Vrste obdelave:

Staranje

Umetno staranje je skupek postopkov obdelave lesa, ki dajejo parketu starinski učinek.

Patiniranje

Patiniranje - poudarjanje teksture parketa s posebnimi spojinami.

črvine

Črvine so vrsta umetno staranje, luknje, ki jih naredijo žuželke.

Ščetkanje

Ščetkanje - poudarjanje teksture in reliefa z odstranjevanjem mehkih vlaken iz zgornje plasti lesa.

Tes

Tes je metoda, ki daje površini globok relief.

Toniranje

Toniranje daje površini želeno barvo in odtenek.

Oljni premaz

Olje je okolju prijazen, živ premaz, ki zahteva redno nego.

Premaz z lakom

Lak je premaz, ki zagotavlja boljša zaščita površine.

Za prave poznavalce elegantna notranjost Nudimo izdelavo umetniškega parketa. Ta vrsta parketa je vedno izdelana v skladu z individualnimi željami naročnika. Zato je vedno unikaten - zaradi individualnosti dizajna, odtenka matric in tehnike dela mojstra.

Lastne proizvodne zmogljivosti in sodobne tehnološke zmogljivosti nam omogočajo izdelavo umetniškega parketa poljubnih oblik, velikosti, sestave (z intarzijo). In tako, če je vaš cilj elitna, unikatna notranjost, za osnovo izberite umetniški parket - in boste prava izbira!

Vrste izdelkov:

Proizvodnja masivnih hrastovih in jesenovih plošč

Drevo: hrast in jesen iz kavkaške regije.

Izbira: izbrano, naravno in rustikalno.

Tehnološka linija: WEINIG GRUP (Nemčija).

Možne velikosti:

• Dolžina - od 400 do 2000 mm (v korakih po 100 mm).
• Širina - 90/100/130/150/170/190 mm.
• Debelina 20 mm.

Značilnosti oblikovanja:
Talne deske imajo utor/pero in posnetje na 4 straneh. Posnetek 1,5 mm x 45 gr. Vlažnost plošče 9+/-3%.
Količina v paketu: 5-6 plošč v skrčljivi foliji.
Dolžina paketa: do 2000 mm.
Vsebina embalaže- zgornja in spodnja plošča sta celotni po dolžini paketa, ostale so kompozitne.

Izdelava 2-slojnih inženirskih plošč

2 plasti: uporaben zgornji sloj iz masivnega lesa + vezane plošče.

Vrsta lesa (uporabna plast:) hrast, jesen, ameriški oreh, evropski oreh.

Možne velikosti:

• Debelina - 16 mm.
• Širina - 140/160/180/200/220/240 mm.
• Dolžina - od 600 mm do 2400 mm.

• Debelina - 21 mm.
• Širina - /180/200/220/240/280/300 mm.
• Dolžina - od 600 mm do 2400 mm.

Izbira: izbrano, naravno, rustikalno.

Izdelava 3-slojnih inženirskih plošč

Proizvedeno iz masivnega hrasta iz kavkaške regije po tehnologiji in na liniji WEINIG GRUP (Nemčija).

3 plasti: Vse plasti so iz masivnega lesa - hrast+hrast+hrast.

Možne velikosti:

• Debelina - 16 mm.
• Debelina uporabne plasti je 4 mm.
• Širina - 145/165/185/195 mm
• Dolžina - od 400 mm do 1700 mm.

• Debelina - 20 mm.
• Debelina uporabne plasti je 6 mm.
• Širina - 145/165/185/195 mm.
• Dolžina - od 400 mm do 1700 mm.

Izbira: izbrano, naravno, rustikalno. Vlažnost - 8-10%

Vlažnost: 8-10%

Francosko božično drevo iz inženirskega lesa

Talna plošča je izdelana iz masivnega hrasta po tehnologiji in liniji WEINIG GRUP (Nemčija).

Oblikovanje: 3-slojni (hrast + hrast + hrast).

Možne velikosti

• Debelina - 16 mm.
• Debelina uporabne plasti je 4 mm.
• Širina - 145/165.
• Dolžina - 600/700/900.

Izbira: izbrano, naravno, rustikalno.
Vlažnost - 8-10%

Francosko božično drevo iz masivnega lesa

Talna plošča je izdelana iz masivnega hrasta, jesena iz Kavkaza, ameriškega oreha, evropskega oreha, po tehnologiji in liniji WEINIG GRUP (Nemčija).

