Ev - Mutfak
Kurulum ve kurulum için öneriler. Kır evleri ve kır evleri için ısıtma sistemleri. Kazanlar, gayzerler, su ısıtıcıları - Onarım, servis, işletme. Kurulum ve kurulum önerileri Gaz kazanı AOGV 17.4 3 yerden ısıtma

Borinsky gaz kazanları AOGV-17.4

Gaz kazanları AOGV-17.4 (Borino'da üretilmiştir), su ısıtma sistemleriyle donatılmış konut binalarının ve kamu binalarının ısı temini için tasarlanmıştır.

Borino kazanları AOGV-17.4, GOST 5542-87'ye uygun olarak doğal gazla sürekli çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve GOST 15150-69'a uygun olarak UHL iklim versiyonu, kategori 4.2'de üretilmektedir.

AOGV-17.4 gaz kazanına takılı kontrol ve otomatik koruma cihazları:

Otomasyon bloğu.
- Pilot brülör "Rolidgo".
- Termokupl SIT 200.
- Termal kesici SIT.
- Termometre.
- Ateşleyici tüpün döşenmesi.
- Çekiş sensörü 75 °C SIT.

Şekil 1. Borino kazanları AOGV-17.4 inşaatı

AOGV-17.4 kazanı (Şekil 1) aşağıdaki ana bileşenlerden ve parçalardan oluşur: tank - ısı eşanjörü 8, ana brülör 19, içine termokupl 16 takılı ateşleme brülörü 21, otomasyon ünitesi 3, çekiş stabilizatörü 9, astar parçaları 22, 23, 24.

Çekiş stabilizatörü, termokupl devresine bağlanan bir çekiş sensörü (10) ile donatılmıştır (bkz. elektrik şeması, Şekil 3).

Isı eşanjörünün üst kısmında, termostatik vananın aktüatörüne (körüklü termal balon sistemi) ve termometrenin (12) sensörüne (7) bir kılcal boru (15) ile bağlanan termostatın hassas bir elemanı (6) bulunmaktadır.

Gaz besleme borusu 2 (Şekil 1) içinden geçen gaz, başlatma düğmesi 5 ve termostat düğmesi 14 kullanılarak kontrol edilen otomasyon ünitesine 3 girer. Başlatma düğmesine basıldığında, gaz ateşleyici boru 20 içinden ateşlemeye doğru akar. brülör.

Termokupl tarafından üretilen EMF (pilot brülör yandığında) onu içeride tutar. açık pozisyon Başlatma düğmesini bıraktıktan sonra solenoid valf.

Pirinç. 3. Elektrik şeması Borin gaz kazanları AOGV-17.4

1 - otomasyon ünitesi; 2- çekiş sensörü; 3 - termokupl

Pirinç. 4. Kazan otomasyon ünitesi AOGV-17.4'ün kontrol elemanları (Üstten görünüm)

1. Başlat düğmesi; 2. Vida; 3. Termostat düğmesi; 5. Dizin

Şekil 7. Pilot brülör düzeni

Termostat düğmesinin ikili bir amacı vardır: ana brülöre gaz erişimini açar; İstenilen su ısıtma sıcaklığını ayarlar.

Termostatın kolunda (14), otomasyon ünitesinin kapağındaki işaretçiye (5) (Şekil 4) göre ayarı, kazanda ısıtılan suyun sıcaklığını belirleyen bir sembol ölçeği vardır.

Bacada çekiş olmadığında, ocaktan çıkan gazlar çekiş sensörünü ısıtır, sensör tetiklenir ve termokupl devresinin normalde kapalı kontakları açılır.

Solenoid valf ana ve pilot brülörlere gaz erişimini kapatır ve engeller. Rüzgar sensörü, en az 10 saniye boyunca hava akımının olmadığı bir dönemde etkinleştirilecek şekilde tasarlanmıştır.

Şebekeden gaz beslemesi kesildiğinde pilot brülör anında söner, termokupl soğur ve solenoid valf kapanarak ana ve pilot brülörlere gaz erişimini engeller. Gaz beslemesi yeniden sağlandığında AOGV-17.4 kazanından geçiş tamamen engellenir.

Şebekedeki gaz basıncı 0,65 kPa'nın altına düştüğünde ateşleme brülöründeki gaz basıncı da düşecek ve termokuplun emk'si vanayı tutmaya yetmeyecek bir değere düşecektir.

Solenoid valf kapanacak ve brülörlere gaz erişimini engelleyecektir.

Ünitedeki su sıcaklığı ayarlanan değere ulaştığında termostat aktüatörü devreye girerek ana brülörün tamamen kapanmasına yol açar.

Su sıcaklığı düştüğünde hassas eleman poz. Termostatın 6'sı, aktüatöre ana brülörün çalışmasını tamamen açması ve nominal moda geçirmesi için bir komut verir.

SABK-T otomasyon sistemi AOGV-17.4 gaz kazanına kuruludur.

Pilot brülör söner;

Şebekeden gaz beslemesinin kesilmesi veya gaz basıncının minimum çalışma değerinin altına düşürülmesi;

Yokluk veya yetersiz çekiş.

Borino kazanlarının AOGV-17.4 yerleştirilmesi ve montajı

AOGV-17.4 kazanının yerleştirilmesi ve montajı ile gaz temini, gaz işletme şirketi ile mutabakata varılan projeye göre uzman bir inşaat ve montaj organizasyonu tarafından gerçekleştirilmektedir.

Ünitenin kurulduğu odanın dış havaya serbest erişimi ve tavana yakın bir havalandırma davlumbazının olması gerekir.

Kazanın kurulduğu odanın sıcaklığı +5 C'nin altında olmamalıdır.

Cihazın kurulacağı yer seçimi pasaportta belirtilen güvenlik önlemlerine uygun olarak yapılmalıdır.

AOGV-17.4 kazanı, duvardan en az 10 cm mesafede yanmaz duvarların yakınına monte edilir. Yangına dayanıklı bir duvarın yakınına monte edildiğinde yüzey yalıtılmalıdır çelik sac mahfazanın boyutlarının 10 cm dışına taşan, en az 3 mm kalınlığında bir asbest levha üzerinde.

Ünitenin önünde en az 1 metre genişliğinde bir geçit bulunmalıdır. Cihazı yanıcı bir zemine monte ederken zeminin en az 3 mm kalınlığında asbest levha üzerine çelik levha ile yalıtılması gerekir. Yalıtım mahfazanın boyutlarının 10 cm dışına taşmalıdır.

AOGV-17.4 kombinin kurulumuna başlamadan önce, korunmasını sağlamak, montajının doğruluğunu Şekil 1, Şekil 7'ye göre kontrol etmek ve tüm parçaların ve montaj ünitelerinin güvenli ve tamamen sabitlendiğinden emin olmak gerekir.

Kazanı bacaya, gaz boru hattına ve ısıtma sistemi borularına bağlayın.

