Para makapagproseso mga blangko ng bakal pagbibigay sa kanila nais na hugis, malawakang ginagamit sa produksyon. Salamat sa mga metal cutter para sa milling machine, ang mga produkto ay nakuha sa mahigpit na alinsunod sa proyekto ng engineering. Ang mga uri ng mga cutter na ipinakita ngayon sa domestic market ay napaka-magkakaibang, na nagbibigay-daan sa iyo upang piliin ang pinaka-angkop na opsyon para sa isang partikular na kaso.

Mga prinsipyo ng pag-uuri ng mga cutter para sa metal

Ang iba't ibang uri ng mga milling machine ay tinutukoy ng disenyo at layunin ng tool, pati na rin ang paraan ng pagpapakain sa cutter, bukod sa kung saan ay turnilyo, umiinog at tuwid. Ang gumaganang mga gilid ng cutting tool, na ang bawat isa, sa katunayan, ay isang pamutol, ay gawa sa mga matigas na haluang metal na bakal o mga materyales tulad ng mga keramika, brilyante, carded wire at iba pa.

Ginagawang posible ng iba't ibang mga cutter na mag-sample ng materyal sa karamihan mahirap na mga lugar, bilang isang resulta kung saan ang workpiece ay binibigyan ng kinakailangang hugis at ito ay nagiging isang tiyak na bahagi.

Ang mga milling cutter ay inuri ayon sa mga sumusunod na parameter:

• ang lokasyon ng mga ngipin (mga pamutol);
• konstruksiyon (prefabricated, one-piece);
• disenyo ng ngipin;
• direksyon ng ngipin;
• paraan ng pangkabit ng mga elemento ng pagputol;
• pagputol ng materyal.

Mga uri ng mga pamutol para sa metal

Ang sinumang baguhan na craftsman na nahaharap sa pangangailangang magproseso ng metal ay kailangang maghanap ng impormasyon tungkol sa kung ano ang mga cutter. Inilalarawan namin ang pinakakaraniwang uri ng mga cutter para sa kanilang nilalayon na layunin.

Disk

Ginagamit ang mga disc cutter para sa mga sumusunod na uri ng trabaho:

• pagputol ng mga blangko;
• slotting;
• metal sampling;
• chamfering, atbp.

Ang mga elemento ng pagputol ng naturang mga tool ay maaaring matatagpuan sa isa o magkabilang panig. Depende sa uri ng pagproseso (mula sa preliminary hanggang sa pagtatapos), ang laki ng cutter at ang mga ngipin nito ay nagbabago. Gumagana ang mga carbide disc cutter sa pinakamahirap na kondisyon na may mataas na vibration at ang kawalan ng kakayahan na epektibong alisin ang mga chips mula sa cutting area.

Kabilang sa mga uri ng naturang mga tool ay maaaring makilala:

• ukit;
• slotted;
• pagputol;
• dinisenyo upang iproseso ang mga bahagi ng metal mula sa dalawa o tatlong panig.

Ang mga pangalan ng mga tool na ito ay tinutukoy ng kanilang layunin: halimbawa, ang mga cutting cutter ay kinakailangan para sa pagputol ng mga blangko ng metal sa mga milling machine, at sa tulong ng mga slotted cutter, ang mga grooves at slot ay pinutol.

wakas

Ang ganitong mga cutter ay gumagana sa mga flat at stepped na ibabaw ng mga bahagi ng metal. Mula sa pangalan mismo ay malinaw na ang dulong bahagi ng tool ay gumagana, ayon sa pagkakabanggit, ang axis ng pag-ikot nito ay patayo sa workpiece plane. Kadalasan, ang mga cutter na ito ay napakalaking, ginagawa itong maginhawang gamitin. mapagpapalit na mga plato. Ang isang malaking bilang ng mga ngipin sa lugar ng pakikipag-ugnay sa isang bahagi ng metal ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang mataas na bilis ng pagproseso at makinis na operasyon ng tool.

cylindrical

Ang mga cutter ng ganitong uri ay maaaring may tuwid o helical na ngipin. Ang dating proseso ay makitid na mga eroplano, habang ang huli ay gumagana nang mas maayos at samakatuwid ay nakatanggap ng unibersal na aplikasyon.

Cylindrical cutter

Ang mga puwersa ng axial na nagmumula sa ilalim ng ilang mga mode ng pagpapatakbo ng mga cutter na may helical na ngipin ay napakataas. Sa mga kasong ito, ginagamit ang mga dobleng tool, ang mga ngipin na kung saan ay matatagpuan na may iba't ibang direksyon ng pagkahilig. Salamat sa solusyon na ito, ang mga puwersa ng axial na nangyayari sa proseso ng pagputol ay balanse.

Kasama rin sa ganitong uri ang mga rasp cutter ng uri ng "mais", sa kanilang tulong ay pinoproseso nila ang mga ledge at pinutol ang mga grooves.

sulok

Ang gilid ng naturang pamutol para sa metal, na ginagamit para sa pagproseso ng mga hilig na ibabaw, pati na rin ang mga grooves ng sulok, ay may isang korteng kono na ibabaw. Mayroong parehong isang-anggulo at dalawang-anggulo na mga uri ng mga tool na naiiba sa lokasyon ng cutting edge (sa dalawang-anggulo na mga modelo ay matatagpuan sila sa dalawang katabing conical na ibabaw, at sa isang-anggulo na mga modelo - sa isa korteng kono ibabaw). Sa tulong ng naturang mga cutter, maaari kang gumawa ng mga chip grooves sa mga tool ng iba't ibang uri.

Upang bumuo ng mga grooves na may bevelled side surface, single-angle tool para sa metal ng " dovetail” at isang baligtad na dovetail.

Terminal

Kadalasan, ang mga end (o daliri) na milling cutter para sa metal ay ginagamit upang lumikha ng mga grooves, contour ledge at recesses, at upang iproseso ang magkaparehong patayo na mga eroplano.

Ang mga end mill ay nahahati sa ilang uri ayon sa mga sumusunod na katangian:

• monolitik o soldered cutting elemento;
• na may isang conical o cylindrical shank;
• para sa pagtatapos ng metal (pinong ngipin) o para sa magaspang (malaking ngipin).

Mga end mill

Ginagamit ang mga carbide end mill para magtrabaho sa mga metal na hindi maganda ang makina - bakal, cast iron, atbp. Kabilang sa mga end mill, mayroon ding mga spherical (ball) cutter na kinakailangan para sa pagproseso ng mga recess na spherical na hugis, radius cutter na ginagamit para sa sampling grooves ng iba't ibang hugis , fungal - carbide cutter para sa T- figurative grooves sa mga workpiece na gawa sa cast iron, steel, non-ferrous na mga metal. Kasama rin sa dulo ang mga engraver o engraving cutter na ginagamit sa pagproseso ng mga mahalagang metal, tanso, tanso at iba pang materyales.

