ev - Elektrikçi
100 mm kalınlığında monolitik döşeme levhası. Örtüşme ve türleri. Kapak montajı. Betonarme yapı çeşitleri ve kapsamı

çok arasında yapısal elemanlarözel bir evin üst üste binmesi, montajların tasarlanması, kurulması en sorumlu ve zor olanlardan biridir. Deneyimsiz inşaatçıların belki de en tehlikeli hataları yaptıkları yer burasıdır, en çok soru sorulan bu sistemin düzenlenmesindedir.

1. Neden bir ağaç seçmelisiniz?

Herhangi bir binada zemin, zemini oluşturmak için temel görevi gören yatay bir yapıdır. Ayrıca evin taşıyıcı duvarlarına bağlanarak olası yükleri eşit olarak dağıtarak binaya yanal stabilite sağlar. Bu nedenle, bu tasarımın güvenilirliğine en yüksek gereksinimler getirilir.

Bir evin yapımında hangi malzemenin kullanıldığına bakılmaksızın, özel sektörde en yaygın olanı sadece ahşap zeminlerdir. Genellikle çeşitli taş evlerde görülürler ve ahşap yapı(kütük, kiriş, çerçeve ve çerçeve-panel teknolojisi) böyle bir çözüme alternatif yoktur. Bunun birçok nesnel nedeni var. Ahşap zeminlerin avantajlarını ve dezavantajlarını düşünün.

Özel alçak yapı tavanlar çeşitli versiyonlarda monte edilmiştir:

  • Bitmiş beton levha
  • Monolitik betonarme döşeme,
  • Hazır betonarme kirişler,
  • Haddelenmiş metal ürünlerden kirişler ve makaslar,
  • Kereste kapağı.

profesyoneller

Veya parke zeminlerin neden bu kadar popüler olduğunu.

  • Küçük kütle. Bir tahta veya kiriş kullanarak aşırı yüklenmeyiz taşıyıcı duvarlar ve vakıf. Zeminin ağırlığı, beton veya metal yapılardan birkaç kat daha azdır. Genellikle hiçbir teknoloji gerekmez.
  • İşlerin asgari performans şartları. Tüm seçenekler arasında minimum emek yoğunluğu.
  • çok yönlülük Her binaya, her ortama uygundur.
  • Sıfırın altında ve çok yüksek sıcaklıklarda kurulum imkanı.
  • "Islak" ve kirli süreçlerin olmaması.
  • Herhangi bir seviyede ısı yalıtımı ve ses geçirmezlik özelliği elde etme imkanı.
  • Döşeme için boşluk kullanma imkanı mühendislik iletişimi(elektrik, ısıtma, su temini, kanalizasyon, düşük akım ...).
  • Hem parça / bileşen maliyeti hem de yüklenicinin ücretleri açısından keresteden yapılmış prefabrik bir çerçeve zeminin nispeten düşük fiyatı.

eksiler

Ahşaptan yapılmış ahşap bir örtüşme sisteminin dezavantajları oldukça keyfidir.

  • Malzemelerin kesitini seçmenin karmaşıklığı ve yapıcı çözümler Tasarım taşıma kapasitesini sağlamak için.
  • Ek yangın önleme önlemleri almanın yanı sıra nem ve zararlılardan (antiseptik) koruma sağlama ihtiyacı.
  • Ses yalıtım malzemeleri satın alma ihtiyacı.
  • İnşaat hatalarını önlemek için teknolojiye sıkı sıkıya bağlılık.

2. Montaj için hangi malzeme kullanılacak

Ahşap zemin - her zaman kirişlerden oluşur. Bu sadece çeşitli kerestelerden olabilmeleri için yapılmıştır:

  • Çapı 30 cm'ye kadar yuvarlatılmış kütük.
  • Kiriş dört kenarlıdır.
  • Geniş kesitli tahta (50 mm'den kalınlık, 300 mm'ye kadar genişlik).
  • Nispeten küçük kalınlıkta birkaç levha, birbirine katmanlarla bükülmüş.
  • Üst ve alt kirişleri kenarlı rendelenmiş tahta / çubuktan yapılmış I-kirişler ve dikey duvar OSB-3, kontrplak veya profilli metalden (ahşap-metal ürün) yapılmıştır.
  • Kapalı kutular sac malzemeler(kontrplak, OSB).
  • SIP paneli. Aslında bunlar, kirişlerin zaten kılıflandığı ve içinde bir yalıtkan bulunduğu ayrı bölümlerdir.
  • Geniş açıklıkları kaplamanıza izin veren çeşitli kafes tasarımları.

Kurulum için en basit ve sonraki işlemler için en ucuz ve en uygun olanı, döşeme kirişlerinin kenarlı keresteden yapıldığı seçeneklerdir.

Yük taşıma kapasitesi, dayanıklılık ve geometrik sapmalar için çok yüksek gereksinimler nedeniyle, birinci sınıf biçilmiş kereste boşluk olarak kabul edilmelidir. Kritik geometrik sapmaları, kusurları ve azaltabilecek işleme kusurları olmayan GOST'a göre ikinci sınıfa ait ürünleri kullanmak mümkündür. mukavemet özellikleri ve bitmiş parçaların hizmet ömrü (düğümler, sarkma, eğik katmanlar, derin uzun çatlaklar ...).

Bu yapılarda, yetersiz mukavemet ve ahşabı tahrip eden hastalıklar ve böcekler tarafından çoklu lezyonlar nedeniyle ölü ahşabın (ölü ahşabın, düşmüş ahşabın, yanmış ahşabın) kullanımı hariç tutulur. Ayrıca, hafife alınmış bölümler nedeniyle “havalı”, “Ermeni boyutunda”, “TU” bir kiriş veya tahta satın almak da büyük bir hata olur.

Yeşil ladin veya çamdan elde edilen son derece sağlıklı bir malzeme olmalıdır, çünkü iğneler, reçine içeriği ve kütlenin yapısı nedeniyle, bükülme yüklerine ve sıkıştırmaya çoğu sert ağaçtan çok daha iyi dayanır ve nispeten düşük özgül ağırlığa sahiptir.

Her durumda, kenarlı kereste, antiseptik ve yangın geciktirici ile muamele edilmiş, kabuk ve sak liflerinin kalıntılarından arındırılmalıdır. Kuru rendelenmiş kereste burada kendini en iyi şekilde gösterecektir, ancak doğal nem içeriği (yüzde 20'ye kadar) malzeme de normal işleme sırasında aktif olarak (ve en önemlisi, etkili bir şekilde) kullanılır, çünkü özellikle bu tür kenarlı kereste veya levhaların fiyatı belirgindir. daha düşük.

3. Kirişlerin boyutu nasıl seçilir ve bunları düzenlemek için hangi adımla

Kirişin uzunluğu, mevcut açıklıkla örtüşecek ve taşıyıcı duvarlara destek sağlamak için bir “marj”a sahip olacak şekilde hesaplanır (izin verilen açıklıklar ve duvara giriş için özel şekiller için aşağıda okuyun).

Levha/kiriş kesiti, binanın işletimi sırasında zemine uygulayacağı tasarım yüklerine bağlı olarak belirlenir. Bu yükler ikiye ayrılır:

  • Kalıcı.
  • Geçici.

Bir konut binasındaki canlı yükler, zeminde hareket edebilen insanların ve hayvanların ağırlığını, hareketli nesneleri içerir. Sabit yükler, yapının kendisinin kereste kütlesini (kirişler, kütükler), zemin dolgusunu (yalıtım / gürültü koruması, yalıtım levhaları), kenar kıvırma (haddeleme), kaba ve bitirme döşeme, bitirme işlemlerini içerir. döşeme, bölmeler, ayrıca yerleşik iletişim, mobilya, ekipman ve ev eşyaları...

Ayrıca, örneğin, gereksiz, nadiren kullanılan şeylerin depolanabileceği, konut dışı bir soğuk çatı katının zeminlerinin taşıma kapasitesini belirlerken, nesnelerin ve malzemelerin depolanması olasılığını gözden kaçırmayın.