Boru hatlarının bağlantı boruları, giriş bağlantı parçalarının konumuna tam olarak ayarlanmalıdır. Bağlantıya boruların ve bileşenlerin karşılıklı gerilimi eşlik etmemelidir.

Cihaz, herhangi bir ısıya dayanıklı ısı yalıtım malzemesi ile termal olarak yalıtılması gereken bir boru kullanılarak bacaya bağlanır.

Kazan ünitesinin bağlandığı baca, kural olarak binanın iç ana duvarında bulunmalıdır.

Borunun açık kesiti en az 125 x 125 mm olmalıdır. Yükseklik baca

Boru kanalı kesinlikle dikey, pürüzsüz ve düz olmalı, dönüşler veya daralmalar olmamalıdır.

Borunun açık kesiti en az 125 x 125 mm olmalıdır. duman kanalı Kazan alt seviyesinden en az 5 metre uzakta olmalıdır.

Temizlemek için kanalın alt kısmına tapa takılmalıdır (bkz. Şekil 5).

AOGV-17.4 kazanının bacasına başka ısıtma cihazlarının bağlanmasına izin verilmez.

Bacalar ve kanallar pişmiş veya refrakter tuğlalardan yapılmalıdır.

Besleme gazı boru hattı ile kurulum bir kaplin kullanılarak gerçekleştirilir. Cihaza gaz erişimini engellemek için cihazın önündeki gaz besleme borusuna gaz vanası takılmalıdır.

Kazan, şemaya göre ısıtma sistemine bağlanır. Yanlış tasarlanmış bir ısıtma sistemiyle çalışmaya izin verilmez; ileri ve geri dönüş borularının eğimleri şemada belirtilenlere uygun olmalıdır.

Genleşme tankı en çok yerleştirilmelidir. yüksek noktaısıtma sistemleri.

Borino gaz kazanları AOGV-17.4'ü standart konut su ısıtma sistemlerinde kullanırken, bu sistemlerin kurulum ve çalıştırma talimatlarına uymalısınız.

Bu cihaz kapalı bir yere kurulabilir. ısıtma sistemi membran tipi genleşme tankı ile. Bu durumda:

Isıtma sisteminde 60...80 C su sıcaklığında çalışma durumunda ısıtma sistemindeki basınç 1,2 kg/cm2'den fazla olmamalıdır.

Isıtma sisteminde 1,5 kg/cm2 basınçta çalışacak şekilde ayarlanan yükselticiye (çıkış borusu) bir emniyet valfi takılmalıdır.

Isıtma sistemindeki basıncı kontrol etmek için ölçüm limiti 0 ila 4 kg/cm2 olan bir manometre takılmalıdır.

AOGV-17.4 kazanının hazırlanması ve çalıştırma prosedürü

AOGV-17.4 kazanını ateşlemeye başlamadan önce şunları yapmalısınız:

Genleşme deposunun taşma borusundan su görünene kadar ısıtma sistemini suyla doldurun;

Cihazın kurulu olduğu odayı ve cihazın yanma odasını 10 - 15 dakika havalandırın;

Gaz boru hattındaki ve cihazın kendisindeki kapatma cihazlarının durumunu kontrol edin; Kilitleme cihazları kapalı olmalı, termostat düğmesi “kapalı” konumda olmalıdır;

Gaz egzoz cihazının yuvasının yakınına bir kağıt şeridi yerleştirerek kazanın yanma odasında hava akımı olup olmadığını kontrol edin; kağıt şeridi cihazın içine doğru eğilmelidir.

Çalıştırma prosedürü:

Kapıyı (23) açın (Şek. 1) ve damperi (13) açın;

Gaz boru hattındaki giriş vanasını açın ve AOGV-17.4 kazanının brülör cihazına gaz verin;

Bir kibrit yakın, gazlı ocak cihazının ön sacındaki kontrol deliğinden ateşleme ocağına getirin, çalıştırma düğmesine 1 (Şek. 4) sonuna kadar basın.

Pilot brülör ateşlendiği andan itibaren butonu en az 30 saniye basılı tutun, daha sonra butonu bırakın ve pilot brülördeki gazın yandığından emin olun.

Cihazın ocak ve bacalarını ısıtmak için en az 5-10 dakika bekleyin ve pilot brülörün stabil çalıştığından emin olun. Alev sönerse yeniden tutuşturun.

Yeniden ateşlerken patlamayı önlemek için şunları yapmak gerekir: brülöre gaz erişimi olmadan kazan yanma odasını ve bacayı havalandırmak için en az 5-10 dakika bekleyin; pilot brülörün ana brülöre göre doğru montajını kontrol edin (bkz. Şekil 7).

Pilot brülörü ateşledikten sonra, ana brülöre gaz erişimi sağlamak için termostat düğmesini 3 (Şek. 4) (duruncaya kadar saat yönünün tersine) çevirin ve kontrol deliğinden çalıştığından emin olun.

Çekişin varlığını (tekrar tekrar) kontrol edin.

Termostat düğmesini istenilen ısıtma suyu sıcaklığına ayarlayın.

Vana 13'ü kapatın (Şek. 1). 23 numaralı kapıyı kapatın.

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

KAZANLARIN İŞLETİLMESİ VE ONARIMI

Su devreli evsel gazlı ısıtma cihazları AOGV-17.4-3 Konfor; AOGV-23.2-3 Comfort, su ısıtma sistemleri (WH) ile donatılmış konut ve ofis binalarının su ısıtılması için tasarlanmıştır. Gazlı ev aletlerinin su devreli kombinasyonu AKGV-17.4-3 Konfor; AKGV-23.2-3 Comfort, su ısıtma ve sıcak su temini (DHW) sistemleriyle donatılmış konut ve ofis binalarının ısıtılması ve sıcak su temini için tasarlanmıştır. Cihazı çalıştırmadan önce bu kılavuzda yer alan kural ve tavsiyeleri dikkatlice okuyunuz.

DİKKAT! Cihaz alıcıya satıldıktan sonra üretici firma eksiklik ve mekanik hasar iddialarını kabul etmez.

DİKKAT! Cihazın kurulumu, devreye alınması ve talimatlar, gaz servisi uzmanları, üreticinin servis departmanı veya lisansa (izin) sahip özel kurulum hizmetleri tarafından gerçekleştirilir. bu tip cihazın kurulumu, imza ve mühür için kontrol kuponunun zorunlu olarak tamamlanmasıyla çalışır.

Cihaz doğal ve sıvılaştırılmış gazlarla çalışır.
Üretici, doğal gaz için nozullu cihazlar sağlar. Sıvılaştırılmış gazla çalışmak için doğal gaz enjektörlerinin sıvılaştırılmış gaz enjektörleriyle değiştirilmesi ve otomasyon ünitesindeki gaz akış regülatörünün yeniden yapılandırılması gerekir.

