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고체 및 액체 가연성 물질 및 재료의 연소 특징. 가연성 및 가연성 액체에 속하는 액체 가연성 액체를 태울 때 방출되는 액체

인화성 액체와 가연성 액체는 인화점과 같은 특성이 다릅니다. 인화점은 화염에 노출되었을 때 액체 표면 위의 증기가 발화할 수 있는 액체의 온도입니다. 인화성 액체는 인화점이 61°C 이하이고 가연성 액체는 61°C 이상입니다.

가연성 및 기체의 종류

인화성 액체는 특히 위험한(첫 번째 범주), 영구적으로 위험한(두 번째 범주), 상승된 공기 온도에서 위험한(세 번째 범주)의 세 가지 범주로 나뉩니다. 특히 위험한 가연성 액체의 인화점은 -13оС입니다. 특히 위험한 가연성 액체의 특징은 운송을 위한 특정 조건이 필요하다는 것입니다. 저장 용기에 누출이 있는 경우 액체 증기가 용기에서 멀리 떨어진 곳에서 빠르게 퍼지고 점화될 수 있습니다. 이러한 유체에는 아세톤, 일부 등급의 가솔린, 에테르, 석유 에테르, 디에틸 에테르, 헥산, 이소펜탄, 시클로헥산이 포함됩니다.

두 번째 범주의 인화성 액체는 -13 ~ + 23 ° C의 인화점을 갖습니다. 이러한 액체는 증기가 공기와 결합하면 실온에서 발화할 수 있습니다. 이들은 에틸 알코올, 벤젠, 메틸 아세테이트, 에틸 아세테이트, 에틸벤젠, 옥탄, 톨루엔, 이소옥탄, 저급 알코올, 디옥솔란 및 디옥산과 같은 액체입니다.

세 번째 범주의 인화성 액체는 인화점이 +23 ~ +60 ° C인 인화성 액체입니다. 이러한 액체는 바로 근처에 발화원이 있는 경우에만 발화합니다. 여기에는 테레빈유, 솔벤트, 백유, 자일렌, 시클로헥사논, 아밀 아세테이트, 부틸 아세테이트, 클로로벤젠과 같은 액체가 포함됩니다.

가연성 액체는 61°C 이상의 인화점에서 자체 발화하는 특성이 있습니다. 가연성 액체에는 연료유, 오일(바셀린, 피마자), 디젤 연료, 글리세린, 에틸렌 글리콜, 헥실 알코올, 헥사데칸, 아닐린이 포함됩니다. 이러한 액체는 야외를 포함하여 개방된 용기 및 저장소(예: 드럼)에 저장할 수 있습니다. 가연성 및 가연성 액체로 작업할 때는 보관, 운송 및 사용에 대한 화재 규정을 준수해야 합니다.

가연성 액체를 처리하거나 사용하는 사업체는 주요 화재 위험입니다. 이것은 가연성 액체가 쉽게 발화하고 더 집중적으로 연소하며 폭발성 증기-공기 혼합물을 형성하고 물로 소화하기 어렵다는 사실에 의해 설명됩니다.
불타는 액체증기상에서만 발생합니다. 증발 속도와 액체의 증기량은 그 성질과 온도에 따라 달라집니다. 액체 표면 위의 포화 증기 양은 온도와 대기압에 따라 다릅니다. 포화 상태에서 증발하는 분자의 수는 응축하는 분자의 수와 같으며 증기 농도는 일정하게 유지됩니다. 증기-공기 혼합물의 연소는 특정 농도 범위에서만 가능합니다. 화염 전파의 농도 한계(NKPRP 및 VKPRP)가 특징입니다.
화염 전파의 하한(상한) 농도 한계- 발화원으로부터의 거리에 관계없이 혼합물을 통한 화염 전파가 가능한 산화 환경의 균질한 혼합물에서 가연성 물질의 최소(최대) 함량.
농도 제한(대기압에서) 온도로 표현할 수 있습니다. 액체 위의 공기 중 포화 증기 농도가 화염 전파의 농도 한계와 동일한 액체 온도 값을 화염 전파(점화)의 온도 한계라고 합니다(각각 하한 및 상한 - NTPRP 및 VTPRP) .
따라서 액체의 점화 및 연소 과정은 다음과 같이 나타낼 수 있습니다. 점화를 위해서는 액체가 특정 온도(화염 전파의 하한 온도 이상)로 가열되어야 합니다. 일단 점화되면 증발 속도는 일정한 연소를 유지하기에 충분해야 합니다. 액체 연소의 이러한 특징은 플래시 및 점화 온도가 특징입니다.
GOST 12.1.044에 따라 " 물질 및 물질의 화재 및 폭발 위험", 인화점은 특수 시험 조건에서 표면 위에 증기가 형성되어 발화원에서 공기 중에서 발화할 수 있는 응축 물질의 최저 온도입니다. 이 경우 안정적인 연소가 발생하지 않습니다. 인화점은 점화의 하한 온도에 해당합니다.
인화점액체의 가연성을 평가하고 기술 프로세스의 화재 및 폭발 안전을 보장하기 위한 조치를 개발하는 데 사용됩니다.
인화점외부 소스에 의한 점화 후 독립적인 화염 연소가 발생하는 증발 강도의 액체 온도의 가장 낮은 값이라고 합니다.
인화점의 수치에 따라 액체는 가연성(FL)과 가연성(FL)으로 나뉩니다.
인화성 액체에는 인화점이 닫힌 도가니에서 61°C 이하 또는 열린 도가니에서 66°C 이하인 액체가 포함됩니다.
가연성 액체의 경우 발화 온도는 일반적으로 인화점보다 1-5 ° C 높으며 가연성 액체의 경우이 차이는 30-35 ° C에 도달 할 수 있습니다.
GOST 12.1.017-80에 따라 인화점에 따라 인화성 액체는 세 가지 범주로 나뉩니다.
특히 위험한 가연성 액체- 폐쇄된 도가니에서 -18°C 이하의 인화점 또는 열린 도가니에서 -13°C 이하의 인화점. 특히 위험한 가연성 액체에는 아세톤, 디에틸 알코올, 이소펜탄 등이 있습니다.
영구적으로 위험한 가연성 액체- 폐쇄된 도가니에서 -18 o C ~ +23 o C 또는 열린 도가니에서 -13 o C ~ +27 o C 인화점이 있는 인화성 액체입니다. 여기에는 벤질, 톨루엔, 에틸 알코올, 에틸 아세테이트 등이 포함됩니다.
고온에서 위험 인화성 액체- 폐쇄된 도가니에서 인화점이 23°C에서 61°C인 가연성 액체입니다. 여기에는 클로로벤젠, 테레빈유, 백유 등이 포함됩니다.
액체의 인화점, 같은 부류(액체 탄화수소, 알코올 등)에 속하는 동족 계열로 자연적으로 변화하며 분자량, 끓는점 및 밀도가 증가함에 따라 증가합니다. 인화점은 실험적으로 그리고 계산에 의해 결정됩니다.
실험적으로 인화점은 폐쇄형 및 개방형 장치에서 결정됩니다.
- 폐쇄된 도가니에서 Martens-Pensky 장치 GOST 12.1.044-89에 명시된 방법론에 따라 - 석유 제품의 경우;
- 열린 도가니에서 장치 TV VNIIPO에서 GOST 12.1.044-89에 제공된 방법에 따라 - 화학 유기 제품의 경우 및 동일한 GOST에 설명된 방법에 따른 Brenken 장치의 경우 - 석유 제품 및 오일의 경우.

