과일과 채소를 재배하거나 단순히 지역 농부가 재배한 식품을 구입하려고 한다면 분명한 문제에 직면했을 가능성이 높습니다. 계절이 오면 먹을 수 있는 것보다 더 많은 농산물을 얻게 되지만 나머지는 남게 됩니다. 올해는 음식이 전혀 남지 않았습니다. 문제에 대한 자연스러운 해결책은 식량이 풍부할 때 식량을 절약하는 것입니다. 과일 및 야채 탈수기는 스스로 할 수 있고 훨씬 더 많은 것을 보존할 수 있는 훌륭한 식품 저장 기술입니다. 유용한 물질통조림이나 냉동보다.

그래서 몇 년 전 우리가 탈수기를 찾기 시작했을 때 매우 빨리 실망스러운 결론에 도달했습니다. 보관을 위해 정상적인 양의 식품을 준비할 수 있는 장치는 매우 비쌌으며 동시에 모든 기성 산업용 솔루션은 전기로 달렸다. 우리는 도시 외곽에 살고 있고 우리 집은 풍력과 태양 에너지로 구동되기 때문에 선택할 때 에너지 효율성이 매우 중요한 요소였습니다.

또한 이것은 단순히 상식입니다. 태양이 매일 창 밖에서 빛나면 작업을 수행할 수 있는 경우 왜 전기를 낭비합니까? 그래서 우리는 태양열을 에너지로 활용하는 야채와 과일 건조기를 우리 손으로 개발하기 시작했습니다. 결과적으로 조립은 어렵지도 않았고 비용도 많이 들지 않았습니다. 어느 주말에 우리는 장치를 조립하고 작동시켰으며 그 이후로 계속해서 사용해 왔습니다.

태양열 건조기의 특징은 무엇입니까? 간단합니다. 얇게 썬 음식 위로 뜨거운 공기의 흐름을 이동시키는 것입니다. 공기가 뜨거울수록 더 많은 수분그것은 음식에서 제거됩니다. 그러나 공기 흐름이 너무 빠르면 온도가 낮아지므로 바람직하지 않습니다.

음식은 폴리카보네이트 시트 사이에 위치한 트레이에 놓입니다. 시트 뒤에는 검정색으로 칠해져 있습니다. 금속 선반, 열 흡수제 역할을 합니다. 가열된 공기가 음식 위로 올라가는 동안, 차가운 공기는 아래에서 흡입됩니다. 벤트, 가열되고 뜨겁고 "습한" 공기가 상부 공기 덕트를 통해 배출됩니다.

우리는 건조기를 수년 동안 사용할 계획이므로 프레임이 금속으로 만들어졌습니다. 용접공을 모르면 나무로 프레임을 만들 수 있지만, 이 경우 건조기 전체의 레이아웃도 마무리해야 합니다.

1단계: 재료 및 도구

재료:

• 한 변의 길이가 약 2.5cm인 12m의 사각 파이프
• 5*1 미터 판금
• 폴리카보네이트 패널 0.6*2.5m 두께
• 2개의 루프
• 걸쇠
• 실리콘
• 길이 2.5m, 두께 5cm의 판금 11개
• 식품 보호용 메쉬 스크린, 크기 5 * 0.5 미터
• 길이 1.2m의 얇은 나무 몰딩 2개
• 금속 나사
• 나무 나사

도구:

• 용접기(또는 용접기)
• 금속용 원형
• 송곳
• 금속 가위
• 줄자와 마커
• 프레이밍 코너
• 목재 톱
• 문구칼

2단계: 프레임 만들기

어떤 크기로든 건조기를 만들 수 있지만 저는 길이 1.2m, 너비 0.5m로 매개변수를 설정했습니다. 0.6*2.5미터 폴리카보네이트 한 장으로 덮을 수 있는 크기였습니다.

