Ang nakalamina ay naging isa sa pinakasikat at pinakamurang mga panakip sa sahig. Ito ay malakas, matibay, at nagpapasaya sa iyo malawak na pagpipilian- mula sa badyet hanggang sa mga luxury model ng anumang kulay. Bilang isang patakaran, ang mga tao ay gumugugol ng maraming oras sa pagpili ng isang nakalamina, ngunit kalimutan ang tungkol sa underlay. Sa artikulong ito malalaman natin kung aling substrate ang mas mahusay, dahil ang tibay ng patong ay nakasalalay sa kalidad nito.

Ang underlay para sa laminate flooring ay kinakailangan gamit ang floating floor technology. Ito ay dahil sa ilang mga kadahilanan, na pag-uusapan natin.

• • Soundproofing. Kung hindi gagamitin ang underlay, maririnig ang bawat hakbang bilang isang malakas na katok. Ang pagkakaroon ng malambot, pantay na layer ay magtatago ng maliliit na ingay at alitan (tingnan ang artikulo tungkol sa).

Minsan sa klase 33 at 32 laminates mayroong isang built-in na backing: ang isang layer ng pagkakabukod ay nakadikit na sa likod na bahagi. Ito ay mas maginhawa upang maglatag ng naturang materyal kaysa sa maginoo na materyal, ngunit dahil sa mas mahirap na teknolohiya ng produksyon, ang gastos ay tumataas nang malaki.

• • Pag-level sa ibabaw. Ang isa pang function ng substrate ay upang i-level out ang mga maliliit na iregularidad. Ito ay napakahalaga kapag, dahil ang tibay ng mga kandado ay nakasalalay sa kapantayan ng base. Ayon sa teknolohiya, ang mga pinahihintulutang pagkakaiba sa sahig ay dapat na hindi hihigit sa 2 mm bawat 1 m, gayunpaman, ang sobrang kapal ng substrate sa ilalim ng laminate ay malamang na makagambala sa pagtatago ng hindi pantay, dahil pagkatapos ay lumubog ito sa mga kasukasuan kapag naglalakad. . Upang maiwasang mabuksan ang mga tahi pagkatapos ng anim na buwan, maingat na inihanda ang ibabaw ng sahig bago ilagay ang pantakip (tingnan ang artikulo sa.
  • Pagkabukod ng kahalumigmigan. Ang laminate ay gawa sa pinindot na papel, kaya kahit na ang mga moisture-resistant na mga modelo ay hindi kailangang malantad sa mataas na kahalumigmigan, kung hindi man ang mga panel ay mamamaga. Ang paglalagay ng underlay sa ilalim ng laminate ay magbibigay ng karagdagang proteksyon mula sa kahalumigmigan mula sa kongkretong sahig. Para sa parehong dahilan, bago ilagay ang takip, mas mahusay na maghintay ng hindi bababa sa isang buwan pagkatapos i-install ang kongkretong screed.

Bilang isang pagsubok para sa kahandaan ng screed, maaari kang maglagay ng polyethylene sa sahig nang magdamag. Dapat walang pawis sa kongkreto sa umaga.

• Thermal conductivity. Ang isang maginoo na underlay para sa isang laminate na naka-install sa ilalim ng isang mainit na sahig ay binabawasan ang pagganap nito, dahil ang parehong laminate mismo at ang underlay na materyal ay may mahusay na mga katangian ng thermal insulation. Mayroong mga espesyal na substrate para sa maiinit na sahig, na isinulat namin tungkol sa. Inirerekumenda din namin na maging pamilyar ka sa, na naglalarawan sa proseso ng pag-install sa isang kahoy at kongkreto na base na may karagdagang pagtatapos na may nakalamina.

Pagpili ng substrate

Madaling makahanap ng maraming mga pagpipilian sa anumang tindahan ng hardware, ngunit paano pumili ng tamang underlay para sa laminate flooring? Pagkatapos ng lahat, naiiba sila sa materyal, kapal, pagkakabukod ng tunog.

