Kopya- milling machine woodworking ay inilaan para sa paglikha ng mga produkto ayon sa isang ibinigay na pattern. Sa tulong ng mga naturang device, ang flat-relief, volumetric o sculptural carving ay isinasagawa. Kung hindi posible na bumili ng modelo ng pabrika, maaari mong palaging gawin ang makina sa iyong sarili.

Pag-uuri ng mga copy milling machine

Batay sa antas ng automation, mayroong tatlong grupo ng mga wood copying at milling machine:

• manual (desktop):
• nakatigil;
• awtomatiko.

Sa mga device ng unang pangkat, ang workpiece ay naayos nang wala sa loob. Ang disenyo ng mga milling machine ng pangalawa at pangatlong kategorya ay nagbibigay para sa pagkakaroon ng mga pneumatic clamp na humahawak sa produkto. Pinapayagan ka nitong magtrabaho sa aluminyo.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparato

Ang mga copy-milling machine para sa kahoy ay idinisenyo para sa pagproseso ng mga flat at three-dimensional na bahagi. Sa tulong ng gayong mga aparato, ang mga burloloy at inskripsiyon, mga hugis na profile, at mga kumplikadong pattern sa mga workpiece na may mga gilid sa iba't ibang mga eroplano ay nilikha.

May mga modelo ng CNC milling machine na nagpoproseso mga hubog na bahagi paraan ng pagkopya ng template. Salamat sa paggamit ng mga device na ito, naging posible na lumikha ng isang malaking bilang ng mga bahagi ng kumplikadong mga hugis at parehong laki.

Ang ganitong mga makina ay pangunahing ginagamit sa produksyon ng muwebles para sa paglikha pandekorasyon na elemento kumplikadong hugis.

Bilang karagdagan sa mga muwebles, ang mga pandekorasyon na bagay ay nilikha sa mga milling machine, mga elemento ng arkitektura(bas-relief, friezes), souvenir, mga bahaging kahoy mga armas, mga hawakan ng mga kasangkapan sa hardin. Dahil ang lahat ng mga produktong ito ay naiiba sa hugis at sukat, upang lumikha ng bawat isa sa kanila, kinakailangan ang mga milling machine ng isang tiyak na disenyo. Ngunit anuman ang layout, ang lahat ng mga aparato ay gumagana sa parehong prinsipyo.

Upang magtrabaho sa kahoy, ang isang milling cutter ay naka-install sa makina - isang cutting tool. Ang pagproseso ng produkto ay isinasagawa ayon sa sumusunod na pamamaraan:

• Gamit ang isang copier, tinukoy ang isang tabas o ibabaw. Ang isang flat template, isang reference sample, isang spatial na modelo, isang drawing, o isang photocell ay maaaring kumilos bilang isang copier.
• Ang tracking device ay konektado sa cutting head sa pamamagitan ng mekanikal (hindi gaanong madalas haydroliko o pneumatic) feed system.
• Ayon sa isang ibinigay na template, ang pamutol ay lumilikha ng isang tabas o ibabaw.

Mga pagpipilian sa paggiling

Ang paggiling sa isang makinang pangkopya ay maaaring isagawa gamit ang isa sa dalawang pamamaraan:

• Counter milling, kung saan ang bahagi ay pinapakain sa direksyon na kabaligtaran sa pamutol.
• Pababang paggiling, kung saan ang workpiece at ang cutter ay gumagalaw sa parehong direksyon.

Ang pamutol sa mga naturang device ay maaaring gawin ng mineral ceramics, synthetic o super-hard material at maaaring palitan ang grinding procedure. Ngunit para sa mga makina na nagtatrabaho sa mga produktong gawa sa kahoy, hindi ito napakahalaga, dahil ang materyal na ito ay hindi partikular na mahirap.

Ang proseso ng paglikha ng isang makina gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang pagbili ng isang copy-milling machine para sa kahoy, lalo na ang isang nilagyan ng CNC, ay kapaki-pakinabang para sa mga malalaking tagagawa, sa ibang mga kaso, mas madaling likhain ito sa iyong sarili.

Bago ang paggawa ng isang makina, kinakailangan na lumikha ng isang pagguhit at magpasya kung paano gagamitin ang aparato. Kung plano mong magtrabaho sa malalaking produkto, kung gayon ang laki ng makina ay dapat ding malaki upang ang pamutol ay makagawa ng mas kaunting panginginig ng boses. Bilang karagdagan, kailangan mong pumili De-kuryenteng makina sapat na kapangyarihan. Ang pagpili ay depende sa density ng materyal na plano mong magtrabaho kasama.

Ang bilang ng mga palakol ay tinutukoy din sa yugto ng layout, dahil ang pagbabago ng disenyo ng isang tapos na makina ay maaaring maging problema. Upang gumana sa mga patag na bahagi, sapat na ang dalawang palakol: na may pahaba at nakahalang na paggalaw. Ang mga workpiece na may bahagyang kaluwagan ay nangangailangan din ng isang patayong gumagalaw na axis. Para sa mas kumplikadong mga produkto, maaaring kailanganin ang apat o limang palakol.

Maraming mga disenyo ng milling machine, ngunit lahat sila ay binubuo ng tatlong elemento:

• gumaganang ibabaw;
• kama;
• ulo ng paggiling.

Ang disenyo ng gumaganang ibabaw ng makina ng pagkopya ay dapat magbigay para sa pagsasaayos ng taas, at ang ulo ng paggiling ay dapat na mataas ang bilis at nilagyan ng electric drive.

Ang layout ng isang wood copy-milling machine ay maaaring patayo o pahalang. Ang kaginhawaan ng pagtatrabaho sa tool at pagbabawas ng mga natapos na bahagi ay nakasalalay dito.

Pantograph

Karamihan murang opsyon, para sa paggawa kung saan kailangan mo ng ilang mga board at isang router. Dinisenyo para sa mga flat thread.

Ang hugis ay kahawig ng paralelogram. Salamat sa disenyong ito, kapag gumagalaw, ang mga nodal point ay naglalarawan ng mga pantay na distansya. Upang sukatin ang device, pinahaba ang link.

