Ang bawat bakal ay may isang hanay ng mga katangian na nakakatugon sa ilang mga kundisyon. Ang kakayahan ng mga metalurgist at steelmaker ay nakasalalay sa pagkamit ng pinakamataas na pagganap, nagsusumikap na mapanatili ang balanse ng mga katangian. Dahil imposibleng makamit ang maximum sa lahat, kailangan mong pumili. Halimbawa, ang banayad na bakal ay nawawalan ng hasa nang medyo mabilis, ngunit nagbibigay-daan sa isang kutsilyo na mahasa nang madali at mabilis. Ang sobrang matigas na bakal ay madaling maputol. Kung ang komposisyon ng kemikal ay masyadong kumplikado, nagiging mahirap ang pagproseso ng bakal, ang produksyon nito ay nagiging mas kumplikado, at samakatuwid ang presyo - at iba pa. Ang mga haluang iyon kung saan posible na makamit ang mga makabuluhang pag-unlad sa ilang mga tagapagpahiwatig nang sabay-sabay, bilang isang panuntunan, ay kumakatawan sa isang makabuluhang tagumpay sa teknolohiya at makabuluhang nakakaapekto sa presyo ng kutsilyo mismo.

Depende sa materyal ng talim, ang kutsilyo ay maaaring kalawang, mabilis na mapurol, mahirap patalasin, madaling yumuko o masira sa pinakamaliit na pagkarga. Ang grado ng bakal ay hindi lamang gumaganap ng mapagpasyang papel dito. ... Ang kalidad ng paggamot sa init ay napaka mahalagang salik, depende dito, ang talim ay maaaring masyadong malambot, yumuko at mapurol nang mabilis (undercooked) o marupok at malutong (overheated). Halimbawa, maraming mga tagagawa sa mundo ang gumagawa ng mga blades mula sa mura at sikat sa buong mundo na 420 steel: Swiss Victorinox at Wenger, Brazilian Tramontina, German Magnum at Beker, lahat ng uri ng Chinese, Austrian (Fortuna), American SOG at Buck, atbp. Ang bawat tagagawa ay namamahala upang makamit ang iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng isang bakal na ito, depende sa teknolohiya ng pagproseso .

Isa lang anghang hindi sapat para sa isang mahusay na talim. sukdulan pinakamahalaga kapag tinatasa ang kalidad ng cutting edge ay mayroon wear resistance... Ang ari-arian na ito ay direktang nauugnay sa porsyento ng carbon. Sa ordinaryong carbon steel, ang pinakamataas na katigasan ay naabot sa isang C na nilalaman na 0.7% (mga 64 HC), at sa karagdagang pagtaas higit sa lahat ang wear resistance. Ang mga pinagsamang additives ay may malaking kahalagahan para sa pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian ng bakal: chromium, molibdenum, tungsten, vanadium, nickel, silikon, mangganeso. Samakatuwid, ang haluang metal tool steel ay may malubhang kalamangan sa maginoo na carbon steel, kabilang ang tungkol sa tigas at wear resistance. Dapat itong isipin na ang mga elemento ng alloying ay nagpapabuti lakas at lagkit sa mababang konsentrasyon at lumala ang mga ito sa pagtaas ng konsentrasyon. Ang isa sa mga pinakamahalagang elemento ng alloying ay molibdenum, ang pagdaragdag nito ay nagdudulot ng pagtaas ng lakas at katigasan sa parehong oras. Tila, ito ay ang mataas na nilalaman ng molibdenum (hanggang sa 7-8%) sa Japanese katanas na higit na tumutukoy sa kanilang mga natitirang katangian. Ang mga elemento tulad ng chromium, tungsten, vanadium, pagtaas ng katigasan at lakas, sa parehong oras ay nag-aambag sa pagtaas ng hina. Ang isang mataas na nilalaman ng chromium (mula sa 13%) ay hindi lamang nagpapataas ng katigasan at paglaban sa pagsusuot, sa gayon ay nagpapabuti mga katangian ng pagputol blades, ngunit nagbibigay din ng bakal mga katangian ng anti-corrosion... Gayunpaman, ang naturang bakal ay nagiging medyo higit pa marupok kaysa sa ordinaryong carbon. Ang hindi kinakalawang na asero 440 C (ang domestic counterpart nito - 95x18) ay itinuturing na isa sa mga pinakamahusay na steel ng kutsilyo. Ito ay humahasa nang maayos at patuloy na humahasa sa loob ng mahabang panahon. Kasabay nito, ito ay makabuluhang mas mababa sa mga tuntunin ng kumbinasyon ng katigasan, paglaban sa pagsusuot, katigasan at pagkalastiko mga grado tulad ng 154 CM, ATS-34, VG-42, na naglalaman ng mas kaunting chromium, ngunit naglalaman ng humigit-kumulang 4% molibdenum at ilang iba pang mga elemento ng alloying. Ang lahat ng nasa itaas na grado, kabilang ang 440 C, ay nabibilang sa klase ng modernong ball-bearing stainless o low-rust steels. At ito, siyempre, ay hindi sinasadya: ito ay para sa kanila na ang isang mataas na antas ng paglaban sa pagsusuot ay isang kailangang-kailangan na kalidad. Ang isang napaka-promising na materyal para sa paggawa ng mga kutsilyo ay ang domestic low-rust steel Kh14M4F1, na malapit sa kanila sa komposisyon.

Bakal 40Х13

Bakal 65Х13

Bakal 95Х18

Bakal 65G

420 bakal

8Cr13MoV

8Cr14MoV

420J2

420HC

12S27

3Cr13

440A - 440 B - 440C

AUS-4

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10

ATS-34 at 154CM

H-1

3G

S30V

D-2

ZPD-189

Bakal ShKh15, Kh12MF, D2

Damascus at damask

Tulad ng alam mo, ang lihim ng maalamat na damask steel ay muling natuklasan ng Russian metallurgist na si P.I. Anosov. Ang mga "barbarians" ay lubos na pinahahalagahan ang sining ng mga panday at sila ay lubos na iginagalang at iginagalang na mga tao. Ang mga saber mula sa Zlatoust damask steel ay lubos na pinahahalagahan sa Gitnang Asya, at doon ay matagal na silang mahusay na hukom ng magagandang sandata. Tulad ng nabanggit ng mga eksperto-gunsmith, ang mga blades ng Zlatoust ay mas mataas kaysa sa silangang damask steel sa pagkalastiko. Sa ikalawang kalahati ng ika-19 na siglo, sikat ang Russia sa Hunter kutsilyo kapatid na lalaki Zavyalov, nababanat, tulad ng isang whalebone, at sa parehong oras kaya mahirap na maaari silang magplano ng bakal. Ang kilalang dalubhasa sa pangangaso ng mga armas na si LP Sabaneev ay sumulat na sa kanyang panahon (sa pagtatapos ng ika-19 na siglo) ang mga kutsilyo ng Tula master na si Yegor Samsonov ay itinuturing na pinakamahusay - sila, sa kanyang opinyon, ay mas malakas at mas mura kaysa sa Ingles. kutsilyo ng Rogers - ang tagapagtustos ng royal court (marupok) , Solingen (mahina ang init ng ulo) at St. Petersburg master Shaf, ngunit itinuturing niya ang pinakamahusay na mga kutsilyo mula sa Zlatoust (Sabaneev LP Hunting calendar. M., 1985, vol. 1, p 445). At sa kasalukuyan, ang mga blades ng Zlatoust, kabilang ang mga damask, ay wastong itinuturing na isa sa mga pinakamahusay sa mga tuntunin ng mahusay na kalidad ng metal. Sa pagtatapos ng ika-20 siglo, ang produksyon ng mga kutsilyo sa Unyong Sobyet ay bumagsak sa kumpletong pagbaba, higit sa lahat dahil sa labis na mahigpit na batas at isang buong sistema ng mga pagbabawal. Halos hindi posible na isaalang-alang ang mga kutsilyo na opisyal na ginawa noong panahong iyon bilang anumang bagay na angkop para sa isang mangangaso. Ang mga kutsilyong ito sa maraming aspeto ay mas mababa sa mga produkto ng solong handicraftsmen at amateur craftsmen, na, sa esensya, ay nagpapatakbo ng ilegal. Kumbinsido ako dito mula sa aking sariling karanasan, nang, sa panahon ng pangangaso, pinutol ng isang lokal na mangangaso ang kanyang gawang bahay na kutsilyo isang talim mula sa aking plaka, gawa sa 4x13 na bakal. Ito ay isang napakakumbinsi na argumento para sa mahinang kalidad ng ginawang produkto. Siyempre, noong mga araw na iyon ay may mga manggagawa sa ating bansa na peke ang mga kutsilyo na may kahanga-hangang kalidad.

Dug dug at dug. Sa pangkalahatan, nakakita ako ng isang kawili-wiling artikulo, sa aking opinyon. Sa tingin ko dito siya mapupunta. Para walang ganoong pagsusuri. Kung may napalampas ka at nangyari na ito, well, .. either pair or demolish. :)

Mga uri at grado ng mga sikat na bakal

ako Mga uri at grado ng mga sikat na bakal

Paggawa at sining paggawa ng kutsilyo ay patuloy na nagbabago at nagdadala ng sarili nitong mga pagsasaayos sa ating buhay. Wala nang nagulat sa isang stainless steel na kutsilyo. Sa oras na iyon, nang, bilang isang maliit na maton, hindi ko maisip ang isang kutsilyo na hindi kalawangin mula sa isang mansanas na pinutol niya. Ngunit nagpapatuloy ang buhay, umuunlad ang agham, at ang ilang uri at tatak ng bakal sa mga kutsilyo ay pinalitan ng iba. Depende sa layunin, pagiging kumplikado ng produksyon at Pagpepresyo ng patakaran maaaring hatiin sa tatlo ang steelmaker uri na may kaugnayan sa presyo ng mga kutsilyo na ginawa mula sa kanila:

mura maging, sikat bakal, at premium mga bakal na pangunahing ginagamit para sa top-end at limitadong edisyong kutsilyo.

Dito kailangan kong magpareserba para sa mga sopistikadong mambabasa na tiyak na handang magsimula ng isang hindi pagkakaunawaan sa akin tungkol sa pagpepresyo ng mga partikular na marka ng bakal. Ang mga uri ng mga materyales ay hinati ko sa halip na may kondisyon upang ipahiwatig ang ilang mga hangganan ng presyo para sa mga kutsilyo, at sa halip ay nagbibigay-kaalaman sa likas na katangian para sa kaginhawaan ng pag-orient sa isang walang karanasan na mamimili.

Bago simulan ang isang pagrepaso ng mga bakal mismo, dapat na maunawaan ng isa ang komposisyon ng kemikal at ang epekto ng mga indibidwal na elemento sa mga pisikal na katangian.

Carbon(C) - ang pinaka mahalagang elemento sa bakal, pinapataas nito ang lakas nito, nang wala tama na ang carbon ay napakahirap makakuha ng angkop na katigasan.

Chromium ( Cr) - nagbibigay sa haluang metal na nadagdagan ang mga katangian ng anti-corrosion, ang chromium carbide ay nagpapataas ng wear resistance at hardenability. Ang labis na chromium content sa haluang metal ay nagpapataas ng brittleness nito. Nakapaloob sa anumang grado ng hindi kinakalawang na asero.

Manganese(Mn) - ang nilalaman nito ay may positibong epekto sa istraktura ng butil ng haluang metal, at nag-aambag din sa mas mahusay na hardenability. Pinapataas ang resistensya at lakas ng pagsusuot. Nakapaloob sa halos lahat ng modernong grado ng bakal.

