Ceramzitobeton ay dumating sa Shleck kongkreto at aktibong ginagamit para sa. Mayroon silang mahusay na mga katangian ng pagganap, salamat sa kung saan sila ay nakakuha ng mahusay na katanyagan sa merkado. Upang makamit ang pinakamainam na kalidad, kinakailangan upang maayos na ayusin ang proseso ng produksyon sa kanilang paglabas, kung saan mahalaga na piliin ang tamang kagamitan.

Listahan ng mga kagamitan para sa organisasyon ng mini-produksyon

Ang mga kagamitan para sa produksyon ng Ceramzite-Concrete Blocks ay dapat magkaroon ng pinakamainam na kapangyarihan at sapat na antas ng automation.

Para sa organisasyon ng isang mini-workshop, sapat na upang bilhin ang pinakasimpleng aggregates.

Panghalo ng semento

Ang kongkreto mixer ay dinisenyo upang ihalo ang mga pangunahing bahagi para sa mga tagagawa ng Ceramzite kongkreto bloke (tubig, buhangin, semento, ceramisit, mga espesyal na additives). Ang mga sukat ng mga sangkap ay tinutukoy ng mga kalkulasyon at ang pang-eksperimentong paraan. Ang mga katangian ng materyal sa hinaharap ay nakasalalay sa halaga ng bawat bahagi ng timpla.

Ang dami ng kongkreto mixtures ay dapat tumutugma sa araw-araw na kapangyarihan ng mini-planta. Para sa maliit na produksyon, inirerekomenda na bumili ng isang yunit na may kapasidad na hindi bababa sa 125 liters, na may malakas na blades. Ang pinaka-popular na mga modelo ng kongkreto mixers ay isinasaalang-alang:

• SGS-M245 (tinatayang halaga ng 98000 rubles);
• Quad BP2G-375 (nagkakahalaga ng tungkol sa 12,000 dolyar);
• Quadbed BP1B-375 (ang presyo ng kagamitan ay umaabot sa 460000 rubles.).

Forms.

Para sa produksyon ng mga bloke ng clay, naaalis na mga form ng metal ay kadalasang ginagamit. Dapat silang gawin ng mataas na kalidad na mga materyales, na magbibigay ng mahabang buhay ng serbisyo sa anumang mga kondisyon ng operating.

Form para sa paggawa ng mga bloke ng luad

Vibostol.

Ang mga form ng metal na kasunod na puno ng isang luwad na halo ay inilalagay sa vibrationtol. Ito ay isang kagamitan na binubuo ng isang metal na kama, na naka-attach sa engine na gumagawa ng panginginig ng boses. Dahil sa permanenteng pagbabagu-bago ng nagtatrabaho ibabaw, ang solusyon ay sealing sa mga form.

Napakahalaga na ang kagamitan na ito ay may mga mekanismo para sa pagsasaayos ng kuryente. Sa simula ng paggawa ng mga bloke, ang mga minimal na halaga ay ipinakita na unti-unting tumaas. Sa proseso ng pagbubuklod, ang mga form ay maaaring punan ang isang maliit na solusyon o alisin ito gamit ang antas. Pinapayagan ka ng Vibrostanok na makakuha ng perpektong makinis na materyal na hindi naglalaman ng kawalan ng laman.

Upang matiyak na ang mga pangangailangan ng makapangyarihang mga industriya ay gumagamit ng maraming iba pang mga kagamitan upang makamit ang parehong mga layunin - Vibropress. Gamit ang yunit na ito sa isang maikling panahon, maaari kang makakuha ng isang malaking halaga ng mga produkto, na kung saan ay ang pangunahing bentahe nito.

Ang mga sikat na modelo ng kagamitan ng klase na ito ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

• vibropress Quad 1Co2 (4500 dolyar);
• vIDROLOL EV-346 (35400 Rubles);
• Gefest 6 plus (38400 rubles).

Camera para sa pagpapatayo

Pagkatapos bumubuo, ang mga bloke ay ipinadala sa pagpapatayo, na dapat mangyari sa ilalim ng mga espesyal na kondisyon. Karamihan sa mga mini-shop para sa prosesong ito ay gumagamit ng mga espesyal na lugar. Ang kanilang lugar ay depende sa kapasidad ng produksyon.

Ang mga malalaking pangangailangan ay iniharap para sa pagpapatayo:

• ang isang matatag na temperatura ay pinananatili (mga 50-60 ° C);
• nagbibigay ito ng higpit upang mabawasan ang mga gastos sa pagpainit;
• ang interior decoration ay ginanap mula sa matigas na materyales.

Kagamitan para sa awtomatikong produksyon ng mga malalaking batch ng mga produkto

Ang kagamitan para sa produksyon ng CeramzitoBlocks ay maaaring magkaroon ng malalaking tagapagpahiwatig ng kapasidad, na nagpapahintulot sa kanila na magamit para sa paggawa ng mga bulk batch ng mga bloke. Ang mga sumusunod na automated na linya ay lubos na popular sa merkado.

Pangkalahatang mga katangian ng linya ng produksyon:

• machine power - 15 kW;
• average na pagganap sa 1 oras - 150 mga bloke;
• kagamitan timbang - 2.7 tonelada;
• ang tinatayang gastos ng complex ay $ 9250.

Ang linyang ito ay ganap na awtomatiko, ngunit para sa epektibong organisasyon ng proseso ng produksyon, ang 3-4 na tao ay kailangan.

Rifif-Buran-M.

Ang modelong ito ng makina para sa paggawa ng isang Ceramzite Concrete ay may mga sumusunod na katangian:

• power - 41 kW;
• ang average na pagganap ng linya - 500 piraso kada oras;
• timbang ng makina - 12.5 tonelada;
• ang halaga ng complex ay 50,000 dolyar.

Kapag bumibili ng Rife-Buran-M, maaari kang makakuha ng multifunctional equipment. Ang clamping unit ay hindi lamang ang mga produkto na ginawa dito. Ang modelong ito ay maaaring magamit upang mag-isyu ng mga slab ng paving, nakaharap sa bato at iba pang mga materyales sa gusali.

Ang produksyon complex ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng automation. Ang pinaghalong proseso ng dosing ay nangyayari nang walang pagkagambala sa labas, na nagbibigay ng higit na katumpakan. Ang kagamitan ay nilagyan ng memorya na nagbibigay-daan sa iyo upang i-save ang tungkol sa 24 na mga recipe para sa paghahanda ng iba't ibang mga solusyon.

Ang gawain ng makina ay kinokontrol ng mga manggagawa. Ang pagpapanatili ng brigada ay kadalasang kasama ang 3-4 na tao.

Condor 1-90-TB.