Hugis

Mula sa pangalan ay nagiging malinaw na ang ganitong uri ng cutting tool ay idinisenyo upang iproseso ang mga hugis na ibabaw. Ang ganitong mga cutter ay aktibong ginagamit para sa pagproseso ng mga bahagi ng metal na may makabuluhang ratio ng haba ng workpiece sa lapad nito, dahil ang mga hugis na ibabaw ng mga bahagi ng maliit na haba sa malalaking industriya ay kadalasang ginagawa sa pamamagitan ng paghila. Ang mga relief cutter ang pinakamahirap patalasin.

Ayon sa uri ng ngipin, ang mga hugis na tool sa paggiling para sa metal ay nahahati sa dalawang uri:

• may matulis na ngipin;
• may matatalas na ngipin.

Uod

Ang pagproseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng paraan ng pag-roll dahil sa point touch ng workpiece na may tool. Ang mga pamutol ng worm ay nahahati sa isang bilang ng mga subspecies ayon sa mga sumusunod na parameter:

• solid o gawa na;
• kanan o kaliwa (direksyon ng mga pagliko);
• multi- o single-pass;
• na may hindi pinakintab o giniling na mga ngipin.

Annular cutter (o core drills)

Ang ganitong mga tool ay ginagamit upang gumawa ng mga butas, at ang mga annular cutter ay nagbibigay ng mas mataas na bilis ng pagputol kumpara sa mga twist drill ng halos 4 na beses.

Mayroong mga cutter para sa metal hindi lamang para sa mga CNC machine, kundi pati na rin para sa mga drills. Kung hindi man, tinatawag din silang burrs. Ang kanilang disenyo ay nagbibigay ng isang espesyal na pin para sa pag-clamping sa drill chuck. Sa pagbebenta, ang mga burr ay matatagpuan lamang sa anyo ng mga kit, dahil ang pagtatrabaho sa metal na may drill ay nangangailangan ng katumpakan at naaangkop tiyak na gawain mga hugis ng pamutol.

Para sa isang manual milling cutter, ang mga cutter ay binili rin bilang isang set. May mga edging tool na may at walang bearings. Ang una ay ginagamit para sa pagproseso ng gilid ng isang bahagi sa isang manu-manong pamutol ng paggiling, ang huli ay maaaring gamitin sa anumang bahagi ng workpiece, gayunpaman, ang mga template ay kinakailangan para sa kanilang mas tumpak na trabaho. Sa domestic market, bilang panuntunan, mayroong mga tool sa pagputol ng Tsino para sa isang manu-manong router, ngunit ang kanilang kalidad ay maaaring masuri bilang medyo mataas.

Sa bahay, para sa pagproseso ng metal, maaari kang gumamit ng isang tool tulad ng isang drill-cutter. Gayunpaman, maaari lamang itong gamitin para sa mga bahagi ng maliit na kapal. Hindi inirerekomenda ng mga eksperto na ipasok ito sa isang hand router - dapat lamang itong gamitin sa isang electric drill.

Malawak na hanay ng mga milling machine

Dapat pansinin na ang mga modernong pamutol ay nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa halos lahat ng mga uri ng mga metal at haluang metal, kabilang ang bakal, cast iron, aluminyo, tanso, at iba pa. Ang mga modernong milling machine ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mahusay na ergonomic na disenyo, mataas na kaligtasan at pagkakaroon ng isang malaking bilang ng mga sensor na kumokontrol sa temperatura ng engine, ang bilis ng pag-ikot ng cutter at iba pang mga parameter.

Ang tamang pagpipilian at napapanahong hasa ng tool ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumana nang may pinakamataas na kahusayan at mataas na presisyon pagbibigay sa bahagi ng nais na hugis.

Propesyonal na payo sa pagpili ng mga CNC milling cutter mula sa mga may karanasang operator ng makina.

Panimula

Tandaan: Kung gumagamit ka ng CNC router, magagamit mo ang karamihan sa mga cutter na inilarawan, maliban sa malaki, hindi angkop para sa mataas na bilis, tulad ng mga face mill.

Mga end mill

Mga end mill

Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga cutter ay mga end mill. Ang mga ito ay may iba't ibang laki, hugis, may iba't ibang mga finish at ginawa mula sa iba't ibang mga materyales. Ilalarawan namin ang mga pangunahing.

Carbide cutter o HSS cutter

Para sa karamihan ng mga tindahan, ang tanong kung gagamit ng mga carbide cutter o HSS cutter ay tila hangal. Ang mga carbide cutter ay palaging mas mahusay, tama?

Lumalabas na marami ang nakasalalay sa materyal na puputulin, pati na rin ang maximum na bilis ng spindle ng makina at ilang iba pang mga kadahilanan.

Kung nagtatrabaho ka sa malambot na materyales tulad ng aluminyo at hindi maabot ng spindle ang inirerekomendang bilis para sa isang carbide cutter, maaaring makatuwirang gumamit ng HSS end mill.

Para sa mas maliliit na makina na may spindle speed na mas mababa sa 6000 RPM, karaniwan kong inirerekumenda ang paggamit ng HSS para sa mga cutter na higit sa 1/2" diameter para sa pagputol ng aluminum, at tungsten carbide para sa mas maliit na diameter na end mill. Makakatipid ito sa gastos ng mas malalaking end mill. (na maaaring gamitin sa isang indexable insert at tungsten carbide insert) at gamitin ang lakas ng maliliit na cutter.

Mga Dimensyon ng End Mill

Micro cutter

Ilang grooves?

Para sa karamihan ng iba pang mga materyales, 4 na grooves ang pamantayan. Maaari mong gamitin ang maraming mga grooves hangga't gusto mo; kumikilos sila bilang isang uri ng "spindle amplifier". Sa ibinigay na bilis ng spindle, binibigyang-daan ng 4-start cutter ang 2x na feed rate ng 2-start cutter, na nagreresulta sa mas magandang surface finish. Malaking dami ang mga gilid ng pagputol ay nagpapatatag sa pamutol - mas maraming mga gilid sa patuloy na pakikipag-ugnay sa materyal, mas kaunting satsat sa mga yugto ng "gilid break-plunge sa materyal." 3 grooves ay dinisenyo bilang isang kompromiso sa pagitan ng paggamit ng 2 o 4 grooves sa aluminyo. Ang 3 flute ay may sapat na silid upang ilikas ang mga chips mula sa anumang aluminyo na haluang metal, maliban sa mga partikular na matigas, at sa parehong oras, maaari silang pakainin ng halos 50% na mas mabilis kaysa sa isang 2-start sa parehong bilis ng spindle.

Ang iba pang mga disenyo ay hindi gaanong karaniwan. Ang mga end mill na may higit sa 4 na flute ay mahusay para sa pagpapataas ng produktibidad sa mga mahihirap na materyales tulad ng titanium kapag ang spindle ay hindi maaaring umikot nang masyadong mabilis.

Single Flute End Mill

Center cutting o hindi?

Center cutter - kaliwa, hindi center cutter - kanan

Ang tanging seryosong dahilan para sa pagbili ng isang non-center cutting end mill ay ang mababang presyo nito. Mas gusto kong gumamit lamang ng mga center cutter, kaya ang pagputol gamit ang isang non center cutter ay tila mas mahirap para sa akin.

