Polimeri so aktivni kemične snovi, ki v Zadnje čase Zaradi množične porabe plastičnih izdelkov postajajo vse bolj priljubljeni. Obseg svetovne proizvodnje polimerov vsako leto narašča, materiali, izdelani z njimi, pa pridobivajo nove položaje v gospodinjstvu in industriji.

Vsi testi izdelkov se izvajajo v laboratorijskih pogojih. Njihova glavna naloga je določiti dejavnike okolju, ki uničujoče delujejo na plastične izdelke.

Glavna skupina neugodnih dejavnikov, ki uničujejo polimere

Odpornost določenih izdelkov na negativno podnebne razmere določeno ob upoštevanju dveh glavnih meril:

• kemična sestava polimera;
• vrsto in moč udarca zunanji dejavniki.

V tem primeru je škodljiv učinek na polimerne izdelke določen s časom njihovega popolnega uničenja in vrsto vpliva: takojšnje popolno uničenje ali komaj opazne razpoke in napake.

Dejavniki, ki vplivajo na uničenje polimerov, vključujejo:

• mikroorganizmi;
• toplotna energija različnih stopenj intenzivnosti;
• industrijski izpusti, ki vsebujejo škodljive snovi;
• visoka vlažnost;
• UV sevanje;
• rentgensko sevanje;
• povečan odstotek kisika in ozonskih spojin v zraku.

Proces popolnega uničenja izdelkov se pospeši s hkratnim vplivom več neugodnih dejavnikov.

Ena od značilnosti klimatski testi polimerov je potreba po testnem pregledu in proučevanju vpliva vsakega od naštetih pojavov posebej. Vendar tako ocenjeni rezultati ne morejo zanesljivo odražati slike interakcije zunanjih dejavnikov s polimernimi izdelki. To je posledica dejstva, da so materiali v normalnih pogojih najpogosteje izpostavljeni kombiniranim učinkom. Hkrati se uničujoči učinek opazno poveča.

Vpliv ultravijoličnega sevanja na polimere

Obstaja napačno prepričanje, da plastičnim izdelkom sončni žarki še posebej škodijo. Pravzaprav ima samo ultravijolično sevanje uničujoč učinek.

Vezi med atomi v polimerih se lahko uničijo le pod vplivom žarkov tega spektra. Posledice takšnih škodljivih učinkov lahko opazujemo vizualno. Lahko se izrazijo:

• pri poslabšanju mehanskih lastnosti in trdnosti plastičnega izdelka;
• povečana krhkost;
• izgorel.

V laboratorijih se za tovrstne teste uporabljajo ksenonske žarnice.

Izvajajo tudi poskuse za poustvarjanje pogojev izpostavljenosti UV sevanju, visoka vlažnost in temperaturo.

Takšni testi so potrebni za sklepanje o potrebi po spremembah kemična sestava snovi. Torej, da bi polimerni material postal odporen na UV sevanje, se mu dodajo posebni adsorberji. Zaradi absorpcijske sposobnosti snovi se aktivira zaščitna plast.

Stabilnost in trdnost medatomskih vezi lahko povečamo tudi z vnosom stabilizatorjev.

Destruktivni učinek mikroorganizmov

Polimeri so snovi, ki so zelo odporne na bakterije. Vendar je ta lastnost značilna le za izdelke iz visokokakovostne plastike.

Nizkokakovostni materiali vsebujejo nizkomolekularne snovi, ki se rade kopičijo na površini. Velika številka takšne komponente prispevajo k širjenju mikroorganizmov.

Posledice uničujočega vpliva lahko opazimo precej hitro, saj:

• aseptične lastnosti so izgubljene;
• stopnja preglednosti izdelka se zmanjša;
• pojavi se krhkost.

Med dodatni dejavniki, kar lahko privede do zmanjšanja lastnosti delovanja polimerov, je treba upoštevati povišano temperaturo in vlažnost. Ustvarjajo ugodne pogoje za aktiven razvoj mikroorganizmov.

Izvedena raziskava nam je omogočila, da ugotovimo največ učinkovita metoda preprečevanje rasti bakterij. To je dodajanje posebnih snovi - fungicidov - sestavi polimerov. Razvoj bakterij se ustavi zaradi visoke toksičnosti komponente za protozojske mikroorganizme.

