거의 모든 것과 같은 난방 보일러 기술 장비어려운 조건에서 작업하려면 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 유지보수 과정에서 수행되는 가장 중요한 작업 중 하나 가스보일러, 열교환기를 청소하고 있습니다.

열교환 기라디에이터가 내장된 금속(또는 주철) 상자로 외부에서 버너 화염에 의해 가열되어 내부를 흐르는 액체로 열을 전달합니다. 열교환기가 깨끗하면 최대 효율로 작동하여 난방을 위해 받은 거의 모든 에너지를 제공합니다. 그러나 시간이 지남에 따라 다양한 불순물이 내부 채널의 벽에 침전되기 시작합니다. 이는 냉각제(스케일)에 용해된 염의 화합물입니다. 석회 침전물의 형성은 DHW 라인에서 경수가 사용되는 경우 이중 회로 보일러의 2차 열교환기에서 특히 집중적입니다.

열교환기 채널의 이러한 오염은 여러 가지 불쾌한 결과를 초래할 수 있습니다.

• 보일러 효율 감소. 광물 침전물은 금속보다 열전도율이 훨씬 낮기 때문에 물을 가열하는 데 훨씬 더 많은 에너지를 소비해야 합니다. 따라서 가스 소비도 증가합니다.
• 열교환기 과열. 가스 보일러의 작동 방식은 리턴 라인에서 나오는 냉각수가 내부 공동을 냉각한다고 가정합니다. 발열체. 스케일이 나타나면 냉각 효율이 떨어지고 열교환기가 과열되어 빠르게 고장납니다.
• 난방 장비의 고장. 열교환기 내벽의 광물 침전물로 인해 냉각수가 이를 통과하기 어렵습니다. 이로 인해 순환 펌프에 추가 부하가 발생하여 좁은 채널을 제때 청소하지 않으면 리소스가 빠르게 소진됩니다.

따라서 열교환기를 적시에 세척하면 값 비싼 구성 요소의 고장을 방지하고 필요한 최소 연료 소비를 보장하여 상당한 자금을 절약하는 데 도움이 됩니다.

열교환기 청소 빈도

입력 다른 소스얼마나 자주 청소를 수행해야 하는지에 대해 상당히 상충되는 정보를 찾을 수 있습니다. 다양한 요소난방 보일러. 일반적으로 유지 보수 간격은 특정 모델에 대한 지침에 나와 있습니다. 그러나 이 수치는 대략적인 것이며 대부분의 경우에 사용하기 위한 것입니다. 유리한 조건. 사실, 열교환기의 세척이 더 자주 필요할 수 있습니다.

가스 보일러 작동에 수반되는 몇 가지 간접 징후로 인해 열교환기가 얼마나 많이 막혔는지 평가할 수 있습니다.

현대 보일러의 설계는 장기간 사용하도록 설계되었으며 예비 부품 비용은 상당히 높습니다. 따라서 위와 같은 증상이 나타나면 즉시 열교환기를 청소해야 합니다. 그렇지 않으면 난방 보일러 유지 비용이 크게 증가할 수 있습니다.

열교환기 청소 방법

열교환기를 세척할 수 있습니다. 다른 방법들. 다음으로 우리는 그것들을 더 자세히 고려할 것이며 동시에 특히 유기 침전물이 형성되기 쉬운 이중 회로 보일러의 열교환기를 청소하는 방법에 대해 설명합니다.

수동 청소

이러한 방식으로 문제를 해결하려면 열교환기에 자유롭게 접근할 수 있도록 보일러에서 열교환기를 완전히 제거해야 합니다. 그 후 다양한 도구로 청소할 수 있습니다.

• 기계적 청소. 단단한 표면으로 내부 표면의 플라크를 제거할 수 있습니다. 금속 브러시또는 특수 스크레이퍼;
• 홍조특별한 제형으로. 대부분의 경우 열교환기 부품은 산성 세척액에 담가져 있습니다. 이 방법은 이중 회로 가스 보일러의 채널과 같이 완고한 먼지를 제거하는 데 특히 효과적입니다.

수동 청소 방법은 간단하고 효과적입니다. 열교환기를 직접 세척하는 데 사용할 수 있습니다. 유일한 의견은 작업할 때 주의해야 한다는 것입니다. 밀봉 요소보일러 및 모든 연결의 견고성을 모니터링하십시오.

유체역학적 세척

가스 보일러의 열교환 기 세척은 분해하지 않고 수행 할 수 있습니다.

유체 역학 청소는 물 분사를 사용하여 파이프라인 벽에서 스케일을 기계적으로 제거하는 과정입니다. 고압, 때때로 작은 연마 입자의 불순물을 포함합니다.

이러한 절차는 라인에서 최대 1500 bar의 압력을 펌핑하는 특수 설치의 도움으로 수행됩니다. 이것은 비용이 많이 들지만 열교환기를 청소하는 가장 효과적인 방법입니다.

