നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾക്കായി ആധുനിക പകരക്കാർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് ഉരുക്കിന് പകരം ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തലാണ്.

അപേക്ഷ

സംയോജിത ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• അടിത്തറ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ;
• വ്യാവസായിക നിലകൾ;
• സ്വകാര്യ വീടുകളിൽ സ്ട്രിപ്പ് ഫൌണ്ടേഷനുകൾ, കോട്ടേജുകൾ, വെളിച്ചം വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങൾഘടനകളും;
• കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളിൽ മേൽത്തട്ട്;
• റോഡുകളും റോഡ് നിർമ്മാണം;
• ലാൻഡ് മാനേജ്മെൻ്റിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, തീരപ്രദേശത്തെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ).

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ചെലവ് ചുരുക്കലാണ് പ്രധാന നേട്ടം നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ കാരണം ഇത് ഉറപ്പാക്കപ്പെടുന്നു:

• വില 40-50% സ്റ്റീൽ റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റിനേക്കാൾ കുറവാണ്;
• 50, 100 മീറ്റർ കോയിലുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നത് (6 മീറ്റർ കോയിലുകളിൽ വരുന്ന ASK 14 മില്ലീമീറ്റർ ഒഴികെ), ഇത് ട്രിമ്മിംഗുകളുടെയും മാലിന്യങ്ങളുടെയും അളവ് കുറയ്ക്കുന്നു;
• സൈറ്റിൽ മുറിക്കാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്;
• ലോഡിംഗ്, ഡെലിവറി എന്നിവ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, കാരണം... ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ഭാരം സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 9 മടങ്ങ് കുറവാണ്.

മെഷീനിൽ 50 മീറ്റർ വീതമുള്ള 8 ബേകൾ (ASK 10 - Ø 10 mm) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ 1 വീടിൻ്റെ അടിത്തറ പകരുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്.

അതേ സമയം, 400 മീറ്റർ ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ആകെ ഭാരം ഏകദേശം 48-50 കിലോഗ്രാം ആണ്, 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ 1 വ്യക്തിക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഗതാഗത സമയത്ത് കൂടുതൽ സാന്ദ്രമായ പ്ലേസ്മെൻ്റിനായി ഞങ്ങൾ ബേകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, 50 മീറ്റർ വീതമുള്ള 2 ബേകൾ 8 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ:

VZKM നിർമ്മിക്കുന്ന ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

• ഉയർന്ന യൂറോപ്യൻ നിലവാരം പുലർത്തുന്ന ഓവൻസ് കോർണിംഗിൽ നിന്നുള്ള അഡ്വാൻടെക്സ് ഫൈബർഗ്ലാസിൽ നിന്ന് GOST R 31938-2012 അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
• ഞങ്ങളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് 50, 100 മീറ്റർ കോയിലുകളിൽ 4, 6, 7, 8, 10, 12, 14 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വാങ്ങാം.
• പ്രത്യേക ഓർഡറിൽ 14 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഫിറ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സാധിക്കും.
• രാസ, മെക്കാനിക്കൽ സ്വാധീനങ്ങൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം - വളരെക്കാലം സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും (ഫൈബർഗ്ലാസ് 80 വർഷത്തിലേറെയായി അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു).
• നമുക്ക് പ്രതിമാസം 800,000 മീറ്റർ ബലപ്പെടുത്തൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. വെയർഹൗസിൽ എപ്പോഴും 20-60 ആയിരം എം.പി. വില്പനയ്ക്ക് വിവിധ വ്യാസങ്ങൾ.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വിലകൾ VZKM

1 കോയിൽ റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റ് വാങ്ങുന്നതിനാണ് വിലകൾ. 1 ബേയിൽ കൂടുതൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റ് വാങ്ങാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, വിളിക്കൂ, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ രസകരമായ വില നൽകാൻ ശ്രമിക്കും.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മൊത്തവില

നിങ്ങൾ ഒരു കൺസ്ട്രക്ഷൻ സ്റ്റോറിനെയോ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ മൊത്തവ്യാപാരത്തെയോ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ ഒരു വലിയ നിർമ്മാണ കരാറുകാരനാണെങ്കിൽ (നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റത്തവണ 1000 മീറ്ററെങ്കിലും ബലപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമാണ് അല്ലെങ്കിൽ പതിവ് വാങ്ങലുകൾ ഉണ്ടാകും), അപ്പോൾ ഞങ്ങൾക്ക് ഓഫർ ചെയ്യാം. പ്രത്യേക കൂടുതൽ കുറഞ്ഞ വിലവ്യക്തിഗത ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകൾക്കൊപ്പം.

ഫിറ്റിംഗുകൾക്കുള്ള മൊത്ത വില ലിസ്റ്റ് നേടുകഫോൺ വഴിയുള്ള അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം സാധ്യമാണ്

ഫൈബർഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉരുക്ക് ഉൽപന്നങ്ങൾക്ക് പകരമാണ്, കൂടാതെ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഭൗതികവും ഒപ്പം രാസ ഗുണങ്ങൾപ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ബാധകമാണ്. ഫൈബർഗ്ലാസ് ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് വഷളാകുന്നില്ല, അതിൻ്റെ ഭാരം 9 മടങ്ങ് ആണ് കുറവ് പിണ്ഡംഅതേ ശക്തിയുള്ള ഉരുക്ക്. താപ ചാലകത സൂചകങ്ങൾ താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, താപനില പരിധി -70 മുതൽ 120 ഡിഗ്രി വരെയാണ്. കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകൾ, ബ്രിഡ്ജ് സപ്പോർട്ട്, ഫൗണ്ടേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ടാങ്കുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൾട്ടി-ലെയർ കൊത്തുപണി മതിലുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിലകളും സ്‌ക്രീഡുകളും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഫൈബർഗ്ലാസ് റോഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ കായലുകളുടെയും കവറുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഫൈബർഗ്ലാസ് തണ്ടുകളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഫൈബർഗ്ലാസ്, എപ്പോക്സി റെസിൻ എന്നിവയാണ്. ആദ്യം, ത്രെഡുകൾ ഒരു പശ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിതമാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു പോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അവ ഡൈകളിലൂടെ വലിച്ചെടുക്കുന്നു ആവശ്യമായ വ്യാസം. അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, ഉചിതമായ കോറഗേഷൻ ഉള്ള റോളറുകൾക്കിടയിൽ ഉരുട്ടി മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്തിൽ ഒരു ആശ്വാസം പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ അഡീഷൻ ഉള്ള ഇളം മഞ്ഞ നിറമുള്ള തണ്ടുകൾ ലഭിക്കും. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് 4 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 2 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുണ്ട്, കൂടാതെ ഫൈബർഗ്ലാസ്, ബസാൾട്ട്, കാർബൺ, അരാമിഡ് നാരുകൾ എന്നിവ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു കൂടാതെ രേഖാംശ റിബ്ബിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കാം. ബലപ്പെടുത്തലിൽ നിന്ന് ഘടനകൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് മൂലകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫൈബർഗ്ലാസ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വർദ്ധിച്ച ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ സവിശേഷതയാണ്, ഈ സൂചകത്തിൽ സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തുന്നതിനേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടി ഉയർന്നതാണ്. ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ സാന്ദ്രത ലോഹത്തേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, അതനുസരിച്ച് ഭാരവും വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, ഇത് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയെ ലഘൂകരിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ഉൾപ്പെടെയുള്ള വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തിയാലും പ്ലാസ്റ്റിക് തുരുമ്പെടുക്കുന്നില്ല എന്നതാണ് ഒരു പ്രധാന നേട്ടം കടൽ വെള്ളം. ആൽക്കലിസ്, ആസിഡുകൾ, മറ്റ് സജീവ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങളോട് മെറ്റീരിയൽ പ്രതികരിക്കുന്നില്ല രാസ പദാർത്ഥങ്ങൾ. ഇത് തണുപ്പിൽ തകരുന്നില്ല, കൂടാതെ പരിധിയില്ലാത്ത ഫ്രീസ്/തൗ സൈക്കിളുകളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും. ഫൈബർഗ്ലാസ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഇത് ഈ സ്വഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾസംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച്. കൂടാതെ, സംയുക്തങ്ങൾക്കും കോൺക്രീറ്റിനും താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഏകദേശം ഒരേ ഗുണകം ഉണ്ട്, അതിനാൽ അത്തരം ഘടനകൾ വിള്ളലിന് വിധേയമല്ല. ഫിറ്റിംഗുകൾ ഡൈഇലക്‌ട്രിക് ആണ്, റേഡിയോ തരംഗങ്ങളെ തടസ്സപ്പെടുത്തരുത്. അളന്ന ഏത് നീളത്തിലും ഇത് നിർമ്മിക്കാം. എപ്പോക്സി റെസിൻ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾക്ക് നന്ദി, നീളമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കോയിലുകളാക്കി മാറ്റാം, തുടർന്ന് അവയുടെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കാം, അതേസമയം അവയുടെ സമഗ്രതയും അവയുടെ എല്ലാം നിലനിർത്തുന്നു. ശക്തി സവിശേഷതകൾ.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ഇലാസ്തികതയിൽ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ താഴ്ന്നതാണ്, അതായത്, ഇത് വളരെ എളുപ്പത്തിൽ വളയുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, നിലകളിൽ അതിൻ്റെ ഉപയോഗം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്കൊപ്പം ഉണ്ടായിരിക്കണം. മെറ്റീരിയൽ ഫയർപ്രൂഫ് ആണ്, പക്ഷേ ഏകദേശം 600 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ അത് മൃദുവാക്കുകയും അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. അപകടകരമായ വ്യവസായങ്ങളിൽ, അത്തരം ബലപ്പെടുത്തലുകളുള്ള ഘടനകളുടെ താപ സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു ലാറ്റിസ് സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ സംയോജിത സന്ധികളുടെ ശക്തി വളരെ ആവശ്യമുള്ളവയാണ്. അല്ലെങ്കിൽ, ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ അറ്റത്ത് സ്റ്റീൽ കമ്പികൾ ഘടിപ്പിച്ച് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അത് നൽകേണ്ടതിനാൽ, ഒരു നിശ്ചിത വളവ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഓർഡർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ആവശ്യമായ തരംഅത് സ്ഥലത്ത് പ്രവർത്തിക്കില്ല.

ഒരു ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിത്തറയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു തരം നിർമ്മാണ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് വടികളാണ് കോമ്പോസിറ്റ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ്. ഇത് തണ്ടുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, വ്യത്യസ്ത നീളവും ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളും ഉണ്ട്. ഉരുട്ടിയോ അരിഞ്ഞോ സൂക്ഷിക്കാം. താരതമ്യേന അടുത്തിടെ, ഏകദേശം കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ നിന്ന് അവ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചു.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ

SPA ഫിറ്റിംഗുകൾ ഒരു ഉറപ്പിച്ച വടിയാണ്, ഇത് ഫൈബർഗ്ലാസ്, ബൈൻഡിംഗ് റെസിനുകൾ, നേരായ, വളച്ചൊടിക്കുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ്. ബൈൻഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എപ്പോക്സി റെസിനുകളാണ്. മറ്റൊരു തരം ഉണ്ട് - മുറിവ് കാർബൺ ഫൈബർ ത്രെഡ് ഉള്ള ഒരു വടി. ത്രെഡ് ചുറ്റിയ ശേഷം, തണ്ടുകൾ പോളിമറൈസേഷനായി അയയ്ക്കുന്നു, അവിടെ അവ മോണോലിത്തിക്ക് ബ്ലാങ്കുകളായി മാറുന്നു.

ഉറപ്പിച്ച വടിയുടെ വ്യാസം 4-32 മില്ലീമീറ്ററാണ്. വർക്ക്പീസ് 4-8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ളതാണെങ്കിൽ, അത് 150 മീറ്റർ വീതം കോയിലുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യക്തിഗത ഓർഡർ, മുറിക്കൽ ഫാക്ടറിയിൽ നടത്തുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശക്തി ഫൈബർഗ്ലാസ് ബ്ലാങ്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന രീതിയെയും ബൈൻഡർ ഘടകത്തിൻ്റെ ഘടനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണം:

• ഫൈബർഗ്ലാസ് ശൂന്യമായ റീൽ അഴിച്ചിരിക്കുന്നു.
• റെസിനുകളും ഹാർഡനറും ഉപയോഗിച്ച് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്തു.
• മെറ്റീരിയൽ ഡൈകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അവിടെ അധിക റെസിനുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു.
• മെറ്റീരിയൽ ഒരേ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒതുക്കിയിരിക്കുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനോടുകൂടിയ ഒരു ഉറപ്പിച്ച ഉൽപ്പന്നമാണ് ഫലം.
• ടൂർണിക്യൂട്ട് ഒരു സർപ്പിളാകൃതിയിലാണ് മുറിവേറ്റിരിക്കുന്നത്.
• ഭാഗം അടുപ്പിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അവിടെ ബേക്കിംഗ്, പോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ നടക്കുന്നു.
• ഉൽപ്പന്നം വലിച്ചിടുന്നു.

