Ang mga unang kagamitan sa paggupit na ginawa ng tao ay gawa sa bato. Ang mga ninuno ng mga modernong kutsilyo ay napakarupok at nangangailangan ng maraming oras at paggawa upang makagawa. Ang talim ng metal ay wala sa mga pangunahing kakulangan na ito. Ang bakal ay medyo madaling iproseso at may magandang pisikal na katangian.

Ang isang handmade na kutsilyo ay ang pagmamalaki ng may-ari. Kapag gumagawa ng sarili, ang mga katangiang iyon ay pinili na kinakailangan. Una sa lahat, ito ang hugis ng talim at hawakan. Ang pinakamahusay na kalidad ng mga blades, halimbawa damask o Damascus steel, ay ginawa sa pamamagitan ng forging. Kasabay nito, ang materyal ng talim ay may kinakailangang katigasan at nilalaman ng carbon.

Ngunit ang pag-forging ay nangangailangan ng ilang mga tool at kasanayan. Ano ang gagawin kung gusto mong gumawa ng sarili mong talim, ngunit kakaunting hanay lang ng mga tool ang nasa kamay? Sa kasong ito, dapat mong bigyang-pansin ang circular saw bilang isang blangko para sa talim. Ang metal mula sa kung saan ginawa ang circular saw blade ay angkop para sa pagsusubo at may kinakailangang pagkalastiko, kaya ang lagari ang magiging pinakamainam na workpiece para sa paggawa ng kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang isang gawang bahay na circular saw blade ay patuloy na humahasa nang maayos, hindi masira at madaling makipagkumpitensya sa mga pang-industriya na kutsilyo.

Gumagawa ng mock na kutsilyo

Ang unang hakbang ay upang lumikha ng isang modelo ng hinaharap na kutsilyo mula sa isang lagari. Sa yugtong ito ng trabaho, maaari kang magpasya sa hugis ng talim ng talim sa hinaharap at sa hugis ng hawakan. Ang layout ay pinakamahusay na ginawa ng makapal na karton o manipis na playwud. Maaari ka ring gumamit ng makapal na plastik. Ang isang matibay na template ay magbibigay-daan sa iyo upang maunawaan kung paano ang isang kutsilyo mula sa isang circular saw ay namamalagi sa iyong kamay at kung gaano maginhawang gamitin ito.

Kapag gumagawa ng isang layout, mahalagang sundin ang mga sumusunod na patakaran:

• Dapat iwasan ang mga tamang anggulo. Ang tamang anggulo ay ang lugar ng konsentrasyon ng stress. Ang talim ng kutsilyo ay kadalasang nabibiyak o nabibitak sa mismong lugar na ito.
• Ang hugis ng talim ay dapat piliin batay sa layunin ng hinaharap na kutsilyo. Ang pinaka maraming nalalaman na anyo ay may tuwid o nakababang puwit. Ang gayong talim ay maaaring maghiwa at magsaksak nang pantay-pantay.
• Ang mga sukat ng modelo ay dapat na tumutugma sa laki ng talim ng lagari.

Kapag gumagawa ng isang modelo, dapat ding tandaan na ang isang kutsilyo ay maaaring maiuri bilang isang suntukan na armas. Ang lahat ay depende sa hugis at sukat. Ang paggawa at pag-iimbak ng malamig na bakal ay may parusang kriminal. Samakatuwid, upang hindi mahulog sa ilalim ng artikulo ng kriminal na code, kinakailangan upang lumikha ng isang layout na naaayon sa mga sumusunod na patakaran:

• Ang haba ng talim o cutting edge ay hindi dapat lumampas sa 9 na sentimetro. Ang paglampas sa haba na ito kahit na sa pamamagitan ng 1 mm ay magbibigay-daan sa gawang bahay na talim na maiuri bilang isang suntukan na sandata.
• Ang isang kutsilyo na may kapal ng talim na higit sa 2.6 mm ay isa ring suntukan na sandata. Ang parameter na ito ay maaaring mapabayaan, dahil ang kapal ng saw blade ay karaniwang 2 mm.
• Ang katigasan ay hindi dapat lumampas sa 42 na yunit. Ang parameter na ito ay tumutukoy sa hardening, kaya laktawan din namin ito sa yugto ng paggawa ng isang piraso.
• Ang hawakan ay dapat may isang limiter na nakausli nang hindi hihigit sa kalahating sentimetro na lampas sa mga limitasyon nito. Kung walang hinto, ang sub-finger groove ay dapat na mas mababa sa 4 mm ang lalim.

Matapos ang layout, na nakakatugon sa liham ng batas at mga personal na kagustuhan, ay iguguhit, maaari kang magpatuloy upang ilipat ang layout sa saw blade. Ang amag ay inilalapat sa talim ng lagari at sinusubaybayan ng isang marker. Pinakamabuting gumamit ng pinong marker. Ang isang manipis na linya ay magbibigay-daan sa iyo upang mas tumpak na i-cut ang workpiece at maiwasan ang hindi kinakailangang pagproseso ng workpiece na may isang file.

Pagputol at pangunahing pagproseso ng workpiece

Ang paglalagari ng workpiece ay pinakamabilis gamit ang isang gilingan na may manipis na cutting disc para sa metal. Kung hindi posible na gumamit ng isang gilingan, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang isang hand hacksaw para sa metal. Mahalagang ilagay nang tama ang file sa hacksaw. Ang mga ngipin ng lagari ay dapat tumuro pasulong at ang hacksaw ay dapat na maputol kapag lumalayo sa iyo.

Una, gamit ang mga tuwid na hiwa, ang tinatayang hugis ng kutsilyo ay pinutol. Pagkatapos ay pinutol ang mga fold. Ito ay pinakamadaling i-cut out ang mga ito sa ilang mga pahilig na hiwa, converging sa isang punto. Mahalagang mag-iwan ng allowance na 2-3 millimeters bago ang iginuhit na balangkas. Ito ay dahil sa ang katunayan na kapag gumagamit ng isang gilingan, ang metal sa cutting site ay sobrang init. Ang paggiling ng 2-3 mm gamit ang isang file at papel na de liha ay maaaring alisin ang sobrang init na gilid ng metal.