Condor 1-90-TB ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na katangian ng pagpapatakbo:

• gumagawa ng iba't ibang mga produkto - ceramzitoblocks, slag bloke, arbolite bloke, brick, hangganan, pagharang at marami pang iba;
• ito ay ganap na compact dimensyon (1.2x1.8x2.8 m) at pinakamainam na timbang (1.57 tonelada);
• para sa isang regular na shift ay gumagawa ng tungkol sa 750 mga bloke.

Ang machine model na ito ay binubuo ng isang malakas na vibropress, mixer, conveyor belt type, pumping station, punson matrices at iba pang mga mekanismo.

Paano gumawa ng isang makina para sa pagpapalabas ng mga bloke mula sa isang ceramzitobetone?

Sa tulong ng simpleng pangunahing paraan, ito ay pinahihintulutan na gumawa ng mahusay na kagamitan para sa produksyon ng mga bloke ng claying. Ang gastos nito ay magiging mas mababang analog ng pabrika. Kabilang sa pinakasimpleng pag-install ang isang kahon para sa pagbubuo ng isang bloke kung saan walang ibaba. Ang isang vibrator na ginamit upang mai-seal ang halo ay naka-install sa gilid ng dingding nito. Para sa paggawa ng naturang matrix, dapat mong isagawa ang mga sumusunod na hakbang:

1. Alisin ang lahat ng kinakailangang sukat mula sa natapos na bloke.
2. Ayon sa itaas, ang mga dingding ng metal sheet na may kapal ng 3 mm ay pinutol.
3. Sa paggawa ng matrix, magbigay ng puwang na 5 cm para sa murdration.
4. Mula sa mga bahagi na nakuha gamit ang hinang, isang kahon na walang ibaba at isang takip ay ginawa (seam ay nasa labas).
5. Upang madagdagan ang matigas na hugis mula sa mga dulo, ang mga pipa ng manipis na profile ay hinangin.
6. Sa perimeter, ang Matrix ay gumaganap ng goma tapiserya.
7. Upang maiwasan ang pagbuhos ng solusyon, ginagawa ng karatig na apron.
8. Bilang isang vibrator, isang engine mula sa washing machine na may kapasidad na 150 W ay ginagamit.
9. Upang maayos na magtrabaho ang engine, ang mga sentro ay inilipat, paglakip ng metal strip.

Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura Ang pinakasimpleng homemade machine ay simple, kaya maaari itong magamit upang ayusin ang anumang amateur.

Ang Ceramzit Concrete Blocks ay isang materyal na gusali na ginagamit upang bumuo ng mga pader ng mga gusali ng tirahan at pang-industriya. Ang kanilang malawakang paggamit ay nagsimula kamakailan, ngunit nakakuha na sila ng katanyagan mula sa karamihan ng mga tagapagtayo.

Ang proseso ng manufacturing clay bloke ay maaaring gawin sa pabrika at sa bahay gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ngunit sa pangalawang kaso, ang kalidad ng mga produkto na ginawa ay magiging makabuluhang mas mababa.

Ayon sa paraan ng pagmamanupaktura at mga katangian, ang mga ito ay katulad ng mga bloke ng dalisay kongkreto, na may pagkakaiba na ang grazit ay ginagamit bilang isang mabigat na tagapuno, at hindi rubble. Dahil sa kadalian ng luwad, ang mga bloke ay mas madali kaysa sa klasikong kongkreto.

1 Mga Bentahe ng Paggamit ng Ceramzite-Concrete Blocks.

Ang mga bloke ng Kramzit ay may isang mahusay na ari-arian bilang hindi madaling sunugin. Ito ay totoo dahil sa ang katunayan na ang ceramzite ay hindi maaaring sindihan o matunaw. Sa mataas na temperatura, maaari lamang itong i-crack at pagbagsak. Ito ay ang pagtatapon ng pangangailangan para sa karagdagang pangangasiwa ng sunog na gumagawa ng mga bloke na popular sa lahat ng uri ng konstruksiyon.

Ang mataas na clay ng pagganap ay nagpapakita hindi lamang sa mataas, ngunit sa mababang temperatura. Kapag nagtatayo, sa ilalim ng mga kondisyon ng malamig na hilagang klima, ang Ceramzite kongkreto na mga bloke ay naging isang kailangang-kailangan na tulong. Sa panahon ng madalas na pagbabago sa temperatura, maaaring mapaglabanan ng Ceramzite ang tungkol sa 50 hamog na lamig at lasaw na mga siklo.

Gamit ang isang ceramzite kongkreto, maaari kang maging tiwala sa pangangalaga ng init sa loob ng apartment. Ang akumulasyon sa araw ng solar energy kasama ang ari-arian ng mabagal na pagbawi ng init sa panlabas na kapaligiran na ginawa clamzit na may mahusay na materyal para sa pagtatayo ng mga gusali ng sibil.

Ang mga bahay mula sa Keramzit ay may kakayahang "huminga", sa gayon pagpapanatili ng pinakamainam na induklater ng temperatura sa loob ng bahay.

Ang pag-claim ng mga bloke ay ganap na nakayanan ang pagkakabukod mula sa ingay sa kalye, at ang pangangailangan para sa isang karagdagang sistema ng pagkakabukod ng tunog ay inalis mismo.

Kaya, ang mga pangunahing bentahe ng produksyon ng mga ceramzite concrete block ay maaaring makilala:

• nabawasan ang timbang, kumpara sa kongkreto, mataas na lakas;
• thermal insulation properties;
• paglaban sa agresibong mga kapaligiran ng kemikal;
• bilis ng mga pader ng gusali gamit ang materyal na ito;
• frost resistance;
• buong ekolohiya ng produksyon at higit pang paggamit sa konstruksiyon.

1.1 Teknolohiya Manufacturing Clay Blocks.

Ang pangunahing materyal ng produksyon ng naturang mga bloke ay isang luad. Ito ay nakuha sa pamamagitan ng paraan ng mataas na temperatura pagproseso ng luad o clay shale. Ang natitirang mga sapilitang elemento: tubig, semento, buhangin.

Kung minsan ang iba't ibang plasticizers ay idinagdag, upang mabawasan ang pagkonsumo ng tubig at dagdagan ang pagkalastiko ng halo. Kadalasan sa papel ng isang plasticizer, likido soaps o kola.

Depende sa mga sukat ng mga bahagi ng ceraimsitic mixture, manufactured ang bloke ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga katangian. Ang pinaka-karaniwan sa paggawa ng mga bloke ng sugnay tulad ng mga uri ay ang mga sumusunod:

• estruktural;
• estruktural init-insulating;
• init pagkakabukod.

Ang unang pagpipilian, ang disenyo ng yunit, ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagtaas ng bahagi ng semento sa kabuuang masa ng komposisyon. Ang paggawa ng naturang mga bloke ay makatwiran para sa pagtatayo ng mga gusali ng multi-storey na tirahan, kung saan kinakailangan ang tigas at lakas ng mga istraktura.