Ali je mogoče nevtralizirati vpliv negativnih naravnih dejavnikov?

Kot rezultat tekočih raziskav je bilo mogoče ugotoviti, da večina plastičnih izdelkov na sodobnem trgu ne deluje s kisikom in njegovimi aktivnimi spojinami.

Vendar pa lahko mehanizem uničenja polimera sproži kombinirani učinek kisika in visoka temperatura, vlažnost ali ultravijolično sevanje.

Tudi med posebnimi študijami je bilo mogoče preučiti značilnosti interakcije polimernih materialov z vodo. Tekočina vpliva na polimere na tri načine:

1. fizično;
2. kemična (hidroliza);
3. fotokemični.

Dodatna sočasna izpostavljenost povišani temperaturi lahko pospeši proces uničenja polimernih izdelkov.

Korozija plastike

IN v širšem smislu ta koncept pomeni uničenje materiala pod negativnim vplivom zunanjih dejavnikov. Zato je treba izraz "korozija polimerov" razumeti kot spremembo sestave ali lastnosti snovi, ki jo povzroči neugoden vpliv, kar vodi do delnega ali popolnega uničenja izdelka.

Postopki ciljne transformacije polimerov za pridobivanje novih lastnosti materialov ne spadajo v to definicijo.

O koroziji bi morali govoriti na primer, ko polivinilklorid pride v stik in sodeluje s kemično agresivnim okoljem - klorom.

Že zgoraj (glej prejšnji članek), smo UV-žarke običajno razdelili v tri skupine glede na valovno dolžino:
[*]Dolgovalno sevanje (UVA) – 320-400 nm.
[*]Povprečje (UVB) – 280-320 nm.
[*]Kratkovalno sevanje (UVC) – 100-280 nm.
Ena od glavnih težav pri upoštevanju vpliva UV-sevanja na termoplaste je, da je njegova intenzivnost odvisna od številnih dejavnikov: vsebnosti ozona v stratosferi, oblakov, nadmorske višine, višine sonca nad obzorjem (tako čez dan kot ves čas). leto ) in razmišljanja. Kombinacija vseh teh dejavnikov določa stopnjo intenzivnosti UV sevanja, ki se odraža na tem zemljevidu Zemlje:

Na območjih, obarvanih temno zeleno, je intenzivnost UV sevanja največja. Poleg tega je treba upoštevati, da povišana temperatura in vlaga dodatno povečata učinek UV sevanja na termoplaste (glej prejšnji članek).

[B] Glavni učinek izpostavljenosti UV sevanju na termoplaste

Vse vrste UV sevanja lahko povzročijo fotokemični učinek v strukturi polimernih materialov, ki je lahko koristen ali vodi do degradacije materiala. Vendar, podobno kot pri človeški koži, večja kot je intenzivnost sevanja in krajša valovna dolžina, večja je nevarnost degradacije materiala.

[U]Degradacija
Glavni vidni učinek UV sevanja na polimerni materiali– nastanek t.i "kredne lise", razbarvanje na površini materiala in povečana krhkost površin. Ta učinek je pogosto mogoče videti na plastični izdelki, stalno v uporabi na prostem: sedeži na stadionih, vrtno pohištvo, folija za rastlinjake, okenski okvirji itd.

Hkrati morajo termoplastični izdelki pogosto vzdržati izpostavljenost vrstam in intenzivnosti UV-sevanja, ki jih na Zemlji ni. To je približno, na primer o elementih vesoljsko plovilo, ki zahteva uporabo materialov, kot je FEP.

Zgoraj omenjeni učinki UV sevanja na termoplaste so praviloma opazni na površini materiala in redko prodrejo v strukturo globlje od 0,5 mm. Vendar pa lahko degradacija materiala na površini pod obremenitvijo povzroči uničenje izdelka kot celote.

