Paano suriin ang kalidad (lakas) ng kongkreto at kongkretong halo sa iyong sarili

Ang lahat ay mahalaga sa pagtatayo, ngunit Espesyal na atensyon siyempre, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa mga sumusuporta sa mga istruktura ng gusali. Nagsulat na kami tungkol sa mga pamamaraan para sa pagsuri sa brick (bato) na pagmamason , ngayon ay oras na upang pag-usapan ang tungkol sa mga kongkretong istruktura at suriin ang kanilang kalidad.

Ang kalidad ng ganitong uri ng istraktura ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad ng kongkreto na ginamit sa pagtatayo at ang kawastuhan ng pagtula nito. Ang mga tagapagpahiwatig nito ay nagpapatotoo sa lakas at tibay ng mga gusali at istruktura. Kung sakaling ang masamang kongkreto ay naihatid sa iyo o ito ay inilatag nang hindi tama, ang pinakamalubhang kahihinatnan ay posible, hanggang sa pagkawasak ng mga istruktura. Samakatuwid, mahalagang suriin ang kalidad ng nagresultang istraktura, lalo na ang kalidad ng pundasyon.

mga konkretong istruktura madalas na matatagpuan sa nasa labas. Bilang resulta ng mahinang sealing o mahinang kalidad kongkretong halo mayroong isang malaking bilang ng mga pores sa istraktura kung saan ang kahalumigmigan ay pumapasok sa istraktura. Ang kahalumigmigan ay pumapasok sa istraktura, nagyeyelo, at sinisira ang micro layer ng kongkreto. Ito ay isang malubhang depekto, kaya ang kalidad ng kongkreto mga istrukturang nagdadala ng pagkarga dapat ang pinakamahusay.

Upang kontrolin (suriin) kongkreto, maaari mongmag-imbita ng isang espesyalista ng aming sentro sa bagay o subukang magsagawa ng pag-aaral sa iyong sarili gamit ang mga tool na nasa kamay ayon sa mga panuntunan at tip na inilarawan sa ibaba.

Kung ang pagtatayo ay nagsisimula pa lamang, makatuwirang matukoy ang kalidad ng kongkreto kahit na bago ito inilatag.

Sinusuri ang kongkretong halo bago ilagay

Una kailangan mong tiyakin kung anong kulay ng kongkretong masa: Ito ay dapat malinis, kulay abo, uniporme. Kung ang lilim ay kayumanggi, malamang na ang dami ng buhangin sa kongkreto ay nalampasan at ang kongkretong ito ay hindi maganda ang kalidad.

Mahalagang makilala ang brown tint ng kongkreto mula sa buhangin at ang posibleng brown tint dahil sa iba't ibang additives.

Ang susunod na tagapagpahiwatig nito ay pagkakapareho sa komposisyon. Kung ito ay hindi gayon, ito ay din ng isang malaking sagabal at mga problema sa proseso ng konstruksiyon. Ang halo ay dapat ibuhos, hindi mahulog sa mga tipak. Ang pagkakapare-pareho nito ay dapat na isang plato, ngunit sa parehong oras, kung ito ay likido, ito ay hindi rin maganda. Ang ganitong kongkreto ay hindi rin mataas ang kalidad.

Sa yugtong ito, mariing ipinapayo namin sa iyo na kumuha ng mga sample ng naihatid na kongkreto kapag nagbubuhos ng mahahalagang istrukturang nagdadala ng pagkarga.

Upang gawin ito, kailangan mong gumawa ng mga hulma na hugis-kubo mula sa mga board para sa pagbuhos ng mga kongkretong sample. Ang mga sukat ay maliit - 100x100x100 mm.

Ang ibinuhos na pinaghalong kongkreto ay dapat na siksik sa isang baras (sa mga layer) o sa pamamagitan ng vibrating. Ang mga sample na ito ay pagkatapos ay tuyo. Temperatura kapaligiran dapat nasa pagitan ng 20-25 degrees Celsius.

Pagkatapos ng 28 araw, dadalhin ang sample na ito sa isang espesyal na laboratoryo. Dito ito susuriin para sa lakas. Ang pamamaraan ng pagsusuri ay pamantayan. Bilang resulta itong pag aaral makakatanggap ka ng pinakatumpak na mga halaga at katangian ng kongkretong inihatid sa iyo.

Mainam na gumawa ng isang aksyon ng pagbuhos ng mga sample at hilingin sa driver na naghatid ng concrete mix na lagdaan ito.

Sinusuri ang kalidad ng tapos na kongkreto

Una kailangan mong maingat na suriin ang ibabaw. Dapat itong makinis. Kung ito ay ibinuhos sa taglamig, pagkatapos ay walang mga pattern sa kongkreto. Kung mayroon man, malamang na nagyelo ito sa panahon ng pagbuhos, na masama. Bilang resulta, ang lakas ng istraktura ay nabawasan sa loob ng 50-100 kg/cm2. (i.e. kung nagbuhos ka ng kongkreto ng grade M300, sa katunayan, ang kongkreto ng istraktura ay magkakaroon ng grade M200-250).

