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현재 우리의 공동 서비스는 특정 어려움을 겪고 있습니다. 통신 쇠퇴, 산업 및 가정 폐수 처리의 품질이 악화되고 있습니다. 따라서 새로운 기술을 기반으로 처리 시설 및 유틸리티 라인을 재구성하고 현대화해야 하는 경우가 많습니다.

기존 처리 시설을 재구성할 때 주요 조건은 자본 비용을 최적화하고 모든 공정 섹션의 효율적인 운영을 달성하며 운영 비용을 줄이는 것입니다. 기업의 효율성을 향상시키는 방법 중 하나는 에너지 절약 기술그리고 고품질 장비.

주요 운영 비용은 비밀이 아닙니다. 치료 시설이것은 에너지 비용이며 그 중 가장 큰 비중을 차지하는 것은 폭기 비용입니다.

최대 효율을 달성하고 폭기 공정과 관련된 에너지 비용을 줄이려면 현명하게 선택해야 합니다.

하수가 처리장으로 고르지 않게 흐르기 때문에 용존 산소 농도에 따라 폭기용 공기 공급량을 줄이거나 늘릴 필요가 있습니다. 운영에 필요한 전력 비용을 최소화하기 위해 하수 처리장용 송풍기 , 산소 요구량에 따라 송풍기의 성능을 조절할 필요가 있습니다. 송풍기 스테이션은 충분히 넓은 제어 범위를 가져야 하며 필요한 양의 공기를 시스템에 공급해야 합니다. 최소 비용값비싼 전기료를 지불하기 위해 많은 돈을 절약할 수 있습니다. 이는 적절한 선택을 통해 달성할 수 있습니다. 송풍기 KAESER .

다수의 처리시설에는 후속 처리를 위해 균일한 폐수 공급을 보장하는 균형조가 있으며, 이 경우 폭기용 공기 공급을 조절할 필요가 없어 보이지만, 다른 많은 요인들이 폐수 공급에 영향을 미칩니다. 필요한 공기량. 공기 공급의 변화에 영향을 미치는 주요 요인은 온도입니다.

공기의 밀도와 그 안에 녹아있는 산소의 농도는 온도에 크게 의존합니다. 이를 고려하여, 즉 온도에 따른 폭기용 공기 공급의 변화를 설정합니다. 환경강력한 에너지 절약 잠재력입니다.

유능한 선택 하수 처리장용 송풍기 운영 비용의 상당한 감소로 인한 고효율 생산, 기업의 미래 절감의 핵심입니다. 송풍기 스테이션의 구성은 작동 조건에 직접적으로 의존합니다. 선택할 때 하수 처리장용 송풍기 공기 습도, 송풍기 설치 장소의 고도, 주변 및 흡기 온도, 공기 네트워크의 압력 손실 등 모든 것을 고려해야 합니다.

특수 소프트웨어는 이러한 모든 요소를 고려하고 올바른 송풍기를 선택하는 데 도움이 됩니다.

KAESER 폐수 처리장용 송풍기 다른 송풍기와 다른 디자인으로 서로 가깝게 설치할 수 있습니다(유지 보수는 장치 전면에서 수행). 장치에 설치 공간이 훨씬 적습니다.

게다가 하수 처리장용 송풍기 옥외용으로 만들 수 있으며 폭기조 근처의 거리에 직접 놓을 수 있습니다. 따라서 송풍기 위치에 대한 건물의 건설 또는 재건축은 물론 건물 운영과 관련된 후속 비용이 필요하지 않습니다.

설치 옥외 폭기 송풍기, 폭기조 바로 옆에있어 장치 배치를위한 건물 건설 비용을 피할 수있을뿐만 아니라 공압 라인의 길이를 크게 줄일 수 있습니다. 이 경우 폭기 송풍기라인에 압력 손실이 거의 없고 필요한 양의 공기를 공급하는 데 필요한 구동력이 더 적기 때문에 훨씬 더 효율적으로 작동합니다.

채용에 대한 체계적인 접근 하수 처리장용 송풍기 공기 공급 프로세스에 영향을 미치는 모든 요소를 고려하면 원하는 결과를 얻고 운영 비용을 크게 절감하며 시설의 에너지 효율성을 높일 수 있습니다.

폐수 처리의 폭기용 송풍기

키워드:생물학적 처리, 송풍기, 폭기

오늘날 생물학적 처리는 산업 및 도시 폐수를 처리하는 가장 환경 친화적인 방법 중 하나입니다. 산소로 처리된 물의 포화는 효율적인 호기성 생물학적 처리 과정을 위한 필수 조건입니다. 이는 공기 압축 및 전달 및 진공 생성을 위해 설계된 공기 송풍기를 사용하여 달성됩니다.

설명:

폐수 처리용 폭기 송풍기

생물학적 처리는 현재 산업 및 가정 폐수 모두에 대한 가장 환경 친화적인 수처리 방법 중 하나입니다. 에어로빅의 효율적인 코스를 위해 생물학적 처리전제 조건은 처리된 물을 산소로 포화시키는 것입니다. 이를 위해 송풍기는 공기를 압축 및 가압하고 진공을 생성하는 데 사용됩니다.

하수 처리장 용 장비를 선택할 때 송풍기가 제공됩니다. 특별한 주의... 폐수 처리에 필요한 공기 흐름은 공정의 산소 요구량, 요구되는 오염 물질 제거 효율 및 사용된 처리 기술에 따라 다릅니다. 폭기조 청소 시 필요한 공기 공급량은 폐수의 조성과 온도에 따라 달라지며, 기하학적 특성사용된 폭기장치와 같은 폭기조.

송풍기가 생성해야 하는 설계 작동 압력은 폭기 장치의 폭기 깊이와 공기 공급망 및 폭기 장치 자체의 압력 손실을 기반으로 결정해야 합니다.

요구되는 송풍기 성능의 범위는 지정된 조건에 따라 크게 달라질 수 있으며 공기의 수 입방 미터에서 수만 미터까지 다양합니다. 동시에 폐수 폭기에 사용되는 송풍기는 크기에 관계없이 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

1. 폭기는 가장 에너지를 소비하는 공정 중 하나입니다. 폐수 처리장 에너지의 최대 70%가 폭기 시스템에 의해 소비됩니다. 따라서 가장 중요한 요구 사항 중 하나는 사용되는 송풍기의 높은 에너지 효율입니다. 요구 사항에 따라 규범 문서폐수 처리장의 필요에 따라 압축 공기의 열을 사용할 가능성을 고려할 필요가 있습니다. 공급되는 공기의 유량을 제어할 수 있는 블로잉 장비를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 폐수 흐름의 일별 및 계절적 불규칙성과 폐수 온도 및 송풍기에 공급되는 공기 온도의 변화 때문입니다. 질소 및 인의 생물학적 제거 기술을 사용할 때 자동화 장비를 사용하여 폭기조에 공기 공급 시스템을 유연하거나 단계적으로 제어하는 것이 좋습니다.

2. 송풍기는 환경의 생태에 최소한의 영향을 미쳐야 합니다. 압축 공기의 청정도 등급은 GOST R ISO 8573–1–2016 “압축 공기. 1부. 국제 표준 ISO 8573-1: 2010 *와 동일한 오염 및 청정 등급 "압축 공기. 1부. 오염 및 청결 등급 "(ISO 8573-1: 2010). 현재 오일이 없는 송풍기가 권장됩니다. 기름이 없으면 공기에 기름 입자가 포함되지 않은 하수 슬러지를 처리할 때 박테리아와 미생물의 생명 활동 유지에 유익한 효과가 있습니다. 청소 후 물을 재사용해야 하는 경우 공기 함량은 특히 허용되지 않습니다.

3. 송풍기는 가능한 조용히 작동해야 합니다. 높은 수준소음은 치료 시설의 장비 작동에 관련된 직원에게 부정적인 영향을 미칩니다.

4. 송풍기는 작동 조건에 맞게 설계되어야 합니다. 즉, 부식, 극한 온도 및 대기 강수에 내성이 있어야 합니다.