화학 세척

가스 보일러 요소의 화학적 세척은 부스터라는 특수 장치를 사용하여 산 세척 용액이 시스템에 도입된다는 사실로 구성됩니다. 그런 다음 이 솔루션을 몇 시간 동안 열교환기를 통해 실행하고 청소합니다. 이 방법을 사용하면 대부분의 복잡한 유형침전물 - 탄산염 스케일 및 제2철.

단점에 화학 세척높은 시약 비용, 금속 마모 및 다량의 유독성 폐기물이 포함됩니다.

열교환기 세척용 유체

결론적으로 가스 보일러의 열교환기를 플러시하는 방법에 대한 질문을 고려하십시오. 다양한 출처의 권장 사항이 풍부함에도 불구하고 세척제를 선택할 때는 약간의 주의를 기울여야 합니다.

많은 전문가들은 세척을 위해 염산을 사용할 것을 권장합니다. 그것은 스케일을 정말 잘 제거하지만 방해할 수 있는 다소 공격적인 화합물입니다. 보호 덮개열교환 기의 내부 표면.

또한 염산으로 세척하면 금속 취성을 유발할 수 있다는 증거가 있습니다.

열교환기 재료에 덜 위험한 것은 구연산입니다. DETEX, Cillit, Sanaks 및 기타와 같은 특수 시약뿐만 아니라 모든 유형의 침전물에 완벽하게 대처합니다.

시의 적절하고 적절한 관리가열 시스템의 요소 뒤에는 서비스 수명이 증가하고 성능 유지 비용이 절감됩니다. 열 교환기를 청소하는 동안 수행되는 가장 중요한 작업 중 하나인 유지보일러는 이 과정에서 가장 중요한 기여를 할 것입니다.

1. 스케일은 왜 형성됩니까?
2. 얼마나 자주 세척이 필요합니까?
3. 인기있는 청소 방법
4. 열교환기 세척용 유체

가스 보일러의 서비스 수명은 신중한 작동뿐만 아니라 구성 요소 및 어셈블리의 적시 청소에 달려 있습니다. 뜨거운 냉각수와 지속적으로 접촉하는 열교환기는 스케일 및 다양한 침전물의 형성에 가장 취약합니다. 이 기사에서는 플라크 형성의 원인, 청소가 필요한 증상, 가스 보일러 열교환기를 플러싱하는 방법 및 사용되는 시약에 대해 설명합니다.

플러싱은 모든 유형의 열교환기(관형 및 판형, 1차 및 2차, 쉘 및 튜브 및 바이서믹)에 필요합니다. 구리 및 강철, 알루미늄 및 주철 - 모두 침전물 및 스케일 형성에 다소 민감합니다.

스케일은 왜 형성됩니까?

가스 보일러 열교환 기의 벽에 스케일이 나타나는 주된 이유는 경석회수를 사용하기 때문입니다. 일반적으로 난방 시스템에 공급되는 물은 잘 정제되지 않고 칼슘 및 마그네슘 염과 제2철이 용해된 형태로 포함되어 있습니다. 고온의 영향으로 이러한 불순물은 열교환기의 벽에 결정화되어 침전물과 녹의 층을 형성합니다.

사진 1: 비서믹 내부의 퇴적물 구리 열교환기

난방 시스템에 사용되는 냉각수가 최소한 약간의 여과를 거치면 물이 정화 없이 이중 회로 보일러 및 바이서믹 열교환기의 온수 회로로 들어가는 경우가 있습니다. 그렇기 때문에 이러한 요소는 특히 스케일 형성에 취약합니다.

열교환기 벽의 스케일 위험은 무엇입니까? 작업에 대한 예금의 해로운 영향을 식별할 수 있는 몇 가지 요소가 있습니다. 난방 시스템일반적으로 및 특히 개별 장치:

1. 가스 소비 증가

   스케일에 포함된 광물 침전물은 열교환기를 만드는 금속에 비해 열전도율이 훨씬 낮습니다. 이를 기반으로 냉각수 가열에 더 많은 에너지가 소비되고 결과적으로 연소 가스의 양이 증가합니다. 1mm의 침전물만으로도 난방 비용이 10% 증가합니다.

2. 열교환기 과열

   리턴 라인에서 나오는 냉각수가 열교환기를 냉각시켜 가열 시스템으로 열을 제거한다고 규정되어 있습니다. 스케일은 정상적인 열교환을 방지하고 보일러 자동화는 공급 라인에서 필요한 온도에 도달하기 위해 더 가열하도록 명령합니다. 일하고있는 장기극한 온도 모드에서 열교환기는 빠르게 마모되고 고장납니다.

