Tehnologija vgradnje bakrenih kablov

DA. Popov, Glavni specialist Oddelek za komunikacije Državne službe za telekomunikacije

Organizacija telekomunikacijskih omrežij na osnovi optičnih daljnovodov je potisnila v ozadje težave, povezane z gradnjo, namestitvijo in obratovanjem bakrenih vodov. Eno najbolj perečih vprašanj za kable z bakrenim jedrom s polietilenskim ali kovinskim plaščem je tesnost plašča in spremljanje njegove celovitosti med namestitvijo in delovanjem.

Na podlagi izkušenj pri načrtovanju, gradnji in delovanju GTSS je leta 1986 predlagal tehnologijo za namestitev kablov z ločevanjem "debla" glavnega kabla od odcepnih kablov v relejnih omarah in servisnih objektih, ki se nahajajo na trasi, z uporabo plina. -tesne izolacijske spojke. Hkrati je bilo odločeno, da se ozemljitev oklepa in lupin glavnih kablov uredi po tritočkovni shemi - samo na vhodih v končne (ojačevalne) točke in na sredini ojačevalnega odseka.

To nam je omogočilo rešitev številnih težav:

Električno izolirajte glavni kabel od odcepnih kablov, kar prepreči vstop povratnega vlečnega toka v glavni kabel skozi odcep;

Spremljajte upor med oklepom in "tlemi", oklepom in lupino ter lupino in "tlemi" v ojačitvenem delu;

Postavite nadzor nad celovitostjo zaščitnih pokrovov cevi kablov z zunanjim pokrovom tipa Шп;

Zmanjšajte čas, potreben za iskanje puščanja v glavnem kabelskem plašču;

Zmanjšajte stroške in delovno intenzivnost gradnje, saj ni potrebe po ozemljitvi oklepa in kabelskega plašča na vsaki spojki.

Tehnologija namestitve glavnega kabla je podrobno opisana v standardni materiali za projektiranje »Daljinskih kablovodov za železniški promet. Linearne strukture, 410405-
TMP, ShP-43-04”, razvit leta 2004. Vendar so se danes pojavile nove težave. Eden od njih je organizacijski: escebisti in signalisti upravljajo proge za različne namene, zahteve glede parametrov teh prog pa so različne. Medtem ko so bili prej visokofrekvenčna in nizkofrekvenčna komunikacijska vezja ter avtomatizacija in telemehanika združeni v enem glavnem kablu.

Druga težava je, da ni popolnoma razvitih tehnologij kabelske instalacije, proces njihove implementacije pa je počasen.

Oglejmo si stanje tehnologij, ki se uporabljajo za namestitev komunikacijskih kablov. VNIIAS je razvil "Navodila za namestitev, popravilo in obnovo kabelskih linij železniške komunikacije z uporabo novih tehnologij in materialov", ki je bila odobrena leta 2002. Naj omenimo nekatere njegove značilnosti. Prvi je odsotnost v navodilih predhodno obstoječih tehnologij za namestitev sklopk z metodo spajkanja in eksplozijskega varjenja. Druga je sprememba v zasnovi razdelilne sklopke: namesto tradicionalne T-oblike imamo konfiguracijo z rokavicami. Tretja je uporaba traku Armoplast namesto litoželeznih spojk za zaščito pred mehanskimi vplivi. Četrta je možnost namestitve neposrednih spojk pri ponovni vzpostavitvi tesnosti lupine brez rezanja kabla s toplotno skrčljivimi rokavi.

Čeprav obstajajo pozitivni dejavniki, obstajajo tudi nekateri stroški novih tehnologij in materialov za namestitev. Tako je vtičnica T-sklopka "izginila" iz obsega sklopk, v kateri je bila povezava žil odcepnega kabla z glavnim kablom izvedena vzporedno brez rezanja žil slednjega.

Analizirajmo nova tehnologija montaža plinotesnih izolacijskih spojk. V skladu s točko 8.2 navodil se za vgradnjo plinotesnih izolacijskih spojk GMVI-4, GMVI-7, GMVI-40 na odcepne kable uporablja kos dolžine 4 ali 6 m (v nadaljnjem besedilu: vtični kabel). Na njegovi sredini se odstranijo zaščitni pokrovi - aluminijasti plašč in izolacija pasu ter z zložljivim odstranljivim kalupom, nameščenim namesto odstranjenega plašča kabelskega odseka (brez rezanja tokovnih žil), se vlije poliuretanska sestava . Pri vgradnji spojke z rezanjem kabla se po polnjenju sestavljenega spoja na njene konce namestijo deli spojk znamke MPP in toplokrčna cev. Tako se veja ustvari brez uporabe GMVI.

Pri polaganju kabla v telo cestna podlaga Priporočena dolžina odcepa je 6 m. V tem primeru pri vgradnji odcepa v relejne omare za napravo GMVI niso potrebne dodatne spojke. Če pa je vtični kabel dolg 4 m, je potrebna dodatna spojka. Če je kos kabla, ki predstavlja sklopko GMVI, spajkan na enem koncu v razvejno sklopko, je treba drugi konec podaljšati s kablom določene dolžine, da lahko vstopi v relejno omarico ali objekt, ki se nahaja na trasi.

Rešitev se pojavi: dolžina odcepnega kabla mora biti tolikšna, da pokriva razdaljo od mesta namestitve T-sklopke do omarice, nameščene na mestu, kjer je vstavljen odcepni kabel. V tem primeru se namestitev GMVI - rezanje in odstranjevanje plašča odcepnega kabla in polnjenje tega mesta s poliuretansko sestavo izvede neposredno na odcepnem kablu v isti jami z odcepno sklopko. To odpravlja potrebo po dodatni spojki.

Plinotesne spojke GMS-4, GMS-7, GMSM-40, izdelane po klasična shema za tehnologije namestitve kablov z metodo vročega spajkanja, proizvaja OJSC Svyazstroydetal. Njihovo predelavo v plinotesne izolacijske spojke izvedemo v skladu z navodili tako, da iz sredine plinotesne spojke odstranimo trak širine 10 mm in ponovno vzpostavimo tesnost tako, da ga potisnemo na oddaljeni del termoskrčne cevi.

Tako je na podlagi analize novih tehnologij za postavitev, popravilo in obnovo kabelskih vodov železniške komunikacije in obstoječih projektnih izkušenj priporočljivo priporočiti naslednje:

Namestitev plinotesnih izolacijskih spojk je treba izvesti neposredno na odcepni kabel v isti jami kot odcepna spojka in ne standardizirajte dolžine odcepnih kablov po navodilih (čepni kabli). Na podoben način je treba plinotesno spojko namestiti neposredno na glavni kabel, ko je vpeljan v ojačevalne (končne) točke;

Navodila dopolnite s seznamom standardnih kompletov potrošnega materiala (namestitveni kompleti za različne znamke kablov) in orodij, ki jih je treba kupiti za izdelavo plinotesnih spojk in ki morajo biti vključeni v projekt.

MONTAŽA KABLOV AVTOMATIKE IN TELEMEHANIKE

Nič manj vprašanj se poraja glede tehnologije namestitve signalnih kablov. Danes so to neodvisni kabelski vodi, ki so položeni tako na postajah kot na odrih za organizacijo avtomatizacije in daljinskega nadzora. Spodaj bomo govorili o kabelskih linijah za organizacijo signalnih vezij na stopnjah.

Bistvena razlika med signalnimi in komunikacijskimi kabelskimi linijami je, da so avtomatizirana in telemehanska vezja praviloma organizirana v fizičnih parih, katerih frekvenčni parametri niso standardizirani. Strokovnjaki lahko nasprotujejo, navajajoč dejstvo, da je priporočljivo uporabljati kable z zvitimi pari. Vendar ta ugovor ni upravičen, saj standardov za vgrajene odseke signalnih kablovodov ni. Treba je opozoriti, da so v razdelku 22 Pravil za polaganje in namestitev kablov signalnih naprav PR 32 TsSh 10.01-95 pred namestitvijo, po namestitvi in ​​med delovanjem določeni samo standardi za izolacijsko upornost kabelskih žil.

Druga razlika je konstrukcijska dolžina kablov. Ni več kot 300 m za kable s polietilensko izolacijo v plastičnem ovoju (GOST R51312-99) in za kable s polietilensko izolacijo v kovinskem ovoju s hidrofobnim polnilom (TU 16.K71-297-2000). Za kable s polietilensko izolacijo in spojinami za blokiranje vode v plastičnem ovoju, izdelanih po TU 16.K71-353-2005, je konstrukcijska dolžina: za neoklepne - 1000 m, oklepne s številom parov do 14 - 800 m , s številom parov 16 ali več - 600 m.

Trenutno veljavni regulativni dokumenti za namestitev signalnih kablov so: "Pravila za polaganje in namestitev kablov signalnih naprav, PR 32 TsSh 10.01-95"; "Pravila za namestitev kablov za signalizacijo in zaklepanje s hidrofobnim polnjenjem, M. 1995"; „Pravila za vgradnjo kablov za signalizacijo in zaklepanje z aluminijastimi plašči in hidrofobnim polnilom. PR 32 TsSh 10.11-2001".

Bistvena razlika med tehnologijama je v tem, da signalni kablovodi niso pod nadtlakom, imajo velik razpon priključnih in razvejnih spojk (talne, podzemne) in posledično različne tehnologije za spajanje konstrukcijskih dolžin. Poleg tega nimajo odcepov in so vstavljeni v servisne objekte in relejne omare s polnim rezom, zaradi kratkih konstrukcijskih dolžin pa je na trasi nameščeno veliko število spojk.

Od podzemnih spojk, priporočenih v regulativnih dokumentih, se najpogosteje kupujejo slepe spojke za blokiranje signala (MSBT) in ravne spojke za kable za blokiranje signala (MSB-A(u)b), namenjene za kable s polietilenskim in aluminijastim plaščem. , oz. Dobavljeni so kot kompleti za upravljanje kablov. Proizvajalec, OJSC Svyazstroydetal, je razvil ustrezna navodila za njihovo namestitev.

Tehnologije za povezovanje kablov v podzemnih ravnih spojkah z uporabo okvirjev in toplokrčnih cevi ter poliuretanske sestave so določene v "Pravilih za vgradnjo kablov za signalizacijo in zaklepanje s hidrofobnim polnjenjem", vendar kompleti potrošnega materiala niso na voljo. . Hkrati so takšni kompleti navedeni v "Pravilih za namestitev kablov za signalizacijo in zaklepanje z aluminijastimi plašči in hidrofobnim polnjenjem PR 32 TsSh 10.112001".

Uporabljajo se termoskrčne cevi in ​​manšete, običajno tujih proizvajalcev. Vendar regulativni dokumenti za namestitev signalnih kablov ne priporočajo uporabe termoskrčljivih rokavov.

