Keperluan untuk memproses pelbagai produk logam timbul bukan sahaja di kalangan profesional, tetapi juga di kalangan banyak tukang rumah. Apabila melakukan pemprosesan sedemikian, seseorang tidak boleh melakukannya tanpa alat khas, salah satunya adalah gerudi untuk logam. Di pasaran moden, anda boleh membeli set yang telah siap, yang termasuk produk dengan diameter dan panjang yang berbeza, atau memilih satu salinan yang memenuhi parameter geometri dan ciri mekanikal yang diperlukan. Dalam kedua-dua kes, persoalan timbul tentang cara membezakan gerudi berkualiti tinggi daripada yang berkualiti rendah dan memilih alat yang tidak perlu ditukar selepas setiap kitaran pemprosesan akibat pecah atau tumpul kritikal bahagian pemotongan.

Penggerudian logam adalah proses intensif buruh dan kompleks yang memerlukan pendekatan yang bertanggungjawab terhadap pilihan alat pemotong

Varieti dan ciri reka bentuk

Terdapat pelbagai jenis gerudi untuk logam, berbeza antara satu sama lain dalam ciri reka bentuk dan fungsi. Adalah penting bahawa dengan bantuan gerudi yang direka untuk kerja logam, anda boleh berjaya menggerudi lubang pada bahan lain, yang termasuk:

1. kayu dan bahan berasaskannya;
2. pelbagai jenis bahan polimer;
3. seramik;
4. bata;
5. konkrit.

Reka bentuk gerudi untuk kerja logam dibangunkan khas untuk menyelesaikan masalah teknologi tertentu dan mengambil kira ciri-ciri bahan yang akan digunakan. Itulah sebabnya bagi mereka yang tidak tahu bagaimana, pakar menasihati untuk mendapatkan idea tentang ciri reka bentuk alat sedemikian.

Adalah sangat penting untuk tidak keliru dalam pelbagai jenis gerudi logam.

Gerudi yang direka untuk pemprosesan logam terdiri daripada unsur-unsur berikut:

• bahagian pemotongan, yang melakukan kerja utama memotong logam;
• shank, dengan mana alat itu dipasang di dalam chuck peralatan yang digunakan;
• permukaan kerja yang bertanggungjawab untuk mengeluarkan cip dari zon pemprosesan.

Bergantung pada reka bentuk mereka, gerudi untuk pemprosesan logam dibahagikan kepada beberapa kategori:

1. rata;
2. lingkaran;
3. dinobatkan;
4. berbentuk kon.

Gerudi, bahagian kerja yang mempunyai bentuk rata, juga dipanggil gerudi bulu. Kelebihan mereka yang paling ketara ialah:

• ketidakpekaan terhadap herotan, yang mana-mana gerudi tertakluk semasa pemprosesan dengan bantuannya;
• kesederhanaan reka bentuk;
• harga rendah.

Jika anda menyenaraikan kelemahan utama alat jenis ini, maka ia harus termasuk:

• ketidakupayaan untuk digunakan untuk menggerudi lubang diameter besar;
• kekurangan penyingkiran automatik cip dari zon pemprosesan (peranti dan geometri latihan sedemikian tidak membayangkan pilihan ini).

Gerudi putar adalah alat yang paling biasa digunakan untuk membuat lubang pada produk logam. Dengan reka bentuknya, gerudi pintal adalah rod silinder, pada permukaan sisi yang mana alur lingkaran (satu atau dua) dibuat, meliputi keseluruhan bahagian kerja alat. Unsur-unsur gerudi pintal, seperti alur heliks pada permukaan sisinya, adalah tepat yang memastikan penyingkiran cip dari zon penggerudian.

Bergantung pada reka bentuk dan tujuan, gerudi pintal mungkin tergolong dalam salah satu kategori berikut.

• Gerudi silinder untuk kerja logam am. Diameter gerudi yang termasuk dalam kategori luas ini boleh mencapai sehingga 80 mm. Mereka digunakan secara aktif dalam pengeluaran dan di rumah.
• Latihan putar kidal dengan julat aplikasi yang sangat terhad. Mereka sangat diperlukan dalam kes-kes di mana perlu menggerudi bolt dengan kepala patah atau pengikat yang tidak boleh dibuka dengan cara lain dari lubang berulir. Terdapat jawapan mudah untuk persoalan bagaimana membezakan jenis gerudi ini daripada gerudi tangan kanan standard: lihat sahaja ke arah mana alur lingkarannya berpusing.
• Latih tubi tentang peningkatan ketepatan. Mereka dipilih oleh mereka profesional atau tukang rumah yang tidak berminat dalam kebaikan, tetapi dalam hasil yang sangat baik dari pemprosesan yang akan datang. Alat jenis ini boleh dikenali dengan sebutan A1. Mereka membolehkan anda membuat lubang, diameternya dikekalkan dengan ketepatan pecahan milimeter.

Gerudi jenis ini, dibuat dalam bentuk cawan logam, pada bahagian hujungnya berfungsi yang terdapat gigi pemotong, digunakan untuk membuat lubang diameter besar pada logam. Gigi pemotong gerudi tersebut boleh dibuat daripada aloi keras atau bersalut berlian.

Kategori ini termasuk alatan dengan permukaan kerja yang licin dan bertingkat. Digunakan untuk membuat lubang dalam kerja logam nipis, mereka menyediakan pemusatan lubang yang mudah pada awal penggerudian, yang tidak boleh dikatakan tentang alat dengan permukaan kerja silinder. Walau bagaimanapun, kelebihan utama menggunakan gerudi kon berperingkat ialah dengan bantuan satu alat universal sedemikian adalah mungkin untuk mendapatkan lubang diameter yang berbeza.