Una sa lahat, kailangan mong malaman ang kondisyon ng sahig. Kung ang base ay patag, ang pinakamanipis na substrate - 2 mm - ay magiging sapat. Kapag nangyari ang mga maliliit na iregularidad, sulit na pumili ng kapal ng pagkakabukod na 3 mm. Ang kapal ng laminate na may backing ay humigit-kumulang 10-11 mm (kung kukunin natin ang average na kapal ng isang laminate floor bilang 8 mm).

Kapag pumipili ng isang substrate at ang nakalamina mismo, hindi kinakailangan na magbigay ng kagustuhan sa parehong tagagawa. Ito ay halos hindi mahalaga, dahil ang mga parameter ay pangkalahatan, kaya gagawin ng anumang kumpanya.

Maikling pagsusuri sa video ng mga sikat na uri:

Polyethylene foam

Ang pinakakaraniwang polyethylene foam backing. Ang katanyagan nito ay pangunahin dahil sa mababang presyo nito. Bilang karagdagan, mayroon itong mahusay na moisture resistance, thermal insulation at hindi madaling kapitan sa mga rodent at microorganism. Ang materyal na ito ay napakadaling gamitin at binabawasan ang basura sa pinakamaliit. Kadalasan ito ay pupunan ng isang foil layer na may aluminyo para sa pagmuni-muni infrared na init.

Gayunpaman, sa kabila ng malaking bilang ng mga pakinabang, ang pinakamurang materyal ay mayroon ding maraming mga disadvantages. Una sa lahat, ito ay hindi isang environment friendly na sintetikong materyal na lumubog ito sa paglipas ng panahon at hindi humawak ng hugis nito. May mga kaso na pagkatapos ng paglalagay ng laminate sa isang polyethylene foam substrate, nabuo ang static na kuryente (lalo na sa mga tuyong silid), at ang mga may-ari ay pana-panahong nabigla. Samakatuwid, mag-isip ng 10 beses bago mag-save ng 500 rubles, sulit ba ang iyong kaginhawaan sa perang ito? Ang materyal mula sa mga domestic na tagagawa ay magiging mas mura: ang presyo bawat roll ay 25 sq. m. Ang foamed polyethylene mula sa Quick step ay nagkakahalaga ng 60-90 rubles. para sa 1 sq. m.

Mga substrate ng cork

Ang cork underlay para sa laminate flooring ay perpekto bilang base para sa isang lumulutang na sahig. Bagaman ito ay isang natural na materyal, ang cork ay hindi madaling magkaroon ng amag at mabulok, at perpektong insulates ang init. Sa buong buhay ng serbisyo nito, ang naturang substrate ay mananatili sa mga sukat at katangian nito. Ang ganitong uri ay magagamit sa anyo ng mga rolyo o mga sheet. Sa ilang mga kaso sa likurang bahagi Mayroong self-adhesive layer (tingnan ang artikulo tungkol sa).


Dahil sa mataas na gastos, hindi ipinapayong gamitin ang opsyon ng cork para sa murang mga takip, ngunit ito ay angkop na angkop bilang isang matibay na base. Ang kawalan ng cork ay na ito ay tubig na natatagusan, kaya ang paghalay ay maaaring lumitaw sa ilalim ng patong.

Mga substrate ng bitumen-cork

Ang materyal na ito ay ginawa mula sa kraft paper na may pagdaragdag ng bitumen, at pagkatapos ay natatakpan ng pinong cork chips sa itaas. Ang topping ay ginawa mula sa maliliit na piraso ng cork 2-3 mm. Salamat sa bitumen, ang ganitong uri ay walang mga disadvantages ng conventional cork: hindi nito pinapayagan ang kahalumigmigan na dumaan at napapanatili ang mga tunog nang maayos; humihinga ang materyal, na pumipigil sa pagbuo ng condensation. Tulad ng nakaraang opsyon, ang mga substrate ng bitumen-cork ay angkop lamang para sa mga mamahaling uri ng nakalamina, dahil sa mataas na presyo.