ZNAČILNOSTI IN PROTISTORJA V TEHNOLOGIJI NAMESTITEV KOMUNIKACIJSKIH KABLOV IN SIGNALIZACIJE

Temeljne razlike med komunikacijskimi kabli in signalnimi sistemi so poleg vzdrževanja pod nadtlakom, vgradnje vhodov in odcepov tudi v ozemljitveni razporeditvi oklepnih in kovinskih lupin ter v standardih za ozemljitvene naprave, pa tudi v standardih za inducirane napetosti v kabelskih žilah na elektrificiranih železnicah izmenični tok.

Okoliščina, ki nas sili k analizi in oceni stanja tehnologije in napeljave signalnih kablov, je njihova dolžina, pa tudi prisotnost v njih galvansko neločenih tokokrogov (od postaje do postaje), ki so podvrženi elektromagnetnim vplivom električna vleka z izmeničnim tokom.

To je treba upoštevati pri izbiri tras in znamk kablov ter pri izračunu vpliva vlečnega omrežja elektrificiranih izmeničnih železnic na signalne vode.

Pri teh izračunih je treba upoštevati zahteve regulativnih dokumentov za namestitev kablov in predvsem priporočila za namestitev ozemljitve njihovega oklepa in plašča, ki so podvrženi elektromagnetnim vplivom, ki vplivajo na zaščito koeficient plašča in velikost inducirane napetosti v vodnikih signalnih kablov.

Inštitut Giprotranssignalsvyaz je na podlagi regulativnih dokumentov leta 2003 razvil in izdal pomožna gradiva "Izračuni vpliva vlečnega omrežja elektrificiranih železnic izmeničnega toka na signalno linijo, 650219", ki vodijo oblikovalce.

Standardi za inducirane napetosti v vodnikih signalnih kablov so sprejeti v skladu z »Metodološkimi smernicami za načrtovanje naprav za avtomatizacijo, telemehaniko in zveze. Izdaja 37. Začasna pravila za zaščito signalnih naprav pred vplivom kontaktno omrežje elektrificirana izmenična železnica«. So: za prisilni način delovanja kontaktnega omrežja - 250 V, za način kratkega stika - 1000 V.

Velikost inducirane napetosti za prisilni način delovanja kontaktnega omrežja je potrjena v "Normah" tehnološko oblikovanje avtomatske in telemehanske naprave v zveznem železniškem prometu, NTP SCB/MPS-99", za način kratkega stika pa je navedeno, da dovoljeno napetost v relejnih tokokrogih ureja "Pravila za zaščito komunikacijskih naprav in žično oddajanje pred vpliv vlečnega omrežja elektrificiranih izmeničnih železnic" . Vendar tabela 3.2 tega pravilnika prikazuje samo normo dovoljene inducirane napetosti glede na tla v vodnikih kabla, ko se uporabljajo posebni zaščitni in varnostni ukrepi, in je 0,6 isp - preskusna napetost izolacije vodnikov ali vhodna oprema glede na tla (lupina), določena v tehničnih specifikacijah ali v GOST.
Za signalne kable, proizvedene v skladu z GOST R51312-99 in TU 16.K71-297-2000, je standard preskusne napetosti med jedri 2500 V. Ob upoštevanju tega standarda za izračun načina kratkega stika ob upoštevanju standarda za dovoljeno inducirano napetost, dobimo: 0,6 x x2500 = 1500 V, kar pomeni, da imamo nasprotujoče si standarde za izračune v načinu kratkega stika.

Za komunikacijske kable se ozemljitev oklepa in plašča izvede po tritočkovni shemi. V tem primeru oklep in lupina nista spajkana na vhodih in sklopkah. Glavni kabel je električno izoliran s plinotesnimi izolacijskimi tulci iz pip. Plašč in oklep odcepnih kablov, ko so vstavljeni v relejno omarico ali predmet na poti, so ozemljeni na ločeno ozemljitev. Odpornost ozemljitvenih naprav v elektrificiranih območjih za terminalske ojačevalne točke in kombinirane zgradbe komunikacijskih centrov s stebri električnih centrov, v skladu s tabelo 7.1 »Oddelčnih standardov za tehnološko načrtovanje telekomunikacij v železniškem prometu, VNTP/MPS-91« kot pravilo, mora biti 4 ohme. Za kable SCB v NTP SCB/MPS-99 ni posebnega standarda za ozemljitvene naprave.

Pravila za polaganje in namestitev kablov signalnih naprav - PR 32 TsSh 10.01-95 razlagajo ozemljitveno napravo za oklep in plašče signalnih kablov tako na linijah kot na vhodih drugače kot za komunikacijske kable. Tako klavzula 21.2 teh pravil določa, da na območjih, opremljenih z električno vleko, tako izmeničnim kot enosmerni tok, je treba kovinske plašče in oklepe kablov v relejnih omarah in servisnih in tehničnih zgradbah povezati s kosi žice razreda PV2, PV3 ali PV4 s prečnim prerezom 2,5 mm2. V klavzuli 21.3 je pojasnjeno, da so pri podzemnih spojkah oklep in kabelski plašči povezani z ločenimi izoliranimi žicami znamke PV, tj. niso povezani med seboj in niso ozemljeni.

Poleg tega klavzula 21.4 navaja, da so na območjih z enosmernim električnim vlekom žice, ki povezujejo oklep in plašč kablov v servisnih stavbah in v relejnih omarah, povezane s skupno žico prek instrumentov na zaščitno ozemljitveno napravo, na območjih z električni vlečni izmenični tok je skupna žica neposredno povezana z ozemljitveno napravo.

Klavzula 21.16 navaja, da je treba po vstopu v servisno zgradbo (EC postaja, GAC itd.) namestiti izolacijske sklopke na oklepne signalne in zaporne kable s kovinskimi ovoji ali brez njih. Vendar zasnova, tehnologija namestitve teh izolacijskih spojk in standardi za ozemljitvene naprave za vhodne kable niso podani. Poleg tega klavzula 21.11 navaja, da je treba za ozemljitvene oklepe in kabelske ovoje na relejnih omarah, transformatorskih omaricah, razvejanih, univerzalnih in povezovalnih sklopkah namestiti standardne signalne ozemljitvene naprave, od katerih upornost ne sme presegati 10 ohmov.

Ob upoštevanju pomanjkanja odločitev o zasnovi izolacijske sklopke je GTSS razvil in izdal lokalni dokument - ukaz št. 31 z dne 30. novembra 2000, ki predpisuje, da je treba kable s kovinskim plaščem ali oklepom rezati na zemeljskih spojkah. tipa UPM ali RM in vstavljen v EC-modul TM kabel znamke SBPZU.

Tako se izkaže, da ni jasnosti glede standardizacije upora in vgradnje ozemljitvenih naprav za ozemljitev lupin in oklepov signalnih kablov v servisnih in tehničnih zgradbah.

Signalni kabelski vodi imajo oklep in celovitost ovoja le od stebra električnega središča do signalne točke (relejna omarica), nato od signalne točke do naslednje signalne točke itd. Hkrati preverite upor v oklepnih kablih s kovinskimi ovoji v odsekih "oklep - zemlja" je "oklep - lupina" in "lupina - zemlja" po celotni dolžini proge od postaje do postaje nemogoča (instrumenti se priporočajo le na območjih z enosmernim električnim vlekom, vendar oklep in lupina so spojeni skupaj z ozemljitveno napravo).

Na podlagi zgoraj navedenega je mogoče sklepati naslednje:

Potrebno je popraviti navedeno predpisi o polaganju in namestitvi signalnih kablov v smislu določitve jasnega obsega uporabljenih spojk in kompletov za namestitev spojk na signalne kable;

Ne spajkajte oklepa in plašča na vhodih v relejne omare, zgradbe električnih nadzornih postaj, servisne objekte po analogiji s komunikacijskimi kabli, ozemljite jih (oklep in plašč) element za elementom prek instrumentov in dajte jasnejšo različico razdelka 21. PR 32 TsSh 10.01-95. Določiti in legalizirati zasnovo izolacijskih spojk na oklepnih kablih in kablih s kovinskimi ovoji, ki bodo omogočale nadzor nad celovitostjo pokrova cevi in ​​za oklepni kabli kontrolirajte upor med oklepom in "tlemi", oklepom in lupino ter lupino in "tlemi" v odsekih stebra EC - signalne točke in naprej od signalne točke do signalne točke;

Normalizirajte ozemljitveni upor oklepa in plašča kablov, ko so vstavljeni v servisne in tehnične zgradbe ter objekte na trasi, na podlagi diagrama namestitve glavnih signalnih kablov (poln prerez kabla in njegov vstop v relejno omarico, objekt na poti);

Zagotovite celovitost oklepnega pokrova in kovinskega plašča pri rezanju kabla v priključnih omarah, kar bo omogočilo ohranitev njegovega zaščitnega koeficienta po celotni dolžini od postaje do postaje.

OBETI

Številne težave pri polaganju in namestitvi komunikacijskih kablov in signalnih sistemov bi morale imeti enoten pristop k reševanju, priporočljivo pa je, da nakopičene težave odpravite takoj.

Kot prvi korak v tej smeri bi bilo treba te težave obravnavati na sestanku strokovnjakov, razviti in dogovoriti program za njihovo odpravo, razviti norme, pravila, priporočila, tehnologije in jih odobriti za uporabo pri načrtovanju, gradnji. ter upravljanje kabelskih komunikacijskih vodov in signalnih sistemov. Poleg tega je najprej treba normalizirati parametre linij in tokokrogov avtomatizacije in telemehanike, določiti standarde za inducirano napetost v vodnikih signalnih kablov za izračun vpliva vlečnega omrežja elektrificiranih AC železnic na signalne proge, standarde za ozemljitev oklepov in kabelskih plaščev ter razviti jasno tehnologijo za ozemljitev opreme za oklepe in kable.

V signalnih sistemih se trenutno uporabljajo mikroprocesorske in druge elektronske naprave, za katere ne morejo veljati veljavni standardi za indukcijsko napetost, kot tudi ozemljitev, urejena za opremo, nameščeno v zgradbah.

Drugo vprašanje je ureditev vrst spojk, ki se uporabljajo za napeljavo komunikacijskih kablov ter avtomatike in telemehanike. Rad bi se skliceval na članek, objavljen v "Biltenu komunikacij", št. 3, 2003, avtorja S.M. Kuleshov, "Popularne napačne predstave o linijskih policistih." Avtor podaja pregled trenutnega stanja pri uporabi tehnologij in spojk za kabelsko napeljavo ter poudarja, da se električni in optični kabli lahko in morajo dobavljati skupaj s spojkami, ki jih porabniki nameščajo na komunikacijske vode.

Tretje vprašanje je odpraviti vsa protislovja in opustitve v zvezi z namestitvijo signalnih kablov, ki so prisotni v PR 32 TsSh 10.01-95.