ഫാക്ടറികളിൽ ട്യൂബ് ചൂളകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവിടെ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് അസ്ഥിരമായ വസ്തുക്കൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കോയിലുകളായി മുറിച്ചിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ഉപഭോക്തൃ വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഓർഡറിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ബെൻഡിംഗ് ആംഗിൾ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. കോയിൽ ചെയ്ത കോയിലുകൾ വെയർഹൗസിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുടെ പട്ടിക:

• ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഭാരം. ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ ആകെ ഭാരം ഒരു ചെറിയ ശതമാനം കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ എളുപ്പമാണ്.
• കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത. ഗുണം മൊത്തത്തിലുള്ള അടിസ്ഥാന ഘടനയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മഞ്ഞിൽ, ചൂട് ലോഹ ഉൽപ്പന്നംവൈബ്രേഷനുകൾക്ക് വിധേയമാണ്, കോൺക്രീറ്റ് ക്രമേണ വഷളാകുന്നു.
• ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നല്ല വഴക്കം. നിങ്ങൾക്ക് 150 മീറ്റർ കോയിലുകളിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ സംഭരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഗതാഗത സമയത്ത് ധാരാളം സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നു. മെറ്റൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ കൊണ്ടുപോകുന്ന കാര്യത്തിൽ, വാടകയ്ക്ക് എടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് ട്രക്ക്, ഫൈബർഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയലിന് ഒരു തുമ്പിക്കൈ മതിയാകും പാസഞ്ചർ കാർ. മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

• നീണ്ട സേവന ജീവിതം. വിഷയം വിവാദമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടുത്തിടെ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വിപണിയിൽ പ്രവേശിച്ചു.
• ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ നാശത്താൽ ബാധിക്കപ്പെടുന്നില്ല.
• ഇത് രാസവസ്തുക്കളുടെ ഫലങ്ങളെ നന്നായി സഹിക്കുന്നു. ശൈത്യകാലത്ത്, കോൺക്രീറ്റ് കഠിനമാക്കാൻ ഉപ്പ് ചേർക്കുന്നു.
• ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ ഒരു വൈദ്യുതചാലകമാണ്, റേഡിയോ തരംഗങ്ങളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നില്ല.

കുറവുകൾ

തൃപ്തികരമല്ലാത്ത പ്രകടനം:

• ഉയർന്ന താപനില സഹിക്കില്ല. ഉള്ളിൽ കമ്പികൾ കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറ, 200 o C ന് മുകളിലുള്ള ചൂടാക്കലിന് വിധേയമാകാൻ സാധ്യതയില്ല.
• ഉയർന്ന വില. ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
• കാർബൺ ഫൈബർ വളയ്ക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ഫ്രെയിമുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ആവശ്യമെങ്കിൽ വളഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾഘടനകൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഈ പ്രദേശങ്ങളിൽ മെറ്റൽ അനലോഗ് ഉപയോഗിക്കാം.
• ഫൈബർഗ്ലാസിന് ഫ്രാക്ചർ ലോഡുകളോട് നിഷേധാത്മക മനോഭാവമുണ്ട്. കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. ഫൈബർഗ്ലാസ് വടികളുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഫൗണ്ടേഷനുകൾക്ക് കനത്ത ഭാരം വഹിക്കാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല ഒരു നില നിർമ്മാണത്തിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
• മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നേരിയ കാഠിന്യം. വൈബ്രേഷൻ ലോഡുകളോട് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ നന്നായി പ്രതികരിക്കുന്നില്ല. ജോലി ഒഴിക്കുന്നതിന് ഒരു കാർ മിക്സർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല. ലോഡ് നിരവധി തവണ വർദ്ധിക്കുന്നു.

എല്ലാ നെഗറ്റീവുകളും പരിഗണിച്ച്, നല്ല വശങ്ങൾഫൈബർഗ്ലാസ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബലപ്പെടുത്തൽ ബാറുകൾ, ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് മികച്ചതെന്ന് വ്യക്തമായ ഉത്തരമില്ല - മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ്. ഓരോ തരത്തിലുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ ബാറുകൾക്കും പ്രയോഗത്തിൻ്റെ മുൻഗണനാ മേഖലകളുണ്ട്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഏത് മേഖലകളിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

വ്യാവസായിക സൈറ്റുകളുടെ വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിലും സ്വകാര്യ വീടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഉറപ്പിച്ച ഫൈബർഗ്ലാസ് വടികളുടെ ഉപയോഗം ശ്രദ്ധിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഉദാഹരണങ്ങൾ:

• മുതൽ മതിലുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ- ഇഷ്ടിക, ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് കെട്ടിടങ്ങൾ. നിർമ്മാണം സുഗമമാക്കാനും ബജറ്റ് ഫണ്ടുകളിൽ ചിലത് ലാഭിക്കാനും കഴിയും.
• ഇൻസുലേഷൻ രൂപത്തിൽ ഒരു ആന്തരിക പാളി ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്. ഫിറ്റിംഗ്സ് - ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ലിങ്ക്.
• കൃത്രിമ, പ്രകൃതിദത്ത റിസർവോയറുകൾ - നാശത്താൽ മെറ്റീരിയൽ ബാധിക്കാവുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടനകളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്. ലോഹ വടികളേക്കാൾ പ്രയോജനം.
• ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത മരം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് സാധ്യമാണ്. ഘടനയുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
• അടിസ്ഥാനം നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ബെൽറ്റ് തരംനിലത്തു തുളച്ചുകയറുന്നതിനൊപ്പം. ഒറ്റനില വീടുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സാധിക്കും.
• ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിൽ നിലകളുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ.
• ട്രാക്കുകളുടെയും സേവന ജീവിതത്തിൻ്റെയും ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഫൈബർഗ്ലാസ് പൂർണ്ണമായും സ്റ്റീൽ അനലോഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമോ?

നിർമ്മാണ വിപണിയിൽ പുതിയതും അധികം പഠിക്കാത്തതുമായ മെറ്റീരിയലാണ് ബലപ്പെടുത്തുന്ന വടികൾ. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിച്ച ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉപയോഗത്തിനുള്ള ശുപാർശകൾ നൽകാൻ കഴിയും.

ഇഷ്ടികയുടെ ഘടന ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ബ്ലോക്ക് മതിലുകൾ. കൂട്ടത്തിന് ആന്തരിക മതിൽഒരു പാർട്ടീഷൻ ഉപയോഗിച്ച് (ഉദാഹരണത്തിന്, ജിപ്സം ബോർഡുകളുടെ ഒരു മതിൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ).

സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ മികവ് നശിപ്പിക്കുന്ന നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധമാണ്. കുറഞ്ഞ താപ ശേഷി (ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ലോഹ വടികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി തണുത്ത പാലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല).

രണ്ട് തരം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളുടെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളുടെ വിശകലനം, താരതമ്യം

ഏത് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് മെറ്റീരിയലാണ് നല്ലത് - ഫൈബർഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ വിശകലനം ചെയ്തുകൊണ്ട് സ്ട്രാപ്പിംഗ് ഉണ്ടാക്കാം.

സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തൽ:

• മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നല്ല ഇലാസ്തികതയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും.
• സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ശക്തി 390 mPa ആണ്.
• താപ ചാലകത - 46 W / (m * k).
• സാന്ദ്രത 7800 കിലോഗ്രാം/m3 ആണ്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ:

• ഫൈബർഗ്ലാസ് വടിയുടെ നല്ല ഇലാസ്തികതയും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും.
• ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്റ്റീൽ എതിരാളികളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. സൂചകങ്ങൾ 1300 mPa ആണ്.
• താപ ചാലകത ഗുണകം കുറവാണ് - 0.35 W / (m * k).
• മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത - 1900 കിലോഗ്രാം / m3.

SPA ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സവിശേഷതകൾ

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്വകാര്യ വീട് പണിയാൻ തുടങ്ങാം. ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. സ്ട്രാപ്പിംഗ് രീതികളിൽ ഒന്ന് നോക്കാം.

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള തിരശ്ചീന രീതി

തുടക്കത്തിൽ, നിങ്ങൾ ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. സൈറ്റ് തയ്യാറാകുമ്പോൾ, ആവശ്യമെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ആരംഭിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, പൂരിപ്പിക്കുക സ്ലാബ് അടിസ്ഥാനംപകരുന്നതിന് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ഫ്രെയിം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതില്ല.

ഉറപ്പിച്ച തണ്ടുകൾ ഇടാൻ തുടങ്ങാം. നിങ്ങൾ രേഖാംശ പാളി ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്. 8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള തണ്ടുകൾ എടുത്ത് ഘടനയിൽ വയ്ക്കുക. മുകളിൽ - 6 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള തിരശ്ചീന തണ്ടുകൾ, കെട്ടുക.

ക്ലാമ്പുകളും ബൈൻഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ അവ പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നെയ്ത്ത് വയർ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ, ഒരു ഹുക്ക് പോലുള്ള സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഉപകരണം നിർമ്മാണ സ്റ്റോറുകളിൽ വിൽക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്കത് സ്വയം നിർമ്മിക്കാം.

ധാരാളം ജോലികൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു നെയ്ത്ത് തോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഉപകരണം ഒരു ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറിൽ നിന്ന് വാങ്ങാം, പക്ഷേ ഇത് വളരെ ചെലവേറിയതാണ്.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഹുക്ക് ഉള്ള ഒരു ഡ്രില്ലാണ് ഒരു ഓപ്ഷൻ.

ഒരു ചെറിയ നിഗമനം

അത് എങ്ങനെ പെരുമാറുമെന്ന് പൂർണ്ണമായും ഉറപ്പില്ല ഫൈബർഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയൽസമയം കഴിഞ്ഞതിന് ശേഷം. അടുത്തിടെ വിപണിയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.

വളരെക്കാലമായി നിർമ്മാണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന കരകൗശല വിദഗ്ധർ ഫൗണ്ടേഷനിൽ വലിയ ഭാരം സ്ഥാപിക്കാത്ത ചെറിയ കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വിശ്വാസ്യത ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, ഉരുക്ക് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ അനുയോജ്യമാണ്.

നിർമ്മാണത്തിൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിലെന്നപോലെ, അവർ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ചരക്കുകളുടെയും സേവനങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം കൂടുതലായി അവലംബിക്കുന്നു. ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾനൂതനമായ സമീപനങ്ങളും. ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ അത്തരമൊരു ബദൽ പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഒരു ഉദാഹരണമാണ്. അത് വേഗം പരമ്പരാഗതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ, സാമ്പത്തിക കാര്യങ്ങളിൽ അവരെ മറികടക്കുന്നു സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ. ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ എന്താണെന്ന് ഈ ലേഖനത്തിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ പഠിക്കും. ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ മറ്റുള്ളവരുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവതരിപ്പിക്കും.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ - അതെന്താണ്?

റൈൻഫോർസിംഗ് ഏജൻ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഫൈബർഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ്, ഗ്ലാസ് നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച റിബൺ ഉപരിതലമുള്ള ഒരു തരം വടിയാണ്. അതിൻ്റെ പ്രൊഫൈൽ സർപ്പിളാകൃതിയിലാണ്, അതിൻ്റെ വ്യാസം 4 മുതൽ 18 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഫിറ്റിംഗുകളുടെ നീളം 12 മീറ്റർ വരെ എത്താം. ചിലപ്പോൾ ഇത് വളച്ചൊടിച്ച ബേകളുടെ രൂപത്തിൽ കാണപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ വ്യാസം കെട്ടിട മെറ്റീരിയൽ 10 മില്ലീമീറ്റർ ആണ്.

വിദേശത്ത്, ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, നമ്മുടെ രാജ്യത്തെപ്പോലെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗത്തെ പോളിമർ ഉപകരണങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. റഷ്യയിൽ നിങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും AKS എന്ന ചുരുക്കെഴുത്ത് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ എന്താണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?

AKC യുടെ ഭൗതിക ശരീരം നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

1. പ്രധാന തുമ്പിക്കൈ. ഒരു പോളിമർ റെസിനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സമാന്തര നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്രധാന തുമ്പിക്കൈ ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

2. പുറം പാളി - നാരുകളുള്ള ശരീരമാണ്. എകെഎസ് ബാരലിന് ചുറ്റും സർപ്പിളമായി ഇത് മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ട്. മണൽ സ്പ്രേയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബൈഡയറക്ഷണൽ വൈൻഡിംഗ് രൂപത്തിലാണ് ഇത് കാണപ്പെടുന്നത്.

നിലവിലുണ്ട് വിവിധ വ്യതിയാനങ്ങൾഫൈബർഗ്ലാസ്, ഇതെല്ലാം നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഭാവനയെയും അറിവിൻ്റെ സാധ്യതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വിൽപ്പനയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഫിറ്റിംഗുകൾ കണ്ടെത്താം, അതിൻ്റെ പ്രധാന തുമ്പിക്കൈ ഒരു കാർബൺ ഫൈബർ പിഗ്ടെയിലിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങൾ

ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ, ധാരാളം ഗവേഷണങ്ങളും പരിശോധനകളും നടത്തിയിട്ടുണ്ട്. ലഭിച്ച ഫലങ്ങൾ AKS-നെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തും മോടിയുള്ളതുമായ ഉപകരണമായി വിശേഷിപ്പിച്ചു, ഇതിന് മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• നേരിയ ഭാരം (ഫൈബർഗ്ലാസ് ലോഹത്തെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനേക്കാൾ 9 മടങ്ങ് ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്);
• അസിഡിറ്റി, ആക്രമണാത്മക ക്ലോറൈഡ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം (സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളേക്കാൾ 10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്);
• കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത;
• കാര്യക്ഷമത (ഇത് കൊണ്ടുപോകുന്നത് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്, കൂടാതെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടയ്ക്കിടെ നടത്തപ്പെടുന്നു);
• കാന്തിക ശക്തി;
• റേഡിയോ സുതാര്യത;
• ബലപ്പെടുത്തൽ ഒരു വൈദ്യുതചാലകമാണ്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ: ദോഷങ്ങൾ

എകെഎസിൻ്റെ അനിഷേധ്യമായ ഗുണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, നിർമ്മാണ കമ്പനികൾക്കും സാധാരണക്കാർക്കും ഇടയിൽ വലിയ പ്രശസ്തി നേടിയതിന് നന്ദി, ഇതിന് അതിൻ്റെ പോരായ്മകളുണ്ട്. തീർച്ചയായും, അവരെ വിമർശനാത്മകമെന്ന് വിളിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നെഗറ്റീവ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്, ഇത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ ബാധിച്ചേക്കാം.