NOT. Sıvılaştırılmış gaz için nozullar, alıcının talebi üzerine ek bir ücret karşılığında fabrika tarafından tedarik edilir.

GOST R 51232-98 ve SanPiN 2.1.4.1074-01 uyarınca soğutucu olarak su kullanılır ve karbonat sertliği 2 mg'dan fazla değildir. denk/l AOGV-17.4-3 Comfort, AOGV-23.2-3 Comfort cihazlarının su yerine düşük dondurucu bir sıvı kullanmasına izin verilir - ev tipi antifriz Нot Вlood, “Dixis”, “ Sıcak ev - 65”.

Bu cihazlar, membran tipi genleşme deposuna sahip kapalı bir ısıtma sistemine monte edilebilir. Çalışma durumunda CO'daki basınç (CO'daki soğutma sıvısı sıcaklığı 60 ila 80 °C arasındayken) 1,5 kgf/cm2'den fazla olmamalıdır.
Yükselticiye (çıkış borusu) monte edilmelidir emniyet valfi, ısıtma sistemindeki 1,8 ± 0,1 kgf/cm2 basınçta çalışacak şekilde ayarlanmıştır.
CO'daki basıncı kontrol etmek için ölçüm limiti 0 ila 4 kgf/cm2 olan bir basınç göstergesi kurulmalıdır.

NOT.

Otomasyon ünitesi, cihazın ısı eşanjöründeki soğutucunun sıcaklığına bağlı olarak brülör gücünün %100 ila %60'ı aralığında gaz akışının otomatik olarak düzgün bir şekilde düzenlenmesini sağlar. Ayarlanan soğutma suyu sıcaklığına yaklaşıldığında brülör “küçük alev” moduna geçer ve cihazın ısı eşanjöründe ayarlanan soğutma suyu sıcaklığına ulaşıldığında ana brülör tamamen kapatılır. Cihazın ısı eşanjöründeki soğutucunun ayarlanan sıcaklığı düştüğünde (en fazla 15 ° C), ana brülör otomatik olarak sorunsuz bir şekilde ateşlenir.

Sahibi cihazın bakımını üstlenir. Cihazın kurulumu ve ilk çalıştırılması yalnızca gaz endüstrisi, üreticinin servis departmanı veya bu tür işler için lisansa (izne) sahip özel kurulum servisleri tarafından gerçekleştirilmelidir.

DİKKAT!Çalıştırma cihazının uzun süre (bir günden fazla) gözetimsiz bırakılması yasaktır.

  1. Cihaz ayrı bir bacaya bağlanmalıdır.
  2. Baca olarak kullanmayın havalandırma kanalı ve bu amaca yönelik olmayan diğer kanallar.
  3. Cihazın acil olarak kapatılması durumunda, kapatmanın nedeni belirlenmeden ve ortadan kaldırılmadan cihazın ateşlenmesi yasaktır.
  4. Cihazda yasaktır AKGV-17.4-3 Konfor Ve AKGV-23.2-3 Konfor Soğutma sıvısı olarak su yerine CO'da antifriz kullanılması.

DİKKAT! Cihazın kurulumu, bağlantısı ve devreye alınması ile ilgili çalışmalar yapılmaktadır. gaz tesisleri, servis veya özel kurulum hizmetleri gaz endüstrisinin işletme organizasyonu (tröst) ile mutabakata varılan bir projeye göre, bu tür işler için lisansa (izin) sahip olanlar. Gazı çalıştıran servis uzmanı, kullanıcıya cihazın kullanımı ve bakımı ile ilgili kurallar konusunda talimat vermeli, kontrol kuponuna (Ek A) imza ve mühür ile zorunlu onay ile giriş yapmalıdır. Bu kayıtların bulunmaması durumunda kontrol bilet geçersiz sayılacaktır Ve Garanti onarımları yapılmaz.

DİKKAT! Cihazın önleyici muayenesi ve onarımı gaz endüstrisi uzmanları tarafından gerçekleştirilir, servis departmanı Bu tür işler için lisansa (izin) sahip olan üretici, servis departmanı.

DİKKAT! Cihazın çalışmasının izlenmesi, cihazı temiz ve iyi durumda tutmakla yükümlü olan sahibinin sorumluluğundadır.

NOT. Cihazın tanımı ve tasarımı arasında sürekli teknik iyileştirmeyle ilişkili küçük farklılıklar olabilir.

İÇİNDE son zamanlarda Gazlaştırma oldukça hızlı bir şekilde ilerliyor yerleşim yerleri Rusya. Her kırsal evde kurulu olan ekipmanın ana unsuru, kırsal alanlarda popüler olan otomasyonun onarımı konusundaki tecrübesi nedeniyle gaz kazanıdır. gaz kazanı Zhukovsky Mekanik Fabrikası tarafından üretilen AOGV - 17.4-3 bu materyalin yazarı tarafından paylaşılmaktadır.

AOGV - 17.3-3'ün ana bileşenlerinin amacı ve açıklaması.

Dış görünüşısıtma gazı kazanı AOGV - 17.3-3 gösterilmektedir pirinç. 1 ve ana parametreleri tabloda verilmiştir.

Parametre Anlam
Boyutlar (Y×G×D), mm 1050×420×480
Ağırlık, kg 49
Nominal termal güç, kW 17,4
Isıtılan alan, m 2 (artık yok) 140
Yakıt türü doğal / sıvılaştırılmış gaz
Yakıt tüketimi, m3 /saat, (kg/saat) 1,87 (1,3)
35 o C'de sıcak su tüketimi 5,4
Baca çapı, mm 135
Nominal gaz basıncı, Pa 1274
Minimum gaz basıncı, Pa 635
Yanma ürünlerinin uzaklaştırılması doğal özlem
Brülör tipi atmosferik
Isı eşanjörü malzemesi çelik
Kurulum türü zemin
Otomasyon türü elektriksel olarak bağımsız

AOGV gaz kazanı inşaatı - 17.3-3

Ana unsurları şu şekilde gösterilmiştir: pirinç. 2 . Şekildeki sayılar şunları gösterir: 1 - taslak kırıcı; 2 - çekiş sensörü; 3 - çekiş sensörü teli; 4 -başlat düğmesi; 5 -kapı; 6 -gaz manyetik valfi; 7 -ayar somunu; 8 -musluk; 9 -tank; 10 -brülör; 11 -termokupl; 12 - ateşleyici; 13 - termostat; 14 -temel; 15 - su besleme borusu; 16 - ısı eşanjörü; 17 -türbülatör; 18 - körük ünitesi; 19 - su drenaj borusu; 20 - çekiş kesici kapısı; 21 -termometre; 22 -filtre; 23 -kapak.