Kung ang unang lugar ay sa unang lugar, ito ay kinakailangan upang piliin ang proporsyon sa bersyon na ito: 60% ng clay sand, 30% ng ordinaryong ilog o dagat buhangin, 10% semento at 8% ng tubig.

Ngayon nang detalyado ang mga yugto ng paggawa. Una sa lahat, ito ay kinakailangan upang bumuo ng isang ceramzite kongkreto timpla sa mga kinakailangang proporsyon. Ang diameter ng lahat ng bahagi ay hindi dapat lumagpas sa 10 millimeters. Inirerekomenda ang semento na gumamit ng mga tatak ng M400. Ang lahat ng mga sangkap ay lubusan halo-halong sa kongkreto panghalo. Ang pagkakasunud-sunod ng punan ang halo sa kongkreto mixer ay ang mga sumusunod:

1. Tubig.
2. Ceramzit.
3. Semento.
4. Buhangin.

Ang susunod na sapilitang proseso ay bumubuo ng mga bloke. Sa isang espesyal na angkop na lugar sa vibratean, ang isang form ay itinatag kung saan ang kongkretong timpla ay nabahaan. Matapos ang dulo ng form na selyo, ang labis na timpla ay inalis mula sa ibabaw ng form, at pagkatapos ay ang form mismo ay napupunta sa pagpapatayo.

Ang unang segment ng pagpapatayo ay dumadaan sa loob ng 2 araw sa mga plato ng bakal, na may suportadong temperatura ng 50-60 degrees. Pagkatapos ng panahong ito, ang form ay kinuha upang buksan ang hangin at ipinapasa ang ikalawang segment ng pagpapatayo na may tagal ng 7-10 araw. Ang lahat ng mga operasyong ito ay maaaring gawin gamit ang kanilang sariling mga kamay nang hindi bumili ng mamahaling kagamitan.

2 kinakailangang kagamitan

Para sa buong probisyon ng teknolohiya ng produksyon, ang paggawa ng Ceramzite Concrete Blocks ay nangangailangan ng isang kumpletong hanay ng mga kagamitan. Para sa paghahanda ng kongkreto timpla, ang mga kongkreto mixer ay kinakailangan - malalaking lalagyan na inilagay sa isang umiikot na axis. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay ang kapasidad (litro) at ang bilang ng mga rebolusyon kada minuto.

Ang Vibrostanok ay perpektong machine para sa produksyon ng mga bloke gamit ang kanilang sariling mga kamay, pati na rin ang makina para sa produksyon ng mga block ng Arbium. Sila ay maliit, na nagbibigay-daan sa produksyon sa bahay.

Ang vibrator ay naayos sa ibabaw ng pabahay at nagsasagawa ng mga oscillation na nagtataguyod ng pamamahagi ng halo sa hugis nang pantay at walang mga bugal. Ang mga manu-manong machine ay maaaring may nakatigil at naaalis na mga pellets. Naaalis na mga hollows. pahintulutan kang i-configure ang uri ng bloke Sa iyong pagpapasya.

Ang vibrotol ay isang makina na may kapal ng 3 millimeters, na may panig. Ito ay nasa Pallet form upang ma-tamped sa pamamagitan ng panginginig ng boses. Ang trabaho sa likod niya ay simple at madaling gawin sa iyong sariling mga kamay, may pagkakataon na gumawa ng mga 6 na form minsan.

Dahil sa lokasyon ng vibrator sa ilalim ng papag, ang mga oscillations ay umaabot nang pantay-pantay sa buong ibabaw, na positibong nakakaapekto sa kalidad ng mga produkto sa output.

Ang Vibropress ay isang mas malakas at pangkalahatang makina, na ginagamit sa produksyon ng mga pang-industriya na ceramzitoblock. Mayroon itong haydroliko engine na gumagawa ng mga pagsisikap sa ilang tonelada para sa mga seal ng produkto.

Ang mga walang laman na former ay matatagpuan sa mga espesyal na rampa at pinindot sa form kung kinakailangan.

Sa mga pallet, ang huling pagbubuo ng mga bloke ay nangyayari. Tinatanggal ng Vibropress ang trabaho sa kanilang sariling mga kamay sa lahat ng yugto ng produksyon.

2.1 Machine Rife-Universal M.

Ang Vibrostanok Riphean ay mahusay para sa paggawa ng mga kongkretong produkto mula sa matibay na mga mixtures na may tulad na tagapuno, bilang isang clamzite, isang paraan ng volumetric pagpindot. Pinakamataas na sukat ng mga produkto na nabubuhay - 780 × 390x230 millimeters. Para sa bawat indibidwal na uri ng mga bloke kinakailangan upang magkaroon ng isang hiwalay na matrix.

Gamit ang rife machine, maaari kang gumawa ng mga naturang produkto ng konstruksiyon:

• stenoblocks, slag blocks, ceramzitoblocks;
• mga hangganan;
• cladding bato;
• paving tile.

Sa mga bansa ng CIS at Russia, ang press na ito ay pangunahing ginagamit upang lumikha ng mga materyales sa konstruksiyon mula sa clamps gamit ang kanilang sariling mga kamay, at pagkatapos ay maaari mong gamitin ang makina na ito para sa produksyon ng mga paganap slab.

Ang hanay ng makina ay binubuo ng isang pinaghalong module ng paghahanda na may kasamang 300 litro na panghalo at isang conveyor na nagpapadala ng isang timpla sa vibropress. Pati na rin mula sa module ng paghubog na may direktang vibropress, ang bomba, ang control panel, ang drive at cassette para sa pagbibigay ng mga pallets.

Ang paghahatid ay maaaring complemented ng isang Poon-Matrix node, na dinisenyo upang makabuo ng mga espesyal na anyo ng pader bato.

Ang pagiging produktibo at kalidad ng produkto ay katumbas ng Rifey Machine sa merkado ng Vibropress. Ang mga nakakatulong na solusyon ay posible upang i-convert ang pindutin sa paglabas ng iba pang mga produkto sa literal kada oras, na pinapalitan ang mga matrices ng suntok. Kahusayan, pagiging simple sa serbisyo, Ang pag-aayos at pangangalaga ay nagpapaliit sa mga gastos sa produksyon ng mga bloke ng luad.

2.2 machine manufacturing technology para sa produksyon ng ceramzite-concrete blocks gamit ang kanilang sariling mga kamay (video)

Handa na mga bloke pagkatapos ng vibropressing

Ang isa sa mga mataas na pinakinabangang ideya sa negosyo na hindi nangangailangan ng makabuluhang mga paunang pamumuhunan ay ang produksyon ng mga bloke ng ceramzite-concrete, na maaaring organisahin sa anumang garahe o pandiwang pantulong na pagtatayo ng isang pribadong bahay, kabilang ang uri ng cottage.