Molibdenum(Mo) - bumubuo ng mga carbide, na pumipigil sa paglitaw ng brittleness ng bakal, ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang lakas sa mataas na temperatura... Pinatataas din ang resistensya ng kaagnasan, lakas, tigas, hardenability, tigas at nag-aambag sa mas mahusay na machinability,

Nikel(Ni) - Pinapataas ang lakas, tibay at paglaban sa kaagnasan.

Silicon(Si) - pinatataas ang lakas at wear resistance ng bakal. Tulad ng mangganeso, ginagawa nitong mas matatag at maaasahan ang bakal.

Vanadium(V) - bumubuo ng istraktura ng mga karbida sa paraang tumaas ang resistensya ng pagsusuot, sigla at pagiging matigas.

Ang komposisyon ay maaari ding isama nitrogen(N), niobium(N), tungsten(W) at asupre(S)

SA mura ang mga bakal ay kinabibilangan ng mga sumusunod mga selyo:

420 Ang mababang nilalaman ng carbon (mas mababa sa kalahating porsyento) ay gumagawa ng bakal na ito na masyadong malambot at hindi maganda ang pagkatalas. Dahil sa mataas na resistensya ng kaagnasan, madalas itong ginagamit sa paggawa ng mga kutsilyo sa pagsisid. Madalas na ginagamit para sa napaka murang mga kutsilyo; maliban sa paggamit sa mga kondisyon ng tubig-alat, masyadong malambot para sa isang gumaganang talim. Halos lahat ng Chinese "noname" na kutsilyo ay ginawa mula dito, na nagdala dito ng masamang pangalan. Sa katunayan, sa "oriental" na bersyon ito ay isang mababang kalidad na materyal, sa mga tuntunin ng mga katangian na ito ay mas malapit sa aming "kusina" 40X12. Sa "kanluran" na bersyon, ang 420 na bakal ay itinuturing na isang normal na murang materyal ng kutsilyo. Ang mga Spanish na kutsilyo na gawa sa 420 steel ay napakalambot din, halos katulad ng mga Chinese. Ngunit Swiss (Victorinox, Wenger) at Austrian (Fortuna), pati na rin ang ilang iba pang mga kutsilyo mahusay na mga producer mula sa 420 steel, mas matigas at maayos ang mga ito. Lalo na kapansin-pansin ang kalidad ng Amerikano ng mga kutsilyo na gawa sa 420 na bakal. Kasama ng halos mga produktong souvenir mula sa United Cuttlery, ang SOG at Buck ay gumagawa ng mahuhusay na kutsilyo mula sa 420 steel na may katigasan ng talim na hanggang 57 HRc, at sa parehong oras ang talim ay kadalasang manipis at nababanat. Muli nitong kinukumpirma ang posisyon na ang mataas na kalidad na pagpapatigas at pagproseso ay kadalasang mas mahalaga kaysa sa grado (komposisyon ng kemikal) ng bakal. 420 steel kutsilyo ay hindi palaging minarkahan nang naaayon. Kung walang inskripsiyon sa isang kutsilyo mula sa hindi kilalang tagagawa o ito ay simpleng nagsasabing "Inox" "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (sa katunayan, ang salitang "stainless steel" sa iba't ibang wika), "Super-steel" at iba pa, kung gayon malamang na ito ang ika-420 na bakal kasama ang lahat ng kasunod na mga kahihinatnan.

420HC(High Carbone) Isa sa mga sikat na haluang metal na ginagamit para sa mass production ng mga kutsilyo sa mga nakaraang taon. Mas gusto ng maraming kilalang tagagawa ang bakal na ito dahil sa mababang halaga nito, kadalian ng pagproseso, sapat na lakas para sa isang medium na kutsilyo at magandang anti-corrosion vitality. Ang Steel 420HC ay humahawak nang maayos sa cutting edge, ngunit paminsan-minsan ay nangangailangan ito ng hasa, na nagbubunga sa mga bakal na mas mataas ang klase, ang kutsilyo mula dito ay madaling muling patalasin.

420J2 Japanese steel, na matagal nang ginagamit sa paggawa ng mga kutsilyo ng iba't ibang kumpanya. Dahil sa kakayahang magamit nito, kadalian ng pagproseso at makabuluhang pamamahagi, ginagamit ito ng mga tagagawa ng kutsilyo nang nakapag-iisa at bilang bahagi ng mga pinagsama-samang haluang metal, kung saan gumaganap ang 420J2 bilang isang takip, na nakapaloob sa isang mas matigas na bakal sa loob.

440A - 440B - 440C Ang carbon content (at hardness, ayon sa pagkakabanggit) ng ganitong uri ng stainless steel ay tumataas mula A (0.75%) hanggang B (0.9%) hanggang C (hanggang 1.2%).

Ang lahat ng tatlong uri ng 440 na bakal ay mahusay na lumalaban sa kaagnasan, na ang 440A ang pinakamahusay at ang 440C ang pinakamababa sa tatlo. Ang mga kutsilyo ng SOG Seal 2000 ay gumagamit ng 440A na bakal, si Randell ay gumagamit ng 440B na bakal para sa kanilang mga hindi kinakalawang na kutsilyo. Ang 440C brand ay nasa lahat ng dako dahil ito ang pinakamahusay sa tatlo! Kung ang iyong kutsilyo ay may markang "440", ito ay malamang na ang pinakamurang 440A na bakal - kung ginamit ng tagagawa ang mas mahal na 440C, tiyak na ipahiwatig niya ito. Sa pangkalahatang pakiramdam, ang bakal na 440A (at iba pang katulad nito) ay sapat na mabuti para sa pang-araw-araw na paggamit, lalo na kapag ito ay husay na tumigas (sila ay naglalakad nang madalas. magandang review sa pagpapatigas ng bakal 440A ng SOG). Ang 440B na bersyon ay maaaring tawaging isang intermediate na bersyon, at ang 440C na bakal ang pinakamahirap sa 440s.

12S27(komposisyon: C - 0.6%, Mn - 0.35%, Cr - 14.0%.) Ito ay itinuturing na tradisyonal na Scandinavian at ginagamit upang gumawa ng mga kutsilyong Finnish na "Puukko", mga kutsilyong Swedish na "Mora Of Sweden", pati na rin ang mga kutsilyong Norwegian .. . Ito rin ay tradisyonal na kilala para sa "purong komposisyon" nito - i.e. ang kawalan ng anumang mga banyagang impurities - asupre at posporus.

Sandvik14C28N Medium carbon high chromium stainless steel na may idinagdag na molibdenum, phosphorus, silicon at sulfur, na may pambihirang paglaban sa kaagnasan, mahusay na lakas at paglaban sa pagsusuot. Medyo karaniwan sa paggawa ng "Mora Of Sweden" na mga Swedish na kutsilyo.

1095 Kadalasang ginagamit para sa mga nakapirming kutsilyo (fixed na kutsilyo). Kung ihanay natin ang mga grado mula 1095 hanggang 1050, sa pangkalahatan, masasabi natin na habang bumababa ang bilang, bumababa ang dami ng carbon sa bakal, pinapanatili nitong mas malala ang gilid at nagiging malapot. Samakatuwid, ang 1060 at 1050 na mga marka ay kadalasang ginagamit para sa paggawa ng mga espada. Para sa mga kutsilyo, ang 1095 ay itinuturing na "standard" na grado ng carbon steel, hindi ang pinakamahal at kasabay ng mabuting katangian... Gayundin, ang tatak na ito ay may sapat na katigasan at pinapanatili itong napakahusay, ngunit sa parehong oras madali itong kalawang. Ito ay isang simpleng grado ng bakal na naglalaman, bilang karagdagan sa bakal, isa o dalawang elemento - tungkol sa 0.95 carbon at kung minsan ay tungkol sa 0.4% mangganeso.

9Cr13CoMoV Hindi kinakalawang na asero na gawa sa China na may mas mataas na nilalaman ng cobalt na idinagdag upang gawin itong mas matibay cutting edge... Ito ay may mataas na paglaban sa kaagnasan sa mababang presyo. Ang mga high-speed na bakal na pinaghalo ng vanadium at cobalt ay nagpabuti ng mga katangian ng pagputol. Pinapataas ng Cobalt ang heat resistance, magnetic properties, at pinatataas ang impact resistance. Ang mas maraming kobalt sa haluang metal, mas mataas ang lakas ng baluktot at mas mahusay ang mga mekanikal na katangian, ngunit sa isang malaking halaga nito, ang katigasan at wear resistance ng haluang metal ay bumababa. Sa mga ginagamit sa mga kutsilyo, ang kobalt ay naglalaman ng mga bakal na VG-10 at N690 sa halagang humigit-kumulang 1.5%.

8Cr13MoV Intsik na bakal na tipikal ng hanay ng mga kutsilyo ng Byrd ng Spyderco. Ito ay isang bakal na may medyo mataas na nilalaman ng carbon, chromium, vanadium at molibdenum, ito ay humahawak nang maayos at sa parehong oras ay madaling mapatalas.

8Cr14MoV Intsik na bakal, katulad ng nauna, kasama ang kemikal na komposisyon nito. Ang pagkakaroon ng mas maraming chromium sa loob nito kaysa sa 8Cr13MoV ay nagbibigay-daan dito na pagsamahin ang parehong mga katangian ng pagputol at lakas na may pinahusay na proteksyon sa kaagnasan.

SA mga sikat na bakal, kategorya ng gitnang presyo, isama ang sumusunod mga selyo:

3Cr13 Hindi kinakalawang na asero ng Tsino, na isang binagong 440A na bakal na pinatigas hanggang sa humigit-kumulang 57 HRC. Dahil sa tumaas na nilalaman ng carbon, ang mga katangian ng pagputol nito ay higit na mataas sa 420J2, ngunit mas mababa sa 420HC. Ginagamit ito sa mga kutsilyo ng kategorya ng gitnang presyo mula sa iba't ibang mga tagagawa, gayunpaman, medyo bihira.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Ang mga Japanese na stainless steel ay halos maihahambing sa 440A (AUS-6.65% carbon), 440B (AUS-8.75% carbon) at 440C (AUS-10, 1.1% carbon), ayon sa pagkakabanggit. Ang malawakang paggamit ng AUS-8 na bakal ay naging napakapopular nito at kahit na hindi ito umabot sa lakas ng ATS-34, marami ang nakapansin sa natitirang tibay nito. Ang ilang mga tagagawa ay minarkahan din ang AUS-8 bilang AUS-8A, ngunit walang mga tunay na pagkakaiba. Ang Steel AUS-10 ay may bahagyang mas mataas na nilalaman ng carbon, ngunit naglalaman ng mas kaunting chromium, samakatuwid ito ay bahagyang mas mababa ang corrosion-resistant, ngunit mas mahirap. Ang lahat ng mga bakal na ito ay naglalaman ng hanggang isang-kapat ng isang porsyento ng vanadium, na nagpapabuti sa wear resistance. Ang komposisyon ng pinakasikat na AUS-8 ay ang mga sumusunod: C = 0.75%, Mn = 0.5%, Mo = 0.2%, Cr = 14%, Ni = 0.5%; Si = 1%, V = 0.2%

95X18 Medyo magandang domestic hindi kinakalawang na asero, ngunit mayroong isang pilak lining - ito ay medyo paiba-iba sa hardening at pagproseso. Kapag maayos na pinainit, ito ay may mataas na tigas, mahusay na kakayahang umangkop at sapat na lakas. Ang kutsilyong gawa sa materyal na ito ay hindi kasing daling patalasin gaya ng karaniwang kutsilyo sa kusina, ngunit makabubuting panatilihing matalim ang talim. Sa matagal na pakikipag-ugnay sa kahalumigmigan, at higit pa sa asin, maaaring mangyari ang kaagnasan. Sa lahat ng ito - isa sa mga pinakamahusay na bakal Produksyong domestiko, kung saan nagtatrabaho ang parehong malalaking tagagawa at iginagalang na pribadong manggagawa. Ang na-import na analogue ay bakal 440C. Komposisyon: C = 1%; Cr = 18%; Mn≤0.8%; Si≤0.8%; S≤0.025%; P≤0.03%