Kazan silindirik bir tank şeklinde yapılmıştır. Açık ön taraf Koruyucu bir kapakla kapatılmış kontroller vardır. Gaz vanası 6 (Şekil 2) bir elektromıknatıs ve bir valften oluşur. Valf, ateşleyiciye ve brülöre giden gaz beslemesini kontrol etmeye yarar. Durumunda acil durum valf gazı otomatik olarak kapatır. Çekiş kesici 1 bacadaki çekişi ölçerken kazan fırınındaki vakum değerinin otomatik olarak korunmasına hizmet eder. Kapının normal çalışması için 20 sıkışmadan eksen üzerinde serbestçe dönmelidir. Termostat 13 Tanktaki suyun sabit sıcaklığını korumak için tasarlanmıştır.

Otomasyon cihazı şu şekilde gösterilmiştir: pirinç. 3 . Unsurlarının anlamı üzerinde daha ayrıntılı olarak duralım. Temizleme filtresinden geçen gaz 2, 9 (Şekil 3) solenoid gaz vanasına gider 1 . Rakor somunlarını kullanarak vanaya 3, 5 Taslak sıcaklık sensörleri bağlı. Başlat düğmesine basıldığında ateşleyici ateşlenir 4 . Termostat 6 gövdesi üzerinde ayar skalası bulunmaktadır. 9 . Bölümleri santigrat derece cinsinden derecelendirilmiştir.

Kazanda istenilen su sıcaklığı ayar somunu kullanılarak kullanıcı tarafından ayarlanır. 10 . Somunun dönmesi körüğün doğrusal hareketine yol açar 11 ve çubuk 7 . Termostat, tankın içine monte edilmiş bir körüklü termal ampul tertibatının yanı sıra termostat mahfazasında bulunan bir kol ve valf sisteminden oluşur. Su kadranda belirtilen sıcaklığa ısıtıldığında termostat devreye girer ve ateşleyici çalışmaya devam ederken brülöre gaz beslemesi durdurulur. Kazandaki su soğuduğunda 10 ... 15 derece, gaz arzı devam edecek. Brülör pilot alevden yanar. Kazan çalışırken somun ile sıcaklığın ayarlanması (düşürülmesi) kesinlikle yasaktır. 10 - bu körüğün kırılmasına neden olabilir. Kadrandaki sıcaklık ancak tanktaki su 30 dereceye soğuduktan sonra azaltılabilir. Yukarıdaki sensörde sıcaklığın ayarlanması yasaktır. 90 derece - bu, otomasyon cihazını tetikleyecek ve gaz beslemesini kapatacaktır. Termostatın görünümü şekilde gösterilmiştir. (Şekil 4) .

AOGV gaz kazanı nasıl açılır?

Aslında cihazı açma prosedürü oldukça basittir ve ayrıca kullanım talimatlarında da anlatılmıştır. Yine de benzer bir işlemi birkaç yorumla ele alalım:

— gaz besleme vanasını açın (vana kolu boru boyunca yönlendirilmelidir);

- basılı tutun başlat düğmesi. Kazanın alt kısmında, ateşleyici memesinden kaçan gazın tıslama sesi duyulacaktır. Daha sonra ateşleyiciyi yakın ve 40...60'dan sonra düğmeyi bırakın. Termokuplun ısıtılması için benzer bir zaman gecikmesi gereklidir. Kazan uzun süre kullanılmamışsa start butonuna basıldıktan 20...30 saniye sonra pilot ışığı yanmalıdır. Bu süre zarfında ateşleyici gazla dolacak ve havanın yerini alacaktır.

AOGV gaz kazanının olası arızaları

Başlat düğmesini bıraktıktan sonra ateşleyici söner. Benzer bir kusur, kazan otomasyon sisteminin arızalanmasıyla ilişkilidir. Kazanın otomasyon kapalıyken çalıştırılmasının (örneğin, basıldığında başlatma düğmesine zorla basılması durumunda) kesinlikle yasak olduğunu lütfen unutmayın. Bu, trajik sonuçlara yol açabilir, çünkü gaz beslemesi kısa süreliğine kesilirse veya alev güçlü bir hava akışıyla söndürülürse, odaya gaz akmaya başlayacaktır.

Böyle bir kusurun ortaya çıkma nedenlerini anlamak için otomasyon sisteminin işleyişine daha yakından bakalım. Şek. Şekil 5 bu sistemin basitleştirilmiş bir diyagramını göstermektedir.

Devre bir elektromıknatıs, bir valf, bir çekiş sensörü ve bir termokupldan oluşur. Ateşleyiciyi açmak için başlat düğmesine basın. Düğmeye bağlı çubuk valf membranına bastırır ve ateşleyiciye gaz akmaya başlar. Bundan sonra ateşleyici yanar.

Pilot alevi sıcaklık sensörünün (termokupl) gövdesine temas eder. Bir süre sonra (30...40 s), termokupl ısınır ve terminallerinde elektromıknatısı tetiklemek için yeterli olan bir EMF belirir. İkincisi, çubuğu alt (Şekil 5'teki gibi) konumda sabitler. Başlat düğmesi artık serbest bırakılabilir.

Çekiş sensörü bimetalik bir plaka ve bir kontaktan oluşur (Şek. 6). Sensör, kazanın üst kısmında, yanma ürünlerini atmosfere boşaltmak için borunun yakınında bulunur. Boru tıkanırsa sıcaklığı keskin bir şekilde yükselir. Bimetalik plaka ısınır ve elektromıknatısa giden voltaj besleme devresini keser - çubuk artık elektromıknatıs tarafından tutulmaz, valf kapanır ve gaz beslemesi durur.

Otomasyon cihazı elemanlarının konumu Şekil 7'de gösterilmektedir. Elektromıknatısın koruyucu bir kapakla kaplandığını gösterir. Sensörlerden gelen teller ince duvarlı tüplerin içinde bulunur. Tüpler, rakor somunları kullanılarak elektromıknatısa bağlanır. Sensörlerin gövde terminalleri, tüplerin kendi mahfazaları aracılığıyla elektromıknatısa bağlanır.

Yukarıdaki hatayı bulma yöntemini ele alalım.

Gaz kazanı onarımı sırasında kontrol edin otomasyon cihazının "en zayıf halkası" olan çekiş sensörüyle başlarlar. Sensör bir mahfaza ile korunmadığından, 6...12 aylık çalışmadan sonra kalın bir toz tabakasıyla "büyümüş" hale gelir. Bimetalik plaka (bkz. Şekil 6) hızla oksitlenir, bu da zayıf temasa yol açar.

Toz tabakası yumuşak bir fırça ile çıkarılır. Daha sonra plaka kontaktan çekilerek ince zımpara ile temizlenir. Temasın kendisini temizlemenin gerekli olduğunu unutmamalıyız. Bu elemanların özel bir “Kontakt” spreyi ile temizlenmesiyle iyi sonuçlar elde edilir. Oksit filmini aktif olarak yok eden maddeler içerir. Temizledikten sonra plakaya uygulayın ve temas ettirin. ince tabaka sıvı yağlayıcı.

