Sodobna ponudba obdelovalnih električnih orodij bo zadovoljila potrebe vsakega mojstra. V tem primeru lahko ročno orodje vedno spremenite v stacionarni stroj.

Najbolj priljubljeno orodje za lesarja je seveda rezkalnik. Ročni rezkalnik lahko opravi večino dela, vendar pri obdelavi obdelovancev velika številka– se pojavijo tehnične težave.

Nakup rezkalni stroj Za domača uporaba To je predrago podjetje, zato obrtniki poskušajo narediti mizo za usmerjevalnik z lastnimi rokami.

Doma izdelana miza vam omogoča, da manipulirate z obdelovancem, ki se obdeluje, medtem ko je sam rezkalnik togo pritrjen na mizo. Električno orodje je nameščeno od spodaj in štrli nad nivo mize.

Domača rezkalna miza naredi sam iz lesenih kock

Kako narediti mizo za ročni rezkalnik

Glavni pogoj je masivna konstrukcija, ki bo zanesljiva med vibracijami in bo vzdržala težo obdelovanca katere koli velikosti.

POMEMBNO! Ker je delo z rezkalnikom izjemno nevarno, lahko padec mize povzroči poškodbe. Da bi bila konstrukcija bolj stabilna, je priporočljivo, da noge mize opremite z regulatorji višine. Nato lahko stroj namestite na neravno površino.

Pult naj bo izdelan iz gladkega materiala, odpornega na obrabo, na primer premaz za kuhinjske pulte. Noge in okvir mize so lahko izdelani iz lesa debeline najmanj 40 mm ali iz vezanega lesa 10-12 mm. Prostor pod mizo mora omogočati enostaven dostop do usmerjevalnika za vzdrževanje in menjavo usmerjevalnika. oz zgornji del Narejen je na tečajih, kot pokrov klavirja.

Ker je doma narejena rezkalna miza kritičen del opreme, morate pred začetkom dela narisati podrobna risba.

Varnost:

1. Gumb za zagon rezkarja je oddaljen. Priporočljivo je, da ga zaprete s pokrovom, da preprečite spontano aktiviranje. Toda gumb za izklop v sili, nasprotno, mora biti lahko dostopen;
2. Priporočljivo je, da rezkar zaprete z avtomatskim zložljivim ščitom, kot pri krožnih žagah;
3. Okoli mize ne sme biti predmetov, štrlečih delov notranjosti, stopnic ali žic. Med delom se lahko spotaknete in poškodujete;
4. Električna napeljava je položena v valovitost in varno pritrjena notranja površina miza;

POMEMBNO! V strukturi ne sme biti povešenih električnih žic.

5. Zamenjava rezalnikov se izvaja samo na električni napravi brez napajanja, s popolnim odklopom iz omrežja;
6. Priporočljivo je zagotoviti možnost odstranjevanja sekancev iz delovnega območja.

Poleg zamašitve vašega delovnega prostora lahko žagovina zaide v odprtino rezkalnika (ker je pod mizo) ali med mizo in obdelovancem. To lahko povzroči zdrs obdelovanca.

Kako namestiti rezkalno ploščo v mizo

Najpomembnejši del strukture, ki vpliva na kakovost dela, je plošča (ali podplat) ročni rezkalnik. Ker pri vgradnji v mizo ni več podporna enota, je treba upoštevati zanesljivo pritrjevanje in nadzorovano navpično gibanje rezalnika.

Plošča za montažo usmerjevalnika

Montaža električnega orodja na ploščo namesto na mizo omogoča enostavno odstranitev za vzdrževanje ali menjavo priključkov.

V primerjavi s ročno orodje, miza za rezkanje naredi sam vam omogoča, da dobite natančnejšo stopnjo obdelave materiala. Togo nameščen rezkalnik, reže samozavestno razne pasme les, plastika, prevlečene iverne plošče. Možno je ne le posnemati, ampak tudi narediti utor, utor, utor, čep, utor in profilni rez.

Kako izbrati praktično možnost

Jejte različne poti naredite domačo rezkalno mizo, vendar so načela oblikovanja večine modelov enaka.

Najprej izberite eno od 3 vrst rezkalna instalacija, ki določa dimenzije in lokacijo te opreme v mizarski delavnici:

• Montirano. Ločena montažna enota, ki je pritrjena na stroj za žaganje ob strani s sponkami. Omogoča uporabo delovne površine druge opreme, ki jo je mogoče enostavno odstraniti in odložiti z lastnimi rokami, ko je ne potrebujete.
• Prenosni. Modifikacija namizja, ki naj bi bila izdelana z minimalnimi zahtevanimi dimenzijami postelje in rezkalne mize. Učinkovit stroj za uporabo, ko se pogosto premikate po gradbiščih.
• Stacionarni. Glavna vrsta mize za ustaljeno proizvodnjo, če je v prostoru dovolj prostora. To ni več samo freza, temveč opremljeno delovno mesto.

