Farklı bağlantı elemanları ile birçok şey oluşturulur, en yaygın olanı perçindir. Bozulur ve yenisini almanız gerekir. Değiştirme süreci karmaşıktır; bir dizi yeterli soru ortaya çıkar. Bir perçin nasıl perçinlenir? Herkesin problemle manuel olarak başa çıkması zordur - özel bir birim kullanılmalıdır. Yeterli yöntem var, uygun, basit, erişilebilir olanı temel alıyorlar.

Nasıl çalışır?

Giysileri tamir etmeniz gerektiğinde bir perçin gerekir. Büyük siparişleri yerine getirirken (örneğin bir atölyede) onsuz yapmak zordur. Ünitenin çalışma prensibi temeldir. Tabanca şeklindedir ve taban bir kaldıraçtır. Bunun iki bileşeni var. Bağlantı elemanı içeri çekilir, ardından düzleştirilir. Sonuç olarak, iki parça sabitlenir ve kalınlıkları 10 milimetreye kadar çıkabilir.

Uygulama yelpazesini genişletmek için set, farklı perçinlerle çalışmanıza izin veren özel ataşmanlar içerir. Orada bir şey yoksa, ek olarak satın almak oldukça mümkündür. Kişisel kullanım için büyük bir cephanelik gerekli değildir. Perçin perçinlemeden önce, cihazın nasıl çalıştığını anlamanız gerekir.

Kalite daha düşük olmasına rağmen, alet kullanmadan yapmak genellikle oldukça mümkündür. Satış ağı, özellikleri, amaçları ve çalışma prensipleri bakımından farklılık gösteren çeşitli cihaz türlerini uygular. Karmaşık mekanizmalar var. Kişisel kullanım için daha pahalı ve gereksizdirler. Çarpan seçenekler var. Bunları kullanmak uygundur ulaşılması zor yerler... Perçinleme prosedürünün kendisi hızlı ve kolaydır. özel bir çaba Eklemeye gerek yok, yorumları söyleyin.

El aletleri

Bir perçini doğru şekilde perçinlemeden önce, tüm ürün yelpazesini anlamanız gerekecektir. Çoğu zaman, raflarda iki tür perçin vardır: manuel ve dışarı çekilebilir. Çalışma prensipleri aynı değil:

• Egzoz. Temel, sabitlemenin gerçekleştiği çekiştir. Bunu yapmak için, eleman cihazdadır, basit kenetleme ve kenetleme ile perçinleme meydana gelir. Bağlantı elemanının kendisi düzleştirilmiş özel bir bilyeye sahiptir. Onsuz, manuel işlemle bile sabitleme gerçekleşmez.
• Bağlantı ne veriyor? Çalışma prensibi basittir, bu nedenle bu el tipi ünite Düşük fiyat... İşlem benzerdir, ancak tutamak hareket ettiğinde top borunun içinde sabitlenir. Nadiren kullanılır (çok ince olan şeyler için). Seçim, işin karmaşıklığını, kullanım faaliyetini değerlendiren alıcı tarafından yapılır.

Perçinleme mekanizması ve teknolojisi

Cihazlar pnömatik, mekanik, pnömohidrolik olarak ayrılmıştır. Her türün kendi çalışma prensibi ve kapsamı vardır. Tüm prosedürleri özetlersek, böyle bir birimin kullanımı zor olmayacaktır. Temel adımları yapmalıyız:

• Kurucu bileşenleri hazırlayın. Çap olarak birbirleriyle eşleşmeleri gerekir.
• Daha sonra bir ağaca yerleştirilir ve sabitlenir. Sabitleme delikleri işaretlenmiştir. Sonraki adımların hatasız olması için doğru olması önemlidir.
• Ayrıca, bir matkap kullanırken, gerekli çapta bir delik açılır. Bu aşama her zaman gerekli değildir.
• Bağlantı elemanları kalemtıraşta sabitlendikten sonra.
• Açık üst parça perçin konur.
• Ancak bundan sonra keskin, güçlü bir sıkıştırma yapılır. Öyle olur ki, ilk kez hiçbir şey çıkmaz. Daha sonra işlem tekrarlanır.

Prosedür basit görünüyor, ancak birçoğunun sorunları var. Ve elinizde böyle bir cihaz yoksa ne yapmalı? Özel aletler kullanmadan dişli bir perçin nasıl perçinlenir? Bununla başa çıkmak oldukça mümkün, ancak temel almaya değer. faydalı tavsiye.

Manuel olarak nasıl çalışılır?

Perçin, iki parçayı birbirine tutturmanın en temel yoludur. Onunla ilgili eski zamanlarda bile veriler var. Bugün çeşitli türler satıyorlar, ürün yelpazesi ölçek dışı. Gücü vurgulamak için malzemeye dikkat edin. Birkaç türü vardır:

İlk üçü en sık gerçekleştirilir dekoratif süs, ancak çevreleme için ikinci ikisi oldukça uygundur. Ama perçinlemeden önce raptiye, giysilerde aynı malzemeden iki bileşen seçilir.

En kolay seçenek iki öğeyi üst üste bindirmektir. Bir giysi kumaşı (örneğin, tutturucular) diğerinin üzerinden geçtiğinde. Bu yöntem birçok kişi tarafından bilinir, genellikle atölyede kullanılır. Kıyafet yaparken kesinlikle kullanmanız gerekecek özel cihazlar birden fazla prosedür gerçekleştirmek için. Ancak bir parça bozulursa, evde manuel olarak çalıştırılması mümkün olacaktır.

Bağlantı elemanı neden bozulur? Bunun birçok nedeni var - tuvalleri keskin bir şekilde sağa, sola, darbeye, yüke vb. Çektiler. Perçini giysilere perçinlemeden önce, deforme olmuş kısmı çıkarmanız gerekecek, ancak tuvale zarar vermeden dikkatlice . Bunun için herhangi bir keskin nesne kullanılır - bir bıçak veya makas.

Bu durumda gömülü kafaların farklı bir şekle sahip olduğunu bilmeniz gerekir. Çoğunlukla yarım daire şeklindedirler. Kırık yapıyı çıkardıktan sonra, boyut, çap ve yoğunluğa karşılık gelen yeni bir tane seçmeniz gerekecektir. Tamamen aynı olanı elde etmek her zaman mümkün değildir. İki parçadan oluşur - bir taban ile delik ve başın kendisi.

nüanslar

Bu düğmenin iki bölümü vardır. İş deneyimi yoksa, yanlış sabitlemeye hazırlanmanız gerekecektir, bu nedenle birkaç bileşene sahip olmak daha iyidir. Tekrarlayan süreçleri ve yeni bir parçanın satın alınmasını ortadan kaldıran her eylem düşünülmüştür. Temel ilkeler doğruluk, kesinlik, gerekli yardımcı bileşenlerin mevcudiyetidir. Arıza meydana geldiğinde, giysinin kendisine zarar verir.

Aletler

Ne istiyorsun:

• Düğme seti.
• konuştu.
• Düğmeyi sabitlemek için pense, çekiç veya benzeri.
• Yumuşak plastik.
• Makas.
• Lastik.

akarlar

Uzman mağazalar, pense yapmak için uygun pense satarlar, penseye benzerler. Uygun bir perçinleme ataşmanı olduğunu görmek daha iyidir. Bundan önce, sabitleme yerinde bir delinme yapılır, ancak parçanın kendisi için gerekenden biraz daha azdır. Bu bir örgü iğnesi veya bir bıçakla yapılır - önceden hazırlanırlar.

Ön kısım düğmeyi sabitler. Her şey tam olarak yapılır, böylece sabitlendikten sonra kayma olmaz. Plastikten bir şekil monte edilmiştir. uygun ek... İki delikli (üst ve alt) yapılır. Bundan sonra perçinleme oluşturulan yapıya dikkatlice yerleştirilir. Forseps kullanırken maksimum güç kullanın. Korku olmamalı, yoksa ondan hiçbir şey çıkmaz.

Sıradaki ne?

Pense beklendiği gibi serilir, ardından bir tür tık sesi gelene kadar bir pres yapılır. Basit pense uygundur - bir çekiç, demir maşa. Kumaşın yırtılmaması için lastik conta konur. Bu tür ek contaları hariç tutmayın, aksi takdirde işi tekrar yapmanız gerekecektir. Bu tür işlemler yapılmadan dikiş ve tamir işlemi tamamlanmış sayılmaz.

