| 부품 이미지 수를 결정하는 요소입니다. 이미지-보기, 섹션, 섹션. 조립 단위라고하는 제품 |
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이미지 수를 선택합니다. 도면이나 스케치의 부품을 포함하여 물체의 이미지 수는 가장 적어야하지만 관련 표준에 적용될 때 피사체에 대한 완전한 그림을 제공해야한다고 위에 명시되어 있습니다. 전설, 표지판 및 비문. 회 전체와 같은 부품의 경우 하나의 이미지로 충분합니다 (그림 15.4, 과, 비, 에, 아르 자형, 그림 참조. 13.31, b; 14.25) 몸체 축에 평행 한 투영 평면에서-형식 ( 과, d), 자르기 (비) 직경의 치수 번호 앞에 0 기호가 표시됩니다. 단일 이미지
샤프트, 나사산 표시가있는 나사산 부싱과 같은 부품에도 충분합니다. 다양한 구조 요소 (예 : 구멍, 컷, 그루브)가있는 회 전체와 같은 부품의 경우 주 이미지는 이러한 요소의 모양을 나타내는 하나 이상의 뷰, 컷, 섹션 및 세부 요소로 보완됩니다. 그래서 그림에서. 15.5 부품 축에 평행 한 평면의 주 이미지, 하나의 프로파일 섹션 (a) 또는 하나의 뷰 (b, 에). 마찬가지로 이전에 고려한 부품의 이미지가 만들어집니다. 13.31, a. 회 전체와 같은 부품의 확장 요소에 의한 작은 구조 요소의 모양에 대한 설명은 예를 들어 Fig. 13.29, 비, 안으로, g. 샤프트의 구조적 요소를 식별하기 위해 여러 섹션을 사용하는 방법은 예를 들어 Fig. 13.26.
어떤 모양의 얇은 평평한 부분의 경우 하나의 이미지로 충분합니다. 재료의 두께는 그 앞에 두께 기호 s와 함께 확장 선반에 표시됩니다. 숫자 지정 (그림 15.6). 부품의 기본 이미지를 선택합니다. 부품의 주요 이미지는 제조 기술을 고려하여 선택됩니다. 부품을 제조하는 동안 해당 위치 중 하나가 분명히 우세한 경우 기본 이미지에서이 위치에있는 부품을 표시하는 것이 좋습니다. 널빤지, 자, 롤러, 축 등은 도면에 수평으로 배치하고 하우징, 브래킷 등은베이스를 아래로하여 배치하는 것이 좋습니다. 예는 그림을 참조하십시오. 직경이 50mm 인 원통형베이스가있는 13.44 브래킷. 주요 이미지 (부품의 대칭 평면을 따라있는 정면 섹션)는 내부 모양을 가장 완벽하게 보여줍니다. 부품의 디자인을 완전히 표현하려면 5 개의 이미지가 필요합니다. 주파수 튜닝 메커니즘을위한 브래킷의 또 다른 예는 Fig. 15.7. 중요한 것
이미지가 가장 유익하고 브래킷이 밑면이 아래로 표시됩니다. 항목이 복잡한 디자인 제조 공정에서 우세한 위치를 차지하지 않고 완제품 -장치, 자동차. 가로 축이있는 부품의 주요 이미지 예는 그림 1을 참조하십시오. 15.4,15.5. 도르래, 바퀴, 기어와 같은 부품의 경우 주요 이미지는 정면 절단입니다. 이는 일반적으로 크기 조정을 용이하게하기 위해 전체적으로 수행됩니다. 정면 섹션은 또한 부품의 외부 윤곽을 나타내므로 정면도는 필요하지 않습니다. 나사 (그림 14.28 참조), 볼트 (그림 14.22 참조), 롤러와 같은 부품은 선반 또는 자동 기계에서 만들어집니다. 처리 중 축은 수평입니다. 도면에서 이러한 부품을 묘사 할 때 부품을 제조하기 위해 가장 많은 작업을 수행하는 위치, 즉 가장 큰 숫자 전환 (전환-하나의 기본 표면 처리). 