Restoranlar, kantinler ve sebze işleme işletmeleri, bitkisel ürünleri hazırlamadan veya servis etmeden önce, bitkisel ürünlerin yüzeyindeki kirletici maddeleri temizleme ihtiyacıyla her gün karşı karşıya kalmaktadır.

Üretkenliği artırmak için büyük işletmeler ve catering işletmeleri, tesis ürünlerini yıkamak için kullanılan el emeğinin yerini alabilecek ekipmanlar kurmaktadır.

Sebze yıkama makineleri

Sebze yıkama makineleriÇalışma çevrim süresine göre bunlar aşağıdakilere ayrılır:

• bir akışla çalışan, en yüksek verimliliği sağlayan sürekli ekipman - bunların kütük atölyelerinde kullanılması tavsiye edilir;
• belirli bir programı tamamladıktan sonra kapanan, belirli bir döngüye sahip makineler. Bu cihaz grubunun modellerinde temiz ürünlerin boşaltılması için iki yöntem vardır: manuel ve mekanik. Cihazın şekli ve yönü çok çeşitlidir. Yıkama cihazı, makinenin uzmanlığına bağlıdır ve nozülleri, diskleri, hareketli sepetleri ve çok daha fazlasını içerebilir.

Sebze yıkama makinesi: döngüsel ünitelerin çalışma prensibi

Sulu domatesler için yumuşak bir seçenek kullanmak akıllıca olacaktır, ancak sert sebzelerİstenilen sonuca ulaşmak için kelimenin tam anlamıyla zorlu bir yaklaşım gerekir. Bu durumda sebze ve kök sebze yıkama makinesinin yüksek basıncı, toprak parçacıklarının, böceklerin vb. uzaklaştırılmasında yardımcı bir faktör görevi görecektir. Önemli Ayrıca, birbirleriyle sürtünme yaşayan yumru köklerin de ek saflaştırmaya tabi tutulduğu büyük miktarda suya sahiptir.

Sebzeler veya diğer ürünler çalışma tankına yerleştirilir, daha sonra bir tüp sistemi aracılığıyla su verilir. Kirler yıkanır ve ardından son durulama için tekrar su verilir. Sebze ve meyveleri yıkamak için kullanılan makine ayrıca bir santrifüj ile donatılmışsa, döngünün son aşaması temiz ürünlerin kurutulması olacaktır.

Sebzeleri ve kök bitkileri yıkamak için makineler: türleri

• eğilebilir - kirin tankın dibine yerleşmesini sağlayan ve temiz sebzelerin, kök sebzelerin, meyvelerin ve bitkilerin çıkarılması prosedürünü kolaylaştıran, yükselen bir çalışma kabı ile donatılmıştır;
• devrilmeyen gıda yıkama makinelerinde, önce kirletici maddelerin uzaklaştırılması ve daha sonra durulama için suyun basınç altında beslendiği delikli tank yüzeyleri bulunur;
• santrifüjler - kabın içindekileri kuru bırakarak fazla suyu çıkarmanıza olanak tanır.

İşlenmiş ürünlerin amacına ve türüne bağlı olarak, halka açık catering işletmelerinin makineleri birkaç gruba ayrılabilir.

1. Sebze ve patates işleme makineleri - temizleme, ayırma, yıkama, kesme, silme vb.

2. Et ve balık işleme makineleri - kıyma makineleri, kıyma karıştırıcıları, et parçalayıcılar, pirzola oluşturucular vb.

3. Un ve kızarmış ekmek işleme makineleri - elekler, hamur karıştırıcıları, çırpıcılar vb.

4. Ekmek ve gastronomik ürünleri dilimlemeye yönelik makineler - ekmek dilimleyici, sosis dilimleyici, tereyağı bölücü vb.

5. Pişirme ekipmanı. 6. Kızartma ve pişirme ekipmanları

7. Pişirme, kızartma ve su ısıtma ekipmanları

8. Gıda dağıtımına yönelik ekipmanlar. Marmitler

9. Ticari soğutma ekipmanları

Sebze işleme makineleri

Sebzeleri doğramak ve dilimlemek için donatım.

Sebze kesme makinaları: diskli, döner, zımbalı ve kombinedir.