Četrtič, dajte zeleno luč kablom s spojinami za blokiranje vode in zagotovite njihovo izvedbo na cestnem omrežju s podporo in kompetentno uporabo tehnologij in materialov za namestitev spojk nanje. Takšni kabli vključujejo glavne visokofrekvenčne komunikacijske kable s trislojno filmsko porozno izolacijo in materiali za blokiranje vode (TU 16.K71.358-2005), signalne in zaporne kable s polietilensko izolacijo z materiali za blokiranje vode iz aluminija (TU 16 .K71.354-2005) in plastične (TU 16.K71.353-2005) lupine. Nimajo veliko pomanjkljivosti, značilnih za klasične kable, in lahko zagotovijo višje parametre zmogljivosti linije.

O polaganju komunikacijskih kablov je bil izdan poseben dokument. Zbirka sorodnih tem. Na prvi pogled se zdi, da so pravila za polaganje komunikacijskih kablov v nasprotju z definicijami. Ko se seznanite, začnete razumeti: vrsta proge je odločilna. Glede na te vidike se izbere blagovna znamka, ki določa tehnike namestitve na mestu. Poglejmo, kako je položen komunikacijski kabel.

Kabli

V nasprotju z električnimi omrežji so komunikacijski kabli pogosto pod zemljo. Tradicionalno se uporablja prednostna cesta. Kabel poteka po cestah, pod zemljo, po drogovih. Prednost imajo avtoceste večjega pomena. Če obstaja izbira med uporabo zvezne ali lokalne avtoceste, se uporabi prva. Dolžina črte mora biti minimalna. V nekaterih primerih je dovoljeno polaganje komunikacijskih kablov v tla z izravnavanjem ostrih vogalov neposredno med posameznimi odseki avtoceste. Samo v sibirskih razmerah, Daljnji vzhod, Daljni sever, ko prejmejo dostop do interneta v zasebnem domu, so prebivalci prisiljeni kategorično odstopati od pravil.

Cestno omrežje ni povsod razvito. Proge vodijo po nerazvitem terenu. Dovoljeno je polaganje kablov na železniških vejah. Zagotavljajo, da se povezava nahaja na nasprotnih straneh tkanine z visokonapetostnim vodom. Če to ni izvedljivo, poteka trasa električne energije bližje železniški progi. Nazadnje mnoge zanima, kaj pomeni izraz preusmeritev cest. Območje, ki se začne za jarkom, je rezervat (leži za gredino).

Kabelske tuljave

Zasipavanje, če je mogoče, se izvede z metodo brez izkopa. Ste videli, kako majorji v stepah vlečejo stari kabel skozi Ural, ga nato predajo in delijo? Ista metoda se uporablja za zaznamke, le v nasprotni smeri. Vključen je spodobno velik buldožer, ki nosi navitje kabla. S posebno brano leži žila takoj pod zemljo. Po tehniki ostane manj enakomeren šiv. Uporaba mehaniziranega dela pri polaganju je strogo standardizirana. Oglejmo si VSN 116 o tej zadevi (za optične vode je bila izdana posebna uredba, RM 13-2):

1. Obseg opravljenih izkopov s stroji je najmanj 80 %.
2. Polaganje kablov je v 87% mehanizirano.
3. Podaljšek linije v kabelskem kanalu - najmanj 65%.

Menimo, da je prisotnost regeneracijskih točk posebnost komunikacijskih linij. Oslabljeni signal se ponovno okrepi in doseže normativno raven. V nasprotnem primeru je nemogoče položiti optični komunikacijski kabel na velike razdalje. Modem preprosto ne bo mogel prepoznati signala. Za optimizacijo omrežja se sprejmejo posebni ukrepi; kabel za polaganje komunikacijske linije se vzame ustrezne blagovne znamke. Omogoča vam zmanjšanje izgub z zmanjšanjem števila regeneratorjev poti. Pogovorimo se o tem, katere komunikacijske linije in sestava obstajajo.

Komunikacijski kabel

Splošna organizacija komunikacijskih vodov

Kabelske komunikacijske linije so običajno razdeljene na:

• Magistralni vodi so običajno položeni med vozlišči prvega razreda (velika naselja v sosednjih regijah).
• Intraconalen, ki leži znotraj ene relativno majhne regije (območja).
• Prtljažne povezave niso slabše od prve kategorije in bodo služile kot neke vrste mostovi med večjimi segmenti.
• Lokalna kabelska omrežja so položena znotraj enega mesta (polaganje komunikacijskih kablov do zasebnega doma).

Znotraj mesta omrežje (imenovano notranja hrbtenica) doseže naročniško omarico. Stikalna plošča na območje. Če vzamemo telefonske linije, je lahko jeklena omara za ducat hiš, z napeljavo za zgradbe v notranjosti. Vsaka zgradba je opremljena z drugim ščitom skromnejše velikosti. Območja med hišami se imenujejo distribucijska območja. Ob vhodu je speljana naročniška napeljava. Ne kabel, navaden kabel, žica iz dveh bakrenih jeder.

Glede na signal vezja je običajno razdeliti:

• Vodi prvega razreda I z napetostjo nad 360 voltov.
• Vodi drugega razreda II z napetostjo do 360 voltov.
• Naročniške linije, napetost se giblje od 15 do 30 voltov.

Polaganje in montaža komunikacijskih kablov se izvaja:

1. Neposredno v zemljo.
2. V različnih podzemnih komunikacijah, pod zemljo.
3. Pod vodo.
4. Montirano.

Ne razlikuje se veliko od električnih omrežij. Glede na razvrstitev črtne lestvice (prva tabela) so podana priporočila za polaganje črt s fiksno stopnjo. Obstajata dve vrsti kablov - električni in optični.

Električni kabli

Sestavljeni so iz običajnih bakrenih jeder. Vezani aluminij se redko uporablja zaradi velikih izgub.

1. Glavne (primarne) linije tvorijo koaksialni kabel v aluminijastih ovojih KMA-4, v svinčenih ovojih - KM-8/6 (samo za rekonstrukcijo), koaksialni aluminij majhne velikosti - KMTA-4.
2. Povezovalni glavni vodi so zgrajeni z uporabo podobnih izdelkov, razen tistih, ki so opremljeni s svinčenim plaščem. Včasih je dovoljena uporaba komunikacijskih kablov ISS 4x4.
3. V intrazonalnih omrežjih se uporabljajo MKT-4, VKPAP, MKS-4x4x1.2, ZK-1x4x1.2.
4. Lokalna omrežja (primarna in sekundarna) so zgrajena iz: MKS-4x4x1.2 in 7x4x1.2, KSP, KSPZ, BKSPZ, T, TP, PRPPM.
5. Omrežja žične radiodifuzije (javni radio, ki se uporablja v ZSSR) so zgrajena na PRPPM, MRMP, RBPZEP, RBPZEPB, RMPZEP, RMPZEPB. Zadnje štiri znamke spadajo v družino s hidrofobnim polnilom. To vključuje izdelke, ki vsebujejo vključke aluminija in bakra. Ko je mokro, se začne proces elektrokemične korozije.

Optični kabli

Tvorijo jih steklene niti, ki širijo valove blizu vidnega spektra. Visoke frekvence vam bodo omogočile učinkovito kodiranje velike količine informacij. Obstajajo eno- in dvomodne žice.

1. Hrbtenična omrežja so zgrajena iz enomodnih kablov z različnim številom žil (4, 8 ali 16). Pri valovnih dolžinah 1,3 in 1,55 mikronov.
2. Intrazone omrežja temeljijo na uporabi večmodnih gradientnih vlaken po 4 ali 8 kosov v snopu. Delovna valovna dolžina - 1,3 mikrona.
3. Lokalna omrežja se od intrazonalnih omrežij razlikujejo po tem, da omogočajo uporabo valov 0,85 mikrona.

Nemodna moda

V praksi je treba skrajšati obdobje regeneracije. Posledično bi bilo treba na glavno linijo namestiti več ojačevalnikov. Včasih nesprejemljivo, drago. Metode polaganja komunikacijskih kablov pod vodo povzročajo veliko težav. Povedali so, kako angleško-francoski koncern Alcatel polaga optični kabel na dno oceana. Nakladanje ladje traja tri tedne, zdaj pa si predstavljajte, koliko časa traja podvodna namestitev.

Ojačevalnik regeneratorja signala tehta pol tone. Medtem ko se kabel premika vzdolž poti, se postopek hitro premika, nato pa se ustavi, saj je treba žile vrezati v ohišje. Okvara regeneratorja postane problem. Manj ko stane na glavni liniji, tem bolje. Zaslužek za asfaltirano pot je dobičkonosen, od popravil ni koristi. Zato je treba na hrbtenici uporabiti enomodna vlakna.

Komunikacijski kabel je položen v zemljo tako, da se regeneratorji nahajajo na nepoplavnem območju. Izjeme od pravil so dovoljene z utemeljitvijo tehnične plati vprašanja. Območja plazov in blatnih tokov se ne uporabljajo. Za oskrbo ojačevalnikov signala z energijo je komunikacijski kabel položen na poseben način:

1. Na intrazonalnih omrežjih se čim bolj uporabljajo obstoječe točke. Opremljen z že pripravljenimi viri energije.
2. Za lokalna omrežja je dovoljena namestitev pripadajoče opreme. Prednost imajo opremljena vozlišča. Ključni primer vsi vidijo na vhodu. Razdelilna omarica ponudnika, ki vsebuje opremo za ojačevanje. Električna energija se črpa iz lokalnega električnega omrežja.

Polaganje komunikacijskega kabla v zemljo

Način namestitve je določen z blagovno znamko kabla, obravnavano v šestem razdelku VSN 116. PRPPM uporabljajo proge drugega razreda II z lastno kanalizacijo, na naročniških linijah - v tleh z redkimi izjemami. Globina komunikacijskega kabla v tleh se razlikuje glede na vrsto voda:

1. Električni in optični kabli primarnega omrežja vseh nivojev zunaj naselja, razreda II in povezovalni vodi ležijo na globini 1,2 metra.
2. Ostala intrazonalna omrežja so položena 0,9 metra pod zemljo.
3. Električni kabli mestnih in podeželskih telefonskih omrežij na območju naseljenih območij so zakopani za 0,7 metra, zunaj - 0,8. Uporabljajo se manjše vrednosti - uporablja se zaščita iz opeke (plošče). Opremite daljnovode na enak način kot uporabljeni (glejte ustrezen pregled).
4. 0,8 metra uporabljajo oddajni kabli razreda II.

Vedeti morate: tla so razdeljena v skupine, zgoraj navedene zahteve veljajo za kategorije I – IV. Peta vključuje permafrost in skale: globina polaganja komunikacijskega kabla se zmanjša (0,4 - 0,6 metra, globina jarka je 10 cm več). VSN 600 vsebuje veliko tematskih podatkov o širini jarkov (razvitih z mehanizacijo).

