Teknik binaları (garaj, atölyeler vb.) Isıtmak için basınçlı veya basınçsız bir çalışma fırını kullanılır. Uygun üretim cihaz, alan ısıtma ve su ısıtma için iyi bir araç satın almanızı sağlar.

Atık yağın genellikle gidecek yeri yoktur, ancak yakacak odun satın almaya ve depolamaya veya elektrik tüketmeye gerek olmadığı için yakıt olarak çok uygundur. Yakıt tüketimi saatte 2 litreyi geçmez. Aynı zamanda ısıtma, temizleme ve basınç altında pompalama açısından özel olarak hazırlanmasına gerek yoktur.

Madencilikte fırının avantajları

saat doğru işlem ve güvenlik standartlarına uygunluk, fırın aşağıdaki avantajları sergilemektedir.

1. Kapalı alanların verimli ısıtılması: teknik odalar, seralar, ev binaları.
2. Odaların hızlı ısıtılması.
3. Cihazın gaz ve elektrikten bağımsız olması.
4. Tasarım yemek pişirmenizi sağlar.
5. Normal modda fırın çok fazla yanma ve kurum vermez.
6. Kullanım kolaylığı.
7. Küçük boyutlar ve ağırlık nedeniyle nakliye imkanı.
8. Açık alev yok.
9. Hurda metal, fırın yapmak için kullanılabilir.
10. Fırın, yağın ve buharlarının yanmasını sağlar. Doğru kullanıldığında, cihaz yangın tehlikesi oluşturmaz.

Kusurlar

Ne yazık ki, dezavantajları da vardır:

• kirlilikler besleme borusunu tıkadığı için madencilik filtrelenmelidir;
• 4 m'den daha uzun bir baca inşa etme ihtiyacı;
• açık sıcak yüzeylerin varlığı;
• soba ve bacaların sık sık temizlenmesi ihtiyacı;
• hoş olmayan yakıt kokusu;
• madencilikle temas halinde olan binaların ve giysilerin kirlenmesi;
• fırını ancak yakıtın tamamen yanmasından sonra söndürmek mümkündür;
• örneğin yanma odasının aşırı doldurulması gibi hatalı çalışma durumunda yangın tehlikesi;
• yağ sadece parlama noktasına kadar ısıtıldığında tutuşur;
• çalışma sırasında uğultu.

Çalışma prensibi

Maden ocağının temeli, daha önce köylerde ve köylerde kullanılan kerogazdı. Buharları ayrı bir odada yakılan yakıt olarak gazyağı kullandı. Akaryakıta para harcamamak için bazı işletmelerin ucuza ya da bedavaya verdiği kullanılmış yağı yakmak için bir yöntem geliştirildi.

Kendi elinizle bir soba yapmak o kadar zor değil, ancak içinde meydana gelen yağ yakma süreçleri karmaşık. Buharların tamamen yanması için daha iyi karışması için bükülmeleri gerekir. Petrolün tam yanması için ağır bileşenlerin önce hafif olanlara ayrılması gerekir. İşlem piroliz olarak adlandırılır. Buharlaşma için yağın kendisinin ısıtılması gereklidir.

Çalışma prensibi, ilk önce alt bölmede madenciliğin ateşlenmesidir. Aynı zamanda, yanma yoğunluğunu düzenleyen gaz kelebeği valfinden hava girer. Yağ buharları, hava ile birlikte, üst tankla birlikte bir art yakıcı olan dikey bir boruyu yükseltir. Karışım, Coriolis kuvvetinin etkisi altında karıştırılır. Yoğunluk, yanma odasının uzunluğunun ve çapının doğru seçimine bağlıdır.

Tam yanma için alt damperden hava yetersiz miktarlarda girer. Bu nedenle dikey bağlantı tankında açılan deliklerden ayrıca emilir.

Daha sonra gaz akışı, yukarıdan genişletilmiş bir kap şeklinde yapılmış son yanma odasına geçer. Yanma odası çıkışı ile baca girişi arasında, oksijen ve nitrojen oksit yanma bölgeleri arasında bir sıcaklık sıçraması oluşturmak için gerekli olan yatay bir boşluk ile yapılır. Gerçek şu ki, 600 0 C'nin altındaki sıcaklıklarda nitrojen oksitler oksijenden daha aktiftir ve ilk etapta yakıt parçacıklarını oksitleyerek aynı zamanda ayrışırlar. Sıcaklık yükseldikçe oksijen ana oksitleyici madde haline gelir ve zararlı maddeler bacadan atmosfere geçer. Bu nedenle, üst tankta yüksek bir sıcaklık istenmez.

Atık yağ fırınları çeşitleri

Fırınlar, yağ ısıtıldığında buharların yanması prensibi ile çalışır. Bu yakıt için bir vakum odasında ısıtılabileceği bir piroliz ünitesi uygundur. İçinde buharlar oluşur ve art yakıcıya girer. Yanmayı desteklemek için oraya hava da verilir. Buharlar yoğun ısı salınımı ile yanar.

Çalışan bir fırını kendiniz yapabilirsiniz. Malzeme gaz silindirleri, borular veya çelik sac olabilir.

Kendi elinizle güç nasıl yapılır

Elektrikli kaynak tekniğine sahipseniz, kendiniz bir yağlı fırın yapabilirsiniz. Malzemeler fırının çizimlerine göre hazırlanır.

Cihazı monte etmek için bazı araçlara ihtiyacınız olacak. Bu:

• kaynak aparatı;
• taşlama aletleri;
• matkaplarla matkap;
• çilingir araçları.

Montajdan sonra, yağların kaynak ve contalardan sızmaması için bağlantıların sıkılığı kontrol edilir.

Çalışan yağ fırını, delikli bir boru ile birbirine bağlanan iki silindirik tank içerir. Üst tank içinde bir bölüm içerir ve eksen boyunca alttakine göre kaydırılır. Yuvarlak kaplar kare veya dikdörtgen olanlarla değiştirilebilir. Soba daha kötü çalışmayacak. Yapı, kaynaklı ayaklar yardımıyla zemine monte edilir.

Geleneksel bir yağ fırını, 3-4 kW'dan fazla olmayan bir güce sahiptir. Boyut orantılı olarak büyütülerek daha büyük hale getirilebilir. Bir sonraki aşama, iki art yakıcının, ilk yanma odasına beslenen bir maden tankının ve bir kayar fırının kurulmasıdır. En verimlisi basınçlı yağ fırınıdır. Boyutu büyüterek 15 kW'ın üzerinde güç elde etmek pratik değildir. Yağın buharlaşmasının yoğunluğunun, üzerinde kurum ve dumanların ortaya çıktığı bir sınırı vardır.

Basınçlandırma ile çalışmak için fırın

İki bölmenin üretimi, yüksek kaliteli kaynak gerektirir, bu nedenle tasarım karmaşıktır. Her şeyi tek bir kapta yapmak daha kolaydır. Tüm fiziksel ve kimyasal işlemler içinde gerçekleşecektir. V Bu method yanma ürünlerinden ısının uzaklaştırılması yanma sürecini bozmaz. En iyi seçenek basınçlandırma kullanarak bir gaz silindirinden madencilik için bir fırındır.

Soba, hava beslemesini düzenlemek için üstte bir damper bulunan kapalı bir kaptır. Hava, fandan orta kısımdan boru yoluyla verilir. Bundan sonra, yüklemeniz gerekir çek valf böylece cebri hava beslemesi durdurulduktan sonra baca gazları odaya girmez. Boşaltma borusunun alt kısmında, art yakıcıya gerekli miktarda hava sağlamak için çok sayıda delik açılmıştır.

Ev yapımı soba tasarımları

Basınçlı bir gaz silindirinden madencilik için fırın, artan bir ısı çıkışına sahiptir. Hava basıncı yanlış verilirse, yanma işlemi durmadan önce tam tersi bir sonuç elde edilebilir. Burada, yatay bir bölüm yaparak, sonunda dikey olana dönüşerek baca uzunluğunu artırmak uygundur. Aynı zamanda daha geniş ısı transfer yüzeyi sayesinde odanın ısınması iyileşir ancak bilmelisiniz ki yatay bölümler çok uzun olursa ve bacada basınçsız dönüşler olursa soba çalışmayacaktır. Borunun yüksekliği en az 4 m, çap - en az 10 cm olmalıdır Bacanın ikiden fazla 90 0 dönüşüne izin verilmez.

