സോവിയറ്റ് യൂണിയനിൽ കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ (ASP അല്ലെങ്കിൽ SPA എന്ന് ചുരുക്കി) താരതമ്യേന അടുത്തിടെ വലിയ തോതിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽപന്നങ്ങൾ അവയുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവിലെ കുറവ് കാരണം ജനപ്രീതി നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കരുത്തും വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ എളുപ്പവും സ്റ്റീൽ കമ്പികൾക്കുള്ള നല്ലൊരു ബദലായി SPA ഫിറ്റിംഗുകളെ മാറ്റി. മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യമാണ് താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള നിർമ്മാണം, തീരദേശ കോട്ട ഘടനകൾ, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനകൾകൃത്രിമ ജലസംഭരണികൾ, പാലങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങൾ, വൈദ്യുതി ലൈനുകൾ.

ഫൈബർഗ്ലാസ് കോമ്പോസിറ്റ് റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റ് (FRC) എന്നത് ഗ്ലാസ് നെയ്ത ത്രെഡ് പോലെയുള്ള ഫൈബർ (റോവിംഗ്), നേരായതോ വളച്ചൊടിച്ചതോ ആയ ഒരു പ്രത്യേക കോമ്പോസിഷനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു വടിയാണ്. ഇവ സാധാരണയായി സിന്തറ്റിക് എപ്പോക്സി റെസിനുകളാണ്. മറ്റൊരു ഇനം കാർബൺ ഫിലമെൻ്റുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് വടി മുറിവാണ്. വിൻഡിംഗിന് ശേഷം, അത്തരം ഫൈബർഗ്ലാസ് ശൂന്യത പോളിമറൈസേഷന് വിധേയമാക്കി, അവയെ ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് വടിയാക്കി മാറ്റുന്നു. ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തലിന് 4 മുതൽ 32 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസവും 4 മുതൽ 8 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കനവും കോയിലുകളിൽ പാക്കേജുചെയ്തതുമാണ്. ഉൾക്കടലിൽ 100-150 മീറ്റർ ബലപ്പെടുത്തൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അളവുകൾ ഉപഭോക്താവ് നൽകുമ്പോൾ ഫാക്ടറിയിൽ മുറിക്കാനും സാധിക്കും. ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും ബൈൻഡറും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ശക്തി സവിശേഷതകൾവടി.

എഎസ്പിയുടെ പാക്കേജിംഗിനും ഗതാഗതത്തിനുമുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ.

ഡ്രോയിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്. റീലുകളിലെ ഫൈബർഗ്ലാസ് മുറിവ്, റെസിനുകളും ഹാർഡനറുകളും കൊണ്ട് സന്നിവേശിപ്പിച്ചതാണ്. ഇതിനുശേഷം, വർക്ക്പീസ് ഡൈകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. അധിക റെസിൻ പിഴിഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് അവരുടെ ലക്ഷ്യം. അവിടെ, ഭാവിയിലെ ബലപ്പെടുത്തൽ ഒതുക്കപ്പെടുകയും ഏറ്റെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു സ്വഭാവരൂപംഒരു സിലിണ്ടർ ക്രോസ്-സെക്ഷനും നൽകിയിരിക്കുന്ന ആരവും.

ഇതിനുശേഷം, ഒരു ടൂർണിക്വറ്റ് ഇപ്പോഴും അനിയന്ത്രിതമായ വർക്ക്പീസിന് ചുറ്റും സർപ്പിളമായി മുറിവേൽപ്പിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് മികച്ച ബീജസങ്കലനത്തിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ പിന്നീട് ഒരു അടുപ്പത്തുവെച്ചു ചുട്ടുപഴുപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ ബൈൻഡറിൻ്റെ കാഠിന്യം, പോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ നടക്കുന്നു. ചൂളയിൽ നിന്ന് തണ്ടുകൾ വലിച്ചെടുക്കുന്ന ഒരു സംവിധാനത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ഓൺ ആധുനിക ഫാക്ടറികൾട്യൂബ് ചൂളകൾ പോളിമറൈസേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ അസ്ഥിരമായ പദാർത്ഥങ്ങളും നീക്കംചെയ്യുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കോയിലുകളിലോ വടികളിലോ മുറിച്ചെടുക്കുന്നു (ഉപഭോക്താവിൻ്റെ മുൻകൂർ ഓർഡർ പ്രകാരം). അതിനുശേഷം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വെയർഹൗസിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. തന്നിരിക്കുന്ന ബെൻഡിംഗ് ആംഗിൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപഭോക്താവിന് ബലപ്പെടുത്തൽ ഓർഡർ ചെയ്യാനും കഴിയും.

ഉദ്ദേശ്യവും വ്യാപ്തിയും

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽഉപയോഗിച്ചത് വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾവ്യാവസായികവും സ്വകാര്യവുമായ നിർമ്മാണം, കെട്ടിട ഘടനകളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെയും പരമ്പരാഗതവും മുൻകൂട്ടി ഉറപ്പിച്ചതുമായ ശക്തിപ്പെടുത്തലിനായി, ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ആക്രമണാത്മക സ്വാധീനമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ നടക്കുന്നു. ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ ഉദാഹരണങ്ങൾ.

1. തടയൽ ബലപ്പെടുത്തൽ, ഇഷ്ടിക ചുവരുകൾഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ബ്ലോക്കുകളാൽ നിർമ്മിച്ച മതിലുകളും. ഈ ഘടനകളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വളരെ നല്ല ഫലങ്ങൾ കാണിച്ചു. പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ: ചെലവ് ലാഭിക്കൽ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഘടനകൾ.
2. ഇൻസുലേഷൻ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന കോൺക്രീറ്റ് മൂലകങ്ങളുടെ ഒരു ബൈൻഡറായി. SPA കോൺക്രീറ്റ് മൂലകങ്ങളുടെ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
3. നാശത്തിന് കാരണമാകുന്ന ഘടകങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനാപരമായ മൂലകങ്ങളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് (കൃത്രിമ ജലസംഭരണികൾ, പാലങ്ങൾ, കോട്ടകൾ) തീരപ്രദേശങ്ങൾപുതിയതും ഉപ്പിട്ടതുമായ പ്രകൃതിദത്ത ജലസംഭരണികൾ). ലോഹത്തണ്ടുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫൈബർഗ്ലാസ് തണ്ടുകൾ നാശത്തിന് വിധേയമല്ല.
4. ലാമിനേറ്റഡ് മരം ഘടനകളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്. SPA ബലപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലാമിനേറ്റഡ് വുഡ് ബീമുകളുടെ ശക്തി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഘടനയുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
5. കട്ടിയുള്ളതും ചലനരഹിതവുമായ മണ്ണിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, നിർമ്മാണത്തിൽ താഴ്ന്ന കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് സ്ട്രിപ്പ് അടക്കം ചെയ്ത അടിത്തറകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. മണ്ണ് മരവിപ്പിക്കുന്ന നിലയ്ക്ക് താഴെയാണ് ആഴം കൂട്ടുന്നത്.
6. റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളിലും വ്യാവസായിക സമുച്ചയങ്ങളിലും നിലകളുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്.
7. പാതകളുടെയും റോഡ് പ്രതലങ്ങളുടെയും ശക്തിയും ദൈർഘ്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും മനസിലാക്കാൻ, നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്. ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു വിവരണം ചുവടെ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