Risbo prihodnje mize morate razviti z lastnimi rokami, že poznate namestitvene mere in težo rezkalnega dela (z motorjem). Prerez in lokacija nosilnih elementov morata združevati moč in enostaven dostop za namestitev in vzdrževanje.

DIY materiali

Obdelovalna ravnina mize zagotavlja gladko drsenje obdelovanca v eni ravnini. Laminirane iverne plošče in plošče MDF se dobro spopadajo s to nalogo. Da se mizna plošča ne upogne pod težo rezkarja, vzemite ploščo s prečnim prerezom 2,6/3,6 cm. Za stranske dele zadostuje plošča iverne plošče debeline 1,6 cm ali več.

Montažna plošča, na katerega je pritrjen masivni usmerjevalnik, ima po definiciji visoko trdnost in togost. Materiali, primerni za to, so kovina, tekstolit in vezan les iz trdega lesa. Debelina plošče ne presega 0,8 cm.

Nosilni nosilec mize je izdelan z lastnimi rokami iz kovinskega profila ali pločevine iz iverne plošče. Včasih so to samo noge z elementi togosti, v drugih primerih miza vključuje sprednje nameščene predale za orodje, drobno opremo in pomožne naprave.

Glavni del - rezkar - je nabavljen iz industrijske proizvodnje.

Moč elektromotorja za obdelavo lesa se začne pri 500 W. Polno rezkanje trdega lesa zahteva moč nad 1 kW (do 2 kW). Napetost 230/380 V. Večina modelov ima nadzor hitrosti.

Dodatne naprave

Kreativna uporaba dodatne opreme pri oblikovanju domače rezkalne mize lahko znatno razširi njeno funkcionalnost. Gladko nastavitev višine rezalnega dela nad ploščo lahko dosežete, če naredite dvigalo za delovno orodje z lastnimi rokami. V ta namen navpična os Sklop je pritrjen na vijak s finim pravokotnim navojem, ki poteka skozi fiksno matico. Vrtenje vztrajnika na palici uravnava podajanje rezkarja. Mehanizem je opremljen s stranskimi omejevalniki, ki preprečujejo upogibanje, in protimatico, ki ga med tresljaji drži v določenem položaju. Če je mogoče, namestijo bolj zapletena dvigala - avtomobilsko dvigalko, rep iz stružnice.

Še en dodatek je jekleno ravnilo vzdolž vzdolžne osi vodil obdelovanca. Praktično, priročno, omogoča nadzor velikosti vzorca, sprosti vaše roke za druge operacije.

Orodje

Za izdelavo vseh podrobnosti rezkalne mize z lastnimi rokami boste potrebovali:

• žaga za kovino, električna vbodna žaga;
• smirkov, brusilni stroj;
• električni skobeljnik;
• vrtalnik;
• dleto;
• screwdriver, izvijač.

Uporaba električnega mehansko orodje pospeši delo pri izdelavi namiznih plošč, vodil, poševnih omejev, po potrebi pa lahko operacije izvedete z lastnimi rokami in ročnimi orodji.

Strojne komponente

Potrebna kakovost, ki jo mora imeti miza za ročni rezkalnik "naredi sam", je odpornost na vibracije. Uporaba rabljenih delovnih miz ne reši vedno te težave.

postelja

Noge na strani kjer se nahaja mizar postavimo nekoliko dlje od roba mize (0,1-0,2 m) za stabilno postavitev nog. Tukaj se nahaja tudi nadzorna plošča.

Višina nad tlemi je nastavljena z nastavljivimi nosilci v območju 0,85 - 0,9 m.

Velikost zgornje obdelovalne ravnine bo v veliki meri določila velikost predvidene surovine. V povprečju je dovolj, da naredite 1,5 × 0,5 m. Na podlagi tega nastavite razdaljo med nosilnimi mesti okvirja.

Pritrditev delovnega elementa

Rezkalnik pripeljemo na mizno ploščo od spodaj, zgoraj postavimo montažno ploščo in jih privijemo s 4 vijaki z ugreznjeno glavo. Zgornja ravnina mize mora biti brez izboklin in vdolbin. Da bi to naredili, se mora plošča prilegati v vnaprej izrezano vdolbino, ki mora biti izdelana natančno vzdolž njene zunanje konture. Izvrtajte 4 skoznje luknje za vijake. Dodatno pritrditev na les je predvidena s samoreznimi vijaki.

Oblika plošče je prenesena iz obloge podplata rezkarja. Notranji del je izrezan v obliki kvadratnega okvirja z zadostnimi robovi za luknje za pritrdilne vijake.

V mizni plošči morate narediti okroglo luknjo, ki je dovolj velika, da se skozenj prilega rezalnik. Preširoko odprtino pokrijemo z dodatnimi obroči – oblogami, ki preprečujejo praske materiala med rezkanjem.