Nakloni proge drsijo kot kača, stranski odklon je 1,5 metra (dolžina linearnih odsekov je 5 metrov). Običajno se uporabljajo posebne vrste oklepnih kablov. Dovoljeno je polaganje naročniških in znotrajobmočnih omrežij po zraku, če je tehnična utemeljitev. V drugem primeru se uporabijo obstoječi stebri. Napeljava komunikacijskih kablov po celotnem objektu je izvedena v skladu z običajnimi standardi. Zagotovljena je zaščita pred induciranimi motnjami.

Upamo, da smo bralcem posredovali glavne metode polaganja komunikacijskih kablov. Lokacije prog so pogosto označene z znaki. Kazahstanski poveljniki poznajo mesta izkopavanja, znaki delujejo kot opozorilni znaki. Organizacija namestitve bo pripravil projekt, da se ne bo dotaknil sosednjih linij. In posebni opozorilni znaki so zasnovani tako, da vam pri tem pomagajo na terenu.

11.9.1 Bakrene vodnike kablov tipa TP (premeri od 0,32 do 0,70 mm) med novogradnjo je treba spojiti z uporabo mehanskih konektorjev:

a) na kablih s kapaciteto do 100x2 z neposrednim spajanjem je priporočljiva uporaba posameznih konektorjev tipa UY-2 (ЗМ) in Tel-Splice za dve žili (tyco/Electronics/Raychem);

b) na kablih s kapaciteto do 100x2 pri vzporednem spajanju je pri sočasnem spajanju treh žil priporočljiva uporaba individualnih konektorjev UR-2 (ЗМ) in Tel-Splice za tri žile (tyco/Electronics/Raychem);

c) na kablih s kapaciteto od 200x2 do 1200x2 z neposrednim spajanjem je priporočljivo uporabiti:

Domači večjedrni konektorji SMZh-10; večjedrni konektorji podjetja ZM: MS2 4000-D (25 parov) in MS2 9700-10 (10 parov);

Večžilni konektorji Tyco/Electronics/Raychem: AMP STACK za neposredno spajanje za 25 parov in 10 parov;

d) na kablih s kapaciteto od 200x2 do 1200x2 z vzporednim spajanjem je priporočljivo uporabiti:

Večžilni konektorji podjetja ZM: MS2 4008-D (25 parov) in MS2 9708-10 (10 parov);

Tyco/Electronics/Raychem večjedrni konektorji: AMP STACK za 25-parni in 10-parni odcep.

Konektorji tuji proizvajalci se uporablja pri spajanju žil s premerom od 0,4 do 0,7 mm.

Pri spajanju žil s premerom 0,32 mm je treba uporabiti domače konektorje SMZH-10.

Dovoljena je uporaba posameznih in skupinskih konektorjev drugih vrst.

Ročno zvijanje kablov TPPep, TPPepB, TG in TB pri novogradnjah je dovoljeno le z dovoljenjem služb za upravljanje omrežja. Ročno zvite žice so izolirane s polietilenskimi tulci: posameznimi in podaljšanimi.

11.9.2 Bakrene vodnike kablov tipa TP s hidrofobnim polnjenjem je treba spojiti samo z mehanskimi konektorji. Ročno zvijanje pri njihovem spajanju ni dovoljeno. Značilnosti namestitve kablov tipa TP s hidrofobnim polnjenjem so podane v 11.19.

11.9.3 Bakreni vodniki kablov tipa T so spojeni z ročnim zvijanjem z zavoji, izoliranimi s papirnatimi rokavi: posameznimi in podaljšanimi. Dovoljeno je spajanje žil kablov tipa T z izolacijo iz poroznega papirja z uporabo večžilnih konektorjev katere koli vrste.

11.9.4 Pri spajanju žil z ročnim zvijanjem in med obratovanjem tako povezanih kablov je treba preprečiti cepitev paric, to je razpršitev povezanih paric in četveric. Da bi to naredili, mora biti vsak par ali četverček pritrjen s povojem iz trdnih niti (uporablja se na kablih tipa T) ali skupinskih obročev iz polietilena (uporablja se na kablih tipa TP).

Pri uporabi skupnega podaljšanega rokava skupinski obroči ali pletenje niti niso potrebni.

11.9.5 Pri vzporednem spajanju treh žil kablov tipa T z ročnim zvijanjem so papirnati tulci izbrani ob upoštevanju premera zavojev.

11.9.6 Pred spajanjem vsakega naslednjega para ali četverca mora spojnik določiti njihovo mesto v spoju. Zavoji jeder, ki so najbližje robom plašča, morajo biti vsaj 40 mm oddaljeni od kihanja. Prameni posameznih parov (četverčkov) ali skupin takih pramenov so enakomerno razporejeni po celotni dolžini spoja, tako da vsako naslednjo skupino premaknejo za polovico rokava prejšnje skupine. Dovoljeno je postaviti zasuke v vzorcu šahovnice.

11.9.7 Pri ročnem zvijanju žil različnih diedrov na kablih tipa T je treba zavoje žil spajkati, če je razlika v premerih enaka ali večja od 0,3 mm.

Zavoje spajkamo s spajkalom POSSu-40-2 z uporabo raztopine kolofonije v alkoholu kot talila (tri utežne dele kolofonije na sedem delov alkohola). Spajkanje zavojev se izvaja v skodelicnem spajkalniku, segretem s plamenom plinskega gorilnika ali pihalnika. Pred spajkanjem konce zavojev namažemo v dolžini 8 do 10 mm z raztopino kolofonije v alkoholu z mehko krtačo. Konci zavojev so potopljeni v staljeno spajko do globine 20 mm. Dolžina spajkanega odseka mora biti od 5 do 8 mm. Spajkanje poteka v skupinah po 6-8 parov, ko so spojeni.

11.9.8 Za spajanje jeder različnih premerov na kablih tipa TP so izbrani priključki ustreznega tipa ob upoštevanju priporočil proizvajalca. V tem primeru se lahko uporabljajo tako posamezni konektorji kot konektorji z več pari.

11.9.9 Metoda spajanja jeder z uporabo večparnih konektorjev, pri katerih je naenkrat spojenih 10 ali 25 parov brez predhodnega rezanja in odstranjevanja izolacije, zagotavlja visoko kakovostno namestitev, prenos signala sodobne vrste komunikacijske opreme in povečano delo. produktivnost v primerjavi z ročnim zvijanjem jeder.

11.9.14 Zagotoviti visokokakovostne spoje, potrebne za prenos signalov sodobne vrste komunikacijske opreme po kablih med namestitvijo kablov majhna zmogljivost Uporabiti je treba enožilne konektorje, navedene v 11.9.1. Najbolj razširjen konektor te vrste je UY-2 Scotchlock proizvajalca ZM (slika 11.16). Zasnovan je za povezovanje bakrenih žil s premerom od 0,4 do 0,9 mm s papirno in polietilensko izolacijo brez predhodnega snemanja, pri čemer največji premer jedra v izolaciji ne sme biti večji od 2,08 mm. Telo konektorja je napolnjeno s hidrofobnim gelom, ki preprečuje, da bi vlaga vplivala na stičišče vodnikov.

Slika 11.16 - Splošni pogled na priključek UY-2

Konektor omogoča povezavo vodnikov z različnimi premeri žil in vrstami izolacije. Priporočljivo jih je uporabljati za napeljavo kablov z nizko zmogljivostjo (do 100x2) in za spajanje rezervnih žil v kablih velike zmogljivosti, kot tudi za spajanje zaslonskih žic.

Stiskalne čeljusti E-9Y so dobavljene za delo s priključki UY-2. Z njihovo pomočjo se konektorji zavihajo in odvečne žice odgriznejo.

11.9.15 Spajanje kabelskih žil z izolacijo polietilenskega jedra se izvede v naslednjem zaporedju: iz izbranih snopov spojenih kablov se izberejo pari (četverčki), ki se barvno ujemajo in tesno zvijejo v treh zavojih na razdalji. 40 mm od robov plašča (slika 11.17a). Nato se iz zvitih parov (štiric) izberejo istoimenska jedra "A" in "A1" in jih sestavijo skupaj, obrežejo, odrežejo s stiskalnimi kleščami na razdalji 40 mm od mesta zvijanja ( Slika 11.17b). Konektor obrnite s prozorno stranjo proti sebi in vanj vstavite pripravljene vodnike, dokler se ne dotaknejo zadnje stene ohišja konektorja. Konektor pritisnite na žile s sprednjim delovnim delom stiskalnih klešč. Nato iz spojenega para izberemo drugi dve žici z istim imenom "B" in "B1" in jih, ko ju postavimo skupaj, odrežemo na razdalji 45 mm od točke zvijanja. Žile so vstavljene v konektor in stisnjene (Slika 17c, d). V kablu s štirikrat zvitimi žilami sta tretja in četrta žila pripravljena na podoben način, tako da ju odrežemo na razdalji 50 oziroma 55 mm od mesta zvijanja.

Mesta za zvijanje naslednjih parov (četvercev) se nahajajo vsakih 30 mm po celotni dolžini delovno območje(Slika 17d). Preostali pari (štirje) so nameščeni nasproti mest, kjer so zviti pari (štirje) prve vrste. Ko namestite prvi sveženj jeder, ga na treh mestih v enakih razmakih zavežite z voskano nitjo. Nato se montirajo preostali snopi.

Povezane snope zvežemo s povoščeno nitjo na treh mestih v enakih razmakih. Skupine montiranih konektorjev, ki nastanejo po ligiranju, so pahljačasto enakomerno razporejene po obodu spoja, začenši s prvim, in položene tako, da konektorji ležijo v enem sloju, premer spoja pa je po vsej dolžini enak. .

11.9.16 Pri spajanju žil papirno izoliranih kablov se pari žic z istim imenom potegnejo znotraj delovnega območja in upognejo pod pravim kotom na razdalji 40 mm od enega od robov plašča. V tem primeru ne sme biti dovoljena poškodba izolacije žil na mestu upogiba; jedra je treba gladko upogniti, tako da jih držite na mestu upogiba s palcem in kazalcem.

a - spojena jedra so zvita;
b - jedra "A" in "A1" sta pripravljena za spajanje;
v-jedra "A" in "A1" sta povezana v UY-2, jedra "B" in "B1"
pripravljen za spajanje;
d- par jeder je stisnjen v konektorjih;
d - prva vrsta nameščenih parov jeder

Slika 11.17 - Spajanje jeder z uporabo enožilnih konektorjev

11.9.17 Obnovitev izolacijskih lastnosti jedra zagotavljajo materiali, iz katerih so izdelani konektorji in tulci. Ohišja konektorjev so izdelana iz plastike, ki zagotavlja, da meritve ustrezajo uveljavljenim standardom za izolacijsko upornost in preskusno napetost. Papirnati ovoji morajo biti izdelani iz kabelskega papirja.

