നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും വിവിധ നിർമ്മാണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ മരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾവീടിനായി, താമസിയാതെ അല്ലെങ്കിൽ പിന്നീട് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടർ ലഭിക്കും. തീർച്ചയായും, മിക്കവാറും എല്ലാ ഹോം വർക്ക്‌ഷോപ്പിലും കാണപ്പെടുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ചില തരം മാനുവൽ മില്ലിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

കുറിച്ച് വിവിധ കട്ടറുകൾഒരു ഡ്രില്ലിനായി നിങ്ങൾക്ക് വായിക്കാം.

മില്ലിംഗ് കട്ടറും ഡ്രില്ലും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സപ്പോർട്ട് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിന് പുറമേ, അതിന്റെ ഉയർന്ന വേഗതയാണ് (10,000 മുതൽ 30,000 ആർപിഎം വരെ), ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഡ്രില്ലിന് പോലും അഭിമാനിക്കാൻ കഴിയില്ല. എന്നാൽ ലഭിച്ച ഫലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഇതാണ്. പക്ഷേ, അത് ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണ് ശരിയായ റിഗ്ഗിംഗ്- കട്ടറുകൾ, കൂടാതെ ഈ ഉപകരണത്തിനായി അവയിൽ പലതരം ഉണ്ട്.

അവയുടെ ഇനങ്ങളും തരങ്ങളും മനസ്സിലാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുക എന്നതാണ് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ചുമതല.

ഒരു കൈ റൂട്ടറിനുള്ള കട്ടറുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്

ആരംഭിക്കുന്നതിന്, വീഡിയോ കാണാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു:

ഉപകരണം അനുസരിച്ച്, വിറകിനുള്ള കട്ടറുകൾ ഇവയാണ്:

• മോണോലിത്തിക്ക്;
• സംയുക്തം;
• മൌണ്ട് ചെയ്തു.

മോണോലിത്തിക്ക് കട്ടറുകൾക്ക് വിശദമായ വിവരണം ആവശ്യമില്ല.

എന്നാൽ സംയുക്തവും മൌണ്ട് ചെയ്തവയും പലപ്പോഴും ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാകുന്നു. രണ്ടോ അതിലധികമോ തരം കട്ടറുകൾ ഒരു ഷങ്കിൽ മൊത്തത്തിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കട്ടറുകളാണ് കോമ്പോസിറ്റ് കട്ടറുകൾ. അവയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കട്ടറുകളുടെ സെറ്റിന്റെ ക്രമവും അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരവും മാറ്റാം, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സ്ലീവ് അല്ലെങ്കിൽ ബെയറിംഗുകൾ തിരുകുക.

ഒപ്പം കയറ്റിയവയ്ക്ക് ഉണ്ട് വലിയ ദ്വാരംമില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഷാഫ്റ്റിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

എ കട്ടറിന്റെ സ്വഭാവവും ഉപയോഗ സ്ഥലവും അനുസരിച്ച് കൈകൊണ്ട് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾക്കായി ഇവയുണ്ട്:

• അവസാനിക്കുന്നു;
• അരികുകൾ;
• ഗ്രോവ്;
• കോപ്പിയറുകൾ.

8

അവയുടെ വൈവിധ്യവും ഉദ്ദേശ്യവും നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ ഈ വീഡിയോ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും:

നമുക്ക് ക്രമത്തിൽ പരിഗണിക്കാം.

ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ അവസാനത്തിൽ കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ സാന്നിധ്യമാണ് അവരുടെ പ്രധാന സവിശേഷത.

അവർ അക്ഷീയ ലോഡിൽ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കൂ എന്നല്ല ഇതിനർത്ഥം. കട്ടറിന്റെ പിന്തുണ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ തലത്തിൽ കട്ടറിനെ ചലിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന സൈഡ് അരികുകളും അവയ്‌ക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കാം, മെറ്റീരിയലിൽ വിവിധ ഗ്രോവുകളും ഗ്രോവുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു. അവർക്ക് വ്യത്യസ്ത എണ്ണം കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം, അതനുസരിച്ച്, മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ വ്യത്യസ്ത പരിശുദ്ധി.

എൻഡ് മില്ലുകൾ മിക്കപ്പോഴും മോണോലിത്തിക്ക് ആണ്, എന്നാൽ ഒന്നിലധികം എൻഡ് മില്ലുകളും ഉണ്ട്. ഇതിന്റെ ശ്രദ്ധേയമായ ഒരു ഉദാഹരണം കിരീടം കട്ടറുകൾ ആകാം, അവ പലപ്പോഴും ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വിറകിനുള്ള എഡ്ജ് മില്ലുകൾ

തടി ഉൽപന്നങ്ങളിൽ വിവിധ അരികുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രത്യേകമായി കൈ റൂട്ടറുകൾ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ശ്രേണിയാണിത്.

വലിയ സെറ്റ് കട്ടറുകളിൽ പോലും ഹോം മാസ്റ്റർക്രമരഹിതമായി ധാരാളം കട്ടറുകൾ വാങ്ങുന്നതിനേക്കാൾ നല്ലത്, പ്രധാന ഭാഗം എഡ്ജ് കട്ടറുകളാണ്.

അവയുടെ വർഗ്ഗീകരണം മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കട്ടറുകളേക്കാൾ വളരെ വിശാലമാണ്. അവർ:

• പ്രൊഫൈൽ- പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത അരികിൽ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപത്തിലുള്ള ആകൃതി നൽകുന്നു;

• മോൾഡിംഗ്- ഒരു വൃത്തത്തിന്റെ നാലിലൊന്ന് കുത്തനെയുള്ള രൂപത്തിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരികുകൾ;

• കോണാകൃതിയിലുള്ള- ഒരു കോണിൽ ചേംഫറിംഗ് (മിക്കപ്പോഴും ഇത് 45 ° ൽ സംഭവിക്കുന്നു);

• ഡിസ്ക്- അരികിലെ തോപ്പുകൾക്കായി;

• മടക്കി- അരികിൽ ഒരു പാദം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു;

• ഫില്ലറ്റ്- ഒരു വൃത്തത്തിന്റെ നാലിലൊന്ന് അരികിൽ ആഴങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക;

• പ്രതിമകൾ- പാനലുകളുടെ അറ്റം രൂപപ്പെടുത്താൻ.

ചട്ടം പോലെ, വിറകിനുള്ള എല്ലാ എഡ്ജ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾക്കും ഒരു ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ് ഉണ്ട്, അത് ഖര മരത്തിലേക്കുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. കട്ടർ ഓവർഹാംഗിന്റെ ആഴം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് കട്ടറിന്റെ പിന്തുണ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ സ്ഥാനമാണ്.

അത്തരം കട്ടറുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന രീതികൾ ഒരേ തരത്തിലുള്ളതാണ്. മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉടൻ ഒരു വലിയ തടി നീക്കം ചെയ്താൽ, പിന്നെ മെച്ചപ്പെട്ട കൈകാര്യംത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുന്നതുവരെ, നിരവധി പാസുകളിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുക, ക്രമേണ അത് മരത്തിലേക്ക് ആഴത്തിലാക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് വീഡിയോ കാണാൻ കഴിയും:

തടിക്കുള്ള ഗ്രോവ് കട്ടറുകൾ

അവയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം തോപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്, പക്ഷേ മിക്കപ്പോഴും അവ മരം കൊത്തുപണികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു കൈ റൂട്ടർ.

കൂടാതെ, അവയിൽ ചില ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്:

• സർപ്പിളമായ- ഒരു ഡ്രില്ലിനോട് സാമ്യമുള്ള, കൂടുതൽ രൂപപ്പെട്ട ബാഹ്യ ഹെലിക്കൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജുള്ള മിക്ക എൻഡ് മില്ലുകളുടെയും അതേ തരം;

• ഫില്ലറ്റ്- അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആഴങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക;

• ഇടുങ്ങിയത്- അവ പലപ്പോഴും വിമാനം കൊത്തുപണികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;

• ടി ആകൃതിയിലുള്ള;

• പ്രാവിന്റെ വാൽ;

• ആകൃതിയിലുള്ള;

• കൂടിച്ചേർന്ന്- വലിയ തടി ബോർഡുകൾ ഒട്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തടി ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഗ്രോവ് കട്ടറുകൾ മിക്കപ്പോഴും മോണോലിത്തിക്ക് ആണ്, എന്നാൽ കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് അരികുകളും ഉണ്ട്.

ഒരു കൈ റൂട്ടറിനുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ ഏറ്റവും ചെറിയ ഉപഗ്രൂപ്പാണിത്. ഈ കട്ടറുകൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം അളവുകൾ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകളുടെ എണ്ണവും ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗുകളുടെ അല്ലെങ്കിൽ ത്രസ്റ്റ് പ്രതലങ്ങളുടെ സ്ഥാനവും: മുകളിലോ താഴെയോ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ഇരുവശത്തും.

അവയാണ് ടെംപ്ലേറ്റുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത്, അതിനനുസരിച്ച് വർക്ക്പീസിന്റെ മില്ലിങ് ആകൃതി പകർത്തുന്നു. ഒരു ചെറിയ വീഡിയോ കണ്ടതിനുശേഷം അവരുടെ ജോലിയുടെ തത്വം കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും:

കട്ടറുകളുടെയും മറ്റും ഫങ്ഷണൽ സെറ്റുകൾ

മിക്കപ്പോഴും, നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരേ തരത്തിലുള്ള ജോലികൾ ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കട്ടറുകളുടെ സെറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, മരം ഉൽപന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരേ തരത്തിലുള്ള സന്ധികൾ നേടുന്നതിനോ ഉള്ള ഒരു പൂർത്തിയായ ചക്രം.