Di antara gerudi untuk logam, alat harus dibezakan dengan mana anda boleh membuat lubang walaupun dalam bahan berkekuatan tinggi.

Ini adalah alat yang dicipta pada asas yang dialoi dengan kobalt. Kobalt memberikan gerudi kekuatan tinggi, serta rintangan kepada ubah bentuk di bawah tekanan terma dan mekanikal. Disebabkan oleh ciri-ciri ini, alat jenis kobalt berjaya digunakan untuk menggerudi lubang dalam produk yang diperbuat daripada logam dan aloi kekuatan tinggi dan keras. Kos yang agak tinggi yang berbeza dengan gerudi kobalt adalah wajar sepenuhnya oleh ciri-cirinya.

Sisipan karbida dipasang pada bahagian pemotongan jenis gerudi ini. Badan utama alat ini diperbuat daripada . Untuk pengeluaran sisipan, aloi karbida digunakan, yang dicirikan oleh kekerasan yang sangat tinggi dan rintangan haus. Menggunakan gerudi sedemikian, sisipan pemotongan yang diasah semasa proses pembuatan dan tidak tertakluk kepada pengisaran semula, adalah mungkin untuk berjaya menggerudi terutamanya logam keras dan aloi, serta produk logam tebal.

Apabila memilih gerudi untuk logam, anda mesti tahu dengan tepat apa masalah teknologi yang akan mereka gunakan, dan juga mengambil kira ciri-ciri bahan yang anda ingin buat lubang. Untuk memilih alat yang akan memenuhi matlamat anda, anda juga mesti memberi perhatian kepada parameter berikut:

1. warna permukaan;
2. kualiti mengasah dan simetri elemen struktur;
3. diameter kerja;
4. pematuhan borang dengan parameter standard;
5. ciri-ciri bahan pembuatan;
6. tujuan dan fungsi;
7. reputasi pengeluar.

Apabila memutuskan gerudi untuk pemprosesan logam untuk dipilih, ciri-ciri peralatan yang akan digunakan juga harus diambil kira.

Jadi, jika anda perlu menggerudi lubang diameter besar dalam produk logam, yang mana gerudi berkelajuan rendah yang kuat digunakan, anda memerlukan alat yang boleh digunakan dengannya.

Apakah yang dikatakan warna permukaan gerudi?

Warna yang terdapat pada permukaan gerudi logam adalah parameter yang membolehkan anda menilai kualiti alat yang dibentangkan. Jadi, warna gerudi logam yang berbeza bermaksud perkara berikut.

Warna ini mempunyai permukaan gerudi, yang mempunyai kualiti paling rendah dan, dengan itu, kos terendah. Alat dengan permukaan warna ini tidak tertakluk kepada sebarang pemprosesan tambahan yang boleh meningkatkan kekerasan, ketahanan terhadap ubah bentuk dan pembakaran. Perlu diingat bahawa apabila menggerudi logam keras, mereka mungkin tidak mencukupi walaupun untuk satu lubang.

Permukaan gerudi memperoleh warna ini jika ia dirawat dengan wap panas lampau. Hasil daripada pemprosesan sedemikian, kekuatan dan rintangan haus alat meningkat, dan, akibatnya, sumber penggunaannya meningkat. Kos produk sedemikian agak lebih tinggi daripada yang kelabu, tetapi ia agak berpatutan untuk kebanyakan pengguna.

Warna ini bermakna gerudi telah dibaja selepas pembuatan. Rawatan haba sedemikian membolehkan bukan sahaja untuk menghapuskan tegasan sisa dalam struktur dalaman alat, tetapi juga untuk meningkatkan ciri kekuatannya. Malah dalam foto, latih tubi seperti itu kelihatan rapi dan serta-merta memberi keyakinan terhadap kualiti mutu kerjanya.

Ini adalah warna gerudi terbaik untuk logam, bahan yang mengandungi titanium. Oleh kerana kandungan unsur ini dalam komposisi keluli dari mana gerudi dibuat, tahap geseran berkurangan semasa penggunaannya, yang mempunyai kesan positif terhadap tempoh operasi berkesannya. Sememangnya, gerudi dengan permukaan warna emas terang agak mahal.

Apabila memilih gerudi jenis tertentu, seseorang harus meneruskan dari berapa kerap ia perlu digunakan untuk kerja logam. Ia juga perlu mengambil kira keperluan untuk ketepatan dan kualiti lubang yang perlu dibuat dalam produk logam.

Untuk penggunaan yang kerap dan intensif untuk membuat lubang yang berkualiti tinggi dan tepat, lebih baik memilih lebih mahal, tetapi juga gerudi emas terang berkualiti tinggi.

Membeli alat yang lebih murah akan membawa kepada fakta bahawa ia perlu ditukar dengan kerap, dan ini akan menafikan penjimatan awal. Adalah dinasihatkan untuk memilih jenis gerudi yang lebih berpatutan, permukaannya dicat dengan emas hitam atau cahaya, dalam kes di mana anda perlu melakukan kerja sekali sahaja yang berkaitan dengan logam penggerudian.

Klasifikasi saiz

Pengeluar moden menghasilkan gerudi untuk kerja logam dalam pelbagai saiz kerja. Untuk memudahkan pengguna memahami varieti sedemikian, dokumen kawal selia (GOST) yang berkaitan memperuntukkan pembahagian gerudi logam kepada pelbagai jenis mengikut saiz. Oleh itu, kategori alat berikut dibezakan:

• siri pendek, panjangnya dalam julat 20–131 mm, dan diameternya ialah 0.3–20 mm;
• memanjang, diameternya, seperti yang pendek, berada dalam julat 0.3-20 mm, dan panjangnya ialah 19-205 mm;
• siri panjang, panjangnya boleh berada dalam julat 56–254 mm, dan diameternya ialah 1–20 mm.