MPO-200 masaüstü makinesi, çiğ sebzeleri daireler, dilimler, şeritler ve küpler halinde kesmek için kullanılır. Makine tahriki bir elektrik motorundan ve bir V-kayışı aktarımından oluşur. Çalışma odası, sebzeleri yüklemek için pencereli bir silindir şeklinde yapılmıştır. Makine kitinde bir adet dairesel bıçak, iki adet rendeleme diski ve iki adet kombine bıçak bulunmaktadır. Sebzeleri dilimler halinde kesmek ve lahanayı parçalamak için disk bıçağı, sebzeleri 3 x 3 ve 10 x 10 mm kesitli dilimler halinde kesmek için kombine bıçak kullanılır.

Silme makineleri

Sürtünme sadece bir öğütme işlemi değil aynı zamanda ayırma işlemidir. meyve ve sebze hammaddelerinin kütlesinin tohumlardan, tohumlardan ve kabuklardan hücre çapı 0,8–5,0 mm olan eleklerde ayrılması. Son işlem, püre haline getirilmiş kütlenin, delik çapı 0,4-0,6 mm olan bir elekten geçirilerek ilave öğütülmesidir.

Et kıyma makineleri

Kıyma makineleri ve öğütücüler, hammaddelerin kaba öğütülmesi için tasarlanmıştır.

Kıyma makinalarının (kıyma makinalarının) çalışma prensibi aynıdır. Kesme bölgesine giren ürün, yani. dönen çapraz şekilli bıçaklar ve sabit ızgaralar arasında son ızgaranın deliklerinin çapına karşılık gelecek derecede ezilir.

Et karıştırıcıları ve et gevşetme makineleri

Kıyma karıştırıcıları, kıyma ve bileşenlerinin homojen bir kütle halinde karıştırılması ve hava ile doyurulması için tasarlanmıştır.

Balık işlemek için makineler.

Balık temizleme ve balık kesme makineleri

RO-1M makinesi balıkları pullardan temizlemek için tasarlanmıştır. Balık temizleme makinesinin çalışma aleti olan kazıyıcı bıçaktan yapılmıştır paslanmaz çelikten bir tarafı sivri uzunlamasına oluklara sahip bir kesici şeklinde.

Ellerin kazara temasına ve pulların saçılmasına karşı koruma sağlamak için döner kazıyıcının koruyucu bir kasası vardır. Sıyırıcı, içinde çelik halat bulunan kauçuk bir hortumdan oluşan esnek bir şaft tarafından tahrik edilir.

Balıkları ayıklamak, yönlendirmek ve yüklemek için ekipmanlar ve balık kesme makineleri bulunmaktadır.

Dakikada 120 balığa kadar kapasiteli, balık uzunluğu 200–350 mm, balık kesmek için tasarlanmış, konveyör-doğrusal tipte üniversal makine tipi N2-IRA-115

Dakikada 20-80 balık kapasiteli balık kesmek için N2-IRA-125 makinesi.

Başı, kuyruk yüzgecini ve bağırsakları kesmek için küçük boyutlu makine.

Dakikada 1000 balık kapasiteli yükleme cihazlı çaça kesme makinası.

ÇAMAŞIR MAKİNELERİ
VE YIKAMA-AYIKLAMA
SEBZE VE MEYVELER İÇİN

TİPLER, TEMEL PARAMETRELER

VE TEKNİK GEREKSİNİMLER

İle 01.07.86

Bu CMEA standardı, ayrı birleştirilmiş montaj ünitelerinden oluşan ve konserve meyve ve sebzelerin üretiminde meyve ve sebzelerin yıkanması ve manuel olarak sınıflandırılması için tasarlanan yıkama ve yıkama-ayıklama makinelerine uygulanır.

Bu CMEA standardı, ayıklama makineleri ve ürün rengini ve boyutunu kalibre etmeye yönelik makineler için geçerli değildir.

1. TÜRLER

1.1. Yıkama ve yıkama-ayıklama makineleri aşağıdaki tiplerde imal edilmelidir:

tip I - makaralı konveyörlü;

tip II - bantlı konveyörlü.

2. ANA PARAMETRELER VE BOYUTLAR

2.1. Yıkama ve yıkama-ayıklama makinelerinin ana parametreleri ve boyutları tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 1.

2.2. boyutlar ve yıkama ve ayıklama makinelerinin ağırlığı çizimde belirtilenlere uygun olmalıdır. 1 - 4 ve tabloda. 2.

2.3. Çamaşır makinelerinin genel boyutları çizimde belirtilenlere uygun olmalıdır. 5.