Pinalawak na polystyrene

Ang extruded polystyrene foam ay kadalasang ginagamit bilang isang insulating layer. Ito ay mahusay na angkop para sa mga silid na may mataas na load at maayos na pinapakinis ang hindi pagkakapantay-pantay. Ito ay isa sa mga pinaka-epektibong materyales sa pagkakabukod dahil sa mataas na nilalaman ng hangin sa komposisyon nito. Dahil sa katigasan nito, napapanatili nito ang hugis nito nang maayos at epektibong sumisipsip ng mga tunog at hindi pinapayagan ang kahalumigmigan na dumaan. Kapag gumagamit ng polystyrene foam sa sahig, ang isang komportableng pakiramdam kapag naglalakad ay nakasisiguro. Ang pinakasikat na mga produkto sa ganitong uri ay mula sa Izoshum at Arbiton.

Pinagsamang mga pagpipilian

Mayroon ding mga kumbinasyon ng polyethylene at pinalawak na polystyrene. Ang pinakasikat na substrate ay Tuplex ito ay binubuo ng dalawang layer ng polyethylene, sa pagitan ng kung saan mayroong polystyrene foam balls.

Ang pagpipiliang kumbinasyon na ito ay ibinebenta sa mga rolyo at may kapal na 3 mm. Dahil sa istraktura nito, maaari itong magpahangin sa silid. Pinipigilan ng tuktok na layer ang kahalumigmigan mula sa pagtagos sa loob, at ang manipis na ilalim na layer ay nagpapahintulot na dumaan ito sa loob sa mga butil, at mula roon ay lumalabas ito sa pamamagitan ng mga teknolohikal na puwang.

Mga tile ng koniperus

Bago mga nakaraang taon- coniferous backing para sa nakalamina. Mahirap hanapin sa mga tindahan dahil sa mataas na halaga nito, ngunit kung minsan ay ibinebenta ang mga coniferous slab mula sa Izoplat. Ang materyal ay ganap na palakaibigan sa kapaligiran at pinapayagan ang hangin na dumaan, kaya hindi magkakaroon epekto ng greenhouse. Gayunpaman, ang pagkalastiko ng mga karayom ​​ay mas mababa takip ng tapon. Ito rin ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang pinakamababang kapal ng mga coniferous tile ay 4-5 mm, na sumasalungat sa mga kinakailangan ng maraming mga tagagawa ng laminate. Ang mga tile ay inilatag nang pahilis.

Paglalagay ng substrate

Ngayon pag-usapan natin ang teknolohiya kung paano itabi ang substrate sa ilalim ng nakalamina:

• Kung mayroong isang sariwang kongkreto na screed sa sahig, bago ang pagtula ito ay kinakailangan upang maglatag ng isang layer ng manipis na polyethylene 0.2 microns. Sa mas lumang mga bahay na ito ay hindi kinakailangan.
• Ang sahig ay lubusang nililinis ng mga labi at lahat ng dumi ay na-vacuum. Ang base ay dapat na tuyo.
• Para sa pagputol gumamit ng regular na gunting o kutsilyo sa pagtatayo. Gumagawa sila ng overlap sa mga dingding, at pagkatapos ay tatakpan ito ng baseboard.
• Sa anumang pagkakataon dapat kang maglatag ng ilang mga layer ng substrate upang mabayaran ang hindi pagkakapantay-pantay ng isang layer na 2-3 mm ay sapat. Kung higit pa ang kinakailangan, ito ay ginawa gamit ang playwud, screed o ibang paraan.
• Kung ang materyal ay corrugated, ang panig na ito ay inilatag, kaya magkakaroon ng mas kaunting hindi pantay. Ang materyal ng foil ay inilatag na may mapanimdim na gilid.
• Ang pagtula ay tapos na end-to-end, nang walang magkakapatong na mga sheet sa bawat isa. Upang hindi maalis ang pag-back sa panahon ng operasyon, inirerekumenda na idikit ito sa sahig na may double-sided tape.

Isa-isahin natin

Kung susundin mo ang teknolohiya at bumili ng isang de-kalidad na substrate at nakalamina, tatagal sila ng higit sa 10 taon sa bahay. Siyempre, ang pangwakas na pagpipilian ay nakasalalay sa mga kakayahan sa pananalapi, ngunit mas mahusay na subukang bumili ng mataas na kalidad na mga likas na materyales upang hindi magbayad ng dalawang beses.