Klasifikasi gerudi bergantung pada panjang dan diameternya dikawal oleh peruntukan beberapa dokumen pengawalseliaan - GOST 4010-77, 10902-77, 886-77.

Bagaimana untuk memahami pelabelan

Penandaan membantu memilih alat yang betul untuk menggerudi produk yang diperbuat daripada logam. Mudah untuk memahami dia. Penandaan gerudi, bergantung pada diameter kerjanya, mengandungi maklumat berikut tentang alat yang dibentangkan.

• Produk miniatur, diameternya tidak melebihi 2 mm, tidak ditandakan sama sekali.
• Penandaan gerudi, diameternya dalam julat 2-3 mm, mengandungi maklumat tentang gred keluli dari mana ia dibuat, serta saiz keratan rentasnya.
• Penandaan gerudi untuk logam dengan diameter 3 mm atau lebih mengandungi data berikut: diameter kerja, gred keluli, cetakan logo pengeluar.

Dengan penunjukan alfanumerik gred bahan pembuatan, seseorang boleh mendapatkan idea bukan sahaja tentang kategori aloi sedemikian, tetapi juga kandungan bahan tambahan dalam komposisi kimianya.

Jadi, huruf "P" dalam menandakan gerudi untuk logam bermakna ia diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi. Komposisi aloi keluli yang digunakan dalam pembuatan gerudi untuk kerja logam mungkin mengandungi bahan tambahan yang meningkatkan prestasinya. Bahan sedemikian, khususnya, boleh menjadi molibdenum, yang dilambangkan dengan huruf "M", dan kobalt, yang dilambangkan dalam tanda dengan huruf "K".

Pengeluar asing memasukkan maklumat yang lebih terperinci tentang alat yang dibentangkan dalam penandaan. Setelah memutuskan untuk membeli latihan tersebut, anda akan menerima data berikut daripada penandaannya:

• nama negara asal;
• tanda dagangan pengeluar;
• gred aloi keluli;
• diameter kerja alat;
• kelas ketepatan;
• cadangan ringkas tentang bahan yang alat sedemikian boleh mengendalikan penggerudian.

Jenama alat popular dari pengeluar asing

Untuk mengetahui, apabila memilih latihan buatan asing, yang paling sesuai untuk menyelesaikan masalah teknologi tertentu, sudah cukup untuk mempunyai idea tentang bahan yang akan diproses dengan bantuan mereka. Jadi, pengeluar asing memberikan cadangan berikut untuk memilih alat dengan tanda tertentu.

Menggunakan alat dengan tanda ini, disyorkan untuk menggerudi:

• bahagian keluli yang dibuat dengan tuangan mudah dan pengacuan suntikan; produk yang diperbuat daripada karbon dan, kekuatannya tidak melebihi 900 N / mm 2;
• produk yang diperbuat daripada aloi logam yang mengandungi aluminium, grafit, tembaga, nikel, zink (gangsa, loyang, kupronikel, dll.);
• kosong daripada besi kelabu dan mulur.

Gerudi dengan tanda ini boleh digunakan untuk memproses logam, kekuatannya mencapai 1100 N / mm 2. Logam sedemikian, khususnya, boleh menjadi keluli berikut:

• berkarbon;
• tahan karat;
• dipertingkatkan secara terma;
• tahan asid, haba dan haba;
• didop.

Jika sebutan sedemikian terdapat pada gerudi untuk logam, ini bermakna salutan titanium-aluminium-nitrida digunakan pada bahagian kerjanya. Salutan sedemikian dengan ketara meningkatkan rintangan gerudi bukan sahaja kepada kakisan, tetapi juga untuk dipakai, yang membantu meningkatkan hayat perkhidmatan mereka. Alat dengan tanda ini juga boleh digunakan untuk memproses logam dan aloi dengan kekuatan sehingga 1100 N/mm 2 . Pengilang mengesyorkan menggunakan jenis gerudi berikut untuk pemprosesan:

• besi tuang yang mudah ditempa dan kelabu, dalam struktur yang mana kemasukan grafit mempunyai bentuk sfera;
• aloi berasaskan tembaga (loyang, gangsa, cupronickel);
• kosong keluli yang diperolehi dengan tuangan (termasuk pengacuan suntikan).

Pengeluar Teratas

Apabila memilih alat untuk membuat lubang dalam logam, penting bukan sahaja untuk mengetahui apa itu gerudi, tetapi juga untuk memahami jenama di pasaran domestik. Ketahanan gerudi dan hasil pemprosesan yang akan dilakukan dengannya bergantung kepada siapa sebenarnya yang menghasilkan gerudi.

• perusahaan yang menghasilkan latihan di wilayah bekas Kesatuan Soviet (produk mereka, yang menjadi lebih kecil di pasaran setiap tahun, dibezakan oleh kekuatan tinggi, kebolehpercayaan, rintangan haus dan, dengan itu, ketahanan);
• Ruko (gerudi yang dihasilkan di bawah jenama ini boleh dibuat dengan mengasah salib dan pelbagai jenis penyemburan dan dicirikan oleh nisbah harga yang sangat baik dan kualiti yang tinggi);
• Bosch (jenama itu sendiri, di mana latihan sedemikian dihasilkan, sudah banyak mengatakan tentang kualiti dan kebolehpercayaan mereka yang sangat tinggi);
• Haisser (latihan jenama ini, disebabkan oleh keanehan reka bentuk mereka dan penggunaan aloi khas untuk pembuatannya, dapat berjaya mengatasi tugas mereka walaupun di bawah beban yang melampau);
• "Zubr" (di bawah jenama domestik ini, gerudi yang berpatutan, tetapi berkualiti tinggi dan boleh dipercayai untuk kerja logam dihasilkan).