5. 송풍기는 작동하기 쉬워야 한다.

무화과. 8. "투인원" 방식에 따른 송풍기 모듈 설계.

Blower는 기술적인 용어가 아닌 속어입니다. 이 기계를 송풍기라고 부르는 것이 더 정확합니다. 그러나 이 기사가 광범위한 독자를 대상으로 한다는 점을 감안할 때 이 용어를 더 일반적으로 사용합니다. 다른 압축기 기계와 마찬가지로 송풍기는 용량과 생성된 과압이라는 두 가지 주요 매개변수를 특징으로 합니다.

폭기 공정에서는 일반적으로 10~80kPa의 송풍기에서 생성되는 초과 압력 범위를 결정하는 깊이가 1~7m인 폭기조가 사용됩니다. 송풍기의 성능은 설비에서 처리하는 물의 양에 따라 다릅니다. 부피가 클수록 더 많은 공기가 필요합니다. 예를 들어, 작은 여름 별장 마을의 치료 시설의 가능성과 대도시몇 배 정도 차이가 날 수 있습니다.

따라서 필요한 송풍기 용량의 범위는 시간당 공기의 2~3입방미터에서 수만입니다. 물론 이러한 광범위한 매개 변수는 전력 및 치수 측면에서 광범위한 표준 크기의 송풍기에 해당합니다. 그러나 물을 폭기하는 모든 송풍기에는 의무적인 일반 요구 사항이 있습니다. 첫째, 송풍기는 "건조"해야 합니다. 즉, 공급된 공기에 윤활유와 마모가 없어야 합니다.

둘째, 송풍기는 신뢰할 수 있고 사용이 간편해야 하며, 24시간 내내 거의 연속적으로 작동하므로 가능하면 에너지 집약적이지 않아야 합니다. 셋째, 송풍기는 조용해야 합니다. 종종 인간의 주택과 가까운 곳에서 작동합니다. 마지막 요구 사항은 이제 특히 관련이 있습니다. 처리 시설 건설은 차별화의 추세를 얻었습니다. 즉, 수많은 여름 별장, 개인 별장, 길가 카페 등의 건설. 또한 주택과 가까운 곳에 소규모 처리 시설을 건설하는 것을 의미합니다.

경제적으로 타당하기 때문에 통신, 건설 및 운영 비용이 급격히 감소합니다. 표시된 추세 최근또한 소용량 송풍기에 대한 수요를 결정했습니다. 기존의 다양한 유형의 압축기 기계에도 불구하고 나열된 요구 사항을 모두 충족하는 기계를 선택하는 것은 어렵습니다. "건조한" 공기 공급, 신뢰성 및 무소음에 대한 요구 사항은 이 선택을 크게 좁힙니다. 또한 이러한 압축기는 일반적으로 수입되는 가격이 높습니다.

국내 산업에서 제공되는 이러한 유형의 압축기 범위는 극히 제한적입니다. 예를 들어, 소규모 하수 처리장에는 배출 압력이 20~80kPa이고 용량이 5~1000m3/h인 송풍기가 필요합니다. 지정된 매개변수 범위에서 공급된 공기의 "건조"에 대한 요구 사항은 주로 두 가지 유형의 송풍기, 즉 체적 작용(막, 나선형, 회전 송풍기) 및 동적 작용(터보 송풍기)에 의해 충족됩니다.

다이어프램 송풍기매우 작은 용량(5-10m3/h)용으로 설계되었습니다. 그들은 주로 외국 회사, 특히 일본 회사에 의해 러시아 시장에 공급됩니다. 기계는 전기를 적게 소비하고 작고 조용합니다. 이러한 송풍기의 가격은 500-1300 USD입니다. 이 기계의 수명은 주요 부품인 멤브레인의 품질에 따라 결정됩니다. 저자에 따르면 이 기술의 작동 시간은 2~3년입니다. 이러한 기계에 대한 관심이 크게 증가했습니다. 그들은 치료 시설의 개별 별장 건설에 사용됩니다.

스크롤 압축기여전히 "건식" 압축기 시장의 "이국적" 때문일 수 있습니다. 이것은 비교적 새로운 기술로 국내외에서 집중적으로 숙달되고 있습니다. 기계의 디자인은 다음의 사용을 의미합니다. 하이 테크제조하기 때문에 압축기는 여전히 매우 비쌉니다. 예를 들어, 스웨덴 회사인 Atlas Copco는 최대 6,000달러의 가격으로 10~24m3/h 용량의 스크롤 압축기를 제공합니다. 과압 수준 - 최대 10bar(100mWC).

실제로 이러한 기계는 다음과 같습니다. 왕복 압축기윤활이 없으면 폭기 시스템에 아직 적용되지 않았습니다.

로터리 블로어가까운 여러 회사를 생산하고 멀리 해외... 용량 범위는 30 ~ 3000m3 / h입니다. 실제로는 기어 유형 또는 유형 RUT라고도 합니다. 잘 알려진 국내 브랜드는 Melitopol Compressor Plant (우크라이나)의 AF 시리즈 송풍기였습니다. 서구 기술을 사용하여 이러한 송풍기는 이제 Venibe(리투아니아)에서 생산됩니다. 여러 유럽 회사가 이러한 송풍기를 우리 시장에 공급합니다.

로터리 블로어의 설계 특징은 2개의 동기식 로터가 있다는 것입니다. 회전을 동기화하기 위해 맞물림 및 윤활 기어가 사용됩니다. 동기화 기어 어셈블리의 존재는 당연히 기계의 신뢰성을 감소시키고 샤프트 씰을 통해 압축 캐비티에 오일이 들어갈 위험을 증가시킵니다.

공정성을 위해 높은 기술 수준의 생산으로 인해 유럽 회사의 기계는 신뢰성이 높지만 가격은 Melitopol보다 몇 배 높습니다. 예를 들어, 우리 시장에서 가장 "실행되는" 매개변수(압력 50kPa 및 용량 400m3/h)에 대한 Melitopol 공장의 AF 시리즈 송풍기는 3000-4000 USD의 비용이 들지만 매개변수가 유사한 유럽 회사의 송풍기는 8000-100000 USD입니다. e. 비교 장비의 리소스 차이는 그에 따라 다릅니다.

물론 신뢰성 면에서 더 선호됩니다. 터보 송풍기... 기계의 작동 요소는 볼 베어링의 하우징에서 회전하는 블레이드가 있는 단순한 휠입니다. 베어링을 제외하고 기계에는 신뢰성을 결정하는 마찰 장치가 없습니다. 터보 블로어의 장점은 상대적으로 낮은 소음 수준입니다.

고려되는 모든 유형의 송풍기에서 소음의 주요 원인은 기체 동적 소음, 즉 기계의 유로를 통과하는 공기에서 방출되는 소음입니다. 회전식 송풍기에서 이 소음은 저주파입니다. 공기는 "부분적으로" 공급되고 터보 송풍기에서는 고주파가 공급되기 때문에 공기가 지속적으로 공급됩니다. 고주파 소음은 감쇠하기 쉽습니다. 머플러 설치에도 불구하고 일반적으로 회전식 송풍기에는 다음이 필요합니다. 별도의 건물높은 소음 수준 때문입니다.

동시에 머플러가 장착 된 터보 기계에는 그러한 전제가 필요하지 않습니다. 소음 수준은 위생 기준에 가깝습니다. 그림에서. 도 1은 AF 시리즈의 회전식(곡선 1)과 와류식 터보 블로어(곡선 2)의 두 송풍기의 비교 소음 특성을 보여줍니다. PS-80 위생 표준에 해당하는 곡선은 별도로 강조 표시됩니다. 그림은 대부분의 옥타브 밴드에서 회전식 송풍기의 위생기준 초과가 와류식 송풍기보다 높음을 보여줍니다.

물론, 이 비교 분석과 이후의 비교 분석은 일부 기계를 다른 기계에 유리하게 비판하는 것을 목표로 하지 않습니다. 분석의 목적은 각 유형의 기계의 특징을 강조하고 독자에게 선택권을 부여하는 것입니다. 각각의 경우에 선택 기준이 크게 다를 수 있습니다. 터보 블로어에 대해 말하면 즉시 성능 범위를 지적해야 합니다.

