Lahat ng mga larawan mula sa artikulo

Kopya- mga milling machine para sa kahoy ay mga unibersal na yunit, ang layunin kung saan ay upang kopyahin ang mga produkto sa dalawa- at tatlong-dimensional na anyo. Sa madaling salita, kagamitang ito maaaring kopyahin ang mga flat tapos na produkto, at kapag gumagamit ng mga espesyal na copier, mga three-dimensional na modelo din.

Ang ganitong mga aparato ay kadalasang ginagamit para sa pag-ukit ng mga profile at iba't ibang pandekorasyon na elemento. Maaari din silang gamitin para sa ordinaryong, hindi masyadong kumplikadong gawain sa paggiling.

Ano ang kagamitan sa paggiling ng kopya

Ang kagamitan na ito ay kakaiba dahil... sa medyo simpleng disenyo nito, kaya nitong kopyahin ang mga kumplikadong produkto, kahit na manipis gawa ng sarili.

Sa katunayan, ang yunit ay idinisenyo para sa paggiling ng mga kurbadong elemento:

1. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagkopya gamit ang mga template. Pinapayagan ka nilang gawin ang operasyon nang tumpak hangga't maaari, nang hindi gumagamit ng manu-manong trabaho. Ang pag-aari na ito ng yunit ay ginagarantiyahan na ang mga ginawang elemento ay magiging magkapareho sa laki at hugis.
2. Maaari kang gumamit ng isang sample para sa lahat ng mga blangko o gumamit ng mga handa na produkto bilang isang template.
3. Kapag ang mga naturang parameter ay hindi sapat, posible na makabuluhang taasan ang katumpakan ng makina.

pansinin mo! Inirerekomenda ng mga tagubilin ang pagbibigay nito ng isang espesyal na aparato sa pagkopya para sa layuning ito. Tinatawag itong "pantograph" at nagsisilbing tumpak na ipaalam ang paggalaw ng yunit ng pagkopya (ulo) sa pangunahing aparato na nagpoproseso ng bahagi.

Kapag ang isang template ay may maraming magagandang detalye, ang isang pantograph machine ay kailangang-kailangan.

Disenyo ng unit

Ginagawang posible ng mga copy-milling unit na iproseso ang mga relief o profile:

1. Pinoproseso ang mga workpiece espesyal na kasangkapan- isang pamutol na gawa sa matitigas na haluang metal.
2. Inuulit nito nang buo ang mga galaw ng copier, na nagpaparami ng mga balangkas ng template.
3. Ang copier ay nilagyan ng electronic o mekanikal na koneksyon na mayroong sistema ng pagsubaybay at responsable para sa trajectory ng tool.
4. Ang copier ay maaaring isang flat o three-dimensional na sample, pati na rin ang isang contour diagram o isang reference na modelo.
5. Sa kasong ito, ang isang espesyal na probe ay nagrerehistro ng mga contour ng bahagi. Iuulat ang data na ito sa tool.
6. Sa karamihan mga makabagong makina ang probe ay pinalitan ng isang photocell na may mas mataas na katumpakan.

pansinin mo! Ang pantograph ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa inilarawan na mga yunit. Nilagyan ito ng isang espesyal na gabay na "daliri".

Ito ay gumagalaw sa paligid ng copier, habang tinutukoy ang pinakamataas na katumpakan geometric na mga parameter sample. Ang huling sukat ng resultang kopya ay nakasalalay sa mga proporsyon ng "balikat" ng pantograph.

1. Saklaw ng aplikasyon
2. Mga Functional na Tampok
3. Mga uri ng kagamitan

Ang mga milling machine na may mga kakayahan sa pagkopya ay kailangang-kailangan kung saan kinakailangan na gumawa ng mga bahagi nang buong alinsunod sa umiiral na template. Kasabay nito, ang kagamitan ay maaaring pantay na makayanan ang paggawa ng isang maliit o isang kahanga-hangang batch ng mga produktong gawa sa kahoy. Katulad ng isang CNC milling machine, ginagamit ang device na ito sa malakihang produksyon, kaya sikat ito kapwa sa mga pribadong workshop at sa malalaking woodworking plant. Ang mga copy-milling unit ay may kakayahang gumawa ng isang produkto na ang hugis at sukat ay ganap na tumutugma sa orihinal na sample, na nakakamit sa pamamagitan ng awtomatikong paglipat ng cutter sa isang partikular na landas.