4116 Mataas na kalidad na hindi kinakalawang na asero na gawa sa Germany ni Thyssen Krupp. Ang bakal na ito ay ginagamit sa mga industriya na may tumaas mga kinakailangan sa kalinisan(para sa paggawa ng kagamitang medikal, itong bakal - mahusay na pagpipilian materyal para sa paggawa kutsilyo sa kusina... Ang pinakamainam na porsyento ng carbon at chromium sa bakal na ito ay nagbibigay nito mataas na antas kaagnasan paglaban pati na rin ang mahusay lakas ng makina at ang tibay ng cutting edge. Lumampas ang paglaban sa gilid sa mga pagsubok sa paggupit kaysa sa mga blades na ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero 420 at 440 series. Ang iba pang mga elemento ng alloying na ginagamit sa paggawa ng 4116 Krupp ay nagpapataas ng lakas ng mga blades at nagbibigay-daan sa kanila na gawing mas payat nang hindi nawawala ang mga katangian ng lakas. Komposisyon: С = 0.45-0.55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 Ang kemikal na komposisyon at pisikal na katangian ng carbon steel 1055 ay nasa hangganan sa pagitan ng medium at high carbon steels, na may carbon content sa pagitan ng 0.50% -0.60%, at isang manganese content sa pagitan ng 0.60% -0.90%. Ang nilalamang ito ng carbon at manganese ay nagpapahintulot sa katigasan ng haluang metal na makamit sa pagitan ng Rc 60-64, depende sa eksaktong nilalaman ng carbon. Ang kumbinasyon ng isang bilang ng mga kadahilanan sa produksyon ay naging posible upang makagawa ng isa sa pinakamahirap na bakal, habang naglalaman ito ng sapat na martensite, nang walang labis na nilalaman ng mga karbida. Ang bakal na ito ay lalong angkop para sa mga gawa kung saan ang katigasan at katigasan ay pinahahalagahan higit sa lahat ng iba pang mga katangian.

SK5 Japanese tool steel, na katumbas ng American 1080 steel, na may carbon content sa pagitan ng 0.75% -0.85% at isang manganese content sa pagitan ng 0.60% -0.90%. Ang bakal na ito ay maaaring magkaroon ng tigas hanggang 65 Rc, at naglalaman ng pinaghalong carbon sa martensite na may ilang natunaw na cementite. Ang pagtaas sa nilalaman ng cementite sa bakal ay nagpapataas ng paglaban sa abrasion at ginagawang posible na makamit ang isang perpektong balanse sa pagitan ng mga katangian ng mataas na lakas ng talim at isang mataas na antas ng bluntness ng cutting edge. Dahil sa mga katangiang ito, ang mga bakal ng klase na ito ay tradisyonal na ginagamit para sa paggawa ng iba't ibang mga tool sa kamay, pati na rin para sa paggawa ng mga pait at power saws sa industriya ng woodworking. Ang bakal na ito ay tumayo sa pagsubok ng panahon at ginamit sa maraming taon sa maraming bansa.

Dahan-dahan kaming lumapit sa mga bakal na ginagamit sa mas mahal na mga kutsilyo at limitadong edisyon.

Premium (itaas) bakal:

VG-1 San Mai III Ang ibig sabihin ng San Mai ay tatlong layer. Ang termino ay ginagamit upang ilarawan ang tradisyonal na nakalamina na mga talim na ginagamit para sa mga espada at sundang ng Hapon. Ang nakalamina na istraktura ng talim ay mahalaga dahil pinapayagan nito ang mga piraso ng iba't ibang grado ng bakal na pagsamahin sa isang solong talim. Ang isang simpleng paraan upang isipin ang ganitong uri ng disenyo ay ang isipin ang isang sandwich: karne sa gitna, mataas na nilalaman na solidong bakal, at mga hiwa ng tinapay sa magkabilang gilid - mas mababang carbon steel strips. Ang cutting edge ng blade ay dapat na matigas hangga't maaari upang mapanatiling mas mahaba at mabisa ang paghiwa at pagpuputol ng talim, ngunit kung ang buong talim ay napakatigas, maaari itong masira sa panahon ng labanan o gumagana sa ilalim ng mga side load. Upang bigyan ang talim ng karagdagang lakas, kakayahang umangkop at paglaban sa kaagnasan, ang karagdagang, "mas malambot" na mga plate na bakal ay hinangin dito. Komposisyon: C = 0.95-1.05%; Cr = 13-15%; Mo = 0.2-0.4%; Ni = 0.25%. Karaniwang tumigas hanggang 58 - 61 HRC.

VG-10 Espesyal itong idinisenyo ng Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japan) para sa mga pangangailangan ng industriya ng kutsilyo. Ginagamit ito sa paggawa ng mga kutsilyo ng naturang mga tatak ng Hapon tulad ng Tojiro, Kasumi, Mcusta, pati na rin sa paggawa ng ilang mga modelo ng mga tatak na hindi Hapon na Spyderco, Cold Steel, Camillus, FALLKNIVEN, Browning ... Ngunit ang mga blades para sa kanila, at maging ang buong kutsilyo, ay karaniwang gawa sa Japan. Ang katigasan ng bakal na ito ay sapat upang mapanatili ang isang cutting edge kahit na tumigas sa isang tigas na 60-63 Rc. Komposisyon: C = 0.95-1.05%; Cr = 14.5-15.5%; Co = 1.3-1.5%; Mn = 0.5%; Mo = 0.9-1.2%.

A-2(AISI Type A2, UNS T30102 American tool steel para sa mga roll, dies at mga suntok na ginagamit sa paggawa ng mga blades. Non-toxic, non-magnetic, non-hardening, corrosion-resistant steel. Madaling nawelding at hindi nagiging malutong. Komposisyon: C = 1%, Mn = 0.8%, Si = 0.3%, Cr = 5.25%, Mo = 1.1%, V = 0.2%.

ATS-34 at 154CM Isa sa mga pinakamodernong high-tech na hindi kinakalawang na asero. Ang 154CM ay ang orihinal na bakal na Amerikano, ang pambihirang pagganap nito ay ginagawang medyo mahal din, hindi ito ginagamit sa bawat kutsilyo. Ang ATS-34 ay produkto ng Japanese corporation na "Hitachi" at napakalapit sa 154CM sa mga tuntunin ng pagganap nito. Ang mga bakal ng mga gradong ito ay kadalasang pinatigas hanggang 60 HRc at sa ganitong katigasan ay kumikilos sila nang matatag, na pinapanatili ang mataas na tigas, gayunpaman, ang mga ito ay hindi kasing paglaban sa kalawang gaya ng mga bakal ng serye ng 440. Ang mga bakal na ito ay nararapat na ituring na isa sa mga pinakamahusay na bakal na magagamit. ngayon. Komposisyon: C = 1.05%, Cr = 14%, Mn = 0.5%, Mo = 4%, Si = 0.3%

S60V(440V) at S90V(420V) Ang dalawang bakal na ito ay may mahusay na mga katangian ng hasa (mas mahusay kaysa sa ATS-34). Ang parehong mga bakal ay may mataas na nilalaman ng vanadium, na ginagawang hindi kapani-paniwalang lumalaban sa pagsusuot, ngunit mahirap patalasin ang mga blades. Gumawa ang Spyderco ng limitadong edisyon na S60V na kutsilyo. Kasabay nito, pinainit nila ito hanggang sa 55-56 Rc lamang, upang, na may sapat na katigasan, mas madaling tumalas ang talim. Ang S90V ay bakal ng CPM, katulad ng S60V, na may mas kaunting chromium at dalawang beses ang nilalaman ng vanadium, mas lumalaban sa pagsusuot at mas malakas kaysa sa S60V. Komposisyon ng S60V: C = 2.15%, Cr = 17%, Va = 5.5%, Mn = 0.4%, Mo = 1%, Si = 0.4%. S90V: C = 2.3%, Cr = 14%, Va = 9%, Mn = 0.4%, Mo = 1%, Si = 0.4%.

H-1 Hindi kinakalawang na asero na tipikal ng mga kutsilyo ng Spyderco. Dahil sa hindi pangkaraniwang komposisyon ng kemikal nito, nadagdagan ang resistensya ng kaagnasan, gayundin sa dagat, kung saan nadagdagan ang dami ng asin. Ipinagmamalaki din nito ang mataas na pagganap ng pagputol at ang kakayahang humawak ng hasa nang mahabang panahon. Gayunpaman, ito ay bahagyang mas malambot kaysa sa AUS8 o 154CM steels. Ang bakal ay medyo mahirap iproseso, kaya medyo bihira itong ginagamit, kadalasan sa paggawa ng mga propesyonal na kutsilyo para sa mga yate, mandaragat, maninisid, atbp. Komposisyon: C = 0.15%, Cr = 14-16%, Mn = 2%, Mo = 0.5- 1.5%, Ni = 6-8%, P = 0.4%, Si = 3-4.5%, S = 0.03%. Ang 3G Swedish ay palaging nakalamina (3-layer) na powder steel ng pinakabagong henerasyon, isa sa pinakamahusay sa klase nito. Ang mataas na nilalaman ng carbon (1.4%) ay nagbibigay dito ng tigas at tigas na kinakailangan para sa isang "kutsilyo" na haluang metal, at ang mga karagdagang impurities ay nakakatulong sa mataas na resistensya ng kaagnasan, mahusay na lakas ng epekto at paglaban sa pagsusuot. Binuo at ginamit ng Fallkniven. Central core composition (SGPS steel): C = 1.4%, Cr = 15%, V = 2%, Mn = 0.4%, Mo = 2.8%, Si = 0.5%, P = 0.03%, S = 0.03%. Ang mga pabalat ay karaniwang VG2 na bakal, ang komposisyon nito ay halos kapareho ng sa core, ngunit ang katigasan ay mas mababa.