1) Sinusuri ang kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng tunog ng epekto

Upang suriin ang kalidad tapos na construction, dapat kang gumamit ng martilyo (o isang piraso ng makapal na makapal bakal na tubo) na tumitimbang ng hindi bababa sa 0.5 kg.

Ang prinsipyo ng pag-aaral ay katulad ng mga aparatong "Schmidt hammer" at "Kashkarov's hammer".

Kailangan mong suriin ang tono ng ring. Kung ang tunog ay bingi, kung gayon ang kongkreto ay may mahinang lakas, at ang compaction nito ay medyo mahirap at hindi maganda ang kalidad. Ang ganitong pag-aaral ay angkop para sa mga istrukturang gawa sa kongkretong grado M100 at mas mataas.

2) Sinusuri ang kalidad (lakas) ng kongkreto gamit ang isang pait

Ang lakas (klase, grado) ng kongkreto ng natapos na istraktura ay maaaring matukoy gamit ang isang pait sa pamamagitan ng epekto dito ng average na puwersa ng epekto ng isang martilyo, na tumitimbang ng 300-400 gramo.

• Kung ang pait ay madaling ilubog (hinimok) sa kongkreto, kinakailangan upang maiwasan ang pagpasok sa tagapuno (durog na bato, graba, atbp.) - ang kongkretong grado ay mas mababa sa M70
• Kung ang pait ay nahuhulog sa kongkreto sa lalim na humigit-kumulang 5 mm. - pagkatapos ay malamang na ang tatak ng kongkreto M70-M100
• Sa kaso kapag ang manipis na mga layer ay nahiwalay mula sa kongkreto na ibabaw sa pagtama, ang kongkretong grado ay nasa hanay na M100 - M200
• Concrete grade M200 o higit pa, kung ang pait ay nag-iiwan ng napakababaw na marka o wala talaga ito, at walang mga delamination.

Ang lahat ng mga pamamaraang ito, maliban sa mga pagsubok sa laboratoryo ng mga manufactured sample, ay nagbibigay ng pangkalahatang ideya. Para sa mas tumpak na mga halaga at kumpiyansa sa iyong disenyo, ito ay mas mahusay na gamitin mga serbisyong espesyalista na may dalubhasang mga instrumento sa pagsukat. Kung tutuusin, maraming paraan hindi mapanirang pagsubok kongkreto (ultrasonic na pagsusuri ng kongkreto, paraan ng shock-pulse, atbp.).

Sapat na konstruksyon matrabahong proseso. Upang ibukod dagdag na gastos at huwag mag-aksaya ng oras, sulit na alagaan ang kalidad ng mga materyales. Una sa lahat, kailangan mong isipin kung paano suriin ang tatak ng kongkretong halo.

Ang iniutos na solusyon ay hindi palaging tumutugma sa mga katangiang inireseta sa dokumento. Kung ang mga idinagdag na hilaw na materyales para sa paggawa ng kongkreto ay hindi nakakatugon sa wastong sukat, ang kalidad ng solusyon ay awtomatikong nagbabago. Upang tumpak na makilala ang tatak, kinakailangan na magsagawa ng pagtatasa ng kalidad.

Ang kongkretong grado ay isang tagapagpahiwatig na nagpapakita ng lakas ng compressive. Ang mga marka ng M300-400 ay angkop para sa pagtatayo. Ang M100-250 ay may kaunting lakas, na angkop lamang para sa pantulong na gawain. Malaki ang nakasalalay sa napiling supplier. Ito ay nagkakahalaga ng paghahanap ng mga pinagkakatiwalaang kumpanya na may magandang reputasyon na maaaring magbigay Mga kinakailangang dokumento para sa mga inaalok na produkto. Kung sa ilang kadahilanan ay nagdududa ka sa katapatan ng supplier, dapat mong pag-isipan ang karagdagang pananaliksik ng solusyon para sa pagsunod sa tinukoy na tatak.

Ang pagtukoy ng grado ng kongkreto ay maaaring gawin sa pamamagitan ng iba't ibang pamamaraan:

• Dalubhasa sa laboratoryo;
• Ultrasonic na paraan;
• Self check.

Ang bawat pamamaraan ay naiiba sa porsyento ng katumpakan at may ilang mga subtleties.

Mga paraan ng pag-verify ng contact

Ang pag-verify ng contact ay isinasagawa sa dalawang paraan. Ang una ay sa tulong propesyonal na kagamitan- sclerometro. Tinutukoy ng aparato ang lakas sa pamamagitan ng shock impulse. Ang sclerometro ay maaaring mekanikal at elektroniko, at ang presyo nito ay mula 10 hanggang 35 libo, ang isang pagbili para sa isang beses na paggamit ay hindi lamang makatwiran para sa isang ordinaryong mamimili.