Paghubog ng workpiece

Ang magaspang na workpiece ay dinadala sa huling hugis nito gamit ang isang file o emery. Upang maiwasan ang sobrang pag-init ng hinaharap na kutsilyo mula sa lagari, kapag pinoproseso ito ng emery, kinakailangan na pana-panahong ibababa ito sa isang lalagyan na may tubig. Papayagan nito ang workpiece na lumamig. Kapag pinoproseso ang workpiece gamit ang isang file, hindi kinakailangan ang karagdagang paglamig. Pinakamainam na halos iproseso ang workpiece sa emery, at pagkatapos ay i-fine-tune ito gamit ang isang file.

Sa panahon ng pagtatapos, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa kinis ng mga fold. Mahalagang tiyakin na ang fold ay pantay, walang mga depresyon o umbok. Ang mga maliliit na depresyon ay madaling masuri gamit ang isang file. Upang gawin ito, gamit ang isang marker, ang naka-check na dulo ng workpiece ay pininturahan. Susunod, ang isang file ay isinasagawa na may magaan na presyon kasama ang workpiece kasama ang buong liko. May mga depression sa mga lugar kung saan nananatili ang marker trace.

Nagpapatuloy ang pagproseso hanggang sa sandaling wala nang natitira kahit isang depresyon.

Dagdag pa, ang workpiece ay nililinis ng mga burr at nilagyan ng sandpaper. Maaari kang magsimula sa 60 grit at tapusin sa 320. Ipapainit pa rin ang workpiece, kaya ang huling paggiling ng talim ay magaganap sa ibang pagkakataon.

Pagbabarena ng shank

Ang hawakan sa shank ay maaaring maayos sa mga rivet o pandikit. Ang pinaka-maaasahang paraan upang ikabit ang hawakan ay ang paggamit ng mga rivet. Upang mai-install ang mga ito, kinakailangan na gumawa ng mga butas sa shank. Ang mga butas ay minarkahan sa shank upang ang mga ito ay humigit-kumulang sa gitna ng hinaharap na hawakan. Upang maiwasan ang pagbabarena mula sa pagdulas sa paunang yugto ng pagbabarena, ang mga butas ay sinuntok.

Dahil ang circular saw ay gawa sa alloy tool steel, hindi ito magiging madaling mag-drill. Hindi magtatagal dito ang mga conventional metal drills.

Ang pagbabarena ay dapat gawin gamit ang mga cobalt drill o isang ceramic drill na may isang matagumpay na tip.

Sa panahon ng proseso ng pagbabarena, mahalagang magdagdag ng langis sa lugar ng pagbabarena at upang maiwasan ang pag-init ng drill.

Ang pagbabarena sa pamamagitan ng matigas na bakal ay isang mahirap na gawain. Samakatuwid, ang mga butas sa shank ay maaaring gawin sa electrochemically. Upang gawin ito, ang isang wire ay nakakabit sa workpiece, pagkatapos ay ang shank ay ganap na natatakpan ng bitumen mastic o plasticine. Sa mga lugar ng hinaharap na mga butas, ang protective layer ay scratched sa hubad na metal. Dagdag pa, ang isang puspos na solusyon ng sodium chloride ay inihanda, kung saan ang talim na shank na may wire at isang hindi kinakailangang metal plate, na may wire, ay ibinaba. Ang parehong mga wire ay kumokonekta sa baterya o charger ng kotse. Ang isang "plus" ay pinapakain sa hinaharap na kutsilyo mula sa isang circular saw, isang "minus" ay inilapat sa plato. Ang proseso ng pag-ukit ay sinamahan ng ebolusyon ng gas. Pagkatapos ng 30-50 minuto, ang mga butas ay magiging handa.

Pagbubuo ng cutting edge

Bago magpatuloy sa pagbuo ng cutting edge, kinakailangan upang isagawa ang paghahanda sa trabaho. Binubuo ito sa pagmamarka sa gilid ng workpiece. Ang mga marka ay inilalagay nang eksakto sa gitna at nagsisilbing gabay para sa paggawa ng simetriko na pagtakas.

Upang gawin ito, ang marker ay pininturahan sa gilid na gupitin at, gamit ang isang drill na katumbas ng kapal ng workpiece, ang pagmamarka ay scratched. Ang drill ay may tapered na gilid. Samakatuwid, kung iposisyon mo ang drill at ang workpiece sa parehong eroplano, ang dulo ng drill ay eksaktong nasa gitna.

Pagkatapos, gamit ang isang file na may malaking hiwa, maaari mong simulan ang paghubog ng cutting edge. Kung wala kang tamang kasanayan upang lumikha ng isang makinis na gilid, maaari kang gumamit ng isang simpleng aparato. Binubuo ito ng isang base, isang sulok at isang gabay na may isang platform para sa sanding papel. Ang papel de liha na may sukat na butil na 180 ay nakadikit sa plataporma na may gabay. Ang ilang mga butas ay dapat na pre-drilled nang patayo sa itaas ng isa sa sulok. Ang kutsilyo ay naayos na patag sa base at ang gabay ay ipinasok sa butas sa isang taas upang ang anggulo sa pagitan ng eroplano ng base at ang platform na may papel de liha ay pareho na pinili upang mabuo ang mga slope. Ang isang anggulo mula 22 hanggang 30 degrees ay pangkalahatan.

Ang pagkakaroon ng isang pantay na pagbaba sa gitna ng kapal ng workpiece, ang kutsilyo ay nakabukas, pagkatapos ay ang parehong pagbaba ay ginawa sa reverse side. Gamit ang gayong simpleng aparato, madali kang makabuo ng pantay na talim.

Kaya, ang isang tapos na talim na may ibinigay na anggulo ng hasa ay nakuha. Ngunit sa yugtong ito, ang talim ay handa lamang sa kondisyon. Wala itong kinakailangang hardening upang may kumpiyansa na hawakan ang hasa. Hindi rin ito dumaan sa tempering procedure para mabawasan ang fragility. Sa katunayan, ito ay isang semi-finished saw blade na magagamit mo na, ngunit mas mahusay na gumawa ng ilang higit pang mga hakbang.