Kalıcı ve hareketli yüklerin toplamı başlangıç ​​noktası olarak alınır ve buna genellikle 1,3'lük bir güvenlik faktörü uygulanır. Kesin rakamlar (kereste kesiti dahil) uzmanlar tarafından SNiP 2.01.07-85 "Yükler ve Etkiler" hükümlerine uygun olarak belirlenmelidir, ancak uygulama, özel evlerde yük değerlerinin ahşap kirişler yaklaşık olarak aynıdır:

  • Zeminler arası (bir konut çatı katının altı dahil) ve bodrum tavanları için toplam yük yaklaşık 350 - 400 kg / m2 olup, yapının ölü ağırlığının payı yaklaşık 100 kilogramdır.
  • Boş bir tavan arasını örtmek için - yaklaşık 130 - 150 kg / m2.
  • Yüklenenleri örtmek için konut dışı çatı katı 250 kg/m2'ye kadar.

Açıkçası, koşulsuz güvenlik her şeyden önemlidir. Burada iyi bir marj dikkate alınır ve seçenek, tüm zeminde dağıtılmış yüklerin çok fazla olmadığı (bu miktarlarda pratik olarak gerçekçi değildir), ancak yerel bir yükün sapmalara yol açabileceği ve bunun da neden olabileceği düşünülür. :

  • sakinlerin fizyolojik rahatsızlıkları,
  • bileşenlerin ve malzemelerin imhası,
  • tasarım nedeniyle estetik özelliklerin kaybı.

Bu arada, belirli sapma değerlerine izin verilir normatif belgeler. Konutlar için, açıklık uzunluğunun 1/350'sinden fazla olamazlar (yani, 3 metrede 10 mm veya altı metrede 20 mm), ancak yukarıda listelenen sınırlama gereksinimlerinin ihlal edilmemesi şartıyla.

Bir kiriş oluşturmak için bir kereste bölümü seçerken, genellikle kirişin veya levhanın genişliğinin ve kalınlığının oranı 1 / 1.5 - 1/4 içinde yönlendirilirler. Belirli rakamlar öncelikle şunlara bağlı olacaktır: yükler ve açıklık uzunlukları. Bağımsız tasarım yaparken, çevrimiçi hesaplayıcıları veya halka açık tabloları kullanarak hesaplamalar temelinde elde edilen verileri kullanabilirsiniz.

Ahşap döşeme kirişlerinin optimum ortalama kesiti, mm

açıklık 3 maçıklık 3.5 m4 m açıklıkaçıklık 4,5 maçıklık 5 maçıklık 5.5 m6 m açıklık

Gördüğünüz gibi, zeminin taşıma kapasitesini arttırmak için daha geniş veya daha kalın kereste seçmek yeterlidir. Dahil olmak üzere, iki levhadan bir kiriş monte etmek mümkündür, ancak ortaya çıkan ürünün hesaplanandan daha az olmayan bir kesite sahip olması için. Ayrıca, kirişler üzerinde kütükler veya çeşitli tipte taslak döşemeler (kontrplak / OSB'den yapılmış levha döşeme veya kenarlı levhalar) kullanıldığında ahşap bir döşemenin yük taşıma özelliklerinin ve stabilitesinin arttığına dikkat edilmelidir.

Ahşap bir zeminin güç niteliklerini iyileştirmenin bir başka yolu da kirişler arasındaki mesafeyi azaltmaktır. Özel konut projelerinde mühendisler belirler farklı koşullar kirişler arasındaki mesafe 300 mm'den bir buçuk metreye kadardır. Çerçeve yapımında, kirişlerin basamağı, rafların aralığına bağlı olarak yapılır, böylece kirişin altında bir raf bulunur ve sadece bir yatay çemberleme dizisi olmaz. Uygulama, pratiklik ve inşaat maliyeti açısından en uygun olanın 600 veya 1000 mm'lik bir adım olduğunu göstermektedir, çünkü daha sonra ısıtıcıların montajı ve sürpriz bir şekilde ses yalıtımı için en uygunudur (yalıtım malzemeleri sadece böyle bir forma sahiptir). plaka ve rulo faktörü). Bu mesafe aynı zamanda optimum mesafe kirişlere dik olarak monte edilmiş zemin kütüğünü monte etmek için destek noktaları arasında. Kesitin sahaya bağımlılığı tablodaki rakamlardan açıkça görülmektedir.

Eğimi değiştirirken zemin kirişlerinin olası kesiti (toplam yük metrekare yaklaşık 400 kg)

4. Kirişler nasıl düzgün şekilde kurulur ve sabitlenir

Bir adıma karar verdik - 60 santimetreden bir metreye altın ortalama olacak. Açıklıklara gelince, kendinizi 6 metre ile sınırlamak en iyisidir, ideal olarak: dört ila beş metre. Bu nedenle, tasarımcı her zaman kirişleri evin / odanın daha küçük tarafı boyunca "döşemeye" çalışır. Açıklıklar çok büyükse (6 metreden fazla), evin içine taşıyıcı duvarlar veya traversli destek kolonları kurmaya başvururlar. Bu yaklaşım, daha küçük bir bölümün kerestesinin kullanılmasına ve aralığın arttırılmasına izin verir, böylece aynı (veya daha iyi) yük taşıma özelliklerine sahip müşteri için zeminin kütlesini ve maliyetini azaltır. Alternatif olarak, tırnak plakaları gibi delikli metal bağlantı elemanları kullanılarak daha hafif keresteden kafes kirişler oluşturulur.

Her durumda, kirişler kesinlikle yatay olarak, aynı adımla birbirine paralel olarak ayarlanır. Taşıyıcı duvarlarda ve kirişlerde, ahşap kiriş en az 10 santimetre durmalıdır. Kural olarak, kalınlığın 2/3'ünü kullanın dış duvar odanın yanından (böylece kirişin ucu dışarı çıkmaz ve donmaya karşı korunur). AT ahşap duvarlar taşta bir kesim yapın - duvarcılık sırasında açıklıklar bırakın. Taşıyıcı yapıların kirişlerinin temas ettiği yerlerde, yalıtım malzemelerinin döşenmesi gerekir: kauçuk / keçeden yapılmış amortisör elastik pedleri, su yalıtımı olarak birkaç kat çatı kaplama malzemesi, vb. Bazen, kiriş bölümlerinin daha sonra gizlenmesi veya bitümlü mastikler / astarlarla kaplanması kullanılır.

Son zamanlarda, kirişi duvarla uçtan uca monte etmenizi sağlayan bir tavan oluşturmak için özel delikli braketler “kiriş tutucular / destekler” giderek daha aktif olarak kullanılmaktadır. Bu tip braketlerin yardımıyla, enine çapraz çubuklu düğümler ve uzunluk boyunca kesilmiş kirişler de monte edilir (açıklık için merdiven uçuşu, baca geçişi vb.) Böyle bir çözümün avantajları açıktır:

  • Ortaya çıkan T-bağlantısı çok güvenilirdir.
  • İş hızlı bir şekilde yapılır (kesme yapmanız gerekmez, tek bir uçak kurmak çok daha kolaydır).
  • Kirişlerin gövdesi boyunca soğuk köprüler yoktur, çünkü uç caddeden uzaklaşmaktadır.
  • Duvarın içinde bir kereste / tahta başlatmak gerekli olmadığından daha kısa bir kereste satın almak mümkündür.

Her durumda, keresteyi boyuta sığdırdıktan sonra kirişin ucunu dikkatlice antiseptik hale getirmek çok önemlidir.

5. Ahşap zeminlerde hangi yalıtım katmanları kullanılmalıdır?

Bu soruyu cevaplamak için öncelikle üst üste binen yapıları (yıl boyunca yaşanabilir bir evde) üç ayrı tipe ayırmak gerekiyor:

  • zemin kat,
  • katlar arası,
  • Çatı katı.

Her durumda, pasta seti farklı olacaktır.