Ang mga pangunahing tampok ng disenyo ng lugar para sa pag-aayos ng aming sariling produksyon ng mga magaan na bloke ng gusali ay ang pagkakaroon ng isang maliit na silid para sa proteksyon ng kahalumigmigan, pati na rin ang isang flat site (sahig) upang mag-install ng mga kagamitan at imbakan ng mga produkto.

Ang plano ng negosyo ng maliit na produksyon na ito ay kaakit-akit sa na ito ay hindi nangangailangan ng malalaking lugar at pag-hire ng workforce sa unang yugto, na maaaring ipatupad ng isa o dalawang malakas na lalaki na walang nakapipinsalang pisikal na pagsusumikap.

Manufacturing technology.

Ang Ceramzit, na isang pagpapaputok ng clay clay, ay isang magaan na materyal at matagal na ginagamit bilang pampainit at tagapuno sa panahon ng pag-aayos ng mga sahig at bubong. Ang pagsasagawa ng pag-apply clamps bilang isang tagapuno ng mga elemento ng istruktura ng mga gusali ay napatunayan mismo sa paggawa ng magaan na panlabas na panel ng mga multi-storey na bahay. Pinagsama ko ang kagaanan at mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal na may maliit na sukat ng mga elemento ng istruktura, nakuha namin ang teknolohiya na tinatawag na paggawa ng mga bloke ng Ceramzite-concrete at itinatag ang nadagdagang demand sa mababang pagtaas ng pribadong konstruksyon.

Ang pangunahing teknolohikal na yugto ng paggawa ng mga bloke:

1. Paghahanda at pagsukat ng lahat ng mga bahagi ng pinaghalong hinaharap.
2. Kaligtasan mortar sa kongkreto panghalo.
3. Load ang inihanda na halo sa makina at bumubuo ng bloke.
4. Imbakan ng mga natapos na bloke sa stock hanggang sa isang kumpletong hanay ng tibay.

Pagtanggap ng timpla

Upang matiyak ang lakas ng mga bloke, ito ay kinakailangan upang sumunod sa proporsyon at pagkakasunud-sunod ng mga bahagi ng paghahalo:

• unang ibinuhos ang isang bahagi ng tubig;
• kasunod ng anim na bahagi ng ceramisite, na may diameter na 4-8 mm;
• susunod ay ang buhangin turn, na kung saan, sa isip, ay dapat na isang luad, pagkakaroon ng isang granules na mas mababa sa 4 mm ang lapad, at hanggang sa tatlong bahagi;
• sa wakas, ang 1 bahagi ng semento ay nakatulog.

Kapag ang paghahalo, ang mga sumusunod na punto ay dapat isaalang-alang:

1. Ang pagdaragdag ng isang kasunod na bahagi ng halo ay dapat gawin pagkatapos ng pare-parehong basa o pagpapakilos na dati idinagdag na mga bahagi.
2. Ang dami ng tubig ay dapat bawasan kung ang buhangin ay basa, kung saan ito ay orihinal na ibinuhos mula sa 50 hanggang 75% ng kinakailangang dami. Ang pangangailangan upang idagdag ang natitirang bahagi ng likido ay tinutukoy pagkatapos ng pagdaragdag at pagpapakilos ng buhangin, sa pagkakapare-pareho ng pinaghalong, na dapat maging semi-dry at crumbly.
3. Ang mga angkop na tatak ng semento - M400, M500. Kapag gumagamit ng mas matibay na mga selyo ng bahagi ng panali, ang dami nito ay dapat na tumaas ng 5-10% upang mabawasan ang bawat 100 conventional unit (para sa semento M300, ang dami ay dapat na 110% ng unang proporsyon).
4. Ang semento ay dapat sariwa, hindi basa, walang mga bugal. Ang paggamit ng substandard semento ay pinapayagan lamang pagkatapos muling paggiling at, napapailalim sa isang pagtaas sa proporsyon nito.
5. Upang madagdagan ang lakas ng mga bloke ng ceramzite-concrete, ang bahagi ng semento ay dapat na tumaas.
6. Upang mabawasan ang panahon ng pagpapatayo mula sa dalawang araw hanggang 6-8 na oras, ang isang plasticizer ay idaragdag sa halo sa rate ng 5 g.
7. Upang makakuha ng isang makintab na ibabaw ng mga natapos na produkto, habang ang pagmamasa, sa halip na semento, ang tile glue ay idinagdag.
8. Ang pagdaragdag ng isang resin wood washer ay nagdaragdag ng hamog na paglaban ng mga natapos na bloke dahil sa pagbuo ng ilang mga cavity ng hangin.

Paano simulan ang iyong sariling negosyo

Sa pamamagitan ng pagguhit ng isang plano para sa sarili nitong produksyon ng Ceramzite kongkreto mga bloke sa teknolohiya nang walang pagproseso ng produksyon sa pamamagitan ng pagbubuklod ng isang halo ng luad, semento at buhangin, ang mga sumusunod na gastos ay dapat na naka-iskedyul:

• pagbili ng isang makina para sa manu-manong produksyon ng mga bloke, na maaaring mabili mula sa 2.5-3 libong rubles. na may kaunting mekanisasyon ng manu-manong paggawa at ang kawalan ng isang vibrator na nagbibigay ng mataas na halaga ng tagapagpahiwatig ng densidad;
• pagbili ng kongkreto mixers, bilang manu-manong pagpapakilos bagaman ito ay bawasan ang gastos ng isang plano sa negosyo para sa 15-30 libong rubles, ngunit dagdagan ang tagal ng ikot ng produksyon, na nangangahulugan na hindi ito papayagan upang lumabas sa kinakalkula produktibo sa 120-160 mga bloke para sa 8 oras shift;
• ang kasalukuyang mga gastos sa kuryente, supply ng tubig at mga consumables, kabilang ang clayzit, buhangin, plasticizer, tile kola at iba pang mga additives, pati na rin ang mga bar at plywood 10 mm makapal para sa pag-aayos ng isang nakaayos na multi-tiered na imbakan ng mga natapos na bloke.

Ang isang hanay ng mga variable na gastos ng isang plano sa negosyo, depende sa dami ng produksyon, ay tinutukoy sa rate ng 20-25 p. Para sa isang bloke, kapag ito ay dalawang beses ang mas malaking gastos sa pagbebenta. Kaya ang manu-manong machine ay maaaring mapalitan ng isang aparato na may isang vibrator na nagpapadala ng mga oscillation na may mataas na dalas sa katawan ng hugis at talukap ng mata, na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mataas na densidad ng mga produkto.

Ang pagkuha ng isang mas mataas na pagganap ng makina ay tataas ang dami ng produksyon ng mga bloke nang dalawang beses, sa pamamagitan ng pagtaas ng paunang pamumuhunan sa isang plano sa negosyo para sa 25-30 libong rubles.

