Elektronik teodolitin kontrol edilmesi, hatalarının belirlenmesi ve cihazın kullanıma uygunluğunun belirlenmesidir. Teodolitin üretim özelliklerini ve pasaport verilerine uygunluğunu netleştirmek amacıyla doğrulama yapılır. Aşırılıkları ölçmek için optik-elektronik cihazların geliştirilmesi ve iyileştirilmesi, bunların doğruluğu ve güvenilirliğine yönelik gereksinimlerin artması ve ölçüm sürecinin otomasyonu, elektronik teodolitlerin kontrol edilmesi ve kalibre edilmesi amacıyla yeni yöntemler ve test araçları oluşturma ihtiyacını doğurmaktadır. .

En büyük zorluklar, elektronik teodolitler gibi yüksek hassasiyetli aletlerin kontrol edilmesi ve kalibre edilmesi için referans araçları oluştururken ortaya çıkar, çünkü yapısal olarak bu cihaz, kod iletki sensörleri ve yerleşik bir mikroişlemci temelinde yapılan bir iletkiden oluşur. İletki kullanılarak yatay ve dikey açılar belirlenir. İşlemci, cihazın kontrolünü, ölçüm sonuçlarının izlenmesini ve işlenmesini sağlar.

Devlet ölçü aletleri siciline dahil edilen istisnasız tüm teodolitler doğrulamaya tabidir: yüksek hassasiyet, hassasiyet, teknik, hem yerli hem de yabancı üretim. Ek olarak bazen elektronik teodolitin planlanmamış bir şekilde doğrulanması gerekli olabilir; örneğin elektronik teodolitin düşmesi, arızalanması, onarılması veya performansını etkileyebilecek diğer acil durumların ortaya çıkması durumunda.

Yüksek hassasiyetli aletlerin kontrol edilmesi ve kalibre edilmesine yönelik metodoloji, metrolojik özelliklerin pasaport verilerine uygunluğunu belirlemek için temel işlemleri oluşturan bir dizi özel olarak geliştirilmiş belge ile düzenlenmektedir.

Elektronik teodolit doğrulaması aşağıdaki prosedürleri içerir:

• Dış durumun ve bütünlüğün kontrol edilmesi;
• Test;
• Elektronik ekranın işlevselliğinin kontrol edilmesi;
• Bilgi dağıtım sisteminin test edilmesi;
• Seviyelerin kontrol edilmesi;
• İplik ağının doğru kurulumunun kontrol edilmesi;
• Görüş ve yatay eksenlerin dikliğinin kontrol edilmesi;
• Dikey dairenin sıfır konumunun (zenit konumu) belirlenmesi;
• Yatayın dikliğini kontrol etmek ve dikey eksenler;
• Borudaki seviyenin doğru kurulumunun kontrol edilmesi (varsa);
• Kompansatörün aralığının ve hatasının belirlenmesi;
• Optik çekülün çalışmasının kontrol edilmesi;
• Yatay açıların ölçülmesi;
• Dikey açıların ölçülmesi;
• Teleskop yatay konumdayken cihazın sıfır okumasının kontrol edilmesi;
• İşaretleme, yatay ve ortalama kare hatasının belirlenmesi dikey açı;
• Toplam ortalama karesel hatanın belirlenmesi.

Elektronik teodolit doğrulaması, jeodezik gonyometre cihazlarının doğrulanmasına ilişkin tüm mevcut normlara ve kurallara uygun olarak gerçekleştirilir ve ardından devlet tarafından verilen bir sertifika alırsınız. Bu belge, cihazın adını ve kullanımını belirtir. seri numarası ve kuruluşunuzun adı. Bu sertifika herhangi bir raporlama belgesinde kullanılabilir ve böylece ölçümleri gerçekleştirmek için kullanılan cihazın belirtilen özelliklere ve gereksinimlere tamamen uygun olduğunu doğrular. Sertifika doğrulama aralığı boyunca geçerlidir ve sonrasında elektronik teodolit doğrulama prosedürünü tekrarlamanız gerekecektir.