Tip I çamaşır makinelerinin ağırlığı 1400 kg'ı, tip II çamaşır makinelerinin ağırlığı ise 1300 kg'ı geçmemelidir.

tablo 1

IIversiyon 1

I ve tipteki yıkama ve ayırma makineleri II versiyon 2

I ve tipteki yıkama ve ayırma makineleri IIperformans 3

I ve tipteki yıkama ve ayırma makineleri IIperformans 4

Tablo 2

Boyutlar, mm

3. TEKNİK GEREKSİNİMLER

3.1. Tasarım gereksinimleri

3.1.1. Yıkama ve ayıklama makineleri iklim koşullarına uygun bir ortamda üretilmelidir. UHL tarafından gerçekleştirilen ST SEV 460-77'ye göre kategori 4.

3.1.2. Tip I ve II çamaşır makineleri kutu tepsiden yüklemeye uygun tepsili olarak imal edilmelidir.

3.1.3. Tip I ve II yıkayıcı-ayıklama makineleri kilitleme işlemlerini gerçekleştirmelidir, aktif yıkama, ayırma ve durulama.

3.1.4. Makine tahriki, konveyör hızlarının kademeli olarak düzenlenmesini sağlamalıdır.

3.1.5. Makaralı ve bantlı konveyörlerin hareketi sarsıntısız, düzgün olmalıdır.

3.1.6. Makaralı konveyörlerin tasarımı, zincirleri sökmeden makaraların değiştirilmesine izin vermelidir.

3.1.7. Silindirler kendi eksenleri etrafında kolayca dönmeli ve kılavuzlar boyunca hareket ederken periyodik olarak dönmelidir.

3.1.8. Ürünlerle temas etmeyen tüm iç ve dış yüzeyler gerekirse korozyon önleyici kaplamaya sahip olmalıdır.

3.1.9. Duş sistemi çalışmasını izleme olanağı sağlamalıdır.

3.1.10. Duş durulama sistemlerine ait nozullar değiştirilebilir olmalı ve korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmış olmalıdır.

3.1.11. Kaynaklar, vana contaları ve boru bağlantılarından su sızıntısına izin verilmez.

3.1.12. Makinelerin tasarımı, ayrılmış hammaddelerin ve atıkların mekanize olarak uzaklaştırılması olasılığını sağlamalıdır.

3.2. Güvenilirlik gereksinimleri

Güvenilirlik göstergeleri aşağıdaki değerlere sahip olmalıdır:

Kullanılabilirlik faktörü, daha az değil.................................. 0,95

katsayı teknik kullanım, daha az değil..... 0.92

arızalar arasındaki ortalama süre, saat, daha az değil................................................ 400

makinelerin ortalama hizmet ömrü, yıl, daha az değil................. 10

3.3. Güvenlik gereksinimleri

3.3.1. Makinelerdeki elektrikli ekipmanların koruma derecesi, ST SEV 592-77'ye göre IP44'ten daha kötü olmamalıdır.

3.3.3. Makinelerin, çalışan personel için tehlike oluşturan tüm hareketli ve dönen parçaları ST SEV 2696-80'e uygun emniyet kapakları ile kapatılmalıdır.

3.3.4. Çalışan parçalar aşırı yüklendiğinde makine tahriki kapatılmalıdır.

Makinelerde gerekli sayıda acil kapatma cihazı bulunmalıdır.

3.3.5. İşyerleri ST SEV 2695-80 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

3.3.6. Koruyucu iletken bağlantı noktalarının tasarımı ST SEV 2308-80 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

3.4. Sıhhi ve hijyenik gereksinimler

3.4.1. Yağlayıcıların ürün veya onlarla temas eden parçalarla temas etmesine izin vermeyin.

3.4.2. Yıkama-ayıklama ve yıkama makinelerinin tasarımı, tek bir yıkama sırasında hammaddelerin mikroorganizmalar tarafından kontaminasyonunun en az 10 kat azaltılmasını sağlamalıdır.

3.4.3. Makinelerin çalışması sırasındaki gürültü seviyesi, ST SEV 1930-79'a göre A ölçeğinde 85 dB'i aşmamalıdır.

3.4.4. Makinenin çalışması sırasındaki titreşim seviyesi ST SEV 1932-79'da belirtilen değerleri aşmamalıdır.

2. Konu - 17.141.12-82.

3. CMEA standardı PCC'nin 55. toplantısında onaylandı.

4. CMEA standardının uygulamaya başlama tarihleri:

5. Doğrulama dönemi - 1992

Sebzelerin işlenmesi süreci aşağıdaki işlemlerden oluşur: ayırma, yıkama, temizleme, terbiye, sülfatlama (patatesler için), öğütme. Yukarıdaki işlemlerin tümü sebze tedarik mağazalarında gerçekleştirilir. Catering işletmelerinde yüksek kapasiteli ayırma ve yıkama makineleri pratikte kullanılmamaktadır.