Ara tavanlar vakaların büyük çoğunluğunda, sıcaklık rejiminin benzer veya değere yakın olduğu odalar ayrılır (oda / kat / bölge ayarı varsa Isıtma sistemi). Bunlar aynı zamanda çatı katını da içerir. konut çatı katı, bu oda ısıtıldığından ve yalıtım içeride olduğundan çatı pastası. Bu nedenlerle burada ısı yalıtımına ihtiyaç duyulmaz, ancak gürültü, hava (sesler, müzik ...) ve şok (basamaklar, mobilyaların yeniden düzenlenmesi ...) ile mücadele konusu çok alakalı hale gelir. Zemin boşluğunda ses yalıtımı olarak mineral yün esaslı akustik lifli malzemeler serilir ve deri altına ses geçirmez membran levhalar serilir.

Bodrum tasarımı, zeminin altında toprak veya bodrum, kiler, bodrum kat olduğunu varsayar. Aşağıda ameliyatlı bir oda bulunsa bile, bu tür zeminin belirli bir binanın dış kabuğunun özelliği olan tam yalıtıma ihtiyacı vardır. iklim bölgesi ve benzersiz termal dengesi ile belirli bir bina. Normlara göre, ortalama olarak Moskova bölgesi için kalınlık modern yalıtım iyi ısı iletkenliği ile yaklaşık 150-200 mm olacaktır.

Isı yalıtımı için benzer gereklilikler aşağıdakiler için de geçerlidir: çatı katı, üzerinde ısıtmalı çatı katı yoktur, çünkü binanın çatısından ısı kaybına karşı ana engel olacaktır. Bu arada, daha fazla ısı akışı nedeniyle üst parça evde, buradaki yalıtımın kalınlığı diğer yerlerden daha fazla, örneğin 150 yerine 200 mm veya 200 yerine 250 mm gerekebilir.

Köpük uygulayın, EPPS, mineral yün levhalarda 35 kg / m3 yoğunluğa sahip veya rulo paspaslar halinde kesilmiş (yüksüz yatay yapılarda kullanılmasına izin verilen uygundur). Kirişler arasına, kural olarak, birkaç kat halinde, derzlerin giydirilmesiyle ısı yalıtımı döşenir. Yalıtımdan gelen yük, kaba bir kıvırma yoluyla kirişe aktarılır (genellikle kirişlere kranyal çubuklar vasıtasıyla bağlanır).

Yapılarda watt izolasyon/ses yalıtkanının çalıştığı durumlarda nemden korunmalıdır. Bodrumda nem, zeminden veya bodrumdan/kilerden buhar şeklinde yükselebilir. Su buharı, insan faaliyetleri sürecinde her zaman konut binalarının havasını doyuran yerden tavanlara ve tavan arasına girebilir. Her iki durumda da, aşağıdan, yalıtımın altına, sıradan veya güçlendirilmiş polietilen olabilen bir inşaat buhar bariyeri filmi döşenmesi gerekir. Ancak, önemli bir su emme seviyesine sahip olmayan ekstrüde polistiren köpük kullanılarak ısı yalıtımı yapılırsa, buhar bariyerine gerek yoktur.

Yukarıdan, yalıtım ve lifli ses yalıtım malzemeleri, membran veya deliksiz su yalıtımı olabilen su geçirmez kanvaslarla korunur.

Güvenilir bir hidrobariyer, özellikle aşağıdakilere sahip odalarla ilgilidir: yüksek nem: mutfak, çamaşırhane, banyo ... Bu tür yerlerde kirişlerin üzerine, her zaman 100-150 mm'lik bir şerit üst üste binerek ve dikişi boyutlandırarak yayılır. Tesisin tüm çevresi boyunca bezler mutlaka duvara getirilir - son kaplamanın en az 50 mm üzerinde bir yüksekliğe.

Gelecekte kaplanacak olan örtüşen fayans, su geçirmez sac malzemelerden yapılmış kaba bir döşeme ile takviye etmek mantıklıdır - çeşitli tiplerçimento içeren levhalar, tercihen oluklu. Böyle sürekli bir döşeme üzerinde, ek yapmak mümkündür. kaplama su yalıtımı, düzlemi bir tesviye bileşiği ile ince bir tabaka halinde hizalayın veya fayansları hemen döşeyin.

Başka bir seçenek seçebilirsiniz - kenarlı bir tahtadan sağlam bir döşeme monte etmek, bir hidro-bariyer döşemek, ince bir tabaka şapı (30 mm'ye kadar) dökün, bir karo monte edin.

Hareketli ve ısıtılmış olanlar da dahil olmak üzere ahşap tabanların döşenmesine izin veren modern yapıştırıcı bileşimler (ve elastik harçlar) da vardır. Bu nedenle, karo zeminler genellikle burada neme dayanıklı kontrplak veya OSB üzerinde satılmaktadır.

Önemli! Artan yükler (genel veya yerel - büyük bir banyo, jakuzili küvet, ayaklı kazan ...) dikkate alındığında, bu tür binaların altındaki kirişlerin kesitinin ve adımının hesaplanması ayrı ayrı yapılmalıdır.

İstenirse banyoda veya mutfakta zeminler Ahşap evısıtma sisteminin su devresi için bir ısıtma kablosu veya boruları ile tamamlanabilir. Hem şaplara hem de bir fayans yapıştırıcısı tabakasına ve kasıtlı olarak oluşturulmuş bir hava boşluğundaki gecikmeler arasına monte edilirler. Seçilen herhangi bir seçenekle, odanın tavanını aşağıdan ısıtmamak için tavan iyi yalıtılmalı, tercihen yansıtıcı bir folyo tabakası ile su yalıtımı ile donatılmalıdır.

Betonarme zeminler en güvenilir ve dayanıklıdır ve bu nedenle şu anda inşaat mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

cihaza göre bunlar:

■ monolitik,

■ prefabrik ve

■ prefabrik monolitik.

En basit monolitik betonarme zemin tipi pürüzsüz tek açıklıklı levha. Yüke ve açıklığa bağlı olarak 60 ... 100 mm kalınlığa sahip bu tür bir örtüşme, 3 m'ye kadar yan boyutları olan odalar için kullanılır.

Geniş açıklıklı takım elbise için kiriş tavanlar, şunlar olabilir:

■ prefabrik ve

■ monolitik.

Bu nedenle, 8 x 18 m boyutlarında bir odayı engellemek gerekirse (Şekil 6.4), kirişler 6 m'lik artışlarla 8 m'lik bir açıklıkla düzenlenir.

Pirinç. 6.4. Betonarme monolitik nervürlü kaplama: 1 - ana kiriş, 2 - ikincil kiriş, 3 - döşeme.

Bu kirişler denir ana. Onlara, 1.5 ... 2 m sonra, sözde düzenlerler. ikincil kirişler 6 m açıklığa sahip 60 ... 100 mm kalınlığında bir levha üstüne serilir. Böylece, örtüşmenin tasarımı nervürlüdür. Ana kirişin yüksekliği yaklaşık olarak açıklığın 1/12 ... 1/16'sı ve eksenler arasındaki mesafenin 1/8 ... 1/12'si kadar alınabilir. Nervürlü tavanlarda, döşemede betonun %50 ... 70'i harcanır. Eğer bir bu türörtüşen monolitik yapılır, kısa sürede kalıp yapmak gerekir, yürütmek takviye işleri ve beton yerleştirme. Bu, bu tür örtüşmenin dezavantajlarından biridir.

Ana ve tali kirişlerin yüksekliklerinin aynı olduğu varsayılırsa bu döşeme tipine denir. kasalı(Şekil 6.5).

Pirinç. 6.5. Genel form betonarme monolitik kesonlu zemin.

Kullanımları esas olarak odanın iç kısmının çözümünün gerekliliklerinden kaynaklanmaktadır.

Prefabrike betonarme nervürlü tavanlar, inşaatın sanayileşmesini arttırmaya, işçilik maliyetlerini ve inşaat ve montaj işlerinin zamanlamasını azaltmaya izin verdiği için monolitik olanlardan çok daha ekonomiktir. Prefabrik zeminlerin montajı için önemli bir gereklilik, montaj elemanlarının sayısını azaltmaktır. En iyi seçenek, oda boyutunda levhalar kullanmaktır.