Cara mengasah

Untuk mengasah gerudi secara kualitatif sekiranya bahagian pemotongannya tumpul, cadangan berikut mesti diikuti:

• Ia adalah perlu untuk memeriksa kebolehkhidmatan peranti pengisaran dan menyediakan bekas dengan penyejuk.
10 , penilaian purata: 4,30 daripada 5)

Gerudi untuk logam - jenis dan klasifikasi

Mungkin setiap lelaki sebenar terlibat dalam penggerudian permukaan logam dan kosong. Pada pandangan pertama, nampaknya penggerudian adalah proses yang sangat mudah yang tidak memerlukan pengetahuan unik atau apa-apa lagi yang istimewa. Walau bagaimanapun, ini hanya pada pandangan pertama. Sesungguhnya, dalam setiap kes individu, anda memerlukan jenis gerudi yang sesuai, tahu cara menerapkannya dengan betul dan apa yang perlu dilakukan untuk menyelesaikan tugas anda. Oleh itu, untuk ini, setiap orang yang memerlukannya perlu tahu cara memilih gerudi yang betul untuk logam di kedai, apa yang perlu dicari semasa membeli, dan bagaimana, sebenarnya, ia berfungsi.

Pertama sekali, mari kita pertimbangkan jenis gerudi logam - apakah yang boleh dilakukan, dan mengapa terdapat banyak jenis? Sudah tentu, latih tubi dikelaskan mengikut tugas di mana ia digunakan, baik, mari kita lihat.

Gerudi pintal silinder

Jenis gerudi klasik, yang serta-merta muncul kepada setiap daripada kita selepas anda mendengar perkataan "gerudi". Jenis ini mempunyai bentuk lingkaran yang biasa, dan latihan sedemikian paling kerap digunakan dalam keperluan domestik. Mereka membuat gerudi jenis silinder, sebagai peraturan, dari keluli berkelajuan tinggi, gred HSS atau P6M5. Kurang kerap, gerudi yang diperbuat daripada gred keluli P18 mula ditemui - ini adalah keluli berkualiti tinggi.

Semuanya disebabkan oleh fakta bahawa jenama keluli ini digunakan pada zaman USSR, jadi latihan jenis ini sangat sukar dicari. Dari pelbagai jenis baru, latihan kualiti ini hanya dihasilkan di Belarus, jadi jika pada masa pembelian tidak ada maklumat tentang bahan gerudi (ini tidak mungkin sudah tentu), perhatikan negara asal.

Latihan kon

Gerudi ini paling kerap digunakan pada mesin penggerudian khas berprofil sempit. Dalam gerudi sedemikian, bahagian ekornya dibuat dalam bentuk kon (kon seperti itu juga dikenali sebagai kon Morse 1-5). Dengan bantuan kon ini, gerudi dipasang di dalam mesin. Sudah tentu, gerudi jenis ini juga boleh digunakan dalam gerudi elektrik, tetapi jika ia, pada gilirannya, mempunyai pelekap khas, mempunyai reka bentuk dua tangan, dan menyokong bekerja dengan jenis gerudi ini. Dalam erti kata lain, gerudi sedemikian diapit ke dalam gerudi tanpa kartrij.

Gerudi elektrik dengan gerudi kon berbeza dalam kelajuan rendahnya, dan kemudahan penggunaan kerana dua pemegang. Sebenarnya, tujuan jenis gerudi ini adalah mudah - ia diperlukan untuk membuat lubang besar, termasuk saiz yang sama seperti 23-25 ​​​​mm, dan sebagainya. Seperti yang telah kami katakan, tidak semua jenis gerudi sesuai untuk bekerja dengan gerudi jenis ini, oleh itu, antara gerudi yang paling terkenal, berkualiti tinggi dan sesuai, perlu diserlahkan dua jenama - ini adalah gerudi Rebir dan gerudi Bosh. Sekali lagi, apabila membeli gerudi, anda harus bertanya sama ada peranti ini sesuai untuk kandungan anda.

Latihan teras

Diperlukan untuk membuat diameter yang cukup besar, walaupun sebenarnya, dalam penampilan mereka tidak berbeza dari jenis gerudi kon sebelumnya. Satu-satunya perbezaan di mana gerudi ini secara amnya berbeza antara satu sama lain ialah diameter lubang yang dibuat. Jika menggunakan jenis kon, anda hanya boleh membuat lubang sehingga 30 mm, kemudian menggunakan gerudi teras, anda boleh membuat lubang melebihi 30 mm. Sebagai tambahan kepada fakta bahawa gerudi ini digunakan untuk menggerudi logam, ia juga boleh digunakan untuk membuat lubang dalam konkrit, tetapi hanya dengan syarat gerudi itu tidak diperbuat daripada HSS, tetapi daripada karbida.

Antara ciri dalam bekerja dengan gerudi jenis ini, anda perlu ingat bahawa ia hanya sesuai untuk membuat lubang pada kepingan logam nipis, sehingga 10 mm. Untuk bahan kerja yang lebih tebal, gerudi teras juga digunakan, tetapi diperbuat daripada karbida.

Latih tubi langkah

Baru-baru ini, jenis latihan langkah yang agak menarik telah mula mendapat populariti. Tugas utama gerudi jenis ini ialah membuat lubang yang cukup besar. Tetapi, tidak seperti jenis muncung penggerudian lain, dalam kes ini, gerudi langkah adalah universal - ia juga boleh digunakan untuk membuat lubang kecil diameter yang anda perlukan.

Sebenarnya, gerudi ini mendapat namanya kerana ia mempunyai reka bentuk bertingkat. Jadi, ia mempunyai beberapa langkah, dengan diameter tertentu. Sebagai contoh, jika anda perlu membuat lubang dengan diameter 14 mm, anda memasukkan gerudi ke dalam gerudi, mula bekerja dengannya, pertama sekali, membuat lubang 8 mm, kemudian 10, 12 mm, dan hanya kemudian buat lubang dengan diameter yang diperlukan 14 mm .