도면의 형식 및 레이아웃 선택. 그림이나 스케치의 형식은 복잡한 부품과 작은 부품의 경우 자연에 비해 이미지를 늘리고 단순한 모양과 큰 부품의 경우 축소 할 가능성을 고려하여 부품의 복잡성과 치수에 따라 선택됩니다. 도면의 그림은 부품의 모든 요소가 명확해야합니다. 작은 요소의 경우 세부 정보에 콜 아웃을 사용합니다. 드로잉 형식을 선택하기 전에 부품의 모양을주의 깊게 분석하고 필요한 이미지 수를 결정합니다. 이것은 삶에서 스케치 할 때 부품을 검사하거나 디테일링 할 때 조립 단위의 도면에 따라 모양을 상상함으로써 수행됩니다. 미리 선택된 형식에서 필요한 모든 이미지의 축선과 전체 윤곽이 손으로 그려지고 윤곽선이 그려진 컷이 해치되고 치수를 적용하기위한 영역이 표시되는 도면 레이아웃 초안이 작성됩니다. 도면의 선명도를 떨어 뜨리지 않고 이러한 이미지의 절반 만 수행하여 왼쪽, 오른쪽, 위쪽, 아래쪽보기와 같은 단순한 대칭 이미지로 점유 영역을 줄여 도면의 형식을 줄일 가능성을 식별하기 위해 계획된 레이아웃을 분석합니다. 이 분석은 또한 이미지 감소 방향과 증가 방향 모두에서 모든 이미지와 개별 이미지의 배율을 변경할 가능성을 고려합니다. 으로
분석 결과는 선택한 형식에 대한 최종 결정을 내립니다. 그림에 표시된 부품에 대한 도면 레이아웃의 예. 15.8은 그림에 나와 있습니다. 15.9. 이미지 사이의 P 필드는 치수 측정을 위해 남겨집니다. TT 제목 블록 위-기술 요구 사항. 왼쪽과 오른쪽에 뷰의 절반을 표시하면 도면의 면적과 노동 강도를 약간 줄일 수 있습니다. 그러나 이것은 형식을 2 배로 줄이는 것을 허용하지 않으므로 오른쪽과 왼쪽의보기가 가득 차 있습니다. 기계 도면 메인 eSKD 요구 사항 도면 디자인에 모든 도면은 ESKD에서 정한 규칙에 따라 엄격하게 수행되어야합니다. 도면 디자인에는 형식, 축척, 선, 도면 글꼴, 제목 블록에 대한 표준이 포함됩니다. 형식 각각에 대한 도면을 만들 때 GOST 2.301-68 표준에 의해 설정된 기본 형식이 사용됩니다. 주요 형식 측면의 지정 및 치수는 표 1의 지침을 준수해야합니다. 표 1-형식 필요한 경우 측면 치수가 148 × 210mm 인 A5 형식을 사용할 수 있습니다. 외부 프레임 내부에서 각 도면은 작업 영역의 프레임으로 그려집니다.이 프레임은 형식의 왼쪽에서 20mm의 거리에 디자인 문서의 파일링에 필요하고 형식의 다른 세면에서 5mm의 거리에 굵은 실선으로 그려집니다. 규모 도면의 작업 영역을 결정한 후 제품의 복잡성과 크기에 따라 도면의 이미지가 GOST 2.302-68에 의해 설정된 적절한 규모로 수행됩니다. 규모도면의 이미지 치수와 해당 제품의 실제 (자연) 치수의 비율입니다. 도면의 이미지 배율은 표 2에 따라 표준 범위에서 선택해야합니다. 표 2-표준 시리즈 저울 선택한 척도는 제품과 그 구조적 요소를 명확하게 표현해야합니다. 이미지의 축척은 유형별로 도면 제목 블록의 해당 열에 표시됩니다. 1:1; 1:2; 2:1 기타 도면의 이미지 축척이 제목 블록에 표시된 것과 다른 경우 해당 지정은 유형별로 해당 이미지 위에 배치됩니다. M1 : 1; M1 : 2; M2 : 1. 윤곽 도면을 쉽게 읽을 수 있도록 GOST 2.303-68에 의해 설정된 9 가지 유형의 선이 채택됩니다. 라인 유형과 주요 목적은 표 3에 나와 있습니다. 표 3-라인 유형 | 치수 및 연장선 해치 선 중첩 된 등고선 지시선, 지시선 및 밑줄 레이블 | ||||||||||||||||||