Bir sonraki adım termokuplun servis edilebilirliğini kontrol etmektir. Sürekli ateşleyicinin alevi içinde olduğundan ağır termal koşullarda çalışır; doğal olarak kullanım ömrü kazanın diğer elemanlarına göre önemli ölçüde daha kısadır.

Bir termokuplun ana kusuru, vücudunun yanmasıdır (tahrip). Bu durumda kaynak yerindeki (bağlantı) geçiş direnci keskin bir şekilde artar. Sonuç olarak Termokupl - Elektromıknatıs devresindeki akım.

Bimetalik plaka nominal değerden daha düşük olacaktır, bu da elektromıknatısın artık çubuğu sabitleyemeyeceği gerçeğine yol açacaktır. (Şekil 5) .

AOGV kazanının termokuplunun nasıl kontrol edileceği

Termokupl kontrol etmek için rakor somununu sökün (Şekil 7) elektromıknatısın sol tarafında bulunur. Daha sonra ateşleyiciyi açın ve termokupl kontaklarındaki sabit voltajı (termo-emf) ölçmek için bir voltmetre kullanın. (Şekil 8) . Isıtılmış, kullanışlı bir termokupl yaklaşık 25...30 mV'luk bir EMF üretir. Bu değer daha azsa termokupl arızalıdır. Son kontrol için tüpü elektromıknatıs mahfazasından ayırın ve termokuplun direncini ölçün. Isıtılan termokuplun direnci 1 Ohm'dan azdır. Termokuplun direnci yüzlerce Ohm veya daha fazla ise değiştirilmelidir. Tükenmişlik sonucu arızalanan bir termokuplun görünümü şekilde gösterilmiştir. pirinç. 9 . Yeni bir termokuplun fiyatı (tüp ve somunla birlikte) yaklaşık 300 ruble. Bunları üreticinin mağazasından satın almak veya yetkili servislerin hizmetlerini kullanmak daha iyidir. servis merkezi. Gerçek şu ki, üretici ürünlerini sürekli geliştiriyor. Bu, parçaların parametrelerine yansır. kendi emeğiyle. Örneğin, Zhukovsky fabrikasının AOGV-17.4-3 kazanında, 1996'dan itibaren termokupl bağlantısının uzunluğu yaklaşık 5 cm artırılmıştır (yani 1996'dan önce veya sonra üretilen benzer parçalar birbirinin yerine kullanılamaz). Bu tür bilgiler ancak mağazadan (yetkili servisten) alınabilir.


Bir termokupl tarafından üretilen termo-emf'nin düşük değeri aşağıdaki nedenlerden kaynaklanabilir:

- ateşleyici memenin tıkanması (sonuç olarak, termokuplun ısıtma sıcaklığı nominal sıcaklıktan daha düşük olabilir). Ateşleyici deliğini uygun çaptaki herhangi bir yumuşak tel ile temizleyerek böyle bir kusuru "tedavi ederler";

— termokuplun konumunun değiştirilmesi (doğal olarak yeterince ısınmayabilir). Kusuru aşağıdaki şekilde giderin - astarı ateşleyicinin yanına sabitleyen vidayı gevşetin ve termokuplun konumunu ayarlayın (Şekil 10);

- kazan girişinde düşük gaz basıncı.

Termokupl terminallerindeki EMF normalse (yukarıda belirtilen arıza belirtilerini korurken), kontrol edin aşağıdaki unsurlar:

- termokupl ve çekiş sensörünün bağlantı noktalarındaki kontakların bütünlüğü.

Oksitlenmiş kontaklar temizlenmelidir. Rakor somunları "elle" dedikleri gibi sıkılır. Bu durumda İngiliz anahtarı Kontaklara uygun kabloları kolayca kırabileceğiniz için kullanılması tavsiye edilmez;

- elektromıknatıs sargısının bütünlüğü ve gerekirse terminallerini lehimleyin.

Elektromıknatısın işlevselliği aşağıdaki şekilde kontrol edilebilir. Termokupl hattını ayırın. Başlat düğmesini basılı tutun, ardından ateşleyiciyi yakın. Ayrı bir DC voltaj kaynağından, serbest bırakılan elektromıknatıs kontağına (bir termokupldan) mahfazaya (2 A'ya kadar bir akımda) göre yaklaşık 1 V'luk bir voltaj uygulanır. Bunun için normal bir pil (1,5 V) kullanabilirsiniz, asıl önemli olan gerekli çalışma akımını sağlamasıdır. Düğme artık bırakılabilir. Ateşleyici sönmezse elektromıknatıs ve çekiş sensörü çalışıyor demektir;

- çekiş sensörü

Öncelikle kontağı bimetalik plakaya bastırma kuvvetini kontrol edin (belirtilen arıza belirtileriyle birlikte genellikle yetersizdir). Sıkıştırma kuvvetini arttırmak için kilit somununu serbest bırakın ve kontağı plakaya yaklaştırın, ardından somunu sıkın. Bu durumda herhangi bir ek ayar yapılmasına gerek yoktur; sıkıştırma kuvveti, sensörün tepki sıcaklığını etkilemez. Sensörün geniş bir plaka sapma açısı marjı vardır ve bu da güvenilir yırtılma sağlar elektrik devresi bir kaza durumunda.

Ateşleyiciyi yakmak mümkün değil - alev parlıyor ve hemen sönüyor.

Aşağıdakiler olabilir olası nedenler benzer kusur:

- Kazan girişindeki gaz vanasının kapalı veya arızalı olması,
— ateşleyici memesindeki delik tıkalı, bu durumda meme deliğini yumuşak tel ile temizlemek yeterlidir;
— güçlü hava çekişi nedeniyle ateşleyicinin alevi söndü;

Kazan çalışırken gaz beslemesi kapatılır:

- bacanın tıkanması nedeniyle çekiş sensörü tetiklenir, bu durumda bacanın kontrol edilmesi ve temizlenmesi gerekir;
— elektromıknatıs arızalıdır, bu durumda elektromıknatıs yukarıdaki yönteme göre kontrol edilir;
- kazan girişinde düşük gaz basıncı.