Pagtigas

Ang paggamot sa init ay magbibigay sa kutsilyo ng kinakailangang katigasan, hindi ito magiging mapurol sa panahon ng operasyon.

Para sa hardening, ang kutsilyo mula sa saw ay dapat na pinainit sa isang temperatura ng 750-920 degrees. Kung hindi mo maabot ang temperatura na ito, kung gayon ang bakal ay hindi tumigas, at kung ito ay labis na pinainit, kung gayon ang talim ay hindi kinakailangang malutong.

Sa bahay, hindi posible na matukoy ang eksaktong temperatura. Gayunpaman, mayroong isang paraan. Ang isang simpleng magnet ay angkop para sa kontrol ng temperatura. Sa sandaling ang blangko para sa talim ay huminto sa magnetising, ito ay pinainit sa kinakailangang temperatura.

Matapos maabot ng temperatura ng workpiece ang mga kinakailangang limitasyon, dapat itong panatilihin sa estado na ito para sa mga 1-1.5 minuto para sa bawat 1 mm ng kapal. Sa kaso ng isang homemade saw blade, ang oras ng paghawak para sa hardening ay 3-5 minuto. Sapat na. Pagkatapos ang workpiece ay inilubog sa langis ng gulay o makina na pinainit sa 50 degrees. Ang pamamaraang ito ay dapat na maingat na sundin. Ang mga singaw ng langis ay maaaring sumiklab mula sa isang mainit na workpiece, kaya panatilihing madaling gamitin ang isang pamatay ng apoy.

Medyo tungkol sa hardening furnace. Kung hindi posible na gumamit ng pang-industriya na kagamitan, kung gayon ang panday ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay. Upang gawin ito, kinakailangan na gumawa ng apoy ng ganoong laki upang posible na pantay na magpainit sa workpiece. Dagdag pa, habang ang kahoy ay nasusunog at lumilitaw ang mga uling, isang gawang bahay na kutsilyo ang inilalagay sa kanila. Ang isang hairdryer sa bahay o isang mattress pump ay maaaring gamitin bilang bellow.

Bakasyon

Pagkatapos ng hardening, ang talim ay dapat na pinakawalan. Ginagawa ang pamamaraang ito upang mabawasan ang pagkasira, pati na rin magbigay ng mataas na pagkalastiko sa talim ng lagari. Para sa tempering, ang talim ay nililinis ng papel na liha mula sa sukat na nabuo sa panahon ng proseso ng hardening, at inilagay sa isang ordinaryong oven na preheated sa 190 degrees. Doon, ang talim ay pinananatiling isang oras, pagkatapos ay ang pagpainit ng oven ay naka-off.

Ang kutsilyo ay dapat na palamig nang maayos sa temperatura ng silid.

Pagkatapos ng pamamaraang ito, ang workpiece ay may kinakailangang katigasan at pagkalastiko.

Paglalagari ng blangko ang hawakan at naghahanda para sa gluing

Upang makumpleto ang trabaho gamit ang isang kutsilyo, kailangan mong gumawa ng isang hawakan. Maaaring may iba't ibang mga pagkakaiba-iba ng mga materyales na ginamit para sa hawakan. Ang pinakasikat na materyal ay kahoy. Ang kahoy na hawakan ay binabad sa langis ng linseed upang maiwasan ang kahalumigmigan na makapinsala dito.

Ang isang patag na tabla ay pinili mula sa kahoy ng mga species na gusto mo. Ang kapal ng board ay dapat na hindi bababa sa kalahating sentimetro para sa kaginhawahan. Ang isang makapal na tabla ay maaaring gupitin nang pahaba. Gamit ang blangko ng kutsilyo bilang isang template, ang mga marka ay inilalapat sa board, kabilang ang mga butas para sa mga rivet. Para sa isang mahusay na akma ng hinaharap na hawakan sa shank, ito ay kinakailangan upang alisin ang contact plane gamit ang papel de liha.

Binubuo ang itaas na bahagi ng hawakan

Ang itaas na bahagi ng hawakan ay inihanda nang maaga para sa kadahilanang pagkatapos na idikit ang hawakan sa shank, ang pagproseso ng itaas na bahagi ay magiging mahirap. Gayundin, sa panahon ng pagproseso, maaari mong scratch ang talim, na kung saan ay lubhang hindi kanais-nais. Ang mga butas para sa rivets ay drilled ayon sa mga marking na ginawa sa panahon ng proseso ng paghahanda. Ang isang bar ng isang angkop na diameter ay ipinasok sa kanila. Pinapayagan ka nitong mahigpit na ikonekta ang parehong bahagi ng workpiece at hindi papayagan silang lumipat sa panahon ng pagproseso.

Ang pagbuo ay nagaganap gamit ang mga file at papel de liha. Sa yugtong ito, mahalagang tandaan ang tungkol sa mga pinahihintulutang sukat ng limiter, sub-finger groove.

Ang pangwakas na pagproseso ay isinasagawa gamit ang 800 grit na papel de liha. Bago ang gluing, ang lahat ng mga bahagi ay dapat na lubusan na degreased. Ito ay maaaring gawin gamit ang acetone o solvent. Kapag natuyo na ang degreaser, maaaring maglagay ng pandikit o epoxy.

Paggawa ng mga rivet

Ang pandikit na attachment ng hawakan sa shank ay hindi maaasahan. Upang maiwasan ang pagkasira ng hawakan, ang mga kahoy na plato ay dapat na ikabit ng mga rivet. Ang mga rivet ay gawa sa metal na hindi nabubulok. Ang mga ito ay maaaring non-ferrous alloys o hindi kinakalawang na asero. Maaari mo ring gamitin ang tanso o tanso na tubing bilang mga rivet.