അതിനാൽ, ദോഷങ്ങൾ:

• ചെറുത് ;
• അപര്യാപ്തമായ ചൂട് പ്രതിരോധം;
• മറ്റുള്ളവർ.

ഇലാസ്തികത കുറവായതിനാൽ, എകെഎസ് വളയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. അടിത്തറകളുടെയും പാതകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിന്, ഇത് ഗുരുതരമായ ഒരു പോരായ്മയല്ല. എന്നാൽ നിലകളുടെ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, അധിക കണക്കുകൂട്ടലുകൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് ഈ സവിശേഷതഫിറ്റിംഗുകൾ.

അപര്യാപ്തമായ ചൂട് പ്രതിരോധം AKS ൻ്റെ കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ പോരായ്മയാണ്. ഫൈബർഗ്ലാസ് തന്നെ ചൂട് പ്രതിരോധിക്കും എന്ന വസ്തുത ഒന്നും അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. പ്ലാസ്റ്റിക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ലിങ്ക് ഉയർന്ന താപനിലയെ ചെറുക്കുന്നില്ല, എന്നാൽ ബലപ്പെടുത്തൽ സ്വയം കെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രൂപ്പിൽ പെടുന്നു. ഈ പ്രോപ്പർട്ടി 2000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനില വരെ സാധുതയുള്ളതാണ്, അതിനുശേഷം AKS അതിൻ്റെ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. താപനില മാറ്റങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്ന നിർമ്മാണ മേഖലകളിൽ മാത്രമേ അത്തരം ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണ റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളിലും ചില വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങളിലും ഈ ആവശ്യകതകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പാലിക്കപ്പെടുന്നു.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, മുകളിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്‌തിരിക്കുന്ന പോരായ്മകൾക്കും നിരവധി നെഗറ്റീവ് വശങ്ങളുണ്ട്. കാലക്രമേണ, അതിൻ്റെ ശക്തി നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ആൽക്കലൈൻ സംയുക്തങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ, പ്രതികരണ നിരക്ക് നിരവധി തവണ വർദ്ധിക്കുന്നു. പക്ഷേ ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യകൾഈ പോരായ്മയെ നേരിടാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുക. ഫൈബർഗ്ലാസിനെ സെൻസിറ്റീവ് കുറയ്ക്കുന്ന അപൂർവ എർത്ത് ലോഹങ്ങൾ AKS-ൽ ചേർക്കുന്നു.

അത്തരം ഫിറ്റിംഗുകൾ വെൽഡിങ്ങ് സഹിക്കില്ല എന്ന വസ്തുത ചില വിദഗ്ധർ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പലരും ഫൈബർഗ്ലാസ് കണ്പീലികൾ "കെട്ടാൻ" ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉത്പാദനം

ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും വീട്ടിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഫൌണ്ടേഷനുകൾ പകരുന്നതിൽ, മുതലായവ. AKS ഉത്പാദനം ഇൻ-ലൈൻ ആയിരിക്കണമെന്നില്ല. ട്യൂണിംഗ് കാറുകളിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന നിരവധി ഓട്ടോ റിപ്പയർ ഷോപ്പുകൾ വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഈ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. - സേവനങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു സാധാരണ കാര്യം: അവർക്ക് ഒരു പുതിയ ബമ്പറും അതിൽ നിന്ന് മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. എന്നാൽ അകത്ത് ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കുന്നത്ചെറുകിട ഉൽപ്പാദനത്തെക്കുറിച്ച്. വൻകിട വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങൾ മാത്രമാണ് എകെഎസ് സ്ട്രീം ചെയ്യുന്നത്.

നിരവധി അടിസ്ഥാന നിർമ്മാണ രീതികളുണ്ട്:

• നീട്ടൽ;
• വളവുകൾ;
• മാനുവൽ രീതി.

വിവിധ പ്രൊഫൈലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ആദ്യ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ ഫ്ലോ ലൈനിൽ ഗ്ലാസ് നാരുകൾ അഴിച്ചുമാറ്റുന്നു. മിക്കപ്പോഴും, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സമാന്തര ബണ്ടിലുകൾ റീലുകളിൽ നിന്ന് അൺറോൾ ചെയ്യുന്നു, അവ ഒരുമിച്ച് വളച്ചൊടിക്കുന്നില്ല. വിദഗ്ധർ ഈ ഉൽപ്പാദന ഘടകത്തെ റോവിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ബോബിനുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പോളിമറൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഫൈബർഗ്ലാസ് പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഒരു റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ക്രമേണ മെറ്റീരിയൽ കഠിനമാക്കും, കാരണം ഈ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു രാസപ്രവർത്തനം. ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫിൽട്ടറുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് അധിക റെസിനിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയലിനെ സ്വതന്ത്രമാക്കുന്നു, കൂടാതെ AKS അതിൻ്റെ സാധാരണ സിലിണ്ടർ ആകൃതി കൈക്കൊള്ളുന്നു. ബലപ്പെടുത്തൽ കഠിനമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിലും, ഒരു പ്രത്യേക സ്ട്രോണ്ട് ഒരു സർപ്പിളമായി അതിനെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ്. കോൺക്രീറ്റുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ ശക്തി നൽകുന്നത് ഇതാണ്. ഈ പ്രോപ്പർട്ടി കാരണം, ഫൗണ്ടേഷനുകൾക്കായി ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബിൽഡർമാർ നൽകുന്ന അവലോകനങ്ങൾ പലപ്പോഴും പോസിറ്റീവ് ആണ്.