1 2 3 4 5
Cihazın verimliliği (sürekli çalışma sırasında), %, daha az değil:
- ısıtma modunda
- Sıcak kullanım suyu modu
Gaz türü
- GOST 5542-87'ye göre doğal
- GOST 20448-80'e göre sıvılaştırılmış
Gaz basıncı, Pa (mm su sütunu)
doğal:
  • - nominal
  • - minimum / maksimum
  • 1274 (130)
  • 635 (65) / 1764 (180)
sıvılaştırılmış:
  • - nominal
  • - minimum / maksimum
  • 2940 (300)
  • 1960(200) / 3528(360)
Nominal termal güç, W (Kcal/h) 17445 (15000) 23260 (20000)
Isı kaybı en fazla W olan binaların ısıtılması 14500 14500 19500 19500
Alanın iklim koşullarına bağlı olarak, m2'ye kadar H = 2,7 m yüksekliğinde ısıtılan odanın yaklaşık alanı 150 200
Gaz tüketimi:
    - 1274 Pa (130 mm su sütunu) m3 / saat basınçta 0,73 kg/m3 yoğunluğa sahip doğal, artık yok
1,87 2,55
    - 2940 Pa (300 mm su sütunu) m3/saat (kg/saat) basınçta, 2,0 kg/m3 gaz fazı yoğunluğuyla sıvılaştırılmış, artık yok
0,65 (1,3) 0,87 (1,74)
Bacadaki vakum, Pa (mm su sütunu)
minimum/maksimum
2,94 (0,3) / 29,4 (3,0)
Gaz iletişiminin sıkılığı, kapatma cihazı, emniyet valfi, termostat valfi. İzin verilen hava kaçağı, cm3 / sa, artık yok 70
Ateşleme süresi, saniye, artık yok 60
Karbon monoksit indeksi, hacim %'si, artık yok 0,05
Isı eşanjöründe su sıcaklığının korunma aralığı, o C 45-90 (Ekonomi, Ekonomi plus (01), Konfor)
30-90 (Ekonomi Plus (02), İstasyon Vagonu)
Brülör tipi Enjeksiyon
Tank kapasitesi, l 64 61 62 59
Gaz egzoz cihazının bağlantı borusunun dış çapı, mm 136±2
Aşağıdakiler için bağlantı parçalarının bağlantı dişleri:
- gaz temini G3/4
- ısıtma kısmına su temini ve drenajı G 2
- ısıtma kısmına su temini ve drenajı - G 1/2 - G 1/2
At=35 o C l/dak. sıcaklıkta ısıtma sırasında sıcak su besleme modunda su tüketimi, daha az değil - 5,4 - 7,1
Cihazın önündeki su basıncı Sıcak kullanım suyu sistemi, kPa (kg/cm2)
- maksimum - 588 (6,0) - 588 (6,0)
- minimum - 14,7(0,15) - 14,7(0,15)
Isıtma sistemindeki su basıncı, kPa (bar), artık yok 200 (2,0)
Zeminden gaz boru hattı giriş borusunun eksenine olan mesafe, mm 716±5
Zeminden ısı eşanjörü çıkış borusunun ucuna kadar olan mesafe, mm 1050±5
Zeminden ısı eşanjörünün giriş borusunun eksenine olan mesafe, mm 292±5
Zeminden bobin giriş borusunun eksenine olan mesafe, mm - 587±5 - 587±5
Zeminden bobin çıkış borusunun eksenine olan mesafe, mm - 927±5 - 927±5
Genel boyutlar, mm: yükseklik x genişlik x derinlik 1050±5 x 420±5 x 480±5
Cihazın ağırlığı (ambalajsız), kg, daha fazla değil 49 57 52 60
HİZMET HİZMETİ TARAFINDAN YÜRÜTÜLEN ZORUNLU KORUYUCU ÇALIŞMALARIN LİSTESİ
İşin adı Çalışma sıklığı
1 2
Ana ve ateşlemeli brülör memelerinin, ısı eşanjör borularının, filtrenin temizlenmesi Gerektiğinde
Tüm bağlantıların sıkılığının kontrol edilmesi Gerektiğinde
Bacadaki çekişin ve çekiş kesici kapısının serbest dönüşünün kontrol edilmesi Gerektiğinde, ancak en az yılda bir kez
Termokuplun karbon birikintilerinden temizlenmesi Gerektiğinde
Çekiş ve aşırı ısınma için otomasyonun işlevselliğinin kontrol edilmesi Gerektiğinde
Otomatik alev emniyeti ve termostatın çalışmasının kontrol edilmesi Gerektiğinde
Piezo ateşlemenin çalışmasının kontrol edilmesi Gerektiğinde
Temizlik tel fırça brülörün üst kısmındaki brülör olukları kireç, kurum, yoğuşma tuzlarından. Temizledikten sonra brülöre hava üfleyin. Gerektiğinde
Türbülatörlerin kurumdan temizlenmesi Gerektiği gibi. Türbülatörlerin alt uçlarının çalışma sırasında 5° - 7° mm uzunluğa kadar yanması ürünün çalışmasını etkilemez ve kusur değildir.
Parça değişimi ve onarım Gerektiğinde

GARANTİ

  1. Cihaz GOST 20219-74, TU 1-01-0893-90 gereksinimlerini karşılamaktadır.
  2. Garanti süresi satış tarihinden itibaren 36 aydır, ancak cihazın üretici tarafından piyasaya sürüldüğü tarihten itibaren 48 ayı geçemez. Ticari kuruluşun damgasının bulunmaması durumunda garanti süresi 36 aydır ve cihazın üretim tarihinden itibaren hesaplanır.
  3. Üretici, tüketicinin bu kılavuzda belirtilen çalıştırma, bakım ve saklama kurallarına uyması koşuluyla cihazın sorunsuz çalışmasını garanti eder.
  4. Aşağıdaki durumlarda cihazın garanti onarımı yapılmaz:
    1. güvenlik gerekliliklerine uyulmaması;
    2. cihazın kurulum ve bağlantı kurallarına uyulmaması;
    3. cihazın çalıştırma, bakım, onarım ve bakım kurallarına uyulmaması;
    4. cihazın sahibi veya ticari kuruluş tarafından saklanması, kullanılması ve nakledilmesinin ihmal edilmesi;
    5. AKGV-17.4-3 Comfort ve AKGV-23.2-3 Comfort cihazlarında soğutucu olarak su veya başka bir sıvı yerine kullanılması;
    6. ve ayrıca üreticinin kontrolü dışındaki diğer nedenlerden dolayı.
  5. Aşağıdaki gereksinimler karşılanırsa cihaz garanti onarımı için kabul edilir:
    1. bu tür işler için lisansa (izne) sahip bir servisten uzman olan bir gaz işçisi, cihazın sahibiyle birlikte aşağıdakileri belirttiği bir kanun hazırlar:
    2. seri numarası;
    3. yayın tarihi;
    4. satış tarihi;
    5. kusurun açıklaması;
    6. ortaya çıkmasının ilk nedeni.

AMAÇ

Cihaz, su devresinde su sütunu yüksekliği 6,5 m'den fazla olmayan su ısıtma sistemleriyle donatılmış, belediye amaçlı konut ve binaların ısı temini için tasarlanmıştır.
Cihaz, GOST 5542-87'ye uygun olarak doğal gazla sürekli çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
Cihaz iklim koşullarında üretilmiştir. UHL tarafından gerçekleştirilen, GOST 15150-69'a göre kategoriler 4.2.