അത്തരം 2 കട്ടറുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം ഫ്രെയിം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരിക അറ്റം രൂപപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഗ്രോവ് ഭാഗവും നിർവ്വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കോർണർ കണക്ഷൻഈ ഫ്രെയിമിൽ. ബോർഡുകളെ ഷീൽഡുകളാക്കി മാറ്റാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

നേർത്ത തടി വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകളുടെയും മറ്റ് സമാന സൃഷ്ടികളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനായി ഈ സെറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്നാൽ അതിന്റെ ഓരോ കട്ടറുകൾക്കും തീർച്ചയായും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും സ്വതന്ത്ര ഉപകരണംമറ്റ് തരത്തിലുള്ള മരം സംസ്കരണം നടത്താൻ.

അടുത്ത ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന കോമ്പൗണ്ട് കട്ടർ, അതിന്റെ ഘടക ഘടകങ്ങളുടെ സെറ്റിന്റെ ക്രമം അനുസരിച്ച്, മരം ലൈനിംഗിന്റെ രണ്ട് അരികുകളും രൂപപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

അതിന്റെ ഘടകങ്ങളിലൊന്നിന് പകരം ഉചിതമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഒരു മെറ്റൽ സ്ലീവ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഒരു മോൾഡിംഗ് കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ക് എഡ്ജ് കട്ടർ ആകാം.

തീർച്ചയായും, മറ്റേത് പോലെ കൈ ശക്തി ഉപകരണം, അതിനായി ഒരു ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഹാൻഡ് റൂട്ടറിന്റെ സാധ്യതകൾ ഗണ്യമായി വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

അതിൽ ചലിക്കുന്ന സ്റ്റോപ്പുകൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾ തിരിയും കൈ ഉപകരണംഒരു മില്ലിങ് യന്ത്രത്തിന്റെ സാദൃശ്യത്തിൽ. അതിന്റെ സഹായവും മുകളിൽ പറഞ്ഞതുപോലുള്ള ഒരു കൂട്ടം കട്ടറുകളും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് വളരെ രസകരമായ കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും:

പ്രിയ വായനക്കാരേ, നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ചുവടെയുള്ള ഫോം ഉപയോഗിച്ച് അവരോട് ചോദിക്കുക. നിങ്ങളുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്;)

ലേഖനത്തിൽ നിന്നുള്ള എല്ലാ ഫോട്ടോകളും

മാനുവൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത കട്ടറുകൾ ഇല്ലാതെ ഇത് ഉപയോഗശൂന്യമാണ്, ഇത് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ തരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ അവരെ കൂടുതൽ ചർച്ച ചെയ്യും.

ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഓപ്ഷനുകൾ

മില്ലിംഗ് കട്ടർ തന്നെ, വാസ്തവത്തിൽ, സുഖപ്രദമായ ഹാൻഡിലുകൾ, പവർ ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവ്, കട്ടറുകൾക്കുള്ള സീറ്റ് എന്നിവയുള്ള ഒരു പരമ്പരാഗത മോട്ടോറാണ്. എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങളാണ്.

ഒരു കൈ റൂട്ടറിനുള്ള എല്ലാത്തരം മരം മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും വളരെക്കാലം പരിഗണിക്കാം, എന്നാൽ അവയുടെ പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങളും ഉദ്ദേശ്യങ്ങളും സ്പർശിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കും.

നിർമ്മാണ തരങ്ങൾ

ഒരു കൈ റൂട്ടറിനുള്ള വുഡ് എൻഡ് മില്ലുകൾ പ്രാഥമികമായി ഘടനാപരമായി പരസ്പരം വ്യത്യസ്തമാണ്:

നുറുങ്ങ്: ജോലി സമയത്ത് അറ്റാച്ച്മെന്റ് കട്ടർ മങ്ങിയതാണെങ്കിൽ, അത് മാറ്റാൻ തിരക്കുകൂട്ടരുത്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ബ്ലേഡുകൾ മറുവശത്തേക്ക് തിരിച്ച് പ്രവർത്തനം തുടരാൻ ഇത് മതിയാകും, കാരണം അത്തരം മോഡലുകളുടെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളതാണ്. .

നിയമനം

മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ നിങ്ങൾ ഏത് തരം കട്ടിംഗ് ഉപഭോഗ ഘടകമാണ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

എഡ്ജിംഗ്

ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടറിനായി മരത്തിനുള്ള ഫില്ലറ്റ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ

വളരെ വ്യാപകമാണ് എഡ്ജിംഗ് മോഡലുകൾപ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്. അവർ, അതാകട്ടെ, കൈവശമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു വ്യത്യസ്ത വ്യതിയാനങ്ങൾബ്ലേഡുകളുടെ ആകൃതി അനുസരിച്ച്:

സംയോജിത കട്ടർ:

• അവ ഒരു ഗ്രോവ്, ടെനോൺ കട്ടിംഗ് മൂലകം എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ്;
• മരം കവചങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ സഹായത്തോടെ, ആവശ്യമായ എല്ലാ തടി ശകലങ്ങളും വിശ്വസനീയമായി വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ മോഡലുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ജോയിന്റിയുടെ ചേരുന്ന വിസ്തീർണ്ണം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധേയമാണ്, അതിനാൽ ഇത് വളരെ ശക്തമായി മാറുന്നു.

ഉപസംഹാരം

നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, അനുയോജ്യമായ ഒരു മാനുവൽ മെഷീൻ ലഭിക്കുന്നത് എല്ലാത്തിൽ നിന്നും വളരെ അകലെയാണ്. തടി ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അനുബന്ധ കട്ടറുകളും നേടേണ്ടതുണ്ട്, അവ ഓരോന്നും കർശനമായി നിർവചിച്ച ജോലികൾ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ നിങ്ങൾ കൃത്യവും ശ്രദ്ധയും പുലർത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ഈ ലേഖനത്തിലെ വീഡിയോ നിങ്ങളുടെ മുൻപിൽ വെളിപ്പെടുത്തും അധിക മെറ്റീരിയലുകൾനൽകിയിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടവയാണ്, ടാസ്ക് വിജയകരമായി പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ ശരിയായ ടൂളാണെന്ന് ഓർക്കുക!

പ്രസ്താവിച്ച വിഷയത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അവരോട് അഭിപ്രായങ്ങളിൽ ചോദിക്കാവുന്നതാണ്.

Stankoff.RU എന്ന വെബ്സൈറ്റിൽ നിങ്ങൾക്ക് പ്രമുഖ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് CNC മെഷീനുകൾക്കായി സർപ്പിള കട്ടറുകൾ വാങ്ങാം. മരം, ലോഹം, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കായി സർപ്പിള കട്ടറുകളുടെ 316-ലധികം മോഡലുകൾ മികച്ച വിലകൾ... വലിയ ഡീലുകൾ മാത്രം വിശദമായ വിവരണങ്ങൾഫോട്ടോയും. മാനേജർമാരുമായി വിലകൾ പരിശോധിക്കുക.

ഒരു സ്നാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

പ്രൊഫഷണൽ സിഎൻസി ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ടൂളിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക സമീപനം ആവശ്യമാണ്, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. സംഖ്യാ റൂട്ടറിനുള്ള സ്പൈറൽ മില്ലിംഗ് കട്ടർ പ്രോഗ്രാം മാനേജ്മെന്റ്വൈവിധ്യമാർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഡസൻ കണക്കിന് പ്രോസസ്സിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ നടത്താൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. ലോഹം, മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മൂർച്ചയുള്ള ഹെലിക്കൽ ബ്ലേഡുകൾ മിനുസമാർന്നതും തുല്യവുമായ ഉപരിതലത്തിന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന സ്‌പൈറൽ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനം, ചിപ്പുകൾ തകർക്കുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു വലിയ പാളി കൃത്യമായും വൃത്തിയായും മുറിക്കാനുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ കഴിവിലാണ്. സർപ്പിള ഗ്രോവുകൾ വർക്കിംഗ് എഡ്ജിൽ കട്ടിംഗ് ശക്തിയുടെ രേഖാംശ വിതരണം നൽകുന്നു, ഇത് ഉപരിതലവുമായി നിരന്തരമായ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. ഉപകരണത്തിന്റെ വർദ്ധിച്ച വില, ഉപകരണം കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ദീർഘകാലത്തേക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും സാധ്യമാക്കുന്ന നിരവധി ഗുണങ്ങളെ ന്യായീകരിക്കുന്നു:

• ശക്തിയും വസ്ത്രവും പ്രതിരോധം;
• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലഞ്ച് മില്ലിങ്;
• മാത്രമാവില്ല, ഷേവിങ്ങ് എന്നിവയുടെ ഫലപ്രദമായ നീക്കം.

ഞങ്ങളുടെ കാറ്റലോഗിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മരത്തിനായുള്ള സർപ്പിള കട്ടറുകൾ, കുറഞ്ഞ ഷോക്ക് ലോഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ കാരണം, ടൂൾ വസ്ത്രങ്ങളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കാനും ഉപകരണ മെക്കാനിസങ്ങളുടെ ഈട് ഉറപ്പാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഉപഭോഗ ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്ലോട്ടുകളുടെയും അറകളുടെയും രൂപത്തിൽ വിശാലമായ ഇടവേളകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഹെലിക്-ബ്ലേഡ് ടൂളിംഗ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

സർപ്പിള കട്ടറുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

നിർദ്ദിഷ്ട ജോലിയുടെ സ്വഭാവത്തെ ആശ്രയിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ വെബ്‌സൈറ്റിൽ മറ്റൊരു ദിശയും കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ചെരിവും ഉള്ള ഒരു സർപ്പിള കട്ടർ വാങ്ങാം:

1. വലത് കൈ ശങ്കിലേക്ക് പോകുന്ന ഗ്രോവുള്ള ഒരു ഉപകരണത്തിന് മിനുസമാർന്ന താഴത്തെ അറ്റവും പരുക്കൻ മുകൾഭാഗവും ഉണ്ട്. വർക്ക്പീസിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത് നിന്ന് ചിപ്പുകൾ നന്നായി നീക്കംചെയ്യുന്നു.
2. ഇടതുവശത്തേക്ക് ടിൽറ്റിംഗ് ബ്ലേഡുള്ള കട്ടറിന് മിനുസമാർന്ന മുകളിലെ അരികും പരുക്കൻ അടിവുമുണ്ട്. ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ മുകൾഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. വൈവിധ്യമാർന്ന ചരിവുകളുള്ള മിനുസമാർന്ന വാരിയെല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് സംയുക്ത തരം ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. വർക്ക്പീസിന്റെ എഡ്ജിനും റിബ്ബിംഗിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലം നൽകുന്നു.

