Palawakin functionality hand power tools, upang gawing mas maginhawa, komportable at ligtas ang paggamit nito, payagan ang mga accessory para sa isang hand mill. Ang mga serial na modelo ng naturang mga aparato ay medyo mahal, ngunit maaari kang makatipid sa kanilang pagbili at gumawa ng mga aparato para sa pagbibigay ng isang wood router gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang iba't ibang mga attachment ay maaaring gawing isang tunay na maraming nalalaman na tool ang isang hand router.

Ang pangunahing gawain na malulutas ng mga accessory para sa milling cutter ay ang tool ay matatagpuan na may kaugnayan sa machined surface sa kinakailangang spatial na posisyon. Ang ilan sa mga pinakakaraniwang ginagamit na attachment para sa mga milling machine ay may pamantayan sa mga kagamitang ito. Ang parehong mga modelo na may mataas na espesyal na layunin ay binili nang hiwalay o ginawa sa pamamagitan ng kamay. Kasabay nito, maraming mga aparato para sa isang wood router ay may ganitong disenyo na ang paggawa ng mga ito gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi nagpapakita ng anumang partikular na mga problema. Para sa mga homemade na tool para sa isang hand router, ang mga guhit ay hindi kinakailangan - sapat na ang kanilang mga guhit.

Kabilang sa mga accessory para sa isang wood router na maaari mong gawin gamit ang iyong sariling mga kamay, mayroong isang bilang ng mga tanyag na modelo. Isaalang-alang natin ang mga ito nang mas detalyado.

Rip fence para sa tuwid at hubog na mga hiwa

Ang isang parallel stop para sa o isa pang reference na ibabaw, na nagbibigay-daan sa iyong gumawa ng mga tuwid na hiwa sa puno na may kaugnayan sa mga ibabaw na ito, ay isa sa mga pinakasikat na fixtures at kasama sa karaniwang hanay ng maraming mga modelo. Gamit ang naturang device, ang base element kung saan, bilang karagdagan sa desktop, ay maaaring maging gilid ng workpiece o guide rail, ang mga grooves ay pinoproseso sa workpiece, at ang gilid na bahagi nito ay giling.

Kasama sa disenyo ng parallel stop para sa router ang mga sumusunod na bahagi:

• mga baras na ipinasok sa mga espesyal na butas sa katawan ng router;
• isang locking screw sa pamamagitan ng kung saan ang mga rod ay naayos sa kinakailangang posisyon;
• fine adjustment screw, na kinakailangan upang mas tumpak na ayusin ang distansya kung saan ang cutter axis ay mula sa base surface;
• mga support pad kung saan nakadikit ang device sa base surface (sa ilang mga modelo ng parallel stop, posibleng baguhin ang distansya sa pagitan ng mga support pad).

Upang ihanda ang paghinto para sa router para sa trabaho, kailangan mong gawin ang mga sumusunod na hakbang:

• ipasok ang mga stop rod sa mga butas sa base ng router at ayusin ang mga ito sa kinakailangang posisyon na may locking screw;
• sa pamamagitan ng pagluwag sa stop screw at paggamit ng fine adjustment screw, ayusin ang distansya sa pagitan ng gitna ng cutter at ang support surface ng fixture.

Ang pagkakaroon ng pupunan ng parallel stop na may isang simpleng detalye, maaari mong gamitin ang naturang aparato upang lumikha ng hindi lamang tuwid, kundi pati na rin ang mga hubog na hiwa sa puno. Ang nasabing bahagi ay isang kahoy na bloke, ang isang gilid nito ay tuwid, at ang isa ay may bilog o angular na recess. Ito ay inilalagay sa pagitan ng mga support pad ng stop at ang base surface ng workpiece na gagawing makina mula sa kahoy, na may hubog na hugis.

Sa kasong ito, siyempre, kasama ang tuwid na gilid nito, ang bar ay dapat mag-abut laban sa mga support pad ng device, at sa gilid na may recess laban sa curved base surface. Makipagtulungan sa isang parallel stop, bukod pa rito ay nilagyan ng tulad ng isang bar, ay dapat maging lubhang maingat, dahil ang posisyon ng router mismo sa sa kasong ito magiging sapat na hindi matatag.

Gabay na riles

Ang guide rail, tulad ng rip fence, ay nagbibigay ng tuwid na linya ng paggalaw ng router na may kaugnayan sa reference surface sa panahon ng woodworking. Samantala, sa kaibahan sa parallel stop, ang gayong gabay para sa router ay maaaring matatagpuan sa anumang anggulo sa gilid ng workpiece. Sa ganitong paraan, maaaring payagan ng guide bar ang router na kumilos nang tumpak sa halos anumang direksyon sa pahalang na eroplano sa panahon ng woodworking. Guide bar na nilagyan ng karagdagang mga elemento ng istruktura, ito ay kapaki-pakinabang din kapag nagpapaikut-ikot ng mga butas na matatagpuan sa isang puno na may isang tiyak na pitch.

Ang pag-aayos ng guide rail sa work table o workpiece ay natiyak mga espesyal na clamp... Kung nasa pangunahing pagsasaayos walang ganoong mga clamp, ang mga ordinaryong clamp ay angkop para sa mga layuning ito. Ang ilang mga modelo ng guide rail ay maaaring nilagyan ng isang espesyal na adaptor, kadalasang tinatawag na sapatos. Ang adaptor, na konektado sa base ng router sa pamamagitan ng dalawang rod, ay dumudulas sa profile ng gulong sa panahon ng machining at sa gayon ay tinitiyak ang paggalaw ng gumaganang ulo ng router sa isang naibigay na direksyon.

Pinakamabuting gamitin ang milling attachment gaya ng guide rail kasabay ng mga router na may mga paa na nababagay sa taas sa base plate. Ito ay ipinaliwanag tulad ng sumusunod. Sa mga kaso kung saan ang mga ibabaw ng tindig ng router at ang gulong ay magkaiba pahalang na eroplano, na maaaring mangyari kapag ang kabit ay matatagpuan masyadong malapit sa workpiece na gawa sa kahoy, adjustable legs Ginagawang posible ng mga tool na alisin ang gayong pagkakaiba.

Gabay sa mga device para sa equipping ng router, na, sa kabila ng kanilang pagiging simple ng disenyo, ay magkakaiba mataas na kahusayan gamitin, nang walang labis na kahirapan, maaari mong gawin ito sa iyong sarili. Ang pinakasimpleng ng mga device na ito ay maaaring gawin mula sa isang mahaba kahoy na bloke, na naayos sa workpiece sa tulong ng mga clamp. Upang gawing mas komportable ang naturang device, maaari mo itong dagdagan ng mga side stop. Kung sabay mong ilagay at ayusin ang bar sa dalawa (o higit pa) na mga blangko ng kahoy, pagkatapos ay maaari mong gilingin ang uka sa kanilang ibabaw sa isang pass.

Ang pangunahing kawalan kung saan naiiba ang aparato ng inilarawan sa itaas na disenyo ay hindi madaling tumpak na ayusin ang bar na may kaugnayan sa linya ng hinaharap na hiwa. Ang mga gabay ng dalawang disenyo na iminungkahi sa ibaba ay walang katulad na disbentaha.

Ang una sa mga device na ito ay isang device na gawa sa magkakaugnay na mga board at plywood sheet... Upang matiyak ang pagkakahanay ng aparatong ito kaugnay sa gilid ng uka na ginagawa, ang mga sumusunod na kondisyon ay dapat matugunan: ang distansya mula sa gilid ng hintuan hanggang sa gilid ng playwud (base) ay dapat na eksaktong tumugma sa distansya kung saan ang tool na ginamit ay matatagpuan mula sa matinding punto ng router base. Ang adaptasyon ng iminungkahing disenyo ay ginagamit kung ang puno ay naproseso gamit ang mga pamutol ng parehong diameter.

Para sa mga pagpapatakbo ng paggiling na isinagawa gamit ang mga tool ng iba't ibang mga diameters, ipinapayong gumamit ng mga attachment ng ibang disenyo. Ang kakaiba ng huli ay nakasalalay sa katotohanan na ang router, kapag ginagamit ang mga ito, ay nakikipag-ugnay sa paghinto sa buong solong, at hindi lamang sa gitnang bahagi nito. Sa disenyo ng naturang paghinto mayroong isang hinged hinged board, na tinitiyak ang tamang spatial na posisyon ng aparato na may kaugnayan sa ibabaw ng naprosesong produkto ng kahoy. Ang layunin ng board na ito ay upang matiyak na ang paghinto ay naayos sa kinakailangang posisyon. Matapos makumpleto ang pamamaraang ito, ang board ay ikiling at sa gayon ay nagpapalaya ng espasyo para sa gumaganang ulo ng router.

Kapag gumagawa ng tulad ng isang aparato para sa isang router gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat itong isipin na ang distansya mula sa gitna ng tool na ginamit hanggang sa matinding punto ng base ng router ay dapat na tumutugma sa lapad ng natitiklop na board at ang agwat sa pagitan ang board at ang stop, kung ito ay ibinigay sa disenyo ng device. Kung sakaling, sa paggawa ng aparatong ito, nakatuon ka lamang sa gilid ng pamutol at sa gilid ng uka na dapat mabuo sa tulong nito, posible na gumamit ng gayong aparato lamang sa mga pamutol ng parehong diameter.

Kadalasan ito ay kinakailangan upang gilingin ang mga grooves sa mga blangko ng kahoy sa mga hibla ng materyal, na humahantong sa pagbuo ng pagmamarka. Ang mga aparatong pumipindot sa mga hibla sa lugar kung saan lumalabas ang pamutol at pinipigilan ang mga ito sa paghahati sa ibabaw ng naprosesong kahoy ay nagbibigay-daan upang bawasan ang laki ng pagmamarka. Ang disenyo ng isa sa mga device na ito ay binubuo ng dalawang board, na konektado sa mga turnilyo sa isang anggulo ng 90 °. Ang lapad ng uka na ginawa sa naturang aparato ay dapat na nag-tutugma sa lapad ng uka na nilikha sa produkto na gawa sa kahoy, kung saan ang mga milling cutter ng iba't ibang diameters ay ginagamit mula sa iba't ibang panig ng stop.

Iba pa kagamitan sa paggiling, ang disenyo na kung saan ay binubuo ng dalawang L-shaped na elemento na naayos sa workpiece na gawa sa kahoy na may mga clamp, ay kinakailangan para sa paggiling ng mga bukas na grooves at nagbibigay ng isang minimum na bilang ng pagmamarka sa panahon ng pagproseso.

Kopyahin ang mga singsing at mga template

Ang manggas ng pagkopya para sa isang router ay isang device na may nakausli na gilid na dumudulas sa template at sa gayon ay itinatakda ang paggalaw ng router sa kinakailangang direksyon. Sa talampakan ng router, maaaring maayos ang gayong singsing iba't ibang paraan: i-screw in, turnilyo sa sinulid na butas, ipasok gamit ang espesyal na antennae sa mga butas sa tool sole.

Ang mga diameter ng singsing sa pagkopya at ang ginamit na tool ay dapat na may malapit na mga halaga, ngunit mahalaga na ang singsing ay hindi hawakan ang pagputol na bahagi ng pamutol. Kung ang diameter ng singsing ay lumampas sa nakahalang dimensyon ng pamutol ng kopya, kung gayon ang gayong template upang mabayaran ang pagkakaiba sa pagitan ng laki nito at ang diameter ng tool ay hindi dapat lumampas sa laki ng workpiece.