Sebze soyma makineleri

Kök sebzelerin ve yumruların soyulması, kabuğun yüzeylerinden çıkarılmasını içerir. Birkaç temizleme yöntemi vardır: şu anda yangın ve mekanik kullanılan mekanik, ateş, buhar ve kimyasal. Termal (ateş) yöntemi kavurma esasına dayanır. dış yüzey Sebzelerin sıcaklığın 1200-1400 °C'ye ulaştığı özel termal ünitelerde yıkanması, ardından yıkama ve temizleme makinelerinde yanmış kabukların çıkarılması işlemi gerçekleştirilir. Bu tür termal üniteler, mutfak fabrikalarındaki ve satın alma atölyelerindeki sebze işleme üretim hatlarına kurulur.

Ancak en yaygın olanı mekanik yöntem, yumruların makinelerin çalışan pürüzlü yüzeyleri üzerindeki sürtünme kuvvetine dayanmaktadır.

Şu anda ağırlıklı olarak mekanik toplu patates soyma makineleri (MOK-125, MOK-250, MOK-350) kullanılmaktadır.

Patates soyucu tipi MOK- 125 (Şekil 6.1) bir tabandan oluşur 2, İşleme odasının üst kısma ve makine dairesinin alt kısma monte edildiği. Çalışma odası silindirik 9 iç kısmı aşındırıcı segmentlerle kaplıdır 10. Hazne, ürünlerin yüklenmesi için üstte menteşeli bir kapakla donatılmıştır. 8, soyulmuş sebzelerin boşaltılması için ön panelde boşaltma tepsisi bulunmaktadır 6, eksantrik kilitlemeli bir kapı ile kapatılır 16. Haznenin alt kısmında plaka şeklinde bir ızgara diski bulunmaktadır. 11, aşındırıcı segmentle kaplı 5. Üstteki bölmenin içinde bir sprinkler var,

Pirinç. 6.1. Patates soyucu MOK-125: A Ve B- kısımda; V- Genel form

su kaynağına bağlı hortum. Makine dairesine dikey olarak bir elektrik motoru monte edilmiştir 14, tek kademeli dişli redüktör kullanan 13 dönüşü rende diskine iletir. Ön panelin alt kısmında atık haznesi bulunmaktadır 3, geri çekilebilir bir kağıt hamuru toplayıcı ile donatılmıştır 15, ve üst kısımda bir kontrol paneli 7 bulunmaktadır.

Çalışma prensibi. Makineyi açtığınızda rendeleme diski dönmeye başlar. Yukarıdan gelen yumrular, dönen ızgara diskinin yüzeyine düşer ve aynı zamanda dönmeye başlar. Bu durumda yumrular, ızgara diskinin aşındırıcı yüzeyine ve odanın duvarlarına sürtünür. Sürtünmenin etkisi altında yumru köklerden kabuk çıkarılır ve fıskiyeden gelen su posayı dibe doğru yıkar. 12 kamera, kauçuğun içinden geldiği yerden drenaj borusu 4 atık odasında sona erer. Su, kağıt hamuru toplayıcının delikli tabanından bir boru aracılığıyla kanalizasyona boşaltılır 1, ve posa koleksiyonda kalır. Kağıt hamuru daha sonra nişasta veya domuz yemi olarak işlenmek üzere kullanılır.

Pirinç. 6.2.

Soyulmuş sebzeleri boşaltmak için motoru kapatmadan boşaltma tepsisinin kapısını açın ve merkezkaç kuvvetinin etkisi altında yumrular yerleştirilen kabın içine düşer.

Makine verimliliği - 125 kg/saat.

MOK-150 ve MOK-ZOO tipi patates soyma makineleri (Şekil 6.2), tasarım ve çalışma prensibi açısından MOK-125 tipi makineye benzer.