Dahil sa pagiging praktiko nito, ang laminate flooring ay naging napakapopular. Ngunit upang ang gayong patong ay ganap na maipakita ang lahat ng mga positibong katangian nito, kinakailangan ang isang substrate para sa nakalamina. Ang lining ay nagpapakinis sa mga hindi pantay na sahig at parehong singaw at sound insulating.

Siyempre, maraming mga materyales para sa paggawa ng mga substrate, lahat iba't ibang katangian at lahat sila ay mabuti sa kanilang sariling paraan. Sa iba pang mga bagay, ang lining ay gumaganap bilang isang uri ng shock absorber - upang ang pantakip sa sahig ay hindi lumubog sa ilalim ng mga karga at hindi naglalaro kapag naglalakad. Tingnan natin kung anong mga uri ng laminate substrates ang mayroon.

Foamed polyethylene

Ang pinaka murang roll substrate. Bilang karagdagan sa kaakit-akit na presyo, ang mga pakinabang ng materyal na ito ay:

• Napakahusay na moisture resistance.
• Hindi madaling kapitan ng amag at amag.
• Magandang thermal insulation.
• Hindi hinihingi sa subfloor (pinahihintulutang pagkakaiba sa taas hanggang 4 mm).

Ngunit, tulad ng karamihan sa mga murang materyales, ang polyethylene foam ay walang mga kawalan nito:

• Mahinang mekanikal na lakas - madaling masira.
• Sags medyo mabilis sa ilalim ng pagkarga.

Ang ganitong uri ng lining ay pangunahing ginagamit para sa murang pag-aayos at pagkomisyon ng mga pasilidad sa badyet.

Foil polyethylene foam

Ang susunod na uri ng substrate ay ginawa din mula sa foamed polyethylene, ngunit may base. Ito ay ang foil base na nagbibigay-daan para sa ilang pagpapabuti teknikal na mga pagtutukoy mga substrate. Mayroong dalawang mga paraan upang ilagay ang materyal na ito:

1. Kung kinakailangan upang protektahan ang laminate mula sa pagkakalantad sa isang mamasa o malamig na sahig (halimbawa, sa unang palapag sa itaas ng isang basang basement), ang underlay ay inilatag na may foil pababa.
2. Upang mabawasan ang pagkawala ng init o kapag nag-i-install ng maiinit na sahig, dapat itong ilagay na may foil na nakaharap sa itaas.

Ang isang bersyon na may double-sided foil ay magagamit din, ngunit ang materyal na ito ay mas mahal.

Payo! Kapag nag-i-install ng mga pad na gawa sa foamed polyethylene, ang mga joints ay dapat na nakadikit na may regular o masking tape sa magkabilang panig. At ang foil backing na may aluminum tape.

Extruded polystyrene

Ang laminate underlay na ito ay pinakamainam na solusyon ayon sa mga katangian nito at patakaran sa pagpepresyo. Ang materyal na ito ay may mga sumusunod na katangian:

Magagamit sa anyo ng mga sheet, kadalasang maberde ang kulay. Batay din sa extruded polystyrene foam, ang naturang lining bilang "Isoshum" ay kilala, na ginagamit bilang isang mahusay na soundproofing damper sa ilalim ng laminate.

Ang tanging kawalan ng substrate na ito ay ang mataas na toxicity ng usok sa panahon ng pagkasunog, na ginagawang mas matulungin tayo sa kaligtasan ng sunog.

Materyal na cork

Ang lining na ginawa mula sa durog na natural na balat ng cork tree ay ang pinaka-friendly na kapaligiran purong materyal ng lahat ng manufactured linings. Bilang karagdagan, mayroon itong mga sumusunod na positibong katangian:

Kabilang sa mga disadvantages ito ay nagkakahalaga ng noting:

• Takot sa moisture.
• Medyo mataas na presyo.
• Mataas na pangangailangan sa ibabaw ng subfloor.

Payo! Kung magpasya kang mag-install ng isang cork damper, pagkatapos ay kailangan mong maglagay ng isang layer ng waterproofing sa subfloor (lalo na kongkreto). Ang pinagsamang polyethylene film ay angkop para sa layuning ito.