Ang pangalawang paraan ay nagsasangkot ng pagpapadala ng sample sa laboratoryo. Una kailangan mong magsagawa ng isang serye ng mga manipulasyon:

• Maghanda kahoy na kahon dami 15 cm³;
• Ibuhos ang binili na solusyon sa amag nang direkta mula sa tray ng kongkreto na panghalo, paunang basa-basa ang kahon ng tubig. I-seal ang napunong solusyon sa pamamagitan ng paggawa ng ilang mga butas na may reinforcement;
• Ilagay ang sample sa loob ng 28 araw sa parehong mga kondisyon tulad ng pangunahing istraktura;
• Ang frozen na sample ay dinadala sa laboratoryo para sa pagsusuri. Ang pagsusuri ay maaaring gawin sa mga intermediate na yugto setting (3, 7 at 14 na araw).

Ang pagsusuri ay maglalabas ng konklusyon sa pag-aaral ng isang sample ng tatak na ito, ang pagsunod nito sa mga itinatag na pamantayan.

Sample na pagsubok sa laboratoryo

Ultrasonic na pamamaraan

Ang mga ultrasonic na aparato, bilang karagdagan sa pag-aaral ng lakas, ay ginagamit para sa pagtuklas ng kapintasan. Ang bilis ng pagpapalaganap ng ultrasound sa kongkreto ay umabot sa 4500 m / s.

Ang pag-asa sa pagkakalibrate sa pagitan ng bilis ng pagpapalaganap ng tunog at ang lakas ng compressive ng kongkreto ay naayos nang maaga para sa bawat komposisyon ng pinaghalong. Sa kaso ng paggamit ng 2 dependency para sa mga kongkreto ng alternatibo o hindi kilalang komposisyon, maaaring mangyari ang hindi kawastuhan sa pagtukoy ng lakas. Ang ratio na "lakas - bilis ng ultrasound" ay apektado ng isang bilang ng mga salik, mula sa mga pagbabagu-bago kung saan sa kasong ito kailangan mong bumuo sa paggamit ng ultrasonic testing:

• Paraan ng paghahanda kongkretong mortar;
• Dami at komposisyon ng butil;
• Pagbabago sa pagkonsumo ng semento ng higit sa 30%;
• Posibleng mga cavity, bitak at mga depekto sa natapos na istraktura;
• Konkretong antas ng compaction.

Ang ultrasonic na pagsubok ay angkop para sa mass testing ng mga istruktura ng anumang hugis, pati na rin para sa patuloy na pagsubaybay sa set o pagbabawas ng lakas. Ang kawalan ng pamamaraan ay ang error sa paglipat mula sa acoustic hanggang sa mga tagapagpahiwatig ng lakas. Ang mga kagamitang ultrasoniko ay hindi dapat gamitin upang suriin ang kalidad ng mga marka ng mataas na lakas, pinapayagang saklaw limitado sa mga klase B7.5 ... B35 (10-40 MPa), alinsunod sa GOST 17624-87.

Mga paraan ng pagsusuri sa sarili

Lab testing o sa pamamagitan ng mga espesyal na paraan hindi laging nagbibigay-katwiran sa sarili. Nalalapat ito sa mga kasong iyon kapag may itinatayo na maliit na gusali pribadong teritoryo. Ang napuno at nagyelo na solusyon ay maaaring suriin sa bahay sa maraming paraan. Kung hindi nito natutugunan ang mga kinakailangang kinakailangan, maaari kang gumamit ng bayad na pagsusuri at magbayad ng danyos sa supplier.

Pagsubok ng kinis

Maingat na isaalang-alang ang frozen na istraktura. Dapat itong makinis, ang pagkakaroon ng mga pattern ay nagpapahiwatig ng hindi pagsunod sa mga panuntunan sa pagpuno. Ang ganitong solusyon ay malamang na mag-freeze, na makabuluhang bawasan ang lakas nito. Sa katunayan, ang kongkreto ng tatak ng M300, sa mga tuntunin ng mga katangian nito, ay magiging katulad ng M200-250.

Pagsubok sa boses

Maaari mong suriin sa pamamagitan ng tunog ng epekto. Upang gawin ito, kumuha ng martilyo o isang piraso metal na tubo, tumitimbang ng hindi hihigit sa 0.5 kg. Ang ringing tonality kapag tumatama ay mahalaga dito. Ang isang mapurol na tunog ay nagpapahiwatig ng mababang lakas at mahinang sealing. At kapag ang mga bitak, lumilitaw ang mga mumo, kinakailangan na ganap o bahagyang palitan ang istraktura.

visual na pagtatasa

Ang pamamaraan ay nagsasangkot ng pagsuri sa mga katangian ng solusyon sa pagtanggap. Maaari mong i-highlight ang mga punto tulad ng:

• Kulay - ang isang mataas na kalidad na timpla ay kulay abo na may isang mala-bughaw na tint, kung ang yellowness ay malinaw na ipinakita sa gatas ng semento, ang mga dumi ng luad o mga additives ng slag ay naroroon sa pinaghalong. Ang kayumanggi o pula na kulay ay nailalarawan sa pamamagitan ng labis na buhangin o pinagsama-samang halaga sa isang hindi katanggap-tanggap na halaga, mas makatwirang tanggihan ang isang solusyon na may hindi pantay na lilim sa kabuuan;
• Ang tamang pagkakapare-pareho ay homogenous, walang mga bukol at clots at kahawig ng basa-basa na lupa;
• Labis na tubig - natutukoy sa pamamagitan ng pagbuhos ng isang maliit na halaga ng pinaghalong sa hukay, dapat kang makakuha ng isang cake na walang mga layer at bitak;
• Ang isang binili na solusyon ng hindi sapat na kalidad ay nagsisimula sa delaminate kahit na sa panahon ng transportasyon, ang halo ay hindi maaaring alisin sa isang pala o fed sa pamamagitan ng isang manggas.

Kung ang isang panghalo ay inihatid, posible na matukoy ang kalidad ng kongkreto nang walang inspeksyon lamang ayon sa mga dokumentong ibinigay. Sa kasong ito, ang lahat ay nakasalalay sa katapatan ng nagbebenta.

Sinusuri ang kongkreto gamit ang martilyo at pait

Ang isang martilyo at pait ay ang pinakasimpleng sagot sa tanong kung paano suriin ang kalidad ng ibinuhos na kongkreto. Para dito, isinasagawa ang isang pagsubok sa epekto ng martilyo. Ang isang pait ay nakakabit sa ibabaw ng isang ganap na tuyo na pundasyon, at ang isang suntok ay inilapat na may katamtamang puwersa. Kung ang nagresultang dent ay lumampas sa 1 cm, lakas ng klase B5 (M75), mas mababa sa 0.5 cm - B10 (M150). Nananatili ang isang maliit na dent sa B15-25 (M200-250), lumilitaw ang isang bahagyang marka sa B25 (M350).

Kinakailangan na kumuha ng martilyo na tumitimbang ng 300-400 gr.

Ang lahat ng mga inilarawan na pamamaraan ay may kanilang mga pakinabang at disadvantages, para sa katumpakan ng resulta ito ay nagkakahalaga ng paghingi ng tulong mula sa mga espesyalista. Ang mga pag-aaral sa laboratoryo, ultrasound at shock-impulse ay mas maaasahan at komprehensibo. Ang kalidad ay direktang nakasalalay sa mga katangian ng mga sangkap na bumubuo, pagsunod sa mga proporsyon, imbakan at mga kondisyon ng transportasyon. Samakatuwid, maaari mong protektahan ang iyong sarili sa pamamagitan ng pagpili ng isang pinagkakatiwalaang supplier na may magandang reputasyon, ito ay makabuluhang bawasan ang panganib ng mga problema sa hinaharap.

Magbigay ng karaniwang lakas kongkretong produkto. Sa tulong ng mga mixtures, mataas na kalidad na pagbuhos ng mga pundasyon at monolitik mga istruktura ng gusali. Ang kongkreto ng anumang grado ay maaaring makatiis sa mga pagsubok at ang maximum na bilang ng mga pagsusuri sa kalidad ng semento at mga tagapuno, sa mga pinaghalong at handa na mga istruktura.

Nag-aalok kami ng mga solusyon at kongkreto mula sa tagagawa na may mga karaniwang tagapagpahiwatig na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST. Ang mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan ay sinisiguro sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na additives at plasticizer na nakakatugon sa mga kinakailangan para sa paglaban ng tubig, frost resistance, atbp Ngunit posible bang suriin ang kalidad ng kongkreto sa panahon ng pagbuhos o sa panahon ng pagtatakda nang walang pagsubok sa laboratoryo?

Paano matukoy ang kalidad ng kongkreto bago ibuhos

Posibleng malaman ang eksaktong ilang mga katangian ng pinaghalong sa isang laboratoryo na gumagana sa bawat malaking negosyo. Pagkatapos ng lahat, ang mga kongkreto na M350 o M400 ay halos kapareho ng M100. Kapag nag-order ng isang batch, ang kliyente ay napipilitang magtiwala sa pasaporte at mga dokumento para sa iniutos na paghahatid, na ipinakita ng driver ng panghalo. Upang gawin ito, maingat na suriin ang ibinigay na mga sertipiko.

Susunod, dapat mong bigyang-pansin ang tatak na ipinahiwatig ng tagagawa, pati na rin ang oras kung kailan inisyu ang mga invoice. Sa katunayan, sa araw na ang makina ay gumagawa ng maraming biyahe, at ang mga dokumentong ipinakita para sa pagbabawas ay maaaring hindi tumutugma sa batch na aktwal na inihatid sa lugar ng konstruksiyon. May mga indikasyon din na mga bihasang manggagawa maaaring halos tantiyahin ang tatak.