Sa kabilang banda, mayroong isang opinyon na ang mga end mill ay hindi kailanman (halos hindi kailanman) maaaring bumagsak sa workpiece nang patayo. Ito ang pinakamabigat na load sa end mill, ang miter o helix cut ay mas malambot. Sa pag-iisip na ito, maaaring minsan ay posible na mas gusto ang isang non-center cutter.

Milling cutter na may isa at dalawang dulo, cutter overhang

End mill (na may dalawang dulo tulad ng 2 cutter sa isa)

Para sa kaunting pera kaysa sa halaga ng isang end mill, at mas mababa kaysa sa presyo ng dalawang single end mill, maaari kang bumili ng double end mill. Kapag napurol ang isang dulo, maaari mo lamang itong i-flip sa lalagyan ng tool at magkaroon ng bagong cutter na handang gamitin. Bilang isang patakaran, ang dulo ng gilingan ay nasira sa ilalim, na hindi palaging maibabalik. Samakatuwid, ang mga naturang cutter ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos kung mayroon kang halos mapurol sa halip na masira.

Pag-alis at baluktot ng pamutol

Cutter overhang

Kung mas mahaba ang overhang, hindi gaanong matibay ang tool. Ang mas malakas na ito ay nakausli, mas ito ay yumuko sa ilalim ng mga puwersa ng pagputol. Narito ang isang pinalaking larawan ng hindi pangkaraniwang bagay na ito:

Bagama't mukhang matalinong bumili ng pinakamahabang cutter na posible dahil magagamit mo ang mga ito para sa iba't ibang uri ng mga application, hindi ito ang pinakamahusay na solusyon. Mas malakas ang mga shorter end mill. I-save ang long end mill para kapag wala ka nang ibang pagpipilian!

Mapapansin natin ang isang katulad na sitwasyon sa twist drills.

Mga End Mill Coating

Mayroong maraming iba't ibang mga uri ng mga coatings, ang ilan ay maganda lamang, ang ilan ay medyo kakaiba at mahal. Ang pagpili ng coated cutter ay isang pagpipilian ng presyo kumpara sa benepisyo. Kung ang iyong machining ay makikinabang nang malaki mula sa dagdag na pagganap ng isang premium coating, bumili ng end mill na may ganitong coating.

Face milling cutter, malalaking helix cutter at iba pang hugis

Pinupuri ng mga tagagawa ang iba't ibang anyo, ngunit dapat kang pumili ng empirically. Ang ilang mga bagay ay hindi gaanong kontrobersyal, ang ilan ay halos hindi napapansin. Upang makapagsimula, bumili ng disenteng kalidad ng mga end mill sa halip na maghabol ng mga magagarang hugis. Kapag kahit isang maliit na pagpapabuti sa kalidad ay nangangako ng tunay na pera, subukan ang mga premium na pamutol, tingnan kung paano sila nababagay sa iyo.

Dalawang anyo ng mga cutter na magiging kapaki-pakinabang sa simula pa lang ay mga rounded face cutter at cutter na may malaking helix pitch. Ang unang uri ng pamutol ay may maliit na radius sa mga sulok ng mga gilid, kaya nagbibigay sila ng isang mas mahusay na ibabaw at mas madaling kapitan ng scuffing. Ito ang dalawang napakahalagang benepisyo.

Ang mga high pitch (i.e. low helix) na mga helix cutter ay maaaring makabuluhang mapabuti ang paglisan ng chip sa mga materyales tulad ng aluminum:

Roughing Endmills (Chip Breaker Roughing Cutter)

Ang mga peeling cutter ay may kaunting serration sa mga cutting edge. Ang serration na ito ay tinatawag na "chipbreaker" at nagsisilbi ng ilang kapaki-pakinabang na layunin. Una, ito, gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ay pinuputol ang mga chips sa maliliit na chips at ginagawang mas madaling alisin ang mga ito (ang mga chips ay madaling hugasan ng coolant at hindi natigil sa mga grooves, lalo na kapaki-pakinabang para sa aluminyo). Pangalawa, ang gayong mga ngipin ay hindi gaanong madaling kapitan ng satsat. Ang lahat ng mga serrations na ito ay gumagawa ng maraming vibrations na nakapatong sa isa't isa at hindi nagdaragdag ng hanggang sa isang karaniwang ring. Ang mga chipbreaker cutter ay hindi masyadong mahal at maaaring mapabuti ng kaunti ang pagiging produktibo. ang feed at penetration para sa mga naturang cutter ay mas mataas kaysa sa fine cutter

Mga spherical end mill

Kadalasang nangangailangan ng 3D machining ang mga injection molds

Ang mga sphere ay lumilikha ng mga undulating iregularities, ang laki nito ay depende sa diameter ng sphere, ang lalim ng hiwa at ang hakbang sa pagitan ng sunud-sunod na mga pass:

Wavy bumps mula sa isang globo

End mill na may indexable insert at face mill

Maaaring mag-alis ng maraming materyal ang malalaking end mill, ngunit napakamahal din ng mga ito. Mabilis itong napagtanto ng industriya ng machining at nag-alok ng mga na-index na cutter bilang alternatibo. AT mga tool na may mga nai-index na pagsingit cutting edge - naaalis na tungsten carbide insert. Mayroong ganoong tool sa merkado, ngunit sa pagsusuri na ito ay lilimitahan natin ang ating sarili upang tapusin at harapin ang mga gilingan.

Para sa mahusay na roughing, ito ay maginhawa upang magkaroon ng isang end mill na may diameter na 15-25 mm. Ang mga solid cutter ng ganitong laki ay medyo mahal, ngunit sa parehong oras, ito ay isang medyo maliit na sukat para sa isang uri-setting cutter. Ang pag-roughing ay maaaring gawin sa isang end mill at pagtatapos sa isang solid end mill. Depende sa operasyon, maaari ring makatuwiran na gumamit ng napakalaking na-index na end mill. Sa pangkalahatan, ito ay isang kompromiso sa pagitan ng mga kakayahan (katigasan) ng iyong makina, ang lakas ng materyal ng workpiece at ang kabuuang halaga ng pagmamay-ari ng isang fleet ng mga kagamitan sa pag-type at pagsingit.

Kasama ng stacking end mill, ginagamit din ang end mill. Ang mga ito ay tinatawag na dahil ang paggiling ay maaaring gawin sa buong dulo ng mukha. Naiiba sila sa mga dulo dahil pinoproseso nila ang isang malaking patag na ibabaw, bilang panuntunan, ang itaas na bahagi ng bahagi.

Standard end mill na may 90 degree insert

Mga twist drill

Ngunit ang lahat ay hindi kasing simple ng tila sa unang tingin. Ipinapakita ng mga istatistika na ang mga butas ay bumubuo sa karamihan ng lahat ng mga operasyong ginagawa sa mga CNC machine. Bilang karagdagan, ang rate ng pag-alis ng materyal ng mga twist drill ay napakataas at kadalasang lumalampas sa mga end mill. Minsan makatuwirang mag-drill ng maraming butas at pagkatapos ay i-machine ang mesh sa pagitan ng mga butas na may end mill.