Ang template ng paggiling, na ginawa sa anyo ng isang singsing, ay maaaring maayos sa isang workpiece na gawa sa kahoy gamit ang double-sided tape at mga clamp, kung saan ang parehong mga bahagi nito ay pinindot laban sa work table. Pagkatapos ng paggiling gamit ang isang template, suriin na ang singsing ay mahigpit na pinindot sa gilid ng template sa panahon ng operasyon ng paggiling.

Ang mga template ng paggiling ay maaaring gamitin hindi lamang upang iproseso ang buong gilid ng produkto, kundi pati na rin upang hubugin ito sa mga sulok. bilog... Gamit ang gayong template para sa isang router, maaari kang gumawa ng mga roundings ng iba't ibang radii sa mga sulok ng isang workpiece na gawa sa kahoy.

Ang mga template na ginamit sa hand router ay maaaring lagyan ng bearing o singsing. Sa huling kaso, ang mga sumusunod na kundisyon ay dapat matugunan: ang singsing ay dapat na eksaktong tumugma sa diameter ng pamutol o ang disenyo ng aparato ay dapat bigyan ng mga stop na nagpapahintulot sa template na lumayo mula sa gilid ng workpiece at sa gayon ay maalis ang pagkakaiba sa pagitan ng radii ng tool at ng singsing.

Sa tulong ng mga template, na maaaring iakma, hindi mo lamang maaaring gilingin ang mga gilid ng naprosesong produkto ng kahoy, ngunit lumikha din ng mga kulot na grooves sa ibabaw nito. Bilang karagdagan, kung gumawa ka ng isang template ng kaukulang disenyo, na hindi masyadong mahirap, posible na mabilis at tumpak na i-cut ang mga grooves dito para sa mga bisagra ng pinto.

Pagputol ng mga bilugan at elliptical grooves

Upang i-cut ang mga grooves sa isang puno sa anyo ng isang bilog o isang ellipse na may isang hand router, gumamit ng mga pabilog na aparato. Ang pinakasimpleng compass para sa isang router ay binubuo ng isang baras. Ang isang dulo nito ay konektado sa base ng router, at ang isa ay nilagyan ng tornilyo at pin. Ang pin ay ipinasok sa isang butas na nagsisilbing sentro ng isang bilog, kasama ang tabas kung saan nabuo ang isang uka. Upang baguhin ang radius ng bilog ng uka, para sa pagpapatupad kung saan ginagamit ang naturang compass para sa router, sapat na upang ilipat ang bar na may kaugnayan sa base ng router. Ang mga pabilog na aparato ay mas maginhawang gamitin, sa disenyo kung saan mayroong dalawang rod, at hindi isa.

Ang rigging, na gumagana sa prinsipyo ng isang compass, ay isang medyo karaniwang uri ng attachment na ginagamit upang gumana sa isang router. Sa kanilang tulong, ito ay napaka-maginhawa upang magsagawa ng paggiling ng mga hugis na grooves na may iba't ibang radii ng curvature. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang karaniwang disenyo ng naturang aparato, na maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay, ay may kasamang isang tornilyo na may isang pin na maaaring gumalaw sa kahabaan ng uka ng aparato at sa gayon ay nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang radius ng uka na nilikha.

Sa mga kaso kung saan kinakailangan upang lumikha ng isang maliit na butas sa diameter na may isang router para sa kahoy o iba pang materyal, isang iba't ibang uri ng kagamitan ang ginagamit. Ang isang tampok ng disenyo ng naturang mga aparato, na naayos sa ibabang bahagi ng base ng router, ay ang kanilang pin, na naka-install sa gitnang butas sa workpiece na pinoproseso, ay matatagpuan sa ilalim ng base ng power tool na ginamit, at hindi sa labas nito .

Mga Gabay sa Base Corner
Centering pin Compass, assy. Ibabang view Naka-assemble ang mga compass. Tingnan mula sa itaas

Gamit ang mga espesyal na device, ang isang hand router ay maaaring lumikha ng hindi lamang bilog, kundi pati na rin ang mga hugis-itlog na butas sa puno. Kasama sa disenyo ng isa sa mga device na ito ang:

• isang base na maaaring maayos sa workpiece na gawa sa kahoy na may vacuum suction cups o screws;
• dalawang sapatos na gumagalaw kasama ng mga intersecting na gabay;
• dalawang mounting rods;
• bracket na kumukonekta sa base ng kabit sa router.

Dahil sa mga espesyal na grooves sa bracket ng naturang device, ang base plate nito ay madaling nakaposisyon sa parehong eroplano na may base ng router. Kung ang kagamitang ito ay ginagamit upang magsagawa ng paggiling kasama ang isang pabilog na tabas, pagkatapos ay isang sapatos ang ginagamit, at kung ito ay hugis-itlog, pagkatapos ay pareho. Ang hiwa na ginawa ng naturang aparato ay may mas mataas na kalidad kaysa kung ito ay ginawa gamit ang isang jigsaw o band saw... Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang machining gamit ang milling cutter na ginamit sa kasong ito ay isinasagawa gamit ang isang tool na umiikot sa mataas na bilis.

Mga accessory para sa mabilis at mataas na kalidad na paggiling ng mga uka sa makitid na ibabaw

Maaaring sagutin ng sinumang manggagawa sa bahay ang tanong kung paano gumawa ng mga grooves para sa mga bisagra ng pinto o isang lock. Para sa mga layuning ito, bilang panuntunan, ginagamit ang isang drill at isang maginoo na pait. Samantala, ang ganitong pamamaraan ay maaaring maisagawa nang mas mabilis at may mas kaunting mga gastos sa paggawa kung kukuha ka ng isang pamutol ng paggiling na nilagyan ng isang espesyal na aparato para dito. Ang disenyo ng naturang aparato, sa tulong ng kung saan ang mga grooves ng iba't ibang lapad ay maaaring malikha sa makitid na ibabaw, ay isang patag na base na naayos sa talampakan ng router. Sa base, na maaaring maging bilog o parihabang hugis, dalawang pin ang naka-install, ang gawain kung saan ay upang matiyak ang linear na paggalaw ng router sa panahon ng pagproseso.

Ang pangunahing kinakailangan na dapat matugunan ng nozzle sa router na may disenyong inilarawan sa itaas ay ang mga axes ng guide pin ay dapat na nakahanay sa gitna ng router na ginagamit para sa pagproseso ng kahoy. Kung ang kundisyong ito ay natutugunan, ang uka sa dulo ng workpiece na gagawing makina ay mahigpit na matatagpuan sa gitna nito. Upang ilipat ang uka sa isang gilid, sapat na maglagay ng manggas ng naaangkop na laki sa isa sa mga pin ng gabay. Kapag gumagamit ng naturang nozzle sa isang hand router, siguraduhin na ang mga pin ng gabay ay pinindot laban sa mga gilid na ibabaw ng workpiece sa panahon ng pagproseso.

Tiyakin ang katatagan ng router sa panahon ng pagproseso makitid na ibabaw ito ay posible nang walang mga espesyal na aparato. Ang problemang ito ay malulutas sa tulong ng dalawang board, na nakakabit sa magkabilang panig ng workpiece sa paraang makabuo ng isang eroplano na may ibabaw kung saan ginawa ang uka. Ang milling cutter mismo, kapag ginagamit ang teknolohikal na pamamaraan na ito, ay nakaposisyon gamit ang parallel stop.

Mga kagamitan sa paggiling para sa pagproseso ng mga katawan ng rebolusyon

Maraming mga accessory para sa isang hand-held milling machine, na ginawa ng mga user ayon sa kanilang mga pangangailangan, ay walang serial counterparts. Ang isa sa gayong mga aparato, ang pangangailangan na gamitin na madalas na lumitaw, ay isang aparato na nagpapadali sa proseso ng pagputol ng mga grooves sa mga katawan ng rebolusyon. Ang paggamit ng naturang aparato, sa partikular, posible na madali at tumpak na i-cut ang mga longitudinal grooves sa mga poste, balusters at iba pang mga produktong kahoy ng isang katulad na pagsasaayos.

Router at frame assembly Router carriage Divider disc

Ang disenyo ng device na ito ay:

• frame;
• movable milling carriage;
• ang disk kung saan nakatakda ang anggulo ng pag-ikot;
• mga turnilyo upang ma-secure ang workpiece na ipoproseso;
• locking screw.

Kung ang naturang aparato ay karagdagang nilagyan ng isang simpleng drive, na maaaring maging isang maginoo na drill o screwdriver, kung gayon ang paggiling dito ay maaaring matagumpay na palitan ang pagproseso na ginawa sa isang lathe.

Stud milling attachment

Ang tenoning device para sa router ay nagbibigay-daan para sa high-precision machining ng mga bahagi na konektado ayon sa prinsipyo ng "tenon-groove". Ang pinaka maraming nalalaman sa mga tool na ito ay nagbibigay-daan sa iyo sa paggiling ng mga stud. iba't ibang uri(Dovetail at tuwid na linya). Ang gawain ng naturang aparato ay nagsasangkot kopyang singsing, na, gumagalaw sa kahabaan ng uka sa isang espesyal na template, tinitiyak ang tumpak na paggalaw ng pamutol sa isang naibigay na direksyon. Upang makagawa ng isa gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo munang piliin ang mga template ng uka kung saan ito gagamitin.

Maraming mga karagdagang opsyon para sa pagpapalawak ng pag-andar ng router

Bakit kailangan mong lumikha ng mga karagdagang accessory upang magbigay ng kasangkapan sa isang hand router, na isang medyo functional na device? Ang katotohanan ay ang mga naturang device ay magpapahintulot sa iyo na i-on ang iyong hand router sa isang ganap na machining center. Kaya, sa pamamagitan ng pag-aayos ng manu-manong router sa gabay (maaaring ito), hindi mo lamang mapadali ang proseso ng paggamit nito, ngunit dagdagan din ang katumpakan ng mga operasyon na isinagawa. Ang disenyo ng tulad ng isang kapaki-pakinabang na aparato ay hindi naglalaman ng mga kumplikadong elemento, kaya ang paggawa nito para sa isang router at para sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi magiging mahirap.

Maraming mga manggagawa sa bahay, na nagtataka kung paano magtrabaho sa isang hand router na may higit na kahusayan, gumawa ng isang functional work table para sa tool na ito. Naturally, ang naturang mesa ay maaaring gamitin para sa iba pang kagamitan (halimbawa, para sa isang circular saw o isang electric drill).

Kung wala kang hand mill sa iyong pagtatapon, ang problemang ito ay malulutas din sa tulong ng mga espesyal na device na nagbibigay-daan sa iyong matagumpay na magsagawa ng paggiling sa isang serial lathe. Gamit ang isang milling attachment para sa isang lathe, maaari mong makabuluhang palawakin ang pag-andar ng serial equipment (sa partikular, maaari itong magamit para sa pagproseso ng mga eroplano, paggawa ng isang seleksyon ng mga grooves at grooves, pagproseso ng iba't ibang bahagi kasama ang contour). Mahalaga rin na ang gayong aparato para sa isang lathe ay hindi naiiba sa pagiging kumplikado ng disenyo, at hindi ito magiging mahirap na gawin ito sa iyong sarili.

Sa pagkakaroon ng isang milling machine, magtrabaho sa pagputol sa mga loop, ang pagbuo ng mga kumplikadong butas, grooves, wood carving, atbp ay talagang pinasimple. Ngunit hindi ito nangangahulugan na kinakailangan na magkaroon ng propesyonal at mamahaling kagamitan: sapat na magkaroon ng isang simpleng manu-manong aparato.