Bilang isang resulta, ang exemplary na pagtatantya sa gastos para sa pagpapatupad ng plano sa negosyo para sa sarili nitong produksyon ng mga bloke ng Ceramzite-Concrete ay magiging ganito:

• ang makina na may isang vibrator ng ibabaw at isang hanay ng mga form - 25-30 libong rubles;
• kongkreto halo - 20-25 libong rubles;
• auxiliary tool - 1-2 libong rubles;
• consumables para sa paggawa ng isang bloke ng karaniwang laki:
  • semento - 7 r.;
  • buhangin - 1.5 r.;
  • keramzit - 19 r.;
  • elektrisidad - 0.2 r.;
  • personal na suweldo - 5 r.

Kaya, ang kabuuang pamumuhunan sa isang plano sa negosyo para sa mekanisadong produksyon ng mga magaan na bloke ay 60-80 libong rubles, at ang payback period ng mga pamumuhunan - mula 3 buwan hanggang anim na buwan, depende sa organisasyon ng produksyon (isa-, dalawang- araw o bilog-ang-orasan).

Ang kakayahang kumita ng pagpapatupad ng isang plano sa negosyo para sa produksyon ng mga bloke ng Ceramzite-Concrete ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kanilang sariling pisikal na pagsisikap o ang pagganap ng mga empleyado. Nabawasan ang pag-asa ng produksyon mula sa kahusayan ng paggawa ay maaaring mamuhunan sa proyekto mga kalahating milyon, sa pagbili ng automated tract production na may conveyor conveyor, na maaaring maghatid ng dalawang mataas na kwalipikadong manggagawa. Ang lahat ng mga gastos sa pisikal na paggawa sa produksyon na ito ay nabawasan sa isang minimum dahil sa paggamit ng mga kagamitan sa pag-aangat at mga solusyon sa istruktura ng kagamitan, at ang pagganap ay umabot sa 1,500 mga bloke sa shift o hanggang sa 4500 na mga bloke bawat araw. Ang payback ng naturang automated complex, sa pagkakaroon ng isang matatag na benta, ay maaaring mula sa dalawang linggo hanggang sa isang buwan.

Ang mabilis na pag-unlad ng mga advanced na teknolohiya ay humantong sa paglitaw ng mga natatanging materyales sa gusali, kabilang ang Ceramzite kongkreto. Ang ganitong uri ng kongkreto ay nakakatugon sa lahat ng mga pamantayan ng GOST 6133-99 at isang kailangang-kailangan na solusyon para sa pagtatayo ng lahat ng uri ng mga gusali. Ang mga sukat ng Ceramzite kongkreto para sa mga bloke ay ipinahiwatig sa pamamagitan ng paggawa ng luwad, hindi durog.

Paglalarawan at katangian

Ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang timbang at mahusay na mga katangian ng pagganap, na katangian ng mga kongkretong istruktura. Dahil sa mababang thermal kondaktibiti, maaari itong magamit upang ayusin ang mga istraktura ng pader at mga overlap.

Ang mga katangian ng mga bloke ng Ceramzite-Concrete ay ganito:

1. Lakas - 35-150 kg bawat sentimetro kubiko.
2. Density - 700-1500 kg bawat metro kubiko.
3. Thermal kondaktibiti - 0.15-0.45 w / mgrad.
4. Frost resistance - 50-200 cycles.
5. Pag-urong - 0% mm / m.
6. Moisture absorption - 50%.

Sa paggawa ng isang ceramzitobetone, sa kanilang sariling mga kamay, ang mga sukat ay pinili na isinasaalang-alang ang kinakailangang pagkakapare-pareho at ang mga tampok ng konstruksiyon. Upang lumikha ng mga bloke na may iba't ibang density, kinakailangan upang kalkulahin ang tamang ratio ng plasticizer, na nagbibigay ng komposisyon ng mga nababanat na katangian, pati na rin ang iba pang mga bahagi na tumutukoy sa isang bilang ng mga pangunahing katangian ng isang ceramzite kongkreto.

Sa labas, ang Ceramzite Concrete ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang cellular na istraktura na may iba't ibang laki ng butas (tinutukoy ito ng pag-ihaw mode ng pangunahing pinagsama-samang). Depende sa porosity, tatlong uri ng materyal ay maaaring makilala: isang malaking puno ng porous, puno ng napakaliliit na butas, at siksik.

Tulad ng para sa mga katangian ng pagpapatakbo at mga pakinabang, direkta silang nakasalalay sa pagkakapareho ng istraktura ng kongkreto halo. Ang mga tagapagpahiwatig ng lakas ng regulasyon ay tinukoy nang tama na pinili ng ratio ng clay grail na may maliit at malaking bahagi. Kung ang materyal ay ginagamit bilang batayan para sa pagtatayo ng mga istruktura, dapat itong dagdagan ng reinforcement, na magpapataas ng lakas.

Sa karamihan ng mga kaso, ang Ceramzite Concrete ay naisaaktibo para sa pagbuo ng mga nakapaloob at thermal insulation layers sa multilayer building forms. Ang mga katangian at pagiging angkop sa pagpapatakbo ng huling komposisyon ay depende sa napiling sukat at pagsunod sa tamang ratio ng mga bahagi. Mahalaga na maunawaan na ang pagbabalangkas ng isang ceramzite kongkreto para sa mga overlaps sa sahig at mga bloke ng gusali ay magkakaiba.

Kapag gumaganap ng estilo, ang uri ng ibabaw ay dapat isaalang-alang, dahil tinutukoy nito ang komposisyon ng pinaghalong. Ang pinakamainam na proporsyon para sa paggawa ng isang screed na may taas na 30 mm bawat 1 m² ay ang mga sumusunod: 40 kg ng isang halo ng grado ng Sandbetone M300 at 35 kg ng clay graba.

Mga Bentahe at Cons Shrews.

Ang Ceramzit Concrete Ties ay ginagarantiyahan ang mataas na pagiging maaasahan ng sahig na base, pati na rin ang paglaban nito sa kahalumigmigan, hangin at negatibong temperatura. Kabilang sa mga pangunahing bentahe ng disenyo, ang mga sandaling ito ay dapat mapili:

Ngunit, maliban sa mga pros, ang Ceramzite kongkreto screed ay may cons. Una sa lahat, ito ay isang makabuluhang pagtaas sa taas ng sahig, pati na rin ang pangangailangan upang giling ang ibabaw ng sahig pagkatapos ng pagpapatayo ng komposisyon.

Produksiyong teknolohiya

Ang produksyon ng teknolohiya ng Ceramzite-Concrete Blocks ay nailalarawan sa pamamagitan ng espesyal na pagiging simple at accessibility, na ginagawang isang espesyal na popular sa malawak na madla ng mga tagapagtayo. Ang ganitong materyal ay maaaring magamit upang magtayo ng isang maliit na tirahan o pang-ekonomiyang istraktura sa bansa o balangkas na malapit sa bahay, ang pagtatayo ng mga lugar ay hindi sapat na magandang lupa at maraming iba pang mga gawain sa sambahayan.