Oblikovanje: 1-slojni (masivni les).

Možne velikosti

• Debelina: 20 mm.
• Širina -90/110/130/150.
• Dolžina - 600/700/900.

Talne deske imajo utor/pero in posnetje na 4 straneh.

Izbira: izbrano, naravno, rustikalno.
Vlažnost: - 8-10%

Izdelava lesenega modularnega parketa

Inženirski modularni parket Mazarri je dvoslojna inženirska plošča izdelana v formatu modularnega parketa.

Možne velikosti:

• Debelina - 15 ali 17 (mm).
• Širina/dolžina - 450/450 ali 470/470 (mm)

Vrsta dragocene plasti:

• ameriški oreh

Osnova: vezane plošče, odporne na vlago
Izbira: izbrano, naravno, rustikalno.

Izdelava parketnih desk z zaklepnimi spoji

Nudimo izdelavo enotračnega hrasta parketna plošča najvišje kakovosti.

Dimenzije parketnih desk:

• Dolžina 2200 mm
• Širina 190 mm
• Debelina 14 (mm)

Izbira: izbrano, naravno, rustikalno.

Izdelava umetniškega parketa po naročilu

Umetniški parket je konstrukcija, sestavljena iz masivnega lesa razne pasme, je mogoče vključiti elemente iz kamna, kovine ali posebnega stekla. Umetniški parket vključuje rozete, bordure, posamezne dekorje, ki se harmonično prilegajo splošna risba parket.

Umetniški parket se praviloma izdeluje in sestavlja v proizvodnji, le upoštevati je treba označen vrstni red polaganja delov.

Nudimo izdelavo umetniškega parketa po naročilu po vaših risbah ali vzorcih. Čas in cena izdelave umetniškega parketa se določita individualno glede na zahtevnost in obseg projekta.

Če nimate natančnega razumevanja, kakšen vzorec bo videti zanimiv v vaši sobi, se lahko obrnete na naše izkušeni oblikovalci- pomagali vam bodo razviti koncepte in risbe za vaše talne obloge po meri.

Parket uživa zasluženo priljubljenost iz več glavnih razlogov:

• To je tradicionalna talna obloga. Zahvaljujoč njej soba dobi ugleden in trden videz;
• prijaznost do okolja;
• vzdržljivost;
• Enostaven za nego;
• Lastnosti hrupa in toplotne izolacije.

Pri izdelavi parketa je les dodatno obdelan s plastjo olja ali laka. S tem povečate odpornost površine proti obrabi in življenjsko dobo parketa, poleg tega pa odpade potreba po samostojnem nanosu premaza.

Proizvodnja parketa v Moskvi

Naše podjetje proizvaja parket in parketne deske iz domačih in eksotičnih vrst lesa. Skladnost s tehnologijo na vsaki stopnji proizvodnje nam omogoča izdelavo talne obloge, za katerega je značilna povečana moč. Zagotovljena razpoložljivost potrebnih potrdil visoka kvaliteta parket in njegovo skladnost z GOST in standardi požarne varnosti.

Proizvodnja parketa na debelo

Veleprodajna proizvodnja parketa nam omogoča sodelovanje z velikimi trgovinami s strojno opremo in servisnimi organizacijami. Zakaj je donosno sodelovati z nami:

• Ugodna cena in enostavnost plačila. Ponujamo optimalne cene za veleprodajni trg, fleksibilen plačilni sistem, gotovinsko in negotovinsko plačevanje;
• Velik izbor. Parket katerekoli serije lahko kupite v poljubni količini kadarkoli;
• Dokumentacija. Ob nakupu parketa vam zagotovimo vso potrebno dokumentacijo;
• Fleksibilne cene pri veleprodajnem naročilu. Prihranite lahko tudi pri logistiki in dostavi blaga v vaše skladišče ali maloprodajno mesto;
• Programi zvestobe za stalne stranke, popusti in promocije.

Z nakupom parketa pri nas prejmete visokokakovosten izdelek, prijazno storitev, donosne promocije ter popusti in individualni pristop do vsake stranke.

25.03.2018

Vladimir Plešivcev, direktor proizvodnje podjetja Svet parketa.

