ГОСТ 25827-93
(ISO 7388-1-83)

Група G27

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ДЪЖКИ ЗА ИНСТРУМЕНТИ С КОНУС 7:24

Размери

Стебло на инструмента с конус 7/24. Размери

OKP 39 2800

Дата на въвеждане 1995-01-01

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН от Госстандарт на Русия

ВЪВЕДЕНО от Техническия секретариат на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация

2 ПРИЕТ от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация на 21 октомври 1993 г.

За приемане гласуваха:

3. Стандартът отговаря международен стандарт ISO 297-88 за размери на стеблото за конусни инструменти 7:24 и напълно отговаря на ISO 7388-1-83

4 ВЪВЕДЕНА ЗА ЗАМЕНЯНЕ НА GOST 25827-83 и GOST 24644-81 относно дорници с конус 7:24

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

ПРЕВЪРШЕНА НОРМАТИВНА И ТЕХНИЧЕСКА ДОКУМЕНТАЦИЯ

Този стандарт се прилага за стебла на инструменти с конус 7:24 за ръчна и автоматична смяна на инструменти.

Изискванията на този стандарт са задължителни, с изключение на посочените в бележки 3 и 4 към таблица 1 и в бележки към таблици 2-4.

1. Стеблата на инструмента трябва да бъдат произведени в следните версии:

1 - за ръчна смяна на инструменти с конуси от 30 до 80;

2 и 3 - за автоматична смяна на инструменти с конуси от 30 до 50.

2. Размерите на стеблата на инструмента трябва да съответстват на:

изпълнение 1 - посочени на фигура 1 и таблица 1;

изпълнение 2 - посочени на фигура 2 и таблица 2;

изпълнение 3 - посочени на Фигура 3 и Таблица 3.

Забележка. Инструменти с опашка версия 3 - за оборудване, проектирано преди 01/01/94.

По дяволите.1. Размери на стеблото на инструмента. Версия 1

_________________

1 - основна равнина; 2 - зона за монтиране на инструменти

маса 1

_________________
*Размери за справка.

Размерите отговарят на ISO 297-88, с изключение на размерите в скоби (вижте приложението)

Бележки:

1. Размери в скоби за машини, проектирани преди 01/01/94.

2. Размерите , , се отнасят за инструменти, за които има осигурена скоба от предната страна на фланеца.

3. Изходен жлеб шлифовъчно колело- съгласно GOST 8820. Разрешено е да се произвеждат стебла без жлеб за изхода на шлифовъчното колело между основния диаметър и фланеца. В този случай диаметърът на цилиндричната преходна повърхност =.

4. По споразумение с потребителя е разрешено да се увеличи размерът до стойности, равни на диаметъра външна повърхносткрай на шпиндела съгласно GOST 30064-93.

По дяволите.2. Версия 2

_________________
* Максимално отклонение на позицията на основната равнина.



*** Размер за справка.

1 - основна равнина; 2
режещ ръбинструмент; 3 - измервателна ролка; 4 - зона за монтаж на инструмента

таблица 2

_________________
* Размери на стеблото съгласно ISO 7388-1-83 (вижте приложението).

Бележки:

1. Диаметърът на цилиндричната част трябва да отговаря на следната зависимост:

ГОСТ 8820. Ширината на жлеба за конуси 30 и 40 е 1,6 мм, за конуси 45 и 50 - 3,0 мм;

- увеличаване на размера при спазване на съотношението, докато жлебовете за ширината на ключа могат да бъдат непроходими с успоредни страни с дължина най-малко тази стойност;

По дяволите.3. Версия 3

_________________
* Максимално отклонение на позицията на основната равнина.

** Размерите определят пространството за захващане на инструмента.

1 - основна равнина; 2 - референтна база за определяне на позицията
режещ ръб на инструмента; 3 - измервателна ролка

Таблица 3

Бележки:

1. Жлеб за изхода на шлифовъчното колело - съгласно GOST 8820.

2. По споразумение с потребителя се допуска следното:

- между основния диаметър и фланеца, направете жлеб за изхода на шлифовъчното колело с дълбочина в съответствие с GOST 8820, ширината на жлеба за конуси 30 и 40 е 1,6 mm, за конуси 45 и 50 - 3,0 mm ;

- увеличаване на размера до стойност, която не надвишава: , в този случай жлебовете за ключа с ширина могат да бъдат направени непроходими с успоредни страни с дължина не по-малка от стойността;

- изработване на жлеб с размер .