Ang mataas na katanyagan ng teknolohiya ay dahil sa mahusay na mga katangian ng materyal at ang magagamit na halaga ng produksyon. Nito nang walang labis na paghihirap ay maaaring direktang gawin sa pribadong site, nang hindi nag-aaplay ng mga kumplikadong kagamitan at mga espesyalista sa tulong.

Ang mga claim na kongkretong bloke ay maaaring guwang at puno. Kasabay nito, anuman ang form, kasama nila ang pangunahing tagapuno - luad graba. Ang mga full-scale na disenyo ay hinihiling para sa pag-aayos ng pundasyon at nakaharap sa mga panlabas na pader, at ang mga hollows ay gumanap ng papel na ginagampanan ng isang tunog pagkakabukod at thermal pagkakabukod partisyon sa pagitan ng panloob at panlabas na mga pader ng gusali.

Kapag gumagamit ng porous technology, maaari mong dagdagan ang kapasidad ng tindig ng pundasyon at mga disenyo ng puwang sa dingding. Kasabay nito, ang pangunahing bentahe ng paggamit ng naturang kongkreto ay upang makabuluhang bawasan ang mga gastos ng pagtatayo ng trabaho, ang mahabang buhay ng serbisyo ng produkto at ang maliit na timbang ng Ceramzite kongkreto.

Komposisyon at proporsyon

Walang alinlangan, kasalukuyang isa sa mga pinaka-hinahangad na materyales sa gusali ay isang ceramzite kongkreto. Ang komposisyon ng 1 m³ ay dapat magsama ng mga sangkap na ito:

1. Halo ng semento.
2. Buhangin.
3. Ang pinong grainzite, na nilikha batay sa mga natural na hilaw na materyales.
4. Tubig nang walang lahat ng uri ng mga impurities at kemikal. Dapat pansinin na para sa pagbabanto ng halo, sa anumang kaso ay hindi maaaring gumamit ng tubig na may kaasiman sa ibaba ng pH. 4. Hindi rin maaaring gumamit ng tubig sa dagat, dahil maaari itong humantong sa hitsura ng isang puting plaka.

Gayundin, ang komposisyon ng Ceramzite Concrete (proporsyon bawat 1 m³ ay kinakalkula nang maaga sa site ng konstruksiyon) ay maaaring magsama ng ilang karagdagang mga additives, tulad ng sup, wood ash at plasticizers.

Para sa pinaghalong gusali sa hinaharap upang sumunod sa lahat ng mga kinakailangan, kinakailangang sumunod sa gayong mga rekomendasyon at panuntunan:

1. Maaari mong dagdagan ang nababanat na mga katangian gamit ang kuwarts buhangin.
2. Upang gawin ang hinaharap na block moisture-lumalaban, ito ay kinakailangan upang magdagdag ng clay graba ng isang graba (walang buhangin).
3. Ang Cement ng Portland sa ilalim ng tatak mula sa M400 ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na astringent properties, kaya mas mahusay na magbigay ng kagustuhan para sa modelong ito.
4. Ang halo ng semento ay may positibong epekto sa mga tagapagpahiwatig ng lakas ng istraktura, gayunpaman, kung may sangkap na ito, ang bigat ng produkto ay lumalaki nang malaki.
5. Sa kondisyon na ang hinaharap na bloke ay magiging pagpoproseso ng temperatura, mas mahusay na mag-aplay ng isang latagan ng semento.

Tulad ng para sa density ng mga hilaw na materyales, ito ay direktang nakasalalay sa mga sangkap na ipinasok sa ceramzite concrete blocks. Ang mga sukat para sa materyal na may normal na densidad ay ipinahiwatig sa pamamagitan ng paggawa ng malaking-fractional clay. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga katulad na bloke ay ginagamit upang ayusin ang mga partisyon ng pagkakabukod ng thermal.

Kung pinag-uusapan natin ang pagtayo ng mga istruktura ng pader ng pader, maipapayo na mag-aplay ng isang maliit na ceramzite. Masyadong maraming mga maliit na particle ay gumawa ng block medyo mabigat, kaya ang mga eksperto inirerekumenda naghahanap ng isang "ginintuang gitna", paghahalo malaki at maliit na "mga bato" para sa isang ceramzite kongkreto. Ang mga sukat sa bawat 1 m³ ay tinutukoy ng uri ng trabaho na pinlano.

Bago magpatuloy sa paglikha ng halo, kailangan mong maingat na suriin ang recipe at bigyang pansin ang ilang mga rekomendasyon. Ito ay maiiwasan ang maraming mga paghihirap sa iba't ibang yugto ng produksyon, pati na rin kumuha ng isang mataas na kalidad na produkto na may pinakamahusay na mga tampok:

Siguraduhin na ang halo ay madali: upang gawin ito, kailangan mong puntos ng isang homogenous mass at makita kung ito break o hindi. Kung ang slide ay nagsisimula sa break sa pamamagitan ng pala - ito ay nagpapahiwatig na ang Ceramzite kongkreto ay masyadong likido. Kung ang pagkakapare-pareho ay matatag at walang bulk, pagkatapos ay ang kinakailangang ratio ng mga bahagi ay nakamit.

Depende sa mga tampok ng disenyo, iba't ibang mga tatak ng kongkreto ang ginagamit para sa paggawa ng CeramzitoBlocks:

1. M50 - angkop para sa pagtatayo ng mga partisyon.
2. M75 - ay isang kailangang-kailangan na elemento para sa pagtatayo ng mga pader ng tindig para sa pang-industriya at mga pasilidad sa tirahan.
3. M100 - Ginamit sa pagtatayo ng mga lugar na may isang maliit na palapag, pagkakabukod ng nakapaloob na mga istraktura at pag-aayos ng mga monolithic na sahig ng mga sahig at mga screed.
4. M150-200 - Ang tatak ng kongkreto ay ginagamit upang bumuo ng mga istruktura ng tindig at kapag lumilikha ng mga bloke ng pader o mga panel. Ang materyal ay nakikilala sa pamamagitan ng kakayahang mapaglabanan ang malakas na karera ng temperatura at epekto ng kemikal.
5. M200 - ay isang popular na komposisyon para sa paglikha ng mga bloke ng ilaw at mga overlap. Ang bentahe ng materyal ay paglaban sa kahalumigmigan at mga kemikal.

Mixtures ng ceramaticoobs.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang proporsyon at recipe para sa isang halo ng Ceramzite Concrete ay depende sa mga katangian ng proyekto kung saan sila ay inilaan. Halimbawa, kung kailangan mong gumawa ng mataas na kalidad na mga bloke, mas mahusay na sundin ang recipe na ito:

1. Para sa isang panimula, isang bahagi ng semento at 2-3 piraso ng buhangin ay halo-halong.
2. Matapos matanggap ang isang homogenous mass sa pagkakapare-pareho, ang 0.9-1 bahagi ng tubig ay idinagdag.
3. Ang komposisyon ay muling hinalo, at 5-6 bahagi ng Ceraims ang dinala dito.