Ang tanging bagay na kailangan mo ay upang mahawakan ang isang puno sa elementarya na paraan at gumamit ng mga power tool. Bilang karagdagan, kailangan mong magkaroon ng pagnanais, kung hindi man ay hindi magkakaroon ng resulta kung wala ito. Ang mga walang pagnanais na magtrabaho, bumili lamang sila ng mga kasangkapan o umupa ng mga manggagawa upang, halimbawa, mag-install bagong pinto at pinutol sa mga kandado. Anumang trabaho, lalo na sa isang power tool, ay nangangailangan ng ilang kaalaman, at lalo na ang mga pag-iingat sa kaligtasan.

Ang milling device ay dinisenyo para sa pagproseso ng parehong kahoy at metal. Sa tulong nito, posible na bumuo ng mga recess o mga butas ng anumang pagsasaayos. Lubos nitong pinapasimple ang mga gawain tulad ng pagpasok ng mga bisagra at pagpasok ng mga kandado. Ito ay hindi napakadaling gawin ito gamit ang isang pait at isang electric drill, at ito ay tumatagal ng maraming oras.

Matukoy ang pagkakaiba sa pagitan ng mga nakatigil na milling device at portable (manual). Ang mga manu-manong electromills ay itinuturing na mga unibersal na aparato, sa tulong ng kung saan, sa pagkakaroon ng mga nozzle, posible na magsagawa ng mga operasyon para sa iba't ibang layunin, sapat lamang na baguhin ang posisyon ng bahagi na may kaugnayan sa aparato o kabaliktaran.

Ang mga nakatigil na kagamitan ay ginagamit sa mga pabrika o pabrika kung saan naitatag ang mass production ng mga produktong gawa sa kahoy o metal. Sa ganitong mga kondisyon, pagputol ng attachment ay nakatigil, at ang workpiece ay gumagalaw kasama ang nais na trajectory. Gamit kasangkapang pangkamay sa kabaligtaran, ang bahagi ay naayos nang hindi gumagalaw at pagkatapos lamang ito ay naproseso, bagaman may mga bahagi na nangangailangan ng pag-aayos ng isang tool sa kamay. Ito ay ibinigay sa disenyo, samakatuwid, ito ay itinuturing na mas unibersal. Ito ay totoo lalo na kapag ang isang malaking bilang ng mga bahagi ay kailangang iproseso, at hindi posible na gumamit ng isang nakatigil na makina.

Mayroong maraming mga uri ng milling machine, ngunit para sa paggamit sa bahay o para sa pagsisimula ng isang negosyo, ang mga unibersal na modelo ay mas angkop. Bilang isang patakaran, nilagyan sila ng isang hanay ng mga pamutol at iba't ibang mga aparato para sa pagsasagawa ng iba't ibang uri ng mga operasyon. Ang tanging bagay ay na sa isang hand router, ang mga simpleng operasyon ay maaaring tumagal ng mas matagal kaysa sa paggamit ng isang nakatigil na makina.

Sa tulong ng manu-manong milling device, posible na:

• Gumawa ng mga grooves o notches ng anumang hugis (kulot, hugis-parihaba, pinagsama).
• Mag-drill sa pamamagitan at non-through na mga butas.
• Mga dulo ng proseso at mga gilid ng anumang configuration.
• Gupitin ang mga bahagi na kumplikado ang hugis.
• Magsagawa ng pagguhit o mga pattern sa ibabaw ng mga bahagi.
• Kopyahin ang mga bahagi, kung kinakailangan.

Ang pagkakaroon ng naturang mga pag-andar ay ginagawang posible na gawing simple ang paggawa ng parehong uri ng muwebles o ang paggawa ng magkaparehong bahagi na hindi nauugnay sa paggawa ng mga kasangkapan. Ito ay isa sa mga pangunahing bentahe ng tool na ito. Bilang isang patakaran, para sa paggawa ng mga bahagi ng parehong uri, kailangan mong i-install mga makinang pangkopya, na idinisenyo upang magsagawa lamang ng isang operasyon, na hindi palaging kapaki-pakinabang, lalo na sa isang maliit na kapaligiran ng negosyo.

Pagsisimula at Pangangalaga sa Iyong Instrumento

Upang maunawaan kung paano gumagana ang device na ito, dapat mong maging pamilyar sa mga pangunahing bahagi nito at ang layunin nito.

Ang komposisyon at layunin ng mga pangunahing yunit

Ang manu-manong milling device ay binubuo ng isang metal na pabahay at isang motor, na matatagpuan sa parehong pabahay. Ang isang baras ay nakausli mula sa katawan, kung saan inilalagay ang iba't ibang mga collet, na nagsisilbing mga adaptor. Pinapayagan nila ang pag-install ng mga pamutol ng iba't ibang laki. Ang isang pamutol ay direktang ipinasok sa collet, na naayos na may isang espesyal na bolt o pindutan, na ibinigay sa ilang mga modelo.

Ang disenyo ng milling device ay nagbibigay para sa isang metal na platform na may matibay na koneksyon sa katawan. Ito ay nakakabit sa katawan sa pamamagitan ng dalawang pamalo. Sa labas, ang plato ay may makinis na patong, na nagsisiguro ng makinis na paggalaw sa panahon ng operasyon.

Ang isang manu-manong milling device ay may ilang katangian na maaaring iakma:

• Sa pamamagitan ng isang knob at isang sukat para sa pagtatakda ng lalim ng paggiling. Ang pagsasaayos ay isinasagawa sa mga hakbang na 1/10 mm.
• Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng pag-ikot ng pamutol.

Sa mga unang yugto, kapag ang tool ay pinagkadalubhasaan, mas mahusay na subukang magtrabaho sa mababa o katamtamang bilis. Kahit na dapat mong laging tandaan na ang mas mataas na bilis, mas mahusay ang trabaho. Lalo na pagdating sa mga kritikal, nakikitang mga lugar na hindi maaaring matakpan.

Bilang karagdagan sa mga lever na ito, mayroon ding isang pindutan upang i-on at i-off ang produkto, pati na rin ang isang pindutan ng lock. Ang mga elementong ito ay itinuturing na mahalaga upang matiyak ang mataas na kalidad at ligtas na pagganap ng trabaho. Mayroon ding parallel stop dito, na nag-aambag sa kadalian ng paggamit. Maaari itong mahigpit na maayos o may kakayahang ayusin ang paglilipat ng lugar ng pagtatrabaho, sa direksyon mula sa gitna.

Pangangalaga sa hand-held milling device

Karaniwan, ang isang produkto ng pabrika ay nahuhulog sa mga kamay ng isang taong nasubok at pinadulas, kaya walang karagdagang, anumang mga hakbang ang dapat gawin. Sa panahon lamang ng operasyon nito kinakailangan na subaybayan ang kalinisan at kakayahang magamit nito. Kasabay nito, dapat itong regular na linisin ng alikabok at palitan ang pampadulas, kung nakasulat ito sa pasaporte. Lalo na ang pagpapadulas ay kinakailangan para sa paglipat ng mga bahagi. Bilang kahalili, maaari kang gumamit ng mga pampadulas ng aerosol, ngunit maaari mong gawin sa mga karaniwan, tulad ng "Litol". Ang paggamit ng mga makapal na pampadulas ay hindi inirerekomenda, dahil ang mga chips at alikabok ay dumidikit sa kanila. Kung ang mga pampadulas ng aerosol ay ginagamit, kung gayon ang kadahilanan na ito ay maaaring alisin.

Ang outsole ay nangangailangan din ng pagpapadulas - ang makinis na bahagi ng katawan. Ang regular na pagpapadulas ay magbibigay ng nais na kinis ng paggalaw.

Sa kabila nito, ang biniling item ay dapat suriin para sa kalidad ng build at pagkakaroon ng pampadulas.

Sa kasamaang palad, hindi lahat ng mga tagagawa, lalo na ang mga domestic, ay nagmamalasakit sa kalidad ng build. May mga pagkakataon na, pagkatapos ng mga unang oras ng operasyon, ang mga tornilyo o mga tornilyo ay tinanggal mula sa produkto, dahil hindi sila nahigpitan nang maayos.

Kontrol ng bilis ng pag-ikot

Ang gawain ng anumang tool ay nauugnay sa ilang mga kundisyon na nauugnay, una sa lahat, sa likas na katangian ng materyal na pinoproseso. Maaari itong plywood, composite material, o regular na kahoy. Depende dito, ang bilis ng pag-ikot sa de-koryenteng aparato ay nakatakda. Bilang isang patakaran, ang teknikal na data sheet ay palaging nagpapahiwatig ng mga operating parameter ng aparato, depende sa mga teknikal na katangian at katangian ng mga ibabaw na ipoproseso, pati na rin ang mga cutter na ginamit.

Pag-aayos ng pamutol

Ang unang bagay na magsisimula ay ang pag-install at pangkabit ng pamutol. Sa kasong ito, dapat sundin ng isa ang pangunahing panuntunan - ang lahat ng trabaho ay ginaganap gamit ang kurdon na inalis mula sa labasan.

Ang pamutol ay naka-install ayon sa ilang mga marka, at kung wala sila, pagkatapos ay sa lalim ng hindi bababa sa * ang haba ng pamutol mismo. Paano i-install ang pamutol sa isang partikular na modelo, maaari mong malaman mula sa mga tagubilin, na dapat na naroroon sa mga teknikal na dokumento para sa device. Ang katotohanan ay ang bawat modelo ay maaaring magkaroon ng sarili nitong mga tampok sa disenyo at hindi posible na pag-usapan ito sa artikulo.

May mga modelo, parehong simple at mas "advanced", gaya ng sinasabi nila. Ang ilang mga modelo ay may isang pindutan para sa pag-lock ng pag-ikot ng baras, na ginagawang mas madaling i-install ang pamutol. Ang ilan, lalo na ang mga mahal, ay nilagyan ng mga kalansing. Kaya't hindi posibleng ilarawan nang partikular ang proseso ng pag-install ng cutter, at hindi ito makatuwiran, dahil malalaman ito ng lahat na pamilyar sa pagpapatakbo ng mga naturang device sa isang sandali.

Pagsasaayos ng lalim ng paggiling

Ang bawat modelo ay may sariling maximum na lalim ng paggiling. Kasabay nito, hindi palaging ang pinakamataas na lalim ang kinakailangan, ngunit isang tiyak na lalim, na itinakda bago magtrabaho. Kahit na ang pinakamataas na lalim ay kinakailangan, upang hindi ma-overload ang aparato, ang proseso ng paggiling ay nahahati sa ilang mga yugto, na binabago ang lalim ng paggiling sa mga hakbang. Para sa pagsasaayos, mga espesyal na paghinto - ibinibigay ang mga limiter. Sa istruktura, ang mga ito ay ginawa sa anyo ng isang disk na matatagpuan sa ilalim ng bar, kung saan ang mga hinto ng iba't ibang haba ay naayos. Ang bilang ng mga naturang binti ay maaaring mula tatlo hanggang pito, at hindi ito nangangahulugan na mas marami, mas mabuti. Mas mabuti kung posible na ayusin ang bawat isa sa mga binti, kahit na ang kanilang bilang ay minimal. Upang ayusin ang paghinto na ito sa pinakamainam na posisyon, dapat kang gumamit ng latch sa anyo ng isang bandila.

Ang proseso ng pagsasaayos ng lalim ng paggiling ay ang mga sumusunod:

Sa mataas na kalidad, mamahaling mga modelo, mayroong isang gulong para sa pinong pagsasaayos ng lalim ng paggiling.

Ang gulong ito (berde sa larawan sa itaas) ay nagbibigay-daan sa iyo na ayusin ang lalim sa isang maliit na hanay.

