за свързване към измервателен терминал "KT-11", както и локатор - импулсен рефлектометър "Reis-105R " за да се определи точно местоположениеповреда и вид на дефекта (намокряне на изолацията, счупване на сигналния проводник) при свързване към клемите "KT-11", "KT-12" и "KT-13".

Организация на контрола с помощта на системата SODK:

Контрол електрически параметрисигналната верига се осъществява отделно през захранващия и връщащия тръбопровод.

В крайния елемент на системата UEC е осигурен обратна връзка на проводниците.

На тръбопроводи с изолация от полиуретанова пяна трябва да се извърши двустепенен контрол на овлажняването и състоянието на изолацията:

На първо ниво е необходимо постоянно наблюдение на тръбопроводите за определяне на състоянието на изолацията - извършва се от експлоатационен персонал с помощта на детектор за повреди, позволява да се установи наличието на повреда, да се определи местоположението на откритата повреда, второ ниво на необходим е контрол;

На второ ниво на контрол контролът трябва да се извършва с помощта на импулсен рефлектометър (локатор на повреда) и само от висококвалифициран, специално обучен персонал.

За организиране на такъв контрол върху състоянието на PUF изолацията е необходимо:

1. Организирайте периодичен контрол с помощта на преносим детектор за повреди: 2-4 пъти месечно.

2. Организирайте пълно задълбочено периодично проучване с помощта на импулсен рефлектометър: веднъж на тримесечие. Въведете данните от проучването в базата данни, за да наблюдавате динамиката на състоянието на PUF изолацията.

3. Организирайте незабавното определяне на мястото на повреда след задействане на детектора и неговото отстраняване.

Инсталиране на SODK системата:

Проектът е изпълнен в съответствие с „Инструкция за проектиране, монтаж и експлоатация на импулсна оперативна система за дистанционно управление (RDS)”.

Монтаж на тръбни съединения и монтаж на UEC системата се извършва от доставчика на PI-тръби - Завод полимерни тръби„Могилев.

Проводниците на системата за управление се свързват в ставите на елементите и се извеждат през херметични кабелни изходи към комутационните клеми.

Свързващите кабели от кабелни изводи към килим (трижилни NYM3x1.5 и петжилни NYM 5x1.5) са положени в защитни поцинковани стоманени тръби

d = 50 мм. Забранено е заваряването (запояването) на тръба с положен в нея кабел.

Кабелите са свързани в строго съответствие с цветовото кодиране на жилата, както и в съответствие с паспорта, приложен към всеки терминал. Кабелът от захранващия тръбопровод трябва да бъде допълнително маркиран (с изолационна лента) както в основата на кабелния изход, така и на входа в терминала.

Монтаж на килими, поставяне на клеми и свързване на свързващи кабели се извършва в съответствие със схемите, дадени в проекта.

В този проект дължината на трасето на топлофикационната мрежа е 229,5 б.м.

За превключване на сигнални проводници и свързване на управляващи устройства се използват клеми от следните типове:

Клемна клема "КТ-11" - предназначена за превключване на проводници на системата UEC от тръбопроводи с изолация от PU пяна в контролни точки; свързване на импулсен рефлектометър към системата UEC. Терминалът е монтиран в стенната кутия на мокета до входа на топлопровода в учебен корпус № 3 на БелСУТ;

Междинна клема "КТ-12" - предназначена за комутация на проводници на системата UEC от тръбопроводи с изолация от пенополиуретанова пяна в междинни точки; свързване на импулсен рефлектометър към SODK. Терминалът е монтиран в съществуващата наземна кутия на килима в двора на учебни корпуси № 3 и № 4;

Клемна клема "КТ-13" - предназначена за завъртане на проводниците на системата UEC на тръбопроводи с изолация от PU пяна в крайните точки на системата UEC; връзка към UEC системата на импулсен рефлектометър (локатор). Терминалът е монтиран в стенната кутия за килими в сутерена на учебен корпус №1.