Basınçlandırma ve yakıt ikmali ile test için fırın uzun süre çalışabilir. Yanma odasının boyutunu artırmak mümkün değildir: yağ ısınmayacaktır. Bu, onu eritmeyi başarırsa, büyük miktarda yakıtın kontrolsüz yanması yangın tehlikesi yaratır. Kap, 0,5 litreye kadar hacmin 2 / 3'ünden fazla doldurulmaz. Yakıt ikmali, iletişim gemileri yasasına göre valfli bir tüp aracılığıyla sağlanabilir veya yukarıdan servis edilebilir. damla yöntemi bir borudan bir huni yoluyla. Sıcak bir kaseye düşen küçük yağ parçaları anında buharlaşır ve tutuşur. Yöntemin avantajı, yanma odasında büyük miktarda kaynayan yağın olmaması ve bu da fırlatma riski oluşturmasıdır. O zaman süper şarjlı bir mini fırın bile odayı uzun süre ısıtabilir. Zorluk, genellikle görsel olarak kontrol edilen madencilik damla besleme sürecinin sürekliliğini sağlamakta yatmaktadır. Bu dikkatli temizlik ve dozaj gerektirir. Burada endüstriyel modellere tercih vermek gerekiyor. Basınçlı ve yakıt ikmali yapılan bir maden ocağı, yağ hava ile atomize edildiğinde daha iyi çalışır.

Böyle bir cihaz göbekli sobanın içine yerleştirilmiştir ve etkili bir şekilde çalışır. Burada sağlamak önemlidir görüntülü kontrol fırının dışındaki yağ kaynağının arkasında. Akış hızı, ince bir akışın akması için bir musluk ile ayarlanır. Bu gücü değiştirir. Çok miktarda yakıt gerekli değildir. Burada etki, bardağın sıcak yüzeyine düşen yağ damlaları ile sağlanır. Yakıt az olduğunda, soba beslemesi kapatılarak kolayca söndürülebilir.

Ev yapımı tasarımları harici bir tanktan bir şamandıra yakıt seviye regülatörü ile beslemek uygundur. Yanma odasına yakıt akışı, iletişim gemileri aracılığıyla oluşturulur. Fırının gücü hava damperi tarafından değiştirilir.

Süper şarj, çekişi artırmak için kullanılabilir, çünkü etkili kaldırma yanma ürünleri, fırına oksijen enjeksiyonundan daha az önemli bir işlem değildir. Kaput iki şekilde geliştirildi - enjeksiyon ve ejektör.

1500 l / h (mutfak, bilgisayar veya endüstriyel VN-2) kapasiteli yeterli fan bulunduğundan, basınçlı sobanın ejektör tasarımı tercih edilir.

Fırınların verimliliğini artırmak için araçlar

Basit bir süper şarjlı mini fırın, düşük performans ve düşük işlevsellik nedeniyle kullanıcılara her zaman uygun değildir. Performansını artırmak için ek cihazlar kullanılır.

1. Su devreli çalışan bir fırın. Isı ekstraksiyonu ile fırının çalışması su ısıtma gövdeyi bir bobin ile bağlayarak veya baca üzerinde bir su ceketi oluşturarak düzenlenir. İlk versiyonda, bobin, evin ısıtma sistemine yerleştirilmiş bir bakır borudan yapılmıştır. Bu sayede soğutucu sirküle edilir. Fırın gövdesinin üst kısmında metal su ceketi yapılmıştır. Aynı zamanda sıvı soğutma sıvısını da sirküle eder. En basit cihazlar, brülörün içinden geçen bir boru ve baca üzerindeki bir kasadır. Basınçlı bir maden ocağının etkili olabilmesi için onunla temas eden tanktaki su miktarının en az 30 litre olması gerekir. Ekonomizer, odaları aşağıdakilerle ısıtmanıza izin verir: geniş alanlar. Su devresine sahip bir maden ocağında, sıvı kaynarsa acil durum tahliyesi olan bir genleşme tankı olmalıdır. Membran kap takılması tavsiye edilmez.
2. Hava ısı eşanjörü. Birçoğu bunu aşırı şarjla karıştırıyor, ancak farklı bir çalışma prensibi var. En basit ısı eşanjörü, sobayı bir fanla üflemektir. Yöntem herhangi bir yapısal değişiklik gerektirmez ve odanın ısıtılması iyileştirilir. Havayı, art brülöre monte edilmiş bir borudan veya sobanın üstüne monte edilmiş bir kanaldan da geçirebilirsiniz. Ana fark hava ısı eşanjörü Basınçlandırmadan, havanın yakıt ve yanma ürünleriyle temas etmemesi, duvardan ısıtılmasıdır. İçinde çevreye zararlı nitrojen oksitler yandığından, art brülörün çok fazla soğutulması önerilmez. Yanma ürünlerinin sıcaklığının yaklaşık 400 0 C olduğu girişte bacadan ısı almak daha iyidir.

fırın operasyonu

Önce fırın yakılır. Burada paçavra kullanırlar, kağıt ve Tiner veya benzin yağın yüzeyine dökülür ve uzun bir meşale ile hızla ateşe verilir. Uzun süre bekleyemezsiniz, aksi takdirde bir buhar karışımı oluşacaktır. yanıcı sıvı hava ile ve pamuk ile tutuşma meydana gelir. Yanıcı sıvılarla ateşleme özel dikkat gerektirir.

Yakıtın aşırı doldurulmasına izin verilmez, aksi takdirde patlama meydana gelebilir. Isıttıktan sonra yağ kaynamaya başlar. İşlem bir hava damperi tarafından kontrol edilir.

Tanklar periyodik olarak temizlenir Tel fırça. Kurum biriktiği yerlere çekiçle vurulur.

Su devreli bir maden ocağı gibi bir ünitenin çalışması, soğutucu miktarının normun altında olmamasını sağlamak gerektiğinden, sürekli olarak izlenir. Antifriz, vücut ile temasından kaçınılarak dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır.

Çözüm

Atık yağı yakmak geri dönüşüme tercih edilir. Ayrıca, gerekli olmayan, ancak doğrudan yağ yakmanın mümkün olduğu özel bir süper şarjlı madencilik fırını geliştirilmiştir. Kullanışlılığı da yüksek verim%80'e ulaşıyor. Ev yapımı bir süper şarjlı maden ocağı, önemli ölçüde para tasarrufu sağlayacak doğaçlama araçlardan yapılabilir.

Uygun fiyatlı ve ekonomik bir ısıtma yöntemine ihtiyacınız olduğunda, birçok insan atık yağla çalışan göbekli bir soba yapmayı düşünür. Bu yazıda bir açıklama bulacaksınız standart tasarım, cihazın verimliliğini artırmanın ve fırını daha özerk hale getirmenin yolları.

Yağ fırınının çalışma prensibi

Atık yağ yakma başlangıçta sadece bir tanesiydi. kullanılabilir fonlar onun bertarafı. Esnaf böyle enerji yoğun bir yakıtı aşamadı ve yağın minimum kurum ve kurumla yandığı sobalar yarattı.

1 - atık yağ; 2 - alt kap yağ için; 3 - hava beslemesini düzenlemek için damper; 4 - hava için delikli boru; 5 - yanma odası; 6 - üst kap; 7 - bölüm; 8 - baca

Yakıt olarak herhangi bir yağ veya akaryakıt, ayrıca bazı macunsu yağlayıcılar kullanılabilir. Gazyağı, benzin veya çözücüler gibi uçucu sıvılar ocakta kullanılamaz, ancak aydınlatma sırasında az bir miktarı kullanılabilir.

Tasarım açıklaması

Yapısal olarak, yağ fırını, oldukça geniş delikli bir boru ile birbirine bağlanan iki yanma odasından oluşur. Çoğu fırın hurda malzemelerden ve hurda metalden yapıldığından, katı boyutlara bağlı kalmak pek mantıklı değil. daha büyük değer bireysel yapısal elemanların oranlarına sahiptir.

Fırının alt odası, 2/3 oranında doldurulduğunda 5-7 litre yakıt alabilen, keyfi şekle sahip bir tanktır. Fırının gücü ve yakıtın yanma hızı, alt odanın alanı ile doğru orantılıdır. Fırına yağ ekleme sıklığı, kapasitesine bağlıdır, bu nedenle genellikle alt oda, 20-30 litreye kadar çok hacimli yapılır. Ağırlık merkezinin bu şekilde aşağı kayması, diğer şeylerin yanı sıra yapının stabilitesini sağlar.