Oprema delovnega prostora

Ohranite natančnost rezkanje, smer dovoda obdelovanca je namenjena takim napravam na rezkalni mizi:

1. Vodniki. Nahajajo se vzdolž linije za dovajanje lesa, da podpirajo desko pri nastavljeni višini previsa rezkalnih nožev. Lahko so izdelani iz iste iverne plošče kot telo. Po dolžini mize so razrezani 3 trakovi. V 2 izmed njih je izrezana odprtina za rezalnik: prva je polkrožna (deska bo ležala vodoravno), druga je po svoji višini pravokotna (ležala bo navpično). Vodila so postavljena pravokotno in pritrjena s 4 poševnimi omejevalniki. V vodoravnem so narejene reže za vijake za nastavitev moči rezalnika. Tretji trak je prerezan na pol in nameščen na sprednji strani vogala. Z odmikanjem ohranja minimalno vrzel med vrtečimi se noži in fiksnim omejevalnikom. V zgornjem delu je pritrjen s samoreznimi vijaki in zgornjo ploščo.
2. Objemke. Lahko je izdelan v obliki lesenega glavnika (javorjeva plošča z enakomernimi rezi 2 × 50 mm s korakom 5 mm vzdolž vlakna) ali krogličnega ležaja. zahtevana teža in velikost.

• pokrov. Na hrbtni strani vodil mora biti vrtljiva glava zaradi varnosti zaprta.

Dodatna možnost je lahko cev za priključitev sesalnika, nameščena pod pokrovom noža.

Končna obdelava

Po montaži so vsi deli brušeni in delovne površine polirane. Stranice in dno so barvane in lakirane. Električni del zaprto s kovinskim tulcem.

Morda vas bodo zanimali tudi naslednji članki:

Kako to storiti koordinatna miza z lastnimi rokami Kako narediti skobeljnik za les z lastnimi rokami Kako narediti ročni rezkalnik iz brusilnika z lastnimi rokami Kako narediti giljotino za rezanje kovine z lastnimi rokami?

Rezkalnik je najpogosteje uporabljeno orodje samospoštljivega mojstra. Zahvaljujoč njej lahko stvari, ki jih poznamo, naredimo z neverjetno lahkoto. Obstajajo operacije v mizarstvo, ki jih brez tega orodja ni mogoče izvesti.

Rezkalnik je sestavljen iz motorja, vpenjala za pritrditev zamenljivih nožev, regulatorja hitrosti in navpične palice. IN modelna paleta Od katerega koli proizvajalca obstaja veliko modelov z različnimi zmogljivostmi. Ročni rezkalnik - precej vsestranski električni aparat, ki ima širok potencial in priložnosti. Rezkalnik je mogoče izboljšati tako, da ga namestite na vodoravno površino, kar vam bo omogočilo obdelavo precej velikih obdelovancev z minimalnim naporom.

Namen rezkalne mize

Namestitev usmerjevalnika v mizo ali delovno mizo vam omogoča doseganje dobrih rezultatov pri izdelavi številnih izdelkov. To je nepogrešljivo orodje pri izdelavi pohištva. Ker ta postopek pogosto zahteva obrezovanje robov platna, izdelavo oblikovanih utorov in vdolbin.

Takšne mize lahko najdete v velikih trgovinah, ki prodajajo orodja. Stroški takšne opreme so neposredno odvisni od funkcionalnosti in materiala, iz katerega so izdelani. Toda tudi z najbolj minimalnim naborom funkcij, vendar z visokokakovosten premaz, cena za tak izdelek je precej visoka. Za preprostega amaterja, ki za svoje veselje telovadi v garaži, je cena nedosegljiva. Rešitev je domača miza za usmerjevalnik.

Preden začnete z nakupom materiala za vašo prihodnjo mizo, se morate odločiti o njegovi funkcionalnosti. Razmislimo o glavnih zmogljivostih ročnega rezkarja in njegove strojne različice.

Delovanje z ročnim rezkalnikom

• Oblikovana ali ravna obdelava koncev ali robov obdelovancev.
• Vrtanje lukenj različne oblike za montažo pohištvenega okovja.
• Odstranjevanje četrtine debeline.
• Brušenje in rezanje obdelovancev.
• Vrtanje.
• Dokončanje rezanega območja.
• Odstranjevanje utorov za utore in utore.

Operacije z rezkalno mizo

Tabela usmerjevalnika DIY vam omogoča izvajanje operacij, kot so:

• vzporedno zaključno rezanje;
• obrezovanje površin in dolgih robov;
• četrtinski vzorec;
• zaključni robovi.

Iz seznama postane jasno, da se na rezkalni mizi izvajajo enake operacije kot pri običajnem ročnem rezkalniku, vendar le z večjo natančnostjo in kakovostjo. Poleg tega so dimenzije obdelovancev že večkrat večje.

Izbira ročnega rezkarja

Za majhno delavnico je nakup ločenega usmerjevalnika nedopusten luksuz. Zato bo potrebna miza usmerjevalnika z zasnovo usmerjevalnika s hitro sprostitvijo. To pomeni, da bo deloval v dveh različicah, tako na mizi kot v ročni način. Za to boste potrebovali kakovostno električno orodje.