상대적으로 낮은 용량(10~3000m3/h) 영역에서 잘 알려진 터보 기계 전통적인 유형(원심, 축)은 작지만 매우 고속입니다. 예를 들어 회전 속도 가정용 진공 청소기 16000-20000 min-1에 도달합니다. 이러한 진공 청소기의 컬렉터 모터는 처리 시설의 작동 조건에 따라 24시간 작동할 수 없습니다.

승수를 사용할 수 있습니다. 예를 들어 톱니형 또는 V-벨트와 같은 오버드라이브 비율이 있는 변속기. 그러면 평소부터 드라이브가 가능합니다 비동기 모터... 그러나 이 경우 설계가 훨씬 더 복잡해져서 신뢰성이 떨어집니다. 비접촉 고속 전동기를 사용하는 것이 가능합니다.

현재 국내 산업은 그러한 장치의 프로토타입을 만들고 생산하고 있습니다. 예를 들어, 가정용 오존 처리 공장에서 사용되는 원심 송풍기는 배율기가 장착되어 있으며, 그 고속 샤프트에는 송풍기 임펠러가 부착되어 50,000min-1 이상의 속도로 회전합니다.

톱니가 있는 2단계 승수는 오일 윤활 처리됩니다. 공압 이송 시스템용으로 개발 및 제조된 또 다른 과급기는 블레이드가 있는 임펠러의 고속 전기 모터 샤프트에 장착된 캔틸레버 형태로 만들어집니다. 작업 회전율 - 십만 이상. 특수 전동기, 특수 꽃잎 가스 동적 베어링, 정밀 조립 및 제조. 그러한 장치의 비용에 대해 말할 필요가 없습니다. 상당히 큽니다. 리소스당 작동 시간에 대한 데이터는 아직 없습니다.

라고 하면 상대적으로 새로운 유형터보 머신 - 와동... 이러한 기계의 흐름 경로에 있는 공기 압축 메커니즘의 특수성으로 인해 생산성 및 압력 범위는 회전 기계 범위와 유사합니다. 동시에 와류 기계는 회전 기계의 단점이 없습니다. 신뢰성이 훨씬 높고 소음이 적습니다.

와류 터보 기계의 회전 속도는 3000-5000 min-1로 드라이브를 단순화합니다. 모스크바 주립 기술 대학에서. 국내 볼텍스형 터보블로워 전 제품군인 바우만(Bauman)이 개발되어 현재 업계에서 양산되고 있다. 디자인은 독창적이며 러시아, 미국 및 여러 유럽 국가의 특허로 보호됩니다.

특성면에서 기계는 최고의 외국 제품보다 열등하지 않습니다. 처리 시설을 포함하여 그러한 기계의 작동에 대해 이미 풍부한 경험이 축적되었습니다. 이들은 우선 EF-100 브랜드의 기계입니다. 용량 범위는 200~800m3/h이고 압력은 최대 80kPa입니다. 그림에서. 2는 EF-100 시리즈의 와류 송풍기를 보여줍니다. 기계는 전기 모터와 동일한 프레임에 설치되며 V-벨트 변속기로 연결됩니다.

실제로 하나의 기계에서 풀리와 전기 모터의 동력을 선택하여 전체 네트워크를 얻습니다. 다른 특성... 그림에서. 3은 EF-100 터보 블로어의 성능 특성을 보여주며, 16개의 표준 크기입니다. 특성은 성능에 대한 압력 의존도에 거의 반비례하므로 자동화 및 제어에 매우 편리합니다.

원심 터보 기계의 특성과 달리 이러한 특성에는 서징 영역, 즉 실제로, 기계는 추가 전력만 소비하면서 정격 압력 이상으로 꾸준히 작동합니다. 동시에, 전력 소비는 생산성이 증가함에 따라 감소합니다. 원심 터보 기계의 경우 반대입니다.

이것이 소용돌이 터보 기계가 시작 모드를 두려워하지 않는 이유입니다. EF-100 시리즈와 같은 풀리 및 전기 모터의 선택은 가장 간단하고 저렴한 방법하나의 와류 기계에서 성능 네트워크를 얻습니다. 그러나 이는 자동 매개변수 변경의 과정으로서 규제의 관점에서 보면 불편한 점이다. 폭기 시스템에서 공기 수요는 낮(낮과 밤)과 계절(여름, 겨울)에 따라 크게 달라질 수 있습니다.

이를 최대 40%까지 절약할 수 있는 전기를 절약하기 위해 최근에는 터보블로워의 회전수를 변경하여 급기를 자동으로 조절하는 시스템의 사용이 증가하고 있다. 시장에 등장한 주파수 변환 장치 덕분에 자동 제어 시스템은 간단하고 저렴해졌습니다.

와류 터보 송풍기에서 회전 속도의 변화는 특성을 한 쪽으로 또는 다른 쪽으로 이동시키며, 초기의 것과 거의 같은 거리에 있습니다. 즉, Fig. 3, 주파수 변환기를 사용하여 회전 속도를 변경하여 하나의 기계에서 실제로 얻을 수 있습니다. 그런 기계가 개발되었습니다. 와류 진공 압축기 VVK-3(그림 4)는 모노 블록 형태로 만들어집니다. 임펠러는 모터 샤프트에 직접 장착됩니다.

기계의 공칭 매개변수: 생산성 - 700 m3 / h, 토출 압력 - 40 kPa, 회전 속도 - 3000 min-1. 전기 모터의 전원 공급 회로에 연결된 주파수 변환기를 사용하여 회전 속도를 낮추면 그림 4에 표시된 특성 필드에서 거의 모든 작동 지점을 얻을 수 있습니다. 3. VVK-3는 VVK 시리즈 와류 송풍기에서 가장 큰 기계입니다.

이 시리즈의 모든 기계에는 단일 블록이라는 공통된 기능이 있습니다. 이 시리즈의 첫 번째 기계인 VVK-1(그림 5)은 이름을 딴 Moscow State Technical University에서 개발되었습니다. N.E. Bauman은 1991년부터 NPO Energia에서 연속 생산되었습니다. 이 기계는 제과점의 공기압 밀가루 이송 시스템용으로 제작되었습니다. 작동 매개변수:

생산성 - 120m3 / h;
압력 - 28-30kPa;
전기 모터 전력 - 5.5kW;
무게 - 80kg;
치수 - 500.500.500 mm.

1999년에 이 기계는 폭기 시스템에 사용되기 시작했습니다. 현재 새 버전인 VVK-2가 만들어졌으며 국내 기업인 ENGA LLC에서 연속 생산 중입니다(그림 6). 이전 버전(VVK-1)과 달리 VVK-2는 24시간 작동하는 동안 안정성을 높이는 많은 설계 변경을 도입했습니다. VVK-2는 범용 기계입니다. 왜냐하면 간단한 변환을 사용하여 두 가지 버전을 얻을 수 있으므로 두 가지 다른 특성다음 작동 포인트(표 1).

모스크바 주립 기술 대학에서 기사의 시작 부분에서 언급 한 소규모 처리 시설 건설을 확장하는 추세를 고려합니다. N.E. Bauman, 각각 0.5 및 1.5kW의 전기 모터 출력으로 생산성 5 및 20m3/h의 와류형 마이크로 송풍기의 프로토타입이 개발 및 생성되었습니다.

와류식 터보 블로어에 대해 말하면 상대적으로 낮은 효율성이라는 주요 단점에 대해 침묵하는 것은 불공평할 것입니다. 그 값은 일반적으로 35-40%를 초과하지 않습니다. 실제로 볼텍스 터보 블로워의 에너지 소비는 회전식 터보 블로워의 에너지 소비보다 1.5-2배 높습니다. 따라서 기계 유형을 선택할 때, 특히 24시간 작동하는 경우 이 사실도 고려해야 합니다.