Montaj seviyesinin ayarlanabilmesi için 3 veya 4 adet uçlarında civatalı ayak haznenin tabanına kaynaklanmıştır. Ayrıca, bir su sızdırmazlığı için bir sifona dönüşen bir yağ besleme borusu tabana girer. Tüpün ucunu, yakıt deposu görevi gören yaklaşık olarak aynı boyuttaki bitişik bir kaba getirmek mantıklıdır. Yağın tamamen boşalması için tankın dibi sobanın tabanından 2-3 cm aşağıda olmalıdır.

Gelen havayı ve buna bağlı olarak yağ ısıtma sıcaklığını düzenlemek için alt bölmenin üst duvarında hareketli bir dampere sahip bir delik mutlaka kesilir. Ayrıca üst duvara en az 100 mm çapında ve 35-70 cm uzunluğunda bir boru kesilir.Yüzeyine 7-aralık 6 veya 8 sıra halinde 12-16 mm çapında delikler yapılır. birbirinden 10 cm.

Fırının üst odası genellikle boyut ve şekil olarak alttakini kopyalar, ancak çok daha büyük olabilir. İç hacim ne kadar yüksek olursa, o kadar eksiksiz yanma sağlanabilir, ancak çok geniş bir haznede sıcaklık yetersiz olacaktır.

Fırının imalatının ve daha da iyileştirilmesinin doğada tamamen deneysel olduğu, aynı ürünün yerleştirme koşullarına bağlı olarak çalışabileceği unutulmamalıdır. farklı verimlilik. Zamanla, bir garajı veya atölyeyi ısıtmak için basit bir göbekli sobadan, böyle bir soba tam teşekküllü bir sobaya dönüşebilir. ısıtma ünitesi tüm ev için otomatik modda çalışabilir. Bunu yapmak için fırın, bir damlama yağı kaynağı, bir su ısı eşanjörü veya cebri basınçlandırma ile donatılmıştır.

Neden artırmaya ihtiyacınız var?

Fırının verimliliğini artırmak için iki tip hava fanı kullanılır: basınçlandırma ve harici üfleme. İkinci seçenek, etkileyici bir oda soba tarafından ısıtılıyorsa uygundur ve doğal hava konveksiyonuna güvenmek gerekli değildir. geleneksel fan bu durumda kasanın daha verimli ısı vermesine yardımcı olur, hava akımı en fazla ısının olduğu yere yönlendirilir.

Dahili üfleyici, üst hazneyi oksijenle zenginleştirmek için tasarlanmıştır, bu da yakıt parçacıklarının daha derin ayrışmasına ve ayrıca daha fazla oksijene katkıda bulunur. uzun yanma. Zorla basınçlandırma kullanımı ile sözde " Mavi alev”, dumansız bir yanma sürecini gösterir.

Hava enjeksiyonu normal olarak gerçekleştirilir kanal fanı saatte 250 m3'ten başlayan verimlilik. Genellikle sobanın yanında zemine yerleştirilir ve üst bölmeye 100 veya 110 mm çapında sert bir hava kanalı ile bağlanır. Hava kanalını bağlamak için, hava akışını düzenlemek için bir damperin yerleştirildiği üst bölmeye gerekli çapta bir boru parçası kesilir. Geri tepmeyi önlemek için, fanın hemen aşağı akışına hassas bir çek valf takılması önerilir.

Eşanjörlü yağ fırını

Çoğu zaman, bir su ısıtma kazanı olarak bir yağ fırını kullanılır. Bu, üst yanma odasına bir ısı eşanjörü takıldıktan sonra mümkündür. İyi bir ısı transferi için etkileyici boyutta bir kapasiteye ihtiyacınız olacak - yaklaşık 30-50 litre. Haznenin içine bir ısı eşanjörü monte edilmiştir, bir bobin veya çelik boru sistemi veya bir dahili tank olabilir.

Yanma ürünlerinin ısı eşanjörünün yakınından geçişinin zor olması nedeniyle kurum ve kurum çok daha hızlı oluşur ve ateşleme işlemi sırasında yoğuşma da görünebilir. Temizlemeyi kolaylaştırmak için, ısı eşanjörünün asbest kordonu ile kapatılmış en az bir flanşlı bağlantısı olmalıdır.

Soğutma sıvısının sistemdeki rolü genellikle antifriz veya özel sıvılara atanır. Soğutma sıvısı sürekli hareket etmelidir, bu nedenle ısıtma devresine bir sirkülasyon pompası yerleştirilmiştir.

Baca Kuralları

Bir yağ sobası için sabit ve güçlü bir çekişe sahip olmak çok önemlidir, bu nedenle baca yüksekliği en az 4 metre olmalıdır. Genellikle baca kanalı kullanımı için cihaz Çelik boru 100 mm'den itibaren çap.

Bacanın iki dönüşünden fazlasına izin verilmez, ancak yalnızca doğru cihaz köşelerde ve sadece dikeyden yatay yönde bağlantılar. Dönüşler, dikey segmentlere monte edilmiş te'lerden yapılmalıdır. Tee'nin dallarından biri doğrudan aşağıya doğru yönlendirilmeli ve ortaya çıkan yoğuşmayı toplamak için çıkarılabilir bir metal tapaya sahip olmalıdır.

Bacanın son dikey bölümü bir asbestli çimento borudan yapılabilir, ancak 2-2,5 metre yüksekliğe kadar tuğladan yapılmış koruyucu bir kuyu gerekli olacaktır.

Fırının ateşlenmesi ve çalıştırılması

Ateşleme için kağıt veya paçavra veya yanıcı sıvılar kullanabilirsiniz. İlk durumda, yanma kaynağına küçük porsiyonlarda yağ eklenmelidir. İkincisinde, 2/3 oranında yağ ile doldurulmuş ilk odaya az miktarda (50-70 gram) solvent veya benzin eklemeniz ve mümkün olan en kısa sürede uzun bir meşale ile çakmakla ateşe vermeniz gerekir. , patlayıcı dumanların oluşmasını beklemeden.

Operasyonda, yağ fırını tamamen yanmaz, tasarımı açık alev oluşumuna izin vermez. Ancak, taşma veya su girmesi nedeniyle hazneden yağ çıkma riski vardır.

Ayda yaklaşık bir kez fırını temizlemeniz gerekir: fırına bir çekiçle vurduktan sonra, yağ içeren bir kaptaki karbon birikintilerini temizleyin. Üst bölmede, özellikle bir ısı eşanjörünün varlığında kurum daha hızlı birikir ve zayıf bir şekilde ufalanır, metal bir fırça ile fırçalanmalıdır. Bakım ve temizlik kolaylığı için kamera muhafazalarının sökülebilir yapılması önerilir. Örneğin, çift omuzlu kapaklar kullanmak. Fırının baca ve fan bağlantısı da sökülebilir olmalıdır.

Çalışmak için fırınlar ortaya çıktı Ayrıca Sovyet zamanı . Yanmış gazyağı ve diğer yağ türleri güvenli işleme gerektiriyordu ve çoğu yakıt türünü elde etmek zordu.

Böylece geri dönüşüm yeniden işleme dönüştü - sobalar üzerinde çalışılıyor bir garajı, evi veya kulübeyi yüksek kalitede ısıtmaya izin verilir.

Kullanılmış yağ cihazının açıklaması

Atık yağ fırınları konut dışı teknik tesislerde çok uygun yakıt depolamak için yeterli alanın olmadığı veya sürekli ısıtmaya gerek olmadığı yerler.

Cihazlar, seralar, seralar için hayvanların tutulduğu çeşitli tarımsal binaları ısıtmak için kullanılır.

Fırının çalışma prensibi, yeniden yanma yağlar özel bir şekilde. Cihaz şunlardan oluşur: delikli bir boru ile birbirine bağlanan iki yanma odası oksijenin içinden geçtiği yer.

İşlem devam ediyor Aşağıdaki şekilde:

1. alt odaya madencilik, yakıt deposundan ve oksijenden özel bir üfleyici ile gelir.
2. Yağların yanması sırasında açığa çıkan sıcak gazlar içeri girer. borudan yukarı ayrıca oksijenle zenginleştirildikleri - bu, yanma sıcaklığını arttırır.
3. Üst kamarada, yanma ürünlerinin yanması, onların son çöküşü. Çıkan sıcak hava bacaya yükselir ve dışarıya atılır.