Tulad ng mga end mill, available ang mga twist drill iba't ibang laki, Kasama iba't ibang mga coatings, materyales at haba.

Mga sukat ng twist drill

Bilang karagdagan sa mga sukat ng sukatan at pulgada, mayroon ding mga espesyal na laki, tulad ng mga numero at alpabetikong laki.

HSS, cobalt at tungsten carbide + Pinahiran o hindi pinahiran

Kapag kailangan mo ng lakas at katigasan ng tungsten carbide para sa mabilis na pag-machining ng matigas na materyales, walang alternatibo. Kung hindi, bumili lang ng kumpletong set ng HSS o cobalt drills.

Ang patong o kakulangan nito ay isang bagay ng panlasa. Maaaring maging kapaki-pakinabang ang mga coatings, bagaman hindi kasing dami sa mga end mill, marahil dahil ang karamihan sa mga twist drill ay hindi ginawa mula sa tungsten carbide.

Threading machine at maikling haba ng serye

Ang haba ng twist drill ay maaaring iba. Karamihan sa mga hindi propesyonal ay gumagamit ng maikling serye ng twist drill. Narito kung paano sila naiiba:

Ang haba ng drill para sa threading machine ay may parehong diameter, ngunit mas maikli kaysa sa drill ng maikling serye. Gayundin ito ay mas matibay.

Dahil mas maikli sila, mas malakas din sila. Ang butas na ginawa ng naturang drill ay magiging mas tumpak, at ang pagkakataon na masira mo ang drill ay mas mababa. Karamihan sa mga machinist ay mas gustong gumamit ng mga twist drill para sa screw tapping dahil sa mga pakinabang na ito.

Malaking diameter drills

Ang mga drill na ito ay may 14 mm shank at mas malalaking flute. Ang shank ay maliit at samakatuwid ay angkop para sa mga karaniwang drill chuck.

Ang gusto ko ring sabihin. Una, ang karaniwang jaw drill chuck ay hindi masyadong tumpak, at para sa CNC machining, madalas naming gagamitin collet. Pangalawa, ang mga malalaking twist drill ay nangangailangan ng isang malakas na spindle, kaya siguraduhin na ang iyong makina ay maaaring humila ng isang malaking drill.

Parabolic grooves para sa malalim na mga butas

Sa cutting edge

Spot at center drills

Spot drill sa kanan, center drill sa kaliwa

Ang mga drills ng ganitong uri ay walang masyadong mahahabang flute. Ginagamit lamang ang mga ito upang markahan ang maliliit na butas bago simulan ang twist drill. Hindi palaging kinakailangan na markahan ang butas.

Mag-drill gamit ang mechanical clamping ng polyhedral inserts

Ang milling cutter ay isang cutting tool na may isa o higit pang ngipin. Depende sa mga tampok ng disenyo at ang tigas ng materyal na kung saan ginawa ang pagputol gilid, ang mga pamutol ay ginagamit para sa pagproseso ng mga metal, plastik at kahoy. Ang tool ay naayos sa mga makina na tinitiyak ang mabilis na pag-ikot nito, na kinakailangan para sa pagproseso ng mga workpiece.

Milling cutter para sa metal

Ang mga milling cutter para sa metal ay ginagamit para sa pagproseso ng bakal, cast iron, aluminyo at iba pang mga workpiece. Ang mga ito ay ginawa mula sa mataas na bilis ng bakal. Ang ganitong mga pamutol ay ginawang solid o gawa na.

Ayon sa mga tampok ng disenyo, ang tool ay sa mga sumusunod na uri:

• Disk.
• Tapusin.
• cylindrical.
• angular.
• Terminal.
• Hugis.
• Uod.
• Annular.

Disk

Ang disk cutter ay ginagamit para sa pag-trim ng mga workpiece, pati na rin ang paghahanda ng mga grooves sa kanila. Gamit ito, maaari kang pumili ng metal o chamfer. Sa panlabas, ang gayong tool ay kahawig ng isang maginoo nakitang talim, na makikita sa circular saw. Ang pagkakaiba lamang ay ang mas maliit na diameter at mas malaking kapal. Gayundin, ang mga ngipin ng milling disc ay inilalagay sa ibang anggulo. Ang kalidad ng pagproseso ay depende sa laki ng mga ngipin. Kung mas malaki ang mga ito, mas magaspang ang trabaho. Kasabay nito, ang matataas na bihirang ngipin ay nagbibigay ng mabilis na pagtanggal ng metal. Tinatanggal din nila ang mga chips nang mas mahusay, na binabawasan ang overheating.

wakas

Ginagamit ang mga face milling cutter para sa pagproseso ng mga flat surface kung saan mo gustong gumawa ng stepped transition o recess. Ang gumaganang bahagi ng tool ay ang puwit nito. Ayon sa prinsipyo ng operasyon, ang naturang pamutol ay katumbas ng isang maginoo na drill, ngunit may mas malaking diameter. Karaniwan, ang mga tool na ito ay may 6 na pagputol ng ngipin, na nagbibigay ng mas mabilis na pagpasok sa metal. Ang mga espesyal na grooves ay nag-aalis ng mga chips. Ang dulong ibabaw ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng isang recess na may patag na ilalim.

cylindrical

Ang mga cylindrical cutter ay katulad ng mga disc cutter, maliban na ang mga ito ay mas malawak. Ang kanilang mga ngipin ay maaaring tuwid o helical. Ang mga straight-edged dies ay ginagamit upang magtrabaho sa makitid na ibabaw. Ang mga helical na ngipin ay mas maraming nalalaman at kadalasang nakakapagputol ng mas matitigas na mga metal. Ang anggulo ng mga ngipin ay karaniwang hindi lalampas sa 45 degrees, dahil pinapaliit nito ang runout sa baras. Kadalasan, ang cylindrical na disenyo ay nagbibigay para sa koneksyon ng ilang mga nozzle sa machine shaft, na kinakailangan kapag nagpoproseso ng mas malawak na mga workpiece.

sulok

Ang uri ng anggular ay idinisenyo para sa pagputol sa metal at paglikha ng mga hilig na ibabaw. Gamit ito, maaari kang bumuo ng tulad ng isang sample bilang isang dovetail. Ang tool na ito ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga bilog, pati na rin ang mga kulot at paayon na mga grooves sa iba't ibang mga ibabaw ng metal. Ang malawak na bahagi ng cutting edge ay maaaring pareho sa ibaba at sa itaas, na nagbibigay-daan sa iyo upang mabuo ang nais na direksyon ng sampling anggulo sa workpiece. Direkta, ang antas ng pagkahilig ng cutting edge at ang taas nito ay iba at pinipili depende sa kung anong uri ng workpiece ang kailangan mong makuha.