S30V(buong pangalan - CPM S30V) ay isang hindi kinakalawang na martensitic powder steel na binuo ni Dick Barber sa pakikipagtulungan sa kilalang tagagawa ng kutsilyo na si Chris Reeve. Sa paggawa ng bakal na ito, ang mga vanadium carbide ay nabuo, ang mga pag-aari nito ay nagbibigay ng mas malaking lakas sa bakal kaysa sa paggamit ng mga chromium carbide. Bilang karagdagan, ginagawang posible ng vanadium carbide na makamit ang mas perpektong mga butil ng bakal. Ang bakal na ito ay mabilis na nakakuha ng katanyagan at ngayon ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga kutsilyo ng maraming kumpanya. C = 1.45%; Cr = 14%; Mo = 2%; V = 4%

CTS-BD30P ginawa ng "Carpenter Inc". Katumbas ng S30V, ang pamantayang ginto para sa industriya ng bakal na pulbos. Inirerekomenda na patigasin ang CTS-BD30P sa 58–61 unit. sa sukat ng Rockwell. Sa kabila ng katigasan nito, ang talim ng CTS-BD30P ay madaling bihisan. Ang cutting edge ng blade na gawa sa CTS-BD30P steel sa mga tuntunin ng wear resistance (iyon ay, ang kakayahang panatilihing hasa) ay lumampas sa 440C ng 45%, at 154 CM ng 30%, na kinumpirma ng isang independiyenteng pagsusuri na isinagawa ng CATRA . Sa mga tuntunin ng lakas ng epekto, ang CTS-BD30P na bakal ay apat na beses na mas malakas sa bali kaysa sa kilalang 440C na bakal, at 3.5 beses na mas malakas kaysa sa 154CM. Ayon sa mga ulat ng gumagamit, ang bakal ay naiiba pa rin sa karaniwang S30V para sa mas mahusay. C = 1.45%; Cr = 14%; Mo = 2%; V = 4%

CPM D2 Ang modernong kasangkapang bakal na minsan ay tinutukoy bilang "semi-stainless". Mayroon itong medyo mataas na nilalaman ng chromium (12%), ngunit hindi pa rin sapat upang uriin ang bakal na ito bilang hindi kinakalawang. Sa kabila nito, sa mga tuntunin ng "corrosion resistance", ito ay higit na nalampasan ang anumang carbon steel. Mayroon din itong mataas na lakas, na nagpapahintulot sa iyo na panatilihin ang pagputol gilid sa loob ng mahabang panahon. Ang bakal na M4 at D2 ay parehong matatawag na CPM, na nangangahulugang "pulbos". Sa una, ang mga ito ay "binulong" na mga bakal, ngunit sa industriya ng kutsilyo ay ginagamit lamang ang pulbos upang makakuha ng mas pare-parehong komposisyon ng bakal. Karaniwang komposisyon: C = 1.45-1.65%; Si = 0.1-0.4% Cr = 11-12.5%; Mo = 0.4-0.6%; V = 0.15-0.3%.

ZPD-189 Japanese powder steel ng pinakamataas na grado. Binuo ng Hitachi Metals noong 1996. Pinagsasama nito ang napakataas na katigasan, halos walang kapantay sa sandaling ito sa iba pang mga grado ng bakal, ay lumalaban sa kaagnasan, ngunit sa parehong oras, natatakot ito sa mga lateral load sa gilid, dahil maaari itong gumuho. Ang ganitong bakal ay ginagamit lamang ng ilang mga kumpanya sa pinakamahusay na mga modelo ng mga kutsilyo mula sa hanay, at ito rin ay lumalampas sa lahat ng mga analogue sa gastos. Komposisyon: C = 2.9-3%; Si = 0.35%; Cr = 19-20.5%; Mo = 0.9-1%; V = 0.25-0.35%.

ZDP-247 High-carbon tool steel na ginawa ng Hitachi Metals Corporation (Japan), na binuo batay sa amorphous metal alloy na teknolohiya, na ginagamit sa paggawa ng mga kutsilyo. Ang komposisyon ng bakal ay isang trade secret ng Hitachi Metals Corporation.

CPM-125V Isa sa pinakamahirap at pinakamatibay na hindi kinakalawang na asero. Naglalaman ng maraming vanadium carbide. Sa katunayan, ito ang sagot ng Amerikano sa Japanese ZDP-189, ngunit hindi kasing babasagin at hindi kasing kalawang ng M4. Napakahirap iproseso, kaya kakaunti ang nagagawa mula dito. 25-50% na mas lumalaban sa pagsusuot kaysa sa S90V. Para sa paggiling, gilingan at pagpapatalas ng bakal na ito, ginagamit ang mga espesyal na makina na kumonsumo ng malaking halaga ng nakasasakit. Komposisyon: С = 3.30% Mn = 5% Cr = 14% Ni = 0.4% V = 12% Mo = 2.5% W = 0.5% Si = 0.5%.

CPM M4 Espesyal na high-speed tool steel na naglalaman ng malaking halaga ng vanadium. Ipinapakita ng bakal na ito ang sarili na mas matibay at mas lumalaban sa pagsusuot kaysa sa M2 at M3 sa mga operasyong nangangailangan ng madali at mabilis na pagputol. Available din ang CPM M4 sa ilang grado gaya ng steel na may mataas na carbon content na ginagawang mas pinatigas ito sa panahon ng heat treatment at steel na may mataas na sulfur content para sa pinahusay na machinability sa mga machine tool. Tulad ng lahat ng CPM steels, ang CPM M4 ay nilikha ng Crucible Materials Corporation gamit ang patented Crucible Particle Metallurgy na teknolohiya, na nakakamit ng pagkakapareho, lakas at mahusay na machinability kumpara sa mga steel na nakuha sa conventional metalurgy. Komposisyon: C = 1.42%; Cr = 4%; Mo = 5.25%; V = 4%; W = 5.5%; Mn = 0.3-0.7%; S = 0.06-0.22%. Ang bakal na ito ay malakas na nabubulok sa isang mahalumigmig na kapaligiran, samakatuwid ito ay nangangailangan ng maingat na pagpapanatili, o ang talim ay dapat na may anti-corrosion coating.

CTS-BD1 Bakal na gawa ng Carpenter. Napakapareho sa mga katangian sa sikat na 154CM, ATS-34 at GIN-1. Ito ay hindi isang pulbos. Komposisyon ng kemikal: C = 0.9% Mn = 0.6% Si = 0.37% Cr = 15.75% Mo = 0.3%, V = 0.1%. Ang mataas na chromium content ay nagbibigay ng magandang tigas at paglaban sa kalawang.

S35VN Buong pamagat CPM-S35VN Martensitic stainless steel na ginawa ng concern na "Crucible Inc.", na isang kinikilalang pinuno sa powder metalurgy. Sa mga tuntunin ng lakas, ang bakal na ito ay lumalampas sa CPM-S30V na bakal sa pamamagitan ng 15-20%, ngunit mas mahusay ito sa pagproseso ng makina. Nagtatampok ang CPM-S35VN ng niobium sa komposisyon nito, na ginagawang mas matibay ang bakal, mas lumalaban sa pagsusuot at nakakapagpatalas ng mas mahaba kaysa sa karamihan ng mga chrome alloy gaya ng 440C at D2. Tulad ng CPM-S30V, mayroon itong mahusay na paglaban sa kaagnasan. Ang pinakamahusay na mga katangian ay nakakamit kapag na-quenched sa isang tigas ng 58-61 HRc. Komposisyon: C = 1.4%, Cr = 14%, V = 3%, Mo = 2%, Nb = 0.5%.

CPM-S110V High-alloy martensitic stainless tool steel na ginawa ng Crucible Industries (USA). Ang CPM-S110V ay naglalaman ng medyo malaking halaga ng vanadium at niobium, na nagpapataas ng lakas, wear resistance at corrosion resistance ng bakal. Dahil sa komposisyon na ito, ang CPM-S110V steel ay may mas mahusay na corrosion resistance kaysa 440C o CPM-S90V steel. Ang teknolohiya ng produksyon ng bakal ay nagbibigay ng pantay na pamamahagi ng carbon sa CPM-S110V na bakal kumpara sa iba pang mga tool steel, na nagbibigay ng medyo mahusay na machinability at mga katangian ng lakas. Ito ay ginagamit para sa produksyon ng mga bahagi at kasangkapan na may tumaas na wear resistance at corrosion resistance. Ang 3% niobium ay idinagdag sa komposisyon ng bakal: C = 2.80% Co = 2.50% Mo = 2.25%; Cr = 15.25%; Nb = 3%; V = 9%. Katigasan mula 58 hanggang 61 HRc.

M390 Kung ang M390 na bakal ay ginagamit para sa paggawa ng isang kutsilyo, ang talim ay tiyak na magkakaroon ng mas mataas na resistensya ng kaagnasan, dahil ang bakal ay naglalaman ng napakataas na konsentrasyon ng kromo. Kapansin-pansin din na ang bakal na ito ay malawakang ginagamit sa industriya para sa paggawa ng iba't ibang mga drilling rig at makina na nagsasagawa ng kumplikadong proseso ng pagbabarena ng mga matitigas na materyales. Ang talim ng bakal na ito ay may napakataas na pagganap, mahusay na kakayahan sa pagputol at paglaban sa pagsusuot dahil sa istraktura nito na may mataas na konsentrasyon ng vanadium at chromium carbide. Ang kakaibang proseso ng pagmamanupaktura ng powder metalurgical ay nag-aambag sa isang pantay na pamamahagi ng carbide sa natitirang mga elemento ng pagbabalanse ng bakal, na ginagawang napakasikat ng M390 steel sa mga gumagamit at gumagawa ng kutsilyo. Ang M390 steel ay ginagamit sa mga surgical cutting tool, scalpel, file, kutsilyo at device na pangunahing nangangailangan ng mataas na performance at mga katangian. Komposisyon: С = 1.9% Si = 0.7% Mn = 0.3% CR = 20% Mo = 1.10% V = 4% W = 0.6%.

CPM3V Ang powdered steel na binuo ng Crucible Materials Corporation ay isa sa pinakamatibay na bakal. Ang CPM 3V steel ng Crucible ay idinisenyo upang magbigay ng sukdulang fracture at chipping resistance sa mga high wear tool steels. Ang CPM 3V impact toughness ay mas malaki kaysa sa A2, D2, Cru-Wear o CPM M4 at lumalapit sa antas ng S7 at iba pang high impact na bakal. Kasabay nito, nagbibigay ito ng mahusay na paglaban sa pagsusuot, mataas na tigas at paglaban sa init. Sa hardness na 58-60 HRC, maaaring palitan ng CPM 3V ang mga tool steel kung saan may mga paulit-ulit na problema sa pagkasira at pag-chip. Komposisyon: C - 0.83%, Mn - 0.39%, P - 0.17%, S - 0.005%, Si - 0.90%, Ni - 0.065%, Cr - 7.49%, V - 2 , 61%, W-0.038%, Mo - 1.45%, Co- 0.045%, Cu- 0.053%. Tigas 60-61 HRc.

BG42 Bearing corrosion-resistant steel Lescalloy BG42 (AMS 5749), na binuo ng American company na "Timken Latrobe". Kamakailan lamang, isang tanyag na materyal sa paggawa ng mga blades ng kutsilyo ng isang bilang ng mga modelo ng may-akda at serial. Maaari itong tawagin nang walang pag-aalinlangan na ang pinakamahusay na non-powder steel, ngunit ngayon ito ay nagiging isang pambihira. Komposisyon: C = 1.15%, Mn = 0.5%, Cr = 4.5%, Si = 0.3%, Mo = 4%, V = 1.2%. Tigas 59-60HRc.

Cronidur 30 Highly nitrided, corrosion-resistant bearing steel na binuo ng FAG (Germany). Ito ay kilala para sa mataas na plasticity nito. Komposisyon: C = 0.3%, N = 0.42%, Cr = 14.5%, Mo = 1%, V = 0.1%. Tigas 59-60 HRc.

Vanax Ang ganitong uri ng bakal ay orihinal na ginawa ng kumpanya ng Bohler-Uddeholm para sa mga pangangailangang pang-industriya, sa mga kondisyon kung saan kinakailangan na makipag-ugnay sa isang agresibong daluyan - tubig na asin. Ngayon ang bakal na ito ay ginagamit para sa paggawa ng mga kutsilyo. Ang Vanax ay isang mababang carbon, mataas na nitrogen powder. Mayroong dalawang uri ng Vanax - 35 at 75. Ang Vanax 75 ay may napaka kakaibang komposisyon: C = 0.2%, N = 4.2%, Si = 0.3%, Mn = 0.2%, Cr = 21.2%, Mo = 1.3%, V = 9% ... Ang nitrogen na may vanadium ay bumubuo ng matitigas na nitride, na nagbibigay ng mataas na pagtutol at paglaban sa kaagnasan. Ang Vanax ay dalawa at kalahating beses na mas malakas kaysa sa 440C na bakal at talagang hindi kinakalawang.