Şimdi perçin olmadan perçin nasıl perçinleneceği açık. Giysiler hakkında konuşursak, perçin sadece moda değil, aynı zamanda pratiktir. Arızalar yaygın olsa da, bu nedenle işi yapmak için talimatları bilmelisiniz. Aynı zamanda, herkes bir projeyi kayıpsız uygulamaz - hatalar hariç tutulmaz.

Bazen perçin olmadan giysilere perçin perçinlemek imkansızdır. Böyle bir durumda dönerler profesyonel işçiler stüdyo. Ustalar, özel bir alet yardımıyla gerekli işlemin doğru bir şekilde yapılmasının mümkün olacağını söylese de. Onunla artık çok fazla çaba ve bilgi tekniği uygulamanıza gerek yok. İş için gerekli tüm araç setini bulmak kolaydır.

Bağlarken perçin uygulaması metal levhalar... Çelik perçinler

Bir perçin nasıl perçinlenir - farklı bağlantılar + video kullanma

bugün en çok güvenilir seçenek bağlantı elemanları - tek parça ve elinizde özel aletler bulunduğundan, bir perçin nasıl perçinleneceği sorusu hakkında düşünmek zorunda değilsiniz. Ardından, bu tür bağlantı elemanlarının tam olarak nasıl yapıldığını size anlatacağız.

Bu tutturucu nedir? Başlangıçta, tarihsel olarak, daha az sıklıkla bir plaka olan bir metal çubuktur. Daima bir tarafta kilitleme başlığı (delik içindeki bir elemanın hareketini kısıtlayan bir başlık) ve diğer ucunda bir kapatma başlığı bulunur. İlk olarak zırh ve zincir posta gibi zırhların imalatında ve ayrıca soğuk ve erken ateşli silahların bazı unsurlarını bağlamak için kullanıldı. Eğer kesici uç başlangıçta mevcutsa, kapatma kafası, oturma (perçinleme) işleminin bir sonucu olarak veya çekme çubuğunun deformasyonu nedeniyle özel bir alet yardımıyla ortaya çıkar. Tortunun dökme veya damgalanmış, tamamen metal elemanlara uygulanması mantıklıdır ve bir çubuk tarafından deformasyon yalnızca içi boş (boru şeklindeki) kör perçinler kullanıldığında mümkündür. Ayrıca patlayıcı ve bölünmüş seçenekler de var.

Bu nedenle, düşündüğümüz bağlantı elemanlarının genellikle yüksek güvenilirlik sağlayan tek parça olduğunu biliyoruz. Ancak bağlantının gücü öncelikle malzemeye bağlıdır, bu nedenle önce bu karakteristik için perçin türlerini ele alacağız. En yaygın olanları alüminyum bağlantı elemanlarıdır ve bakır ve pirinç çubuklar birçok üretim sürecinde olduğu kadar bir dizi zanaatta da kullanılmaktadır. Tüm bu malzemeler yok yüksek derece güvenilirlik ve dekoratif parçaların sabitlenmesi için yalnızca ağır yüklerin olmadığı yerlerde uygundur. Diğer şeylerin yanı sıra, paslanmaz olanlar da dahil olmak üzere çelik perçinler vardır, bunlar yeterince güçlü bir bağlantı sağlar ve taşıyıcı yapıların montajı ve makine mühendisliği için bile uygundur.

Metal parçalar monte edilirken bağlanacak elemanlarla aynı malzemeden perçin kullanılması çok önemlidir.

Perçinleri kullanmadan önce, belirli parçaları doğru şekilde nasıl perçinleyeceğinizi bilmeniz gerekir. Birçok bağlantı yöntemi vardır, ancak bunlar genellikle 3 türe ayrılır. Güçlü bağlantı elemanları, yalnızca belirli yüklerin mevcut olduğu yerlerde kullanılır. Sızdırmazlık, adından da anlaşılacağı gibi, levhaların veya herhangi bir parçanın birleşim yerlerinde sızdırmazlığı sağlamak için gereklidir. Son olarak, kalıcı olarak kapatılmış olanlar her iki işlevi de yerine getirir. İkinci tip için, yani sızdırmaz perçinler için, geçme kafalarının takviye edildiğine dikkat edilmelidir.




Kör perçinler

En yaygın bağlantı yöntemi örtüşme olup, sadece sac metale değil, aynı zamanda karmaşık şekillerdeki parçalara da uygulanır. Bu seçeneğe ayrıca tek kesme denir. Çok yönlü yüklerin etkisi altında, örneğin gererken, böyle bir dikiş kolayca deforme olabilir. Bir alın eklemi, bir veya iki (dikişin her iki tarafında) kaplama kullanarak daha dayanıklıdır, ancak çoklu kesim olarak da adlandırılan bu seçenek, yapıyı büyük ölçüde ağırlaştırır ve daha fazla malzeme tüketimine yol açar. Bağlantı elemanları için perçinlerin montajı zincirli veya kademeli olabilir, ikincisi daha güvenilirdir, ancak çok zahmetlidir.

Gömülü kafalar en farklı formlar... En sık kullanılanları yarım daire biçimli ve gizlidir. İlki, bir vida başı gibi deliği tamamen kaplar ve ikincisi için kanal, ters çevrilmiş bir kesme konisi şeklindeki kafa deliğe tamamen oturacak şekilde genişletilir. İkinci durumda, perçinleme aynı hizada gerçekleştiğinden parçanın yüzeyi pürüzsüz kalır ve bu tür perçinlerin imhası zorlaşır. Ayrıca yarı gizli form faktörleri (küçük yuvarlak bir çıkıntı ile), düz, düz konik, konik ve oval vardır.

Günümüzde en yaygın olarak kullanılan perçinleme elemanları, özellikle karşı tarafı erişilemeyen bir yüzeye bir parça tutturmanız gerektiğinde uygundur. Perçinin düz ucunda başlı bir çubuğun geçtiği kanalda, uçlarından birinde (bir ipotek kafasının analogu) bir ağzı olan bir boruyu temsil ederler. Genişletilmiş tarafta, çubuğun büyük bir kısmı uzatılır, bununla alet kelepçesi daha sonra tüpün içinden çekmek için bağlanır. Düz ucu çubuk başı tarafından ezilir ve bir kapanış başlığı oluşturur.




Metal perçinler

Ancak, iki parça bir perçinle birleştirildiğinde kanalının da genişlediği, bu nedenle deliklerin kenarlarının sağlam olması ve deformasyona maruz kalmaması gerektiği unutulmamalıdır. Bu nedenle, plastik veya alüminyum olsun, yeterince yumuşak bir malzemeden yapılmış plakaları sabitlemek için, bağlantı parçalarının her iki tarafında çelikten veya pullardan yapılmış geçme manşonlar kullanılmalıdır. Aynısı hareketli, menteşeli olması gereken bağlantılar için de geçerlidir; bunlar ayrıca burçlu pullarla kombinasyon halinde de uygulanabilir ve uzunlukları sabitlenen plakaların toplam kalınlığını aşmalıdır.

Dışarıya çekmenin aksine, geleneksel döküm veya damgalı perçinleme elemanları, kapama ucuna uygulanan belirli kuvvetler kullanılarak kurulmalıdır. Bu, delikten çıkan çubuğun ucunu düzleştirmek için baskı veya hedefli darbeler olabilir. İkinci seçenek, özellikle soğuk veya sıcak bir şekilde yapıldığından, dövmeye benzer. Perçinlemenin kalınlığı 1 santimetreyi geçmezse, kapatma kafasının soğuk dövme işlemi kullanılabilir. Çap 10 milimetreden fazlaysa, ucunun düzleşmesini kolaylaştırmak için sabitleme elemanının ısıtılması gerekir.




perçin aracı

Kural olarak, bir perçin sıcak perçinlemeden önce, bir demirhanede ısıtılır, daha sonra deliğe yerleştirilir ve birkaç güçlü darbe ile düz bir uç kapak yapılır. Bu durumda, ipotek kafasının altında delik bulunan bir örs aşağıya yerleştirilmelidir. Soğuk yöntem için, Özel alet- girinti içindeki delikten çıkan ucun deformasyonu ile eşit bir yarım kürenin oluşturulduğu yarım daire biçimli bir çukura sahip bir vurucu. Geleneksel bir çekiçle oturmak, darbeleri merkezden kenarlara hafifçe rastgele yönlendirerek uca vurursanız aynı sonucu verir, ancak böyle bir kafa daha az doğru olacaktır.