Milling cutter para sa mga hand-held milling tool

Ang milling cutter ay isang cutting tool na maaaring magkaroon ng masalimuot na cutting edge. Bilang isang patakaran, ang lahat ng mga pamutol ay idinisenyo para sa mga paikot na paggalaw, samakatuwid mayroon sila cylindrical na hugis... Ang shank ng cutter ay may parehong hugis, na naka-clamp sa collet. Ang ilang mga milling cutter ay nilagyan ng thrust roller, upang ang distansya sa pagitan ng cutting surface at ang workpiece ay nananatiling pare-pareho.

Ang mga pamutol ay gawa lamang ng mataas na kalidad na mga metal at ang kanilang mga haluang metal. Kung kailangan mong magputol ng malambot na kahoy, ang mga pamutol ng HSS ay gagawa, at kung kailangan mong magputol ng matigas na kahoy, mas mainam na gumamit ng mga pamutol na gawa sa mas mahirap na mga haluang metal ng HM.

Ang bawat pamutol ng paggiling ay may sariling mga teknikal na katangian na nagbibigay nito ng mataas na kalidad at pangmatagalang trabaho. Ang pangunahing tagapagpahiwatig ay pinakamataas na bilis ang pag-ikot nito, na hindi dapat palakihin, kung hindi, ang pagkasira nito ay hindi maiiwasan. Kung ang pamutol ay mapurol, hindi mo dapat subukang patalasin ito sa iyong sarili. Ang paghahasa ng mga pamutol ay isinasagawa sa espesyal, mamahaling kagamitan. Pagkatapos ng lahat, ito ay kinakailangan hindi lamang upang patalasin ang pamutol, kundi pati na rin upang mapanatili ang hugis nito, na pantay na mahalaga. Samakatuwid, kung ang pamutol ay mapurol para sa ilang kadahilanan, magiging mas mura ang bumili ng bago.

Ang pinakakaraniwang mga pamutol

May mga pamutol na ginagamit sa trabaho nang mas madalas kaysa sa iba. Halimbawa:

Tukuyin ang pagkakaiba sa pagitan ng simple, monolithic cutter, na ginawa mula sa iisang piraso ng metal, at mayroong type-setting. Ang mga composite cutter ay binubuo ng isang shank, na nagsisilbing batayan para sa isang hanay ng mga elemento ng pagputol. Sa pamamagitan ng pagpili ng mga cutting planes at pag-install ng mga ito sa shank, gamit ang mga washers ng iba't ibang kapal, maaari kang bumuo ng isang di-makatwirang lunas sa ibabaw ng workpiece.

Sa katunayan, mayroong maraming mga cutter at ito ay isang maliit na bahagi lamang ng kung ano ang ginawa. Ang lahat ng mga cutter ay naiiba sa mga diameter ng shank, mga diameter ng ibabaw ng pagputol, ang kanilang mga taas, mga posisyon ng kutsilyo, atbp. Tulad ng para sa manu-manong kagamitan sa paggiling, sapat na magkaroon ng isang hanay ng lima sa pinakakaraniwang mga pamutol ng paggiling. Kung kinakailangan, maaari silang bilhin anumang oras.

Mga panuntunan para sa pagtatrabaho gamit ang mga hand-held milling tool

Ang pagtatrabaho sa isang power tool ay nangangailangan ng mga espesyal na panuntunan, lalo na kapag may mabilis na umiikot na mga elemento. Bilang karagdagan, bilang isang resulta ng trabaho, ang mga chips ay nabuo, na nakakalat sa lahat ng direksyon. Sa kabila ng katotohanan na ang karamihan sa mga modelo ay nilagyan ng isang bantay, hindi ito ganap na nagpoprotekta laban sa daloy ng mga chips. Samakatuwid, mas mahusay na magtrabaho kasama ang gayong tool sa mga proteksiyon na baso.

Pangkalahatang mga kinakailangan

Kung tinutupad mo ang mga pangunahing kinakailangan ng ligtas na trabaho gamit ang isang electric hand-held milling cutter, kung gayon ang resulta ay magpapasaya sa iyo sa kalidad ng trabaho at isang ligtas na kinalabasan. Ito ang mga kondisyon:

Ang mga kinakailangan ay hindi masyadong kumplikado at lubos na magagawa, at ang pagwawalang-bahala sa mga ito ay nangangahulugan ng paglalagay sa iyong sarili sa panganib. At isa pa, hindi gaanong mahalaga, ay ang kakayahang humawak ng milling tool sa iyong mga kamay at pakiramdam kung paano ito gumagana. Kung ang mga seryosong panginginig ng boses ay naramdaman, pagkatapos ay kailangan mong ihinto at pag-aralan ang mga dahilan. Posible na ang pamutol ay mapurol o isang buhol ang nahuli. Minsan kinakailangan na itakda nang tama ang bilis ng pag-ikot ng pamutol. Dito maaari kang mag-eksperimento: magdagdag ng RPM o bawasan ito.

Edging: Paggamit ng Mga Template

Mas mainam na iproseso ang gilid ng isang kahoy na board sa isang gauge ng kapal. Kung hindi ito posible, maaari kang gumamit ng isang hand router, kahit na ito ay magtatagal ng ilang oras. Ang mga gawaing ito ay isinasagawa nang walang template at may template. Kung ang mga kasanayan ay wala o napakakaunti sa kanila, mas mahusay na gumamit ng isang template. Ang mga tuwid na linya ay ginagamit para sa pagproseso ng gilid. gilid gilingan, parehong may isang tindig sa dulo ng pagputol na bahagi, at may tindig sa simula (tingnan ang larawan).

Para sa isang template, maaari kang kumuha ng naprosesong board o iba pa, kahit na bagay. Bukod dito, ang haba ng template ay dapat na mas malaki kaysa sa haba ng workpiece, parehong sa simula at sa dulo ng workpiece na pinoproseso. Maiiwasan nito ang hindi pagkakapantay-pantay sa simula at dulo ng gilid. Ang pinakamahalagang bagay dito ay ang template o bagay na gumaganap bilang isang template ay may makinis at pantay na ibabaw. Bilang karagdagan, ang kapal nito ay hindi dapat mas malaki kaysa sa puwang sa pagitan ng tindig at bahagi ng pagputol.

Ang lapad ng bahagi ay mas mababa kaysa sa haba ng pagputol

Bukod dito, kung mas mahaba ang bahagi ng paggupit, mas mahirap na magtrabaho kasama ang tool, dahil mas maraming pagsisikap ang kinakailangan. Sa pagsasaalang-alang na ito, mas mahusay na magsimulang magtrabaho sa mga pamutol na may average na haba ng pagputol. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo para sa edging ay ang mga sumusunod:

• Ang template ay naayos upang ito ay nasa nais na taas at may patag na pahalang na ibabaw.
• Ang template ay matatag na naka-mount sa isang mesa o iba pang ibabaw.
• Ang pamutol na may roller ay naka-install upang ang roller ay gumagalaw kasama ang template, at ang pamutol (pagputol na bahagi) ay gumagalaw kasama ang workpiece. Para dito, ang lahat ng kinakailangang pagmamanipula ay isinasagawa gamit ang template, workpiece at tool.
• Ang pamutol ay naka-set sa nagtatrabaho posisyon at clamped.
• Pagkatapos nito, ang tool ay lumiliko at gumagalaw kasama ang pattern. Sa kasong ito, kinakailangan upang matukoy ang bilis ng paggalaw, na tinutukoy ng lalim ng pagproseso.
• Ang milling unit ay maaaring itulak o mahila: dahil ito ay maginhawa para sa sinuman.

Pagkatapos ng unang pass, dapat mong ihinto at suriin ang kalidad ng trabaho. Kung kinakailangan, maaari kang gumawa ng isa pang pass sa pamamagitan ng pagsasaayos ng posisyon ng tool. Kung ang kalidad ay kasiya-siya, pagkatapos ay ang mga clamp ay tinanggal, na nagpapalaya sa workpiece.

Sa diskarteng ito, posible na alisin ang isang quarter sa gilid o sa ilang bahagi nito. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagtatakda ng cutting edge upang mapunta ito sa kinakailangang lalim sa bahagi.

Kung papalitan mo ang pamutol ng isang kulot na pamutol at ilipat ang gabay, pati na rin gamitin ang stop, maaari mong aktwal na mag-aplay ng isang pahaba na pagguhit sa bahagi (sa larawan sa ibaba).

Kung gumagamit ka ng isang katulad na pamamaraan ng paggiling (na may isang template), pagkatapos ay madali mong makabisado ang pamamaraan ng pagtatrabaho sa kahoy sa pangkalahatan. Pagkaraan ng ilang oras, maaari mong iwanan ang mga template, dahil ang pag-install ng mga ito ay tumatagal ng maraming kapaki-pakinabang na oras.

Ang lapad ng bahagi ay mas malaki kaysa sa haba ng bahagi ng pagputol

Kadalasan, ang kapal ng workpiece ay mas malaki kaysa sa haba ng cutting edge ng cutter. Sa kasong ito, magpatuloy tulad ng sumusunod:

• Pagkatapos ng unang pass, ang template ay tinanggal at isa pang pass ay isinasagawa. Sa kasong ito, ang naprosesong bahagi ay magsisilbing template. Para dito, ang tindig ay ginagabayan sa ibabaw ng machined. Kung ang bahagi ng pagputol ay muling kulang, pagkatapos ay kailangang gumawa ng isa pang pass.
• Para sa pagtatapos dapat kang kumuha ng pamutol na may tindig sa dulo, at ang workpiece ay dapat na baligtad, pagkatapos nito ay naayos na may mga clamp. Bilang resulta, ang tindig ay lilipat sa ibabaw ng machined. Ang diskarte na ito ay nagpapahintulot sa mas makapal na mga bahagi na ma-machine.

Upang makabisado ang gawain ng isang hand-held milling tool, kakailanganin mo ng maraming magaspang na blangko, na hindi mo iniisip na itapon sa ibang pagkakataon. Walang sinuman, sa unang pagkakataon, ang nagtagumpay. Upang magawa ang isang bagay, kailangan mong magsanay nang husto.

Pagkuha ng iba't ibang mga kulot na gilid

Kung kinakailangan ang isang kulot na gilid, na malamang na kinakailangan, pagkatapos ay bigyang pansin muna ang estado ng gilid na ito. Kung ito ay hindi pantay, pagkatapos ay kailangan itong i-leveled at pagkatapos lamang magpatuloy sa pagbuo ng isang kulot na gilid, pagpili ng naaangkop na pamutol.

Kinakailangan na ihanda ang ibabaw upang hindi kopyahin ng pamutol ang kurbada kung saan lilipat ang roller. Sa kasong ito, kinakailangan ang isang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon, kung hindi, ang isang positibong resulta ay hindi gagana.

Kung kailangan mong iproseso ang isang lantarang hubog na ibabaw, hindi mo magagawa nang walang template. Maaari itong gupitin mula sa playwud, mga 10 mm ang kapal, sa pamamagitan ng paglalagay ng paunang pagguhit at paggupit sa template gamit ang isang jigsaw. Ang gilid ng template ay dapat dalhin sa perpektong kondisyon manu-manong router.

Mula sa artikulong ito matututunan mo kung paano gumawa ng do-it-yourself na wood milling machine sa bahay upang maisagawa ang mga pangunahing operasyon na may mga blangko. Ang teksto ay nagtatakda ng isang hakbang-hakbang na teknolohiya para sa paglikha ng isang tool: isang pagsusuri ng mga tampok ng disenyo ng aparato at lahat ng mga sangkap na kinakailangan para sa pag-install nito, mga dimensyon na guhit at mga detalyadong paglalarawan na makakatulong sa paglikha ng bawat isa sa mga elementong ito at ilagay ang mga ito. magkasama.