Obstajata dve vrsti ročnega rezkalnika:

• potopni;
• medsektorsko

Njihova imena dovolj govorijo o njihovi funkcionalnosti. Ker je rezkalni stroj za prečno rezanje visoko specializiran, njegova nadaljnja obravnava bralca ne bo zanimala.

Glede na moč delimo električna orodja na:

• nizka moč- od 500 do 1100 W;
• povprečna moč - od 1200 do 1800 vatov;
• visoka moč - od 1900 do 2500 vatov.

Strokovnjaki svetujejo uporabo rezkarjev z nizko močjo za obdelavo majhnih obdelovancev, kar vam omogoča maksimalno udobje na delu. V tem primeru boste morali narediti prehode v več pristopih, pri čemer odstranite majhno debelino, plast za plastjo. Vendar takih usmerjevalnikov ni mogoče namestiti na posebno mizo. Za te namene so primerni rezkarji z močjo približno 2000 vatov.

Pri izbiri bodite pozorni tudi na naslednje zmogljivosti orodja:

• največja globina spuščanja stojala;
• gladek začetek;
• razpoložljivost nastavitve hitrosti vretena;
• dinamična zavora;
• ohranjanje števila vrtljajev pod obremenitvijo.
• sistem za odstranjevanje ostružkov.

Vsi ti parametri določajo kakovost ročnega rezkalnika, ki bo uporaben tako v ročnem načinu kot v strojnem načinu.

Naprava za rezkalno mizo

Vsaka rezkalna miza je sestavljena iz naslednjih elementov:

• neposredno iz samega usmerjevalnika;
• pulti;
• vzporedna zaustavitev;
• sistemi za odstranjevanje ostružkov;
• škatle za shranjevanje rezervnih delov in raznih rezalnikov;
• vodoravna sponka.

Glede na funkcionalne naloge rezkalne mize se lahko izdela v naslednjih možnostih:

• stranska mizica z usmerjevalnikom;
• stacionarna miza;
• stacionarna mizna plošča z vzporedno podporo;
• stacionarna mizna plošča z vzporednim pristankom, z navpičnim dvigom rezkalnika, prečnim podajanjem rezkalnika.

Materiali

Kako narediti mizo za usmerjevalnik? Kaj mora imeti oseba, ki se odloči za ta posel, v svojem arzenalu? Najprej potrebujemo risbo tabele za ročni usmerjevalnik. Ni ga težko najti. Zato je izdelava mize za ročni usmerjevalnik povsem možna. Obstaja tudi veliko podrobnih vadnic in videoposnetkov lokalnih obrtnikov, ki prikazujejo svoje stvaritve. Obstajajo modeli, ki so tako multifunkcionalni, da poleg rezkalne mize združujejo še mizo za vrtanje, brušenje in rezanje.

Za izdelavo je primeren skoraj vsak material. V glavnem uporabljajo liste iverne plošče, laminirane vezane plošče ali navadne vezane plošče debeline najmanj 8 milimetrov. Potrebovali boste tudi lesne vijake z ugrezno glavo, aluminijaste vogale (za pohištvo) in PVA lepilo.

Montaža

Poglejmo, kako z lastnimi rokami sestaviti najpreprostejšo mizo za usmerjevalnik. Izdelali ga bomo iz laminirane vezane plošče. Vzemimo, da je velikost mize 400 milimetrov široka in 400 milimetrov dolga. Laminirana plošča je kot nalašč za pult. V primerjavi z vezanimi ploščami ima številne prednosti:

• površina, odporna proti obrabi;
• poceni;
• hitra zamenjava.

Odločili pa smo se, da mizo za ročni rezkalnik izdelamo iz lepljene vezane plošče. Previdno ga odrežite na predvideno velikost. Noge bodo izdelane iz istega materiala. Umakne se 20-30 centimetrov od robov in pritrdi noge na mizo, predhodno premaže spoje z lepilom in naredi dve ali tri luknje za privijanje vijakov.

V mizi naredimo naslednje tehnološke luknje:

• velik okrogel za izstop iz vpenjalne vpenjalne cevi z rezalnikom;
• vzporedni utor za pritrditev vodila;
• Lahko naredite majhen utor za pritrditev ravnila.

Odporna ograja je lahko izdelana iz istih materialov kot mizna plošča. Stop je sestavljen iz dveh delov, vmesnik poteka točno v sredini nameščen rezalnik. Gibati se morajo neodvisno drug od drugega. Za povečanje zmožnosti rezkanja je zaželeno, da ima paralna ograja dve prostostni stopnji. To pomeni, da se lahko nagne glede na mizo in se obrne vzporedno z njo. To vam bo omogočilo izdelavo izdelkov s kompleksnimi oblikami.