"Svet parketa" - ne samo trgovsko podjetje, temveč tudi proizvodno podjetje z močnim lastnim proizvodnim obratom s površino več kot 3 tisoč m2, ki se nahaja v Moskvi. Danes bomo govorili o resnih prednostih, ki jih ima proizvodni obrat za naročnika,« pravi Vladimir Plešivcev, direktor proizvodnje podjetja Svet parketa.

Danes je trg poln ogromno število proizvajalcev umetniškega parketa. Formalno so res proizvajalci. Vendar pa so v resnici mnoge od njih precej obrtne proizvodnje na površinah 30-40-50 m2, včasih pa preprosto proizvodnja v garaži. Ponavadi se nahaja v kotu krožno žago, nekje nad glavo je stojalo s surovinami in končnimi izdelki. Izdelek je lakiran v istem prostoru. Ni nape, kar povzroča prah in umazanijo. Primitivni nabor orodij. In če lahko tukaj naredijo nekaj preprostih risb, kako lahko na primer naredijo ukrivljen element?

Ali je tukaj res možno slikati po vzorcu? Recimo, da imamo formulo za vsako barvo. Recimo, da morate uporabiti 35 gramov barve na m2. Imamo linijo, operater pa preprosto pretehta na tehtnici zahtevana količina in ga vlije v instalacijo. In tisti, ki ročno pokriva s krpo ali valjčkom - bo lahko nanesel zahtevano količino? Kot rezultat, barva preprosto izgine.

Ali na primer priprava surovin za proizvodnjo. Že dolgo časa uporabljamo klimatske komore za doseganje zahtevane vlažnosti lesa. In če jih ni, kako lahko dosežemo vsebnost vlage surovin 6-8%?

Ali ta primer: po nanosu se mora olje posušiti. To storite tako, da premazano ploščo postavite na stojalo in počakate. Pozimi je dovolj nekaj ur. Toda v deževnih poletjih lahko vlažnost zraka doseže 95%. Plošča se ne suši. Izvedli smo poskus: v nekaterih primerih lahko naslednji sloj nanesemo šele po 5 dneh. Skoraj v enem tednu! V tem času bo na ploščo padla plast prahu in če ima obrtnik le 40 m2 kvadratnih površin, ali je potem realno na njih postaviti 100 m2 naročenih desk?

Kako dolgo bo trajalo nanašanje treh nanosov? In ali bodo zdržali zahtevani čas sušenja? Vklopimo posebno enoto za sušenje zraka in plošča se suši veliko hitreje.

Dober proizvajalec mora imeti širok nabor posebne opreme. Kako drugače? Kako boš prelepil letvice, če nimaš stiskalnice? Ali naredite ukrivljen rez, če nimate CNC rezkalnega stroja? Ali izrezati utor za čep? Kje sušiti les? Kaj pa tako na videz nepomembna stvar, kot je vlažilec zraka pozimi ali razvlaževalec poleti? Kaj pa stroj za krtačenje? Ali bo garažni proizvajalec lahko kupil laserski stroj vreden 50.000 $ ali več? In to ni omejitev stroškov. Imamo stroje za 60.000 evrov, za 90.000 $ in celo za 120.000 evrov.

Zato je prva razlika med nami in malim proizvajalcem ta, da nima opreme in zmogljivosti, kot jih imamo mi.

Drugič, velik proizvajalec se od majhnega razlikuje po zanesljivosti in sposobnosti izpolnjevanja obveznosti.

Tukaj je primer iz življenja. Nekdo naroči desko pri obrtniku in plača predplačilo. Nabavi surovine, načrtuje ploščo in pripravi za premazovanje. Naredi vzorec in nenadoma začne kupec biti ogorčen, da je material napačnega odtenka. Na primer, izbral je rumenkast hrast, ta pa je nekako siv. No, tako je, barva hrasta je odvisna od tega, kje raste, in po premazu daje določeno senco. Nastane konflikt. Obrtnik nima nič proti spremembi. In ve, kje dobiti ta rumeni hrast.

Toda težava je, da mora plačati za to, vendar nima svojega denarja, in kar je bilo plačano prej, je bilo porabljeno za sivi hrast. Konflikt, kriki, sojenja, dobljen primer. No, zdaj pa vzemi nekaj nekomu, ki nima nič. Rezultat: briljantna zmaga na sodišču in brez dokončane deske na tleh.

Kako bi se ta situacija odvijala pri nas? Najverjetneje bi že v pogodbeni fazi predvideli možnost različnih barv. No, če ne, bi ga spotoma spremenili. In brez stroškov za nas. Nekateri imajo radi rumeno, drugi pa sivo. Prodamo komu drugemu...