İle verimliliği artırmak yakıt yanması, üst bölme yoğun bir oksijen kaynağı sağlayan bir üfleyici ile donatılmıştır.

Önemli! fırın gücü alt ve üst odaların hacimlerine bağlıdır bu yüzden sık sık yapılırlar büyük beden.

Ancak alt haznedeki artan yakıt miktarı, artan patlayıcılık cihazlar ve büyük üst kamera sıcaklığı düşürür yanıyor. Sağlamak güvenilir çalışma, genellikle bir damlama yağı kaynağı ile donatılmıştır ve yapıların boyutu küçük veya orta yapılır.

Madencilik için fırınların kullanımı şunları sağlar: aşağıdaki faydalar:

• işlevsellik– cihaz ısıtma, su ısıtma, yemek pişirme için kullanılır;
• Emniyet- açık aleve erişim yok;
• hızlı, yüksek kaliteli ısıtma küçük ev binaları;
• kullanılabilirlik- cihazı kendi ellerinizle yapmak kolay;
• basit operasyon, ulaşım imkanı.

Yapıların da sahip olduğu sınırlamalar, önceden dikkate almak daha iyidir:

• gürültü, ses(uğultu);
• filtreleme ihtiyacı safsızlıklardan kaynaklanan atık yağ;
• sıcak fırın yüzeyleri olabilir yanık nedeni;
• inşaat yapmak zorunda düzenli olarak temizleyin duvarlarda biriken kurumdan.

saat doğru kurulum ve operasyon cihaz neredeyse kurum ve kurum üretmez ve ayrıca operasyonda güvenlidir.

Yakıt

Madencilik fırınları, aşağıdaki gibi teknik yağlar üzerinde çalışır: makine veya şanzıman. Kullanımdan sonra bu ürünler viskoz siyah madde geri dönüştürülecek.

Birçok işletme iş veriyor üzerinde düşük fiyatlar , bu nedenle ürünün büyük bir satın alımı bile ucuz olacaktır.

Sahipler araba sahibi veya diğer ekipmanlar da genellikle ısıtma için kalan atık yağı kullanır. Ayrıca uygun akaryakıt ve çeşitli yağlayıcılar. Yakıt tüketimi aşmıyor saatte 1-2 litre ve alınan güç, elektrikli ısıtıcının gücüne eşittir.

Geliştirme aşamasındaki fırın türleri

Yüksek kaliteli ısıtma için tasarımın etkinliği nedeniyle, madencilik için geleneksel bir fırın yeterlidir. Verimliliği artırmak için kullanın ek değişiklikler, işlevselliği genişletmek veya cihazın gücünü artırmak.

Halihazırda kullanılmış yakıtla çalışan geleneksel bir soba

En yaygın seçenek- boyut olarak benzer iki odadan oluşan bir cihaz (tankların şekli önemli değil).

Alt bölme Sağlam stantlara yerleştirilmelidir-Alta güvenli bir şekilde kaynaklanmış bacaklar. Konteynerler birbirine bağlı metal delikli boru, aynı zamanda üst kamera için bir destek görevi görür.

Yapının boyutları, istenen ısı transfer gücüne bağlıdır. için cihaz küçük alanlar kompakt olacak 70x40x30 cm.

Yeter 30 cm çapında iki tank ve 10 cm yüksekliğinde, bağlantı uzunluğu borular - 30-40 cm. Baca, uzunluk en az dört metreüst tanka bağlı.

Şunlarla da ilgileneceksiniz:

aşırı yüklü

Yanma sıcaklığını arttırmak için bir üfleyici kurulur. Standart tasarım yüksekliği için 70-80 cm ve genişlik 30-40 cm yeterli küçük hayran, ayarlanmış olan Yerde ve çapı olan bir hava kanalı ile bağlanır 10 cm'ye kadarüst oda ile. yüklemeniz önerilir üfleyici yerine hava kanalı alt tankta. Oksijen enjekte edildiğinde yanma sıcaklığı yükselir - sonuç, ürünün dumansız yanması olur, alev alacak Mavi renk .

damla tipi

Böyle bir cihazda, yakıt alt depoda değil, içinde bulunur. ayrı yakıt. Yağ içeren uzak konteyner bulunur alt oda seviyesinin üstünde, ona bir yakıt besleme borusu ile bağlanır. Bu garanti eder daha kararlı çalışma, riski azaltın bir yangın durumunun ortaya çıkması. Fırın boyutları ise 70x40x30 cm, o zaman tankın boyutları daha az olmamalıdır 30x15 cm.

Önemli! Yağ filtrasyonunu sağlamak için yakıt deposuna daldırılan hortumun ucunda bir filtre, temizleniyor ayda en az bir kez.

Kendiniz nasıl yapılır: çizim

Atık yağ fırınları satın alınabilirlikleri ile bilinir - cihazı yapmak zor değil kaynak becerileri olan bir kişi. Bir üretim şeması seçmek için önce oda boyutlarını hesapla- için küçük garaj veya bir atölye, basit bir devrenin kompakt bir birimi yeterli olacaktır. Cihazın gerçekleştirmesi gerekiyorsa Ek fonksyonlarörneğin, suyu ısıtmak için kullanılacaksa, üfleyicili bir şema seçmek daha iyidir. Damla yakıt beslemesi, her tür fırını güvenli ve bakımı kolay hale getirecektir.

Fotoğraf 1. Geleneksel bir atık yağ fırını ve parçalarının çizimi. Boyutlar milimetre cinsindendir.

Malzemeler ve araçlar

Boyutlu standart bir tasarımın üretimi için 70x40x30 cm Uygun hurda metal, boru kesimleri, gaz silindirleri. Düşük güçte geleneksel bir fırın yapmak için uygun çelik 5-6 mm kalınlığında. İhtiyacınız olacak araçlardan metal ve kaynak makinesi için diskli öğütücü uygun koruyucu ekipmanla ( maske ve eldiven), perforatör boruda delik açmak için.

çalıştırma prosedürü

üretim öncesi bir yer seç- baca için uygun bir delik dikkate alınır. Daha sonra duvarlar, zemin ve tavan kapat yanmaz malzeme . Duvarları ve zemini taş ve tuğladan yapılmış teknik odalarda ısı yalıtımı, ısı akışını odaya yönlendirmeye yardımcı olacaktır. İmalat ve montaj aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Bir öğütücü yardımıyla alt ve üst haznelerin parçaları kesilir. Boyut açısından standarda uymak daha iyidir - genişlik/uzunluk - 30-40 cm, yükseklik - 10-15 cm.
2. boşluklarda delikler kesilirüfleyici, baca, bağlantı borusu için.

1. Alt ve üst bölmeler kaynaklıdır.
2. Alt odanın dibine bacaklar kaynaklı(metal köşeler yapacaktır).
3. imal bağlantı borusu- bir parça kesmek 36 cm, içinde delinmiş 1 cm çapında delikler (8 adet altı sıra).
4. Boru alt hazneye kaynaklanmıştır.
5. Üst bölme monte edilir, bağlantı borusuna kaynaklanır.
6. Bölmenin tepesine bir baca çıkışı kaynaklanmıştır.

Yapıyı güçlendirmek için üst ve alt hazne ek olarak bir destek çubuğu ile birleştirilmiştir(sert bir kalın çelik parçası uygundur). Bu, bağlantı borusu üzerindeki yükü azaltacak ve ısıtıldığında deformasyon riskini ortadan kaldıracaktır.

Olası zorluklar

Kendi kendine üretime sıklıkla izin verildiğinde hatalar Cihazın performansını etkileyen.

Atık yağla çalışan bir fırın, çevreyi kirleten atık miktarını azaltacaktır. dış ortam. Mekanizmanın tasarımı oldukça basittir, bu nedenle her kaynakçı böyle bir cihaz yapabilir. Bu yazıda, uzmanların tavsiyeleri ile kendi ellerimizle atık yağ fırını kurmanın özelliklerini ele alacağız.

Sobanın çalışma prensibi

Atık yağ sobası, küçük endüstriyel tesisler, atölye seraları ve benzerleri için ısıtma maliyetlerinden tasarruf sağlayacaktır. Fırın cihazı için farklı seçenekler vardır, örneğin, bir silindirden yapılmış veya metal levhalardan birleştirilmiş piroliz, damlama. Bir sobayı düzgün bir şekilde inşa etmek için ayrıntılı talimatları okumanız ve bir ısıtma ocağı düzenleme konusunda uzmanların tavsiyelerini dikkate almanız gerekir.