클래스 "B" 화재는 물(알코올, 아세톤, 글리세린)에 용해되고 불용성(가솔린, 오일, 연료유)에 용해될 수 있는 액체 물질의 연소입니다.

고체와 마찬가지로 가연성 액체는 연소할 때 증기를 방출합니다. 기화 과정은 속도 만 다릅니다. 액체에서는 훨씬 빠르게 발생합니다.

인화성 액체의 위험 수준은 인화점에 따라 달라집니다. 즉, 응축된 물질의 가장 낮은 온도에서 그 위의 증기는 점화원의 영향으로 폭발할 수 있지만 제거된 후에는 연소가 발생하지 않습니다. 또한, 가연성 액체의 위험 정도는 발화 온도, 가연성 범위, 증발 속도, 열의 영향을 받는 화학적 활성, 증기 밀도 및 확산 속도에 의해 영향을 받습니다.

인화성 액체는 인화점이 최대 61°C(가솔린, 등유)인 액체, 가연성 - 인화점이 61°C 이상인 액체(산, 식물성 및 윤활유)로 간주됩니다.

B급 화재

B급 화재는 다음 물질에서 발생할 수 있습니다.

  • 페인트 및 바니시;
  • 가연성 및 가연성 액체;
  • 액화성 고체(파라핀, 스테아린).
  1. 바니시, 페인트, 에나멜. 수성 유체는 유성 유체보다 덜 위험합니다. 페인트, 바니시 및 에나멜에 포함된 오일의 인화점은 상당히 높지만(약 200°C), 그 안에 포함된 가연성 용매는 32°C의 온도에서 훨씬 더 일찍 발화합니다.

페인트는 잘 연소되어 다량의 짙은 검은 연기와 유독 가스를 방출합니다. 페인트나 바니시가 발화되면 종종 그들이 위치한 용기에서 폭발이 발생합니다.

인화점이 낮기 때문에 물로 페인트, 바니시 및 에나멜을 소화하는 것은 불가능합니다. 물은 주변 물체를 식히거나 마른 페인트를 끄는 데만 사용할 수 있습니다.

페인트와 바니시의 연소는 어떤 경우에는 이산화탄소 또는 분말 소화기를 사용하여 거품으로 억제됩니다.

  1. 가연성 및 가연성 액체. 그들의 연소는 그러한 액체의 특징적인 비표준 연소 생성물의 방출을 동반합니다.

알코올은 소량의 연기와 함께 파란색 투명한 불로 연소됩니다.

액체 탄화수소의 연소는 주황색 화염과 두꺼운 검은 연기가 형성되는 것이 특징입니다.

에스테르와 테르펜은 표면에서 끓으면서 연소됩니다.

석유 제품, 유지 및 지방을 연소시키는 과정에서 유독성 자극성 가스 아크롤레인이 방출됩니다.

가연성 및 가연성 액체를 진화하는 것은 쉬운 일이 아니며 각 화재에는 고유한 특성과 진압 순서가 있습니다. 먼저 액체가 불로 들어가는 것을 차단해야합니다.

타는 액체가 있는 주변 물체 및 용기는 물로 냉각해야 합니다. B급 화재는 여러 가지 방법으로 진압할 수 있습니다.

  • 작은 화재는 거품 또는 분말 소화기 또는 분무된 물 분사로 처리할 수 있습니다.
  • 가연성 액체가 많이 퍼질 경우, 거품 공급을 위해 소화 호스와 함께 분말 소화기를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 액체가 물 표면에서 타면 먼저 확산을 제한한 다음 거품이나 강력한 물줄기로 화염을 덮어야합니다.
  • 액체 연료로 작동하는 장비를 소화할 때 물 스프레이 또는 거품을 사용할 필요가 있습니다.

파라핀 및 기타 유사한 석유 제품. 물로 소화하는 것은 엄격히 금지되어 있으며 위험합니다. 작은 불은 이산화탄소 소화기로 진압할 수 있습니다. 큰 화재 - 거품의 도움으로.

B급 화재

  • 점화될 때 B급 화재로 이어질 수 있는 물질은 세 그룹으로 나뉩니다.
    • 가연성 및 가연성 액체,
    • 페인트 및 바니시,
    • 가연성 가스.
  • 각 그룹을 개별적으로 고려해 보겠습니다.

가연성 및 가연성 액체

인화성 액체는 인화점이 최대 60 ° C 이하인 액체입니다. 인화성 액체는 인화점이 60°C를 초과하는 액체입니다. 인화성 액체에는 인화점이 60°C를 초과하는 산, 식물성 기름 및 윤활유가 포함됩니다.

가연성 특성:

공기와 혼합되어 점화되면 연소 및 폭발하는 가연성 및 가연성 액체 자체가 아니라 증기입니다. 공기와 접촉하면 이러한 액체의 증발이 시작되며 액체가 가열될 때 그 속도는 증가합니다. 화재의 위험을 줄이려면 밀폐된 용기에 보관해야 합니다. 액체를 사용할 때 공기에 대한 노출이 가능한 한 최소화되도록 주의해야 합니다.

가연성 증기의 폭발은 컨테이너, 탱크와 같은 밀폐된 공간에서 가장 자주 발생합니다. 폭발의 강도는 증기의 농도와 성질, 증기-공기 혼합물의 양 및 혼합물이 있는 용기 유형에 따라 다릅니다.

인화점은 가연성 또는 가연성 액체에 의해 야기되는 위험을 결정하는 데 일반적으로 허용되는 가장 중요하지만 유일한 요소는 아닙니다. 액체의 위험 정도는 점화 온도, 가연성 범위, 증발 속도, 오염되거나 열의 영향을 받는 화학 활성, 증기 밀도 및 확산 속도에 의해서도 결정됩니다. 그러나 가연성 또는 가연성 액체를 단기간 연소하는 경우 이러한 요인은 가연성 특성에 거의 영향을 미치지 않습니다.

다양한 가연성 액체의 연소 및 화염 전파 속도는 서로 약간 다릅니다. 휘발유의 연소율은 시간당 15.2 - 30.5 cm, 등유 - 12.7 - 20.3 cm의 층 두께입니다. 예를 들어, 1.27cm 두께의 휘발유 층은 2.5-5분 안에 타버릴 것입니다.

연소 생성물

가연성 및 가연성 액체가 연소되는 동안 일반적인 연소 생성물 외에도 이러한 액체의 특징적인 일부 특정 연소 생성물이 형성됩니다. 액체 탄화수소는 일반적으로 주황색 불꽃으로 타며 두꺼운 검은 연기 구름을 내뿜습니다. 알코올은 맑고 푸른 불꽃으로 타면서 소량의 연기를 내뿜습니다. 일부 테르펜 및 에스테르의 연소는 액체 표면에서 격렬한 비등을 동반하며 소화에 상당한 어려움이 있습니다. 석유 제품, 지방, 오일 및 기타 많은 물질의 연소는 매우 자극적인 독성 가스인 아크롤레인을 생성합니다.

