Bacayı doğru bir şekilde monte etmek için, hem baca hesaplamasını hem de üretimi için malzeme seçimini içeren bir dizi tasarım çalışması yapmak gerekir. Ve endüstriyel ölçekte çalışmak için profesyonelleri çekmek en iyisi olacaksa, özel inşaatta kendinizi kendi gücünüzle sınırlayabilirsiniz. Aşağıda bacanın nasıl hesaplanacağına bakacağız.
Baca türleri
Bacanın amacı, yanma ürünlerini ve dumanı sobadan veya odanın dışındaki herhangi bir ısıtma cihazından çıkarmaktır. Herhangi bir ev bacasında cereyan doğal olarak oluşur ve herhangi bir ek cihaz kullanımı anlamına gelmez.
Modern bacalar üretilebilir:
- Tuğladan yapılmıştır. Böyle bir yapının önemli bir ağırlığı olduğundan, bunun için sağlam bir temel oluşturmak gerekir.
Tavsiye! Uzmanlar, tuğla için kullanılan harcın bileşimine, binanın duvarları üzerinde zararlı bir etkisi olan yoğuşma oluşumunu önleyecek olan kireç eklenmesini tavsiye ediyor.
- Aralarında yalıtım bulunan iki kat metalden yapılmış sandviç borulardan. Paslanmaz çelik en çok bu tür boruların üretimi için bir malzeme olarak kullanılır. Bazalt çoğu durumda ısıtıcı görevi görür.
- Polimerik malzemelerden yapılmıştır. Bu tür borular aşırı yüksek sıcaklıklara maruz bırakılmamalıdır, bu nedenle bu tür bacalar gazlı su ısıtıcıları ve küçük kazan daireleri için kullanılabilir. Aynı zamanda polimer borular çok dayanıklıdır, montajı kolaydır ve fiyatı düşüktür.
- Seramikten. Bu tür borular yüksek mukavemet ile karakterize edilir, ancak aynı zamanda çok maliyetlidir. Bu nedenle, en çok endüstriyel tip bacaların düzenlenmesi için kullanılırlar. Önemli ağırlıkları nedeniyle, tuğla gibi bu tür yapılar temel atılmasını gerektirir.
Önemli! Bazı durumlarda, baca üretimine yönelik malzeme kombinasyonları mümkündür. Örneğin, bir polimer veya metal baca tuğlalanabilir.
Baca nasıl hesaplanır
Bacaların boyutlarını hesaplamak için ısıtıcının parametrelerinde gezinmeniz gerekir. Bacaların ana boyutları kesit çapı ve yüksekliğidir. Bu veriler, ekipmanın beraberindeki belgelerinde bulunabilir.
Yükseklik nasıl hesaplanır
Isıtma cihazlarının performansı doğrudan bu parametreye bağlıdır, bu nedenle baca yüksekliğinin hesaplanması çok önemlidir. SNiP belgelerine göre minimum baca yüksekliği 5 metredir. Boru bu değerden küçükse, içinde gerekli doğal çekim oluşmaz. Bununla birlikte, aşırı yüksek bir baca da kötüdür, çünkü bu durumda dumanın sistemden yavaş geçmesi ve soğuması, çekişte bir azalmaya yol açacaktır.
Endüstriyel yapılarda ciddi baca hesabı kullanılmaktadır. Burada çok karmaşık bir hesaplama sistemi kullanılmaktadır. Özel inşaatta, gereksinimler genellikle çok daha azdır ve baca yüksekliğinin hesaplanması aşağıdaki kurallara uyulmasını içerir:
- Tabandan en yüksek noktaya kadar uzunluk 5 metreyi geçmelidir.
- Düz bir çatıya girerken baca en az 50 cm yukarı çıkmalıdır.
- Baca, mahyadan üç metreden daha fazla bir mesafe ile eğimli bir çatıya dikilirse, yüksekliği şu şekilde hesaplanır: mahyayı bacaya bağlayan hat ve mahyanın yatay çizgisi yerleştirilmelidir. birbirine 10 derecelik bir açıyla.
Bacaların aerodinamik hesaplama yöntemi, dirençlerin belirlenmesi ve bacaların seçimi için geliştirilmiştir. İyi bir aerodinamik tasarım, belirli bir bölümde ortaya çıkan dirençleri de hesaba katarak gaz-hava kanallarının bölümlerinde olası basınç düşüşlerini hesaba katmalıdır.
Baca kesiti nasıl hesaplanır?
Baca taslağını hesaplamak için önce çapını belirlemek gerekir. Karmaşık hesaplamalar yapmamak için aşağıdaki uzman tavsiyelerini kullanabilirsiniz:
- Isıtma ekipmanının gücü 3,5 kW'ı geçmezse, 0,14 x 0,14 metre boyutlarında bir baca sizin için yeterli olacaktır.
- Isıtma kazanı 4-5 kW aralığında bir güce sahipse, bacanın optimal boyutları 0,14 x 0,2 metre olacaktır.
- 5-7 kW aralığında göstergelere sahip güçlü ekipman kullanırken, baca kesiti en az 0,14 x 0,27 metre olmalıdır.
Tavsiye! Kullanılan ısıtıcının gücünü biliyorsanız, yukarıda verilen uzmanların tavsiyelerini güvenle kullanabilirsiniz. Güç bilinmiyorsa, optimum bölümü belirlemek için uygun hesaplamaların yapılması gerekecektir.
- Cihazda bir saat boyunca yakılan yakıt miktarı. Çoğu zaman, bu parametre ekipmanın özelliklerinde okunabilir.
- Baca girişindeki gaz sıcaklığının göstergeleri. Bu parametre, ekipmanın teknik özelliklerinde de bulunabilir. Çoğu zaman, 150-200 santigrat derece arasında dalgalanır.
- Baca yüksekliği.
- Borudan geçen gazın hızı.
Not: Varsayılan değer 2 m/s'dir.
- Doğal çekiş göstergeleri. Genellikle bu parametre baca boyunun her bir metresi için 4 Pa olarak alınır.
Boru kesitinin hesaplanmasında ana parametre yakılan yakıt miktarıdır. Baca çapını hesaplarken aşağıdaki formülü kullanmalısınız: F = (π * d²) / 4. Böylece, çapı bulmak için şu formüle dayanarak yeni bir tane türetiyoruz: d² = 4 * F / π. Bunu kullanarak, ısıtma ekipmanınız için gerekli olan boru kesitini zaten belirleyebilirsiniz.