Obloge za kable tipa TP morajo biti izdelane iz polietilena visoke gostote. Dovoljena je uporaba TUT cevi iz radiacijsko modificiranega polietilena kot tulcev na podeželskih komunikacijskih kablih.

Uporaba odsekov PVC cevi kot tulcev ni dovoljena.

Esej
na temo:
“Nove tehnologije napeljave lokalnih komunikacijskih kablov”

1. Namestitev zatesnjenih spojk z uporabo posameznih konektorjev, hidrofobnega polnila in termoskrčljivih trakov

1.1 Splošne določbe

Za povečanje obratovalne zanesljivosti kabelskih komunikacijskih vodov, zgrajenih na osnovi simetričnih večžirnih kablov mestnega telefonskega omrežja tipa TP, razmišljamo nova metoda in podana so priporočila za vgradnjo direktnih in razvejnih spojk tipa GM z uporabo posameznih konektorjev, hidrofobnega polnila in termoskrčljivih trakov. Predlagano metodo je mogoče uporabiti v odsekih kabelskih komunikacijskih vodov, ki niso pod nadtlakom zraka, ali v kablih s hidrofobnim polnilom.
Predlagana tehnologija zagotavlja izpolnjevanje zahtev, določenih v "Smernicah za gradnjo linearnih struktur lokalnih telefonskih omrežij" - Ministrstvo za komunikacije Rusije - JSC "SSKTB-TOMASS", - M., 1996.
V tehnološkem procesu vgradnje zaprtih sklopk se uporabljajo komponente domače in tuje proizvodnje, ki imajo ustrezne certifikate kakovosti (skladnosti), ki se pogosto uporabljajo pri gradnji in delovanju komunikacijskih struktur (tabela 1). Blok diagram sklopke in njeni elementi so prikazani na sl. 1.

Tabela 1. Materiali, uporabljeni za montažo zaprtih kabelskih spojk tipa TP
Ime izdelka Vrsta izdelka Specifikacije
Polietilenska spojka
Enojni in večparni konektorji
Polimerizabilna PC spojina: polnilo
in trdilec (trietaiolamin)
Trak z lepilno plastjo. Toploskrčljiv trak
Termoskrčljiva cev MPS UY-2, MS2 4000D FP-65-2M
Sevilen-118 Radlen TUT TU-45-8-86 Certifikat podjetja "ZM" TU-6-09-2448-72
TU-2245-006-00203536-96 TU-2245-006-00203536-95 TU-95-1613-87

Obravnavana metoda namestitve zatesnjenih sklopk omogoča tehnološki procesi pri obnavljanju spoja komunikacijskih kablov tipa TP z zmogljivostjo do 100x2.

V tabeli 2-5 prikazuje porabo materiala za vgradnjo neposrednih in razvejanih zaprtih sklopk večparnih kablov tipa TP, stroške dela in seznam orodij.

Tabela 2. Poraba materiala pri vgradnji neposredno zaprtih GMP spojk
Ime materialov Ediya. velikost Kapaciteta kabla in vrsta spojke

10x2 MPS 7/13 20x2 MPS 13/20 30x2 MPS 13/20 50x2 MPS 20/27 100x2 MPS 20/27
Polietilenska spojka MPS kos. 1 1 1 1 1Posameznik oz
konektor z več pari:
možnost UY-2 kos. 22 42 62 104 208
možnost MS2 4000D kos. - - - - 4
Hidrofobna spojina:
polnilo g 250 350 500
trdilec g 2,5 3,5 5,0
Termo skrčljive cevi:
d = 20/10 kosov. 2
d = 30/15 kosov. - 2 2 -
d = 40/20 kosov. 2 2
d d= 80/40 kos. - - - enajst
Kombinirani mostiček za zaslon kos. 1 1 1 1 1obložen s sponami
Leita kosov VM kos. 2 2 2 2 2
(0,19x0,1) m
Brusni trak kos. 1 1 1 1 1
Strukturni trak v zvitkih. - - - - 2
Armorcast

Tabela 3. Poraba materiala pri vgradnji zaprtih razvejnih spojk GMR
Ime materialov Enota, mera. Kapaciteta kabla in vrsta spojke
20x2 (10+10) 2MPR 13/20 30x2 (10+20) 2MPR 13/20 50x2(10+30) 2MPR 13/20 100x2(30+20+50)2MPR 13/20
Polietilenska spojka MPR kom. 1 1 1 1
Posamezni ali več-
priključek za par:
možnost UY-2 kos. 42 62 104 208
možnost MS2 4000D kos. - - - 4
Hidrofobna spojina:
polnilo 350 350 500
trdilec g 3,5 3,5 5,0
Termo skrčljive cevi:
d= 30/15 kos. 2 2 2 2
d = 40/20 kosov. 1 1 1 1
d = 60/30 kosov. 1 1 1
d = 80/40 kosov. 1
Zaslonski mostiček v kombinaciji s sponkami Armorcast strukturni trak kos. rul. 1 1 1 1 2

Tabela 4. Stroški dela za namestitev neposredne tesnjene sklopke kabla GMP s kapaciteto 100x2 z uporabo posameznih konektorjev UY-2
Vrste del Delovni čas, min.
S krpo očistite sosednje konce kablov, ki jih želite namestiti, pred umazanijo 2
Potisnite na sosednje konce kablov ...

Priključna točka kabelske instalacije se imenuje spojka. Vključevanje kabla v terminalske naprave se imenuje polnjenje. Za kabelske spoje veljajo naslednje zahteve: Ohmski upor žil se ne sme povečati. Mesto spajkanja ne sme biti predebelo v primerjavi s premerom kabla.

Če vam to delo ne ustreza, je na dnu strani seznam podobnih del. Uporabite lahko tudi gumb za iskanje

PREDAVANJA 11, 12, 13. NAMESTITEV KOMUNIKACIJSKIH KABLOV

Splošni pogoji za namestitev komunikacijskih kablov.

Ločeno konstrukcijske dolžine, odseki, razponi položenih kablov so spojeni, povezani v eno linijo in vključeni v terminalske naprave. Priključna točka (namestitev) kabla se imenuje spojka. Vključevanje kabla v terminalske naprave se imenuje polnjenje.

Montaža je odgovorno delo pri gradnji kabelskih konstrukcij. Visoka kvaliteta namestitev zagotavlja zanesljivo delovanje kabelske linije.

Za kabelske spajke veljajo naslednje zahteve:

1. Ohmski upor žil se ne sme povečati.
2. Izolacijska upornost se ne sme zmanjšati.
3. Pare in plasti je treba ohraniti. Parov ni dovoljeno lomiti ali mešati.
4. Na mestu spajanja, zanesljivo mehanska trdnost povezave.
5. Kontinuiteto zaslona (če obstaja) je treba obnoviti.
6. Tesnilo lupine mora biti močno in nepredušno.
7. Mesto spajkanja ne sme biti predebelo v primerjavi s premerom kabla.

Pri spajanju kablov morate:

1. Spojite jedra skupaj v istem vrstnem redu, v katerem se nahajajo v ustreznih plasteh kabla.
2. Krmilne skupine enega konca kabla so povezane s krmilnimi skupinami drugega.
3. Povežite žice z izolacijo iste barve med seboj.

Pred in po namestitvi se spremlja kakovost kabla. Končno nameščen vod je podvržen kontrolnim električnim meritvam.

Inštalacijski material, orodja in naprave.

Preverjanje kablov pred namestitvijo.

Montaža mestnih telefonskih kablov.

Rezanje koncev kabla za namestitev

Konci kabla so položeni v vodnjak in pritrjeni na konzole tako, da se konec enega kabla prekriva s koncem drugega do zahtevane dolžine, ki je določena z zmogljivostjo kabla in premerom žil.

Na mestu, kjer so odstranjeni kabelski plašči, se naredijo krožni rezi. Po rezu v plašču se nizkokapacitivni kabel TG rahlo upogne 2-3 krat, zaradi česar se svinčeni plašč zlomi vzdolž zareze in se zlahka potegne s kabla. Plašč kabla s kapaciteto 300 parov ali več se odstrani z enim ali dvema vzdolžnima rezoma.

Po odstranitvi svinčenega plašča s koncev kabla se vodniki na robu svinčenega plašča zvežejo z navadnim trakom ali nitmi, ki ščitijo izolacijo vodnikov kabla pred poškodbami robov plašča, nakar se pas pritrdi izolacija se odstrani.

Pri rezanju polietilenskih ovojov ni dovoljeno vleči skupaj. Če ga želite odstraniti, je dovolj, da naredite enega ali dva vzdolžna reza. Odstranjevanje polietilenske lupine je veliko lažje, če je predhodno segreto. Izolacijo pasu, zaslonske trakove in zaslonsko žico ohranite tako, da jih previdno zvijete v zvitke in privežete na rob lupine.

Spojka ali njeni deli se potisnejo na pripravljene konce. Nato so pari vsake plasti razdeljeni na dva dela, gladko upognjeni in pritrjeni na lupino. Pri kablih s snopom je vsak snop upognjen in pritrjen na ovoj.

Spajanje kabelskih žil

Prameni so povezani v parih, barva na barvo, zviti v kodre ali snopi v snope, kontrolni pari vsake plasti (snop) so povezani s kontrolnimi pari druge plasti (snop). Poškodovani pari so povezani zadnji.

Povezava jeder se začne od dna zgornje plasti. Po povezovanju parov spodnjega nosilca se spoji spodnji par naslednjega sloja itd. Nato se spojijo pari osrednje plasti in nato zgornje polovice v vrstnem redu, kot sledijo od sredine.

Spajanje para žic s papirno izolacijo se izvede na naslednji način. Predhodno se na obe jedri namestijo papirnati ali polietilenski tulci. Žile so povezane z zvijanjem z dvema ali tremi obrati papirne izolacije. Nato se z vsakega žila odstrani izolacija in zvije skupaj na dolžino 12-15 mm, pri čemer je zvijanje na začetku šibkejše in na koncu tesnejše. Ko so prameni zaviti na želeno dolžino, odvečne pramene odgriznemo in sukanec upognemo tesno na pramen. Namesto zavojev so nameščeni papirnati rokavi, po katerih je par na obeh straneh vezan z nitjo.

Nadaljnja povezava poteka v istem vrstnem redu, le da je treba zavoje in papirnate rokave postaviti v šahovnici vzdolž celotne dolžine sklopke.

Žice GTS kablov s polietilensko izolacijo so spojene na podoben način z uporabo polietilenskih tulcev.