വിഭജനം അല്ലെങ്കിൽ ഡീലാമിനേഷൻ സാധ്യതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, എതിർ ഘടികാരദിശയിലുള്ള സർപ്പിള ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക. വലത് ചരിവുള്ള ഒരു ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചിപ്പുകൾ വിടാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. കോമ്പിനേഷൻ കട്ടറുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഫീഡ് നിരക്ക് ഉണ്ടെങ്കിലും മികച്ച മെഷീനിംഗ് ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ച്, കൂടെ കട്ടറുകൾ വ്യത്യസ്ത തുകകൾസന്ദർശനങ്ങൾ. സിംഗിൾ-കട്ട് ഡിസൈൻ മൃദുവായ ഘടനയുള്ള മില്ലിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എപ്പോൾ കൂടുതൽഹാർഡ് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള ശൂന്യതയാണ് പാസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്.

ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ എന്നത് ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണമാണ്, അതുപയോഗിച്ച് ഒരു കൈകൊണ്ട് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റേഷണറി യൂണിറ്റ് ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുന്നു. വിവിധ വസ്തുക്കൾ(മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം). ഭ്രമണ ചലനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ, അതിന്റെ അടിസ്ഥാന രൂപം ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലോ സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലോ ആയിരിക്കും. അതേസമയം, ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് അരികുകൾക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഒരു കൈ റൂട്ടറിനുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ പല തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് മരം സംസ്കരണത്തിനുള്ളതാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മരം മുറിക്കുന്നവർക്കും അവരുടേതായ വർഗ്ഗീകരണം ഉണ്ട്. പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഏത് തരത്തിലുള്ള കട്ടറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് പരിഗണിക്കുക തടി പ്രതലങ്ങൾ, അവ എങ്ങനെ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ആവശ്യമെങ്കിൽ ഒരു ഗ്രോവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുകഏതെങ്കിലും ആഴവും വീതിയും, പിന്നെ ഒരു ഗ്രോവ് കട്ടർ ഈ ആവശ്യത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്. ഭാഗത്തിന്റെ മുഖത്തും (മുഖത്തും) അതിന്റെ അരികിലും ഈ പ്രവർത്തനം നടത്താൻ അതിന്റെ ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു ഡോവലിൽ ഭാഗങ്ങൾ ചേരുമ്പോൾ ഗ്രോവ് കട്ടർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു മരം റൂട്ടറിനായി നോസിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു ഭരണാധികാരിയിലൂടെ പോകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഏത് വീതിയുടെയും ആവേശങ്ങൾ പോലും മുറിക്കാൻ കഴിയും.

ആകൃതിയിലുള്ളത്

സമാനമായ ഗ്രോവ് രൂപപ്പെടുത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു ബ്രേസുകൾ... ഉപകരണം വർക്ക്പീസിനുള്ളിലെ ആവേശങ്ങൾ മാത്രമല്ല, അരികുകളുടെ ആകൃതിയും മാറ്റുന്നു. വർക്ക്പീസിന്റെ മുഖത്ത് ഒരു സങ്കീർണ്ണ പാറ്റേൺ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം, ഒരു നേരായ കട്ടർ (സ്ലോട്ട്) ഉപയോഗിച്ച് അതിനൊപ്പം ഒരു പാസ് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഭാവിയിൽ, ഇത് ആകൃതിയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ വിന്യാസം ലളിതമാക്കുന്നു.

ഗ്രോവ് കട്ടറുകളുടെ പ്രധാന തരങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന കണക്കുകൾ കാണിക്കുന്നു.

ഘടനാപരമായ

ഈ ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, ഒരു ട്രപസോയിഡ് (ഡോവ്ടെയിൽ) അല്ലെങ്കിൽ വിപരീത "ടി" പോലെ തോന്നിക്കുന്ന ഒരു ഗ്രോവ് ലഭിക്കും.

ഭാഗങ്ങൾ ചേരുന്നതിനുള്ള ഈ രീതി ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ ഒന്നായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം പിന്നുകൾ ഒരേ ആകൃതിയിലുള്ള ആഴങ്ങളിലേക്ക് സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല അവയെ മറ്റൊരു രീതി ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കാനാവില്ല.

വി ആകൃതിയിലുള്ള ഫില്ലറ്റ്

"ഫില്ലറ്റ്" എന്ന വാക്ക് ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള നോച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രോവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നുവെങ്കിലും, V- ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടറുകളും ഈ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു. ലംബമായ ഗ്രോവുകൾ മാത്രമല്ല, തിരഞ്ഞെടുക്കാനും ഉപകരണം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ തോപ്പുകൾ... ഫില്ലറ്റ് കട്ടർ പലപ്പോഴും അലങ്കാര കൊത്തുപണികൾക്കും ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ അരികുകളുടെ ജ്യാമിതി മാറ്റുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫില്ലറ്റ്

അവയ്ക്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉണ്ട്. വിഭാഗത്തിൽ കടന്നതിനുശേഷം നിങ്ങൾ ഗ്രോവ് നോക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് സാമ്യമുള്ളതായിരിക്കും "യു" എന്ന അക്ഷരം.

കട്ടർ ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു അലങ്കാര ഫിനിഷിംഗ്മരം ഉൽപന്നങ്ങളുടെ അരികുകളും അറ്റങ്ങളും, വർക്ക്പീസ് മുഖത്ത് സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മുഖത്തും അതിന്റെ അരികുകളിലും വിവിധ ഫില്ലറ്റ് ഗ്രോവുകൾ (ഗ്രോവുകൾ).

നേരിട്ട്

സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ ഉപകരണമാണിത്. വർക്ക്പീസിൽ ലഭിച്ച ഗ്രോവിന് ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉണ്ട്.

പ്ലഞ്ച് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ടൂളിംഗ് മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

വൃത്തിയുള്ള അടിത്തട്ട് ഉള്ള ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ് തിരഞ്ഞെടുക്കണമെങ്കിൽ, സ്ട്രെയിറ്റ് ഗ്രോവ് (വിരൽ) കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിന് വാതിൽ പൂട്ടുകൾലൂപ്പുകളും.

എഡ്ജ് മില്ലുകൾ

മിക്ക കേസുകളിലും, ബെവലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉണ്ട് ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ്... അദ്ദേഹത്തിന് നന്ദി, ടെംപ്ലേറ്റിനൊപ്പം ഉപകരണം നയിക്കാനും വർക്ക്പീസുകളുടെ അരികുകളും അരികുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

സെമി-വടി

ഉപകരണം വർക്ക്പീസുകളുടെ അരികുകളിൽ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രോട്രഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ ഒരു മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലറ്റ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സെമി-ഷങ്ക് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആർട്ടിക്യുലേറ്റഡ് സന്ധികൾ ഉണ്ടാക്കാം. കൂടാതെ, തണ്ടുകൾ ഒരു സെമി-വടി ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഭാഗം... ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വർക്ക്പീസ് ഇരുവശത്തും മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു.

ചുരുണ്ടത്

ഈ വളഞ്ഞ കട്ടറുകൾ എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്നു മൾട്ടി-പ്രൊഫൈൽ... ടാസ്ക്കുകളെ ആശ്രയിച്ച്, വിസാർഡിന് സ്നാപ്പ്-ഇൻ പ്രൊഫൈലിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഉപയോഗിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ അത് പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗിക്കാം. രണ്ടാമത്തെ സാഹചര്യത്തിൽ, കുറഞ്ഞത് 1600 W പവർ ഉള്ള ഒരു യൂണിറ്റിൽ നിങ്ങൾ ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ഫില്ലറ്റ്

വർക്ക്പീസിന്റെ അരികുകൾക്ക് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു ആന്തരിക ആരം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രോവുകൾ നൽകാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

ഫില്ലറ്റ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഒന്നോ രണ്ടോ ബെയറിംഗുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

കോണിക

കോൺ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇവ ചെയ്യാനാകും:

• വർക്ക്പീസിന്റെ അരികിൽ ചാംഫറിംഗ്;
• കൗണ്ടർടോപ്പിന്റെ അറ്റം അലങ്കരിക്കുക;
• വർക്ക്പീസിന്റെ അരികുകളിൽ ഒട്ടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു കോർണർ കട്ട് സൃഷ്ടിക്കുക (നിങ്ങൾക്ക് ബഹുഭുജ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കും).