모든 유형의 가연성 및 가연성 액체는 탱커에 의해 벌크 화물로 운송될 뿐만 아니라 컨테이너에 넣는 것을 포함하여 휴대용 컨테이너로 운송됩니다.

각 선박에는 선박을 추진하고 전기를 생산하는 데 사용되는 연료유 및 디젤 연료 형태의 인화성 액체가 대량으로 있습니다. 연료유 및 디젤 연료는 노즐에 공급되기 전에 가열되면 특히 위험합니다. 파이프라인에 균열이 있으면 이러한 액체가 흘러나와 발화원에 노출됩니다. 이러한 액체가 크게 퍼지면 매우 강한 화재가 발생합니다.

가연성 액체가 존재하는 다른 장소에는 조리실, 다양한 작업장 및 윤활유를 사용하거나 보관하는 영역이 포함됩니다. 엔진룸에서는 잔류물 및 필름 형태의 연료유 및 디젤 연료가 장비 위아래에 있을 수 있습니다.

소화

화재가 발생한 경우 인화성 또는 가연성 액체의 근원을 신속하게 차단하십시오. 이렇게 하면 가연성 물질이 화재로 흘러가는 것을 막을 수 있으며 화재 진압에 참여하는 사람들은 다음 중 한 가지 방법으로 화재를 진압할 수 있습니다. 이를 위해 거품 층을 사용하여 불타는 액체를 덮고 화재로의 산소 흐름을 방지합니다. 또한 연소가 일어나는 부위에 증기나 이산화탄소를 공급할 수 있다. 환기를 끄면 화재에 대한 산소 공급을 줄일 수 있습니다.

냉각.화재의 영향을 받는 용기 및 지역은 소화관에서 분사되는 스프레이 또는 압축 물 분사로 냉각되어야 합니다.

난연 . 이를 위해서는 연소 표면에 소화 분말을 도포해야 합니다.

동일한 화재가 발생하지 않기 때문에 단일 소화 방법을 확립하기가 어렵습니다. 다만, 가연성 액체의 연소와 관련된 화재를 진압할 때에는 다음 사항에 따라야 한다.

1. 연소 액체를 약간 퍼뜨리고 분말 소화기 또는 포말 소화기를 사용하거나 분사되는 물을 사용하십시오.

2. 연소 액체가 크게 퍼지면 분말 소화기를 소화 호스의 지지대와 함께 사용하여 거품 또는 스프레이 제트를 공급해야 합니다. 화재에 노출된 장비의 보호는 물을 분사하여 수행해야 합니다.

3. 물 표면에 타는 액체를 퍼뜨릴 때, 우선 퍼짐을 제한할 필요가 있습니다. 이것이 성공하면 불을 덮는 거품 층을 만들어야 합니다. 또한 대용량 분무 워터젯을 사용할 수 있습니다.

4. 연소 생성물이 닫힐 수 있을 때까지 검사 및 측정 해치에서 빠져나가는 것을 방지하기 위해 개구부를 가로질러 수평으로 도포되는 거품, 분말, 고속 또는 저속 물 분무를 사용해야 합니다.

5. 화물 탱크의 화재를 진압하기 위해 갑판 장착 포말 소화 시스템 및(또는) 이산화탄소 소화 시스템 또는 증기 소화 시스템(있는 경우)을 사용해야 합니다. 중유의 경우 워터 미스트를 사용할 수 있습니다.

6. 조리실에서 화재를 진압하려면 이산화탄소 또는 분말 소화기를 사용하십시오.

7. 액체 연료 장비에 불이 붙으면 포말 또는 물 분무를 사용해야 합니다.

페인트 및 바니시

수성 페인트를 제외한 대부분의 페인트, 바니시 및 에나멜의 보관 및 사용은 높은 화재 위험과 관련이 있습니다. 유성 페인트에 함유된 오일은 그 자체로 가연성 액체가 아닙니다(예를 들어, 아마인유는 인화점이 204°C 이상입니다). 그러나 페인트에는 일반적으로 인화점이 포함되어 있으며 인화점은 32°C까지 낮습니다. 많은 페인트의 다른 모든 구성 요소도 가연성입니다. 에나멜 및 오일 바니시에도 동일하게 적용됩니다.

건조 후에도 대부분의 페인트와 바니시는 계속 가연성이지만 용매의 증발로 인해 가연성이 크게 감소합니다. 건식 페인트의 가연성은 실제로 베이스의 가연성에 달려 있습니다.

가연성 특성 및 연소 생성물

액체 페인트는 짙은 검은 연기와 함께 매우 강렬하게 연소됩니다. 불타는 페인트는 퍼질 수 있으므로 페인트 타는 것과 관련된 화재는 기름 타는 것과 비슷합니다. 짙은 연기가 형성되고 유독 가스가 방출되기 때문에 밀폐된 공간에서 타는 페인트를 소화할 때는 호흡 장비를 사용해야 합니다.

페인트 화재는 종종 폭발을 동반합니다. 페인트는 일반적으로 최대 150 - 190리터 용량의 밀폐된 캔이나 드럼에 저장되기 때문에 보관 구역의 화재로 인해 드럼이 쉽게 가열되어 이러한 용기가 파열될 수 있습니다. 드럼에 포함된 페인트는 공기에 노출되면 즉시 발화하여 폭발합니다.

기내 정상 위치

도료, 바니시 및 에나멜은 메인 데크 아래 선박의 선수 또는 선미에 위치한 도색실에 보관됩니다. 도장실은 강철로 만들거나 금속으로 완전히 피복해야 합니다. 이 구역에는 고정식 이산화탄소 소화 시스템 또는 기타 승인된 시스템이 사용될 수 있습니다.

소화

액체 도료에는 인화점이 낮은 용제가 포함되어 있으므로 물은 타는 도료를 소화하는 데 적합하지 않습니다. 많은 양의 페인트 연소와 관련된 화재를 진압하려면 거품을 사용해야합니다. 물은 주변 표면을 식히는 데 사용할 수 있습니다. 소량의 페인트 또는 바니시가 발화되면 이산화탄소 또는 분말 소화기를 사용할 수 있습니다. 물을 사용하여 마른 페인트를 끌 수 있습니다.

가연성 가스. 기체에서 분자는 서로 결합되어 있지 않지만 자유롭게 움직입니다. 결과적으로 기체 상태의 물질은 자체 형태를 갖지 않고 그것이 들어 있는 용기의 형태를 취합니다. 대부분의 고체와 액체는 온도가 충분히 상승하면 기체로 변할 수 있습니다. 이 용어 "기체"는 소위 상온(21°C) 및 압력(101.4kPa)의 조건 하에서 물질의 기체 상태를 의미합니다.

공기 중의 정상적인 산소 수준에서 연소하는 모든 가스; 가연성 가스라고 합니다. 다른 가스 및 증기와 마찬가지로 가연성 가스는 공기 중 농도가 가연성 범위 내에 있고 혼합물이 점화 온도까지 가열될 때만 연소합니다. 일반적으로 가연성 가스는 압축, 액화 및 극저온의 세 가지 상태 중 하나로 선박에 저장 및 운송됩니다. 압축 가스는 상온에서 가압 용기에 완전히 기체 상태로 있는 가스입니다. 액화 가스는 정상 온도에서 가압 용기에서 부분적으로 액체이고 부분적으로 기체인 기체입니다. 극저온 가스는 저압 및 중압에서 정상보다 훨씬 낮은 온도에서 용기에서 액화되는 가스입니다.