Çözüm
Isıtma sisteminin doğru çalışmasını sağlamak için baca parametrelerinin yetkin bir şekilde hesaplanması gerekir. Sadece bu durumda etkili bir doğal itme yaratılacaktır. Ve genellikle endüstriyel bir ortamda karmaşık hesaplamalar yapılırsa, her ev ustası bir ev bacasının parametrelerini bağımsız olarak belirleyebilir.
Katı yakıtlı ısıtma ekipmanının çalışma güvenliğini sağlamak için en önemli gereksinimlerden biri, yanma ürünlerinin uzaklaştırılmasının doğru organizasyonudur. Zamanında ve eksiksiz olarak, odaya girmeden ortaya çıkmaları ve yakıt iminin sürekli yanması için gerekli olan temiz hava akışına yol açmaları beklentisiyle. Bu kuralların ihlali, en iyi ihtimalle fırının veya kazanın verimsiz çalışmasına yol açar. Ancak daha da kötüsü, karbon monoksit zehirlenmesi veya yangın tehlikesinin ortaya çıkması olasılığıdır.
Bu yazıda baca borularının yapımı için olası seçenekleri ele almayacağız - portalımızın diğer yayınlarında bununla ilgili birçok bilgi var. Konuşma, borunun ana parametrelerine - yanma ürünlerinin optimum hızda zamanında çıkarılmasını sağlayan kesiti ve gerekli doğal itmenin yaratılmasını sağlayan yüksekliğe odaklanacaktır.
Bu nedenle, bugünkü konuşmanın konusu bacadır: yükseklik ve kesit hesaplaması, gerekçeler ve uygun çevrimiçi hesap makineleri.
Katı yakıtlı cihazlar neden dikkate alınır?
Çok basit - bu konularda gazla karşılaştırıldığında her zaman daha fazla sorun var. Nedenini açıklayalım:
- Her şeyden önce, gazlı ısıtma cihazları neredeyse her zaman fabrika yapımı ürünlerdir. Yani bacaya bağlantı için belirli bir bölümün branşman borusuna sahip olmaları gerekir. Kanal kesit alanı, modelin teknik dokümantasyonunda da tartışılmaktadır. Yani, her şey oldukça basittir - yukarı bacanın herhangi bir bölümünde kanalın daraltılmasına izin verilmez.
- Bacadan çıkan gaz yanma ürünlerinin sıcaklığı, yanma sırasında üretilen odun veya diğer katı yakıtların sıcaklığından kıyaslanamayacak kadar düşüktür.
- "Mavi" ve katı yakıtın yanması sırasında oluşan gaz karışımlarının hacimlerini karşılaştırmak da zordur. Buradaki fark oldukça önemli!
Ancak katı yakıtlı ısıtma cihazları, sobalar veya kazanlar çoğu zaman bağımsız olarak oluşturulur. Ya da evin eski sahiplerinden "miras"tırlar. Ve burada böyle bir cihaza bağlı baca parametrelerini kontrol etmek asla gereksiz olmayacaktır.
Bununla birlikte, borunun yüksekliği ve çekişin kontrolü söz konusu olduğunda, muhtemelen tamamen gazlı ısıtma ekipmanına atfedilebilir. Kesit biliniyor, ancak gerisini kontrol etmekten zarar gelmez.
Ama bölümle başlayalım.
Baca kesit alanı nasıl hesaplanır?
Optimal bölümü hesaplamak için birkaç yöntem vardır. Örneğin, ocak yanma odasının boyutundan veya fırının üfleme penceresinin alanından. Ancak bu yayında, yanma sırasında oluşan baca gazlarının hacminin değerlendirilmesine dayanan metodolojiye odaklanılacaktır.
Hesaplamalara ve deneylere dayanarak, uzmanlar, farklı katı yakıt türleri için belirli duman üretimi hakkında bilgi edinmenin mümkün olduğu uzun derlenmiş tablolara sahiptir. Yani, bir kilogram yakacak odun, kömür, turba vb. Yanarken hangi miktarda yanma ürünü oluşur.
Ayrıca böyle bir tablo sunacağız (kısaltılmış bir versiyonda). Spesifik duman oluşumuna ek olarak, yakıtın kalorifik değerini (bir kilogram yanma sırasında açığa çıkan ısı miktarını) ve bacadan çıkışta yanma ürünlerinin yaklaşık sıcaklığını gösterir. Bu özelliklerden ilki, belirli bir anda bizi özellikle ilgilendirmiyor - sadece yakıt verimliliği hakkında genel bir fikir veriyor. Ancak sıcaklık, evet, hesaplamalar için gereklidir.
Yakıt tipi | Yakıtın spesifik kalorifik değeri, kcal / kg, ortalama | Yanmadan yayılan yanma ürünlerinin özgül hacmi 1 kg, m³ | Baca çıkışında önerilen sıcaklık, ° С |
---|
Ortalama nem seviyesine sahip yakacak odun -% 25 | 3300
| 10
| 150
|
Turba topaklı (dökme olarak), havayla kurutma, ortalama nem seviyesi %30'u aşmayan | 3000
| 10
| 130
|
Turba - briketler | 4000
| 11
| 130
|
kahverengi kömür | 4700
| 12
| 120
|
Sert kömür | 5200
| 17
| 110
|
Antrasit | 7000
| 17
| 110
|
Peletler veya odun yakıtı briketleri | 4800
| 9
| 150
|
Gördüğünüz gibi, hacimler etkileyici. Asgari dumanlılık veren yakıt türleri bile yakılan her kilogram için zaten yaklaşık 10 metreküptür. Bu, yalnızca fizik ve geometri nedenleriyle, baca kesitinin bu önemli hacimleri sürekli olarak dışa aktarabilmesi gerektiği anlamına gelir.
Hesaplarken bundan ve "dans".
Baca fiyatları
baca
Bir saat içinde katı yakıtın yanması sırasında açığa çıkan yanma ürünlerinin hacmi, aşağıdaki formülle (gazların termal genleşmesini dikkate alarak) belirlenebilir.
Vgch =Vsp × Ay × (1 + Td / 273))
Vgch- bir saat içinde oluşan yanma ürünlerinin hacmi.
vood- seçilen yakıt türü için üretilen yanma ürünlerinin spesifik hacmi, m³ / kg (tablodan).
Mch- bir saat içinde yanan yakıt tapasının kütlesi. Genellikle toplam yakıt yükünün tamamen yanma zamanına oranı olarak bulunur. Örneğin, 12 kg yakacak odun bir kerede fırına yüklenir ve 3 saatte yanar. Bu da Mtch = 12/3 = 4 kg/saat olduğu anlamına gelir.
Td- baca çıkışındaki (tablodan) gaz sıcaklığı (℃).
273
- sıcaklık parametrelerini termodinamik hesaplamalarda kullanılan Kelvin ölçeğine getirmek için bir sabit.