1. 길이 117cm의 사각 파이프 3개와 길이 122cm의 2개를 자르세요. 이 파이프가 프레임의 수평 부분이 됩니다.
2. 정사각형 파이프를 수직 조각 4개(길이 86cm 2개, 길이 55cm 2개)로 자릅니다.
3. 86cm 길이의 수직 튜브 2개를 평평한 표면에 놓습니다. 각각 바닥에서 7.5cm에 표시를 하고 상단 가장자리에서 25cm에 또 다른 표시를 합니다. 두 개의 수직 파이프 사이에 길이 117cm의 수평 파이프를 7.5cm 표시에 놓고 용접합니다. 두 번째 튜브를 25cm 표시 아래에 놓고 용접하십시오. 이 부분이 전면(도어) 패널이 됩니다.
4. 길이가 122인 두 개의 수평 튜브 사이에 길이가 55인 두 개의 수직 튜브를 용접하여 큰 직사각형. 수평 튜브를 수직 튜브 사이가 아닌 수직 튜브 위와 아래에 용접해야 합니다. 이렇게 하면 구조의 길이가 122cm로 유지됩니다. 이것이 후면 패널이 될 것입니다.
5. 전면 패널과 후면 패널을 조립한 후 측면 패널 조립을 진행합니다. 후면 패널을 평평한 표면에 수직으로 놓습니다. 0.5m 정사각형 튜브 2개를 자르고 양쪽에 하나씩 후면 패널에 밀어 넣습니다. 전면 패널을 수직으로 들어 올려 측면 수평 튜브의 다른 쪽 끝에 놓습니다. 두 개의 수직 패널을 무언가에 고정하거나 묶어 제자리에 고정합니다. 수직 위치. 하단 측면 조각과 수직 조각을 90도 정렬하고 제자리에 고정합니다.
6. 이제 전면 패널과 후면 패널의 상단을 연결하는 사각 파이프 2개를 잘라야 합니다. 앞면이 뒷면보다 높기 때문에 이 파이프는 비스듬히 위치합니다. 파이프가 위치할 대략적인 위치를 잡고 전면 패널과 후면 패널 사이에 들어갈 위치를 표시하십시오. 반대쪽에서도 동일하게 반복하십시오. 패널이 수평이고 모든 각도가 90도인 경우 두 파이프는 동일해야 합니다.
7. 상위 2개 확보 금속 파이프전면 패널과 후면 패널 사이에 제자리에 놓고 용접한 다음 정기적으로 모든 것이 똑바르고 어긋난 부분이 없는지 확인합니다.
8. 프레임의 긴 쪽(앞쪽)이 바닥을 향하도록 뒤집어 바닥이 사용자를 향하도록 합니다. 117 길이 파이프의 마지막 부분을 전면 패널에서 약 10cm 위의 하단 패널에 삽입합니다. 이것이 하단 환기창이 됩니다.

3단계: 문

1. 길이 120cm의 사각 파이프 2개와 50cm 길이 2개를 자릅니다.
2. 치수를 확인하기 위해 이 조각들을 전면 패널 위에 놓습니다. 도어 패널이 모든 측면에서 프레임과 약 0.5cm 정도 겹치도록 도어 조각을 함께 용접합니다.
3. 120 * 53cm 크기의 판금 조각을 자르고 방금 용접한 프레임에 부착합니다. 이제 문이 생겼습니다. 나머지 단계를 완료한 후 첨부합니다.