Özellikler Güvenlik cihazları
  1. Isıtma sistemine bağlantı boyutları "Zhukovsky" ye karşılık gelir
  2. Özel ısı değiştirici tasarımı, uygulaması kaliteli malzeme:
    a) dayanıklılık;
    B) yüksek verimlilik;
    c) güvenilirlik.
  3. Brülör nereden paslanmaz çelik
  4. Optimum yanma odası
  5. Sıcaklık kontrolü
  6. Kurulum ve bakım kolaylığı
  7. Polimer boyama
  8. Güvenilirlik
  9. Sürdürülebilirlik
  1. Isı eşanjörünün aşırı ısınmasını önleyen termoregülatör
  2. Söndürme durumunda gaz beslemesinin kesilmesi (alev kontrolü)
  3. Çekiş olmadığında kapanma
  4. Rüzgara karşı çekiş stabilizatörü
  5. Düşük kazan astar sıcaklığı

 (Bu cihaz pasaportundaki bağlantı şemasına bakın)


TEKNİK ÖZELLİKLER

Parametrenin veya boyutun adı Büyüklük
AOGV11.6-1 AOGV17.4-1 AOGV23.2-1
1. Yakıt Doğal gaz
2. Otomasyon ünitesi önündeki doğalgazın nominal basıncı, Pa (mm.su sütunu) 1274 (130)
Doğalgaz basınç aralığı, mm.su sütunu. 65…180* 1
3. Doğal gazın kuru, seyreltilmemiş yanma ürünlerindeki karbon monoksitin hacim içeriği, %'den fazla değil 0,05
4. Cihazın verimliliği, %'den az değil 89
5. Soğutma sıvısı su
6. Soğutma sıvısı parametreleri, artık yok:
0,1
- mutlak basınç, MPa;
- maksimum sıcaklık, ºС 95
- karbonat sertliği, mEq/kg, artık yok 0,7
- askıda katı madde içeriği mevcut olmayan
7. Otomatik brülör cihazının anma ısıl gücü, kW (kcal/h) 11,6 (10000) 17,4 (15000) 23,2 (20000)
8. Gaz bağlantı boyutu:
- nominal çap DN, mm 15 20 20
G 1/2 -B G 3/4 -B G 3/4 -B
9. Güvenlik otomasyonu ayarları
- gaz kaynağının kapanma süresi
pilot ve ana brülörler, sn
- gaz beslemesi durduğunda veya olmadığında
pilot brülörde alev, artık yok
60
- bacada hava akımı olmadığında ne fazla ne az 10
10. Cihazın arkasındaki bacayı vakumlayın, Pa 2,94'ten 29,4'e
mm. su Sanat. 0,3'ten 3,0'a
11. Su bağlantı borularının koşullu çapı DN, mm 40 50 50
- GOST 6357 - 81'e göre diş, inç G 1 1/2 -B G2-B G2-B
12. Cihazın ağırlığı, kg, artık yok 45 50 55
13. Isıtmalı alan, m2, artık yok 90 140 190
14. Isı eşanjörü tankı kapasitesi, litre 39,7 37,7 35
15. Bacadan çıkan yanma ürünlerinin maksimum sıcaklığı, °C (gaz basıncı 180 mm.su kolonu) 130 160 210
*1 NOT: Cihaz, 500 mm'ye kadar acil gaz giriş basıncına karşı korumalıdır. su Sanat. gaz vanası tasarımı.


CİHAZ VE ÇALIŞMA PRENSİBİ.

Cihaz aşağıdaki bileşenlerden ve parçalardan oluşur: bir ısı eşanjörü tankı, bir ana brülör, termokupllu bir ateşleme brülör ünitesi ve içine monte edilmiş bir ateşleme elektrotu, bir kombine gaz vanası (çok işlevli regülatör), bir çekiş stabilizatörü ve kaplama parçaları .

Isı eşanjör tankının üst kısmında kılcal boru ile bağlanan bir termostat sensörü bulunmaktadır. aktüatör termostatik vana (körüklü-termal balon sistemi) ve termometre sensörü

630 EUROSIT kombinasyon valfinin tasarımının özel bir özelliği, gaz çıkış basıncını stabilize etmek için bir cihazın bulunmasının yanı sıra, tek bir koldaki valf kontrolünün, sonunda ilgili semboller ve sayılar ile konumların belirlenmesi ile kombinasyonudur. ve valf kapağında bir gösterge. Isıtılan suyun sıcaklığının kontrol kolu ölçeğinin konumuna bağımlılığı aşağıda sunulmuştur:

Sıcaklık kontrol cihazının çalışma prensibi sıvının ısıtıldığında genleşmesine dayanmaktadır. Çalışma sıvısı Doğal gazın yanmasıyla ısıtılan ısı eşanjör tankındaki sudan sensörde (termal silindir) ısınarak genişler ve kılcal boru içinden körüğe akar, bu da hacimsel genleşmeyi mekanizmanın doğrusal hareketine dönüştürür. iki valfli sistemi çalıştırır (anlık ve ölçümlü). Mekanizmanın tasarımı, körüklü termal silindir sistemini hasara ve basınçsızlaşmaya karşı koruyan termal aşırı yüke karşı koruma sağlar.

  1. Cihazda istenilen su sıcaklığı ayar kolu kullanılarak artırılırken önce anlık (tık) vana, ardından dozaj vanası açılır.
  2. Cihazdaki su sıcaklığı ayarlanan değere ulaştığında dozaj vanası sorunsuz bir şekilde kapanarak ana brülörü “düşük gaz” moduna geçirir.
  3. Sıcaklık ayarlanan değerin üzerine çıktığında, anlık (tık) vana devreye girerek ana brülöre giden gazı tamamen keser.
  4. Bacada çekiş olmadığında, ocaktan çıkan gazlar çekiş sensörünü ısıtır, sensör tetiklenir ve termokupl devresinin normalde kapalı kontakları açılır. Elektromanyetik (giriş) valfi, gazın ana ve ateşleme brülörlerine erişimini kapatır ve engeller. Rüzgar sensörü, en az 10 saniye boyunca hava akımının olmadığı bir dönemde etkinleştirilecek şekilde tasarlanmıştır.
  5. Şebekeden gaz beslemesi kesildiğinde pilot brülör anında söner, termokupl soğur ve solenoid valf kapanarak ana ve pilot brülörlere gaz erişimini engeller. Gaz beslemesi yeniden sağlandığında aparattan geçiş tamamen engellenir.
  6. Şebekedeki gaz basıncı 0,65 kPa'nın altına düştüğünde ateşleme brülöründeki gaz basıncı da düşecek ve termokuplun emk'si vanayı tutmaya yetmeyecek bir değere düşecektir. Solenoid valf kapanacak ve brülörlere gaz erişimini engelleyecektir.

YERLEŞTİRME VE KURULUM

Cihazın yerleştirilmesi ve montajı ile gaz temini, gaz endüstrisinin işletme işletmesi (güven) ile mutabakata varılan bir projeye göre özel bir inşaat ve kurulum organizasyonu tarafından gerçekleştirilir.