Şirketimizin uzmanları operasyon alanında geniş deneyime sahiptir, satış sonrası servis, elektronik teodolitlerin kontrol edilmesi ve kalibre edilmesi. Bizden her zaman ilk veya periyodik doğrulamanın yanı sıra diğer doğrulama türlerini de sipariş edebilirsiniz. Elektronik teodolitiniz eksikse devlet kaydıÖlçüm cihazları için, size cihazın gerçek metrolojik özelliklerini yansıtacak bir kalibrasyon sertifikası verebiliriz.

Bizden elektronik teodolit kontrolü gibi bir hizmet sipariş ederek zamandan ve paradan tasarruf etmenin yanı sıra, verdiğimiz jeodezik ekipman kiralama hizmeti sayesinde kesintileri de tamamen ortadan kaldırabilirsiniz. Cihazınız kalibre edilirken elektronik teodolit kiralayabilirsiniz. Tek yapmanız gereken cihazın eksiksizliğini, optiklerin temizliğini, vidaların işlevselliğini ve şarjlı pillerin varlığını kontrol etmek, ardından dijital teodolitinizi uzmanlarımıza vermek ve işin tamamlandığının bildirilmesini beklemektir. Uygulamada görüldüğü gibi teodolit doğrulama prosedürü yaklaşık 7 iş günü sürer.

Cihazdaki eksenlerinin doğru göreceli konumlarına uygunluğu izlemek için teodolit kontrolleri gerçekleştirilir. Ana doğrulamalar şunlardır.

Seviye kontrol ediliyor. Yatay bir dairenin adade üzerindeki silindirik seviyenin ekseni, adadenin dönme eksenine dik olmalıdır.

Doğrulama yapmadan önce teodolitin seviyesini ayarlayın. Daha sonra seviyeyi iki kaldırma vidası yönünde ayarlayın ve bunları kullanarak kabarcığı sıfır noktasına getirin. Alidade'i 180° döndürün. Seviye kabarcığı sıfır noktasında kalırsa, gerekli koşul karşılanır - seviyenin ekseni, alidade'nin dönme eksenine diktir. Seviye baloncuğu sıfır noktasını terk etmişse seviye düzeltme vidaları eğimini değiştirerek balonu sapmanın yarısı kadar sıfır noktasına doğru hareket ettirir.

Balonun yer değiştirmesinin bir bölümden daha az olmasını sağlayacak şekilde doğrulama tekrarlanır.

İpliklerin ağını kontrol etmek. Retikülün dikey stroku, teleskobun dönme eksenine dik olmalıdır..

İplik ağının dikey vuruşunu noktaya yerleştirin ve eğimini değiştirmek için borunun kılavuz vidasını kullanın. Nokta görüntüsü kontur boyunca kaymıyorsa, iplik ızgarasının döndürülmesi gerekir. Bunu yapmak için, mercek gövdesini teleskopa sabitleyen dört vidayı gevşeterek döndürün (Şek. 7.9).

Görüş ekseni kontrol ediliyor.Borunun görüş ekseni borunun dönme eksenine dik olmalıdır.

Görüş ekseni borunun dönme eksenine dik ise, dikey dairenin farklı konumlarındaki (soldaki daire ve sağdaki daire) ve aynı noktaya işaret eden yatay daire boyunca yapılan okumalar tam olarak farklı olacaktır. 180°. Rapor farkı 180°'den farklıysa borunun dönme ekseni görüş eksenine dik değildir (Şekil 7.10). Bu durumda karşılık gelen L ve P okumaları farklıdır. doğru değerler aynı miktarda İle kolimasyon hatası denir.

Doğrulama yaparken, dairenin iki konumunu uzak bir noktaya bakarlar ve L ve P okumalarını alırlar. Teodolitin doğruluğunun iki katını aşmaması gereken c = (L - P ± 180°) ¤ 2 kolimasyon hatasını hesaplayın. .

Kolimasyon hatası büyükse, alidade kılavuz vidasını kullanarak yatay daire üzerinde doğru okumayı (L - İle) veya (P + İle). Bu durumda, iplik ızgarasının merkezi, noktanın görüntüsünden kayacaktır. Dişli ağ vidalarını kapatan kapağı sökün, dikey düzeltme vidalarından birini gevşetin ve yatay düzeltme vidalarını kullanarak iplik ağının merkezini noktanın görüntüsüyle hizalayın. Gevşek vidalar sabitlendikten sonra doğrulama tekrarlanır.