1. ഫൈബർഗ്ലാസ് തണ്ടുകളുടെ നാശ പ്രതിരോധം പരമ്പരാഗത ലോഹത്തണ്ടുകളേക്കാൾ ഏകദേശം 10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. ഗ്ലാസ് സംയുക്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രായോഗികമായി ക്ഷാരങ്ങൾ, ഉപ്പ് ലായനികൾ, ആസിഡുകൾ എന്നിവയുമായി പ്രതികരിക്കുന്നില്ല.
2. സ്റ്റീൽ ബാറുകൾക്ക് താപ ചാലകത ഗുണകം 0.35 W/m C ഉം 46 W/m C ഉം ആണ്, ഇത് തണുത്ത പാലങ്ങളുടെ രൂപം ഇല്ലാതാക്കുകയും താപനഷ്ടം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഇല്ലാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് ക്ലാമ്പുകൾ, നെയ്ത്ത് വയർ, ഉചിതമായ ക്ലാമ്പുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഗ്ലാസ് കോമ്പോസിറ്റ് വടികളുടെ കണക്ഷൻ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
4. ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ ഒരു മികച്ച വൈദ്യുതചാലകമാണ്. പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈൻ ഘടകങ്ങൾ, റെയിൽവേ പാലങ്ങൾ, ഉരുക്കിൻ്റെ വൈദ്യുതചാലക ഗുണങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെയും ഘടനയുടെ സമഗ്രതയെയും പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ ഈ പ്രോപ്പർട്ടി ഉപയോഗിച്ചു.
5. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്ലാസ്-കോംപോസിറ്റ് റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റിൻ്റെ 1 മീറ്റർ ഭാരം തുല്യ വ്യാസമുള്ള ഒരു മീറ്റർ നീളമുള്ള സ്റ്റീൽ വടിയെക്കാൾ 4 മടങ്ങ് കുറവാണ്. ഘടനയുടെ ഭാരം 7-9 മടങ്ങ് കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നു.
6. അനലോഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ ചെലവ്.
7. തടസ്സമില്ലാത്ത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സാധ്യത.
8. താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകത്തിൻ്റെ മൂല്യം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകത്തോട് അടുത്താണ്, ഇത് താപനില മാറ്റങ്ങൾ കാരണം വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് പ്രായോഗികമായി ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
9. മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വിശാലമായ താപനില പരിധി: -60 സി മുതൽ +90 സി വരെ.
10. പ്രഖ്യാപിത സേവന ജീവിതം 50-80 വർഷമാണ്.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ സ്റ്റീലിനെ വിജയകരമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇതിന് നിരവധി പോരായ്മകളുണ്ട്, അത് ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ കണക്കിലെടുക്കണം. ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ പ്രധാന പോരായ്മകൾ.

• കുറഞ്ഞ ചൂട് പ്രതിരോധം. ബൈൻഡർ 200 സി താപനിലയിൽ കത്തിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിൽ കാര്യമായതല്ല, പക്ഷേ വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങളിൽ അസ്വീകാര്യമാണ്, അവിടെ വർദ്ധിച്ച അഗ്നി പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകൾ ഘടനകളിൽ ചുമത്തുന്നു.
• ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ് 56,000 MPa മാത്രമാണ് (സ്റ്റീൽ റൈൻഫോർസിംഗ് വയറിന് ഇത് ഏകദേശം 200,000 MPa ആണ്).
• ആവശ്യമുള്ള കോണിൽ വടി സ്വതന്ത്രമായി വളയ്ക്കാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ. വ്യക്തിഗത ഓർഡറുകൾ അനുസരിച്ച് വളഞ്ഞ തണ്ടുകൾ ഫാക്ടറിയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.
• ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശക്തി കാലക്രമേണ കുറയുന്നു.
• ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തലിന് കുറഞ്ഞ ഒടിവുണ്ട്, ഇത് കാലക്രമേണ വഷളാകുന്നു.
• ഒരു സോളിഡ്, കർക്കശമായ ഫ്രെയിം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള അസാധ്യത.

ഫിറ്റിംഗുകളുടെ തരങ്ങൾ

നിർമ്മാണത്തിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരങ്ങളുമായി പരിചയപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്. ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ജോലികൾക്കായി;
• ജോലി ചെയ്യുന്നു;
• വിതരണ;
• കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്.

ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതി അനുസരിച്ച്, എഎസ്പിയെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• കട്ട് തണ്ടുകൾ;
• മെഷ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ;
• ബലപ്പെടുത്തൽ ഫ്രെയിമുകൾ.

പ്രൊഫൈൽ ആകൃതി പ്രകാരം:

• മിനുസമാർന്ന;
• കോറഗേറ്റഡ്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ പ്രൊഫൈൽ രൂപം.

SPA, സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയുടെ താരതമ്യ സവിശേഷതകൾ

ഫൈബർഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, രണ്ട് തരം വ്യക്തമായി താരതമ്യം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. താരതമ്യ സവിശേഷതകൾസ്റ്റീൽ, ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

SPA ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സവിശേഷതകൾ

പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഒപ്പം സവിശേഷതകൾനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വീട് പണിയുന്നതിന് SPA മെറ്റീരിയൽ ഏതാണ്ട് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. വീട് മോടിയുള്ളതും കുടുംബത്തിൻ്റെ നിരവധി തലമുറകൾക്ക് നിലനിൽക്കുന്നതും ആയതിനാൽ, അതിൻ്റെ പോരായ്മകൾ കണക്കിലെടുത്ത് ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

അടിത്തറയുടെ തിരശ്ചീന ശക്തിപ്പെടുത്തൽ

ഫൗണ്ടേഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് SPA ഇടുന്നത് ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് പ്രദേശം തയ്യാറാക്കിയതിന് ശേഷമാണ് നടത്തുന്നത്. ഇതിനുശേഷം, തണ്ടുകളുടെ ഒരു രേഖാംശ പാളി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, 8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള തണ്ടുകൾ എടുക്കുക. അതിന്മേൽ തിരശ്ചീനമായ ഒന്ന് ഇട്ടിരിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, 6 mm SPA എടുക്കുക. ഈ പാളികൾ ഒരു ഗ്രിഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. കണക്ഷൻ നോഡുകൾ കർശനമാക്കുന്ന ക്ലാമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നെയ്റ്റിംഗ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ വ്യാസം 1 മില്ലീമീറ്ററാണ്, 2 ബെൽറ്റുകളിൽ. കണക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് നിങ്ങൾക്ക് വാങ്ങാം അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള വയർ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം നിർമ്മിക്കാം. വലിയ അളവിലുള്ള ജോലികൾക്കായി, വൈദ്യുതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ടൈയിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

തണ്ടുകളുടെ മെഷിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ ഫോം വർക്കിൽ നിന്ന് 5 സെൻ്റിമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. ക്ലാമ്പുകളോ സാധാരണ ഇഷ്ടികകളോ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ സ്ഥലം നേടാം. മെഷ് തയ്യാറായി ശരിയായി സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഒഴിക്കുക കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം. ഇവിടെ ജാഗ്രത പാലിക്കണം. എഎസ്പി ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ ബലപ്പെടുത്തലിന് സ്റ്റീലിൻ്റെ അതേ കാഠിന്യം ഇല്ല. അശ്രദ്ധമായി ഒഴിച്ചാൽ, അത് കുനിയുകയോ നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് നീങ്ങുകയോ ചെയ്യാം. തണ്ടുകൾ നീങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, ഒഴിച്ചതിനുശേഷം സാഹചര്യം ശരിയാക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

ശൂന്യതയില്ലാതെ ഒരു സോളിഡ് ഫൌണ്ടേഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന്, ഒഴിച്ച കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം ഒരു നിർമ്മാണ വൈബ്രേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഒതുക്കിയിരിക്കുന്നു.

പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം?

ഗ്ലാസ് ഫൈബർ വടികളുടെ ഉപയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ മോശം ഗുണനിലവാരം / വികലമായ മെറ്റീരിയൽ, മോശം എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈൻ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ എന്നിവയാണ്. ഉപയോഗിച്ച ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ ഒരു വീടിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ, ജോലിയുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ നിർവ്വഹണം, മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകൾ കർശനമായി പാലിക്കൽ എന്നിവ നിർമ്മാണ സമയത്തും അതിനുശേഷവും പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

ദൃശ്യപരമായി മാത്രം വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകളിൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.