Terminal

Ang end mill ay tinatawag ding finger mill. Ito ay isang mahabang drill na may mga 5 cutting edge. Sa kanilang tulong, isang malalim na uka ay nilikha. Karaniwan ang gayong tool ay monolitik, ngunit may mga soldered na gilid. Ang disenyong ito ay nagbibigay-daan para sa madali at mabilis na trabaho sa mga matitigas na metal tulad ng bakal at cast iron. Ang resultang recess ay may patag na hugis. Kung sakaling ito ay dapat bilugan, isang spherical end mill na disenyo ang ginagamit.

Hugis

Ang mga pamutol na ito ay ginagamit para sa pagproseso mga hugis na ibabaw. Ang isang mahabang workpiece ay hinila sa pamamagitan ng naturang tool. Bilang resulta ng pakikipag-ugnay, ang bahaging bahagi nito ay tinanggal at nababagay sa kinakailangang mga parameter. Ang tool na ito ay isa sa pinakamabigat sa produksyon, dahil nangangailangan ito ng mga espesyal na kagamitan para sa hasa. Ang pagpapanumbalik ng isang cutting edge sa bahay ay medyo mahirap, ngunit magagawa sa tamang karanasan at ilang mga tool.

Uod

Ang mga pamutol ng bulate ay ang pinakamalawak. Pinapayagan ka nilang mag-sample mula sa ibabaw na may malaking pagkakahawak. Ang tool na ito ay isa sa pinakamahal, dahil mayroon itong medyo malaking sukat. Ang mga ngipin nito ay maaaring may bilang ng ilang sampu-sampung piraso o higit pa. Sa direksyon ng mga pagliko, ang mga naturang nozzle ay kaliwang kamay at kanang kamay.

singsing

Ang mga hole cutter ay pamilyar sa karamihan bilang mga core drill. Ang mga ito ay dinisenyo para sa pagbabarena sheet metal. Sa panlabas, ang kanilang disenyo ay kahawig ng isang tubo na may mga ngipin na pumuputol sa ibabaw, na lumilikha ng isang guwang na singsing. Ang diameter ng singsing ay maaaring mag-iba nang malaki. Para sa tumpak na pagpoposisyon, mayroong isang ordinaryong drill sa gitna ng bit, na unang pumutol sa ibabaw at nagbibigay ng pagsentro.

pamutol ng kahoy

Ginagamit din ang mga milling cutter para sa pagproseso ng kahoy. Dahil sa ang katunayan na ang materyal na ito ay mas malambot, ang cutting tool para sa planing ay mas maliit sa laki at gastos. Mas mataas din ang bilis nito. Ang ganitong mga nozzle ay naka-install sa o nakatigil na mga makina.

Ang mga milling cutter na ginagamit sa woodworking machine ay halos magkapareho sa panlabas na ginagamit para sa pagproseso ng metal. Ang tanging pagbubukod ay ang mga ito ay ginawa mula sa mas mababang kalidad na bakal at mayroon ding ibang anggulo ng hasa.

Ang mga nozzle para sa mga tool sa makina ay gawa sa mga sumusunod na uri:

• Tapusin.
• Hugis.
• cylindrical.
• Sulok.
• Disk.
• Tapusin.
• Naka-key.

Sa panlabas, ang mga cutter para sa woodworking machine ay ganap na magkapareho sa mga ginagamit para sa pagputol ng mga metal. Ang tanging pagbubukod ay ang mga key cutter, na hindi ginagamit sa paggawa ng metal. Nabibilang sila sa kategorya ng dalawang pamutol ng gear, kung saan ginawa ang mga pagkonekta ng mga grooves.

Dahil sa pagtaas ng katanyagan ng mga manu-manong router, ang hanay ng mga end mill na naka-install sa mga ito ay tumaas nang malaki. Nag-iiba sila hindi lamang sa mga tampok ng cutting edge, kundi pati na rin sa diameter ng shank. Maaari itong maging isang baras na may kapal na 6, 8 o 12 mm.

Mga uri ng mga cutter para sa isang manu-manong router

Ang mga sumusunod na uri ng mga pamutol ay ginagamit para sa isang manu-manong pamutol ng paggiling:

• gilid.
• Daliri.
• Upang lumikha ng mga koneksyon.
• Espesyal.

Grupo ukit Ang milling cutter ay halos magkaparehong disenyo na may mga end nozzle na ginagamit para sa pagproseso ng metal. Pinapayagan ka nitong bigyan ang mga gilid ng workpiece ng isang kulot na profile. Ang kanilang binti ay may isang tindig na humihinto sa nozzle sa pakikipag-ugnay sa workpiece, samakatuwid ay nililimitahan ang recess sa kahoy. Ang kategoryang ito ay may malawak na iba't ibang mga hugis ng profile at kadalasang ginagamit upang palamutihan ang mga countertop. Sa kanilang tulong, maaari kang gumawa ng isang kulot na hiwa, pagpili at lumikha ng isang kumplikadong chamfer.

Grupo daliri Ang mga milling cutter sa panlabas ay napakahawig ng mga end cutter, na ginagamit sa pagproseso ng metal. Sa kanilang tulong, maaari mong piliin ang mga mata at lumikha ng mga blind grooves. Ang mga gilid ng gilid ay nagbibigay ng mataas na taas ng pagtatrabaho. Ang ganitong tool ay madalas na monolitik. Ang hugis nito ay maaaring maging tuwid o beveled sa anyo ng isang trapezoid o wedge. Ang gayong nozzle ay epektibong nag-aalis ng mga chips, samakatuwid ito ay may mataas na bilis ng operasyon.

pamutol para sa mga koneksyon sa karpintero karaniwang isang collapsible na istraktura na may maraming elemento ng pagputol. Ginagamit ang mga ito upang tapusin ang mga dulo ng mga board upang lumikha ng mga grooves para sa koneksyon sa karpintero. Ito ay may tulad na mga pamutol na ang isang suklay ay nilikha para sa gluing mahabang boards mula sa maikling blangko.

Espesyal Ang mga milling cutter ay isang pinagsamang uri na nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng may korte na ibabaw sa mga dulo. Kasama sa kategoryang ito ang mga tool kung saan maaari mong gawing locking part ang gilid ng board na ginagamit sa lining o laminate.

Paano pahabain ang buhay ng mga cutter

Upang ang pamutol ay tumagal ng mas matagal, ito ay mahalaga una sa lahat upang matiyak na ito ay ligtas na naayos sa makina. Ang hitsura ng isang runout sa mataas na bilis ay hahantong sa ang katunayan na ang pagputol gilid ay maaaring masira, at ang nozzle ay magiging hindi magagamit. Upang maiwasan ito, kailangan mong hindi lamang ligtas na i-clamp ito bago magtrabaho, ngunit pana-panahong huminto upang i-double check ang pag-aayos nito, dahil maaari itong maluwag.

Susunod mahalagang tuntunin ay tamang pagpili mga pamutol. Huwag gumamit ng kasangkapan na ang tigas ay halos magkapareho sa tigas ng workpiece na ginagawang makina. Kung balewalain mo ito at magsimulang magtrabaho, kung gayon ang intensity ng pagbubura ay magiging pareho, kaya ang pagputol ay mabilis na maupo, at ang metal nito ay ilalabas mula sa sobrang pag-init.