Ang mga wood milling machine ay maaaring magkaroon ng iba't ibang layunin. Ang ilang mga aparato ay idinisenyo para sa isang operasyon lamang, ang iba ay multifunctional. Bumili propesyonal na kasangkapan- isang mamahaling kasiyahan, napakaraming mga manggagawa ang gumagamit ng paggawa ng isang makinang gawa sa kahoy gamit ang kanilang sariling mga kamay. Kadalasan, ang naturang router ay ginagamit sa mga maliliit na workshop sa muwebles.

Ang mga router ay karaniwang ginagamit para sa pagproseso ng kahoy sa isang tuwid o hubog na tabas. Ang ulo ng kutsilyo ay kumikilos bilang isang gumaganang elemento sa istraktura, na nagsasagawa ng mga paikot na paggalaw. Sa karamihan ng mga kaso, ang bahaging ito ay nakaposisyon nang patayo. Mayroong maraming mga uri ng mga router, bawat isa ay may sariling mga tampok sa disenyo.

Ang pinakasikat na uri ng mga device:

• karaniwang single-spindle (vertical spindle);
• mga disenyong single-spindle kung saan tumagilid ang spindle o homemade milling table;
• kopyahin ang mga milling cutter na may spindle na may tuktok na pagkakalagay;
• pagkopya ng mga istruktura na may spindle na may pahalang na pagkakalagay (ang tool ay idinisenyo para sa pagproseso ng mga wood propeller).

Tandaan! Sa lahat ng mga istruktura sa itaas, maliban sa huli, ang materyal ay pinapakain nang manu-mano.

Milling machine device: mga istrukturang single-spindle

Ang disenyo ng single-spindle machine ay may kasamang pahalang na mesa na may isang pares ng dila-at-uka na mga pugad para sa pag-aayos ng mga tagapamahala ng gabay. Naka-mount ito sa isang cast iron bed. Sa ilalim ng mesa ay may mga sled na gumagalaw kasama ang mga gabay. Mayroon silang spindle sa isang thrust bearing at isang pares ng bearings. Sa itaas na bahagi ng elementong ito ay may isa pang suliran - isang plug-in. Ito ay dinisenyo para sa pag-mount ng mga bahagi ng pagputol.

Ang spindle slide ay maaaring iangat kung kinakailangan. Para dito, ginagamit ang isang bevel gear na may handwheel o screw. Ang belt drive ay nagbibigay-daan sa spindle na hinimok. Bukod dito, para dito, maaaring gamitin ang isang counter drive, isang motor o isang motor shaft.

Upang makagawa ng gayong wood router gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong isaalang-alang ang ilan sa mga nuances. Sa ilang mga kaso, ang karagdagang spindle reinforcement ay kailangang-kailangan. Ang ganitong pangangailangan ay lumitaw kapag kinakailangan na iproseso ang mga workpiece na may mataas na taas o ang bahagi ay sumasailalim sa mga seryosong pagkarga. Upang gawin ito, kailangan mong i-install at ayusin ang itaas na stop sa talahanayan ng makina. Ang elementong ito ay naayos sa bracket. Upang makontrol ang paggalaw ng workpiece sa panahon ng paggiling, ipinapayong gumamit ng guide ring o ruler.

Ang mga makina kung saan ang spindle o table tilts ay nagbibigay-daan sa iyo na gumawa ng mas malawak na hanay ng DIY woodwork. Bilang karagdagan sa mga karaniwang operasyon, pinapayagan ng gayong mga disenyo na makakuha ng higit pa mataas na kalidad pagproseso, pagkuha ng malinis at pare-parehong ibabaw. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagputol ng kahoy sa isang anggulo gamit ang napakaliit na diameter cutter. Ang isang tilting spindle device ay mas ligtas at mas komportable.

Ang device ng isang homemade copying machine para sa kahoy na may upper spindle

Ang mga device na ito ay ginagamit upang magsagawa ng mga gawaing pagkopya. Hindi ito nangangailangan ng mataas na kapangyarihan. Ang ganitong mga disenyo ay nagbibigay-daan para sa paggiling at pagbabarena upang lumikha ng mga produkto ng openwork.

Maaaring palitan ng copier ang tatlong tool nang sabay-sabay:

1. Fraser.
2. Makina ng pagbabarena.
3. Itinaas ng Jigsaw.

Ang pagproseso ng kahoy ay isinasagawa gamit ang mga cutting mill. Ang suliran ay bubuo ng isang malaking bilang ng mga rebolusyon, dahil sa kung saan ang machined na ibabaw ay napakalinis.

Ang isang homemade woodworking machine ay maaaring gamitin para sa iba't ibang layunin:

• pagkakalibrate ng mga boss;
• paggawa ng mga openwork frame;
• pag-aaral ng mga dingding ng tadyang, atbp.

Ang isang base na gawa sa cast iron ay ginagamit bilang batayan para sa disenyo na ito. Ang itaas na bahagi nito ay hubog sa hugis ng karit. Ang lugar na ito ay ginagamit para sa pag-mount ng isang de-koryenteng motor.

Tandaan! Ginagawa ng kama ang pag-andar link sa pagkonekta, kung saan naka-install ang lahat ng elemento ng isang homemade wood milling machine. Ang mas malakas at mas maaasahan ang disenyo nito, mas mabuti.

Ang motor ay naka-mount sa mga riles. Dahil sa sistema ng mga lever, maaari itong gumalaw sa mga elementong ito pababa at pataas. Ang seksyon na ito ay nakatakda sa paggalaw sa pamamagitan ng pagpindot sa pedal, na nilagyan ng isang espesyal na stopper. Ang rotor shaft ng motor ay konektado sa spindle, kung saan ang chuck na may tool ay naayos. Ang cartridge na ito ay maaaring self-centering o American.

Sa ibabang bahagi ng kama, ang isang mesa ay naka-mount sa isang movable arm. Ang disenyong ito ay maaaring lumipat nang patayo sa mga gabay gamit ang isang handwheel. Mayroong iba pang mga pagpipilian para sa paggawa ng isang homemade wood milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pagguhit ng naturang disenyo ay ipinapalagay ang patayong paggalaw ng talahanayan kahit na sa proseso ng trabaho sa pamamagitan ng pagpindot sa pedal. Sa mga modelong ito, ang de-koryenteng motor at suliran ay nananatiling nakatigil.

Paano gumawa ng isang wood lathe gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit at teknolohiya

Ang pinakamadaling paraan upang makagawa ng isang tool gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay ay ang paggawa ng lathe o milling cutter mula sa isang drill o isang de-koryenteng motor na inalis mula sa isa pang tool. Ang prosesong ito ay hindi napakahirap, kaya ang bawat master ay nakayanan ang pagpapatupad nito. Mangangailangan ito ng isang de-koryenteng motor, na ang kapangyarihan ay hindi lalampas sa 500 W, at mga materyales sa kamay. Ang isang drill ay maaari ding gamitin bilang isang drive. Siyempre, kakailanganin ng ilang kasanayan sa paggawa ng lathe.

Para sa pagtatayo ng makina, kinakailangan ang mga sumusunod na elemento:

• metal na kama;
• de-koryenteng motor;
• handyman;
• tailstock.

Hindi masakit na makakuha ng isang pagguhit na makakatulong sa iyong mag-navigate sa laki at tama na gawin ang lahat ng mga elemento ng istruktura para sa kasunod na pagpupulong nito.

Paano gumawa ng isang homemade drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang isang motor

Una kailangan mong ihanda ang motor shaft. Upang gawin ito, ang isang faceplate ay naka-install dito, ang isang bakal na sentro na may isang thread ay angkop din. Ang pag-install ng pangalawang sentro ay isinasagawa sa tailstock tube. Upang gawin ang kama, kakailanganin mo ng isang pares ng mga sulok na may sukat na 5x3 cm, ang kanilang haba ay 15 cm. Sa kama gamit ang bolted na koneksyon nakakabit ang motor.

Tandaan! Ang gitnang bahagi ng tailstock ay kinakailangang magkasabay sa gitna ng baras ng motor.

Sa susunod na yugto ng pagmamanupaktura gawang bahay na makina do-it-yourself assembly ng headstock. Ang elementong ito ay nabuo mula sa isang pares ng pahalang at isang pares patayong sulok... Ang isang tubo para sa suliran ay nakakabit dito. Kailangan mong magpasok ng bolt dito, ang diameter nito ay 1.2 cm Dati, ang ulo nito ay pinatalas sa tamang anggulo. Kaya, ang sentro ng suliran ay itinalaga. Pagkatapos nito, ang headstock ay naka-install sa kama. Sa itaas na rack, na konektado sa mga pahalang na sulok, kinakailangan upang ayusin ang tubo sa pamamagitan ng hinang.

Para sa paggawa ng isang posas, kailangan mong kumuha ng bakal na baras na may chamfer. Gayundin, ang elementong ito ay dapat na may butas na gagamitin upang ma-secure ang reference ruler. Kinakailangan na hinangin ang tubo nang patayo gamit ang locking screw sa mahabang siko. Pagkatapos ay ipinasok dito ang pamalo ng handyman.

Ang rotor ng motor, kung saan naayos ang faceplate, ay gagamitin bilang spindle ng headstock. Maraming mga butas ang kailangang gawin sa loob nito. Ang plug ay ipapasok sa gitnang bahagi. Ang mga butas sa mga gilid ay para sa pag-aayos ng bahagi na may mga turnilyo.

Paano gumawa ng isang wood lathe gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang drill

Gamit ang isang workbench sa kamay na may solid at level na work surface, maaari kang bumuo ng lathe nang hindi kinakailangang magtayo ng kama. Ang isang electric drill sa kasong ito ay gagawa ng function ng isang rotary drive at isang headstock. Ayon sa pinakasimpleng pagguhit ng makina, sapat na upang ayusin ang tool na ito sa ibabaw ng workbench sa pamamagitan ng leeg. Ang mga clamp at isang clamp ay angkop para sa pag-aayos.

Ang elementong ito ay naka-mount sa tapat ng drill. Upang gawin ito, maaari kang kumuha ng dalawang bloke ng kahoy at isang adjusting screw, na pinatalas sa isang dulo sa ilalim ng taper. Kung nilayon na gamitin ang makina para sa pagproseso ng napakalaking mga blangko na gawa sa kahoy, pagkatapos ay ipinapayong ayusin ang diin sa mesa sa tulong ng mga clamp.

Upang makagawa ng isang tool gamit ang iyong sariling mga kamay, mayroong sapat na murang mga materyales. Lathe sa batayan ng isang drill ay maaaring magamit upang gilingin ang iba't ibang bahagi:

• hawakan ng pintuan;
• mga detalye ng istruktura ng hagdan;
• mga bagay na pampalamuti, atbp.

Tandaan! Ang makina na may isang kahoy na clamp ay angkop lamang para sa pagproseso ng mga blangko ng kahoy. Ang paggamit ng naturang tool para sa pagtatrabaho sa metal ay hindi pinapayagan.

Upang mapalawak ang pag-andar ng tool, ang disenyo nito ay maaaring dagdagan ng mga attachment at iba pang mga accessory na maaaring mapabuti ang kalidad ng trabaho.

Kasama sa mga pagpapahusay na ito ang:

• paikot-ikot sa mga transformer;
• paglalapat ng komposisyon ng pangkulay sa isang umiikot na bahagi upang lumikha ng mga pattern;
• paglalapat ng mga spiral notches sa workpiece, atbp.

Ang pag-install ng isang espesyal na attachment sa anyo ng isang copier ay magbibigay-daan sa iyo na gamitin ang makina upang lumikha ng isang buong serye ng magkaparehong mga bahagi o produkto mula sa isang template.