Pri delu z majhnim proizvajalcem obstaja še en odtenek. Ljudje pogosto kupujejo blago pri majhnih podjetjih in verjamejo, da je tam cenejše. Zakaj bi moral biti tam cenejši, ni jasno. Parketne deske na primer kupujemo neposredno v tovarnah, mali prodajalci pa od ljudi, kot smo mi. In zakaj bi moralo biti tam ceneje?

Ampak ne govorimo o tem. In da takšna podjetja pogosto sestavlja več ljudi. Stranka je plačala lastniku. In je tudi moški! Lahko zboli in celo umre. Kaj se bo zgodilo z naročilom?

In zgodi se, da kupec, ko je denar pustil nekje na razstavi, nikoli več ne bo videl prijaznega prodajalca. Poznamo tudi take primere. Nakup dragega izdelka na tržnici ali gradbeni razstavi me osebno spominja na nakup diamanta Kohinoor, nekje v podzemnem prehodu blizu treh postaj.

Torej, lastna proizvodnja parketarstvo. Kakšne so koristi za stranko?

1. Tisti, ki so v bližini (na primer s Kitajsko ne boste mogli delati na spletu)

2. Dejstvo, da lahko opravi NE samo velika, ampak tudi majhna naročila (noben Kitajec ali Italijan ne bo naredil 50 m2)

3. Dejstvo, da je napolnjena z obilico opreme, vendar stranki ni pomembna oprema sama, temveč dejstvo, da takšna obilica omogoča uresničevanje različnih fantazij

4. Dejstvo, da lahko spremljate izvedbo naročila in obiščete proizvodnjo. Stranka lahko kadarkoli vidi skladišča, polna blaga, samo proizvodnjo in žive ljudi. In vse to ni nekje v regiji Tula, ampak v bližini na Ryazansky Prospektu, 4. (Od metro postaje Taganskaya 15 minut z avtobusom).

Z leti smo si pridobili sloves zanesljivega partnerja, ki nosi polno odgovornost za svoje obveznosti. No, seveda nobena proizvodnja ni mogoča brez usposobljenega kadra.

Danes obstaja razlog za trditev, da je proizvodnja parketa ena tistih vrst poslovanja, ki se bolj uspešno razvija ne v središču, ampak v regijah Rusije.

Ruski trg parketa

Dokaz za to sta dva ruski voditelji proizvodnja parketa - obrat Obninsky in tovarna Zarya, ki se nahajata v Regija Kaluga. Obstoj številnih ruskih blagovne znamke parket odraža trend naraščajoče komercialne privlačnosti tega posla, predstavljamo nepopoln seznam le-teh: Alloro, Junglewood, “Adygea-Parquet”, “Artparket “Amber Strand””, “Bond”, “Maikop Parquet”, “Romanovsky Parquet ”, “ Stari mojster«, »Tradicije ruskega parketa«.

Glavni porabnik parketa je gradbeništvo. Pomembno je tudi sodelovanje s trgovinami s strojno opremo, predvsem pa supermarketi. Raziskava, ki jo je izvedla revija "Dom in življenje", je pokazala, da 75% ruskih gradbenih podjetij čuti pomanjkanje zalog visokokakovostnega parketa. Tehnologija izdelave parketa napreduje, kar dokazuje zgoraj predstavljeni šopek različnih blagovnih znamk.

Kje in kako odpreti podjetje?

Podjetnik mora pred vstopom v dejavnost proizvodnje parketa hkrati upoštevati in uskladiti več pomembnih dejavnikov.

"Tehnična" vprašanja so izjemno pomembna. V bližini bi morala delovati gozdarska podjetja ali žage in seveda bi moral les, ki se uporablja za proizvodnjo parketa, rasti v industrijskih količinah.

Zagotovljen mora biti nemoten prenos električne energije (idealno iz dveh nadomestnih daljnovodov). Pomembni so predhodni dogovori o nakupu izdelkov z razvijalci (SMU ipd.).

Da bi zmanjšali morebitna tveganja med proizvodnjo, se zdi optimalen korak najem manjšega lesnopredelovalnega obrata na obrobju mesta. Tam, v posebej opremljeni proizvodni prostori, nameščena je oprema za proizvodnjo parketnih desk. (Hkrati na začetku sam poslovni projekt zagotavlja organizacijske in tehnične zahteve regulativni organi.)