എല്ലാ കൃത്രിമത്വങ്ങൾക്കും ശേഷം, എകെഎസ് അടുപ്പിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, എവിടെ, എപ്പോൾ ഉയർന്ന താപനിലഅവൾ ബുദ്ധിമുട്ടുന്നു. അടുത്തതായി, പൂർത്തിയായ ബലപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൻ്റെ കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുന്നു (അവയെ കണ്പീലികൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു). ചിലപ്പോൾ AKS ബോബിനുകളിൽ മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു, പക്ഷേ ചെറിയ വ്യാസം ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ ഇത് സാധ്യമാകൂ. കട്ടിയുള്ള കണ്പീലികൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. അത്തരം ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ഇതിൻ്റെ ഉപയോഗം വളരെ വ്യാപകമാണ്, ഇത് നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു വലിയ അളവിൽ, നമ്മൾ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തെക്കുറിച്ചാണ് സംസാരിക്കുന്നതെങ്കിൽ.

വിപ്പുകളുടെ അതേ തത്ത്വമനുസരിച്ചാണ് അവ മിക്കപ്പോഴും വിൻഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത്. റെസിൻ കൊണ്ട് ഘടിപ്പിച്ച ഫൈബർഗ്ലാസ് ഒരു പ്രത്യേക മെഷീനിൽ മുറിവേൽപ്പിക്കുന്നു. വിൻഡിംഗ് ഉപകരണം, അതിൻ്റെ ഭ്രമണം കാരണം, നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു സിലിണ്ടർ ഉപരിതലം. ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും പ്രത്യേക വലുപ്പത്തിലുള്ള പൈപ്പുകളായി മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മാനുവൽ രീതി മിക്കപ്പോഴും ചെറുകിട ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ, അതിൻ്റെ ദോഷങ്ങൾ അന്തിമഫലത്തെ കാര്യമായി ബാധിക്കില്ല, ഒരു മോടിയുള്ള കാർ ബോഡി, ബമ്പർ മുതലായവ ലഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. കരകൗശല വിദഗ്ധർ മുൻകൂട്ടി പ്രയോഗിച്ച അലങ്കാരവും സംരക്ഷിതവുമായ പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക മാട്രിക്സ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഇതിനായി ഒരു സ്പ്രേയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഏകീകൃത പ്രഭാവം നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയൽ മാട്രിക്സിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് അനുസരിച്ച് മുൻകൂട്ടി മുറിക്കുന്നു ശരിയായ വലുപ്പങ്ങൾ. ഫൈബർഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് പായ പോളിമർ റെസിൻ മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറച്ചതാണ്. ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച്, ശേഷിക്കുന്ന വായു മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഫൈബർഗ്ലാസിനുള്ളിൽ ശൂന്യതയില്ല. തുണി കട്ടിയാകുമ്പോൾ മുറിച്ച് കൊടുക്കും ആവശ്യമായ ഫോം, അതിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക മുതലായവ. ഇതിനുശേഷം, മാട്രിക്സ് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം.

സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ

ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകളാൽ സവിശേഷതയാണ്:

• വളയുന്ന പിച്ച്;
• ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വ്യാസം.

ഓരോ പ്രൊഫൈൽ നമ്പറും അതിൻ്റേതായ സൂചക മൂല്യവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്ന ഒരേയൊരു പരാമീറ്റർ വളഞ്ഞ പിച്ച് ആണ്. ഇത് 15 മില്ലിമീറ്ററിന് തുല്യമാണ്.

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച്, ഫൈബർഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ്, പ്രൊഫൈലിനെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന നമ്പറുകൾക്ക് കീഴിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു: 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18. ഈ മൂല്യങ്ങൾ പുറം വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഭാരം 0.02 മുതൽ 0.42 കിലോഗ്രാം / 1 റണ്ണിംഗ് മീറ്റർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

തരങ്ങൾ

നിർമ്മാണ ഫിറ്റിംഗുകൾക്ക് നിരവധി ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്. അതിനെ വിഭജിക്കുന്ന വർഗ്ഗീകരണങ്ങളുണ്ട്:

• കഷണം;
• മെഷ്;
• ഫ്രെയിമുകൾ;
• ഡിസൈനുകൾ.

ഫിറ്റിംഗുകളും ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ജോലി ചെയ്യുന്നു;
• വിതരണ;
• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ;
• ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബലപ്പെടുത്തൽ.

കൂടാതെ, തണ്ടുകളെ രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവും, മിനുസമാർന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും, ഫൈബർഗ്ലാസ്, സംയുക്തം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി

ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി വളരെ വിശാലമാണ്. മിക്കപ്പോഴും, ഫൗണ്ടേഷനുകൾക്കായി, അതായത് ഇലാസ്റ്റിക് ഫൌണ്ടേഷനുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ (ഫൈബർഗ്ലാസ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നമ്മൾ റോഡ് സ്ലാബുകളുടെയും സ്ലാബുകളുടെയും ഉത്പാദനത്തെക്കുറിച്ചാണ് സംസാരിക്കുന്നത്. പരമ്പരാഗത ഉൽപാദനത്തിനായി ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ, ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പുകൾ, dowels, മുതലായവ അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, അവർ മതിലുകളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, തമ്മിൽ വഴക്കമുള്ള കണക്ഷനുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു ഇഷ്ടികപ്പണി. റോഡ് പ്രതലങ്ങൾ, കായലുകൾ എന്നിവ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് AKS ഉപയോഗിക്കുന്നു ദുർബലമായ അടിത്തറ, മോണോലിത്തിക്ക് കോൺക്രീറ്റ് മുതലായവ.

ഗതാഗതം

ചുരുട്ടാൻ കഴിയുന്ന കോയിലുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്. നിർമ്മാതാക്കൾ സ്വയം ഇറുകിയ ബന്ധങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷമാണ് ഇത് സാധ്യമായത്. AKS കോയിലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ അൺറോൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനുശേഷം ഫൈബർഗ്ലാസ് നേരെയാക്കുകയും ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ പാക്കേജുചെയ്‌ത് കൊണ്ടുപോകുന്നു തിരശ്ചീന സ്ഥാനം. ഗതാഗത സമയത്ത് പ്രധാന കാര്യം ചരക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുക എന്നതാണ്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റിനെ സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക

എകെഎസിൻ്റെ പ്രധാന എതിരാളി സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തലാണ്. അവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഏറെക്കുറെ സമാനമാണ്, എന്നാൽ ചില കാര്യങ്ങളിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് സാധാരണ തരത്തിലുള്ള ലോഹ ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

ചില പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് ഫൈബർഗ്ലാസ് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാം:

1. രൂപഭേദം. - ഇലാസ്റ്റിക്-പ്ലാസ്റ്റിക്, എകെഎസ് - അനുയോജ്യമായ-ഇലാസ്റ്റിക്.

2. ടെൻസൈൽ ശക്തി: ഉരുക്കിന് - 390 MPa, ഫൈബർഗ്ലാസിന് - 1300 MPa.