Mga uri ng cork backing

Ang ilang mga uri ng materyal na ito ay ginawa din, halimbawa, bitumen at goma-cork linings, bawat isa ay may sariling mga nuances:

• Ang materyal na bitumen-cork ay nadagdagan ang mga katangian ng waterproofing.
• Ang damper, batay sa goma at tapunan, ay may binibigkas na mga katangian na sumisipsip ng shock.

Ang pagkakapareho ng mga materyales na ito ay ang katotohanan na hindi inirerekomenda na i-install ang mga ito sa maiinit na sahig.

Materyal na koniperus

Ang laminate underlay na ito ay lumitaw kamakailan lamang at ang mga review tungkol dito ay halo-halong. Pinupuri ito ng ilang tao, pinupuna ito ng ilang tao, ngunit malalaman natin kung anong mga teknikal na katangian mayroon ito. Una, tingnan natin ang mga positibong katangian:

1. Ang pagkamagiliw sa kapaligiran ng materyal ay walang pag-aalinlangan.
2. Ang malaking kapal (5-7 mm) ay nag-aambag sa mahusay na leveling ng subfloor.
3. Magandang init at mga kakayahan sa pagkakabukod ng tunog.
4. Kapag basa, hindi nawawala ang mga katangian nito at napapanatili ang hugis nito.

Kapansin-pansin na ang gayong substrate ay ginawa sa anyo ng mga berdeng banig, na madaling masira at gumuho.

Payo! Upang hindi masayang ang iyong pera sa isang mababang kalidad na produkto, dapat kang kumunsulta sa nagbebenta tungkol sa warranty sa produkto. Ang mas mataas na kalidad ng materyal, mas mahaba ang panahon ng warranty nito.

Iba pang mga materyales

Ang iba pang mga uri ng mga lining ay ginawa din, kung saan ang mga sumusunod na materyales ay pinaka-kapansin-pansin.

Fiberglass damper

Kahit na ang lining na materyal na ito ay walang binibigkas na mga disadvantages, ito ay bihirang inilatag sa ilalim ng nakalamina. Kabilang sa mga pakinabang ay:

• Tumaas na lakas sa iba't ibang mga impluwensya, na may positibong epekto sa paglaban ng materyal sa pagpapapangit.
• Ang pagkamagiliw sa kapaligiran ng substrate na ito ay nagpapahintulot na magamit ito kahit na sa silid ng mga bata.

Ang roll underlay na ito ay mahusay na pinagsama sa manipis na hitsura ng laminate at inilatag sa isang pre-leveled subfloor surface.

Mabilis na styling underlay

Available din ang isang natatanging lining - isang akurdyon. Ang lahat ng mga sheet ng lining na ito ay pinagsama at nababanat tulad ng isang akurdyon. Ang underlay na ito para sa laminate ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis at madaling mag-install ng anumang pantakip sa sahig. Ang materyal na ito ay may mga sumusunod na katangian:

• Mataas na density, bilang isang resulta kung saan ang damper ay hindi lumubog o nag-compress.
• Ang mahusay na mga katangian ng pag-alis ng tubig ay pinagsama sa kakayahan ng materyal na makapasa ng hangin. Pinapayagan nito ang nakalamina na "huminga".
• Katanggap-tanggap na pagganap ng pagkakabukod ng tunog.
• Ang kadalian ng transportasyon at pag-install, dahil ang packaging ay hindi tumatagal ng maraming espasyo.

Bilang karagdagan, ang accordion backing ay may isang espesyal na corrugated packaging, na hindi lamang ginagawang madali ang transportasyon at pag-imbak sa mahabang panahon materyal, ngunit malinaw din na nagpapakita ng lahat ng mga pakinabang nito.

Payo! Para sa bawat uri ng nakalamina, madalas na inirerekomenda ng tagagawa ang isang tiyak na damper. Mahalagang pag-aralan at sundin ang mga rekomendasyong ito. Sa kaso ng matinding paglabag sa mga tagubilin, maaaring alisin ng tagagawa ang panahon ng warranty mula sa mga produkto nito.

