സൈറ്റ് വിഭാഗങ്ങൾ
എഡിറ്ററുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:
- അസാധുവായ CTP നയം
- റെസോ ഗ്യാരണ്ടി - "റെസോ ഗ്യാരണ്ടിയിലെ പുതിയ നിയമത്തിന് കീഴിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അതിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങളും"
- ഒരു അപകടമുണ്ടായാൽ ഇൻഷുറൻസ് നഷ്ടപരിഹാരത്തിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ - ഇൻഷ്വർ ചെയ്തയാൾ നിങ്ങളെ വഞ്ചിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?
- ടിസിപിക്ക് ഇൻഷുറർ നൽകുന്ന RCA
- ചൈൽഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഹോം ക്രെഡിറ്റ്
- ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് സിടിപി പോളിസി എങ്ങനെ നൽകാം
- Reso OSAGO ഇൻഷുറൻസിനെക്കുറിച്ച് എല്ലാം
- ജീവനക്കാർക്കുള്ള സ്വമേധയാ ആരോഗ്യ ഇൻഷുറൻസ്
- ഒരൊറ്റ rca ഏജന്റ് മുഖേന മോട്ടോർ വാഹന ഇൻഷുറൻസിന്റെ രജിസ്ട്രേഷൻ
- Rca ഓട്ടോ ഇൻഷുറൻസ് CTP പോളിസി പരിശോധിക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പോളിസി പരിശോധിക്കുന്നു
പരസ്യം ചെയ്യൽ
|
മറ്റേതൊരു ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും പോലെ, അതിന് അതിന്റേതായ ഉണ്ട് സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ... അവരുടെ ജോലിയിൽ, വിറ്റോണിക്ക കമ്പനിയുടെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ അതിന്റെ വ്യവസ്ഥകൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നു, അതുവഴി നടപടിക്രമത്തിന്റെ സുരക്ഷയും ഫലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രിന്റ് പതിപ്പ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുകസാധാരണ ടെക്നോളജിക്കൽ കാർഡ് (TTK)UREG-1 യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള നിർമ്മാണ മെറ്റൽ ഘടനകളുടെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും നിറംI. സ്കോപ്പ്1. മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് പെയിന്റിംഗ് UREG-1-നുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ബിൽഡിംഗ് ഘടനകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പെയിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ തൊഴിലാളികളുടെ ജോലി സംഘടിപ്പിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ് സാങ്കേതിക ഭൂപടം. 2. പൂർണ്ണ സന്നദ്ധതയുടെ അവസ്ഥയിലേക്ക് മെറ്റൽ ഘടനകളുടെ പെയിന്റിംഗ് കാർഡ് നൽകുന്നു, അതിൽ പെയിന്റ് ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രോജക്റ്റിന്റെ ആവശ്യകതകൾ, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ അല്ലെങ്കിൽ കെട്ടിട കോഡുകൾ എന്നിവ നിറവേറ്റുന്നു. 3. പെയിന്റ് ആൻഡ് ലാക്വർ കോട്ടിംഗിൽ പെയിന്റ് ആൻഡ് ലാക്വർ മെറ്റീരിയലിന്റെ വൈദ്യുത ചാർജുള്ള കണങ്ങളുടെ ന്യൂമാറ്റിക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ നിർമ്മിച്ച പ്രൈമിംഗ്, പെയിന്റ് പാളികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. 4. ഇലക്ട്രോ-പെയിന്റിംഗ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പെയിന്റ്, വാർണിഷ് വസ്തുക്കളുടെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും സാനിറ്ററി, ശുചിത്വ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. 5. ലോഹഘടനകൾ പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ജോലി വർഷം മുഴുവനും +10 ° C ൽ കുറയാത്ത താപനിലയിൽ നടത്തുന്നു. ചായം പൂശിയ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഈർപ്പം 8% കവിയാൻ പാടില്ല. 6. മെറ്റൽ ഘടനകൾ പെയിന്റ് ചെയ്യുക മാനുവൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻകേന്ദ്രീകൃത പെയിന്റിംഗ് ഷോപ്പുകളിലോ ഘടനകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റിലോ UREG-1 ഉപയോഗിക്കാം. 7. കേന്ദ്രീകൃത പെയിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ഫ്ലോ ചേമ്പറുകളിലോ സ്റ്റേഷണറി പോസ്റ്റുകളിലോ വർക്ക്ഷോപ്പിന് സമീപമുള്ള തുറന്ന സ്ഥലങ്ങളിലും പ്രവർത്തിക്കാം. 8. കേന്ദ്രീകൃത പെയിന്റിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, രണ്ട് UREG-1 യൂണിറ്റുകൾ രണ്ട് സ്ഥാനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്: പ്രൈമിംഗ്, ഫൈനൽ പെയിന്റിംഗ്. 9. ചേമ്പറുകളിലോ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലോ ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കേന്ദ്രീകൃത പെയിന്റിംഗ് കാര്യത്തിൽ, രണ്ടാമത്തേത് വിശ്വസനീയമായ വെന്റിലേഷനും ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് കർട്ടനും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം. 10. സ്റ്റെയിൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ലോഹ ഘടനകൾഅവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, ഒരു UREG-1 യൂണിറ്റ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 11. UREG-1 ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ഘടനകൾ വരയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ, ജോലിസ്ഥലം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു. 12. ഈ ഫ്ലോ ഷീറ്റ് UREG-1 ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ഘടനകൾ പെയിന്റ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയുടെ സാങ്കേതിക ക്രമം നൽകുന്നു. 13. സാങ്കേതിക ഭൂപടം പ്രത്യേക പെയിന്റിംഗ് സ്ഥലങ്ങളുമായും ലോഹ ഘടനകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളുമായും ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ജോലിയുടെ വ്യാപ്തിയും തൊഴിൽ ചെലവുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടലും ഈ സാങ്കേതിക ഭൂപടത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. II. യന്ത്രവൽക്കരണത്തിന്റെ അർത്ഥം1. മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് പെയിന്റിംഗിനായുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ UREG-1 ന്യൂമാറ്റിക് വിതരണത്തിനും പ്രൈമർ, പെയിന്റ് സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പ്രയോഗത്തിനും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് മെറ്റൽ ഘടനകളുടെ മുമ്പ് തയ്യാറാക്കിയ പ്രതലങ്ങളിൽ വൈദ്യുത ചാർജുള്ള കണങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ. 2. UREG-1 യൂണിറ്റിൽ ന്യൂമാറ്റിക് മിക്സർ ഉള്ള 16 ലിറ്റർ പെയിന്റ്-ഇൻജക്ഷൻ ടാങ്ക്, ഒരു ഇലക്ട്രിക് പവർ സപ്ലൈ, എക്സിറ്റേഷൻ യൂണിറ്റ്, ഒരു നാല് ചക്ര വണ്ടിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു കൺട്രോൾ പാനൽ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ട്രോളിയിലെ ഗതാഗത സ്ഥാനത്ത് ഇനിപ്പറയുന്നവ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു: പെയിന്റ് സ്പ്രേ ഗൺ, ഇലക്ട്രിക്കൽ നെറ്റ്‌വർക്കിൽ നിന്നുള്ള യൂണിറ്റിന്റെ പവർ കേബിൾ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിൾ, ഫ്രീ-ഫ്ലോ ഹോസുകൾ. 3. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുംഇൻസ്റ്റലേഷൻ UREG-1
4. ഫില്ലിംഗ് ടാങ്കിൽ നിന്നും പെയിന്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ടാങ്കിൽ നിന്നും പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പെയിന്റ് സ്പ്രേയർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാക്കുന്നത്. സ്പ്രേ തോക്കിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഒരു റൗണ്ടിൽ നിന്ന് ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ടോർച്ചിലേക്ക് സുഗമമായി മാറാനും അതിന്റെ അളവുകൾ മാറ്റാനും അനുവദിക്കുന്നു. സ്പ്രേ ഗൺ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാതെ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ടോർച്ച് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. തലയുടെ സ്ഥാനം മാറ്റുന്നതിലൂടെ, ടോർച്ചിന്റെ തിരശ്ചീനമോ ലംബമോ ആയ ദിശ ലഭിക്കും. 5. ഉപകരണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ വിവരങ്ങളും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ യൂണിറ്റുകളുടെ വിശദാംശങ്ങളും " എന്നതിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. സാങ്കേതിക വിവരണംകൂടാതെ മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് പെയിന്റിംഗ് UREG-1 "ഇൻസ്റ്റലേഷനുള്ള പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ. III. വർക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജി1. UREG-1 ഇലക്ട്രോ-പെയിന്റ് മാനുവൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ഘടനകൾ പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സൃഷ്ടികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ സംഘടനാ, പ്രിപ്പറേറ്ററി പ്രവർത്തനങ്ങളും അതുപോലെ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പെയിന്റ് വർക്ക്. 2. പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സംഘടനാ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു. ഇതിന് ആവശ്യമാണ്:
3. യുആർഇജി-1 ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉചിതമായ പരിശീലനവും നിർദ്ദേശവും നേടിയിട്ടില്ലാത്ത വ്യക്തികളെ അനുവദിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. 4. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, UREG-1 ഇലക്ട്രിക് പെയിന്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കാനും പ്രൈമർ, പെയിന്റ് കോമ്പോസിഷനുകൾ തയ്യാറാക്കാനും അത് ആവശ്യമാണ്. 5. മെറ്റൽ ഘടനയുടെ ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ, പെയിന്റ് പാളിയുടെ അടിത്തറയുടെ ശരിയായ അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ദിവസത്തിലെ തുരുമ്പും തുരുമ്പും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. 6. പെയിന്റിംഗിനായി ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ജോലി ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക ക്രമത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്:
7. പെയിന്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ലോഹഘടനകളുടെ ഉപരിതലം പൊടി, അഴുക്ക്, ലായനി തെറിപ്പിക്കൽ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രാപ്പറുകളും റാഗുകളും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം. 8. പെയിന്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് 3-4 മണിക്കൂർ മുമ്പ് ലോഹ ഘടനകളുടെ പ്രതലങ്ങൾ സ്റ്റീൽ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുരുമ്പെടുത്ത് വൃത്തിയാക്കണം. രാസപരമായികൊഴുപ്പില്ലാത്തതും. 9. രാസ മാർഗ്ഗങ്ങളിലൂടെ തുരുമ്പിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കലും ഒരേസമയം ഡീഗ്രേസിംഗും വാഷിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ N 1120 ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു, അതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു (ഇൻ %): ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് - 30-35; ഹൈഡ്രോക്വിനോൺ - 1; ബ്യൂട്ടൈൽ ആൽക്കഹോൾ - 5; എഥൈൽ (ഡീനാച്ചർഡ്) മദ്യം. ഇരുപത്; വെള്ളം - 39-44. 10. പ്രവർത്തിക്കുക കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ലോഹ പ്രതലങ്ങൾവാഷിംഗ് കോമ്പോസിഷനിൽ ഇത് ഒരു തുണിക്കഷണം, ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ 30 മിനിറ്റ് ഹോൾഡിംഗിന് ശേഷം - മെറ്റൽ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുകയും N 107 ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു. 11. ലോഹഘടനകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ അറകളും ഖരമായ തുരുമ്പും ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക്, ഒരു ഭാഗം സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് രാസപരമായി വൃത്തിയാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉപരിതലത്തെ ക്ഷാര ലായനി (NaOH) ഉപയോഗിച്ച് നിർവീര്യമാക്കുകയും വെള്ളത്തിൽ കഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്റർപ്രൈസസിൽ സ്വീകരിച്ച സാങ്കേതികവിദ്യ അനുസരിച്ചാണ് ഈ കേസുകളിൽ ഉപരിതലത്തെ ഡീഗ്രേസിംഗ് ചെയ്യുന്നത്. പ്രൊഡക്ഷൻ അസോസിയേഷൻ Mospromelektrokonstruktsii. 12. ഹാർഡ്‌വെയർകുറഞ്ഞത് 100 ഓം പ്രതിരോധമുള്ള ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോകോട്ട് ചെയ്യപ്പെടണം. 13. വൃത്തിയാക്കാത്തതും അടിത്തറയില്ലാത്തതുമായ ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും പ്രയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. 14. ഇലക്ട്രോ-പെയിന്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും തയ്യാറാക്കുന്നത് പ്രൈമിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾ ആവശ്യമായ വിസ്കോസിറ്റിയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരികയും അവയുടെ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (നിർദ്ദിഷ്ട വോളിയം പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം മുതലായവ). 15. പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, അതുപോലെ ചായം പൂശിയ ഉപരിതലം നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം:
16. ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കൾ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ, പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ, അതുപോലെ SNiP യുടെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. 17. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്വാധീനത്തിന്റെ പ്രകടനത്തിന്റെ അളവ്, അതുപോലെ തന്നെ ചായം പൂശിയ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, പ്രത്യേക വോള്യൂമെട്രിക് പ്രതിരോധം, ഡൈഇലക്ട്രിക് സ്ഥിരാങ്കം, പെയിന്റ്, വാർണിഷ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും യുക്തിസഹമാണ്:
വോള്യൂമെട്രിക് റെസിസ്റ്റിവിറ്റി പരിശോധിക്കുന്നത് PUS ഉപകരണം, വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം - മെറിറ്റ് മീറ്ററിന്റെ E-4-4 കണക്ക്, വിസ്കോസിറ്റി - VZ-4 വിസ്കോമീറ്റർ. 18. പെയിന്റ് മെറ്റീരിയൽ 05 പിച്ചള മെഷിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും പരിശോധിക്കുകയും വേണം. 19. പെയിന്റ് കോമ്പോസിഷൻ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, പട്ടികയിലെ ഡാറ്റ വഴി നയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒന്ന്. പട്ടിക 1 അടിസ്ഥാന പെയിന്റുകളുടെയും വാർണിഷുകളുടെയും ഒപ്റ്റിമൽ വർക്കിംഗ് വിസ്കോസിറ്റി
20. ഒരു ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഫീൽഡിൽ പെയിന്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പെയിന്റുകളുടെയും വാർണിഷുകളുടെയും പ്രവർത്തന വിസ്കോസിറ്റി നേർപ്പിക്കുന്നതിന്, RE ബ്രാൻഡിന്റെ (പട്ടിക 2) അല്ലെങ്കിൽ സർഫാക്റ്റന്റുകൾ ചേർത്ത് ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പട്ടിക 2 RE ബ്രാൻഡിന്റെ കനം കുറഞ്ഞവരുടെ ലിസ്റ്റ്
21. ഡിലൂയന്റുകളുടെ ഘടനയും അവയുടെ വൈദ്യുത സവിശേഷതകളും പട്ടിക 3
22. എല്ലാ ജോലി ചെയ്യുന്ന പെയിന്റിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കും (പോസ്റ്റുകൾ) നേർപ്പിക്കലും നിയന്ത്രണവും ഉൾപ്പെടെയുള്ള പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും തയ്യാറാക്കൽ കേന്ദ്രീകൃതമായി നടത്തണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, UREG-1 ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ പ്രവർത്തന ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രീതിശാസ്ത്രം വഴി നയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. 23. ഒരു ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഫീൽഡിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നതിന് നൈട്രോസെല്ലുലോസ്, പെർക്ലോറോവിനൈൽ, വാട്ടർ-ബോൺ, ചുറ്റിക ഇനാമലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും ലായകങ്ങളും, അവയുടെ ഘടനയും ഗുണങ്ങളും അജ്ഞാതമാണ്. 24. തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മാനുവൽ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ UREG-1 തയ്യാറാക്കൽ നടത്തുന്നു. 25. പ്രവർത്തനത്തിനായി ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തയ്യാറാക്കാൻ, ഇത് ആവശ്യമാണ്:
26. ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ പ്രവർത്തനത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി യന്ത്രവൽക്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ വിവരങ്ങൾ "മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ പെയിന്റിംഗ് UREG-1-നുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനായുള്ള സാങ്കേതിക വിവരണവും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളും" എന്ന വിഭാഗത്തിലും "ജോലിയുടെ രീതികളും സാങ്കേതികതകളും" എന്ന വിഭാഗത്തിലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സാങ്കേതിക ഭൂപടം. 27. ഒരു അൺഗ്രൗണ്ടഡ് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ UREG-1 ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, അതുപോലെ ഒരു പെയിന്റ് കോമ്പോസിഷനുള്ള ലോഹ ഘടനകളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കവറേജ് പ്രതിഭാസത്തിന്റെ അഭാവത്തിൽ. 28. മാനുവൽ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ UREG-1 ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ഘടനകൾ പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ജോലി ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ അനുസരിച്ച് നടത്തുന്നു: ഉപരിതല പ്രൈമിംഗ്; പെയിന്റ് കോമ്പോസിഷന്റെ പ്രയോഗം. 29. മെറ്റൽ ഘടനകൾ പെയിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പെയിന്റിംഗ് സ്ഥലങ്ങളെ (കേന്ദ്രീകൃത പെയിന്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ്-അസംബ്ലി പെയിന്റിംഗ്) അനുസരിച്ച് ഒന്നോ അതിലധികമോ മാനുവൽ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ UREG-1 ഉപയോഗിക്കാം. 30. കളറിംഗ് ടെക്നോളജിക്കൽ മോഡുകൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കോൺഫിഗറേഷന്റെ സങ്കീർണ്ണത, പ്രയോഗിച്ച പെയിന്റ്, വാർണിഷ് മെറ്റീരിയൽ, ചാർജറിലെ വൈദ്യുതധാരയുടെ അളവ്, പെയിന്റിംഗ് ഏരിയയിലെ വായുവിന്റെ താപനില, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 31. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ കോട്ടിംഗുകൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നു (പട്ടിക 4). പട്ടിക 4 പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക മോഡുകൾ
32. ജോലിയുടെ പ്രക്രിയയിൽ, UREG-1 ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള സ്പ്രേ ടാങ്കിൽ നിന്നുള്ള പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൈമർ കോമ്പോസിഷൻ സ്പ്രേ ഗണ്ണിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ വിരൽ ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ തോക്കിന്റെ ട്രിഗർ അമർത്തുമ്പോൾ, പെയിന്റ് കോമ്പോസിഷൻ x എയർ നീങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്ന ചാനലുകൾ തുറക്കുന്നു. ഡൈനാമിക് എയർ മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സർക്യൂട്ട് (10-14 kV) ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് റിലേയുടെ സഹായത്തോടെ അടച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ കൊറോണ ഇലക്ട്രോഡുകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. സ്പ്രേ ചെയ്തതും വൈദ്യുത ചാർജുള്ളതുമായ പെയിന്റ് കോമ്പോസിഷൻ അയോണൈസ്ഡ് വായുവിന്റെ ഒഴുക്കിൽ ഈ ചാർജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ട ഗ്രൗണ്ടഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 33. ചായം പൂശിയ ലോഹ ഘടനകളുടെ നിറം പദ്ധതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 34. ചായം പൂശിയ പ്രതലങ്ങളിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം പ്ലെയിൻ ടെക്സ്ചർ... അന്തർലീനമായ പെയിന്റ് പാളികളുടെ അർദ്ധസുതാര്യത, അതുപോലെ സ്റ്റെയിൻസ്, സ്പ്ലാഷുകൾ, കുമിളകൾ, തടസ്സങ്ങൾ, ചുളിവുകൾ, സ്മഡ്ജുകൾ, ഒഴിവാക്കലുകൾ മുതലായവ. അനുവദനീയമല്ല. 35. പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സ്പ്രേ ടാങ്ക്, സ്പ്രേ ഗൺ, മുഴുവൻ പെയിന്റ് വിതരണ സംവിധാനവും ഫ്ലഷ് ചെയ്യണം. ഓരോ വർക്ക് ഷിഫ്റ്റിന്റെയും അവസാനത്തിനുശേഷം സ്പ്രേ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫ്ലഷിംഗ് നടത്തുന്നു. 36. UTEG-1 യൂണിറ്റ് കഴുകാത്ത അവസ്ഥയിലും പെയിന്റ് നിറച്ച പെയിന്റ് ചൂടാക്കൽ ടാങ്കിലും ഉപേക്ഷിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. IV. തൊഴിലിന്റെ രീതികളും രീതികളും1. മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് പെയിന്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ UREG-1 ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ഘടനകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും പെയിന്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ജോലി രണ്ട് ആളുകളുടെ ഒരു ടീമാണ് നടത്തുന്നത്.