그러나 저전력 마이크로머신의 경우 에너지 소비가 가장 중요한 매개변수가 아닙니다. 신뢰성, 유지 보수 용이성, 낮은 소음 수준이 훨씬 더 중요합니다. 시골집유지 보수가 거의 또는 전혀 필요하지 않고 주택 가까이에서 작동해야 합니다. VVK-3과 같은 더 강력한 기계의 경우 위에서 논의한 바와 같이 규제를 통해 절감이 가능합니다.

외국 유사체에 대한 몇 마디. 지멘스는 유럽에서 볼텍스 블로어의 주요 제조업체 중 하나입니다. 이 회사는 ELMO-G 시리즈의 전체 범위의 기계를 생산합니다(그림 7). 가정용 와류 송풍기는 디자인면에서만 열등합니다. 기술 매개 변수 측면에서 그들은 어떤 것에서도 열등하지 않습니다. 물론 가격은 차이가 큽니다.

예를 들어, 국내 VVK-2 송풍기는 약 $ 1900, 매개 변수가 유사한 Siemens 92H 장치는 약 $ 4800입니다. 시간당 3에서 수만 입방 미터의 생산성 범위에 대해 이야기하면 경쟁이 없습니다. 터보 송풍기전통적인 유형, 특히 원심.

전문가들은 오랫동안 Chirchisk 공장(우즈베키스탄)에서 생산되는 TV 시리즈 원심 송풍기를 알고 있습니다. 우수한 효율성과 높은 신뢰성을 갖춘 강력한 고정 장치. 현재, 그들의 생산은 우크라이나 기업인 Lugansk Machine-Building Plant(VTs 시리즈 송풍기)에 의해 마스터되었습니다.

질량이 큰 고정 장치와 마찬가지로(송풍기의 무게는 몇 톤에 달함) VC 송풍기는 다음이 필요합니다. 좋은 기초... 그러나 운영 경험에 따르면 그러한 기반을 제공하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 처리장이 위치한 토양은 계절에 따라 매우 불안정한 경우가 있습니다.

모스크바 주립 기술 대학에서. N.E. Bauman, TV 및 VC 시리즈 송풍기의 대안을 만들려는 시도가 있었습니다. 개발자는 파생 단위가 동일한 섹션(모듈)의 집합으로 얻어질 때 섹션화 및 합성과 같은 통합 방법을 사용하여 전체 범위의 기계를 만드는 경로를 취했습니다.

이러한 모듈을 직렬 또는 병렬로 연결하면 총 압력 또는 총 용량이 결정됩니다. 이 기술을 사용하면 최소한의 기술 비용으로 다양한 장치를 얻을 수 있습니다. 기술적인 매개변수... 각 섹션(모듈)은 두 가지 버전으로 만들 수 있습니다. 전기 모터가 있는 동일한 프레임에 장착되고 벨트 드라이브에 의해 운동학적으로 연결된 원심 기계의 단계이거나 원심 기계의 두 단계입니다. , 임펠러가 전기 모터 샤프트의 두 끝 부분에 각각 고정되어 있습니다( "two in one").

"two-in-one" 방식에 따른 모듈의 설계는 그림 1에 나와 있습니다. 8. 기계의 임펠러와 몸체는 원천 기술에 따라 용접 강판으로 만들어집니다. Axial 디퓨저는 모듈의 크기를 줄이고 우수한 서지 방지 특성을 가지고 있습니다. 모듈을 조립하면 다양한 기계를 얻을 수 있습니다.

테이블 그림 2와 3은 모듈의 주요 매개변수와 가능한 조합을 보여줍니다. 이러한 옵션은 예시일 뿐 가능한 모듈 조합의 수를 제한하지 않습니다. 통일외에도 모듈식 디자인여러 가지 장점이 있습니다. 첫째, 모듈의 작은 질량(350-600kg)에는 강력한 기초가 필요하지 않습니다.

둘째, 같은 이유로 모듈을 사용 가능한 영역에 임의로 배치하여 파이프라인으로만 연결하여 유닛 레이아웃에 더 많은 옵션을 제공할 수 있습니다. 셋째, 모듈에서 그리스 윤활이 된 일반 볼 베어링이 샤프트 지지대로 사용되어 작동이 간편합니다(예를 들어 TV 송풍기의 일부 수정에 사용되는 슬라이드 베어링에 사용되는 오일 스테이션이 없음).

넷째, TV 장치와 동일한 전력 소비로 모듈식 장치는 전력망에 강력한 시작 부하를 생성하지 않습니다. 단계 모듈은 직렬로 연결할 수 있으며 TV 장치에 대한 일반적인 예비 전력이 없습니다. 예를 들어 설명하겠습니다. 송풍기 VC 1-50 / 1.6 매개변수 포함: V = 3000 m3 / h; .р = 60kPa, 정격 전력 160kW의 전기 모터가 사용됩니다.

동시에 전기 모터의 총 전력이 30인 직렬 연결된 3개의 모듈 I(표 2)에서 동일한 매개변수를 얻을 수 있습니다. 3 = 90kW. 그리고 마지막으로 다섯째, 가격입니다. 그녀도 찬성 모듈식 버전... 예를 들어 동일한 VT 1-50 / 1.6 송풍기는 약 $ 17,000입니다. , 세 모듈 I의 비용은 약 11,000 USD입니다.

현재 모스크바 주립 기술 대학에 있습니다. N.E. Bauman 개발은 계속됩니다 새로운 기술... 그 고객은 많은 국내 기업, 특히 소형 처리 시설 설치에 종사하는 기업입니다. 급속하게 발전하는 환경 보호 산업과 인명 보장은 압축기 건설의 새로운 기술 발전을 자극합니다.

유.브이. 고르네프( 총책임자 LLC "비스타로스")

도시와 대기업의 하수처리장(WWTP) 에너지 소비량의 60~75%가 폭기 시스템의 공기 공급에 있다는 것은 잘 알려진 사실입니다. 이 기사에서는 시스템의 에너지 효율적인 요소를 사용하여 폭기 시스템에서 가능한 에너지 절약 문제에 대해 설명합니다.

WWTP 폭기 시스템의 에너지 소비 절감 매장량은 엄청나며 70% 이상이 될 수 있습니다. 에너지 소비에 큰 영향을 미치는 이 시스템의 주요 요소를 살펴보겠습니다. 공기 공급 파이프라인 등의 양호한 작업 순서를 유지해야 할 필요성과 같은 문제를 생략하면 다음이 포함됩니다.

WWTP에 1차 침전 탱크가 있어 폭기조 입구에서 폐수의 생물학적 산소 요구량(BOD) 및 화학적 산소 요구량(COD)을 줄일 수 있습니다. 일반적으로 1차 침전조는 대부분의 대규모 WWTP에 이미 존재합니다.
반환 활성 슬러지의 용존 산소량을 증가시킬 수 있는 질화-탈질화 공정의 도입. 이 과정은 WWTP의 건설 및 재건 과정에서 점점 더 많이 시행되고 있습니다.
통풍기의 적시 유지 보수 및 교체.
최적의 전력 제어 송풍기 사용, 구현 통합 시스템모든 송풍기에 대한 제어.
에어로탱크용 공기 분배 시스템에서 특수 제어 밸브의 적용.
폭기조에 설치된 용존 산소 센서의 데이터에 따라 각 밸브 및 모든 밸브에 대한 제어 시스템 도입.
공기 유량계를 사용하여 공기 분배 프로세스를 안정화하고 밸브 제어 시스템의 최소 용존 산소 설정점을 최적화합니다.
에어로탱크 출구에서 암모늄 센서에 대한 추가 피드백 제어 시스템 소개(특정 경우에 사용).

처음 두 요점(1차 침전조 및 질화-탈질화 도입)은 WWTP의 자본 건설 문제와 더 관련이 있으며 이 기사에서 자세히 고려하지 않습니다. WWTP에서 전력 소비를 크게 줄일 수 있는 최신 첨단 모듈 및 시스템 도입 문제는 아래에서 논의됩니다. 이러한 모듈과 시스템은 처음 두 지점의 솔루션과 병렬로, 그리고 독립적으로 구현할 수 있습니다.