• നിർമ്മാതാവ്. ഉൽപ്പന്നം ഒരു ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് വാങ്ങിയതല്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഫാക്ടറി (കലാശാലയല്ല) ഉൽപ്പാദന തരവും സ്ഥിരീകരിക്കുന്ന ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ നിങ്ങൾ അഭ്യർത്ഥിക്കണം.
• നിറം. മുഴുവൻ ബാറിലുടനീളം ഏകീകൃത നിറം ഗുണനിലവാരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അസമമായ നിറമുള്ള ഉൽപ്പന്നം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യ ലംഘിക്കപ്പെട്ടു എന്നാണ്.
  • തവിട്ട് നിറം പദാർത്ഥം കത്തുന്നതായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
  • പച്ച അപര്യാപ്തമായ ചൂട് ചികിത്സയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
• വടിയുടെ ഉപരിതലം ചിപ്സ്, ഗോഗുകൾ, അറകൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം, സർപ്പിള വിൻഡിംഗ് മിനുസമാർന്നതും തുടർച്ചയായതും സ്ഥിരമായതുമായ പിച്ച് ആയിരിക്കണം.
• പണം ലാഭിക്കാനുള്ള ആഗ്രഹം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വിലകുറഞ്ഞതായി വിൽക്കുന്നില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വളരെ കുറഞ്ഞ വില കുറഞ്ഞ ശക്തിയും ദുർബലതയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലോഹ ദൃഢതയ്ക്ക് പകരം ഉചിതമാണ്. ഒരു ഘടന നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ചിലപ്പോൾ ലോഹവും ഫൈബർഗ്ലാസ് തണ്ടുകളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്. എകെഎസ് ഉപയോഗിച്ചതിൽ പിന്നീട് ഖേദിക്കാതിരിക്കാൻ, ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ ഭാവി കെട്ടിടങ്ങളുടെ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നടത്തണം. കണക്കിലെടുത്ത് ഉരുക്കിന് സമാനമായി സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ തിരഞ്ഞെടുത്തു പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ: വളയുന്ന ശക്തി, ടെൻസൈൽ ശക്തി മുതലായവ.

ഫൈബർഗ്ലാസ് തണ്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത മണ്ണിൻ്റെ ചലനാത്മകതയും തരവും, ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് വിലയിരുത്തുന്നത് അഗ്നി സുരകഷ, രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ ലോഡുകൾ ഘടനയെ ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ചതുപ്പ്, മൊബൈൽ മണ്ണിൽ, ലോഹ ബലപ്പെടുത്തൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ അതിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഒടിവുള്ള ശക്തി കാരണം ഗ്രൗണ്ട് ചലനങ്ങളാൽ തകർക്കപ്പെടും.

നിർമ്മാണത്തിൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിലെന്നപോലെ, അവർ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ചരക്കുകളുടെയും സേവനങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം കൂടുതലായി അവലംബിക്കുന്നു. ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾനൂതനമായ സമീപനങ്ങളും. ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ അത്തരമൊരു ബദൽ പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഒരു ഉദാഹരണമാണ്. അത് വേഗം പരമ്പരാഗതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ, സാമ്പത്തിക കാര്യങ്ങളിൽ അവരെ മറികടക്കുന്നു സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ. ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ എന്താണെന്ന് ഈ ലേഖനത്തിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ പഠിക്കും. ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ മറ്റുള്ളവരുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവതരിപ്പിക്കും.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ - അതെന്താണ്?

റൈൻഫോർസിംഗ് ഏജൻ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഫൈബർഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ്, ഗ്ലാസ് നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച റിബൺ ഉപരിതലമുള്ള ഒരു തരം വടിയാണ്. അതിൻ്റെ പ്രൊഫൈൽ സർപ്പിളാകൃതിയിലാണ്, അതിൻ്റെ വ്യാസം 4 മുതൽ 18 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഫിറ്റിംഗുകളുടെ നീളം 12 മീറ്റർ വരെ എത്താം. ചിലപ്പോൾ ഇത് വളച്ചൊടിച്ച കോയിലുകളുടെ രൂപത്തിൽ കാണപ്പെടുന്നു, അത്തരം നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വ്യാസം 10 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

വിദേശത്ത്, ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, നമ്മുടെ രാജ്യത്തെപ്പോലെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗത്തെ പോളിമർ ഉപകരണങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. റഷ്യയിൽ നിങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും AKS എന്ന ചുരുക്കെഴുത്ത് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ എന്താണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?

AKC യുടെ ഭൗതിക ശരീരം നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

1. പ്രധാന തുമ്പിക്കൈ. ഒരു പോളിമർ റെസിനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സമാന്തര നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്രധാന തുമ്പിക്കൈ ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

2. പുറം പാളി - നാരുകളുള്ള ശരീരമാണ്. എകെഎസ് ബാരലിന് ചുറ്റും സർപ്പിളമായി ഇത് മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ട്. മണൽ സ്പ്രേയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബൈഡയറക്ഷണൽ വൈൻഡിംഗ് രൂപത്തിലാണ് ഇത് കാണപ്പെടുന്നത്.

നിലവിലുണ്ട് വിവിധ വ്യതിയാനങ്ങൾഫൈബർഗ്ലാസ്, ഇതെല്ലാം നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഭാവനയെയും അറിവിൻ്റെ സാധ്യതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വിൽപ്പനയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഫിറ്റിംഗുകൾ കണ്ടെത്താം, അതിൻ്റെ പ്രധാന തുമ്പിക്കൈ ഒരു കാർബൺ ഫൈബർ പിഗ്ടെയിലിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങൾ

ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ, ധാരാളം ഗവേഷണങ്ങളും പരിശോധനകളും നടത്തിയിട്ടുണ്ട്. ലഭിച്ച ഫലങ്ങൾ AKS-നെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തും മോടിയുള്ളതുമായ ഉപകരണമായി വിശേഷിപ്പിച്ചു, ഇതിന് മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• നേരിയ ഭാരം (ഫൈബർഗ്ലാസ് ലോഹത്തെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനേക്കാൾ 9 മടങ്ങ് ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്);
• അസിഡിറ്റി, ആക്രമണാത്മക ക്ലോറൈഡ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം (സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളേക്കാൾ 10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്);
• കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത;
• കാര്യക്ഷമത (ഇത് കൊണ്ടുപോകുന്നത് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്, കൂടാതെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടയ്ക്കിടെ നടത്തപ്പെടുന്നു);
• കാന്തിക ശക്തി;
• റേഡിയോ സുതാര്യത;
• ബലപ്പെടുത്തൽ ഒരു വൈദ്യുതചാലകമാണ്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ: ദോഷങ്ങൾ

AKS ൻ്റെ അനിഷേധ്യമായ ഗുണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, അത് വലിയ ജനപ്രീതി നേടിയതിന് നന്ദി നിർമ്മാണ കമ്പനികൾസാധാരണക്കാരായ ആളുകൾക്ക് അതിൻ്റെ പോരായ്മകളുണ്ട്. തീർച്ചയായും, അവരെ വിമർശനാത്മകമെന്ന് വിളിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നെഗറ്റീവ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്, ഇത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ ബാധിച്ചേക്കാം.

അതിനാൽ, ദോഷങ്ങൾ:

• ചെറുത് ;
• അപര്യാപ്തമായ ചൂട് പ്രതിരോധം;
• മറ്റുള്ളവർ.

ഇലാസ്തികത കുറവായതിനാൽ, എകെഎസ് വളയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. അടിത്തറകളുടെയും പാതകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിന്, ഇത് ഗുരുതരമായ ഒരു പോരായ്മയല്ല. എന്നാൽ നിലകളുടെ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, അധിക കണക്കുകൂട്ടലുകൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് ഈ സവിശേഷതഫിറ്റിംഗുകൾ.