[U]Navdušeni
Prejšnjič široka uporaba našli posebno polimerni premazi, zlasti na osnovi poliuretan-akrilata, ki se "samozdravi" pod vplivom UV sevanja. Dezinfekcijske lastnosti UV-sevanja se pogosto uporabljajo, na primer v hladilnikih za pitna voda in jo je mogoče dodatno povečati z dobrimi prepustnimi lastnostmi PET. Ta material se uporablja tudi kot zaščitni premaz na UV insekticidnih žarnicah, ki zagotavljajo prenos do 96% svetlobnega toka z debelino 0,25 mm. UV sevanje se uporablja tudi za obnovo črnila, nanesenega na plastično podlago.

Pozitiven učinek izpostavljenosti UV sevanju izhaja iz uporabe fluorescentnih belilnih reagentov (FWA). Veliko polimerov naravna svetloba imajo rumenkast odtenek. Z vnosom FWA v material pa UV žarke absorbira material in oddaja nazaj žarke v vidnem območju modrega spektra z valovno dolžino 400-500 nm.

[B]Izpostavljenost termoplastov UV sevanju

UV-energija, ki jo absorbira termoplast, vzbuja fotone, ti pa tvorijo proste radikale. Medtem ko številni termoplasti v svoji naravni, čisti obliki ne absorbirajo UV-sevanja, lahko prisotnost ostankov katalizatorja in drugih onesnaževalcev, ki služijo kot receptorji v njihovi sestavi, povzroči degradacijo materiala. Poleg tega so za začetek procesa razgradnje potrebni majhni deleži onesnaževal, na primer milijarda natrija v sestavi polikarbonata povzroči barvno nestabilnost. V prisotnosti kisika prosti radikali tvorijo kisikov hidroperoksid, ki pretrga dvojne vezi v molekulski verigi, zaradi česar je material krhek. Ta proces se pogosto imenuje fotooksidacija. Vendar tudi v odsotnosti vodika še vedno prihaja do razgradnje materiala zaradi povezanih procesov, kar je še posebej značilno za elemente vesoljskih plovil.

Med termoplasti, ki imajo v nespremenjeni obliki nezadovoljivo odpornost na UV sevanje, so POM, PC, ABS in PA6/6.

PET, PP, HDPE, PA12, PA11, PA6, PES, PPO, PBT veljajo za dovolj odporne na UV sevanje, prav tako kombinacija PC/ABS.

PTFE, PVDF, FEP in PEEK imajo dobro odpornost na UV sevanje.

PI in PEI imata odlično odpornost na UV sevanje.

Pridobljeni so kompozitni materiali na osnovi polipropilena, ki so odporni na UV sevanje. Za oceno stopnje fotorazgradnje polipropilena in kompozitov na njegovi osnovi je bilo glavno orodje IR spektroskopija. Ko se polimer razgradi, se zlomi kemične vezi in oksidacijo materiala. Ti procesi se odražajo v IR spektrih. O razvoju procesov fotorazgradnje polimerov lahko sodimo tudi po spremembi strukture površine, izpostavljene UV-sevanju. To se odraža v spremembi kontaktnega kota. Polipropilen, stabiliziran z različnimi UV absorberji, smo proučevali z IR spektroskopijo in meritvami kontaktnih kotov. Kot polnila za polimerno matrico so bili uporabljeni borov nitrid, večstenske ogljikove nanocevke in ogljikova vlakna. Dobljeni in analizirani so bili IR absorpcijski spektri polipropilena in kompozitov na njegovi osnovi. Na podlagi pridobljenih podatkov so bile določene koncentracije UV filtrov v polimerni matrici, ki so potrebne za zaščito materiala pred fotorazgradnjo. Kot rezultat študij je bilo ugotovljeno, da uporabljena polnila bistveno zmanjšajo degradacijo površine in kristalne strukture kompozitov.

polipropilen

UV sevanje

nanocevke

borov nitrid

1. Smith A. L. Uporabljena IR spektroskopija. Osnove, tehnika, analitične aplikacije. – M.: Mir, 1982.

2. Bertin D., M. Leblanc, S. R. A. Marque, D. Siri. Razgradnja polipropilena: Teoretične in eksperimentalne raziskave // ​​Razgradnja in stabilnost polimerov. – 2010. – V. 95, I.5. – Str. 782-791.