Paano biswal na matukoy ang tatak ng kongkreto?

• Bigyang-pansin ang lilim ng pinaghalong. Ang murang kayumanggi ay nagpapahiwatig ng labis na buhangin, ang mapula-pula ay nagpapahiwatig ng mga additives ng slag o ang pagkakaroon ng luad. Ang solusyon ay dapat na pare-pareho kulay abong lilim. Gayunpaman, ang pagbabago ng kulay ng halo ay maaaring depende sa pagkakaroon ng iba't ibang mga additives.
• Maaari mong matukoy ang kalidad ng kongkreto kung ibubuhos mo ang isang bahagi sa isang hiwalay na lalagyan (balde, moistened mold). Dapat ay walang mga puddles ng tubig sa solusyon.
• Kapag nagbubuhos, ang delamination at mga bitak ay hindi dapat mabuo sa ibabaw.
• Kung ang kongkreto ay bumagsak tulad ng isang cake, at ang laitance ng semento ay dumadaloy nang hiwalay, maaari itong ituring na isang tanda ng mahinang kalidad ng pinaghalong ibinigay.

Ngunit posible na tumpak na suriin ang kongkretong pinaghalong lamang sa mga kondisyon ng isang dalubhasang laboratoryo, at kadalasan - pagkatapos ng paggamot. Samakatuwid, kapag ibinubuhos ang pangunahing pundasyon, kinakailangang mag-cast ng mga cube na 100x100x100 mm ang laki at iwanan upang tumigas sa karaniwang kondisyon. Pagkatapos ng buong pagkahinog (28 araw), ang mga sample ay dapat ipadala para sa pagsusuri sa laboratoryo.

Paano matukoy ang kalidad ng kongkreto pagkatapos ng hardening

Upang masuri ang kalidad ng nagreresultang produkto, may ilang mga paraan na alam ng mga may karanasang tagabuo.

• Maingat na suriin ang resultang ibabaw ng produkto o pundasyon. Ang kongkreto na may mataas na grado ay dapat magkaroon ng makinis na ibabaw, walang mga pores at mga layer. Kung ang pagbuhos ng trabaho ay isinasagawa sa isang mababang temperatura sa panahon ng taglamig, ang mga pattern ng katangian ay hindi dapat lumitaw sa ibabaw, na nagpapahiwatig ng pagyeyelo ng pinaghalong. Ang pagkakaroon ng mga pattern ay nagpapahiwatig ng pagyeyelo sa panahon ng pagbuhos, bumababa sila kongkretong marka sa pamamagitan ng 70-100 puntos (mula М300 hanggang М200-250);
• Gamit ang isang martilyo na tumitimbang ng hindi hihigit sa 500g, kumatok sa pundasyon pagkatapos ng 70% mga katangian ng lakas. Ang tunog ay dapat na matunog. Kung, na may tunog na nagri-ring sa panahon ng isang suntok, ang mga kopya ng martilyo ay nananatili sa ibabaw, ipinapakita nito na ang density ng kongkreto ay 150-200 kg / cm2. Ang isang mapurol na tunog ay nagpapahiwatig ng isang mababang grado ng pinaghalong, at sinasabi na ang lakas nito ay hindi lalampas sa 100 kg / cm2. At kung, sa epekto, ang mga bitak ay nabuo sa ibabaw o ang materyal ay gumuho, inirerekumenda na mag-refill.

Sa tulong ng mga suntok sa pait ng martilyo, na may maliit na timbang (300-400 gramo), maaari mo ring malaman ang kalidad ng kongkreto. Kinakailangang suriin kung paano at kung gaano kalalim ang pait na bumulusok sa kongkreto sa panahon ng mga epekto ng katamtamang lakas.

• Kung ang dulo ay bumulusok nang malalim at madali, nang hindi nahuhulog sa durog na bato o graba, ang grado ay mas mababa sa M70.
• Sa lalim ng immersion na hanggang 5 mm, maaaring ipagpalagay na ang tatak ay katumbas ng M70-M100.
• Para sa mga kongkreto ng grado ng M100-M200, kapag ang isang pait ay tumama, ang mga maliliit na manipis na layer ay pinaghihiwalay lamang sa ibabaw.
• Kung walang bakas ng pait o may mababaw na bakas at walang mga delamination, maaari itong ipagpalagay na ang kongkretong grado ay mas mataas sa M200.