Özel bir betonarme kirişli tavan tipi, 600 ... 1000 mm'lik bir adımla tek yönde yerleştirilmiş kirişler boyunca bir tavandır ve aralarında ahşap çubuk çerçeveler (yerler arası tavanlar için) veya kaynaklı alçı veya hafif beton levhalardan doldurulur. Çelik hasır(çatı katı için).

Çoğu zaman, haddeleme yerine, 250 mm yüksekliğinde ve 195 mm uzunluğunda çift oyuk astar taşları da kullanılır. Taşlar ve kirişler arasındaki boşluklar dikkatlice kapatılır çimento harcı, zeminin sertliğini ve ses yalıtımını artırmaya yardımcı olur.

Elementler kiriş zeminler nispeten küçük bir kütleye sahiptirler ve bu nedenle hafif hizmet tipi vinçlerle donatılmış binaların yapımında kullanılırlar.

Kirişsiz monolitik betonarme döşemeler(Şekil 6.6.4) 150 ... 200 mm kalınlığında, doğrudan sütunların üzerine oturan, üst kısmında başlık olarak adlandırılan kalınlaşmaların olduğu bir levhadır.

Pirinç. 6.6.4. Betonarme monolitik kirişsiz tavan:

a - genel görünüm, b - kolondaki levhayı destekleme şeması, 1 - levha, 2 - sermaye, 3 - sütun.

Kirişsiz tavanlı kolonların ızgarası, kare veya 5 ... 6 m kenar boyutuna sahip bir kareye yakın olarak alınır.Prefabrik kirişsiz tavanların cihazı çok etkilidir.

İnşaat mühendisliğinde en yaygın olarak kullanılan döşeme tavanları. Döşeme zeminlerinin ana taşıyıcı elemanları şunlardır: Farklı çeşit betonarme betonarme döşeme panelleri.

Binaların yapısal şemalarına bağlı olarak bunlar (Şekil 6.7):

■ uçları uzunlamasına taşıyıcı duvarlara veya bina boyunca döşenmiş kirişlere dayanan panellerden;

■ uçları bina boyunca uzanan enine duvarlar veya kirişler üzerinde duran panellerden;

■ üç veya dört taraftan taşıyıcı duvarlar veya kirişler tarafından desteklenen panellerden;

■ çerçeve kolonlarının dört köşesinde duran panellerden.

Pirinç. 6.7. Döşeme zeminlerinin yapısal şemaları:

a - uzunlamasına destek hatları ile, b - enine destek hatları ile, c - üç veya dört kenar boyunca (kontur boyunca) destekli, d - dört noktada (köşelerde) destekli, 1 - yüke dayanan zemin panelleri- taşıyıcı duvarlar, 2 - bir iç boyuna veya enine yük taşıyan duvar, 3 - bir dış yük taşıyan duvar, 4 - bir aşık tarafından desteklenen bir döşeme paneli, 5 - kirişler, 6 - kolonlar, 7 - oda büyüklüğünde bir döşeme paneli sütunlarla desteklenir, 8 - taşıyıcı olmayan bir dış duvar.

Minimum döşeme derinliği Tuğla duvar 120 mm, blok ve panelde - her iki tarafta 100 mm.

Prekast beton zemin plakaları Kurulumları sırasında, ankrajların yardımıyla duvarlara sağlam bir şekilde gömülürler ve kaynaklı veya takviye bağları ile birbirine sabitlenirler. Plakalar arasındaki dikişler harç ile monolitiktir. Böylece, binaların genel stabilitesini artıran oldukça sert yatay diskler elde edilir.

Döşeme levhaları şunlardır:

■ katı bölüm,

■ nervürlü (Şekil 6.8) ve

■ içi boş (Şekil 6.9).

Pirinç. 6.8. Prefabrike betonarme döşeme panelleri: a - katı tek katmanlı, b - katı iki katmanlı, c - genellikle nervürlü, d - genellikle iki vibro haddelenmiş kabuktan nervürlü, d - kontur boyunca nervürlü çadır, 1, 2 - montaj halkaları.

Pirinç. 6.9. İçi boş zemin panelleri: a - yuvarlak boşluklu, b - beton kombineli tesislerde üretilen paneller, c - oval boşluklu paneller, 1 - üst katman, 2 - orta katman, 3 - alt katman.

Katı tek katmanlı paneller temsil etmek betonarme döşeme 100 ... 120 mm kalınlığında, alt yüzeyi boyamaya hazır, üst düz yüzeyi döşeme için hazırlanmış sabit kesitli, çok katmanlı yapı zemin ve 140 mm, elastik olarak bir muşamba levha üzerinde bir çıkartma ile. 6 m'den daha büyük açıklıklar için, 140 mm kalınlığında tek katmanlı katı öngerilmeli levhalar kullanılır, burada hava kaynaklı gürültüden ses yalıtımı levhanın kütlesi tarafından sağlanır.

Ayrıca uygula katmanlı katı paneller(bkz. Şekil 6.8, b), alt katı çekme donatının bulunduğu, alt katı dayanıklı betondan, üst katı ise daha hafif ve daha az dayanıklı betondan yapılmış, sabit kesitli bir betonarme döşemedir. Bu plakalar ayrıca üç katmanlı olabilir.

Nervürlü paneller hem yukarı hem de aşağı yerleştirilmiş kaburgalarla olabilir. Nervürler yukarı doğru yerleştirildiğinde, prefabrikasyon katsayısını artıran ve şantiyede işçilik maliyetlerini azaltan, döşeme ve zemin yapısının fabrikada monte edilmesi tavsiye edilir.

Tavanın ses geçirmezliğini artırmak için, ses yalıtım katmanları boyunca temiz zeminlerin düzenlendiği katmanlı yapılar kullanılır.

Şek. 6.10, a - e katmanlı döşemelerin diyagramlarını gösterir.

Pirinç. 6.10. Katların yapısal şemaları: a - katmanlı bir zemin kaplaması ile, b - ayrı bir zemin ile, c - ayrı bir tavan ile, d - iki taşıyıcı panelden oluşan ayrı bir zemin, d - ayrı bir tavan ve katmanlı bir zemin kaplaması ile , 1 - taşıyıcı döşeme paneli, 2 - sıcak ses yalıtımlı katmanlı döşeme, 3 - döşeme kaplaması, 4 - bölünmüş döşeme taban paneli, 5 - bölünmüş tavan paneli, b - taşıyıcı döşeme paneli.

Bu nedenle, iki taşıyıcı panel arasına veya zeminin taşıyıcı kısmı ile akustik tavanın yapısı arasına yerleştirilmiş 80 ... 100 mm kalınlığında bir hava boşluğu cihazı (Şekil 6.10, d) (Şekil 6.10). , c, e) veya zemin (Şekil 6.10, b), zeminin gerekli ses yalıtım kabiliyetini sağlamanıza olanak sağlar. Bunu yapmak için, nervürlü panellerden tavanlar ve ayrı bir tavan cihazı kullanın.

Bu konuda etkili genellikle nervürlü paneller, oluşan iki vibro haddelenmiş kabuktan(bkz. Şekil 6.8, d), biri temiz bir zemin için taban oluşturur ve diğeri tavan görevi görür. Döşemeler arasında sürekli bir hava boşluğu ve ses geçirmez contalar, tavanın gerekli ses yalıtımını sağlar.

İçi boş çekirdek paneller zemin kaplamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Çoğunlukla 2,4 ila 6,4 m uzunluğunda ve 0,8 ila 2,4 m genişliğinde ve 220 mm kalınlığında B15 ve B25 sınıfı betondan yapılırlar.

Paneller ile birlikte gelir

■ yuvarlak ve

■ oval boşluklar.

Oval boşluklu plakalar, beton tüketimi açısından biraz daha ekonomiktir, ancak üretimi zahmetlidir. İçi boş panellerin maliyetinin nispeten yüksek olduğu akılda tutulmalıdır.

Ayrıca uygula kırma paneller(bkz. Şekil 6.8, e), bir korniş şeklinde kaburgalar aşağı bakacak şekilde kontur boyunca çerçevelenmiş bir levhaya benzeyen. Bir oda boyutunda üretilirler, kirişlerin ve diğer kiriş elemanlarının binanın yapısal şemasından çıkarılmasına izin verirler ve küçük kalınlıkları nedeniyle odanın yüksekliğini azaltmadan zeminin yüksekliğini azaltmaya izin verirler.