3. താപ ചാലകത ഗുണകം. ആദ്യ കേസിൽ ഇത് 46 W / mOS ന് തുല്യമാണ്, രണ്ടാമത്തേതിൽ - 0.35.

4. സാന്ദ്രത. സ്റ്റീൽ ബലപ്പെടുത്തലിന് 7850 കി.ഗ്രാം/മീ 3, AKS - 1900 kg/m 3 മൂല്യമുണ്ട്.

5. താപ ചാലകത. ഫൈബർഗ്ലാസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി താപ ചാലകമല്ല.

6. നാശ പ്രതിരോധം. AKS ഒരു തുരുമ്പിക്കാത്ത ലോഹമാണ്;

7. വൈദ്യുതി നടത്താനുള്ള കഴിവ്. വൈദ്യുത ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തലാണ്. സ്റ്റീൽ വടികളുടെ പോരായ്മകൾ 100% കറൻ്റ് കണ്ടക്ടറുകളാണ്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ ആദ്യമായി വികസിപ്പിച്ചപ്പോൾ (57 വർഷം മുമ്പ്), സ്റ്റീൽ ബാറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അതിൻ്റെ വില വളരെ കൂടുതലായിരുന്നു, അതിനാൽ സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തിയില്ല വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ. ഇന്ന് സ്ഥിതി മാറി, മെറ്റീരിയലിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞു, അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു നിർമ്മാണ കമ്പനികൾതണുത്ത കാലാവസ്ഥയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ സൗകര്യങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഇപ്പോൾ ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ത്രെഡ് വടികളുടെ രൂപത്തിലും കോയിലുകളിലും നിർമ്മിക്കുന്നു. തണ്ടുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ 4 മുതൽ 32 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മേഖലകളെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് കൂടുതൽ വിശദമായി നോക്കാം.

ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ സവിശേഷതകളും വ്യാപ്തിയും

പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിറ്റിംഗുകളാണ് ഭൗതിക ശരീരം, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• പ്രധാന തുമ്പിക്കൈ ഒരു പോളിമർ റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സമാന്തര നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ ഘടകം ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ശക്തി സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നു.
• പ്ലാസ്റ്റിക് റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റിൻ്റെ പ്രധാന തണ്ടിന് ചുറ്റും സർപ്പിളമായി മുറിവേറ്റ നാരുകളുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഒരു പുറം പാളി. അത്തരം വളവുകൾ മണൽ സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ ബൈഡയറക്ഷണൽ വിൻഡിംഗ് ആകാം.

നിർമ്മാണത്തിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇന്ന് സംയോജിത വസ്തുക്കൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• വിവിധ ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ;
• ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ്, ഇഷ്ടിക പ്രതലങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി;
• കനംകുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കെട്ടിടങ്ങളുടെ സ്ഥാപനം;
• മതിലുകളുടെ ലെയർ-ബൈ-ലെയർ കൊത്തുപണി (ഫ്ലെക്സിബിൾ കണക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ);
• ടൈൽ, സ്തംഭം, സ്ട്രിപ്പ് ഫൌണ്ടേഷനുകളുടെ ബലപ്പെടുത്തൽ;
• കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക;
• ഡ്രെയിനേജ്;
• സൃഷ്ടി റോഡ് ഉപരിതലങ്ങൾഒപ്പം ഫെൻസിങ്;
• ഭൂകമ്പത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ബലപ്പെടുത്തൽ ബെൽറ്റുകളുടെ രൂപകൽപ്പന.

കൂടാതെ, മറ്റ് പല വ്യവസായങ്ങളിലും ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ എല്ലാം നിറവേറ്റുന്നു നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾമാനദണ്ഡങ്ങളും, അതിനാൽ ഈ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വകാര്യ നിർമ്മാണത്തിനും ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്.

നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

മൂന്ന് സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് സംയുക്ത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും:

1. കാറ്റുകൊള്ളുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വൈൻഡിംഗ് നടത്തുന്നു പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ. വളയുന്ന ഉപകരണം ഒരു കറങ്ങുന്ന മാൻഡറിലൂടെ നീങ്ങുന്നു. നിരവധി സമീപനങ്ങൾക്ക് ശേഷം, പൂർണ്ണമായ സിലിണ്ടർ ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, അത് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കായി അടുപ്പിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.
2. എത്തിച്ചേരാൻ. ആദ്യം, ഫൈബർഗ്ലാസ് സ്പൂളുകളിൽ നിന്ന് അഴിച്ചുമാറ്റുകയും റെസിനിൽ കുതിർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനുശേഷം, മെറ്റീരിയൽ ഡൈകളിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും അതിൽ നിന്ന് അധിക സ്ക്രാപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, പ്ലാസ്റ്റിക് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് ബാറുകൾ നൽകിയിരിക്കുന്നു സിലിണ്ടർ ആകൃതി. ഇതിനുശേഷം, വിൻഡർ വർക്ക്പീസിലേക്ക് സ്വമേധയാ ഒരു സർപ്പിള സ്ട്രാൻഡ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ. അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ, ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ അടുപ്പിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അവിടെ റെസിൻ കഠിനമാക്കുന്നു. തണ്ടുകൾ പൂർണ്ണമായും പോളിമറൈസ് ചെയ്ത ശേഷം, അവ ബ്രോച്ചിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.
3. കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്. പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിറ്റിംഗ്സ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ചെലവേറിയ പ്രക്രിയയാണ് ഇത്, അതിനാൽ ഇത് ചെറിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ആദ്യം ഒരു പ്രത്യേക മാട്രിക്സ് തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു, അതിൽ ഒരു ജെൽകോട്ട് (സംരക്ഷണം അലങ്കാര പാളി). ഇതിനുശേഷം, ഫൈബർഗ്ലാസ് വെട്ടി, റെസിൻ, ഹാർഡ്നറുകൾ എന്നിവയിൽ മുക്കി ഒരു അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, ഉൽപ്പന്നം കടന്നുപോകുന്നു ചൂട് ചികിത്സവെട്ടിയതും.

പ്ലാസ്റ്റിക് ബലപ്പെടുത്തൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യ രീതി വിലകുറഞ്ഞതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ മുറിവേറ്റ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ തരത്തിലുള്ള തണ്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, വിവിധ തരം നാരുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ തരങ്ങൾ

ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ആകാം വത്യസ്ത ഇനങ്ങൾ, അവയിൽ ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായവ ഇവയാണ്:

• ക്ലാസിക് ഫൈബർഗ്ലാസ് വൈൻഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തലാണ് ASP. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നാരുകളുടെ വ്യാസം 13 മുതൽ 16 മൈക്രോൺ വരെയാണ്.
• ABP - ബസാൾട്ട്-പ്ലാസ്റ്റിക് ബലപ്പെടുത്തൽ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രധാന തുമ്പിക്കൈ 10 മുതൽ 16 മൈക്രോൺ വരെ വ്യാസമുള്ള ബസാൾട്ട് നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
• ഫൈബർഗ്ലാസും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കാർബൺ ഫൈബർ ബലപ്പെടുത്തലാണ് AUP. ഉപയോഗിക്കുന്ന നാരുകളുടെ വ്യാസം 20 മൈക്രോൺ വരെയാണ്.