മടക്കി

ബാധകമാണ് സാമ്പിൾ ക്വാർട്ടർചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ തോപ്പുകളും. ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗിന് നന്ദി, റിബേറ്റ് കട്ടർ പരന്നതും വളഞ്ഞതുമായ വർക്ക്പീസുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

ഗ്രോവിന്റെ ആഴം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കലെവൊഛ്ന്ыഎ

വർക്ക്പീസിൽ കമാനവും നേരായതും ചുരുണ്ടതുമായ അഗ്രം ലഭിക്കാൻ മില്ലിങ് കട്ടറുകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരേ റിഗിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗത്ത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഇവ ചെയ്യാനാകും:

• ഭാഗത്തിന്റെ അറ്റത്ത് ചുറ്റും;
• ഒരു സീം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഹെം നേടുക;
• ഒരു സെമി-വടി പ്രോട്രഷൻ ഉണ്ടാക്കുക;
• ഒരു സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു എഡ്ജ് നേടുക;
• വാരിയെല്ലുകളുടെ അലങ്കാര പ്രോസസ്സിംഗ് ഉണ്ടാക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ നിർമ്മിക്കുക.

കൂടാതെ, മോൾഡിംഗ് കട്ടറുകൾക്ക് ഒരു മരം ഭാഗത്തിന്റെ അരികുകളിലും അറ്റത്തും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുടെ ആഭരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഈ ശ്രേണിയുടെ ഉപകരണങ്ങളും ഇരട്ടിയാകാം.

ഓൺ ഇരട്ട കട്ടർവർക്ക്പീസിന്റെ കനം അനുസരിച്ച് ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം മാറ്റാൻ കഴിയും. രണ്ട് ഘടകങ്ങൾക്ക് നന്ദി, വർക്ക്പീസ് രണ്ട് വശങ്ങളിൽ നിന്നും ഒരേസമയം ഒരു പാസിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

നേരിട്ട്

ഒരു വർക്ക്പീസിന്റെ അറ്റങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുമ്പോഴോ ഭാഗത്തിന്റെ മുഖത്തിനും അതിന്റെ അരികിനും (മുഖം) ഇടയിൽ 90 എന്ന അനുയോജ്യമായ ആംഗിൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോഴോ ഒരു നേർരേഖ (ഓവർറൂണിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എൻഡ്) കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിന്റെ മുകളിലോ താഴെയോ ബെയറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ചെയ്തത് താഴ്ന്ന സ്ഥാനംബെയറിംഗ്, ടെംപ്ലേറ്റ് വർക്ക്പീസിന് കീഴിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, എപ്പോൾ മുകളിലെ സ്ഥാനം- വർക്ക്പീസിനു മുകളിൽ.

അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന പ്രവർത്തനത്തിന് പുറമേ, മുകളിലെ ബെയറിംഗ് ഉള്ള ഒരു ഉപകരണം ഒരു ഗ്രോവായി ഉപയോഗിക്കാനും വർക്ക്പീസിന്റെ മുഖത്ത് ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ് മുറിക്കാനും കഴിയും, തീർച്ചയായും, ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തിന്റെ ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്. ബെയറിംഗ് വ്യാസം സാധാരണയായി ഉപകരണ വ്യാസത്തിന് തുല്യമാണ്, അതായത്, അത് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നു.എന്നാൽ ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, റിഗിന്റെ കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഇത് ചെറുതോ വലുതോ ആയ വ്യാസത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.

കോൺ കട്ടറും അരികിലാണ്. ടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച് വർക്ക്പീസിന്റെ അരികുകൾ പൊടിക്കുകയും വിന്യസിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം. കത്തികളുടെ പ്രത്യേക ക്രമീകരണം കാരണം (ഒരു സർപ്പിളമായി), എളുപ്പത്തിൽ ചിപ്പ് നീക്കംഒപ്പം സുഗമമായ ഓട്ടംഉപകരണം.

സംയോജിത കട്ടറുകൾ

സംയോജിത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ വർക്ക്പീസുകളുടെ വിഭജനം ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള കട്ടറുകൾ ഒരേ സമയം ടെനോൺ, ഗ്രോവ് ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ഉപകരണത്തിന്റെ ഈ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് നന്ദി, രണ്ട് പ്രൊഫൈലുകളും ഉപകരണം ഒരു പാസിൽ ലഭിക്കും. തൽഫലമായി, ബോണ്ടിംഗിനുള്ള അരികിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ബോണ്ടിന്റെ ശക്തിയെ നല്ല രീതിയിൽ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

ചട്ടക്കൂട്

ഫ്രെയിം കട്ടറുകൾ സംയുക്ത ഉപകരണങ്ങളാണ്. എല്ലാ കട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങളും അടിത്തറയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ കരകൗശല വിദഗ്ധന് അവ ആവശ്യമുള്ള ക്രമത്തിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. സംയോജിത കട്ടറുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്:

• അടിസ്ഥാനം;
• മുറിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ;
• ബെയറിംഗ്;
• വാഷർ;
• ഫിക്സിംഗ് നട്ട്.

കട്ടിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം മാറ്റുമ്പോൾ, യൂണിറ്റിന്റെ കോളറ്റിൽ നിന്ന് ഷങ്ക് നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല. റിഗിന്റെ അടിയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ അഴിച്ചാൽ മാത്രം മതി, അതിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും നീക്കംചെയ്യപ്പെടും. നന്ദി തകർക്കാവുന്ന ഡിസൈൻടൂളിംഗ്, ടൂളിന്റെ ഓവർഹാംഗ് അതേപടി തുടരുന്നു, അതിന്റെ പുനഃക്രമീകരണം ആവശ്യമില്ല.

ഗ്രോവ്-ആൻഡ്-ടെനോൺ

കിറ്റിൽ 2 കട്ടറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഒന്ന് ഗ്രോവ് കട്ടിംഗിനും മറ്റൊന്ന് ഡോവലിനും.

ഗ്രോവ്, ടെനോൺ കട്ടറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ മിറർ-സമാനമായ പ്രൊഫൈൽ ഉണ്ട്, അതിനാൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര കൃത്യമായി വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു.

ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ ഒരേയൊരു പോരായ്മ, ഗ്രോവുകളും സ്പൈക്കുകളും വ്യത്യസ്ത കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ യൂണിറ്റിന്റെ സോളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവയുടെ ഓവർഹാംഗ് മാറ്റുകയും വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.

ലൈനിംഗ് നിർമ്മാണത്തിനായി

അവയുടെ പ്രവർത്തന തത്വത്തിൽ ലൈനിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മില്ലുകൾ ഗ്രോവ്-ആൻഡ്-ടെനോൺ ഉപകരണത്തിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ഒരേയൊരു വ്യത്യാസത്തിൽ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, വി-ഗ്രോവ്അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു ബാർ അനുകരിക്കാൻ. ഒരു കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കാൻ 2 പീസ് കിറ്റും ആവശ്യമാണ്.

യൂണിവേഴ്സൽ

ഉപകരണം കടന്നുപോകുമ്പോൾ, 2 വിമാനങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നു, പരസ്പരം പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഒരു ഗ്രോവും ടെനോണും ഉണ്ട്. പിന്നീടുള്ള രണ്ടും പരസ്പരം ഒരു കോണിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നു.

ഭാഗങ്ങൾ വിഭജിക്കുന്നതിന് മൈക്രോ സ്പൈക്ക് കട്ടറും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വർക്ക്പീസുകളുടെ രേഖാംശ വിഭജനത്തിനും (പാനലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ) ഭാഗങ്ങളുടെ അവസാന വിഭജനത്തിനും ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.

വിറകിന്റെ കോണീയ വിഭജനത്തിനായി, സംയുക്തങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിൽ നിന്നുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സന്ധികൾ തയ്യാറാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. 45 ഡിഗ്രി കോണിൽ.

വിഭജിക്കേണ്ട വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിനായി, അതേ സംയോജിത കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. യഥാർത്ഥ ഡിസൈൻഭാഗങ്ങൾ ചേരുന്നതിന്റെ പരമാവധി ഗുണനിലവാരം നേടാൻ ടൂളിംഗ് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിങ്ങൾ ഉപകരണം മാറ്റേണ്ടതില്ലാത്തതിനാൽ സമയം ഗണ്യമായി ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉപകരണം പ്രയോഗിക്കുക പാനലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, അതായത് ഭാഗങ്ങളുടെ വാരിയെല്ലുകളുടെ അലങ്കാര സംസ്കരണത്തിന്. എല്ലാ റിഗുകൾക്കും അടിയിൽ ഘടിപ്പിച്ച ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ് ഉണ്ട്. ബെയറിംഗുള്ള ഒരു മില്ലിങ് കട്ടറിന് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ മാത്രമല്ല, ആകൃതിയിലുള്ളവയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. പാനലുകൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് 50 മുതൽ 70 മീറ്റർ വരെ വ്യാസമുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം, അതിനാൽ, അവ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 1500 W പവർ ഉള്ള ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഒരു ഗാർഹിക റൂട്ടറിന്, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പാനൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ഒരു വലിയ ജോലിയാണ്.

ഒരു ഹാൻഡ് മിൽ ഉപയോഗിച്ച് വാതിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് (അർത്ഥം അടുക്കള മുൻഭാഗങ്ങൾ) മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങുന്ന ഒരു പ്രത്യേക സെറ്റ് നിങ്ങൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്.

സെറ്റിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഫ്രണ്ട് കട്ടറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഒരു പാനൽ കട്ടറും ഫർണിച്ചർ സ്ട്രാപ്പിംഗിനായി രണ്ട് ആക്സസറികളും (പ്രൊഫൈൽ-കൗണ്ടർ-പ്രൊഫൈൽ).

തിരശ്ചീനമായി

അപേക്ഷിക്കുക പ്രീപ്രോസസിംഗ് പാനലുകൾ. ഫ്രെയിം ഗ്രോവിലേക്ക് തിരുകുന്നതിന് ഒരു ടെനോൺ രൂപീകരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ അധികമായി എഡ്ജ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ലംബമായ

മിക്കപ്പോഴും, ലംബമായ പ്രതിമ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു സ്കിർട്ടിംഗ് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി.