송풍기는 폭기 공기 공급 시스템에서 전기의 주요 소비자입니다. 그들의 올바른 선택에너지 절약의 기본입니다. 이것이 없으면 시스템의 다른 모든 요소가 원하는 효과를 내지 못합니다. 그러나 송풍기로 시작하지 않고 모든 모듈을 선택해야 하는 순서를 따를 것입니다.

에어레이터

폭기 장치의 주요 특성 중 하나는 폭기 장치의 침지 깊이 미터당 백분율로 측정되는 특정 산소 용해 효율입니다. 현대식 새 통풍기의 경우 이 값은 6% 또는 9%이며 기존 통풍기의 경우 2% 이하일 수 있습니다. 폭기 장치의 설계와 사용된 재료는 효율성의 손실 없이 수명을 결정합니다. 현대 시스템 6년에서 10년 이상입니다. 폭기 장치의 설계, 수 및 위치 선택은 폭기 시스템 입구의 폐수 BOD 및 COD와 같은 매개변수에 따라 단위 시간당 유입 폐수의 양과 설계에 따라 수행됩니다. 폭기 탱크. 에 위치한 아주 오래된 폭기 장치로 WWTP의 재건을 처리하는 경우 열악한 상태, 그런 다음 경우에 따라 통풍기 교체 및 새 통풍기에 해당하는 송풍기 설치만 60-70%까지 에너지 소비를 줄일 수 있습니다!

송풍기

위에서 언급했듯이 송풍기는 주요 에너지 절약 요소입니다. 다른 모든 요소는 공기 공급의 필요성을 줄이거나 공기 흐름에 대한 저항을 줄입니다. 그러나 제어되지 않는 오래된 송풍기를 동시에 효율이 낮은 상태로 두면 비용 절감 효과가 없습니다. 폭기 스테이션에서 여러 개의 제어되지 않는 송풍기를 사용하는 경우 이론적으로 시스템의 다른 요소를 최적화하고 공기 공급 필요성을 줄임으로써 서비스를 중단하고 여러 송풍기를 예비로 전송할 수 있습니다. 이전에 사용한 것의 수를 줄여 에너지 소비를 줄입니다. 또한 단순히 백업 송풍기를 켜거나 끄면 폭기 시스템의 산소 요구량의 일일 변동을 보상할 수 있습니다.

그러나 제어된 송풍기, 보다 정확하게는 여러 제어된 압축기 블록을 사용하는 것이 훨씬 더 효율적입니다. 이를 통해 하루 동안 크게 달라지고 계절 및 기타 요인에 따라 변경되는 수요에 따라 정확히 공기 공급을 제공할 수 있습니다. 제어되지 않은 송풍기의 일반적인 일정한 공기 공급은 항상 과도하고 과도한 전력 소비로 이어지며, 어떤 경우에는 에어로 탱크의 과도한 산소로 인해 질산화-탈질소 공정이 중단됩니다. 동시에, 공기 공급이 부족하면 WWTP 배출구에서 배출되는 오염 물질에 의해 허용될 수 없는 최대 허용 농도(MPC)가 초과됩니다.

폭기조의 용존 산소 수준을 지속적으로 제어하는 정확한 공기 공급 제어(및 경우에 따라 폭기조 배출구의 폐수에 있는 암모늄 및 기타 오염 물질의 농도를 지속적으로 자동 제어)를 제공합니다. 최적의 수준기존 표준에 따라 처리된 폐수의 준수를 보장하는 에너지 소비.

장치에 여러 송풍기(예: 대형 2개, 소형 2개)가 필요한 이유는 제어 범위가 공기 압축기매우 제한적입니다. 기껏해야 전력의 35%에서 100%, 더 자주는 45%에서 100% 사이입니다. 따라서 하나의 제어된 송풍기는 수요의 일일 및 계절적 변화를 고려하여 항상 최적의 공기 공급을 제공할 수 있는 것은 아닙니다. 오늘날 가장 유명한 것은 로터리, 스크류 및 터보의 세 가지 유형의 송풍기입니다.

필요한 송풍기 유형의 선택은 주로 다음 매개변수에 따라 이루어집니다.

- 최대 및 공칭 공기 공급 요구량 - 설치된 폭기 장치의 매개변수에 따라 달라지며 위에서 설명한 대로 효율성과 전체 폭기 시스템의 요구 사항에 따라 선택됩니다.

- 송풍기 출구에서 필요한 최대 과압 - 폭기 풀 배수구의 가능한 최대 깊이, 더 정확하게는 폭기 장치의 깊이 및 파이프 라인을 통해 공기가 통과하는 동안의 압력 손실과 모든 것을 통해 결정됩니다. 밸브 등과 같은 시스템 요소

일반적으로 제어되는 각 송풍기에는 자체 제어 장치가 있으며 모든 송풍기에 대해 공통 제어 장치를 갖는 것도 중요합니다. 최적의 모드그들의 착취. 대부분의 경우 송풍기 출구의 압력에 따라 제어합니다.

제어 공기 밸브

시스템에서 하나의 송풍기(또는 송풍기 블록)가 하나의 폭기조에만 공기를 공급하는 경우 공기 밸브 없이 작업할 수 있습니다. 그러나 일반적으로 폭기 스테이션에서 송풍기 장치는 여러 폭기 탱크에 공기를 공급합니다. 이 경우 공기 흐름의 분포를 조절하기 위해 각 폭기조의 입구에 공기 밸브가 필요합니다. 또한 밸브는 한 폭기 탱크의 다른 구역으로 공기 공급을 분배하는 파이프에 사용할 수 있습니다. 이전에는 수동으로 작동되는 버터플라이 밸브가 이러한 목적으로 사용되었습니다. 그러나 효과적인 관리폭기 시스템은 원격 제어 밸브를 사용해야 합니다.

제어 밸브의 중요한 특성은 다음과 같습니다.

제어 특성의 선형성, 즉 밸브 액츄에이터(액추에이터)의 위치 변화와 전체 제어 범위에서 밸브를 통한 공기 흐름의 변화에 대한 대응 정도.
공기 흐름에 대한 설정값을 벗어나 작동하는 밸브 액추에이터의 오류 및 반복성. 밸브의 품질(제어 특성의 선형성), 액추에이터 및 액추에이터 제어 시스템에 의해 결정됩니다.
개방 작업 범위에서 밸브 전체의 압력 강하.

부분 개방 동안 버터플라이 밸브를 가로지르는 압력 강하는 상당히 클 수 있으며 160-190mbar에 도달하여 추가 에너지 비용이 많이 발생합니다.

시스템이 최고 품질의 범용 밸브(물과 공기 모두용으로 설계됨)를 사용하는 경우 개방 작업 범위(40-70%)에서 이러한 밸브의 압력 강하는 일반적으로 60-90mbar입니다. 이러한 밸브를 특수 VACOMASS 타원형 공기 밸브로 간단히 교체하면 전기를 최소 10% 추가로 절약할 수 있습니다! 이는 전체 작동 범위에서 VACOMASS 타원형의 압력 강하는 10-12mbar를 초과하지 않기 때문입니다. 작동 범위에서 압력 강하가 5-6 mbar를 초과하지 않는 VACOMASS 제트 밸브를 사용하면 훨씬 더 큰 효과를 얻을 수 있습니다.

제어되는 전용 공기 밸브

바코마스기업접합재 GmbH, 독일.

종종 제어 밸브의 설치 장소에서는 최적의 표준 크기의 밸브를 사용하기 위해 파이프라인을 좁힙니다. 수축과 팽창이 벤츄리 형태로 이루어지기 때문에 밸브 부분에 추가적인 압력 강하가 발생하지 않습니다. 동시에 더 작은 직경의 밸브가 최적의 개방 범위에서 작동하여 선형 제어를 보장하고 밸브 자체의 압력 강하를 최소화합니다.