3. Guadagno L., Naddeo C., Raimondo M., Gorrasi G., Vittoria V. Vpliv ogljikovih nanocevk na fotooksidativno obstojnost sindiotaktičnega polipropilena // Razgradnja in stabilnost polimerov. – 2010. – V.95, I. 9. – Str. 1614-1626.

4. Horrocks A. R., Mwila J., Miraftab M., Liu M., Chohan S. S. Vpliv saj na lastnosti orientiranega polipropilena 2. Toplotna in fotodegradacija // Razgradnja in stabilnost polimerov. – 1999. – V. 65, I.1. – Str. 25-36.

5. Jia H., Wang H., Chen W. Kombinacijski učinek zaviranih aminskih svetlobnih stabilizatorjev z UV absorberji na odpornost polipropilena na sevanje // Radiacijska fizika in kemija. – 2007. – V.76, I. 7. – Str. 1179-1188.

6. Kaczmarek H., Ołdak D., Malanowski P., Chaberska H. Učinek kratkovalovnega UV-sevanja na staranje sestavkov polipropilena / celuloze // Razgradnja in stabilnost polimerov. – 2005. – V.88, I.2. – Str. 189-198.

7. Kotek J., Kelnar I., Baldrian J., Raab M. Strukturne transformacije izotaktičnega polipropilena, povzročene s segrevanjem in UV svetlobo // European Polymer Journal. – 2004. – V.40, I.12. – Str. 2731-2738.

1. Uvod

Polipropilen se uporablja na številnih področjih: pri izdelavi folij (zlasti embalaže), posod, cevi, delov tehnične opreme, kot elektroizolacijski material, v gradbeništvu itd. Ko pa je izpostavljen UV-sevanju, polipropilen izgubi svoje značilnosti delovanja zaradi razvoja fotodegradacijskih procesov. Zato se za stabilizacijo polimera uporabljajo različni UV absorberji (UV filtri) – tako organski kot anorganski: razpršena kovina, keramični delci, ogljikove nanocevke in vlakna.

Za oceno stopnje fotorazgradnje polipropilena in kompozitov na njegovi osnovi je glavno orodje IR spektroskopija. Ko se polimer razgradi, se kemične vezi prekinejo in material oksidira. Ti procesi se odražajo v
IR spektri. Po številu in položaju vrhov v IR absorpcijskem spektru lahko presodimo naravo snovi (kvalitativna analiza), po intenzivnosti absorpcijskih pasov pa količino snovi (kvantitativna analiza) in s tem ocenimo stopnja degradacije materiala.

O razvoju procesov fotorazgradnje polimerov lahko sodimo tudi po spremembi strukture površine, izpostavljene UV-sevanju. To se odraža v spremembi kontaktnega kota.

V tem delu smo polipropilen, stabiliziran z različnimi UV absorberji, preučevali z IR spektroskopijo in meritvami kontaktnega kota.

2. Materiali in eksperimentalne metode

Uporabljeni so bili naslednji materiali in polnila: polipropilen nizke viskoznosti (TU 214535465768); večstenske ogljikove nanocevke s premerom največ 30 nm in dolžino največ 5 mm; visokomodulna ogljikova vlakna, razred VMN-4; heksagonalni borov nitrid.

Vzorce z različnimi masnimi deleži polnila v polimerni matriksu smo pridobili iz izhodnih materialov z metodo ekstruzijskega mešanja.

Kot metoda za preučevanje sprememb v molekularni strukturi polimernih kompozitov pod vplivom ultravijolično sevanje Uporabljena je bila infrardeča spektrometrija s Fourierjevo transformacijo. Spektri so bili posneti na spektrometru Thermo Nicolet 380 z nastavkom za izvajanje metode oslabljenega popolnega notranjega odboja (ATR) Smart iTR z diamantnim kristalom. Snemanje je potekalo z ločljivostjo 4 cm-1, analizirana površina je bila v območju 4000-650 cm-1. Vsak spekter je bil pridobljen s povprečenjem 32 prehodov zrcala spektrometra. Pred odvzemom vsakega vzorca je bil vzet primerjalni spekter.