Hesaplama sistemimizdeki zaman birimi saniye olduğundan, saniyede elde edilen hacmi bulmak zor değildir - sonuç basitçe 3600'e bölünür:
Vgs =Vgh / 3600
Bu hacmi kendi içinden belirli bir gaz hareketi hızında geçirmesi garanti edilen kanalın kesit alanını bulmak için oranlarını bulmak gerekir.
sc = Vgc /FD
sc- baca kanalının kesit alanı, m2.
FD- bacadaki gaz akış hızı, m / s
Bu hız hakkında birkaç söz. Bir ev sınıfının ısıtma cihazları ve yapıları için genellikle 1,5 ila 2,5 m / s aralığında durma eğilimindedirler. Bununla, bir yandan, düşük hız, akışa karşı önemli bir direnç yoktur, gazların hareketini engelleyen güçlü girdaplar yoktur. Isı kayıpları en aza indirilir, borudan çıkıştaki gazların sıcaklığı normal değerlere düşürülür. Aynı zamanda hız, kanalın iç duvarlarında yoğuşma ve kül birikmesini azaltacak kadar yüksektir.
Bir kesit bulunursa (ve bu onun minimum değeridir), o zaman bilinen geometrik formüllere göre, dairesel kesitli bir borunun çapını veya kenar uzunluğunu - kare kesitli olarak bulabilirsiniz. -kesit veya dikdörtgen kesitli kenarların uzunluklarını seçin.
Aşağıda, bu hesaplamaları sınıra kadar basitleştirecek bir hesap makinesi bulunmaktadır. Yakıt türünü, tüketiminin yaklaşık tüketimini (daha kesin olarak, tam yükün kütlesi ve yanma süresi) ve bacadaki beklenen gaz akış hızını belirtmek gerekir. Gerisini program kendisi halledecektir.
Nihai sonuç üç görünümde gösterilir:
Dairesel bir bölüm için minimum çap;
Kare kesit için minimum kenar uzunluğu;
Örneğin, dikdörtgen bir bölüm için kenarların boyutlarını seçebileceğiniz kesit alanı.
Baca bölümünün parametrelerini hesaplamak için hesap makinesi
Soba veya şömineye bir nedenle “evin kalbi” denir. Ancak bir konut binasının içindeki bir yangını evcilleştirmek, bir dizi adım ve uzun bir kurallar dizisi içerir. Ne de olsa baca tasarımındaki herhangi bir hata, bir binanın içindeki boğucu dumandan yangına kadar çok pahalıdır. Ve çoğu zaman, her şey baca duvarlarının taslağının ihlali ve tahrip edilmesiyle başlar ve ardından bitişik bina yapıları tutuşur.
Bugün baca yüksekliğinin hesaplamaları genellikle özel olarak yapılır. programlar, deneyimli uzmanlar her zaman elde edilen değerleri manuel olarak kontrol etse de, gönül rahatlığı adına tanışmanın mantıklı olduğu formülleri kullanarak.
Zor değiller, anlayışları için yeterli okul geometri bilgisi ve değerleri doğru yerde değiştirme yeteneği. Ve sırayla, baca yüksekliğini belirlemek için her bir göstergenin neden bu kadar önemli olduğunu ve bunu tam olarak nasıl etkilediğini açıklamaya çalışacağız.
Tüm bina yönetmelikleri ve yönetmeliklerine göre baca, çatıdan belirli bir mesafede yükselmelidir. Bu, çatının çıkıntılı kısımlarındaki havanın türbülans nedeniyle geri cereyan yaratmaması için gereklidir.
Ters itme, şömineden doğrudan odaya dökülen duman şeklinde kendi gözlerinizle görülebilir. Ancak ekstra baca yüksekliğine de gerek yoktur, aksi takdirde taslak çok güçlü hale gelir ve böyle bir şömineden ısı bekleyemezsiniz: odun, ısı vermek için zamanınız olmadan bir kibrit gibi küle yanar.
Boru, yoğun ağaçlara veya yüksek bir duvara çok yakın yerleştirilmişse, asbestli çimento veya çelik boru ile uzatılmalıdır.
Bu videoda ayrıca baca yapımı için değerli ipuçları ve yüksekliği ile ilgili sorunlara çözümler bulacaksınız:
Çekiş: Mükemmel Yakıt Yanmasına Nasıl Ulaşılır
Çekiş kuvvetinin kendisi aynı anda birkaç önemli faktörden etkilenir:
- baca malzemesi;
- deniz seviyesinden temel yüksekliği;
- fırının çıkışındaki baca gazı sıcaklığı;
- baca kesit şekli;
- iç yüzeyin düzgünlüğü veya pürüzlülüğü;
- baca iç sızdırmazlığının ihlali;
- dış havanın sıcaklığı ve nemi;
- kazan veya soba ile bir odanın havalandırılması;
- yakıt yanmasının eksiksizliği;
- kazanın (veya sobanın) ve bacanın kirlenme derecesi;
- kullanılan brülör tipi (modülasyonlu veya ayrık).
Öncelikle bacanın statik çekişinin değerini belirlemeniz gerekir ve bu ∆p [Pa] değerinde ölçülür. İşte hesaplamak için formül:
h [m] = (∆p · Tp · Tn) / (3459 · (Tp-1,1 · Tn))
Tr Borudaki ortalama sıcaklık ve tn- dışarı sıcaklığı. Varsayılan olarak Kelvin ölçeğinde derece cinsinden ölçülür, ancak +273 ekleyerek Santigrat cinsinden belirtebilirsiniz.
Ortalama sıcaklığı hesaplamak zor değildir. Genellikle kazanın teknik verilerinde rapor edilir, ancak soğutmayı da hesaba katmak önemlidir. Bu, bir tuğla borunun her bir metresi için 1 derece, bir metre yalıtımlı çelik boru için 2 derece ve bir yalıtımsız bir boru için 5 derecedir.
Aynı zamanda, çekiş için en sorunlu zaman olarak yaz için tipik olan dış sıcaklık değerinin alınması tavsiye edilir:
Aerodinamik bir hesaplama yapın ve bacanın tam olarak gerekli yüksekliğini ve çapını öğrenin. Kendi başına, itmenin büyüklüğü, evin yüksekliği ile çarpılan hava ve baca gazı yoğunluğundaki fark anlamına gelir. Duman için vakum ve çekiş sağlayan baca 5 metredir..
Peki ya borunun yüksekliği daha yükseğe ayarlanamıyorsa ve belirli nedenlerle itme kuvveti hala yetersizse? Bu genellikle, özellikle soğuk mevsimde, baca gazları çok hızlı soğuduğunda olur. Ardından, çekişi eski haline getirmek için borunun istenen bölümü basitçe yalıtılır.