Ang pagkakaroon ng pag-aaral kung saan ginawa ang mga laminate substrates, maaari kang pumili mula sa iba't ibang mga materyales nang eksakto sa mga teknikal na katangian ng damper na kailangan mo. Ang isang malawak na hanay ay magpapahintulot sa iyo na gumawa ng tamang pagpipilian nang walang labis na kahirapan.

Ang pinakamahalagang gawain na kinakaharap ng pag-aayos ng sahig ay upang matiyak ang isang mahusay na hitsura ng silid, na lumilikha ng coziness at ginhawa. Mahalaga na kapag ang isang tao ay umuwi mula sa trabaho, maaari siyang magpahinga mula sa ingay at labis na kaguluhan. Kapag gumagalaw sa iyong tahanan, ang mga katok at langitngit ng pantakip sa sahig ay hindi dapat lumikha ng kakulangan sa ginhawa at pangangati. Ang isang espesyal na materyal (substrate) na inilagay sa ilalim ng nakalamina ay makakatulong dito. Bilang karagdagan, ang substrate ay gumaganap bilang sound insulation, pinoprotektahan ang laminate mula sa kahalumigmigan, at ang tibay ng laminate ay higit na nakasalalay dito. Tingnan natin kung ano ang mga ito at kung aling underlay para sa laminate ang mas mahusay.

Mga uri ng substrates para sa nakalamina

Ang merkado ng konstruksiyon ay puspos ng karamihan iba't ibang uri mga substrate na inilatag sa ilalim ng laminate flooring. Ang espesyal na materyal na ito, depende sa mga paunang sangkap na ginamit sa paggawa nito, ay maaaring nahahati sa:

• natural - nilikha batay sa mga likas na materyales;
• polimer (artipisyal) - ito ay, bilang panuntunan, mga produkto ng kemikal at industriya ng pagdadalisay ng langis.

Mga substrate na ginawa mula sa mga likas na materyales

Ang mga likas na substrate ay ginawa mula sa iba't ibang uri ng kahoy. Ang materyal na ito ay hindi nagiging sanhi ng mga alerdyi (na napakahalaga), ito ay palakaibigan sa kapaligiran at hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang amoy. Ang pinakasikat na materyales na ginagamit para sa paggawa ng mga natural na uri ng substrate ay balsa wood at coniferous wood.

Cork backing

Ang cork underlay para sa laminate flooring ay may napakahalagang katangian, tulad ng magandang sound insulation, mababang thermal conductivity, at mahusay na shock absorption. Magagamit sa anyo ng mga roll mula sa mga sheet ng compressed cork chips.

Ang nasabing materyal, dahil sa espesyal nito pisikal na katangian, inirerekomenda para sa paggamit sa mga silid at silid ng mga bata. Mayroong ilang mga uri pagtapon sa likod, ang mga pangunahing ay rubber-cork (isang pinaghalong granulated cork at synthetic rubber) at bitumen-cork.

Ilarawan natin ang opsyon ng bitumen nang mas detalyado. Ginagawa ito bilang mga sumusunod: inilapat sa espesyal na papel manipis na layer mainit na bitumen, at pagkatapos ay iwiwisik ng pinong mga mumo ng cork (pulbos). Ang underlay na ito ay nagtataguyod ng magandang daloy ng hangin sa ilalim ng nakalamina o iba pang pantakip sa sahig. Inaalis ng sirkulasyon ng hangin ang condensation at moisture at pinipigilan din ang pagkatuyo ng mga kahoy na plato.

Coniferous substrate

Substrate ang mga ito uri ng koniperus ay ginawa sa anyo ng mga piraso ng karpet berde mula sa isang nakadikit, pinindot na pinaghalong sawdust at shavings. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas lakas ng makina at ang kakayahang panatilihing mabuti ang init, at kapag natuyo pagkatapos mabasa, hindi ito nababago o gumuho. Ginagawa ito sa anyo ng mga slab hanggang sa 7 mm ang kapal, na kahawig ng chipboard sa hitsura, at may iba't ibang laki.