Saklaw ng aplikasyon

Ang isang copy-milling machine, na kilala rin sa propesyonal na kapaligiran bilang isang duplicator, ay pantay na ginagamit para sa paggawa ng mga three-dimensional o flat na bagay na gawa sa kahoy, at ang operasyon nito ay katulad ng pagpapatakbo ng kagamitan na nilagyan ng CNC system. Ginagawang posible ng ilang sample na iproseso ang mga blangko ng kahoy gamit ang isang copier, na isang three-dimensional na modelo.

Madalas na ginagamit sa karpintero makinang pang-ukit, na kinabibilangan ng mekanismo ng pagkopya sa disenyo nito, ay karaniwang ginagamit upang malutas ang mga sumusunod na problema:

• paglalapat ng lahat ng uri ng mga inskripsiyon, logo at mga hubog na contour;
• masining na pag-ukit ng kahoy;
• pag-ukit ng mga hugis na profile;
• pagbuo ng mga pattern at mga gilid sa iba't ibang mga eroplano.

Isinasaalang-alang na ang mga copy milling machine ay madaling makayanan ang paglikha ng mga pandekorasyon na bahagi kumplikadong pagsasaayos, ang ganitong kagamitan ay madalas na matatagpuan sa paggawa ng muwebles.

Mga Functional na Tampok

Ang disenyo at pagpuno ng copy-milling machine ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang mataas na bilis ng trabaho kapag nagpoproseso ng kahit na kumplikadong mga bahagi. Pangunahing elemento tulad ng mga yunit - isang milling cutter. Cutting tool, bilang karagdagan sa paghubog mga bahaging kahoy, ginagamit din kapag nagtatrabaho kasama mga produktong metal. Putol ang pamutol kinakailangang bahagi kasama ang tabas o ibabaw na unang itinakda ng mekanismo ng pagkopya. Ang komunikasyon sa pagitan ng cutting element at ng control system para sa tamang pagpapatupad ng proseso ay nagaganap dito gamit ang hydraulics at pneumatics. Mas madalas mga makinang pambahay para sa kahoy ng ganitong uri ay nilagyan mekanikal na sistema

pagpapakain sa workpiece at pagkontrol sa mga yunit ng istruktura. Ang isang patag na template, isang naunang nilikha na modelo ng sanggunian, iba't ibang mga contour drawing o photocell ay ginagamit bilang isang copier, at ang sample ay pinili depende sa mga tampok ng produksyon o sa kahilingan ng master. Ang mga sample ng template ay ginawa mula sa anumang materyal, maging ito ay plastik, kahoy o metal. Nakatuon sa mga kinakailangan ng modernong karpinterya, maraming mga tagagawa ang nagbibigay ng mga copy milling machine na may isang CNC device, na nagiging unit. unibersal na aparato

Mga uri ng kagamitan

. Ang copy-milling machine ay nagpapatakbo sa sumusunod na prinsipyo: ang isang template ay naka-install kung saan ang controller ay konektado, at sa pamamagitan ng isang mekanismo ng komunikasyon ang tinukoy na mga parameter ng figure ay ipinadala sa cutting elemento.

• wood milling pantograph na nagpapakita ng dalawa o tatlong dimensional na gawain;
• unibersal na pantograph na may umiikot na braso, na sa karamihan ng mga kaso ay naka-install sa isang patayong posisyon;
• makina para sa pinabilis na pagproseso ng mga workpiece na may ilang mga spindle;
• aparato na may mekanikal, haydroliko o elektronikong feed;
• isang makina na may photocopying unit na nagtatakda ng landas ng paggalaw ng cutter.

Gayundin, ang mga copy-milling machine ay inuri ayon sa antas ng automation ng proseso ng trabaho, at ang mas maraming karagdagang mga opsyon na naroroon sa isang partikular na modelo, mas mataas ang tag ng presyo nito.

Kapansin-pansin na ang pamamaraan ng template ng pagputol ng kahoy sa simula ay nagpapahiwatig ng awtomatikong pagsunod sa tilapon ng pamutol, kaya ang pag-install ng CNC ay ganap na hindi kinakailangan dito at, sa halip, ay isang pagkilala sa mga bagong teknolohiya na napatunayan ang kanilang sarili na ang pinaka-epektibo. .