Ayrıca boru duvarlarının içindeki gaz hareketinin direncinden dolayı gerçek itmenin her zaman statik itme kuvvetinden daha az olduğunu unutmayın. Baca akış alanı ne kadar darsa ve içindeki kıvrımlar, yatay bölümler ve benzerleri ne kadar fazla olursa, taslak o kadar kötü olur, çünkü taslak, borunun tüm uzunluğu boyunca basınç kaybından etkilenir.
Baca yüksekliği ile ilgili bir diğer sorun da şömineden gelen soğuk havadır. Böylece, çalışmadığı zaman sokaktan soğuk hava salınır. Bu, baca başlığı havalandırma davlumbazının ucunun altında olduğunda veya tavan arası çok büyük ve yetersiz yalıtıldığında meydana gelir.
Isıtma konfigürasyonuna bağlı olarak baca tasarımı
Ve her şeyden önce, bir baca tasarlarken, minimum verim oranları hesaplanır. Burada hata yaparsanız baca gazları borunun içinde birikecek ve bir çok soruna neden olacaktır.
Baca genel düzeni şöyle görünür:
Baca gazlarının sıcaklığı, modern düşük sıcaklıklı kazanlarda olduğu gibi düşükse, baca üst kısmına elektrikli duman aspiratörleri monte edilir.
Onlar kanatlı küçük bir fan. Böyle bir cihaz, yanma ürünlerini borudan zorla çıkarır, böylece çekiş kuvvetini arttırır. Ve sonra itme kuvveti artık baca yüksekliğini doğrudan etkilemez, çünkü "rüzgarı yakalamak" ile değil, farklı bir şekilde elde edilir.
Ek bir cihaz yoksa, yine de rüzgarı yakalamanız gerekir. Ve bu durumda, teknik belgelerde bulunabilecek kazan, soba veya şöminenin mevcut gücünü oluşturmanız gerekir. Bir saatlik çalışmada yakılan yakıt miktarı ile ifade edilir.
Yakıt hacminin miktarı biliniyorsa, gazların hacmi aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:
Vg = B ∙ V ∙ (1 + t / 273) / 3600
Sonuç m 3 / s cinsinden olacaktır. Bu, borudaki gazların hareket hızıdır. Borunun kesitini aşağıdaki formülü kullanarak hesaplıyoruz:
F = π ∙ d² / 4
Ve ortaya çıkan değer m2 olarak belirlenir. Bu, bacanın kesit alanıdır ve çap, aşağıdaki formülle hesaplanır:
dt = √4 ∙ B ∙ V ∙ (1 + t / 273) / π ∙ ω ∙ 3600
Özelliklerin geri kalanı çoğu ısıtma cihazı için neredeyse aynıdır. Bu nedenle, bacadaki gazların çıkış hızı genellikle saniyede 2 metreden az değildir ve boruların girişindeki gazların sıcaklığı 150 ila 200 derecedir.
Ayrıca, 1 metre başına standart gaz basıncı 0,4 mm H2O veya 4 Pa'dan az değildir:
Bu nedenle, SNiP'ye göre bacanın ızgaradan yüksekliği en az 5 metre olmalıdır.
Çatı yanıcılığı: bir kıvılcım soruna yol açtığında
Çatı malzemesinin kendisi de, yani yanıcılığı önemlidir. Bu nedenle, yanmaz bir kaplama ile, kıvılcımların çatıya ulaşmaması için borunun yüksekliği 1-1,5 metre artırılmalıdır:
Baca yüksekliğinin çatının diğer elemanlarına bağımlılığı
Bacanın kendisinin çatının sırtına, korkuluklara veya diğer unsurlarına ne kadar yakın olduğu da büyük önem taşır:
Bu nedenle, bacaların çatıdan yükseltilmesi ile ilgili olarak aşağıdaki kurallar vardır:
- Düz bir çatının üzerinde 1,2 metreden az olmamalıdır.
- Boru mahyadan 1,5 metreye kadar yerleştirilmişse, çatı mahyasından en az 50 cm yukarıda olmalıdır.
- Boru mahyadan 1,5 ila 3 m uzaktaysa mahya seviyesinin altında değil.
- Boru mahyadan 3 metreden daha fazla yerleştirildiyse, sırttan ufka 10 derecelik bir açıyla çizilebilecek bir çizginin altında değil.
Bu durumda, duman kanalı, yapının diğer elemanlarından en azından belirli bir mesafeye yerleştirilmelidir:
- İzolasyonlu borular için 150 mm;
- İzolasyonsuz borular için 500 mm.
İzin verilen minimum boru yüksekliği 50 cm'dir, ancak bunlar, herhangi bir çıkıntı olmadan sadece düz çatılara monte edilmesine izin verilen çok düşük borulardır. Çatının daha karmaşık bir konfigürasyonu varsa, tüm çıkıntılı parçaları tamir etmeniz ve hesaba katmanız gerekecektir.
Bu nedenle, tüm bu parçalar borunun kendisinden 1,5 metre uzaktaysa, borunun tüm bu elemanlardan daha yüksek olması gerekir. 1,5 metreden daha yakınlarsa, baca yüksekliklerini en az 59 cm aşmalıdır:
Bir veya iki katlı bir ev inşa edilmişse, fırın ızgarasından baca üst kesimine kadar 5 metrelik bir baca yüksekliğini korumak zor değildir. Ancak şöminenin çatı katına monte edilmesi durumunda sorunlar ortaya çıkar - yeterli tavan ve tavan yüksekliği yoktur. Endüstriyel binalar için çevresel hususlar
Kısacası bacanın hacmi, dumanın engellenmeden geçişini ve atmosfere salınmasını sağlamalıdır. Ayrıca, burada ekolojik yön de önemlidir, yani yakıtın yanması ürünlerinin atmosferde düzgün bir şekilde dağılıp dağılmadığı.
Bu nedenle, ticari ve fabrika işletmelerinin inşası sırasında belirli sıhhi standartlar dikkate alınır. Ve bölgenin hava koşullarına, hava kütlelerinin tipik akış hızına, peyzajın rahatlığına ve diğer birçok faktöre bağlıdırlar.
Peki siz hangi değeri aldınız ve tam olarak 5 metre mi?