യന്ത്രവൽക്കരണത്തിനുള്ള മാർഗങ്ങൾ കടയിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന നാലാമത്തെ വിഭാഗത്തിലെ ഒരു ഇലക്ട്രീഷ്യനാണ് സേവനം നൽകുന്നത്. 2. മെറ്റൽ ഘടനകൾ പെയിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ജോലിസ്ഥലത്തെ ഓർഗനൈസേഷൻ പെയിന്റിംഗ് അവസ്ഥകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 3. സ്റ്റേഷനറി സ്റ്റേഷനിലെ കേന്ദ്രീകൃത പെയിന്റിംഗ് ഷോപ്പുകളിലെ ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ ലേഔട്ട് ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒന്ന്. 4. കേന്ദ്രീകൃത വർക്ക്ഷോപ്പുകളുടെ ഉൽപ്പാദന ലൈനിൽ മെറ്റൽ ഘടനകൾ വരയ്ക്കുമ്പോൾ ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ ലേഔട്ട് ചിത്രത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 2. 5. തുറന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ മെറ്റൽ ഘടനകൾ വരയ്ക്കുമ്പോൾ ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ ലേഔട്ട് ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 3. 6. ഈ കാർഡും ചെലവും ഉപയോഗിച്ച് ജോലിസ്ഥലത്തെ ഓർഗനൈസേഷനിൽ ജോലിയുടെ പ്രകടനം നൽകിയിട്ടില്ല, എന്നാൽ ഓരോ നിർദ്ദിഷ്ട കേസിലും അധികമായി തീരുമാനിക്കപ്പെടുന്നു. 7. ഒരു മാനുവൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ UREG-1 ന്റെ സഹായത്തോടെ സ്റ്റെയിൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ സംഘടനാ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിക്കാത്ത സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു സങ്കീർണ്ണത നൽകുന്നു. മെറ്റൽ ഘടനകൾ, പെയിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പെയിന്റിംഗ് എന്നിവ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഈ സമുച്ചയത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 8. തൊഴിൽ ചെലവുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടലും തൊഴിൽ പ്രക്രിയയുടെ ഷെഡ്യൂളും ഇടത്തരം സങ്കീർണ്ണതയുടെ 100 ചതുരശ്ര മീറ്റർ മെറ്റൽ ഘടനകൾ പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പട്ടിക 5, 6 എന്നിവയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 9. വ്യക്തിഗത സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള സമയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ENiR, ശനി അനുസരിച്ച് സ്വീകരിക്കുന്നു. 8 അധിക ചെലവുകൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഗുണകങ്ങളുടെ ആമുഖത്തോടെ, അതുപോലെ തന്നെ UREG-1 ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഉൽപാദനക്ഷമതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി. 10. പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണത: പെയിന്റിംഗിനായി ലോഹ ഘടനകൾ തയ്യാറാക്കൽ, പൊടി, തുരുമ്പ്, സ്കെയിൽ, ലായനി സ്പ്രേ മുതലായവയിൽ നിന്ന് ഘടനകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ചിത്രകാരന്മാർ M1, M2 എന്നിവ നിർവഹിക്കുന്നു. പൊടിയിൽ നിന്നും അഴുക്കിൽ നിന്നും ഉപരിതലങ്ങൾ ഒരു തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക; തുരുമ്പിൽ നിന്ന് - മെറ്റൽ ബ്രഷ്അഥവാ രാസ മാർഗങ്ങൾഒരു തുണിക്കഷണം, ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിച്ച്, തുടർന്ന് നീക്കം ചെയ്യുക. തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, അവസാനം ഒരു തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം തുടയ്ക്കുക. 11. വർക്കിംഗ് പെയിന്റ് കോമ്പോസിഷനുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നത് ചിത്രകാരൻമാരായ എം 1, എം 2 എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ആവശ്യകതയിൽ കവിയാത്ത തുകയിൽ നടത്തുന്നു. അതേസമയം, പ്രൈമറും പെയിന്റ് കോമ്പോസിഷനുകളും ആവശ്യമുള്ള വിസ്കോസിറ്റിയിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുന്നു, അത് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് VZ-4 വിസ്കോമീറ്റർ ആണ്, തുടർന്ന് വോളിയം റെസിസ്റ്റിവിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് PUS-1 ഉപകരണവും വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം ഒരു ക്യൂ-ഫാക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. E-4-4 തരം മീറ്റർ, ആവശ്യമെങ്കിൽ, കോമ്പോസിഷൻ എമൽസിഫയർ OP-7-ലേക്ക് ആവശ്യമായ തുക അവതരിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് അവ ശരിയാക്കുന്നു. റെഡി കോമ്പോസിഷൻസെമി-കോംപാക്റ്റ് മെഷ് 05 വഴി ഒരു പെയിന്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ടാങ്കിലേക്ക് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. 12. UREG-1 ഇലക്ട്രിക് പെയിന്റ് യൂണിറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നത് ചിത്രകാരന്മാരാണ് M1, M2 എന്നിവ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ബാഹ്യ പരിശോധനയിലൂടെ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ ഇല്ലെന്ന് അവർക്ക് ബോധ്യമുണ്ട്; പാനലിലെ എല്ലാ ഹാൻഡിലുകളും "ഓഫ്" സ്ഥാനത്തേക്ക് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ആവശ്യമെങ്കിൽ, ലായകത്തിൽ നനച്ച തുണി ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രിസർവേറ്റീവ് ഗ്രീസ് നീക്കം ചെയ്യുക. സ്പ്രേയറിനെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള നോസിലുകളിൽ നിന്ന് പ്ലഗുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ലിഖിതങ്ങൾ അനുസരിച്ച് സ്പ്രേയർ ഹോസുകൾ ഫിറ്റിംഗുകളിലേക്കും കേബിൾ എക്സിറ്റേഷൻ യൂണിറ്റിലേക്കും ബന്ധിപ്പിക്കുക, യൂണിറ്റിനെ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്കും വൈദ്യുതി വിതരണ ശൃംഖലയിലേക്കും ബന്ധിപ്പിക്കുക, യൂണിറ്റ് ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുക. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. 13. അജിറ്റേറ്റർ ന്യൂമാറ്റിക് മോട്ടോറിന്റെ മുകളിലെ കവറിലെ നോബ് രണ്ട് തിരിവുകളാൽ തിരിക്കുന്നതിലൂടെ പ്രക്ഷോഭകന്റെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുക, തുടർന്ന് "ഓപ്പൺ" സ്ഥാനത്ത് "അജിറ്റേറ്റർ" എന്ന ലിഖിതത്തോടുകൂടിയ ടാപ്പ് ഇടുക. പെയിന്റ്, വാർണിഷ് മെറ്റീരിയലിന്റെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ച് സ്വിച്ച് ഓണാക്കുന്നതിന്റെ ആവൃത്തി, സ്റ്റിററിന്റെ ദൈർഘ്യവും തീവ്രതയും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. നെറ്റ്‌വർക്കിലെ വായു മർദ്ദം 0.45-0.5 MPa ആണെങ്കിൽ, സ്പ്രേയറിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് സ്പ്രേയറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലെ ഇടവേളകളിൽ പ്രക്ഷോഭകാരി ഓണാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. 14. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കളറിംഗ് അനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ ടോർച്ച് വീതി സജ്ജമാക്കുക, ഇതിനായി സ്പ്രേയറിൽ നിന്ന് നോസൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഡയഫ്രം അതിൽ അക്കങ്ങൾ കൊണ്ട് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന സ്ഥാനങ്ങളിലൊന്നിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 15. "എയർ പ്രഷർ" എന്ന ലിഖിതത്തോടുകൂടിയ ടാപ്പ് തുറക്കുക, സജ്ജമാക്കുക ആവശ്യമായ സമ്മർദ്ദം 0.45 - 0.6 MPa പരിധിയിൽ തളിക്കുന്നതിന്. സ്പ്രേ ഹെഡിൽ ചലിക്കുന്ന നട്ട് അതിന്റെ മുൻവശത്തെ അടയാളം യൂണിയൻ നട്ടിലെ അടയാളവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സ്ഥാനത്ത് സജ്ജീകരിക്കുക, അവസാനത്തേതിൽ നിന്നുള്ള ആദ്യ തിരിവിൽ, ചലിക്കുന്ന നട്ടിലെ അടയാളങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൽ സ്പ്രേയർ പ്രവർത്തനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു: ഫ്രണ്ട് എൻഡ് - 0.45 MPa നെറ്റ്‌വർക്കിലെ വായു മർദ്ദത്തിൽ, പിന്നിൽ - 0.6 MPa ൽ. 16. "ജനറേറ്റർ പവർ" സ്വിച്ച് "മെയിൻസ്" സ്ഥാനത്തേക്ക് സജ്ജമാക്കുക - ഗ്രീൻ ലൈറ്റ് വരുന്നു, സ്പ്രേയർ ഓണാക്കുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ചുവന്ന ലൈറ്റ് പ്രകാശിക്കണം, തുടർന്ന്, നോബ് തിരിക്കണം " ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ്"നിയന്ത്രണ പാനലിൽ, മൈക്രോഅമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് നിലവിലെ 75 + 100 μA സജ്ജമാക്കുക. 17. "പെയിന്റ് പ്രഷർ" എന്ന ലിഖിതവും ഒരു റെഗുലേറ്ററും ഉള്ള ഒരു വാൽവ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ പെയിന്റ് മർദ്ദം സജ്ജമാക്കുക, പക്ഷേ 0.4 MPa-ൽ കൂടരുത്. 18. 100 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഗ്രൗണ്ടഡ് മെറ്റൽ സിലിണ്ടർ തിരിയാതെ തന്നെ പരിശോധിച്ച് കവറേജിന്റെ സ്വാധീനത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം സ്ഥിരീകരിക്കുക. അടയാളപ്പെടുത്തിയ പ്രദേശത്തിന്റെ പിതാക്കന്മാരിൽ സ്പ്രേ തലയിൽ ചലിക്കുന്ന നട്ട് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ മികച്ച കവറേജ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കാനാകും. 19. ഒരു വർക്ക് ഷെഡ്യൂൾ തയ്യാറാക്കുകയും തൊഴിൽ ചെലവ് കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു ഷിഫ്റ്റിൽ രണ്ടുതവണ (ഷിഫ്റ്റിന്റെ തുടക്കത്തിലും ഉച്ചഭക്ഷണ ഇടവേളയ്ക്കുശേഷവും) ഇലക്ട്രോ-പെയിന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന്റെ നിർവ്വഹണം കണക്കിലെടുക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒറ്റത്തവണ തയ്യാറാക്കൽ ഉപയോഗിച്ച്, മേശയിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. 5 ഉം 6 ഉം. 20. UREG-1 ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ഘടനകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രൈമർ, പെയിന്റ് പാളികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ പെയിന്റർ M2 ആണ് നടത്തുന്നത്; ആദ്യം അദ്ദേഹം ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലെ "പെയിന്റ് സപ്ലൈ", "പെയിന്റ് പ്രഷർ" വാൽവുകളുടെ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുന്നു (അവ തുറന്നിരിക്കണം), തുടർന്ന് സ്പ്രേ ഗൺ എടുക്കുന്നു. വലംകൈഇടതുവശത്ത് പിടിച്ച്, ട്രിഗർ അമർത്തുമ്പോൾ, പെയിന്റിന്റെ ഒരു ടോർച്ച് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ട ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. 21. പ്രൈമറും പെയിന്റ് പാളികളും പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്പ്രേ ഗൺ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് 250-350 മില്ലിമീറ്റർ അകലെ പെയിന്റ് ചെയ്യണം, കാരണം ഈ ദൂരം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് പെയിന്റിന്റെയും വാർണിഷ് വസ്തുക്കളുടെയും നഷ്ടം വർദ്ധിക്കുന്നു. 22. ഓരോ ഷിഫ്റ്റിന്റെയും അവസാനത്തിലോ പെയിന്റിംഗ് ജോലിയുടെ അവസാനത്തിലോ, പെയിന്റർ M2 സ്പ്രേ ടാങ്കിൽ നിന്ന് പെയിന്റ് ഒഴിക്കുകയും അതിൽ 3/4 ലിറ്റർ ലായനി ഒഴിക്കുകയും സ്ലീവ് ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു ലിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ടാങ്ക് അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. "പെയിന്റ് സപ്ലൈ", "പെയിന്റ് പ്രഷർ" ടാപ്പുകൾ എന്നിവ "ഓപ്പൺ" സ്ഥാനത്തേക്ക് സജ്ജീകരിക്കുന്നു, സ്പ്രേ ഗൺ തുറക്കുന്നു, കൂടാതെ ലായകത്തെ ഒരു അനിയന്ത്രിതമായ കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒഴിച്ച് പെയിന്റിന്റെ അടയാളങ്ങൾ അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നതുവരെ പെയിന്റ് വിതരണ സംവിധാനം ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നു. പിന്നെ അവൻ സ്പ്രേയറിന്റെ ഉപരിതലം ലായകത്തിൽ മുക്കിയ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുന്നു. 23. തറയിൽ നിന്നോ സീലിംഗ് മാർക്കിൽ നിന്നോ 3.5 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരത്തിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന മെറ്റൽ ഘടനകൾ പെയിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു മൊബൈൽ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ നിന്ന് ജോലി നിർവഹിക്കണം. 24. ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സമയ മാനദണ്ഡം കണക്കാക്കുമ്പോൾ, നിലത്തു നിന്നുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ജോലി, സ്കാർഫോൾഡിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ടേബിളിൽ പ്രൈമിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള സമയ മാനദണ്ഡങ്ങളും വിലകളും കണക്കിലെടുക്കുന്നു. ENiR, sb അനുസരിച്ച് 5 ഉം 6 ഉം 1.25 എന്ന ഘടകം കൊണ്ട് ഗുണിക്കണം. 8, വിഭാഗം III. V. സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങൾ1. UREG-1 യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, തൊഴിൽ സുരക്ഷയും സംരക്ഷണവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഇനിപ്പറയുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങളുടെയും നിയമങ്ങളുടെയും വ്യവസ്ഥകൾ കർശനമായി പാലിക്കണം: SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002;