용존 산소 센서 및 밸브 제어 시스템

BA1 - 폭기 풀 1; BA2 - 폭기 풀 2;

PLC - 프로그램 로직 컨트롤러;

BV - 송풍기 블록;

F - 공기 유량계; Р - 압력 센서;

O2 - 용존 산소 센서

M - 에어 밸브 액츄에이터(액추에이터)

CPS - 게이트 밸브(밸브) 제어 시스템

SUV - 송풍기 제어 시스템

그림은 다중 폭기조에 대한 가장 일반적인 공기 제어 방식을 보여줍니다. 폭기조의 폐수 처리 품질은 필요한 양의 용존 산소의 존재 여부에 따라 결정됩니다. 따라서 일반적으로 용존 산소 농도 [mg / 리터]가 주요 제어 값으로 사용됩니다. 각 폭기조에는 하나 이상의 용존 산소 센서가 설치됩니다. 제어 시스템은 최소 실제 산소 농도가 낮은 농도를 제공하도록 보장되도록 산소 농도의 설정값(설정값)을 설정합니다. 유해 물질(예를 들어, 암모늄) 폭기 시스템의 배출구에서 - MPC 내. 특정 폭기조로 유입되는 폐수의 양이 감소하면(또는 BOD 및 COD 감소) 산소 요구량도 감소합니다. 이에 따라 폭기조 내의 용존산소량이 설정치보다 높아지게 되고, 산소센서의 신호에 따라 게이트밸브제어장치(CPS)가 해당 공기밸브의 개방도를 감소시켜 공기압 감소로 이어진다. 폭기 탱크에 공기 공급. 동시에 이것은 송풍기 장치의 출구에서 압력 P의 증가로 이어집니다. 압력 센서의 신호는 BCS(Blower Control System)로 보내져 공기 공급을 줄입니다. 결과적으로 송풍기의 에너지 소비가 감소합니다.

CPS에서 주어진 최소 용존 산소 농도의 잘 고려된 최적 설정은 에너지 절약 문제를 해결하는 데 매우 중요합니다.

정확하고 합리적인 설정도 똑같이 중요합니다 압력을 설정송풍기 출구의 P.

공기 유량계

에너지 절약의 관점에서 폭기 시스템의 공기 유량계의 주요 임무는 공기 공급 프로세스를 안정화하여 제어 시스템의 용존 산소 농도에 대한 설정점을 낮출 수 있도록 하는 것입니다.

송풍기 블록에서 여러 폭기 탱크로 공기를 공급하는 시스템은 제어 관점에서 매우 복잡합니다. 모든 공압 시스템과 마찬가지로 피드백 센서의 제어 작업 및 신호 처리에 상호 영향과 지연이 있습니다. 따라서 실제 용존 산소 농도는 설정값(설정값) 주변에서 지속적으로 변동합니다. 모든 밸브에 대한 공기 유량계와 공통 제어 시스템이 있으면 시스템의 응답 시간을 크게 줄이고 변동을 줄일 수 있습니다. 이를 통해 WWTP 배출구의 폐수에 있는 암모늄 및 기타 유해 물질의 최대 허용 농도를 초과할 염려 없이 설정값을 낮출 수 있습니다. Binder GmbH의 경험에 따르면 유량계의 데이터를 제어 시스템에 도입하면 약 10%의 추가 에너지 절약이 가능합니다.

또한 기존의 송풍기를 유지하면서 폭기장치, 밸브, 밸브제어장치, 공기유량계 등을 먼저 설치한 폐수처리설비에서 폭기장치의 단계별 재구축이 진행되고 있다면 새 제어 송풍기의 경우 실제 공기 소비량에 대한 데이터가 송풍기의 최적 선택을 생성하는 데 도움이 되어 구입 및 운영 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

Binder GmbH VACOMASS 유량계의 고유한 특징은 특수 장치로 인해 "전" 및 "후" 짧은 직선 섹션에서 작동할 수 있다는 것입니다. 기술 솔루션 VACOMASS 밸브 블록에 직접 설치할 수도 있습니다.

암모늄 센서

암모늄 농도 센서는 세척 품질을 제어하기 위해 폭기조 시스템의 유출수 출구 채널에 설치할 수 있습니다. 또한 암모늄 센서의 판독값을 제어 시스템에 도입하면 시스템을 추가로 안정화하고 용존 산소 농도 설정값을 추가로 감소시켜 추가 에너지를 절약할 수 있습니다.

용존 산소 센서에 대한 피드백을 사용하여 폭기조에 공기 공급을 위한 제어 시스템 구성의 예(DO) 및 암모늄(NH4).

폭기는 공기 또는 산소로 물을 강제로 포화시키는 과정입니다. 이 프로세스를 지원하기 위해 저압 압축기 또는 폭기 송풍기가 사용되며 그 목적은 다음과 같습니다.

철 화합물의 산화(수유연화) 및 망간, 철과 망간 화합물을 산소로 산화시키는 것으로 구성됩니다. 결과적으로 이러한 화합물은 플레이크 형태로 침전되며, 이는 특수 되메움 침전물 필터에 의해 유지됩니다.
용존 가스 제거,황화수소 및 메탄과 같은 독성 물질을 포함합니다.
물 소독산소의 영향으로 그 안에 포함 된 유기 물질이 파괴 된 결과.
생물학적 오염 제거:물이 산소로 포화되면 유익한 호기성 박테리아의 수가 증가하여 바이오 매스를 이산화탄소와 메탄 - 바이오 가스로 처리합니다. 이제 생물학적 정화 공정은 러시아의 모든 주요 폐수 처리장에서 사용됩니다. 생성된 바이오가스는 송풍기를 사용하여 처리 플랜트 탱크 밖으로 펌핑되어 추가 사용(예: 수송용 전기 또는 연료 생산)에 사용할 수도 있습니다. 그러나이 관행은 아직 러시아에서 널리 보급되지 않았습니다.
연못 생태계 유지물이 산소로 포화되기 때문입니다. 고인 물에서 혐기성 박테리아는 햇빛의 영향으로 활발히 번식하기 시작합니다. 결과적으로 저수지는 진흙 투성이 늪으로 변합니다. 불쾌한 냄새... 또한 수중 산소 농도가 부족하여 물고기 및 기타 유익한 유기체의 역병이 발생합니다.

액체의 산소 포화도에는 가압 및 비 가압의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

압력 폭기

송풍기 또는 압축기는 폭기탑 또는 산화제 탱크 높이의 약 절반에 달하는 튜브를 통해 압축 공기를 전달합니다. 기포의 흐름은 물에 용해된 이물질을 산화시키고 물에 용해된 가스(황화수소, 메탄, 이산화탄소다른 사람). 이러한 가스는 컬럼 상단에 위치한 공기 밸브를 통해 제거됩니다.

컬럼에서 물은 공기 산화 불순물이 중화되는 백필 필터로 들어갑니다.

그 결과 물의 불쾌한 맛과 냄새가 사라집니다.

쌀. 1. 압력 폭기 시스템(폭기 컬럼).

장점:

컴팩트한 설치 크기.
소비자에게 물을 공급하기 위해 펌핑 장치가 필요하지 않습니다.
물에 용해된 가스를 효과적으로 제거합니다.

가압되지 않거나 개방된 폭기

무압 폭기의 경우 제트 브레이크 시스템이 있는 산화 탱크가 사용됩니다. 탱크의 수위는 솔레노이드 밸브에 신호를 보내는 레벨 센서에 의해 조절됩니다. 이 밸브는 물이 용기에 공급되는 파이프를 닫거나 엽니다.

공기는 압축기에 의해 수주에 공급됩니다. 저기압또는 미세한 기포 폭기 장치로 끝나는 파이프를 통한 송풍기. 그것을 통과하는 공기는 많은 작은 거품을 형성하여 물을 산소로 포화시키고 철과 망간의 불순물을 산화시킵니다.

이전의 경우와 같이 산화물은 물이 공급되는 필터에서 제거됩니다. 펌핑 유닛산화 탱크에서.