Gayunpaman, ang lahat ng mga pamamaraang ito ay nagbibigay lamang ng isang magaspang na pagtatantya. Tanging ang mga pagsubok sa laboratoryo ay maaaring tumpak na matukoy ang kalidad ng ibinuhos na kongkreto at ang pagiging maaasahan ng istraktura. Sa kasong ito, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan, mga aparato sa pagsukat at mga tool. Bilang karagdagan sa pagsubok ng mga sample ng cast control (isang cube na may 10 cm na gilid), maraming hindi mapanirang pamamaraan para sa pagsuri sa kalidad ng pinaghalong - ultrasonic, shock-pulse, at iba pang mga device at mga paraan ng pagkontrol. Ang mga pamamaraan na nakalista sa itaas ay "folk" at hindi inaangkin na ito mataas na presisyon. Bilang karagdagan, ang pagiging maaasahan ng pagpapasiya ay nakasalalay sa karanasan ng master na nagsisikap na matukoy ang tatak ng kongkreto.

Paano suriin ang pagganap ng kongkreto sa laboratoryo

Kung sa paggawa ng pinaghalong sa enterprise ang teknolohiya at mga proporsyon ay mahigpit na sinusunod, ang mga bahagi ay napili, walang mga mababang kalidad na tagapuno, ang kalidad tapos na produkto tiyak na magiging perpekto. Ngunit kung sakali, inirerekumenda na maghanda ng mga sample para sa kasunod na kontrol. Susuriin sila sa laboratoryo sa pamamagitan ng compression at maglalabas ng opinyon ng eksperto.

Upang lubos na tumpak na matukoy ang kalidad ng tapos na kongkreto at ang pagsunod nito sa mga pagtutukoy, kinakailangan na i-pre-fabricate ang formwork sa anyo ng mga cube na may laki ng rib na 100 mm. Matapos ang kongkreto ay matured, ang mga sample ay dapat maihatid sa laboratoryo, kung saan alam nila nang eksakto kung paano suriin ang tatak ng kongkreto. Ang pamamaraang ito ay isinasagawa pagkatapos ng compaction (vibration) at pagpapatayo sa ilalim ng parehong mga kondisyon kung saan ang pangkalahatang paghahagis ay isinasagawa.

Ang pagpapatunay at pagtutukoy ng tatak ng nagresultang kongkreto, pati na rin ang pagpapalabas ng isang sertipiko ay dapat isagawa pagkatapos na ganap na mature ang pinaghalong, pagkatapos ng 28 araw.

kalidad ng kongkreto. Paano suriin?

Bakit subukan ang kongkreto?

Ang pagtatayo ng kongkreto ngayon ay nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng pinaka-lumalaban sa mga naglo-load at matibay na istruktura ng mga gusali at istruktura. Para sa kadahilanang ito, ang teknolohiyang ito ng pagtatayo ng kapital na pabahay ay ginagamit hindi lamang ng mga propesyonal na tagapagtayo na nagtatayo ng buong mga distrito at lungsod na may malalaking panel na mga bahay, kundi pati na rin mga indibidwal kung saan ang mga katangian ng itinayong istraktura (lakas at tibay) ay pinakamahalaga. Ang lakas at tibay na ito ay nangangahulugan na ang mga materyales at teknolohiyang ginagamit sa isang construction site ay dapat matugunan mga code ng gusali parehong sa mga tuntunin ng kalidad ng mga materyales at ang pagpapatupad ng mga gawa mismo, ang kanilang pagkakasunud-sunod/paralelismo, atbp.

Sa kaso ng pagtatayo maliit na bahay para sa isang pamilya, pagtula strip na pundasyon, ang pagtatayo ng mga maliliit na sumusuportang istruktura, kahit papaano ay makakayanan mo pa rin ang mga halaman sa paghahalo ng kongkreto sa bahay at independiyenteng paghaluin ang mga konkretong paghahalo mula sa tuyo. mga pinaghalong gusali; ngunit kailangan mong malinaw na maunawaan at magkaroon ng kamalayan na magkakaroon ng napakaraming trabaho sa isang batch lamang na kailangan ng isang pangkat ng hindi bababa sa dalawang manggagawa. At sa panahon ng pagtatayo gusali ng apartment Ang manu-manong paghahalo ng mga kongkretong paghahalo ay wala sa tanong. Mayroon lamang isang paraan: mag-order ng kongkreto na may paghahatid - ang presyo at kalidad nito ay mag-iiba mula sa "kakila-kilabot" hanggang sa "maganda" depende sa tagagawa. Ang layunin ng artikulong ito ay hindi pag-aralan ang mga producer ng ready-mixed concrete sa isang partikular na rehiyon ng Russia, samakatuwid, magbibigay lamang kami ng ilang mga tip na magpapahintulot sa isang walang karanasan na mamimili. mga materyales sa gusali sa maraming paraan upang maunawaan kung gaano kakila-kilabot o kahanga-hanga ang produktong nabili niya.

Paano suriin ang kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng mata?

Kaya't nag-order ka ng kongkreto na may paghahatid - ang presyo kung saan nababagay sa iyo (mabuti, dahil iniutos mo ito), nananatili itong maunawaan kung ang kalidad nito ay nababagay sa iyo.