2. കുറഞ്ഞത് 18 വയസ്സ് പ്രായമുള്ള ഇലക്ട്രിക് ഓപ്പറേറ്റർമാർ, കുറഞ്ഞത് 6 മാസമെങ്കിലും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ജോലി ചെയ്തിട്ടുള്ളവർ, സുരക്ഷയുടെ കാര്യത്തിൽ കുറഞ്ഞത് മൂന്നാമത്തെ യോഗ്യതാ ഗ്രൂപ്പെങ്കിലും ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് നിർദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ളവർക്ക്, UREG-ൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവാദമുണ്ട്. -1 മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് പെയിന്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. 3. ഇനിപ്പറയുന്ന രേഖകൾ ഓപ്പറേറ്ററുടെ ജോലിസ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം:
4. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, UREG-1 യൂണിറ്റും പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വിശ്വസനീയമായി അടിസ്ഥാനപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം. ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയർ പ്രതിരോധം 4 ohms കവിയാൻ പാടില്ല എന്നത് ആവശ്യമാണ്. 5. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, UREG-1 യൂണിറ്റിന് സേവനം നൽകുന്ന തൊഴിലാളികൾക്ക് യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിർദ്ദേശം നൽകണം. 6. ജോലി സമയത്ത്, ചിത്രകാരൻ വൈദ്യുതചാലകമായ കാലുകളുള്ള ഷൂ ധരിക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന്, തുകൽ), വൈദ്യുതചാലകമായ തറയിലായിരിക്കണം, തോക്ക് കൈകൊണ്ട് നഗ്നമായ കൈകൊണ്ടോ കൈത്തണ്ടയിൽ ഒരു കട്ട്ഔട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലൗസ് ചെയ്ത കൈകൊണ്ടോ പിടിക്കുക. 7. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പെയിന്റിംഗ് സ്ഥലത്ത് നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 5 മീറ്റർ അകലെ സ്ഥിതിചെയ്യണം, അതിലേക്ക് സൌജന്യ ആക്സസ് ഉള്ള വിധത്തിൽ, കേബിളുകൾക്കും ഹോസുകൾക്കും മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത തേടുന്നു. 8. കത്തുന്ന പെയിന്റും ലായകവും കെടുത്താൻ അനുയോജ്യമായ അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ നൽകണം. 9. വെന്റിലേഷൻ ഉള്ളപ്പോൾ മാത്രം പെയിന്റ് ചെയ്യുക. വെന്റിലേഷൻ ഓഫ് ചെയ്യുമ്പോൾ, യൂണിറ്റിലേക്കുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണം യാന്ത്രികമായി വിച്ഛേദിക്കപ്പെടുകയും യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. 10. തൊഴിലാളികൾക്ക് പ്രത്യേക വസ്ത്രങ്ങൾ, കണ്ണടകൾ, റെസ്പിറേറ്ററുകൾ എന്നിവ നൽകണം. ഇത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു:
വി. സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ സൂചകങ്ങൾചായം പൂശിയ പ്രതലത്തിൽ 100 ചതുരശ്ര മീറ്ററിൽ തൊഴിൽ ചെലവ്, ആളുകൾ - h 22.7 ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഉപയോഗ ഘടകം, മെഷീൻ - 0.38 കാണുക 1 ചതുരശ്ര എം പെയിന്റ് വർക്കിന്റെ വില, തടവുക. 0.296 ഒരു ഇൻസ്റ്റലേഷൻ, റൂബിൾസ് ആമുഖം മുതൽ വാർഷിക സാമ്പത്തിക പ്രഭാവം 5000 ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് കവറേജിന്റെ പ്രഭാവം കാരണം പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും സംരക്ഷിക്കുന്നു, % 30-40 പരമ്പരാഗത എയർ സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ തൊഴിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കൽ 30% ആണ്. Vii. മെറ്റീരിയലും സാങ്കേതിക വിഭവങ്ങളുംUREG-1 ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ഘടനകളുടെ ഉപരിതലത്തിന്റെ 100 ചതുരശ്ര മീറ്റർ പെയിന്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തൊഴിൽ ചെലവുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ പട്ടിക 5
UREG-1 ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് 100 ചതുരശ്ര മീറ്റർ മെറ്റൽ ഘടനകളുടെ ഉപരിതലം വരയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ജോലിയുടെ ഷെഡ്യൂൾ പട്ടിക 6
1. അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലുകളുടെയും സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ആവശ്യകത (കിലോയിൽ) പട്ടിക 7
2. ഉപകരണങ്ങൾ, മെക്കാനിസങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകത പട്ടിക 8
അരി. 1. മെറ്റൽ ഘടനകൾ പെയിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ജോലിസ്ഥലത്തെ ഓർഗനൈസേഷന്റെ സ്കീം പെയിന്റിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ UREG-1 ഞാൻ - കളറിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകളും പ്രൈമറുകളും തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള യൂണിറ്റ്; II - ഡൈയിംഗ് യൂണിറ്റ്; III - സംഭരണ യൂണിറ്റ് 1 - പെയിന്റിനും ലായകത്തിനുമുള്ള പാത്രങ്ങൾ; 2 - പാഡിൽ മിക്സർ; 3 - കംപ്രസ്സർ СО-7А; 4 - എക്സോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷൻ; 5 - തറയിൽ എക്സോസ്റ്റ് ഗ്രിൽ; 6 - ചായം പൂശിയ ഉൽപ്പന്നം; 7 - ക്രെയിൻ ബീം; 8 - മെറ്റൽ ഘടനകളുടെ വെയർഹൗസ്; 9 - REG-1 സ്പ്രേ ഗൺ; 10 - മെറ്റൽ ഘടനകളുടെ വിതരണത്തിനുള്ള ട്രോളി; 11 - ഇൻസ്റ്റലേഷൻ UREG-1
അരി. 2 . പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ മെറ്റൽ ഘടനകൾ വരയ്ക്കുമ്പോൾ ജോലിസ്ഥലത്തെ ഓർഗനൈസേഷന്റെ സ്കീം 1 - വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്റ്റെയിനിംഗ് ചേമ്പർ; 2 - ഉണക്കൽ ചേമ്പർ; 3 - ചായം പൂശിയ ഉൽപ്പന്നം; 4 - ചെയിൻ കൺവെയർ; 5 - കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ ലൈൻ; 6 - ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് പെയിന്റ് കോമ്പോസിഷനുള്ള ഒരു ഫ്ലാസ്ക്; 7 - ജോലിക്ക് ഒരു പ്ലാറ്റ്ഫോം ഉള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ലിഫ്റ്റ്; 8 - ഒരു എയർ ഹോസ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഫിറ്റിംഗ്; 9 - ഇൻസ്റ്റലേഷൻ UREG-1; 10 - REG-1 സ്പ്രേ ഗൺ
അരി. 3. ഒരു തുറന്ന പ്രദേശത്ത് മെറ്റൽ ഘടനകൾ വരയ്ക്കുമ്പോൾ ജോലിസ്ഥലത്തെ ഓർഗനൈസേഷന്റെ സ്കീം 1 - മെറ്റൽ ഘടനകളുടെ സ്ഥാനത്തിനുള്ള ഒരു പ്ലാറ്റ്ഫോം; 2 - ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണം; 3 - ചായം പൂശിയ ഉൽപ്പന്നം; 4 - വൈദ്യുത ഭാഗം; 5 - UREG-1 ഇൻസ്റ്റലേഷൻ; 6 - കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ ലൈൻ; 7 - കേബിൾ ലൈൻവൈദ്യുതി വിതരണം; 8 - കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവും വൈദ്യുതിയും വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഹോസുകൾ; 9 - REG-1 സ്പ്രേ ഗൺ; 10 - നില വെന്റിലേഷൻ gratesസ്റ്റെയിനിംഗ് ഏരിയ മുഴുവൻ; 11 - മെറ്റൽ ട്രെസ്റ്റൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പരിഗണിക്കുന്നത് സൈക്കിൾ കമ്മീഷൻ യോഗത്തിൽ പ്രോട്ടോക്കോൾ നമ്പർ __ "__" _____ 20__G ൽ നിന്ന്. കേന്ദ്ര കമ്മിറ്റി ചെയർമാൻ \ _________ \ E. N. മെൻഷിക്കോവ പ്രബോധന സാങ്കേതിക ഭൂപടം പാഠ വിഷയം: ചുവരുകളുടെയും മേൽക്കൂരകളുടെയും ഉപരിതലം നാരങ്ങ സംയുക്തങ്ങൾ, ബ്രഷുകൾ, റോളറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നു. വ്യായാമം: ചുവരുകളുടെയും മേൽക്കൂരകളുടെയും ഉപരിതലം നാരങ്ങ സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കുക. ലക്ഷ്യം: ചുവരുകളുടെയും മേൽക്കൂരകളുടെയും ഉപരിതലം നാരങ്ങ കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കുന്നതിനുള്ള കഴിവുകളും കഴിവുകളും വികസിപ്പിക്കുന്നതിന്. ഉപകരണംജോലി എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ
നാരങ്ങ പെയിന്റ് ഘടന തയ്യാറാക്കൽ ശേഷി, നിർമ്മാണ മിക്സർ നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ 6 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചതാണ്, ചേർക്കുക ടേബിൾ ഉപ്പ്, 0.5 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച്, എല്ലാം മിക്സഡ് ആണ്. അതിനുശേഷം 10 ലിറ്റിലേക്ക് വെള്ളം ചേർത്ത് എടുക്കുക വെളുത്ത നിറം... ഒരു കളർ ടിന്റ് ആവശ്യമെങ്കിൽ, വെള്ളത്തിൽ കുതിർത്ത ഒരു പിഗ്മെന്റ് വെളുത്ത ഘടനയിൽ ചേർത്ത് നന്നായി കലർത്തുക. സ്റ്റെയിനിംഗിനായി, വിവിധ കളറിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിറങ്ങൾ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
ഉപരിതല പ്രൈമിംഗ് ബ്രഷ് ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയും വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുകയും പ്രൈം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ടേബിൾ ഉപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നാരങ്ങ പ്രൈമർ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ 5 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുകയും തിളച്ച വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച ടേബിൾ ഉപ്പ് ഈ ലായനിയിൽ ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിരന്തരം മണ്ണിളക്കി, 10 ലിറ്റർ വരെ വെള്ളത്തിൽ ഒഴിക്കുക. നാരങ്ങ കുഴെച്ച ഉപഭോഗം - 2.5 കിലോ, ഉപ്പ് - 0.1 കിലോ.