Daha önce de söylediğimiz gibi, söz konusu bağlantı türü tek parçadır, ancak yine de detayları birbirine perçinlenmiş bir yapıyı sökmeniz gerekiyorsa, birkaç farklı yöntem kullanabilirsiniz. Genellikle dışarı çekilebilen, patlayıcı ve ayrık tipte bağlantı elemanlarına ve ayrıca havşa kafalarının gerçekleştiği yerlere uygulanan en yaygın olanı - delme. Bunun için, tahmini veya kesin olarak bilinen delik çapına karşılık gelen bir matkap, gömülü veya kapama başlığının tam ortasına monte edilir, ardından gerekli derinliğe veya bir geçiş kanalına bir delik açılır. Bundan sonra, birkaç hassas darbe ile perçin kolayca sökülebilir.




Perçin Sökme Aleti

İkinci yöntem biraz zahmetlidir, ancak yüzeyin üzerinde açıkça görülebilen kafalar için, yani yarım daire biçimli ve konik olanlar için oldukça etkilidir. Başlığı kesmeniz, keskin ve keskin uygulamanız gereken bir keskiye benzeyen özel bir keskiye ihtiyacınız olacak. güçlü darbeler kolun arka ucunda. Bilenmiş bir keski de işe yarayabilir, ancak bu alet yalnızca küçük çaplı perçinler için önerilir. Yaklaşık 1 santimetre veya daha fazla çubuğa sahip bağlantı elemanlarının bu şekilde kesilmesi çok zordur.

Çıkıntılı perçinleri çıkarmanın en kolay yolu bir köşe kullanmaktır. öğütücü, halk arasında öğütücü olarak anılır. Bu amaçla üzerine yüklemek en iyisidir kesme diski, ve başın yanına getirerek dikkatlice kesin. Bunun, bağlantının çıkarıldığı parçanın yüzeyine zarar verme olasılığı varsa, kaba bir yüzey kullanılması tavsiye edilir. taşlama diski, bunun yardımıyla kafa basitçe tabana doğru düzgün bir şekilde taşlanır. Ayrıca, yeterince keskin bir alet, örneğin bir zımba taktıktan sonra, perçin çubuğunu güçlü bir çekiç darbesiyle delikten kolayca çıkarabilirsiniz.

tutmet.ru

Perçinler. Çeşit. İş. Başvuru. Seçme. özellikler

Perçinler, iki veya daha fazla parçayı birbirine bağlamak için kullanılan bir sabitleme sistemidir. Tek sıra halinde düzenlenmiş iş parçalarında önceden delinmiş deliklere yerleştirilirler. Bağlantı elemanı, deformasyon sonucu deliklerin duvarlarını sıkıca saran ve sürtünme kuvveti nedeniyle içlerinde tutulan yuvarlak bir çubuktur.

Perçinlerin temel özellikleri

Perçin, vida veya vidadan daha güvenli bir bağlantı sağlar. Aynı zamanda, cıvatalarda olduğu gibi, büyük bir kafa ile iş parçasından çıkıntı yapmadan minimum yer kaplar. Bu tür bağlantı elemanlarının ana avantajı, düşük maliyetleri ve yüksek kurulum hızlarıdır. İş parçalarının ayrılmasının planlanmadığı durumlarda perçinler kullanılır. Bir perçin diktikten sonra, bağlantıyı delmeden sökmek artık mümkün değildir.

Perçin kullanmanın önemli bir avantajı, titreşime karşı dirençleridir. Örneğin, Dişli bağlantı sürekli sallayarak gevşeyebilir, çünkü vidalar, somunlar veya cıvatalar gevşetilir, o zaman perçinin böyle bir dezavantajı olmaz. Sıkıca ekilir ve dışarı çıkmaz. Ekleme bir kırılma veya kesme üzerinde büyük bir mekanik yük uygulanması durumunda, perçinin metali yalnızca patlayabilir veya parçaların kendilerine zarar verebilir, ancak bu şekilde çalışmayacaktır.

Perçinler popüler bağlantı elemanı, bu nedenle, oldukça geniş bir yelpazede sunulmaları şaşırtıcı değildir. Mevcut tüm tasarımlar şartlı olarak iki gruba ayrılabilir - soğuk ve sıcak perçinleme. Soğuk olanlar, nispeten daha kolay deforme olan ve gerekli şekli alan daha yumuşak ve daha sünek metallerden yapılır. Sıcak perçin katı çelikten yapılmıştır, bu nedenle üretilen basıncın bir sonucu olarak, ön ısıtma olmadan pratik olarak şeklini değiştirmez. Daha güvenilir bir bağlantı sağlar, ancak her zaman kullanılamayabilir. Bu tip, ısıtmanın parçalara zarar vermeyeceği durumlarda kullanılır. Özellikle, bu tür bağlantı elemanları gemi yapımında ve takım tezgahı yapımında kullanılır.

Perçin çeşitleri

Oldukça az sayıda perçin çeşidi vardır. Her birinin kendi avantajları vardır ve belirli durumlarda kullanılması amaçlanmıştır. Bağlantı elemanları kendi aralarında sadece kurulum yönteminde değil, aynı zamanda dayanabilecekleri yükte de farklılık gösterir.

Perçinlerin montaj sıcaklığına göre sınıflandırılmasının yanı sıra tasarım özelliklerine göre de üç gruba ayrılırlar:

• Sıradan.
• Kuyruklu davlumbazlar.
• Dişli.

Her çeşit belirli bir amaca yöneliktir, bu nedenle belirli bir grubun daha iyi olduğu söylenemez.

Geleneksel

Her zamanki gibi olanlar ilkti. Mantar şeklinde oldukları için tanınması kolaydır. Metal çubukları geniş bir kafa ile dekore edilmiştir. Bu tür perçinler, en dayanıklı, ancak montajı zor olanlardan biri olarak kabul edilir. Bu tip tutturucu, yalnızca perçin takma olasılığı olan iki elemanın bağlanması gerektiğinde kullanılabilir. Yani, bağlantının bir ucunda bir mantar kalmalı ve bağlantı elemanının ana çubuğu en az birkaç milimetre yoldan çıkmalıdır.

İki boşluğu birleştirmek için, sert bir metal nesneyi perçinin başına dayamak ve malzemeyi, zaten var olan bir kafanın bir görünümünü oluşturacak şekilde, çubuğuna yumuşak darbelerle düzleştirmek gerekir. Böylece sadece deliklerdeki iç sürtünme ile değil, aynı zamanda fabrika ile oluşturulan düzlük arasında oluşturulan dış basınçla da güçlü bir bağlantı sağlanır.

davlumbazlar

Kör perçinler, iki sacın birleştirilmesi gerektiğinde kullanılır. Sadece bir tarafa erişilebilir olduğunda bile iş parçalarını güvenli bir şekilde sabitlemenizi sağlarlar. Onlarla çalışmak için özel bir pnömatik veya mekanik tip tabanca kullanılır. Ayrıca tornavida için bu tür bağlantı elemanları ile çalışmanıza izin veren ataşmanlar da vardır. Perçinin kendisi, sonunda boru şeklinde bir alüminyum manşon bulunan uzun bir metal çubuktur. Diğer yumuşak metaller de kullanılabilir.

Çelik çubuk dışarı çekildiğinde, ucunda çıkmasına izin vermeyen küçük bir kapak olduğu için manşon deforme olur. Üretilen basıncın bir sonucu olarak, manşon deliğin tüm yüzeyine sıkıca yapışır. Kaliteli bir bağlantı gerçekleştirmek için perçin tabancasının ucunu bağlanacak parçalara dayandırmak gerekir. Bu başarının anahtarıdır. Tabanca tarafından çekilen çelik kuyruğun kendisi, gücü zayıflatmak için özel çentiklere sahip olduğundan veya tamamen manşondan çıktığı için kopabilir.

Kör perçinler sağladıkları için en sık kullanılır. kolay kurulum ve iş için bir tabanca nispeten ucuzdur. Böyle bir tutturucu lehine önemli bir avantaj, manşonun yüksekliği iş parçalarının toplam kalınlığından daha az olsa bile, ince ve kalın bir parçayı bağlayabilmesidir. Basitçe perçini takıp gövdeyi sıkmaya başlayarak, parçaları sabitlemek için gereken yüksek sürtünmeyi elde etmek için yeterli deformasyon oluşturulabilir. Tabii ki, böyle bir bağlantının güvenilirliği, tam teşekküllü bir geçişli kurulum kullanırken olduğu kadar yüksek olmayacaktır.

dişli

Dişli perçin en pahalı olanıdır. Bağlantı elemanının kendisi, içinde bir ipliğin kesildiği içi boş bir manşondur. Manşon, bağlanacak parçaların hazırlanan deliğine doğrudan yerleştirilir, ardından çubuk içe doğru bükülür. Bundan sonra, büküldüğü destek yüzeyine doğru kırılır. Bu durumda egzozda olduğu gibi manşon kırışmaya başlar. Bağlantının gerekli kalitesi elde edilir edilmez, çubuk basitçe açılır.