Ang gilid ng isang paralelogram ay dalawang beses ang haba Kabuuang haba na may tip sa pagkopya. Dahil sa tampok na ito, kapag kinokopya ang anumang bahagi gamit ang tip, hahahatiin ito ng cutter, na binabawasan ang error sa copier.

Modelo na may mekanismo ng plane-parallel

Ginagamit para sa contour milling. Hindi tulad ng nakaraang modelo, ang isang curved trajectory ay nakakamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng dalawang axes na patayo sa bawat isa. Ipinapasok ng ikatlong axis ang pamutol sa workpiece.

Upang balansehin ang system, ang disenyo ay may kasamang counterweight sa kabilang panig ng swing frame. Upang makapag-adjust, mas mainam na ilagay ito sa isang sinulid na pamalo.

Modelo para sa volumetric milling

Sa gayong aparato, ang ulo ng paggiling ay inilalagay sa isang swinging frame, na sa panahon ng pagproseso ay gumagalaw sa mga roller carriage kasama ang mga perpendikular na gabay. Ang modelo at ang bahagi ay naka-mount sa dalawang umiikot na yunit sa ibaba ng base. Ang bukas na frame ay ginagawang madali upang linisin ang sawdust.

Serial copy-milling machine para sa kahoy, na idinisenyo para sa parehong flat-relief at sculptural carving. Nagbibigay ang disenyo ng limang kinokontrol na palakol:

• mga braso sa gilid;
• umiikot na frame;
• ulo ng paggiling;
• mga talahanayan ng trabaho;
• lateral na paggalaw ng ulo.

Medyo magaan (timbang na mga 28 kg) para sa isang tao.

Ang disenyo ng modelong ito ay katulad ng Duplicarver-2, ngunit may dalawang karagdagang rolling pin guides (isa pang linear axis), at ang mga rotary table ay naka-install nang patayo. Salamat sa mga pagbabagong ito, naging posible na magtrabaho kasama ang mahabang volumetric na mga thread.

Sa kabila ng katotohanan na ang isang copy-milling machine para sa kahoy na may manu-manong kontrol makabuluhang pinapadali ang trabaho at pinatataas ang pagiging produktibo, kailangan pa rin itong kontrolin. Ngunit ang mga modelong ginamit sa mass production ay nilagyan ng numerical kontrolado ng programa(CNC). Kapag nagtatrabaho sa naturang aparato, kailangan lamang ng isang tao na i-load ang workpiece at kunin ang natapos na bahagi.

Ang isang simpleng milling machine na nilagyan ng CNC ay gumagana mula sa isang control program na nilikha ng operator sa isang espesyal na sistema, ayon sa isang three-dimensional na modelo na binuo nang maaga ng isang design engineer.

Hindi tulad ng isang simpleng CNC milling device, ang pagkopya ng mga modelo ay may naka-install na programming system, na mismong lumilikha ng control program. Ang mga naturang device ay may karagdagang CNC attachment, na sinusuri ang reference na workpiece, bubuo ng three-dimensional na modelo nito, batay sa kung saan nilikha ang isang control program.

Ang pangunahing problema sa mga makina na kinokontrol ng numero ay ang kanilang mataas na gastos. Para sa maliit na produksyon ay walang punto sa naturang aparato, dahil ang panahon ng pagbabayad ay dapat na hindi hihigit sa limang taon. Sa bahay, sa CNC mas madaling gumawa ng hindi isang makinang pangkopya, ngunit isang regular na makina ng paggiling, na, gayunpaman, ay hindi rin ang pinakamadaling gawain.

Kapag nagpapaikut-ikot, ginagamit ang mga aparato sa pagkopya, i.e. pantographs, na may mataas na halaga. Maaari kang mag-ipon ng isang pantograph para sa isang router gamit ang iyong sariling mga kamay.

Paggawa ng pantograph

Ang isang milling cutter na nilagyan ng pantograph ay nagpapahintulot sa iyo na ulitin ang mga parallel na linya ng workpiece sa panahon ng trabaho. Pinapadali ng pamamaraang ito ang paggawa ng mga hugis na bahagi, iba't ibang mga burloloy at mga pattern. Bilang karagdagan, gamit ang isang pantograph maaari kang gumawa ng iba't ibang mga inskripsiyon sa metal at kahoy na mga plato.

Hindi mahirap gumawa ng isang gawang bahay na pantograph; kailangan mo lamang ng 4 na ruler levers. Tatlong tulad ng mga lever ay dapat na mahaba, at ang isa ay dapat na maikli. Bilang karagdagan, kakailanganin mong gumawa ng ilang mga butas sa mga ito upang ikabit ang mga ehe.

Ang mga axle ay gagamitin upang i-install ang mekanismo at ikabit ang baras. Ang mekanismo ng axial ay isang pin na may takip sa dulo. Ang bahagi ng pagkopya ay dapat na kahawig ng isang elemento ng compass kung saan nakakabit ang stylus. Ang nasabing bahagi ng baras ay maaaring gawin mula sa dulo ng isang plastic knitting needle. Ang ganitong tip ay malumanay na dumudulas sa panahon ng operasyon at hindi makapinsala sa orihinal na bahagi.

Kakailanganin mo rin ang isang axis kung saan ang buong mekanikal na bahagi ng aparato ay magpapahinga. Dapat itong nilagyan ng takong na nagsisilbing hinto. Ang huling o panlabas na gabay ay magsisilbing isang fastener para sa buong istraktura gamit ang isang espesyal na boss.

Ang nasabing boss ay dapat na gawa sa isang silindro ng aluminyo. Sa ibabang bahagi nito kailangan mong ilakip ang 3 stings, na maaaring gawin mula sa maliliit na mga kuko ng kasangkapan. Ang mga pako na ito ay gagamitin upang i-secure ang base sa pinoprosesong plato.

Bumalik sa mga nilalaman

Pagkumpleto ng trabaho

Ang susunod na hakbang ay upang tipunin ang mekanismo ng pagkopya para sa router. Upang gawin ito, kailangan mong ihanda ang mga sumusunod na sangkap:

• 4 na pinuno;
• 8 tansong bushings.