Dito maikling listahan mga aksyon na makakatulong dito: 1. Bigyang-pansin ang kulay ng pinaghalong. Ang ready-mixed concrete ay dapat na kulay abo. Binibigyang-diin namin: purong kulay-abo na kulay! Hindi sa ilang hiwalay na lugar ng pinaghalong, ngunit isang pare-parehong purong kulay-abo na kulay sa anumang bahagi nito. Sabihin nating dumating ang kongkreto sa iyong lugar, sinimulan mo itong ibuhos, o tumingin sa "barrel" ng isang concrete mixer truck (bagaman, siyempre, halos wala kang makikita doon) at nalaman na ang kongkreto ay hindi kulay abo, ngunit mapusyaw na kayumanggi. - iikot ang mga makina na may tulad na halo, dahil lumilitaw ang gayong lilim dahil sa labis na pinong tagapuno (buhangin) sa kapinsalaan ng iba pang mga bahagi;
2. Ang pangalawang bagay na dapat mong talagang bigyang pansin ay ang pagkakapare-pareho ng kongkreto. Ang timpla ay dapat na pare-pareho at homogenous sa anumang bahagi nito! Uniform at homogenous hindi lamang sa kulay, kundi pati na rin sa komposisyon. Kung ang kongkreto ay hindi isang homogenous na halo, at halimbawa, ay hindi "bubuhos" ngunit nahuhulog sa mga piraso, at sa iba pang mga lugar, sa kabaligtaran, ay masyadong likido, kung gayon ang mga sangkap ay hindi maayos na pinaghalo at ang halo ay hindi maganda ang kalidad. ;
3. Kinakailangan, bilang paghahanda para sa pag-aampon ng kongkreto, bumuo ng ilang mga kahon ng isang kubiko na hugis at mga sukat na 10x10x10 cm.Ang mga kahon na ito ay dapat na basa-basa bago ibuhos ang kongkreto sa kanila. Ito ay nagkakahalaga ng pagbuhos ng isang timpla mula sa iba't ibang mga kongkreto na panghalo sa iba't ibang mga kahon, ito ay magbibigay-daan, pagkatapos ng 28 araw mula sa sandali ng pagbuhos ng kongkreto, upang ibigay ito para sa pagsusuri at suriin ang kalidad ng pinaghalong isang batch mula sa iba't ibang mga makina na naghahatid nito . Ang pagsuri sa kalidad ng kongkretong pinaghalong (pagsusuri ng mga hardened cubes) ay dapat isagawa sa isang independiyenteng laboratoryo, siyempre, para sa isang bayad. At gumawa ng mga kahilingan at paghahabol sa tagapagtustos ng materyal, sa kaso ng hindi pagsunod sa mga pamantayan ng kalidad na idineklara niya;
4. Matapos tumigas ang timpla, sulit na subukan ang magandang lumang paraan: paghagupit sa kongkreto. Kung ang bato ay nagsimulang gumuho, nangangahulugan ito na ang halo ay masama at kinakailangan upang lansagin ang istraktura at ulitin ang pamamaraan ng pagbuhos. Kung ang kongkretong timpla ay gumagawa ng isang matalim na tugtog pagkatapos ng paghampas, pagkatapos ay bumili ka ng isang kalidad na materyal sa gusali.
5. Posible ring suriin ang kalidad ng pinaghalong kongkreto at pagkatapos na ito ay tumigas sa lugar ng pagtatayo sa ilang paraan. Isa sa kanila at ang pinaka mabisang paraan ay ang paraan ng ultrasound. Ito ay kilala sa kung ano ang bilis ng ultrasound na dumadaan sa mga reference na sample ng ready-mixed concrete ng isang partikular na tatak. Samakatuwid, batay sa bilis kung saan dumaan ang ultrasound sa iyong dingding, posibleng malaman kung natutugunan o hindi ng iyong kongkreto ang mga nakasaad na katangian nito. Ang administrasyon ng Mostootryad 26 ay umaasa na ang impormasyong ito ay magiging kapaki-pakinabang sa iyo. At salamat sa kanya, ikaw ay umorder

May mga nakikitang palatandaan kung saan maaari mong matukoy ang kalidad ng kongkreto "sa pamamagitan ng mata". Mga manggagawang nagtatrabaho sa konstruksyon at nagtatrabaho nang malapit sa pagbubuhos mga handa na halo, dapat mong sanayin na makilala ang kalidad ng na-import na timpla sa pamamagitan ng mga visual na palatandaan upang hindi isama ang paggamit ng isang mababang kalidad na produkto.

Ang kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng mata ay maaaring matukoy ng mga sumusunod na tampok:
- kakulangan ng taba na nilalaman at lagkit, na katangian ng isang maisasagawa na kongkretong halo,
– kapansin-pansin ang makabuluhang heterogeneity ng ginawang kongkreto,
- pagkakaiba sa kulay: ang karaniwang kongkreto ay may maruming maberde na kulay,
- sa ibabaw ng kongkretong pinaghalong dapat mayroong laitance ng semento, at hindi maputik na tubig.