Posible bang gumawa ng isang kopya-milling device sa iyong sarili? Nasa merkado ngayon kagamitan sa pagkakarpintero walang kakulangan ng mga makina, ngunit ang kanilang medyo mataas na gastos ay hindi palaging nagpapahintulot sa pagbili ng naturang yunit handyman sa bahay

. Ang aparato ay magbabayad para sa sarili nito kung ito ay masinsinang ginagamit nang hindi mas maaga kaysa sa 5 taon, at kahit na sa isang pang-industriya na sukat.

• Ngayong naging pamilyar ka na sa mga katangian ng mga pantograp at alam mo kung ano ang mga ito at kung saan ginagamit ang mga ito, maaari mong subukang gumawa ng isang makinang pangkopya sa iyong sarili. Siyempre, ang isang gawang bahay na aparato ay mas mababa sa mga tuntunin ng pagganap kaysa sa mga sample ng pabrika. Gayundin, hindi inirerekomenda ng mga manggagawa ang pag-convert ng isang regular na router sa isang yunit ng pagkopya, ngunit pinapayuhan na i-assemble ito mula sa simula.
• Bago gumawa ng isang makina, ang isang angkop na diagram ng pagpupulong ay pinili, karaniwang kasama ang ilang mga kinakailangang elemento:
• ibabaw ng trabaho;

suporta sa mesa; ulo ng paggiling. Ang pagpapalit ng milling mode dito ay ginagawa sa pamamagitan ng pagsasaayos ng taas ng table top. Ang ulo ng paggiling ay hinihimok ng isang electric drive, at ang kagamitan ay madalas na nilagyan ng isang speed controller. Ang mga pantograp ay maaaring gawa sa kahoy, bagaman ang pagpipiliang ito ay hindi magkakaiba

Sa kasamaang palad, ang paggiling sa isang gawang bahay na makina ng pagkopya ay hindi palaging nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng ganap na tumpak na mga sukat ng bahagi, bukod dito, ang tapos na produkto ay maaaring magkaroon ng mga makabuluhang bahid. Ang ganitong mga negatibong kahihinatnan ay pangunahin dahil sa panginginig ng boses ng gumaganang ibabaw, na halos imposible na neutralisahin.

Hindi rin laging posible na maiwasan ang iba't ibang mga bahid kapag binabago ang direksyon ng paggalaw ng pamutol. Bilang karagdagan, mayroong panloob na pag-igting sa kahoy na workpiece, na humahantong sa baluktot nito. Isinasaalang-alang ang mga disadvantages ng mga produktong gawa sa bahay, ang tanging makabuluhang bentahe nito ay abot kayang presyo

mga bahagi, inirerekomenda na gumamit ng tulong nito nang eksklusibo para sa paglikha ng mga katulad na bahagi sa loob ng balangkas ng produksyon ng makitid na profile.

Parehong sa produksyon at sa bahay, madalas na kailangang gumawa ng bahagi na ang hugis at sukat ay ganap na magkapareho sa orihinal na sample. Sa mga negosyo, ang problemang ito ay nalutas gamit ang isang aparato tulad ng isang copy-milling machine, na ginagawang posible na makagawa ng mga kopya ng orihinal na bahagi sa malalaking batch at nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na bilis at ang kalidad ng pagproseso na isinagawa.

Ano ang proseso ng paggiling? Ang mga copy-milling machine at anumang iba pang kagamitan ng milling group ay matatagpuan sa halos anumang bagay negosyong pang-industriya . Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang pagpapatakbo ng paggiling ay isa sa mga pinakakaraniwang pamamaraan na ginagamit upang maisagawa machining

. Binibigyang-daan ka ng teknolohiyang ito na magsagawa ng malawak na hanay ng roughing, semi-finishing at finishing operation na may simple at hugis na mga workpiece na gawa sa ferrous at non-ferrous na mga metal, at magtrabaho sa kahoy at plastik. Ang mga modernong kagamitan sa paggiling ay maaaring magproseso ng mga bahagi ng kahit na ang pinaka-kumplikadong mga hugis na may mataas na katumpakan at pagiging produktibo. Mayroong dalawang pangunahing uri ng paggiling: counter-milling (ang feed at pag-ikot ng tool ay nasa magkaibang direksyon) at down-milling (ang tool ay umiikot sa parehong direksyon ng feed). Ang pagputol bahagi ng mga tool na gumaganap ng paggiling ay gawa sa iba't ibang materyales

, na ginagawang posible hindi lamang upang matagumpay na magtrabaho sa kahoy, kundi pati na rin sa proseso (kabilang ang paggiling) kahit na ang pinakamahirap na mga metal at haluang metal, artipisyal at natural na bato. Ang mga kagamitan sa paggiling ay nahahati sa dalawang uri: pangkalahatang layunin

at dalubhasa, na kinabibilangan ng copy-milling machine.