Načrtovanje proizvodnega območja

Lokacija proizvodnje mora biti odvisna od vrstnega reda, v katerem se izvaja proizvodni proces. Pomembna je ugodna dovozna pot do žage. Za območje žage je dodeljena površina 50-100 m2, nad katero je nameščen nadstrešek. Surova plošča - izdelek žage - se skladišči v bližini pripravljalnega območja, za katerega je v prostorih dodeljen proizvodni prostor v velikosti približno 90 m 2. Za končno fazo - "končna obdelava", ki se izvaja s parketno linijo - bo potrebnih 60 m 2. Tako je skupna predvidena površina za proizvodnjo parketa cca 200 m2.

Kakšen parket bi želeli?

Po statističnih podatkih je proizvodnja parketa »v porastu«. Posebna psihološka spodbuda za nadaljnji razvoj, kot ugotavljajo strokovnjaki, je prevlada blaga nizke kakovosti na ruskem trgu (pa tudi v drugih državah CIS). Podjetniki si pri odprtju parketarstva prizadevajo dokazati višjo kakovost svojih izdelkov. Zato ima lahko tudi majhna proizvodnja, ki je vzpostavila proizvodnjo izdelka po povpraševanju, možnost komercialnega uspeha.

Kakšno proizvodnjo parketa bi bilo smiselno razviti? Sledili bomo od najbolj iskanega, nato se bo najprej pozicioniral kos, sledil bo mozaik, nato parket (večslojni) in na koncu panelna plošča. Večslojni parket zahteva dodatno investicijo v proizvodnjo lepila. Seveda je za te namene bolje uporabiti uvožene stroje za proizvodnjo parketa.

In vendar večina ruskih podjetnikov proizvaja kosi parket. Je standardna tehnološko dovršena teksturirana deska, običajno izdelana v razponu debeline 1,5-2,2 cm, širine 3-15 cm, dolžine 9,5-50 cm. Vsi poznajo klasični, znani "sovjetski" format - 15 x 45 x 250 mm, ostalo velja za evroparket. Parket je med seboj togo pritrjen s povezavo dveh stranskih peres z dvema utoroma.

Drugačen les - drugačen parket

Vsak podjetnik, ki se ukvarja s proizvodnjo parketa, se osredotoča na določen trg in temu primerno izbira proizvodne surovine, ki ustrezajo njegovim potrebam. Znano je, da sta tekstura vsakega parketa in njegov vzorec odvisna od vrste lesa. Kreativni pristop Izdelava umetniškega parketa zahteva izbiro sorte lesa.

Naj navedemo primer nekaterih vrst parketa (odvisno od uporabljenih surovin). Hrastov parket je verjetno najbolj priljubljen v Evropi, morda zaradi zgodovinske tradicije. Že od antičnih časov je hrast veljal za utelešenje moči in moči, zato so morda izdelki iz njega tradicionalno v posebnem povpraševanju. Med izdelki iz zmernega lesa je eden najtrpežnejših. Barva je lahko različna: od svetlo rjave do temno plemenitih odtenkov močvirskega hrasta (najdražji).

Bukov parket je rahlo teksturiran, vendar ima nežen topel svetlobni vzorec: od belkastega z rumenkastim odtenkom do bogate zlato rjave barve. Kljub temu njegov les poleg hrasta cenijo pravi poznavalci parketa – Britanci.

Omeniti velja, da ko dodatno obdelavo Para obarva ta les rdečkasto barvo. (Pri izdelavi parketa se včasih poslužujemo tudi tega načina.) Tudi jesenov parket se izdeluje čudovito. Poleg tega, da ni nič manj trpežen kot hrast, ima subtilen teksturiran vzorec. Pester, z rdečkastim odtenkom, orehov les, ko ga spremenimo v parket, lahko zaradi svojega svetlega vzorca na tleh ustvari resnično fantastične plošče. Priljubljen je tudi svetel brezov parket.

Celoten cikel proizvodnje parketa

Proizvodnja parketa poln cikel vključuje več stopenj.

Najprej je primarna predelava gozda z uporabo žage (stroški ruske znašajo 50 tisoč dolarjev) in sušilnice (oziroma 15–20 tisoč dolarjev).