Med drugim s hrbtna stran vzporedni prislon, s kvadratnim pokrovom je narejena vdolbina, na en konec pa je vstavljena cev sesalnika. Praviloma je sistem za odstranjevanje ostružkov izdelan na dveh straneh, ena na vrhu za omejevalnikom, druga neposredno ob vpenjalni vpenjali.

To je najpreprostejši DIY usmerjevalnik. V prihodnosti lahko spremenite in namestite dvigalo za priročno nastavitev višine in vodoravnega dosega rezalnika.

Dodatni dodatki

Ker je ročni usmerjevalnik nameščen v tabeli električno orodje, potem lahko zaradi varnosti v mizo namestite zunanje stikalo. Tako boste lahko udobno in varno vklopili in izklopili napravo, ko je to potrebno. Tukaj lahko namestite dodatne vtičnice za priključitev prenosne svetilke ali ročnega vrtalnika.

Če je dovolj prostega prostora, se izdelajo rezkalne mize z merami 1500 x 1500 milimetrov in višino enega in pol metra. Dobite polnopravne delovne mize. Hkrati imajo izvlečne police v katere je priročno pospraviti razni rezalniki in ključ za menjavo vretena. Velika miza omogoča obdelavo velike liste vezan les ali drug material, ki se tako pogosto uporablja pri izdelavi pohištva ali vrat. Takšna tabela poveča natančnost obdelanih delov in zmanjša odstotek napak med izdelavo.

Varnost

Ne smemo pozabiti, da so mize za rezkalnike lesa viri povečane nevarnosti. Hitrost vrtenja rezalnika doseže 25.000 vrt / min. Vsako nerodno gibanje bo povzročilo nepopravljive posledice. Roke je treba držati maksimalno varna razdalja iz vrteče se glave zamenjajte rezalnik, ko je stroj ustavljen in brez napetosti.

Pri delu morate nositi posebna očala, ki bodo zaščitila oči pred majhnimi žetoni. Raven hrupa med delovanjem je precej visoka, zato je treba upoštevati ustrezne varnostne ukrepe. Otroci naj se ne približujejo usmerjevalniku.

Rezkalna miza vam bo olajšalo delo in pripomoglo k večji natančnosti obdelave obdelovanca. Lahko kupite že pripravljeno ali pa naredite rezkalno mizo za ročni rezkalnik z lastnimi rokami z uporabo veščin obdelave lesa. Za vas smo pripravili precej podrobne informacije navodila po korakih za izdelavo mize.

Bistvo vseh modelov vodoravne rezkalne mize je enako, ideja je jasna - razmisliti morate sami in jo izvesti ob upoštevanju svojih zmožnosti. In na koncu boste dobili stroj, ki vam omogoča veliko natančnejšo obdelavo obdelovancev in izvajanje operacij, ki so se prej zdele težke za ročni rezkar.

Odločite se za velikost delovne površine glede na dimenzije obdelovancev, ki jih obdelujete, in prosti prostor v delavnici. Začnite z majhnim - gradite preprosta mizna plošča, ki vključuje možnosti posodobitve v zasnovo. Delajte na tem in ga postopoma spomnite.

Naredite mizo

Najenostavnejša miza za rezkalnik je ločena delovna plošča, nameščena na mizarskih nosilcih ali med podstavki. Naprava stane penijev in je izdelana v nekaj urah, vendar vam bo omogočila izvajanje pomembnega deleža istih operacij kot večnamenski stroj. Vse kar potrebujete je MDF ali brezova vezana plošča debeline 19-25 mm. Plošča s plastično prevleko, ki ima manjšo odpornost proti trenju, je bolj primerna, plošča, laminirana na obeh straneh, pa se med uporabo ne bo zvijala.

Na krožni žagi nastavite točen pravi kot reza, odrežite dele po velikosti in pobrusite konce.

Diagram rezanja: 1 - glavna plošča; 2 - podporna podlaga; 3 - sprednja stena omejevalnika; 4 — vložek (4 kosi, mere za vezan les 19 mm); 5 — predal (2 kos.); 6 - stranska palica; 7 — povezovalna letev (4 kosi)

nasvet. Pred rezanjem izmerite debelino listni material, pogosto drugačen od standarda. Spremenite risbe, da odpravite težave pri sestavljanju strukture.

Odstranite plastični pokrov s podnožja usmerjevalnika.

Na sredini plošče narišite črto in postavite oznako 235 mm od roba.

Podlogo postavite tako, da bodo kasneje glavne kontrole usmerjevalnika bližje robu mize. Vizualno poravnajte sredino pokrova z označeno točko in označite mesta za vrtanje lukenj za pritrdilne vijake.

Določite sredinsko lokacijo za podplat z enakomerno razmaknjenimi vijaki.

Pri podstavku z asimetrično nameščenimi vijaki izmerite premer blazinice in razdaljo od zunanjega oboda do reza podplata.

Označite oznako s svinčnikom na sredini poševne strani, izračunajte razdaljo od nje do središča:

• S = D / 2 - (D - H)

Postavite rez pravokotno na srednjo črto in označite sredino podplata.