Patates soyucu tipi MOK-ZOOA modeli ATESİ'den "Typhoon" (Şekil 6.2) paslanmaz çelikten yapılmıştır. Uygun bir huni aracılığıyla tek seferde 10 kg sebze yüklenir. Makinedeki elektrik kabloları su girişine karşı güvenilir bir şekilde korunur, bu da güçlü su basıncı altında yıkanmasına olanak tanır. İşleme odası, aşındırıcı bir malzemenin yapısını taklit eden, yüksek mukavemetli plastik malzemelerden yapılmış, çıkarılabilir sürtünme astarlarına sahip özel disklerle kaplanmıştır. Gürültü yoğunluğu Avrupa standartlarına karşılık gelen 70 dB'yi geçmez.

Makine dairesinin alt kısmında kağıt hamuru toplamak için geri çekilebilir bir ağ tankı bulunmaktadır. Makine gövdesinin yan yüzeyinde anahtarlama ekipmanının bulunduğu bir kontrol paneli bulunmaktadır.

Doğrusal çamaşır makineleri KUM-1, KUV-1, KUM (şek.), çeşitli sebze ve meyvelerin yıkanması için tasarlanmıştır (ön ıslatma gerektiren kök sebzeler hariç).

Pirinç. Lineer çamaşır makinesi

KUM-1 ve KUV-1 makinelerimiz hem yumuşak hem de sert kabuklu sebze ve meyveleri yıkamanıza olanak sağlayan hava üfleyici ile donatılmıştır. Hava üfleyicisi bulunmayan KUM makinesi, yumuşak yapılı, az kirli sebze ve meyvelerin ön yıkamasında kullanılır.

Her üç makinede de konveyör zincirleri, dişliler, yataklar, gergiler, KUM-1 ve KUV-1 çamaşır makinelerinde ve hava üfleyici birleştirilmiştir.

Her çamaşır makinesi bir küvet (1), bir taşıma bandı (2), bir duş cihazı (3) ve bir tahrikten (4) oluşur. Çamaşır makinelerinin tüm bileşenleri, küvetin (1) çerçevesine monte edilmiştir.

KUV-1 makinesinin konveyör bandı 75 mm çapında duralumin makaralardan yapılmıştır.

KUM-1 ve KUM makineleri, küçük ürünler üzerinde çalışmaya yönelik rulo ve plaka konveyör bantlarla donatılmıştır. Bunlardan herhangi biri araca monte edilebilir.

Makineler çalışırken meyveler sürekli olarak banyonun yıkama bölmesine girer. Kirlenmiş ürünün daha yoğun yıkanması için KUM-1 ve KUV-1 makinelerinin yıkama banyosunda, KUM-1 ve KUV-1 makinelerinden temin edilen pompa vasıtasıyla kabarcıklanma oluşturulur. sıkıştırılmış hava.

Yıkanan ürün, eğimli bir konveyör ile yıkama alanından taşınır ve bunun üst kısmında (boşaltılmadan önce) bir duş cihazından gelen suyla durulanır. Ürün, yüksekliği ayarlanabilen bir tepsi aracılığıyla boşaltılır. KUM-1 ve KUM makinalarında konveyör bandına giren ürün tabakasının boyutu bir damper ile ayarlanmaktadır.

Banyoyu başlangıçta suyla doldurmak için yan duvarında vanalı bir boru bulunur. Durulama duşundan küvete giren su, tahliye yuvasından dışarı atılır.

Makinelerin çalışması sırasında banyodaki su periyodik olarak boşaltılarak güncellenebilir. kirli su tahliye vanası aracılığıyla. Küvet, kir kapağı ve yan camlardan temizlenir. Ağır derecede kirlenmiş sebze ve meyveleri işlerken konveyörü periyodik olarak durdurarak yıkama bölgesinde kalma sürelerini artırabilirsiniz.

Tamburlu çamaşır makineleri. Tamburlu yıkama makinelerinde yıkama, hammaddelerin yoğun bir şekilde karıştırılması ve düşen hammaddelerin su yüzeyine çarpması nedeniyle tamburun döndürülmesiyle gerçekleştirilir. Yıkama işleminin verimliliği, tambur içindeki ham maddelere etki eden kuvvetlerin oranı ile belirlenir. Düşük tambur hızlarında hammadde alt kısmında bulunur. Tambur devir sayısının artmasıyla birlikte hammaddenin yükselme açısı da artar (düz tamburlarda) ve devir sayısı arttıkça hammaddenin yükselme, ayrılma ve düşme yüksekliği de artar. Kaldırma açısı arttıkça, daha iyi karıştırma ve hammaddelerin daha yüksek düşme yüksekliği nedeniyle yıkama işleminin verimliliği artar. Ancak önemli sayıda tambur devrinde, merkezkaç kuvvetinin yer çekimi kuvvetini aştığı bir an gelebilir ve tüm devir boyunca hammadde tamburun duvarlarına bastırılır, yani yıkama işlemi bozulur.