4단계: 건조기 라이닝

1. 프레임 덮기를 시작하기 전에 아직 많이 남아 있을 때 트레이 지지대를 설치해야 합니다. 자유 공간. 2.5 * 5cm, 53cm 길이의 판금 10개를 자르는 것부터 시작하세요.
2. 후면 기둥에 하단 패널 위 10cm를 표시합니다. 10cm 간격으로 계속 수직선을 표시합니다. 이제 아래쪽에서 10cm부터 시작하여 각 기둥에 5개의 표시가 있어야 합니다.
3. 표시를 따라 건조기 측면, 전면 패널과 후면 패널 사이에 슬레이트를 부착합니다. 슬레이트는 프레임 안쪽에 있어야 합니다.
4. 방열판으로 사용할 판금 조각을 122 * 46cm 크기로 자릅니다. 흡수체는 하단 측면 레일과 하단 사각 튜브에 배치됩니다. 도어 패널. 전면 사각형 튜브 스트럿에 맞게 전면 모서리를 잘라야 합니다. 이 금속 조각을 제자리에 고정하면 흡수 시트가 후면 패널에 닿아서는 안 됩니다. 약 9cm 너비의 간격이 있습니다.
5. 폴리카보네이트를 반으로 잘라 61*122cm 크기의 시트 2장을 만듭니다.
6. 각 폴리카보네이트 조각을 금속 프레임 외부에 하나는 상단에, 다른 하나는 후면에 고정합니다. 프레임을 잘 덮고 있는지 확인하세요. 폴리카보네이트를 너무 세게 누르지 마십시오. 그렇지 않으면 깨질 수 있습니다.
7. 폴리카보네이트 둘레에 나사용 구멍을 뚫고 셀프 태핑 나사를 사용하여 폴리카보네이트를 금속 프레임에 고정합니다.
8. 건조기 측면을 덮을 아연 도금 판금 조각을 자릅니다. 완벽한 핏을 얻으려면 가장 쉬운 방법은 너비 53cm, 길이 89cm(측면)의 금속 조각을 자른 다음 시트를 프레임에 정확히 맞추는 것입니다.
9. 바닥을 덮으려면 너비 46cm, 길이 122cm의 판금 조각을 자르십시오. 전면 (문) 측면에 10cm의 간격이 있습니다. 이것이 흡입구 통풍구가 됩니다.
10. 폭 10cm, 길이 122cm의 판금 조각을 자르고 전면 패널의 문 개구부 아래에 금속 나사로 부착합니다. 폭 20cm, 길이 122cm의 또 다른 판금 조각을 자르고 위에 나사로 부착합니다. 출입구전면 패널에. 전면(도어) 패널 상단에는 다음이 있어야 합니다. 환기 간격 5cm에서.
11. 폭 15cm, 길이 127cm의 메쉬 스크린 2개를 자릅니다. 이 스크린은 흡입구와 배출구를 덮어 곤충이 건조기에 들어가는 것을 방지합니다.
12. 길이가 122cm이고 다른 하나는 117cm인 두 개의 슬레이트를 자르고 작은 나사 몇 개를 사용하여 이 레일을 상단 폴리카보네이트 패널 아래에 부착하여 스크린이 전면(문)에 오도록 합니다. ) 패널, 나사를 사용하여 가장자리 메쉬를 프레임에 부착합니다.
13. 판금 내부 상단에 있는 전면(도어) 패널 포스트 사이에 두 번째 스트립을 배치합니다. 그것을 제자리에 나사로 고정하고 메쉬의 자유 끝을 부착하십시오.
14. 나사 몇 개를 사용하여 하단 메쉬 스크린을 측면 패널에 부착합니다.
15. 문 개구부 아래와 주위에 판금 조각을 나사로 고정하십시오. 메쉬가 금속과 프레임 사이에 있는지 확인하고 단단히 고정되어 벌레가 들어오지 못하게 하세요.
16. 판금과 폴리카보네이트의 모든 모서리와 이음새를 실리콘으로 처리합니다.
17. 페인트 내면검정색의 경우 열 흡수재와 측면에 특히 주의하세요.

5단계: 트레이

1. 117cm 길이의 판금 8개를 자릅니다.
2. 50cm 길이의 판금 12개를 자릅니다.
3. 중앙에 지지 레일이 있는 117 * 55cm 크기의 직사각형을 형성하여 슬레이트를 서로 나사로 고정합니다. 직사각형이 튼튼하고 균일한지 확인하세요.
4. 137 x 71cm 크기의 메쉬 4개를 잘라냅니다.
5. 프레임 가장자리 주위로 메쉬를 굴려 보드에 부착하고 트레이 주변으로 단단히 잡아 당깁니다.
6. 각 트레이의 밑면에 유도 나사 2개(양쪽에 하나씩)를 설치합니다. 나사는 트레이 끝에서 약 3cm 떨어져 있어야 합니다. 완전히 조이지 말고 약 1/2인치 정도 돌출되도록 남겨두십시오. 이 가이드를 사용하면 트레이를 건조기에 넣고 조리된 음식 트레이를 쉽게 꺼낼 수 있습니다.

6단계: 사용

도어를 경첩에 부착하고 걸쇠를 부착합니다.

이제 당신만의 건조기가 생겼습니다. 태양 에너지. 건조기를 원래 용도로 사용하기 전에 실리콘과 페인트 냄새가 완전히 사라질 수 있도록 며칠 동안 햇볕에 놓아 두십시오.

2개의 트레이가 있는 건조기를 사용해보고, 날씨가 건조하고 맑으면 숫자를 4로 늘립니다. 음식을 최대한 얇게 자르면 건조 시간이 줄어듭니다. 건조기에 온도계를 설치해 내부 온도를 모니터링할 수 있습니다. 이상적으로는 섭씨 55도 정도가 되어야 합니다. 온도가 낮을 ​​경우 천 조각으로 흡입구 크기를 줄일 수 있습니다.

필요한 경우 음식을 섭취하기 전에 다시 담글 수 있습니다. 건조기에서는 나뭇잎, 뿌리, 과일, 야채, 견과류, 고기 등 적합하다고 생각되는 모든 것을 건조할 수 있습니다.