Ang isang blangko ng hinaharap na rivets ay sawn off mula sa isang bar ng isang angkop na haba. Dapat itong 2-3 millimeters na mas mahaba kaysa sa kapal ng hawakan. Pag-clamp ng rivet sa isang bisyo, sumiklab ang isang dulo gamit ang martilyo. Dapat itong magmukhang fungus sa isang dulo ng bar. Susunod, ang rivet, na pre-lubricated na may epoxy glue, ay ipinasok sa mga butas sa hawakan at pinalabas din sa kabilang panig ng hawakan. Pinakamainam na gumamit ng bola mula sa isang tindig upang sumiklab ang isang rivet na ginawa mula sa isang tubo.

Paghubog ng hawakan

Matapos matuyo ang pandikit, sinimulan nilang iproseso ang hawakan. Una, gamit ang isang file, ang mga nakausli na bahagi ng rivet ay gilingin. Pagkatapos, na may magaspang na rasp, ang piraso ng kahoy ay hugis. Una, nabuo ang profile ng hawakan ng kutsilyo. Gilingin ang kahoy hanggang lumitaw ang metal ng shank. Pagkatapos ay gilingin nila ang mga matutulis na sulok at binibigyan ang hawakan ng hugis na angkop sa kamay.

Paggiling at pagvarnish ng hawakan ng kutsilyo

Ang pagtatapos ng sanding ay ginagawa gamit ang papel de liha. Sa pamamagitan ng unti-unting pagtaas ng butil, kinakailangang alisin ang lahat ng magaspang na panganib mula sa papel na may mas malaking butil. Ito ay sapat na upang makumpleto ang proseso ng paggiling sa hawakan ng kutsilyo na may 600-grit na papel. Ang huling yugto sa paggawa ng hawakan ay ang impregnation nito.

Mayroong ilang mga paraan upang ma-impregnate ang hawakan upang mas mapangalagaan ito. Ito ay oil impregnation, wax impregnation o varnish coating.

Ang bawat pamamaraan ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Kaya, halimbawa, ang waks ay dapat munang matunaw sa pamamagitan ng pag-init nito, at ang pag-init ay may masamang epekto sa lakas ng pandikit kung saan ang hawakan ay nakadikit. Ang mga langis ay kailangang i-renew nang pana-panahon. At ang barnisan ay mayroon lamang pag-andar ng proteksyon sa ibabaw.

Ang huling tampok kapag gumagawa ng isang kutsilyo mula sa isang circular saw ay ang huling hasa nito. Ang pinakamahusay na paraan upang gawin ito ay ang paggamit ng isang sanding block na gawa sa isang tabla na gawa sa kahoy. Ang papel de liha ng 1000, 1500 at 2000 grit ay nakadikit sa pantay na mga tabla, isang grit sa bawat panig. Gayundin, ang isang piraso ng katad ay nakadikit sa board para sa pagbibihis ng hasa. Sa kaunting pagsasanay, pati na rin ang pagkakaroon ng kasanayan, maaari mong patalasin ang kutsilyo upang maputol nito ang papel ayon sa timbang at mag-ahit ng buhok.

Kaya, na may isang minimum na mga tool at kasanayan, ngunit sa kinakailangang kaalaman, maaari kang gumawa ng isang mahusay na kutsilyo mula sa isang circular saw. Ang mga katangian ng isang gawang bahay na circular saw blade ay kadalasang mas mataas kaysa sa mga katapat na tindahan sa segment ng badyet. Mayroon pa bang espasyo sa talim ng lagari pagkatapos gumawa ng isang kutsilyo? Kailangang gumawa ng isa pang kutsilyo!

Kung makakahanap ka ng mapagkukunan para sa mga ginamit na saw blades, maaari kang gumawa ng magagandang kutsilyo mula sa mga ito. Ang bakal na ito ay dapat patayin, hindi bababa sa marami ang nagsasabing ang mga high carbon steel ay ginagamit sa paggawa ng mga saw blades.

Ang kutsilyo ay ginawa nang simple ayon sa klasikal na pamamaraan. Marahil ay may matututunan kang bago para sa iyong sarili mula sa pagtuturo na ito. Ang may-akda ay hindi gumagamit ng isang gilingan, isang gilingan at iba pang mga sopistikadong tool sa paggawa, ang lahat ay ginagawa sa pamamagitan ng kamay, hindi binibilang ang mga hardening device.

Ang proseso ng paggawa ng kutsilyo mula sa saw blade:

Unang hakbang. Paglilipat ng template sa metal
Ang unang hakbang ay ang paggawa ng isang template ng papel. Piliin ang uri ng template sa iyong panlasa. Sa unang kaso, ang template ay maaaring malikha sa manipis na papel at gupitin. At pagkatapos ang template na ito ay nakadikit lamang sa workpiece at pagkatapos ay gupitin.

Sa pangalawang kaso, ang template ay gawa sa makapal na papel, tulad ng karton, at pagkatapos ay sinusubaybayan sa isang sheet ng papel na may marker. Ang pagpipiliang ito ang pinili ng aming may-akda. Ang marker ay dapat gamitin sa pinakamanipis na posibleng nib dahil ang mga problema sa paghawak ay lilitaw sa hinaharap.

Ikalawang hakbang. Gupitin ang workpiece
Ang trabaho ay isinasagawa gamit ang isang ordinaryong hacksaw para sa metal. Maaari kang gumamit ng isang gilingan o isang band cutting machine, ang may-akda ay gumagawa lamang ng isang kutsilyo nang amateurishly, kaya na magsalita, "sa isang dare." Una, maaari mong gupitin ang isang napaka-magaspang na profile gamit ang isang hand hacksaw; ito ay pumuputol lamang ng mga tuwid na linya. Para sa karagdagang trabaho, kakailanganin mo ng vise o clamps.

Ikatlong hakbang. Giling namin ang labis
Nakaugalian na magsagawa ng karagdagang trabaho nang hindi bababa sa isang pantasa o gilingan, at perpekto sa isang belt sander. Ginagawa ng may-akda ang lahat, armado ng magagandang file. Sa tulong nito ay gilingin namin ang lahat ng mga bumps, mga iregularidad na nanatili pagkatapos ng magaspang na trabaho gamit ang isang hand hacksaw.
Sa tulong ng isang file, maaari ka pa ring gumawa ng ilang mga sukat ng eroplano, kung mayroon man sa talim.