Kamu binalarının inşası sırasında, genellikle 9, 12 ve 15 m açıklıklı bir zemin döşemek gerekir, bunun için şunları kullanırlar:

nervürlü öngerilmeli levhalar 9 m uzunluğunda, 1,5 m genişliğinde ve 0,4 m nervür yüksekliğinde (Şekil 6.11, a);

TT-12 tipi öngerilmeli paneller ve TT-15 sırasıyla 12 ve 15 m açıklıklar için (Şekil 6.11, b, c).

Bu tür levhalar, inşaatın prefabrikasyonunu arttırmayı ve zeminlerin montajı için işçilik maliyetlerini düşürmeyi mümkün kılar.

Pirinç. 6.11. 9, 12 ve 15 m açıklıklar için döşeme plakaları: 1 - montaj halkaları, 2 - uzunlamasına nervürler, 3 - enine nervürler.

Prefabrike betonarme tavanlar (döşeme levhaları).


Bugüne kadar, betonarme döşemeler en yaygın olarak kullanılan zemin arası tavan türüdür. Taşıma kapasitelerine göre üç ana gruba ayrılırlar: Taşıma kapasitesi: 400 kg/m2 veya 4 yük Taşıma kapasitesi: 600 kg/m2 veya 800 kg/m2 kapasiteli 6 yük, çok nadir istisnalar dışında, 600 kg/m2 bulun ve 400 kg/m2 hiç bulamayın. Bununla birlikte, bina tipine bağlı olarak zeminlerin gerekli ve yeterli taşıma kapasitesini belirleyen SNIP 2.01.07-85 "Yükler ve Etkiler" bulunmaktadır. SNIP'ye göre (madde 3.11 tablo 3), bir konut binasındaki bir dairenin katlarının taşıma kapasitesi 150 kg / m2'dir ve en fazla büyük önem 500 kg/m2'dir ve kitap depoları, arşivler, eğlence işletmelerinin aşamaları, ayakta duran seyirciler için standlar ve sığır yetiştirme tesisleri için tahsis edilmiştir. Şimdi 800 kg/m2 taşıma kapasitesinin söz konusu eve göre ne anlama geldiğini anlayalım. Örneğin en çok yüklenen oda olan Mutfak-Oturma Odası'nı (27,3 m2 alana sahip) ele alalım. Betonarme döşemeler kullanıldığında, bu odanın taşıma kapasitesi: 27.3 m2 * 800 kg / m2 \u003d 21.840 kg, mobilya ve iç elemanların ağırlığını bu değerden çıkarırsak (maksimum 500 kg), o zaman artık elde ederiz. 21.340 kg taşıma kapasitesi. Şimdi, 100 kg ağırlığındaki ortalama bir kişiyle böyle bir örtüşmeye kaç kişinin dayanabileceğini belirleyelim. Kişi sayısı = 21.340 kg / 100 kg = 213 kişi! Bu odadaki bu kadar çok insanın uygun olmadığı açıktır. Mevcut insanlar açısından bu odanın olasılığı hakkında konuşursak, o zaman bu, "zirve" yükte 20'den fazla kişi değildir. Başka bir deyişle, 10'luk bir güvenlik faktörü elde edersiniz! İnşaat mühendisliğinde güvenlik faktörü 0,5'i geçmez ve askeri tasarımcılar / inşaatçılar için 5'i geçmez!




Aslında, betonarme plakalar kullanarak, değeri standardı 5 kat aşan yüksek bir taşıma kapasitesi elde edersiniz! Aynı zamanda, odada önemli bir yük yerleştirmek için yeterli alan olmadığından, hiçbir koşulda "amacına uygun" yüksek bir taşıma kapasitesi kullanmayacaksınız. bakış açısından yangın Güvenliği, ses yalıtımı, ısı yalıtımı, betonarme döşeme seçeneği diğer döşeme çeşitlerine göre hiçbir şekilde öne çıkmamaktadır. Yukarıdakilere dayanarak, konut binalarındaki daireler için taşıma kapasitesi standardının 150 kg / m2 seviyesinde öngörülmesi esas alınmıştır. Benzer hesaplamalar yaparsak, ancak standart değere uygun olarak, bu değerden mobilya ve iç elemanların ağırlığını çıkarırsak (maksimum 500 kg), 27.3 m2 * 150 kg / m2 = 4.095 kg elde ederiz: 3.595 kg kalan yük taşıma kapasitesini alacağız. Şimdi, 100 kg ağırlığındaki ortalama bir kişiyle böyle bir örtüşmeye kaç kişinin dayanabileceğini belirleyelim. Kişi sayısı = 3.595 kg / 100 kg = 36 kişi! Bu odadaki bu kadar çok insanın uygun olmadığı açıktır. Mevcut insanlar açısından bu odanın olasılığı hakkında konuşursak, o zaman bu, "zirve" yükte 20'den fazla kişi değildir. Başka bir deyişle, 1.8'lik bir güvenlik faktörü elde edersiniz! İnşaat mühendisliğinde güvenlik faktörünün 0,5'i ve askeri tasarımcılar / inşaatçılar için 5'i geçmediğini hatırlatmama izin verin! Bu nedenle, konut binalarının normal çalışması için 150 kg / m2 standardı yeterlidir! not LVL kirişlerden hafif ekonomik zeminler tasarlarken, 180 kg / m2 taşıma kapasitesini ortaya koyuyor, böylece standardı biraz aşıyor ve en az 2 güvenlik faktörü elde ediyoruz!




PNO serisi döşeme plakaları kullanılarak soğuk bir yeraltı üzerine prekast beton zemin montajı için maliyetlerin hesaplanması. Hesaplama ayrıca ısı yalıtımı için malzemeleri ve zemini bitirmek için tabanı tesviye etmeyi de içerir.

1. Plaka PNO 1m2 / 1125 ruble

2. Derzler için harç M200 0.126tn / 315 ruble

3. Tesviye şapı

M200 kalınlık 50mm 0.100 ton / 250 ruble

4. Ekstrüde köpük

5. Buhar bariyeri filmi 1m2 / 22 ruble

6. Güçlendirme ağı 200x200x5mm 1m2 / 60 ruble

7. Tesviye şapı

M300 kalınlık 50mm 0.100tn / 260 ruble

8. Bitirme şapı 5mm 0.0075tn / 203 ruble

Toplam, 1m2 için malzeme maliyeti = 2.969 ruble

1. PNO 1m2 / 600 ruble plakalarının montajı

2. Döşeme derzlerinin betonlanması 1 adet / 288 ruble

3. Tesviye şapı yapılması

M200 kalınlık 50mm 1m2 / 400 ruble

Toplam, 1m2 = 2.488 ruble için işin maliyeti

Prefabrik cihaz için toplam malzeme ve çalışma betonarme zemin: 5 407-00 ovmak / m2.

Monolitik betonarme tavanlar.

Kapsam: İnşaatta zeminler arası bindirmeler.


Zemin yapısının 1m2'sini kurmanın maliyetini düşünüyoruz.


Soğuk bir yeraltı üzerine monolitik bir beton zeminin montajı için maliyetlerin hesaplanması. malzeme hariç yük taşıyan yapı hesaplama ayrıca ısı yalıtımı ve zemini bitirmek için tabanın tesviye edilmesi için malzemeleri de içerir.