이 기사에서는 태양 에너지로 작동하는 간단한 건조기를 손으로 만드는 방법을 살펴 보겠습니다. 그것은 될 것이다 완벽한 솔루션, 돈을 절약하고 싶거나 집이 오랫동안 풍력이나 태양광 등 대체 에너지원에서 에너지를 소비한 경우. 그러한 건조기를 직접 만드는 것이 기성품 공장 장치를 구입하는 것보다 훨씬 저렴하다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

태양열 건조기는 장치 내부에 뜨거운 공기가 순환될 때 이 원리로 작동합니다. 더욱 활발한 순환과 높은 온도공기는 음식을 더 빨리 건조시킵니다. 이 경우에는 들어오고 나가는 구멍을 정확하게 만들어야 합니다. 필요한 직경, 얻기 위해 최적의 온도그리고 공기 흐름 속도.

작업 도구 목록:
용접 기계;
불가리아 사람;
송곳;
마커 및 줄자;
금속 가위;
문구용 칼;
활톱.

장치 조립에 대한 단계별 지침

장치 덮기를 시작하기 전에 베이킹 시트를 고정합니다. 그들은 나무 블록으로 만들어졌습니다.

온도를 모니터링하려면 온도계를 건조기에 넣으세요. 50~55°C 내에서 정상적으로 건조됩니다.

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말린 야채와 과일은 추운 계절에 비타민 보충제로서 탁월한 특성을 가지고 있습니다. 이 수확 방법을 사용하면 모든 귀중한 요소를 거의 완벽하게 보존할 수 있습니다. 이 기사에서는 자신의 손으로 야채와 과일 건조기를 만드는 방법에 대해 설명합니다.

야채 및 과일 건조기의 종류

이 디자인을 시작하기 전에 건조기의 유형과 작동 원리를 이해해야 합니다. 식품을 건조하려면 두 가지 조건이 필요합니다. 그 중 하나가 따뜻한 창조이다. 온도 체계약 40 ºC에서 제품의 수분 증발이 시작됩니다. 두 번째 조건은 환기를 만들어주는 것입니다. 과도한 수분시간에 맞춰 우리 옷장에서 나왔어.

이러한 조건을 보장하기 위해 다음을 설계할 수 있습니다. 집에서 만든 건조기선풍기와 히터를 사용하여 과일과 야채를 조리합니다. 이런 종류 건조 캐비닛현대에는 더 비싸고 값비싼 전기를 소비합니다.

보다 환경 친화적이고 경제적인 옵션은 과일과 채소를 위한 태양열 건조기입니다. 디자인은 태양 광선의 열로 인해 작동하며 어떤 것도 필요하지 않습니다. 추가 소스에너지.

태양열 과일 건조기의 작동 원리

우리의 건조기는 다음으로 구성됩니다 나무 캐비닛과일과 야채를 담는 부분 트레이와 유리로 덮인 가열 부분이 캐비닛과 비스듬히 배치되어 있습니다. 이 배열은 가장 최적이며 전체 구조를 태양 광선 방향으로 회전시킬 수 있습니다.

설치의 작동 원리는 다음과 같습니다. 물리 법칙에 따라 가열 부분의 유리 아래에 있는 뜨거운 공기는 위쪽으로 상승하여 제품이 담긴 격자 트레이를 통과합니다. 구조물 상단의 특수 측면 개구부를 통해 공기와 함께 건조기에서 과도한 수분이 제거됩니다.

따라서 난방과 환기 효과가 동시에 발생하면서 자연적인 공기 순환이 이루어집니다. 이 디자인 모델은 모든 것을 제공합니다 필요한 조건고품질의 제품 건조를 위해

제조공정

우리는 나무 캐비닛 프레임을 만들어 우리 손으로 야채와 과일 건조기 만들기를 시작합니다. 내부에 배치할 수 있는 트레이 수는 구조물의 높이에 따라 달라집니다. 수납장의 크기는 트레이의 너비와 길이에 따라 원하는 대로 선택할 수 있습니다.

우리는 프레임의 재료로 사용합니다 나무 들보. 캐비닛의 뒷면과 측면 벽을 물막이 판이나 합판으로 덮습니다. 트레이도 나무 프레임과 금속 메쉬로 만들어집니다. 대신에 금속 격자, 일반 모기장을 사용할 수 있습니다.

우리는 가로 나무 크로스바를 사용하여 단단히 고정된 긴 다리에 캐비닛을 배치합니다. 그런 다음 가열 부분 배치를 진행합니다. 이를 위해 나무 블록 프레임이 무너져 캐비닛에 비스듬히 설치되고 구조물 후면의 크로스바에 고정됩니다.

가열 요소의 바닥은 금속 시트로 만들 수 있습니다. 나무 합판. 공기를 더욱 가열하기 위해 바닥에 놓을 수 있습니다. 캔음료수에서. 프레임 상단을 유리로 덮습니다.