Nato pride pripravljalna faza. V njegovem okviru se debelina izdelkov nastavi s strojem z več žagami (5-15 tisoč dolarjev). Glavna obdelava se izvaja na štiristranskem skobeljnem stroju (12-15 tisoč dolarjev) in prečnem rezalnem stroju (2-4 tisoč dolarjev), ki razreže profilirano ploščo na standardne "kose".

In končno, sama linija parketa, opremljena s štiristranskim skobeljnim strojem v kombinaciji z rezalnikom čepov (60 tisoč dolarjev (od ruski proizvajalec), do 220 tisoč $ – uvoženo).

Če želi podjetnik organizirati proizvodnjo parketa, ki je konkurenčen na tujem trgu, naj ga vodijo standardi ISO9001 in DIN. Vsaj v končni fazi proizvodnega procesa bo potrebna uvožena oprema. Hkrati bodo naložbe v proizvodnjo znašale 500 tisoč dolarjev. Ali je vredno omeniti, da naj bi izboljšanje kakovosti izdelkov stimuliralo plače delavcev?

Proizvodnja celotnega cikla, ki jo servisirajo stroji ruske proizvodnje, bo stala manj - 250 tisoč dolarjev. Ustrezal bo ruskim standardom GOST in je namenjen ruskemu trgu.

Umetniški parket

Proizvodnja umetniškega parketa se je v Rusiji začela v 18. stoletju, ko so gradili peterburške palače. Takratni obrtniki so uporabljali več kot 50 vrst lesa. Sodobna industrijska proizvodnja temelji na lepljenju barvnih trakov na podlago (ti tehnika intarzije).

Pri izdelavi takšnega parketa plasti lesa ležijo na podlagi pravokotno druga na drugo. V tej kombinaciji je tekstura njihovih vlaken videti najugodnejša. Sprednja plast je izdelana iz visokokakovostnega lesa debeline 5-6 mm. Tak izdelek je temeljito lakiran, običajno v 5 slojih.

Ekonomična možnost izdelave parketa

Podjetnik, ki "poskuša" katero koli podjetje, izhaja iz zahtevanega zneska naložbe vanj. Stroški proizvodnje kosovnega parketa pri nakupu pripravljenih surovin lahko znašajo 50 tisoč dolarjev.

Hkrati podjetnik selektivno kupuje stroje za parket: linijo za parket ruske proizvodnje, ki stane 20 tisoč dolarjev, opremi pa tudi pripravljalno površino, ki bo prav tako stala najmanj 20 tisoč dolarjev. Nakup, namestitev, zagon opreme ter stroški nabave surovin bodo znašali zgoraj omenjenih 50 tisoč dolarjev.

Vendar se proizvodni podjetnik ne ustavi pri takšnem nakupu. Ko je plačal to ekonomično možnost za "zagon" podjetja, nadaljuje z vlaganjem v proizvodnjo in poskuša organizirati njen celoten cikel.

Parketarska dejavnost in človeški faktor

Ne smemo pozabiti stare resnice - "kadri odločajo o vsem." Na začetku bi morali najeti zanesljive pomočnike: kompetentnega računovodjo-ekonomista, tehnologa in trženjskega strokovnjaka-voznika.

Tudi brez računovodje proizvodnje ne gre. Navsezadnje boste morali poleg proizvodnih vprašanj pripraviti veliko dokumentov: pogodbe o zaposlitvi, urnik dela, kadrovska tabela, osebne karte, računovodstvo delovne evidence, registracija naročil.

Tudi »močan« tehnolog je ključ do poslovnega uspeha. Navsezadnje mora biti proizvodnja organizirana v skladu z DSTU 3819-98 in GOST 862.1-85 ter DSTU 3819-98, ki urejajo proizvodne tolerance, ukrivljenost in čistost obdelave ter dovoljeno stopnjo napak.

Področje delovanja trženjskega voznika je raziskovanje trga, sklepanje pogodb z dobavitelji, dobava surovin in pošiljanje končnih izdelkov ter trženje le-teh.

Prednost pri izbiri delavcev je njihova sposobnost upravljanja z opremo, po potrebi pa morajo biti sposobni popraviti in postaviti stroj za izdelavo parketa. Pomembna je tudi splošna raven zdravja delavcev, saj bodo poleg glavnega dela morali nakladati, razkladati in skladiščiti.