അപര്യാപ്തമായ ചൂട് പ്രതിരോധം AKS ൻ്റെ കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ പോരായ്മയാണ്. ഫൈബർഗ്ലാസ് തന്നെ ചൂട് പ്രതിരോധിക്കും എന്ന വസ്തുത ഒന്നും അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. പ്ലാസ്റ്റിക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ലിങ്ക്ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടുന്നില്ല, എന്നിരുന്നാലും, ഫിറ്റിംഗുകൾ സ്വയം കെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രൂപ്പിൽ പെടുന്നു. ഈ പ്രോപ്പർട്ടി 2000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനില വരെ സാധുതയുള്ളതാണ്, അതിനുശേഷം AKS അതിൻ്റെ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. താപനില മാറ്റങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്ന നിർമ്മാണ മേഖലകളിൽ മാത്രമേ അത്തരം ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ആവശ്യകതകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും സാധാരണ റെസിഡൻഷ്യൽ, ചില വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങളിൽ നിറവേറ്റുന്നു.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, മുകളിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്‌തിരിക്കുന്ന പോരായ്മകൾക്കും നിരവധി നെഗറ്റീവ് വശങ്ങളുണ്ട്. കാലക്രമേണ, അതിൻ്റെ ശക്തി നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ആൽക്കലൈൻ സംയുക്തങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ, പ്രതികരണ നിരക്ക് നിരവധി തവണ വർദ്ധിക്കുന്നു. പക്ഷേ ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യകൾഈ പോരായ്മയെ നേരിടാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുക. ഫൈബർഗ്ലാസിനെ സെൻസിറ്റീവ് കുറയ്ക്കുന്ന അപൂർവ എർത്ത് ലോഹങ്ങൾ AKS-ൽ ചേർക്കുന്നു.

അത്തരം ഫിറ്റിംഗുകൾ വെൽഡിങ്ങ് സഹിക്കില്ല എന്ന വസ്തുത ചില വിദഗ്ധർ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പലരും ഫൈബർഗ്ലാസ് കണ്പീലികൾ "കെട്ടാൻ" ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉത്പാദനം

ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും വീട്ടിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഫൌണ്ടേഷനുകൾ പകരുന്നതിൽ, മുതലായവ. AKS ഉത്പാദനം ഇൻ-ലൈൻ ആയിരിക്കണമെന്നില്ല. ട്യൂണിംഗ് കാറുകളിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന നിരവധി ഓട്ടോ റിപ്പയർ ഷോപ്പുകൾ വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഈ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. - സേവനങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു സാധാരണ കാര്യം: അവർക്ക് ഒരു പുതിയ ബമ്പറും അതിൽ നിന്ന് മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. എന്നാൽ അകത്ത് ഈ സാഹചര്യത്തിൽനമ്മൾ സംസാരിക്കുന്നത് ചെറുകിട ഉൽപാദനത്തെക്കുറിച്ചാണ്. വൻകിട വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങൾ മാത്രമാണ് എകെഎസ് സ്ട്രീം ചെയ്യുന്നത്.

നിരവധി അടിസ്ഥാന നിർമ്മാണ രീതികളുണ്ട്:

• നീട്ടൽ;
• വളവുകൾ;
• മാനുവൽ രീതി.

വിവിധ പ്രൊഫൈലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ആദ്യ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ ഫ്ലോ ലൈനിൽ ഗ്ലാസ് നാരുകൾ അഴിച്ചുമാറ്റുന്നു. മിക്കപ്പോഴും, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സമാന്തര ബണ്ടിലുകൾ റീലുകളിൽ നിന്ന് അൺറോൾ ചെയ്യുന്നു, അവ ഒരുമിച്ച് വളച്ചൊടിക്കുന്നില്ല. വിദഗ്ധർ ഈ ഉൽപ്പാദന ഘടകത്തെ റോവിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ബോബിനുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പോളിമറൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഫൈബർഗ്ലാസ് പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഒരു റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ക്രമേണ, മെറ്റീരിയൽ കഠിനമാക്കും, സംഭവിച്ച രാസപ്രവർത്തനം കാരണം ഈ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു. ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫിൽട്ടറുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് അധിക റെസിനിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയലിനെ സ്വതന്ത്രമാക്കുന്നു, കൂടാതെ AKS അതിൻ്റെ സാധാരണ സിലിണ്ടർ ആകൃതി കൈക്കൊള്ളുന്നു. ബലപ്പെടുത്തൽ കഠിനമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിലും, ഒരു പ്രത്യേക സ്ട്രോണ്ട് ഒരു സർപ്പിളമായി അതിനെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ്. കോൺക്രീറ്റുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ ശക്തി നൽകുന്നത് ഇതാണ്. ഈ പ്രോപ്പർട്ടി കാരണം, ഫൗണ്ടേഷനുകൾക്കായി ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബിൽഡർമാർ നൽകുന്ന അവലോകനങ്ങൾ പലപ്പോഴും പോസിറ്റീവ് ആണ്.

എല്ലാ കൃത്രിമത്വങ്ങൾക്കും ശേഷം, എകെഎസ് അടുപ്പിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, എവിടെ, എപ്പോൾ ഉയർന്ന താപനിലഅവൾ ബുദ്ധിമുട്ടുന്നു. അടുത്തതായി, പൂർത്തിയായ ബലപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൻ്റെ കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുന്നു (അവയെ കണ്പീലികൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു). ചിലപ്പോൾ AKS ബോബിനുകളിൽ മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു, പക്ഷേ ചെറിയ വ്യാസം ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ ഇത് സാധ്യമാകൂ. കട്ടിയുള്ള കണ്പീലികൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. അത്തരം ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ഇതിൻ്റെ ഉപയോഗം വളരെ വ്യാപകമാണ്, ഇത് നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു വലിയ അളവിൽ, നമ്മൾ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തെക്കുറിച്ചാണ് സംസാരിക്കുന്നതെങ്കിൽ.

വിപ്പുകളുടെ അതേ തത്ത്വമനുസരിച്ചാണ് അവ മിക്കപ്പോഴും വിൻഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത്. റെസിൻ കൊണ്ട് ഘടിപ്പിച്ച ഫൈബർഗ്ലാസ് ഒരു പ്രത്യേക മെഷീനിൽ മുറിവേൽപ്പിക്കുന്നു. വിൻഡിംഗ് ഉപകരണം, അതിൻ്റെ ഭ്രമണം കാരണം, നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു സിലിണ്ടർ ഉപരിതലം. ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും പ്രത്യേക വലുപ്പത്തിലുള്ള പൈപ്പുകളായി മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മാനുവൽ രീതി മിക്കപ്പോഴും ചെറുകിട ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ, അതിൻ്റെ ദോഷങ്ങൾ അന്തിമഫലത്തെ കാര്യമായി ബാധിക്കില്ല, ഒരു മോടിയുള്ള കാർ ബോഡി, ബമ്പർ മുതലായവ ലഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. കരകൗശല വിദഗ്ധർ മുൻകൂട്ടി പ്രയോഗിച്ച അലങ്കാരവും സംരക്ഷിതവുമായ പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക മാട്രിക്സ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഇതിനായി ഒരു സ്പ്രേയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഏകീകൃത പ്രഭാവം നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയൽ മാട്രിക്സിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് അനുസരിച്ച് മുൻകൂട്ടി മുറിക്കുന്നു ശരിയായ വലുപ്പങ്ങൾ. ഫൈബർഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് പായ പോളിമർ റെസിൻ മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറച്ചതാണ്. ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച്, ശേഷിക്കുന്ന വായു മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഫൈബർഗ്ലാസിനുള്ളിൽ ശൂന്യതയില്ല. തുണി കട്ടിയാകുമ്പോൾ മുറിച്ച് കൊടുക്കും ആവശ്യമായ ഫോം, അതിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക മുതലായവ. ഇതിനുശേഷം, മാട്രിക്സ് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം.

സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകളാൽ സവിശേഷതയാണ്:

• വളയുന്ന പിച്ച്;
• ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വ്യാസം.

ഓരോ പ്രൊഫൈൽ നമ്പറും അതിൻ്റേതായ സൂചക മൂല്യവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്ന ഒരേയൊരു പരാമീറ്റർ വളഞ്ഞ പിച്ച് ആണ്. ഇത് 15 മില്ലിമീറ്ററിന് തുല്യമാണ്.