Ang mga file dito ay kailangang gamitin nang iba, kung mas marami ka, mas mabuti. Kakailanganin mo hindi lamang flat, ngunit bilog, kalahating bilog at iba pa. Dito kailangan mong tumuon sa isang felt-tip pen, bilang isang resulta, ang linyang ito ay dapat na lupa at mawala. Buweno, o maaari mong gilingin ang metal hanggang dito, kung gayon ang sinumang pipili kung paano.

Kakailanganin mo rin ang isang drill na may parehong diameter ng kapal ng workpiece. Gamit ito at ang drill sa isang patag na mesa, gumuhit ng isang linya kasama ang buong haba ng talim. Ito ay magpapahintulot na ito ay malinaw na nahahati sa dalawang halves. Pagkatapos ay magiging maginhawa upang gilingin ang mga bevel.

Ikalimang hakbang. Bumubuo kami ng isang profile at gilingin ang talim
Ang pinakamahalaga at mahirap na yugto sa paggawa ng isang kutsilyo ay darating, dahil ang lahat ng pagputol ng data ay nakasalalay dito. Upang mabuo ang mga bevel, kakailanganin mo ng isang solidong bloke at isang pares ng mga self-tapping screws. Ikabit ang workpiece sa bar at i-screw ito gamit ang dalawang self-tapping screws. Ngayon, armado ng isang file, maaari mong dahan-dahang bumuo ng mga bevel. Maglaan ng oras at tiyaking tuwid ang mga bevel.

Ika-anim na hakbang. Metal hardening at tempering
Upang gawing mas malakas ang kutsilyo hangga't maaari at panatilihing hasa nang mahabang panahon, maaari itong tumigas. Bagaman sa ilang mga kaso, kapag gumagawa ng mga kutsilyo mula sa mga saw blades, hindi sila tumigas. Kakailanganin mo ang isang mahusay na apoy para sa hardening, o maaari kang gumamit ng isang maliit na lutong bahay na kalan, tulad ng sa kasong ito. Upang makuha ang tamang temperatura para sa pag-init, kailangan mo ng isang regular na hair dryer ng sambahayan at isang piraso ng isang mahabang tubo (angkop para sa isang vacuum cleaner). Kung gayon, paano, ano at saan, sa palagay ko ay hulaan mo para sa iyong sarili. Sa pamamagitan ng paraan, sa halip na isang hair dryer, ang isang vacuum cleaner ay angkop din.

Kapag ang kutsilyo ay uminit nang pantay-pantay, oras na upang palamig ito. Gumamit ang may-akda ng peanut butter para sa paglamig. Gayunpaman, dapat gawin ng anumang iba pang gulay. Maraming usok at splashes ang ilalabas kapag lumalamig, kaya gawin ito mula sa isang ligtas na distansya at sa pangkalahatan ay sumunod sa lahat ng mga panuntunan sa kaligtasan.

Ikapitong hakbang. At gumiling ulit kami
Tulad ng iyong nahulaan, pagkatapos ng hardening, magkakaroon ng maraming nasusunog na langis at iba pang mga kontaminant sa metal. Kakailanganin silang linisin at ang metal ay pinakinang. Dito kakailanganin mo ng 220 at 400 grit na papel de liha. Ang WD-40 ay makabuluhang nagpapabilis din sa proseso ng paglilinis.

Ika-walong hakbang. Paggawa ng hawakan
Ang may-akda ay gumagawa ng panulat mula sa walnut, mayroong ilang nuance sa paggawa. Dahil ang workpiece ay naging masyadong makapal, pagkatapos ay pinutol ito ng may-akda kasama ang isang hacksaw. Bilang isang resulta, ang dalawang halves ay nabuo. Dito kailangan mong magdusa ng kaunti para makakuha ng pantay na hiwa.
Ginagamit namin ang kutsilyo mismo bilang profile ng hawakan, bilugan lamang ito gamit ang isang felt-tip pen o isang matulis na bagay, ilakip ito sa puno.

Sa parehong hakbang, nag-drill kami ng dalawa sa mga butas para sa pag-install ng mga pin. Ang mga pin ay dapat pumunta sa hawakan nang may kaunting puwersa, ngunit mag-ingat, kung ang butas ay masyadong maliit, ang hawakan ay madaling mahati kapag nagmamaneho ng mga pin. Maaari mong piliin ang mga pin ng tanso, tanso o iba pa ayon sa iyong panlasa.

Ika-siyam na hakbang. Idikit ang hawakan
Bago ang gluing, huwag kalimutang lubusan na buhangin ang metal gamit ang papel de liha upang ang pandikit ay ligtas na ikonekta ang hawakan. Well, pagkatapos ay kunin ang epoxy, lubricate ang dalawang halves, i-install ang mga pin, at ang hawakan ay clamped na may clamps hanggang ang kola dries ganap. Karaniwan ang epoxy ay ganap na gumagaling pagkatapos ng 24 na oras, ngunit mayroon ding pandikit na mas mabilis na matuyo.

Upang hindi masakop ang talim ng pandikit, maaari mo itong idikit.

Pagbati sa mga mahilig sa craftsmanship, iminungkahi ko para sa pagsasaalang-alang ng isang mataas na kalidad na kutsilyo sa kusina, na kung saan ang sinumang chef ay magiging masaya. Ang panimulang materyal para sa kutsilyo ay isang circular saw blade. Ang talim ay tumigas, ang talim ay napakatigas na ang kutsilyo ay madaling naputol ang papel. Hindi kumplikado ang proseso ng pagmamanupaktura, ngunit marami kang kailangang gawin sa pag-sanding, kaya makakatulong ang pagkakaroon ng belt sander. Kung interesado ka sa proyekto, iminumungkahi kong pag-aralan ito nang mas detalyado!

Mga materyales at kasangkapang ginamit

Listahan ng mga materyales:
- saw blade (mas mahusay kaysa sa lumang modelo);
- kahoy para sa hawakan;
- tanso, textolite o G10 para sa bolster;
- brass rod para sa pin;
- epoxy adhesive;
- acid para sa pag-aatsara;
- semento na lumalaban sa init.