| 단색 물결 | 구분선보기 및 단면 경계선 | ||||||||||||||||||
| 파선 |
| 보이지 않는 등고선 | |||||||||||||||||
| 얇은 점선 |
 | 중심선 및 중심선 단면 선은 중첩되거나 가져온 단면의 대칭 축입니다. | |||||||||||||||||
| 대시 점이 두껍게 |  | 절단면 앞에있는 요소를 그리기위한 선 ( "중첩 투영") | |||||||||||||||||
| 열다 |
 | 섹션 라인 | |||||||||||||||||
| 끊김이있는 얇음 | 긴 절벽 라인 | ||||||||||||||||||
| 두 개의 점이있는 대시 및 점 |
 | 플랫 패턴의 벤드 라인 |
| 카운트 | 글꼴 크기 | 문자 유형 | 노트 |
| 소문자 | 문서 이름 지정의 경우 글꼴 5 | ||
| 대문자 | |||
| 소문자 및 대문자 | |||
| 대문자 | |||
| 5 및 6 | 대문자 | ||
| 7과 8 | 3,5 | 대문자 | |
| 소문자 및 대문자 | 맨 위 라인 | ||
| 3,5 | 결론 | ||
| 쉬다 | 3,5 | 소문자 | |
도면의 이미지
올바르게 실행 된 도면은 명확하며 전문가가 이해할 수있는 많은 양의 정보를 전달합니다. 따라서 모든 도면은 모든 활동 영역에서 확립되고 적용 가능한 규칙에 따라 수행됩니다. 그들은 과학, 기술 및 실제 경험의 결합 된 업적을 기반으로합니다. 이 작업의 결과는 표준.
엔지니어링 그래픽에서 표준은 일반 및 반복 사용을 위해 설정된 여러 요구 사항 및 규범을 포함하는 문서 형식으로 제공됩니다.
우리나라에는 주 표준 (GOST)는 모든 제품뿐만 아니라 규범, 규칙, 요구 사항, 개념, 지정 등에 대해 확립되었습니다.
이 계산 및 그래픽 작업을 수행하려면 도면 설계 표준을 아는 것 외에도 물체를 묘사하고 도면에 치수를 적용하는 규칙, 해칭 묘사 규칙 및 축색 투영 이미지에 대한 표준을 연구하고 적용 할 수 있어야합니다.
도면에서 객체를 묘사하는 규칙은 GOST 2.305-68 "이미지-뷰, 섹션, 섹션"에 의해 설정됩니다.
물체의 이미지는 직사각형 (직교) 투영 방법을 사용하여 만들어집니다. 이 경우 개체는 관찰자와 해당 투영 평면 사이에 있습니다. 주 투영 평면의 경우 그림 6에 따라 평면과 정렬 된 큐브의 6 개면이 취해집니다.
그림 6-도면의 기본보기 위치
이미지 수는 가장 적어야하지만 관련 표준에 설정된 기호, 기호 및 비문을 사용할 때 주제에 대한 완전한 그림을 제공해야합니다.
이미지 수를 줄이기 위해 그림 7에 따라 파선을 사용하여보기에서 물체 표면의 필요한 보이지 않는 부분을 표시 할 수 있습니다.
그림 7-보이지 않는 부분이 표시된 물체 이미지
종류
종류 -관찰자를 향하는 물체 표면의 보이는 부분의 이미지라고합니다.
다음이 설정됩니다 메인 주 투영 평면에서 얻은 뷰 :
1. 투영 정면의 이미지-정면도 ( 메인 뷰);
2. 이미지 수평면 투영-평면도;
3. 투영 프로파일 평면의 이미지-왼쪽보기;
4. 오른쪽보기;
5. 밑면;
6. 후면보기.
