Ang pagtatayo ng pundasyon ay isang labor-intensive at mahal na proseso, sa indibidwal na konstruksyon Ang tanging paraan upang makatipid ng pera ay gawin ang lahat ng gawain (o ang mga indibidwal na yugto nito) nang mag-isa. Sa partikular, nalalapat ito sa pag-install ng formwork kapag nagbubuhos ng mga pundasyon uri ng sinturon, gamit ang tamang diskarte at pag-aaral ng mga tagubilin sa video, kahit na ang isang hindi espesyalista ay maaaring mag-install, mag-secure at mag-alis nito. Ang materyal ng mga panel at suporta ay maaaring maging anumang: plastik, metal, moisture-resistant na playwud, mga board. Ang kahoy ay madalas na ginagamit para sa mga kadahilanan ng ekonomiya, kadalian ng pagpupulong at pagsasaayos sa mga kinakailangang sukat.

Naka-on yugto ng paghahanda Ang pundasyon ay minarkahan at ang perimeter nito ay kinakalkula. Ang formwork ay inilalagay sa patag at siksik na mga layer ng drainage cushion na gawa sa buhangin at durog na bato. Ang mga panel at suporta ay pinagsama nang maaga; Madaling kalkulahin ang kinakailangang bilang ng mga board o playwud para sa formwork sa ilalim ng isang strip na pundasyon, kailangan mo lamang malaman ang lugar nito. Hanggang sa 90% ng mga sumusuportang istruktura sa pribadong konstruksyon ay gawa sa kahoy; Ang minimum para sa troso ay 50x50 mm, playwud - 10 (napapailalim sa suporta nito), mga board - mula 22.

Ang teknolohiya ng konstruksiyon ay hakbang-hakbang

Isaalang-alang natin karaniwang mga tagubilin sa kung paano bumuo ng formwork gamit ang iyong sariling mga kamay hakbang-hakbang (makakakita ka ng higit pang mga rekomendasyon sa):

1. Pagguhit ng diagram ng pundasyon, pagpili at pagkalkula ng mga materyales.

2. Pagpapatumba ng mga kalasag. Ang mga tabla ay pinutol sa mga piraso ng parehong laki, na nakakabit sa troso na may mga pako o self-tapping screws, na ang mga ulo ay nakaharap sa loob. Ang mga paglihis sa antas ay hindi maiiwasan (walang iba maliban sa paggamit ng playwud), ngunit mahalaga na hindi sila lalampas sa 2-3 cm Ang mga gaps at mga bitak ay hindi katanggap-tanggap: ang mga malalaki ay barado ng manipis na mga slats, ang mga maliliit na may hila. Ang yugtong ito ay madaling isagawa sa iyong sarili ang tulong ng ibang tao ay kinakailangan lamang sa mga limitadong linya.

3. Pagbaba at pag-fasten ng mga formwork panel nang magkasama. Ang paraan ng pag-aayos ay depende sa uri: ang mga naaalis ay baluktot mula sa labas, ang mga hindi naaalis (gawa sa polystyrene foam, fiberboard o iba pang DSP) - anuman ang mas maginhawa. Ang mga sulok ay nangangailangan ng espesyal na pansin.

4. Pag-install ng mga spacer (mga bloke o piraso ng kahoy mga plastik na tubo para sa reusable formwork sa pagitan ng mga panel na may haba na katumbas ng lapad ng strip foundation) at pag-secure ng istraktura mula sa labas na may mga suporta na nakita sa isang anggulo ng 45 °, ang pangalawang dulo nito ay inilibing sa lupa.

5. Sinusuri ang lakas at mga paglihis mula sa mga marka. Panghuling pag-aayos, pagdaragdag ng buhangin sa ibabang seksyon. Pagmarka ng hangganan ng linya ng itaas na gilid ng base.

6. Sahig sa loob ng waterproofing film. Ang hakbang na ito ay opsyonal, ngunit inirerekomenda na isagawa ito kung may mga puwang sa pagitan ng mga board at para sa kaginhawaan ng pag-alis ng formwork. Kapag nagtatrabaho sa mga panel na gawa sa playwud, plastik o metal, ang panloob na ibabaw ay dapat na lubricated na may langis.

7. Pagbuhos at pagkalat ng kongkreto sa loob ng pundasyon ng formwork: layer sa layer, ngunit walang makabuluhang break, compacting bawat 20 cm at leveling ang tuktok na gilid na may isang kutsara. Sa wastong napiling mga board at maaasahang pag-aayos, ang istraktura ay hindi yumuko sa ilalim ng bigat ng solusyon at nananatiling hindi gumagalaw kapag ang hangin ay pinilit na lumabas. Ito ang kundisyong ito na nagpapahintulot sa iyo na makakuha ng matatag na pundasyon.

8. Pag-dismantling ng formwork - depende sa tatak at oras ng kongkretong hardening, ngunit hindi mas maaga kaysa sa 3 araw. Inalis ito ng mga pribadong developer pagkatapos ng 70% hardening - iyon ay, pagkatapos ng 2 linggo. Ang pangunahing tanda ng admissibility ng naturang operasyon ay ang hitsura ng isang puwang sa pagitan kongkretong base at formwork. Hindi mo dapat gawin ang gawain sa iyong sarili, lalo na kapag nag-aalis ng malalaking suporta.

Pagkatapos nito, nagpapatuloy sila sa susunod na yugto ng pagtatayo ng isang strip na pundasyon gamit ang kanilang sariling mga kamay: waterproofing, kung kinakailangan, pagkakabukod, backfilling sa lupa. Ang isang bahagyang naiiba (mas simple) na pamamaraan ng mga aksyon ay sinusunod hakbang-hakbang sa panahon ng pag-install at pagpapatakbo fixed varieties formwork na inirerekomenda para sa pagtatayo sa mga lugar na may mabigat na nagyelo na mga lupa sa taglamig. Ang mga istruktura na may mga dingding na gawa sa pinalawak na polystyrene o DSP ay nagpapababa sa pagkarga sa pundasyon at binibigyan ito ng katatagan. Madali silang tipunin ang iyong sarili, ngunit hindi tulad ng mga ordinaryong kahoy, nananatili sila sa lupa (mga puntos 8 at 9 ng mga tagubilin na ibinigay ay nilaktawan).

Kung ang taas ng strip na pundasyon ay lumampas sa 2 m, inirerekomenda na ang mga panel ng formwork ay ginawa mula sa mga solidong materyales sa halip na itumba mula sa mga board. Sa kasong ito, ang mga parisukat na istraktura ay itinuturing na pinaka matibay kapag nag-install ng masyadong mahaba, ang mga kinakailangan para sa bilang at pagiging maaasahan ng mga hinto at panloob na mga strut ay tumaas. Kapag naglalagay ng malalim na pundasyon, dahil sa pagtaas ng mga gastos, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa opsyon ng pag-upa ng formwork.