Ang susunod na panuntunan ay ang tamang pagpili ng bilis. Ang packaging ng pamutol ay karaniwang nagpapahiwatig ng pinakamainam na bilis. Kung mas pabilisin mo ito, maaari itong humantong sa katotohanan na ito ay nag-overheat o maaaring maputol ang isang piraso ng ngipin mula dito.

Hindi natin dapat kalimutan na sa panahon ng operasyon ang metal ay napakainit. Upang maiwasan ang sobrang pag-init, mahalagang ihinto ang makina sa oras upang lumamig. Sulit din ang paggamit ng lubricant, lalo na kung pinoproseso ang metal.

Pagkatapos ng bawat pagproseso, ito ay nagkakahalaga ng paglilinis ng pamutol mula sa mga chips na sumusunod dito. Kadalasan ang tool ay gawa sa bakal, na napapailalim sa kaagnasan. Samakatuwid, mahalagang tiyakin na ito ay nakaimbak sa isang airtight box, na nakahiwalay sa mahalumigmig na hangin.

Kung ang pamutol ay nawala ang talas nito, hindi ito dapat gamitin, dahil ang isang mapurol na gilid ay humahantong sa mabilis na overheating, bilang isang resulta kung saan ang tool ay maaaring lumala at pagkatapos ay walang hasa ay makakatulong. Hindi rin kinakailangan na lumikha ng isang malakas na presyon sa workpiece, dahil nag-aambag din ito sa sobrang pag-init.

Ang paggawa ng mga bahagi ng makina na may pamutol ng paggiling ay nagpapakita ng maraming posibilidad. Mga detalye na may mga kinakailangang grooves, grooves iba't ibang hugis kailangan para sa isang kalidad na pagtatapos. Ang mga operasyon para sa pagtatrabaho sa manu-manong kagamitan sa kahoy ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na tool - mga milling cutter. Ang bawat uri ng pagkilos ay nagbibigay ng hiwalay na uri ng kagamitang ginamit.

Pag-uuri at mga uri ng mga pamutol para sa paggawa ng kahoy

Power tool para sa pagtatrabaho sa lumber - manual type milling cutter. Ang mga ibabaw ng mga bahagi na gawa sa kahoy ay napapailalim sa trabaho mga espesyal na aparato. Ang paggawa ng mga produkto na nangangailangan ng kinakailangang mga grooves, recesses at recesses ay nagpapahiwatig ng paggamit ng. Bago magsimula, kailangan mong bumili ng kagamitan na idinisenyo para sa mga tiyak na layunin ayon sa pagsasaayos ng produkto.

Ang pagpili ng isang tool na nagpoproseso ng kahoy ay nangyayari ayon sa detalye ng mga handicraft. Ang mga propesyonal ay may sapat na karanasan at kasanayan na magagamit tamang kagamitan. Ang isang pamutol ng kahoy ay may maraming mga layunin:

• Kapag nag-ukit, ginagamit ito upang ikonekta ang mga workpiece sa pamamagitan ng mga splicing grooves.
• Paggawa ng mga recess para sa paggamit, pag-install ng mga hinged loop, iba pang mga device.
• Paggawa ng palamuti - sa kasong ito, ang isang pamutol ay ginagamit upang gumawa ng isang pattern o sa mga proseso ng woodworking na may isang kumplikadong pagsasaayos.

Malaki ang pagkakaiba ng tool sa uri ng mga pagsasaayos, layunin. Bago simulan ang mga aksyon na isinagawa sa puno, kinakailangan upang matukoy ang uri at uri na ginagamit para sa mga blangko. Ang yunit ng pagsukat ng buntot ay kinakalkula sa millimeters o pulgada, depende sa uri ng router na ginamit. Ang mga karaniwang opsyon ay mga uri ng mga cutter na may diameter na 6 hanggang 12 mm. Ito ay nagkakahalaga ng pagtuon sa katotohanan na ang paggamit ng isang pulgadang collet at isang milimetro na buntot ay hindi katanggap-tanggap, dahil ito ay maaaring maging sanhi ng pinsala o pinsala sa kagamitan.

Ang mga tagagawa ng kit ay nagbibigay ng iba't ibang mga pagbabago. Sa merkado ng konstruksiyon, mayroong isang malaking seleksyon ng mga uri ng mga pamutol ng paggiling para sa manu-manong paggiling, depende sa layunin at materyal na ginamit sa paggawa. Ang kagamitan ng isang handheld device ay maaaring gamitin para sa pagproseso ng plastik at metal, ngunit ito ay pinaka-malawak na ginagamit sa pagpoproseso ng kahoy. Ang mga pangunahing varieties para sa pagtatrabaho sa kahoy.

1. Ang paggawa ng mga grooves, ang pagbuo ng mga recesses ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga end type ng cutter.
2. Ang Groove, ang ginamit na cylindrical cutter para sa kahoy ay nagpoproseso ng kinakailangang uka ng isang hugis-parihaba na hugis.
3. Ang hugis na tooling para sa kahoy ay ginagamit sa mga kulot na recess, mga gilid, at nagbibigay-daan sa iyong bigyan ang produkto ng kakaibang hitsura.
4. Ang mga gilid na banda ay ginawa sa isang disenyo na may isang tindig, na nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng isang produkto ayon sa isang template.

Mahalagang tandaan na ang pagkakaroon ng isang tindig sa isang gilingan ng kamay ay nagpapahiwatig nito Pagpapanatili. Kinakailangan na lubricate ang umiikot na elemento na may manipis na layer, ang aksyon na ito ay isinasagawa upang makamit ang isang mahabang buhay ng tool.

Mga end mill

Ang mga end device sa disenyo at hitsura ay katulad ng maginoo na drill. tanda ay ang kawalan ng isang korteng kono na bahagi sa dulo ng pamutol. Sa dulong bahagi, na matatagpuan sa mga gilid sa isang anggulo ng 90 degrees, ang pagputol ng mga ngipin ay ginawa. Tampok ng disenyo nagbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng iba't ibang mga operasyon. Ang mga pangunahing uri ng gawaing isinagawa ay kinabibilangan ng:

• Produksyon ng mga produkto na may mga grooves ng isang tiyak na lalim, sa pamamagitan ng mga butas.
• Buksan ang mga produkto.
• Pagbabarena, o pagproseso ng mga gilid ng bahagi.

Ang mga pangunahing pag-andar ng isang manu-manong milling cutter ng dulong uri ng mga cutter ay upang makakuha ng mga grooves para sa mga kandado at bisagra na naka-install sa mga pinto. Ang kit ay multifunctional, sa tulong ng inihanda na kagamitan at isang karampatang diskarte, maaari kang magsagawa ng maraming mga kagiliw-giliw na elemento.