Žile kablov s polietilensko izolacijo lahko zvijete z napravo PSG-4 ali povežete s posameznimi ali večparnimi stisljivimi konektorji. Pri teh metodah ni potrebno odstraniti izolacije s priključenih vodnikov.

Po končanem spajanju vseh žil, izoliranih s papirjem (T kabli), se spoj posuši z vročim zrakom iz pihalnika ali plinskega gorilnika (z uporabo kovinskega ohišja). Plastične izolacije ne smemo sušiti, saj ni toplotno obstojna in nehigroskopična. Nato se obnovi izolacija pasu. Spoj je ovit z dvema ali tremi plastmi papirnatega ali kaliko traku (kabli T) ali plastičnega traku (kabli TP). Poleg tega je treba obnoviti električno celovitost zaslona. Da bi to naredili, je spoj ovit z ohranjenimi zaslonskimi trakovi, ki so povezani v "ključavnico". Žica zaslona je povezana z zvijanjem na dolžini 15-20 mm.

Montaža daljinskih simetričnih komunikacijskih kablov.

MONTAŽA SIMETRIČNEGA ŽILA KABELA

Pred rezanjem koncev kabla se preverita tesnost in izolacijski upor izolacijskih pokrovov cevi spojenih kabelskih odsekov. Jedro kabla se nato električno testira; konci spojenih kablov so položeni na montažne nosilce, zavarovani in razrezani na določene velikosti. Blizu roba jute (zunanja cev) oklep očistimo do sijaja in pokositramo do ene tretjine oboda tako, da primemo oba trakova. Na pokositrena območja se nanese povoj iz bakrene žice, katerega konci niso odrezani, saj se uporabljajo za ponovno spajkanje oklepa spojenih kablov in v kablih - brez izolacijskih pokrovov in s plaščem (spojka). Povoj je spajkan na oklep. Vzdolž oznak reza plašča se naredijo krožni rezi in od njih do koncev kabla naredita dva vzdolžna reza z razdaljo med njima 5 x 6 mm. Odrezan trak svinčenega plašča odstranimo s kleščami (slika 11.1), plašč raztegnemo in odstranimo. Rezanje koncev kabla pred namestitvijo je prikazano na sl. 11.2. Pred montažo se cilindrična spojka potisne na en konec kabla. Četvorke in pari so razdeljeni v odseke. Spajanje žil se začne z osrednjo plastjo. Tehnologija spajanja in izolacija spojev sta prikazana na sl. 11.3. Pri kablih z več četvericami so točke zasuka sosednjih štirikolesnikov premaknjene glede na drugo, tako da so enakomerno porazdeljene po celotni dolžini spoja. Spajkanje zvitih jeder se izvaja v skodelici kositrno-svinčeve spajke tipa POS.

Po sušenju nad plamenom pihalnika (zlasti kabli s papirnato izolacijo jedra) se spoj zavije v dve plasti kabelskega papirja, med katerima je nameščen potni list za nameščeno sklopko (slika 11.4).).

riž. 11.1. Odstranjevanje svinčenega ovoja

riž. 11.2. Rezanje koncev kabla pred namestitvijo sklopke:

1 juta; 2 žični povoj; 3 oklep; 4 lupina; 5 - povoj iz niti; 6 jeder; 7 - približno voda za ponovno spajkanje oklepa in lupine; 8 - spajkanje povoja

riž. 11.3. Spajanje kabelskih žil na dolge razdalje

Spajanje kabelskih žil GTS se izvaja bodisi z zvijanjem bodisi s stiskalnimi konektorji. Običajno se uporablja vroče spajkanje jeder. Na sl. Na sliki 11.5 je prikazano spajanje žil z metodo zvijanja. Obstaja veliko vrst stisljivih konektorjev, vendar se najpogosteje uporablja konektor z več pari. Slika 11.6 prikazuje konektor za 20 žil kabla. Stik spojenih jeder je zagotovljen s stiskanjem konektorjev s stiskalno opremo. V tem primeru je izolacija žil prerezana skozi konice kontaktov in zanesljiva električni priključekživeli vsi hkrati. Prednosti takih konektorjev so dobra in stabilna kontaktna upornost ter zanesljiva izolacija žil. Konektorji z več pari so še posebej učinkoviti pri namestitvi velikih komunikacijskih kablov (nad 500X2).

riž. 11.4. Spoj pred spajkanjem vodilne sklopke

riž. 11.5. Spajanje kabelskih žil GTS

riž. 11.6. Desetparični konektor za GTS kable

Značilnosti namestitve kablov z aluminijastimi vodniki so varjenje koncev zvitih vodnikov na plamen pihalnika ali plinskega gorilnika s posebnim talilom, na primer s talilom F-54A, ko delovna temperatura tališče 200°C. Povezava aluminijastih vodnikov z bakrenimi vodniki se izvede z bakreno-aluminijastim vložkom, ki je kos aluminijaste žice, na enem koncu prevlečen s plastjo bakra.

MONTAŽA KOAKSIALNIH KABLOV

Značilnosti namestitve koaksialnih kablov se nanašajo na metode spajanja koaksialnih parov, ki za razliko od simetričnih zahtevajo posebno pozornost med polaganjem in namestitvijo, da preprečite, da bi kovinski ostružki prišli v spoj, nastanek vdolbin, ščipov in drugih deformacij, ki vodijo do motenj električnih karakteristik.

Pari so spojeni neposredno, to je prvi s prvim, drugi z drugim itd. Za lažjo montažo so simetrični štirikolesniki in pari upognjeni na stran, med koaksialnima paroma pa so nameščeni distančni diski.

Koaksialni pari so rezani po šabloni (slika 11.7). Tri ali štiri polietilenske podložke se odstranijo iz vsakega para z ogrevanimi posebnimi vilicami. Namesto tega so nameščene toplotno odporne fluoroplastične podložke za zaščito koaksialnih parov pred deformacijami med nadaljnjimi postopki namestitve (spajkanje, stiskanje).

riž. 11.7. Vgradnja koaksialne parice tipa 2,6/9,5: o) spajanje notranjega vodnika; b) spajanje zunanjih vodnikov; obnova zaslona; c) spoj

Notranji prevodnik je spojen z bakrenim tulcem z režo, zunanji prevodnik in zaslon pa sta spojena z bakrenimi in jeklenimi razcepnimi spojkami, katerih vratovi so zaviti z obroči. Spoj je izoliran s polietilenskim tulcem. Nato so simetrični štirikolesniki spojeni. Po popravilu simetričnih štirikolesnikov se spoj ovije s tremi do štirimi plastmi kabelskega papirja ali steklenega traku, med katere se namesti potni list. Tesnjenje vodilne spojke, montaža in polnjenje litoželezne spojke poteka na enak način kot pri simetričnih kablih.

Za vgradnjo majhnih koaksialnih parov tipa 1.2/4.6 posebna orodja in deli so v osnovi podobni tistim, ki se uporabljajo na parih tipa 2,6/9,5. Posebnost vgradnje parov tipa 1.2/4.6 je, da se po rezanju koaksialnih parov na vsakega od njih namesti medeninasta podporna puša (slika 11.8), ki pritrdi konce zaslonskih trakov in ustvari podporo za baker in jeklo. rezervne spojke pri njihovem stiskanju v procesu spajanja zunanjega prevodnika in zaslonskih trakov

riž. 11.8. 1.2/4.6 majhen zaključek koaksialnega kabla (prikazan en koaksialni in en uravnotežen par): / plašč; 2 izolacija koaksialnega para; 3 zaslon; 4 podporni rokav; 5 zunanji vodnik; 6 polietilenska izolacija; 7 notranji vodnik; S simetrični par

Poleg tega se za ustvarjanje podpore pod zunanjimi vodniki na mestih, kjer so prerezani, na notranje vodnike potisnejo plastične cevi, dokler se ne ustavijo ob objemki balonske izolacije.

Namestitev koaksialnih parov kombiniranega kabla se izvaja z orodji in deli, ki se uporabljajo za kable KMB-4 in MKTSB-4. Za udobje rezanja in spajanja koaksialnih parov 2,6/9,5 se uporablja distančni stožec s skoznjo vzdolžno luknjo, skozi katero poteka plast majhnih koaksialnih parov. Po rezanju parov 2,6/9,5 in odstranitvi distančnega stožca se pari 1,2/4,6 in enojna jedra odstranijo iz notranjega sloja v prostore med pari 2,6/9,5 in začasno upognejo. Najprej se spajajo pari 2,6/9,5, nato pari 1,2/4,6 in nazadnje simetrični elementi. Za namestitev se uporablja svinčena spojka z rezalnimi stožci.

TESNENJE SVINČENE SPOJKE IN ZAPOLNJEVANJE IGRA

Svinčena sklopka se potisne na spoj in z uporabo leseno kladivo njegovi robovi so oblikovani v obliki stožcev, ki se tesno prilegajo ovoju kabla. Pri uporabi razcepljene sklopke se robovi vzdolžnega šiva nahajajo drug nad drugim, medtem ko se svinec prekriva od zgoraj navzdol, tako da spajka ne pride v sklopko. Za tesnjenje sklopke se uporablja spajka tipa POS.

Spajke so označene glede na odstotek kositra v njih, na primer POS-30 (30% kositra), POS-40 (40%) itd. Poleg tega znamka spajke označuje vsebnost antimona v njej, na primer POSSu -40- 0,5 (tj. 0,5 % antimona). Na sl. Slika 11.9 prikazuje diagram stanja zlitine kositra in svinca v odvisnosti od razmerja komponent in temperature. Z vsebnostjo kositra manj kot 16 % je PIC grobozrnat in spajkanje je šibko. Najbolj trpežno in drobnozrnato spajkanje svinca dobimo pri 29 x 31% kositra (POS-30). (Pri spajkanju prevodnih elementov kabla se uporablja spajka blagovnih znamk POS-40 in POS-61.)

Pri spajkanju svinčenih sklopk mora biti temperatura spajke blizu tališča svinca, da se doseže najboljši molekularni oprijem. Ker pa je v tem primeru POS-30 zelo tekoč (glej sliko 11.9), je treba površine, ki jih je treba spajkati, pocinkati pri temperaturi približno 250-260 ° C, nato pa s postopnim zniževanjem temperature dati spajkanju zahtevano oblika. To se doseže razmeroma enostavno, saj je območje plastičnega stanja POS-30 73°C (256 x 183°C).

Spojka je zatesnjena na naslednji način: mesta za spajkanje se segrejejo s plamenom pihalnika (plinskega gorilnika) in obrišejo s stearinom; spajkalno palico segrevamo nad mestom spajkanja (hkrati se mesto spajkanja segreje), dokler se ne zmehča, in jo položimo na bodoči šiv. Po tesnjenju se tesnost šivov preveri s črpanjem sklopke z zrakom (skozi ventil, spajkan vanj) in prekrivanjem šiva z milno peno. Po preverjanju se ventil odstrani in luknja zatesni.