Ang pakikipag-ugnay sa mga espesyalista (sa pinakamababa, konsultasyon) ay kinakailangan kapag nagsasagawa ng pagtatayo sa maluwag na mga lupa. Bilang karagdagan sa pagtaas ng bilang ng mga suporta (na may isang karaniwang hakbang na 0.9-1 m), inirerekumenda na pagsamahin ang mga materyales, halimbawa, na sumasakop sa mga formwork board mula sa loob na may playwud. Ang opinyon ng mga propesyonal ay mahalaga din kapag nag-aayos ng mga vertical at lateral na suporta kapag ang tape ay tumataas nang malaki sa zero mark sa ilang mga kaso, ang huli na iba't-ibang ay kahit na screwed sa mga pader. Ang karaniwang maximum ay 15 cm sa itaas ng antas ng lupa kung ito ay lumampas, ang formwork para sa hinaharap na pundasyon ay suportado mula sa lahat ng panig.

Kapag pumipili panloob na waterproofing dalawang mga kadahilanan ang isinasaalang-alang: ang badyet at ang laki ng mga fraction ng tagapuno sa kongkreto. Hindi inirerekomenda na gumamit ng materyal sa bubong para sa mga layuning ito; ito ay mas mababa sa kakayahang umangkop sa polyethylene (lalo na sa taglamig). Kadalasan, ang pagpili ay ginawa sa pagitan ng makapal na pelikula at moisture-resistant na playwud ay pinakamainam kapag nagtatrabaho sa mabigat na magaspang na kongkreto.

Mga panuntunan para sa hindi pantay na lupain

Ipinapalagay ng mga tagubilin sa itaas ang paglalagay ng isang karaniwang pundasyon ng strip kapag nagtatrabaho sa isang slope, ang proseso ay nagiging mas kumplikado. Sa kasong ito, ang base ay ginawa stepped, sa pinakamababang punto ang formwork ay ginawang mas mataas, sa tuktok ang tape ay dapat tumaas sa itaas ng lupa. Ang ilalim ay kinakailangang maging antas sa ilalim ng anumang mga kondisyon, sa pamamagitan ng pagkakatulad, ang mga layer ng buhangin at coarser na tagapuno ay unti-unting pinupunan at siksik;

Ang ganitong uri ng pundasyon sa isang slope ay magiging angkop kapag nagtatayo ng isang bahay na gawa sa mabibigat na mga brick (ngunit may mga pagkakaiba na higit sa 1 m, ang mga gastos ay hindi makatwirang tumaas; ang taas ng strip sa pinakamababang punto ay hindi pinapayagan na lumampas sa apat na beses ang lapad nito. ); para sa mga magaan na gusali, ang uri ng pile-grillage ay itinuturing na isang mahusay na alternatibo. Ang formwork para sa pagbuhos ng hanging grillage ay nakikilala sa pamamagitan ng pagkakaroon ng ilalim at karagdagang mga suporta (ang bigat ng kongkreto ay nakadirekta patungo dito at hindi patungo sa lupa).

Pagpapalaganap ng Error

Ang mga teknolohikal na paglabag kapag nag-i-install ng formwork para sa mga strip foundation ay kinabibilangan ng:

• Paggamit ng hindi pinutol o iba't ibang laki ng mga tabla. Mula sa kabanalan loobang bahagi at ang kawalan ng mga bitak ay nakasalalay sa kawastuhan ng proseso ng hydration ng semento. Ang mga malubhang paglihis o mga puwang ay humahantong sa pagtagas ng solusyon, pagpapatigas ng tape na may hindi pantay na mga pader (mas madaling kapitan sa mga epekto ng tubig sa lupa mamaya).
• Pag-install ng formwork para sa pundasyon mula sa overdried wood (para sa mga katulad na dahilan). SA sa kasong ito Ang kagustuhan ay ibinibigay sa mga hilaw na board.
• Mga error kapag pumipili ng kapal at lapad. Maling gumamit ng playwud nang walang suporta mula sa kubyerta, o itumba ang masyadong manipis na mga tabla.
• Pag-alis ng formwork nang maaga, magaspang na pagtatanggal (pagpunit nang may lakas).
• Pag-install ng formwork sa isang hindi pantay na base.
• Kakulangan ng panloob na struts sa simula ng pagkonkreto. Umiiral mahalagang tuntunin: Lahat mga elemento ng kahoy ay tinanggal habang ang formwork ay puno ng kongkreto. Tanging reinforcing ties na gawa sa lata ang maiiwan sa loob ng tape.

Ang pagwawalang-bahala sa mga patakaran ay puno ng baluktot ng mga istraktura at labis na pagkonsumo ng kongkreto, pagtagas, ang pagbuo ng hindi pantay na mga pader at mga paghihirap sa karagdagang pagtatapos ng strip foundation. Ang paglahok ng mga espesyalista ay kinakailangan kung ang pagkonkreto ay kinakailangan sa taglamig, ang trabaho ay isinasagawa sa mahirap na mga lupa, o ang oras ng pag-install ay limitado.

Ang hindi wastong pinagsama-samang formwork mula sa mga board ay maaaring palakasin - takpan lamang ito mula sa loob na may moisture-resistant na playwud. Kung ninanais na muling gamitin ang pagsuporta at mga istruktura ng panel, ang mga tinanggal na panel ay hinuhugasan, pinapantayan at pinatuyo.

Ang teknolohiya para sa pagtatayo ng isang pribadong bahay ay kumplikado at binubuo ng isang bilang ng mga hiwalay na gawa. Kadalasan ang pinakamahalaga sa kanila ay hindi binibigyan ng nararapat na pansin, na maaaring humantong sa malaking pagkalugi sa pananalapi at pagkabalisa para sa mga residente. Ito ay tungkol tungkol sa paggawa ng foundation blind area, na mas madalas na tinatawag na house formwork.

Layunin ng bulag na lugar at ang mga pangunahing parameter nito

Ang wastong ginawa na formwork sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay ay idinisenyo upang malutas ang isang bilang ng mga problema, ang pangunahing kung saan ay ang mga sumusunod:

1. Pagprotekta sa basement ng mga dingding ng bahay mula sa waterlogging sa pamamagitan ng paglilimita sa dami ng tubig na tumagos mula sa ibabaw ng lupa;
2. Pagprotekta sa pundasyon ng bahay mula sa waterlogging;
3. Paglikha ng isang landas ng pedestrian sa paligid ng perimeter ng gusali.