29673
0
17
Baca nasıl hesaplanır - Baca kurarken dikkat edilmesi gereken 4 önemli nokta
Soğuk mevsimde özel evleri ısıtmak için çoğu zaman sıradan tuğla sobalar ve şömineler veya katı, sıvı veya gaz yakıtlar için ev tipi ısıtma kazanları kullanırlar. Bu tür ısıtma cihazlarının normal çalışması için vazgeçilmez bir koşul, alevin yanma bölgesine yeterli miktarda temiz havanın serbest akışı ve kullanılmış yakıt yanma ürünlerinin atmosfere hızlı bir şekilde çıkarılmasıdır. Bu koşullara uygunluğu sağlamak için, soba bacasını kurmadan önce, yalnızca ısıtma cihazlarının verimliliği değil, aynı zamanda özel bir evin sakinlerinin güvenliği nedeniyle, doğal taslak ile baca için yetkin bir hesaplama yapmak çok önemlidir. buna bağlı olacaktır.
Fırında hangi doğal çekişin oluşması nedeniyle
Çoğu ısıtma ve pişirme sobası ve otonom ısıtma kazanı, zorunlu temiz hava temini ve egzoz baca gazlarının uzaklaştırılması sistemi ile donatılmamıştır, bu nedenle içlerinde yakıt yakma işlemi doğrudan baca borusundaki doğal çekişin varlığına bağlıdır.
Teoride, baca hesaplama yöntemi oldukça basittir. Okuyucuya doğal itmenin nereden geldiğini açıklığa kavuşturmak için, yakıtın yanması sırasında bir fırında meydana gelen termal ve gaz-dinamik süreçlerin fiziğini kısaca açıklamaya çalışacağım.
- Baca her zaman dikey olarak kurulur (bireysel yatay veya eğimli bölümler hariç). Kanalı, fırın kasasının üst kısmından başlar ve evin çatısının üzerinde belirli bir yükseklikte caddede biter;
- Yakıt yanma bölgesindeki sıcak baca gazları çok yüksek bir sıcaklığa (1000 ° C'ye kadar) sahiptir, bu nedenle fizik yasalarına göre hızla yükselir;
- Bacadan saniyede yaklaşık iki metre hızla yükselen baca gazları, fırında bir düşük basınç bölgesi oluşturur;
- Ateş kutusundaki doğal nadirlik nedeniyle, üfleyici ve ızgaradan yanma bölgesine temiz hava akışı sağlanır;
- Bu nedenle, iyi bir doğal çekişin oluşması için aynı anda birkaç koşulun yerine getirilmesi gerektiğini anlamak kolaydır:
- Baca kesinlikle dikey olarak yerleştirilmelidir... Ek olarak, ode, 45 ° 'den fazla bir açıda gereksiz kıvrımlar ve dönüşler olmadan yeterli yükseklikte ve en basit konfigürasyonda olmalıdır.
- Baca kanalının iç bölümü, yakıtın yanması sırasında oluşan baca gazlarının tüm hacminin atmosfere serbestçe geçmesine izin verecek şekilde tasarlanmalıdır;
- Dumanın hareketine karşı önemli aerodinamik direnç oluşturmamak için, borunun iç duvarları en düzgün ve pürüzsüz yüzeye sahip olmalıdır minimum sayıda geçiş ve eklem ile;
- Boru boyunca hareket ederken, baca gazları yavaş yavaş soğur, bu da yoğunluklarının artmasına ve oluşma eğilimine yol açar. Bunun olmasını önlemek için baca iyi bir ısı yalıtımına sahip olmalıdır.
Açık hava rüzgarının doğal çekim üzerinde önemli bir olumlu etkisi vardır. Bunun nedeni, baca eksenine dik olarak yönlendirilen sürekli bir hava akışının, içinde azaltılmış bir basınç oluşturmasıdır. Bu nedenle, rüzgarlı havalarda ocakta her zaman iyi bir hava akımı vardır.
An 1. Baca malzemesi ve tasarımı seçimi
Düzenleyici ve teknik inşaat belgeleri, soba bacalarının düzenlenmesi için herhangi bir katı gereklilik getirmez, bu nedenle her ev sahibi kendi takdirine bağlı olarak bir baca yapar. Aynı zamanda, tüm baca türlerinin sadece tasarım ve görünüm açısından değil, aynı zamanda ısı mühendisliği, ağırlık ve gaz dinamik özellikleri bakımından da farklılık gösterdiğini söylemeliyim. - Duvardan yapılmış baca, yüksek mukavemet ve dayanıklılık ile karakterize edilir, yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmaya iyi dayanır, ancak agresif duman yoğuşmasının etkilerine zayıf bir şekilde direnir. Masif tuğla duvarları sayesinde yüksek ısı kapasitesi ve tatmin edici ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Bir tuğla bacanın su buharı ve gaz dinamiğinin yoğunlaşması konusuna gelince, burada her şey o kadar iyi değil.
- Masif tuğla baca ağırdır, bu nedenle, onu kurmak için kendi temelinize ihtiyacınız var, bu da ayrı hesaplamalar gerektiriyor;
- Düz olmayan ve pürüzlü iç duvarlarla birlikte baca kanallarının enine kesitinin dikdörtgen veya kare şekli, baca gazlarının hareketine karşı önemli bir direnç oluşturur, bu nedenle, bu tür bacaların kesiti küçük bir marjla seçilmelidir. ;
- Ek ısı yalıtımının olmaması baca içinde yoğuşma oluşmasına neden olabilir. bu nedenle duvarları, içindeki baca gazlarının sıcaklığının çiğlenme noktasının altına düşmemesi için yeterli kalınlıkta olmalıdır.
- Asbestli çimento ve seramik borular hazır olarak satılır ve elle kolayca monte edilir, bu nedenle genellikle gaz veya katı yakıtlı kazanları bağlamak için özel evlerin yapımında kullanılırlar. Birçok ev sahibi çok düşük fiyatlarından etkilenmez, ancak asbestli çimento borularından bir baca kurarken aşağıdaki noktaları göz önünde bulundurmanız gerektiğini size hatırlatmak isterim:
- Asbestli çimento boruları yüksek ısı iletkenliğine sahiptir ve baca gazlarının ısısını yetersiz tutar, içeride yoğuşma oluşabileceğinden, bu da duvarların hızla tahrip olmasına yol açacaktır;
- Bunun olmasını önlemek için, bir asbestli çimento bacası kurarken, doğru ısı yalıtım malzemesini seçmek ve çıkıştaki baca gazlarının sıcaklığının 110 ° C'nin altına düşmemesi için kalınlığını hesaplamak önemlidir;
- 350 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda asbestli çimento çatlayabilir ve çökebilir, bu nedenle, baca girişi ile kazanın çıkışı arasında, yalıtımlı bir metal borudan yapılmış bir ara parçası takmanızı tavsiye ederim;
- Uzunluğu, asbestli çimento borusunun girişindeki baca gazlarının sıcaklığı 300-350 ° C'yi geçmeyecek şekilde hesaplanmalıdır;
- Asbestli çimento borunun kendisi yeterli sertliğe sahiptir. Buna rağmen, daha iyi ısı yalıtımı ve mekanik hasara karşı koruma için, böyle bir bacayı yarım tuğla duvardan yapılmış koruyucu bir ceketin içine yerleştirmenizi tavsiye ederim.