Bu tür manşonlar genellikle alüminyumdan yapılır, ancak bakır ve pirinç vardır. Bu tür bağlantı elemanlarının ana dezavantajı yüksek maliyetleridir. Ayrıca, yüksek kaliteli bir bağlantı elde etmek için, çubuğun çekme yönünü 90 derece izlemek önemlidir. Bu bağlamda, iş en iyi özel bir tabanca ile yapılır, ancak bir cıvata ve somun ile geçmek oldukça mümkündür.

Bu tür perçinlerin ana avantajı minimal travmadır. Geleneksel perçinlerde her zaman bir çekiçle yaralanma riski vardır. Dışarı çekilebilir tiple çalışırken tabanca kayabilir ve yaralanabilir. Vidalı perçinler güvenli bir uyum sağlar. Bu tür bağlantı elemanları genellikle makine mühendisliğinde ve elektrikli ev aletleri için mahfaza imalatında kullanılır. Çapı geleneksel bir kör perçininkinden önemli ölçüde daha yüksek olan kalın bir perçin sabitlemenizi sağlar.

Perçin çapı ve uzunluğu nasıl seçilir

Bağlantının güvenilir ve görsel olarak çekici olması için doğru bağlantı elemanı parametrelerini seçmek önemlidir:

• Çap.
• Uzunluk.
• Malzeme.

Her şeyden önce, malzemeye dikkat etmelisiniz. Paslanmanın kabul edilemez olduğu parçaları birleştirmek için alüminyum perçinler kullanılır. Sadece korozyona dayanıklı değiller, aynı zamanda çok iyi bir güç göstergesine sahipler. Pirinç bağlantı elemanları, iletken elemanların kurulumunu sağlamak için gerekli olduğu diğer alanlarda olduğu gibi, topraklamayı da kalkanlara sabitlemek için kullanılır.

perçin paslanmaz çelikten Tipik olarak, şiddetli basınca maruz kalan gıda veya kimya endüstrisi ekipmanlarında kullanılır. Böyle bir bağlantı korozyondan korkmaz ve aynı zamanda maksimum derecede sabitleme sağlar. Bakır perçinler genellikle bakır çatılar için kullanılır. Bu amaçlar için diğer malzemelerden yapılmış bağlantı elemanlarının kullanılması, çatının hizmet ömrünü azaltan oksidasyonun ortaya çıkmasına neden olabilir.

Bir sonraki önemli gösterge, tutturucunun uzunluğudur. Çok kısa bir perçin seçerseniz, ortaya çıkan bağlantı güvenilmez olacaktır. Aşırı uzun bir çubuk alırsanız, deformasyonun bir sonucu olarak, ürünlerin görünümünü bozacak yanlış bir mantar elde edersiniz. Bir egzoz manşonunun kullanılması durumunda, bu, güvenilir olmayan bir bağlantı oluşturacak şekilde kuyruğun erken çekilmesine neden olabilir. İdeal olarak, birbirine sıkıca bağlanmış elemanların kalınlığından %20 daha uzun perçin kullanılmalıdır. Bu, parçaları tepe ile güvenli bir şekilde bir arada tutacak mükemmel bir arka kapak sağlar.

Perçin kalınlığının hazırlanan deliğin çapına oranı da önemlidir. Çubuğun kolay girişine izin vermek için sadece biraz daha küçük olmalıdır. Fark çok büyükse, ortaya çıkan boşluk yeterince sıkı doldurulmayacak ve bu da minimum sürtünme yaratacaktır. Sonuç olarak, böyle bir bağlantı güvenilmez olacak, bu nedenle düşük yük altında bile kopacak.

Güvenilir bir bağlantı elde etmek gerekirse, bağlanan malzemenin izin verdiği ölçüde mümkün olan en büyük çapta perçinlerin kullanılması gerekir. Bu tür bağlantı elemanlarının el altında olmaması durumunda, daha ince olanlardan vazgeçilebilir, ancak aynı zamanda birbirine yakın yerleştirilmiş birkaç perçin kullanın.

Malzemelerin deformasyon sırasında oluşan yüke dayanamayacak bir perçin ile bağlanması gerektiğinde, bir numaraya gidebilirsiniz. Bunun için arka taraf deforme olacak astar, geniş bir yıkayıcı takmanız gerekir. Sonuç olarak, ezilmiş uç içinden geçemez, bu yüzden bir mengene gibi bastırmaya ve mantarına doğru çekmeye başlar. Bu, kırılmadan tamamen güvenilir bir düzeltme oluşturacaktır. yumuşak malzeme... Bu yöntem polikarbonat ve kontrplak sabitlemek için kullanılır.

İlgili konular:

tehpribory.ru

Dişli perçinler - çalışma prensibi ve kullanım talimatları

Metal (ve sadece değil) parçaların sabitlenmesi çeşitli yöntemler kullanılarak gerçekleştirilir. Kaynak makinesi Malzemenin önceden delinmesiyle vida veya cıvatalar için kılavuz çekmenin yanı sıra (örneğin, plastikle ilgili bir durumda) kullanmak her zaman mümkün değildir veya pratik değildir. Özel dişli perçinlerin kullanımlarında pratikte hiçbir kısıtlama yoktur ve bağlantıda güvenilir sabitleme sağlar. Bunlar ne tür ürünler ve özellikleri nelerdir bu yazının konusu.

Aslında, geleneksel bir çekiç perçin ile dişli bir vidanın bir melezidir. raptiye... Bu tür ürünleri davlumbazlarla karıştırmayın!

Dişli perçinlerin faydaları

• Karmaşık olmayan kurulum teknolojisi.
• Artan kırılganlık veya düşük kalınlıktaki malzemelerden (örneğin sac metal) yapılmış parçaların güvenilir şekilde sabitlenmesi imkanı. Dişli perçin pratik olarak onları deforme etmez.
• Birleştirilecek numunelerin toplam kalınlığı, bağlantı elemanının uzunluğunu aşarsa, geçiş olmadan tek taraflı sabitleme gerçekleştirilir. Aynı zamanda yapıştırma kalitesi bozulmaz.

Çalışma prensibi

Montaj yerinde güvenilir bir bağlantı, somun numunelerinde iç yüzeyde, cıvatalılarda - ezilmiş parçanın dış yüzeyinde bulunan diş ile sağlanır.

Dişli perçin çeşitleri

Çeşit o kadar geniştir ki, tam olarak listelemek ne mümkün ne de anlamlıdır. Dişli perçinlerin ne olduğunu bilerek, belirli amaçlar için tam olarak neyin gerekli olduğunu belirlemek kolaydır.

Üretim malzemesine göre

• Bakır.
• Alüminyum.

Estetik bileşenin ön plana çıktığı durumlarda demir dışı metal ürünler kullanılmaktadır. Bu nedenle, bu perçinler esas olarak dekorasyon için kullanılır.

• Çelik.
• "Paslanmaz çelikten".

Bu numuneler, bağlantıların daha fazla mukavemetini ve korozyona karşı artan direnci sağlar.

kafa tipine göre

• Düz.
• Gizli.

İplik türüne göre

• Somun (M4 - 8) - ayrılmaz bağlantı. Parçanın arka tarafına erişimin mümkün olmadığı veya sınırlı hareket koşullarında kullanılması tavsiye edilir.
• Vida (M3 - 16) - katlanabilir tip.

Bacağın profiline göre

• Yuvarlak.
• Altıgen (koltukta dönmeyi önlemek için).



kazık türüne göre

• Açık veya kapalı.
• Gizli.
• Küçük veya büyük.

Randevuyla

• Elektriksel olarak iletken.
• Artan çabayla (veya girinti veya esneme).
• Son derece sızdırmaz bir bağlantı için.
• Genişletilmiş bir kafa ile.
• Bir inç iplik ile.
• Etiketlerle (görsel tanımlamaya izin verin).
• Titreşim izolasyonu ile.

Uygulamanın özelliklerine göre bu çeşitler listesine devam edilebilir, ancak endüstrinin kelimenin tam anlamıyla tüm durumlar için dişli perçin ürettiği zaten açıktır.

Bağlantı elemanları ile çalışmanın özgüllüğü

Prensip olarak, "çekiç altında" geleneksel perçinlerin kurulumundan çok az farklıdır.