주요 위험

용기 안의 가스로 인한 위험은 가스가 용기를 떠날 때 발생하는 위험과 다릅니다. 동시에 존재할 수 있지만 각각을 개별적으로 고려합시다.

제한된 범위의 위험.기체가 제한된 부피로 가열되면 압력이 증가합니다. 많은 양의 열이 있는 경우 압력이 너무 높아져 가스 누출 또는 용기 파열이 발생할 수 있습니다. 또한 화재와 접촉하면 용기 재료의 강도가 감소하여 파열에 기여할 수 있습니다.

압축 가스의 폭발을 방지하기 위해 안전 밸브와 퓨저블 링크가 탱크와 실린더에 설치됩니다. 가스가 용기에서 팽창함에 따라 안전 밸브가 열리고 내부 압력이 감소합니다. 스프링이 장착된 장치는 압력이 안전한 수준으로 떨어지면 밸브를 다시 닫습니다. 특정 온도에서 녹는 녹는 금속 인서트도 사용할 수 있습니다. 삽입물은 일반적으로 용기 본체의 상부에 있는 구멍을 막습니다. 화재로 인해 발생하는 열은 가압된 가스가 들어 있는 용기를 위협하고 삽입물을 녹이게 하고 가스가 오리피스를 통해 빠져나가도록 하여 폭발로 이어지는 압력 상승을 방지합니다. 그러나 그러한 구멍은 닫을 수 없기 때문에 용기가 비워질 때까지 가스가 빠져나갈 것입니다.

안전 장치가 없거나 작동하지 않으면 폭발이 발생할 수 있습니다. 압력 릴리프 밸브가 폭발을 일으킬 수 있는 압력 증가를 방지할 수 있는 속도로 압력을 감소시킬 수 없을 때 용기의 급격한 압력 증가로 인해 폭발이 발생할 수도 있습니다. 탱크와 실린더는 화염이 표면과 접촉하여 강도가 감소하면 폭발할 수도 있습니다. 액체 높이보다 높은 용기 벽에 대한 화염의 충격은 액체와 접촉하는 표면과의 접촉보다 더 위험합니다. 첫 번째 경우 화염에서 방출되는 열은 금속 자체에 흡수됩니다. 두 번째 경우, 대부분의 열은 액체에 의해 흡수되지만 액체에 의한 열 흡수는 압력의 급격한 증가는 아니지만 위험을 초래할 수 있기 때문에 위험한 상황도 발생합니다. 물로 용기 표면을 관개하면 급격한 압력 증가를 방지하는 데 도움이되지만 특히 화염이 용기 벽에 영향을 미치는 경우 폭발 방지를 보장하지는 않습니다.

용량 파열.압축 또는 액화 가스는 그것이 위치한 용기에 다량의 에너지가 포함되어 있습니다. 정전 용량이 끊어지면 이 에너지는 일반적으로 매우 빠르고 격렬하게 방출됩니다. 가스가 빠져나가고 용기나 그 내용물이 흩어집니다.

화재의 영향으로 액화 가연성 가스가 들어 있는 용기의 폭발은 드문 일이 아닙니다. 이러한 유형의 파괴를 끓는 액체의 팽창하는 증기의 폭발이라고 합니다. 이 경우 일반적으로 용기의 상부가 가스와 접촉하는 장소에서 파괴됩니다. 금속은 길이를 따라 늘어나고 얇아지고 찢어집니다.

폭발의 강도는 주로 용기가 파괴되는 동안 증발하는 액체의 양과 요소의 질량에 달려 있습니다. 대부분의 폭발은 용기가 높이의 1/2에서 약 3/4의 액체로 채워져 있을 때 발생합니다. 단열되지 않은 작은 용기는 몇 분 안에 폭발할 수 있고, 매우 큰 용기는 물로 식히지 않아도 몇 시간 후에 폭발할 수 있습니다. 액화 가스가 들어 있는 단열되지 않은 용기에 물을 공급하여 폭발로부터 보호할 수 있습니다. 증기가 있는 용기의 상단에는 물막이 유지되어야 합니다.

제한된 양의 가스 방출과 관련된 위험.이러한 위험은 가스의 특성과 가스가 용기를 떠나는 위치에 따라 다릅니다. 산소와 공기를 제외한 모든 가스는 호흡에 필요한 공기를 대체하면 위험합니다. 질소 및 헬륨과 같은 무색 및 무취 가스의 경우에는 외관의 징후가 없기 때문에 특히 그렇습니다.

유독성 가스는 생명을 위협합니다. 불 근처로 나가면 진압하는 사람들이 불에 접근하는 것을 막거나 강제로 호흡 장비를 사용하게 합니다.

산소 및 기타 산화 가스는 비가연성이지만 정상 온도보다 낮은 온도에서 가연물을 점화할 수 있습니다.

피부의 가스와 접촉하면 동상이 발생하며 장기간 노출되면 심각할 수 있습니다. 또한 저온에 노출되면 탄소강 및 플라스틱과 같은 많은 재료가 부서지고 부서집니다.

용기에서 나오는 가연성 가스는 폭발, 화재 또는 둘 다의 위험이 있습니다. 누출된 가스는 밀폐된 공간에서 축적되어 공기와 혼합될 때 폭발합니다. 폭발할 가스-공기 혼합물이 충분하지 않거나 매우 빠르게 점화되거나 무제한 공간에 있고 분산될 수 있는 경우 가스는 폭발하지 않고 연소됩니다. 따라서 가연성 가스가 개방형 갑판으로 누출되면 일반적으로 화재가 시작됩니다. 그러나 매우 많은 양의 가스가 누출되면 주변 공기 또는 선박의 상부 구조가 가스의 분산을 제한할 수 있어 폭발이 발생하여 야외 폭발이라고 합니다. 이것이 액화 비극저온 가스, 수소 및 에틸렌이 폭발하는 방식입니다.

일부 가스의 특성.

다음은 일부 가연성 가스의 가장 중요한 특성입니다. 이러한 특성은 제한된 부피로 가스가 축적되거나 확산될 때 발생하는 다양한 위험 정도를 설명합니다.

아세틸렌.이 가스는 일반적으로 실린더로 운송 및 저장됩니다. 안전상의 이유로 다공성 충전제가 아세틸렌 실린더 내부에 배치됩니다. 일반적으로 매우 작은 기공이나 세포가 있는 규조토입니다. 또한 골재에는 아세틸렌을 쉽게 용해시키는 가연성 물질인 아세톤이 함침되어 있습니다. 따라서 아세틸렌 실린더에는 보이는 것보다 훨씬 적은 양의 가스가 들어 있습니다. 실린더의 상부와 하부에 여러 개의 가용 링크가 설치되어 실린더 내부의 온도나 압력이 위험한 수준으로 상승할 경우 가스가 대기 중으로 빠져나가도록 합니다.

실린더에서 아세틸렌이 방출되면 폭발이나 화재가 발생할 수 있습니다. 아세틸렌은 대부분의 가연성 가스보다 더 쉽게 발화하고 더 빨리 연소합니다. 이것은 폭발의 증폭에 기여하고 폭발을 방지하기 위한 환기를 어렵게 합니다. 아세틸렌은 공기보다 약간 가볍기 때문에 병에서 나올 때 공기와 쉽게 섞입니다.