투영의 정면면에있는 물체의 이미지를 메인 뷰. 이 이미지는 물체의 모양과 크기를 가장 완벽하게 보여줍니다.
도면의 뷰 이름은 투영 연결로 만들어진 경우 레이블이 지정되지 않습니다.
투영 연결이 끊어 졌거나 뷰가 적절한 위치에 있지 않은 경우 해당 뷰에서 투영 방향을 화살표로 표시해야합니다. 결과 이미지와 화살표 위에 동일하게 적용 대문자 그림 8에 따른 러시아 알파벳.
그림 8-유형 및 간단한 컷및 도면에서의 지정
물체의 어떤 부분도 모양을 왜곡하지 않고 주 투영 평면에 표시 할 수없는 경우 추가 유형, 이는 투영의 주 평면과 평행하지 않은 평면에서 얻습니다 (그림 9). 추가보기는 주 투영 평면의보기와 유사하게 지정됩니다 (그림 9). 해당 이미지와 직접 투사 관계에있는 추가 뷰는 표시되지 않으며 투사 방향도 표시되지 않습니다. 회전 허용 추가 유형 메인 이미지에서 피사체에 채택 된 위치로. 이 경우 종의 지정은 기존의 그래픽 지정 ã- "돌린"기호로 보완되어야합니다 (그림 9). 필요한 경우 회전 각도 값을 표시하십시오.
그림 9-추가 유형 지정
로컬 뷰물체 표면에 별도의 제한된 장소의 이미지라고합니다.
물체의 돌출 된 부분의 모양을 읽어야하는 경우 절벽 선에 의해 로컬 뷰가 제한 될 수도 있고 그렇지 않을 수도 있습니다 (그림 8, 9). 로컬 뷰는 추가 뷰처럼 도면에 표시되어야합니다.
슬릿
확인하다 내부 장치 그림, 컷 및 섹션에서 주제의.
절단하나 이상의 평면에 의해 정신적으로 해부 된 물체의 이미지라고합니다. 이 경우, 정신적 해부는이 부분만을 참조하며 동일한 물체의 다른 이미지에 변화를 일으키지 않습니다. 이 섹션은 절단면에서 얻은 것과 그 뒤에있는 것을 보여줍니다 (그림 8). 물체의 구조를 이해하는 데 필요하지 않은 경우 절단 평면 뒤에있는 모든 것을 표시 할 수는 없습니다.
절단면의 수에 따라 섹션이 단순-하나의 시컨트 평면 (그림 8)과 복잡한-여러 개의 시컨트 평면이 있습니다 (그림 10, 11).
시컨트 평면의 위치에 따라 간단한 컷이 다음으로 세분됩니다. 수평절단면이 투영의 수평면과 평행하면 세로(그림 8), 비스듬한절단 평면이 주요 투영 평면과 평행하지 않은 경우. 수직 섹션은 정면시컨트 평면이 돌출부의 정면 평면과 평행하고 프로필절단 평면이 정면 투영 평면과 평행 한 경우.
복잡한 컷에는 다음이 포함됩니다. 계단식, 절단 평면이 서로 평행 할 때 (그림 10), 파선, 시컨트 평면이 90 ° 이상의 각도로 교차하는 경우 (그림 11).
그림 10-계단식 섹션
단면 단면의 위치는 GOST 2.303-68에 따라 열린 단면 선을 사용하여 도면에 표시됩니다. 단면 선의 시작 및 끝 획은 이미지의 윤곽선 밖에 그려집니다. 계단식 섹션의 경우 절단 평면의 교차점에서 절단 평면이 다른 레벨로 전환되는 지점, 절단 평면의 교차 지점에 스트로크가 그려집니다. 스트로크의 바깥 쪽 끝에서 2 ~ 3mm 떨어진 거리에 수직 인 초기 및 최종 스트로크에서 시선의 방향을 나타내는 화살표가 배치됩니다. 화살표 외부에는 러시아 알파벳과 동일한 대문자가 적용됩니다. 이 경우 섹션의 해당 이미지 위에 "А-А"유형의 비문이 작성됩니다.