Borunun dönme ekseninin kontrol edilmesi. Borunun dönme ekseni alidadenin dönme eksenine dik olmalıdır.

Teodoliti binanın duvarının yakınına yerleştirdikten sonra, 25 - 30° eğim açısında bulunan yüksek bir noktaya bakın R(Şekil 7.11). kadar boruyu eğin yatay konum ve iplik ızgarasının merkezinin çıkıntısını duvara işaretleyin. Boruyu zirveye doğru hareket ettirin, noktaya tekrar bakın R ve projeksiyonunu işaretleyin. Noktanın her iki çıkıntısının görüntüleri iplik ızgarasının açıortayının ötesine uzanmıyorsa, gereksinimin karşılandığı kabul edilir. Aksi takdirde boru dönme ekseninin konumunun düzeltilmesi gerekir. Düzeltme atölyede eksenin eğimi değiştirilerek gerçekleştirilir.

Teodolit, tasarımı bir dizi mekanik, teknolojik ve geometrik koşulu karşılaması gereken karmaşık bir optik-mekanik cihazdır. Teodolit üretimi için ana mekanik ve teknolojik koşullar şunlardır:

cihazın tüm hareketli parçalarının serbest ve düzgün hareketi;

saha çalışması sırasında cihazın güvenilirliği ve stabilitesi;

yapının sıkılığı;

teodolit optik sistemlerin belirtilen parametrelerinin sağlanması (tespit kapsamı, referans sistemi);

kadranlar, teraziler ve iplik ızgaraları üzerindeki vuruşların hassas ve incelikli uygulaması;

aks sistemlerinin yüksek hassasiyetli imalatı ve montajı;

kaplamalı optik kullanımı.

Teodolitin karşılaması gereken geometrik koşullar, yatay bir açıyı doğrudan ölçmek için kadran bölümlerinin düzleminin yatay olması, teleskobun yönlendirme düzleminin dikey olması ve kadranın merkezinin ölçülen açının tepe noktasından geçen bir çekül hattı.

Şekil 13- Teodolitin ana eksenlerinin düzeni.

Yukarıdaki gereklilikleri sağlamak için teodolitin, ana eksenlerin göreceli konumu için aşağıdaki geometrik koşulları karşılaması gerekir.

Yatay dairenin alidade'inin silindirik seviyesinin uu' ekseni, teodolitin oo' dönme eksenine dik olmalıdır;

Teleskobun görüş ekseni vv', teleskopun НН' dönme eksenine dik olmalıdır;

Teleskobun dönme ekseni НН' teodolitin dönme eksenine oo' dik olmalıdır;

İplik ağının dikey dişi, teodolitin dönme eksenine paralel olmalıdır.

Teodolitin verilen mekanik, teknolojik ve geometrik koşullara uygunluğunu belirlemek için laboratuvar ve arazi koşullarında çalışılmaktadır. Geometrik koşullarla ilgili olarak bu tür çalışmalara denir. p o ver k a mi ​​i.

Geometrik koşulların ideal şekilde karşılanması mümkün olmadığından sapma miktarına tolerans adı verilen kısıtlamalar getirilir.

Geometrik eksenlerin göreceli konumu için yukarıdaki gereklilikler tolerans dahilindeyse, cihazın çalışır durumda olduğu kabul edilir. Tolerans değeri, belirli bir cihaz tarafından gerçekleştirilen ölçümlerin doğruluğuna ilişkin gereksinimlere bağlıdır ve koşulun tolerans sınırları içerisine getirilmesine ayarlama (düzeltme) adı verilir. Ayarlama uygun düzeltme (ayar) vidaları kullanılarak yapılır. Bu nedenle, eksenlerin göreceli konumlarında idealden kalan sapmalar her zaman mevcuttur ve ölçümlerin doğruluğunu etkiler. Aletsel hatalar grubuna dahil edilirler. Bunların ölçüm sonucu üzerindeki etkisinin derecesini hesaplayabilmek ve dolayısıyla bir ölçüm tekniği geliştirmek ve teodolitin ana eksenlerinin göreceli konumlarının geometrik koşullarının dikkatli bir şekilde ayarlanması gerekliliğini geliştirmek önemlidir.