മിക്കപ്പോഴും, എഎസ്പിയും എബിപിയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർബൺ ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ കുറഞ്ഞു മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, അതിനാൽ ഇത് വളരെ അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വിൽപ്പനയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ASPET (ഫൈബർഗ്ലാസ്, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം), ACC (സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ) കൂടാതെ മറ്റ് നിരവധി ഇനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനാകും.

കൂടാതെ, ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വിൽക്കുന്നു:

• കഷണം തണ്ടുകൾ;
• മെഷ്;
• ഫ്രെയിമുകൾ;
• റെഡിമെയ്ഡ് ഘടനകൾ.

കൂടാതെ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ഭവന, സാമുദായിക സേവനങ്ങൾക്കുള്ള ഫിറ്റിംഗുകൾ;
• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ;
• ജോലി ചെയ്യുന്നു;
• വിതരണ

സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും സവിശേഷതകളും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

പ്ലാസ്റ്റിക് ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങളും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

അടിസ്ഥാനം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് ബലപ്പെടുത്തൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അത് പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മിക്ക കേസുകളിലും അവയുടെ ലോഹ എതിരാളികളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്:

• പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില 60 ഡിഗ്രിയിൽ നിന്നാണ്.
• ടെൻസൈൽ ശക്തി - 800 MPa-ൽ കുറയാത്തതും (ASP ബലപ്പെടുത്തലിനായി) 1400 MPa-യിൽ കുറയാത്തതും (AUK തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്). ലോഹത്തിന് ഈ കണക്ക് കഷ്ടിച്ച് 370 MPa ൽ എത്തുന്നു.
• ആപേക്ഷിക നീളം - 2.2%.
• രാസ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ ഈ മെറ്റീരിയൽ ആദ്യ ഗ്രൂപ്പിൽ പെടുന്നതിനാൽ, ആക്രമണാത്മക അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കലൈൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കാം.
• സാന്ദ്രത 1.9 കി.ഗ്രാം/മീ 3 ആണ്, അതിനാൽ എഎസ്പിയുടെ ഭാരം സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിമിനേക്കാൾ 4 മടങ്ങ് കുറവാണ്.
• ഗതാഗതം എളുപ്പമാണ്.
• കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത.
• നീണ്ട സേവന ജീവിതം (80 വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ).
• നാശ പ്രതിരോധം.

കൂടാതെ, ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇത് സെല്ലുലാർ അല്ലെങ്കിൽ റേഡിയോടെലിഫോൺ സിഗ്നലിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുമെന്ന് നിങ്ങൾ ഭയപ്പെടേണ്ടതില്ല, കാരണം ഈ മെറ്റീരിയൽ ഒരു വൈദ്യുതചാലകമാണ്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് കുറഞ്ഞ താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കും, പക്ഷേ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകാൻ തുടങ്ങുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നിങ്ങൾ ഉപരിതലത്തെ കുറഞ്ഞത് 200 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

രസകരമായത്! ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ എങ്ങനെ മുറിക്കാമെന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു ചോദ്യവുമില്ല, കാരണം ഇത് ഒരു സാധാരണ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് നന്നായി സഹായിക്കുന്നു.

സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ഏറ്റവും വ്യക്തമായ പോരായ്മ അതിൻ്റെ അസ്ഥിരതയാണ്. ഫോം വർക്കിൽ നിന്ന് പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അത് "ചരിഞ്ഞേക്കാം", അതിനാൽ ഫോം വർക്കിലേക്ക് നേരിട്ട് റൈൻഫോർഡ് ബെൽറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

നമ്മൾ ചെലവിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബസാൾട്ട്-പ്ലാസ്റ്റിക് ശക്തിപ്പെടുത്തലിന് ഏകദേശം 6 റുബിളാണ് വില ലീനിയർ മീറ്റർ, ഒപ്പം ഫൈബർഗ്ലാസ് - 9 റൂബിൾസിൽ നിന്ന്. ഒരു മീറ്ററിന് 21 റുബിളിൽ നിന്ന് വില വരുന്ന സ്റ്റീൽ വടികളുമായി താരതമ്യം ചെയ്താൽ, ഇന്ന് ഫൈബർഗ്ലാസ് വടികൾക്ക് പണം ചിലവാകില്ലെന്ന് മാത്രമല്ല, ലോഹ വടികളുടെ പകുതിയോളം വിലവരും എന്ന് വ്യക്തമാകും.

എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ സമയത്തിന് മുമ്പായി സന്തോഷിക്കേണ്ടതില്ല, കാരണം ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന നിരവധി നിഷ്കളങ്കരായ നിർമ്മാതാക്കൾ വിപണിയിൽ ഉണ്ട്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് വാങ്ങുമ്പോൾ എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്

ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നം വേർതിരിച്ചറിയാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന സൂക്ഷ്മതകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക:

• സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കണം സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ. ഉൽപ്പന്നത്തിന് മൂർച്ചയുള്ള സംക്രമണങ്ങളുള്ള അസമമായ നിറമുണ്ടെങ്കിൽ, അത്തരം തണ്ടുകൾ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല.
• തണ്ടുകൾ എങ്കിൽ തവിട്ട്, നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, തണ്ടുകൾ ആവശ്യമായ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമായിട്ടില്ലെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ താപനില ഭരണംകൃത്യമായി പാലിച്ചില്ല. അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപാദനത്തിൽ നിരസിക്കപ്പെടണം.
• തണ്ടുകൾക്ക് പച്ചകലർന്ന നിറം ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചാൽ, അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാങ്ങുന്നത് വിലമതിക്കുന്നില്ല; ഫൈബർഗ്ലാസ് പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില വളരെ കുറവായതിനാലാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്.

ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ പ്രധാന സൂചകമാണ് നിറം, അതിനാൽ തണ്ടുകളുടെ നിഴൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഫൈബർഗ്ലാസ് കവചിത ബെൽറ്റിനായി ശരിയായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. ഈ ആവശ്യത്തിനായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഹോൾഡറുകൾ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്:

• തിരശ്ചീനമായി (ഇതിനായി കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾനിലകളും) 25-50 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരമുള്ള ഒരു പാളി സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
• ലംബമായ (ഇതിനായി മതിൽ ഉപരിതലങ്ങൾ) - പാളി കനം 15-45 സെ.മീ.