건조기 제조의 마지막 단계는 환기 장치와 캐비닛 지붕을 만드는 것입니다. 캐비닛 상단에는 8개의 둥근 구멍이 있는 합판이 앞면과 뒷면에 못으로 박혀 있습니다. 습기가 많은 증기가 나올 양쪽에.

구조는 합판이나 금속 시트로 만든 지붕으로 덮여 있습니다. 그런 다음 건조기가 단단히 닫히도록 캐비닛 도어를 만듭니다. 더 많은 것을 창조하려면 온실 효과제품은 검정색 페인트로 칠할 수 있습니다.

이 지침을 따르면 무료 태양 에너지를 사용하는 경제적인 건조 캐비닛 버전을 쉽게 만들 수 있습니다. 이 기사에서는 모든 유용한 미량 원소와 비타민을 보존하면서 과일과 야채를 효과적으로 건조기로 만드는 방법에 대한 모든 기본 질문을 다루었습니다.

자신의 손으로 과일 건조기를 만드는 방법에 대한 비디오

건조 방법의 선택은 생산 규모, 해당 지역의 기후 특성, 건조되는 재료의 유형 및 추가 에너지 비용에 따라 결정됩니다. 건조제로부터 물질에 대한 열 공급은 대류 또는 복사에 의해 수행될 수 있으며, 이에 따라 대류 건조기와 복사 건조기가 구별됩니다. 첫 번째로 제품은 태양 에너지로 가열된 공기와 접촉하고, 두 번째로 제품은 태양에 의해 직접 조사되며 이 유형의 건조기 온도는 60...75°C에 이릅니다. 두 가지 유형의 열 교환이 모두 포함되는 결합 건조기도 사용할 수 있지만 대류가 우세하며 설치는 공기 히터와 투명한 벽이 있는 건조실로 구성됩니다.

농산물의 자연 건조는 땅에 펴거나, 캐노피 아래에 걸거나, 팔레트 위에 놓는 등 오랫동안 널리 사용되어 왔습니다. 무보호 농산물을 공기 중에서 건조할 경우 불완전 건조, 오염, 곰팡이, 새쪼기, 해충피해, 강수 등으로 인해 큰 손실이 발생합니다.

"유형의 태양 광 설비 적용 핫박스» 건조 효율성을 높이고 제품 손실을 줄입니다. 건조 시간이 대폭 단축되고 비타민 보존 등 제품의 품질이 향상됩니다. 그러나 농업용 태양열 건조기의 활용률은 일반적으로 낮습니다. 어떤 경우에는 1년 중 몇 주 동안만 사용할 수도 있습니다. 그리고 이것은 당연히 태양열 건조기의 높은 경제적 지표를 달성하는 데 기여하지 않습니다. 현재 건초 건조를 위해 태양열 건조기를 사용하는 것이 경제적으로 가능합니다. 목재, 생선을 건조할 때, 그리고 세탁실에서 태양열 건조기를 사용할 때 상황은 상당히 유리합니다.

쌀. 1. 젖은 물질을 직접 조사하는 태양열 건조기:
1 - 반투명 단열재; 2 - 재료 플랫폼; 3 - 벽; 4 - 단열; 5, 7 - 구멍; 6 - 기초.

태양 에너지의 직간접적인 작용을 하는 태양열 건조기가 있습니다. 첫 번째 유형의 설치에서는 태양 에너지가 제품 자체와 건조되는 재료가 위치한 챔버의 검은색으로 칠해진 내부 벽에 의해 직접 흡수됩니다. 이 유형의 태양열 건조기가 그림 1에 나와 있습니다. 1. 상단 반투명 단열재, 건조할 재료를 배치하기 위한 천공 플랫폼, 측벽(남쪽 벽은 반투명 재질로 구성됨), 공기 흡입용 구멍이 있는 단열재 및 베이스가 있습니다. 태양열 건조기의 습한 공기를 제거하기 위해 북쪽 벽 상단에 구멍이 제공됩니다. 건조 장치두 번째 유형에는 태양열 공기 히터와 챔버 또는 터널 건조기가 포함되어 있습니다. 챔버에서 태양열 건조기공기는 메쉬 트레이에 놓인 건조 재료 층을 통해 아래에서 위로 이동하는 반면, 터널 건조기에서는 재료가 컨베이어 벨트에서 한 방향으로 이동하고 공기는 반대 방향으로 역류로 이동합니다.

쌀. 2. 필름 공기 히터가 장착된 챔버 태양열 건조기:
1 - 필름 공기 히터; 2 - 공기 덕트; 삼 - 건조실; 4 - 창살; 5 - 바이저; NE 및 BB - 신선하고 습한 공기.