1. Hazır beton B 25 1m2 / 880 ruble

2. Bağlantı Elemanları (12mm ve 6mm) 0.02tn / 500 ruble

3. Ekstrüde köpük

listirol, kalınlık 150mm 0.150m3 / 734 ruble

4. Buhar bariyeri filmi 1m2 / 22 ruble

5. Güçlendirme ağı 200x200x5mm 1m2 / 60 ruble

6. Tesviye tablası M300

kalınlık 50mm 0.100tn / 260 ruble

7. Bitirme şapı 5mm 0.0075tn / 203 ruble

8. Aylık 1 birim / 400 ruble için kalıp kiralama

Toplam, 1m2 = 3.059 ruble için malzeme maliyeti

1. Kalıbın montajı / sökülmesi 1m2 / 600 ruble

2. Kol montajı. çerçeve 0.02 ton / 200 ruble

3. Beton yerleştirme dikkate alınarak

beton pompasının maliyeti 1m2 / 580 ruble

4. Ekstrüde köpük döşeme

polistiren, kalınlık 150mm 1m2 / 100 ruble

5. Buhar bariyerinin döşenmesi filmler 1m2 / 100 ruble

6. Takviye ağının montajı 1m2 / 150 ruble

7. Tesviye şapı yapılması

M300 kalınlık 50mm 1m2 / 600 ruble

8. Bitirme şapı 1m2 / 200 ruble

Toplam, 1m2 = 2.530 ruble için işin maliyeti

Monolitik bir tavan montajı için toplam malzeme ve çalışma: 5 589-00 ovmak / m2.

Ahşap kirişler üzerinde tavanlar.


Aşağıda, klasik kenarlı bir tavan cihazı için bir maliyet tahmini verilmiştir.
kereste - Ahşap kiriş. Destekler arasındaki aralık 4,7 metredir. Maliyetlendirmede
Ayrıca, ısı yalıtımı ve zemini bitirmek için tabanın tesviyesi için malzemeler de dahildir.
ahşap elemanlarçatı yapıları nemli iğne yapraklı ağaçlardan yapılmıştır
%20'den fazla olmayan, gerekliliklere uygun olarak koruyucu bileşiklerle ön işleme tabi tutulmuş
SNiP 2.03.11-85 "Koruma bina yapıları korozyondan", bölüm 3 " ahşap yapılar",
yanı sıra SNiP 2.01.02-85 “Yangın güvenliği standartları”, madde 1.8 gereklilikleri.
Ahşap kiriş kullanırken 500 mm merkez mesafesi ile 4,7 metre açıklık için
200 * 100 mm, aşağıdaki örtüşme göstergeleri sağlanmıştır:

Taşıma kapasitesi 300 kg/m2,

Zemin yapılarının ağırlığı 140 kg/m2

zeminin toplam "serbest" taşıma kapasitesi 160 kg/m2 (SNiP “Yükler ve darbeler”e göre)
konut binaları için standart 150 kg/m2'dir. Aşağıdaki hesaplamada merkez mesafesi
1250 mm genişliğinde DSP levhanın atıksız döşenmesini sağlamak için kirişler arasındaki mesafe 625 mm olarak kabul edilmiştir.
Doğal nem kereste, büzülme ve nem kaybı sürecinde deforme olurken,
kat yükseklik farkı 10 mm/1'e ulaşır koşu metre, bu nedenle hesaplama şunları içerir:
50 mm kalınlığında tesviye şapı.

Zemin yapısının 1m2'sini kurmanın maliyetini düşünüyoruz.

Soğuk bir yeraltı üzerine ahşap kirişli bir tavan montajı için maliyetlerin hesaplanması. Destekleyici yapının malzemesine ek olarak, hesaplama ayrıca ısı yalıtımı ve zemini bitirmek için tabanın tesviye edilmesi için malzemeleri de içerir.

1. Kereste 1.97 m3 / 15760 ruble

2. Bağlantı Elemanları 1 adet / 3600 ruble

3. Yangın biyolojik koruma 1 adet / 7800 ruble

4. TsSP 20mm 39m2 / 13380 ruble

5. TsSP 10mm 39m2 / 8350 ruble

6. URSA PureOne 200mm 7.8m3 / 11270 ruble

7. Buhar bariyeri ve yapışkan bant 1 adet / 2000 ruble

8. Tesviye tablası M300

kalınlık 50mm 3,9 ton / 10140 ruble

9. Bitirme şapı 5mm 0.29tn / 7920 ruble

Toplam malzeme maliyeti 39.25 m2 için = 80.220 ruble

1. Zemin çerçevesinin montajı 350 ruble / 13650 ruble

2. Yangın biyolojik koruması 200 ruble / 7800 ruble

3. DSP kurulumu 10 mm 200 ovmak / 7800 ovmak

4. DSP 20mm 200 ruble / 7800 ruble kurulumu

5. PureOne yalıtımının döşenmesi 200 ruble / 7800 ruble

6. Buhar bariyerinin döşenmesi. filmler 100 ruble / 3900 ruble

7. Tesviye şapı yapılması

M300 kalınlık 50mm 600 ovmak / 23400 ovmak

8. Bitirme şapının yapılması 200 ruble / 7800 ruble

Toplam iş maliyeti39.25 m2 için = 79.950 ruble

Ahşap kirişler üzerine döşeme montajı için toplam malzeme ve çalışma: 4 081-00 ovmak / m2.

LVL kirişlerinden kirişler üzerindeki tavanlar.

Kapsam: İnşaatta döşeme arası bindirmeler, çerçeve konut inşaatı, makas sistemi.



Aşağıda, LVL kirişleri kullanan bir zemin kurulumu için bir maliyet tahmini verilmiştir. Destekler arasındaki aralık 4,7 metredir. Hesaplama ayrıca ısı yalıtımı için malzemeleri ve zemini bitirmek için tabanı tesviye etmeyi de içerir.
Bir kiriş LVL ışını kullanırken 625 mm merkez mesafesi ile 4,7 metrelik bir açıklık için 240*45 Aşağıdaki kapsam göstergeleri sağlanmıştır:

Yük taşıma kapasitesi 300 kg/m2

Zemin yapılarının ağırlığı 55 kg/m2,

zeminin toplam "serbest" taşıma kapasitesi 245 kg/m2 (konut binaları için SNiP "Yükler ve Etkiler" standardına göre 150 kg/m2). Aşağıda sunulan hesaplamada, 1.250 mm genişliğinde DSP levhasının atıksız döşenmesini sağlamak için kirişler arasındaki merkezden merkeze mesafe 625 mm olarak kabul edilmiştir.

Hesaplamaları basitleştirmek için 8.3x4.7 m'lik bir oda için aşağıdaki maliyetler verilmiştir.

Zemin yapısının 1m2'sini kurmanın maliyetini düşünüyoruz.

Soğuk bir yeraltı üzerine LVL kirişlerinden bir tavan montajı için maliyetlerin hesaplanması. Destekleyici yapının malzemesine ek olarak, hesaplama ayrıca ısı yalıtımı ve zemini bitirmek için tabanın tesviye edilmesi için malzemeleri de içerir.

LVL kirişlerinden kirişlere döşeme montajı için toplam malzeme ve çalışma: 2 942-00 ovmak / m2

Kuru maddenin içinde ne var?

83-08 projesine göre bir ev için bir zemin yapısı kurmanın maliyeti.

Bodrum kat alanı 124 m 2

Seçenek 1. Prekast beton zeminler = 5.407 ruble / m 2 * 124m 2 = 670 468 ovmak

Seçenek 2. Monolitik betonarme tavanlar = 5.589 ruble / m 2 * 124m 2 = 693.036 RUB

Seçenek 3. Ahşap kirişlerdeki zeminler = 4.081 ruble / m 2 * 124m 2 = 506.044 RUB

Seçenek 4. Kirişler üzerinde örtüşme LVL kereste \u003d 2.942 ruble / m 2 * 124m 2 \u003d 364 808 ruble!

Kayda değer:
  • yapıştırılmış kirişler gıcırtı oluşturmaz
  • Projelerimizde, kirişlerin uçları duvar gövdesine duvarlanmaz, kirişler braketlere sabitlenir, duvar yapısından kılcal nem emilimi hariç tutulur, zemin malzemeleri her zaman kuru kalır, sonuç olarak - tavanın hizmet ömrü bir taş evin hizmet ömrüne eşittir
  • kirişler arasındaki boşluk tamamen mineral yün ile doldurulur yanmaz malzeme, alt zemin ve kirişlerin doldurulması, yanmayı desteklemeyen malzemeler, DSP, yangına dayanıklı alçıpan kullanılarak gerçekleştirilir, çünkü bu tasarım yüksek yangın direncine sahiptir. kirişin etrafında yanma işlemi için gerekli serbest hava yoktur.
Ahşap zeminlerin en düşük maliyete sahip olduğu ifadesi,bir yanılsamadır.