Atık yağ fırını, bir piroliz tasarım cihazına benzer. Yakma işlemi, kullanılmış yağdan çıkan buharların önce serbest bırakıldığı ve daha sonra bu gazların bu cihazda çok yüksek sıcaklıklarda yakıldığı iki aşamada gerçekleştirilir. Yağ ve buhar yakma işlemi, toksik veya gaz yaymayan bir soba donatmanıza izin verir. zararlı maddeler, böyle bir cihazın verimliliği birkaç kat artarken.

Kullanılmış yağın tamamen yanması için tesisatın montajına ilişkin ipuçlarını takip etmek gerekir. Böyle bir fırın, kurulumun çalışma prensibini belirleyen birkaç önemli parçadan oluşur:

1. Fırının alt bölgesinde, düşük sıcaklıklara sahip, tanka bağlı ve oksijen temini için küçük bir açıklık oluşturan bir oda. Bu bölüm, madenciliği tamamlamak ve yakıtın ateşlenmesini sağlamak için tasarlanmıştır.

2. Tesisatın orta kısmı, oksijen ile birlikte gazlar için bir yanma odasıdır. Havanın sürekli olarak gerekli miktarda beslendiği açıklıkları olan bir boru şeklinde yapılır. etkili çalışma sobalar.

3. Sobanın üst alanı, kalan gazların yandığı ve duman oluşturan bir odadan oluşur. Bu kısma bir baca borusu takılır, bu da fazla dumanı giderir.

Atık yağ fırını yapımına yönelik baca en az 4 metre uzunluğunda olmalıdır. Sadece dikey olarak kurulmalıdır. Yanma işlemi sırasında, kullanılmış yakıt, bacada kalan önemli miktarda kurum oluşturur ve yatay konumda baca tıkanması daha olasıdır. Böyle bir durumda, yanma maddeleri odada bulunur ve bu da dumanlarla zehirlenmeye neden olabilir. Bina içinde 90 veya 45 derecelik açılarda boruların döşenmesine izin verilir, ancak baca binadan çıkarken boru kesinlikle yerleştirilmelidir. dikey pozisyon. Yağın sobaya girmemesi için üst kısım bir kapakla kapatılmıştır.

Atık yağ fırını su devresi ile monte edilirken çelik kullanılması tavsiye edilir. Yüksek kalite kalınlığı yaklaşık 4 mm olması gereken ısıya dayanıklı özelliklere sahip. En yüksek sıcaklık yükü, yaklaşık 750 dereceye kadar üst bölmeye düşer. Yapının bu bölümünün yoğun metal levhalardan yapılması tavsiye edilir.

Metal levhalardan ve borulardan atık yağ fırını montajı için kendin yap adım adım talimatlar

Tasarım, cihazın tipine göre belirlenen çeşitli çaplarda demir saclardan veya borulardan yapılabilir. Çalışmaya başlamadan önce, aşağıdakiler gibi gerekli tüm demirbaşları ve malzemeleri hazırlamanız gerekir:

• kesme ve taşlama için daireli öğütücü;
• metal levhalar ve borular;
• kaynak cihazı ve elektrotlar;
• metal köşeler;
• yüksek sıcaklıklara kadar ısınan metal üzerine boya.

Çalışma sürecinde, kurulan yapının doğru çalışması için atık yağ fırınının çizimlerinin kullanılması tavsiye edilir. Fırın montaj teknolojisi aşağıdaki sıraya sahiptir:

1. Öncelikle haznenin yakıt deposuna bağlı olan alt kısmının yapılması gerekmektedir. İçinde iki boru bulunan kapaklı düz veya yuvarlak bir tank şeklindedir. Birincisi yağ tedariki, ikincisi ise tesisatın orta kısmına giden borunun bağlanması içindir. Tank için, kenarları bir öğütücü ile temizlenmesi ve tüm parçalarının kaynaklanması gereken bir elemanın kesilmesi gerekir.

2. Tabanı tankın duvarlarına kaynaklamak ve ayrıca ayak olacak metal köşeleri tutturmak gerekir.

3. Deliklerin açıldığı kapağı oluşturmak için bir metal levha kullanılır. Birincisi merkezde olmalı ve 100 mm çapa sahip olmalı ve ikincisi 60 mm delik ile kenara daha yakın yerleştirilmelidir. Kapak, sobayı hareket ettirmenin yanı sıra yapının temizleme işlemini kolaylaştıracak şekilde çıkarılabilir hale getirilebilir.

4. Oksijen sağlamak için, çapı 100 mm olan toplam uzunluğu 370 milimetre olan borular hazırlamak gerekir. İçlerinde oksijenin sağlanacağı delikler açılır, bunlar ürünün toplam çapının 1/10'u kadar olmalı ve tüm uzunluk boyunca eşit olarak yerleştirilmelidir.

5. Borunun, kapağa dik olacak şekilde cihazın alt bölgesine kaynak yapılması önemlidir. Üzerine civata veya perçin yardımı ile bağlanacak bir hava damperi yapılması gerekmektedir. Damper deliği, içinden yağın akabileceği ve yakıtın tutuşabileceği 6 cm olmalıdır.

6. Üst tankın tasarımı, alt alanın montajına uygundur. Cihazın duvarlarının 350 milimetrelik bir borudan yapılması tavsiye edilir.

7. Tabanı oluşturan metal levhada, kenara daha yakın yerleştirilecek 10 cm çapında bir açıklık oluşturmanız gerekir. 11 cm çapındaki borunun küçük bir kısmı deliğin alt bölgesine kaynaklanmalıdır.Bu, ürünü gaz yanma odasına bağlamak için gereklidir.

8. Atık yağ damlama fırınının üst bölgesinin kapağı, cihazın diğer bölümlerinden farklı olarak 600-800 derece sıcaklığa maruz bırakılır. Bu nedenle, iş için 6 mm kalınlığında metal levhaların kullanılması gerekir. Baca borusu için kapakta, haznenin altındaki açıklığa denk gelmesi gereken bir açıklık yapılması önemlidir. Bu parçalar arasında, duman deliğine daha yakın yerleştirilmesi gereken yoğun bir metal parçasından bir bölüm yapmanız gerekir.

9. Kapağın üst bölgesine bir boru takılır ve daha sonra baca kısmına tutturulur. Yapının sağlam ve sağlam olması için, çapı 20-30 cm olması gereken hazneler arasında boru şeklinde metal bir ara parçası kaynak yapılması gerekir.

10. Çalışmanın son aşaması, ısıya dayanıklı özelliklere sahip özel metal işleme aletleri ile fırının boyanmasıdır.

Kullanılmış yağ şişesi sobası: adım adım talimatlar

Çalışan fırın mekanizması, çalışma sonucunda ilkel ve erişilebilir olmalıdır. Soba montajı için başka bir seçenek de eski eşyaları kullanmak ve yeniden donatmaktır. Verilen durumda, eski bir silindirden bir soba montajının özelliklerini açıklayacağız. İş için, uzunluğu 4 metre olması gereken 8 ila 10 cm çapında bir boru satın almak gerekir.

Soruya: bir silindirden atık yağ fırını nasıl yapılır, aşağıdakileri sunuyoruz adım adım talimatlar iş performansı. Tüm işler küçük bir alanda yapılabilir, asıl şey gerekli malzemeler ve armatürler. Yükleme işlemi aşağıdaki sıraya sahiptir:

1. Bacak üretimi için kullanmanız gereken metal köşe, uzunluğu her parça için 20 cm olmalıdır Ürün, silindir gövdesine elektrik kaynağı ile kaynaklanmalıdır.

2. Ardından, yapıyı dikey konuma getiriyoruz ve üst bölgede, cihazın egzoz kısmı için kullanılan borunun çapına karşılık gelen bir delik oluşturuyoruz. Bir kaynak makinesi kullanarak kesim yapılması tavsiye edilir, boruyu aynı şekilde tutturuyoruz.

3. Boruda, çapı 10 cm olması gereken havanın geçmesine izin verecek delikler yapılmalıdır.Tüm işler bir öğütücü kullanılarak yapılır. Delikler önce 10 cm atlanarak 1,5 metre yüksekliğe kadar yapılmalıdır.

4. 1 metre yükseklikte, farklı bir radyatör için tasarlanmış başka bir delik açmanız gerekir. Boru, zemine paralel, cihazın duvarına dik olarak bağlanmalıdır.