챔버형 태양열 건조기 설계의 예를 살펴보겠습니다. 간단한 건조기 사용 고분자 필름그림에 따라 제조할 수 있습니다. 2. 자연 통풍에 작동합니다. 공기는 필름형 태양열 공기 히터에서 가열되고 공기 덕트를 통해 건조실 하부로 들어가며, 그곳에서 구멍이 있는 트레이(그리드, 그레이트)에 배치됩니다. 젖은 재료. 가열된 공기는 재료 층을 통해 건조실에서 아래에서 위로 이동하고 상단 가장자리와 바이저 사이의 틈을 통해 챔버에서 제거됩니다. 건조실의 벽은 단열되거나 반투명한 재료로 만들어질 수 있습니다. 필름 공기 히터는 와이어 프레임 위에 늘어진 폴리머 필름으로 만들어집니다. 히터의 윗면은 투명필름으로 되어 있고, 아랫면은 검정색 필름으로 되어있습니다(Fig.3,a). 2가지 형태로도 가능해요 원통형 표면- 외부는 투명하고 내부는 검정색입니다(그림 3, b).

쌀. 3. 투명(1)과 흑색(2) 폴리머 필름으로 제작된 필름형 에어히터입니다.

강제 공기 태양열 챔버 건조기가 그림 1에 나와 있습니다. 4. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 공기 히터;
• 건조실;
• 팬.

쌀. 4. 팬 및 골판지 공기 히터 흡수 장치가 있는 챔버 태양열 건조기:
1 - 공기 히터; 2 - 건조실; 3 - 팬; 4 - 단열 본체; 5 - 반투명 단열재; 6 - 흡수체; 7 - 공기 덕트; 8 - 지원; 9 - 바이저.
반투명 단열재가 있는 공기 히터의 단열 본체에는 주름진 금속으로 만들어진 검게 변한 방사선 흡수 표면이 포함되어 있습니다. 단열 공기 덕트를 통해 뜨거운 공기는 건조할 재료를 위한 천공 트레이가 있는 건조실로 들어갑니다. 이 트레이는 지지대에 설치되고 상단에 캐노피로 덮여 있습니다.

그림에서. 그림 5는 공기 히터 유형이 다른 자연 폭발을 이용한 태양열 건조기의 또 다른 설계를 보여줍니다. 단열재가 있는 아연 도금 철 케이스에는 매트릭스형 공기 매니폴드의 두 섹션이 들어 있습니다. 하우징에는 외부 공기를 위한 개구부와 반투명 단열재가 있습니다. 검은색으로 칠해진 2열로 구성된 매트릭스에 태양 에너지가 흡수됩니다. 금속 메쉬그들 사이에 스틸 울이 있습니다. 여러 겹의 검은색 메쉬로 만들 수도 있습니다. 가열된 공기는 점점 가늘어지는 모양과 젖은 재료가 놓이는 일련의 메쉬를 가진 건조실로 들어갑니다. 각 재료 층 아래에 ​​공기를 공급하기 위해 챔버에 수직 칸막이가 제공되어 필요한 에어 갭을 형성합니다. 카메라 상단은 바이저로 덮여 있습니다.

쌀. 5. 다공성 공기 히터 흡수 장치가 있는 태양열 건조기:
1 - 공기 히터 본체; 2 - 유약; 3 - 다공성 방사선 흡수 노즐; 4 - 건조실; 5 - 재료 그리드; 6 - 파티션; 7 - 바이저.

설명된 태양열 건조기에는 고효율. 높은 공기 흐름과 최대 250Pa의 압력 손실로 인해 수집기 효율이 75%에 도달합니다. 회수 기간 - 최대 5년.

쌀. 6. 필름 태양열 건조기 :
1 - 투명 폴리머 필름; 2 - 제품을 배치하기 위해 바닥에 검정색 필름을 붙입니다. 3 - 단열; 4 - 측벽.

간단하고 저렴한 태양열 건조기는 자외선 복사에 대해 안정화된 투명하고 검정색 폴리머 필름으로 만들 수 있습니다(그림 6). ~에 나무 프레임 0.1m 두께의 폴리에틸렌 필름을 펴고 바닥이 검은색이다. 플라스틱 필름(0.1mm), 75mm 두께의 껍질 층 위에 놓여 단열재 역할을 합니다. 바닥의 ​​측벽은 흙으로 덮여 있으며 수집기의 길이와 너비는 각각 30m와 4.6m입니다. 가열된 공기는 1.75톤의 농산물을 수용하는 직경 1.5m, 높이 1.8m의 원통형 챔버로 들어갑니다. (곡물) 두께 150mm의 여러 층으로 구성됩니다.