3. Размери и форма централен отвортрябва да отговарят на тези, посочени на фигура 4 и таблица 4.

По дяволите.4. Размери и форма на централния отвор. Версии 1, 2

________________
*Размери за справка.

** При ръчна смяна на инструменти - по споразумение с потребителя.

4. Неуточнени максимални отклонения на размерите: H14, h14, ±

5. Степента на точност на конусите AT4, AT5, допустимите отклонения на ъгъла и формата на конуса - съгласно GOST 19860. Поставете отклонението на ъгъла на конуса от номиналния в „плюс“.

6. Повърхностна твърдост на коничната част на стеблата - 51 ... 57 HRC.

Таблица 4

Бележки:

1. Размерите в скоби са за машини, проектирани преди 01/01/94.

2. За машини с ръчна смяна на инструмента се допуска използването на толерантно поле Н9 за размера, максималното отклонение на размера не е регламентирано.

3. Жлеб за изход на шлифовъчното колело (позиция 1) - по съгласуване с потребителя.


Пример символстебло версия 2 с конус 30:

Стебло 2-30 ГОСТ 25827-93

ПРИЛОЖЕНИЕ (справка). СЪОТВЕТСТВИЕ НА ТОЗИ СТАНДАРТ С МЕЖДУНАРОДНИТЕ СТАНДАРТИ ISO 297-88, ISO 7388/1-83

ПРИЛОЖЕНИЕ
Информация

СЪОТВЕТСТВИЕ НА ТОЗИ СТАНДАРТ С МЕЖДУНАРОДНИТЕ СТАНДАРТИ
ISO 297-88, ISO 7388/1-83

Размерите на инструменталните стебла с конус 7:24 за ръчна смяна на инструмента, установени в този стандарт, напълно покриват диапазона на техните размери съгласно международния стандарт ISO 297-88 и са показани на фигура 1 и таблица 1; за автоматична смяна на инструменти - напълно отговарят на ISO 7388-1-83 и са показани на Фигура 2 и Таблица 2.

Освен това стандартът включва изисквания за размерите на стеблата на инструмента с конус 7:24 за автоматична смяна на инструмента (версия 3), които не са предвидени от международните стандарти, изисквания за степените на точност на стеблата, допустимите отклонения на ъгъла на конуса и формата допуски, твърдост на повърхността на коничната част на стеблото.



Текстът на документа се заверява по:
официална публикация
М .: Издателство "Стандарти", 1994 г

Често купувачът, когато поръчва спомагателен инструмент за машина, е убеден, че като посочи "шпиндел с конус SK40" при поръчка, той определено ще получи това, което иска. Когато инструментът, който е закупил, не пасва на машината, клиентът е изключително изненадан: „Как така купих „дорник SK40 с конус 7:24“ и нямаше проблеми, а сега купих „същия“ ” SK40 и изведнъж не става. Нека се опитаме да разберем ситуацията.

Клиентът е както прав, така и грешен. Основният проблем е в самото обозначение. Буквите SK обозначават само конусността на стеблото на дорника и са съкращение от немското Steilkegel - стръмен конус. Под стръмен конус в в такъв случайсе отнася за дорници с конус 7:24. Така при посочване на SK при поръчка клиентът определя само вида на опашката. Други често срещани видове стебла в индустрията за металорежещи машини са късата куха конусна HSK, морзовата конусна MK, модулни системиКМ и Капто. Числото 40 показва размера на стеблото. В тази част резервът посочи всичко правилно. Грешката му е, че освен вида и размера на джолана, е необходимо да се посочи стандартът, по който е изработен джоланът.
В СССР имаше ГОСТ 25827-83 „Държачи на инструмента с конус 7:24“. Поради факта, че този GOST не съответства на нито един от съществуващите международни стандарти, той беше ревизиран през 1992 г. Бяха направени много значителни промени и допълнения - и той стана напълно съвместим със стандарта ISO 7388/1-83 и получи нов руски номер - GOST R 50071-92. В същото време старият ГОСТ от 1983 г. беше напълно „загубен“, в резултат на което беше преразгледан отново през 1993 г. Беше решено да се върне старият, познат номер GOST 25827, а руският GOST R 50071-92 (който беше издаден „за замяна на GOST 25827-83 и GOST 24644-81 относно дорници с конус 7:24“) беше отменен. По този начин днес в Русия има само един GOST 25827-93 „Държачи на инструмента с конус 7:24“ в сила.
Този GOST стандартизира три дизайна на стебла:

1. Стеблата по „версия 1” се използват за машини с ръчна смяна на инструмента и отговарят на DIN 2080.
2. Съгласно “версия 2” - за машини с автоматична смяна на инструмента, отговарят на стандарта ISO 7388/1-83, който съвпада с DIN 69871.
3. Според "версия 3" (също за автоматична смяна на инструменти) те не отговарят на никакви западни аналози и имат забележка: "инструменти с опашка за оборудване преди 01/01/94".

Всичко това е у нас. Какво е положението в чужбина?
Днес в Европа най-разпространените стебла са проектирани според DIN, немския стандарт, на базата на който е създаден международният стандарт ISO. При японските машини преобладават стебла с дизайн MAS BT (японски стандарт JIS B 6339). Машините с шпиндели по този стандарт стават все по-широко разпространени в Европа и съответно гамата от помощни инструменти с този тип връзка се разширява. В Америка спомагателните инструменти с CAT/ANSI стебла са често срещани. Някои компании произвеждат машини с приспособления за шпиндел по собствен дизайн (например Mazak). Какви са основните разлики между тези стебла? Статията предоставя скици на някои стандартни стебла и маси с основни размери.

Повечето европейски машини използват спомагателни инструменти съгласно DIN 69871 (ISO 7388/1-83). Този стандарт има три версии:

• форма "А" - без централен отвор за подаване на охлаждаща течност (съответства на руския ГОСТ 25827-93 версия 2);
• форма “AD” - с централен отвор за подаване на охлаждаща течност през центъра на шпиндела;
• форма “B” - със странични отвори за подаване на охлаждаща течност, разположени в края на фланеца за захващане на манипулатора.

Формата "AD" е подобна на формата "A", само с проходен централен отвор.
Версия "B" е структурно различна за различни компании, но функциите остават непроменени.
Изпълнение 1 съгласно GOST 25827-93 (за ръчна смяна на инструменти) днес напълно отговаря на DIN 2080.
Много машини от местно и западно производство днес са фокусирани специално върху DIN (ISO), по-рядко се срещат машини с дизайн на шпиндела за MAS VT. Повечето компании, произвеждащи спомагателни инструменти (включително руски), предлагат пълна гама от двата стандарта.
Когато купувате машина, все пак е по-добре отново да изясните кой дизайн на шпиндела се предлага на клиента. Често производителите на металорежещи машини посочват само стандартния размер на спомагателния инструмент, без да посочват по какъв стандарт е изработен шпинделът. Ако имате избор, по-добре е да изберете машина с допълнителен инструмент, който вече се използва във вашето предприятие. Ако дадена фирма предлага без алтернатива машина с тип шпиндел, който не е използван досега във вашето производство, по-добре е да се свържете с фирмата, предлагаща съответния помощен инструмент и да разберете от нея колко широка е гамата от инструменти на този стандарт е наличен. В противен случай ще трябва дълго време да търсите източник за закупуване на необходимите помощни инструменти.
При цялото разнообразие на разглежданите спомагателни инструменти има частична взаимозаменяемост. Всички инструменти с еднакъв стандартен размер имат еднакъв диаметър на основата и приблизително еднаква дължина на основата. Най-често трудност възниква само при автоматична смяна на инструмента, когато дорникът се изважда от магазина на машината от манипулатора. Инструменти различни стандартиимат различна формаи размерите на жлеба за захващане на манипулатора, както и различно разстояниеот основната равнина на шпиндела до оста на жлеба. При ръчна смяна този проблем не възниква. Тъй като всеки стандарт има своя собствена форма на прът за затягане на дорника в шпиндела на машината, е необходимо да се провери дали е възможно да тази машинаизползвайте пръчка от този стандарт или е необходимо да направите специална преходна пръчка. Именно с помощта на адаптерни пръти спомагателният инструмент, изработен в съответствие с DIN 69871, може да бъде монтиран на машина с шпиндел в съответствие с GOST 25897-93 версия 3. Препоръчва се също така да се провери основната дължина на конус, тъй като той също се различава леко между различните стандарти.