Batay sa itaas, ang medyo mahigpit na mga kinakailangan ay ipinapataw sa mga parameter ng bulag na lugar. Ang lapad nito ay dapat na mapagkakatiwalaang harangan ang daloy ng tubig-ulan mula sa bubong ng bahay. Upang gawin ito, ang lapad ng formwork ng bahay ay pinili na 300 mm na mas malaki kaysa sa overhang ng gilid ng bubong na lampas sa eroplano ng mga dingding. Kapag nagpaplano na gamitin ang bulag na lugar bilang isang landas ng pedestrian, ang distansya mula sa mga dingding hanggang sa gilid ay pinili sa loob ng hanay na 800-1000 mm.

Mga kinakailangan para sa mga parameter ng blind area

Ang isang ipinag-uutos na elemento ay isang maliit, sa loob ng 3-7 o, slope ng formwork sa direksyon mula sa dingding ng bahay palabas. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang pag-agos ng likido. Upang maalis ito nang mas ganap, inirerekumenda na mag-install ng isang sistema ng paagusan ng tubig-ulan sa gilid ng formwork, dahil ang paggawa ng formwork sa paligid ng bahay nang tama ay nangangahulugan ng pagbibigay para sa lahat ng mga kondisyon para sa operasyon nito.

Ang lalim kung saan inirerekomenda na ilagay ang formwork cake ay hindi dapat mas mababa sa 250-300 mm. Sa kasong ito lamang posible na makagawa ng isang kongkretong strip ng sapat na lakas na mapagkakatiwalaan na maiwasan ang kahalumigmigan mula sa pagtagos sa pundasyon at base ng bahay.

Hakbang-hakbang na teknolohiya sa pag-install ng formwork sa iyong sarili

Teknolohiya para sa paggawa ng blind area sa bahay

Isinasagawa sariling gawa formwork sa bahay may ilang mga pangunahing punto upang bigyang-pansin Espesyal na atensyon. Sasabihin namin sa iyo ang higit pa tungkol sa mga ito sa nakalakip detalyadong mga tagubilin para sa pagsasagawa ng ganitong uri ng trabaho.

Unang yugto - pagmamarka

Kung sa anumang kadahilanan ay walang formwork, dapat itong gawin nang mabilis hangga't maaari, nang hindi naghihintay na magsimula ang hindi maibabalik na pagkasira ng pundasyon ng bahay. Nagsisimula kami sa pamamagitan ng pagmamarka ng tape. Upang gawin ito, kailangan mong suriin ang halaga ng disenyo ng overhang ng bubong na lampas sa eroplano ng mga dingding. Kung hindi posible na mahanap ang halagang ito sa mga guhit, tinutukoy namin ito sa isang praktikal na paraan, dahil hindi posible na gawin nang tama ang formwork sa paligid ng bahay nang wala ito.

Upang gawin ito, maaari mong mula sa gilid ng bubong, halimbawa, sa pamamagitan ng bintana sa attic, ibaba gamit ang iyong sariling mga kamay ang isang malakas na sinulid na may bigat na nakakabit sa dulo nito. Matapos huminto ang oscillation ng plumb line, ang natitira na lang ay iurong ang kinakailangang 300 mm palabas mula dito. Sa pamamagitan ng pagsukat ng kabuuang distansya mula sa mga dingding ng bahay hanggang sa nagresultang punto, nakuha namin ang kinakailangang lapad ng bulag na lugar.

Kasama ang perimeter ng bahay, umatras sa kinakailangang distansya, minarkahan namin ang formwork ng bahay. Upang gawin ito, nagtutulak kami ng mga kahoy na peg o mga piraso ng bakal na pampalakas na 250-300 mm ang haba sa mga sulok at itali ang mga ito ng isang malakas na nylon cord. Kung ang mga dingding ng bahay ay may isang kumplikadong hugis, dapat itong maipakita sa mga teritoryal na marka ng formwork.

Stage two - ground work

Para sa karagdagang trabaho ito ay kinakailangan upang maghanda ng isang hukay sa loob ng pagmamarka na may lalim na mga 300 mm. Upang gawin ito, gumamit ng isang bayonet na pala upang putulin at alisin ang lupa, itiklop ito sa paligid ng perimeter lugar ng pagtatrabaho o ipinamahagi sa buong site.

Paghahanda sa paghuhukay

Tuparin ganitong klase Ang DIY work alone ay medyo mahirap. Mas mainam na mag-imbita ng ilang mga katulong o kailangan mong gumastos mula sa ilang araw hanggang ilang linggo sa mahirap na pisikal na paggawa, depende sa pagkakaroon ng libreng oras.

Matapos ang kanal ng kinakailangang laki ay handa na, ang ilalim nito ay dapat na maingat na leveled habang pinapanatili ang kinakailangang slope mula sa mga dingding ng bahay hanggang sa labas at manu-manong siksik gamit ang mga simpleng aparato o isang vibrating plate.

Stage three - pag-install ng blind area formwork at backfill

Sa gilid ng natapos na recess, kinakailangang mag-install ng boundary formwork na gawa sa 25 mm makapal na softwood board na naka-install sa gilid. Ang kanilang lapad ay dapat na 3-5 cm mas malalim trenches Para sa katatagan, ang mga board ay sinigurado ng mga spacer at bevel sa panlabas na bahagi ng lupa sa paligid ng bahay. Ang mga katulad na board ay inilalagay sa bulag na lugar sa hinaharap sa mga pagtaas ng humigit-kumulang 1 metro. Sila ay magsisilbing expansion joints kapag ikaw mismo ang nagpuno ng formwork.

Pag-install ng formwork at pagpuno sa ilalim ng bulag na lugar

Susunod, ang isang layer ng waterproofing ay inilalagay sa ilalim ng trench at isang layer ng malinis na buhangin na halos 5 cm ang kapal ay ibinuhos Pagkatapos ay dapat itong basa-basa sa pamamagitan ng pagwiwisik gamit ang isang simpleng watering can o isang watering hose. Ang basang buhangin ay sinisiksik upang madagdagan ang density nito. Ang pangalawang patong ng backfill ay binubuo ng medium-fraction na durog na bato, na pinasiksik din nang tuyo, nang walang pre-wetting. Inirerekumenda namin ang paglalagay ng isang layer ng geotextile sa pagitan ng mga layer upang maiwasan ang kanilang paghahalo at pagtubo ng damo, dahil kinakailangan na gawin ang formwork sa paligid ng bahay na may pinakamataas na kalidad na posible.

Stage four - pag-install ng reinforcing frame

Upang maisagawa ang kongkreto sa formwork gamit ang iyong sariling mga kamay ayon sa lahat ng mga patakaran, kinakailangan na gumawa at maglagay ng isang reinforcing frame sa trench. Ito ay isang mesh ng wire o rods na 6-8 mm ang kapal. Sa mga tindahan ng konstruksiyon maaari kang bumili ng mga yari na bahagi ng isang karaniwang sukat.