Makinang pangkopya na nauugnay sa pangkat ng paggiling, na idinisenyo para sa gawaing copy-milling na may mga flat at three-dimensional na bahagi. Bilang karagdagan, ang gayong aparato ay maaaring gamitin upang mag-ukit ng mga hugis na profile, maglapat ng mga inskripsiyon at pattern (kahit na mataas ang pagiging kumplikado) sa mga produkto, at magsagawa ng magaan na paggiling sa kahoy at iba pang mga materyales.

Gamit ang mga tool na may mga cutting parts na gawa sa iba't ibang materyales, ang mga bahagi na gawa sa cast iron ay pinoproseso sa mga copy milling machine, iba't ibang uri bakal at non-ferrous na mga metal. Ang mga naturang device para sa paggawa ng mga bahagi sa maliliit at malalaking batch ay matagumpay na gumagawa ng turbojet engine blades at mga steam turbine, mga propeller para sa mga barko, cutting at forging dies, impeller para sa hydraulic turbines, molds para sa pressing at casting, compression molds, atbp.

Ang isang copy-milling machine ay nagsasagawa ng mga teknolohikal na operasyon na halos hindi naa-access sa unibersal na kagamitan. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang makina ay batay sa paraan ng pagkopya, kung saan ginagamit ang isang espesyal na template. Ang paggamit ng isang template ay nag-aalis ng human factor kapag pinoproseso kahit na ang pinaka kumplikadong mga detalye, dahil sa kung saan ang lahat ng mga natapos na produkto ay may parehong hugis at geometric na sukat. Maginhawang, maaaring gamitin ang isang template para sa paggawa ng katumpakan isang malaking batch ng mga bahagi na magiging ganap na magkapareho sa isa't isa.

Upang makopya ang hugis at sukat ng template nang tumpak hangga't maaari, isang copier (pantograph para sa isang router) ay naka-install sa isang copy-milling machine. Ang layunin ng naturang aparato ay tumpak na ilipat ang lahat ng mga paggalaw mula sa ulo ng kopya patungo sa tool sa paggupit.

Paano gumagana ang isang copy milling machine?

Ang mga copy-milling machine, tulad ng nabanggit sa itaas, ay ginagamit para sa planar (pagproseso ng mga profile) at volumetric (pagproseso ng mga relief) na paggiling. Bilang isang gumaganang tool, gumagamit sila ng mga cutter, na, kapag pinoproseso ang contour o volumetric na ibabaw ng isang bahagi, ulitin ang mga paggalaw ng copier. Ang koneksyon sa pagitan ng gumaganang elemento at ang sistema ng pagsubaybay sa mga manu-manong makina ay sinisiguro ng mekanikal, pneumatic o haydroliko na mga elemento na kinakailangan upang makabuo ng puwersa na ipinadala mula sa copier patungo sa gumaganang elemento ng copy-milling machine.

Ang template sa naturang mga makina ay isang flat contour o spatial na modelo, isang standard na bahagi o contour na mga guhit, at ang elementong nagbabasa ng hugis at mga sukat ng template ay isang pagkopya ng daliri o roller, isang espesyal na probe, o isang photocell. Upang gumawa ng isang template na maaari mong gamitin aluminyo sheet o iba pang metal sheet, plastik o kahoy. Ang template at ang workpiece ay matatagpuan sa umiikot na work table ng makina.

Ang gumaganang katawan ng mga kagamitan sa paggiling ng kopya ay gumagalaw salamat sa ganoon mga elemento ng istruktura, gaya ng turnilyo, spool valve, solenoid, differential o magnetic clutch. Ang mga relay na naka-install sa mga amplification device ng mga copy-milling machine ay maaaring electromagnetic, hydraulic o electro-optical.