Kung ang filler ay hindi sapat na basa, mas mahusay na dagdagan ang dami ng tubig. Sa kawalan ng magandang buhangin, maaari mong gamitin ang "sandbetone". Sa paggawa ng isang ceramic kongkreto para sa sahig, isang bahagi ng semento at isang bahagi ng tubig, tatlong bahagi ng buhangin at dalawang bahagi ng ceramisite ay halo-halong. Para sa wet KB, ang screed ay kinuha upang gamitin ang Clayzite graba sa proporsyon ng 0.5-0.6 m \\ 3 ng grainsitis ng 1.4-1.5 tonelada ng komposisyon ng buhangin-semento.

Kung ang gawain ay upang maghanda ng mga materyales para sa mga istruktura ng pader, ang pinakamainam na sukat ay magiging ganito:

1. 1 bahagi ng semento.
2. 1.5 piraso ng clay sand na may fraction hanggang 5 mm.
3. 1 bahagi ng pinong clampsite.

Kung nais mong lumikha ng isang ceramzite kongkreto para sa overlappings, mas mahusay na gamitin ang naturang iniksyon: 1 bahagi ng semento, 3 piraso ng buhangin, 1.5 bahagi ng tubig, 4-5 bahagi ng Cerazy.

Mga uri ng mga aggregates

Ang iba't ibang mga sangkap ay maaaring gamitin bilang Ceramzite kongkreto aggregates. Bilang karagdagan sa seramzit o clay sand, ang isang kuwarts buhangin ay maaaring gamitin o isang mas malaking karagdagan, kabilang ang graba. Sa kasong ito, ang Ceramzite ay maglalaro ng papel.

Kabilang sa mga pangunahing varieties ng aggregates ay nakikilala:

1. Graba na may anggular o bilugan na form.
2. Durog bato na may isang irregular angular hugis at magaspang na ibabaw.

Depende sa bulk timbang, 12 tatak ng luad ay nakahiwalay, at dalawang uri (A at B) ay ginagamit sa mga tuntunin ng lakas. Ihanda ang mga bloke ng isang Ceramzite kongkreto sa bahay ay mas simple kaysa sa tila muna. Ang pangunahing bagay ay upang sumunod sa mga rekomendasyon sa itaas, sundin ang mga hakbang sa hakbang at hindi lumihis mula sa iniresetang pagbabalangkas. Sa kasong ito, ang huling hilaw na materyales ay magiging mataas hangga't maaari, maaasahan at matibay.

Ang Ceramzit, tulad ng bulk insulation, ay ginagamit hindi lamang para sa mga aktibidad na thermal insulation na may kaugnayan sa warming ng mga overlap. Ito ay kadalasang ginagamit upang makabuo ng kongkretong mga bloke, kung saan siya ay gumaganap bilang isang tagapuno. Mula sa mga bloke na ito ay nagiging liwanag, dahil ang GrainSite ay maraming beses na mas madali ang graba o rubble, na pinapalitan nito sa mga bloke ng ceramzite-concrete, kasama ang thermal conductivity ng wall material mismo ay bumababa. Ang paggawa ng Ceramzite Concrete Blocks ay hindi naiiba mula sa ordinaryong kongkreto, ang pangunahing bagay ay upang tumpak na obserbahan ang recipe ng solusyon na ginamit.

Ipahiwatig ang komposisyon ng Ceramzite kongkreto para sa paggawa ng mga bloke sa rate ng 1 m³ ng prepalas na solusyon.

Ang nabanggit na recipe ay tumutugma sa M150 brand concrete, na sapat upang bumuo ng mga istraktura ng pader.

Ngayon, maraming pansin ang binabayaran sa ganoong katangian bilang paglaban sa kahalumigmigan. Samakatuwid, para sa produksyon ng mga ceramzite kongkreto bloke, na maaaring ligtas na labanan ang mataas na kahalumigmigan at kahit na direktang pagkakalantad sa tubig (halimbawa, pahilig ulan), mga materyales sa waterproofing ay idinagdag sa solusyon. Ang isa sa mga ito ay isang bitumen mastic, nai-post bilang isang 10% may tubig solusyon.

Dapat pansinin na ang ganitong solusyon ay may bahagyang binagong pagbabalangkas.

Ang produksyon ng Ceramzite concrete blocks approach ay iba. Ang linya ng produksyon na may malakas na kagamitan at mataas na pagganap, kung saan ang mga dispenser ay nakatakda sa mga limitasyon ng timbang nang eksakto sa pamamagitan ng recipe. Ang pangalawang ay isang manu-manong paraan, kung saan ang pagtimbang ng mga sangkap ay ginawang mas madalas na mga bucket. Samakatuwid, ito ay nagkakahalaga ng pagkilala sa bigat ng mga materyales sa mga bucket (10 l):

• semento - 13 kg;
• buhangin - 16;
• tubig - 10;
• ceramzite (graba) - 4-4.5;
• keramzit (buhangin) - 5.5-6.

Kagamitan para sa produksyon ng.

Para sa produksyon ng mga bloke ng Ceramzite-Concrete (manu-manong), ito ay kinakailangan:

• panghalo ng semento;
• ilang pala;
• machine na may isang vibrator;
• ilang mga form.

Ang concrete mixer ay maaaring mabili o pag-upa. Ang mga machine ay ibinebenta din, bagaman hindi ito ang cheapest kagamitan. Maaari mong gawin ang mga ito gamit ang iyong sariling mga kamay, at kung ikaw ay isang mahusay na manghihinang, pagkatapos ay isang makina ay kukuha ng isang araw para sa pagpupulong. Stack designs - isang malaking halaga. Talaga, ang mga aggregate na ito ay naka-install sa loob at ang mga hard form ay naayos. Ang isang matibay na vibrator, na tumatakbo mula sa isang 220 volt network, ay naka-attach din sa frame. Ang aparato ay ibinebenta sa mga tindahan ng construction.

Ang isa pang pagpipilian ay isang vibrating table, na isang pahalang na eroplano. Ito ay karaniwang naka-install sa mga spring, ang vibrator ay naka-attach dito. Para sa makina ay kailangang gumawa ng ilang mga hugis. At mas malaki ang lugar ng mesa, ang mas maraming mga hugis ay angkop dito, mas mataas ang pagganap ng mga kagamitan sa sarili.

Mahalaga! Huwag lumampas ito, dahil ang vibrator ay may isang tiyak na kapangyarihan, na sapat upang mag-vibrate ng isang mass.

Form para sa ceramic concrete blocks.