3. 난방 장비에 대한 추가 부하

   열교환기 벽에 스케일이 형성되면 채널의 유효 직경이 줄어들고 냉각수의 정상적인 순환이 방지됩니다. 결과적으로 순환 펌프의 부하가 증가하여 조기 마모 및 고장으로 이어집니다.

스케일 형성의 문제 가스 보일러매우 심각하며 제 시간에 제거하지 않으면 소유자의 주머니를 다치게 할 수 있습니다.

얼마나 자주 세척이 필요합니까?

Navien, Baxi, Ariston, Vaillant와 같은 많은 인기 있는 가스 보일러 제조업체는 사용 설명서에 열교환기 세척 빈도를 표시합니다. 그러나 실제 작동 조건은 종종 자체적으로 조정됩니다. 경수로 연습하면 열교환기는 매 계절마다 세척되어야 함을 알 수 있습니다. 추운 겨울 한복판에 이런 문제가 발생하지 않도록 하기 위해서는 시작 직후나 시작 직전에 물세척을 하는 것이 좋습니다. 난방 시즌. 다음은 가스 보일러의 열교환기를 청소해야 한다고 판단할 수 있는 일반적인 징후입니다.

1. 가스 소비 증가

   결과적인 스케일은 열교환기의 열전도율을 감소시켜 가스 보일러가 설정 온도에 도달하기 위해 더 많은 연료를 연소하도록 합니다.

2. 영구 버너

   버너 작동 시간의 증가는 냉각수의 정상적인 가열을 방해하는 스케일의 존재를 나타낼 수도 있습니다.

3. 순환 펌프 작동의 험 및 중단

   열교환기 채널의 유효 직경을 줄이면 냉각수를 펌핑하기 어렵습니다. 순환 펌프. 제한 모드에서의 작동은 윙윙거리는 소리와 작동 중단을 동반할 수 있습니다.

4. DHW 회로의 압력 감소

   이중 회로 보일러의 2차 회로에 스케일 층이 있다는 표시는 온수 공급 라인의 압력 감소일 수 있습니다.

가스 보일러 작동에서 위의 징후 중 하나 이상을 추적할 수 있는 경우 값비싼 난방 시스템 구성 요소의 고장과 수리 또는 교체에 드는 높은 비용을 피하기 위해 세척하는 것이 시급합니다.

인기있는 청소 방법

접을 수 있는 것과 접을 수 없는 두 그룹으로 나눌 수 있는 플러싱 열교환기에 대한 몇 가지 기술이 있습니다. 접을 수있는 플러싱 기술은 열교환 기가 가스 보일러에서 제거되어 별도로 세척된다는 사실로 구성됩니다. CIP 기술을 사용할 때 제거할 필요가 없으며 특수 장비를 사용하여 청소 프로세스를 수행합니다. 주요 플러싱 방법을 자세히 살펴보겠습니다.

수동 청소

수동 세척은 접을 수 있는 유형이며 열교환기를 가스 보일러에서 분리해야 합니다. 몸체는 금속 브러시로 외부 오염 물질을 청소하고 산성 용액 또는 특수 세척액에 몇 시간 동안 담가 있습니다. 이 기술의 주요 단점은 세척 과정에서 시약 순환이 부족하고 가스켓 및 기타 밀봉 조인트에 대한 시약의 유해한 영향입니다. 세척된 가스 보일러를 시작할 때 모든 연결이 단단하고 압력이 가해진 상태에서 누출이 없는지 확인하십시오.

케미컬 플러시

가스 보일러에서 열교환기를 분해하지 않고 화학적(수화학적) 플러싱을 수행할 수 있습니다. 녹, 스케일 및 기타 침전물을 제거하려면, 히터에 연결 특수 장치부스터라고 합니다. 펌프가 장착된 이 특수 장치는 열 교환기를 통해 화학 시약을 여러 방향으로 몇 시간 동안 펌핑합니다. 이 시간 동안 세척액의 일부인 화학 물질이 금속을 손상시키지 않으면서 가장 까다로운 오염 물질을 완전히 제거합니다.

유체역학적 세척

이 방법세척은 제자리 방법에도 적용됩니다. 그 본질은 특수 설비를 연결하여 물이 아래의 열교환기를 통해 구동된다는 사실에 있습니다. 고혈압. 때로는 더 나은 결과를 얻기 위해 수용액에 연마 충전제가 포함되어 있습니다. 플러싱 유체의 증가된 유속은 효과적인 제거열교환 기의 벽에서 침전물.

주목!압력을 잘못 선택하면 난방 시스템이 파열되고 손상될 수 있으므로 유체 역학 청소를 전문가에게 맡기고 집에서 직접 하지 않는 것이 좋습니다.