Ang kalidad ng workpiece (kagaspangan ng ibabaw, katumpakan ng hugis at sukat) ay nakasalalay sa naturang parameter bilang bilis ng paggalaw ng aparato sa pagsubaybay. Sa kasong ito posible na makamit ang mga sumusunod na katangian tapos na produkto: pagkamagaspang - No. 6, katumpakan ng profile - 0.02 mm. Ang mga pangunahing elemento ng executive circuit ng naturang kagamitan ay de-kuryenteng motor at haydroliko na silindro.

Ang isang pantograph na naka-install sa mga kagamitan sa paggiling ng kopya ay nagsisiguro ng pagkopya sa isang naibigay na sukat. Ang istraktura ng pantograph ay binubuo ng isang guide pin, ang axis nito, isang tool spindle at isang hiwalay na axis ng pag-ikot. Ang spindle at guide pin ay matatagpuan sa parehong riles, ang ratio ng mga braso na tumutukoy sa sukat ng pagkopya.

Ang paglipat sa kahabaan ng tabas ng template, itinatakda ng daliri sa paggalaw ang rack, na malayang umiikot sa isang axis. Alinsunod dito, sa kabilang panig ng rack, ang spindle ng makina ay gumagawa ng magkaparehong paggalaw, pinoproseso ang workpiece. Sa mga do-it-yourself na copy-milling machine, ang naturang device ay hindi rin magiging kalabisan;

Mga uri ng copy-milling machine

Ang kagamitan ng isang copy-milling machine ay maaaring may kasamang mga drive iba't ibang uri. Batay sa parameter na ito, ang mga sumusunod ay nakikilala:

• kagamitan na may pantograph (angkop para sa pagproseso ng mga bahagi sa 2-3 dimensyon);
• mga device na may copier na naka-mount sa isang rotary rack na gumagalaw sa isang patayong eroplano;
• single at multi-spindle machine na nilagyan ng mga rotary table bilog o hugis-parihaba na hugis;
• mga makina, ang feed na sinisiguro ng mekanikal, elektrikal, haydroliko na mga aparato;
• kagamitan sa pag-photocopy.

Gawa sa bahay makinang pangkopya maaaring sumangguni sa alinman sa mga uri na ito (kabilang ang mga copy grinding machine). Kailangan mo lamang na makahanap ng mga guhit sa Internet at pumili ng mga bahagi.

Ayon sa antas ng automation at ang paraan ng pag-aayos ng workpiece, ang mga sumusunod na kategorya ng mga copy-milling machine ay nakikilala:

• manu-mano o tabletop, kung saan naayos ang workpiece mekanikal(sa mga device na ito maaari kang mag-drill ng mga butas iba't ibang hugis ayon sa template);
• awtomatikong kagamitan nakatigil na uri, kung saan ang mga workpiece ay naayos gamit ang mga pneumatic clamp (ang ganitong mga makina ay gumagana sa aluminyo);
• awtomatikong kagamitan ng isang nakatigil na uri na may mga pneumatic clamp, kung saan naka-install ang isang three-spindle head (sa mga copy-milling machine na ito, ang mga triple hole ay sabay-sabay na drilled, na hindi pinapayagan ang paggawa ng mga yunit ng dalawang naunang uri).

Paano gumagana ang isang copy milling machine?

Tulad ng nabanggit sa itaas, sa isang copy-milling machine ang workpiece ay pinoproseso gamit ang isang master device - isang copier. Ang lahat ng mga paggalaw ng copier kasama ang contour o ibabaw ng template ay ipinadala salamat sa isang espesyal na (pagkopya) na aparato sa gumaganang ulo ng makina kung saan ang pamutol ay naayos. Kaya, eksaktong inuulit ng cutting tool ang lahat ng mga paggalaw na ginawa ng copier na ginamit upang magbigay ng kasangkapan sa router.

Ang mga paggalaw ng mga elemento ng isang copy-milling machine sa panahon ng pagproseso ng isang bahagi ay nahahati sa pangunahing (pag-ikot at paggalaw ng spindle kapag pinuputol ang tool sa materyal ng workpiece, paggalaw kasama ang tabas ng work table at slide) at auxiliary (paggalaw ng spindle head, slide at table sa accelerated mode, pati na rin ang mga paggalaw ng pag-install na ginawa ng tracer table, ang pagkopya ng daliri, ang mga stop at ang clamp na nag-aayos ng spindle head).