Kung hindi man, ang reinforcing frame ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. Upang gawin ito, kailangan mong bumili ng ilang sampu-sampung metro ng bakal na kawad at gupitin sapat na dami mga piraso kasama ang lapad ng formwork. Katulad nito, pinutol namin ang mga segment ayon sa distansya sa pagitan ng mga board na naka-install nang transversely. Sa pamamagitan ng pantay na distansya Itinatali namin ang mga tungkod kasama ang bakal na nagbubuklod na kawad.

Ito ay ipinapayong ilagay ang reinforcing mesh hindi direkta sa durog na layer ng bato, at itaas ito ng ilang sentimetro. Ang mga piraso ng brick na ginamit bilang lining ay makakatulong dito.

Ikalimang yugto - paggawa ng kongkreto at pagbuhos ng formwork

Ang pangunahing materyal na ginamit upang mai-install ang formwork ng isang bahay gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang kongkretong halo. Maaari mo itong ihanda sa iyong sarili gamit ang isang simpleng electric concrete mixer. Kung hindi available ang device na ito, maaari itong rentahan sa maliit na bayad.

Ang pangalawang opsyon para sa pagkuha ng kongkreto sa kinakailangang dami ay ang pagbili nito mula sa pinakamalapit na planta ng kongkreto. Ang kinakailangang dami ay maaaring kalkulahin batay sa geometric na mga parameter tape at simpleng mathematical formula, pagpaparami ng lapad ng blind area sa perimeter ng bahay at sa lalim ng pagbuhos ng kongkreto.

Ang pinaghalong nakuha sa isang paraan o iba pa ay ipinamamahagi sa site ng hinaharap na formwork ng bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, ibinuhos sa mga balde o direkta mula sa isang automixer. Ang pangunahing gawain ay upang mabigyan ang kongkreto na ibabaw na may kinakailangang slope mula sa mga dingding ng bahay, dahil kinakailangan na tama ang slope ng pundasyon sa isang anggulo ng 3-7 degrees. Para sa layuning ito ito ay ginagamit code ng gusali o plaster float.

Ang bulag na lugar na ibinuhos ng iyong sariling mga kamay ay naiwan sa loob ng ilang araw hanggang sa tumigas at tumigas ang kongkreto. Sa panahong ito, ipinapayong takpan ang tape makapal na tela, pag-iwas sa labis na mabilis na pagpapatayo, inirerekumenda na moisturize ito, lalo na sa mainit na araw ng tag-araw.

Ang huling yugto ay ang pagtatapos ng formwork ng bahay

Pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto, kinakailangang maglagay ng isa o ibang uri ng patong sa tape, dahil kinakailangan na gawin ang formwork sa paligid ng bahay hindi lamang ng tama, ngunit maganda rin. Ang mga sumusunod na uri ng mga materyales ay ginagamit para sa pagtatapos ng bulag na lugar:

Iba't ibang pagtatapos ng bulag na lugar ng bahay

• Aspalto;
• Paving slab;
• Natural na bato.

Ang napiling patong ay dapat ilagay gamit ang mortar ng semento o mga espesyal na pandikit na lumalaban sa moisture ng konstruksiyon. Sa kasong ito, ang formwork ng bahay ay hindi lamang mahusay na maubos ang tubig mula sa mga dingding at pundasyon, ngunit magiging isang dekorasyon din para sa iyong tahanan.

Ang formwork ay isang form para sa pagtula ng kongkreto. Kapag ini-install ito, ginagamit ang isang sistema ng mga istruktura ng pagkarga at pagbuo ng form, na dapat tiyakin ang mga katangian ng kongkretong istraktura, ayon sa dokumentasyon ng proyekto. Ang pag-install ng formwork para sa pagbuhos ng isang strip na pundasyon ay nangangailangan ng pagsunod sa espesyal mga code ng gusali, ang pinakamahalaga sa mga ito ay ang mga kinakailangan para sa higpit, lakas, higpit at pagsunod sa kinakalkula na geometric na hugis. Mayroong isang bilang ng mga karaniwang teknolohikal na pamamaraan na maaaring magbigay ng lahat ng kinakailangan mga pagtutukoy formwork at i-optimize ang mga gastos sa pagtatayo nito.

Ang pagpili ng disenyo ng formwork ay depende sa hugis at mga parameter ng disenyo ng strip foundation, mga katangian ng lupa, mga katangian ng materyal na ginamit at mga kadahilanan panlabas na kapaligiran. Ayon sa terminolohiya at mga kahulugan, ang mga sumusunod na uri ng formwork ay maaaring gamitin para sa isang strip foundation:

• Matatanggal na formwork, ang disenyo kung saan ay nagbibigay ng posibilidad na i-disassembling ito sa mga elemento ng bahagi nito pagkatapos na tumigas ang kongkreto.
• Permanenteng formwork, ang mga elemento nito ay mahalaga bahagi strip foundation at maaaring may karagdagang mga function thermal insulation, waterproofing, pandekorasyon at proteksiyon na mga layunin. Ang isang hanay ng mga modular na elemento ay binabawasan ang oras ng pag-install at hindi na kailangang alisin pagkatapos na tumigas ang kongkreto.

Kung ang lupa ay hindi gumuho at may sapat na katigasan at lagkit, pagkatapos ay pinahihintulutan ang formwork, na kinabibilangan ng kongkretong paghahagis nang direkta sa strip foundation trench, na maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng materyal para sa pagtatayo ng form-building at load-bearing structures.

Pinalawak na polystyrene, foam at foam concrete blocks maaaring gamitin bilang mga permanenteng elemento at isinasaalang-alang kapag tinutukoy ang disenyo ng cross-section ng isang strip foundation. Ang mga plastik o metal na panel ay ginagamit upang makakuha ng makinis o naka-texture na ibabaw ng mga dingding ng plinth, na maaaring mabawasan ang mga gastos sa pagtatapos. Ang pinaka magagamit na materyal kahoy ay ginagamit para sa formwork.

Kahoy na formwork

Ang kahoy, hindi tinatablan ng tubig na plywood, fiberboard at chipboard ay ang pinaka-naa-access at hindi gaanong mahal na mga materyales na nagbibigay-daan sa iyo na gumawa ng formwork sa iyong sarili. Ang maliit na panel formwork na ginawa mula sa mga board ay maaaring tumagal ng hanggang 15 cycle, napapailalim sa mga kinakailangan sa teknolohiya. Ang kapal ng mga board kung saan ginawa ang mga board para sa pundasyon (deck) ay dapat na 4-5 cm, at ang kanilang lapad ay dapat na hindi bababa sa 15 cm angkop na mga varieties kahoy para sa mga layuning ito ay mga konipero na may halumigmig na hindi bababa sa 22%. Ang mga puwang sa pagitan ng mga deck board ay hindi dapat lumampas sa 2 mm. Bago ang pagbuhos ng kongkreto, pinahihintulutan na tratuhin ang mga naka-install na panel na may tubig upang palakihin ang kahoy at bawasan ang mga gap gap. Ang mga panel na gawa sa plywood, chipboard, o fiberboard ay maaaring tumagal ng hanggang 30 pagbuhos ng cycle.

