നിരവധി മരപ്പണിക്കാർക്കായി ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുന്നു. എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തി ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ ആവശ്യകതയുമുണ്ട്. മാനുവൽ മില്ലിംഗിനായി സ്വയം ചെയ്യേണ്ട മില്ലിംഗ് പട്ടിക പണം ലാഭിക്കുന്നതിനും നിങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വർക്ക് ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുമുള്ള മികച്ച അവസരമാണ്. ജോയിനറിക്ക് ഇപ്പോൾ വലിയ ഡിമാൻഡാണ്, ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഈ ഉപകരണം വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. കൂടുതൽ സ convenient കര്യപ്രദമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ ഇത് മാറ്റാനാകാത്തതാക്കും.

മില്ലിംഗ് പട്ടിക

പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ജോയിനറിന് ഡ്രോയിംഗുകൾ, തയ്യാറാക്കിയ വലുപ്പങ്ങൾ, രേഖാചിത്രങ്ങൾ എന്നിവയില്ലാതെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ലളിതമായ മില്ലിംഗ് ടേബിൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയും. ഇൻറർ\u200cനെറ്റിൽ\u200c ഈ വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള നിരവധി വീഡിയോകളും സൃഷ്ടിയുടെ സത്തയെക്കുറിച്ചുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള വിശദീകരണങ്ങളും ഉണ്ട്. ഈ പ്രദേശത്ത് സ്വയം പരീക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആദ്യം തീരുമാനിച്ചെങ്കിൽ, നിരാശപ്പെടരുത്, നിങ്ങൾക്ക് വേണമെങ്കിൽ, ഒരു ദിവസത്തിനുള്ളിൽ മാനുവൽ മില്ലിംഗിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പട്ടിക ഉണ്ടാക്കാം. കൂടാതെ, നിങ്ങളുടെ ഉൽ\u200cപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തിയിൽ\u200c നിങ്ങൾ\u200cക്ക് പൂർണ്ണ വിശ്വാസമുണ്ടാകും, മാത്രമല്ല നിങ്ങളുടെ സ്ഥലത്തിന് പ്രത്യേകമായി ആവശ്യമായ അനുയോജ്യമായ വലുപ്പങ്ങൾ\u200c തിരഞ്ഞെടുക്കാനും നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും. പക്ഷേ, ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മില്ലിംഗ് പട്ടിക നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് എന്താണെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കണം.

മില്ലിംഗ് ടേബിൾ ഡ്രോയിംഗ്

അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങൾക്കും ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ, വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് പട്ടിക സ്റ്റോർ പതിപ്പിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയില്ല. മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ സംസ്കരിച്ച മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലൂടെ നീങ്ങുന്നു, അതുവഴി അത് നിരപ്പാക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് നിശ്ചലമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മാസ്റ്ററിന് വളരെ കുറച്ച് സമയവും പരിശ്രമവും ജോലിക്ക് പോകേണ്ടിവരും.

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട മില്ലിംഗ് പട്ടിക മുറിയിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഇടം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. അതിനാൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, ഏത് പട്ടികയാണ് നിങ്ങൾ കാണേണ്ടതെന്ന് തീരുമാനിക്കുക:

• ആകെ;
• നീക്കംചെയ്യാവുന്ന;
• നിശ്ചല.

മൊത്തം പോർട്ടബിൾ സ്റ്റേഷണറി

മിക്ക ജോലികളും സ്റ്റേഷണറി മോഡിൽ മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ എന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. കൂടാതെ, നിങ്ങൾ എത്ര തവണ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുമെന്നത് പരിഗണിക്കുക, കാരണം അപൂർവമായ ഉപയോഗത്തിന് പോർട്ടബിൾ മോഡൽ തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, മാത്രമല്ല ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിന് - ഒരു സ്റ്റേഷണറി വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ.

മില്ലിംഗ് പട്ടികയിൽ ഏത് ഭാഗങ്ങളാണുള്ളത്?

പുറത്തുനിന്നുള്ള സഹായം തേടാതെ വീട്ടിൽ തന്നെ മില്ലിംഗ് ടേബിൾ ഒറ്റയ്ക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, തുടർന്നുള്ള ശേഖരണത്തിനായി ഘടനയുടെ എല്ലാ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു ഭാഗമില്ലാതെ, ഒരു മില്ലിംഗ് പട്ടിക പ്രായോഗികമായി ഉപയോഗശൂന്യമാകും, കാരണം ഇത് അടിസ്ഥാന ചുമതലകൾ നിർവഹിക്കില്ല. സ്വയം ചെയ്യേണ്ട മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• ക count ണ്ടർ\u200cടോപ്പുകൾ\u200c;
• കിടക്കകൾ;
• തറ emphas ന്നൽ;
• മർദ്ദം ചീപ്പുകൾ;
• മ plate ണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ്.

മാനുവൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറിനു കീഴിലുള്ള ടാബ്\u200cലെറ്റ് കട്ടിയുള്ളതും ശക്തവും തുല്യവുമായിരിക്കണം. അടുക്കള വർക്ക്ടോപ്പുകൾ ഇതിന് മികച്ചതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ പ്ലൈവുഡ്. ഒരു സാർവത്രിക മില്ലിംഗ് പട്ടികയ്ക്ക് കുറഞ്ഞത് 16 മില്ലീമീറ്റർ കനം ആവശ്യമാണെന്നത് ഓർമിക്കേണ്ടതാണ്, അതിനാൽ പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റുകൾ മരം പശ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കണം. കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി അധിക ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സുഗമമായ ഉപരിതലം നൽകാൻ കഴിയും. മധ്യത്തിൽ, റൂട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മില്ലിംഗ് ടേബിളിന്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾക്ക് കിടക്കയില്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്ന എല്ലാ വൈബ്രേഷനുകളും ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഘടനയുടെ സ്ഥിരതയ്ക്ക് ഇത് ഉത്തരവാദിയാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് പഴയ ബെഡ്സൈഡ് ടേബിളുകൾ, ടേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ അവ വളരെ മോടിയുള്ളവയാണ്. ചിലത് മെറ്റൽ മോഡലുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, അത് വളരെ പ്രായോഗികമാണ്.

പഴയ ബെഡ്സൈഡ് ടേബിളിൽ നിന്ന് മില്ലിംഗ് ടേബിൾ

മെറ്റീരിയലിന്റെ ശരിയായ ഒഴുക്കിന് ക count ണ്ടർ\u200cടോപ്പിൽ\u200c ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫ്ലോർ\u200c സ്റ്റോപ്പ് കാരണമാകുന്നു. വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ഘടകങ്ങളുമായി മാസ്റ്റർ പ്രവർത്തിക്കുമെങ്കിൽ, ഇത് സ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കോ \u200b\u200bസ്ലൈഡിംഗിനോ വേണ്ടി നിശ്ചലമാക്കാം. മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരം എല്ലാ വശങ്ങളുടെയും തുല്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും എന്നതിനാൽ ഇത് ജോലിയുടെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ്.

വൃത്താകൃതിയിലും മില്ലിംഗിനുമായി മേശപ്പുറത്ത് കട്ടപിടിക്കുന്ന ചീപ്പുകൾ മിക്കവാറും നിർബന്ധമാണ്. വശങ്ങളിൽ നിന്ന് മാത്രമല്ല, മുകളിൽ നിന്നും മെറ്റീരിയൽ അവർ കൃത്യമായി ശരിയാക്കുന്നു. ഈ ചീപ്പ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഏത് ഉയരത്തിലും മ mounted ണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും. യജമാനന്റെ വ്യക്തിപരമായ ആഗ്രഹങ്ങളും അവന്റെ പ്രവൃത്തിയിൽ അദ്ദേഹം അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന കാര്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് അതിന്റെ അളവുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.

സ്ലൈഡിംഗ് കോമ്പുകളും സ്റ്റോപ്പുകളും ഉടൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ വിദഗ്ദ്ധർ ഉപദേശിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും.