무수 암모니아.질소와 수소로 구성되어 있으며 주로 비료 생산에 사용되며 냉매 및 금속 열처리에 필요한 수소 공급원으로 사용됩니다. 그것은 다소 유독한 가스이지만 고유한 매운 냄새와 자극 효과는 그 존재에 대한 좋은 경고 신호입니다. 이 가스의 강한 누출로 인해 많은 사람들이 출현한 지역을 떠나기도 전에 급속하게 사망했습니다.

무수 암모니아는 트럭, 철도 탱크 왜건 및 바지선으로 운송됩니다. 실린더, 탱크 및 절연 용기에 극저온 상태로 저장됩니다. 무수 암모니아가 들어 있는 단열되지 않은 실린더에서 끓는 액체의 팽창 증기 폭발은 가스의 제한된 가연성으로 인해 드물게 발생합니다. 그러한 폭발이 발생하면 일반적으로 다른 가연성 물질의 화재와 관련됩니다.

무수 암모니아는 실린더에서 나올 때 폭발하여 연소할 수 있지만 높은 폭발 하한선과 낮은 발열량은 이러한 위험을 크게 줄입니다. 비정상적으로 높은 압력에서 보관할 뿐만 아니라 냉동 시스템에서 사용할 때 다량의 가스가 방출되면 폭발이 발생할 수 있습니다.

에틸렌.탄소와 수소로 이루어진 기체입니다. 예를 들어 폴리에틸렌 제조와 같은 화학 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 소량으로 과일 숙성에 사용됩니다. 에틸렌은 가연성 범위가 넓고 빨리 연소됩니다. 독성이 없으므로 마취 및 질식합니다.

에틸렌은 실린더에 압축된 형태로 운송되고 단열 트럭 및 철도 탱크 차량에서는 극저온 상태로 운송됩니다. 대부분의 에틸렌 실린더는 버스트 디스크에 의해 과압으로부터 보호됩니다. 의료에 사용되는 에틸렌 실린더에는 가용성 링크 또는 결합된 안전 장치가 있을 수 있습니다. 안전 밸브는 탱크를 보호하는 데 사용됩니다. 실린더는 화재로 파괴될 수 있지만 액체가 없기 때문에 끓는 액체의 증기를 팽창시켜 파괴할 수는 없습니다.

실린더에서 에틸렌이 누출되면 폭발 및 화재가 발생할 수 있습니다. 이것은 에틸렌의 넓은 가연성 범위와 높은 연소율에 의해 촉진됩니다. 많은 경우 대기 중으로 많은 양의 가스가 방출되는 것과 관련하여 폭발이 발생합니다.

액화천연가스.그것은 탄소와 수소로 구성된 물질의 혼합물이며 주성분은 메탄입니다. 또한 에탄, 프로판 및 부탄이 포함되어 있습니다. 연료로 사용되는 액화천연가스는 무독성이지만 질식한다.

액화 천연 가스는 가스 운반선에 극저온 상태로 운송됩니다. 안전 밸브에 의해 과압으로부터 보호되는 절연 용기에 보관됩니다.

실린더에서 밀폐된 공간으로 액화 천연 가스가 방출되면 폭발 및 화재가 발생할 수 있습니다. 테스트 데이터와 경험에 따르면 액화 천연 가스 폭발은 야외에서 발생하지 않습니다.

LPG

이 가스는 탄소와 수소로 구성된 물질의 혼합물입니다. 산업용 LPG는 일반적으로 프로판이나 일반 부탄 또는 이 둘의 혼합물과 소량의 다른 가스입니다. 독성은 없지만 질식합니다. 주로 가정용 병 연료로 사용됩니다.

액화 석유 가스는 트럭, 철도 탱크 차량 및 가스 운반선의 절연되지 않은 실린더 및 탱크에 액화 가스로 운송됩니다. 또한 단열 용기에 담아 극저온 상태로 해상 운송이 가능하다. 실린더 및 단열 탱크에 저장됩니다. 릴리프 밸브는 일반적으로 과압으로부터 LPG 탱크를 보호하는 데 사용됩니다. 일부 실린더는 가용성 링크를 설치하고 때로는 안전 밸브와 가용성 링크를 함께 설치합니다. 대부분의 용기는 끓는 액체의 팽창하는 증기의 폭발로 파괴될 수 있습니다.

탱크에서 액화 석유 가스가 방출되면 폭발 및 화재가 발생할 수 있습니다. 이 가스는 주로 실내에서 사용되기 때문에 화재보다 폭발이 더 일반적입니다. 3.8 리터의 액체 프로판 또는 부탄에서 75 - 84 m3의 가스가 얻어지기 때문에 폭발의 위험이 증가합니다. 다량의 액화석유가스가 대기 중으로 방출되면 폭발이 발생할 수 있습니다.

기내 정상 위치

액화석유, 천연가스와 같은 액화 가연성 가스는 탱커로 대량 운송됩니다. 화물선에서 가연성 가스 실린더는 갑판에서만 운송됩니다.

소화

가연성 가스의 점화와 관련된 화재는 소화 분말로 진압할 수 있습니다. 일부 유형의 가스에는 이산화탄소와 프레온을 사용해야 합니다. 가연성 가스의 발화로 인한 화재의 경우 높은 온도와 함께 화재 진압 후에도 계속해서 가스가 빠져나가 화재를 재개할 수 있어 화재 진압자들에게 큰 위험이 됩니다. 그리고 폭발. 분말과 분사되는 물은 안정적인 열 차단막을 생성하는 반면 이산화탄소와 프레온은 가스 연소 중에 생성되는 열 복사에 대한 장벽을 생성할 수 없습니다.

가스의 흐름을 소스에서 차단할 수 없을 때까지 가스를 연소시키는 것이 좋습니다. 가스의 흐름을 멈추게 하지 않는 한 화재를 진압하려고 해서는 안 됩니다. 화재로의 가스 흐름을 막을 수 없는 한 소방관은 주변 가연성 물질을 화염에 의해 발화하거나 화재 중 발생하는 고온으로부터 보호하는 데 집중해야 합니다. 이를 위해 일반적으로 소형 또는 분무 제트가 사용됩니다. 탱크에서 나오는 가스의 흐름이 멈추자 마자 화염이 꺼집니다. 그러나 가스 유출이 끝나기 전에 화재가 진압 된 경우 나가는 가스의 발화 방지를 모니터링해야합니다.

액화 석유 및 천연 가스와 같은 액화 가연성 가스의 연소와 관련된 화재는 유출된 가연성 물질의 표면에 조밀한 거품 층을 생성하여 제어하고 진화할 수 있습니다.

인화성 액체는 에틸 에테르, 가솔린, 아세톤, 알코올과 같이 61°C 이하의 온도에서 증기를 방출하는 액체입니다.

인화성 액체는 인화점이 61°C를 초과하는 액체입니다. 디젤 및 연료유와 같은 중유는 가연성 액체로 간주됩니다. 이 액체의 인화점 범위는 61°C 이상입니다. 인화성 액체에는 인화점이 61°C를 초과하는 특정 산, 식물성 기름 및 윤활유도 포함됩니다.

가연성 특성.