- Bence paslanmaz çelikten yapılmış metal sandviç borular, hem büyük bir tuğla levha hem de modern bir kompakt ısıtma kazanı için eşit derecede uygun olan bir ev bacası için en başarılı seçenektir. Ayrı bölümlerden alınırlar, bu nedenle hemen hemen her konfigürasyonda kendi ellerinizle harici veya dahili bir baca yapmanıza izin verirler.
- Isıya dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmış iç manşon, mükemmel pürüzsüz bir yüzeye ve dairesel bir kesite sahiptir, bu nedenle baca gazlarının akışına minimum aerodinamik direnç oluşturur. Bu nedenle baca kanalının iç çapı, tasarım özelliklerinin minimum değerine karşılık gelmelidir;
- Yalıtılmış metal sandviç boru, iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir, ve ek yalıtım gerektirmez, bu nedenle, bu durumda ısı mühendisliği hesaplamaları gerekli değildir;
- Baca montajı ve montajı yapılırken her bölüm binanın iç duvarına veya cephesine en az iki noktadan bağlanacak şekilde monte edilmelidir. Bu durumda, montaj braketleri arasındaki mesafe 1200 mm'den fazla olmamalıdır.
- Prefabrike yalıtımlı seramik bacalar benzer özelliklere sahiptir ve herhangi bir soba, şömine veya evsel ısıtma kazanı ile birlikte neredeyse hiçbir kısıtlama olmaksızın kullanılabilir.
- Gerekli tüm ısı mühendisliği hesaplarına ve yangın güvenliği kurallarının gereklerine uygun olarak fabrikada tasarlanmakta ve üretilmektedir;
- Bu, kendi ek hesaplamalarını düşünmeden onları oldukları biçimde monte etmeyi mümkün kılar;
- Buna rağmen, genişletilmiş kil beton bloklardan, mineral yün yalıtımından ve monte edilmiş seramik bir borudan bir ekten yapılmış böyle bir sandviçin ağır olabileceğini hatırlatmak isterim, bu nedenle bunun için ayrı bir temel hesaplamak ve yapmak da gereklidir.
- Son zamanlarda, yapı malzemeleri pazarında "Furan Flex" ticari adı altında daha iyi bilinen nispeten yeni bir polimer baca türü ortaya çıkmaya başladı. Mevcut bir baca kanalına takılan ve daha sonra yüksek basınçta sıcak buharla doldurulan esnek zırhlı bir hortumdur. Basınç ve yüksek sıcaklığın etkisi altında, manşon düzleşir ve polimerleşir, bunun sonucunda duman kanalının lümenini tamamen doldurur ve borunun duvarlarını içeriden güçlendirir.
- Böyle bir polimer ek parçasının montajı, özel ekipman kullanımını gerektirir. ve teknolojik modlara sıkı sıkıya bağlılık, bu nedenle yalnızca kalifiye uzmanlar tarafından yapılabilir;
- Buna dayanarak, bu durumda, karmaşık formüllerle uğraşmanızı ve tüm hesaplamaların yürütülmesini kurulumu gerçekleştirecek yüklenici kuruluşun mühendislerine emanet etmenizi önermiyorum.
Asbestli çimento borusu, kurum ve kurumun hızlı yapışmasına katkıda bulunan pürüzlü bir iç yüzeye sahiptir. Zamanla, büyüyen kurum tabakası iç kesit alanını azaltır ve duman kanalının aerodinamik direncini arttırır, bu nedenle katı ve sıvı yakıtlar için sobalar ve kazanlar için bu tür boruların kullanılmasını önermiyorum.
An 2. Katı yakıt sobaları ve şömineler için baca iç çapının hesaplanması
Baca çekişinin doğru hesaplanmasını gerçekleştirmek için öncelikle gerekli iç kesit alanını belirlemek gerekir. Bu bölümde, sobaları ve katı yakıtlı şömineleri ısıtmak için bir baca kesitinin hesaplanması örneğini kullanarak bunun nasıl yapıldığını anlatacağım.
- Her şeyden önce, bir fırında belirli bir yakıt türü yakıldığında bir saat içinde ne kadar baca gazı üretileceğini belirlemeniz gerekir. Bu hesaplama aşağıdaki formüle göre yapılır:
V gaz = V * V yakıt * (1 + T / 273) / 3600, nerede
- V gazı- bir saatte borudan geçecek olan baca gazı hacmi (m³/saat);
- B- fırında bir saat içinde yanan maksimum yakıt kütlesi (kg);
- V üst- belirli bir yakıt türünün yanması sırasında yayılan baca gazı hacminin katsayısı (m³ / kg).
- Bu değer özel tablolara göre belirlenir ve değeri: kuru odun ve parça turba için - 10 m³ / kg, briketlenmiş kahverengi kömür için - 12 m³ / kg ve kömür ve antrasit için - 17 m³ / kg;
- T- baca çıkışındaki baca gazlarının sıcaklığı (° C). Normal olarak yalıtılmış bir baca ile değeri 110 ila 160 ° C arasında olabilir.
- Birim zamanda borudan geçen toplam gaz hacminin elde edilen değerine sahip olmak, baca kanalının gerekli kesit alanını hesaplamak kolay olacaktır. Elde edilen hacmin baca gazlarının hareket hızına oranı olarak tanımlanır ve aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:
S duman = V gaz / W, nerede
- S duman- duman kanalının kesit alanı (m2);
- V gazı- önceki formülde aldığımız birim zaman başına baca gazı hacmi (m³ / saat);
- W- boru içindeki gaz-baca akışının artan hareketinin azaltılmış hızı (m / s). Burada bu değerin şartlı olarak sabit olduğunu ve değerinin 2 m / s olduğunu söylemeliyim.
- Daire alanının elde edilen değerine dayanarak baca yapmak için hangi boru çapına ihtiyacımız olduğunu anlamak için çapını belirlememiz gerekir. Bunun için aşağıdaki formül uygulanır:
D = √ 4 * S duman / π, nerede
- NS- yuvarlak bir bacanın iç çapı (m);
- S duman- önceki hesaplamalarda elde edilen baca iç bölümünün alanı (m2)
Okuyucuya açıklığa kavuşturmak için, ısıtma sırasında saatte 8 kg kuru odun yandığı biliniyorsa, bir soba için bir baca hesaplamasının basit bir örneğini düşünmeyi öneriyorum. çıkıştaki gazlar 140 ° C'dir.