Za proučevanje sprememb površine eksperimentalnih polimernih kompozitov pod vplivom ultravijoličnega sevanja smo uporabili metodo za določanje kontaktnega kota omočenja z destilirano vodo. Meritve kontaktnega kota se izvajajo s sistemom za analizo oblike kapljice KRÜSS EasyDrop DSA20. Za izračun kontaktnega kota je bila uporabljena metoda Young-Laplace. Pri tej metodi se oceni celoten obris kapljice; izbira ne upošteva le medfaznih interakcij, ki določajo konturo kapljice, temveč tudi dejstvo, da kapljica ni uničena zaradi teže tekočine. Po uspešnem prilagajanju Young-Laplaceove enačbe se kontaktni kot določi kot naklon tangente na stični točki treh faz.

3. Rezultati in razprava

3.1. Rezultati študij sprememb molekulske strukture polimernih kompozitov

Spekter polipropilena brez polnila (slika 1) vsebuje vse črte, značilne za ta polimer. Najprej so to vibracijske linije vodikovih atomov funkcionalne skupine CH3 in CH2. Črte v območju valovnih števil 2498 cm-1 in 2866 cm-1 so odgovorne za asimetrične in simetrične raztezne vibracije metilne skupine (CH3), črte 1450 cm-1 in 1375 cm-1 pa so posledica upogibne simetrične in asimetrične vibracije iste skupine. Črti 2916 cm-1 in 2837 cm-1 pripisujemo linijam razteznih nihanj metilenskih skupin (CH2). Pasovi pri valovnih številih 1116 cm-1,
998 cm-1, 974 cm-1, 900 cm-1, 841 cm-1 in 809 cm-1 se običajno imenujejo pasovi pravilnosti, to je črte, ki jih povzročajo področja pravilnosti polimera; trakovi kristaliničnosti. Omeniti velja prisotnost črte nizke intenzivnosti v območju 1735 cm-1, kar je treba pripisati vibracijam C=O vezi, ki so lahko povezane z rahlo oksidacijo polipropilena med postopkom stiskanja. Spekter vsebuje tudi pasove, odgovorne za tvorbo dvojnih vezi C=C
(1650-1600 cm-1), ki se je pojavila po obsevanju vzorca z UV sevanjem. Poleg tega je za ta vzorec značilna največja intenzivnost črte C=O.

Slika 1. IR spektri polipropilena po testiranju odpornosti na ultravijolično sevanje

Zaradi izpostavljenosti UV sevanju na kompozitih, polnjenih z borovim nitridom, nastanejo C=O vezi (1735-1710 cm-1) različnih narav (aldehidne, ketonske, etrske). Spektri vzorcev čistega polipropilena in polipropilena, ki vsebujejo 40 % in 25 % borovega nitrida, obsevanih z UV sevanjem, vsebujejo pasove, ki so običajno odgovorni za tvorbo C=C dvojnih vezi (1650-1600 cm-1). Pasovi pravilnosti (kristaliničnosti) v območju valovnih števil 1300-900 cm-1 na vzorcih polimernih kompozitov, izpostavljenih UV-sevanju, so opazno razširjeni, kar kaže na delno degradacijo kristalne strukture polipropilena. S povečanjem stopnje polnjenja polimernih kompozitnih materialov s heksagonalnim borovim nitridom pa se zmanjša razgradnja kristalne strukture polipropilena. Izpostavljenost UV je povzročila tudi povečanje hidrofilnosti površine vzorcev, kar se izraža v prisotnosti široke črte hidrokso skupine v območju 3000 cm-1.

Slika 2. IR spektri polimernega kompozita na osnovi polipropilena s 25 % (mas.) heksagonalnega borovega nitrida po testiranju odpornosti na ultravijolično sevanje

Spektri polipropilena, polnjenega z 20% (masno) mešanico ogljikovih vlaken in nanocevk pred in po testiranju se praktično ne razlikujejo med seboj, predvsem zaradi popačenja spektra zaradi močne absorpcije IR sevanja s strani ogljikove komponente materiala. .