공기와 섞였을 때 타서 폭발하는 것은 가연성 액체 자체가 아니라 그 증기입니다. 공기와 접촉하면 이러한 액체의 증발이 시작되고 가열될 때 속도가 증가합니다. 화재의 위험을 줄이려면 밀폐된 용기에 보관해야 합니다. 액체를 사용할 때 공기에 대한 노출이 가능한 한 최소화되도록 주의해야 합니다.

가연성 증기의 폭발은 컨테이너, 탱크와 같은 밀폐된 공간에서 가장 자주 발생합니다. 폭발의 강도는 증기의 농도와 성질, 증기-공기 혼합물의 양 및 혼합물이 있는 용기의 유형에 따라 다릅니다.

인화점은 가연성 액체에 의해 야기되는 위험을 결정하는 데 일반적으로 허용되고 가장 중요한 요소입니다.

가연성 액체의 연소 속도와 화염 전파 속도는 서로 약간 다릅니다. 휘발유의 연소율은 시간당 15.2-30.5, 등유 12.7-20.3 cm의 층 두께입니다. 예를 들어, 1.27cm 두께의 휘발유 층이 2.5-5분 안에 타버릴 것입니다.

연소 생성물.

가연성 액체가 연소되는 동안 일반적인 연소 생성물 외에도 이러한 특정 액체의 특징적인 일부 특정 연소 생성물이 형성됩니다. 액체 탄화수소는 일반적으로 주황색 불꽃으로 타며 두꺼운 검은 연기 구름을 내뿜습니다. 알코올은 맑고 푸른 불꽃으로 타면서 소량의 연기를 내뿜습니다. 일부 에테르의 연소는 액체 표면에서 격렬한 비등을 동반하며 소화에 상당한 어려움이 있습니다. 석유 제품, 지방, 오일 및 기타 많은 물질의 연소는 매우 자극적인 독성 가스인 아크롤레인을 생성합니다.



소화.

화재가 발생한 경우 인화성 액체의 근원을 신속하게 차단하십시오. 따라서 화재로의 가연성 물질의 흐름이 중단되고 화재 진압에 참여하는 사람들은 다음 소화 방법 중 하나를 사용할 수 있습니다.

냉각.화재의 영향을 받는 용기와 지역을 소방용 수도관에서 분사하거나 조밀하게 분사하여 식힐 필요가 있습니다.

소화.거품 층은 타는 액체를 덮고 증기가 화재에 도달하는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 또한 연소가 일어나는 부위에 증기나 이산화탄소를 공급할 수 있다. 환기를 끄면 화재에 대한 산소 공급이 감소합니다.

화염의 확산을 늦춥니다.연소 표면에 소화 분말을 도포해야 합니다.

가연성 액체의 연소와 관련된 화재를 진압할 때 다음 사항을 따라야 합니다.

1. 타는 액체가 약간 퍼지면 분말 소화기 또는 포말 소화기 또는 분무식 물을 사용할 필요가 있습니다.

2. 연소 액체가 크게 퍼지면 분말 소화기, 거품 또는 분사되는 물을 사용해야합니다. 화재에 노출된 장비의 보호는 물을 분사하여 수행해야 합니다.

3. 타는 액체가 수면 위로 퍼지면 우선 제한해야 합니다. 이것이 성공하면 불을 덮는 거품 층을 만들어야 합니다. 또한, 스프레이 제트를 사용할 수 있으며,

4. 검사 및 측정 해치에서 연소 생성물의 유출을 방지하기 위해, 구멍이 닫힐 수 있을 때까지 구멍을 가로질러 수평으로 공급되는 분무 제트인 거품, 분말, 고 또는 중 팽창 거품을 사용할 필요가 있습니다.

5. 화물 탱크의 화재를 진압하기 위해 갑판 장착 포말 소화 시스템 및(또는) 이산화탄소 소화 시스템 또는 증기 소화 시스템(있는 경우)을 사용해야 합니다. 중유의 경우 물 스프레이를 사용할 수 있습니다.

6. 조리실에서 화재를 진압하려면 이산화탄소 또는 분말 소화기를 사용해야 합니다.

7. 액체 연료 장비에 불이 붙으면 포말 또는 물 분무를 사용해야 합니다.

페인트 및 팩

수성 페인트를 제외한 대부분의 페인트, 바니시 및 에나멜의 보관 및 사용은 높은 화재 위험과 관련이 있습니다. 유성 페인트에 포함된 오일 자체는 가연성 액체가 아닙니다. 그러나 이러한 페인트에는 일반적으로 인화성 용제가 포함되어 있으며 인화점은 32°C까지 낮습니다. 많은 페인트의 다른 모든 구성 요소도 가연성입니다. 에나멜 및 오일 바니시에도 동일하게 적용됩니다.

건조 후에도 대부분의 페인트와 바니시는 계속 가연성이지만 용매의 증발로 인해 가연성이 크게 감소합니다. 건식 페인트의 가연성은 실제로 베이스의 가연성에 달려 있습니다.

가연성 특성 및 연소 생성물.

액체 페인트는 다량의 두꺼운 검은 연기와 함께 매우 강렬하게 연소됩니다. 불타는 페인트는 퍼질 수 있으므로 페인트 타는 것과 관련된 화재는 기름 타는 것과 비슷합니다. 실내에서 타는 페인트를 소화할 때 짙은 연기가 형성되고 유독 가스가 방출되기 때문에 호흡 장비를 사용해야 합니다.

페인트 화재는 종종 폭발을 동반합니다. 페인트는 일반적으로 최대 150-190리터 용량의 밀폐된 캔이나 드럼에 저장되기 때문에 보관 구역의 화재로 인해 드럼이 쉽게 가열되어 이러한 용기가 파열될 수 있습니다. 드럼에 포함된 페인트는 점화원이 있는 상태에서 공기 중의 산소가 있는 상태에서 즉시 점화되어 폭발합니다.

소화.

액체 도료에는 인화점이 낮은 용제가 포함되어 있기 때문에 물이 타는 도료를 소화하는 데 항상 효과적인 것은 아닙니다. 많은 양의 페인트 연소와 관련된 화재를 진압하려면 거품을 사용해야합니다. 물은 주변 표면을 식히는 데 사용할 수 있습니다. 소량의 페인트나 바니쉬에 불이 붙으면 거품, 이산화탄소 또는 분말 소화기를 사용할 수 있습니다. 물을 사용하여 마른 페인트를 끌 수 있습니다.

1.3 클래스 "C" 화재

가스

공기 중의 정상적인 산소 함량(약 21%)에서 연소할 수 있는 모든 가스는 가연성 가스로 간주되어야 합니다. 가연성 가스 및 가연성 액체의 증기는 공기 중 농도가 가연성 범위 내에 있고 혼합물(가연성 가스 + 대기 산소)이 점화 온도까지 가열될 때만 연소할 수 있습니다.

기체에서 분자는 서로 결합되어 있지 않지만 자유롭게 움직입니다. 결과적으로 기체 상태의 물질은 자체 형태를 갖지 않고 그것이 들어 있는 용기의 형태를 취합니다.

일반적으로 가연성 가스는 다음 세 가지 상태 중 하나로 선박에 저장 및 운송됩니다. 액화; 극저온.

압축 가스상온 및 압력(+20°C, 740mmHg)에서 압력 용기에서 완전히 기체 상태인 기체입니다.