Mga disadvantages ng natural na substrates

Sa kabila ng pinalawak na listahan ng mga positibong katangian, ang mga likas na materyales ay may ilang mga kawalan:

1. Mataas na presyo. Kung ikukumpara sa mga artipisyal na analogue, ang pagkakaiba ay maaaring umabot sa 40 porsiyento o higit pa.
2. Pagkasensitibo sa mga pagbabago kongkretong base. Ang mga cork at coniferous substrates para sa laminate ay "tolerate" ng pagkakaiba na hindi hihigit sa 2 mm para sa bawat 2 metro ng screed ng semento. Kung hindi man, ang inilatag na laminate ay patuloy na lumubog at, bilang isang resulta, ang mga kandado nito ay magkakaiba, na lilikha ng isang hindi maipakita. hitsura. Kaya kung magpasya kang gumamit ng natural na substrate sa ilalim ng laminate flooring, mag-ingat na maingat na i-level ang kongkretong base.

Mga substrate na gawa sa mga artipisyal na materyales

Ang mga laminate substrate na nilikha batay sa mga artipisyal na polymer compound ay mas mura kaysa sa kanilang mga natural na katapat. Ang pinakasikat at naa-access ay:

• gawa sa foamed polypropylene;
• mula sa pinalawak na polisterin;
• pag-back sa foil;
• "Tuplex" backing.

Foamed polypropylene backing

Ang pinakakaraniwang materyal para sa paggawa ng murang mga substrate ay isang polypropylene compound. Ang terminong "murang" ay hindi nangangahulugan masamang kalidad. Ang materyal na ito ay sumisipsip nang maayos nakalamina na patong sahig sa ilalim ng pagkarga. Kasiya-siyang sumisipsip ng labis na ingay at nagpapanatili ng init.

Ang backing ay may kulot na istraktura na nagpapahintulot sa hangin na malayang mag-ventilate sa ilalim ng nakalamina. Hindi ito natatakot sa paghalay o kahalumigmigan, at ginawa sa mga piraso hanggang sa 5 mm ang kapal, na pinagsama sa mga rolyo. Ang pangunahing bentahe ng mga sintetikong materyales ay ang kanilang katatagan na may mga pagkakaiba (mga iregularidad) na hanggang 4 mm bawat dalawang metro. Ang pangunahing kawalan ng materyal na ito ay hindi ito makatiis ng malalaking static load, kung saan ang mga bula ng hangin ay maaaring sumabog, na nagreresulta sa pagbabago sa kapal nito.

Polystyrene foam backing

Ang substrate ay ginawa mula sa polystyrene foam na hinulma sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Ang materyal na ito ay mas malakas at mas siksik kaysa sa foamed polypropylene. Ang kakaiba nito ay ang kakayahang makatiis ng mabibigat na kargada sa loob ng mahabang panahon. Ginagawa ito sa anyo ng mga plato o banig ng kulay abo-berde.

Ang extruded polystyrene foam ay walang environmental contraindications para sa paggamit sa mga lugar ng tirahan at trabaho. Maaari nitong pakinisin ang maliit na hindi pantay sa pinagbabatayan ng kongkretong sahig. Ang ganitong uri ng substrate ay nasa malaking demand sa merkado ng konstruksiyon.

Gayunpaman, ang polypropylene substrates ay may ilang mga disadvantages. Ang materyal na ito ay may istraktura na katulad ng mga bula ng bula. Sa paglipas ng panahon, sa ilalim ng pagkarga, ang mga pores ay pumutok at na-compress. Kapag ang isang laminate coating ay masinsinang ginagamit, ang substrate ay nawawala ang hugis at pagkalastiko nito, na negatibong nakakaapekto sa mga proteksiyon na katangian nito. Ang isa pang kawalan ay ito ay medyo nasusunog na materyal, kung saan mabilis na kumalat ang apoy.

Ngunit, sa kabila ng mga kawalan na ito, ang polypropylene backing ay nananatiling nangunguna sa isang partikular na segment ng merkado dahil ito ang pinakakasiya-siya at opsyon sa badyet.

Foil backing

Karaniwan itong ginawa batay sa polypropylene at maaaring takpan ng foil sa isa o magkabilang panig. Mas mahal ito, ngunit ang mga katangian ng thermal insulation nito ay mas mataas kaysa sa substrate na gawa sa ordinaryong polypropylene.