대부분의 경우 가스 보일러 소유자는 부스터가있는 열교환 기의 화학적 플러싱을 사용합니다. 이를 위해 그들은 수행하는 회사와 계약을 체결합니다. 이 종작동하거나 획득 특수 장비그리고 스스로 청소를 합니다.

보일러 설비가 작동하는 동안 열교환기 벽에 스케일 및 기타 오염 물질이 형성됩니다. 그들은 사용의 필요성으로 이어집니다. 더열에너지 생산을 위한 자원을 감소시키고 효율성을 감소시키며 보일러 설비의 조기 고장으로 이어집니다. 문제를 해결하려면 다음을 사용하십시오. 특수 화학 성분의 도움으로 열교환기를 플러싱합니다.

열교환 기의 설계 특성에 따라 두 가지 방식으로 수행됩니다. 따라서 열교환기를 부품으로 분해하지 않고 플러싱을 수행할 수 있습니다. 어려운 경우시스템을 부품으로 분해한 다음 개별 요소를 세척해야 할 수도 있습니다. 플러싱 열교환기의 경우 특수 화학 성분, 스케일 및 기타 오염 물질과 접촉하면 화학 반응을 형성합니다.

공정을 용이하게 하기 위해 열교환기 플러싱 장치가 사용됩니다. 열교환기 내부의 약액을 가압하여 내부표면을 물로 세척. 사용되는 열교환기 플러싱 장치는 다음이 있는 열교환기에 필요합니다. 다른 특성일과 운영.

플러싱 판형 열교환기가 열교환기의 내부 표면을 청소하기 위해서는 열교환기 내부에 어떤 플라크가 형성되어 있는지에 따라 화학 조성을 선택해야 합니다. 동시에 플러싱 열교환 기의 경우 모든 오염 물질에 대처하는 동시에 동시에 파괴하지 마십시오 내부 세부 사항열교환 기. 공격적인 화학 물질은 열교환기 벽에 균열을 일으킬 수 있습니다.

열에너지 발생 비용을 줄이기 위해서는 판형 열교환기의 내부 표면을 화학이 목적을 위한 것입니다. 내부의 플라크 및 녹과 반응하는 화학 성분으로 벽을 청소하고 효율성을 높이며 판형 열교환 기의 수명을 연장 할 수 있습니다. 열 설비의 작동 강도, 물의 특성에 따라 절차에 다소 자주 의지해야합니다.

열교환 기의 화학적 세척의 특징

열교환 기의 화학적 세척 작업을 수행하기 전에 배수 밸브를 통해 열교환 기의 내부 회로에서 물이 배수됩니다. 그런 다음 압력 또는 즉석 수단의 도움으로 주입되는 주입을 위해 화학 성분이 준비됩니다. 가장 큰 효과를 얻으려면 내부 표면을 청소하는 데 사용할 수있는 브러시를 사용하여 수행합니다.

양질의 작업에는 다음이 포함됩니다. 특별한 사용 화학적 인 , 벽의 퇴적물과 반응하여 퇴적물을 용해시키고 밖으로 나오게 합니다. 동시에 열교환 기의 화학적 세척에는 내벽의 오염 정도에 따라 여러 화학 성분의 사용이 포함될 수 있습니다.

약액을 압력으로 주입하면 가장 큰 효과를 얻을 수 있습니다. 절차가 끝나면 액체와 용해 된 침전물이 열교환 기에서 씻겨 나옵니다. 장치를 시작하기 전에 내부 요소를 흐르는 물로 씻어야 합니다.

어려운 경우 열교환 기의 화학적 세척은 별도의 부품으로 완전히 분해 된 후 수행됩니다. 이 경우 동일한 화학약품과 브러시를 별도로 사용하여 수행한 다음 부품을 세척하고 열교환기 설계를 조립하여 보일러 시스템에 연결합니다. 일부 화학 성분은 판형 열교환기 부품에 해로운 영향을 주어 강도를 감소시킵니다. 그렇기 때문에 열교환기 제조업체가 승인한 구성을 사용하는 것이 좋습니다..

고품질 세척액은 냄새를 남기지 않아야 하며 물의 색이 변해야 합니다.. 수행시 장갑과 마스크를 착용하여 예방조치가 필요합니다. 절차 후 플라크 및 기타 침전물이 제거되었는지 확인하기 위해 테스트 모드에서 열교환기의 작동을 테스트해야 합니다. 열교환 기의 작동 강도에 따라 1 년에 한 번, 난방 시즌 이후에 또는 오염 강도에 따라 더 자주 서비스를 수행 할 수 있습니다. 새 열교환기를 설치할 때 내부 구멍을 물로 청소할 수 있습니다.

열교환기의 플러싱

판형 열교환 기의 예정된 세척을 수행하면 난방, 물 공급, 에어컨 및 환기 시스템의 성능을 높일 수 있습니다. 이 기술은 매우 간단하며 다음과 같은 일련의 단계를 포함합니다.