액화 가스정상 온도에서 부분적으로 액체이고 압력이 가해진 용기에서 부분적으로 기체인 기체입니다.

극저온 가스정상보다 훨씬 낮은 온도와 중저압의 용기에서 액화되는 가스입니다.

주요 위험.

탱크의 가스가 나타내는 위험은 가스가 탱크를 떠날 때 발생하는 위험과 다릅니다. 동시에 존재할 수 있지만 각각에 대해 별도로 설명하겠습니다.

제한된 범위의 위험.가스가 제한된 부피(실린더, 수조, 탱크 등)로 가열되면 압력이 증가합니다. 많은 양의 열이 있는 경우 압력이 너무 높아져 용기가 파열되어 가스가 누출될 수 있습니다. 또한, 화기에 닿으면 용기 재료의 강도가 감소하여 용기가 파열될 수 있습니다.

안전 장치가 없거나 작동하지 않으면 폭발이 발생할 수 있습니다. 압력 릴리프 밸브가 폭발을 일으킬 수 있는 압력 증가를 방지할 수 있는 속도로 압력을 감소시킬 수 없을 때 용기의 급격한 압력 증가로 인해 폭발이 발생할 수도 있습니다. 탱크와 실린더는 화염이 표면과 접촉하여 강도가 감소하면 폭발할 수도 있습니다. 물로 용기 표면을 관개하면 급격한 압력 증가를 방지할 수 있지만 특히 화염이 용기 벽에 영향을 미치는 경우 폭발 방지를 보장하지 않습니다.

용량 파열.화재의 영향으로 액화 가연성 가스가 들어 있는 용기의 폭발은 드문 일이 아닙니다. 이러한 유형의 파괴를 끓는 액체의 팽창하는 증기의 폭발이라고 합니다. 이 경우 일반적으로 가스와 접촉하는 용기의 상부가 파괴됩니다.

대부분의 폭발은 용기에 액체가 절반에서 4분의 3 정도 차 있을 때 발생합니다. 단열되지 않은 작은 용기는 몇 분 안에 폭발할 수 있고, 매우 큰 용기는 물로 식히지 않아도 몇 시간 후에 폭발할 수 있습니다. 액화 가스가 들어 있는 단열되지 않은 용기는 물을 뿌려 폭발로부터 보호할 수 있습니다. 증기가 있는 용기 상단에는 물막이 유지되어야 합니다.

제한된 양의 가스 방출과 관련된 위험.이러한 위험은 가스의 특성과 가스가 용기를 떠나는 위치에 따라 다릅니다.

유독성 가스는 생명을 위협합니다. 불 근처로 나가면 불을 끄는 사람들의 접근을 차단하거나 강제로 호흡 장비를 사용하게 합니다.

산소 및 기타 산화 가스는 가연성이 아니지만 정상 온도보다 낮은 온도에서 가연물을 점화할 수 있습니다.

피부의 가스와 접촉하면 동상이 발생하며 장기간 노출되면 심각할 수 있습니다. 또한 저온에 노출되면 탄소강 및 플라스틱과 같은 많은 재료가 부서지고 부서집니다.

용기에서 나오는 가연성 가스는 폭발, 화재 또는 둘 다의 위험이 있습니다. 누출된 가스는 밀폐된 공간에서 축적되어 공기와 혼합될 때 폭발합니다. 폭발할 가스-공기 혼합물이 충분하지 않거나 매우 빠르게 점화되거나 무제한 공간에 있고 분산될 수 있는 경우 가스는 폭발하지 않고 연소됩니다. 개방형 갑판에서 가연성 가스가 누출되면 화재가 발생할 수 있습니다. 그러나 매우 많은 양의 가스가 주변 공기로 누출되면 선박의 상부 구조가 분산을 제한하여 폭발이 발생할 수 있습니다. 이러한 유형의 폭발을 야외 폭발이라고 합니다. 이것이 액화 비극저온 가스인 수소와 에틸렌이 폭발하는 방식입니다.

소화.

가연성 가스의 점화와 관련된 화재는 소화 분말 또는 소형 물 분사기로 진화할 수 있습니다. 일부 유형의 가스에는 이산화탄소와 프레온을 사용해야 합니다. 가연성 가스의 점화로 인한 화재에서 화재를 진압하는 사람들에게 큰 위험은 고온입니다. 또한, 화재가 진압된 후에도 계속해서 가스가 누출되어 화재가 재점화되어 폭발할 위험이 있습니다. 분말과 물 분사는 신뢰할 수 있는 열 차폐를 생성하는 반면 이산화탄소와 프레온은 가스 연소 중에 생성되는 열 복사에 대한 장벽을 생성할 수 없습니다.

가스의 흐름이 소스에서 차단될 수 있을 때까지 가스가 연소되도록 하는 것이 좋습니다. 가스의 흐름을 멈추게 하지 않는 한 화재를 진압하려고 해서는 안 됩니다. 화재로의 가스 흐름을 멈출 수 없을 때까지 소방관은 화재 중 발생하는 화염이나 열에 의해 점화될 수 있는 주변 가연성 물질을 보호하는 데 집중해야 합니다. 이를 위해 일반적으로 소형 또는 분무 제트가 사용됩니다. 탱크에서 나오는 가스의 흐름이 멈추자 마자 화염이 꺼집니다. 그러나 가스 유출이 끝나기 전에 화재가 진압 된 경우 나가는 가스의 발화 방지를 모니터링해야합니다.

액화 석유 및 천연 가스와 같은 액화 가연성 가스의 연소와 관련된 화재는 유출된 가연성 물질의 표면에 조밀한 거품 층을 생성하여 제어하고 진화할 수 있습니다.

1.4 클래스 "D" 화재

궤조

일반적으로 금속은 발화하지 않는 것으로 알려져 있습니다. 그러나 어떤 경우에는 화재 및 화재 위험 증가에 기여할 수 있습니다. 주철 및 강철의 스파크는 근처의 가연성 물질을 점화할 수 있습니다. 분쇄된 금속은 고온에서 쉽게 발화할 수 있습니다. 특히 부서진 형태의 일부 금속은 특정 조건에서 자체 발화되기 쉽습니다. 나트륨, 칼륨, 리튬과 같은 알칼리 금속은 물과 격렬하게 반응하여 수소를 방출하여 수소를 점화하기에 충분한 열을 생성합니다. 분말 형태의 대부분의 금속은 먼지 구름처럼 발화할 수 있습니다. 강력한 폭발이 가능합니다. 또한 금속은 화상, 절단 및 유독 가스의 형태로 화재를 진압하는 사람들에게 부상을 유발할 수 있습니다.

카드뮴과 같은 많은 금속은 화재 시 고온에 노출될 때 유독 가스를 방출합니다. 금속 화재를 진압할 때는 항상 호흡 장비를 사용해야 합니다.

일부 금속의 특성.

연한 은백색 금속으로 부드럽고 가용성입니다(밀도 0.862g/cm 3 , 융점 63.6°C). 칼륨은 알칼리 금속 그룹에 속합니다. 그것은 공기 중에서 빠르게 산화됩니다 : 4K + O 2 \u003d 2 K 2 O. 물과 접촉하면 반응이 빠르게 진행되어 폭발 : 2K + 2 H 2 O \u003d 2 KOH + H 2. 반응은 방출된 수소를 점화하기에 충분한 상당한 양의 열을 방출하면서 진행됩니다.