ഉപരിതല പെയിന്റിംഗ് ബ്രഷ് കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് പുറത്തും അകത്തും ലൈം പെയിന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, സുഷിരങ്ങളുള്ള പ്രതലങ്ങൾ മറയ്ക്കാനും നാരങ്ങ മോർട്ടറുകൾ കൊണ്ട് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യാനും, ഇഷ്ടിക ചുവരുകൾഅതുപോലെ നനഞ്ഞതും തണുത്തതുമായ മുറികൾ പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനും. ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുക. ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നനഞ്ഞ മുൻ പാളിയിൽ രണ്ടോ മൂന്നോ നേർത്ത പാളികൾ ഇടുക. നാരങ്ങ പെയിന്റ് സാധാരണയായി തിരശ്ചീന ചലനങ്ങളോടെ പ്രയോഗിക്കുന്നുവെന്നും ഷേഡിംഗ് ലംബമായി ചെയ്യുമെന്നും ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഒരു സുരക്ഷാ ബ്രീഫിംഗിന് വിധേയമാകണം, ഓവറോളുകൾ ധരിക്കുക, പരിശോധിക്കുക ജോലിസ്ഥലം, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശരിയായ പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റും ഉപകരണത്തിന്റെ സേവനക്ഷമതയും, ഇൻവെന്ററി, ഫിക്‌ചറുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ഉപകരണം അതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിക്കണം. നാരങ്ങ സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലങ്ങൾ വരയ്ക്കുമ്പോൾ, ചിത്രകാരൻ വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം - കണ്ണട, കോട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ കയ്യുറകൾ, ഒരു റെസ്പിറേറ്റർ. എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ t / b യുടെ നിയമങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി നടപ്പിലാക്കണം. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, ശരിയായ ജോലി സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇത് ക്ഷീണം കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, വരാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു പല തരംപരിക്കുകൾ. ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഉപകരണം വൃത്തിയാക്കുക, ജോലിസ്ഥലം വൃത്തിയാക്കുക, വ്യക്തിഗത ശുചിത്വം പാലിക്കുക. മാസ്റ്റർ പി \ ഒ എ.എൻ. പോപോവ ഓർഡർ ഓഫ് ലെനിൻ ഗ്ലാവ്മോസ്‌ട്രോയ് എ.ടി മോസോർഗ്സ്ട്രോയ് സാധാരണ ടെക്നോളജിക്കൽ കാർഡ് മോസ്കോ - 1983 മൊസോർഗ്‌സ്ട്രോയ് ട്രസ്റ്റിന്റെ (എൽ.കെ. നെംറ്റ്‌സിൻ, എ.എൻ. സ്ട്രിജിന) ഡിസൈൻ, ഫിനിഷിംഗ് വർക്കുകളുടെ വകുപ്പ് ഒരു സാധാരണ സാങ്കേതിക ഭൂപടം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, കൂടാതെ ഗ്ലാവ്മോസ്ട്രോയിയുടെ (വി.ഐ. മാലിൻ) ഫിനിഷിംഗ് വർക്കുകളുടെ വകുപ്പുമായി യോജിച്ചു. പശ പെയിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള ജോലിയുടെ സാങ്കേതിക ക്രമം കാർഡ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, സുരക്ഷ, ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ ഓർഗനൈസേഷൻ, നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയിൽ വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്. ടൂളുകളുടെയും ആക്സസറികളുടെയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സെറ്റ് നൽകിയിരിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെക്നോളജിക്കൽ മാപ്പിലെ ഫീഡ്ബാക്കും അഭിപ്രായങ്ങളും വിലാസത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കണം: മോസ്കോ, 113095, ബി. പോളിയങ്ക, 61 എ, മോസോർഗ്സ്ട്രോയ് ട്രസ്റ്റ് ഓഫ് ഗ്ലാവ്മോസ്സ്ട്രോയ്. 1 ഉപയോഗ മേഖല1.1 റെസിഡൻഷ്യൽ, സിവിൽ, വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും അലങ്കാരത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മതിലുകളുടെയും മേൽക്കൂരകളുടെയും പശ കോട്ടിംഗിനായി സാങ്കേതിക ഭൂപടം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. 1.2 മാപ്പ് പരിഗണിക്കുന്ന സൃഷ്ടികളുടെ ഘടനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ കെട്ടിട ഘടനകൾകളറിംഗ് ചെയ്യാൻ; പരിസരത്തിനുള്ളിലെ കെട്ടിട ഘടനകളുടെ ഉപരിതലം പശ പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കുന്നു. 1.3 പെയിന്റിംഗ് തരം (ലളിതമായ, മെച്ചപ്പെട്ട, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള), അതുപോലെ പെയിന്റിംഗ് നിറങ്ങൾ വിവിധ പരിസരംപദ്ധതി പ്രകാരം സജ്ജമാക്കി. 2. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഓർഗനൈസേഷനും സാങ്കേതികവിദ്യയും2.1 എല്ലാ പൊതു നിർമ്മാണങ്ങളും അവസാനിച്ചതിന് ശേഷം പരിസരത്തിനുള്ളിലെ പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾ നടത്തണം പ്രത്യേക പ്രവൃത്തികൾ, പാർക്ക്വെറ്റ് ഫ്ലോറിംഗ്, ലിനോലിയം സ്റ്റിക്കറുകൾ, സിന്തറ്റിക് ഫ്ലോറിംഗ് എന്നിവ ഒഴികെ. ഒരു നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ പെയിന്റിംഗ് ജോലിയുടെ നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് SNiP യുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി നടപ്പിലാക്കണം. III -21-73 " ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾകെട്ടിട ഘടനകൾ ", വർക്ക് നിർമ്മാതാക്കളുടെയും ഫോർമാൻമാരുടെയും പങ്കാളിത്തത്തോടെ ഉപരിതലങ്ങളുടെ സ്വീകാര്യത. 2.2 കുറഞ്ഞത് 10 എന്ന വായു താപനിലയിൽ ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലും പെയിന്റിംഗും അനുവദനീയമാണ്° С ഉം ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം 70% ൽ കൂടരുത്; ഘടനകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ ഈർപ്പം 8% ൽ കൂടരുത്. പട്ടിക 1 പെയിന്റിംഗിനായി കെട്ടിട ഘടനകളുടെ ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കൽ 2.3 പെയിന്റിംഗിനായി ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ (GOST 22841-72)
2.4 പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഡിസൈൻ സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് വ്യതിചലനങ്ങളില്ലാത്ത പെയിന്റിംഗിനായി കെട്ടിട ഘടനകളുടെ ഉപരിതലവും അവയുടെ ജംഗ്ഷനുകളും (കോണുകൾ, അബട്ട്മെന്റുകൾ, സന്ധികൾ) തയ്യാറാക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. , അതുപോലെ വഴിയും ചുരുങ്ങലും വിള്ളലുകൾ, 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വീതിയിൽ തുറന്നിരിക്കുന്നു. 200 × 200 മില്ലിമീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഉപരിതലത്തിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗത്ത് പ്രാദേശിക വൈകല്യങ്ങളുടെ (ഷെല്ലുകൾ, തൂങ്ങൽ, വിഷാദം) എണ്ണം അഞ്ചിൽ കൂടരുത്. 2.5 പെയിന്റിംഗിനായി തയ്യാറാക്കേണ്ട പ്രതലങ്ങൾ അഴുക്കും കറയും പൂങ്കുലയും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം. വ്യാവസായിക ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. പ്ലാസ്റ്റേർഡ് ഘടനകൾക്ക് ഘടനകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റർ ഡീലാമിനേഷൻ ഉണ്ടാകരുത്, ഒരു ട്രോവലിന്റെ അടയാളങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മോർട്ടാർ ഫ്ലോകൾ. ഉണങ്ങിയ ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിരത്തിയ പ്രതലങ്ങൾ ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർപാടില്ല: ഷീറ്റ് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ലംഘനങ്ങൾ; ഷീറ്റിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ജിപ്സത്തിൽ നിന്ന് കാർഡ്ബോർഡ് വേർപെടുത്തുക; 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീളമുള്ള തുറന്ന ജിപ്സം ഉപയോഗിച്ച് കാർഡ്ബോർഡ് കീറുക; മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും ഷീറ്റുകളുടെ ജോയിന്റിൽ രണ്ടിൽ കൂടുതൽ തകർന്ന കോണുകളും ഒരു ജോയിന്റിൽ ഒന്നിൽ കൂടുതൽ തകർന്ന കോണുകളും. ഉപരിതലങ്ങൾ നിരത്തി ആസ്ബറ്റോസ് സിമന്റ് ഷീറ്റുകൾ, പെയിന്റിംഗിനായി തയ്യാറാക്കാൻ, റൗണ്ട്എബൗട്ടുകൾ, സ്ക്രാപ്പുകൾ, സാഗ്ഗിംഗ്, വക്രതകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്. 2.6 പെയിന്റിംഗിനായി ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തണം: ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ; വൃത്തിയാക്കിയ ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രൈമിംഗ്; വിള്ളലുകളും അറകളും പൂരിപ്പിക്കൽ; ഉപരിതലത്തിലെ ക്രമക്കേടുകളുടെ ഭാഗിക ലൂബ്രിക്കേഷൻ; വയ്ച്ചു സ്ഥലങ്ങൾ grinding; ആദ്യത്തെ സോളിഡ് പുട്ടി; പൊടിക്കുന്നു; രണ്ടാം പുട്ടി, മണൽ. 2.7 ലോഹ സ്ക്രാപ്പറുകൾ, അടരുകൾ, കൃത്രിമ പ്യൂമിസ്, ഒരു ഹോൾഡറിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഹിംഗഡ് ഫ്ലോട്ട് (ചിത്രം,) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി, അഴുക്ക്, സ്പ്ലാഷുകൾ, ലായനിയുടെ സ്ട്രീമുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉപരിതലങ്ങളും വിള്ളലുകളും വൃത്തിയാക്കുക. ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് 2% ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് കൊഴുപ്പ് പാടുകൾ കഴുകുന്നു. ഉപരിതലത്തിലെ പുഷ്പങ്ങൾ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ചുനീക്കുന്നു, വൃത്തിയാക്കിയ പ്രദേശങ്ങൾ കഴുകി ഉപരിതലം 8% ൽ കൂടാത്ത ഈർപ്പം വരെ ഉണക്കുന്നു. 1 കിലോഗ്രാം ഭാരമുള്ള ബ്രിക്കറ്റുകളുടെ രൂപത്തിൽ മോസോട്ഡെൽപ്രോം ട്രസ്റ്റിന്റെ സ്ട്രോയ്ഡെറ്റൽ പ്ലാന്റ് നിർമ്മിക്കുന്ന സാന്ദ്രീകൃത അടിത്തറയിൽ (ജെല്ലി) ഒരു നിർമ്മാണ സൈറ്റിലെ ഒരു സോപ്പ് പ്രൈമർ തയ്യാറാക്കുന്നു. ജെല്ലി വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഏകതാനമായ, മഴയില്ലാത്ത ദ്രാവക പ്രൈമർ രൂപപ്പെടണം. വേനൽക്കാലത്ത് 10 ദിവസവും ശൈത്യകാലത്ത് 20 ദിവസവും ജെല്ലി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രൈമർ തയ്യാറാക്കാൻ, ജെല്ലിയുടെ ഒരു ഭാരമുള്ള ഭാഗം മുറിച്ച്, ചൂടായ വെള്ളത്തിന്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നു. ജെല്ലി പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുന്നതുവരെ ഘടന ഇളക്കി, 3 ഭാഗങ്ങൾ ചേർക്കുക തണുത്ത വെള്ളംവീണ്ടും നന്നായി ഇളക്കുക. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പ്രൈമർ 625 ദ്വാരങ്ങൾ / സെന്റിമീറ്റർ 2 ഉള്ള ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. പ്രൈമർ ഏകതാനമായിരിക്കണം, ഡീലാമിനേഷന്റെയും സോപ്പ് ബാറുകളുടെയും അടയാളങ്ങൾ ഇല്ലാതെ. ഒരു പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുക യന്ത്രവത്കൃത വഴിഒരു ഇലക്ട്രോസ്പ്രേ തോക്ക് ഉപയോഗിച്ച്. പ്രൈമറിന്റെ ഒരു ഏകീകൃത പാളി ലഭിക്കുന്നതിന്, മത്സ്യബന്ധന വടി അതിൽ നിന്ന് 0.75 മീറ്റർ അകലെ ഉപരിതലത്തിൽ നീക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു സർപ്പിളത്തിൽ സുഗമമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലനങ്ങൾ നടത്തുന്നു. ചെറിയ അളവിലുള്ള ജോലികൾക്കായി, ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുന്നു. 2.9 വലിയ വിള്ളലുകൾ എംബ്രോയ്ഡറി ചെയ്തു (ചിത്രം.), വൃത്തിയാക്കി, പൊടിച്ചശേഷം, കുറഞ്ഞത് 2 മില്ലീമീറ്ററോളം ആഴത്തിൽ പുട്ടി നിറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ അറകളും ക്രമക്കേടുകളും പുട്ടി കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും ഒരു ലോഹ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് "ഒരു sdir" (ചിത്രം) ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പുട്ടി പ്രദേശങ്ങൾ ഒരു ഹിംഗഡ് ഫ്ലോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കി മണൽ വാരുന്നു, തുടർന്ന് പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നു. വയ്ച്ചു നിറച്ച സ്ഥലങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നത് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗ്രീസ് പൂർത്തിയാക്കി അതിന്റെ പൂർണ്ണമായ ഉണക്കൽ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം നടത്തുന്നു. 