Označite mesta pritrdilnih vijakov.

Izvrtajte luknje za montažo in za rezalnik, ugrezite vdolbine. Označite polkrožne izreze na dnu in sprednji steni naslona.

Izrežite ovinke z električno vbodno žago. Pomožne pogoste reze naredite pravokotno na rob dela, rahlo pod črto za označevanje. Nato premaknite pilo nekoliko bližje konturni črti - kosi bodo izpadli, ne da bi motili gibanje rezila. Izrez obrusite z brusnim papirjem, ovitim okoli cevi.

Pritrdite povezovalne trakove na spodnji del mizne plošče.

Zlepite vse dele skupaj in jih pritrdite z dodatnimi vijaki. Izberite vijake, ki so daljši od standardnih za debelino vezanega lesa in namestite rezkalnik s spodnje strani plošče.

1 — stranski trak za pritrditev s sponkami na nosilcih; 2 - predal; 3 — ugreznjene vodilne luknje; 4 - sprednja stena omejevalnika; 5 - samorezni vijak z ugreznjeno glavo 4,5x42; 6 - šal; 7 - podporna podlaga

Mizo pritrdite na nosilce s sponami, pritrdite položaj omejevalnika s sponkami in se lotite dela.

Naredite trdno podlago

Delovno ploščo je mogoče namestiti na okvir nizke višine, ki zadostuje za namestitev rezkalnika. Prenosna miza shranjen na stojalu, za delo pa je pritrjen na delovno mizo. Če pogosto rezkate in imate delavnico prosto mesto, dodajte podporne podstavke na mizo in dobite popoln stroj.

Omarne elemente izrežite po dimenzijah, podanih za mizo višine 820 mm, ali pa jih spremenite tako, da bo mizna plošča poravnana z ostalo opremo.

Podrobnosti okvirja: 1 - zunanja stranska plošča; 2 — notranja plošča; 3 - zadnja plošča; 4 - osnova

Postavite mizo s hrbtno stranjo navzgor. Namestite stranske plošče zaporedno in jih privijte z vijaki, predhodno izvrtajte vodilne luknje. Zavarujte osnovo, postavite okvir s sprednjo stranjo navzdol, poravnajte desne vogale in namestite obe hrbtni plošči.

Nazadnje pritrdite nosilce koles na dno karoserije z uporabo strešni vijaki. Blazinice za pritrditev koles ne postavite bližje kot 20 mm od robov.

1 - stransko stojalo; 2 — opora kolesa; 3 - dno; 4 - notranje stojalo; 5 - zadnja plošča

Uporaba prosti prostor v omarah za rešitev problema shranjevanja orodja in potrošnega materiala.

Vstavite montažno ploščo

Daljši doseg rezkarja zagotovite tako, da orodje postavite na 4-6 mm debelo ploščo iz duraluminija, getinaksa ali monolitnega polikarbonata.

Iz pločevine izrežite kvadrat s stranico 300 mm in ga položite na delovno mizo. Plastični podplat usmerjevalnika prilepite na vrh z dvostranskim lepilnim trakom in ga položite na sredino z licem navzgor. S svedrom enakega premera, kot so pritrdilni vijaki, izvrtajte luknje v ploščo in uporabite plastično obrobo kot predlogo. Odstranite podplat, uporabite grezilo ali velik sveder, da naredite vdolbine za pokrovčke.

Ploščo privijte na odklopljen rezkalnik, vstavite 8 mm sveder v vpenjalno vpenjalo. Spustite telo orodja, dokler se sveder ne dotakne površine, in zavrtite vpenjalno glavo, tako da označite središče. Odvijte ploščo in z vrtalno žago naredite luknjo na oznaki.

Postavite krožnik na mizo in narišite obris. Narišite in izrežite izrez tako, da skozenj vstavite list vbodne žage izvrtana luknja. Konce poravnajte s pilo in obrusite z brusnim papirjem.

Tanke deske pritrdite okoli označenega obrisa s sponami.

Kopirni rezalnik z ležajem vpnite v vpenjalno palico, nastavite globino rezkanja glede na debelino montažne plošče. Izvedite rezkanje v več prehodih, nato dodajte 0,5 mm z mikrometrsko nastavitvijo rezkalnika in naredite zadnji prehod.

Vrtalnik skozi luknje pod vijake in jih razširite s hrbtne strani mizne plošče z 11 mm svedrom za samovarovalne matice. Očistite površine in namestite matice z epoksi lepilom, tako da jih poravnate z vijaki.

Pritrdite montažno ploščo na izrez, jo namestite na mesto, izvrtajte montažne luknje in grezite prednja stran. Pritrdite del na podstavek rezkalnika, vstavite orodje v mizo in privijte vijake. Preverite, ali je plošča poravnana z ravnino mizne plošče; po potrebi izravnajte napake s podložkami.