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച്, ഫൈബർഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ്, പ്രൊഫൈലിനെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന നമ്പറുകൾക്ക് കീഴിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു: 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18. ഈ മൂല്യങ്ങൾ പുറം വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഭാരം 0.02 മുതൽ 0.42 കിലോഗ്രാം / 1 റണ്ണിംഗ് മീറ്റർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

തരങ്ങൾ

നിർമ്മാണ ഫിറ്റിംഗുകൾക്ക് നിരവധി ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്. അതിനെ വിഭജിക്കുന്ന വർഗ്ഗീകരണങ്ങളുണ്ട്:

• കഷണം;
• മെഷ്;
• ഫ്രെയിമുകൾ;
• ഡിസൈനുകൾ.

ഫിറ്റിംഗുകളും ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ജോലി ചെയ്യുന്നു;
• വിതരണ;
• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ;
• ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബലപ്പെടുത്തൽ.

കൂടാതെ, തണ്ടുകളെ രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവും, മിനുസമാർന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും, ഫൈബർഗ്ലാസ്, സംയുക്തം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി

ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി വളരെ വിശാലമാണ്. മിക്കപ്പോഴും, ഫൗണ്ടേഷനുകൾക്കായി, അതായത് ഇലാസ്റ്റിക് ഫൌണ്ടേഷനുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ (ഫൈബർഗ്ലാസ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നമ്മൾ റോഡ് സ്ലാബുകളുടെയും സ്ലാബുകളുടെയും ഉത്പാദനത്തെക്കുറിച്ചാണ് സംസാരിക്കുന്നത്. പരമ്പരാഗത കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പുകൾ, dowels മുതലായവ അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, അവർ മതിലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഇഷ്ടികപ്പണികൾക്കിടയിൽ വഴക്കമുള്ള കണക്ഷനുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റോഡ് പ്രതലങ്ങൾ, കായലുകൾ എന്നിവ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് AKS ഉപയോഗിക്കുന്നു ദുർബലമായ അടിത്തറ, മോണോലിത്തിക്ക് കോൺക്രീറ്റ് മുതലായവ.

ഗതാഗതം

ചുരുട്ടാൻ കഴിയുന്ന കോയിലുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്. നിർമ്മാതാക്കൾ സ്വയം ഇറുകിയ ബന്ധങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷമാണ് ഇത് സാധ്യമായത്. AKS കോയിലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ അൺറോൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനുശേഷം ഫൈബർഗ്ലാസ് നേരെയാക്കുകയും ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ പാക്കേജുചെയ്‌ത് കൊണ്ടുപോകുന്നു തിരശ്ചീന സ്ഥാനം. ഗതാഗത സമയത്ത് പ്രധാന കാര്യം ചരക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുക എന്നതാണ്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റിനെ സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക

എകെഎസിൻ്റെ പ്രധാന എതിരാളി സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തലാണ്. അവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഏറെക്കുറെ സമാനമാണ്, എന്നാൽ ചില കാര്യങ്ങളിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് സാധാരണ തരത്തിലുള്ള ലോഹ ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

ചില പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് ഫൈബർഗ്ലാസ് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാം:

1. രൂപഭേദം. - ഇലാസ്റ്റിക്-പ്ലാസ്റ്റിക്, എകെഎസ് - അനുയോജ്യമായ-ഇലാസ്റ്റിക്.

2. ടെൻസൈൽ ശക്തി: ഉരുക്കിന് - 390 MPa, ഫൈബർഗ്ലാസിന് - 1300 MPa.

3. താപ ചാലകത ഗുണകം. ആദ്യ കേസിൽ ഇത് 46 W / mOS ന് തുല്യമാണ്, രണ്ടാമത്തേതിൽ - 0.35.

4. സാന്ദ്രത. സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തലിന് 7850 കി.ഗ്രാം/മീ 3, AKS - 1900 kg/m 3 മൂല്യമുണ്ട്.

5. താപ ചാലകത. ഫൈബർഗ്ലാസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി താപ ചാലകമല്ല.

6. നാശ പ്രതിരോധം. AKS ഒരു തുരുമ്പിക്കാത്ത ലോഹമാണ്;

7. വൈദ്യുതി നടത്താനുള്ള കഴിവ്. വൈദ്യുത ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തലാണ്. സ്റ്റീൽ വടികളുടെ പോരായ്മകൾ 100% കറൻ്റ് കണ്ടക്ടറുകളാണ്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉരുക്ക് ഉൽപന്നങ്ങൾക്ക് പകരമാണ്, കൂടാതെ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഭൗതികവും ഒപ്പം രാസ ഗുണങ്ങൾപ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ബാധകമാണ്. ഫൈബർഗ്ലാസ് ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് വഷളാകുന്നില്ല, അതിൻ്റെ ഭാരം 9 മടങ്ങ് ആണ് കുറവ് പിണ്ഡംഅതേ ശക്തിയുള്ള ഉരുക്ക്. താപ ചാലകത സൂചകങ്ങൾ താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, താപനില പരിധി -70 മുതൽ 120 ഡിഗ്രി വരെയാണ്. കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകൾ, ബ്രിഡ്ജ് സപ്പോർട്ട്, ഫൗണ്ടേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ടാങ്കുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൾട്ടി-ലെയർ കൊത്തുപണി മതിലുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിലകളും സ്‌ക്രീഡുകളും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു റോഡ് നിർമ്മാണംകായലുകളുടെയും മൂടുപടങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണ സമയത്ത്.

നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഫൈബർഗ്ലാസ് തണ്ടുകളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഫൈബർഗ്ലാസ് ആണ് എപ്പോക്സി റെസിൻ. ആദ്യം, ത്രെഡുകൾ ഒരു പശ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിതമാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു പോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അവ ഡൈകളിലൂടെ വലിച്ചെടുക്കുന്നു ആവശ്യമായ വ്യാസം. അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, ഉചിതമായ കോറഗേഷൻ ഉള്ള റോളറുകൾക്കിടയിൽ ഉരുട്ടി മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്തിൽ ഒരു ആശ്വാസം പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ അഡീഷൻ ഉള്ള ഇളം മഞ്ഞ നിറമുള്ള തണ്ടുകൾ ലഭിക്കും. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് 4 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 2 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുണ്ട്, കൂടാതെ ഫൈബർഗ്ലാസ്, ബസാൾട്ട്, കാർബൺ, അരാമിഡ് നാരുകൾ എന്നിവ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു കൂടാതെ രേഖാംശ റിബ്ബിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കാം. ബലപ്പെടുത്തലിൽ നിന്ന് ഘടനകൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് മൂലകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫൈബർഗ്ലാസ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വർദ്ധിച്ച ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ സവിശേഷതയാണ്, ഈ സൂചകത്തിൽ സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തുന്നതിനേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടി ഉയർന്നതാണ്. ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ സാന്ദ്രത ലോഹത്തേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, അതനുസരിച്ച് ഭാരവും വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, ഇത് എളുപ്പമാക്കുന്നു കോൺക്രീറ്റ് ഘടന. കടൽ വെള്ളം ഉൾപ്പെടെയുള്ള വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തിയാലും പ്ലാസ്റ്റിക് തുരുമ്പെടുക്കില്ല എന്നതാണ് ഒരു പ്രധാന നേട്ടം. ആൽക്കലിസ്, ആസിഡുകൾ, മറ്റ് സജീവ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങളോട് മെറ്റീരിയൽ പ്രതികരിക്കുന്നില്ല രാസ പദാർത്ഥങ്ങൾ. ഇത് തണുപ്പിൽ തകരുന്നില്ല, കൂടാതെ പരിധിയില്ലാത്ത ഫ്രീസ്/തൗ സൈക്കിളുകളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും. ഫൈബർഗ്ലാസ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഇത് ഈ സ്വഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾസംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച്. കൂടാതെ, സംയുക്തങ്ങൾക്കും കോൺക്രീറ്റിനും താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഏകദേശം ഒരേ ഗുണകം ഉണ്ട്, അതിനാൽ അത്തരം ഘടനകൾ വിള്ളലിന് വിധേയമല്ല. ഫിറ്റിംഗുകൾ ഡൈഇലക്‌ട്രിക് ആണ്, റേഡിയോ തരംഗങ്ങളെ തടസ്സപ്പെടുത്തരുത്. അളന്ന ഏത് നീളത്തിലും ഇത് നിർമ്മിക്കാം. എപ്പോക്സി റെസിൻ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ നന്ദി, നീണ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കോയിലുകൾ മുറിവുണ്ടാക്കി, തുടർന്ന് അവരുടെ യഥാർത്ഥ നേരായ സംസ്ഥാന പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, അവരുടെ സമഗ്രതയും അവരുടെ എല്ലാ ശക്തി സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ഇലാസ്തികതയിൽ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ താഴ്ന്നതാണ്, അതായത്, ഇത് വളരെ എളുപ്പത്തിൽ വളയുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, നിലകളിൽ അതിൻ്റെ ഉപയോഗം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്കൊപ്പം ഉണ്ടായിരിക്കണം. മെറ്റീരിയൽ ഫയർപ്രൂഫ് ആണ്, പക്ഷേ ഏകദേശം 600 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ അത് മൃദുവാക്കുകയും അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. അപകടകരമായ വ്യവസായങ്ങളിൽ, അത്തരം ബലപ്പെടുത്തലുകളുള്ള ഘടനകളുടെ താപ സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു ലാറ്റിസ് സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ സംയോജിത സന്ധികളുടെ ശക്തി വളരെ ആവശ്യമുള്ളവയാണ്. അല്ലെങ്കിൽ, ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ അറ്റത്ത് സ്റ്റീൽ കമ്പികൾ ഘടിപ്പിച്ച് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അത് നൽകേണ്ടതിനാൽ, ഒരു നിശ്ചിത വളവ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഓർഡർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ആവശ്യമായ തരംഅത് സ്ഥലത്ത് പ്രവർത്തിക്കില്ല.