3.2.Silindirik seviye ekseninin dikliğinin kontrol edilmesi

Teodolitin dönme eksenine yatay bir daire hizalarken

A) B)

Şekil 14- Birinci yöntemi kullanarak silindirik bir seviyenin ekseninin teodolitin dönme eksenine dikliğini kontrol etmek için şema

Doğrulama çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir

Birinci yöntem. Teodolit bir tripod üzerine kurulur ve çalışma konumuna getirilir. Bunu yapmak için, alidade'yi çevirerek, kontrol edilecek seviyeyi iki kaldırma vidasını bağlayan yönde ayarlayın, örneğin 1-3 (Şek. 14). A). Zıt yönlerde döndürülerek seviye baloncuğu ampulün ortasına (sıfır noktasına) getirilir. Yatay bir daire içinde bir okuma yapın ve alidade'yi 180° döndürün (Şek. 14) B).

Balon sıfır noktasında kalırsa veya birden fazla bölüm sapmazsa koşul karşılanmıştır. Balonun sıfır noktasından sapması birden fazla ise silindirik seviye ayarı yapılması gerekir. Bunu yapmak için, balonu sapma yayının yarısı kadar sıfır noktasına doğru hareket ettirmek için düzeltici seviye vidalarını kullanın. Şimdi silindirik seviyenin ekseni teodolitin dönme eksenine diktir. Bundan emin olmak için doğrulama tekrarlanır. Yani yine iki kaldırma vidası, tercihen diğerleri yönünde seviyeyi ayarlayıp, kaldırma vidaları ile kabarcığı sıfır noktasına getiriyorlar. Alidade 180° döndürülür ve kabarcığın sıfır noktasından sapması değerlendirilir. Ayarlama doğru yapılmışsa sıfır noktasında kalmalı veya bu noktadan en fazla bir bölüm sapmamalıdır.

İkinci yöntem.İlk yöntemde olduğu gibi seviye, iki adet kaldırma vidası yönünde örneğin 1-2 yönünde ayarlanır (Şek. 15). A) ve seviye balonunu zıt yönlerde döndürerek sıfır noktasına getirin.

Şekil 15.İkinci yöntemi kullanarak silindirik seviye ekseninin dikliğinin ve teodolitin dönme ekseninin kontrol edilmesi

Alidade'yi 60° döndürün ve kaldırma vidasını 3 döndürün (Şek. 15) B) seviye balonunu sıfır noktasına getirin.

Alidade'yi döndürerek seviyeyi kaldırma vidaları 1-3'e paralel olarak ayarlayın (Şek. 15) V). Eğer kabarcık bu konumda sıfır noktasında kalırsa koşul karşılanmıştır. Sıfır noktasından saparsa koşul karşılanmaz ve seviyenin ayarlanması gerekir. Düzeltici seviye vidalarını kullanarak birini gevşetip diğerini sıkarak kabarcığı sıfır noktasına getirin. Doğrulama tercihen farklı bir şekilde, örneğin birinci yöntem kullanılarak tekrarlanmalıdır.

İkinci yöntemin birinciye göre avantajı, kabarcığın tam sapma yayı boyunca hareket etmesidir, bu da ayarlama süresini kısaltır.

Üçüncü yöntem. Alidade'yi yaklaşık olarak yatay bir konuma yerleştirdikten sonra, kontrol edilen seviyenin balonu sıfır noktasına gelinceye kadar döndürün. 1 numaralı yatay daire boyunca bir okuma yapın. Seviye baloncuğu sıfır noktasına geri getirilene kadar alidade'i aynı yönde döndürmeye devam edin. N 2 değerini alın. Formüle göre kontrol edilen seviyenin ekseninin uzuv düzlemine paralel olduğu N 0 değerini hesaplayın.

N 0 = 0,5(N 1 + N 2) + 90° (6)

Alidade, hesaplanan referans N 0'a ayarlanır ve sapma, düzeltici seviye vidaları ile ortadan kaldırılır. Teodolitin dönme ekseninin dikey konuma getirilmesi olağan şekilde gerçekleştirilir.