절단 평면이 전체적으로 물체의 대칭 평면과 일치하고 해당 이미지가 직접 투영 연결에서 동일한 시트에 있고 다른 이미지로 분리되지 않은 경우, 수평, 정면 및 프로필 절단의 경우 절단 평면의 위치가 표시되지 않고 비문이있는 절단 동행하지 않음 (그림 8)
일반적으로 수평, 정면 및 프로필 섹션은 해당 기본보기 대신에 위치합니다.
절단 평면이 돌출부의 정면 또는 프로파일 평면과 평행하지 않은 경우 수직 단면 비스듬한 절단, 단면 선의 화살표로 표시된 방향에 따라 제작 및 배치되어야합니다. 드로잉의 어느 곳에 나 이러한 컷을 배치 할 수있을뿐만 아니라 주 이미지에서 주어진 객체에 대해 채택 된 위치에 해당하는 위치로 회전 할 수 있습니다. 후자의 경우 비문에 조건문을 추가해야합니다. 그래픽 지정 ã- "회전"기호.
절단면의 이미지에서 절단면은 일반적으로 한면에 정렬 될 때까지 회전되지만 회전 방향은 시야 방향과 일치하지 않을 수 있습니다. 정렬 된 평면이 주 투영 평면 중 하나와 평행 한 것으로 판명되면 파손 된 섹션을 해당 유형 대신 정렬 할 수 있습니다 (그림 11). 시컨트 평면을 돌릴 때 그 뒤에 위치한 개체의 요소는 정렬이 수행되는 해당 평면에 투영 될 때 그려집니다.
그림 11-깨진 섹션
별도의 제한된 장소에서 물체의 장치를 명확히하는 데 사용되는 절개를 현지... 로컬 섹션은 GOST 2.303-68에 따라 실선 물결 선 (그림 8, 12) 또는 꼬임이있는 얇은 선으로 강조 표시됩니다. 이러한 선은 그래픽의 다른 선과 일치하지 않아야합니다.
대칭 이미지의 경우 뷰의 절반과 컷의 절반을 연결할 수 있으며, 대칭 축이 수직이면 뷰는 일반적으로 왼쪽에, 컷은 오른쪽에 배치됩니다 (그림 12). 대칭축이 수평이면 상단이 뷰이고 하단이 단면입니다. 구분선은 대칭 축-얇은 대시 점선입니다.
그림 12-뷰의 일부와 섹션의 일부 연결
대칭이 없거나 부품의 대칭 축이 윤곽선과 일치하는 경우, 예를 들어 가장자리, 선의 일부 및 절단 부분은 물결 모양 선 또는 대칭 축의 한쪽 또는 다른쪽에 골절이 그려진 선으로 분리되어야합니다 (그림 13). 이 경우 파선이 이미지 윤곽선을 넘어 가야합니다.
그림 13-보기의 일부와 섹션의 일부 결합
분야를 넘나 드는
교차 구역 하나 이상의 평면으로 물체를 정신적으로 해부하여 얻은 그림의 이미지라고합니다. 이 섹션은 절단면에서 직접 얻은 것만 보여줍니다.
secant로 사용할 수 있습니다. 원통형 표면, 그런 다음 비행기에 배치됩니다. 이미지 지정에는 기존의 그래픽 기호 ä- "확장"이 동반됩니다.
섹션의 일부가 아닌 섹션은 다음과 같이 나뉩니다. 발행 된(그림 14 b, c) 및 겹쳐진(그림 14 a).
그림 14-섹션 : a-중첩 됨; b, c-꺼내졌습니다.
추출 된 섹션은 도면의 작업 영역과 동일한 뷰의 부품 간 간격 어디에나 위치 할 수 있습니다. 확장 또는 중첩 된 단면의 대칭 축은 지정, 문자 및 화살표가없는 점선으로 표시되며 단면 선은 그려지지 않습니다 (그림 14).
틈새에 있거나 겹쳐진 비대칭 단면의 경우 (그림 15) 단면 선이 그려지고 화살표가 그려 지지만 글자는 넣지 않습니다. 다른 모든 경우에는 단면 선 및 단면 자체의 지정이 단면과 동일한 방식으로 수행됩니다. 절단면은 일반 단면을 얻기 위해 선택됩니다.