Sa mga copy milling machine na gumagana sa aluminum, dalawang tracking scheme ang maaaring ipatupad: simpleng aksyon at feedback na aksyon. Kapag nagpapatupad ng direktang aksyon na pamamaraan, ang gumaganang katawan ng makina ay gumagawa ng mga paggalaw dahil sa ang katunayan na ito ay mahigpit na konektado sa copier. Ang reverse action scheme ay hindi nagbibigay para sa naturang koneksyon at ang mga paggalaw mula sa copier patungo sa gumaganang elemento ay hindi direktang ipinadala, ngunit sa pamamagitan ng isang sistema ng pagsubaybay.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang contour at volumetric milling ay ginagawa sa mga copy milling machine. Kapag ang contour milling, ang mga paggalaw ng copier ay nangyayari sa isang eroplanong parallel o patayo sa axis ng tool. Sa unang kaso, ang paggalaw ng talahanayan ng pagtatrabaho ng kagamitan ay maaari lamang maging pahaba, at ang pamutol at pagkopya ng daliri ay gumagalaw nang patayo. Sa pangalawang kaso, ang talahanayan ay gumagalaw sa parehong longitudinally at transversely. Sa volumetric milling, ang bahagi ay naproseso sa mga yugto - salamat sa ilang mga paggalaw ng talahanayan at tool na ginanap sa parallel na mga eroplano.

Ang scheme ng direktang aksyon ay maaari ding ipatupad sa pamamagitan ng isang pantograph, na nagpapahintulot sa iyo na bawasan ang laki tapos na mga produkto kaugnay sa laki ng template na ginamit (scale). Kadalasan, ang isang karagdagang aparato, na madaling gawin sa iyong sarili, ay naka-install sa mga makina na ginagamit para sa pag-ukit at magaan na paggiling.

Isa pang pagkakaiba-iba ng isang self-made na makina

Paano gumawa ng isang copy milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay

Maraming mga manggagawa sa bahay ang gustong bumili ng copy-milling machine upang magbigay ng kasangkapan sa kanilang pagawaan, ngunit ang halaga ng naturang kagamitan ay medyo mataas. Samantala, kung mayroon kang pagnanais, at nang hindi gumugol ng maraming oras, pagsisikap at mga mapagkukunan sa pananalapi, maaari kang gumawa ng gayong kagamitan gamit ang iyong sariling mga kamay.

Naturally, ang mga kagamitan sa paggiling ng kopya na gawa sa bahay ay hindi maihahambing sa mga propesyonal sa mga tuntunin ng kapangyarihan, pagiging maaasahan at pag-andar, ngunit ang mga naturang makina ay maaari ring gumawa ng mga de-kalidad na kopya, gumagana sa kahoy at proseso ng mga workpiece mula sa iba pang mga materyales. Maraming mga tao ang sumusubok na mag-attach ng isang aparato sa pagkopya sa isang umiiral na, ngunit ito ay hindi praktikal, dahil mangangailangan itong muling gawin ang halos buong makina. Tulad ng ipinapakita ng pagsasanay, ang iyong gawang bahay na makina Mas mainam na mag-ipon ng isang uri ng paggiling ng kopya mula sa simula, pagpili ng naaangkop na mga bahagi para dito.

Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng isang halimbawa ng isang homemade machine na may karagdagan sa anyo ng isang video. Ang tagalikha ng makina ay nagsasalaysay ng kuwento sa Ingles, ngunit sa prinsipyo ang lahat ay medyo malinaw kahit na walang pagsasalin.

Ang pinakamadaling paraan upang gumawa ng copy-milling device gamit ang iyong sariling mga kamay ay sa pamamagitan ng karaniwang pamamaraan, na kinabibilangan ng istrakturang nagdadala ng pagkarga– frame, work table at milling head. Ang drive upang matiyak ang pag-ikot ng gumaganang tool ay isang de-koryenteng motor na nagpapadala ng paggalaw sa pamamagitan ng dalawang yugto na mekanismo, na nagpapahintulot sa dalawang bilis na makuha. Desktop nito gawang bahay na aparato maaaring i-adjust sa taas.