Ang mga pinuno ay dapat gawin ng plexiglass o plastik, ang kanilang kapal ay dapat na 4-5 mm. Ang plexiglas ay maaari ding gamitin bilang isang materyal para sa paggawa ng mga pinuno. Susunod, markahan namin ang mga ito mga linear na bahagi. Ang prosesong ito ay dapat na maingat na lapitan, dahil ang pinakamaliit na pagkakamali sa mga sukat ay maaaring humantong sa hindi tamang operasyon ng pantograph.

Binubutasan ang mga butas sa mga markang marka. Sa kasong ito, dapat na mapanatili ang kanilang pagkakahanay. Upang makamit ito, kailangan mong pagsamahin ang lahat ng mga pinuno at mag-drill ng mga butas sa kanila nang sabay.

Pagkatapos ay kailangan mong magpasok ng mga brass bushings sa mga inihandang butas. Kapag ini-install ang mga ito, dapat na obserbahan ang isang bahagyang pag-igting: makakatulong ito sa mga bushings na manatiling mas mahigpit sa mga pinuno. Upang ma-secure ang mga bahagi ng ehe sa mga bushings, kailangan mong gawin mga espesyal na clamp. Maaari silang gawin mula sa hardened steel wire, ang diameter nito ay dapat na 1-1.5 mm.

Pagkatapos ay ang boss ay binuo. Ang mga butas na bulag ay ginawa sa ibabang bahagi nito, na maaaring suntukin ng isang core. Ang mga kuko ay dapat na mai-install sa isang paraan na sila ay nakausli mula sa katawan ng boss sa pamamagitan ng 2-3 mm.

Ang pagkakaroon ng paghahanda ng lahat ng mga kinakailangang bahagi ng pantograph, sila ay binuo.

Sa prosesong ito, kailangan mong tiyakin na ang lahat ng gumagalaw na bahagi ay gumagalaw nang maayos at madali.

Sa kasong ito, ang lahat ng mga butas na inihanda ay dapat markahan. Ayon sa pagmamarka na ito, maaari mong sukatin ang ginawang kopya ng bahagi.

Ang paggiling ay isang uri machining mga materyales gamit ang isang espesyal na tool sa pagputol - isang pamutol ng paggiling. Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang mataas na antas ng katumpakan at ang antas ng pagkamagaspang ng naprosesong ibabaw. Bilang karagdagan, ito ay nakikilala sa pamamagitan ng makabuluhang produktibo.

Ang pagpoproseso sa ibabaw ay isinasagawa sa pamamagitan ng paraan ng up milling, kapag ang pag-ikot ng cutting tool ay kabaligtaran sa direksyon ng feed, at sa pamamagitan ng down milling - isang paraan kung saan ang direksyon ng pag-ikot ng cutter at feed ay magkapareho. Paggamit ng mga pamutol na may pagputol gilid na ginawa mula sa mga modernong super-hard na materyales, ang paggiling ay maaaring mapalitan.

Ang mga kagamitan sa paggiling ay nahahati sa unibersal at dalubhasa. Sa unang kaso, ito ay mga makina Pangkalahatang layunin para sa longitudinal at tuloy-tuloy na paggiling, mayroon man o wala ang tool na naka-mount sa console. Ang pangalawa ay naglalaman ng isang mekanismo para sa pagputol ng mga thread, splines, paggawa ng mga gears at keyways, at pattern milling.

Sa produksyon, madalas na kailangang gumawa ng ilang piraso, isang batch, o kahit isang serye ng magkaparehong bahagi. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga kagamitan sa paggiling na nilagyan ng pantograph.

SA sambahayan Ang mga function ng isang milling machine ay karaniwang ginagawa ng isang manual milling machine. Upang maisagawa ang maximum na hanay ng trabaho, ang milling cutter ay nilagyan ng isang buong hanay ng mga accessory. Ang pangunahing kagamitan ay ibinibigay kasama ang kagamitan, ang mga karagdagang kagamitan ay maaaring bilhin o gawin nang nakapag-iisa. Ito ay iba't ibang mga hinto, clamp, template. Ngunit maaari kang pumunta nang higit pa at gumawa ng isang copier para sa paggiling ng mga volumetric na bahagi.

Mga kagamitan sa paggiling at pagkopya: prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang aparato ay upang malinaw na ipadala ang mga paggalaw ng ulo ng kopya sa pamamagitan ng profile ng may hawak sa tool sa paggupit.

Mahirap bumili ng copy milling machine, kaya ginagawa ito ng mga manggagawa gamit ang kanilang sariling mga kamay mula sa mga scrap na materyales. Ang lahat ay nangyayari sa pamamagitan ng pagsubok at pagkakamali. Samakatuwid, ipinapayo ng mga eksperto na mag-assemble muna ng isang duplicate na carver, at pagkatapos ay ipakilala ito sa mass production. Bilang isang tuntunin, ang yugtong ito ay nauuna sa higit sa isang seryosong pagsasaayos at pagbabago.

Mga kagamitan sa paggiling at pagkopya: mga lugar ng aplikasyon

Ang mga milling copying machine ay maaaring magproseso hindi lamang flat, kundi pati na rin ang mga tatlong-dimensional na bahagi. Sa kanilang tulong, kasama ang mga simpleng pagpapatakbo ng paggiling, maaari kang magsagawa ng pag-ukit, ulitin ang mga guhit, mga pattern at mga inskripsiyon. Ang disenyo ng makina ay medyo simple, at maaaring gawin ito ng sinumang manggagawa.

Pinapayagan ka ng mga copy-milling machine na iproseso hindi lamang ang mga bahaging gawa sa kahoy, kundi pati na rin ang mga cast iron, steel at plastic workpiece, pati na rin ang mga produktong gawa sa mga non-ferrous na metal. Ito ay sinisiguro kalidad na tool gawa sa high-speed steel at hard alloys. Ang makina ng pagkopya ay nagbibigay-daan sa iyo upang gilingin hindi lamang tuwid, kundi pati na rin ang mga hubog na ibabaw. Sa kasong ito, ang mga detalye ay ganap na magkapareho.