LVL kerestesi bugüne kadar en iyi fiyat/kalite oranına sahiptir. Birçok özel ve kamu tesisinde tercih edilen bu malzemedir, örneğin Mariinsky Tiyatrosu'nun balkonları veya taşıyıcı çerçeve Oslo'daki yeni havalimanının kubbeleri LVL kerestesinden yapılmıştır.

Modern bina teknolojilerini seçmenin ek faydaları.

İnşaatta uygulama modern malzemeler ve LVL zemin kirişleri gibi çözümler ve kafes sistemi veya dış taşıyıcı duvarlar için gözenekli seramik bloklar Caiman30, sadece akım içinde değil, aynı zamanda tasarruf elde etmenizi sağlar teknik çözüm, ve gerekli ve yeterli tüketici özelliklerini ve özelliklerini kötüleştirmeden, aynı zamanda diğer aşamalarda maliyetleri önemli ölçüde azaltır ve daha fazlasını elde eder. yüksek kalite inşaat.

Bir örnek, betonarme zeminlerin zeminlerle değiştirilmesinin kullanıldığı durumdur. LVL kereste ve ısı verimli seramik bloklar için 44 sıradan seramik blok Cayman30, dış ve iç duvarlar, evin ağırlığını önemli ölçüde azaltır.

içindeki fark ev projesi 83-08 dır-dir:

  • katlara göre 147,8 ton
  • duvarlar boyunca 37.9 ton,
toplam 185,7 ton veya tabandaki yükte %30 azalma), bu da temel aşamasında ekonomik ve yeterli bir tasarım seçeneği, yani inşaat maliyetleri 4 olan monolitik bir betonarme kazık-ızgara temeli ile sınırlandırılmasına izin verir. -5 kat daha düşük monolitik inşaat için şerit temeli!

Monolitik bir şerit temelin monolitik bir kazık ızgara temel ile değiştirilmesi, temel üzerindeki yükün yaklaşık olarak bir miktar daha azalmasına da yol açacaktır. 99 ton.

Bina yapılarının toplam toplam ağırlık azalması ve taban üzerindeki baskının bir sonucu olarak, 284.7 ton.

Tavanlar sağlam betonarme yapılardır. Kullanımları artan ağırlık yükleri ile ilgilidir, özellikle yüksek binalar. Özel inşaatta, ana avantajları, özel ekipmanın minimum katılımı ile işin bireysel veya tüm aşamalarını bağımsız olarak gerçekleştirerek kurulum maliyetlerini azaltma yeteneğini içerir. Teknoloji zaman alıcı olarak kabul edilir, hataları ortadan kaldırmak için levhanın hesaplanması uzmanlara emanet edilmelidir. Evin ana projesi hazırlanırken elde edilen parametreler dikkate alınmalıdır.

Geleneksel olarak, her şey prefabrike (fabrikada üretilen katı veya içi boş), genellikle nervürlü (hafif malzeme veya boş blok bölümleri olan hücresel tip) ve monolitik olarak ayrılır. İkincisi, öncelikle dikişlerin yokluğu için değerlenir, bu seçenek betonlanırken seçilir. çok katlı binalar, bireysel binalarda zeminlerin dökülmesi veya sınırlandırılması. Bağlı olarak tasarım ve kurulum yöntemleri ayrılır: kiriş, kirişsiz (özel evlerin yapımında pürüzsüz bir yüzeye sahip en popüler çeşit), sabit kalıp(aynı anda bir ısı yalıtım tabakasının rolünü yerine getirir) ve çelik bir güverte üzerine serilir. İkincisi, emek yoğunluğunu ve kalınlık ve ağırlığı azaltma olasılığını azaltmak için değerlidir.

Monolitik bir zeminin özellikleri ve faydaları

Artılar şunları içerir:

1. Mukavemet ve sağlamlık (dikiş eksikliği) ve sonuç olarak temel ve taşıyıcı duvarlar üzerinde düzgün bir yük sağlanması.

2. Kolonlara yaslanma imkanı. Bu, prefabrike standart boyutlu elemanlardan prefabrike döşeme plakaları döşeme seçeneğine kıyasla planlama sürecinde daha fazla özgürlük sağlar.

3. Ana yatay yapının sağlamlığı nedeniyle ek desteklere ihtiyaç duymadan balkonun güvenli bir şekilde düzenlenmesi.

Döşemenin hesaplanması, bir donatı şemasının hazırlanması

İdeal olarak, tasarım uzmanlara emanet edilir, “yapı malzemelerinin güvenilirliği-maliyeti” açısından en uygun olan doğru dağıtılmış yüklerle seçeneği seçmenize yardımcı olurlar. Kendi kendine hesaplama için ilk veriler, destek platformlarının genişliğinin zorunlu olarak dikkate alınmasıyla zeminin boyutlarıdır. Monolitin kalınlığı, uzunlamasına açıklığın maksimum değerine göre seçilir (kirişsiz yapılar için önerilen oran 1:30'dur, ancak 15 cm'den az değildir). 6 m'lik zeminler için minimum 20 cm, 6 üzeri, stifnerlerle donatı seçenekleri düşünülür. Kiriş tipi çeşitlerinde, desteklerin adımı dikkate alınır (sırasıyla, minimum yükseklik 30'a bölünerek bulunur).

Döşemenin hesaplanması, kendi ağırlığının belirlenmesiyle başlar: ortalama (2500 kg / m3) zeminin kalınlığı ile çarpılır. Konut binaları için canlı yük (mobilya, ekipman ve insan ağırlığı) oranı 150 kg/m2 olup, rezervin %30'u dikkate alınarak 195-200'e çıkarılmıştır. Bu değerler toplanarak toplam, maksimum olası yük elde edilir.

Donatı kesitini kontrol etmek için maksimum eğilme momenti hesaplanır, formül ağırlığın dağılma şekline bağlıdır. İki taşıyıcı duvar tarafından desteklenen standart kirişsiz bir zemin için М max = (q l2)/8, burada q toplam yük, kg/cm2, l2 açıklık genişliğidir. Bu formül en basit olanıdır, betonun maksimum sıkıştırma veya eşit olmayan ağırlık dağılımı bölgelerinde donatı bulunmadığında daha karmaşık hale gelir.

Takviye bölümünü kontrol etmek için, dikkate alınan bir katsayı hesaplanır. tasarım direnci yapı malzemeleri (referans değerler seçilen harç mukavemet sınıfına ve çelik kalitesine bağlıdır). Elde edilen değer, plakanın enine kesitinde izin verilen minimum metal alana karşılık gelir. Ön olanla karşılaştırılır, aşılırsa devrenin güçlendirilmesi gerekir (hücre aralığının azaltılması veya daha büyük çaplı çubuklar kullanılması).

Hesaplamanın karmaşıklığı nedeniyle, uzmanlar genellikle güvenilirdir; geçerken, 20 × 20 cm hücre aralığı ve 10-14 mm çubuk kalınlığı (sıcak) olan iki ızgaradan (alt ve üst) bir satranç deseni seçilir. - haddelenmiş çelik). Merkezde takviye olarak sağlanan monolitik levha, artan yüklere sahip alanlar ve desteklerle temas yerleri ve ayrıca üst üste binen duvarlar için bir kenar boşluğu (yapı malzemelerinin gücüne bağlı olarak - tuğla için 150 mm'den 250 mm'ye kadar) hücresel beton). Boyuna ve enine çubuklar, mümkünse ayrılmaz bir şekilde döşenir, bu koşul ihlal edilirse üst üste gelirler - en az 40 cm.

Kurulumun ana aşamaları

Döşeme, yapı malzemelerinin hesaplanması ve satın alınmasıyla başlar (ideal olarak proje verileri kullanılır). Kalıp yapıları hazırlanmaktadır: kalın neme dayanıklı kontrplak, metal veya plastikten yapılmış paneller, kirişler ve teleskopik destekler (1 adet / m2), beton hazırlama, besleme ve sıkıştırma ekipmanı, bükme donatı ve özel stantlar. Gerekirse, taşıyıcı duvarların çevresi boyunca zırhlı bir kemer döşenir, gaz betondan yapılmış bir evde tavanlar dikerken böyle bir ihtiyaç ortaya çıkar.