Bir perçin somunu için eylemlerin algoritması:

• Malzemede bir delik delme.
• Özel bir / alete dişli perçin montajı.
• Yerine yerleştirme (delikte).
• Bağlantı elemanını sıkmak (sıkmak).



cıvatalı için:

Uygulama

Temel olarak, herhangi bir yerde. Daha önce de belirtildiği gibi, herhangi bir kısıtlama yoktur. Ana şey, doğru türü ve boyutu seçmektir. özellikle uygun dişli perçinler kurulumdan sonra arka tarafa erişimi zor veya imkansız olacak ürünleri bağlayın.

Örneğin, güç (sinyal) kabinlerinde elektrik / montaj işi yapan kişi, cıvataya (vidaya) vidalanan somun “diğer taraftan” dönerse paneli sökmenin bazen ne kadar zor olduğunu bilir.

Fiyat

Bu tür ürünlerin fiyatı genellikle 1.000 adet için belirtilir. Minimum değer yaklaşık 1.446 ruble'dir (M4; 10 mm; 0,5 ila 3 mm kalınlığındaki parçaları birleştirmek için; çelik).

Dişli bağlantı elemanları için perçinlerin maliyeti 3.050 ruble'den başlar (manuel model).



ismith.ru

Sac metal parçaların birleştirilmesi.

İnce sac metal parçaları birleştirmenin birkaç yolu vardır. Bunların en basiti bir dikiş dikişidir. Aşağıdaki gibi elde edilir. Birleştirilecek levhaların kenarından 6 ... 8 mm mesafede, bükme çizgileri işaretlenir ve levhalar dik açılarda bükülür (bkz. soldaki şekil a). Daha sonra boşlukların kenarları katlanır (soldaki b'deki şekle bakın), bir kilide bağlanırlar (soldaki c'deki şekle bakın) ve levhalar, şekil d'de gösterildiği gibi bir tahta blok kullanılarak dikişin yakınında katlanır, bağlantı kopmasın diye.

Kova, oluk ve oluk imalatında bir dikiş ile birleştirme parçaları kullanılır. havalandırma boruları, kutular, ayrıca evlerin çatılarını çatı çeliği ile kaplarken.

Fabrikalarda bu tür işler tenekeciler tarafından katlama makinelerinde yapılır. Bu tür makineler için seçenekler aşağıda gösterilmiştir.

Dikiş dikişlerine ek olarak, sac parçalar perçin kullanılarak birleştirilebilir.

Perçinler, sözde "tek parça" bir bağlantı oluşturmak için kullanılır. Genellikle perçinler yardımıyla ince metal levhalar bağlanır, cephe plakaları ve oldukça ağır yapılar bağlanır.

Perçinler, çok eski zamanlardan beri kelimenin tam anlamıyla bir bağlantı elemanı olarak kullanılmıştır. Kendiniz görmek için herhangi bir arkeoloji müzesini ziyaret etmeniz yeterlidir. Örneğin, eski savaşçılar, metal plakaları yalnızca perçinlerle bağlanan zırh giyiyorlardı. Ve bunu inşaat sırasında ana (neredeyse tek) sabitleme elemanı olarak hatırlarsanız Eyfel Kulesi ve kruvazör "Aurora" kullanılan perçinlerdi, bugün çok tanıdık olan bağlantı elemanlarını icat eden insanlara istemeden saygı duyuyorsunuz.

Perçinler, bir dübel başı ve bir saptan oluşan bağlantı elemanlarıdır. Yumuşak çelik, bakır, alüminyum, pirinçten yapılmıştır. Yarım daire (a), havşa (b), düz (c), yarım havşa (d) başlı perçinler vardır (soldaki şekle bakınız).

Parçaları perçinlerle birleştirmek için önce perçin deliklerinin merkezlerini işaretleyin. Daha sonra delikler zımba ile delinir veya delinir.Perçinlerin boyutları birleştirilecek parçaların kalınlığına bağlıdır. Perçin çapının, daha ince parçanın kalınlığının iki katı kadar alınması tavsiye edilir. Perçin çubuğunun uzunluğu, birleştirilecek parçaların kalınlığının ve üzerinde kapatma başlığının oluşturulduğu çıkıntılı parçanın uzunluğunun (perçin çapının 1.25-1.5'ine eşittir) toplamıdır. birleştirilecek iş parçaları bir kerede delinir, bir kelepçe veya bir mengene ile sıkıştırılır. Delik çapı D, perçin çapından d 0,1 ... 0,3 mm daha büyük olmalıdır (sağdaki şekle bakın a) Perçin deliğe yerleştirilir (şekil b) ve perçinin çıkıntılı kısmının uzunluğu, perçin çapından 0,1 ... 0,3 mm daha büyük olmalıdır. (1.3 ... 1.6) d'ye eşit olsun. Ekleme kafası destek girintisine (2) (Şekil C) yerleştirilir ve birleştirilecek parçalar gerdirme (1) üzerine çekiç darbeleriyle yakınlaştırılır. Daha sonra bir çekiç (3) dairesel darbeleri ile çıkıntılı kafa perçinlenir (Şekil D) ve verilir. doğru şekil kıvrımı (4) kullanarak (şekil e).

Perçinli bir bağlantı yaparken, tutamağa çekiç bağlantısının güvenilirliğini kontrol etmek gerekir.İş parçası bir mengeneye sağlam bir şekilde sabitlenmelidir.Çalışanın arkasında durmayın.

Perçinli bağlantılar, uçak yapımında, gemi yapımında, köprü parçalarını birleştirmek için, metal mutfak eşyaları imalatında kullanılır. Endüstride iş parçaları pnömatik perçin çekiçleri veya özel perçinleme makinelerinde perçinlenir.Perçinlerin şüphesiz pek çok yadsınamaz avantajları vardır. Ancak standart, sözde "sağlam" perçinler de oldukça önemli bir dezavantaja sahiptir - gerçekten güvenilir bir bağlantı oluşturmak için onlarla yapılan işin kalitesine büyük dikkat gösterilmelidir. Perçinleme sırasında perçinin diğer taraftan sıkıca tutulması gerektiği düşünülürse bu oldukça zahmetli bir iştir. Ancak ilerleme durmuyor. Perçinli bağlantı teknolojisindeki gelişmeler, bu sorunu çözen kör perçinlerin ortaya çıkmasına neden olmuştur.

Kör perçinlerle çalışmak için ayar aleti (soldaki şekle bakın) nispeten ucuzdur ve kullanım kolaylığı çok büyüktür. Tek taraflı sabitleme teknolojisi kesinlikle diğer sabitleme yöntemlerinden daha uygun ve güvenilir olduğundan, makine mühendisliği, inşaat sektörü, otomobil ve mobilya endüstrisi ve elektronik endüstrisindeki işletmeler aktif olarak kör perçin kullanmaktadır.

Tek yönlü çekme (kör) perçin iki parçadan oluşur: bir gövde ve bir çubuk. Perçin gövdesi yapılır çeşitli malzemeler: alüminyum, çelik, paslanmaz çelik, bakır, MONEL alaşımı (Ni / Cu = 70/30). Kör perçin sapları çelik veya paslanmaz çelik olarak mevcuttur.

Tasarım özellikleri: perçin dışbükey veya havşa başlıdır. Perçini takmak için, malzemenin yalnızca bir tarafından erişim gereklidir. Montaj: Sabitlenecek malzemeleri delin, perçini özel aletle monte edin.

Kör perçinlerin özelliklerinden geometrik boyutlara (perçin gövdesinin çapı ve uzunluğu) dikkat edilmelidir. Perçin tipi, bir yakalı (D başlı = 2D perçin gövdesi, Şekil 1), büyütülmüş bir yakalı (D başlı = 3 boyutlu perçin gövdesi, Şekil 2), havşalı (Şekil 3) ve bir su ile kör olan geleneksel olabilir. -gaz geçirmez gövde (Şekil 4).

teknolojiler.info

Metal levhaları birleştirirken perçin kullanımı

Perçin, kalıcı bir bağlantı oluşturmak için kullanılan metal bir çubuktur. Bu teknoloji, esas olarak, örneğin hava kanalları ve ayrıca metal yapıların parçaları oluşturulurken sac metali sabitlemek için kullanılır. Perçinleme son derece güçlü bir bağ oluşturur. Aynı zamanda kaynaktan farklı olarak bu yöntem, birleşecek olan malzemelerin dikiş bölgesinde ısıtılması ve yapısının değiştirilmesi ile ilgili değildir.