• 플러시 펌프 연결.
• 원하는 농도가 되도록 시약 용액을 준비합니다.
• 작동 요구 사항에 따라 펌프를 시작합니다.
• pH 및 가스 방출을 모니터링하여 효율성을 확인합니다.
• 열교환기의 철저한 세척.
• 사용한 약액의 중화 및 폐기.
• 펌프를 끕니다.

서비스가 요구 사항에 따라 완전히 수행된 경우 열교환기는 원래 특성을 회복하고 효율적인 작동을 위한 준비가 됩니다.

실습에서 알 수 있듯이 제대로 관리되지 않은 판형 열교환기는 스케일, 녹, 미사 및 다양한 종류의 유기 오염 물질로 50% 이상 오염되며 이는 불가피합니다. 열효율과 냉각수에서 가열 매체로 전달되는 열의 양이 크게 감소합니다.

현재 열교환 장비는 인간 활동의 모든 영역에서 사용됩니다. 이 엔지니어링 시스템건물(난방, 냉수 공급, 온수 공급), 상품 생산의 기술 프로세스, 식품, 대형 산업 에너지: 정유 공장, 대형 플랜트, 화력 발전소, 원자력 발전소 등.

수돗물 차가운 물대부분의 러시아 지역에서는 강성이있어 다양한 침전물, 열교환 기의 스케일 등이 나타납니다. 10년 동안 가동된 파이프라인의 내부 표면은 60% 이상 막혔습니다. 작동 중 어떤 유닛도 오염되어 결과적으로 열교환기를 통한 열전달 및 냉각수/제품의 투과성이 저하됩니다. 이 모든 것이 열 손실 또는 위반으로 이어집니다. 기술 프로세스이는 차례로 높은 에너지 비용과 생산된 제품의 품질 또는 수량 손실로 이어집니다. 동시에 장치 청소 또는 수리 비용은 결함이 있는 장치로 인해 발생할 수 있는 손실보다 훨씬 적습니다. 더욱이 장비를 부분적으로 또는 완전히 교체해야 합니다.

세척 빈도는 장치 설계 및 범위에 따라 결정됩니다(예: 식품 산업에서 이 절차를 매우 자주 수행해야 함). 그리고 세탁 방법은 디자인 특징, 오염 정도 및 유형에 따라 결정됩니다. 장비가 제대로 작동하려면 평균적으로 1년에 1~2회 장치를 세척해야 합니다. 플러싱 기술의 선택은 전문가에 의해 이루어지며 다음에 따라 다릅니다. 디자인 특징유닛과 그 사양.

열교환기의 CIP 플러싱

이 경우 열교환기의 제자리 세척이 고려됩니다. 효과적인 방법. 라멜라, 납땜 및 용접 열 교환기는 특히 이러한 세척이 필요합니다. 이 경우 가열판 청소는 구조를 분해하고 씰을 교체하지 않고 발생합니다. 여기에는 화학 용액용 펌프와 탱크, 필터 및 호스 시스템을 포함한 특수 설비가 사용됩니다. 시약은 개별적으로 선택되며 무기산 또는 유기산이 포함되어 있어 석회뿐만 아니라 생물학적 유기체에서도 장치를 청소할 수 있습니다. 모든 화학 물질은 위생 및 역학 당국의 인증을 받았습니다.

실제로 열교환기는 종종 플러싱됩니다. 특수 제제제조 공장에서 개발하거나 전문 조직, 탄산염과 산화철을 빠르게 녹입니다.

작업자가 화학 물질뿐만 아니라 열 화상을 입을 위험이 있기 때문에 장치의 현장 세척 및 청소는 안전 규칙에 따라 수행됩니다. 열세척 화학 용액은 효율적인 절차에 필수적입니다.

화학적 플러싱 후 판형 열교환기는 성능을 완전히 복원하므로 비용이 몇 배 더 저렴하지만 제자리 플러싱이 정밀 검사 수리 절차를 대체합니다.

CIP 방식- 저렴하고 빠르고 간단합니다. 모든 유형의 장치(플레이트, 솔더 등)에 적합

장점

• 비용은 특히 큰 단위에서 더 저렴합니다.
• 노동 집약적 인 경우 특히 대형 열교환 기에서 시간이 단축됩니다.
• 판형 열교환기의 씰을 교체할 필요가 없습니다.

단점

• 어떤 경우에는 특히 침전물을 완전히 제거하지 못합니다. 기계적 내포물설치 후 규모.

열 교환기의 접을 수 있는 플러싱

주목!열 교환기의 접을 수 있는 청소는 플레이트 및 셸 및 튜브 제품에만 사용할 수 있습니다. 용접 및 납땜 장치는 설계상의 특성으로 인해 분해할 수 없습니다. 그들을 위해 ASGARD-서비스 전문가가 제공할 것입니다. 다른 종류현장 청소.