Na podlagi dobljenih podatkov je mogoče presoditi, da vzorci kompozitov na osnovi polipropilena, ogljikovih vlaken VMN-4 in ogljikovih nanocevk vsebujejo majhno število C=O vezi, zaradi prisotnosti vrha v območju 1730 cm -1, vendar je zanesljiva presoja o številu teh vezi v vzorcih zaradi izkrivljanja spektrov ni mogoča.

3.2. Rezultati študije sprememb površine polimernih kompozitov

V tabeli 1 so prikazani rezultati študije sprememb površine eksperimentalnih vzorcev polimernih kompozitov, polnjenih s heksagonalnim borovim nitridom. Analiza rezultatov nam omogoča sklepati, da polnjenje polipropilena s heksagonalnim borovim nitridom poveča odpornost površine polimernih kompozitov na ultravijolično sevanje. Povečanje stopnje polnjenja povzroči manjšo degradacijo površine, kar se kaže v povečanju hidrofilnosti, kar se dobro ujema z rezultati proučevanja sprememb molekulske strukture eksperimentalnih vzorcev polimernih kompozitov.

Tabela 1. Rezultati sprememb kontaktnega kota površine polimernih kompozitov, polnjenih s heksagonalnim borovim nitridom, kot rezultat testiranja odpornosti na ultravijolično sevanje

Analiza rezultatov preučevanja sprememb na površini eksperimentalnih vzorcev polimernih kompozitov, polnjenih z mešanico ogljikovih vlaken in nanocevk (tabela 2), nam omogoča sklepati, da polnjenje polipropilena z ogljikovimi materiali naredi te polimerne kompozite odporne na ultravijolično sevanje. To dejstvo je razloženo z dejstvom, da ogljikovi materiali aktivno absorbirajo ultravijolično sevanje.

Tabela 2. Rezultati sprememb površinskega kontaktnega kota polimernih kompozitov, polnjenih z ogljikovimi vlakni in nanocevkami, zaradi testiranja odpornosti proti ultravijoličnemu sevanju

4. Sklep

Glede na rezultate študije odpornosti kompozitov na osnovi polipropilena na ultravijolično sevanje, dodatek heksagonalnega borovega nitrida polimeru bistveno zmanjša degradacijo površine in kristalne strukture kompozitov. Vendar pa ogljikovi materiali aktivno absorbirajo ultravijolično sevanje, s čimer zagotavljajo visoko odpornost kompozitov na osnovi polimerov in ogljikovih vlaken ter nanocevk na ultravijolično sevanje.

Delo je potekalo v okviru zveznega ciljnega programa "Raziskave in razvoj na prednostnih področjih razvoja znanstveno-tehnološkega kompleksa Rusije za obdobje 2007-2013", Državna pogodba z dne 8. julija 2011 št. 16.516.11.6099.

Recenzenti:

Serov G.V., zdravnik tehnične vede, profesor na oddelku za funkcionalne nanosisteme in visokotemperaturne materiale na NUST MISIS, Moskva.

Kondakov S. E., doktor tehničnih znanosti, višji raziskovalec na oddelku za funkcionalne nanosisteme in visokotemperaturne materiale NUST MISIS, Moskva.

Bibliografska povezava

Akril v arhitekturi

Za ustvarjanje najlepšega se uporablja akrilno steklo arhitekturne strukture- transparentne kritine, fasade, cestne ovire, markize, nadstreški, gazebosi. Vse te strukture so operirane na prostem pod stalno izpostavljenostjo sončnemu sevanju. Postavlja se razumno vprašanje: ali bodo akrilne strukture lahko prenesle "juriš" žarkov žgočega sonca, hkrati pa ohranile odlične lastnosti delovanja, sijaj in preglednost? Hitimo, da vas zadovoljimo: ni razloga za skrb. Akrilne strukture se lahko varno uporabljajo na prostem pod stalno izpostavljenostjo ultravijoličnemu sevanju, tudi v vročih državah.