Perçinleme teknolojisi sıcak (önceden ısıtılmış) ve soğuk olabilir. İlk kullanılan büyük panel yapıörneğin bina kirişleri gibi büyük parçaları bağlarken ve ikincisi - günlük yaşamda ve ince sacdan parçaların birleştirilmesi için bitirme işlerinde.

Birkaç çeşit perçin vardır. Çekiç perçin, yarım daire biçimli veya düz (havşa başlı) başlı monolitik mantar biçimli bir üründür. Metal ürünler arasında güçlü bir bağlantı oluşturmaya hizmet eder.

Perçinin sapı çok kısaysa, güçlü bir uç kapağı oluşturmaz. Aksine, çok uzunsa, kafa düzgün şekillenmeyecek ve güvenilir bir sabitleme sağlamayacaktır. Bu konuda perçinler birleştirilecek parçaların malzemesinin kalınlığına göre seçilmelidir.

Başlar arasındaki perçin sapının uzunluğu, çapının beşini geçmemelidir. Bu oran sağlanamıyorsa, perçinli bağlantı cıvatalı olanla değiştirilir.

leroymerlin.ru

2.12. Perçinleme ve perçinleme aletleri. Sıhhi Tesisat: Çilingir İçin Pratik Bir Rehber

2.12. Perçinleme ve perçinleme aletleri

Perçinleme, perçin adı verilen çubuklar kullanılarak malzemelerin kalıcı olarak birleştirilmesi işlemidir. Baş ile biten perçin, birleştirilecek malzemelerin deliğine takılır. Perçinin delikten çıkan kısmı soğuk veya sıcak halde perçinlenir ve ikinci bir kafa oluşturur.

Perçinli bağlantılar kullanılır:

bu bağlantıların kaynağının teknolojik olarak zor veya imkansız olduğu durumlarda, bağlantının güvenilirliği için yüksek gereksinimleri olan titreşim ve şok yüklerinin etkisi altında çalışan yapılarda;

kaynak sırasında eklemlerin ısınması, bükülme olasılığı, metallerdeki termal değişiklikler ve ortaya çıkan önemli iç stresler nedeniyle kabul edilemez olduğunda;

kaynak yapılamayan çeşitli metal ve malzemelerin birleştirilmesi durumunda.

Perçinli bağlantılar yapmak için aşağıdaki perçin türleri kullanılır: yarım daire başlı, havşa başlı, yarım havşa başlı, boru şekilli, patlayıcı, bölünmüş (Şek. 29). Ayrıca pan başlı, düz başlı, konik başlı, konik başlı ve başlı, oval başlı perçinler kullanılmaktadır.

Perçinler karbon çeliği, bakır, pirinç veya alüminyum olarak mevcuttur. Metalleri birleştirirken, birleştirilecek elemanlarla aynı malzemeden bir perçin seçilir.

Bir perçin, bir kafa ve perçin gövdesi adı verilen silindirik bir gövdeden oluşur. Perçinin, birleştirilecek malzemenin diğer tarafından çıkan ve kapama başlığını oluşturması amaçlanan kısmına bacak denir.



Pirinç. 29. Perçinler:

a - yarım daire başlı; b - havşa başlı; • yarı havşa başlı; g - tübüler; d - patlayıcı; e - bölünmüş

Yuvarlak başlı perçin uzunluğu başın tabanına (gövde uzunluğu) kadar ölçülür, havşa başlı perçin uzunluğu kafa ile birlikte ölçülür, yarım havşa başlı perçin uzunluğu geçiş kenarından ölçülür. perçin gövdesinin sonuna kadar koniye küre.

Perçin çapı gövde çapına göre belirlenir ve kafa tabanından 6 mm mesafede ölçülür. Sıcak perçinleme için perçin delik çapı, perçin çapından 1 mm daha büyük olmalıdır.

Çapı 14 mm'ye kadar olan çelik perçinler soğuk halde perçinlenebilir. Çapı 14 mm'nin üzerindeki perçinler sıcak perçinlenir. 10 mm'den 37 mm'ye kadar olan perçin çapları 3 mm'den sonra artar.

Perçinleme, delinmiş, delinmiş veya delinmiş delikler kullanır. Güçlü, sıkı ve sıkı sıkı perçinli bağlantılar için sadece delinmiş delikler kullanılır.

Perçinli mafsallar üst üste tek şeritli, dipçik iki şeritli simetrik, dipçik iki şeritli, asimetrik olarak üst üste bindirilebilir (Şek. 30).




Pirinç. 30. Perçinli bağlantı türleri:

a - örtüşme; b - bir ped ile uçtan uca; â - simetrik iki bindirme ile uçtan uca; d - iki bindirme ile uçtan uca, asimetrik

Mukavemet ve yoğunluk açısından, aşağıdaki perçinli bağlantı türleri kullanılır: sadece mekanik mukavemetin gerekli olduğu güçlü; sadece yoğunluk ve sıkılık gereksinimlerinin uygulandığı yoğun; sıkıca yoğun, buna ek olarak mekanik mukavemet bağlantının sıkılığı da gereklidir. İkincisi, başlıktaki bir artış ve bir perçin başının varlığı ile elde edilir, birleştirilecek levhaların trimini ve perçinlerin başlarını alt damgalayarak perçinlerin oldukça sık yerleştirilmesi.

Perçinli dikişler boyuna, enine ve eğik olarak ayrılmıştır. Tek sıra, çift sıra ve çok sıralı (paralel ve kademeli perçinler) olabilirler. Dikişler tam veya eksik olabilir (Şek. 31).




Pirinç. 31. Perçinli dikiş çeşitleri:

a - tek sıra; b - çift sıra; â - çok sıralı dolu; d - çok satırlı eksik

Çeşitli perçinli bağlantı türlerini perçinlemeden önce, perçinleme adımı (adım Bu diziler Bu sıradaki en yakın iki perçin arasındaki mesafedir, dikiş adımı sıralardaki tüm adımların en küçük çokluğudur) ve perçin ekseninden şeridin kenarına kadar olan mesafedir.

Perçin çapına, ihtiyacına ve perçinleme tipine göre manuel ve mekanik perçinleme kullanılmaktadır.

Kilitleme kafası, darbeli perçinleme ve basınçlı perçinleme ile elde edilir. Darbeli perçinleme çok yönlüdür ancak gürültülüdür; Basınçlı perçinleme daha iyi ve daha sessizdir.

Manuel perçinleme için, perçin başını, kıvrımı, desteği, kelepçeleri ve penseyi şekillendirmek için çekiçler kullanılır.

Mekanik perçinleme için pnömatik veya elektrikli çekiçler, perçin maşaları, perçin başı destekleri ve konsollar kullanılır. Büyük endüstriyel tesislerde perçinleme makineleri kullanılır - eksantrik ve hidrolik.

Perçinler ısıtılabilir dövmek, kontak, elektrikli ısıtma tesisatlarında endüstriyel frekans akımları ve ayrıca bir gaz alevi.

Yanlış perçinleme, aşırı soğutulmuş veya aşırı ısınmış perçinlerden, bağlı elemanların birbirine iyi oturmamasından, başın oluşumundaki hatalardan, perçin gövdesinin aşırı kısa veya uzun olmasından, perçin gövdesinin delikte eğriliğinden ve ayrıca çok fazla perçinlemeden kaynaklanır. havşa başlı kafa için delinmiş derin delik.

Perçinleme için servis verilebilir bir alet kullanmalısınız. Elinize eldiven giyin, gözlerinizi gözlükle koruyun. Perçin başı destek veya konsola doğru şekilde yerleştirilmeli ve dövme perçin gövdesine doğru şekilde yerleştirilmelidir. Perçinleme sırasında kıvrıma elinizle dokunmayın.

Sonraki bölüm>

hobi.wikireading.ru

Metalin manuel perçinlenmesi. | MekanikBilgi

Metalin manuel perçinlenmesi. 4,67 / 5 (%93,33) 6 oy

Şu anda, elle perçinleme bir istisna olarak kullanılmaktadır ve en sık şu durumlarda karşılaşılmaktadır: yenileme çalışmaları.

Manuel perçinleme, büyük ekipman maliyetleri gerektirmez. Manuel perçinleme için ihtiyacınız olan: perçin boynuzu, destek, kıvırma, el çekici, bir veya iki balyoz ve besleme pensesi.

Manuel perçinlemenin dezavantajları.