തെർമോ ആക്റ്റീവ് റെസിനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു എപ്പോക്സി സംയുക്തം ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച ഗ്ലാസ് റോവിംഗിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു കെട്ടിട സാമഗ്രിയാണ് ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ. പ്രധാന സവിശേഷത ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്; യൂണിറ്റ് വോളിയം 2g/mm³ ആണ് ഫൈബർഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് മെറ്റൽ റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും സാമ്പത്തികമായി പ്രായോഗികവുമാണ്. ലോജിസ്റ്റിക്സിനും നേരിട്ട് ബലപ്പെടുത്തൽ സമയത്തും ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞ ചെലവ് ആവശ്യമാണ്.

കൂടാതെ, ഫൈബർഗ്ലാസ് ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികളോട് പ്രതികരിക്കുന്നില്ല എന്ന വസ്തുത കാരണം, ബലപ്പെടുത്തൽ അകാല നാശത്തിൽ നിന്ന് കോൺക്രീറ്റിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, അതുവഴി വസ്തുവിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ കോൺക്രീറ്റിന് സമാനമായ താപനില മാറ്റങ്ങളോട് പ്രതികരിക്കുന്നു, ഇത് ഘടനയുടെ ശക്തിയിലും നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

ലോഹവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ ശക്തി 2.5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. അതേ സമയം, താപ ചാലകത സൂചിക ഉരുക്കിൻ്റെ താപ ചാലകത സൂചികയേക്കാൾ 100 മടങ്ങ് കുറവാണ്. അതിനാൽ, ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഘടന മരവിപ്പിക്കുന്നില്ല ("തണുത്ത പാലങ്ങൾ" രൂപപ്പെടുത്തുന്നില്ല) കൂടാതെ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു കെട്ടിടം ലോഹ ശക്തിപ്പെടുത്തലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കെട്ടിടത്തേക്കാൾ ചൂടായിരിക്കും. ചൂടാക്കൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അതിനാൽ ആധുനിക ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടാക്കുന്ന മറ്റൊരു നിഷേധിക്കാനാവാത്ത നേട്ടം ഫൈബർഗ്ലാസ് ആശ്ചര്യകരമാണ് എന്നതാണ് മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിന് ശേഷം 100 വർഷത്തേക്ക് അധികമായി ആവശ്യമില്ല നന്നാക്കൽ ജോലി. ഫൗണ്ടേഷനുകൾക്കായുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രസിദ്ധമാണ്.

വ്യവസായം, നിർമ്മാണം, പൊതു ഉപയോഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പല മേഖലകളിലും ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ അതിൻ്റെ പ്രയോഗം കണ്ടെത്തി:

• നിർമ്മാണത്തിൽ, അടിത്തറകൾ, നിലകൾ, ബീമുകൾ, അതുപോലെ ഭൂകമ്പത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ബെൽറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണം എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനമായി സിവിൽ, വ്യാവസായിക നിർമ്മാണ പദ്ധതികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• റോഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും, കായലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ബലപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, റോഡ് ഉപരിതലം, പാലങ്ങളുടെയും ഹൈവേ തടസ്സങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണ സമയത്ത്. റോഡ് പ്രതലങ്ങളിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഡി-ഐസിംഗ് റിയാക്ടറുകൾ) പ്രയോഗിക്കുന്ന റിയാക്ടറുകളുടെ ഫലങ്ങളെ ഇത് പ്രതിരോധിക്കും, അതിനാൽ ഇത് മോസ്കോയിലും തണുത്ത പ്രദേശങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാം.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ കോൺക്രീറ്റിന് അനുയോജ്യമായ അടിസ്ഥാനമായിരിക്കും ഇഷ്ടിക ഘടനകൾ. വൈദ്യുതി ലൈനുകൾക്കും ലൈറ്റിംഗിനുമുള്ള പിന്തുണകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലും റോഡ്, നടപ്പാത, വേലി സ്ലാബുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും സ്ലീപ്പറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. റെയിൽവേ ട്രാക്കുകൾ. നിലകൾക്കുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ, ലോഹത്തോടൊപ്പം പോലും ഒരു മെഷ് ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന ബലപ്പെടുത്തൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

ഫൈബർഗ്ലാസ് അത്തരത്തിൽ ബാധകമാണ് കെട്ടിട ഘടനകൾഎങ്ങനെ മോണോലിത്തിക്ക് ഫൌണ്ടേഷൻഒപ്പം നുരയെ കോൺക്രീറ്റ്. രാസവസ്തുക്കളോട് വർദ്ധിച്ച പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട ഘടനകളുടെ സൃഷ്ടിയിലും ഇത് സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്:

• രാസമാലിന്യങ്ങൾക്കും ഘടകങ്ങൾക്കുമായി സംഭരണ ​​സൗകര്യങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്;
• മലിനജല സംവിധാനങ്ങൾ, ജല പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ഭൂമി വീണ്ടെടുക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ;
• തുറമുഖ സൗകര്യങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്തും തീരപ്രദേശങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന സമയത്തും.

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രത്യേകത ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മോസ്കോയിലെ വില, നിർമ്മാണ ഓർഗനൈസേഷനുകൾക്കും വ്യക്തികൾക്കും താങ്ങാനാവുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്. സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ വിലയേക്കാൾ 40-50% കുറവാണ് ഇതിൻ്റെ വില, ഇത് ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും അതേ സമയം നിർമ്മിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. പൊതുവേ, സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തലിനെ നമ്മുടെ കാലത്തെ ഏറ്റവും വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ ഒന്നായി വിളിക്കാം.

ഈ ബലപ്പെടുത്തൽ ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ ബസാൾട്ട് നാരുകൾ (യഥാക്രമം എഎസ്പി, എബിപി) എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ ഒരു ബണ്ടിലിലേക്ക് ശേഖരിക്കുകയും, ഒരു തെർമോസെറ്റിംഗ് പോളിമർ ബൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കുകയും, വാർത്തെടുക്കുകയും ചൂടാക്കുകയും (പോളിമറൈസ്ഡ്) തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫലം ഉയർന്ന ശക്തിയുടെ ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് വടിയാണ്, ഇത് ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സ്റ്റീലിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയേക്കാൾ 3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, തുല്യ ശക്തി അനുപാതത്തിൽ ഭാരം 9 മടങ്ങ് കുറവാണ്.

ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം, ഏത് നീളത്തിലുള്ള തണ്ടുകളുടെ രൂപത്തിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിർമ്മിക്കുന്നു. 8 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള, 100 മീറ്റർ ബലപ്പെടുത്തൽ അടങ്ങിയ കോയിലുകൾ (കോയിലുകൾ) രൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കാം. അളവുകൾകോയിലുകൾ: ഉയരം - 8 സെ.മീ വരെ, വ്യാസം - 1 മീറ്റർ വരെ.

റിലീസ് ഫോം

10 മില്ലീമീറ്ററും 12 മില്ലീമീറ്ററും വ്യാസമുള്ള ഇത് 50 മീറ്റർ നീളമുള്ള കോയിലുകളുടെ (കോയിൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ) രൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കാം. കോയിലിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ: ഉയരം - 5 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ, വ്യാസം - 1.5 മീറ്റർ വരെ.

ഉപഭോക്താവുമായുള്ള കരാർ പ്രകാരം, ഏത് നീളത്തിലും തണ്ടുകളും കോയിലുകളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
സുഗമമായ, നിർമ്മാണ, ആനുകാലിക പ്രൊഫൈൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും:

• ആനുകാലിക പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ASP-ABP, ഉരുക്ക് ബലപ്പെടുത്തലിന് പകരം ഉപയോഗിക്കുന്നു ക്ലാസ് എ-ഐ II (A-400);
• ക്ലാസ് A-I (A-240) ൻ്റെ സ്റ്റീൽ റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റിന് പകരം മിനുസമാർന്ന പ്രൊഫൈലുള്ള ASP-ABP ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമാവുകയും അതിൻ്റെ ഉപയോഗം ഓരോ വർഷവും കൂടുതൽ പ്രസക്തമാവുകയും ചെയ്യുന്നു, കാരണം ഇത് പരമ്പരാഗത സ്റ്റീൽ വടികൾക്ക് പൂർണ്ണമായ പകരമാണ്. വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകൾ. ഉയർന്ന ശക്തി സൂചകങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിമൽ പെർഫോമൻസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, കുറഞ്ഞ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം കൂടാതെ കുറഞ്ഞ വില- നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ എല്ലാ മേഖലകളിലും നോൺ-മെറ്റാലിക് മൂലകങ്ങളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിൻ്റെ ജനപ്രീതി നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളാണിവ.

ബലപ്പെടുത്തൽ എന്നത് സൃഷ്ടിയുടെ ഒരു അവിഭാജ്യ പ്രക്രിയയാണ് ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾഅല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉരുക്ക് വിപരീതഫലമാണ്, അതിനാൽ കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു പകരം വയ്ക്കൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു - സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ.

കോൺക്രീറ്റ് ഒരു ശക്തമായ, എന്നാൽ തികച്ചും പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലാത്ത വസ്തുവാണ്. ഇതിന് കംപ്രസ്സീവ് ലോഡുകൾക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ ടെൻസൈൽ മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കുന്നില്ല. അതിനാൽ, അനുചിതമായി രൂപപ്പെട്ട ഒരു അടിസ്ഥാനം പെട്ടെന്ന് തകരാൻ തുടങ്ങുന്നു, തകരുന്നു, പുനരുദ്ധാരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഘടനയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ബലപ്പെടുത്തുന്ന വടികളുടെ ഒരു അസ്ഥികൂടം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ലോഡുകളെ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ഫ്രെയിമിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫൗണ്ടേഷനുകൾക്കായുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് സംയുക്ത ബലപ്പെടുത്തൽ ഇനിപ്പറയുന്ന മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്:

1. ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകം - ഗ്ലാസ് സ്റ്റേപ്പിൾ ഫൈബർ, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എടുക്കുന്നു;

2. കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് നല്ല അഡീഷൻ നൽകുന്ന പോളിമർ ബൈൻഡറുകൾ, യൂണിഫോം വിതരണംബാഹ്യ ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്നുള്ള സമ്മർദ്ദവും സംരക്ഷണവും. മിക്കപ്പോഴും ഇത് പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ, ഹാർഡ്നറുകൾ, ആക്സിലറേറ്ററുകൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു മൾട്ടികോംപോണൻ്റ് എപ്പോക്സി റെസിൻ ആണ്.

സംയുക്ത മൂലകങ്ങളുടെ അനുപാതം ഏകദേശം 75:25 ആണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിനും ഉപയോഗത്തിനും പ്രായോഗികമായി ഏകീകൃത മാനദണ്ഡങ്ങളൊന്നുമില്ല, അതിനാൽ ഓരോ എൻ്റർപ്രൈസസും അതിൻ്റേതായ പാചകക്കുറിപ്പും അടിസ്ഥാനം, മതിലുകൾ, നിരകൾ, സ്ലാബുകൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് എങ്ങനെ കണക്കാക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ശുപാർശകളും വികസിപ്പിക്കുന്നു. ഓൺ.

2 തരം ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ലഭ്യമാണ്:

• ഒരു സർപ്പിളാകൃതിയിലുള്ള വളവിനോട് സാമ്യമുള്ള ആനുകാലിക പ്രൊഫൈൽ. പ്രധാന വടിയിൽ ഒരു ഫൈബർഗ്ലാസ് വടി ചുറ്റിയാണ് നേടിയത്. ഉൽപ്പന്നം മുകളിൽ ബൈൻഡറിൻ്റെ ഒരു പാളി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
• സോപാധികമായി മിനുസമാർന്ന. ഉപരിതലത്തിൽ നല്ല മണൽ തളിച്ചു, ഇത് കോൺക്രീറ്റിലേക്കോ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള മോർട്ടറിലേക്കോ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മികച്ച ബീജസങ്കലനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വില അതിൻ്റെ കോറഗേറ്റഡ് എതിരാളിയേക്കാൾ ഏകദേശം 15-18% കൂടുതലാണ്.

4-18 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള തണ്ടുകളിൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇത് 50-100 റോളുകളിൽ പാക്കേജുചെയ്‌ത് വാങ്ങാം ലീനിയർ മീറ്റർഅല്ലെങ്കിൽ 6 മീറ്റർ നീളമുള്ള തണ്ടുകൾ.

സ്പേഷ്യൽ ഫ്രെയിമിൻ്റെ രൂപവത്കരണ മാതൃക ലോഹത്തിന് സമാനമാണ്. ഏറ്റവും ദുർബലമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ അടിസ്ഥാനം, തറ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാബ് ശക്തിപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. അതിനാൽ, തിരശ്ചീന വരികൾ ഉപരിതലത്തോട് അടുത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അവയ്ക്കിടയിൽ കുറഞ്ഞത് 50 സെൻ്റിമീറ്റർ വരെ ഇടവേളയുണ്ട്, കൂടാതെ തിരശ്ചീന വിതരണവും ലംബ പിന്തുണാ ഘടകങ്ങളും 30-80 സെൻ്റിമീറ്റർ പിച്ച് ഉള്ള ഒരു ഫ്രെയിമിൻ്റെ രൂപത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഫൗണ്ടേഷനുകൾ, നിരകൾ, പവർ ലൈൻ സപ്പോർട്ടുകൾ, ലൈറ്റിംഗ് തൂണുകൾ മുതലായവ പോലെയുള്ള പിന്തുണയുള്ള ഘടനകളിൽ മാത്രം ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• സെപ്റ്റിക് ടാങ്കുകൾ, റോഡുകൾ, നടപ്പാതകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി.
• ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ.
• വ്യാവസായിക നിലകൾ, ഡെക്കിംഗ്, ഫെൻസിങ്, പാലം ഘടനകൾ രൂപീകരിക്കുമ്പോൾ.
• ഒരു മൾട്ടി ലെയർ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഇഷ്ടികപ്പണിഅഥവാ മോണോലിത്തിക്ക് മതിലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, മേൽത്തട്ട്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ഡീബാർക്ക് ചെയ്തതോ ആയ ലോഗ് ഹൗസുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പോലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില പിശകുകളോടെ എന്നതാണ് വസ്തുത ( നനഞ്ഞ കാട്, ആർക്കിടെക്റ്റുമായി ധാരണയില്ലാതെ ഡിസൈൻ മാറ്റുന്നു) ഏറ്റവും വലിയ ലോഡുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഘടന തൂങ്ങാനോ വളയാനോ തുടങ്ങുന്നു. അപേക്ഷ ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾവീടിനുള്ളിൽ അഭികാമ്യമല്ല, അതിനാൽ സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ രക്ഷാപ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് വരുന്നു.

ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ ഗുണവും ദോഷവും

സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭാരം അതിൻ്റെ സ്റ്റീൽ എതിരാളിയേക്കാൾ ഏകദേശം 4 മടങ്ങ് കുറവാണ്. അടിത്തറയുടെ ഭാരം ഗണ്യമായി കുറയും, അതായത് നിലത്തെ ലോഡ് കുറയും. കൂടാതെ, ഫിറ്റിംഗുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1. കോൺക്രീറ്റും ലായകങ്ങളും വഴി പുറത്തുവിടുന്ന ആൽക്കലി ഉൾപ്പെടെയുള്ള ആക്രമണാത്മക മാധ്യമങ്ങളോടുള്ള ഏതാണ്ട് പൂർണ്ണമായ നിഷ്ക്രിയത്വം, കടൽ വെള്ളംതുടങ്ങിയവ. ഈ വസ്തുവിന് നന്ദി, ജലവൈദ്യുത നിലയങ്ങൾ, പിയറുകൾ, ജെട്ടികൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ തടസ്സങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കാം.

2. പൂർണ്ണമായ റേഡിയോ സുതാര്യതയും സമ്പൂർണ്ണ നിഷ്ക്രിയത്വവും കാന്തികക്ഷേത്രങ്ങൾ. ലബോറട്ടറികൾ, പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള പരിസരം മുതലായവ സ്ഥാപിക്കുന്ന കെട്ടിടങ്ങളുടെ (അടിത്തറകൾ, മതിലുകൾ, മേൽത്തട്ട്) നിർമ്മാണത്തിന് കോമ്പോസിറ്റ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് അനുയോജ്യമാണ്.

3. താപ വികാസ സൂചിക കോൺക്രീറ്റിന് അടുത്താണ്, അതിനാൽ താപനില മാറ്റങ്ങളിൽ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല.

4. ഗതാഗതം എളുപ്പമാണ്. ഫിറ്റിംഗുകൾ ഒരു കാറിൻ്റെ ഡിക്കിയിൽ പോലും കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും.

നിഷ്കളങ്കരായ വിൽപ്പനക്കാരും അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾക്ക് ചിലവ് ആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ഒരു പോരായ്മയാണ്. 8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുട്ടിയ ലോഹത്തിൻ്റെ വില 8 റൂബിൾസ് / ലീനിയർ മീറ്റർ ആണ്, അതേ വിഭാഗത്തിൻ്റെ ഫൈബർഗ്ലാസ് 18 ആണ്.

മോസ്കോയിലും മോസ്കോ മേഖലയിലും ഗ്ലാസ് കോമ്പോസിറ്റിൻ്റെ വില:

പോരായ്മകളിൽ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു:

1. അസ്ഥിരമായ ഗ്ലാസ് സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക്.

2. ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വടി നീട്ടാൻ തുടങ്ങുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, മറിച്ച്, രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന പ്രക്രിയയെ നിയന്ത്രിക്കണം. താരതമ്യത്തിന്: സ്റ്റീലിൻ്റെ ഇലാസ്തികത സൂചിക 200,000 MPa ആണ്, ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ അതേ സൂചിക 55,000 ആണ്.

3. ഫോം വർക്കിലേക്ക് കോൺക്രീറ്റ് പകരുമ്പോൾ, സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ വളയുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഒരു ഏകീകൃത അടിത്തറ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.

4. വെൽഡിങ്ങിനായി വയർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുവദനീയമല്ല.

5. കർവിലീനിയർ ഘടനകൾ, അതുപോലെ കോണുകൾ, നിര ഔട്ട്ലെറ്റ് ഏരിയകൾ മെറ്റൽ റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് രൂപീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട് തികച്ചും അനുയോജ്യമല്ല;

6. റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെൻ്റുകളുടെയും സ്റ്റാൻഡേർഡുകളുടെയും ഒരൊറ്റ പാക്കേജ് ഇല്ല, അതിനാൽ വാങ്ങുന്നവർക്ക് ശരിക്കും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ പ്രയാസമാണ് ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നം. ലോഡുകൾ വീണ്ടും കണക്കാക്കേണ്ട ഡിസൈനർമാർക്ക് ഇത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ധാരാളം പോരായ്മകൾ കാരണം, വ്യാവസായികവും സിവിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ സംയുക്തം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

ആളുകളിൽ നിന്നുള്ള അവലോകനങ്ങൾ

“അടുത്തുള്ള മാർക്കറ്റിൽ സ്റ്റീൽ, കോമ്പോസിറ്റ് ബലപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വിൽപ്പനക്കാരൻ എനിക്ക് ബ്രോഷറുകളും ഫ്ലയറുകളും രണ്ടാമത്തേത് വായിക്കാൻ തന്നു. ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ കീഴിലുള്ള പരിശോധനയ്ക്കായി ഞാൻ അത് എടുക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു ഫ്രെയിം ബാത്ത്. നോക്കാത്തതിൽ ഞാൻ ശരിക്കും ഖേദിച്ചു അധിക വിവരംഈ ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അവലോകനങ്ങൾ ഞാൻ വായിച്ചിട്ടില്ല. അടിസ്ഥാനം കുറച്ച് മാസങ്ങൾ നിന്നു, തുടർന്ന് വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, അതിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയെക്കുറിച്ചുള്ള ചോദ്യം ഉയർന്നു. മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞാൻ അതിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തും, കാര്യങ്ങൾ കൂടുതൽ വഷളാകില്ലെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

വിക്ടർ, സമര.

“ഫൈബർഗ്ലാസ് പണം ലാഭിക്കാൻ സഹായിക്കുമെന്ന് വിൽപ്പനക്കാർ അവകാശപ്പെടുന്നു. എൻ്റെ സ്വന്തം അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് അവർ കള്ളം പറയുകയാണെന്ന് എനിക്ക് ബോധ്യപ്പെട്ടു. ഒന്നാമതായി, നിങ്ങൾ വീണ്ടും കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്തണം: 8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ലോഹ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഫൈബർഗ്ലാസ് 14 അല്ലെങ്കിൽ 16 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് എടുക്കണം, അതിൻ്റെ വില 2 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. ലിഗമെൻ്റുകൾക്കൊപ്പം വരുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ക്ലാമ്പുകൾ ആത്മവിശ്വാസം നൽകുന്നില്ല.

എഗോർ, കസാൻ.

“വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് ഞാൻ ഒരു വീട് നിർമ്മിച്ചു ഫ്രണ്ട് ട്രിം. സാങ്കേതികവിദ്യ അനുസരിച്ച്, ഓരോ 4 വരിയിലും ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ബെൽറ്റ് സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഞാൻ മാർക്കറ്റിൽ നിന്ന് 3 റോളുകൾ ഫൈബർഗ്ലാസ് വാങ്ങി, അവ എൻ്റെ കാറിൽ നിർമ്മാണ സ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോയി, കാരണം ലോഡ് ഒതുക്കമുള്ളതും ഭാരം കുറവും തുരുമ്പെടുക്കാത്തതുമാണ്.

വ്ലാഡിമിർ വോറോണ്ട്സോവ്, കലുഗ.

“ഫോം ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഭിത്തികളെ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ ഞാൻ ഫൈബർഗ്ലാസ് കമ്പോസിറ്റ് വടികൾ ഉപയോഗിച്ചു. ഇത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനും മുറിക്കാനും അറ്റാച്ചുചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്. ഗതാഗതം എളുപ്പമാണ്, കുറച്ച് ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും.

പവൽ കലിനിൻ, റോസ്തോവ്-ഓൺ-ഡോൺ.