Satu-satunya kelemahan penting gerudi ini ialah membuat lubang pada kepingan logam, dengan ketebalan maksimum 2 mm. Semua ini adalah kerana ketebalan setiap langkah gerudi sedemikian mempunyai ketebalan sedemikian, jadi membuat lubang, sebagai contoh, 6 mm, tidak akan berfungsi lagi. Tetapi, pada masa yang sama, reka bentuk ini adalah kelebihan jenis gerudi ini, kerana untuk bekerja dengan kepingan logam nipis, anda hanya memerlukan satu muncung sedemikian - anda tidak perlu membawa satu set gerudi bersama anda, serta anda tidak perlu mengeluarkan dan memakai gerudi baru setiap kali. Latihan yang unik dan khusus ini wujud hari ini.

Latihan karbida

Tidak sukar untuk meneka bahawa gerudi karbida diperlukan untuk bekerja dengan logam yang kuat dan ketebalan yang besar. Komponen juzuk yang terkenal dalam gerudi ini ialah bahan "menang" - atau, nama rasminya, aloi VK8. Sebagai tambahan kepada fakta bahawa gerudi sedemikian diperbuat daripada aloi berkualiti tinggi dan keras, mereka juga mempunyai reka bentuk khas, iaitu, sudut mengasah. Jadi, ia mempunyai permukaan satu sisi dan tajam, tidak seperti jenis gerudi lain. Ini membolehkan mata gerudi untuk "menggigit" ke dalam permukaan logam dengan lebih teliti dan menggerudi melaluinya dengan lebih mudah. Sebab mengapa bentuk ini tidak digunakan dalam jenis gerudi lain adalah kerana aloi berkualiti rendah akan pecah, terlalu panas dan gerudi akan pecah.

Latihan tangan kiri dan kobalt

Secara ringkas tentang jenis gerudi sebelah kiri. Sebenarnya, ia boleh dikatakan tidak berbeza dengan latihan konvensional, kecuali satu. Bayangkan situasi di mana kepala bolt atau skru telah putus, dan anda perlu menanggalkannya dari beberapa permukaan. Menggunakan gerudi biasa, anda akan melihat bahawa bolt akan berputar dan anda tidak akan dapat menggerudi keluar. Oleh itu, dalam kes sedemikian, latih tubi kidal yang digunakan.

Bercakap tentang latihan kobalt, perlu diperhatikan bahawa mereka agak lebih kuat daripada latihan konvensional, dan mereka hanya boleh dibezakan dengan menandakan. Oleh itu, tanda R6MK5 menunjukkan bahawa kobalt juga terdapat dalam komposisi aloi gerudi. Latihan sedemikian berbeza bukan sahaja dalam kualiti, tetapi juga dalam harga.

Latih tubi panjang

Dan, sudah tentu, kita tidak boleh mengatakan tentang latihan memanjang. Mungkin anda sudah meneka bahawa latihan sedemikian diperlukan dalam kes apabila perlu membuat lubang pada logam atau kepingan yang lebih tebal. Jangan berfikir bahawa latihan seperti itu sangat panjang, tidak. Malah, mereka lebih panjang sedikit daripada gerudi konvensional, dan selain itu, mereka mempunyai kekuatan yang sedikit meningkat, kerana bekerja dengan muncung yang lebih panjang memerlukan beban yang ketara yang mesti ditahan oleh gerudi (pemanasan, rintangan, dll.).

Sebenarnya, anda boleh belajar tentang piawaian gerudi logam daripada jadual ini. Piawaian ANSI ialah piawaian antarabangsa, Eropah, analog GOST (terletak di bawah).

Lebih banyak artikel daripada bahagian:

-

-

-

-

Gerudi dan latih tubi adalah alat paling asas dalam rumah tangga, dan hampir semua orang mempunyainya, dan mereka yang tidak tahu di mana untuk mendapatkannya. Cepat atau lambat, tetapi semua orang perlu menggunakan gerudi. Atau jika semuanya lebih atau kurang jelas dengan kayu atau batu, dan anda boleh menggerudi lubang, boleh dikatakan, dengan sentuhan, dengan perasaan, maka ini tidak akan berfungsi dengan logam. Ini adalah bahan yang sangat tidak mudah menyerah. Mari kita fikirkan gerudi logam mana yang lebih baik? Penggerudian ialah seni keseluruhan yang boleh dikaji dan diperbaiki: sudut penggerudian, tekanan, tetapi yang paling penting, pengalaman dan alat yang menentukan.

Masalahnya ialah latihan kebanyakannya tidak berkualiti, terutamanya di pasaran. Adalah lebih baik untuk memesan dalam talian, atau di kedai khusus di mana anda boleh melihat, merasakan bahannya.

Apa yang anda perlu tahu tentang gerudi logam

Terdapat banyak gerudi untuk logam, selain melihat kualiti, anda juga perlu memberi perhatian kepada bentuk dan warna. Produk dibina daripada unsur-unsur berikut:

• Bahagian utama (memotong), yang melakukan pemotongan (penggerudian) logam;
• permukaan kerja. Peranannya ialah semasa operasi bahagian utama, cip muncul, yang dikeluarkan oleh permukaan kerja;

Gerudi untuk logam mempunyai banyak bentuk yang berbeza, setiap satunya digunakan untuk jenis kerja tertentu.