Mga pamutol ng gilid para sa kahoy

Ang mga aparato sa gilid ay ginagamit upang gumawa iba't ibang uri mga gilid at bingaw. Maaaring iproseso ang mga produktong gawa sa kahoy sa pamamagitan ng hand milling machine na may mga pamutol ng gilid buong pagproseso. Ang gilid na view ay ang pinakakaraniwang ginagamit at may maraming pagbabago:

• Ang profile ay nagtatakda ng mga bahagi ng proseso sa paraang nagbibigay ng kinakailangang hugis sa mga gilid.
• Ang mga molder ay may kakayahang bilugan ang gilid ng bahagi ng isang-kapat ng bilog.
• Tapered chamfer, ang anggulo nito ay madalas na 45 degrees.
• Ang disk ay ginagamit upang gumawa ng mga chamfer sa mga bahagi, na ginagawang posible ang mga kasunod na koneksyon.
• Pinoproseso ng mga nakatiklop ang bahagi mula sa gilid, na nag-iiwan ng isang-kapat ng taas.
• Ang mga fillet ay kinakailangan upang makagawa ng isang uka, na iginuhit sa isang-kapat ng isang bilog.

Ang mga pamutol ng gilid para sa kahoy na ginagamit para sa isang hand router ay madalas na nilagyan ng isang tindig, ang pag-andar nito ay upang limitahan ang lalim ng kinakailangang pagproseso. Ang pagsasaayos ng pag-alis ng lugar ng pagpoproseso ay ginawa sa pamamagitan ng pagsasaayos sa mismong tool. Ang pagsasagawa ng pagproseso ng napakalaking bahagi ay nangangailangan ng maraming pagtatangka. Ang isang manu-manong milling cutter ay gumagana sa kahoy sa ilang yugto hanggang sa magsimulang gumana ang thrust bearing.

Groove cutter para sa kahoy

Ang pangunahing layunin ng uri ng grooving para sa kahoy ay ang paggawa ng mga grooves gamit mga kagamitan sa kapangyarihan ng kamay. Mayroong sapat na mga uri ng mga aparato, isang pamutol ng uka, ay nagbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng mga aksyon sa kahoy na may manu-manong pamutol ng paggiling. Ang mga pangunahing uri ng mga cutter ng uka:

• Spiral, na kahawig ng isang drill, na nabuo na may isang helical na gilid ng panlabas na uri. Ginagawa nilang posible na makagawa ng mga bahagi na may mga recess at grooves na may tamang anggulo.
• Fillet - ginawa gamit ang isang bilugan na tip.
• Ang conical ay kadalasang ginagamit para sa mga operasyon sa mga eroplano.
• Hinahayaan ka ng hugis na gumawa ng mga recess ng kinakailangang istraktura.
• "T" figurative, cutter "Dovetail".
• Ang pinagsama ay ginagamit kapag pinagsama ang malalaking bahagi ng kahoy.

Karamihan sa mga uri ay ginawa sa isang monolitikong format, ang tooling na gawa sa carbide metal ay hindi gaanong karaniwan.

Kopyahin ang mga pamutol

Ang hindi gaanong karaniwang uri ng attachment para sa mga gawaing gawa sa kahoy na hawak ng kamay ay mga pamutol ng kopya. Ang mga natatanging tampok ay maraming uri ng mga elemento ng pagputol, iba't ibang pag-aayos ng mga thrust bearings at maliliit na sukat. Ang milling head, para sa wood crafts, ay nakaayos sa hugis ng isang arko. Ang recess sa workpiece ay depende sa anggulo ng machining.

Ang paggamit ng tool na template ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang ninanais na resulta kapag nagtatrabaho sa mga blangko na gawa sa kahoy. Ang hand router ay dapat gamitin nang may katumpakan at pag-iingat, ang kabiguang sumunod ay maaaring magresulta sa pinsala sa bahagi o mga de-koryenteng kagamitan.

Mga disenyo ng milling cutter at ang kanilang impluwensya sa teknolohiya ng produksyon ng mga operasyon ng paggiling

Ang mga tool na isinasaalang-alang ay nahahati sa ilang pangunahing kategorya, inuri ayon sa uri at layunin. Ginagawa nila ang kanilang mga function hindi lamang sa ilalim ng axial load, mayroon silang kakayahang lumipat sa panahon ng operasyon, dahil sa pagkakaroon ng mga gilid na gilid. Ang mga pagputol, o sa halip ang kanilang numero, ay direktang nakasalalay sa kalidad ng mga aksyon na isinagawa ng isang manu-manong router.

Ang tool na ginagamit para sa pagproseso ay itinuturing na isang manual milling cutter. May mga paraan ng pagpapatupad ng uri ng korona, pinapayagan ka nitong magsagawa ng trabaho gamit ang isang ordinaryong drill. Sa kasong ito, ang ulo ng paggiling na ginamit sa kahoy ay gumaganap ng papel ng pagproseso ng gilid, na gumagawa ng mga simpleng butas.

Ang disenyo at paggawa ng mga produkto na may mga grooves ng kinakailangang lalim at sukat ay isinasagawa gamit ang mga end mill. Ang mga kutsilyo na ginagamit para sa mga pamutol ng kahoy ay napapailalim sa malaking stress. Ang pag-iwas sa over-machining ay may epekto, dahil sa paggamit ng mga bearings. Hinahayaan ka ng mga end mill para sa hand router na lumikha ng mga koneksyon mga istrukturang kahoy sa pamamagitan ng sistema ng dila/uka.

Upang gawin ang kinakailangang butas sa puno, kakailanganin mo ng burr. Sa karamihan ng mga kaso, ang naturang tool ay ginagamit sa intermediate processing. Pinahihintulutan ka ng mga cone na "buksan" ang butas sa kinakailangang lalim, pagkatapos ay isinasagawa ang mga karagdagang aksyon.

Mga uri ng konstruksyon ng pamutol

Mayroong maraming mga disenyo at uri ng tooling para sa isang manu-manong woodworking machine. Kapag pumipili ng isang tool, dapat mong bigyang-pansin ang layunin, ang aparato ng kagamitan. Ang hugis ng mga sharpening cutter ay maaaring may dalawang uri - helical at tuwid. Ang paggamit ng isang tuwid na anyo ng hasa ay maaaring humantong sa mabilis na pinsala sa kagamitan, at ang huling produkto ay maaaring magkaroon ng mga gouges at burr.

Para sa woodworking na may manu-manong router, ang pinaka ang pinakamahusay na pagpipilian nagiging paggamit ng isang helix tool na pag-aayos ng mga ngipin. Ang tanging disbentaha ay ang imposibilidad ng hasa sa mga improvised na paraan, upang bumalik sa dating talas nito, dapat mong gamitin espesyal na kagamitan. Gamit ang mga milling cutter, para sa trabaho sa isang manu-manong wood router, dapat mong bigyang-pansin ang anggulo ng hasa. kahoy na ibabaw sa pinakamahusay na posibleng paraan naproseso ng isang tool, ang anggulo ng hasa ay hindi hihigit sa 90 degrees. Ang disenyo ay nagbibigay para sa mahusay na pag-alis ng chip, sa gayon ay nakakamit ang maximum na pagkilos ng tool.

gawa na

Ang pinakakaraniwang uri sa merkado ay gawa na. Binubuo ito ng isang blangko, hinangin sa tuktok ng mga gilid. Ang kadalian ng paggawa ay ginagawa silang pinaka-kaakit-akit sa tagagawa. Ang medyo mababang presyo ay nagpapahintulot sa iyo na huwag mag-aksaya ng oras sa hasa, ngunit palitan lamang ito ng bago kapag nawala ang talas.