Para sa paggawa ng mga form, iba't ibang mga flat materyales ay ginagamit: sheet bakal na may isang kapal ng hindi bababa sa 2 mm, boards, fane, palayaw plates, at iba pa. Ang pangunahing gawain ng tagagawa ng mga gawa ay upang magkasya ang mga sukat ng form para sa laki ng yunit: 190x188x390 mm (standard carrying wall block). May mga tinatawag na semi-blocks (ginagamit upang bumuo ng mga partisyon), mga sukat: 90x188x390.

Isa sa mga tampok ng Ceramzite-Concrete Blocks - Voids, na ginagawang mas madali para sa isang bato nang hindi binabawasan ang kapasidad ng pagdala, bawasan ang gastos dahil sa pagbawas ng dami ng timpla, dagdagan ang mga katangian ng init engineering ng produkto. Samakatuwid, sa paggawa ng form, ito ay naka-install na mahirap tatlong pipe na may diameter ng 40-50 mm, na matatagpuan sa isang distansya mula sa bawat isa at ang mga pader ng form.

Ang mga tubo ay konektado sa bawat isa na may mga pahalang jumper (fittings, corner o steel tape). Ang mga weldes ng electric ay naka-mount sa mga dingding ng hugis, kung ang form ay gawa sa bakal sheet, o sa tulong ng self-tapping screws, kung ang mga produktong gawa sa kahoy ay inilalapat.

Produksiyong teknolohiya

Ang teknolohikal na proseso mismo ay isinasagawa sa anumang silid na may well-acting ventilation system. Ang laki ng silid ay nakasalalay sa mga sukat ng mga makina na ginamit. Ang Ceramzit Concrete Blocks matapos ang paggawa ay dapat pumasa sa proseso ng pagpapatayo na ginawa sa isang bukas na lugar sa kalye. Kung may posibilidad ng pag-ulan ng precipitation, mas mahusay na bumuo ng isang canopy sa platform.

Una sa lahat, isang solusyon ay handa: semento at bahagi ng tubig matulog sa kongkreto panghalo. Ang halo ay hinalo para sa ilang minuto bago matanggap ang isang homogenous na komposisyon. Pagkatapos ay idinagdag sa mga bahagi ng buhangin at clamzit. Sa dulo, ang natitirang bahagi ng tubig ay idinagdag. Ang huling solusyon ay dapat na siksik at plastic.

Pagkatapos nito, ito ay ginawa ng kongkretong mga mixer sa inihanda na pre-prepared na kapasidad (labangan), at mayroon na mula doon ang mga pala ay inilipat sa mga form na inilatag sa vibrationtol o naka-install sa vibrationan. Bago ito, ang mga pader ng mga porma ay nilinlang ng ginugol na teknikal na langis upang ang mga bloke ay madaling lumabas pagkatapos ng solidification. Paul vibostol o platform sprinkled na may pinong buhangin upang ang kongkreto ay hindi malagkit.

Ang mga form ay pantay na puno ng isang solusyon, halimbawa, isang singaw ng timpla na inabandunang sa kanila. Kasama ang vibrator, mayroong isang pare-parehong pamamahagi ng kongkretong solusyon sa buong dami ng hugis at ang selyo nito. Pagkatapos na ang proseso ay paulit-ulit. Ang ganitong pamamaraan ay tapos na maraming beses upang ganap na punan ang mga form. Minsan upang magbigay ng mas tumpak na mga sukat, ang inilatag at ang compacted solusyon ay din dagdag na sa tuktok ng metal talukap ng mata, ito ay lumikha ng isang makinis at makinis na ibabaw sa ibabaw ng bloke.

Sa form na ito, tama sa mga anyo ng ceramzitoblocks ay dapat na hindi bababa sa isang araw. Pagkatapos nito, sila ay nakuha, inilagay sa platform ng kalye upang ang puwang ay nananatili sa pagitan ng 2-3 cm. Ang mga dry bloke mula sa ceramzitobetone ay dapat na 28 araw, na magbibigay sa kanila ng lakas ng marker. Sinusubukan ang materyal ay dapat na pantay-pantay mula sa lahat ng panig, kaya ang bawat yunit sa panahon ng pagpapatayo ay binaligtad sa gilid. Kung inilagay mo ang mga ito sa pagpapatayo ng mga ito sa mga kahoy na pallets, hindi mo kailangang gawin ang kudeta.

Produksyon ng Ceramzite Concrete Blocks bilang isang Negosyo

Simulan ang paggawa ng ceramzitoblocks upang makinabang, hindi isang problema. Ang pangunahing bagay ay tumpak na kalkulahin. Bilang mga palabas sa pagsasanay, ang pangunahing kinakailangan ay hindi sa kagamitan, ngunit sa laki ng silid at sa kalye. Kung ano ang higit pa, mas maraming mga bloke ang maaaring ilagay sa pagpapatayo, na tumatagal ng tungkol sa isang buwan. Samakatuwid, ang iba't ibang mga pagpipilian para sa pagdala ng pagpapatayo ay inaalok. Ang isa sa mga ito ay ipinapakita sa larawan sa ibaba, kung saan nakikita ang mga espesyal na rack na may mga bloke ng pagtula.

Lahat ng iba pa ay nakasalalay sa gastos ng mga hilaw na materyales, na tumalon depende sa panahon. Sa tag-araw, ang semento ay laging mas mataas, dahil ang pangangailangan para dito ay lumalaki sa pamamagitan ng pagtaas ng mga volume ng konstruksiyon. Nalalapat ito sa pribadong sektor.

Samakatuwid, ito ay optimal upang makabuo ng ceramzitoblocks sa panahon ng taglagas-spring. Kung ang silid ay pinainit, ang produksyon ay hindi hihinto sa taglamig. Ang pagkonsumo sa taglamig ng natapos na materyal sa dingding ay maliit, kung minsan ay bumaba sa zero, ngunit sa tag-init ang buong produkto na ginawa ay ibebenta. Dito at ito ay kinakailangan upang muling kalkulahin ang gastos nito sa bagong presyo ng semento at iba pang mga bahagi. Narito na ang isang malaking kita ay namamalagi.

Sino ang hindi unang taon sa negosyo ng ganitong uri na sinusubukang makita ang lahat. Sinusubukan ng isang tao na bumili ng mga materyales sa isang mababang presyo sa taglamig, ngunit mayroong isang nuance - semento sa paglipas ng panahon nawawala ang mga katangian nito, ang kalidad ay nabawasan. Ang isang tao, tulad ng inilarawan sa itaas, ay sinusubukan upang madagdagan ang produksyon ng mga bloke sa taglamig. Sa anumang kaso, ito ay isang kapaki-pakinabang na negosyo habang ang konstruksiyon sa rurok ay pa rin sa demand na mga materyales sa gusali. Mga bloke na gawa sa ceramzitobetone ngayon sa peak ng katanyagan dahil sa mababang presyo, mataas na init engineering katangian at pagiging simple ng pagtula.