Tambur silindirik, konik, yatay veya eğimli olabilir. Sürekli makineler eğimli veya yatay tamburlu olarak üretilmektedir. İlk durumda, ham madde eğim nedeniyle tambur boyunca hareket eder, ikincisinde ise spiral veya özel nozullar kullanılarak kaynak yapılır. iç yüzey silindirikse veya koniklikten dolayı tambur.

A9-KM-2 tamburlu çamaşır makinesi (şek.), sert meyve ve sebzelerin (kök sebzeler, armut, elma vb.) yıkanması için tasarlanmıştır. Üzerine bir bölme ile iki parçaya bölünmüş bir küvetin (12) monte edildiği bir çerçeveden (11) oluşur. Hamamın her bölümünde uzunluk ve çap bakımından aynı olan 2 ve 3 numaralı tamburlar bulunmaktadır. Tamburun (3) arkasında üçüncü bir tambur (4) bulunur. Üç tamburun tümü, ortak bir şaft (7) tarafından dönmeye tahrik edilir.

Pirinç. Tamburlu çamaşır makinesi A9-KM-2

İlk iki tambur kirletici maddeleri ıslatmak ve ayırmak için tasarlanmıştır. Bu tamburların yüzeyinde kirletici maddelerin geçip banyonun dibine çöktüğü çatlaklar bulunmaktadır. Kirletici maddeler kapak 10 aracılığıyla makineden uzaklaştırılır. Üçüncü tambur, bir duş cihazıyla donatıldığı su ile son durulama için tasarlanmıştır ve yüzeyi deliklidir. Makine, bir zincir şanzıman (6) aracılığıyla bir dişli motor (5) tarafından çalıştırılır. Su, tahrik elektrik motoruyla birbirine kilitlenen manyetik bir kapatma vanası (8) aracılığıyla duş cihazına beslenir. Hammaddeler, alma tablası 1 aracılığıyla makineye beslenir, buradan tambur 2'ye girer, ardından önce bıçaklarla tambur 3'e, oradan da özel bir kepçe ile tambur 4'e atılır. Yıkanmış hammaddeler makineden boşaltılır. tepsi 9 aracılığıyla.

MMKV-2000 titreşim makinesi, yumruların ve kök bitkilerinin yüzeyindeki kirletici maddeleri uzaklaştırmak için tasarlanmıştır.

Makine (Şek.) çerçeve 1, gövde 8, duş cihazı 14 ve tahrikten oluşur.

Pirinç. Titreşim makinesi MMKV-2000

Ana çalışma gövdesi olan makine gövdesi, dikey ve yan yaylar vasıtasıyla çerçeveye sabitlenir. Uçları kapalı, içinde vidalı bir borunun çalıştığı silindirik bir tamburdur. Borunun içine iki küresel yatak üzerine dengesizliklere (10) sahip bir mil (9) monte edilmiştir.

Tamburun üst kısmında, vidanın ilk dönüş bölgesinde bir yükleme hunisi (7) ve ön kısımda, yan tarafta bir boşaltma tepsisi (4) bulunmaktadır. Altta, boyunca tamburun tüm uzunluğu boyunca, kirli suyun kanalizasyona boşaltılması için bir drenaj deliği ile bir toplayıcı 11 kaynaklanmıştır. Koleksiyonun içine, burgunun dönüşlerine vidalarla bastırılan bir ızgara (13) yerleştirilir. Makinenin periyodik temizliği için koleksiyonda bir kapak (12) bulunmaktadır.

Şaftı makine miline lastik bir kaplin (2) ile bağlanan çerçeve braketine bir elektrik motoru (3) sabitlenmiştir. Çerçeveye tutturulmuş makine gövdesinin üzerine bir duş cihazı monte edilmiştir.