Ang anumang uri ng underlay ay dapat ilagay sa magkasanib na bahagi sa ilalim ng nakalamina. Ang mga gilid ng mga piraso ay mahigpit na naayos sa bawat isa na may tape. Para sa foil backing, ginagamit ang mirror tape sa gilid ng sahig upang lumikha ng epekto ng thermos nang buo hangga't maaari. Mababawasan nito ang pagkawala ng init nang mas epektibo, at ang mga bula sa polypropylene ay magbibigay din ng sound insulation!

Tandaan na ang kabuuang kapal ng laminate at underlay ay hindi dapat lumampas sa magkasanib na mga panakip sa sahig ng mga katabing silid.

"Tuplex" backing

Ang Tuplex underlay ay isang 3 mm makapal na composite material na binubuo ng dalawang layer polyethylene film at isang layer ng granulated polystyrene foam sa pagitan nila. Ang mga pores sa polystyrene foam at ang hangin sa pagitan ng mga butil ay mapagkakatiwalaang nagpapanatili ng init at pinoprotektahan din laban sa labis na ingay at tunog. Ang ganitong uri ng underlay ay maaari pang ilagay sa isang screed na may kaunting natitirang kahalumigmigan.

Mataas na lakas tuktok na layer Ang polyethylene ay maaaring makatiis ng mga makabuluhang pagkarga, ngunit ang pangunahing gawain nito ay hindi pahintulutan ang kahalumigmigan na dumaan at protektahan ang nakalamina, na pumipigil sa pag-deform nito. Ang ilalim na layer ng polyethylene, sa kabaligtaran, ay may porous na istraktura na nagpapahintulot sa kahalumigmigan na dumaan sa polystyrene foam layer, kung saan ang kahalumigmigan ay tumakas sa labas sa paligid ng perimeter ng silid.

Gaano dapat kakapal ang substrate?

May isang opinyon na ang mas makapal na substrate sa ilalim ng nakalamina, mas mabuti ito. Maaari mo ring makilala ang mga taong naglalagay nito sa ilang mga layer upang makamit ang maximum na pagkakabukod at pagkakabukod ng tunog. Sa diskarteng ito, mayroong isang makabuluhang kawalan, na ang gayong substrate ay maaaring malakas na mai-compress sa ilalim ng mga pag-load ng punto (anumang mabigat na bagay o kahit isang tao), na maaaring maging sanhi ng pagkasira ng mga laminate board.

Sa kapal ng substrate na 3 mm o higit pa, ang mga koneksyon ng mga lamellas ay maaaring mag-deform sa paglipas ng panahon, dahil ang laminate ay hindi inangkop sa regular na baluktot kapag naglalakad. Mula sa gayong pag-load, ang mga kandado ay mabilis na naubos, bilang isang resulta kung saan ang mga bitak ay lumilitaw at ang sahig ay nagsisimulang lumakas nang husto. Samakatuwid, mahalagang isaalang-alang ang katigasan ng substrate at ang kapal nito. Ang mas makinis na base, mas manipis ang materyal na maaaring mailagay.

Barrier ng singaw sa ilalim ng nakalamina

Ang nakalamina ay ginawa mula sa papel na pinapagbinhi malagkit na komposisyon, mula sa pinindot na basura mula sa industriya ng woodworking. Samakatuwid, ang pakikipag-ugnay sa nakalamina na may mga ibabaw na naglalabas ng kahalumigmigan ay napaka hindi kanais-nais. Ang mga ito, siyempre, ay kinabibilangan ng mga kongkretong sahig, na, anuman ang kanilang "edad," ay maaaring sumipsip at maglabas ng kahalumigmigan. Well, para sa sariwa kongkretong screed at hindi na kailangang sabihin, sa kasong ito ang isang vapor barrier layer ay dapat kailanganin. Hindi na kailangang gamitin ito kapag naglalagay ng laminate flooring sa sahig na gawa sa kahoy. Magbasa pa tungkol sa mga materyales na hadlang sa singaw at tungkol sa mga nuances ng kanilang pag-install, maaari mong basahin dito -. Iyon lang, umaasa kaming natagpuan mo ang sagot sa tanong, ano ang pinakamagandang underlay para sa laminate flooring?.