അസംബ്ലി നിയമങ്ങൾ

മില്ലിംഗ് പട്ടികയുടെ DIY അസംബ്ലി ഘട്ടങ്ങളായി ചെയ്യണം. ആദ്യം നിങ്ങൾ ക ert ണ്ടർ\u200cടോപ്പ് തീരുമാനിക്കുകയും ഉപകരണത്തിനായി ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുകയും വേണം. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഏറ്റവും ചെറിയ വിശദാംശങ്ങളിലേക്ക് അവ എവിടെ ഉറപ്പിച്ചുവെന്ന് കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം കൂടുതൽ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മില്ലിംഗ് മെഷീൻ തന്നെ ക count ണ്ടർ\u200cടോപ്പിന് കീഴിൽ ഉറപ്പിക്കണം. ഇത് തൂക്കിക്കൊല്ലുകയോ തൂക്കിക്കൊല്ലുകയോ ചെയ്യരുത്, ഏതെങ്കിലും ചലനങ്ങൾ പ്രവർത്തന സമയത്ത് പരിക്കുകളോ ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകളോ നയിച്ചേക്കാം. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം മന mind സമാധാനത്തിനായി, സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ശരിയാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഈ രീതിയിലുള്ള പ്രധാന കാര്യം മാസ്റ്ററിന് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായ ജോലിസ്ഥലം ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, യജമാനൻ തന്നെ എല്ലാ വലുപ്പത്തിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി എന്താണ് നേടാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നതെന്ന് അവനറിയാം.

ജോലിസ്ഥലത്ത് ഇലക്ട്രോണിക്സ്

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൃത്താകൃതിയും മില്ലിംഗ് പട്ടികയും നിർമ്മിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്, പക്ഷേ ഈ ഉപകരണം വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് മറക്കരുത്. ആരംഭ, നിർത്തൽ ബട്ടണുകൾ മാസ്റ്ററിന് അസുഖകരമായ സ്ഥലത്തായിരിക്കുമെന്നതിനാൽ, അവയുടെ ഉപയോഗം നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മെക്കാനിസത്തിന്റെ ആരംഭ, നിർത്തൽ ബട്ടണുകൾ നിങ്ങൾക്ക് പുറത്തുകടന്ന് സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇതിന് ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ അറിവ് ആവശ്യമാണ്.

റൂട്ടറിനും സർക്കുലറിനും സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ഒരു ബദൽ ഉണ്ട്. ആരംഭ ബട്ടൺ കട്ടപിടിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ശൃംഖലയിൽ നിന്ന് വിച്ഛേദിക്കുമ്പോൾ കേബിൾ മാത്രം നിർത്തുന്ന അവസ്ഥയിലാണ്.

സ്വയം നിർമ്മിച്ച പുതിയ മില്ലിംഗ് പട്ടിക ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ തറയുമായി പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടണം. നിലകൾ\u200c അസമമാണെങ്കിൽ\u200c, നിങ്ങൾ\u200c ചലിക്കുന്ന ഒരു സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് കാലുകൾ\u200c നിർമ്മിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഡിസൈൻ\u200c വേഗത്തിൽ\u200c വിലപ്പോവില്ല. മില്ലിംഗ് കട്ടറിനായുള്ള പട്ടികയുടെ ആയുസ്സ് എല്ലാ പ്രതീക്ഷകളെയും കവിയുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അതിന്റെ ഉപരിതലം വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മരപ്പണി ദ്രാവകമാണ്. ഇത് സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഘടകങ്ങളെ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

1 2 3

പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടായേക്കാവുന്ന നാശത്തിൽ നിന്ന് സ്വയം പരിരക്ഷിക്കുക. രേഖാംശ സ്റ്റോപ്പിൽ ഒരു സംരക്ഷക ഗ്ലാസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, അത് പറക്കുന്ന ചിപ്സ്, മാത്രമാവില്ല, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് തടസ്സമാകും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് വീട്ടിൽ ഒരു മില്ലിംഗ് ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അതിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അപകടകരമാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക ഒപ്പം നിങ്ങളുടെ സുരക്ഷയെക്കുറിച്ച് നന്നായി ശ്രദ്ധിക്കുക.

ഏതൊരു വ്യക്തിയുടെയും വർക്ക്ഷോപ്പിൽ അവന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതേസമയം, ജോലിസ്ഥലം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള അടിയന്തിര ആവശ്യം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, സ്റ്റോർ വിലകൾ യോജിച്ചേക്കില്ല. പൊതുവേ, സമാന സാധനങ്ങളുള്ള സ്റ്റോറുകൾ സന്ദർശിക്കാൻ എല്ലാ ആളുകൾക്കും അവസരമില്ല.

മില്ലിംഗ് ടേബിൾ ഡ്രോയിംഗ്

മില്ലിംഗ് പട്ടികയിൽ ഡ്രോയിംഗുകളും ഡയഗ്രാമുകളും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് പ്രയാസകരമല്ല. മാത്രമല്ല, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള മോഡൽ, ഏത് വലുപ്പമാണ് നിങ്ങൾക്ക് സൗകര്യപ്രദമെന്ന് നിങ്ങൾ തന്നെ അറിയും. വാങ്ങൽ ഓപ്ഷൻ എല്ലായ്പ്പോഴും അതിനുള്ള മാർഗ്ഗമായിരിക്കില്ല. ഭയപ്പെടരുത്, സമയം വലിച്ചിടുക, ഒരു തുടക്കക്കാരൻ പോലും ഒരു പട്ടിക എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുമെന്ന് മനസിലാക്കും.

1) ഫീഡറിനെതിരെ (ക counter ണ്ടർ), ഫീഡ് ദിശ കട്ടറിന്റെ ഭ്രമണ ദിശയ്ക്ക് വിപരീതമായിരിക്കുമ്പോൾ;

2) കട്ടറിന്റെ ഫീഡും ഭ്രമണ ദിശകളും യോജിക്കുമ്പോൾ ഫീഡിൽ (കടന്നുപോകുമ്പോൾ).

ഫീഡിനെതിരെ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടർ പല്ലിലെ ലോഡ് പൂജ്യത്തിൽ നിന്ന് പരമാവധി വർദ്ധിക്കുന്നു, അതേസമയം വർക്ക്\u200cപീസിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ബലം അതിനെ മേശയിൽ നിന്ന് വലിച്ചുകീറുന്നു, ഇത് വൈബ്രേഷനുകളിലേക്കും മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലത്തിന്റെ പരുക്കനിലയിലേക്കും നയിക്കുന്നു. "പുറംതോടിനടിയിൽ നിന്ന്" കട്ടറിന്റെ പല്ലുകളുടെ പ്രവർത്തനമാണ് ഫീഡിനെതിരെ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഗുണം, അതായത്, കട്ടർ അടിയിൽ നിന്ന് കട്ടിയുള്ള ഉപരിതല പാളിക്ക് സമീപം ചിപ്പുകളിൽ നിന്ന് കണ്ണുനീർ ഒഴുകുന്നു. മുമ്പത്തെ പല്ലുകൾ രൂപംകൊണ്ട റിവേറ്റഡ് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രാരംഭ ടൂത്ത് സ്ലിപ്പിന്റെ സാന്നിധ്യമാണ് പോരായ്മ, ഇത് കട്ടറിന്റെ വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

ഭക്ഷണം നൽകി മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടർ പല്ല് ഉടൻ തന്നെ പരമാവധി കട്ടിയുള്ള പാളി മുറിച്ചുമാറ്റാൻ തുടങ്ങുകയും പരമാവധി ലോഡിന് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് പല്ലിന്റെ പ്രാരംഭ സ്ലിപ്പിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നു, കട്ടറിന്റെ വസ്ത്രവും പ്രോസസ് ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കനും കുറയ്ക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫോഴ്സ് മെഷീൻ ടേബിളിന് നേരെ അമർത്തുന്നു, ഇത് വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു.