തിരശ്ചീനമായ ഇരട്ട-വശങ്ങൾ

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ ഗണ്യമായി ലഘൂകരിക്കുന്നു, കാരണം ഉപകരണത്തിന്റെ ഒരു പാസിൽ, ഒരു കണക്റ്റിംഗ് സ്പൈക്കും ഒരു നിശ്ചിത കോൺഫിഗറേഷന്റെ പൂരിപ്പിക്കലിന്റെ ഒരു ഭാഗവും അരികിൽ ദൃശ്യമാകുന്നു.

മേൽപ്പറഞ്ഞ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, പല കരകൗശല വിദഗ്ധരും ഉപയോഗിക്കുന്നു ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച കട്ടറുകൾ.സാധാരണയായി അവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലോക്ക്സ്മിത്ത് ഡ്രില്ലുകളാണ്, ഒരു പ്രത്യേക രീതിയിൽ റീഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുന്നു. വീട്ടിൽ ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാം, നിങ്ങൾക്ക് വീഡിയോയിൽ നിന്ന് പഠിക്കാം.

മരം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മാനദണ്ഡം

ഒരു മാനുവൽ യൂണിറ്റിനായി മരം കട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.

ശങ്കിന്റെ വ്യാസവും വലിപ്പവും

ചിലത് മനസ്സിൽ പിടിക്കണം വിദേശ നിർമ്മാതാക്കൾകട്ടറുകൾക്ക് ഷങ്കിന്റെ വ്യാസം സൂചിപ്പിക്കാൻ കഴിയും ഇഞ്ചിൽ... മിക്ക കേസുകളിലും, യൂണിറ്റിൽ ഒരു കോളറ്റ് ക്ലാമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ടൂളിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിൽ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല, തീർച്ചയായും, കോലറ്റ് വ്യാസം ഷങ്ക് വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ.

ഉപകരണം മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഡ്രില്ലിന്റെ താടിയെല്ല് ചക്കല്ല കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന യൂണിറ്റിന്റെ കോളറ്റ് എന്ന് അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾ. അകത്തെ വ്യാസംടൂൾ ഷങ്കിന്റെ വ്യാസവുമായി collet കർശനമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. നിങ്ങൾ 1 / 2ʺ (12.7 മിമി) ഷങ്ക് ഉള്ള ഒരു ഉപകരണം വാങ്ങി 12 എംഎം കോലറ്റിൽ തിരുകാൻ ശ്രമിക്കുകയാണെങ്കിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകാം. അതേ സമയം, 6 എംഎം ഷങ്ക് കൊളെറ്റിൽ 1.4ʺ (6.35 മിമി) എളുപ്പത്തിൽ മുറുകെ പിടിക്കും.

ഒരു കട്ടർ വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, പ്രത്യേകിച്ച് വിലയേറിയ ഒന്ന്, യൂണിറ്റിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ വായിച്ച് അതിൽ ഏത് കോളറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തുക.

ശങ്കിന്റെ നീളംസ്നാപ്പിനും വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്. അതിലെല്ലാം നീളമേറിയ ഷങ്കുകൾ ഇല്ല, ചിലപ്പോൾ അവയുടെ വലുപ്പം ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പര്യാപ്തമല്ല, ഉദാഹരണത്തിന്, ആഴത്തിലുള്ള ആഴങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ. കൂടാതെ, മേശയുടെ കീഴിലുള്ള യൂണിറ്റ് സുരക്ഷിതമാക്കുമ്പോൾ നീണ്ട ടൂൾ ഷങ്കുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പതിവാണ് കട്ടർ വിപുലീകരണം, അത് യൂണിറ്റിന്റെ കോളറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയൽ

ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇത് ഒരു പ്രധാന മാനദണ്ഡമാണ്. ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS) അല്ലെങ്കിൽ കാർബൈഡ് (HM) ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാം. നിന്ന് ബ്ലേഡുകൾ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉരുക്ക്കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള മൃദുവായ മരങ്ങളെ എളുപ്പത്തിൽ നേരിടാൻ. എന്നിരുന്നാലും, ഈ കട്ടറുകൾ തടി മുറിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾ.

കട്ടിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ക്രമീകരണം

ഉപകരണത്തിലെ ബ്ലേഡുകൾ ലംബമായി സ്ഥിതിചെയ്യാം, അതായത്, ഷങ്ക് അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമായി അല്ലെങ്കിൽ അതിന് ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ. ലംബമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്ബ്ലേഡുകൾ ഒരു പ്ലാനർ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുകയും മരം മുറിക്കുന്നതിന് പകരം മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ബ്ലേഡുകൾ അൽപ്പം മങ്ങിയതാണെങ്കിൽ, അവ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ അവ അടയാളങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കും, അത് മണൽപ്പിക്കേണ്ടിവരും.

ബ്ലേഡുകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു ഒരു കോണിൽടൂൾ അച്ചുതണ്ടിലേക്ക്, അവ കൂടുതൽ വൃത്തിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ചിപ്പ് ചെയ്യരുത്.

സ്റ്റോൺ കട്ടറുകൾ

ഒരു റൂട്ടർ (മാനുവൽ) ഉപയോഗിച്ച് കൃത്രിമ കല്ല് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് മരം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പരമ്പരാഗത തരം കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം. ഇവിടെ ഒരു സൂക്ഷ്മതയുണ്ട്: കൃത്രിമ കല്ല് എന്നത് ഏറ്റവും ചെറിയ ഉരച്ചിലുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു സംയോജിത വസ്തുവാണ്. അതിനാൽ, കട്ടർ ഏത് കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാലും, അത് 10-ൽ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ മാത്രം മതിയാകും. ഓടുന്ന മീറ്ററുകൾകല്ല് ശൂന്യത. കൂടുതൽ, മുഷിഞ്ഞ ബ്ലേഡുകൾആവശ്യമായ ശുചിത്വം നൽകില്ല, ഉദാഹരണത്തിന്, ബന്ധിപ്പിച്ച ഉപരിതലങ്ങൾ, ഇത് സംയുക്തത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.

അതിനാൽ, പ്രൊഫഷണലുകൾ മികച്ച കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉപദേശിക്കുന്നു പ്രശസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾ Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar തുടങ്ങിയവ. ഈ സംരംഭങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ ഉറവിടം പരമ്പരാഗത കാർബൈഡ് ടൂളുകളേക്കാൾ 5-10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. "പ്രൊപ്രൈറ്ററി" ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സംയുക്തത്തിന്റെ 60 മുതൽ 100 ​​മീറ്റർ വരെ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താൻ ഇതിനകം സാധ്യമാണ്.

മരത്തിനും കല്ലിനുമുള്ള കട്ടറുകൾ കാഴ്ചയിൽ സമാനമാണ്, അതേ പേരുമുണ്ട്. അവയിൽ ചിലത് പലപ്പോഴും കല്ല് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കട്ടറുകൾ ഉണ്ട് സംയോജിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്.

ഈ കല്ല് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും ebb ബോർഡുകൾഅടുക്കള (ടോയ്‌ലറ്റ്) സിങ്കുകളിലും കോമ്പോസിറ്റ് വർക്ക്‌ടോപ്പുകളിലും. സാധാരണയായി, കൊന്തയുടെ പൂർണ്ണമായ രൂപീകരണം 2 ടൂൾ പാസുകളിൽ സംഭവിക്കുന്നു.

"ആന്റി-ഓവർഫ്ലോ" കട്ടറിന്റെ ഒരു പരിഷ്ക്കരണവും ഉണ്ട്, അതിൽ ഒരു ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ് ഉണ്ട്.

ഈ ഉപകരണം അതിനുള്ളതാണ് വിഭജിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക... ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്ത് ഒരു തരംഗ പ്രൊഫൈൽ ഉണ്ട്.

ടൂളിംഗ് ഒരു ഗ്രോവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഇത് സംയോജിത പദാർത്ഥങ്ങൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞെടുക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കേടുപാടുകൾ തീർക്കാൻ ഈ കിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു കൃത്രിമ കല്ല്... സെറ്റിൽ 2 ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒന്ന് ഒരു കോർക്ക് ഉണ്ടാക്കി, രണ്ടാമത്തേത് അതിനുള്ള ഒരു ദ്വാരമാണ്.

കോമ്പോസിറ്റുകളുടെ സംസ്കരണത്തിനും CERATIZIT കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

അത് ഡയമണ്ട് കട്ടറുകൾ, അവയുടെ ഈട് കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡയമണ്ട് ചിപ്പുകളുടെ പല പാളികൾ സിന്റർ ചെയ്താണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മൾട്ടി-ലെയർ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, കാരണം അതിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉരച്ചിലുകളുടെ പുതിയ പാളികൾ ജീർണിച്ച പാളികൾക്ക് പകരമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.

ലോഹത്തിനായുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ

ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടറിനായി പ്രത്യേകം രൂപകല്പന ചെയ്ത മെറ്റൽ ടൂളില്ല. സാധാരണയായി, കരകൗശല വിദഗ്ധർ അനുയോജ്യമായ ഷങ്ക് വ്യാസമുള്ള യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.മിക്കപ്പോഴും, ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് യൂണിറ്റുകളിൽ, ഗ്രോവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ എൻഡ് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ റൂട്ടർ ഉയർന്ന ആർപിഎം മെഷീനാണെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം, ഇത് എൻഡ് കട്ടറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. അതിനാൽ, ലോഹം കുറഞ്ഞ പാളികളിൽ, ഒരു മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഏതാനും പത്തിലൊന്ന്, നിരവധി പാസുകളിൽ നീക്കം ചെയ്യണം. ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോട്ടോ ലോഹത്തിനായുള്ള ഒരു സർപ്പിള കട്ടർ കാണിക്കുന്നു.