Bergantung pada bentuk, terdapat jenis seperti:

Jenis yang paling biasa diketahui semua - lingkaran. Sebenarnya, ini adalah rod, berbentuk silinder, dan di sisi terdapat satu atau dua alur lingkaran (sebenarnya kerana mereka, cip dikeluarkan). Sebaliknya, gerudi pintal mempunyai subspesies mereka sendiri:

• peningkatan ketepatan, tuan sering memilih untuk membuat lubang dengan sempurna, sehingga satu milimeter;
• klasik, sama, bentuk silinder, yang biasa di kalangan pengguna pro dan biasa;
• aplikasi sempit, alur lingkarannya dibalut ke kiri, bukan ke kanan. Gunakannya dalam kes di mana anda perlu menggerudi sesuatu.

Tirus latih tubi langkah. Tidak seperti silinder, ia boleh membuat lubang dengan diameter yang berbeza. Digunakan untuk membuat lubang baru atau membesarkan lubang sedia ada.

gerudi rata. Seperti namanya, jenis permukaan kerja ini rata. Kelemahan utama: kerana satahnya, cip tidak dikeluarkan secara automatik, anda perlu mengeluarkannya secara manual. Di samping itu, gerudi ini tidak akan membuat lubang besar. Tetapi walaupun kelemahan yang besar, mereka dalam permintaan, kerana ia sangat murah, tidak sensitif terhadap herotan semasa penggerudian.

Gerudi teras mempunyai bentuk silinder yang berbeza, tetapi bahagian atasnya tidak mempunyai tapak dan ditutup pada sisi dengan gigi, yang diperbuat daripada aloi keras atau disalut dengan salutan berlian. Digunakan untuk membuat lubang dengan diameter yang berbeza.

Jenis berikut berbeza kerana ia dicipta khusus untuk logam keras, manakala yang sebelumnya untuk logam dengan ketumpatan tinggi tidak akan berfungsi - mereka akan pecah.

• kobalt. Boleh dikelirukan dengan lingkaran, kerana ia juga mempunyai bentuk lingkaran, tetapi tidak seperti ia tidak mempunyai tapak silinder. Di samping itu, spesies ini, terima kasih kepada kobalt, mempunyai kekuatan tinggi. Tetapi mereka juga mahal, jadi tidak semua orang mampu membelinya, sebelum anda mengambilnya, nilaikan kesukaran kerja.
• karbida. Oleh kerana kehadiran plat aloi keras pada bahagian pemotongan, kerana ini ia boleh membuat lubang pada logam yang agak padat.

Ini adalah fakta yang boleh diketahui oleh bentuk dan pembinaan gerudi, tetapi warna juga penting:

• Jarang, tetapi masih ada latih tubi emas terang. Warna ini menunjukkan kehadiran dalam aloi logam paling keras di planet ini - titanium. Yang dengan sendirinya membayangkan kualiti bahagian dan kekuatan dan nilainya.
• emas ringan warna menunjukkan bahawa produk telah menerima penyediaan haba khas. Tidak tahan lama dan mahal seperti emas terang, tetapi harganya agak tinggi, tidak semua orang mampu memilikinya.
• latih tubi warna hitam dirawat dengan wap panas lampau, dengan itu meningkatkan kekuatannya. Purata harga dan kualiti emas.
• Dengan warna kelabu atau logam- latihan yang paling biasa dan berkualiti rendah

Tentukan tugas apa yang anda perlukan gerudi (bahan apa yang anda perlukan untuk menggerudi, diameter lubang apa), anda sudah boleh bergantung pada ini. Kini anda pasti tidak akan mengambil gerudi kobalt untuk membuat lubang kecil pada kepingan besi nipis, atau sebaliknya.

Pengilang juga boleh memainkan peranan, latihan boleh sama, tetapi dari syarikat yang berbeza, dalam hal ini pilih pengilang yang anda kenali atau pernah berurusan.
Untuk menentukan diameter kerja, lihat tanda, kerana ia tidak diletakkan pada produk sehingga dua milimeter sama sekali, hanya tanda syarikat diletakkan pada produk dari 2 hingga 3 mm, dan kedua-dua pengilang dan diameter kerja ditandakan pada produk dari 3 mm, jadi anda harus memberi perhatian kepada ini.

Pelbagai gerudi untuk logam keras sangat besar, oleh itu tidak masuk akal untuk memilih, cari di forum mana yang lebih baik, semuanya bergantung pada dua perkara: tugas yang perlu anda selesaikan dan saiz belanjawan anda untuk pembelian.

Apakah latihan terbaik untuk logam (video)

2018-05-07

Bagaimana untuk memilih gerudi untuk logam

Dalam artikel ini, kami akan memberitahu anda secara terperinci cara memilih gerudi untuk logam. Anda akan menerima jawapan kepada soalan penting berikut.

1. Mata gerudi yang manakah untuk logam untuk dipilih untuk pekerjaan tertentu?
2. Apakah ciri dan ciri varieti lingkaran yang paling popular?
3. Apakah yang dikatakan warna gerudi?
4. Bagaimana untuk membaca tanda mereka?
5. Apakah kebaikan shanks yang berbeza?
6. Apakah yang perlu dipertimbangkan tambahan semasa memilih latihan?

Selepas mengkaji maklumat, anda akan dapat tanpa masalah, yang terbaik akan menghadapi tugas mereka.

Kami memilih gerudi untuk logam, bergantung pada jenis dan tujuannya

Memilih gerudi untuk logam, tuan, pertama sekali, melihat penampilannya.

Latihan putar belit

Jenis yang paling popular. Gerudi murah mudah ini direka untuk membuat lubang buta dan melalui diameter tertentu. Bahagian kerja ialah rod silinder dengan dua tepi pemotong. Alur digunakan untuk penyingkiran cip.

Foto #1:

Latihan kon

Bahagian kerja adalah dalam bentuk kon. Dalam kehidupan seharian, gerudi sedemikian untuk logam jarang digunakan. Mereka paling sesuai untuk mesin khas dan gerudi dua tangan. Dengan bantuan mereka, lubang dibuat dengan diameter dari 6 hingga 60 mm.