% kositra O

% svinca 100

riž. 11.9. Diagram stanja zlitin kositra in svinca

riž. 11.10. Ponovno spajkanje oklepa in kabelskega plašča

Na kablih brez izolacijskih pokrovov so konci bakrenih žic iz trakov na oklepu zviti skupaj in spajkani na sklopko (slika 11.10). Pri nameščanju sklopk z izolacijskimi pokrovi za spremljanje njihovega stanja med delovanjem se oklep ne spajka na sklopko: konec izhodnega vodnika se spajka na sklopko, obnovi se izolacijski pokrov, na vrhu katerega so vodniki iz povojev so položeni in spajkani skupaj.

riž. 11.11. Spojka iz litega železa

Spojka iz litega železa (slika 11.11) je zasnovana za zaščito vodilne sklopke pred mehanskimi poškodbami, pa tudi pred korozijo tal. Pred namestitvijo spojke se na kabel navije smolni trak, tako da se tesno prilega vratu spojke iz litega železa. Nato spojko skozi loputo v zgornji polovici spojke napolnimo z bitumensko maso, segreto na 130-140 °C in ohlajeno na zahtevano temperaturo (odvisno od vrste kabla in dopustne temperature njegovega segrevanja). Nato se loputa zapre, vsi vijaki, matice in mesta, kjer kabel izstopa iz sklopke, se napolnijo z enako maso.

Pred zasipanjem jame določimo lokacijo merilnega stebra, ki je običajno nameščen nasproti sredine kabelske spojke št. 1 na razdalji 10 cm od osi trase proti polju.

Na mestih, kjer ni mogoče namestiti merilnega stebra (na primer na mestnih ulicah ipd.), je treba pred zasipavanjem jame zabeležiti lokacijo spojk v jami in na skici označiti razdalje do stalnih mejnikov. . Nato jamo zapolnimo približno do polovice globine, namestimo merilni steber in v jamo nasujemo predhodno izkopano zemljo.

MONTAŽA ALU KABLOV

Kabli v aluminijastem plašču imajo v primerjavi s kabli v plaščih iz drugih materialov in predvsem svinca številne pomembne prednosti: izboljšane so zaščitne lastnosti, povečana mehanska trdnost, zmanjšana teža, nižja cena itd. Slabosti aluminija plašči vključujejo njihovo nizko odpornost proti koroziji in zapletenost namestitve.

Aluminijaste lupine lahko spajamo na naslednje osnovne načine: vroče spajkanje, lepljenje in stiskanje.

Pri vročem spajkanju Na aluminijasto lupino na spoju s svinčeno sklopko je nanešena plast cink-kositrne spajke (ZTS), na vrhu pa plast kositrno-svinčeve spajke (PLS). Ta postopek se imenuje kositranje. Vodilno sklopko nato prispajkamo na pokositrano lupino s pomočjo PIC na običajen način.

Kombinacija različnih kovin (aluminij, svinec, kositer, cink itd.) S to metodo namestitve pogosto vodi do korozije, uničenja spajke in razbremenitve spojk, kar otežuje vzdrževanje kabla pod nadtlakom. Zaradi teh pomanjkljivosti je bila metoda vročega spajkanja omejena.

Značilnosti metode lepila sestoji iz dejstva, da so rezalni stožci vodilne sklopke povezani z aluminijasto lupino z lepilom z ročnim stiskanjem (slika 11.12). Nato se po namestitvi jedra svinčeni valj sklopke spajka na svinčene stožce na običajen način (slika 11.13).

riž. 11.12. Ročno stiskanje za metodo lepila

riž. 11.13. Namestitev kabla v aluminijasti ovoj z lepilno metodo:

1 kabelski plašč; 2 lepilni šiv; 3 svinčeni stožec; 4 območje spajkanja; 5 ponovno spajkanje lupine s spojko; 6 svinčeni valj; 7 jedrni spoj

Avtor: metoda stiskanja(Sl. 11.14) konci aluminijaste spojne cevi in ​​aluminijastega kabelskega plašča so spojeni s stiskanjem. Preden pritisnete konce lupine z uporabo posebno napravo razširite približno na premer aluminijaste spojne cevi. Za zaščito jedra kabla pred deformacijami med stiskanjem in ustvarjanje potrebne podpore pod razširjenim delom ovoja so vstavljene jeklene nosilne puše. Stične površine ohišja in cevi so temeljito očiščene.

Tlačni preizkus se izvaja z ročno hidravlično stiskalnico in posebnim luknjačem ter matrico, ki zagotavlja mehansko trdno, hermetično povezavo.

riž. 11.14. Namestitev kabla v aluminijasti ovoj z metodo stiskanja:

1 cev; 2 lupina; 3 mesto stiskanja; 4 podporni rokav; 5 aluminijasta cev; 6 jedrni spoj

MONTAŽA KABLOV V JEKLENI OPOŠTI

Za namestitev se uporablja običajna svinčena spojka, katere spajkanje se izvede po predhodnem kositrenju jeklene lupine s posebno pasto znamke PMKN-40.

Tehnologija namestitve se zmanjša na naslednje: po odstranitvi cevi se na vrhu valovitosti naredi krožni rez z datoteko, temeljito očisti s čopičem, obriše s krpo, namočeno v bencinu, posuši, konec cevi je zaščiten z dvema ali tremi plastmi steklenega traku; Na očiščeno površino lupine nanesemo plast paste debeline 0,5 - 1 mm, enakomerno segrevamo s pihalnikom, dokler se pasta ne vname in njena barva postane rjava, žlindro previdno odstranimo s površine in izvedemo postopek kositrenja. Montaža jedra kabla in tesnjenje vodilne tulke potekata na običajen način.

Obnova IZOLACIJSKIH OBLOG

Za zaščito izpostavljene aluminijaste ali jeklene lupine in montirane spojke pred korozijo, ne glede na način spajanja lupin, se obnovi izolacijski pokrov. Restavriranje se izvaja toplo ali hladno, pa tudi s termoskrčljivimi cevmi. Vroča metoda vključuje nanašanje več plasti vodoodbojne lepljive poliizobutilenske spojine (LPK) na goli plašč, izmenično z navijanjem polietilenskih trakov in namestitvijo spoja na dele plastične spojke, privarjene na kabelski plašč.

Hladen način se od vročega razlikuje po tem, da se po nanosu LPK na spoj namesto plastične spojke nanese več plasti segretega bitumensko-gumijastega mastika (MBR), ki se izmenjuje z navijanjem s plastičnimi trakovi in ​​zaščiti s plastjo steklenega traku. Metode za spajanje plastičnih pokrovov cevi z uporabo plastičnih spojk ali toplokrčnih cevi so opisane v naslednjem odstavku.

MONTAŽA KABLOV V PLASTIČNEM OVOJU

Polietilenske lupine so obnovljene:

varjenje delov polietilenske sklopke z ovojom kabla z ovijanjem območja varjenja z več plastmi polietilenskega traku in steklenih vlaken; skozi katerega se površine, ki jih je treba variti, segrejejo z odprtim plamenom pihalnika (gorilnika) do viskoznega tekočega stanja, ki tvori monolitno povezavo;

s pritiskom na spoj kabelskega jedra z zajemom plašča s polietilenom z nizko molekulsko maso, segretim do viskoznega stanja (slika 11.15);

varjenje delov polietilenske sklopke z lupino z uporabo električne tuljave, nameščene med površinami, ki jih je treba variti (metoda električnega ogrevanja);

večplastno navijanje jedrnega spoja z zajemom lupine, prevlečene s poliizobutilensko spojino, to je na hladen način.

Trenutno najbolj progresivna in na tehnološki način obnova izolacijskih prevlek kablov s kovinskimi plašči in spajanje kablov v plastičnih plaščih je uporaba termoskrčljivih cevi iz termoplastičnih materialov (polietilen, polipropilen) in izpostavljenih sevalni vulkanizaciji (obsevanje z γ- in β-žarki). Če cev, izdelano iz takega materiala, segrejemo in raztegnemo ter nato ohladimo v ekspandiranem stanju, bo oblika, ki je dana delu, videti kot "zamrznjena".

riž. 11.15. Stiskanje spoja s staljenim polietilenom:

1 ročna stiskalnica; 2 staljeni polietilen; 3 plesen; 4 spoj; 5 kabel

riž. 11.16. Toploskrčljiva cev: a) v prvotnem položaju; b) po segrevanju; 1 kabel; 2 cev

Če takšno cev potisnemo na kabelski spoj in segrejemo na temperaturo, ki je višja od tiste, pri kateri je bila izvedena ekspanzija (inflacija), se cev skrči, vrne v prvotno stanje in tesno stisne spoj (slika 11.16).

Za povečanje tesnosti in trdnosti spoja na notranja površina Cevi so prevlečene z lepilno plastjo, ki se med segrevanjem zmehča in zapolni reže med cevjo in kablom. Cev se potrošniku dobavlja v razširjenem stanju z "elastičnim spominom oblike", radialno krčenje je najmanj 50% napihnjenega stanja.

Za spajanje kablov z različnimi plašči: kovinskimi in plastičnimi. V ta namen se uporabljajo kovinsko-plastične cevi (TMP), sestavljene iz jeklenih cevi, na zunanji površini katerih se z vročim brizganjem nanese plast polietilena (slika 11.17).

Med montažo se kovinski plašč kabla prispajka na jekleno cev s pomočjo svinčenega stožca, polietilenski ovoj pa se privari na polietilensko plast TMP cevi s pomočjo polietilenske spojke.

riž. 11.17. Kovinsko-plastična cev:

1 - plast polietilena; 2 - jeklena cev; 3- epoksi spojina; 4 območje spajkanja; 5 - svinčeni stožec

ZNAČILNOSTI NAMESTITEV OPTIČNIH KABLOV

Montaža optičnih kablov je najbolj kritičen poseg, ki določa kakovost in domet komunikacije vzdolž optičnih kablov. Povezovanje vlaken in polaganje kablov se izvaja tako med proizvodnim procesom kot med gradnjo in obratovanjem kablovodov.

Namestitev OK je razdeljena na trajno (stacionarno) in začasno (snemljivo). Stalna montaža se izvaja na dalj časa položenih stacionarnih kablovodih, začasna montaža pa na premičnih vodih, kjer je treba konstrukcijske dolžine kablov večkrat spajati in odklapljati.