Listahan ng tool:
- oven, oven, langis (para sa hardening);
- makina ng pagbabarena;
- belt sander;
- gilingan;
- vice, clamps;
- mga file;
- papel de liha;
- ;
- band cutting machine o jigsaw.

Proseso ng paggawa ng kutsilyo:

Unang hakbang. Gupitin ang pangunahing profile
Una kailangan mong kunin ang kalidad na mapagkukunan ng materyal. Gumamit ang may-akda ng talim ng lagari para sa mga naturang layunin. Bago gumawa ng kutsilyo, mahalagang suriin ang bakal para sa hardening, tulad ng sa mga modernong disc, ang bakal ay maaaring masama at ang kutsilyo ay magiging hindi matagumpay. Buweno, pagkatapos ay iguhit gamit ang isang marker sa disc ang nais na profile ng kutsilyo at gupitin ito. Para sa pagputol, gumamit ang may-akda ng isang ordinaryong gilingan.

Pagkatapos ay maaari mong simulan ang paggiling, sa kasong ito kailangan namin ng isang belt sander. Hawak ng may-akda ang workpiece gamit ang kanyang mga kamay, at upang ang bakal ay hindi mag-overheat, binabasa namin ang talim sa tubig paminsan-minsan. Kapag nagtatrabaho, siguraduhin na ang mga bevel ay simetriko. Ang talim pagkatapos ng trabaho ay dapat na may kapal na hindi bababa sa 2 mm, kung hindi man ang bakal ay masusunog sa panahon ng hardening.

Iyon lang, ngayon ay pinainit namin ang talim sa isang pulang glow at isawsaw ito sa mantika. Upang maiwasan ang mga hindi kasiya-siyang sorpresa tulad ng mga bitak at pagpapapangit, ang langis ay dapat munang painitin. Pagkatapos ng hardening, sinusuri namin ang talim na may isang file, dapat na walang mga gasgas.

Ikalimang hakbang. Pag-ukit
Upang makuha ang linya ng jamon, kailangan nating i-pickle ang bakal. Upang magsimula sa, gilingin ang talim nang maingat upang lumiwanag. Ang bakal ay dapat ding mahusay na degreased, kung hindi man ang reagent ay hindi tutugon sa bakal. Ibinababa namin ang talim nang ilang sandali sa acid at panoorin ang proseso, naghihintay para sa nais na resulta.

Pagkatapos ng pag-ukit, tinatrato namin ang talim ng soda o ibang reagent upang neutralisahin ang acid. Pagkatapos ang kutsilyo ay hugasan sa ilalim ng tubig na tumatakbo at ngayon ay handa na ang isang kahanga-hangang talim.

Gayundin, ang isang slotted hole ay dapat na drilled sa bar, mula sa kung saan ang hawakan ay pagkatapos ay gagawin. Maaari kang mag-drill ng ilang mga butas at pagkatapos ay pagsamahin ang mga ito. Iyon lang, ngayon idikit namin ang lahat ng mga bahaging ito sa shank ng kutsilyo. Gumagamit kami ng epoxy resin bilang pandikit. Ang bakal ay dapat na mahusay na degreased para sa mahusay na pagdirikit. I-clamp namin ang buong bagay gamit ang isang clamp at iwanan upang matuyo.

Kapag handa na ang hawakan, ibabad ito ng langis ng kahoy o waks. Ang ganitong impregnation ay perpektong protektahan ang kahoy mula sa kahalumigmigan, na mahalaga para sa isang kutsilyo sa kusina. At din ang langis ay nagbibigay-diin sa natural na kagandahan ng kahoy.

Isang napaka-kapaki-pakinabang na proyekto na may detalyadong video ng proseso ng paggawa ng kutsilyo mula sa talim ng mga lumang pabilog na disc. Ang lahat ng mga yugto ng pagmamanupaktura ay naroroon dito, kabilang ang hardening at hasa. Lalo kong nagustuhan ang sungay na ginawa mula sa isang regular na hair dryer. Ang pagtitiyaga ng may-akda ay nakakagulat - ang buong proseso ng pagmamanupaktura ay isinasagawa nang walang paggamit ng mga de-koryenteng kasangkapan. Well, nagkaroon siya ng ganoong pantasya. Sa kabilang banda, isang magandang karanasan. Sa isang tiyak na halaga ng tiyaga, ang gayong kutsilyo ay maaaring gawin nang halos sa tuhod.

Nais ng aking kaibigan at kasamang Youtuber na gumawa ng magkasanib na video. Nag-bounce kami sa paligid ng ilang ideya at sa huli ay nagpasya kaming mag-film sa aming sarili na gumagawa ng mga kutsilyo. Ang catch ay gusto kong gawin ito sa pamamagitan ng kamay (maliban sa drill at oven) at gagawin niya ito gamit ang mga power tool. Pareho kaming nagsimula sa parehong talim, parehong bakal, ngunit ang natitirang bahagi ng aesthetic na disenyo ay naiwan sa amin. Nais ko ring gawin ito dahil maraming beses ko nang nabasa ang lahat ng kailangan mong gawin gamit ang isang kutsilyo ng ilang mga file at isang drill o isang bagay. Iniisip ko kung gaano katagal bago ako makagawa ng kutsilyo gamit ang aking mga kamay at tingnan kung magagawa ko ito nang hindi mandaya at gumagamit ng aking mga kagamitan. Kaya napagtanto ko na ito ay isang magandang pagkakataon upang subukan ito. Masaya itong gumawa, mas matagal kaysa sa inaasahan ko, at nagbigay sa akin ng panibagong pagpapahalaga sa mga taong gumagawa ng mga kutsilyo sa pamamagitan ng kamay. Sa pangkalahatan, napakasaya ko sa kung paano lumabas ang kutsilyo at umaasa akong makakatulong ito sa isang tao na gustong subukan ito.