Izboljšajte svojo osredotočenost

Za hitrejšo in priročnejšo nastavitev stroja nadgradite vzporedno stransko ograjo in dodajte vrtljivo ograjo za pomoč pri obdelavi koncev ozkih delov. Slednje lahko vzamete iz stacionarne krožne žage. Vrežite aluminijasta vodila T-profila na površino plošče. Za izdelavo izrezov v mizni plošči uporabite rezkalnik oz krožna žaga z diskom z utori.

Z brusnim papirjem rahlo zaokrožite zgornje vogale utorov. Profil odrežite na želeno mero, izvrtajte luknje glede na premer vijakov in jih ugrezite. Postavite dele v utore, naredite tanke luknje in privijte vijake z ugrezno glavo.

Izvrtajte luknje s premerom 7 mm v dno omejevalnika, izberite šestrobe vijake in plastična ročna kolesa z maticami.

Namestite vodilni profil v sprednji omejevalni drog za pritrditev sponk, pomožnih blazinic in zaščitnih naprav.

Iz vezanega lesa izrežite pokrov z luknjo v sredini, pritrdite ga na vstavke, ki se nahajajo blizu izreza vzdolžnega omejevalnika. Pri delu na rezkalni mizi priključite nastavek adapterja in priključite sesalnik.

Dodajte varnostni ščit iz ostankov vezanega lesa in trak iz pleksi stekla.

Za podolgovate reze izvrtajte 7 mm luknje na označenih točkah, jih povežite tangentno in naredite reze z vbodno žago.

Izdelajte domače spone in spone, potrebne za rezkanje majhnih elementov.

Objemko glavnika lahko izdelate iz javorjevega lesa, pri čemer izberete odsek z ravnim zrnatim vzorcem. Na krožni žagi naredite reže med grebeni:

1. Višino reza nastavite na 50 mm.
2. Nastavite širino reza na 2 mm.
3. Naredi rez.
4. Povlecite obdelovanec nazaj z ročnim potiskom.
5. Desko obrnite za 180° in prežagajte drugo stran.
6. Premaknite omejevalnik za 5 mm, ponovite operacije.
7. Ponovno premaknite omejilo nazaj in naredite reze po celotnem obdelovancu.

Pritrdite objemke na vodilo z vijaki in krilnimi maticami.

1 - zamašek; 2 — objemka glavnika; 3 - zaščitni ščit; 4 - vodilo iz aluminija; 5 - cev za sesalnik

Obrusite površine delov, še posebej na območjih, kjer bodo obdelovanci šli med rezkanjem. Očistite stroj pred prahom in ga premažite z oljem.

1 — predal za rezkarje; 2 - trapezni utor za prislon

Povzemimo projekt

Potrebni materiali:

1. Vezan les 19x1525x1525 mm - 2 lista.
2. Plastika 4x30x30 mm.
3. Več ducatov vijakov.
4. Aluminijasta vodila - 2,3 m.
5. Kolesni nosilec z zavoro - 4 kos.
6. Lepilo za les in epoksid.
7. Vijaki M6 z maticami.

Sposobnost, da si vzamete čas in razmislite o vsakem koraku, natančno označite in izrežete surovce ali pa želja po učenju tega je prišla prav. Rezultat je visokokakovostna rezkalna miza za malo denarja. V prihodnosti je vredno razmišljati o opremi stroja s stikalom in mehanizmom za nastavitev višine rezkanja.

Trenutno je oprema za rezkanje še posebej priljubljena. Bistvo te vrste obdelave materiala je, da rezkar obdeluje obdelovanec, ki je nepremično pritrjen, to pomeni, da se orodje samo vrti, obdelovanec pa ne. Vendar to ni vedno priročno, če govorimo o o ročnem rezkalniku. Tabela za ročni usmerjevalnik je popolna rešitev ta problem. Lahko naredite strukturo, ki vam bo omogočila premikanje obdelovanca, sam ročni rezkalnik pa bo trajno pritrjen. Postavlja se vprašanje, kako narediti mizo za ročni rezkalnik z lastnimi rokami.

Seveda lahko poskusite že iskati že pripravljena rešitev, vendar bo to precej težko narediti, saj je ročni rezkalnik specifično orodje. Takšno mizo lahko preprosto naredite z lastnimi rokami. Vendar se morate najprej odločiti za njegovo zasnovo.

Izbira vrste mize za namestitev

Mizo za ročni usmerjevalnik lahko naredite z lastnimi rokami v treh vrstah:

• prenosni;
• stacionarni;
• agregat.

Če govorimo o prenosni različici, potem je idealen za ročni usmerjevalnik. Takšno mizo je mogoče uporabiti ne samo neposredno v delavnici, temveč jo tudi povleči na katero koli drugo priročno mesto.

Če že govorimo o delu v omejen prostor, kot tudi v stalno mesto, To stacionarna možnost izgleda bolje. Z ročnim rezkalnikom bo mogoče izvajati ne le operacije, ampak tudi veliko drugih dejanj. Na primer žaganje obdelovancev.