2.10 വിള്ളലുകൾ, അറകൾ, ലെവലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ നിറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പുട്ടി ഒരു ഏകതാനമായ നോൺ-എക്‌ഫോളിയേറ്റിംഗ് പിണ്ഡമായിരിക്കണം, ഉപരിതലത്തിൽ ശക്തമായ അഡീഷൻ സ്വത്ത് ഉണ്ടായിരിക്കണം, എളുപ്പത്തിൽ നിരപ്പാക്കണം, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ ധാന്യങ്ങളും പോറലുകളും അവശേഷിപ്പിക്കരുത്. പുട്ടി വിതരണം ചെയ്യുന്നു കെട്ടിട വസ്തു 15 കിലോ ഭാരമുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ ബാഗുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്തു. ജോലിസ്ഥലത്ത്, CO-116 പെയിന്റ് ഗ്രൈൻഡറിൽ (ആവശ്യമെങ്കിൽ) പൊടിക്കുന്നതിന് പുട്ടി കടന്നുപോകുന്നു. ആദ്യത്തെ പ്രൈമർ ലെയറിൽ നിന്നും ഭാഗിക ഗ്രീസ് ലെയറിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമായ നിറമുള്ള ഒരു ഫില്ലർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ആദ്യത്തെ ഫുൾ ഫില്ലർ ചെയ്യേണ്ടത്. ഒരു ലോഹമോ പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പാറ്റുലയോ ഉപയോഗിച്ച് 2-3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഏകീകൃത തുടർച്ചയായ പാളിയിൽ പുട്ടി പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് താഴത്തെ പാളിയുടെ വിടവുകൾ അതിനടിയിൽ നിന്ന് ദൃശ്യമാകുന്നതുവരെ മിനുസപ്പെടുത്തുകയും അധിക പുട്ടി നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പുട്ടി ഡിപ്രഷനുകൾ മാത്രം പൂരിപ്പിക്കണം (അത്തി.). രണ്ടാമത്തെ ഫില്ലർ ആദ്യത്തെ ഫില്ലറിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ഫില്ലർ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യണം. (GOST 22844-72). 2.11 തുടർച്ചയായ ഫില്ലറിന്റെ പൊടിക്കൽ മെക്കാനിക്കൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത് അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ IE-2201A ഒരു മരം ഗ്രേറ്ററിൽ ഉറപ്പിച്ച സാൻഡ്പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം ലഭിക്കുന്നതുവരെ പ്യൂമിസ് കല്ല് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 2.12 പെയിന്റിംഗിനായി തയ്യാറാക്കിയ ഉപരിതലങ്ങൾ ബ്ലീച്ച് ചെയ്യരുത്, കൂടാതെ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്. , പൂരിപ്പിക്കൽ സ്ഥലങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ, വരകളും പാടുകളും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു. പട്ടിക 2 പെയിന്റിംഗിനായി തയ്യാറാക്കിയ ഉപരിതലങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ
2.18 30-35% ഈർപ്പവും വെള്ളവും ഉള്ള ചോക്ക് പേസ്റ്റിൽ നിന്ന് ഒരു നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ വാട്ടർ-ചോക്ക് നിറം തയ്യാറാക്കുന്നു (പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയിലേക്ക് ചേർക്കുക). TU 400-2-88-76 അനുസരിച്ച് Mosotdelprom ട്രസ്റ്റിന്റെ Stroydetal പ്ലാന്റാണ് ചോക്ക് പേസ്റ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. പേസ്റ്റിൽ ഘടിപ്പിക്കാത്ത ചോക്ക് കഷണങ്ങൾ, മണൽ തരികൾ, മറ്റ് മലിനീകരണം എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്. പേസ്റ്റിന്റെ ഈർപ്പം 35% ൽ കൂടുതലല്ല. 2.19 ഗ്ലൂ പെയിന്റ് കൊണ്ട് വരച്ച പ്രതലങ്ങളിൽ, ഒരു വിമാനത്തിനുള്ളിലെ ടോണിലെ വ്യത്യാസം, സ്ട്രൈപ്പുകൾ, പാടുകൾ, വരകൾ, സ്പ്ലാഷുകൾ, പൊതുവായ പശ്ചാത്തലത്തിലുള്ള വൈകല്യങ്ങളുടെ ദൃശ്യമായ തിരുത്തലുകൾ എന്നിവ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നത് അനുവദനീയമല്ല. കർബുകളും ഫ്രൈസുകളും ഒരേ വീതിയിലായിരിക്കണം. SNiP III-4-80 "നിർമ്മാണത്തിലെ സുരക്ഷ" യുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ചുവരുകളുടെയും മേൽക്കൂരകളുടെയും പശ പെയിന്റിംഗ് നടത്തണം. പ്രത്യേക ശ്രദ്ധഇനിപ്പറയുന്നവ ശ്രദ്ധിക്കണം: പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾഇൻവെന്ററി സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, ഗോവണി, സാർവത്രിക ട്രഗസ് ടേബിളുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉയരത്തിൽ നടത്തണം. മൊബൈൽ ടവറുകൾമറ്റ് സാധന സാമഗ്രികൾ. ജോലി നിർവഹിക്കുമ്പോൾ പടവുകൾസ്റ്റെപ്പുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത വ്യത്യസ്ത നീളമുള്ള പിന്തുണാ പോസ്റ്റുകളുള്ള പ്രത്യേക സ്കാർഫോൾഡുകൾ (ടേബിളുകൾ) ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്ഫോം തിരശ്ചീനവും വേലിയും ആയിരിക്കണം. 15 കിലോയിൽ താഴെ ഭാരമുള്ള ചുമടുകൾ ചുമക്കാൻ സ്ത്രീകൾക്ക് അനുമതിയുണ്ട്. പെയിന്റിംഗ് സാമഗ്രികൾ മാത്രം സൂക്ഷിക്കാൻ അനുവാദമുണ്ട്അനുസരിച്ച് പ്രത്യേകം നൽകിയ സ്ഥലങ്ങൾപിപിആർ. ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റ് കോമ്പോസിഷനുകൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾഒരു പെയിന്റ് ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കണം: പെയിന്റ് മിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ അമിതമായി ചൂടാക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്; പ്രവർത്തിക്കുന്ന പെയിന്റ് ഗ്രൈൻഡർ ശ്രദ്ധിക്കാതെ വിടരുത്, പ്രത്യേക പരിശീലനം നേടിയിട്ടില്ലാത്ത ആളുകളെ അതിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്. ഒരു വൈദ്യുതീകരിച്ച ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ, കുറഞ്ഞത് 18 വയസ്സ് പ്രായമുള്ള, പ്രത്യേക പരിശീലനം നേടിയവരും ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള അവകാശത്തിനായി ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ലഭിച്ചവരുമായ വ്യക്തികളെ അനുവദനീയമാണ്. ഉപരിതല ശുചീകരണത്തിനും മണൽ വാരുന്നതിനും യന്ത്രവൽകൃത പെയിന്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും സംരക്ഷണ കണ്ണടകൾ നിർബന്ധമായും ധരിക്കേണ്ടതാണ്. ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം കഴുകുമ്പോൾ തൊഴിലാളികൾ കണ്ണട, റബ്ബർ ബൂട്ട്, കയ്യുറകൾ എന്നിവ ധരിക്കണം. ആസിഡ് പതുക്കെ വെള്ളത്തിൽ ഒഴിച്ച് നേർപ്പിക്കുക. ജലീയ സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വർക്ക് സൈറ്റിലെ ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് ഡി-എനർജിസ് ചെയ്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. 2.20 പെയിന്റിംഗ് ഫ്രണ്ട് ഗ്രാബുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലിങ്ക് വഴി കൈവരിച്ച വികസനം കണക്കിലെടുത്ത് പിടിയുടെ വലിപ്പം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു; ഓരോ പിടിച്ചെടുക്കലിലും അപ്പാർട്ട്മെന്റുകളുടെ ഒരു പൂർണ്ണസംഖ്യ ഉണ്ടായിരിക്കണം റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾ, അഡ്മിനിസ്ട്രേറ്റീവ്, സ്കൂൾ, സാംസ്കാരിക കെട്ടിടങ്ങളിലെ മുഴുവൻ സ്ഥലങ്ങളും. വി വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങൾപിടിച്ചെടുക്കൽ ഒരു ചെറിയ എണ്ണം സ്പാനുകൾ ഉൾക്കൊള്ളണം. 2.21 ഉപരിതല പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾ പശകൾരണ്ട് ആളുകൾ വീതമുള്ള പ്രത്യേക യൂണിറ്റുകളാണ് ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നത്: 3-ആം വിഭാഗത്തിലെ ഒരു ചിത്രകാരനും 2-ആം വിഭാഗത്തിലെ ഒരു ചിത്രകാരനും. ആദ്യം, ലിങ്കിലെ രണ്ട് അംഗങ്ങളും പെയിന്റിംഗിനായി ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു, അതായത്, ഉപരിതലങ്ങൾ മിനുസപ്പെടുത്തുകയോ മിനുക്കുകയോ ചെയ്യുക, വിള്ളലുകൾ എംബ്രോയിഡർ ചെയ്യുക. ആവശ്യമായ ജോലിയുടെ മുൻഭാഗം സൃഷ്ടിച്ച ശേഷം, മൂന്നാം ഗ്രേഡ് ചിത്രകാരൻ ഒരു ഇലക്ട്രിക് സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രൈമിംഗ് ചെയ്യുന്നു. പ്രൈം ചെയ്ത ഉപരിതലം ഉണങ്ങിയ ശേഷം, 2-ാം വിഭാഗത്തിലെ ചിത്രകാരൻ വ്യക്തിഗത സ്ഥലങ്ങളിൽ ഭാഗികമായി ലൂബ്രിക്കേഷൻ നടത്തുന്നു, തുടർന്ന് ലിങ്കിലെ രണ്ട് അംഗങ്ങളും ഉപരിതലങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കുകയും മിനുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപരിതലങ്ങളുടെ രണ്ടാമത്തെ പ്രൈമിംഗും ഒരു ഇലക്ട്രിക് സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് അവയുടെ തുടർന്നുള്ള പെയിന്റിംഗും ലിങ്കിലെ രണ്ട് അംഗങ്ങളും നിർവ്വഹിക്കുന്നു: മൂന്നാം വിഭാഗത്തിലെ ഒരു ചിത്രകാരൻ ഉപരിതലത്തിൽ കോമ്പോസിഷനുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു, രണ്ടാം വിഭാഗത്തിലെ ഒരു ചിത്രകാരൻ ഇലക്ട്രിക് സ്പ്രേ തോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കുന്നു. പശ ഘടന. 2.22 ഫ്ലോ-ഡിസംബർഡ്, ഫ്ലോ-കോംപ്ലക്സ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾ നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, ബ്രിഗേഡ് ഒരു കൂട്ടം പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിൽ പ്രത്യേകമായ ലിങ്കുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു - ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ, പുട്ടി, സീലിംഗുകളുടെയും മതിലുകളുടെയും വാട്ടർ-ചോക്ക് പെയിന്റിംഗ് മുതലായവ. പ്രത്യേക യൂണിറ്റുകൾ ഓരോ പിടിയിലും ഒരേ തരത്തിലുള്ള ജോലികൾ ചെയ്യുന്നു. അത്തരം ലിങ്കുകൾ സൗകര്യത്തിൽ തുടർച്ചയായ ഒഴുക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ജോലി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി നീങ്ങുന്നു. പ്രത്യേക ടീമുകളുടെ ഏകദേശ ഘടന: രണ്ടാം ഗ്രേഡിലെ ചിത്രകാരൻ - 1 വ്യക്തി, മൂന്നാം ഗ്രേഡിലെ ചിത്രകാരൻ - 1 വ്യക്തി, നാലാം ക്ലാസിലെ ചിത്രകാരൻ - 1 വ്യക്തി. രണ്ടാമത്തെ കേസിൽ (ഫ്ലോ-കോംപ്ലക്സ് രീതി ഉപയോഗിച്ച്), മുഴുവൻ കെട്ടിടവും അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ വിഭാഗങ്ങളും പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾക്കായി തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്. ഓരോ ലിങ്കും ഗ്രിപ്പിൽ എല്ലാ പെയിന്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്തുന്നു, കൂടാതെ 2, 3, 4 വിഭാഗങ്ങളിലായി മൂന്ന് ചിത്രകാരന്മാർ ഉൾപ്പെടുന്നു. എല്ലാ ലിങ്കുകളും സമാന്തരമായി പിടിച്ചെടുക്കലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പട്ടിക 3 ഫ്ലോ-കോംപ്ലക്സ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റിംഗ് വർക്കുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ചിത്രകാരന്മാരുടെ ലിങ്ക് വഴി വ്യക്തിഗത പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പട്ടിക
2.23 ചിത്രകാരന്മാർക്കുള്ള ജോലിസ്ഥലത്തെ ഓർഗനൈസേഷൻ സ്കീമുകൾ. 2.24 പെയിന്റ് ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിന്റെ 100 മീ 2 വോളിയത്തിനായി 3 ആളുകളുടെ ചിത്രകാരന്മാരുടെ ഒരു സംഘം ജോലിയുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഷെഡ്യൂൾ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട് (). 3. സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ സൂചകങ്ങൾപട്ടിക 4 ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പശ ഉപരിതല കോട്ടിംഗിനുള്ള തൊഴിൽ ചെലവുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ
പെയിന്റിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ഒരു തൊഴിലാളിക്ക് ഉത്പാദനം മതിലുകൾ - 23 മീ 2 മേൽത്തട്ട് - 14 മീ 2 4. മെറ്റീരിയൽ, ടെക്നിക്കൽ റിസോഴ്സുകൾപട്ടിക 5 4.1 അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലുകളുടെയും സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ആവശ്യകത.