Elmax ay isang unibersal na hindi kinakalawang na asero na may komposisyon na katulad ng M390: С = 1.7% Si = 0.8% Mn = 0.3% CR = 18% Mo = 1.10% V = 3%). Ito ay isa sa mga pinakabagong materyales sa pulbos at may pinakamagandang halaga para sa pera. Sa isang komposisyon na medyo katulad ng S35VN at M390, nakikinabang ito mula sa iba't ibang mga pantay na ipinamahagi na karbida. Ito ay halos hindi kinakalawang (17-18% chromium). Medyo mahirap patalasin, ngunit napakahusay nitong hinahawakan ang pagtalas. Kasalukuyang ginagamit sa Kershaw, Zero Tolerance at Microtech na kutsilyo. Iniulat ni Sal Glesser na ang bakal na ito ay gumanap nang napakahusay sa lab ng Spyderco.

CTS-XHP Hindi kinakalawang na asero na ginawa ng "Carpenter". May mataas na nilalaman ng carbon at chromium (komposisyon: C = 1.6% Cr = 16% V = 0.45% Mo = 0.8% Ni = 0.35% Mn = 0.5% Si = 0.4%). Kamakailan lamang, nagsimula itong gamitin sa industriya ng kutsilyo, pangunahin sa mga limitadong bersyon. Ang katigasan ay nasa hanay na 62-64HRc, bukod sa katigasan, ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na wear resistance at magandang corrosion resistance. Ito ay ilang beses na nakahihigit sa S30V sa tibay, ay nasa antas ng D2 o ZDP-189 sa tigas, ngunit walang negatibong katangian ng huli.

CTS-204P Gayundin ang bakal na ginawa ng "Carpenter", tulad ng ipinahiwatig ng prefix na CTS. May mas mataas na nilalaman ng carbon at vanadium kaysa sa CTS-XHP (komposisyon: C = 2.2% Cr = 13% V = 9% Mo = 1.3% Mn = 0.5% Si = 0.3%), na ayon sa teorya ay dapat gawing mas mahusay ang bakal na ito. ngunit ay halos nasa parehong antas sa mga tunay na pagsubok. Ang parehong CTS-XHP at CTS-204P ay ilan sa mga pinakamahusay na bakal na magagamit ngayon, ngunit ang mga presyo ng mga bakal na ito ay medyo mataas.

Hitachi blue super steel(Aogami Super Steel) Japanese high-purity alloy steel na ginawa ng Hitachi (Japan), sikat sa paggawa ng mga propesyonal na chef knives, saws, braids. Komposisyon: C = 1.40-1.50%, Si = 0.10-0.20%, Mn = 0.20-0.30%, Cr = 0.30-0.50%, W = 2.00-2.50%, Mo = 0.30-0.50%, V = 0.30-0.50%, V = 0.30-0.50% ...

Ang isang mahalagang aspeto sa paggawa ng talim ng kutsilyo ay ang heat treatment ng bakal. Ang tamang paggamot sa init, tulad ng nabanggit sa itaas, ay nakapagbibigay ng sapat na katigasan sa murang 420 na bakal at dinadala ito sa isang mas mataas na antas at, sa kabaligtaran, ginagawang plasticine ang mamahaling premium na bakal, na mabilis na magiging mapurol kapag pinuputol ang mga gulay sa isang salad.

Mga materyales na kinuha mula sa site: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

Bakal para sa mga kutsilyo para sa iba't ibang layunin

bakal ay isa mula sa ang pinakakaraniwan at hinihiling na mga materyales para sa paggawa ng mga kutsilyo. Eksakto bakal tinutukoy ang mga pangunahing katangian ng kalidad ng talim ng kutsilyo. Ang bakal ay isang haluang metal ng carbon at bakal, kung saan idinagdag ang ilang mga sangkap upang baguhin ang mga katangian ng materyal na ito. Gayundin, ang mga katangian ng bakal ay naiimpluwensyahan ng antas ng hardening at heat treatment.

Nagtataglay ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig ng kalidad:

• tigas. Ito kalidad nailalarawan ang kakayahan metal maging deformed sa ilalim ng impluwensya ng mga panlabas na pwersa;
• lakas. Ang katangiang ito ng bakal ay nagpapakita ng paglaban nito sa chipping at crumbling kapag ginamit para sa mahirap na trabaho. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nagpapakita rin ng kakayahan ng gradong ito ng bakal na yumuko sa ilalim ng pagkarga at hindi masira. Mayroong kabaligtaran na relasyon sa pagitan ng katigasan at lakas ng bakal. Ang mas mataas na tigas na bakal ay hindi gaanong matibay;
• wear resistance. Ito katangian Nagpapakita ng kakayahan sa abrasion ng isang ibinigay na grado ng bakal sa ilalim ng normal na paggamit;
• paglaban sa kaagnasan. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nagpapakita ng kakayahan ng bakal na tiisin ang mga panlabas na impluwensya mula sa iba't ibang media - tubig, acid, dugo, atbp. Ito ay nagpapakita kung paano ang isang ibinigay na bakal ay hindi kalawangin sa ilalim ng kanilang impluwensya. Ang mataas na mga rate ng katangiang ito ng isang kutsilyo ay karaniwang nakakamit sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga katangian ng iba pang mga katangian ng kutsilyo;
• ang tagal ng pagpapanatili ng hasa. Ang katangiang ito ay nagpapakita kung gaano katagal ang talas ng kutsilyo ay magpapasaya sa may-ari nito nang walang hasa.

Ang pangunahing problema sa pagbuo ng mga bagong uri ng bakal ay ang paghahanap ng pinakamainam na balanse sa pagitan ng lakas at katigasan. Posible na lumikha ng bakal na may napakataas na mga halaga ng katigasan, ngunit ang isang kutsilyo mula dito ay maaaring masira kung bumaba mula sa isang katamtamang taas sa sahig. Sa kabaligtaran, ang talim ay maaaring maging nababaluktot, malakas, ngunit kailangan mong patalasin ito araw-araw. Samakatuwid, kapag tinanong tungkol sa karamihan ang pinakamahusay na bakal walang iisang sagot para sa mga kutsilyo. Ang pagpili ng bakal nang direkta ay nakasalalay sa layunin ng kutsilyo na ito. Ito ang layunin ng paggamit nito na siyang pangunahing pamantayan sa pagpili uri ng bakal para sa pagmamanupaktura kutsilyo.

Mga additives sa paggawa ng iba't ibang grado ng bakal

Ang mga mekanikal na katangian ng bakal na ginawa ay naiimpluwensyahan ng iba't ibang mga alloying additives: chromium, vanadium, molibdenum, nickel, tungsten, manganese, silikon. Ito ay dahil sa mga additives na ito sa iba't ibang mga sukat na ang wear resistance, tigas at iba pang mga katangian ng bakal ay nagbabago. Ang maliit na porsyento na pagdaragdag ng mga alloying na bahagi ay nagpapataas ng lakas at tigas ng bakal. Ang pagtaas sa konsentrasyon ay nagreresulta sa mas mababang mga halaga ng pagganap. Ang pinakamahalagang additive sa bakal ay molibdenum. Ang presensya nito sa mga grado ng bakal ay sabay na nagpapataas ng dalawang tagapagpahiwatig ng kalidad - lakas at tibay. V Mga grado ng bakal ng Hapon ng bahaging ito ay naroroon hanggang 8%, na palaging nakakaapekto para sa kalidad Mga kutsilyo ng Hapon.

Ang mga bahagi tulad ng vanadium, chromium at tungsten, sa isang banda, ay humantong sa pagtaas ng katigasan, ngunit sa kabilang banda, binabawasan nila ang lakas ng bakal, na ginagawa itong mas malutong. Ang pagtaas sa nilalaman ng chromium sa komposisyon ng bakal na higit sa 13% ay nagdaragdag ng mga katangian ng kalidad nito sa mga tuntunin ng katigasan at paglaban sa pagsusuot, sa isang banda, ginagawang mas matalas ang mga kutsilyo at mas lumalaban sa kaagnasan, at sa kabilang banda, ginagawa silang mas marupok, inihambing na may mga kutsilyo na gawa sa ordinaryong carbon steel.

Ang epekto ng mga additives sa carbon steel ay maaaring lubos na magbago ng mga katangian nito. Halimbawa, ang 440C na hindi kinakalawang na asero ay itinuturing na pinakamainam para sa paggawa ng mga kutsilyo. Ang mga kutsilyo na gawa sa bakal na ito ay humahasa nang maayos at hindi mapurol sa mahabang panahon. Gayunpaman, ito tatak Ito ay makabuluhang mas mababa sa mga tuntunin ng katigasan, paglaban sa pagsusuot, katigasan at pagkalastiko sa mga grade na bakal tulad ng 154CM, VG-42, na may mas mababang nilalaman ng chromium sa kanilang komposisyon, ngunit naglalaman ng hanggang 4% na molibdenum.

Ang bakal na may hindi bababa sa 13% chromium ay itinuturing na hindi kinakalawang. Gayunpaman, ang terminong "hindi kinakalawang" ay napaka-kamag-anak, dahil sa kakulangan ng wastong pangangalaga, maaari rin itong mag-corrode.

Upang ang bakal ay magkaroon ng mas mataas na lakas, paninigas at wear resistance, ang mangganeso ay idinagdag dito. Ginagawa nitong grainy ang istraktura ng bakal. Halos lahat ng bakal para sa paggawa ng mga kutsilyo ay gumagamit ng additive na ito.

Nagbibigay ng paglaban sa init at binabawasan ang brittleness ng talim ng kutsilyo, pagdaragdag ng molibdenum sa bakal. Ang pagdaragdag ng nickel ay pinahuhusay ang tibay ng haluang metal, pinatataas ang katigasan at mga katangian ng anti-corrosion ng haluang metal. Ito ay matatagpuan sa mga grado ng bakal tulad ng AUS-6, -8 at L-6. Ang silikon ay idinagdag upang madagdagan ang lakas ng talim.

Depende sa komposisyon, ang bakal ay naiiba sa mga grado. Depende sa mga katangian nito, ginagamit ito sa isang partikular na produksyon ng mga kutsilyo.