5. Sobanın üst odasında yapmanız gerekenler küçük delik geri dönüştürülmüş yağ sağlamak için tasarlanmıştır.

Genel olarak konuşursak, birçok plan var ev yapımı soba kullanılmış yağda. Balon cihazı, kullanımı en kompakt ve pratik olanıdır. Yüksek verim oranlarına sahiptir, üretimi büyük atık gerektirmez.

Fırının kurulum ve işletim özellikleri

Fırının kurulacağı yer eşit olmalıdır. Garajdaki veya cihazın atölyesindeki zemin betonlanabilir, aksi takdirde tuğla yapmanız gerekir. Yüzey yanıcı maddelerle kaplıysa, duvar ile soba arasındaki mesafe en az bir metre olmalıdır. Yağ besleme deliği daha fazla kullanım için pratik olarak konumlandırılmalıdır.

Çeşitli kaynaklarda, atık yağ fırınının fotoğraflarını görebilirsiniz. farklı teknolojiler inşaat montajı. Cihazda baca kısmı doğru monte edilmelidir örneğin borunun şekil vermesi için borunun boyu en az 4 metre olmalıdır. iyi çekiş. Dışarıdan, mekanizmayı bozacak asit yoğuşmasının ortaya çıkmasını önlemek için borunun yalıtılması gerekir. Bir silindirden çalışmak için soba, özellikle temizlik yaparken çok pratiktir.

Isıtma cihazı mineral veya sentetik yağ ile çalışabilir. Buhar oluşumu için serbest bir alan bırakmak için yaklaşık yarıya kadar yakıt doldurmak gerekir. Yağı döktükten sonra, verimli yanma için yağın oksijenle doyurulması için damperin hafifçe açık bırakılması önemlidir. Ocağın yağın yüzeyine indirilen kibrit yardımı ile yakılması tavsiye edilir. Yağ yanmaya başladıktan sonra, damperi biraz kapatmak gerekir ve ardından onun yardımıyla odaya oksijen beslemesi düzenlenir.

Bilmek önemlidir! Kullanılmış yağ kullanan bir su fırınına veya başka herhangi bir tasarıma benzin, kerosen veya kolayca yanıcı diğer maddelerin dökülmesi önerilmez.

Fırının verimliliği nasıl artırılır?

Çalışma sobaları, bir garajı veya küçük bir atölyeyi ısıtmak için mükemmeldir. Ancak, insanların sürekli hareket ettiği bir binada böyle bir yapının donatılması önerilmez. Sobanın ısıtılmış yüzeyi, insan solunum sistemine zararlı olan oksijeni emer. Bir konut binası için böyle bir cihazın donatılması planlanıyorsa, ayrı bir odaya yerleştirilmelidir. Ve zararlı dumanların salınmasını önlemek için ısıtma teknolojisi su bazlı olmalıdır.

Verimliliği artırmanın su yolu, üst bölmenin üzerinde bulunan sızdırmaz bir sıvı tankı oluşturmaktır. Bu tanka su temini ve tahliyesi için bir bağlantı parçası eklenmiştir. Farklı büyüklükteki odaların ısıtılmasını sağlamak için farklı seviyelerde bulunurlar.

Fırının verimliliğini artırmak için başka bir seçenek de belirli bir hava konveksiyonudur. Bu, üst bölmeye daha yakın yerleştirilmiş bir fan kullanılarak düzenlenebilir. Odayı soğutur ve aynı zamanda binayı ısıtır. sıcak hava ocaktan. Bu, madencilik sırasında sobanın ömrünü uzatacaktır.

Cihaz güvenlik önlemleri

Atık yağ fırınının tasarımı, yangın tehlikesi olan bir ısıtma sistemidir. Cihazın çalışması sırasında, belirli kuralları bilmeli ve bunlara uymalısınız:

1. Sahayı kurmadan önce, performansını kontrol etmek, bundan önce tüm yanıcı maddeleri ve malzemeleri çıkarmak gerekir.

2. Fırının çalışması sırasında yağ eklenmesi tavsiye edilmez.

4. Sobanın yanında kolayca tutuşabilecek malzeme, alet ve diğer eşyaları bırakmayın.

5. Sobanın üzerine malzeme düşme ihtimalini ortadan kaldırın.

Tüm talimat ve düzenlemelere uyarsanız, cihazın kullanım güvenliğini sağlamış olursunuz. Böyle bir fırın, örneğin oto tamirhanelerinde büyük miktarda kullanılmış yağ stokunun bulunduğu küçük odalar için en iyi şekilde monte edilir. Bu seçenek çok ekonomiktir, çünkü binayı ısıtmak için ücretsiz kaynaklar kullanmanıza izin verir. Ek olarak, su veya yiyecek ısıtmanın kolay olacağı bir metal levha donatabilirsiniz.

Atık yağ fırını ile ilgili videodan cihaz montaj teknolojisini izlemenizi tavsiye ederiz. Çalışma sürecinde güvenlik yönetmeliklerine uygun olarak belirli bir sırayı takip etmeniz gerekmektedir. Bu, çalışma sırasında ekonomik ve pratik bir fırın yaratacaktır.

- sorun en önemli değil. Ancak çoğu zaman demir arkadaşlarıyla vakit geçiren birçok araç sahibi bu eğlenceyi rahat geçirmeye çalışır. Bu nedenle, sıcak olması ve işletme maliyetlerinin minimum olması için hangi üniteyi kuracaklarını düşünürler. Bu seçeneklerden biri kullanılmış yağla çalışan seçeneklerdir. Neyse ki, bu yakıt türü en ucuz ve en uygun fiyatlı olanlardan biridir. Bu nedenle, bugünün incelemesinde, kendi ellerimizle çalışmak için sobanın neyden yapıldığını anlayacağız. Çizimler, videolar ve fotoğraflar, tüm üretim sürecini ayrıntılı olarak analiz etmeye yardımcı olacaktır.

Atık, otomobil motorlarında kullanılan ve hizmet ömrü sona erdikten sonra motorlardan atılan teknik bir yağdır. Yani otomobil motor parçalarının birbirine sürtünerek kullanım ömrünü uzatmak için çeşitli katkı maddelerinin eklendiği %100 yağ ürünüdür.

Yüksek sıcaklıkların ve havanın etkisi altında teknik yağ özelliğini kaybeder. teknik özellikler. Bu nedenle belli bir sıklıkta yenisi ile değiştirilir. Kullanılmış veya işe yarayan süzülmüş yağdır. Herhangi bir markanın otomobil motorlarında kullanılan tüm yağlar yanıcı maddelerdir. Bu nedenle genellikle yakıt olarak kullanılırlar.

Ancak alevler içinde yanan madencilik, geride bazıları zehirli olan oldukça büyük miktarda atık bırakır. Bu tür maddelerin konsantrasyonunu azaltmak için ustalar, kullanılmış yağı ısıtma prensibi ile çalışan atık yağ sobaları geliştirdiler. Yağın, bazıları yanıcı karışımlar olan bileşenlere ayrışmaya başladığı yüksek sıcaklıklara ısıtma sürecindedir. Ateşte yanan, büyük bir ateş bırakan onlardır. Termal enerji. Tabii ki, bu süreçte oksijenin varlığı esastır.

İşyerinde sobanın çalışma prensibi

Madencilik yanıyor ve bu ağır, kirli petrolün kötü olacağı belirlendi. Bu nedenle, bölünmelidir. İki yol vardır: oksijen yardımıyla, yani oksidasyon yapmak veya ısıtmak. İlk seçenek hemen reddedilir, çünkü bu hane düzeyinde bir fikir değildir.

Bölme işlemine piroliz denir. En basit yöntem, yakıtın yanmasını kullanmaktır. Pirolizin kendi kendini düzenleyen ve kendi kendini idame ettiren bir süreç olduğuna dikkat edilmelidir. Ancak başlamadan önce, yanıcı buharlar yaymaya başlaması için madenciliği + 400 ° C sıcaklığa ısıtmak gerekir. Bu olur olmaz, piroliz kendini desteklemeye ve kontrol etmeye başlayacaktır. Ve bu çok iyi.

Bu nedenle atık yağ ile çalışan bir ısıtıcı basit bir tasarımdır. Her durumda, sıradan bir tavadan daha zor değildir. Çünkü aslında bu, içinde yakıtın ısıtıldığı bir kaptır. Piroliz işlemlerinin gerçekleştiği yer burasıdır. Böyle bir birimin ana tasarım özelliği, birçok açık deliği olan bir borudur. Yanıcı buharlar yükselir ve deliklerden temiz hava girerek buharları oksijenle zenginleştirir. Bu karışım üst bölmede yanar ve termal enerji açığa çıkar.