വർക്ക്പീസുകൾ തിരശ്ചീനമായും ലംബമായും - മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സ്കീമുകൾ (ചിത്രം 2)

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപരിതലങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന ചലനങ്ങൾ ഡയഗ്രാമുകളിലെ അമ്പുകളാൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലംബ വിമാനങ്ങൾ അതിലേക്ക് മില്ലുചെയ്യുന്നു   എൻഡ് മില്ലുകളുള്ള തിരശ്ചീന മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളും (ചിത്രം 2, സി) എൻഡ് മില്ലിംഗ് ഹെഡുകളും എൻഡ് മില്ലുകളുള്ള ലംബ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിലും (ചിത്രം 2, ഡി).

ചെരിഞ്ഞ വിമാനങ്ങളും ബെവലുകളും   അവ മുഖം (ചിത്രം 2, ഇ), ലംബമായി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ അവസാന മില്ലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലുചെയ്യുന്നു, അതിൽ കതിർ ഉള്ള മില്ലിംഗ് തല ലംബമായ തലത്തിൽ കറങ്ങുന്നു. ബെവലുകൾ   സിംഗിൾ ആംഗിൾ മില്ലുള്ള തിരശ്ചീന മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ മില്ലുചെയ്തു (ചിത്രം 2, എഫ്).

ലെഡ്ജുകളും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ആവേശങ്ങളും മില്ലുചെയ്\u200cത അവസാനം (ചിത്രം 2, എച്ച്), ഡിസ്ക് (ചിത്രം 2, ഒപ്പം) ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ. പടികളും തോടുകളും ഡിസ്ക് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുപയോഗിച്ച് മില്ലുചെയ്യുന്നതിന് കൂടുതൽ പ്രയോജനകരമാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് ധാരാളം പല്ലുകൾ ഉള്ളതിനാൽ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ടി-ഗ്രോവ്സ്   .

കീവേകൾ ലംബമായി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ അവസാനമോ കീയോ ഉപയോഗിച്ച് ചിത്രം (ചിത്രം 2, ഒ) മില്ലുകൾ. കീവേയുടെ കൃത്യത മില്ലിംഗിന് ഒരു പ്രധാന വ്യവസ്ഥയാണ്, കാരണം കീയിലെ ഷാഫ്റ്റുമായി ഇണചേരൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഫിറ്റിന്റെ സ്വഭാവം അതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മില്ലിംഗ് മെഷീന് അവന്റെ മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിൽ സോക്കറ്റിന്റെ കോണിന്റെ തരവും എണ്ണവും സ്പിൻഡിലിന്റെ മുൻവശത്തെ മ ing ണ്ടിംഗ് അളവുകളും അറിഞ്ഞിരിക്കണം.

സ്പിൻഡിൽ സോക്കറ്റിന്റെ കോണിന്റെ അളവുകളും മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ മുൻവശത്തെ മ ing ണ്ടിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചും GOST 836-47 സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ എൻഡ് മില്ലുകളും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ശങ്കുപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് മാൻഡ്രലുകളും ഈ മെഷീനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

അത്തിയിൽ. 59 മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സ്പിൻഡിലിന്റെ മുൻഭാഗം കാണിക്കുന്നു. ഉപകരണം ശാങ്ക് ചേർത്ത ആന്തരിക കോൺ 2 വളരെ കുത്തനെയുള്ളതാണ്. ഉപകരണത്തിന്റെ ഭ്രമണം സ്പിൻഡിലിന്റെ അവസാന മുഖത്ത് തോടുകളിലേക്ക് തിരുകിയ ലീസുകൾ 5 ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. മ ing ണ്ടിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് 1 ൽ നേരിട്ട് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണം, മുൻവശത്തെ സിലിണ്ടർ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിലൂടെ കേന്ദ്രീകരിച്ച് ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് നാല് സ്ക്രൂകൾ ചേർത്ത് ഉറപ്പിക്കുന്നു.

മ mounted ണ്ട് ചെയ്ത മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ പരിഹരിക്കുന്നു.മ mounted ണ്ട് ചെയ്ത മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ മാൻഡ്രലുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

അത്തിയിൽ. ഗാർഹിക മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സ്പിൻഡിലിന്റെ മുൻവശത്തെ ടാപ്പേർഡ് സോക്കറ്റിനെ കേന്ദ്രീകരിച്ച്, ടാപ്പേർഡ് ഷാങ്ക് യു ഉള്ള മാൻ\u200cഡ്രലുകളെ 60 കാണിക്കുന്നു. മാൻ\u200cഡ്രൽ\u200c ഫ്ലേഞ്ചിലെ 2 ഇടവേളകൾ\u200c സ്പിൻഡിൽ\u200c അറ്റത്തുള്ള ആവേശത്തിൽ\u200c ചേർ\u200cത്തിരിക്കുന്ന ലീഷുകളിൽ\u200c ഇടുന്നു.

അത്തിയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന മാൻ\u200cഡ്രൽ. 60, a, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ശരിയാക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്, വളരെ പരിശ്രമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇതിന് ഒരു വലിയ നീളമുണ്ട്, ഇത് ഒരു അധിക തുമ്പിക്കൈ കമ്മൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അത്തിയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന മാൻ\u200cഡ്രൽ. 60, ബി, എളുപ്പമുള്ള ജോലികൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു.

അത്തിയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന മാൻ\u200cഡ്രലുകൾ\u200c. 60, a, b എന്നിവയെ കേന്ദ്രം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിലിന്റെ സോക്കറ്റിൽ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു അറ്റത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മറ്റേതിനൊപ്പം തുമ്പിക്കൈ കമ്മലുകളും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

അത്തിയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന മാൻ\u200cഡ്രൽ. 60 സി, യന്ത്രത്തിന്റെ സ്പിൻഡിലിന്റെ സോക്കറ്റിൽ അതിന്റെ ഒരു അറ്റത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ അതിനെ അവസാനത്തെ ഒന്ന് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, മറുവശത്ത് ഒരു നോസൽ മിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മാൻ\u200cഡ്രലിനൊപ്പം ഒരു അവസാന മില്ലായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സെന്റർ മാൻഡ്രലുകളിൽ കട്ടറുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു. അത്തിയിൽ. 61 സെന്റർ മാൻഡ്രലുകളിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ശരിയാക്കുന്ന വിവിധ കേസുകൾ കാണിക്കുന്നു. മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ശൃംഖല സ്പിൻഡിലിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ബോറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, മറ്റേ അറ്റം കമ്മലിന്റെ 1 വഹിക്കുന്നു.

അത്തിയിൽ. 61, ഹെലിക്കൽ പല്ലുകളുള്ള സിലിണ്ടർ കട്ടർ 5 ന്റെ മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതായി കാണിക്കുന്നു. കട്ടർ മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ മധ്യ (വർ\u200cക്കിംഗ്) ഭാഗത്ത് ധരിക്കുന്നു, കൂടാതെ 3, 4, 6, 7 എന്നീ ക്രമീകരണ വളയങ്ങൾ\u200c ഉപയോഗിച്ച് മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c എവിടെയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ\u200c കഴിയും. ഈ വളയങ്ങൾ\u200c മിൽ\u200c 5 പോലെ തന്നെ മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c ഇടുന്നു. ഇടത് മോതിരം 7 തോളിന് എതിരായി, മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c ലഭ്യമാണ്, വലത് വലത് റിംഗിൽ\u200c 3 നട്ട് 2 നിലകൊള്ളുന്നു, മാൻ\u200cഡ്രലിൻറെ അവസാനത്തിൽ\u200c സ്\u200cക്രൂ ചെയ്യുന്നു.

അത്തിയിൽ. 61, b പരസ്പരം അടുത്തുള്ള നിരവധി മില്ലുകളുടെ മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c ഉറപ്പിക്കുന്നത് കാണിക്കുന്നു (ഒരു കൂട്ടം മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ). മ ing ണ്ടിംഗ് വളയങ്ങളുടെ വീതി ഇവിടെ വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും.

മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സാധാരണ വിന്യാസ വളയങ്ങൾ 1 മുതൽ 50 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വീതിയുള്ള വളയങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതായത്: 1.0; 1.1; 1,2; 1.25; 1.3; 1.4; 1.5; 1.75; 2.0; 2.5; 3.0 3.25; 5.0; 6.0; 7.5; 8.0; * 10 20; 30; 40, 50 എംഎം.

വളയങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, കട്ടറുകൾ പരസ്പരം ഒരു നിശ്ചിത അകലത്തിൽ ശരിയാക്കാം. അത്തിയിൽ. 61, സി പരസ്പരം A അകലെ രണ്ട് കട്ടറുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നത് കാണിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ വീതിയുടെ വളയങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഈ ദൂരം സ്ഥാപിച്ചു.

ചിലപ്പോൾ, മാട്രലിൽ കട്ടറുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് ഫോയിൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച നേർത്ത ഗാസ്കറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതും മ ing ണ്ടിംഗ് വളയങ്ങൾക്കിടയിൽ എഴുത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ടിഷ്യു പേപ്പർ പോലും സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം സെറ്റിൽ ലഭ്യമായ വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് കട്ടറുകൾക്കിടയിൽ ആവശ്യമായ ദൂരം ലഭിക്കില്ല.

നൂതന മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർ വി. എ. ഗോറിയനോവ് ഒരു ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ക്രമീകരണ മോതിരം നിർമ്മിച്ചു (ചിത്രം 62), ഇത് കട്ടറുകൾക്കിടയിൽ ആവശ്യമായ ദൂരം 0.01 മില്ലീമീറ്റർ കൃത്യതയോടെ വേഗത്തിൽ നൽകാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന മ ing ണ്ടിംഗ് റിംഗ് 6 ന്റെ കീ 5 ഉപയോഗിച്ച് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ കട്ടറുകൾ 4 തമ്മിലുള്ള ദൂരത്തിന്റെ ക്രമീകരണം നടത്തുന്നു, 0.01 മില്ലീമീറ്റർ വിഭജനം ഉള്ള ഒരു അവയവമുണ്ട് പരമ്പരാഗത മൗണ്ടിംഗ് വളയങ്ങൾ 3 ഉപയോഗിച്ചാണ് കട്ടറുകളുടെ പ്രീസെറ്റിംഗ് നടത്തുന്നത്.

ചെറിയ വ്യാസമുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, ചെറിയ ശ്രമങ്ങളോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഇറുകിയതിനാൽ കട്ടറിന്റെ അറ്റങ്ങൾക്കും വളയങ്ങളുടെ അറ്റത്തിനുമിടയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഘർഷണ ശക്തികൾ മാൻ\u200cഡ്രൽ ഓണാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു. എന്നാൽ കഠിനാധ്വാനത്തിൽ, ഈ സംഘർഷം പര്യാപ്തമല്ല, കട്ടർ ഒരു താക്കോൽ ഉപയോഗിച്ച് മാൻ\u200cഡ്രലിൽ പിടിച്ചിരിക്കുന്നു. മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ മധ്യ (വർ\u200cക്കിംഗ്) ഭാഗത്തിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഒരു കീവേ മിൽ\u200c ചെയ്യുന്നു, ഒരു കീ അറ്റാച്ചുചെയ്\u200cതു, അതിൽ\u200c കട്ടർ ഇട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ കേസിലെ വളയങ്ങളും കീയിൽ ഇടുക.

മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളിലെയും വളയങ്ങളിലെയും ദ്വാരങ്ങളുടെ വ്യാസം, അതുപോലെ മില്ലിംഗ് മാൻ\u200cഡ്രലുകളുടെ പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ പുറം വ്യാസം എന്നിവ ചില വലുപ്പങ്ങളിൽ മാത്രം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. 10, 13, 16, 22, 27, 32, 40, 50 മില്ലീമീറ്റർ എന്നിങ്ങനെ ആഭ്യന്തര ഫാക്ടറികളിൽ മാൻഡ്രലുകളുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യാസം സ്വീകരിക്കുന്നു. കീവേകളും ഡോവലുകളും ചില വലുപ്പങ്ങളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിനാൽ ടൂൾ റൂമിലെ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, മാൻഡ്രലുകൾ, വളയങ്ങൾ, ഒരേ നമ്പറിന്റെ ഡോവലുകൾ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് ചേരുമെന്ന് ഉറപ്പാണ്.

മില്ലിംഗ് മാൻ\u200cഡ്രലുകൾ\u200cക്ക് ഒരു റൺ\u200c out ട്ട്, നിക്കുകൾ\u200c, ഡെന്റുകൾ\u200c എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്. വളയങ്ങളുടെ അറ്റത്ത് നിക്കുകളോ ബർണറുകളോ ഉണ്ടാകരുത്. വളയങ്ങളുടെ അറ്റങ്ങൾ സമാന്തരവും വളയത്തിന്റെ അക്ഷത്തിന് ലംബമായിരിക്കണം.

കട്ടറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, മാൻ\u200cഡ്രലിലെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് അവ മെഷീൻ സ്പിൻഡിലിന്റെ മുൻവശത്ത് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചില കാരണങ്ങളാൽ ഇത് വിജയിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, മില്ലിംഗ് മാൻ\u200cഡ്രൽ\u200c അൺ\u200cലോഡുചെയ്യുന്ന ഒരു അധിക കമ്മൽ\u200c നിങ്ങൾ\u200c നൽ\u200cകേണ്ടതുണ്ട്. മെഷീന്റെ സജ്ജീകരണം പരിഗണിക്കുമ്പോൾ മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c കട്ടർ ഇൻ\u200cസ്റ്റാൾ\u200c ചെയ്യുന്നതിനും സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിൽ\u200c സോക്കറ്റിൽ\u200c മാൻ\u200cഡ്രൽ\u200c സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനുമുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ\u200c വിശദമായി വിവരിക്കുന്നു.

അവസാന മാൻഡ്രലുകളിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു. വലിയ ഓവർഹാംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത എൻഡ് മില്ലുകളും ഡിസ്ക് മില്ലുകളും അവസാന മാൻ\u200cഡ്രലുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

അത്തിയിൽ. 63 ഒരു അവസാന മാൻഡ്രൽ കാണിക്കുന്നു. മെഷീൻ സ്പിൻഡിലിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള സോക്കറ്റിലേക്ക് കോണാകൃതിയിലുള്ള അവസാനം 1 ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. കട്ടർ മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ സിലിണ്ടർ ഭാഗത്ത് വയ്ക്കുകയും ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് മുറുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു 3. കീ 2 മാൻ\u200cട്രലിൽ\u200c കട്ടർ തിരിക്കുന്നത് തടയുന്നു.

കോണിക്ക്, സിലിണ്ടർ ഷാഫ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മില്ലുകൾ ഉറപ്പിക്കൽ. കോണാകൃതിയിലുള്ള ശൃംഖലയുള്ള മില്ലുകൾ, അതിന്റെ വലുപ്പം സ്പിൻഡിലിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള സോക്കറ്റിന്റെ അളവുകളുമായി യോജിക്കുന്നു, ശ്യാംകിനൊപ്പം സ്പിൻഡിലിലേക്ക് തിരുകുകയും അതിൽ ഒരു ഇറുകിയ സ്ക്രൂ (റാംറോഡ്) ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തിരശ്ചീന, ലംബ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ കട്ടർ ശരിയാക്കാനുള്ള ഏറ്റവും എളുപ്പമാർഗ്ഗമാണിത്.