Not. Seviyeyi ayarlamadan önce yapmaya değer olup olmadığına karar vermeniz gerekiyor mu?

Bu nedenle, örneğin, bir teodolitin bir araştırma gerekçesi oluştururken veya bir alanın topografik araştırmaları sırasında yatay açıları ölçmesi amaçlanıyorsa, seviye balonunun sıfır noktasından bir veya iki bölüm sapması oldukça kabul edilebilir. Bu durum, ölçüm hatasının uzuv eğimine analitik bağımlılığı analiz edilirken aşağıda kanıtlanacaktır.

Yapıları dikey konumda kurmak için bir şantiyede teodolit kullanıldığında, bu koşulu karşılama gereksinimleri çok daha yüksektir. Koşul karşılanmazsa, yani silindirik seviyenin ekseni ile teodolitin dönme ekseni arasındaki açı 90°'den büyük veya küçükse, o zaman teleskobun dönme ekseni ufka doğru eğimli olacaktır. aynı açı ve dolayısıyla kolimasyon düzlemi aynı açıyla eğimli olacaktır ve dolayısıyla bina yapısı da aynı olacaktır. Bu durumda yapının eğimine ilişkin yapım toleransı, silindirik seviye balonunun sıfır noktasına getirilme doğruluğunu ve bu durumun ayarlanmasının doğruluğunu belirler. Gelecek iş türü için seviye balonunun sıfır noktasından izin verilen sapmasını her zaman hesaplayabilir ve ayarlamayı gerekli doğrulukla gerçekleştirebilirsiniz.

Teodolit doğrulaması, üreticinin beyan ettiği ve cihazın gerçek metrolojik özelliklerinin uygunluğunu belirlemek için gerçekleştirilen bir dizi faaliyettir. Sertifikasyon sonuçlarına göre, devlet standardı teodolitin metrolojik sertifikasyon sertifikası verilir.

Bir teodolitin kontrol edilmesi, aşağıdakilerin kullanılmasını gerektiren karmaşık bir işlemdir: özel ekipman laboratuvar testleri için. Bu bağlamda, yalnızca sertifikalı kuruluşların metrolojik doğrulama yapma hakkı vardır. Firmamızın servis merkezi donanımlıdır modern ekipman ve mühendislerimiz dünyanın önde gelen jeodezik ekipman üreticileriyle düzenli staj yapıyor. Standartlara sıkı uyum ve uzun yıllara dayanan deneyim, teodolitin metrolojik doğrulamasını mümkün olan en kısa sürede ve uygun bir fiyata garanti etmemizi sağlar.

Aşağıdaki doğrulama türlerini gerçekleştiriyoruz:

• Birincil: cihazı çalıştırmadan önce gerçekleştirilir. Mağazamızda satılan tüm teodolitlerin bir yıl geçerli sertifikası bulunmaktadır.
• Tekrarlanan: Teodolitin bu şekilde doğrulanması, doğrulama aralığı sırasında veya sertifikasyon sertifikasının sona ermesi üzerine en az bir kez gerçekleştirilir.
• Cihazın onarımı durumunda veya kullanılmış ekipmanın satın alınması veya satılması durumunda olağanüstü veya planlanmamış doğrulama gerekli olabilir.

Hangi teodolitler doğrulamaya tabidir?

13. maddeye göre Federal Kanun 26 Haziran 2008 tarih ve 102-FZ sayılı “Ölçümlerin tekdüzeliğinin sağlanması hakkında” doğrulama, cihazın doğruluğu ve üreticisine bakılmaksızın her türlü teodolit için yapılmalıdır:

• Optik (örneğin, UOMZT30P, UOMZ 2T30P, vb.)
• Dijital veya elektronik (Vega TEOB, Nikon NE-102 vb.)
• Lazer

Cihazın şartlarından biri, ölçüm cihazlarının devlet siciline kaydedilmesidir.

Teodolit doğrulama prosedürü.

Optik veya elektronik teodolitin doğrulanması, GOST R 8.876 tarafından oluşturulan jeodezik gonyometre ekipmanının metrolojik sertifikasyonu standartlarına ve kurallarına uygun olarak gerçekleştirilir.