Konektor za optična vlakna je praviloma nastavek, namenjen poravnavi in ​​pritrditvi vlaken, ki se povezujejo, ter mehanski zaščiti spoja. Glavne zahteve za konektor so enostavnost izvedbe, nizke prehodne izgube, odpornost na zunanje mehanske in podnebne vplive ter zanesljivost. Poleg tega za snemljive konektorje veljajo zahteve glede stabilnosti parametrov med večkratnim spajanjem.

riž. 11.18. Odmik spojnih vlaken: A) radialni premik; b) kotni; c) aksialni

Glavna naloga povezovanja posameznih optičnih vlaken je zagotoviti njihovo natančno poravnavo, enako geometrijo koncev, pravokotnost površin slednjih na optične osi vlaken in visoko stopnjo gladkosti koncev. Pomembna zahteva je tudi visoka stabilnost optičnega kontakta in majhne izgube, ki jih prinaša spoj. Na sl. 7.81 prikazuje glavno možne okvare premik optičnih vlaken (radialni, kotni in aksialni premik). Najstrožje zahteve veljajo za radialne in kotne pomike. Prisotnost vrzeli s med koncema vlaken manj vpliva na količino izgub.

POVEZAVA Z OPTIČNIMI VLAKNI

Najpogostejši načini povezovanja optičnih vlaken (OF) so:

Uporaba povezovalnih cevi;

Snemljivi priključki;

Mehanski spoji;

električno varjenje in uporaba kovinskih konic.

IN Zadnje čase Za stacionarno namestitev optičnih kablov je trdno uveljavljena metoda elektroobločnega varjenja, za snemljivo namestitev za večkratno uporabo pa se uporabljajo snemljivi konektorji.

Oglejmo si nekaj tipičnih načinov povezovanja optičnih vlaken.

Uporaba povezovalnih ceviena najpogostejših metod trajnega povezovanja vlaken. Sestavljen je iz uporabe natančnih puš ali cevi, ki, izdelane točno na zunanji premer optičnega vlakna, le-temu dajejo želeni položaj in ga fiksirajo. Cevi so najpogosteje izdelane iz stekla. Stožčasti konci cevi olajšajo vstavljanje optičnih vlaken. Zasnova ene od teh povezav je prikazana na sl. 11.19. Konektor je sestavljen iz votlega steklenega tulca / z luknjo za polnjenje potopne tekočine 2, ki hkrati služi za usklajevanje lomnih količnikov vlaken, ki se povezujejo 3 in 4. Spoj povzroči slabljenje približno 0,3 x 0,4 dB.

Vtični priključekza večkratno uporabo, zasnovan za povezovanje optičnih vlaken, je prikazan na sl. 11.20. Vnaprej pripravljene konce optičnih vlaken vstavimo v vtičnico in zatič konektorja. Pri izvajanju postopka spajanja so konci optičnih vlaken med seboj tesno povezani. Na zunanji strani je zaprto ohišje čepa.

Najbolj značilen dizajnmehanski spojprikazano na sl. 11.21. Vlakna, povezana v spoj 1, 2 vstavljen v plastični tulec 3 in prosti prostor napolnjeno s potopno tekočino 4. zagotavlja učinek pritrjevanja in potopitve (zmanjšanje izgub pri odboju od koncev). Z zunanje strani je spoj hermetično zaprt in mehansko zaščiten s polovicami spojke 5, 6.

Električno varjenje proizvedeno z električnim oblokom ali laserjem s segrevanjem koncev spojenih optičnih vlaken. Postopek spajanja OM je sestavljen iz naslednjih operacij (slika 11.22a):

Prilagoditev poravnave koncev optičnih vlaken, nameščenih na razdalji nekaj milimetrov drug od drugega;

Predhodno taljenje koncev OB z električnim oblokom;

Tesno stiskanje koncev optičnih vlaken drug na drugega, ki se nahajajo v neprekinjenem praznjenju obloka;

Končna faza spajanja

riž. 11.20. Montaža s povezovalnimi cevmi:

1 steklena cev; 2 Tekočina za odtise 3 in 4 spojna vlakna

riž. 11.21. Snemljiva povezava: a) vtičnica; B) zatič

1 vlakno; 2 prevleka iz vlaken; 3 - telo konektorja

riž. 11.22. Mehanski spoj: 1 in 2 vlakna; 3 - plastična cev; 4, 5 - polovice sklopke

riž. 11.23. Obločno varjenje vlaken: a) postopek spajanja; b) varilna naprava;

1, 2, 3, 4 stopnje spajanja; 5 in 6 vlaken; 7 naprava; 8 mikroskop

Varilna naprava je enostavno prenosljiva naprava (sl. 11.23, b) s skupnimi dimenzijami 20X30X15 cm Zunaj je mikroskop za nastavitev in vizualno opazovanje varjenja.

Ta način varjenja vlaken omogoča pridobitev spoja z izgubami reda 0,1 x 0,3 dB in natezno trdnostjo najmanj 70% celotnega vlakna. Enostavna implementacija na terenu, saj ne zahteva predhodne obdelave končnih površin pred spajanjem.

Na koncu vsakega optičnega vlakna je nameščenokovinski na konica (slika 11.24, a).

riž. 11.24. Spajanje s kovinskimi konicami: a) konica; b) povezava z vlakni;

1 konica; 2 luknja za vlivanje epoksi smole; 3 steklena vlakna; 4 kapilara; 5 puša; 6 podložk

Da bi to naredili, se zaščitni premaz odstrani s konca OB na razdalji 44 mm. Nato nadenite konico 1 tako da stekleno vlakno 3 štrli iz njega za približno 15×20 mm. Na štrleči konec OB je nameščena kapilara 4 (steklena cev z luknjo) dolžine 10 mm. Kapilaro vstavimo v konico tako, da konec kapilare štrli 1×2 mm. Na steklena vlakna in kapilaro se nanese plast epoksi smole 2. Epoksi smolo vlijemo tudi v luknje na konici. Nato se konec OB brusi na stekleni plošči z uporabo abrazivnega prahu in polira na polirnem kolutu.

Optična vlakna so povezana s pomočjo puše 5 in razcepne podložke 6 (slika 11.24, b). Puša in podložke imajo navoje, s pomočjo katerih so spojeni OB tesno povezani.

NAČINI NAMESTITEV OPTIČNIH KABLOV

Pri namestitvi OK optičnega kabla je na splošno treba zagotoviti visoko vlagoodpornost spoja, zanesljive mehanske lastnosti na trganje in drobljenje ter primernost spoja za dolgotrajno bivanje v zemlji.

Trenutno so razviti različni načini namestitve OK. Poglejmo najbolj značilne.

Namestitev okvirja.Za namestitev optičnega kabla se uporablja kovinski trup s številom vzdolžnih palic, ki je enako številu spojenih vlaken (slika 7.87, a). Optična vlakna spojeni z uporabo ene od zgornjih metod. Spoji vlaken so nameščeni na ebonitne plošče in pritrjeni tako, da spoj ne doživi vzdolžnega vpliva na pretrganje (slika 11.25.6). Preko okvirja se nanese več plasti polietilenskega traku, nato pa se nanese termoskrčljiva plast z lepilno plastjo (slika 11.25c). Prednost sklopke je tesno stiskanje spojnih stožcev.

Montaža ploščatih optičnih kablov.Namestitev kablov, izdelanih v obliki ploščatih trakov iz več vlaken s splošno plastično prevleko, se izvede na naslednji način. Vlakna na koncu traku so izpostavljena razdalji 1 cm, trak pa je nameščen v matrico, kot je prikazano na sl. 11.26, A. Konci vlaken so nameščeni v natančno nažlebljenem območju in napolnjeni s plastičnim materialom v matrico. Vlakna, vdelana v plastiko, ostanejo v matrici, dokler se ta ne strdi, nato pa se z upogibanjem in raztezanjem zlomijo. Utrjena plastika fiksira vlakna na koncu traku. Konci obeh trakov so nameščeni v šablono (slika 11.26, b), v režo med koncema pa se vlije epoksi spojina, da se trakovi pritrdijo drug na drugegaz ustreznimlomni količnik. Kalup je snemljiv in izdelan izmedenina. Glede na rezultate testov izgube v takšnih konektorjih niso večje od 0,2 dB.

riž. 11.25. Namestitev okvirja: A) okvir s šestimi sklepi; b) pritrjevanje spojenih vlaken; c) kabelski tulec;

1 okvir; 2 vlakna; 3 spoji; 4 zaščitna lupina

riž. 11.26. Postopek namestitve ploščatega kabla; b") sklopka;

1 natančni utori; 2- šablona; 3 - trak z vlakni; 4 spoj

Uporaba ukrivljenega priključka.

Konektor, zasnovan za kable z več vlakni in ki ne zahteva brušenja, poliranja in lepljenja vlaken, je prikazan na sl. 11.27.

riž. 11.27. Kodrast konektor: 1 vlakno; 2 elastična plastika; 3 okvir

Vsaka steklena vlakna 1 varno pritrjen v prostoru, ki ga tvorijo tri cilindrične površine 2, iz elastične plastike. Te površine izvajajo osrednji pritisk na vlakno, podobno kot tričeljustna vpenjalna glava svedra, ki drži sveder. Ko sta obe polovici konektorja nameščeni, ju stisnemo skupaj in vsako vlakno pravilno namestimo med tri cilindrične površine. Na zunanji strani je okvir 3. Izgube v konektorju ne presegajo 0,3 dB, prehodne izgube presegajo 70 dB. Z zunanje strani je spoj izoliran s toplotno skrčljivim tulcem, predhodno ovitim s plastičnim trakom.

Varnostni ukrepi pri izvajanju inštalacijska dela

Montažna dela.Za spajkanje so dovoljene osebe, stare najmanj 18 let. Posebno pozornost je treba nameniti izpolnjevanju zahtev za varno ravnanje s pihalniki in plinski gorilniki. Mešanico za vlivanje spojk iz litega železa je treba segrevati v žerjavnici brez odprtega ognja z uporabo vedra z izlivom in pokrovom. Temperaturo mase je treba spremljati s termometrom.

Lepilni sestavki morajo biti shranjeni v zaprti posodi: ne dovolite, da lepilo pride v stik s kožo ali dihalnimi organi.

Vodja dela izda nalog za začetek dela šele po osebnem preverjanju, da na kablu ni napetosti. Pri rezanju kabla mora biti nožna žaga ozemljena na kovinski zatič, zabit v zemljo do globine 0,5 m.

Na kablovodih, ki so v bližini elektrificirane izmenične železnice, je potrebno: a) dela izvajati le v skladu s predhodno izdanim delovnim nalogom, v katerem so navedeni osnovni varnostni ukrepi; b) preverite razpoložljivost in uporabnost zaščitna oprema, naprave in orodja; c) opravljajo delo timov Ojej ki ga sestavljata najmanj dve osebi, od katerih je ena odgovorna za skladnost z varnostnimi predpisi; d) vsa gradbena in popravljalna dela je treba izvajati z rokavicami, galošami, podlogami in orodjem z izolacijskimi ročaji; e) spremljajte odsotnost napetosti na kabelskih žilah in plaščih z uporabo indikatorja napetosti z neonsko svetilko ali voltmetrom.