- İlk verilen formülü kullanarak, 8 kg kuru odun yakıldığında bir saat içinde salınabilecek maksimum duman hacmini belirleriz: V gaz = 8 * 10 * (1 + 140/273) / 3600 = 0.033 m³ / saat;
- İkinci formülü kullanarak, duman kanalının gerekli kesit alanını hesaplamanız gerekir: S duman = 0.034 / 2 = 0.017 m²;
- Son formül, kesitinin bilinen alanına göre gerekli boru çapını belirlemenizi sağlar: D = √ 4 * 0.017 / 3.14 = 0.147 m;
- Böylece bu soba için banyoda iç çapı en az 150 mm olan bir bacaya ihtiyaç duyulacağını belirledik.
Hesaplamalar sırasında tamsayı olmayan bir sayı alırsanız, bunu bir tamsayı değerine yuvarlamanızı tavsiye ederim, ancak bu tür yuvarlamalara makul sınırlar içinde izin verilir, çünkü bu durumda çok büyük bir çap çok iyi anlamına gelmez.
An 3. Ev tipi kazanlar için baca borusunun hesaplanması
Bu makalede, kazan ekipmanının kullanımına ilişkin herhangi bir talimat zaten gerekli tüm teknik bilgileri içerdiğinden, prefabrik ev tipi katı yakıt ve gaz kazanları için kasıtlı olarak ayrı hesaplamalar vermedim.
Gaz kazanınızın pasaport ısıl gücünü bilerek, önceden hesaplanmış parametrelere göre baca çapını seçmek kolaydır.
- Maksimum ısı çıkışı 3,5 kW'tan fazla olmayan küçük ısıtma kazanları için 140-150 mm iç çapa sahip bir boru yeterli olacaktır;
- Ortalama güce sahip ev tipi kazan ekipmanı için (3,5 ila 5 kW), 140 ila 200 mm çapında bacalar gerekli olacaktır;
- Isıtma kazanının gücü 5 ila 10 kW ise, bunun için 200 ila 300 mm çapında boruların kullanılması gerekecektir.
Gaz kazanı, cebri çekiş oluşturmak için yerleşik bir türbin ile donatılmışsa, egzoz borusunun çapı yukarıda verilen değerlerden çok daha küçük olabilir. Bu durumda tavsiye edilen boru ölçüsü ürün bilgi föyünde belirtilmelidir.
An 4. Borunun yüksekliğinin ve çatıdaki yerinin belirlenmesi
Doğal çekiş kuvveti büyük ölçüde sobanın alt kısmındaki ocak ızgarasının seviyesi ile bacanın üst kısmındaki rüzgar geçirmez deflektör veya duman kanalının ağzı arasındaki yükseklik farkına bağlıdır.
Isıtılan baca gazlarının enerjilerini mümkün olduğunca verimli kullanabilmeleri ve doğal bir çekim oluşturabilmeleri için baca yüksekliğinin ızgaraya ve çatının mahyasına göre doğru hesaplanması çok önemlidir.
- Izgara seviyesinden baca ağzına kadar bacanın bağıl yüksekliği en az 5000 mm olmalıdır;
- Kullanılmış düz çatılı konutlarda, baca ağzı, yan korkuluk veya çatı korkuluklarının maksimum yüksekliğinden en az 500 mm daha yükseğe yerleştirilmelidir;
- Üçgen veya kalça eğimli çatılı evlerde, baca ağzı çatı mahya seviyesinden en az 500 mm uzağa yerleştirilmelidir;
- Eğimli bir çatıda, baca, çatı mahyasından 1500 mm'den fazla olmayan bir mesafede, eğimlerden birine yerleştirilmişse, o zaman ayrıca mahya seviyesinden 500 mm yükselmelidir;
- Bu mesafenin 1500 ila 3000 mm arasında olması durumunda, dumanın rüzgar geçirmez deflektörü çatı mahya seviyesine yerleştirilebilir;
- Küçük eğim açısına sahip hafif eğimli çatılarda, baca sırttan 3000 mm'den daha fazla bir mesafeye yerleştirilebilir. Bu durumda, optimum yüksekliği aşağıdaki şekilde gösterilen şemaya göre hesaplanır.
Olumsuz bir rüzgar yönü ile borunun yüksekliğinin veya çatının sırtına göre konumunun yanlış seçimi, ters itme oluşumuna neden olabilir. Bu fenomen, kül tablasından veya ocaktan yaşam alanına yanan közlerin ve zehirli karbon monoksitin salınmasına yol açabileceğinden çok tehlikelidir.
Çözüm
Özetle, baca için malzeme, boyut ve konfigürasyon seçerken, her şeyden önce, ısıtıcının maksimum ısı çıkışından hareket edilmesi gerektiğini belirtmek isterim. Bu durumda, finansal yeteneklerinizi ve soba veya ısıtma kazanınızın ne tür yakıtlar için tasarlandığını da dikkate almanız gerekir.
Açıklanan tüm baca türleri hakkında daha fazla ayrıntı, bu makaledeki ekli videoda bulunabilir ve herhangi bir sorunuz veya yorumunuz varsa, bunları yorum formunda tartışmanızı öneririm. 14 Eylül 2016 Minnettarlığınızı ifade etmek, açıklama veya itiraz eklemek istiyorsanız, yazara bir şey sorun - bir yorum ekleyin veya teşekkür edin!
Herhangi bir kazan dairesi için - endüstriyel ve evsel, kural olarak, tüm kazanlar için ortak bir baca tasarlanmıştır. Projenin en önemli kısmı bacanın aerodinamik tasarımıdır.
Bunun için malzeme tuğla, betonarme, fiberglas olabilir. 1 m'den daha büyük çapa sahip çelik analoglarının kullanımına, ancak böyle bir seçimin teknik ve ekonomik faydaları yapılırsa izin verilir.
Endüstriyel bacalar için ana hesaplama türleri
Tüp aerodinamiğinin hesaplanması
Not!
Tasarımın bu kısmı, yapının minimum verimini belirlemek için gereklidir.
Kazan dairesi maksimum yükte çalışırken yakıt yanma ürünlerinin atmosfere düzgün geçişini ve daha fazla uzaklaştırılmasını sağlamak için yeterli olmalıdır.
Yanlış hesaplanan boru çıkışının kanalda veya kazanda gaz birikmesine neden olabileceği unutulmamalıdır.