Ang lahat ng mga palatandaang ito ay nagpapahiwatig na ang halo ay hindi dapat pahintulutang mailagay. Ang ganitong solusyon ay stratified na sa daan sa panahon ng transportasyon, kadalasan ang masa ay hindi maalis kahit na may pala, hindi sa banggitin ang supply nito sa pamamagitan ng isang hose.

Mga tagapamagitan.

Hindi lihim na sa anumang rehiyon ay may mga regular na customer, ang ilan sa kanila ay mga reseller. Ito ay sa kaso ng pakikipagtulungan sa isang kongkretong dealer na ito ay pinakamadaling tumakbo sa isang scam.

Ano ang maaaring asahan mula sa naturang kooperasyon:
— pagbabago ng tatak ng kongkreto. Umorder ka ng M200 concrete, at nakatanggap ka ng M100. Gayunpaman, ang lahat ay nakasulat nang tama sa mga dokumento. Sa paningin, ang mga solusyon ay halos hindi nakikilala. Ang resulta ng panlilinlang ay lilitaw sa ibang pagkakataon, kapag ang solusyon ay natuyo.
- panlilinlang sa dami ng naipadalang kongkretong solusyon. Napakahirap kalkulahin nang walang mga error ang cubic meters na kinakailangan para sa pagbuhos sa pasilidad.
- pagdaraya sa tubig. Ang driver ay nag-load ng mas maliit na volume at dilute ang sarili sa tubig tamang dami. Bilang isang resulta, ang lakas ng kongkreto ay makabuluhang nawala.
- bilang karagdagan sa mga hindi tapat na supplier, mayroon ding mga upahang manggagawa sa construction site na maaari ring palabnawin ng tubig ang inihatid na kongkreto ... halimbawa, upang mas madaling ilagay.

Ang mga rekomendasyong inilarawan sa ibaba ay makakatulong sa iyo na hindi maging isang malinlang na mamimili at hindi magbayad pagkatapos makumpleto ang trabaho.

Paano maiwasan ang pagdaraya sa kongkreto?

Mag-order lamang sa mga nakatigil na kongkretong halaman at tapusin ang mga kontrata. Para sa bawat batch na iniutos, nangangailangan ng isang pakete ng mga dokumento, at dapat silang gawa sa pabrika, at hindi nakasulat "sa tuhod", may pangalan, tatak, oras ng pagpapadala mula sa pabrika, kongkreto na klase, kadaliang kumilos, paglaban sa tubig, hamog na nagyelo pagtutol, mga lagda at mga selyo. Kumuha ng sample mula sa bawat makina para sa pagsusuri ng isang independiyenteng laboratoryo.

Sa kasamaang palad, tanging ang karaniwang dice compression test, at hindi mapanirang pamamaraan sclemeter control (Schmidt hammer), at ultrasonic testing method ay maaaring kumpirmahin ang tunay na grado ng kongkreto na iyong binili. Sa kasamaang palad, isang buwan na ang lumipas sa oras na iyon ... Ngunit, kung mayroon kang isang kumpletong pakete ng mga dokumento sa kamay, at ang iyong kongkreto ay biglang nagsimulang mag-crack, mayroon kang maraming mga pagkakataon upang maibalik ang hustisya sa pamamagitan ng pagpanalo sa proseso sa korte. May mga ganyang panalo na.

Isang araw.

Sa kasamaang palad, ang mga hakbang na ito ay maaaring hindi magligtas sa iyo mula sa panlilinlang. Sa liwanag ng halos pare-pareho krisis sa ekonomiya, nanlilinlang sila hindi lang sa substitution, sa kasamaang palad, maraming one-day firms na nagbebenta raw ng mga concrete at cement mortar.

Ang unang tanda ng naturang kumpanya ay ang site kung saan mo natagpuan ang nagbebenta. Ang pagkakaroon ng landline na telepono sa listahan ng mga coordinate ng kumpanya ay nagbibigay na ng pagkakataong bumili ng kongkreto mula sa isang tunay na nagbebenta ng buhay. Dapat alerto na ang pagkakaroon ng cell number lang! Ang pangalawang palatandaan ay napaka murang kongkreto. Hindi maaaring mura ang kongkreto. Ito ay sapat na upang ihambing ang mga presyo ng mga kakumpitensya sa parehong rehiyon, dahil ito ay nagiging malinaw na mababa ang presyo nagdududa. Bakit ito mababa? ... At siyempre, mga review at karagdagang impormasyon online. Ang mga search engine ay may impormasyon sa pangalan ng kumpanya, sa pamamagitan ng telepono, sa pamamagitan ng e-mail at iba pang mga coordinate. Gumamit ng mga search engine - gumugol ng kalahating oras - makatipid ng malaking halaga.