Foto #2:

Bagaimana untuk memilih gerudi langkah untuk logam

Bit gerudi langkah tirus untuk logam berfungsi paling baik untuk membuat lubang pada kepingan logam nipis. Alat ini kelihatan seperti ini.

Foto #3:

Seperti yang anda lihat, apabila membuat lubang pelbagai diameter dalam kepingan logam nipis, alat itu tidak perlu ditukar.

Gerudi tengah untuk logam

Direka untuk membuat lubang tengah pada bahan kerja. Mereka diperlukan untuk menetapkan produk pada pelbagai mesin khas.

Foto #4:

Latihan tangan kiri

Direka khas untuk menggerudi bolt dan skru dengan kepala patah. Anda tidak boleh melakukan ini dengan latihan biasa. Bolt atau skru akan berputar.

Foto #5:

Latihan teras untuk logam

Atau pemotong cincin digunakan untuk penggerudian cepat lubang diameter besar (dari 15 hingga 100 mm) dalam bahan kerja logam. Prinsip operasi alat sedemikian adalah berdasarkan pengilangan mahkota. Ia menggunakan 4-12 kali lebih sedikit tenaga berbanding ketika menggunakan latihan konvensional.

Foto #6:

Latihan sedemikian direka untuk pemasangan pada mesin penggerudian, pengilangan dan pemusing. Untuk kerja manual, alat khas dengan klip QuickIN Plus digunakan.

Gerudi pasang siap spade

Sangat baik untuk besi tuang, keluli struktur dan penempaan keras. Dengan bantuan alat ini, lubang berbentuk dan bertingkat diameter besar dibuat. Gerudi pasang siap penyodok terdiri daripada pemegang di mana sisipan pemotongan lima sisi pelbagai saiz dilampirkan. Untuk penyingkiran cip, mereka mempunyai alur khas.

Foto #7:

Latihan karbida

Dihasilkan menggunakan bahan yang sangat tahan lama. Terdapat jenis alat sedemikian berikut.

1. monolitik.
2. Dikimpal.
3. dengan plat khas.

Foto #8:

Alat sedemikian dibeli untuk memproses bahan kerja yang diperbuat daripada keluli tahan panas dan aloi titanium.
Seterusnya, kami akan memberitahu anda cara memilih gerudi twist berkualiti tinggi untuk logam.

Gerudi putar untuk logam: ciri pilihan

Apabila memilih gerudi untuk logam, tukang melihat:

1. bahan pembuatan;
2. Warna;
3. menandakan;
4. dimensi;
5. bentuk batang;
6. pengilang.

Apakah bahan yang diperbuat daripada gerudi logam?

Bahan utama yang digunakan untuk pembuatan gerudi untuk logam ialah keluli berkelajuan tinggi. Kobalt dan molibdenum ditambah untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan mengembangkan fungsi.
Sebagai contoh, jika aloi mengandungi 5% kobalt, hayat gerudi meningkat tiga kali ganda. Alat sedemikian boleh berfungsi dengan bahan kerja yang diperbuat daripada keluli tahan karat dan aloi dengan had kekuatan tegangan sehingga 1000 N/mm2.

Apakah yang dikatakan warna gerudi logam tentang teknologi pembuatan mereka

Apabila memilih gerudi untuk logam, kualitinya boleh dinilai dengan warna.

1. Bit gerudi kelabu untuk logam.

Dibuat tanpa menggunakan pemprosesan tambahan. Paling kerap digunakan dalam kehidupan seharian. Walau bagaimanapun, kualiti, hayat perkhidmatan dan kefungsian meninggalkan banyak perkara yang diingini.

Foto #9:

1. Gerudi hitam untuk logam.

Warna hitam menunjukkan bahawa wap panas lampau telah digunakan dalam kemasan alatan. Gerudi sedemikian sesuai untuk bekerja dengan bahan kerja yang diperbuat daripada keluli aloi dan karbon, logam bukan ferus dan bahan lain dengan kekuatan tegangan sehingga 800 N/mm2.

Foto #10:

1. Gerudi untuk logam dengan warna keemasan sedikit.

Ini bermakna semasa penamat, pembajaan digunakan untuk melegakan tekanan dalaman dan pengerasan. Berbeza dalam kebolehpercayaan dan ketahanan.

Foto #11::

1. Latihan emas terang.

Mereka lebih mahal daripada analog, tetapi berbeza dalam kualiti maksimum dan ketahanan. Warna emas terang bermakna gerudi itu disalut dengan titanium nitrit. Dengan alatan ini adalah mungkin untuk memproses bahan kerja yang diperbuat daripada bahan dengan kekuatan tegangan sehingga 1100 N/mm2. Satu lagi kelebihan latihan tersebut ialah pekali geseran yang rendah.

Foto #12:

Saiz gerudi logam

Saiz juga merupakan salah satu kriteria pemilihan utama untuk gerudi pintal logam. Menurut GOST, alat ini dibahagikan kepada tiga kumpulan.

1. Pendek. Diameter - 0.3–20 mm. Panjang - 20–131 mm.
2. memanjang. Diameter - 0.3–20 mm. Panjang - 131–205 mm.
3. Panjang. Diameter - 1–20 mm. Panjang - 205–254 mm.

Pilih gerudi untuk logam bergantung pada dimensi bahan kerja, serta jenis dan diameter lubang yang akan dibuat.

Penandaan latihan Rusia dan asing

Mengikut piawaian Rusia:

1. semua gerudi pintal dengan diameter 2 mm atau lebih tertakluk kepada penandaan;
2. pada gerudi dengan diameter 2-3, hanya gred keluli dan keratan rentas digunakan;
3. pada gerudi dengan diameter 3 mm atau lebih, logo pengeluar juga digunakan.