Marami sa mga gumawa ng isang copy-milling machine gamit ang kanilang sariling mga kamay ay tandaan na kapag binabago ang mga operating mode, ang naturang kagamitan ay nagsisimulang magpakita ng maraming mga pagkukulang. Ang pinakakaraniwan sa mga pagkukulang na ito ay ang mga panginginig ng boses ng frame ng makina, kurbada ng workpiece at ang pagpapalihis nito, mahinang kalidad na pagkopya, atbp. Upang maiwasan ang mga ganitong problema, pinakamahusay na gawing lubos na dalubhasa ang copy-milling device at agad na i-configure ito sa iproseso ang mga workpiece ng parehong uri. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na halos imposible na isaalang-alang ang lahat ng mga pagkukulang na lilitaw sa unibersal na kagamitan kapag binabago ang mga mode ng operating.

Ang batayan para sa paggawa ng isang makina gamit ang iyong sariling mga kamay ay magiging manu-mano. I-secure ito sa isang kahoy na suporta na gawa sa makapal na playwud (hindi bababa sa 12 mm ang kapal). Ang ilang mga butas ay ginawa din sa suporta para sa mga fastener at isang may hawak ng router. Bilang karagdagan, dapat kang bumuo ng isang frame at gumawa ng ilang mga bar na naka-install sa mga gilid ng suporta;

Paggawa ng milling unit

Gumagamit kami ng medium-diameter na metal pipe bilang gabay. Nag-install kami ng isang karwahe na may isang router na nakapasok dito sa pipe. Nag-attach kami ng isang bar sa karwahe, na gumaganap ng papel ng isang kopya ng probe, pagkatapos nito ay kinakailangan upang ayusin ang pahalang na sinag kung saan ang pangunahing template ay naka-attach. Ang isang makina na ginawa ayon sa prinsipyong ito ay maaaring gamitin upang iproseso at lumikha ng mga kopya ng mga simpleng produkto ng sambahayan, halimbawa, mga hawakan ng pinto, mga kandado, mga paa ng kasangkapan. Unit ng paggiling kasama ang motor ay ipinasok sa loob ng karwahe at konektado sa power supply. Ang template ay naayos sa suporta, at ang kopya probe ay gumagalaw kasama nito.

Ang router ay pinapagana, ang karwahe ay gumagalaw mano-mano, upang ang gumaganang ulo ay sumusunod sa mga paggalaw ng probe. Upang lumikha ng mas kumplikadong mga modelo, kinakailangan upang ikonekta ang mga karagdagang gumaganang ulo at mag-install ng isang drive na may belt drive. Posible na ngayong kumonekta gawang bahay na pag-install Upang software, gayunpaman, mangangailangan ito ng CNC at karagdagang kagamitan at mga kasangkapan. Ang gayong gawang bahay na makina ay makayanan ang pang-araw-araw na pag-andar nito nang maayos.

4

Ang kasanayan ng paggamit ng mga gawang bahay na copy-milling machine ng iba't ibang uri ay nagpapakita na ang huling bahagi na ginawa sa naturang kagamitan ay may ilang mga hindi pagkakatugma sa mga guhit at mga form at ilang mga depekto sa pagmamanupaktura sa anyo ng mga chips at distortions. Ang mga depektong ito ay sanhi ng patuloy na pag-vibrate ng makina at paggalaw ng gumaganang ulo. Alisin sila sa loob kalagayan ng pamumuhay napakahirap.

Do-it-yourself copy-milling machine

Upang maiwasan ang gayong mga pagkukulang sa pagpapatakbo ng mga kagamitang gawa sa bahay, inirerekumenda namin ang paggawa ng mataas na dalubhasang makina kaysa sa unibersal na kagamitan. Iyon ay, bago simulan ang trabaho sa paggawa ng isang makina gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong magpasya kung anong mga partikular na bahagi ang plano mong gamitin ito. Sa ganitong paraan maaari mong mahusay na piliin ang timbang at mga sukat ng copy-milling machine kamay na binuo. Mahalagang tandaan na mas malaki ang sukat ng mga bahaging ipoproseso, mas malakas at mas mabigat ang yunit ng pagtatrabaho.

Para sa malalaking bahagi, kailangan ng karagdagang mga may hawak at mas malaking suporta; Bilang karagdagan, ito ay mas mahusay na gumamit ng isang electric drive sa halip ng isang manu-manong isa at siguraduhin na ang mga gabay ay may sapat na margin ng kaligtasan. Tandaan na ang uri ng gumaganang ibabaw ay tumutukoy sa makinis na paggalaw ng mga kagamitan sa paggupit sa iba't ibang mga eroplano, at samakatuwid ang huling resulta.