그림 15-비대칭 섹션 : a-바깥 쪽; b-간격에; в-중첩.
구성 및 위치 별 섹션은 화살표로 표시된 방향과 일치해야합니다. 도면의 모든 필드에 섹션을 배치하고 기호를 추가하여 회전 할 수 있습니다 (예 : A-A).
시컨트 평면이 구멍 또는 홈을 구분하는 회전 표면의 축을 통과하면 단면의 구멍 또는 홈의 윤곽이 완전히 표시됩니다 (그림 14).
확장 된 단면의 윤곽선과 단면의 일부인 단면은 실선으로 둘러싸여 있고 중첩 된 단면의 윤곽선은 얇은 실선으로 둘러싸여 있습니다.
섹션이 별도의 독립된 부분으로 구성된 경우 섹션을 그려야합니다.
재료 유형에 따라 부품 재료의 평면이 평면으로 절단되는 장소의 절단 및 섹션 이미지에서 음영은 GOST 2.306-68에 따라 수행됩니다. 부품이 금속으로 만들어진 경우 동일한 부품의 모든 섹션에서 동일한 방향으로 드로잉 프레임의 선에 45 ° 각도로 얇은 평행선으로 해칭이 적용됩니다. 부품의 등고선이나 중심선이 도면 프레임의 선에 대해 45 ° 각도에 있으면 해치 선의 경사각을 30 ° 또는 60 °로 가져야합니다. 해치 선 사이의 거리는 주어진 부품의 모든 섹션에 대해 동일해야하며 해치 영역에 따라 1 ~ 3mm 범위에서 선택할 수 있습니다.
절단 평면이 부품의 얇은 벽 또는 보강 리브를 따라 실행되는 경우 이러한 벽 또는 리브는 일반적으로 해치되지 않습니다 (그림 8).
뷰, 컷 및 섹션 지정의 문자 높이는이 도면에서 채택한 치수 번호의 높이보다 한두 크기 더 커야합니다. "회전"및 "펼침"표지판의 최소 직경은 5mm입니다.
치수 기입
모든 이미지는 치수가 지정됩니다. 치수를 적용 할 때 GOST 2.307-68 "치수 적용 및 최대 편차"의 기본 조항을 따라야합니다.
도면에서는 이미지 축척에 관계없이 부품 및 해당 요소의 실제 크기 치수가 부착됩니다.
선형 치수 도, 분 단위의 각도 측정 단위를 지정하지 않고 도면에 밀리미터로 표시됩니다.
도면의 치수는 치수 번호, 연장선 및 치수선 (가는 실선)으로 표시됩니다.
직선 세그먼트의 크기를 그릴 때 치수선은 치수선에 수직 인 연장선 인이 세그먼트에 평행하게 그려집니다 (그림 16).
그림 16-직선 및 각도 치수 적용
각도의 크기를 적용 할 때 치수선은 중심이 정점에있는 호 형태로 그려지고 연장선은 방사형으로 그려집니다 (그림 21).
치수선은 이미지 윤곽선 외부에 적용하는 것이 좋습니다. 등고선, 축선, 중심선 및 연장선을 치수로 사용할 수 없습니다. 치수와 연장선을 교차하지 마십시오.
양쪽 끝의 치수선은 연장선에있는 화살표로 제한됩니다 (그림 17). 치수선 화살표 요소의 값은 보이는 윤곽선의 선 두께에 따라 선택되며 도면 전체에서 거의 동일하게 그립니다. 화살표의 모양과 요소의 대략적인 비율은 그림 17에 나와 있습니다.
그림 17-화살표 요소의 모양과 크기
연장선은 보이는 윤곽선에서 그려집니다. 연장선은 치수선의 화살표 끝에서 1 ~ 5mm 확장되어야합니다 (그림 16).
등고선과 치수선 사이의 거리는 이미지의 크기와 도면의 채도에 따라 선택됩니다. 치수선과 등고선 사이의 최소 거리는 10mm, 평행 치수선 사이의 최소 거리는 7mm입니다 (그림 16).