Elle perçinlemenin dezavantajı, perçin üzerindeki çekiç darbelerinin zayıflığıdır; bu, büyük bir perçin uzunluğu ve çapı ile çubuğun tüm uzunluğu boyunca uzanmaz ve bu nedenle metal perçin deliğini tamamen doldurmaz. Bu nedenle, dört perçin çapından fazla olmayan bir çubuk uzunluğu ile manuel perçinlemeye izin verilir.



Pirinç. 1. Perçinleme sırasında kıvırma konumu.

Manuel perçinlemede, perçin sapı bir çekiçle bozulur; bir balyozla yapılan güçlü darbeler çubukları yerleştirmez, sadece çıkıntılı kısmı düzleştirir.

El perçinleme aleti.



Pirinç. 2. Destekler:

a - basit düz çizgi; b - basit kavisli; â - kol; g - vida; d - pnömatik.

Çubuğun ucunun (Şek. 1, a) kıvırma yardımıyla (Şek. 1, b) alt üst edilmesiyle elde edilen kalınlaşmadan bir başlık oluşturulur. Kafa oluşturulduğunda, kıvrıma balyozla darbeler uygulanır ve kıvrım her yöne döndürülür ve yatırılır ve böylece kafa düzgün bir küresel yüzey alır. Tüm işlem boyunca perçin, basit bir kol veya vida desteği ile alttan desteklenir (Şekil 2). Şu anda pnömatik destekler kullanılmaktadır. Perçinlerin perçinlenmesi ve soğutulması sonunda kafalarının şeklinin doğruluğu kontrol edilir ve herhangi bir hasar görülmez.

mechanicinfo.ru

Çekiç perçinler, her inşaatçının kitinin önemli bir bileşenidir. uzun zaman... Özünde, tepesinde özel bir kafa bulunan, formda yapılabilecek bir tür çubukturlar. farklı formlar(en yaygın olanları yuvarlaktır).

Genel bilgi

Güvenli bir bağlantı oluşturmak için çekiç perçinler kullanılır. Bunu yapmak için, oluşturucu bağlanacak elemanların her tarafına erişime sahip olmalıdır. Birleştirilecek malzemelerdeki deliklerin perçin çapına benzer olması gerektiğine dikkat etmek önemlidir (olası hatalar GOST tarafından belirlenir).

Perçinlerin boyutları önemli ölçüde değişebilir. Bu nedenle, çap 1 ila 36 milimetre arasındadır ve uzunluk 2 ila 180 milimetre arasındadır. Bu yayılma, farklı kalınlıklardaki malzemeleri birleştirmek için çeşitli alanlarda parçaların kullanılmasını mümkün kılar. Ancak aynı zamanda boyutun, perçinlerin çalışma sırasında yaşayacağı yüklere uygun olması gerektiğini hatırlamakta fayda var. Bu yüzden deneyimli inşaatçılar daha sık olarak "boyutsal marj" ile perçinlerin kullanılması tavsiye edilir ve tavsiye edilir - daha az bir parça almak daha iyidir.

Genel olarak, tüm veri gereksinimleri yapı elemanları, Rusya Federasyonu tarafından kabul edilen ilgili inşaat GOST'lerinde belirtilmiştir ve ayrıca uluslararası düzeyde yasallaştırılmış çeşitli belgelerle (örneğin, üretim içi boş perçin GOST 12639-80'i düzenler).

İmalat malzemesi

Çekiç perçinler çeşitli malzemelerden yapılabilir. Dikkate almak için - en popüler çeşitler.

Alüminyum

Bu tür inşaat parçaları da genellikle çeker ocak olarak adlandırılır. Üretimleri birkaç yerel standartla düzenlenir:

• havşa başlı - GOST 10300-80;
• yarım daire biçimli olan - GOST 10299-80;
• düz - GOST 10303-80;
• yarı içi boş - GOST 12641-80.

Boyut ızgarası oldukça çeşitlidir: çap - 1 ila 10 milimetre, uzunluk - 5 ila 45 milimetre. Ayrıca bu göstergeler perçin tipine (çekiç, çekme, dişli) göre farklılık gösterebilir.

Şunu da belirtmek gerekir ki, bu tür alüminyum parçalar birkaç çeşit malzemeden yapılabilir. Bu nedenle, en popüler hammadde D18, B65, AMts, D19P, AMG 5P kalite alüminyum olarak kabul edilir. Ayrıca duralumin olabilirler.

Çelik

Tüm çekiç perçinler arasında özel bir yer paslanmaz çelik parçalar tarafından işgal edilmiştir. Bu elemanların üretimi sadece Rusya'da değil, yurtdışında da gerçekleştirilmektedir.

Sıklıkla çelik perçinler olmadan üretilen ek kapsam ve boyutları değişebilir. Örneğin, kafanın çapı 1,8 ila 55 mm arasında olabilir, kafanın yüksekliği 0,6 ila 24 mm arasında olabilir, tüm elemanın yüksekliği 2 ila 180 mm arasındadır.

Bu kadar çeşitli göstergeler nedeniyle, bu parçalar metalden yapılmış levhaları bağlamak, cephe plakalarını alt yapılara sabitlemek ve metal yapıları diğer malzemelerden parçalarla birleştirmek için kullanılabilir.

Bakır

Bu malzemeden yapılmış yapı parçaları, birkaç ayırt edici özellik ile karakterize edilir:

• anti-manyetik özelliklerinden dolayı radyo endüstrisinde yaygın olarak kullanılırlar;
• bakırın paslanmaması nedeniyle, ondan yapılan perçinler hemen hemen tüm alanlarda talep görmektedir (özellikle bunlarla tutturulan malzemelerin genellikle su ve hava ile temas ettiği durumlarda);
• bakır elementler, harekete karşı oldukça dayanıklı oldukları için kimya endüstrisi için cihaz ve aletlerin montajında ​​kullanılır. çeşitli maddeler yapay olarak yapılmıştır.

Çoğu üretici bakır perçin yapar standart boyutlar: 2 ila 8 mm çapında.

Pirinç

Pirinç parçalar oldukça sünektir ancak aynı zamanda dayanıklıdır. Ve onun sayesinde dış görünüş sadece doğrudan işlevlerini yerine getiremezler, aynı zamanda dekoratif veya tasarım öğesi olarak da hizmet edebilirler. Çoğu zaman, bu tür elemanlar endüstriyel ve alet yapımı alanlarında kullanılır.

Pirinç perçinler 4–70 mm uzunluğunda ve 2–8 mm çapındadır.

Yarım daire başlı pirinç parçalar için doğru kıvrımı (mandrel) seçmek için, aşağıdakilere sahip kıvrımları seçmelisiniz:

• uzun hizmet ömrü;
• düzgün sertleşme;
• çalışma uçları cilalıdır;
• darbe kafaları endüktif olarak tavlanır.

- bu, metal yapıların (kafesler, kirişler, çeşitli tipte kaplar ve çerçeve yapıları) imalatında kullanılan perçinler kullanılarak kalıcı bağlantıların üretimidir. Perçin, sünek metalden yapılmış, bir ucunda ek adı verilen bir kafanın yapıldığı silindirik bir çubuktur. Perçinleme işlemi sırasında Birleştirilecek iş parçalarının deliklerine takılan çubuğun ikinci tarafında, kapama başlığı adı verilen ikinci bir perçin başı oluşturulur. İpotek ve kapanış başlıkları esas olarak yarım daire şeklindedir ve havşalıdır (Şekil 5.14). Perçin üretimi için sünek bir metal kullanma ihtiyacı, kafalarının perçin çubuğunun plastik deformasyonu sonucu oluşmasından kaynaklanmaktadır. Perçinli bağlantılar yapılırken perçinler, bağlanacak parçaların yapıldığı aynı malzemeden seçilmelidir. Bu, perçin ile parça arasındaki temas noktasında korozyona neden olan galvanik buharların ortaya çıkmasını önler. Perçinleme işlemi iki aşamadan oluşur - hazırlık aşaması ve perçinlemenin kendisi.

Hazırlık perçinleme işlemi perçin için bir delik delmeyi veya delmeyi ve bir ipotek için havşa açarak ve gerekirse kilitleme kafasıyla bir girinti oluşturmayı içerir. Perçinlemenin kendisi, hazırlanmış bir deliğe bir perçin takılmasını, perçinlenmiş boşlukların gerilmesini, bir kapatma başlığının oluşturulmasını ve perçinlemeden sonra sıyrılmasını içerir. Perçin bağlantısının yapısına bağlı olarak, perçinleme soğuk (ısıtmadan) ve sıcak (perçinin 1000 ... 1 100 ° C'lik bir sıcaklığa ön ısıtılmasıyla) yapılır. Pratikte, çapı 12 mm'nin üzerinde olan çelik perçinler kullanıldığında sıcak perçinleme kullanılır.