റൂട്ടറുകളിലും നിങ്ങൾക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെ റോട്ടറി കട്ടറുകൾഉരുക്ക്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവയെ എളുപ്പത്തിൽ നേരിടുന്നവർ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, താമ്രം, ടൈറ്റാനിയം പോലും. എന്നാൽ അവയ്ക്ക് മിക്കപ്പോഴും ചെറിയ ഷങ്ക് വ്യാസമുള്ളതിനാൽ (6 മിമി), 8 എംഎം കോലറ്റിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു അഡാപ്റ്റർ ആവശ്യമാണ്.

ലോഹത്തിനായുള്ള റോട്ടറി ബർറുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലാണ്.

1. ഡിസ്ക്... എല്ലാത്തരം മുറിവുകളും ഗ്രോവുകളും ഉണ്ടാക്കാം.
   
   
2. കോണാകൃതി (60 °).കൌണ്ടർസിങ്കിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
   
   
3. റിവേഴ്സ് ടേപ്പർഡ് ടേപ്പർഡ്... ഗ്രോവുകൾ പൊടിക്കുന്നതിനും വർക്ക്പീസിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കോണുകളിൽ വെൽഡിഡ് സീമുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള സ്ഥലങ്ങൾദ്വാരങ്ങൾ.
   
   
4. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണാകൃതി... ഇണകളെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും വെൽഡിഡ് സീമുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും വിമാനങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
   
   
5. ടാപ്പർഡ് പോയിന്റ്ഡ്... ഉപകരണത്തിന് മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ, ഇണചേരൽ ഭാഗങ്ങൾ, അതുപോലെ എത്തിച്ചേരാനാകാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ മില്ലിംഗ് എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
   
   
6. ഓവൽ... അവ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും വികസിപ്പിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഭാഗങ്ങളുടെ കോണുകളിൽ വെൽഡുകൾ വിന്യസിക്കുന്നു.
   
   
7. തീജ്വാലപോലെ... അതിന്റെ സാർവത്രിക രൂപം കാരണം, ഉപകരണം ഫില്ലറ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും അവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
   
   
8. ഗോളാകൃതി... മെഷീൻ ദ്വാരങ്ങൾ, റൗണ്ട് ഫില്ലറ്റുകൾ, മെഷീൻ ഗ്രോവുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ റിഗ്ഗിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.
   
   
9. സ്ഫിറോ-കോണാകൃതിയിലുള്ള പോയിന്റ്... കീഴിൽ ബന്ധിപ്പിച്ച തേൻ പ്രോസസ്സിംഗ് നടപ്പിലാക്കാൻ സാധ്യമാണ് ന്യൂനകോണ്വിമാനങ്ങൾ.
   
   
10. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗോളാകൃതി... ആന്തരിക റേഡിയോടുകൂടിയ ഫില്ലറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
    
    
11. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള.അരികുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, വെൽഡുകൾ, റേഡിയസ് ഗ്രോവുകൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാണ്. കൂടാതെ, ഈ ഉപകരണം ചാംഫറുകളും ബർറുകളും നീക്കം ചെയ്യുകയും വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
    
    
12. പ്ലെയിൻ അറ്റത്തോടുകൂടിയ സിലിണ്ടർ.കോണ്ടൂരിംഗ്, പോസ്റ്റ് വെൽഡ് സീമുകൾ, അരികുകൾ, ചാംഫറിംഗ്, ഡീബറിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
    
    
13. പല്ലുകളുള്ള സിലിണ്ടർ... മിനുസമാർന്ന അറ്റത്തോടുകൂടിയ ടൂളിങ്ങിന്റെ അതേ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി അവസാനം പല്ലുകളുള്ള ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണം മാത്രമേ വലത് കോണിൽ രണ്ട് വിമാനങ്ങളിൽ ഒരേസമയം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയൂ.

കൈ റൂട്ടറിനുള്ള ആക്സസറികൾ

ഈ യൂണിറ്റിനായി വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ചെയ്യുന്ന പ്രധാന ദൌത്യം ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത വിപുലീകരിക്കുക എന്നതാണ്. ചില ആക്സസറികൾ ഉപകരണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ റൂട്ടറിനായുള്ള ബാക്കിയുള്ള അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ പ്രത്യേകം വാങ്ങുകയോ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കുകയോ വേണം.

ഈ ഉപകരണം ലഭ്യമാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷൻഏതെങ്കിലും റൂട്ടർ.

വർക്ക്പീസുകളിൽ നേരായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ സ്റ്റോപ്പ് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ് അല്ലെങ്കിൽ ഗൈഡ് റെയിൽ ഒരു റഫറൻസ് ഗൈഡായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെഷീൻ സ്റ്റോപ്പ് നീങ്ങുന്ന ഒരു ഗൈഡായി ടയർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുക വർക്ക്പീസുകളുടെ നേരായ മില്ലിങ്.

ഈ ഉപകരണം യൂണിറ്റിന്റെ അടിത്തറയിൽ ഘടിപ്പിച്ച് അനുവദിക്കുന്നു റേഡിയൽ മില്ലിങ്സർക്കിളുകൾ മുറിക്കുന്നതും.

തോപ്പുകളുടെ സാമ്പിൾ

ഗ്രൂവിംഗിനായിഒരു നിശ്ചിത വീതി, ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന റൂട്ടർ അറ്റാച്ച്മെന്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

ഗ്രോവ് വീതി ഒരു പ്ലാറ്റ്ഫോം വഴി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. വി ഈ സാഹചര്യത്തിൽമുകളിലെ ബെയറിംഗുള്ള നേരായ ഗ്രോവ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കോപ്പിയർ

ഏതെങ്കിലും കൈമാറാൻ സങ്കീർണ്ണമായ അലങ്കാരം അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേൺവർക്ക്പീസ് ഉപയോഗത്തിനായി പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ- കോപ്പിയർ (പാന്റോഗ്രാഫുകൾ).

കോപ്പിയർ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു:

• പാന്റോഗ്രാഫിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത യൂണിറ്റിന് കീഴിലാണ് വർക്ക്പീസ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്;
• കോപ്പിയറിൽ നിന്ന് ആവശ്യമുള്ള അകലത്തിൽ ഒരു അലങ്കാരം അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേൺ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് പകർത്തേണ്ടതുണ്ട്;
• പാന്റോഗ്രാഫ് പോയിന്റർ പ്രാരംഭ സ്ഥാനത്തേക്ക് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം യൂണിറ്റിന്റെ എഞ്ചിൻ ഓണാക്കി;
• പാറ്റേണിനൊപ്പം പോയിന്ററിന്റെ എല്ലാ ചലനങ്ങളും കൃത്യമായി റൂട്ടറിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിൽ ആവശ്യമായ പാറ്റേണിന്റെ ഒരു പകർപ്പ് അദ്ദേഹം മുറിക്കുന്നു.

ടൂൾ ബ്ലേഡുകളുടെ ആഘാതത്തിൽ നിന്ന് ടെംപ്ലേറ്റ് പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഒന്നാമതായി, കോപ്പി സ്ലീവ് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, കോപ്പി റിംഗ്, ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ അരികിലൂടെ നീങ്ങുന്നു, അതിന്റെ എല്ലാ ഫോമുകളും കട്ടറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അത് ഫിക്ചറിന് കീഴിലുള്ള ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

ടെംപ്ലേറ്റിലെ ദ്വാരം ഉപകരണത്തിന്റെ സോളിന്റെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അനുയോജ്യമായ അളവുകളുടെ ഒരു പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ അത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

വർക്ക്പീസുകളിൽ തിരശ്ചീനവും രേഖാംശവുമായ ഗ്രോവുകൾ മുറിക്കാൻ ഈ ലളിതമായ ഉപകരണം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു സിലിണ്ടർ(ചില ടേബിൾ കാലുകൾ, തൂണുകൾ, ബാലസ്റ്ററുകൾ).

ഉണ്ടാക്കാൻ ബോക്സ് കണക്ഷനുള്ള സ്പൈക്കുകൾ, നേരായ അല്ലെങ്കിൽ ഡോവെയിൽ, ഒരു ടെനോണിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക.

ഈ അറ്റാച്ച്മെന്റ് ഉപയോഗിച്ച് സ്പൈക്കുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു തുല്യ അകലങ്ങൾഅവയ്ക്കിടയിൽ, അങ്ങനെ ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ സംഭവിക്കുന്നു.

സ്പൈക്ക്-ഗ്രോവ് ഉപകരണം

മരപ്പണിയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ് നാവും ഗ്രോവ് കണക്ഷനും.

ഉണ്ടാക്കാൻ ഈ കണക്ഷൻ, വിളിക്കപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട് pantorouters.

രൂപകൽപ്പനയുടെ സങ്കീർണ്ണത പ്രകടമായിട്ടും, ഈ യന്ത്രംഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് കൈകൊണ്ട് എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാം, അവ ഇന്റർനെറ്റിൽ മതിയാകും.

മേശപ്പുറത്ത് ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് യൂണിറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും സ്റ്റേഷണറി മിനി മെഷീൻ... അതിന്റെ സഹായത്തോടെ, ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയാത്ത ചെറുതും നീളമുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. റെഡിമെയ്ഡ് ഉണ്ട് മില്ലിങ് ടേബിളുകൾഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. കോർവെറ്റ് നിർമ്മിച്ച ഒരു പട്ടികയാണ് താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത്.

എന്നാൽ പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നതുപോലെ, മിക്ക കരകൗശല വിദഗ്ധരും മില്ലിങ് ടേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. അത് സ്വയം ചെയ്യുക, അവരുടെ ഡിസൈൻ സങ്കീർണ്ണമല്ലാത്തതിനാൽ. 16 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റഡ് ചിപ്പ്ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിങ് ടേബിൾ നിർമ്മിക്കാം.