Atık yağı ısıtmak için yakma prensibinin dezavantajları

Uygulamada görüldüğü gibi, madencilik sırasında garajlara kurulan tam olarak böyle bir fırındır. Ancak bu tasarımın ciddi dezavantajları var:

1. Bu cihaz, petrol ürünlerinin depolandığı odalarda kabul edilemez olan açık alevle çalışır.
2. Sobanın metal yüzeyi kıpkırmızı ısınır. Yani, böyle bir birim, yüksek yanık ve yangın olasılığıdır.
3. Birisi fırından yüksek bir termal çıktı elde etmek istiyorsa, bu seçenek değildir. Bu tür ısıtıcılar, 15 kW'tan fazla olmayan ısı üretebilir.
4. Bu tasarımda yakıtın yanmasını tek başına durdurmak mümkün olmayacaktır. Tamamen yanmalıdır.
5. Böyle bir fırını toz yangın söndürücü ile söndürmek mümkün değildir. Sıcak metalin üzerine düşen toz anında patlar. Bu nedenle sadece karbondioksitli yangın söndürücüler.

Dikkat! Yanıcı karışımın yandığı oda ile madenciliğin ısıtıldığı alt tank arasına bir görünüm kuramazsınız. Atık yağ buharları yoğundur, ısıtıldıklarında yüksek basınca sahiptirler. Bu nedenle, bu süreci nasıl durdurmaya çalışırlarsa çalışsınlar, yakıt her zaman kaynayacaktır. Gaz kelebeğini ayrıca kapatırsanız, patlama kaçınılmaz bir süreçtir.

Bu nedenle, kendin yap atık yağ fırınının öncelikle kaynaklı bir yapı olduğunu anlamak çok önemlidir. Montaj bağlantı elemanları yok.

Eksiklikler nasıl önlenir

Bu nedenle, sobanın en tehlikeli kısmı madenciliğin ısıtıldığı rezervuardır. Böyle mükemmel seçenek- ondan kurtul. Bu sorun uzun zamandır akaryakıtla çalışan endüstriyel kazanlar düzeyinde çözülmüştür. Özel brülörler ne için kullanılır? Onlarda, birkaç yakıt yakma işleminin aynı anda birleştirilmesi, yani: piroliz, yanma ve yanma sonrası.

Görev, kendi elinizle test etmek için bir brülör yapmak olduğunda, birçok usta için çizimlere gerek yoktur. Üretim özellikleri oldukça ince olmasına rağmen tasarımı çok karmaşık olmadığı için. Bir kaç tane var tasarımlar brülörler.

Böyle bir brülörün en basit versiyonu bir alev kabıdır. Aslında, bu, kullanılmış yağın damladığı düzlemde maksimum sıcaklığa ısıtılan bir plakadır. Yakıt sadece yanıp söner ve hemen yanar. %100 etki. Ana görev, plakayı gerekli sıcaklığa kadar ısıtmaktır.

Ancak, uygulamanın gösterdiği gibi, bu tür brülörler hala madenciliği sonuna kadar yakmıyor. Bu nedenle, çalılık, yanıcı buhar kalıntılarının oksijenle karıştırıldığı delikli bir boru ile desteklenir. Ve tüm bunlar üst yanma odasında yakılır.

Kendi elinizle çalışmak için bir ocak nasıl yapılır

Yukarıda belirtildiği gibi, cihaz için ana gereksinim, parçaların ve parçaların kaynakla bağlanmasıdır. Bu nedenle sahiplik kaynak makinesi en önemli ihtiyaçtır. Ve beceriler ne kadar iyi olursa, birim o kadar güvenilir olur.

Bir gaz silindirinden çalışmak için fırın: çizimler ve yapı türleri

Atık yağ üzerinde çalışan oldukça fazla sayıda gaz tüpü sobası tasarımı vardır. Garaj sahipleri arasında en popüler modelleri düşünün.

En kolay seçenek

Bu seçeneğin yalnızca üretimi kolay değildir, çünkü silindir sadece değiştirilmesi gereken hazır bir kaptır, aynı zamanda kaynaklı bağlantıların yüksek güvenilirliğine sahiptir. Nereden başlamalı ve ne yapmalı - işlem sırası:

1. Valfi açmak ve kalan gazı silindirden çıkarmak gerekir. Açık durumda, birkaç gün beklemelidir. Tankı yıkamak en iyisidir.
2. Balon uzunluğunun yarısı kadar kesilir. Yukarıya ihtiyacın var.
3. Valf kapatılır. Aniden sökmezse, bunu bir balyozla yapabilirsiniz.
4. İtibaren metal levha 3-4 mm kalınlığında bir gözleme, balonun çapına eşit bir çapta kesilir.
5. Kesilen kenara kaynak yapılır.
6. 100 mm çapında bir borudan 60-100 cm uzunluğunda bir parça kesilir.
7. İçerisine 6-8 mm çapında delikler sırayla açılır. Çevre boyunca - 8-10 boyunca altı delik olmalıdır. Yani delik sayısı 50 adettir.
8. Boru kaynaklıdır eski yer vana montajı.
9. Şimdi, silindir kapağının biraz yanında, 32 mm ve 50 mm uzunluğunda bir borunun kaynaklandığı 25-30 mm çapında başka bir delik yapılır. Üzerine bir panjur takılıdır. Kullanılmış yağın fırına döküleceği ve yakıtın ateşleneceği bunun aracılığıyladır.

Dikkat! Damperi açıp kapatarak yakıt deposu içindeki yanma sürecini kontrol edebilirsiniz.

Böyle küçük bir soba, bir brülör ile donatılamaz. İyi bir eğimli baca takmak yeterlidir.

Şişirme ile bir gaz silindirinden çalışmak için soba

Bu, yürütme ve üretimde daha karmaşık bir tasarımdır, ancak öncekinden daha verimlidir.

Fotoğraf	Eserlerin tanımı
	Propan tankından hava, açık bir valf vasıtasıyla boşaltılır.
	Üst kapakta valfin bulunduğu yerde bir delik açılır. Bu, bir matkap ve bir matkapla önceden delikler açarak basitçe yapılabilir. Deliğe bir boru kaynak yapılacaktır.
	Silindirde üst üste iki açıklık için işaretleme yapılır. Üzerlerine dikdörtgen delikler kesilir. Kesilen parçalar kapı olarak kullanılacaktır.
	Bunu yapmak için, onlara ve silindire sıradan halkalar kaynaklanır.
	Bu şekilde görünmelidir.
	Çapı eşit olan bir gözleme iç çap balon. 100 mm'lik bir boru için ortasına yuvarlak bir delik açılır. Gözleme, kaynaklandığı takılı kapılar arasına yerleştirilir. Yani, bir bölümün işlevlerini yerine getirecektir.
	100 mm'lik bir boru parçasından delikli bir fikstür yapılır.
	Delikler alt bölmenin içinde olacak şekilde gözleme üzerindeki deliğe takılır.

Daha sonra boruya bir hava kanalı getirilmelidir, yine de havanın bir fan yardımıyla yanma odasına zorlanacağı aynı boru olabilir. Baca, silindirin yanına veya kanalın yanına bağlanır. Aşağıdaki fotoğraf, gösteren bir çizimi göstermektedir. devre şeması Böyle bir cihazın çalışması.

Kendin yap damlama tipi soba

Damlalıklı sobaların çalışma prensibi yukarıda zaten belirtilmiştir. İçlerinde ana yapısal eleman, yakıtın damla şeklinde sağlanacağı bir kasedir. Besleme hızı, kase çapına ve fırın sıcaklık ayarına bağlı olacaktır. Bu tür birimlerin birkaç türü vardır. Bazıları aşağıdaki fotoğrafta gösterilmiştir.

Bunlardan ilk iki pozisyon, ocaklarda çalışan fırınlardır. standart mod. Son ikisi enflasyonla çalışıyor. Bu durumda yakıt beslemesi resimde görüldüğü gibi yandan yapılabilir. ilk üç diyagramlar veya yukarıdan hava besleme namlusu aracılığıyla.

Böyle bir birimin üretimi, önceki durumda olduğu gibi hemen hemen aynı şekilde gerçekleştirilir. Ancak bazı farklılıklar da var:

• bir kapı;
• ateş kasesi.