Teodolitin doğrulanması için yapılan işlemler:

• Cihazın durumunun ve eksiksizliğinin harici muayenesi
• Ağın kurulum seviyelerinin ve dikey kurulumunun kontrol edilmesi
• Dikey dairenin sıfır noktasının konumunu belirleme
• Kolimasyon hatasının belirlenmesi
• Cihazın yatay ve dikey eksenlerinin dikliğinin kontrol edilmesi
• Metrolojik özelliklerin belirlenmesi ve doğrulanması (cihaz tipine bağlı olarak)
• Genel ortalama karesel hatayı belirlemek için kontrol ölçümü

Doğrulanan cihazın özellikleri, üreticinin beyan ettiği özelliklerle örtüşüyorsa 1 yıl geçerli bir doğrulama sertifikası düzenlenir. Sertifika, alete, ekipmanın sahibine ilişkin bilgilerin yanı sıra sertifikanın geçerlilik süresine ilişkin bilgileri içerir. Doğrulama aralığının tamamı boyunca raporlama dokümantasyonunu derlemek için kullanılabilir.

Teodolitin kalibrasyonu ve ayarlanması

Cihaz Devlet Siciline dahil değilse veya yapılan testler uygunluk belgesi verilmesine izin vermiyorsa teodolit kalibrasyon prosedürü gerçekleştirilir. Bu durumda cihazın gerçek metrolojik özelliklerini içeren bir sertifika alırsınız.

Gerekirse uzmanlarımız, ekipmanın arıza nedenlerine bağlı olarak teodolit ayarlama işlemi veya onarımı önerebilir. İşin maliyeti ve kapsamı üzerinde anlaşmaya varıldıktan sonra onarımların yanı sıra yeniden doğrulama da yapılacaktır.

Moskova'da teodolit doğrulaması

Doğru çalışmayı sağlamak için ölçüm aletleri kontrol gerekli. Doğrulamanın gerçekleştirilmesi emek yoğun süreç ve bunu profesyonellere emanet etmelisiniz. Ekipmanı bize devretmek için servis merkezi yapabilirsiniz:

• Kendin getir
• Hizmeti kullan kurye hizmeti
• Bölgelerden nakliye şirketi ile Moskova'ya teslimat yapmak mümkündür.

UOMZ, Nikon, Vega, Spectra Precision, South vb. yerli ve yabancı markaların teodolitlerinin doğrulama, ayar ve onarımlarını gerçekleştiriyoruz.

Teodolit kurulumu

Bir teodolitin takılması aşağıdaki işlemleri içerir:

– Teodolitin yatay dairenin alidade'i üzerine seviyeye göre yerleştirilmesi;

– göze göre bir teleskopun kurulumu;

- borunun gözlemlenen noktaya yaklaşık olarak yönlendirilmesi;

– konuya göre boru montajı;

– boru dişi ızgarasının nişan hedefindeki kesişiminin hassas bir şekilde yönlendirilmesi;

– teodolitin yatay veya dikey daireleri boyunca bir okuma alınması.

Teodolit bir tripoda veya masaya bir vidayla takılır ve sabitlenir. Kadranı yatay konumda monte etmek için yatay dairenin destek parçasıyla birlikte silindirik bir terazi kullanın. Teodolitin alidadı, silindirik seviyenin ampulü iki kaldırma vidasını birleştiren çizgiye yaklaşık olarak paralel olacak şekilde döndürülür ve bu vidalar zıt yönlerde döndürülerek seviye şişesi ortaya getirilir. Bundan sonra alidade 90° döndürülür ve üçüncü vida da seviye balonunu sıfır noktasına getirir. Teleskobu gözün üzerine yerleştirmek için, hafif bir arka plana doğru yönlendirilir ve teleskopa bakıldığında, göz merceğinin diyoptri halkası döndürülerek retikülün net bir görüntüsü elde edilir.

Teleskobun gözlemlenen noktaya yaklaşık olarak yönlendirilmesi şu şekilde gerçekleştirilir: Alidade ve teleskopun sabitleme vidalarını gevşettikten sonra, nişan alıyormuş gibi, nişangahın artı işaretleri boyunca seçilen hedefe yönlendirin ve sabitleme vidalarını sıkın.