다양한 농산물을 위한 고효율 태양열 건조기의 또 다른 설계가 그림 1에 나와 있습니다. 7. 공기 매니폴드는 다음으로 구성됩니다. 개별 모듈 5m2의 면적으로 조립 시 헛간 지붕의 경사 위치에 설치된 패널을 형성합니다. 헛간 내부에는 다음이 있습니다.

• 젖은 재료를 위한 수평 슈트 또는 수직 호퍼;
• 팬;
• 공기 분배 챔버.

쌀. 7. 모듈형 공기 히터를 갖춘 태양열 건조기:
1 - 공기 히터 모듈; 2 - 건조 슈트; 3 - 팬; 4 - 공기 분배기; 5 - 공기 덕트.

에어 패널 태양열 수집기공기 덕트를 사용하여 팬에 연결됩니다. 공기 수집기의 복사 흡수 표면은 태양 복사를 포착하는 다공성 매트릭스이며 공기를 가열하기 위해 극도로 발달된 접촉 표면을 가지고 있습니다. 측면 및 뒷벽아연 도금 철 케이스는 단열되어 있습니다. 반투명 단열재 - 특수 내구성으로 제작됨 폴리머 소재에 저항 자외선, 태양 복사에 대한 투과율이 높습니다.

일반적으로 폭 4.2m, 길이 2.5m의 모듈이 직렬로 연결됩니다. 두 개의 14.5m 길이 패널이 이 태양열 집열기를 통해 공기를 강제로 통과시키는 단일 팬에 연결됩니다. 따라서 태양열 집열기 표면적이 120m2인 태양열 건조기의 경우 3.5kW 전력의 팬 1개이면 충분하며, 건조기 용량은 평균 일일 태양열로 하루 800kg의 원시 제품 또는 400kg의 건조 제품입니다. 하루 복사속 밀도는 19mJ/m2입니다. 곡물은 가열된 공기가 불어오는 수평 슈트에 배치됩니다. 옥수수, 기타 곡물 및 담배 잎을 건조하는 데에도 유사한 설비를 사용할 수 있습니다.

통풍이 잘되는 수평 슈트 또는 수직 통에서 곡물을 건조하려면 가열된 공기를 사용할 수 있으며 온도는 2~3°C(층 높이 최대 4m) 또는 5~15°C입니다. (최대 1.5m 높이의 층) 온도보다 높음 환경. 층 높이의 제한은 특히 흐린 날에는 층 상부에 수증기가 응결될 위험이 있기 때문입니다. 높은 습도공기.

녹색 사료와 건초를 건조하는 데 다음 방법을 사용할 수 있습니다.

• 뜨거운 공기(300°C) 또는 따뜻한 공기(40~80°C)로 건조;
• 약간 가열된 공기로 환기(0~10°C);
• 가열되지 않은 외부 공기로 환기하고 자연 조건에서 땅에 건초를 건조합니다.

태양 에너지를 사용하여 건초를 건조할 때 에너지 소비는 건조기를 사용할 때보다 적습니다. 액체 연료, 가열되지 않은 공기로 건조할 때의 에너지 소비량과 거의 같습니다. 이 시스템은 공기 태양 에너지 수집기를 사용하여 밝고 화창한 날에는 기온을 20°C, 흐린 날에는 1°C 올립니다. 동시에, 흐린 날에는 건초의 수분 함량이 5% 감소합니다. 태양열 집열기의 바닥이 장착되고 팬이 공기를 순환시키는 일반 유리 태양열 집열기 또는 건물 자체의 지붕을 태양 에너지 수집기로 사용할 수 있습니다.

목재 목재는 65m3 용량의 단열 챔버에서 건조될 수 있으며, 최대 10m3의 재료가 트롤리에 놓입니다. 팬은 폐쇄 루프로 공기를 순환시킵니다. 공기는 75m 2 면적의 수집기에서 가열됩니다.

태양열 과일 및 야채 건조기

우리는 2004년 7월호 "Home, Garden, City" 잡지에서 태양열 건조기 디자인에 대한 설명을 발견했습니다. 남편은 나름대로 몇 가지를 바꾸되 기본 원칙을 지키며 건조기를 만들었습니다. 어제 그녀는 시험에 합격했습니다.