치수 번호는 가능한 한 가운데에 가깝게 치수선 위에 적용됩니다. 여러 개의 평행 한 치수선을 그릴 때 치수 번호는 엇갈리게 표시되어야합니다 (그림 16).
다양한 경사 치수선의 선형 치수 및 각도 치수, 각도의 다른 위치에 그림 21과 같이 적용하십시오. 치수선 중간 위에 적용된 선형 또는 각도 크기의 치수 번호가 음영 영역 (각도 30 ° 이내)에 떨어지면 지시선의 수평으로 위치한 선반에 배치됩니다. ... 공간이 부족한 작은 모서리의 경우 치수 번호가 모든 구역의 지시선 선반에 배치됩니다.
화살표와 치수 번호를 그릴 공간이 충분하지 않으면 그림에 표시된 방법 중 하나로 적용됩니다. 18. 체인에 위치한 치수선에 화살표를위한 공간이 충분하지 않은 경우, 화살표는 치수선 또는 명확하게 표시된 점에 45 ° 각도로 적용된 세리프로 대체 될 수 있습니다 (그림 18). 밀접하게 위치한 등고선이나 연장선으로 인해 화살표를위한 공간이 충분하지 않으면 후자가 중단 될 수 있습니다.
그림 18-화살표를위한 공간이 충분하지 않을 때 치수선 그리기
치수 번호는 도면의 선으로 나누거나 교차 할 수 없습니다. 치수 번호가 적용되는 곳에서는 축선, 중심선 및 해치 선이 중단됩니다 (그림 19). 윤곽선이 중단되지 않아야합니다.
그림 19-등고선과 해칭 선을 그릴 때 치수선과 숫자 그리기.
동일한 구조 요소 (홈, 돌출부, 구멍 등)와 관련된 치수는이 요소의 기하학적 모양이 가장 완벽하게 표시되는 동일한 이미지에 배치하여 한 곳에 그룹화하는 것이 좋습니다 (그림 20). ...
그림 20-섹션의 구멍 치수 지정
반지름 치수 번호 앞에 대문자를 배치합니다. 아르 자형, (예 : R20), 지름의 치수 번호 앞-기호 ñ (예 : ñ 20 ).
반지름 값이 크면 원호의 중심이 호에 더 가까워 질 수 있습니다. 이 경우 반경의 치수선이 90Å 각도로 꼬임으로 표시됩니다. 원호 중심의 위치를 \u200b\u200b결정하는 치수를 지정할 필요가없는 경우 반지름의 치수선이 중심으로 이동하지 않고 중심을 기준으로 오프셋 될 수 있습니다. 한 중심에서 여러 반지름을 그릴 때 두 반지름의 치수선은 정렬되지 않습니다.
구가있는 이미지의 경우 다른 표면과 구별하기 어려운 경우 지름 (반지름)의 크기를 적용 할 때 허용되며 구는 "구"라는 단어 또는 기호 (예 : 구 R15,ñ 40 ).
그림의 사각형은 측면의 2 차원 또는 ò 기호가있는 1 차원으로 결정됩니다 (그림 21). 가는 선으로 그려진 대각선은 일반적으로 평면을 나타냅니다.
45Å 각도의 모따기 치수는 그림 21과 같이 적용됩니다. 다른 각도에서의 모따기 치수는 선형 및 각 치수 또는 두 개의 선형 치수로 표시됩니다.
그림 21-부품 요소 치수 지정.
뷰가 단면 (상단 또는 왼쪽 뷰)과 결합 된 도면에서 이미지를 만드는 경우와 대칭 축 또는 끊기로 대칭 도형을 그리는 경우 치수선이 끊김으로 그려지며 이는 이미지의 축 또는 절단 선보다 멀게 만들어집니다 (그림. 22).