알류미늄.

전기를 잘 전도하는 가벼운 금속입니다. 정상적인 형태로 화재 발생 시 위험하지 않습니다. 융점은 660°C입니다. 이것은 충분히 낮은 온도이므로 화재가 발생하면 알루미늄으로 만들어진 보호되지 않은 구조 요소가 파괴될 수 있습니다. 알루미늄 부스러기와 톱밥이 타며 알루미늄 분말은 강한 폭발의 위험과 관련이 있습니다. 알루미늄은 자체 발화할 수 없으며 무독성으로 간주됩니다.

주철 및 강철.

이러한 금속은 가연성 물질로 간주되지 않습니다. 대형 제품의 일부로 타지 않습니다. 그러나 강철 "양모" 또는 분말은 발화할 수 있고 분말 주철은 열이나 화염의 영향으로 폭발할 수 있습니다. 주철은 1535°C에서 녹고 일반 구조용 강철은 1430°C에서 녹습니다.

그것은 광택이 나는 흰색 금속으로 부드럽고 가단성이 있으며 차가운 상태에서 변형될 수 있습니다. 강도와 연성을 부여하기 위해 경합금의 기초로 사용됩니다. 마그네슘의 융점은 650°C입니다. 마그네슘 분말 및 플레이크는 가연성이 높지만 고체 상태에서는 점화되기 전에 융점 이상의 온도로 가열되어야 합니다. 그런 다음 눈부신 하얀 불꽃으로 매우 강렬하게 타오릅니다. 가열되면 마그네슘은 물 및 모든 종류의 수분과 격렬하게 반응합니다.

강철보다 가벼운 강한 백색 금속입니다. 녹는점 2000°C. 강철 합금의 일부이므로 높은 작동 온도에서 사용할 수 있습니다. 작은 물건에서는 인화성이 높으며, 그 가루는 강력한 폭발물이다. 그러나 큰 조각은 화재 위험이 거의 없습니다.

티타늄은 독성이 있는 것으로 간주되지 않습니다.

소화.

대부분의 금속 연소와 관련된 화재를 진압하는 것은 상당한 어려움을 나타냅니다. 종종 이러한 금속은 물과 격렬하게 반응하여 화재를 확산시키고 심지어 폭발까지 일으킵니다. 제한된 공간에서 소량의 금속이 타는 경우 끝까지 타도록 하는 것이 좋습니다. 주변 표면은 물 또는 기타 적절한 소화제를 사용하여 보호해야 합니다.

일부 합성 유체는 금속 화재를 진압하는 데 사용되지만 일반적으로 선상에서 사용할 수 없습니다. 그러한 화재와의 싸움에서 어느 정도의 성공은 보편적인 소화 분말과 함께 소화기를 사용하여 달성할 수 있습니다. 이 소화기는 일반적으로 선박에서 볼 수 있습니다.

다양한 정도의 성공으로 모래, 흑연, 다양한 분말 및 염이 금속 화재를 진압하는 데 사용됩니다. 그러나 어떤 소화 방법도 금속 연소와 관련된 화재에 완전히 효과적인 것으로 간주될 수 없습니다.

가연성 금속 화재를 진압하기 위해 물 및 포말과 같은 수성 소화제를 사용해서는 안 됩니다. 물은 폭발과 함께 화학 반응을 일으킬 수 있습니다. 화학 반응이 일어나지 않더라도 용탕 표면에 부딪힌 물방울은 폭발과 함께 분해되어 용탕을 튀기게 됩니다. 그러나 어떤 경우에는 물을 조심스럽게 사용할 수 있습니다. 예를 들어 큰 마그네슘 조각을 태울 때 아직 불로 덮이지 않은 부분에 물을 가하여 식히고 불의 확산을 막을 수 있습니다. 물은 용융 금속 자체에 공급되어서는 안 되며 화재 확산 위험이 있는 지역으로 향해야 합니다.

이것은 용융 금속에 떨어진 물이 해리되어 수소와 산소 2H 2 O ® 2H 2 + O 2 를 방출한다는 사실 때문입니다. 화재 지역의 수소는 폭발과 함께 연소됩니다.

1.5 등급 "E" 화재

전기 장비

화재를 유발할 수 있는 전기적 결함.

1. 단락.

두 도체를 분리하는 절연체가 손상되면 전류 강도가 높은 단락이 발생합니다. 네트워크에서 전기적 과부하 및 위험한 과열이 발생합니다. 이 경우 화재가 발생할 수 있습니다.

이것은 회로의 에어 갭의 전기적 고장입니다. 이러한 간격은 의도적으로(스위치를 켜서) 또는 우발적으로(예: 터미널의 접점을 느슨하게 하여) 만들 수 있습니다. 두 경우 모두 아크가 발생하면 강렬한 가열이 발생하고 뜨거운 스파크와 뜨거운 금속이 흩어질 수 있으며, 가연성 물질에 부딪히면 화재가 발생합니다.

또한 선박의 전기 장비 작동 중에 접촉 저항, 과부하 및 전기 설비 및 장치의 기술 작동 규칙 위반으로 인한 화재와 같은 다른 화재 원인이있을 수 있습니다. 히터, 가연성 물체(직물, 종이, 나무)에 전기 드라이브의 가열 부품 접촉 및 기타 이유.

전기 화재 위험.

1. 감전.

전류가 흐르는 물체에 접촉하면 감전될 수 있습니다. 사람을 통해 흐르는 전류의 치사량은 100mA(0.1A)입니다. 화재를 진압하는 사람들을 위협하는 두 가지 위험이 있습니다. 첫째, 어둠 속이나 연기 속을 이동할 때 전기가 통하는 지휘자를 만질 수 있습니다. 둘째, 물이나 거품의 제트는 에너지가 공급되는 장비에서 물이나 거품을 공급하는 사람들에게 전류의 전도체가 될 수 있습니다. 또한 소방관이 물 속에 서 있으면 감전의 위험과 강도가 높아집니다.

전기 장비 화재 시 부상의 상당 부분이 화상입니다. 화상은 뜨거운 전도체나 전기 장비와 직접 접촉하거나, 이로부터 피부에 닿는 스파크 또는 전기 아크로 인해 발생할 수 있습니다.

3. 단열재가 연소될 때 방출되는 유독 가스.

전기 케이블 절연체는 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 만들어집니다. 화상을 입으면 유독 가스를 방출하고 PVC라고도 하는 폴리염화비닐은 염화수소를 방출하여 폐에 매우 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 또한, 이것은 화재의 강화에 기여하고 그러한 화재와 관련된 위험을 증가시키는 것으로 믿어집니다.

소화.

화재가 전기 장비로 번진 경우 해당 회로의 전원을 차단해야 합니다. 그러나 회로의 전원이 차단되었는지 여부에 관계없이 화재를 진압할 때는 소화 분말, 이산화탄소 또는 프레온과 같이 전류가 통하지 않는 물질만 사용해야 합니다. 등급 "E" 화재와 싸우는 사람은 항상 전기 회로에 전원이 공급되고 있다고 가정해야 합니다. 어떤 형태로든 물을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 전기 장비에 불이 붙은 방에서는 단열재를 태우면 유독 가스가 방출되므로 호흡 장비를 사용해야 합니다.



 


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