Hassas hedeflemeden önce, odaklama vidası döndürülerek, gözlemlenen noktanın doğru bir görüntüsü elde edilir ve alidade ve boru hedefleme vidaları kullanılarak ipliklerin artı işaretlerinin gözlemlenen noktada hassas hedeflenmesi gerçekleştirilir: bu vidalar aşağıdaki durumlarda çalışmaz: sabitleme vidaları sıkılmamış.

Bir direk gözlemlenirse, ipliklerin artı işaretleri direğin en altına (yere yakın) ve bir piramidi gözlemlerken - nişan silindirine veya aynı şekilde takılı özel bir görüş işaretini işaret ederken hedeflenir noktanın üstünde.

Dikey ve yatay daire boyunca okumalar, paralel bir görüş tüpü aracılığıyla bir ölçek veya çizgi mikroskobu (Şekil 4) kullanılarak, uzuv yayının okuma cihazının sıfır çizgisine kadar dereceleri ve dakikaları sayılarak alınır.

Buna göre şematik diyagram Teodolitin, doğrulamaya tabi olan ve gerekirse düzeltmeye tabi olan eksenleri arasında belirli geometrik ilişkilere dikkat edilmesi gerekir; bunun için teodolitin, hizalanmış eksenlerin konumunu değiştirmeye izin veren düzeltme vidaları ile donatılması gerekir.

Bir teodolitin üç temel koşulu birleştirmesi gerekir:

1. Yatay dairenin alidadeindeki silindirik seviyenin ekseni, teodolitin dönme eksenine dik olmalıdır. Doğrulamanın amacı, alidade'yi yatay konuma ayarlamak için kullanılabilecek bir seviye yerleştirmektir.

2. Teleskobun görüş ekseni dönme eksenine dik olmalıdır. Bu koşul, görüş ekseni yatay eksen etrafında dönerken çıkıntı yapan kolimasyon düzlemini tanımlayacak ve konik yüzey. Görüş ekseninin dönme eksenine dik doğrultudan saptığı "C" açısına kolimasyon hatası denir.

3. Borunun dönme ekseni teodolitin dönme eksenine dik olmalıdır. Doğrulamanın amacı: kolimasyon düzleminin yatay daire düzlemine dik olmasını sağlamak.

İlk doğrulama- Yatay dairenin alidade'indeki silindirik seviyenin ekseni, teodolitin dönme eksenine dik olmalıdır.

Teodolitin üç kaldırma vidasıyla ön kurulumundan sonra, seviye alidade, iki kaldırma vidasını bağlayan çizgiye paralel olacak ve onlarla birlikte hareket ederek seviye balonunu sıfır noktasına getirecek şekilde konumlandırılır. Bu eylemlerin bir sonucu olarak, seviye ekseni yatay bir L" - L" konumu alacaktır (Şekil 5), ancak dönme eksenine dik olmayabilir, açı β ≠ 90°.

Pirinç. 5. İlk doğrulamanın geometrik diyagramı

Doğrulama amacıyla, alidade 180° döndürülür ve eğer kabarcık ortadan saparsa, dönüşten sonra seviye ekseni ufka göre bir γ açısı kadar eğilir ve L" - L" konumunu işgal eder.

2β+γ = 180° olduğuna göre β = 90° – γ/2.

β açısının düz hale gelmesi için, seviye ekseni L - L pozisyonunu alacak şekilde balonu sapma yayının yarısı kadar ortaya doğru hareket ettirmek için düzeltici seviye vidasını kullanmanız gerekir. Bundan sonra, kaldırma vidasını kullanarak seviye balonunu sıfır noktasına getirin. Kontrol amacıyla doğrulama tekrarlanır.

Teodolitin çalışma pozisyonuna getirilmesi için alidade 90° döndürülür ve üçüncü kaldırma vidası da seviye balonunu ortaya getirir.

Doğrulanan koşulun karşılandığına dair son bir açıklama yapmak için yatay daireyi isteğe bağlı bir yöne çevirin. Ve eğer kabarcık ampulün ortasında kalırsa veya ondan en fazla bir bölünmeyle saparsa, o zaman koşul karşılanır.