Konstruksyon ng kahoy na formwork para sa isang strip na pundasyon gamit ang mga dingding ng trench bilang isang form para sa pagbuhos ng kongkreto.

Ang isang maliit na panel na collapsible na istraktura na gawa sa mga board o playwud, na naka-install sa mga gilid ng trench, ay ang pinakasimpleng uri ng kahoy na formwork na maaari mong gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang kongkreto ay direktang ibinubuhos sa isang kanal na hinukay sa luwad na lupa. Depende sa materyal at pagkakaroon ng mga hindi naaalis na elemento, ang disenyo na ito ay maaaring may mga sumusunod na pagpipilian:

Plywood formwork

Deck na gawa sa mga panel ng plywood. Ang mga panel ng plywood (3) ay naka-install sa gilid ng trench, na pinalalakas gamit ang mga brace (8) hanggang sa stakes (4) na matatagpuan sa layo na hindi bababa sa 1 m mula sa gilid ng trench. Ang pitch ng mga braces ay dapat na hindi hihigit sa 1 m. Ang mga itaas na seksyon ng mga board ay pinagtibay ng mga kahoy na jumper (6) sa mga pagtaas ng 0.5-1 m Ang mga pinahihintulutang paglihis sa geometry ng mga plywood board ay hindi dapat lumagpas sa 2 mm bawat 1 m ng haba ng formwork. Ang edge casting strings (7) ay nakakabit sa itaas na gilid pagbuhos ng kongkreto (5). Materyal na hindi tinatagusan ng tubig gawa sa PVC o EPDM (2) ay inilatag sa isang sand bed (1) na pinasiksik sa ilalim ng trench. Ang mga gilid nito ay dapat na ganap na natatakpan ang mga dingding sa lupa at mga panel, na may isang liko sa kanilang itaas na gilid at secure na pagkakabit gamit ang stapler ng muwebles.

Board formwork

Ang deck, na gawa sa mga tabla (3), ay naayos sa gilid ng trench. Para palakasin ito, ginagamit ang mga braces (8) at stakes (4), ayon sa diagram (Fig. 2). Ang agwat sa pagitan ng mga board ay hindi dapat lumagpas sa 2 mm. Ang pag-install ng istrakturang ito ay katulad ng pag-install ng isang deck na gawa sa mga panel ng playwud.

Formwork na may pagkakabukod sa buong lalim

Ang paggamit ng hindi naaalis na mga bloke ng EPS para sa buong lalim ng strip foundation formwork, at isang plywood panel deck. Sa pinalawak na polystyrene blocks (12), bago i-install sa trench, ang façade dowels (10) ay naka-install. Matapos tumigas ang kongkreto, ligtas na ikinakabit ng mga dowel ang mga panel ng EPS sa mga dingding ng pundasyon. Ang mga plywood panel (3) ay inilalagay sa gilid ng trench at sinigurado gamit ang mga slope (8) at stake (4). Ang itaas na mga gilid ng mga kalasag ay pinagtibay ng mga kahoy na jumper (6), na naka-install na 0.5-1 m mula sa bawat isa.

Pinagsasama-sama ang mga bloke ng EPS gamit ang mga espesyal na kandado na nagsisiguro ng higpit. Tamang taas ang pagpuno ng strip foundation ay tinutukoy ng mga string ng gilid ng cast-off (7). Ang taas ng mga panel ng plywood ay dapat na 5-7 cm sa itaas ng antas ng pagbuhos ng pundasyon (5). Waterproofing film(2) ay inilatag sa kahabaan ng buong lalim ng trench na may bahagyang overlap at sinigurado ng isang liko sa itaas na gilid ng mga tabla gamit ang isang stapler ng kasangkapan. Sa ilalim ng trench, ang sand cushion (1) na may taas na 20 cm ay idinidikit ang mga bloke ng EPS sa mga panel ng plywood at ang mga dingding sa lupa ng trench gamit ang mga pako na 20 cm ang haba (9). Ang mga itaas na dulo ng mga bloke ng EPS ay naayos sa mga nakahalang lintel gamit ang mga self-tapping screws (11), na madaling lansagin kapag oras na upang alisin ang formwork.

Formwork na may pagkakabukod sa ilalim ng lupa na bahagi

Ang paggamit ng EPS blocks bilang permanenteng underground formwork elements at makinis (textured) na metal o plastic sheet upang maibigay ang mga gustong katangian sa ibabaw ng plinth. Ang mga EPS sheet (12) ay inilalagay sa ilalim ng hiwa ng trench, at ang deck (3) ay natatakpan ng pangit na mga sheet (11) upang bigyan ang ibabaw ng mga dingding ng plinth ng nais na texture.
Kapag gumagamit ng mga permanenteng bloke ng EPS (URSA, Penoplex, Dow, BASF) na may kapal na 5 cm o higit pa, pinapayagan ang isang magaan na bersyon ng lattice deck, na nakakatipid ng mga materyales sa gusali.

Pag-install ng kahoy na formwork para sa mga trenches na may mga slope, o para sa mga pundasyon ng strip na may kongkretong paghahanda

Kung ang lupa ay hindi pinapayagan ang kongkreto na ibuhos nang direkta sa trench, o ang kongkretong paghahanda ay kinakailangan upang mai-install ang pundasyon, kung gayon kahoy na formwork ay naka-install sa buong lalim ng trench, ang lapad nito ay tumataas ng 2 beses ang laki ng hiwa ng pundasyon, at ang mga dingding ng trench ay ginawa sa anyo ng mga slope.

Pinakamainam na mag-install ng mga hindi tinatablan ng tubig na mga grado ng playwud (9) bilang materyal para sa kubyerta, ngunit posible ring gumamit ng mga board na 4-5 cm ang kapal at 15 cm ang lapad na mga sheet ng plywood ay nakakabit sa isang frame na gawa sa kahoy na sinag(10). Ginagamit upang higpitan ang mga kalasag espesyal na aparato, na binubuo ng mga metal na tubo(5), na naka-install sa pagitan ng mga panel. Ang isang sinulid na baras ay ipinasok sa tubo, sa mga dulo kung saan ang mga bar para sa suporta, nuts, o sinulid na mga plato (4) ay naka-install, sa tulong ng kung saan ang mga panel ay hinihigpitan. Ang mga sinulid na kurbatang ay naka-install sa layo na 0.5 m mula sa bawat isa. Ang mga string ng gilid (7) ay ginagamit bilang mga gabay kapag naglalagay ng mga kalasag. Gamit ang mga spacer (3) at braces (11) ang patayong katatagan ng istraktura ay sinisiguro. Ang mga stake (12) para sa pagsuporta sa mga braces ay itinutulak sa layo na hindi bababa sa 1 m mula sa mga gilid ng trench.