Hakbang 1:

Sinubukan kong palakihin ang laki ng kutsilyo sa pamamagitan ng paggamit ng mga disenyo na ginagamit para sa lagari hangga't maaari. Gumawa ako ng template ng papel gamit ang stock ng card, na mas mabigat lang ng papel, para madali kong ma-trace ang template ng papel papunta sa saw blade. Gumamit ako ng pinong tipped marker, kahit na ito ay isang maliit na detalye sa aking opinyon ito ay napakahalaga. Ang pinong dulo ng marker ay nag-iiwan ng mga manipis na linya upang maputol o masyadong mag-file sa kaibahan sa karaniwang dulo ng marker. Ang cut line ay maaaring maging malabo kung ito ay masyadong malawak, na maaaring makaapekto sa pangkalahatang hugis at humantong sa mga abala sa hugis at higit pang mga problema sa kalsada.

Hakbang 2:

Gamit ang talim ng lagari na naka-clamp sa worktable, sinimulan ko sa pamamagitan ng pagputol ng isang magaspang na hugis ng talim gamit ang mga tuwid na bahagi ng linya. Kung hindi ka pa gumamit ng hacksaw, siguraduhin munang tama ang talim, ang direksyon ng mga ngipin ay dapat na nakadirekta pasulong o palayo sa iyong katawan. Ang mga hiwa ay nasa prop kaya siguraduhing itakda nang tama ang talim.

Hakbang 3:

Upang gupitin ang mga hubog na bahagi ng hawakan, gumawa ako ng ilang patayo na paghiwa sa buong haba ng hubog na bahagi ng hawakan. Pagkatapos, gamit ang isang hacksaw sa isang bahagyang anggulo, gupitin ko ang isang maliit na seksyon mula sa bawat isa. Ang pagputol sa pag-reset ay ginagawang mas madaling sundan ang curve habang nag-cut ka.

Hakbang 4:

Kailangan kong pinuhin ang hugis ng talim, kaya ikinabit ko ang isang 2x4 na piraso ng scrap sa aking mesa ng trabaho at ikinapit ang talim sa isang 2x4. Ito ay nagpapahintulot sa akin na gumawa ng mga hugis mula sa aking file, at ang talim ay maganda at ligtas. Ginamit ko rin ang file upang masuri kung saan kailangan ng karagdagang trabaho. Ang disenyo ng gulugod ay bahagyang tumagilid at maaari kong gamitin ang patag na bahagi ng file upang suriin ang pag-usad sa kurba. Kung ang gulugod ay may patag na lugar ito ay makikita.

Hakbang 5:

Gumamit ako ng maramihang mga file upang makuha ang hugis o mas malapit sa linya hangga't maaari. Sa puntong ito, nagsisimula siyang magmukhang isang kutsilyo at ang mga imperpeksyon ay mas mahirap makita ng mata. Kung napansin kong nangangailangan ng trabaho ang zone, gusto kong gumamit ng marker upang muling iguhit ang hugis at pagkatapos ay mag-file gamit ang bagong linyang ito. Nagsilbi siyang gabay, kaya hindi ako pabor sa tama at guluhin ang disenyo. Ang huling pagpipinta ng talim pagkatapos itong maisampa at buhangin sa hugis. Wala akong kahit isang larawan sa pag-sanding ng talim, ito ang huling hakbang sa paghubog, na nag-aalis ng anumang mga marka ng file. Magsisimula ako sa 150 grit at gagawa ako ng paraan hanggang 220.

Hakbang 6:

Noong una ay nagplano akong mag-plunge gamit ang isang magandang mataas na tapyas, ngunit ang aking katamtamang mga kasanayan ay hindi isang problema. Ang mga lagari ay medyo manipis na materyal at sa palagay ko ay hindi ko mapalawak ang talim upang maabot ang linya ng plunge at pagtabingi na aking hinahabol. Higit pa sa paksang ito mamaya. Sa puntong ito, sinukat ko rin ang pagkakalagay ng contact center at sinuntok at pagkatapos ay nag-drill ng mga butas gamit ang aking drill.

Hakbang 7:

Gamit ang isang marker, minarkahan ko ang buong haba ng talim. Pagkatapos, gamit ang isang drill na may parehong kapal ng talim, pinartilyo ko ang isang linya sa gitna ng talim. Ang huling larawan ay nagpapakita, sa linya ito ay hindi nakikita nang maayos sa larawan, ngunit ito ay naroroon. Ang linyang ito ay madaling gamitin kapag pinapakain ang tilt blade, ito ay mag-iwas sa akin mula sa baluktot at tagilid na mga gilid.

Hakbang 8:

Gumamit ako ng bastard file upang tukuyin ang tapyas noon ko napagtanto na wala akong kakayahan upang gumawa ng magandang dip line sa pamamagitan ng kamay. Kaya pinili ko ang isang mas makinis na anggulo at inilipat ang gumaganang talim mula sa gilid hanggang sa gulugod. Bago ako dito at walang karanasan, kaya mas konserbatibo ang ginawa ko sa mga tuntunin ng pickup. Sa sandaling masaya ako sa tapyas, binaha ko ang buong talim sa 220 grit.

Hakbang 9:

Narito ang talim pagkatapos ng lahat ng paghubog, pag-file at paggiling, handa na para sa paggamot sa init.

Hakbang 10:

Bago ako umalis, nais kong sabihin na habang maaari mong painitin ang talim gamit ang isang bukas na fireplace na nasusunog sa kahoy, personal kong hindi ito inirerekomenda. Ito ay isa sa mga oras na talagang hindi ako ligtas sa pagsasagawa ng isang operasyon. At hindi ako sigurado tungkol sa init na kinuha kaya ginamit ko ang aking mini-forge (narito ang aking Instructable kung paano ko ginawa ang aking mini-forge http://www.instructables.com/id/How-to- Make- a-Mini-Forge /) sa init sa halip na pagalingin ang talim. Kung wala kang mini-forge maaari mo talagang ipadala ang iyong mga blades mula sa kanila sa heat treatment. Mayroong ilang mga kumpanya na nag-aalok ng serbisyong ito para sa isang bayad, siyempre. Sa sinabi nito, ipapaliwanag ko ang aking setup. Gumawa ako ng apoy. Pagkatapos, gamit ang isang hair dryer na may pipe na nakakabit dito upang kumilos na parang bubulusan, binuksan ko ang hair dryer at kinakain ang mga uling na mainit na mainit. Hindi ito tumatagal ng maraming oras. Inilalagay ko ang talim sa apoy at pinainit hanggang sa ito ay magnetic, pagkatapos ay pawiin ito sa isang lalagyan ng peanut butter. Ang huling taluktok ay nagpapahiwatig na ang talim ay parang tumigas. Bagaman posible, hindi inirerekomenda ang paggamot sa init sa isang bukas na apoy.