Primerjava akrila z drugimi plastičnimi masami glede odpornosti na UV sevanje

Poskusimo primerjati akril z drugimi plastičnimi masami. Danes se za izdelavo fasadnih in strešnih zasteklitev ter ograjnih konstrukcij uporablja veliko število različnih prozornih plastičnih mas. Na prvi pogled se ne razlikujejo od akrila. Toda sintetični materiali, podobni akrilu po svojih vizualnih lastnostih, izgubijo svoje vizualna privlačnostže po nekaj letih uporabe na neposredni sončni svetlobi. Noben dodatne obloge in filmi ne morejo zaščititi nizkokakovostne plastike pred ultravijoličnim sevanjem dolgoročno. Material ostaja občutljiv na UV žarke in, žal, o zanesljivosti vseh vrst površinskih premazov ni treba govoriti. Zaščita v obliki filmov in lakov sčasoma poči in se odlušči. Ni presenetljivo, da garancija proti porumenelosti takih materialov ne presega več let. Akrilno steklo znamke Plexiglas se manifestira na povsem drugačen način. Material ima naravne zaščitne lastnosti, zato svojih odličnih lastnosti ne izgubi vsaj tri desetletja.

Kako deluje tehnologija za zaščito akrila pred sončno svetlobo?

Pleksi steklo je UV odporno edinstvena tehnologija celovita zaščita Naravno UV stabilno. Zaščita se ne oblikuje le na površini, temveč v celotni strukturi materiala na molekularni ravni. Proizvajalec pleksi stekla Plexiglas daje 30-letno garancijo proti porumenelosti in zamegljenosti površine med stalno uporabo na prostem. Ta garancija velja za prozorne, brezbarvne plošče, cevi, bloke, palice, valovite in rebraste plošče iz akrilnega stekla znamke Plexiglas. markize, strešne kritine, prozorne akrilne fasade, gazebosi, ograje in drugi izdelki iz pleksi stekla ne pridobijo neprijetnega rumenega odtenka.

Diagram prikazuje spremembe v indeksu prepustnosti svetlobe akrila med garancijskim obdobjem v različnih podnebne cone. Vidimo, da se svetlobna prepustnost materiala nekoliko zmanjša, a gre za minimalne spremembe, ki so s prostim očesom nevidne. Zmanjšanje indeksa prepustnosti svetlobe za nekaj odstotkov je mogoče določiti le z uporabo posebna oprema. Vizualno ostane akril neokrnjeno prozoren in sijoč.

Na grafu lahko sledite dinamiki sprememb svetlobne prepustnosti akrila v primerjavi z navadno steklo in druge plastike. Prvič, prepustnost svetlobe akrila v prvotnem stanju je večja. To je danes najprosojnejši plastični material. Sčasoma postane razlika bolj opazna: nizkokakovostni materiali začnejo temneti in bledeti, vendar prepustnost svetlobe akrila ostane nespremenjena. isti nivo. Nobena znana plastika, razen akrila, po tridesetih letih delovanja pod soncem ne more prepustiti 90% svetlobe. Zato je prednostna uporaba akrila sodobni oblikovalci in arhitekti pri ustvarjanju svojih najboljših projektov.

Ko omenjamo prepustnost svetlobe, govorimo o varnem spektru ultravijoličnih žarkov. Akrilno steklo blokira nevarni del spektra sončnega sevanja. Na primer, v hiši pod akrilno streho ali na letalu z akrilnimi okni so ljudje zaščiteni z zanesljivo zasteklitvijo. Za pojasnitev poglejmo naravo ultravijoličnega sevanja. Spekter delimo na kratkovalovno, srednjevalovno in dolgovalovno sevanje. Vsaka vrsta sevanja ima različne učinke na svet. Najvišje energijsko sevanje s kratkimi valovnimi dolžinami, ki ga absorbira ozonski plašč planeta, lahko poškoduje molekule DNK. Srednje valovanje - pri daljši izpostavljenosti povzroča opekline kože in zavira osnovne funkcije telesa. Najbolj varno in celo uporabno je dolgovalovno sevanje. Naš planet doseže le del nevarnega srednjevalovnega sevanja in celoten dolgovalovni spekter. Akril pušča uporaben spekter UV sevanje, blokiranje nevarnih žarkov. To je zelo pomembna prednost material. Zasteklitev hiše vam omogoča, da ohranite maksimalno svetlobo v prostoru in zaščitite ljudi pred negativen vpliv ultravijolično.