Donosnost parketarske dejavnosti

V odstotkih so stroški proizvodnje parketa naslednji: 60% - stroški surovin, 15% - plačilo električne energije in drugih energentov, 20% - plača do osebja. Pomembna je ritmično delovanje proizvodnje, njena polna zmogljivost, odsotnost izpadov in prevelikih zalog. Oprema za proizvodnjo parketa mora delovati brez izpadov. Ob izpolnjevanju teh pogojev je donosnost dejavnosti proizvodnje parketa 15 %.

Vendar pa se podjetniki ne ustavijo pri tem, temveč donosnost še povečajo z izvedbo celotnega proizvodnega cikla: od spravila lesa do polaganja parketa. Navsezadnje prodaja parketa skupaj z njegovo montažo poveča njegovo maloprodajno ceno za 2,2-krat. Za pravilno polaganje parketa je potrebna kvalifikacija. Proizvodna podjetja, ki so razvila to smer, vključujejo tudi ekipo gradbenikov, ki polagajo parket.

Zaključek

Izdelava parketa je živ, ustvarjalen proces.

Vključuje veliko dejavnikov. Proizvodni proces in računovodstvo, ritmično delo z dobavitelji in kupci izdelkov, produktivnost dela, kakovost izdelkov.

Dosežena stopnja proizvodnje je premosorazmerna z dobičkonosnostjo poslovanja. Tako kvadratni meter kakovostnega uvoženega parketa stane 100 dolarjev, »Hermitage class«, ki prikazuje izdelavo umetniškega parketa, pa 300 dolarjev.

In seveda je idealen način za optimizacijo povpraševanja podjetnikov v proizvodnji sodelovanje z verigami gradbenih trgovin.

Ker se zavedamo, da je naravni parket poln prednosti, vsi ne vedo, skozi katere faze gre material, dokler ni pripravljen. Kakšna je proizvodnja parketa, kakšna oprema se uporablja za to in kako se proizvodnja parketnih desk razlikuje od tehnologije izdelave kosovnega materiala? Več o tem spodaj.

Tako parket kot parketne deske izdelujemo v več fazah. Prvi je proizvodnja, drugi pa nadzor kakovosti. Med postopkom kontrole se izvaja vizualni pregled materiala, dodatno pa se uporabljajo posebne naprave.

Tako izdelava parketa in še več proračunska možnost- parketne plošče pomenijo uporabo naravnih vrst lesa. Tradicionalno je:

• hrast - od svetlo rjave do temne barve;
• oreh - ima značilen rdečkast odtenek;
• pepel - s subtilnim teksturiranim vzorcem;
• bukev - z lahko teksturo, zlate barve.

Najpogosteje uporabljene eksotične pasme so:

• olivno;
• merbau;
• čokoladno drevo.

Posebnost eksotičnih vrst lesa je njihova oplemenitenost operativne značilnosti. Mnoge pasme bolje prenašajo temperaturne spremembe in so bolj odporne na vlago.

Prednjači mozaik parket z kosovnim parketom, sledijo mu panelne in parketne deske. Tradicionalne dimenzije materiala: debelina - od 1,5 do 2,2 cm, dolžina - od 9,5 do 50 cm, širina - od 3 do 15 cm.

Proizvodnja kosovnega parketa: iz katerih faz je sestavljena?

Postopek izdelave materiala za zaključno obdelavo tal se začne s sušenjem in sortiranjem komponent. Surovine se v proizvodnjo dobavljajo v obliki surovcev, pakiranih na paletah. Na tej stopnji se izvede temeljit pregled materiala za prisotnost vizualnih napak. Če obstaja, se material ne uporablja.

Visokokakovostne surovine so izbrane in posušene. Za to uporabljajo sušilne komore, kjer so obdelovanci izpostavljeni visoka temperatura dopust za več mesecev. Na isti stopnji toplotna obdelava material - ogrevanje brez dostopa zraka, ki mu sledi naravno hlajenje. Rezultat vseh izvedenih manipulacij je proizvodnja gostega in zanesljivega lesa, ki ni nagnjen k deformacijam.

Naslednja faza je razrez pripravljenega lesa na plošče z določenimi parametri in odstranitev poškodovanih območij. Nastale dele z rezkalniki obdelamo z vseh strani, da dobimo dele pravilne geometrijske oblike in pripravljeno sprednjo površino. Isti stroji so primerni za rezanje peres in utorov na elementih bodočega parketa. Končane plošče so pakirane za nadaljnjo prodajo.