Dalam tanda Rusia terdapat nombor dan huruf "P", "M" dan "K".

1. "P6". Menunjukkan bahawa gerudi diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi dengan kandungan tungsten 6%.
2. "M5". Ia mengatakan bahawa molibdenum (5%) terdapat dalam aloi.
3. "K5". Menambah kobalt (5%).

Imej #1:

Dalam tanda asing, huruf "P" digantikan dengan singkatan HSS. Maklumat tentang komposisi aloi dan tujuan gerudi ditambah kepadanya. Kami menyenaraikan sebutan yang paling biasa dan penyahkodannya.

1. HSS TiN. Svelo disalut dengan titanium nitrida. Rintangan suhu alat - 600 °C.
2. HSS TiAN. Titanium nitrida dialoi dengan aluminium. Rintangan suhu alat - 900 °C.

Ini adalah gerudi yang paling boleh dipercayai dan tahan haus yang direka untuk bekerja dengan pelbagai logam (termasuk titanium).

1. HSS-G. Tujuan alat tersebut ialah menggerudi keluli karbon dan aloi, serta aloi tembaga dan aluminium.
2. HSS-E. Sebagai tambahan kepada bahan di atas, keluli tahan karat dan tahan asid digerudi.
3. HSS-G Co 5. Menggerudi pelbagai logam dengan kekuatan tegangan sehingga 1100 N/mm2.

Foto #13:

Memilih gerudi pintal untuk logam mengikut bentuk batang

Apabila memilih gerudi untuk logam, perhatikan juga bentuk batang. Batang adalah bahagian gerudi yang diapit dalam chuck. Terdapat jenis ekor utama berikut.

1. berbentuk silinder.

Jenis yang paling biasa. Biasanya diameter batang dan gerudi adalah sama, tetapi terdapat model di mana batang lebih tebal atau lebih nipis daripada bahagian kerja. Kelemahan shank silinder termasuk kemustahilan memindahkan tork yang besar ke alat. Kelebihan utama ialah apabila gerudi macet, gerudi tidak akan putus.

Foto #14:

1. Heksagon.

Mereka boleh diapit dengan chuck rahang konvensional dan dimasukkan ke dalam pemegang khas. Gerudi dengan batang sedemikian boleh menghantar tork yang besar. Apabila memasang alat sedemikian dalam pemegang, ketepatan sedikit berkurangan.

Foto #15: latih tubi dengan batang hex

1. berbentuk kon.

Gerudi dengan batang sedemikian dilengkapi dengan gerudi industri dan peralatan mesin.

Foto #16:

Pengeluar gerudi terbaik

Kami menyenaraikan pengeluar gerudi yang produknya popular.

1. Bosch.

Syarikat Jerman ini menduduki kedudukan utama dalam pasaran. Walaupun harga tinggi, permintaan untuk produk tidak berkurangan, kerana ia berkualiti tinggi dan tahan lama. Anda boleh membeli gerudi Bosh secara individu dan dalam set.

Foto #17:

1. Ruko.

Syarikat ini juga berpangkalan di Jerman. Ia membekalkan pelbagai alat pemotong ke pasaran dunia. Produk menggabungkan kualiti tinggi dan kos yang berpatutan. Siri latih tubi pintal silang tanah (TL 3000) patut diberi perhatian khusus.

Foto #18:

1. "Zubr".

Ia adalah salah satu pengeluar domestik terkemuka. Kami mengesyorkan memberi perhatian kepada siri Cobalt. Ia termasuk gerudi logam yang boleh dipercayai, tepat dan berkualiti tinggi (GOST 10902-77). Pada masa yang sama, harga produk jauh lebih rendah.

Foto No 19: Latihan Zubr

1. Sekira.

Ini jenama kami sendiri. Kami pakar dalam pengeluaran gerudi pintal tahan haus dan berkualiti tinggi mengikut GOST 10902-77 dengan batang silinder. Gred keluli berkelajuan tinggi R6M5 digunakan untuk pengeluaran. Gerudi kami sesuai untuk bekerja dengan pelbagai logam (besi tuang kelabu, logam bukan ferus dan aloinya, keluli dan aloi tahan panas, kekuatan tinggi dan tahan kakisan, aloi titanium, dll.). Anda boleh membeli produk kami pada harga serendah mungkin.

Foto #20:

Bagaimana untuk memilih gerudi yang betul untuk logam: ciri penting

Untuk memilih gerudi yang sesuai untuk logam, pertimbangkan ciri penting berikut.

1. Beri perhatian kepada sudut mengasah. Pilihnya bergantung pada jenis logam yang akan anda gerudi.
2. Gangsa - 130–140°.
3. Besi tuang - 118°.
4. Keluli struktur - 116°.
5. Keluli tahan karat - 120°.
6. Jika anda membeli gerudi untuk kegunaan domestik yang jarang berlaku, anda boleh menjimatkan wang dan membeli model kelabu yang murah. Jika tidak - pilih kualiti.
7. Pastikan shank sesuai dengan alat anda.
8. Jika anda perlu memenuhi toleransi, beli latih tubi dengan kelas ketepatan yang lebih tinggi (A1).

Bagaimana untuk memilih gerudi logam untuk gerudi mengetuk sendiri

Untuk memilih gerudi untuk skru mengetuk sendiri logam, berpandukan prinsip berikut. Diameter gerudi mestilah kurang daripada diameter skru mengetuk sendiri.

Imej #2: meja untuk memilih diameter gerudi untuk skru mengetuk sendiri untuk logam

Lumurkan lubang dengan minyak mesin sebelum mengacaukan pengikat. Pembaikan akan berlaku tanpa banyak usaha.