വെട്ടിയാൽ സമതല ത്രികോണം, ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ റൂട്ടറിന്റെ സോളിൽ അത് ശരിയാക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലളിതമായ ഉപകരണം ലഭിക്കും വാതിൽ പാനലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്.

ഈ ഓവർലേ ഇതിനകം തന്നെ അധിക അലങ്കാരം നടപ്പിലാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു പൂർത്തിയായ വാതിലുകൾഅവ പാഴ്‌സ് ചെയ്യാതെ, ടെംപ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാതെ.

വീട്ടിൽ ഒരു റൂട്ടർ ബിറ്റ് എങ്ങനെ മൂർച്ച കൂട്ടാം

കട്ടറിന്റെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് അതിന്റെ ശരീരത്തിൽ നിന്ന് കാർബണും അഴുക്കും പൂർണ്ണമായി നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷവും മൂലകങ്ങൾ മുറിച്ചതിനുശേഷവും മാത്രമേ നടത്താവൂ. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, ഒരു പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ലിക്വിഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് (ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു).

ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഏജന്റ് പ്രയോഗിച്ച് കാർബൺ നിക്ഷേപങ്ങൾ പിരിച്ചുവിടാൻ കുറച്ച് മിനിറ്റ് കാത്തിരിക്കുക. അപ്പോൾ നിങ്ങൾ സാധാരണ എടുക്കണം ടൂത്ത് ബ്രഷ്ശേഷിക്കുന്ന അഴുക്കിൽ നിന്ന് ബ്ലേഡുകൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക. വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് മൂർച്ച കൂട്ടൽ പ്രക്രിയ തന്നെ ആരംഭിക്കാം. വീട്ടിൽ ഈ പ്രവർത്തനം നടത്താൻ, നിങ്ങൾ ആദ്യം വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട് വജ്രക്കല്ലുകളുടെ കൂട്ടംധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പത്തിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്.

പരുക്കൻ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി, ഒരു വലിയ ധാന്യമുള്ള ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ ബ്ലേഡുകൾ ധരിക്കുന്ന പ്രക്രിയ എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കിയെടുക്കണം.

കട്ടർ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ, ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക:

• ഒരു മേശയുടെ അരികിൽ ഒരു ബ്ലോക്ക് വയ്ക്കുക, അത് വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഫിക്സ്ചർ ശരിയാക്കുക;
• ബ്ലോക്കിൽ റിഗ് ഇടുക കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്ബാറിൽ അതിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും സ്പർശിച്ചു;
• ഒരേ മർദ്ദത്തിൽ സുഗമമായ ചലനങ്ങളോടെ കട്ടർ എമറിക്ക് മുകളിലൂടെ ഓടിക്കുക, ഇടയ്ക്കിടെ വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുക;
• റിഗിന്റെ ഓരോ ബ്ലേഡിനും ഒരേ എണ്ണം സ്ട്രോക്കുകൾ ചെയ്യുക, അങ്ങനെ അരികുകൾ തുല്യമായി സീം ചെയ്യപ്പെടും.

മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി തയ്യാറാക്കിയ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് നീക്കം ചെയ്യണം.

തീർച്ചയായും, അത്തരമൊരു അവസരം ഉണ്ടെങ്കിൽ, മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി കട്ടർ കൈമാറുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു പ്രത്യേക വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക്കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അത് പുനഃസ്ഥാപിക്കപ്പെടും. ഡയമണ്ട് കല്ലുകളുടെ വിലയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ നടപടിക്രമം വിലകുറഞ്ഞതാണ്.

മാനുവൽ റൂട്ടർ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഉപകരണമാണ്. പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന ധാരാളം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, വൈവിധ്യമാർന്ന മരപ്പണി ജോലികൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, വികസിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു വിവിധ തരംകട്ടറുകൾ. ഇന്ന്, ഞങ്ങൾ കട്ടറുകളുടെ തരത്തെക്കുറിച്ചും അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെക്കുറിച്ചും സംസാരിക്കും, അതുപോലെ തന്നെ പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്പർശിക്കും.

മരം സംസ്കരണത്തിനുള്ള കട്ടറുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും തരങ്ങളും

ഒരു കൈ റൂട്ടറിനുള്ള വുഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങളായി തിരിക്കാം:

• മരം അറ്റങ്ങൾ () പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഒരു ഗൈഡ് ബെയറിംഗ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത എഡ്ജിന്റെ തുല്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്പൈറൽ കട്ടറുകൾ ഇതേ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു.

• പരന്ന മുഖമുള്ള ഗ്രോവ് കട്ടറുകൾ... അവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്റ്റോപ്പും അറിയപ്പെടുന്ന പ്രായോഗിക നൈപുണ്യവും ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് ഇല്ലാതെ തന്നെ ഒരു ആവേശം ലഭിക്കും. ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ളഏതാണ്ട് അസാധ്യമാണ്.

• ഫില്ലറ്റ് കട്ടറുകൾഅവസാനം ഒരു അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ് മില്ലിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് മരം ബ്ലോക്ക്... ഗ്രോവിന്റെ കമാനത്തിന്റെ വലുപ്പം മെറ്റീരിയലിൽ കട്ടറിന്റെ നിമജ്ജനത്തിന്റെ ആഴത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ അത്തരം കട്ടറുകളും തികച്ചും വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്. സപ്പോർട്ട് ബെയറിംഗ് ഉള്ള ഫില്ലറ്റ് കട്ടറുകൾ അലങ്കാര ഫർണിച്ചർ സ്ലേറ്റുകൾ ലഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

• വി-ഫേസ് ഗ്രോവ് കട്ടറുകൾ... അവ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ആഴമില്ലാത്ത ഗ്രോവ് ലഭിക്കും, അതിന്റെ വശത്തെ മതിലുകൾ 90 0 കോണിൽ പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി ചരിഞ്ഞിരിക്കും. മെറ്റീരിയലിലേക്ക് അത്തരമൊരു കട്ടർ തുളച്ചുകയറുന്നതിന്റെ ആഴം വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, ഗ്രോവിൽ മതിലുകൾ പോലും ലഭിക്കും.

• റിവേഴ്സ് ടാപ്പർ ഫിംഗർ കട്ടർ, dovetail grooves ലഭിക്കാൻ. പ്രകടനം നടത്തുമ്പോൾ അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ് നവീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾഫർണിച്ചറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു ശകലം നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, രണ്ടാമത്തേത് സൂചിപ്പിച്ച ഗ്രോവ് ഉപയോഗിച്ച് അടിത്തറയിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നു.

• കോണാകൃതിയിലുള്ള കട്ടറുകൾ... അവരുടെ സഹായത്തോടെ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പുറം അറ്റങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, അവയുടെ സന്നദ്ധത അനുസരിച്ച്, കർശനമായി സജ്ജീകരിച്ച ഉയരവും ചെരിവിന്റെ കോണും ഉള്ള ചാംഫറുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ബെവലിംഗ് കട്ടറുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതുപോലെ ഒരു ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ അത്തരമൊരു കട്ടർ വിറകിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നതിന്റെ ആഴം പരിമിതപ്പെടുത്താം.

• പരുക്കൻ കട്ടറുകൾ, ഇത് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരികുകൾ ലഭിക്കും. ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടറിനായി മരത്തിനായുള്ള ഒരു കൂട്ടം കട്ടറുകൾ സാധാരണയായി അത്തരം ഉപകരണത്തിന്റെ നിരവധി സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് അരികുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത അർത്ഥങ്ങൾവക്രതയുടെ ആരം. ഒരു സപ്പോർട്ട് ബെയറിംഗിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഉപകരണത്തിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള തുളച്ചുകയറിലൂടെ, കൂടുതൽ നേരായ അഗ്രം ലഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

• ക്വാർട്ടർ മില്ലിങ് കട്ടറുകൾ... അവ ലംബമായി മാത്രമല്ല, തിരശ്ചീനമായ ഒരു അരികും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതിനാൽ തടി വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• ഡിസ്ക് കട്ടറുകൾ... അവ ഗ്രോവുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്, പക്ഷേ, ഗ്രോവ് കട്ടറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അവ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അവസാനത്തോടെയല്ല, മറിച്ച് അവയുടെ പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ ചുറ്റളവിലാണ്. വിവിധ വ്യാസമുള്ള (3 ... 6 മില്ലീമീറ്റർ) അത്തരം കട്ടറുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയയുടെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഗ്യാരണ്ടീഡ് ഡെപ്ത് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രോവുകൾ നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഒരു സപ്പോർട്ട് ബെയറിംഗ് ആവശ്യമില്ല. ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ ഉയരം കൂടിയ ഡിസ്ക് കട്ടറുകളെ ചിലപ്പോൾ സീം കട്ടറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ തടി ഫ്രെയിമുകളിൽ ഗ്ലാസിന് വിൻഡോ ഗ്രോവുകൾ ലഭിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• സംയോജിത കട്ടറുകൾനൽകിയിരിക്കുന്ന സാധ്യതകൾക്കനുസരിച്ച് സ്പൈക്കും ഗ്രോവ് തരങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കുക.