Mataas na grado na bakal para sa mga kutsilyo

• М390 - ang tatak na ito ay naglalaman ng chromium at vanadium, samakatuwid mayroon itong mataas na mga katangian na lumalaban sa pagsusuot, pati na rin ang mga katangian ng anti-corrosion. Ang mga kutsilyo na ginawa mula sa materyal na ito ay mahusay na nagpapatalas at panatilihin ito sa loob ng mahabang panahon. Ang benchmade na kumpanya ay "gusto" na gamitin ang bakal na ito para sa paggawa ng mga kutsilyo;
• Ang ZDP-189 ay isang Japanese-made steel na ipinagmamalaki ang mataas na tigas at hindi gaanong kapansin-pansing ductility. Ang tatak na ito ay lubos na pinakintab, at ang mga kutsilyo na ginawa mula dito ay may mataas na katangian ng pagputol. Ginagamit ng kumpanya ng Spyderco ang partikular na tatak na ito para sa paggawa ng mga kutsilyo mula sa "limitado" at mamahaling serye. Ang kawalan ng gradong ito ng bakal ay ang kaunting hina nito at pagkahilig sa pagguho sa mga lugar ng epekto, halimbawa, sa buto;
• CPM S35VN - ang steel grade na ito ay isang bagong pinahusay na bersyon ng S30V steel, kung saan ang sikat na tagagawa ng kutsilyo na si Chris Reeve ay nagdagdag ng maliit na porsyento ng niobium at iminungkahi ang paggamit ng mas pinong pulbos na istraktura para sa paggawa. Ang Crucible Particle Metallurgy ay nagsimulang gumawa ng bagong henerasyon ng mga kutsilyo mula sa bakal na ito noong 2009. Ang mga kutsilyong ito ay napakatibay at madaling patalasin;
• CPM S30V - ang ganitong uri ng bakal ay naimbento ng mga American steelmaker, at maaaring ipagmalaki ang maayos nitong balanse ng lakas at tigas. Ito ay ginagamit para sa paggawa ng mga kutsilyo sa kategorya ng mataas na presyo;
• Ang Elmax ay isa sa mga pinakakaraniwang powder steel sa Europa. Dahil sa nilalaman sa loob nito ng pinakamainam na ratio ng chromium, vanadium at molibdenum, ang bakal ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na wear resistance at anti-corrosion properties;
• BG-42 - ang mga produkto mula sa gradong bakal na ito ay hindi nakikilala sa pamamagitan ng isang mataas na kakayahang patalasin, ngunit nailalarawan sa pamamagitan ng mahabang pagpapanatili nito, pati na rin ang mataas na paglaban sa pagsusuot;
• 154CM - Ang ganitong uri ng bakal ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na tigas. Ginawa sa Amerika, ito ay angkop para sa paggawa ng mga kutsilyo para sa iba't ibang layunin. Mas gusto ng Benchmade ang ganitong uri ng bakal para sa paggawa ng mga kutsilyo nito. Perpektong patalasin ang mga ito. Ang komposisyon ng gradong bakal na ito ay katulad ng komposisyon ng CPM, ngunit iba ang teknolohiya ng produksyon. Bilang karagdagan, para sa paggawa ng CPM, isang mas maliit na bahagi ng carbon ang ginagamit. Gayunpaman, ang gayong mga subtlety para sa hindi pa nakikilalang "gumagamit" ng kutsilyo ay maaaring hindi mahalaga;
• ATS-34 - ang steel grade na ito ay ang Japanese version ng 154CM steel. Ang kanilang mga katangian ng kalidad ay halos magkapareho. Ang mga kutsilyo ay gawa sa mataas na kalidad na bakal na ito at madaling patalasin. Maraming mga kilalang kumpanya para sa paggawa ng mga kutsilyo para sa iba't ibang layunin ang gumagamit nito sa kanilang mga industriya;
• D-2 - ang ganitong uri ng bakal ay naglalaman ng humigit-kumulang 14% chromium, na hindi sapat upang tawaging hindi kinakalawang na asero. Gayunpaman, mayroon itong mataas na kalidad na mga katangian. Ang mga katangian ng anti-corrosion nito ay lubos na katanggap-tanggap. Ang ganitong uri ng bakal ay mas matigas kaysa sa 154CM at ATS-34 na mga grado, patuloy itong humahasa nang maayos. Gayunpaman, mas mahirap ang hasa. Ang tatak na ito ay naging tanyag sa mga kilalang tagagawa ng kutsilyo tulad ng Benchmade at Kizlyar Supreme;
• VG-10 - Ang bakal na ito ay isang Japanese na disenyo. Naglalaman ito ng bahagyang mas maraming chromium kaysa sa 154CM at ATS-34. Bilang karagdagan, ang vanadium ay idinagdag sa komposisyon nito, na ginagawang mas solid. Ang medyo batang uri ng bakal na ito ay naging paborito ng tagagawa ng kutsilyo na Spyderco, na kilala sa mataas na kalidad nitong mga kutsilyo. Ito ay humahasa nang maayos, ngunit medyo marupok, maaaring sumuko sa pagkawasak kapag lumalaban sa masyadong matigas na ibabaw.

Upper at middle grade steel grades para sa mga kutsilyo

• 440C - Ang ganitong uri ng bakal ay napakalawak na ginagamit ng mga tagagawa ng kutsilyo. Ito ay medyo mahirap at mura. Naglalaman ito ng maraming carbon at chromium. Nag-iiba sa mataas na mga tagapagpahiwatig ng wear resistance. Ang mga kutsilyo na gawa sa bakal na ito ay madaling patalasin;
• AUS-8 - bakal na japanese... Mataas na lumalaban sa kalawang. Medyo mahirap, madaling patalasin, ngunit ang tagal ng matalim na talim ay hindi masyadong mahaba kumpara sa mga kutsilyo na gawa sa mas maraming grado ng carbon steel. Lakas 58 HRC;
• 8Cr13MoV - grado ng bakal Intsik produksyon. Naglalaman ito ng bahagyang mas mataas na carbon content kaysa sa Japanese AUS-8 steel. Ito ay napakapopular sa mga tagagawa ng murang mga kutsilyo. Kaya't malawak itong ginagamit ng mga kumpanya tulad ng Boker, Spyderko, Kershaw para sa produksyon ng mga murang kutsilyo. Tungkol naman sa kutsilyong Tsino, pagkatapos ang bawat pangalawang kutsilyo ay ginawa mula sa gradong bakal na ito;
• 14C28N (Sandvik) - ay Suweko na grado ng bakal average na antas. Ang mga kutsilyo na gawa sa bakal na ito ay angkop sa pagpapatalas. Maraming mga kumpanya ng Scandinavian ang gumagamit nito para sa mga kutsilyo tulad ng Mora.

Mababang at katamtamang grado na mga grado ng bakal para sa mga kutsilyo

• 420HC - ang ganitong uri ng bakal ay katulad sa mga katangian nito sa 420 grade, ngunit naglalaman ng mas maraming carbon sa komposisyon nito. Ginagamit ito ng mga sikat na kumpanya tulad ng Buck para gumawa ng mga kutsilyo, na pinapataas ang heat treatment nito. Dahil dito, ang mga kutsilyo mula dito ay patuloy na humahasa at mas lumalaban sa kalawang na kaagnasan;
• 440A - ang grade na bakal na ito ay katulad sa mga katangian nito sa 440HC, ngunit may mas mataas na nilalaman ng chromium, na makikita sa mas mataas na pagganap ng anti-corrosion nito.

Mga marka ng bakal para sa mas mababang antas ng kutsilyo

• 420 - Ang gradong bakal na ito ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng mga murang kutsilyo. Mayroon itong mababang nilalaman ng carbon, na ginagawang mas malambot. Madali at mabilis itong patalasin, ngunit napakabilis din itong mapurol. Mababang wear resistance. Ang pinakasimpleng mga kutsilyo ay ginawa mula dito, tulad ng sinasabi nila na "mga kalakal ng mamimili";
• Ang AUS-6 ay ang Japanese na bersyon ng modelong 420. Ito ay ginagamit para sa paggawa ng murang serye ng mga kutsilyo.

Kung ang isang tao ay masigasig sa pagkolekta ng mga kutsilyo, kung gayon sa kanyang koleksyon ay dapat mayroong nHRC. talim ng hindi kinakalawang na asero. Bansa ng paggawa - Japan. Analog 440V. Ginawa mula sa bakal na Damascus. Ang ganitong uri ng bakal ay nagmula sa Central Asia, kung saan ito ay kilala noong Middle Ages. Ang mga kutsilyo ng bakal na Damascus ay may natatanging pattern, na nabuo sa pamamagitan ng paghahalo ng ilang uri ng bakal. Pinapayagan ka ng forge at hearth welding na ikonekta ang tatlong uri ng bakal - ball-bearing steel ShKh15, carbon steel U8 at spring bakal 65G. Ang mataas na kalidad na mga katangian ng mga materyales na ito ay makikita sa natatanging Damascus steel .

Ang husay ng panday sa pagsasama-sama ng tatlong uri ng bakal na ito ay makikita sa isang espesyal na pattern sa talim. Depende sa uri nito, ang baluktot na damascus, dulong damascus, gulanit, sinulid, mosaic na damascus ay nakikilala. Ang mga bentahe nito ay maalamat, ang pangunahing kung saan ay ang pangmatagalang kakayahang panatilihing hasa, ang mahusay na kakayahan sa pagputol at paglaban sa pagsusuot. Ang isa sa mga disadvantages ng ganitong uri ng bakal ay ang hina nito at mababang mga katangian ng anti-corrosion, na binabayaran ng paggamit ng iba't ibang paraan para sa pagpapadulas ng Damascus steel na kutsilyo.

Ngunit, ngayon, ang mga kutsilyo sa pangangaso, mga talim at mga espada na gawa sa bakal na Damascus ay ginagamit lamang bilang bahagi ng mga koleksyon. Upang gumana ayon sa nilalayon, ipinapayong bumili ng mga kutsilyo mula sa mas modernong mga haluang metal.

Mga marka ng bakal para sa mga kutsilyo para sa iba't ibang layunin

• Beta-ti Alloy - ang grado ng bakal na ito ay ginagamit para sa paggawa ng mga kutsilyo para sa diving at divers, pati na rin para sa kusina;
• Ang Blue Paper Super ay isang mataas na kalidad na bakal na, salamat sa maayos na kumbinasyon ng lahat ng mga haluang additives, ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kalidad na mga katangian. Ginagamit para sa paggawa ng mga kutsilyo ng chef;
• N690Co - ay ang Austrian analogue ng 440C brand. Ang pangunahing pagkakaiba nito ay ang pagkakaroon ng kobalt at vanadium sa komposisyon nito, dahil sa kung saan ang katigasan at mga katangian ng anti-corrosion ay tumaas. Napakahusay na shock resistance. Ito ay ginagamit para sa paggawa ng mga kutsilyo para sa mga turista;
• Ang ELMAX ay isang steel grade na ginawa sa Sweden at itinuturing na ikatlong henerasyong high-tech na bakal. Teknolohiya ng pulbos. Sikat sa mga tatak ng mundo para sa paggawa ng mga high-class na kutsilyo. Naiiba sa tigas, lakas, paglaban sa pagsusuot at mataas na pagtutol sa kaagnasan. Perpektong pinakintab, patuloy na humahasa sa mahabang panahon;
• Carbon V - hindi carbon na bakal. Ginagamit para sa paghagis ng mga kutsilyo;
• Ang INFI ay ang lisensyadong tatak ng bakal ng kumpanyang Busse na nag-imbento nito. Ang mga natatanging katangian nito ay ginagawang posible na makagawa ng mahusay na mga kutsilyo para sa mga turista. Ang mga produktong ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na pagganap sa mga tuntunin ng tigas, lakas, anti-corrosion properties at wear resistance. Ang ganitong kutsilyo ay magiging isang perpektong katulong sa anumang mga kondisyon ng turismo;
• U10A, U12A, EN-515 - mga marka ng bakal ng domestic production, na ginagamit para sa paggawa ng matalim na pagputol ng mga medikal na instrumento - scalpels, atbp.

Mga domestic na bakal para sa paggawa ng mga kutsilyo

• 100X13M - ang ganitong uri ng bakal ay naglalaman ng molibdenum at chromium, ginagamit ito para sa paggawa ng mga medikal na instrumento;
• 40X13 / 65X13 / 95X18 / 110X18 - ang mga marka ng bakal na ito ay mga domestic analogue ng bakal 420 at 440. Ang pinakakaraniwang ginagamit para sa mga kutsilyo ay 95X18. Naiiba sa mataas na kalidad na mga tagapagpahiwatig, matibay, madaling patalasin, at pinapanatili ito sa mahabang panahon. May mga katangian ng anti-corrosion;
• 65G - ang steel grade na ito ay isang mainam na materyal para sa paggawa ng mga chopping knives. Walang mga katangian ng anti-corrosion, mahusay na lagkit;
• U7-U16 - mga grado ng bakal na may mataas na tigas, ngunit hindi lumalaban sa kaagnasan;
• ХВ5 - tinatawag na "diamond steel" para sa mga katangian ng kalidad nito.