Cihazın kurulduğu oda, dış havaya serbest erişime ve tavana yakın bir havalandırma davlumbazına sahip olmalıdır.

Cihazın kurulduğu odanın sıcaklığı +5 ºС'den düşük olmamalıdır.

Cihazın kurulacağı yer seçimi bu pasaportun 7. Bölümünde belirtilen güvenlik önlemlerine uygun olarak yapılmalıdır.

Cihaz, duvardan en az 10 cm mesafede yanmaz duvarların yakınına monte edilir.

  1. Cihazı yangına dayanıklı bir duvarın yakınına monte ederken, yüzeyi, mahfazanın boyutlarının 10 cm dışına taşan, en az 3 mm kalınlığında asbest levha üzerine çelik levha ile yalıtılmalıdır. Cihazın önünde en az 1 metre genişliğinde bir geçit bulunmalıdır.
  2. Cihazı yanıcı bir zemine monte ederken zeminin en az 3 mm kalınlığında asbest levha üzerine çelik levha ile yalıtılması gerekir. Yalıtım mahfazanın boyutlarının 10 cm dışına taşmalıdır.

Kuruluma başlamadan önce cihazın muhafazasının çıkarılması ve montajının doğruluğunu Şekil 1'e göre kontrol etmek gerekir. 1 ve Şek. Bu pasaportun 8. maddesini kontrol edin ve tüm parçaların güvenli ve tamamen emniyete alındığından emin olun ve montaj üniteleri.

Cihazı bacaya, gaz boru hattına ve ısıtma sistemi borularına bağlayın. Boru hatlarının bağlantı boruları, cihazın giriş bağlantılarının konumuna tam olarak ayarlanmalıdır. Bağlantıya borular ve aparat bileşenleri arasında karşılıklı gerilim eşlik etmemelidir.

GÜVENLİK TALİMATLARI

Bu pasaportu inceleyen kişilerin cihazın bakımını yapmasına izin verilir.

Cihazların montajı ve çalıştırılması, “Sıcak su kazanları, su ısıtıcıları ve aşırı basınçlı buhar kazanlarının tasarımı ve işletim güvenliğine ilişkin kurallar” ile “Gaz Dağıtımı için Güvenlik Kuralları” gerekliliklerine uygun olmalıdır. ve Gaz Tüketim Sistemleri. PB 12 - 529", Rusya Devlet Teknik Denetleme Kurumu tarafından onaylandı.

Cihazların çalıştırılması “Kurallara” uygun olarak yapılmalıdır. yangın güvenliğiİçin konut binaları, oteller, pansiyonlar, idari binalar ve bireysel garajlar PPB-01-03".

Cihazın çalıştırılmasına yalnızca otomatik güvenlik ve termal kontrolün düzgün çalışması durumunda izin verilir.

Gaz güvenliği otomatiği şunları sağlamalıdır:

  1. Isıtma sistemindeki su sıcaklığı ayarlanan değere ulaştığında gaz beslemesinin azaltılması.
  2. Ayarlanan ısıtma sıcaklığı aşıldığında ana brülöre giden gaz beslemesinin kapatılması.
  3. Aşağıdaki durumlarda cihaza gaz beslemesinin kapatılması:
    • cihaza gaz beslemesi durdurulduğunda (en fazla 60 saniye içinde);
    • çekiş vakumunun yokluğunda veya kazan fırınında (10 saniyeden az ve 60 saniyeden fazla olmayan bir süre boyunca);
    • pilot brülör alevi söndüğünde (en geç 60 saniye içinde).

Cihazı çalıştırırken sıcaklık sıcak su 95 °C'yi geçmemelidir.

Yasak:

  1. cihazı ısıtma sistemi kısmen suyla doluyken çalıştırın;
  2. soğutucu olarak su yerine başka sıvılar kullanın**;
  3. ısıtma sistemini genleşme tankına bağlayan besleme hattına ve boru hattına kapatma ve kontrol vanaları takın;
  4. gaz boru hattı bağlantılarından gaz sızıntısı varsa cihazı çalıştırın;
  5. gaz sızıntılarını tespit etmek için açık alev kullanın;
  6. arızalanırsa cihazı çalıştırın gaz şebekesi, baca veya otomasyon;
  7. cihazın çalışmasındaki arızaları bağımsız olarak ortadan kaldırmak;
  8. aparatta, gaz boru hattında ve ısıtma sisteminde herhangi bir tasarım değişikliği yapın.

Cihaz çalışmadığında, brülörün önündeki ve cihazın önündeki gaz boru hattındaki tüm gaz vanaları kapalı konumda olmalıdır (vana kolu gaz boru hattına diktir).

Cihazın gazla çalıştırılması sırasında ortaya çıkan arızalar derhal gaz işletmecisinin acil servisine bildirilmelidir.

Binada gaz tespit edilirse, derhal gaz tedarikini durdurmalı, tüm binayı havalandırmalı ve acil durum veya onarım servislerini aramalısınız. Arıza giderilene kadar kibrit yakılması, sigara içilmesi, sigara kullanılması yasaktır.

** Kullanım talimatlarına göre ev tipi soğutma sıvısı “Olga” (üretici: ZAO Organik Ürünler Fabrikası) kullanılmasına izin verilir. Bir süre çalıştıktan sonra soğutma sıvısı boşaltılmalı ve imha edilmelidir.



 


Okumak:



Bütçe ile yerleşimlerin muhasebeleştirilmesi

Bütçe ile yerleşimlerin muhasebeleştirilmesi

Muhasebedeki Hesap 68, hem işletme masraflarına düşülen bütçeye yapılan zorunlu ödemeler hakkında bilgi toplamaya hizmet eder hem de...

Bir tavada süzme peynirden cheesecake - kabarık cheesecake için klasik tarifler 500 g süzme peynirden Cheesecake

Bir tavada süzme peynirden cheesecake - kabarık cheesecake için klasik tarifler 500 g süzme peynirden Cheesecake

Malzemeler: (4 porsiyon) 500 gr. süzme peynir 1/2 su bardağı un 1 yumurta 3 yemek kaşığı. l. şeker 50 gr. kuru üzüm (isteğe bağlı) bir tutam tuz kabartma tozu...

Kuru erikli siyah inci salatası Kuru erikli siyah inci salatası

Salata

Günlük diyetlerinde çeşitlilik için çabalayan herkese iyi günler. Monoton yemeklerden sıkıldıysanız ve sizi memnun etmek istiyorsanız...

Domates salçası tarifleri ile Lecho

Domates salçası tarifleri ile Lecho

Kışa hazırlanan Bulgar leçosu gibi domates salçalı çok lezzetli leço. Ailemizde 1 torba biberi bu şekilde işliyoruz (ve yiyoruz!). Ve ben kimi...

besleme resmi RSS