Maaaring mai-install ang formwork alinman sa unan ng buhangin(1), o sa kongkretong paghahanda, kung saan naka-install ang mga anchor (2). Ayon sa Talahanayan 1 ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng formwork (), ang error sa vertical na disenyo ay hindi dapat lumampas sa 5 mm para sa bawat metro ng taas. Ang hindi pagkakapantay-pantay sa bawat metro ng haba ay hindi dapat lumampas sa 3 mm para sa isang deck na gawa sa mga board, at 2 mm para sa isang deck na gawa sa mga panel ng plywood. Alisin ang load-bearing at form-building materials mga istrukturang kahoy kinakailangan nang hindi gumagamit ng mga shock load.

Mga error na nangyayari sa panahon ng pag-install ng formwork

Kung ang developer ay nahaharap sa gawain ng wastong paggawa ng isang strip na pundasyon gamit ang kanyang sariling mga kamay, kung gayon kinakailangan na isaalang-alang karaniwang mga pagkakamali na magagawa ng mga tagabuo nang walang nauugnay na karanasan:

• Ang kakulangan ng sapat na distansya sa pagitan ng mga stake ng suporta at mga gilid ng trench ay maaaring humantong sa pagbagsak ng mga pader nito sa pagbuhos ng kongkreto sa formwork at pagkawala ng integridad ng istruktura.
• Ang paggamit ng mga maluwag na wedges upang i-level ang mga side panel sa tulong ng mga braces at stop ay lumilikha ng panganib ng kanilang pagbagsak kapag gumaganap ng trabaho sa epekto ng vibration sa kongkretong ibinuhos sa formwork.
• Ang paggamit ng mga materyales na ang mga katangian ng lakas at pagkalastiko ay hindi sapat upang labanan ang presyon ng ibinuhos na kongkreto, o mga pagkakamali sa disenyo ng mga sumusuportang elemento ay maaaring humantong sa hindi katanggap-tanggap na pag-aalis ng mga palakol ng pundasyon na may kaugnayan sa posisyon ng disenyo.

Pagbawas ng mga gastos para sa paggawa ng formwork

Upang mabawasan ang dami ng materyal na kinakailangan para sa pag-install ng formwork, maaari mong gamitin ang paraan ng unti-unting pagbuhos ng pundasyon. Ang formwork ay binuo sa isang hiwalay na seksyon ng sinturon at muling ginagamit kapag nagbubuhos sa susunod na seksyon. Sa mga positibong temperatura at katamtamang halumigmig ng hangin, ang isang pahinga sa pagitan ng mga yugto ng pagbuhos ay pinapayagan para sa isang panahon ng 3-4 na araw, na kinakailangan para sa bahagyang hardening ng kongkreto.

Depende sa pagkakaroon ng materyal, ang proseso ng pagbuhos ay maaaring hatiin pareho sa haba ng tape at sa taas. Upang matiyak ang isang sapat na antas ng pagdirikit sa pagitan ng mga seksyon ng pundasyon na matatagpuan sa itaas ng bawat isa, kinakailangan upang alisin ang layer ng semento laitance na naipon sa itaas na gilid ng mas mababang baitang bago simulan ang susunod na ikot ng pagbuhos. Upang matiyak ang muling paggamit ng materyal, maaari mong balutin ang mga panel ng plywood, o ang ibabaw ng isang deck na binuo mula sa mga indibidwal na board, plastik na pelikula, o pre-treat na mga elementong kahoy na katabi ng kongkreto gamit ang lime milk.

Upang gawin ito ng tama sa iyong sarili magandang formwork Upang ibuhos ang isang strip na pundasyon, kinakailangan na mahigpit na sumunod sa mga regulasyon ng gusali at wastong gumamit ng mga napatunayang teknolohiya.

Payo! Kung kailangan mo ng mga kontratista, mayroong isang napaka-maginhawang serbisyo para sa pagpili sa kanila. Isumite lamang sa form sa ibaba Detalyadong Paglalarawan trabaho na kailangang gawin at makakatanggap ka ng mga alok na may mga presyo mula sa mga construction team at kumpanya sa pamamagitan ng email. Makakakita ka ng mga review tungkol sa bawat isa sa kanila at mga larawang may mga halimbawa ng trabaho. Ito ay LIBRE at walang obligasyon.

Ang monolitikong konstruksyon ay nangunguna sa lahat ng teknolohiya ngayon. At ito ay medyo natural, dahil sa karamihan ng mga kaso ito ay mas makatwiran sa ekonomiya. Sa larangan ng mga pundasyon, ang mga konkretong materyales ay lubhang kapaki-pakinabang dahil pinapayagan nila ang mga istruktura ng pundasyon ng halos anumang hugis at sukat na ibuhos. Ngunit upang ito ay maging posible, kinakailangan na gumamit ng formwork.

Sa mga dokumento ng disenyo, ang formwork ay binibigyan ng isang hiwalay na lugar. Nakaugalian na gumawa ng mga guhit ng formwork lalo na para sa gawaing pundasyon, na naglalarawan nang detalyado sa detalye ng mga panel ng formwork at ang kanilang mga karaniwang sukat, nag-uugnay na mga elemento, pangkabit na mga kabit atbp.

Ginagawa ito upang maisip mo kung gaano karaming kagamitan na ito ang kailangan para sa gawaing pundasyon. Kapag nagbago ang laki ng pundasyon, nagbabago rin ang pagsasaayos ng formwork.