കട്ടറിന്റെ ശങ്കിന്റെ കോണിന്റെ വലുപ്പം സ്പിൻഡിൽ സോക്കറ്റിന്റെ കോണിന്റെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അഡാപ്റ്റർ സ്ലീവ് അവലംബിക്കുക (ചിത്രം 64). അത്തരമൊരു സ്ലീവിന്റെ പുറം കോൺ മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിലിന്റെ സോക്കറ്റിനോടും ആന്തരിക കോൺ കട്ടറിന്റെ ശങ്കിനോടും യോജിക്കുന്നു. തിരുകിയ കട്ടറുമൊത്തുള്ള അഡാപ്റ്റർ സ്ലീവ് സ്പിൻഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഇറുകിയ സ്ക്രൂ (റാംറോഡ്) ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന വെടിയുണ്ട ഉപയോഗിച്ചാണ് സിലിണ്ടർ ശങ്കുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. 65. മില്ലിംഗ് കട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് 1 ന്റെ വികസിപ്പിക്കുന്ന കോലറ്റിന്റെ സിലിണ്ടർ ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുകയും കാട്രിഡ്ജിന്റെ മുൻവശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഒരു നട്ട് 2 ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും വിപുലീകരണ സ്ലീവ് 3 തോളിൽ മൂടുകയും ചെയ്യുന്നു. നട്ട് 2 പുറത്തിറങ്ങിയ ശേഷം കട്ടർ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

വലിയ വ്യാസമുള്ള മ mounted ണ്ട് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ ഫിക്സേഷൻ. 80 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ള പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഫെയ്സ് മില്ലുകൾ മ .ണ്ട് ചെയ്താണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

അത്തരം മില്ലുകളുടെ ലാൻഡിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ കോണാകൃതിയിലോ സിലിണ്ടർ വഴിയോ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരമുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ (ചിത്രം 66, എ) ഒരു പ്രത്യേക മില്ലിംഗ് മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ (ചിത്രം 66, ബി) കോൺ 1 ൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ തിരുകൽ 2, സ്ക്രൂ 3 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അതിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടർ ബോഡിയിൽ ലഭ്യമായ ആവേശങ്ങളിൽ 4 ഉൾപ്പെടുത്തൽ 2 ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. മില്ലിംഗ് കട്ടറുമൊത്തുള്ള മാൻ\u200cഡ്രൽ\u200c കോണാകൃതിയിലുള്ള സ്പിൻഡിൽ\u200c സോക്കറ്റിൽ\u200c ഒരു ഇറുകിയ സ്ക്രൂ (റാം\u200cറോഡ്) ഉപയോഗിച്ച് മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ ത്രെഡുചെയ്\u200cത ദ്വാരത്തിലേക്ക്\u200c സ്\u200cക്രീൻ\u200c ചെയ്\u200cതുകൊണ്ട് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്പിൻഡിലിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള സോക്കറ്റിൽ മില്ലിംഗ് മാൻഡ്രൽ തിരിയുന്നത് തടയാൻ, മെഷീൻ സ്പിൻഡിലിന്റെ മുൻവശത്തിന്റെ അവസാനത്തിൽ പടക്കം 3 ൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന രണ്ട് ആവേശങ്ങൾ 5 ഉണ്ട്. (ചിത്രം 59 കാണുക).

ഒരു സിലിണ്ടർ ബോൺ ഹോളുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ (ചിത്രം 67) സ്പിൻഡിലിന്റെ സിലിണ്ടർ എൻഡ് 1 ൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 59 കാണുക) കൂടാതെ സ്പിൻഡിൽ അറ്റത്തിന്റെ അനുബന്ധ ത്രെഡുചെയ്\u200cത ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് യോജിക്കുന്ന നാല് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ അറ്റത്തേക്ക് നേരിട്ട് ഉറപ്പിക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത തരം ഹാൻഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും, ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതും സാർവത്രികവുമായത് മാനുവൽ സബ്\u200cമെർസിബിൾ മില്ലിംഗ് കട്ടർ എന്ന് വിളിക്കാം, ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ച്, കൂടാതെ ചുവടെ എഴുതിയിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ട്രീ, അതിന്റെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിൽ മികച്ചത്, ഒരു സാർവത്രിക ഹാൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ. ഈ കോമ്പിനേഷൻ ഏതാണ്ട് ഏത് ആകൃതിയുടെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു - ലളിതമായത് നേരായ വിമാനങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ നിന്ന്, ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ, പ്രയോജനകരമായ കാര്യങ്ങളേക്കാൾ കലാസൃഷ്ടികൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു മാനുവൽ വുഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് സർഗ്ഗാത്മകത പൂർണ്ണമായി ആസ്വദിക്കാനും യഥാർത്ഥ, എക്\u200cസ്\u200cക്ലൂസീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും അവസരമൊരുക്കുന്നു.

മില്ലിംഗ് കട്ടർ നിർവഹിക്കുന്ന ജോലിയുടെ തരങ്ങൾ

മില്ലിംഗ് ഗ്രോവ്സ്, ഗ്രോവ്സ്, ക്വാർട്ടേഴ്സ് കൂടാതെ വർക്ക്\u200cപീസിലെ മറ്റ് ഇടവേളകളും, ലെയറുകളിലുടനീളം സ്ഥിതിചെയ്യാം, അവ തുറന്നിരിക്കുക (അരികിലേക്ക് പോകുക) അല്ലെങ്കിൽ അടയ്ക്കുക. ചില ഒഴിവാക്കലുകൾക്കൊപ്പം, ഈ ഫോമുകൾ ചില ഘടനാപരമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവ്വഹിക്കുന്നു - മിക്കപ്പോഴും അവ വേർപെടുത്താവുന്നതും അവിഭാജ്യവുമായ കണക്ഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

എഡ്ജ് മില്ലിംഗ്   - പ്രൊഫൈലിംഗ്. വാർത്തെടുത്ത പ്രൊഫൈൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ (കോർണിസുകൾ, പ്ലിംത്സ്, പ്ലാറ്റ്ബാൻഡുകൾ, ഗ്ലേസിംഗ് മുത്തുകൾ മുതലായവ) ഉൽ\u200cപാദനത്തിനും ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, ഫർണിച്ചർ, വിവിധ കരക .ശല വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനപരമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഈ ഘടകങ്ങൾ ഒരു അലങ്കാര ലോഡ് വഹിക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതലങ്ങളും രൂപരേഖകളും മില്ലിംഗ്   ഒറിജിനൽ ഫർണിച്ചറുകൾ, എക്\u200cസ്\u200cക്ലൂസീവ് ഇന്റീരിയറുകൾ, വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി നിർമ്മാണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, കലാപരമായ സങ്കീർണ്ണത അവകാശപ്പെടുന്നു. അതേസമയം, സങ്കീർണ്ണമായ ഫോമുകൾ\u200c വളരെ കൃത്യതയോടെ പകർ\u200cത്താൻ\u200c നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ടെം\u200cപ്ലേറ്റുകൾ\u200c വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രത്യേക ഘടകങ്ങൾ മില്ലിംഗ്പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തനപരമായ ഭാരം വഹിക്കുന്നു. ഇവയും ലോക്കുകളും, സ്പൈക്കുകളും മുതലായവയ്ക്കുള്ള ആവേശവും തുറക്കലുകളുമാണ്. വൻതോതിലുള്ള ഉൽ\u200cപാദനത്തിൽ, ഈ ഘടകങ്ങൾ പ്രത്യേക മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ (ഫില്ലർ മുതലായവ) നിർവ്വഹിക്കുന്നു. എന്നാൽ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, സാർവത്രിക ഹാൻഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ അവയെ വിജയകരമായി നേരിടുന്നു.

ഉൽ\u200cപ്പന്നത്തിന് ഒരു പ്രത്യേക രൂപം നൽകുന്നതിന്, വർ\u200cക്ക്പീസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റുകളിൽ കട്ടറിന്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉപകരണത്തിന്റെ ലംബ സ്ഥാനം ഇമ്മേഴ്\u200cസൺ മെക്കാനിസം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് കട്ടറിന്റെ ലംബ ഗൈഡുകൾക്കൊപ്പം കട്ടറിനൊപ്പം എഞ്ചിൻ നീക്കി ആവശ്യമുള്ള ഉയര സ്ഥാനത്ത് പൂട്ടുന്നു.

തിരശ്ചീന സ്ഥാനനിർണ്ണയം വിവിധ രീതികളിൽ നൽകാം. മില്ലിംഗ് കട്ടറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഗൈഡ് ബെയറിംഗിന്റെയോ മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഗൈഡ് സ്ലീവിന്റെയോ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന നിരവധി പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ സ്വതന്ത്രമായി വാങ്ങുകയോ സ്വയം നിർമ്മിക്കുകയോ ചെയ്യുക. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ് കട്ടർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് വിവരിക്കുന്ന ധാരാളം മാനുവലുകളും ശുപാർശകളും ഉണ്ട്, അവയിലൊന്ന് വായിക്കുക.