오염된 판형 열교환기의 접을 수 있는 세척은 다음과 같이 수행됩니다.

• 가동 판을 제거한 다음 판 패키지를 제거합니다.
• 판은 특수 고압 장치로 처리되고 흙을 부식시키지만 금속은 보존하는 특수 화학 용액에 얼마 동안 둡니다.
• 플레이트는 기계적으로 세척됩니다. 세척 서비스 엔지니어는 화학 처리로 처리되지 않은 붙어 있는 먼지를 제거합니다.
• 처리가 끝나면 플레이트가 원래 위치에 설치되고 장치가 조립되어 견고성을 보장하는 압착 절차를 거칩니다.

필요한 경우 플레이트의 사전 시약 처리가 사용됩니다. 일반적으로 열교환기가 8년 미만이면 씰을 교체할 필요가 없습니다. 씰 비용은 일반적으로 플러시 비용의 4-5배입니다. 검사 중 또는 작업 과정에서 당사 전문가가 씰의 남은 수명과 교체 필요성에 대해 조언할 수 있습니다.

판형 열교환기의 접을 수 있는 유체 역학 세척:

• 플레이트가 열교환기에서 제거됩니다.
• 그런 다음 고압 워터 제트로 철저히 청소합니다.
• 장치에 다시 장착됩니다.

이 방법의 장점은 환경 친화적이며 내부 유체 역학 세척은 다양한 유형의 오염에 매우 효과적입니다.

쉘-앤-튜브 열교환기의 접을 수 있는 세척은 다음과 같이 수행됩니다.

• 파이프 공간에 접근하기 위해 커버/롤이 제거됩니다.
• 고압 장치와 특수 노즐을 사용하여 각 파이프를 개별적으로 청소합니다.
• 환형 공간을 청소해야 하는 경우 튜브 번들을 제거하고 고압 설치를 사용하여 외부에서 청소합니다.
• 유체역학적 방법으로 세척한 후 장치의 모든 부품을 원래 위치에 설치하고 열교환기를 조립하고 기밀성을 보장하는 압력 테스트 절차를 거칩니다.

대부분 최적의 시간규모에서 열교환기를 청소하기 위해 - 계획된 기간 예방 작업또는 주요 장비의 긴급 수리. 또한 장비의 기술적 개선(전력증가) 과정에서 유닛의 대대적인 청소를 하는 경우가 종종 있습니다.

접을 수있는 방법

장점

• 플레이트/튜브의 100% 세척 결과, 모든 불용성 침전물 제거.
• 부식 및 손상에 대해 플레이트/튜브를 검사하는 것이 가능합니다.

단점

• 가격은 일반적으로 특히 대형 열교환기의 경우 CIP보다 높습니다.
• 판형 열교환기의 씰을 교체해야 할 수 있으며, 이는 열교환기를 유지 관리하는 비용을 증가시킵니다.

침전물의 유형에 따라 열교환기를 세척하기 위한 세척제 선택.

열교환기의 화학적 세척 방법을 적용하는 과정에서 ASGARD-Service는 인증된 세척제를 사용하며 다양한 산에 계면활성제(계면활성제), 부식 억제제 및 착화제를 첨가하여 물로 희석한 화학 시약입니다. 필요한 비율. 위 첨가제의 복합물을 추가하는 목적은 장치의 내부 표면을 오염시키는 침전물에 대한 시약의 효율성을 높이는 동시에 이러한 표면이 만들어지는 금속과 관련된 부식성을 감소시키는 것입니다.

산은 다양한 정도로 반응하기 때문에 다른 유형침전물에 식별된 침전물의 유형에 따라 시약을 선택하는 것이 좋습니다. 내부 표면청소 가능한 열교환기.

아래 표의 데이터는 열교환기 세척에 관한 Alfa Laval의 정보를 기반으로 준비되었습니다.

다음 솔루션을 사용해야 합니다. 그것은 금지되어있다:

• 케톤(예: 아세톤, 메틸 에틸 케톤, 메틸 이소부틸 케톤);
• 에스테르(예: 에틸 아세테이트, 부틸 아세테이트);
• 할로겐화 중탄산염(예: 클로로펜, 사염화탄소, 프레온);
• 방향족 화합물(예: 벤젠, 톨루엔)

또한 염산을 기반으로 한 세척제를 사용하여 구조의 표면 및 부분에서 침전물을 제거하는 것은 허용되지 않습니다. 스테인레스 스틸.