Paano gumawa ng isang do-it-yourself na wood milling machine: mga guhit, video, mga tagubilin

1. Magpasya sa uri ng konstruksiyon, at kung anong mga gawain ang gagawin ng tool.
2. Magpasya sa mga materyales na gagamitin para sa pagtatayo ng bawat elemento, at mga paraan ng pag-aayos.
3. Kalkulahin ang mga parameter ng teknikal at pagpapatakbo na kinakailangan para sa ganap na paggana.
4. Kunin ang mga guhit na may sukat ng lahat ng bahagi para sa isang do-it-yourself na CNC milling machine para sa kahoy.

Upang gumana sa mga kumplikadong elemento, kakailanganin mo ng isang router na may mataas na antas ng kapangyarihan at isang malaking bilang ng mga rebolusyon. Inirerekomenda ng mga eksperto na bigyan ng kagustuhan ang mga device na may manu-manong pagsasaayos ng spindle at awtomatikong pag-stabilize. Mga function tulad ng mabilis na paghinto at maayos na simula... Ang mga mainam na disenyo ay hindi nangangailangan ng disassembly ng tool body upang palitan ang mga motor brush.

Kaugnay na artikulo:

Mga tagubilin sa pagpapatakbo. Pagkumpleto ng mga bahagi. Mga rekomendasyon para sa pagpili ng mga disenyo at isang pangkalahatang-ideya ng pinakamahusay na mga modelo.

Ang disenyo ng router ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• mga countertop;
• kama;
• suliran;
• parallel stop;
• feed slide;
• vacuum cleaner.

Nakatutulong na payo! Ang inirerekomendang lakas ng motor para sa makina ay 2 kW o higit pa. Ang isang tool na may mas kaunting pagganap ay hindi makakapagproseso ng mga blangko ng hardwood.

Pagpili ng mga materyales para sa paggawa ng isang woodworking machine gamit ang iyong sariling mga kamay

Upang ang kama ay makatiis ng mataas na dynamic na pagkarga, kanais-nais na gumamit ng metal bilang materyal para sa paggawa nito. Ang pinaka-angkop na pagpipilian ay isang tubo na may isang parisukat o hugis-parihaba na seksyon ng krus. Ang paggamit ng isang napakalaking metal na sulok ay pinapayagan.

Ang pagpili ng naturang mga materyales ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng isang istraktura nang hindi gumagamit ng welding machine. Ang lahat ng mga elemento ay konektado sa pamamagitan ng bolts. Ang disenyo ay collapsible, na ginagawang mas madaling dalhin at transportasyon. Bilang karagdagan, gamit ang kaukulang pagguhit milling table, maaari kang lumikha ng mga adjustable na binti gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga movable support ay magbibigay-daan sa iyo na ayusin ang makina nang pahalang.

Para sa paggawa ng mga countertop, ang mga sumusunod na materyales ay angkop:

• multilayer na plywood sheet;
• nakaplanong board;
• MDF, OSB o chipboard.

Ang ibabaw ng mesa ay dapat na may makinis na ibabaw. Ang anumang mga iregularidad ay makakaapekto sa kalidad ng trabaho. Bilang karagdagan, kinakailangang ibukod ang lahat ng mga kadahilanan na maaaring maging sanhi ng mga gasgas sa panahon ng pagproseso ng mga workpiece.

Kapag gumagawa ng isang mesa para sa isang router gamit ang iyong sariling mga kamay, ang isang patag na ibabaw ay maaaring makamit sa maraming paraan:

• pagtatapos sa plastic;
• maingat na angkop at paggiling ng mga planed boards;
• metal na pagtatapos.

Upang makagawa ng isang router gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang gumamit ng isang asynchronous o collector motor. Ang unang pagpipilian ay medyo hindi mapagpanggap sa operasyon at hindi nagpapataw ng mga paghihigpit sa laki ng mga cutter na ginamit. Kabilang sa mga disadvantages - mataas na lebel ingay. Ang brushed motor ay mas abot-kaya, ngunit ang mga brush nito ay mas mabilis na maubos.

Paano gumawa ng mga accessory para sa isang router gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga homemade wood cutter ay may kakayahang epektibong magproseso ng kahoy, gayunpaman, sa pakikipag-ugnay sa solid na materyales ang mga elemento ng pagputol ay nagiging mapurol nang mabilis. Samakatuwid, ang saklaw ng aplikasyon ng naturang mga bahagi ay makabuluhang limitado.

Upang makagawa ng isang pamutol ng kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong kumuha ng cylindrical na blangko at putulin ang kalahati ng diameter nito sa lugar kung saan matatagpuan ang cutting zone. Pagkatapos nito, kinakailangan upang pakinisin ang nagresultang paglipat. Ang isa pang 1/4 ng diameter ay dapat alisin mula sa hiwa na bahagi ng workpiece at ang isang katulad na operasyon ay dapat gawin. Pagkatapos ay dapat mong bigyan ang naprosesong seksyon ng pamutol ng isang hugis-parihaba na hugis. Upang gawin ito, kailangan mong putulin ang mas mababang bahagi nito. Ang kapal ng nagresultang lugar ng pagtatrabaho ay dapat na 2-5 mm.

Nakatutulong na payo! Upang i-cut ang isang metal na workpiece para sa isang pamutol, maaari kang gumamit ng isang drill o gilingan, na umaangkop sa tool na ito para sa gawaing ito. Ang pagputol gilid ay maaaring gawin sa.

1. Maipapayo na patalasin ang bahagi ng pagputol sa isang anggulo ng 7-10 °. Ang mas matalas na gilid ay mapuputol nang mas malala at mawawalan ng hasa nang mabilis.
2. Sa pamamagitan ng paggamit gilingan uri ng sulok nilagyan ng mga disc para sa metal, maaari mong bigyan ang pagputol ng bahagi ng pamutol ng kinakailangang pagsasaayos. Para sa mga layuning ito, angkop din ang mga file ng karayom ​​na pinahiran ng diyamante.
3. Kung ang pamutol ay may kumplikadong pagsasaayos, maaari mo itong patagin o baluktot.

Paano gumawa ng do-it-yourself milling machine

Ang pinakasimpleng milling machine ay maaaring gawin ayon sa parehong prinsipyo gaya ng turing tool na inilarawan kanina. Mayroong ilang mga paraan upang idisenyo ang nangungunang sentro ng isang istraktura.

Sa unang kaso, ang isang bakal na tubo na may manipis na mga dingding ay itinutulak sa baras. Ang pamamaraang ito ay itinuturing na pinakasimpleng, ngunit hindi ito walang mga kakulangan nito. Ang operator ay hindi makakapagproseso ng mga workpiece na ang diameter ay mas mababa kaysa sa panloob na seksyon ng tubo. Bilang karagdagan, ang gayong istraktura ay hindi maaaring mabilis na lansagin kung kinakailangan.

Sa pangalawang kaso, ang workpiece ay ikakabit sa faceplate. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng mga tornilyo kung saan kailangan mo munang gumawa ng mga butas. Ang pamamaraang ito ay mayroon ding mga disadvantages. Ang diameter ng mga workpiece na ipoproseso ay limitado sa laki ng faceplate. Upang gawing simple ang prosesong ito, maaaring gumawa ng isang espesyal na kartutso, bagaman sa kasong ito ay hindi maiiwasan ang ilang mga limitasyon.

Ang likod na sentro, na gagamitin para sa pag-aayos ng mahabang workpiece, ay dapat na mai-install sa tailstock. Ang de-koryenteng motor ay naka-mount sa frame. Sa pangkalahatan, ang mga pinakasimpleng disenyo ng mga tool sa pagliko at paggiling ay magkatulad sa maraming paraan. Kung nais mong makakuha ng isang mas functional na aparato, maaari kang gumawa ng isang CNC milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit ito ay mangangailangan ng karagdagang teknikal na kaalaman.

Do-it-yourself na teknolohiya sa paggawa ng mesa para sa isang router na may mga guhit

Mayroong ilang mga pagpipilian sa disenyo na maaaring magamit upang i-mount ang isang desktop CNC router. Ang mga talahanayan ay maaaring nakatigil o portable. Bilang karagdagan, mayroon ding pinagsama-samang uri. Pinapayagan ka ng disenyo na ito na palawakin ang ibabaw ng talahanayan upang magamit ang router.

Kadalasan, ang mga manggagawa ay nagbibigay ng kagustuhan sa mga nakatigil na istruktura na mayroon metal na bangkay... Ang Dutch playwud ay angkop bilang isang materyal para sa countertop.

Tandaan! Kapag gumagawa ng isang talahanayan para sa isang hand router gamit ang iyong sariling mga kamay, kinakailangang isaalang-alang ang taas ng taong gagana sa likod nito.

Listahan mga kinakailangang kasangkapan at mga materyales ay kinabibilangan ng:

• mga bahagi ng metal para sa frame (pipe o sulok);
• mga gabay sa aluminyo;
• axes para sa pag-aayos ng router;
• masilya, pati na rin ang mga komposisyon ng priming at pangkulay;
• self-tapping screws;
• bolts ng muwebles (60x6 mm);
• hex adjusting bolts na may nuts (4 pcs.);
• Finnish film na nahaharap sa playwud na may moisture resistant properties (sheet kapal 1.8 cm);
• materyal para sa paggawa ng parallel stop (plywood o boards);
• drill at drill set;
• distornilyador at electric jigsaw;
• welding machine;
• mga pantulong na aparato (mga brush, basahan, spatula).

Ang pagkakaroon ng lahat ng kailangan mo, madali mong gawin ang disenyo ng isang milling table gamit ang iyong sariling mga kamay, mga pagsusuri sa video ng teknolohiya, kung saan marami sa network, ay makakatulong sa iyo na biswal na maging pamilyar sa prosesong ito.

DIY CNC machine manufacturing technology: mga guhit at pagpupulong

Ang isang CNC router ay naiiba sa isang maginoo na tool sa pagkakaroon ng isang programa na kumokontrol sa operasyon nito. Sa maraming mga video, ang mga homemade na makina ay ginawa batay sa isang hugis-parihaba na sinag, na naayos sa mga gabay. Ang CNC router ay walang pagbubukod. Sa panahon ng pag-install sumusuportang istraktura ipinapayong huwag gumamit ng mga welded joints, mas mahusay na ayusin ito gamit ang mga bolts.

Ang katotohanan ay ang mga welds ay mahina sa panginginig ng boses, na magiging sanhi ng unti-unting pagkasira ng frame sa paglipas ng panahon. Bilang resulta ng pagbabago sa mga geometric na sukat, mawawala ang katumpakan at kalidad ng pagproseso ng kagamitan. Ito ay kanais-nais na ang pagguhit ng talahanayan ay nagbibigay ng kakayahang ilipat ang tool nang patayo. Ang isang helical gear ay angkop para sa mga layuning ito. Ang rotational motion ay ipapasa ng may ngipin na sinturon.

Ang vertical axis ay ang pinakamahalagang elemento ng istruktura. Para sa paggawa nito, maaari kang gumamit ng aluminum plate. Sa kasong ito, napakahalaga na ang mga dimensional na parameter ng axis ay tumutugma sa mga sukat ng hinaharap na makina.

Nakatutulong na payo! Gamit ang isang muffle furnace, ang vertical axis ay maaaring ihagis mula sa aluminyo, na isinasaalang-alang ang mga sukat na ipinapakita sa pagguhit.

Ang pagpupulong ng makina ay dapat magsimula sa pag-install ng dalawang electric motors ng stepping type. Nakatakda sila para sa patayong axis direkta sa katawan. Ang isang motor ay kumokontrol sa pahalang na paggalaw ng milling head, ang isa ay patayo. Pagkatapos ay kailangan mong magpatuloy sa pag-install ng natitirang mga yunit ng istruktura.