Mga kagamitan sa paggiling at pagkopya: disenyo

Ang karaniwang disenyo ng isang copy-milling machine ay ganap na simple. Binubuo ito ng isang talahanayan ng trabaho at isang sistema ng gabay na may mga clamp para sa paglakip ng router at copier.

Ang paggawa ng isang unibersal na copy-milling machine sa bahay ay medyo mahirap, at walang malaking pangangailangan para dito. Para sa paggamit sa bahay, ang mga kagamitan na may mataas na espesyalisasyon ay karaniwang nilikha.

Paggawa ng copy milling machine: mga materyales

Upang lumikha ng isang duplicate na carver sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat kang gumuhit ng isang pangunahing sketch, na magiging gabay sa karagdagang mga aksyon. Bilang karagdagan, kailangan mong mag-stock sa ilang mga materyales. ito:

1. Tuhod na semento na pinakintab na baras Ø 16 mm.
2. Linear bearings sa halagang 2 pcs.
3. Mga gabay sa riles na 900 mm ang haba - 2 pcs. Para sa kadalian ng pag-fasten, ang kanilang haba ay kinuha bilang isang multiple ng 150.
4. Hatiin ang mga linear bearings sa halagang 4 na mga PC. Maipapayo na gumamit ng mga bearings na may clamping screw upang ayusin ang higpit ng pagkakabit sa gabay.
5. Profile pipe 30×60 na may kapal ng pader hanggang 3 mm.
6. Metal plate na 900 mm ang haba at 100 mm ang lapad.
7. Tapusin ang mga post sa halagang 2 pcs.
8. Ang paglipat ng elemento sa anyo ng isang plato - 1 pc.
9. Rocker arm para sa paglakip ng copier at router – 2 pcs. Ang haba ay pinili nang arbitraryo.
10. Movable couplings - 2 pcs.
11. Profile pipe 40 × 40 na may kapal ng pader na hanggang 3 mm.
12. Crown clutch para sa pagpihit ng bahagi at template.

Paggawa ng copy-milling machine: mga tool

Pagkatapos nito, kailangan mong maghanda ng isang tool na tiyak na magiging kapaki-pakinabang para sa pag-assemble ng istraktura ng makina. ito:

• gilingan ng anggulo;
• pagputol at paglilinis ng disc;
• welding machine;
• welding mask;
• petal disc o brush;
• self-tapping screws para sa fastening rail guides at moving elements;
• electric drill;
• distornilyador;
• mga instrumento sa pagsukat: panukat ng tape, caliper;
• center punch at scriber.

Paggawa ng copy-milling machine: step-by-step na mga tagubilin

Matapos ang lahat ay handa na, ang aktwal na pagpupulong ng copy-milling machine ay magsisimula.

Hakbang #1

Kinakailangang putulin ang dalawang piraso na 950 mm ang haba mula sa isang 30×60 profile pipe upang ikabit ang mga gabay sa riles. Ang isang margin na 50 mm ay kailangan para sa pag-install ng mga switch ng limitasyon upang maiwasan ang mga linear bearings mula sa pagdulas.

Hakbang #2

Ang 40x40 profile pipe ay kailangang i-cut sa mga blangko para sa base. Ginagabayan ng umiiral na sketch, kailangan mong i-cut ang dalawang piraso ng 1350 mm at dalawang piraso ng 900 mm.

Hakbang #3

Kinakailangan na i-cut ang maliliit na rack mula sa parehong tubo. Ang kanilang linear na laki ay nakasalalay sa taas ng mga kasunod na naprosesong bahagi.

Hakbang #4

Ngayon ay kailangan mong alisin ang kalawang mula sa mga tubo. Para dito maaari mong gamitin talulot disk o isang brush.

Mahalaga! Bago gamitin ang brush, bigyang-pansin ang maximum na bilang ng mga gumaganang rebolusyon dito at ang gilingan. Ang bilis ng pag-ikot sa brush ay dapat lumampas sa bilis ng kagamitan.

Hakbang #5

Pagkatapos nito, hinangin namin ang lahat ng mga joints at linisin ang mga seams na may 6 mm na makapal na gulong sa paglilinis.

Hakbang #6

Pagkatapos ay kinakailangan upang matiyak ang paralelismo ng mga gabay sa riles. Upang gawin ito, kailangan mong gawin ang koneksyon sa pagitan ng rack at ang base ng rail guide na nababakas. Kailangan mong kunin ang pak panloob na sukat tumayo, hinangin ang isang nut dito at i-tornilyo sa isang bolt. Ang bolt sa yugtong ito ay kinakailangan upang mai-install ang nut at washer sa cavity ng stand pipe flush at sa mahigpit na patayong posisyon, at kapag hinang ito, huwag sirain ang sinulid. Dapat itong gawin sa lahat ng apat na rack.

Hakbang #7

Hinangin ang mga post sa base.

Hakbang #8

Sa base ng rail guide, sa junction na may mga rack, kailangan mong mag-drill ng mga butas: sa itaas na istante para sa bolt head, sa ibaba para sa thread.

Hakbang #9

I-install ang mga rail guide sa base (30×60 pipe), pre-drill hole, at i-secure gamit ang metal screws.

Hakbang #10

I-install ang mga base gamit ang mga rail guide at higpitan gamit ang bolts.

Hakbang #11

Suriin ang paralelismo ng mga gabay. Kung ito ay nawawala, kinakailangan na gumawa ng mga pagsasaayos sa pamamagitan ng paglalagay ng foil ng iba't ibang kapal sa mga rack sa ilalim ng gabay.

Hakbang #12

Sa metal plate kailangan mong markahan at mag-drill ng mga butas para sa pag-attach ng split linear bearings at end posts.

Hakbang #13

Pagkatapos nito, kailangan mong gumawa ng movable element sa pamamagitan ng pagwelding ng 300 mm long rocker arm para sa feeler gauge at router sa isang metal plate, pagkatapos ay ikabit ang mga linear bearings dito.

Hakbang #14

Pagkatapos nito, ang gumagalaw na elemento ay dapat ilagay sa isang pinakintab na baras, kasama ang mga gilid kung saan ang mga poste sa dulo ay dapat na mai-install.

Hakbang #15

Ang buong istraktura ay dapat na naka-install sa isang metal plate na 100 mm ang lapad at ang mga poste sa dulo ay dapat na secure na may self-tapping screws.