İkinci doğrulama- Teleskobun görüş ekseni dönme eksenine dik olmalıdır.

Doğrulama, teleskopun yaklaşık olarak boru seviyesinde bulunan bölgedeki uzak bir noktaya iki kez işaretlenmesi ve yatay bir daire içinde okumalar alınmasıyla gerçekleştirilir. İlk yönlendirmenin, dikey dairenin borunun solundaki konumu (CL) ile gerçekleştirilmesine izin verin ve ikincisi, boruyu zirve boyunca hareket ettirdikten ve daireyi sağa doğru 180° döndürdükten sonra ( KP) (Şekil 6).

Pirinç. 6. Kolimasyon hatası C

Şekilde H – H borunun dönme eksenidir; A" – A" ve A" – A" – CL ve CP'deki görüş ekseninin konumları; a" ve a" – yatay bir daire boyunca okumalar; “C” – kolimasyon hatası – görüş ekseninin borunun dönme eksenine dik doğrultuda sapması.

Şekilden de görüldüğü gibi kolimasyon hatası formülle hesaplanır.

C = (a" – a"±180°)/2.

C hatasının büyüklüğünün okuma doğruluğunun iki katını aştığı ortaya çıkarsa, bu hatanın düzeltilmesi gerekir: Bu amaçla, bu hatanın etkisinden bağımsız olarak okumayı 0'a ayarlamak için alidade kılavuz vidası kullanılır.

a 0 = (a""+a"±180°)/2,

Şimdi teleskopla gözlemlediğinizde, ipliklerin artı işaretinin gözlemlenen noktadan uzaklaştığını fark edebilirsiniz. Bunu düzeltmek için tüpün göz merceği borusunun kapağını çıkarın. Ağın dikey olarak yerleştirilmiş vidalarını gevşetin ve yatay düzeltme vidalarını döndürerek (birini sökün, diğerini vidalayın), ipliklerin artı işaretleri gözlenen noktayla çakışıncaya kadar ağı hareket ettirin. Düzeltmeden sonra vidalar sıkılır.

a" = 119°37"; a" = 299°32".

C = (299°32"-1 19°37"-180°)/2 = –2′30″

ve 0 = (299°32"+119°37" -180°)/2 = 119°34"30".

Üçüncü doğrulama– borunun dönme ekseni teodolitin dönme eksenine dik olmalıdır.

Doğrulama iki şekilde gerçekleştirilebilir:

1) tüm uzunluğu boyunca bir çekül hattının büyük bir ipliğini gözlemleyerek - teleskopu eğerken, ipliklerin artı işaretleri çekül hattının dişinden sapmamalıdır;

2) borunun kolimasyon düzlemini bir resim düzlemine (duvara) yansıtarak. Bu yöntemi kullanarak doğrulamayı gerçekleştirmek için teodolit binanın duvarından 10 - 15 m uzağa yerleştirilir ve teleskop binanın üzerinde belirli bir noktaya doğrultulur. Yatay bir daire sabitlenir ve boru düzgün bir şekilde yatay konuma indirilir ve iplik ağının artı işaretinin yönlendirildiği binanın duvarında A1 noktası işaretlenir. Daha sonra aynı işlem, boruyu zenitten döndürerek ikinci A 2 noktasını elde ettikten sonra gerçekleştirilir. A 1 A 2 segmentinin görüntüsü açıortayın ötesine geçmiyorsa, teodolit çalışıyor demektir. Teodolitlerin modern modifikasyonlarında bu durum üretici tarafından garanti edilmektedir. Bir ihlal tespit edilirse düzeltme atölyede gerçekleştirilir.

Dikey dairenin iki konumundaki (KP ve CL) yatay daire boyunca yapılan okumaların ortalaması, son iki aletsel hatanın etkisinden muaftır.

Yukarıdaki kontrollere ek olarak, şakül hattının dişine paralel olarak ağın dikey bir dişini, şakül hattının dişini gözlemleyerek takmanız gerekir. Düzeltme, montaj vidaları gevşetilmiş halde tüm ağın döndürülmesiyle sağlanır.

Laboratuvar çalışması"Teodolit kullanılarak yapılan ölçümler"