쌀. 2. 무가압 폭기 시스템

장점:

탱크의 공기 흐름과 물의 장기간 상호 작용으로 인해 더 많은 오염 물질이 산화됩니다.
급수 중단이 가능한 개인 주택에 특히 중요한 종료 시 물 공급을 생성할 수 있습니다.
수압이 낮은 가정에 적합합니다.

주요 단점은 프로세스 시간이 오래 걸린다는 것입니다.

물 폭기용 송풍기: 요구 사항 및 가격

송풍기는 통기가 효과적이려면 다음 속성의 조합을 가져야 합니다.

낮은 압력 강하로 고성능을 제공합니다.
공급된 공기를 오일 증기로 오염시키지 마십시오.
오랫동안 멈추지 않고 일하십시오.
폭기 송풍기는 가능한 한 적은 에너지를 소비해야 합니다. 그렇지 않으면 공정 비용이 매우 높을 것입니다.

이러한 모든 요구 사항은 최대 2200m3/h의 용량과 최대 1040mbar의 과압으로 압력 맥동 없이 깨끗한 공기 흐름을 제공할 수 있는 동적 작동 기계인 폭기용 와류 송풍기로 가장 잘 충족됩니다. 그들은 또한 와류 팬 또는 와류라고 부를 수 있습니다. 진공 펌프다재다능하기 때문입니다.

예를 들어 공업용 양식장이나 대규모 하수 처리장과 같이 대량으로 통기를 해야 하는 경우에는 더 큰 용량의 송풍기가 필요할 수 있습니다. 이 틈새 시장은 최대 9771m 3 / h의 공기 흐름을 생성하는 Roots 회전식 폭기 송풍기가 차지합니다.

폭기 타워와 같은 저용량 시스템의 경우 Becker 또는 VARP Rigel과 같은 건식 로터리 베인 압축기를 와류 송풍기 대신 사용하여 물을 폭기할 수 있습니다. 생산성은 500m 3 / h로 제한되지만 과압은 최대 2200mbar입니다.

물 폭기용 송풍기는 기술 프로세스의 요구 사항에 따라 선택되지만 가격이 중요한 경우 우선 VARP Alpha 와류 송풍기에주의를 기울이십시오. 일반적으로 가장 저렴한 가격은 와류 송풍기이고 그 다음이 로터리 베인 송풍기이며 가장 비싸지만 가장 강력한 것은 로터리 송풍기입니다.

와류 폭기 송풍기

폭기가 주요 응용 분야 중 하나인 와류 송풍기는 다양한 크기로 제공되며 가격 범위, 특정 작업에 가장 효율적인 기계를 선택할 수 있습니다.

카탈로그에서 구입할 수 있는 물 폭기용 송풍기는 다음 브랜드로 표시됩니다.

VARP

에 새로운 브랜드입니다 러시아 시장광범위하게 제시 라인업모두에 해당하는 와류 송풍기 현대 요구 사항이 유형의 기계에. VARP 가스 송풍기의 주요 이점:

고품질 솜씨와 조립으로 저렴한 가격;
오리지널 SKF 및 NSK 베어링 사용으로 인한 내구성, 20,000시간 이상의 연속 작동 수명;
고강도 사용으로 높은 신뢰성 보장 알루미늄 합금간단한 구조;
덕분에 우수한 성능 현대적인 방법설계.

연못과 같은 물 폭기용 표준 송풍기를 찾고 있다면 알파 시리즈를 확인하십시오. 낮은 압력 강하로 높은 기류를 제공할 수 있습니다. 생산성은 최대 2050m3 / h이고 과압은 최대 670mbar입니다.

깊은 연못이나 소규모 탱크의 경우 Beta 시리즈가 더 적합하며 최대 170m 3 / h의 낮은 유속으로 최대 1040mbar의 높은 압력 강하를 제공합니다.

하수 처리장이나 대규모 양어장과 같은 산업 응용 분야의 경우 강력한 Gamma 시리즈 폭기 송풍기가 필요합니다. 최대 1020mbar의 과압에서 최대 750m3/h의 높은 공기 흐름을 제공합니다.

부시 사모스

대형 저수지 및 하수 처리장에서 물을 폭기하는 데 자주 사용되는 고성능 독일 송풍기. 생산성은 최대 2640m 3 / h이며 압축기 모드의 압력 강하는 최대 500mbar입니다.

Busch 송풍기의 장점:

에너지 효율적인 모터가 사용되어 전력 소비를 줄일 수 있습니다. 폭기는 에너지 집약적이기 때문에 산업 폐수 처리 공장의 경우 특히 그렇습니다.
품질 독일 장비 Busch가 러시아에 특별 가격을 책정했기 때문에 저렴한 비용으로.
그들은 멈추지 않고 오랫동안 작동 할 수 있으며 유지 보수가 필요하지 않습니다.
수평 또는 수직 위치에 쉽게 설치할 수 있습니다.

세코 BL

이코노미 클래스 SEKO 송풍기는 볼텍스 송풍기에 대한 최신 요구 사항을 충족합니다. 적절한 가격장치의 신뢰성과 고품질과 결합됩니다. 또한 저장소를 폭기하여 최대 650mbar의 압력 강하에서 최대 1110m 3 / h의 용량으로 큰 공기 흐름을 제공할 수 있으며 다음과 같은 여러 이점이 있습니다.

중단 없이 연속 작동이 가능한 2극 전기 모터가 장착되어 있습니다.
넓은 라인업최적의 매개변수로 송풍기와 통풍기를 선택할 수 있으며 필요하지 않은 경우 더 강력한 송풍기에 대해 초과 지불하지 않습니다.
내장형 머플러로 소음과 진동을 최소화하고 불균형이 없습니다.

FPZ SCL

이탈리아 고압 송풍기 FPZ SCL은 650mbar의 최대 차압을 생성하며 최대 1022m3/h의 용량과 최대 22kW의 출력을 가진 모델에서 사용할 수 있습니다. 이 송풍기는 작은 연못과 대형 하수 처리장에 공기를 공급하는 데 적합합니다.

주요 이점:

최소 25,000시간의 연속 작동을 제공하는 오리지널 SKF 및 NSK 베어링만 사용됩니다.
이탈리아 고효율 Bonora Motori 전기 모터를 사용하여 에너지 소비가 적습니다.
최대 70Hz의 가변 주파수 제어를 통해 훨씬 더 큰 에너지 절약이 가능하므로 설정된 매개변수에 따라 성능을 미세 조정할 수 있습니다.
모터 과열 방지 기능이 내장되어 있어 장기간 운전이 가능합니다.

베커 SV

독일에서 생산 및 조립되는 또 다른 브랜드의 와류 가스 송풍기입니다. 최대 865mbar의 차압을 생성하고 최대 1050m3/h의 용량과 최대 15kW의 출력으로 연속적인 공기 흐름을 제공합니다.

Becker 송풍기는 양어지 및 처리 시설에서 물을 정화하고 산소를 공급하기 위해 통기에 사용되며 가격은 VARP 또는 SEKO보다 높지만 우수한 평판을 얻었으며 러시아에서 매우 인기가 있습니다.

장점:

고성능 기계에 가장 중요한 경제적인 에너지 소비.
무급유 베어링을 사용하여 오일이 전혀 필요하지 않습니다.
제조업체는 최소 3년의 지속적인 운영으로 높은 자원을 보장합니다.
내장된 로터 속도 제어 시스템을 사용하면 효율성이 증가하고 서비스 수명이 증가하며 각 특정 작업에 대해 최적의 값으로 성능을 조정할 수 있습니다.

폭기용 로터리 블로어

Vortex 송풍기가 수중 폭기에 적합한 유일한 송풍기는 아닙니다. 대형 폭기 탱크의 경우 고성능 Roots 송풍기를 구입하는 것이 좋습니다.

카탈로그에는 로터리 블로어의 2가지 변형이 있습니다.

VARP Altair는 최대 7548m3/h의 용량과 최대 980mbar의 과압으로 가스 흐름을 제공합니다.
LUTOS DT는 최대 9771m3/h의 유량으로 작동하고 최대 1000mbar의 차압을 생성합니다.