И изпълнение.

Морзов конус и метричен конус

Морзов конус е една от най-широко използваните стойки за инструменти. Предложен е от Стивън А. Морс около 1864 г.

Морзовият конус е разделен на осем размера, от KM0преди KM7(Английски MT0-MT7, немски MK0-MK7). Конус от 1:19.002 до 1:20.047 (ъгъл на конуса от 2°51'26" до 3°00'52", наклон на конуса от 1°25'43" до 1°30'26") в зависимост от размера.

Метричен конус

С развитието на машиностроителната индустрия стана необходимо да се разшири гамата от размери на Морзови конуси, както по-големи, така и по-малки. В същото време за новите стандартни размери на конуса избрахме конус от точно 1:20 (ъгъл на конуса 2°51’51”, наклон на конуса 1°25’56”) и ги нарекохме метрични конуси(англ. Metric Taper). Стандартният размер на метричните конуси се обозначава с най-големия диаметър на конуса в милиметри. GOST 25557-2006 също така определя намалени метрични конуси № 4 и № 6 (англ. ME4, ME6) и големи метрични конуси № 80, 100, 120, 160, 200 (англ. ME80 - ME200).

Няма разлики в дизайна между морзовия конус и метричния конус.

маса 1

Скъсени Морзови конуси

За много приложения дължината на морзовия конус се оказа прекомерна. Затова са изобретени девет стандартни размера на скъсени конуси на Морз, получени чрез премахване на по-дебелата част на конуса на Морз. Числото в обозначението на къс конус е диаметърът на новата дебела част на конуса в mm. Руски стандарт за скъсени конуси ГОСТ 9953-82 „Скъсени инструментални конуси. Основни размери."

• B7- скъсени на 14 мм KM0.
• B10, B12- скъсени съответно на 18 и 22 мм KM1.
• B16, B18- скъсени съответно на 24 и 32 мм КМ2.
• B22, B24- скъсени съответно на 45 и 55 мм KM3.
• B32- скъсени на 57 мм KM4.
• B45- скъсен на 71 мм KM5.

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ДЪЖКИ ЗА ИНСТРУМЕНТИ С КОНУС 7:24

Официална публикация

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СЪВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИЯ. МЕТРОЛОГИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ Минск

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН от Госстандарт на Русия

ВЪВЕДЕНО от Техническия секретариат на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация

2 ПРИЕТ от Междудържавния съвет по стандартизация,

3. Стандартът е в съответствие с международния стандарт ISO 297-88 по отношение на размерите на стеблото за конусни инструменти 7:24 и е напълно съвместим с ISO 7388-1-83

Версия 1

Максимално отклонение на позицията на основната равнина.

/ - основна плоскост; 2 - зона за монтаж на инструмента

Размери за справка

Размери по ISO 297-88. с изключение на размерите.

Бележки:

1. Размери в скоби за машини, проектирани преди 01/01/94.

2. Размери a, D 2, / се отнасят за инструменти, за които има осигурена скоба от предната страна на фланеца.

3. Жлеб за изхода на шлифовъчното колело - съгласно GOST 8820. Разрешено е да се произвеждат стебла без жлеб за изхода на шлифовъчното колело между основния диаметър и фланеца. В този случай диаметърът на цилиндричната преходна повърхност е D^=D ~o.5.

4. По споразумение с потребителя е разрешено да се увеличи размерът D t до стойности, равни на диаметъра на външната повърхност на края на шпиндела съгласно GOST 30064-93.

* Максимално отклонение на позицията на основната равнина.

** Размерите определят пространството за захващане на инструмента.

Размери на стеблото съгласно ISO 7388-1-83 (вижте приложението).

Бележки:

1. Диаметърът на цилиндричната част /) 5 трябва да отговаря на следната зависимост:

Между основния диаметър и фланеца направете жлеб за изхода на шлифовъчното колело в дълбочина съгласно GOST 8820. Ширината на канала за конуси 30 и 40 е 1,6 mm. за конуси 45 и 50-3,0 мм;

Увеличаване на размера / при спазване на съотношението в този случай жлебовете за ключ с ширина b могат да бъдат непроходими с успоредни страни с дължина най-малко / 44;