Ang pinakaunang formwork, tulad ng modernong formwork, ay ginawa mula sa mga materyales sa kahoy. Ito ay kahoy, dahil sa kakayahang maproseso, na naging posible upang mabilis na iguhit ang balangkas ng isang form para sa pagpuno at tipunin ito mula sa mga indibidwal na elemento nang magkasama. Ngayon mayroong dalawang pangunahing uri ng formwork:

• Matatanggal– ang pinakakaraniwang uri ng formwork na ginagamit sa konstruksyon. Depende sa laki ng elemento na nakonkreto, ang pinaka-angkop na mga materyales ay ginagamit para sa paggawa nito. iba't ibang materyales. Ang kagustuhan ay ibinibigay sa mga moisture-resistant, na nagpapahintulot sa kagamitan na ito na gamitin nang paulit-ulit. Mga indibidwal na kalasag naaalis na formwork kumonekta sa isa't isa iba't ibang elemento– mga tali, bar, gasket, atbp. Ginagawa nitong posible na gawin solidong istraktura formwork ng halos anumang haba. Gamit ang mga pananggalang sa pag-type sa maaari mong gawin iba't ibang hugis formwork. Sa pagkumpleto ng trabaho, ang naaalis na mga panel ng formwork ay lansagin;
• Nakapirming– kadalasang ginagamit para sa gawaing pundasyon, at nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid mga gawaing pagtatanggal-tanggal. Ito ay ginawa mula sa pinalawak na polystyrene foam (PSB). Ang formwork na ito ay may saradong hugis at hindi natatakot sa hamog na nagyelo at mga pagbabago sa mga kondisyon ng halumigmig.

Kung mas makinis ang mga panel ng formwork, mas madaling iposisyon ang mga ito sa lugar nang tumpak hangga't maaari at walang mga puwang. Ang kakulangan na ito ay maaaring humantong sa hindi kinakailangang gastos upang i-trim ang eroplano ng isang monolitikong elemento, baguhin ang mga sukat nito at labagin ang integridad ng form.

Mga materyales para sa naaalis na formwork

Para sa paggawa ng formwork, ang iba't ibang uri ng mga materyales sa sheet ay angkop na makatiis sa hugis kapag ibinuhos ang kongkreto. Ang pinakakaraniwang ginagamit na materyales ay:

Paano gumawa ng mga board para sa strip foundation formwork gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga panel ng pundasyon ay ginawa sa laki na madali silang mailipat at mai-install sa lugar. Dahil sa likas na katangian ng materyal at ang pangangailangan para sa leveling nito, ang mga kahoy na formwork panel ay bihirang higit sa 3 metro ang haba. Kung may pangangailangan para sa mas malalaking sukat, ang pagkonekta ng ilang mga panel nang magkasama ay hindi partikular na mahirap.

Paglikha ng panel formwork mula sa kahoy na tabla para sa isang strip na pundasyon ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na yugto:

Mga kalasag mula sa mga materyales sa sheet, tulad ng playwud, OSB-3 oAng OSB ay ginawa ayon sa isang katulad na prinsipyo. Ang pagtatrabaho sa mga materyales na ito ay mas madali, lalo na kapag mayroon kang electric jigsaw sa bukid, na ginagamit upang gupitin ang mga ito sa laki. Ang mga stake bar ay naayos din sa kanila sa isang naibigay na pagitan.

Pagkalkula ng panel formwork

Ang mga kalkulasyon ng engineering para sa pag-install ng panel formwork ay batay sa mga sukat ng elemento ng pundasyon, ang numero kongkretong pinaghalong. Susunod, kinakalkula ang mga tensile load, na isinasaalang-alang ang pagpapatakbo ng vibrator. At pagkatapos nito, ang kapal ng mga dingding ng panel ng formwork ay ipinapakita. Ang dokumentasyon sa mga kinakailangan at kalkulasyon ng formwork para sa pundasyon ay inilarawan sa na-update na edisyon ng GOST R 52085-2003 "Formwork. Ay karaniwan teknikal na mga detalye" Ang halaga ng board, na tinutukoy sa metro kubiko, ay kinakalkula gamit ang isang napaka-simpleng formula:

Q = (A * B * D) * 2, kung saan

A- kapal ng board;

SA- taas ng pundasyon;

D– perimeter ng strip ng pundasyon.

Ang gawaing pundasyon ay pangunahing sa modernong konstruksyon. Sa karamihan ng mga kaso, mas makatwiran na gumawa ng monolitikong pundasyon, dahil ito ay abot-kaya at itinuturing na pinakamatibay at praktikal sa lahat ng kilala. Ngunit para sa pagtatayo nito, napakahalaga na ayusin ang tumpak at matipid na formwork.

Sa mababang mga kinakailangan sa pagtatayo, ang formwork ay ginawa mula sa mga scrap na materyales, na nagse-save ng pera sa kagamitang ito, habang sa parehong oras ay nanganganib na mapawalang-bisa ang lahat ng pagsisikap sa bagay na ito. May mga kaso kapag ang kongkreto, dahil sa hindi sapat na paghinto, mahina na mga kalasag, ay pinipiga ang mga ito, lumalabag sa integridad ng istraktura. Ang trabaho ay kailangang muling ayusin, pag-aaksaya ng pagsisikap, oras at pera. Iyon ang dahilan kung bakit ang paggawa at pag-install ng formwork para sa pundasyon ay dapat na seryosohin, at gawin alinsunod sa lahat ng mga patakaran at pamantayan ng industriya ng konstruksiyon.

Ang video na ito ay nakatuon sa pag-install ng naaalis na formwork para sa iba't ibang uri pundasyon. Inihayag nito nang detalyado ang lahat ng mga nuances ng produksyon. kahoy na kalasag, ang kanilang paglalagay sa site ng pundasyon, ang mga elemento ng pagpapalakas, spacer at pag-igting, at mga paraan ng pangkabit. Inilalarawan din ng video na ito gawaing paghahanda bago simulan ang pagkonkreto ng pundasyon.

Gamit monolitikong teknolohiya, maaari kang magtayo ng isang buong gusali. Ang formwork sa paligid ng bahay ay binuo upang bumuo ng isang bulag na lugar. Ito ay isang strip ng kongkreto na nakapalibot sa gusali.

Ito ay itinayo sa huling yugto ng pagtatayo ng gusali, at kung hindi ito nagawa sa oras, kung gayon ang bulag na lugar ay maaaring itayo sa panahon ng pagpapatakbo ng bahay. Bukod dito, ang gawain sa pagtatayo nito ay hindi partikular na mahirap.

Layunin ng blind area

Alamin natin kung paano gumawa ng formwork sa paligid ng bahay kung plano mong gawin ang trabaho sa iyong sarili. Una sa lahat, ito ay nagkakahalaga ng paglilinaw sa layunin ng disenyo na ito. Sa katunayan, ito ay isang strip lamang ng kongkreto, ito ay matatagpuan malapit sa mga dingding ng gusali at nakapalibot dito.

Ang pangunahing pag-andar ng istraktura ay upang protektahan ang pundasyon. Ang hindi tamang produksyon ng blind area o ang kumpletong kawalan nito ay maaaring paikliin ang buhay ng serbisyo ng gusali. Ang bulag na lugar sa paligid ng bahay ay itinayo para sa mga sumusunod na layunin:

• proteksyon mga silong mula sa pagpasok ng matunaw o tubig-ulan;
• bahagyang binabawasan ang lalim ng pagyeyelo ng lupa sa isang protektadong lugar, na may kapaki-pakinabang na epekto sa pag-iingat ng init;
• nagbibigay sa gusali ng tapos na hitsura, mukhang mas maayos at solid.