Hakbang #16

Pagkatapos, dapat na naka-install ang split linear bearings sa metal plate sa ilalim na bahagi.

Hakbang #17

Pagkatapos nito, ang nasuspinde na istraktura ay inilalagay sa mga gabay sa riles na may mga split bearings at ang mga switch sa dulo ay naka-install.

Hakbang #18

Ang mga movable coupling ay inilalagay sa dulo ng mga rocker arm at nakakabit ang isang probe at isang milling cutter.

Hakbang #19

Upang ang workpiece at ang bahagi ay paikutin nang sabay-sabay, kinakailangan upang ikonekta ang mga ito sa mga coupling. Ang isang sprocket at korona ay angkop para sa kontrol. Handa na ang copy milling machine. Nakamit ng disenyo ang 5 degrees ng kalayaan. Ang paggalaw sa kahabaan ng X axis ay sinisiguro ng paggalaw ng istraktura kasama ang mga gabay ng riles, ang paggalaw sa kahabaan ng Y axis ay sinisiguro ng paggalaw ng isang gumagalaw na elemento kasama ang isang makintab na baras, at ang paggalaw sa kahabaan ng Z axis ay sinisiguro ng paggalaw ng mga rocker arm. .

Bukod pa rito, dahil sa mga movable couplings, ang probe at ang milling cutter ay maaaring lumipat sa kaliwa at kanan sa kahabaan ng axis ng rocker arm, at posible na ilipat ang template at ang workpiece nang sabay-sabay. Ginagawa nitong posible na iproseso ang mga bahagi ng halos anumang hugis.

Copy-milling machine para sa metal sa mass at serial production

Ang mga makinang pangkopya at paggiling ng metal ay ginagamit sa mass production. Sa kanilang tulong, ginagawa ang mga ridge propeller para sa mga barko, jet engine turbine, pump impeller, dies para sa forging at press production, at mga blangko para sa mekanikal at pandayan na produksyon. Sa pang-araw-araw na buhay, ang mga kagamitan sa pagkopya ng metal ay halos hindi ginagamit.

Pantograph para sa isang router: mga tampok ng disenyo

Upang i-scale ang mga proseso ng pagkopya mayroong espesyal na aparato, tinatawag na pantograph. Pinapadali nito ang mga proseso ng pagmamanupaktura ng mga bahagi na may mga hubog na ibabaw at nagbibigay-daan sa iyo upang makagawa ng mga burloloy at disenyo ng anumang kumplikado sa isang pinababang anyo. Ang halaga ng naturang aparato ay medyo mataas. Ngunit ang paggawa ng pantograph sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay ay posible.

Pantograph para sa isang router: prinsipyo ng operasyon

Ang schematic diagram ng isang pantograph ay mukhang medyo simple. Ito ay isang parisukat na hinati sa kalahati. Ang lahat ng mga kasukasuan ay may bisagra, kaya ang lahat ng panig ay nagagalaw, at ang parisukat ay madaling nagiging rhombus kapag naapektuhan. Ang zero point, na matatagpuan sa isa sa mga sulok ng parisukat, ay naayos nang mahigpit. Relatibong, ang disenyo nito ay maaaring mabago, na nagiging isang rhombus. Ang isang cutting tool ay naka-install sa gitna ng parisukat. Ang isang copier ay naayos nang pahilis sa kabaligtaran na sulok ng parisukat. Distansya mula sa zero point sa pamutol ay isang tiyak na halaga A, at sa copier 2A. Nagbibigay ito ng 2:1 na sukat. Linear na laki Ang mahaba at maikling gilid ng pantograph ay dapat ding magkaiba sa bawat isa ng 2 beses.

Pantograph para sa isang router: mga materyales

Upang makagawa ng isang pantograph gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

1. Square metalikong profile 12×12
2. Bearing 180201.
3. Bushings para sa panlabas na lahi ng tindig.
4. Pins ayon sa panloob na laki ng tindig at M12 thread.
5. Nut M12.
6. Bolts M6×45
7. Mga mani M6.
8. Bushing para sa pag-secure ng copier.
9. Profile pipe 40×40
10. Isang loop metal-plastic na bintana.
11. Dye.
12. Masking tape.
13. Bakal na plato.
14. Screw para sa pag-aayos ng copier.

Pantograph para sa router: tool

Bilang karagdagan sa mga materyales na nakalista, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

• Manu-manong frezer.
• Angle grinder.
• Welding machine.
• Mga spanner.
• Tool sa pagsukat.

Pantograph para sa isang router: sunud-sunod na mga tagubilin para sa paggawa nito mismo

Nagpapatuloy kami sa aktwal na paggawa ng pantograph.

Stage No. 1. Pagputol ng workpiece

Kinakailangan na markahan at gupitin ang parisukat na profile ayon sa kinakalkula na mga sukat. Para sa kaginhawahan, maaari mong gamitin masking tape at isang metal plate. Ang tape ay magbibigay-daan para sa malinaw na mga marka, at ang plato ay makakatulong na gumawa ng pantay at mataas na kalidad na hiwa. Ang mga blangko para sa platform para sa router ay dapat i-cut sa isang tamang anggulo, at ang mga seksyon ng profile para sa pagkonekta rods ay dapat na beveled para sa maximum na akma ng bearing manggas.

Stage Blg. 2. Pagbabarena ng mga teknolohikal na butas

Ang lahat ng mga workpiece ay dapat na chamfered at butas Ø 6.2 mm drilled para sa karagdagang koneksyon sa istraktura.

Yugto Blg. 3. Hinang ang platform para sa router

Pagkatapos nito, kailangan mong hinangin ang platform para sa router.