Ang rotary motion ay ipapadala sa nodal elements ng tool sa pamamagitan ng belt drives. Bago ikonekta ang kontrol ng software sa natapos na router, kinakailangang suriin ang operability nito at, kung mayroong anumang mga kakulangan, alisin ang mga ito. Maraming mga manggagawa ang gumagamit ng mga pagsusuri sa video upang tipunin ang makina gamit ang kanilang sariling mga kamay, kung saan ang prosesong ito ay tinalakay nang detalyado.

Do-it-yourself na kagamitan para sa paglikha ng CNC milling machine para sa kahoy

Upang lumikha ng isang CNC milling machine sa bahay, ito ay kinakailangan na gumamit ng stepper motors. Nagbibigay sila ng kakayahang ilipat ang tool sa 3 eroplano. Para gumawa ng homemade machine tool, ang mga de-kuryenteng motor na nasa isang dot matrix printer ay perpekto. Siguraduhin na ang mga motor ay may sapat na lakas. Bilang karagdagan sa mga motor, kinakailangan ang mga bakal na baras.

Ang isang dot matrix printer ay mayroon lamang dalawang motor, ngunit kailangan ng tatlo upang makagawa ng isang router. Samakatuwid, kakailanganin ang ilang lumang kagamitan sa pagpi-print. Ito ay kanais-nais na ang mga motor ay may 5 control wires. Pinatataas nito ang pag-andar ng tool.

Ang iba pang mga parameter ng engine ay mahalaga din:

• antas ng pag-ikot sa isang hakbang;
• paikot-ikot na pagtutol;
• antas ng boltahe.

Kakailanganin mo ang isang stud at nut upang tipunin ang drive. Ang laki ng mga bahaging ito ay pinili na isinasaalang-alang ang pagguhit. Upang ma-secure ang motor shaft at ang stud, maaari kang gumamit ng makapal na goma na paikot-ikot mula sa kable ng kuryente... Ang isang nylon bushing ay gagana bilang isang retainer, at isang tornilyo ay dapat na ipasok dito. Ang isang drill at file ay maaaring gamitin bilang isang pantulong na tool.

Ang tool ay makokontrol ng software. Ang isang kailangang-kailangan na elemento ng makina ay ang LPT port, na nagbibigay ng koneksyon ng control system sa milling cutter sa pamamagitan ng mga de-koryenteng motor. Tinutukoy ng kalidad ng mga bahaging ginamit sa pag-assemble ng makina ang buhay ng serbisyo nito at ang kalidad ng mga teknolohikal na operasyong isinagawa. Samakatuwid, ang pagpili ng mga bahagi ay dapat na lapitan nang lubusan. Kapag ang lahat ng mga elektronikong bahagi ng makina ay na-install at nakakonekta, ang natitira lamang ay ang pag-download ng mga driver at software.

Magkano ang aabutin upang bumili ng CNC milling machine: mga presyo ng tool

Kung sa paggawa ng isang hand router at nakatigil na mesa maaaring hawakan ang halos anumang master, pagkatapos ay mag-assemble ng isang CNC machine para sa marami ay tila isang imposibleng gawain. At gawang bahay na mga konstruksyon walang mga kakayahan na maiaalok ng isang tool na gawa sa pabrika.

Nakatutulong na payo! Kung balak mong gumamit ng router para gumanap kumplikadong gawain sa kahoy, mas mainam na bigyan ng kagustuhan ang mga disenyo ng pabrika, na tiyak na naka-calibrate at may maraming mga pag-andar.

Ang mga presyo para sa mga ito ay nag-iiba depende sa pag-andar, laki ng talahanayan, kapangyarihan, tagagawa at iba pang mga parameter.

Average na mga presyo para sa factory-made na CNC milling machine:

Ang pag-assemble ng machine tool na may software ay isang medyo kumplikadong proseso na nangangailangan ng ilang mga kasanayan at kaalaman. Ang gawaing ito ay hindi maaaring gawin nang walang angkop na pagguhit at mga kinakailangang bahagi... Ang mga item gaya ng mga signal loop, stepper motor, at microprocessor board ay maaaring alisin sa legacy na kagamitan o bilhin online. Maraming mga online na tindahan ang nag-aalok ng mga handa na kit para sa pag-assemble ng mga milling machine para sa mga home workshop.

Paggawa ng isang wood milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay: pagtuturo ng video

At kaya, bilang bahagi ng artikulong ito sa pagtuturo, gusto kong ikaw, kasama ang may-akda ng proyekto, isang 21 taong gulang na mekaniko at taga-disenyo, ay gumawa ng iyong sarili. Ang pagsasalaysay ay nasa unang tao, ngunit dapat mong malaman na sa aking labis na panghihinayang, hindi ko ibinabahagi ang aking karanasan, ngunit malaya lamang na muling nagkukuwento sa may-akda ng proyektong ito.

Magkakaroon ng maraming mga guhit sa artikulong ito., ang mga tala sa kanila ay ginawa sa Ingles, ngunit sigurado ako na ang isang tunay na techie ay mauunawaan ang lahat nang walang karagdagang ado. Para sa kadalian ng pang-unawa, sisirain ko ang kuwento sa "mga hakbang".

Paunang salita mula sa may-akda

Nasa edad na 12, pinangarap kong makabuo ng isang makina na makakagawa ng iba't ibang bagay. Isang makina na magbibigay-daan sa akin na gumawa ng anumang gamit sa bahay. Pagkalipas ng dalawang taon, nakita ko ang parirala CNC o mas tiyak, ang parirala "CNC milling machine"... Matapos kong malaman na may mga taong kayang gumawa ng ganoong makina sa kanilang sarili para sa kanilang sariling mga pangangailangan, sa sarili nilang garahe, napagtanto ko na kaya ko rin pala. kailangan kong gawin! Sa loob ng tatlong buwan sinubukan kong pagsamahin ang mga tamang bahagi, ngunit hindi ako nagpatinag. Kaya unti-unting nawala ang pagkahumaling ko.

Noong Agosto 2013, muli akong nakuha ng ideya na bumuo ng CNC milling machine. Katatapos ko lang ng bachelor's degree sa university disenyong pang-industriya kaya medyo confident ako sa mga kakayahan ko. Ngayon ay malinaw kong naunawaan ang pagkakaiba sa pagitan ko ngayon at sa akin limang taon na ang nakakaraan. Natutunan ko kung paano magtrabaho sa metal, pinagkadalubhasaan ang mga pamamaraan ng pagtatrabaho sa mga manu-manong metalworking machine, ngunit ang pinakamahalaga, natutunan ko kung paano gumamit ng mga tool sa pag-unlad. Umaasa ako na ang tutorial na ito ay magbigay ng inspirasyon sa iyo na lumikha ng iyong sariling CNC machine!

Hakbang 1: disenyo at modelo ng CAD

Nagsisimula ang lahat sa maalalahaning disenyo. Gumawa ako ng ilang sketch para mas madama ang laki at hugis ng makina sa hinaharap. Pagkatapos noon, gumawa ako ng modelong CAD gamit ang SolidWorks. Pagkatapos kong i-modelo ang lahat ng mga bahagi at pagtitipon ng makina, inihanda ko ang mga teknikal na guhit. Ginamit ko ang mga guhit na ito upang gumawa ng mga bahagi sa mga manu-manong makinang metalworking: at.

Sa totoo lang, mahilig ako sa magagandang gamit na magagamit. Iyon ang dahilan kung bakit sinubukan kong tiyakin na ang mga operasyon ay nakabukas pagpapanatili at ang pagsasaayos ng makina ay isinagawa nang madali hangga't maaari. Inilagay ko ang mga bearings sa mga espesyal na bloke upang magawa mabilis na kapalit... Magagamit ang mga riles kaya laging malinis ang aking makina kapag natapos na.

Nagda-download ng "Hakbang 1"

mga sukat

Hakbang 2: kama

Ang kama ay nagbibigay sa makina ng kinakailangang tigas. Ang isang movable portal, stepper motors, isang Z-axis at isang spindle, at mamaya isang work surface ang ilalagay dito. Upang lumikha ng base frame, gumamit ako ng dalawa mga profile ng aluminyo Maytec 40x80mm at dalawang 10mm aluminum end plate. Ikinonekta ko ang lahat ng mga elemento sa bawat isa sa mga sulok ng aluminyo. Upang mapalakas ang istraktura sa loob ng pangunahing frame, gumawa ako ng karagdagang parisukat na frame mula sa mas maliliit na seksyon.

Upang higit na maiwasan ang pagpasok ng alikabok sa mga gabay, nag-install ako ng mga proteksiyon na sulok na gawa sa aluminyo. Ang sulok ay naka-mount gamit ang T-nuts, na naka-install sa isa sa mga grooves ng profile.

Ang mga bloke ng bearing ay naka-mount sa magkabilang dulo ng plato upang mapaunlakan ang drive screw.

May dalang frame assembly

Mga anggulo upang protektahan ang mga gabay

Nagda-download ng "Hakbang 2"

Mga guhit ng mga pangunahing elemento ng kama

Hakbang 3: Portal

Ang movable gantry ay ang executive element ng iyong makina, ito ay gumagalaw sa kahabaan ng X-axis at nagdadala ng milling spindle at ang Z-axis support. Kung mas mataas ang gantry, mas makapal ang workpiece na maaari mong makina. Gayunpaman, ang isang mataas na portal ay hindi gaanong lumalaban sa mga load na lumabas sa panahon ng pagproseso. Ang mga high side gantry struts ay kumikilos bilang mga lever na may kaugnayan sa linear rolling bearings.

Ang pangunahing gawain na pinlano kong lutasin sa aking CNC milling machine ay ang pagproseso ng mga bahagi ng aluminyo. Dahil ang maximum na kapal ng angkop na mga blangko ng aluminyo ay 60 mm, nagpasya akong gawin ang portal clearance (distansya mula sa gumaganang ibabaw hanggang sa itaas na crossbeam) na katumbas ng 125 mm. Sa SolidWorks, na-convert ko ang lahat ng aking mga sukat sa modelo at teknikal na mga guhit. Dahil sa pagiging kumplikado ng mga bahagi, pinoproseso ko ang mga ito sa isang pang-industriya na CNC machining center, ito ay nagpahintulot din sa akin na magproseso ng mga chamfer, na magiging napakahirap gawin sa isang manu-manong metal milling machine.

Nagda-download ng "Hakbang 3"

Hakbang 4: Z-axis caliper

Sa disenyo ng Z-axis, gumamit ako ng front plate na nakakabit sa Y-axis travel bearings, dalawang plates para palakasin ang assembly, plate para hawakan ang stepper motor, at plate para i-mount ang milling spindle. Sa front panel, nag-install ako ng dalawang profile guide kung saan lilipat ang spindle kasama ang Z axis. Tandaan na ang Z axis screw ay walang counter support sa ibaba.

Nagda-download ng "Hakbang 4"

Hakbang 5: mga gabay

Ang mga gabay ay nagbibigay ng kakayahang lumipat sa lahat ng direksyon, tiyakin ang maayos at tumpak na paggalaw. Ang anumang backlash sa isa sa mga direksyon ay maaaring magdulot ng mga kamalian sa pagproseso ng iyong mga produkto. Pinili ko ang pinakamahal na opsyon - profiled hardened steel rail. Papayagan nito ang istraktura na makatiis ng matataas na pagkarga at ibigay ang katumpakan ng pagpoposisyon na kailangan ko. Upang matiyak na ang mga gabay ay parallel, gumamit ako ng isang espesyal na tagapagpahiwatig kapag ini-install ang mga ito. Ang maximum na paglihis na nauugnay sa bawat isa ay hindi hihigit sa 0.01 mm.