ഒരു ഗൈഡ് ബെയറിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, രണ്ടാമത്തേത് വർക്ക്പീസിന്റെയോ ടെംപ്ലേറ്റിന്റെയോ അരികിൽ വർക്ക്പീസിന് താഴെയോ മുകളിലോ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ കട്ടറും ഭാഗവും തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത ദൂരം നൽകുന്നു. ഗൈഡ് ബെയറിംഗും ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് അരികുകളുമുള്ള മില്ലുകളെ എഡ്ജ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസുകളുടെ അരികുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് മാത്രമാണ് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. എഡ്ജ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ആകൃതികൾ ഉണ്ട്.

പ്രൊഫൈൽ കട്ടറുകൾ   (എ, ബി) അലങ്കാര ലോഡ് വഹിക്കുന്ന വിവിധ ചുരുണ്ട പ്രൊഫൈലുകൾ എഡ്\u200cജിന് നൽകുക.

കോൺ മില്ലിംഗ് കട്ടർ   (സി) 45 of ഒരു കോണിൽ ഒരു അഗ്രം വളയ്ക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു.

മോൾഡർ മിൽ   (d) റൗണ്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ക്വാർട്ടർ-സർക്കിൾ പ്രൊഫൈലായി മാറുന്നു, കൂടാതെ 3-16 മില്ലീമീറ്റർ സർക്കിൾ ദൂരമുള്ള വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ളതുമാണ്.

ഡിസ്ക് മിൽ   (ഇ) വർക്ക്\u200cപീസിൽ വിവിധ ആഴത്തിലും വീതിയിലും തിരശ്ചീനമായ ഒരു ആവേശം മുറിക്കുന്നു.

സീം കട്ടർ   (ഇ) വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്ന ക്വാർട്ടേഴ്സിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫില്ലറ്റ് കട്ടർ   (g) അരികിൽ ഫില്ലറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലങ്കാര അറ്റങ്ങൾ നൽകാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗൈഡ് ബെയറിംഗുകളില്ലാത്ത മില്ലുകൾ, സ്ലോട്ടഡ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, വർക്ക്പീസ് എവിടെയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അവയുടെ ഉപയോഗത്തിന് തിരശ്ചീന തലത്തിൽ കട്ടറിന്റെ സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം (മാനുവൽ മില്ലിംഗിനായി ബ്രാൻഡഡ്, വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് വായിക്കുക) ആവശ്യമാണ്.

ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവിംഗ് കട്ടർ   (എ) ഒരുപക്ഷേ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഗ്രില്ലുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു - അവിഭാജ്യവും വേർപെടുത്താവുന്നതുമാണ്.

ഫില്ലറ്റ് കട്ടർ   (ബി) വർക്ക്പീസിൽ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആവേശങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ആവേശങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും അലങ്കാര പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു.

വി ആകൃതിയിലുള്ള മിൽ   (സി) 45 of കോണിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന മതിലുകളുള്ള ഒരു ആവേശമാണ്. നിങ്ങൾ\u200c കൂടുതൽ\u200c ആഴത്തിൽ\u200c കട്ടർ\u200c അവതരിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ\u200c, ലംബ അരികുകളുള്ള ഒരു ഗ്രോവ് നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. വി ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് അക്ഷരങ്ങളും വിവിധ ആഭരണങ്ങളും മുറിച്ചുമാറ്റുന്നു.

Dovetail മില്ലിംഗ് കട്ടർ   (d) തുറന്നതും മറഞ്ഞിരിക്കുന്നതുമായ സ്റ്റഡ് സന്ധികൾക്കായി ഇത് സാധാരണയായി ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മില്ലിംഗ് കട്ടറിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടർ മ mount ണ്ട്

• മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഒരു വശത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
• കറക്കത്തിനെതിരെ സ്പിൻഡിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു റെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ലോക്ക് ബട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച്.
• ഇത് പുറത്തുവിടുന്നു (ഇത് കോലറ്റിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ) അല്ലെങ്കിൽ കോലറ്റിന്റെ ക്ലാമ്പിംഗ് നട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.
• കട്ടർ ഷാങ്ക് നിർത്തുന്നതുവരെ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞത് 20 മില്ലീമീറ്ററോളം ക്ലാമ്പിംഗ് കോലറ്റിലേക്ക് തിരുകുന്നു.
• ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് (സ്പിൻഡിൽ ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, രണ്ടാമത്തെ റെഞ്ച് ആവശ്യമാണ്), ക്ലാമ്പിംഗ് നട്ട് ശക്തമാക്കി, സ്പിൻഡിൽ അൺലോക്കുചെയ്\u200cതു.

കോലറ്റിൽ കട്ടർ ഇല്ലെങ്കിൽ, ക്ലാമ്പിംഗ് നട്ട് മുറുക്കരുത്. ഇത് കോലറ്റിനെ തകരാറിലാക്കാം..

മില്ലിംഗ് ഡെപ്ത് സജ്ജമാക്കുന്നു: 1 - റിവോൾവിംഗ് സ്റ്റോപ്പ്, 2 - ഇമ്മേഴ്ഷൻ ഡെപ്ത് ലിമിറ്റർ, 3 - ഡെപ്ത് ഗേജ് ലോക്ക് സ്ക്രൂ, 4 - ലിമിറ്റർ സ്ലൈഡർ, 5 - ഫൈൻ-ട്യൂണിംഗ് മെക്കാനിസം, 6 - ഇമ്മേഴ്ഷൻ സ്കെയിൽ, 7 - കട്ടർ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് സ്പിൻഡിൽ ലോക്ക്.

ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്:

• വർക്ക്പീസിലെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിലാണ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത്.
• ഇമ്മേഴ്\u200cസൺ ഡെപ്ത് സജ്ജമാക്കുന്ന റിവോൾവിംഗ് is ന്നൽ, ലിമിറ്ററിന്റെ അവസാനത്തിന് എതിർവശത്തുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ is ന്നൽ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
• സ്റ്റോപ്പർ സ്ക്രീൻ പുറത്തിറങ്ങുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി രണ്ടാമത്തേത് അതിന്റെ ഗൈഡുകളിൽ സ്വതന്ത്രമായി സഞ്ചരിക്കാനുള്ള കഴിവ് നേടുന്നു.
• റൂട്ടറിന്റെ നിമജ്ജനത്തിന്റെ (കുറയ്ക്കൽ) അൺലോക്കിംഗ് സംവിധാനം നടപ്പിലാക്കുന്നു.
• മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഭാഗത്തെ സ്പർശിക്കുന്നതുവരെ എഞ്ചിൻ പതുക്കെ താഴേക്ക് പതിക്കുന്നു.
• എഞ്ചിൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സംവിധാനം വീണ്ടും തടഞ്ഞു.
• ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്റ്റോപ്പിൽ സ്പർശിക്കാൻ ഡെപ്ത് ഗേജ് താഴുന്നു.
• ഡൈവ് സ്കെയിലിൽ ലിമിറ്റർ സ്ലൈഡർ “0” ആയി സജ്ജമാക്കി.
• നിങ്ങൾ സജ്ജമാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന മില്ലിംഗ് ഡെപ്ത്തിന്റെ മൂല്യം ഇമ്മേഴ്\u200cസൺ സ്\u200cകെയിലിൽ അതിന്റെ സ്ലൈഡർ കാണിക്കുന്ന സ്ഥാനത്തേക്ക് പരിധി ഉയരുന്നു. കൈകൊണ്ട് (പരുക്കൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ) പരിധി ഉയർത്തുകയോ താഴ്ത്തുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഫൈൻ-ട്യൂണിംഗ് സംവിധാനം (മികച്ച ക്രമീകരണം) ഉപയോഗിച്ച് ഈ പ്രവർത്തനം നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.
• ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്\u200cത സ്ഥാനത്ത് സ്ലൈഡർ ലോക്കുചെയ്യുന്നതിലൂടെ സ്റ്റോപ്പർ ലോക്കിംഗ് സ്ക്രീൻ മുറുകെപ്പിടിക്കുന്നു.
• നിമജ്ജന സംവിധാനം അൺലോക്കുചെയ്\u200cത് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടർ ഉയരുന്നു.