Na may mapagpapalit na cutting edge

Mga pamutol ng paggiling na may mapapalitang mga gilid. Mayroon silang maaaring palitan na mga gilid ng pagputol, kapag may pagkawala ng talas ng kutsilyo sa isang gilid, posible na i-on ang tool, pagkatapos ay magpatuloy sa pagtatrabaho.

Monolitik

Ang mga monolitikong cutter ay may mga cutting edge sa base. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas, gayunpaman, pagkatapos ng maikling trabaho at kasunod na hasa, ang bahagi ay mabilis na nawawala ang mga katangian ng pagputol nito.

Mga uri ng cutter blades

Ang mga materyales na ginamit sa paggawa ng mga pamutol ng kahoy ay naiiba sa ilang mga katangian. Ang unang uri ng materyal ay high speed steel. Ang mga produktong ginawa mula sa materyal na ito ay minarkahan ng mga simbolo ng HSS. kasangkapang kamay, gamit ang ganitong uri ng rig, magiging madaling iproseso ang malambot na kahoy. Dahil sa mga matulis na katangian, ang bilis ng pagtatrabaho ay nadagdagan na may kaugnayan sa solid cutter.

Ang pagputol gilid ay maaaring gawin mula sa mga metal na carbide. Ang mga naturang produkto ay itinalagang HM, pangunahing ginagamit sa pagproseso ng hardwood. Ang isang natatanging tampok ay ang lakas at paglaban sa mataas na temperatura. Magiging mahirap na husay na iproseso ang malambot na mga species ng kahoy na may tulad na pamutol, dahil ang dalas ng mga ginawang aksyon ay kapansin-pansing naiiba sa mga high-speed na materyales.

Mga functional na set ng pamutol

Kadalasan ay makakahanap ka sa pagbebenta ng mga functional set na binubuo ng dalawa o higit pang elemento. Kasama sa set na ito ang mga accessory at nozzle para sa wood router. Ang pangunahing layunin ng naturang mga kit ay ang pagproseso ng dalawa o higit pang mga bahagi upang makakuha ng parehong uri ng koneksyon. Halimbawa, mayroong isang hanay ng 2 cutter, ang isa ay bumubuo ng isang gilid sa loob ng produkto, at ang pangalawa ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng isang bahagi ng uka.

Umiiral unibersal na mga pagpipilian, na dahil sa disenyo ay maaaring gamitin para sa iba't ibang layunin. Ang collapsible na bahagi ay nagsasangkot ng pagpapalit ng mga kutsilyo para sa pamutol, pagkatapos ay gumanap ang trabaho sa kahoy.

Kapansin-pansin na ang pagkakaroon ng isang talahanayan para sa pag-iimbak ng lahat ng uri ng kagamitan para sa kagamitan ay magbabawas ng oras para sa mga aksyon na isinagawa, at posible ring bumuo ng isang uri ng milling machine. Sa pamamagitan ng pag-install ng mga movable stop sa mesa, pinalawak ng master ang hanay ng mga posibilidad ng tool para sa woodworking.

Mga aplikasyon

Ang paggamit ng anumang uri ng kagamitan ay nagsasangkot ng mapanganib na trabaho na may mga umiikot na bahagi. Kapag nagtatrabaho sa kahoy, kailangan mong tandaan ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Ang pagpapatupad ng mga kumplikadong elemento ay hindi ginagawa nang sabay-sabay, ang mga gilid ng pamutol ay dapat na hasa para sa pinakamahusay na resulta.

Wood carving na may milling cutter

Sa pagsisimula, dapat mong maunawaan kung anong uri ng pamutol ang kailangan mong gamitin. Ang tool ng edging category ay nakatanggap ng mataas na prevalence. Ginagawang posible ng kategoryang ito na makagawa ng halos lahat ng uri ng gawaing kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga groove o cylindrical cutter ay pangunahing ginagamit para sa paggawa ng mga recesses sa mga dulo ng materyal.

Paano pumili ng isang pamutol ng kahoy para sa isang manu-manong router

Ang pagpili ng mga milling cutter sa merkado ng mga materyales sa gusali ay napakayaman. Ang hanay ng presyo ay iba-iba, hindi laging posible na matukoy kung ang pagbili ay ginawa nang tama. Kinakailangan na sumunod sa ilang mga pangunahing kondisyon para sa tamang pagpili ng isang pamutol ng kahoy.

1. Kalidad. Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa hitsura ng bahagi. Ang produkto ay dapat na walang burr, may mataas na kalidad na mga thread, mga upuan.
2. Ang lakas ng thermal ay ipinahiwatig sa pasaporte, mas mataas, mas mabuti at mas maaasahan para sa karagdagang paggamit.
3. Solder na materyal, pati na rin ang koneksyon ng buntot sa bahagi na responsable para sa pagputol.

Ang kalidad ng paghihinang ng produkto ay may mahalagang papel sa mga operasyon na may tabla. Kapag nagtatrabaho sa mga hardwood, kinakailangan ang isang tiyak na margin ng kaligtasan ng tool. Ang panghinang ay nahahati sa mga uri at tatak, kapag bumibili, kailangan mong bigyang pansin ang kalidad nito sa pamutol. Maipapayo na bigyang-pansin ang tool, ang grado ng panghinang na kung saan ay hindi mas mababa kaysa sa PSr 37.5. Kung mas mataas ang bilang, mas mahusay ang mga tagapagpahiwatig ng pagiging maaasahan at kalidad ng bahagi. Ang tatak ay ipinahiwatig sa komposisyon ng dami ng tanso at pilak. Kapag konektado sa pamamagitan ng hinang, ang paggamit ng isang router ay nagiging hindi ligtas at walang kabuluhan.

Dapat suriin ang mga solid cutter bago gamitin. Ang kalidad ng metal ay tinutukoy ng file. Kung may mga kapansin-pansin na mga gasgas o bitak, dapat mong ipagpaliban ang tool na ito. Pinakamainam na katigasan ng metal mula sa 58 mga yunit. Ang kalidad ng trabaho na isinagawa ng isang manu-manong router ay direktang nakasalalay sa pagkakaroon ng mga fixture at kit.

Ang pagpili ng tamang tool ay ang tamang paraan sa isang magandang resulta kapag nagtatrabaho sa kahoy. Ang isang pamutol na ginawa para sa isang wood router ay dapat matugunan ang lahat ng mga pamantayan at may mataas na kalidad. Mayroong maraming mga kit na idinisenyo para sa woodworking. Ang isang mataas na kalidad na kit ay ginagarantiyahan hindi lamang ang mga natapos na gawain, kundi pati na rin ang ligtas na trabaho.