열 교환기를 진정으로 효과적으로 청소하면 성능이 크게 향상되고 실제로 필요한 청소 빈도가 줄어들어 열 교환 장비가 지속적으로 작동하는 상태로 유지됩니다. ASGARD-Service 회사는 유체 역학 및 화학 물질 또는 둘 모두의 조합인 열교환기 구성 요소(플레이트, 튜브 시트, 채널, 케이싱, 덕트 및 라디에이터 그릴)를 청소하기 위해 모든 옵션을 사용할 때 인상적인 결과로 이어지는 입증된 방법론을 보유하고 있습니다.

우리 회사는 열교환 기 복원과 관련된 모든 서비스, 즉 다음을 수행합니다.

• 모든 유형의 열교환기 세척 - 판 및 셸 앤 튜브
• 모든 유형의 열교환기 수리:

1. 씰, 플레이트 교체 라멜라 장치, 판형 열교환기 작동 진단, 판 문제 해결, 압력 테스트;
2. 셸 및 튜브 장치의 튜브 번들 교체, 튜브 번들의 문제 해결 및 압력 테스트;
3. 모든 유형의 열교환 기의 설치 / 해체 및 교체.

시약 선택은 각 경우에 대해 개별적으로 수행됩니다. 이상적으로는 침전물 샘플이 있는 경우 실제로 최적의 구성 및 세척 기술(시간 및 온도 체계). 화학 시약은 금속 또는 층간 밀봉에 영향을 미치지 않습니다.

우리 회사는 다양한 펌핑 장치, 개별 열점 및 보일러 하우스의 작은 판 장치 세척 및 대규모 기술 기업의 대형 쉘 및 튜브 열교환 기 세척 모두에 사용됩니다.

또한 과학 기술 협회는 열교환 장비의 시약 세척 방법 및 기술에 대한 연구를 수행합니다.

이 회사는 고객의 개별 요구에 맞는 첨단 세척 장비를 만들기 위한 자체 생산 기지를 보유하고 있습니다.

어쨌든 고객과 상담한 후 전문가가 선택하는 데 도움을 줄 것입니다. 최적의 시야품질과 가격면에서 모두 플러싱. 체크아웃은 무료입니다.

우리가 제공하는 정보는 단일 또는 이중 회로 가스 보일러의 정기적인 예방 유지 보수를 수행하기 위해 전문가의 도움 없이 빠르고 정확하게 당신을 도울 것입니다. 품질 면에서 이중 회로 보일러의 열교환기를 손으로 청소하는 것은 가격 측면에서 서비스 부서의 작업보다 열등하지 않습니다. 시간 측면에서 최대 100루블을 소비하지 마십시오. 2시간. 흥미로운? 그런 다음 계속 읽으십시오.

약간의 이론

모든 가스 보일러의 작동 원리는 가스 연소 중에 냉각수를 가열하는 것입니다. 열 교환기의 설계, 이를 통해 특정 온도냉각수, 거의 동일합니다. 이것은 코일이라고 불리는 구리 또는 스테인레스 스틸로 만든 곡선 파이프입니다. 가스로 변환할 때 열에너지가열되고 가열 시스템을 순환하는 물 또는 기타 냉각수가 가열됩니다.

플레이트 시스템은 자동차 라디에이터와 외형적으로 동일한 열교환기의 물을 가열하는 역할을 합니다. 도움을 받아 물의 온도를 높이거나 낮추거나 회로 중 하나로 보낼 수 있습니다. 우리는 대화 중이 야이중 보일러에 대해.

이것은 상대적으로 말하자면 정기적인 청소 또는 플러싱이 필요한 가스 보일러의 "라디에이터"입니다.

가스 보일러의 열교환기를 청소해야 하는 이유

코일 제조의 주요 재료는 구리 또는 그 합금입니다. 순수한 형태와 구성 요소 모두에서 구리는 열전도율이 우수하지만 동시에 산화물 코팅이 매우 빨리 나타나 비 기계적 방법으로 제거 할 수 없습니다.

점차적으로 산화구리 층이 증가합니다. 열전도율을 낮추고 가스보일러의 효율을 낮춥니다. 동일한 가스 소비량으로 겨울에는 집이 15-30% 더 추울 것입니다.

가스 노즐도 청소해야 하며 이를 통해 가스가 플레이트에 들어가 냉각수를 가열합니다.

전문가들은 이러한 가스 보일러 열교환기를 매년 청소할 것을 권장하지만 대부분의 경우 이것은 예방 조치일을 정당화하는 서비스 부서그리고 수술 비용. 실제로 보일러의 올바른 작동과 합리적인 연료 소비를 완전히 확신하려면 난방 시즌이 시작되기 전에 2-3 년에 한 번 열교환기를 청소하면 충분합니다.

주전자에주의를 기울일 가치가 있습니다. 플라크가 상당하고 청소 후 빠르게 나타나면 물이 딱딱한 것이고 열교환기는 2년에 1회 청소해야 합니다. 그렇지 않다면 3년의 휴식으로 충분합니다.

청소 - 첫 번째 단계

먼저 도구를 준비합니다.