Basahin 4764 (mga) oras

Blade steel: mga pangunahing grado. Suriin bago bumili

➡ Mga import na bakal na kutsilyo:

● 1095/1080/1070 /.../ 1050 / ...

Karaniwang carbon steel na ginagamit sa paggawa ng mga kutsilyo. Bansa ng paggawa - USA. Mababang pagtutol sa kaagnasan. Ang numerong "10" sa simula ng numero ay nagpapahiwatig na ang bakal na ito ay espesyal na idinisenyo para sa paggawa ng mga kutsilyo. Ang huling dalawang digit sa numero ay nagpapakita ng dami ng carbon - nang naaayon, mas mababa ito - mas malambot ang bakal at mas malala ang hawak nito. Ang mga bakal mula sa seryeng ito na may mababang nilalaman ng carbon ay ginagamit sa paggawa ng mga espada kung saan kinakailangan ang ductility. Karaniwang kinukuha ang 1095 para sa mga kutsilyo. Ginagamit sa paggawa ng Ka-Bar at Cold Steel na kutsilyo. Ang mga analogue ay sa amin U8, U10A.

● 12S27

Hindi kinakalawang na asero, na ginawa sa Sweden. Ang nilalaman ng carbon ay 0.6%. Simple at mataas na kalidad na bakal. Walang mga impurities. Analogue - 420HC.

● 15N20

Tool na bakal. Bansang pinagmulan - Sweden. Ginamit sa paggawa ng bakal na Damascus.

● 154CM

59-62 HRC. High-tech na hindi kinakalawang na asero na tindig. Bansa ng paggawa - USA. Analogue ng ATS-34. Mataas na tigas. Isa sa pinakamahusay na bakal para sa mga kutsilyo, medyo mahal. Ginamit sa Spyderco at Benchmade na mga kutsilyo.

● 1770 SS / 1778 SS / 1870 SS

SS - Sweden Standard. Isang serye ng magandang Swedish structural steel.

● 3Cr13

Hindi kinakalawang na asero, bansang pinagmulan - China. Ito ay isang pagbabago ng 440A na bakal, pinatigas sa 57 HRC. Ginagamit ito sa paggawa ng mga kutsilyo sa gitnang hanay ng presyo. Napupunta din sa paggawa ng mga palakol.

Composite powder steel para sa mga kutsilyo. Bansa ng paggawa - Sweden. Ang nilalaman ng carbon ay 1.4%. Ang mga tagapagpahiwatig ng katigasan, katigasan, lakas ng epekto, paglaban sa pagsusuot at paglaban sa kaagnasan ay nasa pinakamataas na antas.

● 420

Nilalaman ng carbon 0.5%. Ang pinakasimpleng at pinakamurang kutsilyo na bakal. Mataas na pagtutol sa kaagnasan. Malambot, mahinang humahawak ng hasa, ngunit walang problema ang paghasa. Saklaw - murang China at iba't ibang kutsilyo sa kusina. Ang analogue ay ang Japanese AUS-4. Kung ang isang murang kutsilyo ay may inskripsyon tulad ng "Stainless", "Inox", "Super-steel", atbp. - kung gayon ito ay malamang na ang ika-420 na bakal.

● 420J2

Hindi kinakalawang na asero ng Hapon, mura, kadalasang ginagamit sa mga pinagsama-samang haluang metal, madaling gamitin. Mahinang wear resistance. Ito ay ginagamit sa murang mga kutsilyo na ginawa sa malawak na kalawakan ng Timog-silangang Asya. Upang mabayaran ang lambot ng 420 na bakal, kailangang dagdagan ang kapal ng talim.

● 420HC

Mataas na carbon blade na bakal. Madaling hawakan, anti-corrosive, katamtamang lakas, ngunit hawak nang maayos ang cutting edge. Medyo mababang gastos. Natagpuan ang pinakadakilang aplikasyon sa kumpanyang "Buck", at ang 420HC mula sa "Buck" ay makabuluhang lumampas sa 420HC ng iba pang mga gumagawa ng kutsilyo. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng patuloy na cryogenic na paggamot. Analogue - Swedish 12С27.

● 440A

56 HRC. Hindi kinakalawang na Bakal. Ang nilalaman ng carbon ay 0.75%. Magandang paglaban sa kaagnasan. Mataas na kalidad na haluang metal, lumalaban nang maayos sa stress. Ito ay malawakang ginagamit sa mga kutsilyo ng SOG. Kung ang talim ay may markang "440" o "440 Series Stainless" - kung gayon ito ay malamang na 440A.

● 440V

● 440C

60 HRC. High-tech na hindi kinakalawang na asero, nilalaman ng carbon 1.2%. hawak ng mabuti si RK. Isa sa pinaka balanseng kutsilyo na bakal sa mga katangian nito. Ang Steel 440C ay mas mahal kaysa sa 440A at 440B. Ang analogue ay ang Japanese AUS-10. Kapansin-pansin na ang 440C sa mga kutsilyo ng Espanyol ay mas malambot kaysa sa iba pang mga Europeo.

● 5160

Propesyonal na mataas na kalidad ng spring steel. Napakatibay, hawak ng mabuti ang RK. Sikat sa heavy-duty na kutsilyo.

● 52100

Nagdadala ng bakal. Mababang lakas at paglaban sa kaagnasan. Ngunit patuloy na humahasa ng mabuti. Analog - ШХ15. Ito ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng mga kutsilyo sa pangangaso.

● 8Cr13MoV

56-58 HRC. Pagputol ng bakal na may mataas na carbon, chromium, vanadium at molibdenum na nilalaman. Ang bansa ng paggawa ay China. Patuloy na humahasa nang maayos at humahasa nang maayos. Ginamit ng "Spyderco". Malapit sa Japanese AUS-8.

● 8Cr14MoV

Kapareho ng 8Cr13MoV, ngunit dahil sa tumaas na nilalaman ng chromium, ito ay mas anticorrosive. Maraming Chinese replicas ang ginawa mula sa bakal na ito.

● 9Cr14MoV

Dahil sa mas mataas na nilalaman ng carbon, ito ay bahagyang mas mahirap kaysa sa 8Cr13MoV. Malawakang ginagamit sa Chinese replicas. Mahusay na pagputol para sa mga kutsilyo sa hanay ng presyo na ito at madaling patalasin.

● A-2

60-62 HRC. American carbon self-hardening tool steel. Mataas na lakas at

ang kakayahang magpatuloy sa paghasa. Ginamit ni Chris Reeve sa combat knives.

● ATS-34

58-60 HRC. High-tech na hindi kinakalawang na asero. Bansa ng paggawa - Japan, Hitachi. Analog 154СМ. Mataas na tigas. Isa sa pinakamahusay na bakal para sa mga kutsilyo, medyo mahal. Ginagamit sa Spyderco at Benchmade na mga kutsilyo. Ginagamit din sa razor blades at jet turbine blades.

● ATS-55

Hindi tulad ng ATS-34, hindi ito naglalaman ng molibdenum at samakatuwid ay mas mura. Natagpuan sa Spyderco.

● AUS-4

54 HRC. Rare stainless steel mura dahil sa mababang carbon content nito. Bansa ng paggawa - Japan. Mabilis na nawawala ang talas, ngunit madaling mapatalas. Analogue - ika-420 na bakal.

● AUS-6

56 HRC. Hindi kinakalawang na Bakal. Bansa ng paggawa - Japan. Analogue 440A. Ginamit ni Al Mar.

● AUS-8

58 HRC. talim ng hindi kinakalawang na asero. Bansa ng paggawa - Japan. Analog 440V. Ito ay malawakang ginagamit dahil sa magandang wear resistance nito. Ginamit ng Cold Steel.

● AUS-10

60 HRC. talim ng hindi kinakalawang na asero. Bansa ng paggawa - Japan. Isang analogue ng American 440C, ngunit dahil sa mas mababang nilalaman ng chromium, ito ay hindi gaanong lumalaban sa kaagnasan. Magandang wear resistance.

● Beta-ti Alloy

Titan haluang metal. Diving at mga kutsilyo sa kusina.

● BG-42

60-64 HRC. Japanese stainless steel para sa mga kutsilyo. Mataas na tigas, humahawak ng mabuti sa RK. Ang bakal na ito ay ginamit sa kanyang Sebenza knives ni Chris Reeves.

● Blue Paper Super

Haluang metal. Ginawa sa Japan. Pupunta sa paggawa ng mga propesyonal na chef na kutsilyo.

Steel grade na pag-aari ng Cold Steel. Sa mga tuntunin ng mga katangian, ang kutsilyong ito ay katulad ng O-1 at 1095.

● CowryX (RT-6)

63-67 HRC. Amorphous metal, corrosion-resistant na haluang metal. Bansa ng paggawa - Japan.

● CowryY (CP-4)

61-64 HRC. Amorphous metal, corrosion-resistant na haluang metal. Bansa ng paggawa - Japan.

Magandang hindi kinakalawang na asero para sa isang kutsilyo. Hawak ng mabuti ang RK, humahasa nang may kahirapan. Ang bakal na ito ay ginamit ni Sean McWilliams

60-62 HRC. Tool steel, na tinatawag ding "half-steel". Mas lumalaban sa kaagnasan kaysa sa mga carbon steel, ngunit hindi hanggang sa mga katangian ng "stainless steel". Mataas na lakas, patuloy na humahasa nang maayos. Ang isang analogue ay ang aming Kh12MF. Bansa ng paggawa - Japan. Ginamit sa mga kutsilyo Bob Dozier, Benchmade. Tamang-tama para sa isang utility na kutsilyo. Hindi nagpapahiram sa sarili sa panghuling buli. Ang magagandang kutsilyo mula sa D2 ay ginawa ng SteelClaw.

Steel, nakuha sa pamamagitan ng powder metalurgy method. Ito ay hindi isang haluang metal.

Tool na bakal. Ito ay malawakang ginagamit ng mga panday ng Scandinavian.

Magandang hindi kinakalawang na asero para sa isang kutsilyo. Rare sapat. Ginamit sa mga kutsilyo ng Spyderco.

58 HRC. Hindi kinakalawang na asero para sa kutsilyo. Napakahusay na paglaban sa kaagnasan, mahusay na mga katangian ng pagputol, mahusay na mga katangian ng hasa. Mahirap hawakan. Karaniwang ginagamit sa mga kutsilyo ng Spyderco.

Eksklusibong kutsilyo na bakal, ginagamit lamang ng Busse.

54-57 HRC. Mataas na lakas na hindi kinakalawang na asero para sa mga kutsilyo. Tumaas na paglaban sa kaagnasan. Ito ay malawakang ginagamit ng Opinel firm.

Alloy steel, Japan, Hitachi. Ginagamit sa paggawa ng mga kutsilyo at pang-ahit ng chef.

Bakal para sa band saws. Mataas na lakas, hawak ng mabuti ang RK.

● LAK41, LAK42

Knife steel na ginagamit sa paggawa ng murang kitchen knives.

61-66 HRC. High speed tool steel na ginagamit sa paggawa ng mga kutsilyo. Hawak nang perpekto ang gilid. Mababang paglaban sa kaagnasan at sensitivity ng shock. Ito ay ginagamit para sa produksyon ng mga cutter at drills. Ginamit ng Benchmade.

Hindi kinakalawang na Bakal. Ito ay malawakang ginagamit sa Swedish kutsilyo.

60-64 HRC. Magandang oil hardened carbon steel para sa paggawa ng mga blades. Sa kabila ng mababang halaga nito, mayroon itong mahusay na tibay. Ginamit ng Randall Made Knives. Madaling pandayin. Mabilis na kalawangin.

Hindi kinakalawang na asero, Germany.