ഒരു കൈ റൂട്ടറിനായുള്ള മരം കട്ടറുകളുടെ ലിസ്റ്റുചെയ്ത പതിപ്പുകൾ മരം സംസ്കരണത്തിന് മാത്രമല്ല, മറ്റ് നിരവധി വസ്തുക്കൾക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും, ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർബോർഡുകൾ, മൾട്ടി ലെയർ പ്ലൈവുഡ് മുതലായവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

കട്ടർ ഡിസൈനുകളും മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ അവയുടെ സ്വാധീനവും

ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾക്കുള്ള വുഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾക്ക് ഇൻലേയ്ഡും മോണോലിത്തിക്ക് എക്സിക്യൂഷനും ഉണ്ടാകും. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, ടൂൾ ഡിസൈൻ എന്നത് ഒരു പ്രത്യേക സെറ്റ് ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളാണ്, അവ ചെമ്പ് അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് ചെയ്ത് കട്ടർ ഷങ്കിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിലപ്പോൾ, വിലകുറഞ്ഞ സെറ്റുകളിൽ, ഹാർഡ് അലോയ്ക്ക് പകരം ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഘടനാപരമായ അലോയ് സ്റ്റീൽ ഷങ്ക് മെറ്റീരിയലായി എടുക്കുന്നു).

രണ്ടാമത്തെ കേസിൽ, കട്ടർ എന്നത് ടൂൾ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് ഉപകരണമാണ്. ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടറിനായി ഒരു പ്രത്യേക തരം കട്ടറുകൾ ആർബോർ കട്ടറുകളാൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിൽ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന പ്ലേറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് ഒരു ട്രാൻസിഷണൽ ഷങ്കിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നു. അത്തരം കട്ടറുകൾ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഏറ്റവും സാങ്കേതികമായി പുരോഗമിച്ചവയാണ്, കാരണം കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് ഒരു വശത്ത് മങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ, നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന പ്ലേറ്റ് എതിർവശത്തേക്ക് തിരിക്കാം, നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടരാം.

സംശയാസ്‌പദമായ ഉപകരണത്തിന്റെ ഒരു സെറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്നവ ശ്രദ്ധിക്കുക:

• ടൈപ്പ് സെറ്റിംഗ് കട്ടറുകളുടെ സോൾഡറിംഗ്, ദീർഘകാല പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉപകരണത്തിന് അതിന്റെ രേഖാംശ സ്ഥിരത നഷ്ടപ്പെടാത്ത വിധത്തിൽ ചെയ്യണം, പ്രത്യേകിച്ചും വർക്ക്പീസ് ഹോൺബീം, പിയർ, ഓക്ക്, മറ്റ് ഹാർഡ് വുഡ് സ്പീഷീസ് എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണെങ്കിൽ;
• ഉപകരണം സോൾഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ സോൾഡറുകളായി, വെള്ളിയുടെയും ചെമ്പിന്റെയും ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള PSr40 അല്ലെങ്കിൽ PSr37.5 ബ്രാൻഡുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. സോൾഡറിന്റെ മറ്റ് ഗ്രേഡുകളിൽ സാധാരണയായി നിക്കൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്ലേറ്റ്-ടു-ഷങ്ക് ബോണ്ട് ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു;
• ഓരോ പല്ലും 200 ... 250 0 С താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുമ്പോൾ ഉപകരണത്തിന്റെ താപ രൂപഭേദം പരിശോധിക്കുന്നത് ടൈപ്പ് സെറ്റിംഗ് കട്ടറിന്റെ താപ ശക്തിയാണ്: അത്തരം ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഉപകരണം അതിന്റെ രേഖാംശ അക്ഷം അനുവദിക്കരുത്. 0.05 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ തോൽപ്പിക്കാൻ;
• ടൈപ്പ് കട്ടർ ഉണ്ടാക്കേണ്ടതില്ല വെൽഡിഡ് ജോയിന്റ്ഒരു ജോലി കട്ടിംഗ് ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് ഷങ്ക്. ഒന്നാമതായി, വെൽഡിംഗിന്റെ സ്ഥാനത്ത്, ലോഹത്തിന്റെ ശക്തി എല്ലായ്പ്പോഴും 15 ... 20% കുറയുന്നു, രണ്ടാമതായി, മൂർച്ചയുള്ള ആഘാതങ്ങളോടെ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കട്ടർ തടിയിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ), ചിപ്പുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം. വെൽഡ് സീമിന്റെ ഉപരിതലം. അത്തരമൊരു കട്ടറിന്റെ ഉപയോഗം അസ്വീകാര്യമാണ്.

ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടറിനുള്ള കട്ടറുകളുടെ കാഠിന്യത്തിന്റെ പ്രശ്നം പ്രത്യേകിച്ചും എടുത്തുപറയേണ്ടതാണ്. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിന്റെ സെറ്റുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ പിആർസിയിൽ നിന്നുള്ളവരായിരിക്കാം. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിന്റെ വില വളരെ കുറവാണ്, എന്നാൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ലോഹത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും കുറയുന്നു. മിക്കപ്പോഴും ഇത് മോണോലിത്തിക്ക് കട്ടറുകൾക്ക് ബാധകമാണ്. സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ സ്റ്റീലിന്റെ ഗ്രേഡ് വിലയിരുത്തുന്നത് അസാധ്യമാണ്, എന്നാൽ ചെക്ക് വീട്ടിലും നടത്താം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു ടാർഡ് ഫയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, സമ്പർക്കത്തിന് ശേഷം കട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമായ അടയാളങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകരുത്. ഇത് ഏകദേശം 58 ... 62 എച്ച്ആർസിയുടെ കാഠിന്യത്തോട് യോജിക്കുന്നു.

കട്ടറുകളുടെ ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അവയുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ തീവ്രതയാണ്. ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വർക്കിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടൈപ്പ് സെറ്റിംഗ് കട്ടറുകൾക്ക് മികച്ച ഈട് ഉണ്ട്, കൂടാതെ സാധാരണ ടൂൾ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മോണോലിത്തിക്ക് കട്ടറുകൾ - ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത്.

ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിനായി ഒരു മരം റൂട്ടർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കട്ടറുകൾ വാങ്ങാൻ തീരുമാനിച്ച ശേഷം, അത്തരമൊരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്നവ സാധാരണയായി കണക്കിലെടുക്കുന്നു:

1. ശങ്കിന്റെ അളവുകൾ... ഈ വലിപ്പം (ഏതെങ്കിലും യൂറോപ്യൻ ബ്രാൻഡ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഇറക്കുമതി കിറ്റിന്, അത് ഇഞ്ചിൽ സൂചിപ്പിക്കാം) ഒരു കൈ റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങളുടെ സംയുക്ത ഉപയോഗത്തിന്റെ സാധ്യത നിർണ്ണയിക്കും. റൂട്ടറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ കോളറ്റ് ചക്കുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയാൽ പ്രശ്നം ഉണ്ടാകില്ല. എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ പോലും, കോളെറ്റ് വ്യാസം ഷങ്ക് വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. വ്യത്യസ്ത ദൈർഘ്യ അളവുകൾ കാരണം ഏറ്റവും സാധാരണമായ പൊരുത്തക്കേടുകൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, ¼ അല്ലെങ്കിൽ ½ ”ഷങ്കുകൾ 6.35, 12.7 mm വ്യാസങ്ങളാക്കി മാറ്റും. ഏറ്റവും സാധാരണമായ കോളറ്റ് തരങ്ങളുടെ മെട്രിക് അളവുകൾ 6.8, 12 മില്ലീമീറ്ററാണ്, അതിനാൽ അറ്റാച്ച്മെന്റ് പോയിന്റുകൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.

1. ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയൽഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിനുള്ള മരം കട്ടറുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു അക്ഷര പദവികൾഎച്ച്എം (കാർബൈഡ്), എച്ച്എസ്എസ് (ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ). സോളിഡ് കാർബൈഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾവർദ്ധിച്ച ദുർബലതയാണ് ഇവയുടെ സവിശേഷത, അതിനാൽ, കഠിനമായ മരം മുറിക്കുമ്പോൾ അവ പെട്ടെന്ന് തകരും. എന്നാൽ അലുമിനിയം A0 അല്ലെങ്കിൽ A00 മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അവർക്ക് വിജയകരമായി നേരിടാൻ കഴിയും. ഇത് ഹാർഡ് വുഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണമെങ്കിൽ, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ P6M3, P6M5 അല്ലെങ്കിൽ 10R6M5 ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ പ്രായോഗികമാണ്.
2. ബ്ലേഡ് സ്ഥാനം... അവ ഉപകരണ അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമായി അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും കോണിൽ സ്ഥാപിക്കാം. ലംബ ബ്ലേഡുകൾ മുറിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ മരം മുറിക്കുക, ഇത് കാര്യമായ ഷോക്ക് ലോഡുകളിൽ പ്രായോഗികമായി പ്രതിഫലിക്കുന്നു. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ രൂപംകൊണ്ട ഉപരിതലം മണൽപ്പിക്കേണ്ടിവരും. അതിനാൽ, പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ലംബമായ ഇൻസെർട്ടുകളുള്ള പ്ലേറ്റ് മില്ലിങ് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്, പ്രധാന കാര്യം പരമാവധി മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ. നേരെമറിച്ച്, ചരിഞ്ഞ ബ്ലേഡുകൾ മരം ക്ലീനർ മുറിച്ച് മില്ലിംഗിന്റെ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വിറകിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ കട്ടറുകളിൽ രണ്ട് എഡ്ജ് മില്ലുകൾ (മെട്രിക്, ഇഞ്ച് ഷാങ്കിന്), മൂന്ന് എൻഡ് മില്ലുകൾ (വ്യാസം 6.12, 18 എംഎം), രണ്ട് ഗ്രോവ് കട്ടറുകൾ ("ഡോവ്‌ടെയിലിന്" ഒന്ന് ഉൾപ്പെടെ), ഓരോ ചുരുണ്ടതും കോർണർ കട്ടറും ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രൊഫഷണൽ മരം മില്ലിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി കൂടുതൽ വിപുലമായ കോമ്പിനേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.