Hakbang 6: mga turnilyo at pulley

Ang mga turnilyo ay nagko-convert ng rotary motion mula sa stepper motors sa linear motion. Kapag nagdidisenyo ng iyong makina, maaari kang pumili ng ilang opsyon para sa unit na ito: Isang pares ng screw-nut o ball screw (ball screw). Ang screw nut sa pangkalahatan ay mas nakalantad sa frictional forces sa panahon ng operasyon at hindi gaanong tumpak kaugnay sa ball screw. Kung kailangan mo ng mas mataas na katumpakan, tiyak na kailangan mong mag-opt para sa mga ball screw. Ngunit dapat mong malaman na ang mga ball screw ay medyo mahal.

Trabaho ng anuman makabagong kagamitan, kabilang ang, ay imposible nang walang electric current.

Samakatuwid, bilang karagdagan sa mekanikal na bahagi ng mga aparato, dapat mayroong isang elektrikal. Ito ay binuo ayon sa isang tiyak na pattern.

Mga view

Mayroong mga ganitong uri ng mga wiring diagram:

• istruktura, na tumutukoy sa kaugnayan sa pagitan ng mga bahagi ng mga de-koryenteng kagamitan;
• functional, pagtukoy ng mga de-koryenteng proseso sa isang hiwalay na yunit, ganap para sa cnc machine;
• prinsipyo, na sumasalamin sa lahat ng mga elemento, ay nagbibigay ng ideya ng prinsipyo ng trabaho;
• mga koneksyon sa wiring plan para sa mga de-koryenteng koneksyon;
• lokasyon ng mga bahagi ng mga de-koryenteng aparato, mga kable at mga produkto ng cable.

Ang teknikal na dokumentasyon ng aparato ay karaniwang naglalaman ng isang circuit diagram at layout ng mga de-koryenteng kagamitan. Ginagawa ito nang hindi sumusunod sa sukat at hindi tinukoy kung paano aktwal na matatagpuan ang mga indibidwal na elemento.

Pangkalahatang mga kinakailangan para sa pagguhit ng mga de-koryenteng circuit

Sa mga de-koryenteng circuit ng isang CNC machine ( ito ay dumating tungkol sa pangunahing) karaniwang inilalarawan ang bawat elemento ng mga kagamitang elektrikal na kasangkot teknolohikal na proseso o pagkontrol sa kurso nito. Nakaugalian na maglagay ng mga circuit ng kuryente sa kaliwa, na tinutukoy ito ng isang naka-bold na linya, at para sa mga control circuit, ang lugar sa diagram - sa kanang bahagi, sila ay inilalarawan bilang isang manipis na linya. Kapag gumagawa ng isang diagram, karaniwang itinuturing na ang lahat ng mga elemento ng circuit ay nasa off state.

Ang mga elemento ay may eskematiko na representasyon, binibigyan sila ng mga reference designations sa anyo ng mga titik. Sa kaso ng isang de-koryenteng motor - M, at kung mayroong ilan sa kanila - M1, M2, M3 (sa mga titik at numero). Kung bumuo sila ng mga diagram ng lokasyon, lahat ng bagay na nauugnay sa mga de-koryenteng kagamitan ay naitala sa kanila (sa isang malakihang imahe). Kung saan mayroong isang lugar para sa mga elemento ng koneksyon - mga wire at cable - mayroong isang manipis na linya. Ang ganitong mga scheme ay binuo, na naglalarawan ng isang pamutol ng paggiling, mayroon silang isang de-koryenteng cabinet at isang control panel ng makina.

Bilang isang halimbawa ng isang diagram ng power equipment ng isang numerical controlled device, maaari mong isipin ang sumusunod:

Ang mga modernong kagamitang elektrikal ay may napakakomplikadong mga circuit, at hindi laging madaling basahin ang mga ito. At ang sitwasyon ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na bilang karagdagan sa mga de-koryenteng motor, relay, starter at contactor, ang makina ay may kasamang maraming mga awtomatikong tool, computer, mga bloke ng microelectronic na kagamitan. Ang iba't ibang mga makina, na pinagsama, ay may isang karaniwang bahagi ng elektrikal at, sa parehong oras, naiiba sa mga tampok ng pag-andar ng block.

Mga tampok ng wiring diagram ng 6P82 milling machine

Subukan nating alamin ang wiring diagram ng 6P82 horizontal console milling machine. Ito ay kinakatawan ng mga sumusunod na bloke:

• isang power supply network na may boltahe na 380 V, alternating current na may dalas na 50 Hz;
• control circuits na may boltahe 110 V (alternating current); 65 V (DC);
• lokal na pag-iilaw na may boltahe na 24 V;
• na-rate ang kabuuang kasalukuyang ng sabay-sabay na pagpapatakbo ng mga de-koryenteng motor na 20 A at na-rate na kasalukuyang ng mga kagamitang pang-proteksyon 63 A.

Binubalangkas ng teknikal na dokumentasyon ang mga limitasyon ng paggamit ng kagamitan sa makina na may kaugnayan sa kapangyarihan at mga pagkarga ng kuryente. Kung ito ay gumagawa ng higit sa 63 rpm, kung gayon ang mga limitasyon ng paggamit ng pangunahing drive ay limitado lamang sa pamamagitan ng na-rate na kapangyarihan ng de-koryenteng motor.

Kinakailangang pangalanan ang mga pangunahing bahagi ng electrical circuit ng mga milling machine: stepper motor na may mga driver, interface boards, computer o laptop, power supply at isang button para sa emergency stop ng makina.

Pagpipilian sa self-assembly

Para sa isang tao na nag-assemble ng isang CNC machine gamit ang kanilang sariling mga kamay, may isa pang opsyon na mag-install ng electrician sa mga makina. Maaari kang bumili ng isang handa na kit na naglalaman ng tatlong Nema motor at ang parehong bilang ng mga driver na kasya sa kanila; isang step-down na transpormer para sa pagbibigay ng control circuit at isang switching board para sa power supply (36 V). Maaari mong gamitin ang iba pang mga kit sa pamamagitan ng pag-assemble ng makina nang mag-isa.

Ang mga electronics ng makina ay dapat gawin sa isang board. Kumonekta din sila doon, gamit ang mga konektor at mga bloke ng terminal, ang buong hanay ng mga panlabas na elemento:

• SM, limitahan ang mga switch sa bawat axis;
• socket para sa paglipat sa pangunahing drive (maaaring magamit ang DREMEL 300);
• isang fan na kinuha mula sa isang mini-vacuum cleaner, isang transpormer para sa power supply;
• connector na nagbibigay ng koneksyon sa isang PC sa pamamagitan ng LPT port.

Halos lahat ng mga bahagi ay madaling alisin mula sa mga lumang board ng computer, Spectrum - ang unang mga PC, pati na rin ang mga hindi na ginagamit na switch ng network.

Ang scheme ay nagbibigay para sa isang CNC control unit (software activation ng spindle), na puno ng mga karagdagang koneksyon ng mga tool at sensor. Ang LPT ay konektado sa port ng computer gamit ang isang karaniwang cable. Ang sapilitang paglamig ay hindi kinakailangan para sa electronics ng makina, hindi ito uminit.

Ang lahat ng CNC electronics ay matatagpuan sa isang angkop na lugar sa likod ng makina at natatakpan ng isang panel mula sa alikabok at dumi.

Ang paggawa ng electronics kapag nag-assemble ng mga CNC gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong piliin ang mga tamang supply ng kuryente. Halimbawa, para sa isang stepper motor, maaari kang gumamit ng isang 12 V na yunit at isang kasalukuyang ng 3A. Ang isang bloke na may boltahe na 5 V na may kasalukuyang 0.3A ay kinakailangan upang paganahin ang microcircuits ng controller. Paano ko kalkulahin ang power supply? Mayroong isang simpleng formula - 3x2x1 = 6A, kung saan 3 ang bilang ng mga stepper motor na kasangkot (kasama ang X, Y at Z axes); 2 - bilang ng mga energized windings, 1 A - kasalukuyang lakas.

Ang disenyo ng control controller, sa isang napaka-simple diagram ng eskematiko, ay maaaring tipunin mula sa tatlong microcircuits, at hindi ito nangangailangan ng firmware. Samakatuwid, ang isang mahusay na CNC milling machine ay maaaring malikha ng isang taong hindi gaanong bihasa sa mga electrics at electronics.

Mga kontrol ng driver ng stepper motor, - amplifier para sa 4 na channel. Ito ay gawa sa 4 na transistor.

Ginagamit din ang mga variant ng serial microcircuits, tulad ng ULN 2004 (para sa 9 na key), kasalukuyang lakas 0.5 - 0.6A.

Maaaring kontrolin ang mga driver sa pamamagitan ng vri-cnc program. Kailangan mo lamang mahanap ang mga tagubilin kung paano gamitin ito sa opisyal na website. Para sa pangkalahatang pamamahala ginagamit ng makina ang mga programang Kcam at Mach3, na nakikilala iba't ibang mga format mga file ng proseso ng paggiling at pagbabarena.

Mga bagong diskarte sa kumpletong hanay ng mga makina

Tanging maaasahang kagamitan na may simpleng operasyon ay magbibigay ng mataas na kalidad na paggiling o pag-ukit ng mga ibabaw ng mga bahagi at workpiece.

Halimbawa, ang CNC wood planer winner pro planes anumang species sa lahat ng apat na eroplano ng workpiece, gumagawa iba't ibang uri profile. Ano ang mabuti tungkol dito ay ang prinsipyo ng pagbuo ng mga module. Nangangahulugan ito na posible na baguhin ang mga katangian ng kagamitan, na pinakamaraming umaangkop sa mga pangangailangan ng mga customer.

Sa bawat serye ng mga tool sa makina, makatotohanang ipakilala ang mga pagbabago na naiiba sa bilang ng mga spindle, may iba't ibang kapangyarihan ng mga de-koryenteng motor, at samakatuwid ang rate ng feed ng mga workpiece. Ang customer ay may pagkakataon na mag-order ng layout ng makina, alinsunod sa mga pangangailangan, na may bagong electrical diagram.

Samakatuwid, bago ikonekta ang makina sa sistema ng kapangyarihan, mas mahusay na suriin kung ang mga parameter ay eksaktong tumutugma sa mga katangian ng network. Ito ang direktang responsibilidad ng electrician. Ang isang three-phase network na may boltahe na 380 V at isang dalas ng 50 Hz ay ​​kinakailangan, ang saligan ay sapilitan. Ang mga kable ng kuryente (na may isang cross section na hindi bababa sa 16 mm) ay humantong sa mga kagamitan sa isang pipe o metal hose, upang hindi ito makapinsala sa panahon ng operasyon.

Ang naturang CNC machine ay ang pinakamahusay na nalikha ngayon. Nagbibigay ito ng mataas na kalidad na paggiling at pag-ukit ng mga ibabaw ng mga bahagi, mataas na katumpakan ng pagproseso ng mga elemento na tinukoy ng programa (ang utos ng G601 upang maisaaktibo ang isang hakbang ay nagaganap lamang sa tumpak na pagpoposisyon).

Konklusyon

Mabuting kaalaman sa mga de-koryenteng circuit, pagbabasa ng mga guhit - ang mga gawang ito ay dapat nasa lahat kung saan ang numerical at software control ay hindi isang kaakit-akit na parirala, ngunit ang pang-araw-araw na gawain ng electrical supply ng programmable equipment at robotic na teknolohiya.