ഇപ്പോൾ, നിങ്ങൾ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മോട്ടോറിനെ അതിന്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്ഥാനത്തേക്ക് താഴ്ത്തുകയാണെങ്കിൽ (ലിമിറ്ററിന്റെ അവസാനം ടർട്ടിന്റെ ഏറ്റവും ചെറിയ പിൻ കോൺടാക്റ്റ് ചെയ്യുന്നതുവരെ), കട്ടർ വർക്ക്പീസിലേക്ക് സ്കെയിലിൽ മൂല്യം സജ്ജമാക്കിയിരിക്കുന്ന ആഴത്തിലേക്ക് തിരുകും.

മില്ലിംഗ് കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഘട്ടങ്ങളായി നടത്തണം. ടർ\u200cട്ട് സ്റ്റോപ്പ് തിരിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്, അതിനാൽ ആദ്യത്തെ പാസുകളിലെ ഡെപ്ത് ഗേജ് ആദ്യം ഉയർന്ന സ്റ്റോപ്പുകളിൽ നിൽക്കുന്നു, അവസാന പാസിൽ മാത്രം - ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്റ്റോപ്പിൽ.

ഒരു മില്ലിന്റെ ഭ്രമണ വേഗതയുടെ മോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

വാസ്തവത്തിൽ, യന്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ശുചിത്വം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് കട്ടറിന്റെ ഭ്രമണ വേഗതയല്ല, മറിച്ച് മെറ്റീരിയലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ചലനത്തിന്റെ രേഖീയ വേഗതയാണ്. കട്ടർ വ്യാസം വലുതാണ്, ലീനിയർ വേഗത കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, വലിയ വ്യാസമുള്ള കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഭ്രമണ വേഗത കുറവാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു മില്ലിന്, വേഗത 20,000 ആർ\u200cപി\u200cഎമ്മിൽ\u200c നിന്നും അതിലും ഉയർന്നതായിരിക്കണം, 40 മില്ലീമീറ്റർ\u200c - 10,000-12,000 ആർ\u200cപി\u200cഎം വ്യാസമുള്ള മില്ലിന്. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു. സംസ്കരിച്ച മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യത്താലും ഭ്രമണ വേഗത നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കട്ടറിന്റെ വേഗത കുറയണം.

കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ നീണ്ടുനിന്ന പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, എഞ്ചിൻ തണുപ്പിക്കാൻ പരമാവധി നിഷ്\u200cക്രിയ വേഗതയിൽ റൂട്ടർ കുറച്ച് മിനിറ്റ് ഓണാക്കണം.

കട്ടറിന്റെ ഭ്രമണ ദിശ

മില്ലിംഗ്

മില്ലിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

• കട്ടർ കോലറ്റിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ജോലിയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ എഞ്ചിൻ വേഗത സ്ഥാപിച്ചു.
• ആവശ്യമുള്ള മില്ലിംഗ് ഡെപ്ത് ഇമ്മേഴ്\u200cസൺ ലിമിറ്റർ (സബ്\u200cമെർസിബിൾ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ) അല്ലെങ്കിൽ മില്ലിംഗ് കട്ട് out ട്ടിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യം (എഡ്ജ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ) ഉപയോഗിച്ച് നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ഒരു ഗൈഡ് ബെയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു (എഡ്ജ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ) അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമായ ഉപകരണ പാത്ത് നൽകുന്ന മറ്റൊരു ഉപകരണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒപ്റ്റിമൽ കട്ട് കനം സജ്ജമാക്കണം - ഒരു ചട്ടം പോലെ, 3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

ഒരു മാനുവൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന രീതികൾ ജോലിയുടെ രീതിയെ ആശ്രയിച്ച് അല്പം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, മില്ലിംഗ് കട്ടർ അടിത്തറയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട് - വർക്ക്പീസ് അല്ലെങ്കിൽ സഹായ ഉപരിതലം. മില്ലിംഗ് ഗൈഡ് ഘടകം (ബെയറിംഗ്, റിംഗ്, സോൾ എഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപരിതലം) ഗൈഡിംഗ് എഡ്ജിന് (ഭാഗം, റെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ടെംപ്ലേറ്റ്) അമർത്തി, അതിനുശേഷം എഞ്ചിൻ ഓണാക്കുകയും മില്ലിംഗ് കട്ടർ ആദ്യം ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ഇമ്മേഴ്\u200cഷൻ മോഡ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ), തുടർന്ന് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ പാതയിലൂടെ സുഗമമായി നീങ്ങുന്നു ഗൈഡിംഗ് ഘടകം നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അടിസ്ഥാന സുരക്ഷാ നടപടികൾ

• പവർ കോർഡ് സോക്കറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ മില്ലിംഗ് കട്ടർ മ mounted ണ്ട് ചെയ്യുകയും മില്ലിംഗ് കട്ടർ സജ്ജീകരിക്കുകയും വേണം.
• മാനുവൽ മില്ലിംഗിന് ശ്രദ്ധയും ഏകാഗ്രതയും ആവശ്യമാണ്. മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ കാലിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കേണ്ടതും റൂട്ടർ നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നതും ആവശ്യമാണ്. ക്ഷീണമോ ശ്രദ്ധയോ ലഹരിയോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇത് മില്ലിംഗ് കട്ടർ കൈയ്യിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നതിനും ഗുരുതരമായ പരിക്കിനും കാരണമായേക്കാം.
• വർക്ക്പീസ് ഉറച്ചുനിൽക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് മില്ലിൽ നിന്ന് വലിച്ചുകീറി വലിയ ശക്തിയോടെയും വേഗതയിലും ടോസ് ചെയ്യാം.
• കട്ടർ മെറ്റീരിയലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, ബാക്ക് സ്ട്രൈക്ക് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട് - കട്ടർ മെറ്റീരിയലിൽ തട്ടി ഒരു പ്രതികാര ജെറ്റ് സ്ട്രൈക്ക് സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പ്രഭാവം, അത് കട്ടർ കൈയ്യിൽ നിന്ന് വലിച്ചുകീറുന്നതിനോ അതിന്റെ പൊട്ടലിനോ പരിക്കിനോ ഇടയാക്കും. വിപരീത തിരിച്ചടി തടയാൻ, നിങ്ങളുടെ കൈയിൽ റൂട്ടർ മുറുകെ പിടിക്കുകയും അടിത്തറയിലേക്ക് ദൃ press മായി അമർത്തി ഉപകരണം സുഗമമായി നീക്കുകയും വേണം. കട്ട് ലെയറിന്റെ കനം വളരെ വലുതായിരിക്കരുത് - 3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ.
• വസ്ത്രത്തിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത് - കട്ടറിൽ മുറിവേൽപ്പിക്കാം.
• മില്ലിംഗിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാകുന്ന നല്ല പൊടി ശ്വസിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ഇത് ശ്വാസകോശത്തിന് ഹാനികരമാണ്. ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി വലിച്ചെടുക്കാം അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റെസ്പിറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം.

ഈ സൈറ്റിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഈ സൈറ്റിലേക്ക് സജീവ ലിങ്കുകൾ ഇടേണ്ടതുണ്ട്, ഉപയോക്താക്കൾക്കും തിരയൽ റോബോട്ടുകൾക്കും ദൃശ്യമാണ്.

പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന ഉൾപ്പെടുത്തൽ കട്ടറുകളുള്ള കട്ടറുകളുടെ വിന്യാസം   മെഷീനിൽ കട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ടൂൾ വർക്ക്\u200cഷോപ്പിൽ കേസിൽ അവ പരിഹരിക്കൽ നടത്തുന്നു. ഒരു കട്ടിംഗ് സർക്കിളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തൽ കത്തികളുടെ ബ്ലേഡുകളുടെ സ്ഥാനം എല്ലാവരുടെയും ജോലിയിലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിലും പങ്കെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു വ്യവസ്ഥയാണ്. അതിനാൽ, കത്തികളുടെ വിന്യാസം വളരെ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രവർത്തനമാണ്. ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി, SverdNIIIPDrevom വികസിപ്പിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
മ mounted ണ്ട് ചെയ്ത സിലിണ്ടർ മില്ലുകളുടെ കത്തികൾ വിന്യസിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണത്തിന് (ചിത്രം 56, എ) പ്രധാന പ്രവർത്തന ബോഡി ഉണ്ട്, ഇത് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക 6 W ആകൃതിയിലുള്ള നിയന്ത്രണ ഘടകത്തിന് നിർബന്ധിതമായി യോജിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, കട്ടർ 3 നും 8 നും ഇടയിൽ സ്ക്രൂ 2, റാക്ക് നട്ട് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ചിരിക്കണം 1. പ്ലേറ്റ് റാക്കിൽ കോൺ 8 ചലനരഹിതമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു 7. പിന്തുണാ വണ്ടി 4 കട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഗൈഡുകൾക്കൊപ്പം നീങ്ങുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ വികലതയിൽ നിന്ന് സ്ക്രൂവിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു 5. കത്തിയുടെ ആവശ്യമായ സ്ഥാനം ഒരു വിഭജന ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ചാണ് കാന്തം നിശ്ചയിക്കുന്നത്, കോൺ 8 ഉം സ്റ്റോപ്പർ 10 ഉം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കഷണമായി നിർമ്മിക്കുന്നു. കത്തികളുടെ എക്സിബിഷന്റെ മൂല്യം സൂചകം 9 ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജമാക്കി നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

അത്തിയിൽ. 56, ബി ഡിസ്ക് കട്ടറുകളിൽ കട്ടറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം കാണിക്കുന്നു. കട്ടർ കോൺ ഹെഡ് 1 ൽ ബോൾ റിടെയ്\u200cനർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടറിന്റെ സ്ഥാനം സജ്ജീകരിക്കുന്ന നിയന്ത്രണ ഘടകം ഒരു വൈദ്യുതകാന്തികവുമാണ് 2. തിരശ്ചീന തലത്തിൽ ലാറ്ററൽ കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ഒരു ഷെൽഫ് 5 നൽകിയിട്ടുണ്ട്, ചലിക്കുന്ന നിലയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തികവുമായി കർശനമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിന്റെ അച്ചുതണ്ടുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വൈദ്യുതകാന്തികത്തിന്റെ സ്ഥാനം ഒരു ബോൾ റിടെയ്\u200cനർ 4 ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, അതിന്റെ ലംബ ചലനം ഒരു സ്പിൻഡിൽ 5, നട്ട് 6 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഒരു അളക്കുന്ന ഉപകരണം 8 സ്റ്റാൻഡ് 7 ൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മൈക്രോമീറ്ററിന്റെ സ്ഥാനം സ്ക്രൂ 9 ഉം നട്ട് 10 ഉം തിരശ്ചീനമായി സ്ക്രൂ 11 ഉം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കത്തികൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലെ കൃത്യത 0.05-0.06 മില്ലിമീറ്ററിൽ കവിയരുത്, ഇത് 0.08-0.09 മില്ലിമീറ്ററിൽ കവിയരുത് .
മൗണ്ടിംഗ് മിൽ ബാലൻസിംഗ്   അവയുടെ അസന്തുലിതാവസ്ഥ തടയുന്നതിനായി ഒരു പ്രത്യേക ഘടകം PI-25 ൽ അവതരിപ്പിച്ചു. കട്ടർ മിനുക്കിയ മാൻ\u200cഡ്രലിൽ\u200c സ്ഥാപിക്കുകയും തിരശ്ചീന സിലിണ്ടർ\u200c റോളറുകളിൽ\u200c സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന്\u200c ഒരു കൈയുടെ നേരിയ പുഷ് ഉപയോഗിച്ച് കട്ടറിനൊപ്പം മാൻ\u200cഡ്രൽ\u200c റോളറുകളിലൂടെ ഉരുട്ടാൻ\u200c നിർബന്ധിതനാകുന്നു. അസന്തുലിതാവസ്ഥ ഉണ്ടെങ്കിൽ, കട്ടർ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു സ്ഥാനത്ത് നിർത്തും - കനത്ത വശം താഴേക്ക്. ഏതെങ്കിലും സ്ഥാനത്ത് മിൽ നിർത്തുന്നത് വരെ കനത്ത ജോലി ചെയ്യാത്ത ഭാഗത്ത് നിന്ന് ലോഹം പൊടിച്ചാണ് ബാലൻസിംഗ് നടത്തുന്നത്.
മില്ലുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഫിക്സിംഗും. സ്പിൻഡിലിലെ മില്ലിംഗ് കട്ടർ വിവിധ രീതികളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു: മെഷീൻ സ്പിൻഡിലിന്റെയും മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെയും രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്. പരമ്പരാഗത ത്രീ-താടിയെല്ല് സ്വയം കേന്ദ്രീകരിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കോലറ്റ് ചക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എൻഡ് മില്ലുകൾ മോട്ടോർ സ്പിൻഡിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സ്പിൻഡിൽ 1 ൽ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ശരിയാക്കാനുള്ള ഏറ്റവും എളുപ്പ മാർഗം നീളമുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് 4, 2, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് റിംഗ്സ് 3 (ചിത്രം 57, എ) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുക എന്നതാണ്. പട്ടികയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കട്ടറിന്റെ സ്ഥാനം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് കതിർ നീട്ടിക്കൊണ്ടോ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് വളയങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയോ ആണ്. സ്പിൻഡിലിന്റെ ലംബമായ ചലനത്തിന്റെ അഭാവത്തിൽ, അതിലെ കട്ടറുകൾ പ്രത്യേക തലകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 57, ബി), ടേബിൾ മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കട്ടറിന്റെ സ്ഥാനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണമുണ്ട്. ബോൾട്ട് 1 കറങ്ങുമ്പോൾ, കോണാകൃതിയിലുള്ള സ്ലീവ് 2, തല 3 ന്റെ ആന്തരിക കോണാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, സ്പിൻഡിൽ 5 കർശനമായി കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു, ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനത്ത് കട്ടർ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു. ഈ സ്ഥാനം അഡ്ജസ്റ്റിംഗ് സ്ക്രൂ 4 മുൻ\u200cകൂട്ടി സജ്ജമാക്കി, മെഷീന്റെ കതിർ\u200cക്കെതിരായി. ഒന്നോ രണ്ടോ ശേഖരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് തിരശ്ചീന ഷാഫ്റ്റുകളിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നത് നടത്താം, ഇതിന്റെ സാന്നിധ്യം സാധാരണക്കാർക്ക് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ നൽകുന്നു. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മില്ലിംഗ് ഉപകരണം മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ നേരിട്ട് ഘടിപ്പിക്കുകയും ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ കേസിൽ സ്പിൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടറിന്റെ മില്ലിംഗ് രണ്ടാം കൃത്യത ക്ലാസിന്റെ സ്ലൈഡിംഗ് ലാൻഡിംഗിലാണ് നടത്തുന്നത്.

മില്ലിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
1. മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ബോഡി ഘടനാപരമായ സ്റ്റീലുകൾ 40 എക്സ്, എക്സ് 45 എന്നിവകൊണ്ടും കട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എക്സ് 6 വിഎഫ്, പി 4, പി 9 സ്റ്റീൽ കൊണ്ടോ കാർബൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചോ ആയിരിക്കണം.
2. GOST 2789-59 അനുസരിച്ച് മുഖങ്ങളുടെ പരുക്കൻ എട്ടാം ക്ലാസിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്.
3. കോണീയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ റേക്ക് ആംഗിളിനും റേക്ക് ആംഗിളിനും 2 exceed കവിയാൻ പാടില്ല.
4. റേഡിയൽ റണ്ണൗട്ട് 0.5-0.08 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അവസാന റണ്ണൗട്ട് - 0.03 മില്ലീമീറ്റർ.