Kapag nagpapaikut-ikot, ginagamit ang mga aparato sa pagkopya, i.e. pantographs, na may mataas na halaga. Maaari kang mag-ipon ng isang pantograph para sa isang router gamit ang iyong sariling mga kamay.

Paggawa ng pantograph

Ang isang milling cutter na nilagyan ng pantograph ay nagpapahintulot sa iyo na ulitin ang mga parallel na linya ng workpiece sa panahon ng trabaho.

Pinapadali ng pamamaraang ito ang paggawa ng mga hugis na bahagi, iba't ibang mga burloloy at mga pattern. Bilang karagdagan, gamit ang isang pantograph maaari kang gumawa ng iba't ibang mga inskripsiyon sa metal at kahoy na mga plato.

Hindi mahirap gumawa ng isang gawang bahay na pantograph; kailangan mo lamang ng 4 na ruler levers. Tatlong tulad ng mga lever ay dapat na mahaba, at ang isa ay dapat na maikli. Bilang karagdagan, kakailanganin mong gumawa ng ilang mga butas sa mga ito upang ikabit ang mga ehe.

Kakailanganin mo rin ang isang axis kung saan ang buong mekanikal na bahagi ng aparato ay magpapahinga. Dapat itong nilagyan ng takong na nagsisilbing hinto. Ang huling o panlabas na gabay ay magsisilbing isang fastener para sa buong istraktura gamit ang isang espesyal na boss.

Ang ganitong boss ay dapat gawin ng isang silindro ng aluminyo. Sa ibabang bahagi nito kailangan mong ilakip ang 3 stings, na maaaring gawin mula sa maliliit na mga kuko ng kasangkapan. Ang mga pako na ito ay gagamitin upang i-secure ang base sa pinoprosesong plato.

Bumalik sa mga nilalaman

Pagkumpleto ng trabaho

Ang susunod na hakbang ay upang tipunin ang mekanismo ng pagkopya para sa router. Upang gawin ito, kailangan mong ihanda ang mga sumusunod na sangkap:

• 4 na pinuno;
• 8 tansong bushing.

Ang mga pinuno ay dapat gawin ng plexiglass o plastik, ang kanilang kapal ay dapat na 4-5 mm. Maaari mo ring gamitin ang plexiglass bilang isang materyal para sa paggawa ng mga pinuno. Susunod, markahan namin ang mga ito mga linear na bahagi. Ang prosesong ito ay dapat na maingat na lapitan, dahil ang pinakamaliit na pagkakamali sa mga sukat ay maaaring humantong sa hindi tamang operasyon ng pantograph.

Ang mga butas ay drilled sa minarkahan markings. Sa kasong ito, dapat mapanatili ang kanilang pagkakahanay. Upang makamit ito, kailangan mong pagsamahin ang lahat ng mga pinuno at mag-drill ng mga butas sa kanila nang sabay.

Pagkatapos ay kailangan mong magpasok ng mga brass bushings sa mga inihandang butas. Kapag ini-install ang mga ito, dapat na obserbahan ang isang bahagyang pag-igting: makakatulong ito sa mga bushings na manatiling mas mahigpit sa mga pinuno. Upang ma-secure ang mga bahagi ng ehe sa mga bushings, kailangan mong gawin mga espesyal na clamp. Maaari silang gawin mula sa hardened steel wire, ang diameter nito ay dapat na 1-1.5 mm.

Pagkatapos ay ang boss ay binuo. Ang mga butas na bulag ay ginawa sa ibabang bahagi nito, na maaaring suntukin ng isang core. Ang mga kuko ay dapat na mai-install sa isang paraan na sila ay nakausli mula sa katawan ng boss sa pamamagitan ng 2-3 mm.

Ang pagkakaroon ng paghahanda ng lahat ng mga kinakailangang bahagi ng pantograph, sila ay binuo.

Sa prosesong ito, kailangan mong tiyakin na ang lahat ng gumagalaw na bahagi ay gumagalaw nang maayos at madali.

Sa kasong ito, ang lahat ng mga butas na inihanda ay dapat markahan. Ayon sa pagmamarka na ito, maaari mong sukatin ang ginawang kopya ng bahagi.