മൊസോർഗ്‌സ്ട്രോയ് ട്രസ്റ്റിന്റെ (എൽ.കെ. നെംസിൻ, എ.എൻ. സ്ട്രിജിന) ഡിസൈൻ, ഫിനിഷിംഗ് വർക്കുകളുടെ വകുപ്പ് ഒരു സാധാരണ സാങ്കേതിക ഭൂപടം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, ഗ്ലാവ്മോസ്ട്രോയിയുടെ (വി. ഐ. മാലിൻ) ഫിനിഷിംഗ് വർക്കുകളുടെ വകുപ്പുമായി യോജിച്ചു. വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും ഓയിൽ പെയിന്റിംഗും ഉള്ള ജോലിയുടെ സാങ്കേതിക ക്രമം കാർഡ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, സുരക്ഷ, ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ ഓർഗനൈസേഷൻ, നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയിൽ വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്. ടൂളുകളുടെയും ആക്സസറികളുടെയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സെറ്റ് നൽകിയിരിക്കുന്നു. 1 ഉപയോഗ മേഖല1.1 റെസിഡൻഷ്യൽ, സിവിൽ, വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങൾ, ഘടനകൾ എന്നിവയുടെ അലങ്കാരത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ചുവരുകളുടെ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും എണ്ണമയമുള്ളതുമായ പെയിന്റിംഗിനായി സാങ്കേതിക ഭൂപടം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. 1.2 മാപ്പ് പരിഗണിക്കുന്ന സൃഷ്ടികളുടെ ഘടനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1.3 പെയിന്റിംഗ് തരം: ലളിതവും മെച്ചപ്പെട്ടതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ പെയിന്റിംഗ് നിറങ്ങൾ പ്രോജക്റ്റ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. 2. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഓർഗനൈസേഷനും സാങ്കേതികവിദ്യയും2.1 പാർക്ക്വെറ്റ് ഫ്ലോറിംഗ്, ലിനോലിയം സ്റ്റിക്കറുകൾ, സിന്തറ്റിക് ഫ്ലോറിംഗ് എന്നിവ ഒഴികെയുള്ള പൊതുവായ നിർമ്മാണവും പ്രത്യേക ജോലികളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ഇൻഡോർ പെയിന്റിംഗ് നടത്തണം. വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ ഗ്ലേസ് ചെയ്യണം. നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, SNiP III-21-73 "കെട്ടിട ഘടനകളുടെ ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ" ന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി കരാറുകാരുടെയും ഫോർമാൻമാരുടെയും പങ്കാളിത്തത്തോടെ ഉപരിതലങ്ങളുടെ സ്വീകാര്യത നടത്തണം. 2.2 ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലും പെയിന്റിംഗും കുറഞ്ഞത് 10 ° C താപനിലയിൽ അനുവദനീയമാണ്, കൂടാതെ 70% ൽ കൂടാത്ത ആപേക്ഷിക ആർദ്രത നൽകുന്ന വെന്റിലേഷനും, ഘടനകളുടെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഈർപ്പം 8% ൽ കൂടരുത്. A. പെയിന്റിംഗിനായി കെട്ടിട ഘടനകളുടെ ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ 2.3 പെയിന്റിംഗിനായി തയ്യാറാക്കേണ്ട ഉപരിതലങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ (GOST 22844-72). പട്ടിക 1
2.4 പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഡിസൈൻ സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് വ്യതിചലനങ്ങളില്ലാത്ത പെയിന്റിംഗിനായി കെട്ടിട ഘടനകളുടെ ഉപരിതലവും അവയുടെ ജംഗ്ഷനുകളും (കോണുകൾ, അബട്ട്മെന്റുകൾ, സന്ധികൾ) തയ്യാറാക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. 1, അതുപോലെ വഴിയും ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകളും, 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വീതിയിൽ തുറന്നിരിക്കുന്നു. 2.5 പെയിന്റിംഗിനായി തയ്യാറാക്കേണ്ട പ്രതലങ്ങൾ അഴുക്കും കറയും പൂങ്കുലയും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം. വ്യാവസായിക ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. പ്ലാസ്റ്റേർഡ് ഘടനകൾക്ക് ഘടനകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റർ ഡിലാമിനേഷൻ ഉണ്ടാകരുത്, ഒരു ട്രോവലിന്റെ അടയാളങ്ങൾ, മോർട്ടാർ ഡ്രിപ്പുകൾ. ഉണങ്ങിയ ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിരത്തിയിരിക്കുന്ന ഉപരിതലങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്:
ആസ്ബറ്റോസ്-സിമന്റ് ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിരത്തിയ പ്രതലങ്ങളിൽ, പെയിന്റിംഗിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിന് വിധേയമായി, കുഴികൾ, സ്ക്രാപ്പുകൾ, വക്രതകൾ, വക്രതകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്. 2.6 പെയിന്റിംഗിനായി ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തണം:
2.7 അതിലെ പ്രതലങ്ങളും വിള്ളലുകളും പൊടി, അഴുക്ക്, സ്പ്ലാഷുകൾ, ലായനിയുടെ ഡ്രിപ്പുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ലോഹ സ്ക്രാപ്പറുകൾ, അടരുകൾ, കൃത്രിമ പ്യൂമിസ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു, ഒരു കൂട്ടിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഹിംഗഡ് ഫ്ലോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു (ചിത്രം 1, 2). ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് 2% ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് കൊഴുപ്പ് പാടുകൾ കഴുകുന്നു; ഉപരിതലത്തിലെ പൂങ്കുലകൾ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ചുനീക്കുന്നു, വൃത്തിയാക്കിയ പ്രദേശങ്ങൾ കഴുകി ഉപരിതലം 8% ൽ കൂടാത്ത ഈർപ്പം വരെ ഉണക്കുന്നു. വിള്ളലുകൾ ഒരു പ്ലാസ്റ്റർ കത്തി അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് 2 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ തുന്നിക്കെട്ടിയിരിക്കുന്നു. ഉപരിതല പ്രൈമിംഗ് 2.8 കളറിംഗിനായി ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോമ്പോസിഷനുകൾഅസ്ഥി പശ, ഉണക്കൽ എണ്ണ എന്നിവയിൽ നിന്ന് TU 400-2-143-77 (1982 വരെ വിപുലീകരണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അറിയിപ്പ് നമ്പർ 1) അനുസരിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ സോപ്പ് മേക്കർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ആദ്യ പ്രൈമിംഗ് നടത്തുന്നത്. അലക്കു സോപ്പ്വെള്ളവും. 1 കിലോഗ്രാം ഭാരമുള്ള ബ്രിക്കറ്റുകളുടെ രൂപത്തിൽ മോസോട്ഡെൽപ്രോം ട്രസ്റ്റിന്റെ സ്ട്രോയ്ഡെറ്റൽ പ്ലാന്റ് നിർമ്മിക്കുന്ന സാന്ദ്രീകൃത അടിത്തറയിൽ (ജെല്ലി) ഒരു നിർമ്മാണ സൈറ്റിലെ ഒരു സോപ്പ് പ്രൈമർ തയ്യാറാക്കുന്നു. വേനൽക്കാലത്ത് 10 ദിവസവും ശൈത്യകാലത്ത് 20 ദിവസവും ജെല്ലി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രൈമർ തയ്യാറാക്കാൻ, ജെല്ലിയുടെ ഭാരം ഭാഗം രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി ഒഴിക്കുന്നു ചൂട് വെള്ളം(t = 80 ° C). ജെല്ലി പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുന്നതുവരെ കോമ്പോസിഷൻ ഇളക്കി, തണുത്ത വെള്ളത്തിന്റെ 3 ഭാഗങ്ങൾ ചേർത്ത് വീണ്ടും നന്നായി ഇളക്കുക. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പ്രൈമർ 625 ദ്വാരങ്ങൾ / സെന്റിമീറ്റർ 2 ഉള്ള ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. പ്രൈമർ ഏകതാനമായിരിക്കണം, ഡീലാമിനേഷൻ, അലിഞ്ഞുപോകാത്ത സോപ്പ് ബാറുകൾ, അതുപോലെ മണൽ, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഇല്ലാതെ. ഒരു ഇലക്ട്രിക് സ്പ്രേ ഗൺ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് യന്ത്രവൽകൃത രീതിയിലാണ് പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുന്നത്. പ്രൈമറിന്റെ ഒരു ഏകീകൃത പാളി ലഭിക്കുന്നതിന്, മത്സ്യബന്ധന വടി സീമിൽ നിന്ന് 0.75 മീറ്റർ അകലെ ഉപരിതലത്തിൽ നീക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു സർപ്പിളിൽ സുഗമമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലനങ്ങൾ നടത്തുന്നു. 40 - 43 സെക്കൻഡ് വിസ്കോസിറ്റിയിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച പെയിന്റ് കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് രണ്ടാമത്തെയും മൂന്നാമത്തെയും പ്രൈമിംഗ് നടത്തുന്നത്. VZ-4 അനുസരിച്ച്, ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു. 2.9 ഓയിൽ കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപരിതലങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോ-ഒലിഫൈഡ് ചെയ്യുന്നു:
നന്നായി ഇളക്കി ഉണക്കിയ എണ്ണയിലേക്ക് പിഗ്മെന്റ് അവതരിപ്പിക്കുകയും മിശ്രിതം 918 ദ്വാരങ്ങൾ / സെന്റിമീറ്റർ 2 മെഷ് ഉള്ള ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയിലേക്ക് കോമ്പോസിഷനിലേക്ക് ഒരു ലായനി ചേർക്കുക. രണ്ടാമത്തേതും ആവശ്യമെങ്കിൽ മൂന്നാമത്തെ പ്രൈമിംഗും അന്തിമ നിറത്തിന്റെ നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു വർണ്ണ സ്കീം ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, ലിൻസീഡ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ എമൽഷൻ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ ദ്രാവക സ്ഥിരതയിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുന്നു. പ്രൈമർ ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്തതും തുല്യവുമായ തുടർച്ചയായ പാളി ഉപയോഗിച്ച് വിടവുകളില്ലാതെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഷേഡുചെയ്യുന്നു. പ്രൈംഡ് ഉപരിതലത്തിന് പ്രത്യേക തിളങ്ങുന്ന അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് പാടുകൾ ഇല്ലാതെ ഒരു ഇരട്ട നിറം ഉണ്ടായിരിക്കണം. 2.10 എംബ്രോയിഡറി വിള്ളലുകൾ, സിങ്കുകൾ, മറ്റ് ക്രമക്കേടുകൾ എന്നിവ ഒരു സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മരം സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് പുട്ടി കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുന്നു. ഗ്രീസ് ചെയ്ത സ്ഥലങ്ങൾ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഹോൾഡറിലേക്ക് തിരുകിയ പ്യൂമിസ് സ്റ്റോൺ അല്ലെങ്കിൽ ഹോൾഡറിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സാൻഡിംഗ് പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു. 2.11 വിള്ളലുകൾ, അറകൾ, ലെവലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ നിറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പുട്ടി ഒരു ഏകതാനമായ നോൺ-എക്‌ഫോളിയേറ്റിംഗ് പിണ്ഡമായിരിക്കണം, ഉപരിതലത്തോട് ശക്തമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള സ്വത്ത് ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ചികിത്സിക്കാൻ ഉപരിതലത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ നിരപ്പാക്കുകയും വേണം. സ്ട്രോയ്ഡെറ്റൽ പ്ലാന്റിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ച് പുട്ടി തയ്യാറാക്കി 15 കിലോ ഭാരമുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ ബാഗുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്ത് നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് എത്തിക്കുന്നു. ജോലിസ്ഥലത്ത്, CO-116 പെയിന്റ് ഗ്രൈൻഡറിൽ (ആവശ്യമെങ്കിൽ) പൊടിക്കുന്നതിന് പുട്ടി കടന്നുപോകുന്നു. ആദ്യത്തെ പ്രൈമർ ലെയറിൽ നിന്നും ഭാഗിക ഗ്രീസ് ലെയറിൽ നിന്നും നിറത്തിൽ വ്യത്യാസമുള്ള ഒരു കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ആദ്യത്തെ പൂർണ്ണ പുട്ടി ചെയ്യേണ്ടത്. ഒരു ലോഹമോ പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പാറ്റുലയോ ഉപയോഗിച്ച് 2 - 3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള "sdir ന്" ഒരു യൂണിഫോം തുടർച്ചയായ പാളിയിൽ പുട്ടി പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് താഴത്തെ പാളിയുടെ വിടവുകൾ അതിനടിയിൽ നിന്ന് ദൃശ്യമാകുന്നതുവരെ മിനുസപ്പെടുത്തുകയും അധിക പുട്ടി നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പുട്ടി താഴ്ചകൾ മാത്രം പൂരിപ്പിക്കണം. രണ്ടാമത്തേതും തുടർന്നുള്ളതുമായ തുടർച്ചയായ പുട്ടികൾ ആദ്യത്തേതിൽ നിന്ന് നിറത്തിൽ വ്യത്യാസമുള്ള ഒരു കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. (ചിത്രം 3, 4). 2.12 സോളിഡ് പുട്ടി പൊടിക്കുന്നത് ഒരു സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രൈൻഡറുകൾ IE-2201A ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, ഒരു മരം ഗ്രേറ്ററിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം ലഭിക്കുന്നതുവരെ ഒരു പ്യൂമിസ് കല്ല് ഉപയോഗിച്ച്, തുടർന്ന് ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി പൊടിക്കുന്നു. 2.13 പെയിന്റിംഗിനായി തയ്യാറാക്കിയ ഉപരിതലങ്ങൾ ബ്ലീച്ച് ചെയ്യരുത്, കൂടാതെ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്. 2, പൂരിപ്പിക്കൽ സ്ഥലങ്ങളിലെ വിള്ളലുകൾ, നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന വരകളും പാടുകളും (GOST 22844-72). പട്ടിക 2 പെയിന്റിംഗിനായി തയ്യാറാക്കിയ ഉപരിതലങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ
പെയിന്റിംഗിനായി തയ്യാറാക്കിയ ഉപരിതലങ്ങൾ ഏത് സ്ഥലത്തും പരിശോധിക്കണം, പക്ഷേ ക്രമക്കേടുകളുടെയും പ്രാദേശിക വൈകല്യങ്ങളുടെയും സാന്നിധ്യത്തിനായി കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് സ്ഥലങ്ങളിലെങ്കിലും. വീടിനുള്ളിലെ കെട്ടിട ഘടനകളുടെ ഉപരിതലം വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റിംഗ് 2.14 എമൽഷൻ പെയിന്റുകൾ വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമാണ് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾകഴിക്കാൻ തയ്യാറായ. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പെയിന്റ് നന്നായി കലർത്തി, വെള്ളം ചേർത്ത് പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. മുമ്പ് വിട്രിയോൾ കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലത്തിൽ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിന്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. 2.15 ആദ്യത്തെ സ്റ്റെയിനിംഗിനായി, VZ-4 അനുസരിച്ച്, ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിന്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി 50 - 70 സെക്കന്റ് ആയി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേതിന് - 70 - 80 സെക്കന്റ്. തറയിൽ നിന്നോ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ നീളമേറിയ ഹാൻഡിലുകളിൽ റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം വരച്ചിരിക്കുന്നു. ഇതിന് മുമ്പ്, ഒരു ഹാൻഡ്ബ്രേക്ക് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച്, സീലിംഗിലും ബേസ്ബോർഡുകളിലും ലെയറിംഗ് നിർമ്മിക്കുകയും ആന്തരിക കോണുകൾ പെയിന്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓയിൽ പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് വീടിനുള്ളിലെ കെട്ടിട ഘടനകളുടെ ഉപരിതലം വരയ്ക്കുന്നു 2.16 ഉണങ്ങിയ എണ്ണയിൽ പുരട്ടുന്ന അനുബന്ധ പിഗ്മെന്റിന്റെ (ചുവന്ന ഇരുമ്പ്, മമ്മി, ഓച്ചർ മുതലായവ) സസ്പെൻഷനാണ് ഓയിൽ പെയിന്റുകൾ. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കട്ടിയുള്ള വറ്റല് പെയിന്റിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ 30 - 40% അളവിൽ സ്വാഭാവിക ലിൻസീഡ് ഓയിൽ ലയിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് അവ പെയിന്റ് സ്ഥിരതയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. ലിൻസീഡ് ഓയിൽ പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് നേർപ്പിച്ച ശേഷം, ആവശ്യമെങ്കിൽ, നേർപ്പിച്ച പെയിന്റിന്റെ ഭാരം 5% ൽ കൂടാത്ത അളവിൽ വൈറ്റ് സ്പിരിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നേർപ്പിക്കുക. പ്രൈമർ കൈകൊണ്ട് പ്രയോഗിച്ചാൽ, അത് ക്ലോസ് 2.9 ൽ വ്യക്തമാക്കിയ പാചകക്കുറിപ്പ് അനുസരിച്ച് തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു. അതേ നിറത്തിലുള്ള കട്ടികൂടിയ പെയിന്റിലേക്ക്, തുടർന്നുള്ള പെയിന്റിംഗിനായി ഒരു പെയിന്റ് കോമ്പോസിഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇളക്കി ഉണക്കിയ എണ്ണ ചേർക്കുക. എയർ സ്‌പ്രേയിംഗ് വഴി പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, മോസോട്ഡെൽപ്രോമിലെ സ്ട്രോയ്ഡെറ്റൽ പ്ലാന്റിൽ കേന്ദ്രീകൃതമായി തയ്യാറാക്കിയ VM എമൽഷൻ (വെള്ളം: എണ്ണ) ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്യാനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറായ നിർമ്മാണ സൈറ്റിലേക്ക് എമൽഷൻ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഇലക്ട്രിക് സ്പ്രേ ഗൺ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് എമൽഷൻ പ്രയോഗിക്കുക, ക്ലോസ് 2.8 കാണുക. 2.17 റോളറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും ഓയിൽ പെയിന്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റിംഗ് നടത്തുന്നത്. ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് രോമങ്ങളുടെ നീളത്തിന്റെ 1/4 പെയിന്റ് ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ മുക്കിയിരിക്കും. ആദ്യം, പെയിന്റ് പരസ്പരം ചെറുതായി പിൻവാങ്ങുകയും തിരശ്ചീന ദിശയിൽ ഷേഡുള്ള ബോൾഡ് സ്ട്രൈപ്പുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും തുടർന്ന്, ഒടുവിൽ, രേഖാംശ ദിശയിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, റോളർ ഒരു ട്രേയിലേക്ക് താഴ്ത്തി ഒന്നോ രണ്ടോ തവണ ചെരിഞ്ഞ മെഷിൽ ഉരുട്ടി, അധിക പെയിന്റ് ചൂഷണം ചെയ്യുന്നു. അപ്പോൾ റോളർ ഉപരിതലത്തിൽ ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നു. ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ടോ മൂന്നോ പാസുകളിൽ പെയിന്റിംഗ് നടത്തുന്നു: റോളറിന്റെ ലംബമായ ചലനങ്ങളാൽ ആദ്യ പാസ് നടത്തപ്പെടുന്നു; രണ്ടാമത്തേത് - തിരശ്ചീന ദിശയിൽ, പ്രയോഗിച്ച പാളി ഷേഡുചെയ്യുന്നു. റോളറിന്റെ ഓരോ തുടർന്നുള്ള പാസിലും, മുമ്പത്തെ 3 - 4 സെന്റീമീറ്റർ (ചിത്രം 5) ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുക. 2.18 ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ബ്രഷ് അടയാളങ്ങളും വരകളും പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നതുവരെ ഫ്ലട്ടറിന്റെ പരസ്പര ചലനങ്ങളിലൂടെ ഫ്ലട്ടറിൽ അമർത്താതെ ഉണങ്ങിയ ബ്രഷിന്റെ അവസാനം ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലൂട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു (ചിത്രം 6). 2.19 ഫേസിംഗ് (ആവശ്യമെങ്കിൽ) ഉണങ്ങിയ ട്രിമ്മിംഗ് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു, പുതുതായി വരച്ച പ്രതലത്തിൽ നേരിയ പ്രഹരങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 7). 2.20 SNiP III-4-80 "നിർമ്മാണത്തിലെ സുരക്ഷ", "നിർമ്മാണത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികളിലും അഗ്നി സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ" എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പെയിന്റിംഗ് നടത്തണം. ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം: ഇൻവെന്ററി സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, ഗോവണി, സാർവത്രിക ട്രഗസ് ടേബിളുകൾ, മൊബൈൽ ടവറുകൾ, മറ്റ് സാധന സാമഗ്രികൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉയരത്തിൽ പെയിന്റിംഗ് നടത്തണം. പടികളുടെ ഫ്ലൈറ്റുകളിൽ ജോലി നിർവഹിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റെപ്പുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത വിവിധ ദൈർഘ്യമുള്ള പിന്തുണാ പോസ്റ്റുകളുള്ള പ്രത്യേക സ്കാർഫോൾഡിംഗ് (ടേബിളുകൾ) ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്ഫോം തിരശ്ചീനവും ഫെൻസിങ് ഉള്ളതുമായിരിക്കണം. PPR പ്രത്യേകം നൽകിയിരിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ മാത്രം പെയിന്റിംഗ് സാമഗ്രികൾ സൂക്ഷിക്കാൻ അനുവാദമുണ്ട്. പെയിന്റ് മിൽ ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റ് തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കണം:
വൈദ്യുതീകരിച്ച ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ, പ്രത്യേക പരിശീലനത്തിന് വിധേയരാകുകയും ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള അവകാശത്തിനായി ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ലഭിക്കുകയും ചെയ്ത വ്യക്തികൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 18 വയസ്സ് പ്രായമുണ്ടായിരിക്കാൻ അനുവാദമുണ്ട്. പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുമ്പോഴും മണൽ വാരുമ്പോഴും സംരക്ഷണ കണ്ണടകൾ ധരിക്കുക. ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം കഴുകുമ്പോൾ തൊഴിലാളികൾ കണ്ണട, റബ്ബർ ബൂട്ട്, കയ്യുറകൾ എന്നിവ ധരിക്കണം. ആസിഡ് പതുക്കെ വെള്ളത്തിൽ ഒഴിച്ച് നേർപ്പിക്കുക. വെന്റിലേഷൻ സജ്ജീകരിച്ച പ്രത്യേക കെട്ടിടങ്ങളിൽ പെയിന്റുകൾ, ഉണക്കിയ എണ്ണകൾ, ലായകങ്ങൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കി സൂക്ഷിക്കുക. ജോലിസ്ഥലത്ത് നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 30 മീറ്റർ അകലെയുള്ള നിയുക്ത സ്ഥലത്ത് പരിസരത്തിന് പുറത്ത് പ്രത്യേകം നിയുക്തമാക്കിയ സ്ഥലത്ത് പശകൾക്കും പെയിന്റുകൾക്കുമുള്ള കണ്ടെയ്നറുകൾ സൂക്ഷിക്കണം. 2.21 പെയിന്റിംഗ് ഫ്രണ്ട് ഗ്രാബുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലിങ്ക് നേടിയ വികസനം കണക്കിലെടുത്താണ് പിടിച്ചെടുക്കലുകളുടെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, ഓരോ പിടിച്ചെടുക്കലും റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളിലെ മുഴുവൻ അപ്പാർട്ട്മെന്റുകളും അഡ്മിനിസ്ട്രേറ്റീവ്, സ്കൂൾ, സാംസ്കാരിക, സാമൂഹിക കെട്ടിടങ്ങളിലെ മുഴുവൻ സ്ഥലങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളണം. വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങളിൽ, പിടിച്ചെടുക്കൽ മുഴുവൻ സ്പാനുകളും ഉൾക്കൊള്ളണം. 2.22 എണ്ണയും ജലവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റിംഗ് നടത്തുന്നത് രണ്ട് ആളുകളുടെ പ്രത്യേക യൂണിറ്റുകളാണ്: 4, 2 വിഭാഗങ്ങളിലെ ചിത്രകാരന്മാർ. ആദ്യം, ലിങ്കിലെ രണ്ട് അംഗങ്ങളും പെയിന്റിംഗിനായി ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു, അതായത്, ഉപരിതലങ്ങൾ മിനുസപ്പെടുത്തുകയോ വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യുക, വിള്ളലുകൾ എംബ്രോയിഡർ ചെയ്യുക. നാലാമത്തെ വിഭാഗത്തിലെ ഒരു ചിത്രകാരൻ ഒരു ഇലക്ട്രിക് സ്പ്രേ ഗൺ അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലങ്ങളുടെ പ്രൈമിംഗ് നടത്തുന്നു. പ്രൈം ചെയ്ത ഉപരിതലം ഉണങ്ങിയ ശേഷം, രണ്ടാം വിഭാഗത്തിലെ ചിത്രകാരൻ വ്യക്തിഗത സ്ഥലങ്ങളുടെ ഭാഗിക ലൂബ്രിക്കേഷൻ നടത്തുന്നു, തുടർന്ന് ലിങ്കിലെ രണ്ട് അംഗങ്ങളും ഉപരിതലത്തിൽ തുടർച്ചയായ പുട്ടിയിംഗ് നടത്തുകയും അത് മിനുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമത്തെ പ്രൈമിംഗ്, പുട്ടിംഗ്, ഉപരിതലങ്ങളുടെ തുടർന്നുള്ള പെയിന്റിംഗ് എന്നിവ ലിങ്കിലെ രണ്ട് അംഗങ്ങളും നിർവ്വഹിക്കുന്നു. 3. സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ സൂചകങ്ങൾപട്ടിക 3 തൊഴിൽ ചെലവുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ
4. മെറ്റീരിയൽ, സാങ്കേതിക വിഭവങ്ങൾ4.1 അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലുകളുടെയും സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ആവശ്യകത പട്ടിക 4
ജനപ്രിയമായത്:
പുതിയത്പ്രസവശേഷം ആർത്തവചക്രം എങ്ങനെ പുനഃസ്ഥാപിക്കാം:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