구조물 내부의 온도는 상승하여 몇 시간 동안 +85C로 유지되었습니다. 잘린 옥수수 줄기를 건조되도록 두었습니다. 줄기 자체는 매우 두껍고 육즙이 많습니다. 보통은 우리가 걸렸어 3주건조용(우리는 염소, 칠면조, 오리의 겨울 사료용으로 건조합니다). 잘라낸 줄기를 태양열 건조기에서 하루 동안 건조시킨 양동이입니다.

건조기의 벽과 바닥은 목재, 단열재, 태양 복사 흡수재의 3층 구조입니다.
2cm 두께의 보드(길이 154cm의 보드 2개와 길이 52cm의 엔드 보드 2개)에서 높이 25cm의 상자가 합판으로 만들어졌습니다.

20mm 두께의 폼 시트를 상자 바닥과 벽에 놓았습니다.
드라이어 시트의 내부(세 번째) 층은 금속 시트(아연도금 철판)로 절단되고 구부러져 폼 위에 단단히 고정됩니다. 필요 표준 시트 2m x 1.05m.
설치 후 다리미는 짙은 갈색 페인트로 칠해졌습니다 (검은 색으로 칠하는 것이 좋습니다). 검정색 페인트로 코팅된 철은 태양 복사의 전체 스펙트럼을 흡수하고 가열되어 적외선 범위에서 방출됩니다. 구조물의 발열을 높이기 위해 건조기 외부도 갈색으로 칠했습니다.

건조기 서랍 상단은 유리로 덮여 있습니다. 강화유리, 두께 4mm. (보강하지 않아도 되지만 두꺼워서 우박이나 나뭇가지가 떨어져도 부러지지 않습니다.) 유리의 크기는 상자 가장자리에서 3cm 정도 확장되어야 합니다. 이렇게 하면 비가 올 때 습기가 건조기 내부로 들어가는 것을 방지할 수 있습니다. 유리를 더 단단히 고정하기 위해 발포 고무 스트립을 상자 가장자리에 접착합니다(창이나 문을 밀봉하기 위해 접착하는 종류).

상단 가장자리 아래 2cm의 상자 끝 벽에는 직경 0.5 - 0.8cm의 구멍이 뚫려 있습니다. 이 구멍을 통해 과일과 채소를 건조할 때 증발하는 수증기가 공기 흐름과 함께 대기 중으로 방출됩니다.
실습에 따르면 건조기 끝에 있는 세 개의 구멍으로는 수분 함량이 높은 과일과 채소를 건조하는 데 충분하지 않은 것으로 나타났습니다. 체리, 배, 호박, 멜론을 먼저 오븐에서 구운 다음 건조시킵니다. 맛 완제품이 변경됩니다. 따라서 구멍을 세 개 더 뚫었습니다. 파리와 갯지렁이가 이 구멍을 통해 건조기에 들어가는 것을 방지하기 위해 파리망으로 덮을 수 있습니다.

상자는 태양을 향한 기울기가 15~20도인 그루터기(아마도 테이블 위) 위에 놓였습니다. 그들은 (사우나용) 내부에 온도계를 넣었습니다. 정오 12시쯤 건조기의 온도는 +85C였습니다. 외부 기온은 +36C였습니다.

얇게 썬 베리와 야채(고추, 가지, 당근)는 모두 1~2일 이내에 잘 건조되기를 바랍니다.

7월의 경험은 다음과 같은 사실을 보여주었습니다.
- 체리 두 통을 5일 동안 건조시켰습니다.
- 사과 두 통 - 3일
- 배 두 통을 4일 동안 건조시켰습니다.
- 가지(약 2kg)를 1일 동안 건조시켰습니다.
- 멜론(약 3kg)을 2일 동안 건조했습니다.
- 호박(약 2kg)을 2일 동안 건조시켰습니다.

호박, 가지, 멜론을 말리려면 건조기 바닥에 나무 창살이나 깨끗하고 얇은 가지를 놓아야한다는 점을 바로 주목하고 싶습니다 (나는 얇은 옥수수 줄기를 넣었습니다). 그렇지 않으면 건조 과정에서 야채가 건조기의 철판 바닥에 달라붙을 것입니다.

말린 멜론 조각을 베이킹 시트에 보관하려면 오븐에 5~7분 동안 넣어두세요. 옷장의 온도는 약 200도입니다. 오븐 문이 조금 열려 있습니다. 1-2분 후에 제품을 섞습니다. 이렇게 하면 완성된 멜론이 타지 않으며 장기간 보관해도 나방이 나타나지 않습니다. 나는 말린 야채와 과일을 보관한다. 골판지 상자(과자를 포장하는 상자 모조리), 테이프로 조인트를 밀봉합니다.
말린 멜론과 말린 피망은 이렇게 생겼어요