Hakbang 11:

Ngayon na ang oras upang patigasin ang talim, ngunit binaha ko muna ang lahat ng kaliskis mula sa pagsusubo. Pagkatapos sa aking oven, itinakda ko ang temperatura sa 375 degrees Fahrenheit (sa aking oven, ang pagtatakda nito sa 375 degrees Fahrenheit ay aabot sa 400 degrees Fahrenheit mark, iminumungkahi kong suriin mo ang iyong oven upang makita kung anong temperatura ang itatakda upang umabot ito sa 400 degrees Fahrenheit ) at ilagay ang talim sa oven sa loob ng 1 oras. Sa pagtatapos ng 1 oras, pinatay ko ang oven at hinayaang paikutin ang talim sa loob ng saradong pinto ng oven hanggang sa lumamig ito para maproseso. Maaari mong makita ang blonde-ish o light bronze-ish na kulay na nakuha ng talim pagkatapos ng hardening. Pagkatapos tumigas, dinidikdik ko ang talim upang linisin ito gamit ang 220 grit at gumawa ng hanggang 400 grit. Para sa huling bigas, gumamit ako ng 400 grit wood block na may papel na liha na nakabalot sa paligid nito at buhangin ito mula sa hawakan hanggang sa dulo ng spatula sa isang direksyon lamang. Nag-iiwan ito ng pare-parehong linya ng sanding sa talim.

Hakbang 12:

Gamit ang talim bilang isang template, sinusubaybayan ko ang mga hugis na humahawak sa kahoy. Ang piraso ng walnut ay ibinigay sa akin ng isa sa aking mga kapitbahay, at ang isang piraso ay pinutol at giniling. Dito muli gamit ang aking 2x4 scrap at clamps ay nakita ko ang dalawang 1/4 na makapal na piraso. Sa aking kasabikan, itinapon ko ang aking sarili sa pagputol ng kahoy, kung maglaan ako ng ilang oras upang isipin ang tungkol sa aking operasyon ay magagawa ko ito nang madali at posibleng may mas mahusay na mga resulta. Ang una kong pagkakamali ay ang pagputol ng basura. Maaari kong gamitin ang materyal na ito upang kurutin ang piraso at pagkatapos ay gupitin ang dalawang hawakan. Narito muli ang aking kawalan ng karanasan, sa kasong ito sa mga kasangkapang pangkamay, ay itinaas ang pangit nitong ulo. Nakagawa ako ng dalawang kapaki-pakinabang na bahagi ng panulat, ngunit sigurado akong nagtrabaho ako nang mas mahirap kaysa sa mas matalinong gawin ang mga ito.

Hakbang 13:

Upang ang mga hawakan ay nakakabit sa talim gamit ang isang snug fit, siniguro kong buhangin ang isang gilid ng bawat hawakan na may patag na pantay na ibabaw hangga't maaari at papel de liha. Titiyakin nito na walang mga puwang pagkatapos ng gluing. Sa puntong ito napagpasyahan ko na ang hawakan ang magiging hugis at gumuhit ng isang linya ng sanggunian sa talim upang matiyak na nagustuhan ko ang hitsura. Muli kong tinunton ang talim ng hawakan sa kakahuyan. Gamit ang isang lagari ay halos huhubog ako sa isang hawakan, pagkatapos ay kunin ang hawakan at subaybayan ito sa kabilang hawakan. Titiyakin nito na ang mga ito ay halos pareho ang hugis, na magiging kapaki-pakinabang kapag nakadikit sa mga hawakan. Ang huling peak ay isang test fit para matiyak na saklaw ng mga ito ang lahat ng Tang.

Hakbang 14:

Oras na para sa higit pang sanding at pagpipino ng hugis. Mahalaga sa puntong ito na i-finalize ang hugis upang suportahan ang seksyon, o sa halip ang itaas na bahagi ng hawakan, dahil kapag ito ay nakadikit sa kutsilyo, hindi ito madaling ma-access. At ang anumang karagdagang trabaho sa lugar na ito pagkatapos ng gluing ay maaaring humantong sa mga gasgas sa talim. Kaya't nilagyan ko ng buhangin ang hanggang 800 gamit ang papel de liha at tiniyak na ang partikular na seksyon ay tapos na sa mga tuntunin ng sanding at pagtatapos.

Hakbang 15:

Kapag nag-drill ng mga butas ng pin sa pamamagitan ng kahoy, siniguro kong pagkatapos ma-drill ang unang butas na gumamit ako ng drill na kapareho ng diameter ng butas para i-index ang butas. Sa madaling salita, pinipigilan nito ang talim mula sa paggalaw o paghahalo kapag nagbubutas ng isa pang butas. Ginamit ko ang parehong proseso ng pag-index para sa kabaligtaran upang matiyak na ang lahat ng mga butas ay nakahanay kapag ipinapasok ang mga pin.

Hakbang 16:

Gumamit ako ng 3/16 ”stainless steel pin na pinutol ko mula sa stainless steel rod. Bago dumikit sa maskara, talim at linisin ang lahat gamit ang acetone o alkohol upang maalis ang anumang dumi, alikabok o langis.

Hakbang 17

Matapos ang lahat ay tuyo mula sa pagsipilyo. Naghalo ako ng epoxy at nag-slather para sa maraming panulat at pin. Pagkatapos ay pinagsama-sama ko ang lahat at hinayaan itong gumaling sa loob ng 24 na oras.

Hakbang 18

Kapag napagaling na ako ng dagta, putulin ang mga pin gamit ang hacksaw. Pagkatapos, sa tulong ng isang raspator, ang mga simula ng hugis at tabas ng hawakan.

Hakbang 19