Ang murang hindi kinakalawang na asero ay ginagamit upang gumawa ng mga kutsilyo sa kusina.

● S30V (CPM S30V / S60V / S90V)

Hindi kinakalawang na martensitic powder steel para sa mga kutsilyo. Dinisenyo nina Chris Reeve at Dick Barber. Mataas na lakas. Ginamit ng maraming mga tagagawa ng kutsilyo. Mataas na paglaban sa kaagnasan at katigasan. Ang lahat ng pamilyang ito ng mga bakal ay may mahusay na pagpipigil, lalo na ang S60V at S90V. Ngunit mas marupok ang mga ito kaysa sa S30V at mas mahirap patalasin. Ang mga bakal na ito ay pinakamainam para sa mga utility na kutsilyo. Ang isa pang pangalan para sa mga bakal na ito ay "metallic glass". Malawakang ginagamit ng Leatherman at Zero Tolerance.

S30V - 58-61 HRC

S60V - 55-57 HRC

S90V - 56-59 HRC

At higit pa mula sa linyang ito:

CPM 1V - 57-59 HRC

CPM 3V - 58-60 HRC

CPM 9V - 54-56 HRC

CPM 10V - 60 HRC

CPM 15V - 61-63 HRC

CPM M4 - 60-64 HRC - espesyal na high speed tool steel

CPM D2 - 60-62 HRC

● Silver 1,3,5

Hindi kinakalawang na asero na grado ng Hapon. Ginagamit sa paggawa ng mga kutsilyo at gunting sa kusina.

Japanese tool steel. Karaniwang ginagamit para sa paggawa ng mga kagamitang pang-agrikultura.

bakal na Pranses.

Napakabihirang bakal dahil sa pagiging kumplikado ng pagproseso. Napakahusay na paglaban sa pagsusuot

59-61 HRC. Japanese kutsilyo bakal. Pinapanatili ang daluyan ng hasa. Mataas na paglaban sa kaagnasan. Hinahawakan nang maayos. Bilang isang patakaran, ginagamit ito upang gumawa ng mga kutsilyo ng chef.

Carbon steel ay ginagamit upang gumawa ng mga file.

Ang bakal na pinahiran ng pulbos na blade ng pinakamataas na kalidad. Bansa ng paggawa - Japan, Hitachi. Ang bakal na ito ay wala pang mga analogue. Ito ay ginagamit sa mga premium na klase ng kutsilyo. Mataas na presyo. Napakahirap patalasin. Tamang-tama para sa mga kutsilyo na eksklusibong nakatuon sa kanilang pangunahing function - pagputol.

➡ Domestic na bakal para sa mga kutsilyo

Chrome-molybdenum na bakal. Ginagamit ito sa paggawa ng mga medikal na instrumento.

● 40X13 / 65X13 / 95X18 / 110X18

Domestic analogues ng steels 420 at 440. Ang pinaka-kalat na paggamit sa paggawa ng mga blades - 95X18. Sapat na malakas at nababaluktot, nagpapahiram nang maayos at patuloy na tumatalas. Lumalaban sa kaagnasan.

95Х18 - 57-60 HRC

65Х13 - kirurhiko (medikal) na bakal. Ang aming "Kizlyar" ay gumagawa din ng mga kutsilyo mula dito.

Structural spring steel. Mabilis itong kinakalawang, hindi hawak ng mabuti ang RK. Ngunit mahusay na katigasan. Tamang-tama para sa pagpuputol ng mga kutsilyo.

Mataas na bilis ng bakal. Ginagamit ito para sa paggawa ng mga saw blades. Patuloy na humahasa nang maayos, ngunit marupok. Mababang pagtutol sa kaagnasan.

Domestic tool steel na ginagamit sa paggawa ng mga kutsilyo. U7-U9 - mga bakal na may mataas na lagkit, na may mga kutsilyo mula sa mga bakal na ito maaari mong ligtas na tumaga. U10-U13 - ang mga bakal ng tumaas na katigasan, ay natatakot sa mga pag-load ng shock. Ang lahat ng mga bakal na ito ay patuloy na humahasa nang maayos. Hindi lumalaban sa kaagnasan, ang kaagnasan ay tumagos nang malalim sa talim.

Sa isip ng isang taong walang karanasan sa panday, ang talim na gawa sa "hindi kinakalawang na asero" ay itinuturing na pinakamahusay. Ngunit sasabihin ng isang propesyonal na ang kalidad ng metal ay higit na naiimpluwensyahan ng komposisyon ng istruktura nito, na nakasalalay sa ratio ng iba't ibang kemikal / compound at mga espesyal na additives na ginagamit sa paggawa.

Bago isaalang-alang ang lahat ng "kalamangan" at "kahinaan" ng mga marka ng bakal para sa mga kutsilyo, dapat mong alalahanin kahit sandali kung ano ang epekto ng mga elemento ng kemikal sa materyal ng talim (mga katangian nito). Pagkatapos ang lahat ng iba pa ay magiging mas malinaw.

Dapat tandaan na hindi lahat ng bakal, gaano man ito kahusay, ay angkop para sa paggawa ng mga kutsilyo, lalo na para sa mga kutsilyo sa kusina.

• C (carbon) - nagpapataas ng lakas.
• Mn (mangganeso) - nagpapabuti sa kalidad ng pagsusubo ng metal, ang pagbuo ng istraktura nito. Pinatataas nito ang wear resistance ng talim.
• Cr (chromium) - nagbibigay ng paglaban sa kaagnasan. Ngunit ang labis sa elementong ito ay ginagawang mas marupok ang metal.
• Ni (nickel) - pinatataas ang resistensya ng kaagnasan at lakas ng talim.
• Ang Mo (molybdenum) ay isa sa mga "unibersal" na elemento sa pagkilos sa materyal. Bilang karagdagan sa mga nakalistang katangian (lakas, "anti-corrosion", hardenability) nagbibigay ito ng ilang "pagkalastiko" sa talim. Ang metal ay nagiging mas malutong, na binabawasan ang panganib na ito ay masira kung baluktot nang malakas.
• V (vanadium) - nagpapataas ng lakas at nagtataguyod ng mahusay na calcination.
• Si (silicon) - nagpapabuti ng iba't ibang mga katangian ng materyal (katulad ng Mn).

Bilang karagdagan sa mga elemento ng kemikal sa itaas, ang komposisyon ng bakal ay maaaring magsama ng tungsten (W), nitrogen (N), sulfur (S) at marami pang iba. Ngunit sila, bilang panuntunan, "huwag gawin ang panahon."

Ang iba't ibang mga kutsilyo na ginawa para sa paggamit ng sambahayan ay medyo kahanga-hanga. Malinaw na bihira ang sinumang partikular na maghahanap ng isang produkto na may talim na gawa sa isang partikular na grado ng bakal sa mga tindahan, na gumugugol ng oras dito. Samakatuwid, maikli nating susuriin ang mga tampok na katangian ng mga pinaka-madalas na komersyal na magagamit na mga modelo ng kutsilyo, depende sa kung anong materyal ang ginawa ng kanilang talim. Buweno, kung ano ang mas mahusay na bilhin, ang nag-iisip na mambabasa ay matukoy para sa kanyang sarili.

Ang impormasyong ito ay makakatulong din sa mga nagsisimula na wala pang maraming praktikal na karanasan sa mga panday.

Mga murang selyo

• 420 - ang pinakamataas na kalidad na Japanese steel blades sa seryeng ito. Sa pagtatalaga, mayroon din itong alpabetikong pagdadaglat pagkatapos ng mga numero - J2.
• 440. Ang modelong 440A ay ang pinakamababang madaling kapitan sa kaagnasan, ngunit ito ay mas mababa sa lakas sa 440C steel knife.
• Ang 2C27 ay isang Scandinavian brand. Sa partikular, ang mga sikat na kutsilyo ng Finnish ay ginawa mula sa naturang bakal. Sabi nga nila, no comment.
• Ang 14C28N Sandvik ay isang Swedish steel na nag-aalok din ng mataas na performance.
• 1050 - 1095 - Karamihan sa mga murang kutsilyo sa kusina ay ginawa mula dito. Kung mas mataas ang numero sa pagtatalaga, mas mahusay na isinasaalang-alang ang talim.
• Chinese "hindi kinakalawang na asero" - 8Cr13 (o 14) MoV at 9Cr13CoMoV... Para sa kanilang hanay ng presyo, mayroon silang medyo mahusay na mga tagapagpahiwatig sa lakas, baluktot na lakas at hasa.

Average na halaga ng mga produkto

• AUS (6, 8 o 10). Mga tatak ng Hapon. Kung susuriin natin ang mga ito mula sa isang praktikal na pananaw, kung gayon ang kalidad ay medyo pare-pareho sa presyo - mga average na tagapagpahiwatig. Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga analog ay ang "walong" ay may mas mahusay na paglaban sa pagsusuot, at ang "sampu" ay mas "solid".
• 95X18 - ang mga review tungkol sa domestic brand na ito ay halos maganda. Ngunit ito ay medyo "pabagu-bago" sa kahulugan na ang isang espesyalista lamang ang maaaring magsagawa ng proseso ng hasa na may mataas na kalidad.
• 4116 - Ang "German" na ito ay mainam para sa mga kutsilyo sa kusina, dahil ito ay itinuturing na "kalinisan". Bilang karagdagan, ang kemikal na komposisyon ng materyal ay ginagawang posible upang mabawasan ang manipis ng talim nang hindi sinasakripisyo ang lakas.

Mga mamahaling modelo

• VG-1. Kadalasan mayroong prefix na San Mai III ("tatlong layer"). Sa katunayan, ito ay isang uri ng alloying, kapag ang "base" (mas malambot na metal) ay natatakpan sa magkabilang panig na may mga guhitan ng isang mas mahirap. Ang mga kutsilyong ito ay mainam para sa paggawa ng mga uri ng trabaho tulad ng pagpuputol o pagputol (karne, isda, maliliit na buto). Ngunit ang mga naturang produkto ay hindi naiiba sa kakayahang umangkop sa baluktot (dahil sa katigasan ng talim). Mayroong mga modelo na "10", na, dahil sa kanilang mas mataas na lagkit, ay medyo mas madaling patalasin.
• Ang 154CM ay Amerikano at medyo mahal na materyal. Ngunit din ang kalidad - ayon sa "itaas na limitasyon". Ang parehong ay maaaring sinabi tungkol sa ATS-34, bagaman ito ay halos hindi ipinapayong gumawa ng tulad ng isang mamahaling kutsilyo sa kusina mula dito. Sa madaling salita, hindi para sa lahat.
• CPM3V - sobrang lakas. Ginagawa ito gamit ang teknolohiyang "pulbos" at isang karapat-dapat na alternatibo sa tool steel.

Ang natitirang mga tatak para sa "premium" na mga kutsilyo sa klase ay sapat lamang upang ilista, dahil lahat sila ay may mataas na mga parameter ng pagganap - Japanese Hitachi Blue Super Steel (ginagamit para sa paggawa ng mga propesyonal na modelo), CTS (napakamahal na mga produkto), Elmax (patuloy na humahasa nang maayos. , ngunit gawin itong hindi gagana sa sarili nitong), Vanax (hindi nagpapahiram sa sarili sa kaagnasan) at marami pang iba.

Kung mas gusto ng mambabasa na gumawa ng isang kutsilyo mula sa bakal na nailalarawan sa ilang mga nangingibabaw na katangian, kung gayon ang isyung ito ay kailangang pag-aralan nang mas malalim, dahil ang artikulong ito ay isang pangkalahatang, "mababaw" na pangkalahatang-ideya ng isang bahagi ng buong hanay ng mga bakal sa merkado. .