Yugto Blg. 4. Paggawa ng mga connecting rod

Ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang bagay tulad ng isang jig sa board at matatag na i-fasten ang lahat ng mga bahagi na welded. Upang gawin ito, ang isang butas ay drilled sa board, at ang tindig sa bushing ay clamped na may bolt, ang mga parisukat na profile ng pagkonekta rods ay secure na may clamps. Una, kailangan mong magpasok ng dalawang washers sa pagitan nila at i-fasten ang mga ito gamit ang bolts. Pagkatapos nito, ang lahat ng mga joints ng istraktura ay scalded at nalinis. Pagkatapos ay kailangan mong i-cut ang bearing sleeve sa pagitan ng mga square profile sa bawat connecting rod. Dapat tanggalin ang M6 bolts, washers at bearings. Kinakailangan na magwelding ng isang mount para sa router papunta sa frame, at isang extension para sa scaling papunta sa maikling connecting rod sa punto sa tapat ng zero point. Ang mga connecting rod ay maaaring lagyan ng kulay upang magbigay ng isang aesthetic na hitsura.

Yugto Blg. 5. Paggawa ng isang yunit para sa paglakip ng isang copier

Ngayon ay kailangan mong makina ng dalawang bushings panloob na diameter, katulad ng laki ng copier. Mag-drill ng isang butas sa gilid at gupitin ang isang thread upang i-install ang turnilyo na secure ang copier. Pagkatapos nito, kailangan mong i-cut ang dalawang piraso ng 12x12 squares na 20-30 mm ang haba at hinangin ang mga ito sa gilid sa pagitan ng mga bushings. Ang laki sa pagitan ng mga parisukat ay dapat na 12 mm.

Stage No. 6. Paggawa ng mekanismo ng pag-aangat ng tindig

Ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang tindig lifting unit. Upang gawin ito, ang zero point finger ay dapat na hinangin sa isang piraso ng 12x12 na profile at naka-secure sa isang 40x40 na profile pipe gamit ang isang loop mula sa isang metal-plastic na window. Ang profile pipe ay magsisilbing isang lugar para sa paglakip ng pantograph sa mesa na may clamp.

Stage No. 7. Pantograph assembly

Ang mga bearings ay dapat na naka-install sa mga bushings at secure na secure sa pamamagitan ng tightening ang square profiles ng connecting rods na may M6 bolts. Gamit ang iyong mga daliri, kailangan mong i-assemble ang connecting rods sa solong disenyo. I-secure ang pantograph sa mesa gamit ang isang clamp at i-install ang router. Handa nang gamitin ang device.

Mga tool sa paggupit para sa gawaing paggiling: mga pamutol ng kopya

Ang mga pamutol ng kopya ay isang tool kung saan, bilang karagdagan sa bahagi ng pagputol, mayroong isang tindig. Ang laki nito ay katumbas ng diameter ng cutting part ng cutter. Ang tindig ay maaaring matatagpuan pareho sa itaas at ibabang bahagi ng pamutol. Ito ay kung paano inuri ang tool. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang pagmamarka ay nagpapahiwatig ng posisyon ng tindig sa karaniwang paglalagay ng pamutol - na may shank up.

Ginagamit ang mga ito upang magsagawa ng pagkopya ayon sa isang template. Kapag gumagamit ng isang pamutol na may itaas na tindig, ang template ay matatagpuan sa tuktok ng bahagi kung may mas mababang posisyon ng tindig, pagkatapos ay mula sa ibaba.

Trabaho manu-manong router nagsasangkot ng paggamit ng anumang mga pamutol. Ito ay ligtas. Ang tanging bagay ay kapag gumagamit ng isang cutting tool na may itaas na tindig, dapat mong bigyang pansin ang overhang ng pamutol upang hindi makapinsala sa workbench.

Ang paggiling sa isang woodworking machine ay nagsasangkot ng paggamit ng mga cutter lamang na may mas mababang posisyon ng tindig. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang isang pamutol na may itaas na posisyon ng tindig ay may bukas na umiikot na bahagi ng pagputol sa lugar ng workpiece. Ang walang ingat na paggalaw ay maaaring magresulta sa malubhang pinsala. Ang ganitong mga cutter ay ginagamit lamang sa mga makina sa mga espesyal na kaso na may pinakamataas na pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan.

Ang mga copy milling machine ay mga natatanging kagamitan na ginagamit upang gumanap ang pinaka kumplikadong gawain para sa paggawa ng magkaparehong bahagi. Ngunit para sa pagtatrabaho sa bahay, maaari kang gumawa ng mga simpleng analogue ng naturang kagamitan at device na makakatulong sa iyong tahanan o maliit na negosyo.

Ang pantograph ay isang tool kung saan maaari mong i-redraw ang isang plano o mapa, pagguhit o pagguhit, atbp. na may mahusay na katumpakan at sa nais na sukat (Larawan 1).

Ang gayong gawang bahay na pantograph ay interesado sa mga espesyalista ng maraming propesyon - mga arkitekto, artista, inhinyero, imbentor, innovator.

Ang pantograph ay gumagamit ng prinsipyo ng isang parallelogram na mekanismo, na ginagawang posible para sa dalawang punto ng mekanismo na magsagawa ng ganap na magkaparehong mga paggalaw na may isang mahigpit na nakapirming dulo. Depende sa laki ng napiling balikat, ang sukat ng imahe ay maaaring magkakaiba at magbago sa nais na direksyon. Ang sukat ay naayos at itinatakda ayon sa mga marka na may kaukulang mga digital na marka.

Paano gumawa ng pantograph - isang gawang bahay na pantograp gamit ang iyong sariling mga kamay

Pantograph ay sapat na Mataas na Kalidad Kahit sino ay maaaring gawin ito gamit ang kanilang sariling mga kamay, sa kondisyon na ang eksaktong sukat ng lahat ng bahagi ay sinusunod (Larawan 2).

Disenyo gawang bahay na pantograph, na gusto naming dalhin sa iyong pansin, ay binubuo ng apat na lever-ruler (tatlong mahaba at isang maikli), kung saan ang mga butas ay drilled sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod upang ma-secure ang mga axes. Ang mga brass bushings ay ipinasok sa mga butas ng mga pinuno.

Pantograph mekanismo palakol iba't ibang disenyo, ang dalawang gitnang palakol ay isang pin na may ulo. Ang mga axes para sa paglakip ng lead (copier) at ang tracking rod ay ginawa tulad ng isang aparato para sa clamping ng lead sa binti ng compass. Maipapayo na gumamit ng plastic tip bilang isang tracking rod. Ang tip na ito ay hindi nasisira ang orihinal at nagbibigay ng magandang glide. Isang axis (extreme) na may takong kung saan nakapatong ang mekanismo ng pantograph, at, sa wakas, isang axis na nagse-secure ng buong mekanismo sa base boss.