Risba rezkalne mize z rezkalnim dvigalom.

Če prvi dve možnosti nista primerni, morate izbrati tretjo.

Preden naredite mizo za ročni rezkalnik z lastnimi rokami, morate jasno razumeti, iz katerih glavnih delov je sestavljena. Mora biti postelja, mizna plošča, montažna plošča in omejevalniki. To so deli, ki so vključeni v katero koli tabelo za ročni rezkalnik. Najlažja možnost je uporaba že pripravljene tabele. Nanj morate samo pritrditi dodatne dele. Tukaj boste morali narediti zapore, spone in razmisliti o načinu pritrditve.

Vendar pa je vredno podrobneje preučiti postopek od samega začetka, tako da ni vprašanj o tem, kako narediti mizo za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami.

Nazaj na vsebino

Postelja in njene značilnosti

Postelja je sestavni del vsake rezkalne mize. In to ne velja samo ročna možnost, ampak tudi navaden. Postelja je sestavljena iz dveh delov - okvirja in mizne plošče.

Za delo boste potrebovali MDF ali iverne plošče, pa tudi kovinske profile in les.

točno tako kovinski profil prispeva enostavna montaža celotno strukturo. Tukaj vsi spoji niso zvarjeni skupaj, ampak so pritrjeni z uporabo vijačne povezave. V tem primeru so povezave zanesljive in jih je po potrebi enostavno razstaviti.

Kar zadeva dimenzije postelje, so izbrane glede na velikost delov, ki se bodo na njej najpogosteje obdelovali. Da bi se izognili napakam, je vredno pridobiti risbo. Na njem morajo biti navedene vse splošne in geometrijske dimenzije.

Seznam materialov in delov za izdelavo rezkalne mize.

Kar zadeva višino postelje, mora biti optimalna za delo. Najbolje je izbrati višino od 0,8 do 1 m, vendar je vse odvisno predvsem od višine osebe, ki bo morala delati z ročnim rezkalnikom. Da se vaše noge med delom ne dotikajo dna mize, jo naredite vdolbino glede na zgornji del. V tem primeru vse težave te vrste izginejo.

Za izdelavo pokrova je treba uporabiti iverne plošče. Ta material je popolnoma odporen na različne vrste vibracij. Poleg tega bo takšna površina trda in gladka, kar pomeni, da bo obdelovanec zlahka drsel in se premikal po njej.

Uporabite lahko tudi debelo plastiko. Takšno površino je precej enostavno obdelati s katerim koli orodjem. Poleg tega je plastika gladek material, po katerem bo obdelovanec odlično drsel. Tukaj ga sploh ne boste potrebovali dodatno obdelavo. Plastiko je enostavno rezati in obdelovati. To vam omogoča, da na njegovi površini in pritrdilnih elementih naredite odlične utore.

Tudi mizna plošča iz aluminija odlična možnost. Ta material je enostaven za obdelavo in ni izpostavljen zunanjim agresivnim dejavnikom. Najprej govorimo o vlagi. Aluminij ni podvržen koroziji. Namizna plošča bo trajala več let.

Nazaj na vsebino

Montažna plošča: nianse

Montažna plošča je eden glavnih delov stroja. Preprosto ga je treba namestiti. Montažna plošča vam omogoča varčevanje oblikovne značilnosti rezkalni stroj. To se naredi, če višina okvirja presega 25 mm. Ta velikost se pojavi, ker je okvir izdelan 1 m visoko.

Zelo pogosto se za izdelavo takšne plošče uporablja kovinsko pločevino. Imeti mora minimalno debelino. Lahko uporabite list PCB.

Ta material ima najvišjo trdnost, ki v tem primeru je nuja.

Montažna plošča ima lahko različne velikosti, vendar se morajo popolnoma ujemati z velikostjo mizne plošče. Ne sme biti pregosto. Njegova optimalna debelina je približno 6-8 mm.

V središču obdelovanca je treba narediti luknjo, katere premer bo enak ustrezni karakteristiki v rezkalnem podplatu. Večina modelov ima posebne luknje, na katere je pritrjena plošča. Če jih ni, jih morate narediti sami. Za te namene se uporablja vrtalnik, v katerega je nameščen kovinski sveder. Lahko storite brez dodatnih lukenj.

Vsak ročni rezkalnik je mogoče pritrditi z nosilci z vzmetmi.

Tudi ta način pritrditve je precej učinkovit, vendar je vredno zapomniti, da morajo biti sponke izdelane iz vzdržljiv material, saj se zaradi dela pojavijo številne obremenitve, ki povzročajo vibracije stroja. Lahko poškoduje sam usmerjevalnik in povzroči nesrečo.

Vsi deli za mizo so pripravljeni. Zelo pomembno je, da so vsi narejeni v skladu s temi navodili. V nasprotnem primeru obstaja velika verjetnost, da bo delo opravljeno slabo.