Yeterli bir aerodinamik hesaplama, patlama ve çekiş sistemlerinin performansının yanı sıra kazan dairesinin hava ve gaz yollarındaki basınç düşüşünü objektif olarak değerlendirmeyi mümkün kılar.
Aerodinamik hesaplamaların sonucu, uzmanların baca yüksekliği ve çapı ile gaz-hava yolunun bölümlerinin ve elemanlarının optimizasyonu konusundaki önerileridir.
Yapının yüksekliğinin belirlenmesi
Projenin bir sonraki noktası, atmosferdeki zararlı yakıt yanması ürünlerinin dağılımının hesaplamalarına dayanarak boru boyutunun çevresel gerekçesidir.
Baca yüksekliği, zararlı maddelerin emisyonu için dağılım koşullarına göre hesaplanır.
Aynı zamanda, ticari ve endüstriyel işletmeler için tüm sıhhi standartlara uyulmalı ve bu maddelerin arka plan konsantrasyonu dikkate alınmalıdır.
Son karakteristik şunlara bağlıdır:
- belirli bir bölgedeki atmosferin meteorolojik rejimi;
- hava kütle akış hızı;
- arazi;
- boşaltılan gazların sıcaklığı ve diğer faktörler.
Bu tasarım aşamasında şunlar belirlenir:
- optimum boru yüksekliği;
- atmosfere zararlı maddelerin emisyonunun izin verilen maksimum hacmi.
Borunun dayanıklılığı ve kararlılığı
Bu hesaplamalar, seçilen yapının dış faktörlerin etkilerine dayanma kabiliyetini belirlemek için yapılır:
- sismik aktivite;
- zemin davranışı;
- rüzgar ve kar yükleri.
Operasyonel faktörler de dikkate alınır:
- boru ağırlığı;
- ekipmanın dinamik titreşimleri;
- termal Genleşme.
Mukavemet hesaplamaları, sadece yapının gövdesinin yapısını ve şeklini seçmeyi mümkün kılmaz. Baca temeline izin verir ve hesaplarlar: yapısını, derinliğini, ayak alanını vb. belirleyin.
Termal hesaplama
Isı mühendisliği hesaplaması gereklidir:
- boru malzemesinin termal genleşmesini bulmak için;
- dış kasasının sıcaklığının belirlenmesi;
- tip ve kalınlık seçimi.
Özel bir evde baca parametrelerinin hesaplanması
Hesaplarken bilmeniz gerekenler
Bir ev tipi kazan dairesinin baca parametrelerini belirlemek için ciddi hesaplamalar yapmaya gerek yoktur. Basitleştirilmiş bir hesaplama şeması kullanmak yeterlidir.
Not!
Böyle bir hesaplama yapmak için kazanın veya fırının gücünü (ısı transferini), yani bir saatte yakılan yakıt miktarını bilmeniz gerekir. Ekipman pasaportuna bakarak bu rakamı bulmak kolaydır.
Tüm ev yapıları için parametrelerin geri kalanı yaklaşık olarak aynıdır:
- boruya girişteki gazların sıcaklığı - 150/200º;
- bacadaki hızları 2 m / s'den az değildir;
- SNiP'ye göre ev bacasının yüksekliği ızgaradan en az 5 m olmalıdır;
- 1m başına doğal gaz basıncı - en az 4 Pa (veya 0.4mmH2O)
Yerçekimi miktarını bulmak için, ne olduğunu düşünmeye değer: hava ve baca gazının sahip olduğu yoğunluk farkı, yapının yüksekliği ile çarpılır.
Başka bir deyişle: baca çapının hesaplanması, saatte yakılan yakıt miktarına bağlıdır.
Yakılan yakıt miktarını zaten bildiğinizi varsayalım, o zaman belirli bir sıcaklıkta boruya girişteki gazların hacmi t, aşağıdaki gibidir:
Vg = B ∙ V ∙ (1 + t / 273) / 3600, m³ / sn olarak. Gazların boru içinde hareket etmesi gereken hızı bilerek, kesit alanını (F) hesaplayabilirsiniz:
F = π ∙ d² / 4, m² olarak
Ve bir dairenin alanını belirleme formülüne dayanarak, yuvarlak bir borunun çapını (d) hesaplayabilirsiniz:
dt = √4 ∙ B ∙ V ∙ (1 + t / 273) / π ∙ ω ∙ 3600, metre cinsinden. Bir boru hesaplama örneği, gerekli çapı buluyoruz
Ev bacalarının hesaplanmasının nasıl yapıldığına özel bir örnek verelim.
Metal yalıtımlı bir boru olsun.
- Fırının ızgarasında saatte %25 nem içeriğine sahip 10 kg yakacak odun yakıldığını varsayalım.
- O halde normal şartlarda (fazla hava oranı dikkate alınarak) yanma için gerekli olan gazların hacmi (V) 10 m³/kg'dır.
- Borunun girişindeki sıcaklık 150º'dir.
- Bu nedenle, Vg = (10 ∙ 10 ∙ 1.55) / 3600. Hesapları yaptıktan sonra gazların hacmini elde ederiz, 0.043 m³/sn.
- Gaz hızını 2m/s alarak çapı hesaplıyoruz:
d² = (4 ∙ 0.043) / 3.14 ∙ 2, 0.027 değerini alıyoruz.
- dt = √4 ∙ 0.34 ∙ 0.043 ∙ (1 + 150/273) /3.14∙10∙3600 formülündeki tüm sayıları yerine koyarız. Hesaplamaları yaptıktan sonra gerekli 0.165 m çapını elde ederiz.
yerçekimi tayini
- Yapının 1 m'si başına gazın nasıl soğutulduğunu belirleyelim. Saatte 10 kg yakacak odun yakıldığını bilerek, gücü hesaplıyoruz: Q = 10 ∙ 3300 ∙ 1.16, 38.28 kW rakamını elde ediyoruz.
- Borumuzun termal katsayısı 0.34'tür, yani metre başına kayıplar: 0.34: 0.196 = 1.73º olacaktır.
- Bu nedenle, 3 metrelik gövdeden çıkışta (toplam 5 m'den fırının 2 m'sini çıkarıyoruz)
gaz sıcaklığı: 150- (1.73 ∙ 3) = 144.8º.
- Normal koşullar altında hava yoğunluğunu belirlerken kendi kendine çekim değeri
0º = 1.2932, 144.8º = 0.8452'de. Hesaplar yapıyoruz: 3 ∙ (1.2932-0.8452). 1,34 mmH2O'ya eşit doğal gaz basıncının değerini elde ederiz. Bu dalga normal boru işletimi için yeterlidir.
Gördüğünüz gibi, ev içi kullanım için bir baca hesaplaması göründüğü kadar zor değil.
|