• "+" 및 "-"의 드라이버;
• 렌치;
• 진공 청소기;
• 브러시;
• 장갑.

가스 보일러의 모델에 따라 연소실에 접근하는 절차가 다를 수 있습니다. 어떤 경우에는 덮개를 제거하는 것으로 충분합니다. 정면, 연소실에서 볼트를 풀고 열교환기에 도달하십시오. 다른 경우에는 고무 씰의 섹션을 분해하고 내화 벽을 제거해야 합니다.

덮개를 제거하자마자 보일러 바닥에 산더미 같은 파편이 보입니다. 일반적으로 거리에서 빨아들입니다. 이 영역은 단순히 진공 청소기로 청소할 수 있으며 가동 중지 시간 동안 쌓인 먼지와 오물을 닦아낼 수 있습니다.

노즐 청소

노즐은 챔버의 바닥에 위치하며 이를 통해 연소용 가스가 보일러로 들어갑니다. 청소를 심하게 하면 할수록 더 많은 열이 집을 지날 수 있으므로 청소에 매우 주의하십시오. 이상적으로는 모든 노즐이 완전히 투명해야 합니다. 정기적으로 청소를 해준다면 부드러운 천으로 충분합니다. 드물게 또는 처음으로 청소하는 경우에는 단단한 솔이나 새 브러시가 편리합니다. 칫솔, 일반 화장실 비누로 윤활 처리됩니다. 비눗물이 노즐에 넘치지 않도록 윤활 처리됩니다.

이 노드를 청소하려면 나사를 풀어야 합니다. 어댑터는 커넥터로 사용되므로 문제가 없을 것입니다. 또한 온도 센서를 조심스럽게 분리하십시오.

우선, 가스 보일러의 열교환기를 외부에서 플러싱하는 작업에 종사하고 있습니다. 깊은 용기에 물과 석회질 제거제를 붓습니다. 그것이 가까이에 없다면 구연산으로 살 수 있지만 물은 60-70도 정도로 충분히 뜨거워야합니다. 40분 동안 담근 다음 고압수로 물로 헹굽니다.

헝겊, 스폰지 또는 브러시로 열교환기 판을 문지르지 마십시오. 이 부드러운 소재주름지기 쉬운 것.

보일러 열교환기를 청소하는 가장 좋은 방법은 수동 세차이지만 플레이트가 손상되지 않도록 제트의 힘을 제어해야 합니다.

어셈블리 상부가 건조되는 것을 방지하고 열교환기가 순환하는 코일인 "내부"를 직접 청소할 수도 있습니다. 원칙적으로 실내에서 연수, 내부, 서비스 사이의 시간 동안 상당한 양의 스케일이 축적 될 시간이 없지만 원칙적으로 그럴 수 있으므로 파이프도 철저히 청소해야합니다. 그건 그렇고, 스케일과 석회 침전물의 출현 속도 가정용 필터영향을 미치지 않습니다.

가스 보일러의 열교환기를 세척하는 방법

겉부분도 다루기 쉬운 경우 가정 요법스케일에서 파이프 내부를 청소하려면 더 심각한 준비가 필요하지만 여러 가정에서 준비해야합니다.

Cilit은 변기 청소, 플라크 제거에 대해 잘 입증되었습니다. 에이전트는 전체 파이프를 채우기 위해 액체이고 걸쭉해야 합니다. 그런 다음 물 1리터당 30g의 비율로 석회 제거제 또는 동일한 구연산으로 파이프를 세척해야 합니다. 관에 붓고 몇 분간 그대로 두었다가 꺼내어 강하게 여러 번 흔든 다음 큰 물줄기로 10회 깨끗이 헹구어 물때의 잔여물을 완전히 씻어냅니다.

비디오에서 이중 회로 가스 보일러의 열교환기를 올바르게 청소하는 방법과 청소 방법을 명확하게 볼 수 있습니다.

이후. 열교환기를 모든 면에서 청소한 후에는 건조시킨 후 역순으로 다시 조립하세요.

처음 '청소'를 하기로 결정한 분들은 전체 과정을 촬영하거나 파싱 과정에서 사진을 찍는 것을 추천합니다. 나중에 수집하기가 훨씬 쉬워지고 나타나지 않습니다. 불필요한 세부 사항, 종종 그렇듯이.

열교환기를 보일러와 온도 센서에 연결하고 최대 전력으로 켭니다. 냉각수가 얼마나 잘 작동하는지 그리고 냉각수가 가열된 시간을 확인해야 합니다.

이로써 프로세스가 완료됩니다. 총 지출 - 62 루블 구연산그리고 2시간의 시간. 비교를 위해 모스크바에서이 작업의 비용은 보일러 모델에 따라 Kirov에서 300에서 500까지 평균 1000 루블입니다.