Ang lahat ng mga palakol ay may isang annular groove sa itaas na bahagi, na nagsisilbing pag-secure ng wire pin-clamp.

Ang amo ay metal. Tatlong stings (gramophone needles) ay naka-embed sa boss mula sa ibaba, na ginagawang madali upang ayusin ang base sa drawing board.

Ang mga pinuno ay pinakamahusay na gawa sa plastik, halimbawa, plexiglass (plexiglass), 5 mm ang kapal. Ang pinakamahalagang operasyon ay pagmamarka at pagbabarena ng mga butas sa mga pinuno, kaya dapat itong tratuhin nang may pag-iingat. espesyal na atensyon. Upang matiyak ang mataas na katumpakan at pagkakahanay ng mga butas, sapat na upang gumawa ng mga marka sa isang pinuno, ilagay ang lahat ng mga pinuno sa isang bag at mag-drill ng mga butas sa lahat ng mga pinuno kasama ang minarkahang pinuno sa isang hakbang. Subukang gawin ang diameter ng mga butas upang ang mga bushings ay magkasya sa kanila nang mahigpit, na may bahagyang pagkagambala.

Ang mga bushings ay machined mula sa tanso ayon sa mga sukat na ibinigay sa Fig. 2. Axles - bakal. Ang haba ng mga axle ay direktang nakasalalay sa haba ng bushing. Bend wire pins-clamps mula sa steel wire na may diameter na 1.2-1.5 mm.

Ang base boss ay maaaring gawin mula sa isang aluminum block na 39 mm ang kapal. Sa ibabang bahagi ng boss, itusok ang tatlong karayom ​​sa bulag na butas (maaari kang gumamit ng gramophone), upang ang kanilang mga punto ay nakausli ng 2-3 mm.

Pagtutukoy ng mga bahagi para sa isang gawang bahay na pantograph

Kapag handa na ang lahat ng mga bahagi, tipunin ang mekanismo. Kapag nag-assemble at nag-aayos ng mga bahagi, subukang tiyakin ang kadalian ng paggalaw ng lahat ng mga link ng mekanismo, kung saan ang kanilang mga gasgas na ibabaw ay maaaring bahagyang lubricated.

Ang huling hakbang sa paggawa ng isang gawang bahay na pantograph gamit ang iyong sariling mga kamay ay markahan ang mga butas sa isang ruler, ayon sa kung saan ito ay madaling piliin ang laki ng pagpapalaki (pagbawas) ng kopya.

Tiyaking suriin ang pagsusulatan ng mga marka sa mga resultang dimensyon nang eksperimental.

Kadalasan sa ating buhay ay may pangangailangan na gumawa ng isang kopya ng ilang bagay, kaya ang pagkakaroon ng kagamitan sa pagkopya ay isang modernong pangangailangan para sa maraming mga negosyo. At hindi namin pinag-uusapan ang pagkopya kagamitan sa paglilimbag, ngunit tungkol sa mga copy milling machine.

Nagsisilbi silang lumikha ng mga bagay na malapit na ginagaya ang orihinal na disenyo. Ginagawang posible ng kagamitan na makagawa ng mga bahagi sa malalaking dami, na tinitiyak ang mataas na bilis ng pagproseso.

1 Mga tampok ng paggiling

Ang paggiling ay isa sa mga pamamaraan ng mekanikal na pagproseso. Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan para sa pagtatapos, roughing at semi-finishing magkaibang ibabaw mga blangko na gawa sa kahoy, plastik, cast iron, metal (ferrous at non-ferrous).

Ang paggiling ay may mataas na produktibo, na ginagawang posible na lumikha ng mga bagay ng kinakailangang geometric na hugis.

Maaaring ayusin ang paggiling sa dalawang paraan:

• down milling, kung saan ang mga direksyon ng feed at pag-ikot ng cutter ay nag-tutugma;
• up milling, kung saan ang feed ay kabaligtaran sa direksyon ng pag-ikot ng cutter.

Gamit ang mga cutter na nilagyan ng mga modernong materyales sa pagputol, magagawa mo isagawa ang pagproseso, pinapalitan ang pamamaraan ng paggiling.

Ang isang woodworking milling machine, kabilang ang isang maliit na pagbabago, ay ginagamit para sa pagpoproseso ng mga ibabaw ng mga tabla, mga lever, mga takip, mga kaso at mga bracket ng simpleng pagsasaayos, at ang mga ibabaw ng mga bagay sa cabinet.

Binibigyang-daan kang maglapat ng 3D o 4D na mga ukit. Isa sa mga pinakasikat na tatak ng domestic pinanggalingan - Duplicarver.

Ang mga milling machine ay may dalawang kategorya:

• dalubhasa;
• Pangkalahatang layunin.

Ang huling pangkat ay tuloy-tuloy na kagamitan sa paggiling, di-kantilever, kantilever, paayon na paggiling. Ang unang grupo ay copy-milling, key-milling, slot-milling, gear-milling, thread-milling. May mga full at mini models.

1.1 Layunin ng makina

Ang isang copy milling woodworking machine ay ginagamit upang magsagawa ng pagkopya sa isang eroplano at sa dami, upang mag-ukit ng mga pattern, inskripsiyon, burloloy, hugis na mga profile, gayundin upang ipatupad ang mga simpleng gawain sa paggiling.

Sa kabila ng pagiging simple ng makina, pinapayagan ka nitong lumikha ng hindi kapani-paniwalang kumplikadong mga pattern. Maaari itong maging mini o full-size.

Ang kagamitan ay nagpapahintulot sa iyo na magsagawa ng iba't ibang paraan gawaing paggiling gamit ang carbide at high-speed tool. Maaaring gumawa ng mga thread. Ang mga makina ay ginagamit sa maliit at malakihang produksyon. Maaaring gumana sa 3D mode, kung magagamit ang naaangkop na kagamitan, CNC. Ang mga modelo ng duplicarver ay napakapopular.