Yıkama tamburunda bulunan milin ağırlık merkezi dört dengesizlik vasıtasıyla dönme eksenine göre kaydırılır, bu sayede mil döndüğünde titreşim yıkama tamburuna iletilir. Tamburun titreşimleri doğası gereği daireseldir, yönleri milin dönme yönü ile çakışmaktadır. Salınımların genliği dengesizliklerin kütlesi tarafından belirlenir. Şaftın dönme yönü, yıkama tamburundaki helezon vidaların yönünün tersi olduğundan ve patatesler sürekli olarak makineye yüklenerek yıkama tamburunda bir miktar destek oluşturulduğundan, içindeki yumrular yavaş yavaş makine boyunca hareket eder. Yumrular hareket ettikçe birbirine ve tamburun duvarlarına sürtünür ve aynı zamanda duş cihazından makineye sağlanan suyla yoğun bir şekilde yıkanır. Yıkanan yumrular, boşaltma kapağından çamaşır makinesinden çıkarılır ve daha sonraki işlemlere gönderilir.

A9-KLA/1 makinesi (şek.), kök bitkileri ön yıkamak için tasarlanmıştır.

Pirinç. Kürekli çamaşır makinesi A9-KLA/1

Makine bir çerçeve (1), bir bıçak mili (2), bir tambur (3) ve bir tahrik ünitesinden (4) oluşur.

Çerçeve bir yükleme hunisi ve üç bölmeden oluşur: birincil yıkama, ana yıkama ve durulama.

Yükleme tarafındaki çerçeve desteğinde, makineyi yıkarken suyu boşaltmak ve kiri çıkarmak için kapaklı bir oluk bulunmaktadır. Su önce vanalar aracılığıyla kanalizasyon sistemine boşaltılır, ardından manivela sistemi kullanılarak tahliye kapağı açılır. Ana yıkama bölmesinde iki kapak ve makineyi sterilize etmek için bir valf bulunmaktadır.

Bıçak şaftı çerçevenin üç bölmesinden de geçer, ürünü karıştırıp bir bölmeden diğerine taşır ve yükleme penceresinden boşaltır.

Tambur, makinenin bıçak mili üzerindeki desteklere monte edilmiş, alt kısımda delikli bir kabuktur. Ana lavabo bölmesinde bulunur. Tamburun tabanındaki deliklerden kum ve kir parçacıkları banyonun tabanına çöker. Tambur, sanitizasyon sırasında tamburun dönmesine izin vermek için serbest bırakılması gereken iki mandalla sabitlenmiştir.

Bıçak mili, bir dişli motor ve 1,6 dişli oranına sahip bir zincir şanzıman tarafından tahrik edilir. Zincir, bir ucu menteşeli olan dişli plakası kaldırılarak diğer ucu özel bir cıvata ile bastırılarak gerilir.

Su, makine durdurulduğunda suyu otomatik olarak kapatan diyafram kapatma vanalı bir manifold aracılığıyla makineye beslenir. Ana yıkama bölmesine ve durulama bölmesine su beslemesi vanalar tarafından düzenlenir. Banyodaki su seviyesi bir taşma borusu ile korunur.

Ürün bir hazneye yüklenir ve buradan bıçaklar aracılığıyla ana yıkama bölmesine aktarılır. Burada bıçaklarla karıştırılarak karşılıklı sürtünmeyle kirlerden arındırılır. Kir parçacıkları dibe çöker ve boşaltma kapağı aracılığıyla periyodik olarak makineden uzaklaştırılır.

Makinenin tasarımı, kök bitkilerinin kirden kuru olarak temizlenmesini mümkün kılar. Bunu yapmak için tahliye kapağı tamamen açılmalı ve ana yıkama bölmesine su beslemesi 0,2 m3 ile sınırlandırılmalıdır. Kök sebzelerin kuru temizleme ihtiyacı, kirlenme derecesine göre belirlenir.

Ürün daha sonra ana yıkamanın gerçekleştirildiği merkezi bölmeye (tambur) aktarılır. Tamburun ağ kısmından geçen yabancı maddeler çerçeve banyosuna yerleşir ve sıhhi işlem sırasında sıkıştırılır. Ürün daha sonra durulama bölmesine aktarılır ve oradan boşaltılır.

T1-KUN makinesi maydanoz, dereotu, kereviz, yaban turpu yaprağı ve naneyi yıkamak için tasarlanmıştır.

Makine (Şekil) bir çerçeve (1), bir ejektör (2), bir harici konveyör (3) ve bir tahrikten (4) oluşur.

Pirinç. Çamaşır makinesi T1-KUN

Çerçeve çelik sacdan yapılmış kaynaklı bir yapıdır. Üst kısmıÇerçeve, ön ve son yıkama için iki bölmeden oluşan bir küvet oluşturur. Bölmeler arasında, dönen bir şaft üzerine monte edilmiş iki delikli plakadan oluşan bir ejektör bulunmaktadır.