Ana adımlar şunları içerir:

  • Kalıp montajı ve montajı.
  • Zırhlı karkasın yerleştirilmesi.
  • Monolitik bir levhanın betonla doldurulması, sıkıştırılması ve tesviye edilmesi.
  • 28 gün sonra çözeltinin nem bakımı, örtülmesi, kalıbın sökülmesi.

1. Destekler ve kalkanlar için gereklilikler.

Kurulum, sızdırmaz bir yatay kalıba beton dökülmesini içerir, özel katlanabilir yapılar tercih edilir. Prensip olarak, en az 20 mm kalınlığında kontrplaktan kalkanlar yapmak kolaydır (montajdaki zorluklar nedeniyle levha kullanmamak daha iyidir). Bir ön koşul, teleskopik metal rafların kurulmasıdır (evin birinci katının zeminini kurarken, sabit desteklerle değiştirilirler). Onların yokluğunda, en az 8 cm çapında kütüklerle değiştirilmesine izin verilir, ancak seviyeyi ayarlarken sorunlara hazırlıklı olunmalıdır.

Kalkanları desteklemek için bir enine çubuk döşenir - en az 10 × 10 cm kesitli uzunlamasına bir kiriş, gerekirse, kalıp enine elemanlarla güçlendirilir (bu durum çoğunlukla ev yapımı ürünlerle çalışırken ortaya çıkar). Kalkanlar boşluksuz döşenir, kenarlar sıkıca duvara yaslanır. Dikey yapılar monte edilirken, taşıyıcı sistemlere yaklaşımın değeri dikkate alınır. Sızıntı riskini ortadan kaldırmak için alt kısım bir film ile kaplanır, mühürlü fabrika yeniden kullanılabilir çeşitler, çıkarma işlemini kolaylaştırmak için yağlanır. Aşama bir seviye kontrolü ile sona erer, sapmalara izin verilmez.

2. Takviye yaparken nelere dikkat edilmelidir?

Metal ile güçlendirme, teknolojinin temel gereksinimidir. Betonun kenarından metale olan mesafe en az 25 mm'dir. Eklemler 1.2-1.5 mm kesitli tel ile bağlanır, kaynak yapılmasına izin verilmez. Izgaraları kurmak için önceden hazırlanmış kelepçeler kullanılır: 1 m'ye kadar aralıklarla en az 10 mm kalınlığında çelikten yapılmış, uçlara benzer elemanlar yerleştirilir. Monolitik bir betonarme zeminin güçlendirilmesi, tüm sistem üzerinde tek tip yük algısı sağlayan konektörlerin döşenmesiyle tamamlanır - duvarların yakınında 40 cm sonra, 70'ten sonra, sonraki 20 adımla.

3. Betonlamanın nüansları.

Teknolojinin temel gereksinimi sürecin sürekliliğidir, ideal olarak çözüm fabrikalarda sipariş edilir ve uygun ekipman kullanılarak dökülür. Beton katmanın önerilen kalınlığı, çoğu durumda zeminin yüksekliğine denk gelen 20 cm'dir. Minimum kalite M200'dür, ısı yalıtım özelliklerini geliştirmek ve ağırlığı hafifletmek için, iri taneli yüksek mukavemetli dolgunun bir kısmı genişletilmiş kil ile değiştirilebilir, ancak bu yöntem uzmanların onayını gerektirir (dayanım testi).

İletişim temini için açıklıklar ve havalandırma kanalları dökme başlamadan önce döşenirse, donmuş bir monolitik levhanın delinmesi bir ihlaldir. Aşama, dahili vibratörler kullanılarak betonun zorunlu olarak sıkıştırılmasıyla sona erer. Yüzeyin bakımına ilişkin kurallar genellikle standarttır, ancak temel veya temelden farklı olarak yapıyı bol su ile sulamak imkansızdır. dikey duvarlar daha nazikçe ıslatır.

Oranlar

Profesyonel firmalarla iletişim kurarken doldurma maliyeti 4.000 ila 9.000 ruble / m3 arasında değişmektedir (müşterinin kalıbının kullanımına tabidir). Toplam maliyet, seçilen donatı şemasına, gelecekteki levhanın yüksekliğine (zemin seviyesinden veya önceki yatay desteğin işaretinden) ve kalınlığına, yerleştirme yöntemine (kolonlara veya taşıyıcı duvarlara) bağlıdır ve toplam iş miktarı. İnşaat şirketlerinin hizmet listesi, kurulum ve sökme işlemlerini içerir. kalıp yapıları, önceden hazırlanmış bir projeye göre donatı kafesinin montajı (ayrı olarak ödenir), sürekli betonlama ve serilmiş karışımın bakımı: sulama, gerekirse kaplama - ısınma. Profesyonellere yönelmenin avantajı, kür sonunda gerçekleştirilen zorunlu kalite kontrolüdür.

Döşemeyi kendi elinizle döşemenin avantajları, iş için ödeme maliyetinde en az %30'a varan bir azalmayı içerir. Dökme için basit yapı malzemeleri kullanılır - beton ve donatı, bunlardan tasarruf kabul edilemez. Çözeltinin hacmi, levhanın kalınlığına ve alanına, metalin uzunluğuna ve ağırlığına göre - önceden hazırlanan takviye şemasına göre hesaplanır. Kalıp yapıları kiralamak pahalıdır: m2 başına minimum fiyat ayda 400 ruble'dir (daha önce kiralayamazsınız).

Kendin yap işi yaparken ek maliyetler, çözümü yükseltmek için özel ekipman ve kaplara olan ihtiyacı (kova pabuçları ve bir vinç veya beton pompası) içerir. Düz zeminleri düzenlerken bu bir sorun değildir. bodrum katlar evde, ancak diğer durumlarda uygun ekipman olmadan yapamazsınız. Bu, teknolojinin ana gereksiniminden kaynaklanmaktadır - sürekli bir betonlama işlemi, tek tek yamalar ile monolitik zeminler, donmuş farklı günler, bir seferde doldurulanlardan daha düşük kalitededir. Asgari maliyetler tüm aşamaları gerçekleştirirken, 20 cm plaka kalınlığı ile bağımsız olarak 1 m2 başına 3200 ruble tutarlar.



 


Okumak:



Hidroamino asit treoninin insan vücudu için faydaları ve önemi Treonin kullanım talimatları

Hidroamino asit treoninin insan vücudu için faydaları ve önemi Treonin kullanım talimatları

Kendi kurallarını kendisi belirler. İnsanlar giderek daha fazla diyet düzeltmesine ve elbette anlaşılabilir olan spora başvuruyorlar. Sonuçta, büyük koşullarda ...

Rezene meyveleri: kullanışlı özellikler, kontrendikasyonlar, uygulama özellikleri Rezene sıradan kimyasal bileşimi

Rezene meyveleri: kullanışlı özellikler, kontrendikasyonlar, uygulama özellikleri Rezene sıradan kimyasal bileşimi

Aile Umbelliferae - Apiaceae. Ortak isim: eczane dereotu. Kullanılan kısımlar: olgun meyve, çok nadiren kök. Eczane adı:...

Genelleştirilmiş ateroskleroz: nedenleri, belirtileri ve tedavisi

Genelleştirilmiş ateroskleroz: nedenleri, belirtileri ve tedavisi

Sınıf 9 Dolaşım sistemi hastalıkları I70-I79 Arter, arteriol ve kılcal damar hastalıkları I70 Ateroskleroz I70.0 Aort aterosklerozu I70.1...

Farklı eklem gruplarının kontraktürleri, nedenleri, semptomları ve tedavi yöntemleri

Farklı eklem gruplarının kontraktürleri, nedenleri, semptomları ve tedavi yöntemleri

Travmatologlar ve ortopedistler Dupuytren'in kontraktürünün tedavisi ile ilgilenmektedir. Tedavi konservatif veya cerrahi olabilir. Yöntem seçimi...

besleme resmi RSS