Perçin çeşitleri ve perçinli dikişler

En sık kurulum işleri yarım daire başlı ve havşa başlı perçin çeşitleri kullanılmaktadır. Havşa başlı perçinlerin perçinleme yerindeki parçaları sağlam bir şekilde bağlamaması nedeniyle kullanımları sınırlıdır. Bu tip perçinler kullanılır. sadece yapının çalışma koşullarına göre kafalarının yüzeyinin üzerine çıkmaması gereken durumlarda. Amaca ve çalışma koşullarına bağlı olarak, perçinlerin diğer kafa biçimleriyle birlikte kullanılması mümkündür (Şekil 5.15).

Perçin boyutlarının seçimi, perçinlenen parçaların kalınlığına bağlıdır. Perçin çapı, kural olarak, birleştirilecek parçaların toplam kalınlığına eşit olmalıdır. Perçin çubuğunun uzunluğu, kapatma başlığının oluşumu, perçinleme sırasında çubuğun büzülmesi ve perçin çubuğu ile duvar veya bunun için delik arasındaki boşluğu doldurma ihtiyacı dikkate alınarak belirlenir.

Havşa başlı perçin çubuğunun uzunluğunu belirleme prosedürünü düşünün (bkz. Şekil 5.14, a) ve yarım daire biçimli (bkz. Şekil 5.14, b) başlı. Her iki durumda da perçin uzunluğu /, perçinlenmiş parçaların kalınlığına (S) ve birleştirilecek parçaların yüzeyinin üzerindeki delikten çıkıntı yapan perçin sapının parçasının uzunluğuna / 0'a göre belirlenir. Çubuğun çıkıntılı kısmının uzunluğu, perçin çapına ve kapatma kafasının şekline bağlıdır. Yarım daire başlı perçinler için 10 = (1.2 ... 1.5) d, havşa başlı perçinler için 10 = (0.8 ..., 2) d.

Perçinin serbest fakat yeterince sıkı bir şekilde takılmasını sağlamak için, delik çapı perçin çapından biraz daha büyük olmalıdır:

Perçin çapı, mm 2,0 2,3 2,6 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

Matkap çapı, mm:

hassas montaj…. 2,1 2,4 2,7 3,1 3,6 4,1 5,2 6,2 7,2 8,2

kaba montaj…. 2.3 2.6 3.1 3.5 4.0 4.5 5.7 6.7 7.7 8.7

Bağlantıda kapama başlığı oluşturmanın mümkün olmadığı durumlarda patlayıcı perçinler kullanılır (Şekil 5.15, e). Bir patlayıcı ile doldurulmuş böyle bir perçin, birleştirilecek parçaların deliğine takılır ve soğuk halde hafif çekiç darbeleriyle alt üst edilir. Bundan sonra, ipotek kafasının yanından bazıları tarafından ısıtılır. ısıtma cihazı(örneğin, bir havya ile), bunun sonucunda perçin miline yerleştirilen maddenin bir patlaması meydana gelir ve ucu genişleyerek bir kapama başlığı oluşturur.

İnce metal levhaları ve metalik olmayan malzemelerden yapılmış parçaları birleştirmek için, kapatma kafası havşa ile oluşturulan boru şeklindeki perçinler kullanılır (Şekil 5.15, g).

Parçaların perçinlerle birleştiği yere perçinli dikiş denir. Bağlantının doğasına ve amacına bağlı olarak, perçinli dikişler üç tipe ayrılır: güçlü, sıkı ve güçlü.

durumlarda güçlü bir dikiş kullanılır artan güçte bir bağlantı elde etmek gerektiğinde. Kural olarak, bunlar çeşitli bileşiklerdir. taşıyıcı yapılar: kirişler, kolonlar, kaldırma yapıları ve diğer benzer yapılar.

Sıkı dikiş kullanılır sıvılar için tankları ve kapları perçinlerken, gazları ve sıvıları düşük basınç altında taşımak için boru bağlantıları.

sıkı dikişörneğin buhar kazanlarında yüksek basınç altında çalışan cihaz ve yapılardaki parçaları bağlamaya hizmet eder.

Bağlantı parçalarının göreceli konumu ile iki tür dikiş vardır: uçtan uca ve örtüşme (Şekil 5.16, a). Parçaların birleştirilmesi, bindirmeler kullanılarak gerçekleştirilir. Bağlantı, bir (Şekil 5.16, b) veya iki (Şekil 5.16, c) bindirme kullanır. Her türlü bağlantı için perçinler bir, iki, üç veya daha fazla sıra halinde yerleştirilebilir. Bağlantıdaki perçin sıra sayısına bağlı olarak bir, iki ve çok sıralı perçinli bağlantılar ayırt edilir (Şekil 5.17).

Bağlantıdaki perçinler arasındaki mesafe bağlantı tipine göre seçilir (tek sıra veya çift sıra). Tek sıra dikişlerde, perçin eksenleri (aralık) arasındaki mesafe üç perçin çapına eşit olmalı ve ek yerinde birleştirilecek parçaların kenarından perçin eksenine olan mesafe en az bir buçuk olmalıdır. çaplar. Çift sıralı dikişler yapılırken, bu mesafe, tek sıra bağlantıda olduğu gibi, buna göre dört perçin çapına ve bir buçuk'a eşit olmalıdır. Bu tür bağlantılarda perçin sıraları arasındaki mesafe iki çap olmalıdır.

Birçoğu bu cihazı alet mağazalarında gördü - ancak herkes onu nasıl kullanacağını bilmiyor. Kör perçinleyiciyi hiç ellerinde tutmamış olanlar, kullanımının rahatlığını ve çok yönlülüğünü takdir edemeyeceklerdir.

Perçinli bağlantılar çok yönlü olmuştur ve öyle kalmaya devam etmektedir ve ucuz yolçeşitli parçaların birleştirilmesi. Gemi yapımında ve uçak yapımında genellikle dış kaplamayı çerçeveye tutturmanın tek yolu budur.

Klasik perçinleme şöyle görünür:

Titanik'in gövdesi ve sapı bu şekilde tavanıza perçinlendi.

ÖNEMLİ! Perçinli bağlantı ayrılamaz. Parçaları ayırmak için perçini mekanik olarak kırmak (delmek, kesmek) gerekir.

Modern teknolojiler de buna dokundu eski yol... Günlük yaşamda çok az insan çekiç ve sıkma nozulu kullanır. Parçaları neredeyse tek elle perçinlemenizi sağlayan yarı otomatik aletler var. Gerçek ve perçinler biraz farklı görünüyor.

Manuel perçin makinesi nasıl çalışır?

Süreci anlamak için perçini iş başında görmeniz gerekir. Diyagram ana unsurlarını gösterir:

Hazırlanan deliğe bir perçin manşonu yerleştirilir. Alet göbeğe yerleştirilir ve perçin bileziğine dayanır. Sabit çubuk, manşonun üst kısmını perçinleyerek manşondan dışarı çekilir.

Perçinleme tamamlandığında ve maça başı perçinli burç içine sıkıca oturduğunda, çubuk çıkar. Perçinlenmiş malzemeler sadece bir burç ile bağlanır.

ÖNEMLİ! Malzeme, mekanik bir kör perçinleyiciyi tanımlar. Hidrolik, pnömatik ve elektrik ataşmanları vardır. Ancak günlük hayatta kullanılmazlar.

Aletin çalışma prensibi ve yapısı da şemada ele alınacaktır.

• kafa (1), deliğe takılan perçinin göbeğine konur;
• gövde (2) bir alt tutamak ve bir baskı yatağı görevi görür;
• eksen (9) ile çerçeve üzerinde duran üst kol (3) bir güç koludur;
• kolları sıkarken, çalışma manşonu (4) perçin çubuğunu sıkıca sabitleyerek pens çenelerini (5) sıkıştırır;
• hareket etmeye devam ederken, pens mekanizması çubuğu perçin kovanından çekerek perçinli bir halka oluşturur;
• kollar açıldığı zaman, koni burcu (6), yayın (7) etkisi ile kamları çözerek pens mekanizmasının orijinal alt pozisyonunu almasını sağlar;
• kapak (8) bir yay durdurucudur, pens mekanizmasına bakım yapmak için çıkarılabilir;
• Operatörün rahatlığı için, farklı çaplardaki perçinler için çıkarılabilir başlıklar (10) gövde içerisinde muhafaza edilmektedir.