Geliştirilmekte olan diğer soba türleri

Kesinlikle, gaz şişesi- yağda çalışan soba-göbekli soba üretimi için ideal bir seçenek. Ancak sobaların monte edildiği başka malzemeler de var ve mutlaka yenileri değil. Bu, duvar kalınlığı en az 5 mm olan bir boru veya 4-5 mm kalınlığında sac olabilir. Ayrıca ustaların sunduğu çeşitli tasarımlar ek kullanışlı işlevlerde birbirinden farklı olan . Bunlardan bazılarını ele alalım.

Su devreli atık yağ fırını

Bu daha karmaşık bir tasarımdır, ancak diğer modellere göre çok büyük bir avantajı vardır. Yardımı ile sadece garaj odasını değil, su deposunu da ısıtabilirsiniz. Ve büyük bir odayı ısıtan ısıtma olarak kullanabilirsiniz. Yani soba, tesisatlı boruların yapıldığı bir ısı eşanjörü ile bağlanır.

Üç tasarım değişikliği vardır:

• Bobin (bu durumda) olarak da bilinen ısı eşanjörü, dışarıdan fırının etrafına sarılır. İtibaren üç seçenek- gerçekleştirmek daha kolaydır.

• İki bölmeye bölünmüş bir borudan bir soba monte edilir: alt kısım bir yanma odası, üst kısım su içindir.

• Bu su ceketli bir ünitedir. Yani ekipman kasası ile yanma odası arasında suyla dolu bir boşluk bırakılır.

Açık ve kapalı tip madencilik için fırın

İki model arasındaki fark nedir. Ev yapımı fırın geliştirme aşamasında açık tip- bunlar delikli bir boru ile birbirine bağlanan iki odadır. İkincisi açık bir görünüme sahiptir, hiçbir şey tarafından korunmaz ve hava doğrudan deliklerden art brülöre alınır. Bu durumda, boru olabilir yuvarlak bölüm veya dikdörtgen.

Tasarım kapalı tip- Bu, her taraftan hava geçirmez şekilde kapatılmış eksiksiz bir ünitedir. İçine aynı delikli borudan bir art yakıcı yerleştirilmiştir. Bir fan yardımıyla yukarıdan sadece hava beslenir. Temel olarak, bu bir fırın. Doğru, küçük cihazlar fanlarla donatılmamış. Fiziğin doğal yasaları, daha düşük sıcaklığa sahip hava, yerçekimi ile sıcaklığın çok daha yüksek olduğu bir alana aktığında çalışır.

Isıtıcılar ve yükselticiler

Gelişime gelince, bu tür tasarımlar uzun zamandır bilinmektedir. Hatta fabrikada üretiliyorlar. Ekipmanın özü, art yakıcıda ısıtılan ve yakılan yanıcı buharların bir fan tarafından üflenen ısı eşanjörüne girmesidir. Yani maksimum ısı transfer verimine sahip %100 bir ısıtıcıdır. Ne hakkında konuştuğumuzu anlamak için, bu tür modellerden birini gösteren aşağıdaki videoyu izlemenizi öneririz.

ek nedir? Bu hala atık yağla çalışan ve çizimlere göre kendi ellerinizle yapabileceğiniz aynı fırın. Ancak bu birime neden böyle denildiği bir nokta var. Mesele şu ki, uygulamadaki ekleme bir ek olarak tasarlandı. Reddedebileceğiniz ek bir ek gibi. Geçen kışa doyamayacaksınız.

Delikli bir boru şeklinde bir art yakıcı, tankı sıvı yakıtla fırına bağlar. odun sobası. Aşağıdaki fotoğraf, her iki odanın da kavisli bir art yakıcı ile nasıl birbirine bağlandığını göstermektedir.

Kendi elinizle çalışmak için bir kazan nasıl yapılır: çizimler ve video talimatları

Önceki tüm pozisyonlar, madencilik için bir fırının nasıl yapılacağı sorusunu yanıtladı. Bir kazanın nasıl yapıldığını düşünün. Aralarında çok az fark olmasına rağmen.

Fotoğraf	Eserlerin tanımı
	Bu, ikiye bölünmüş bir oksijen silindiri gerektirecektir. 10 mm et kalınlığına sahip olduğu için gaza tercih edilir.
	Kazan, yağın döküleceği silindirin alt kısmına ihtiyaç duyar. Yani alttan yanacak.
	Enjektör, et kalınlığı 3 mm olan 50x50 mm kare borudan yapılacaktır.
	Boruda birkaç delik açmak ve oksijen tüpünün içine monte etmek gerekli olacaktır.
	Borunun ucunun 45 ° 'de bir öğütücü ile kesilmesi gerekecektir.
	Borunun tamamı delikli boruya 90°'lik bir açıyla kaynaklanmalıdır.
	Bu şekilde kurulmalıdır.
	Silindirdeki yatay borunun altına bir oluk açılmalıdır. Bitmiş enjektörün yerine göre hareket etmemesi için yapılır.
	Balonda oyulmuş oluk.
	Enjeksiyon borusu şimdi silindire kaynaklanmalıdır. Ancak kazanla bir şey yapmanız gerekiyorsa, örneğin içeriden temizleyin, o zaman borunun kesilmesi ve temizlik veya onarımdan sonra yerine kaynak yapılması gerekir. Bu nedenle enjektör çıkarılabilir hale getirilebilir. Kavisli bir silindir şeklinde şekillendirilmiş bir plaka kaynaklanmıştır. Plakanın enjektör ile kazana sabitlenmesi iki cıvata ile yapılacaktır. Deliklere doğru. Bolt M6 veya 8, kafaları içeriden olacak şekilde takılacaktır.
	Kazan için kapak yapılır Çelik saç 6-10 mm kalınlığında. Sıkı bir presleme sağlayan eteğin çevresine kaynak yaptığınızdan emin olun. Kapakta bir gözetleme deliği ile kapatılmış bir delik yapılır.
	Kazanın yan tarafına 114 mm çapında bir boru kaynak yapılır. Bu baca olacak.
	Enjeksiyon borusunun yatay kısmına bir elektrikli süpürgeden bir hortum bağlanır ve bu durumda şişirme işlevini yerine getirir.

Atık yağ yukarıdan dökülür. Ateşleme, gazyağı veya benzin ile de üst kısımdan gerçekleştirilir. Bu kazanın nasıl monte edildiğinin videosunu izleyin.

Madencilikte fırınların nasıl düzgün çalıştırılacağı, nasıl servis yapılması gerektiği

Atık yağ fırınlarının işletilmesi ve bakımı için kurallar mevcuttur. Ve takip edilmelidirler:

1. Yakıt deposuna hacminin 2/3'ünden fazla kullanılmış yağ doldurulması yasaktır.
2. Ateşleme için kağıt veya paçavra kullanmak daha iyidir. Yanıcı sıvılar kullanmamak daha iyidir.
3. Ünitenin çalışma modu, alt yakıt deposunda bulunan özel bir damper ile ayarlanmalıdır.
4. Diğer sıvı maddeler yakıt olarak kullanılamaz, çünkü tasarım sadece yağ yakmaya yöneliktir.
5. Sobanın en uygun yeri duvarlardan uzakta, zemine daha yakın. Yüksek standlara kurmamak daha iyidir.
6. Cihazı çalışır durumda gözetimsiz bırakmayın.
7. Böyle bir fırının kurulacağı oda, iyi işleyen bir donanımla donatılmalıdır.
8. Cihazın yakınında patlayıcı ve yanıcı maddelerin saklanması yasaktır.
9. Yakıt olarak kullanılan atık yağlar su veya antifriz içermemelidir. Aşırı ısıya maruz kaldıklarında patlarlar. Bu nedenle, kullanmadan önce yağın filtrelenmesi önerilir.
10. Yakıt deposuna tamamen yanana kadar yağ eklemeyin. Doldurulan yeni bir kısım karışımı soğutacak ve bu da yanmayı durduracaktır.
11. Fırını herhangi bir erişilebilir yollar. Frekans, cihazın kirlilik derecesine göre belirlenir.

Test için fabrika fırınlarını hangi fiyata satın alabilirsiniz?

Atık yağ sobaları uzun süredir ev ustaları tarafından kullanılmaktadır. Diğer tiplere göre ana avantajları, minimum ucuz yakıt tüketimi ile yüksek ısı çıkışıdır. Aynı zamanda, küçük bir ünite bile önemli miktarda alanı ısıtabilir.