Napakahalaga na gawin nang tama ang formwork sa paligid ng bahay, kaya kung plano mong gawin ang gawain sa iyong sarili, kailangan mong maingat na pag-aralan ang teknolohiya.

Mga materyales sa formwork

Kung magpasya kang gumawa ng formwork sa iyong sarili, kung gayon paunang yugto ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng materyal. Maraming mga pagpipilian ang posible, kabilang ang:

• Konkretong solusyon. Ang pinakamababang kapal ng kongkretong layer ay 50 mm, ngunit ang pinakamainam na kapal ay mula 70 hanggang 100 mm.

Payo! Kapag gumagawa ng isang bulag na lugar sa paligid ng bahay gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa mortar, maaari mong gamitin ang malalaking pebbles para sa dekorasyon. Ang mga bato ay inilatag malapit sa isa't isa o sa isang distansya upang ang mga indibidwal na elemento ay hindi magkadikit.

• Durog na bato. Ang pagpipiliang ito ay pinapayagan kung ang tubig sa lupa ay sapat na malalim.

Payo! Upang punan ang bulag na lugar, maaari mong gamitin ang pinalawak na luad, pebbles o graba. Ang mga bato ay maaaring gamitin ng parehong fraction o ng iba't ibang laki.

• Pampatag na bato. Ang mga konkretong paving stone ay maaaring bilhin na handa na o ginawa mo mismo. Maaaring mayroon ang mga paving stone iba't ibang hugis at kulay. Ang mga puwang sa pagitan ng mga indibidwal na elemento ay puno ng buhangin.

Kadalasan ang mga bulag na lugar ay gawa sa kongkreto. Mabilis na isinasagawa ang konstruksyon, mga kinakailangang materyales magagamit, ang trabaho ay madaling gawin sa iyong sarili.

Pagkalkula ng formwork

Tulad ng dati, ang konstruksiyon ay nagsisimula sa mga kalkulasyon at pagguhit ng isang proyekto, ang elementong ito ay binuo alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP. Pangunahing kinakailangan:

• ang formwork ay dapat tumakbo bilang isang tuloy-tuloy na strip na walang mga puwang o break;
• isang puwang ang naiwan sa pagitan ng base ng gusali at ng kongkretong strip upang mabayaran ang mga thermal deformation. Ang puwang na ito ay puno ng nababanat na sealant;
• Mahalagang tiyakin ang pagpapatapon ng tubig mula sa bahay, kaya ang kongkretong strip ay ginawa gamit ang isang slope. Ang slope ay dapat nasa pagitan ng 1 at 10 porsyento. Bilang isang tuntunin, ang slope ay dalawa hanggang tatlong sentimetro para sa bawat metro ng lapad ng landas;

• ang lapad ng formwork ay tinutukoy depende sa uri ng lupa, ngunit dapat itong hindi bababa sa 1 metro;
• kapag tinutukoy ang lapad ng tape, ang laki ng overhang ng bubong ay dapat ding isaalang-alang ang bulag na lugar, hindi bababa sa 20 cm;
• ang panlabas na gilid ay dapat na makinis, walang kurbada ang pinapayagan;
• Hindi dapat pahintulutan ang mga depekto tulad ng mga bitak o depression. Ang kahalumigmigan ay maaaring tumagos sa pamamagitan ng mga depekto na ito o maaaring lumago ang mga halaman, na makakatulong sa pagkasira ng istraktura.

Pag-install ng formwork

Mas mainam na simulan ang pag-install ng formwork sa paligid ng bahay mainit na panahon ng taon. Bago ang simula gawaing pagtatayo ito ay kinakailangan upang ihanda ang lugar at magsagawa ng mga marka. Ang mga marka ay isinasagawa gamit ang mga pegs;

Payo! Upang maiwasan ang pagtubo ng halaman, inirerekumenda na tubig ang handa na lugar na may isang espesyal na solusyon.

• mga particle board;
• moisture-resistant playwud;
• mga sheet ng bakal;
• Ang mga permanenteng opsyon sa formwork ay gumagamit ng mga form na gawa sa pinalawak na polystyrene na pinalakas ng mga additives ng fiber.

Ngunit kadalasan ang mga board ay ginagamit upang tipunin ang frame, inirerekumenda na kumuha ng troso na may isang seksyon na 30 sa 60 mm. Ang mga patakaran para sa pag-install ng formwork ay medyo simple. Kinakailangan na magmaneho ng mga handa na board o mga piraso ng playwud sa paligid ng perimeter ng mga marka na ginawa.

Ang mga suporta ay ginagamit upang palakasin ang istraktura. Ang parehong mga board ay naka-install sa kabuuan ng mga ito sa mga pagtaas ng tungkol sa 1 metro. Ang mga elementong ito ay makakatulong sa paglikha ng mga expansion joint. Susunod, kailangan mong maglagay ng isang layer ng waterproofing at ibuhos ang isang layer ng buhangin na 5 cm ang kapal.

Ang ibinuhos na buhangin ay natapon ng tubig at sinisiksik upang madagdagan ang density ng bedding. Ang pangalawang layer ng backfill ay durog na bato; Kapag nag-backfill, kailangan mong bumuo ng isang slope mula sa mga dingding upang matiyak ang pagpapatapon ng tubig.

Pagtanggal ng formwork

Matapos i-assemble ang formwork, ang reinforcement ay inilalagay sa loob at ang pagbuhos ay isinasagawa mortar ng semento. Pagkatapos ibuhos ang kongkreto, kailangan mong bigyan ito ng oras upang tumigas. Ang tagal ng pagkakalantad ay depende sa mga kondisyon ng klima.

Sa mataas na temperatura Kinakailangan din na ibuhos ang ibinuhos na kongkreto at takpan ito ng polyethylene upang ang solusyon ay matuyo nang pantay-pantay. Kapag ang kongkreto ay tumigas, posible na i-disassemble ang pinagsama-samang formwork, unang alisin ang mga suporta at pagkatapos ay ang mga pangunahing board.

Kaya, ang kongkretong formwork ay binuo para sa pagmamanupaktura kongkretong bulag na lugar. Ang layunin ng istrukturang ito ay protektahan ang pundasyon. Samakatuwid, dapat itong gawin. Maaari mong gawin ang trabaho sa iyong sarili. Para sa paggawa ng mga formwork form, ang mga board at bar ay kadalasang ginagamit, ngunit ang iba pang mga materyales ay maaari ding gamitin.