Pinapayagan ka ng makina na lumikha ng:

• mga blangko at mga modelo;
• Pindutin ang mga form;
• iba't ibang mga selyo;
• mga cam;
• mga form.

Ang kagamitan ay maaari ding gamitin para sa:

• mga butas ng pagbabarena para sa mga bisagra ng metal, mga hawakan, mga trangka, mga kandado;
• paggawa ng mga frame para sa mga salamin;
• mga channel iba't ibang laki sa mga profile.

Ang Duplicarver wood milling machine ay nagbibigay-daan sa iyo upang gilingin ang mga curved na bahagi sa pamamagitan ng pagkopya ng template kung saan ang hugis ng hinaharap na produkto ay kinopya. Salamat sa paggamit ng mga template ang impluwensya ng tinatawag na kadahilanan ng tao ay hindi kasama, kaya lang tapos na produkto magkaroon ng magkaparehong hugis. Ito ay higit na tinitiyak ng CNC.

Hindi lamang isang sample ng template ang maaaring gamitin sa trabaho ang mga kasunod na produkto ay maaaring gawin ayon sa sample ng una. Upang madagdagan ang katumpakan, ang makina ay dapat na dagdagan ng isang aparato sa pagkopya na tinatawag na pantograph.

Maaaring mayroon siya iba't ibang disenyo, gayunpaman, ito ay may mahalagang function - tumpak na paghahatid kasama ang profile ng paggalaw ng ulo ng kopya sa cutting device. Samakatuwid ito ay nakamit mataas na katumpakan thread kapag nag-aaplay nito.

2 Disenyo ng makina

Ang Duplicarver milling machine ay gumagamit ng carbide cutting tool - isang milling cutter. Ginagawa nitong muli ang ibabaw o tabas ng copier sa produkto.

Ang machine master device na ito ay may hydraulic, mechanical at pneumatic na koneksyon na may tracking system na responsable para sa direksyon ng cutter. Sa isang banda, kumikilos ito sa amplification device, sa kabilang banda, nakakaapekto ito sa executive body.

Ang copier ay isang flat template, pagguhit ng balangkas, bahagi ng sanggunian, modelo ng spatial. Copier– photocell, daliri, roller o probe. Ang mga sample ay maaaring mga bahagi na gawa sa kahoy, plastik o metal. Ang copier at ang workpiece na pinoproseso ay matatagpuan sa isang umiikot na mesa.

Ang executive body ng Duplicarver machine ay isang differential, electromagnetic clutch, solenoid, screw, spool. Maaaring gamitin ang mga electro-optical, hydraulic o electromagnetic relay sa pagpapalakas ng mga device.

Tinutukoy ng bilis ng paggalaw ng tracking device ang katumpakan ng profile at ang pagkamagaspang sa ibabaw ng produkto. Ang isang katumpakan ng 0.02 mm at isang pagkamagaspang ng No. 6 ay maaaring makamit. Ang Duplicarver machine ay pinapatakbo ng electric motor at power hydraulic cylinder.

Ang isang pantograph, na nagbibigay-daan sa iyo upang kopyahin ang mga produkto sa isang tinukoy na sukat, ay may gabay na pin na matatagpuan sa isang axis at gumagalaw kasama ang copier, pati na rin ang isang tool spindle at isang axis ng pag-ikot.

Kapag gumagalaw ang daliri sa kahabaan ng copier, inilalarawan ng spindle sa workpiece ang kinakailangang geometric na hugis. Ang sukat ng pantograph ay tinutukoy ng mga proporsyon ng mga balikat. Bilang karagdagan, maaaring gamitin ang CNC.

2.1 Mga uri ng copy milling machine

Ayon sa uri ng drive:

• photocopying, hydro- at nakuryente, na may mekanikal na feed;
• multi- at ​​single-spindle unit na may bilog at hugis-parihaba na mesa;
• mga unibersal na aparato na may pantograph na matatagpuan patayo sa isang umiikot na braso;
• na may pantograp na kinakailangan para gumana sa 2 at 3 dimensyon.

Mayroong mini at buong bersyon. Ang ganitong mga aparato ay maaaring nilagyan ng CNC.

Maaari mo ring tukuyin ang iba pang grupo ng mga device na naiiba sa pag-clamping ng workpiece at antas ng automation:

• tabletop o manwal gawang bahay na makina na may mekanikal na clamping ng profile ay nagpapahintulot sa iyo na mag-drill ng mga butas iba't ibang hugis gamit ang isang template;
• awtomatikong makina na may pneumatic profile clamping - kadalasang ginagamit para sa pagmamanupaktura mga istrukturang aluminyo; maaaring may CNC;
• isang awtomatikong makina na may pneumatic profile clamping at isang 3-spindle attachment na kinakailangan para sa pagbabarena ng triple hole (ang ibang mga device ay walang ganitong kakayahan); maaaring may CNC.

Ang mga ito ay maaaring mini o full-size na mga makina.

2.2 Gumagawa ng makina sa iyong sarili

Ang isang homemade copy milling machine ay maaaring gawin sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay. Siyempre, ang gayong mini na kagamitan ay hindi magagawang gumana sa antas na may mga disenyong pang-industriya, ngunit ito ay lubos na may kakayahang lumikha ng mga de-kalidad na kopya.

Maaaring gumawa ng homemade woodworking CNC copy milling machine gamit ang rod system, isang de-koryenteng motor na may clamping chuck na kinakailangan para sa cutter.

Ang karaniwang disenyo ng isang do-it-yourself device ay:

• Desktop;
• sumusuporta sa frame;
• ulo ng paggiling.

Do-it-yourself desktop copy milling machine para sa wood carving na may CNC dapat i-optimize para sa mga partikular na layunin, na kailangang makamit, halimbawa, para sa threading. Ang pag-unawa kung anong mga bahagi ang ipoproseso, dapat kang magsagawa ng mga kalkulasyon ng laki, kapangyarihan, at iba pa. Pagkatapos ay ang isang self-made na makina ay magpapahintulot sa iyo na isagawa ang mga kinakailangang gawain.

2.3 Pagpapatakbo ng Duplicarver copy-milling machine (video)