Ugotovimo lahko, da tehnologija izdelave kosovnega parketa ni najbolj zapletena, še posebej v primerjavi s tehnologijo izdelave parketnih desk. Kompleksna zasnova večplastni elementi iz različne pasme les pusti določen pečat na proizvodnem procesu, ki obvezuje proizvajalce, da se držijo uveljavljenega algoritma.

Kako do parketne plošče: proizvodne faze

Za izdelavo sodobnih parketnih plošč se uporabljajo tako drage naravne vrste lesa kot tudi manj vredne za izdelavo podlage. Odvisno bo od posebnosti proizvodnega procesa, izbire lesa za material, njegovega stanja in vrste lepila. videz, lastnosti delovanja in življenjska doba bodočega premaza.

Torej, proizvodnja parketnih plošč je sestavljena iz naslednjih faz:

1. Ustvarjanje sprednje plasti.
2. Naprava za substrat.
3. Povezovanje vseh plasti.

Vklopljeno začetni fazi uporabo stroj za žaganje deske iz dragocene vrste Les se razžaga v lamele zahtevanih parametrov. Nato se obdelajo z uporabo rezkalni stroj, doseganje izdelkov pravilnih geometrijskih oblik. Lamele so namazane lepilne sestavke, pridobitev sprednjega sloja, po katerem se glede na želeni rezultat izvede toplotna obdelava, beljenje ali skobljanje.

Za ustvarjanje ozadja obrobljena deskaŽagajo se poceni vrste lesa, pogosto iglavcev. Tretja plast je furnir iglavcev zasnovan za stabilizacijo strukture. Končane plošče obdelamo s pomočjo rezkalnega stroja, kar povzroči izdelke s pravilnimi geometrijskimi razmerji in čisto površino.

Končna faza je pritrjevanje plasti plošče, ko sprednji del drži skupaj z drugima dvema. Drugi sloj je opremljen zakleni povezavo ključavnica z utorom za čep ali vrtljivim kotom. Drugi in tretji del plošče sta zlepljena tako, da vlakna tvorijo med seboj pravokotni ravnini. Ta način povezave poveča trdnostne lastnosti izdelkov, tudi v pogojih nenadnih temperaturnih nihanj in sprememb ravni vlažnosti.

Oprema za proizvodnjo parketa - katera se uporablja?

Za vzpostavitev postopka boste potrebovali socializirano opremo za proizvodnjo parketa ali parketnih plošč. Najpomembnejši stroji:

• žaga z mehaniziranim dovajanjem surovin;
• oprema za ostrenje in nastavljanje žag;
• sušilnik (z več načini sušenja);
• merilniki vlage;
• linija za parket - osnova proizvodnje (vključuje čepo in 4-stranski skobeljni stroj);
• tesarski pripravljalni odsek.

Poleg opreme za proizvodnjo parketa morate razmišljati o lokaciji in ureditvi prostora, kjer bo delo potekalo. Za začetek bo dovolj soba velikosti 200 kvadratnih metrov.

Če ni mogoče namestiti vse opreme v zaprtih prostorih, jih je nekaj nameščenih zunaj; na primer, žaga se lahko postavi zunaj meja delavnice z nadstreškom. In za skladišče okroglega lesa ne potrebujete niti nadstreška.

Stroškovna cena kvadratni meter kos parket je sestavljen iz 60% surovin, 15% stroškov energije. Ostalo so stroški plač zaposlenih. Na splošno je donosnost podjetja za proizvodnjo parketa najmanj 15-odstotna.

Da bi se izognili težavam pri urejanju prostora za delo z naravnim lesom, je smiselno začeti proizvodnjo v posebni delavnici, opremljeni za obdelavo lesa, ob upoštevanju standardov požarne varnosti.

In nazadnje, nabava surovin za izdelavo parketa naravni les(običajno iz hrasta in pepela), si je vredno zapomniti dokumente, ki potrjujejo njegovo kakovost. Obdelovanci morajo biti opremljeni s certifikati sevalna varnost in higienski zaključek Ministrstva za zdravje. Le certificirane surovine omogočajo posledično pridobitev certificiranega parketa.

Na koncu omenimo, da je tehnologija izdelave parketnih desk in kosovnega parketa skoraj pri vseh proizvajalcih enaka. Obstajajo razlike, vendar le v zaporedju korakov in načinih obdelave. Različen je tudi odnos proizvajalcev do procesa izdelave materiala z nadzorom ali brez nadzora na vsaki stopnji.