이러한 기계는 성능 면에서 볼텍스 기계를 능가하지만 더 비쌉니다. 그들은 처리 시설의 폭기 설비 장치에 필요한 모든 속성을 가지고 있습니다.

환경 친화성: 유동 경로가 동적 미로 씰에 의해 오일 섬프에서 확실하게 격리되기 때문에 펌핑된 가스를 오일 증기로 오염시키지 않습니다.
낮은 소음 및 진동 수준.
고효율.
신뢰성과 안정적인 성능.
작업 자원은 100,000 시간 이상입니다.
로터는 고속으로 회전하고 작은 설치 공간에서 고성능을 제공하도록 주의 깊게 균형을 이룹니다.
중단 없이 오랫동안 작동할 수 있습니다.

폐수 폭기 송풍기

폭기 송풍기는 다양한 크기로 제공되므로 적합한 모델을 구입하려면 폐수 폭기의 주요 목적이 슬러지를 형성하는 호기성 미생물에 필요한 양의 산소를 공급하는 것임을 기억하십시오. 뿐만 아니라 유기물과 박테리아의 상호 작용을 위한 조건을 만들기 위해 혼합을 제공합니다.

폐수 폭기는 하수 처리장에서 소비하는 총 용량의 50..90%를 차지합니다. 이는 에너지 소모가 큰 공정이므로 최적의 작동 조건에 따라 폭기용 전동 송풍기를 선택합니다.

폐수처리는 어떻게 이루어지나요?

폐수 처리 시스템에는 많은 옵션이 있습니다. 송풍기는 호기성 청소 시스템에서 유기 오염 물질을 재활용하는 호기성 박테리아에 산소를 공급하는 데 사용됩니다. 정화 과정이 어떻게 일어나는지 이해하려면 멤브레인 장치가 있는 생물학적 정화 시스템을 고려하십시오.

쌀. 3. 멤브레인 블록을 사용한 생물학적 폐수 처리 시스템

첫째, 폐수는 모래 함정이나 특수 그물과 같은 기계적 처리 장치로 들어갑니다.

그 후, 그들은 폐기물 스트림이 활발히 혼합되는 블렌더에 들어갑니다. 다른 구성, 그리고 액체 펌프에 의해 생물 정화 시스템으로 옮겨집니다. 이 시스템은 탈질소와 질화 폭기조로 구성됩니다.

무산소 모드는 탈질소에서 설정됩니다. 물에는 용존 산소가 없지만 아질산염과 질산염 형태로 화학적으로 결합된 산소가 있습니다. 폐수에 포함된 유기 오염물은 활성 슬러지(AI)에 의해 가스 산화물과 분자 질소로 산화됩니다. 슬러지가 바닥에 가라앉는 것을 방지하기 위해 아산화물 영역에 교반기를 설치합니다.

폭기조는 생물학적 처리 과정이 일어나는 처리 시스템의 중요한 부분입니다. 대부분의 경우 콘크리트로 만들어진 단일 또는 다중 챔버 직사각형 탱크입니다. 방수 코팅하수가 통과하는 곳. 오염된 액체는 활성 슬러지(유익한 호기성 미생물, 박테리아 및 원생 동물의 식민지)와 지속적으로 혼합되고 공기 흐름이 용기로 강제 유입됩니다. 물을 산소로 포화시켜 유익한 미생물의 중요한 활동을 제공하고 슬러지를 부유 상태로 유지합니다. 압축기 또는 송풍기는 수주를 통해 압축 공기를 공급하여 폭기 탱크 바닥에 있는 미세 기포 폭기 장치를 통해 산소로 포화시킵니다.

압축기 또는 송풍기는 수주를 통해 압축 공기를 공급하여 폭기 탱크 바닥에 있는 미세 기포 폭기 장치를 통해 산소로 포화시킵니다.

유기 물질을 산화시키고 질산화를 보장하기 위해 물에 용해된 산소 농도는 2..3g/m3 정도, AI 농도는 4..10g/m3 정도여야 합니다.

이 버전의 처리 시스템에서는 2차 침전조 대신 세공막 블록이 순수한 물과 AI가 분리되는 질화 폭기조에 설치됩니다.

여과수(투과수)는 워터 펌프를 통해 깨끗한 물이 담긴 용기로 공급되어 자외선 살균 시스템으로 옮겨진 후 소비자에게 공급됩니다.

질산화기에서 분리된 활성슬러지는 탈질기로 펌핑됩니다. 인을 제거하기 위해 염화 제2철 용액이 움직이는 AI 스트림에 공급됩니다. AI의 순환 덕분에 생물학적 처리 구역에서 농도가 유지됩니다.

폭기용 송풍기(폭기조) 계산. 성능을 어떻게 측정합니까?

폭기 과정은 호기성 구역에서 이루어지므로 실제로 폭기조의 송풍기를 선택하는 방법의 문제를 해결하고 있습니다.

하수에서 나온 물은 유기물을 산화시키기 위해 충분한 양의 산소로 포화되어야 하는 폭기조로 흘러 들어갑니다.

따라서 수처리 시스템의 치수, 폐수의 생화학적 산소 요구량(BOD) 및 평균 일일 소비량을 알고 탱크의 크기에 따라 송풍기를 선택하는 것이 가능하며 필요한 체적 유량을 결정할 수 있습니다. 폭기조에 공급될 속도 및 기압.

폭기에 필요한 특정 공기 소비량:

NS폭기 = 2 라/크 (m 3 공기 / m 3 폐수),

시간 , m - 폭기조의 작업 깊이 - 폭기 장치가 잠기는 깊이;

라 , kg / m 3 - 폭기조에 공급되는 폐수의 BOD (위에서 고려한 시스템의 경우 0.002..0.003 kg / m 3);

케이 , kg / m 4 - 폭기 장치와 폭기조 면적의 비율과 폭기조의 깊이와 폭 사이의 비율에 따라 달라지는 공기 이용 계수. 예를 들어, 구멍이 뚫린 파이프를 통해 공기를 펌핑하면 0.006kg / m 4에 불과하며 더 많이 사용하면 효과적인 시스템다공성 판은 0.012kg / m 4의 2 배입니다.

송풍기에 의해 폭기조에 공급되는 공기 흐름은 다음과 같습니다.

NS =NS NS 에레이션 NS승(m 3 / h),

어디 NS승, m 3 / h - 일일 평균 폐수 소비량. 이 매개변수를 모르는 경우 첫 번째 근사값으로 폭기조의 작업량을 알고 추정할 수 있습니다. V 노예 / NS 1시간 = NS승(m 3 / h).

유량 NS 송풍기의 성능이 결정됩니다. 이 흐름을 제공하기 위해 다음 용량의 여러 송풍기 NS NS병렬 작업.

압력 값에 따라 폭기조 용 송풍기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

필요한 압력은 폭기조의 깊이에 따라 결정됩니다.

피 = 피 기압 + Δ 피 + Δ 페이지 (밀리바) ,

p atm - 대기압, 대략 1000mbar와 동일합니다.

Δ 피 = Δ NS NS+ Δ NS NS(mbar), 여기서 Δ NS NS- 공기 흐름이 송풍기 배출 파이프에서 폭기 장치의 출구로 이동할 때 압력 손실. 이 값이 30..35mbar를 초과하지 않도록 공기 덕트의 형상을 선택해야 합니다. Δ NS NS- 폭기 장치의 압력 손실은 특정 모델에 따라 다르며 첨부 파일에 나와 있습니다. 기술 문서, 약 15..30mbar);

페이지 =ㄹㅇ 는 폭기조의 수층 압력이며, 여기서 ρ - 액체의 밀도, NS - 중력 가속도.

대부분의 경우 폭기조의 깊이는 1~7m이므로 필요한 과압은 100..800mbar이며 이는 와류 및 회전식 가스 송풍기에 의해 생성된 압력 범위에 잘 맞습니다.

생산성의 가치를 아는 것 NS NS그리고 압력 NS , 페이지의 계산기를 사용하여 작동 지점에서 물 폭기용 송풍기를 선택할 수 있습니다.

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