Son yıkama bölmesinde harici bir konveyör bulunur.

Çerçevenin alt kısmında, bir elektrik motoru ve bir dişli kutusundan oluşan, ejektörü ve uzak konveyörü bir zincir şanzıman aracılığıyla döndüren bir tahrik bulunmaktadır.

Çalışmaya başlamadan önce makine banyosu su ile doldurulur. Yeşiller pencereden küçük porsiyonlar halinde banyoya yüklenir, burada bir su akışı ejektöre doğru hareket eder, bu da onu ikinci bölmeye ve ardından harici bir konveyöre aktarır. Burada yeşillikler durulanır ve makineden çıkarılır.

A9-KMB tipi çamaşır makineleri (Şek.), domatesleri ve diğer hammaddeleri yumuşak kıvamda yıkamak için tasarlanmıştır.

Pirinç. Çamaşır makinesi tipi A9-KMB

Şu anda endüstride bu markanın üç tip makinesi kullanılmaktadır: A9-KMB-4, A9-KMB-8, A9-KMB-16, yalnızca makaralı konveyörün genişliği ve hızı bakımından farklılık gösterir.

Makinenin temeli, haddelenmiş açılı çelikten yapılmış ön 14 ve arka 10 olmak üzere iki çift standa tutturulmuş bir banyo 7'dir. Banyo, kirletici maddeleri banyodan çıkarmak için bir kapak (16) ile donatılmıştır. sanitasyon Makineyi durdurmadan kirletici maddelerin periyodik olarak uzaklaştırılması için makine ve valf 15. Banyo eğimli bir ızgara, bir makaralı konveyör 3 ve bir hava kabarcığı ile donatılmıştır. Makaralı konveyör (3), bir zincir transmisyonu (6) aracılığıyla bir dişli motor (8) tarafından tahrik edilir.

Banyonun sonunda, makaralı konveyörün (3) üzerindeki eğimli bir bölümde, ham maddelerin temiz bir şekilde durulanması için ağızlıkları (2) olan bir şırınga cihazı (4) bulunmaktadır.

Şırınga cihazına (4) su, makine tahriki ile kilitlenen ve makine durdurulduğunda şırınga cihazına (4) su beslemesini durduran manyetik bir kapatma valfi (5) yoluyla sağlanır.

Makineyi sterilize ederken ve konveyörü onarırken, bir asansör (9) kullanan makaralı konveyör (3), üst dişlilerin ekseni etrafında döndürülür ve banyodan çıkarılır. Kaldırma tahriki manueldir. Fıskiyeye hava sağlamak için arka standın (10) üzerine bir fan (12) monte edilmiştir. yüksek basınç ayrı bir elektrik motoru (17) ile. Hava, bir hava kanalı (13) aracılığıyla hava fıskiyesine beslenir.

Hammadde, altında bir fıskiyenin bulunduğu eğimli bir ızgara üzerine banyoya beslenir. Yükselen hava akımları banyodaki ham maddeleri hareket ettirerek kirletici maddelerin ıslatılmasını ve ayrılmasını yoğunlaştırır.

Eğimli ızgaradan ham maddeler, konveyörün dönen silindirleri tarafından döndürüldüklerinde meyvelerin sürtünmesi nedeniyle kirletici maddelerin hammaddelerden imha edilmesi ve ayrılması işleminin devam ettiği silindirli konveyöre (3) düşer. Banyodan çıkarken ham maddeler tepsi 7'ye girmeden önce jetlerle durulanır. Temiz su 2 şırınga manifoldunun nozullarından sağlanır.

KMC yıkama-sallama makinesi (Şek.), sebze ve meyvelerin yıkanması ve ısıl işlemden sonra soğutulması için tasarlanmıştır. Çerçeve 1, duş manifoldu 6, küvet 3 ve tahrik 2'den oluşur.

Pirinç. 5.14. Çalkalayıcı-çamaşır makinesi KMC

Çerçevenin destek plakalı dört direği vardır. Krank milinden iletilen ileri geri hareket gerçekleştiren, ufka 5° açıyla dört menteşeli süspansiyon üzerinde çerçeveye bir elek (4) takılmıştır.

Sağlanan ürün miktarını düzenlemek için eleğin (4) üzerine kapılı bir huni (5) yerleştirilmiştir. Eleğin üstünde ayrıca nozullu bir duş manifoldu (6) ve altında atık suyu boşaltmak için bir delik bulunan bir küvet bulunmaktadır.