그림 22-끊기가있는 치수선 그리기
총 치수 수는 최소화해야하지만 제품의 제조 및 관리에 충분합니다. 도면에서 동일한 요소의 치수는 반복 할 수 없습니다. 일반적으로 제품의 여러 동일한 요소의 치수는 한 번 적용되어 리더 라인의 선반 또는 그 아래에 이러한 요소의 수를 나타냅니다 (그림 23). 이 경우 원주 주위에 균등하게 간격을 둔 요소 (예 : 구멍)의 경우 이러한 요소 중 하나가 대칭 축 중 하나에 있으면 해당 요소 사이의 각도 치수가 설정되지 않습니다 (그림 23a). 구멍의 중심이있는 원의 지름 크기 (ñ 32 그림 23 a). 대칭 축에 구멍이 없으면 첫 번째 요소에 각도를 설정해야합니다 (그림 23 b).
그림 23-원에 구멍의 크기와 위치 그리기 : a-대칭 축; b-대칭 축 외부
실행 순서 :
부품의 모양을 분석하고, 경계를 이루는 표면 유형을 결정하고, 이미지 수와 주 이미지를 선택합니다.
이미지의 크기를 결정하고, 종이의 크기를 선택하고, 제목 블록의 프레임 선과 열을 그리고, 이미지의 차원 사각형을 그립니다.
얇은 선으로 이미지의 결과 직사각형에 세부 사항을 새기십시오.
화살표로 연장선과 치수선을 그립니다.
부품을 측정하고 치수 번호를 적용합니다.
스케치에 동그라미를 치십시오.
부품이라고하는 제품은 무엇입니까?
세부 묘사 -조립 작업을 사용하지 않고 동일한 이름과 브랜드의 재료로 만들어진 제품.
부품 스케치에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
스케치 -드로잉 도구 (연필 및 나침반 제외)를 사용하지 않고 손으로 만든 부품의 작업 드로잉으로 부품의 비율을 대략적으로 준수합니다. 스케치에 대한 요구 사항은 작업 도면에 대한 요구 사항과 유사합니다.
조립 단위의 부품 스케치 기능은 무엇입니까?
부품의 결합 표면 치수에 동의하고 설계 기준에서 이러한 치수를 설정합니다.
공동으로 처리 된 부품의 도면 실행 규칙을 고려하십시오.
일부 제품의 조립 도면 실행 규칙을 고려하십시오 (강화, 표면 처리 또는 붓기 등).
스케치 (도면 표준 제품 표준의 요구 사항에 따른 부품의 표준 요소;
동일한 유형의 여러 부분에 대한 그룹 설계 문서를 작성할 가능성을 고려합니다.
조립 단위라고하는 제품은 무엇입니까?
조립 단위 -조립 작업 (나사, 접합, 리벳 팅, 용접, 납땜, 크림 핑, 확장, 접착, 스티칭, 누워 등)을 통해 제조 공장에서 구성 요소가 서로 연결되는 제품
도면과 부품 스케치의 유사점과 차이점은 무엇입니까?
유사점 :
h. 및 e. 기술 문서입니다. 성능 h. 및 e. 작업 도면 실행 규칙을 준수해야합니다. 및 h. 및 e. 최적의 이미지 수를 포함해야합니다. 부품 h. 및 e의 이미지를 제외합니다. 모양과 크기의 편차, 재료 등급에 대한 데이터를 포함합니다.
차이점:
h. 그리기 도구를 사용하여 수행합니다. e. 손으로; 시간은 규모에 맞게 그려집니다. e. 그것 없이는 부품의 비율에 따라; 시간은 도화지에서 수행되며 e. 종이에.
부품 도면이라는 설계 문서 란 무엇입니까?
상세도 -부품의 이미지와 제조 및 제어에 필요한 기타 데이터가 포함 된 문서.
드로잉 이미지 (스케치)의 크기 선택을 결정하는 요소세부 사항 및도면 시트 형식?
이미지의 크기는 부품의 복잡성과 크기에 따라 선택됩니다. 이미지 크기에 따라 형식이 선택됩니다.
그림 (스케치)의 이미지는 내용에 따라 어떻게 분할됩니까?
보기, 섹션, 섹션.
도면의 총 이미지 수는 얼마입니까?
도면의 이미지 수는 가장 작아야하지만 표준에서 정한 규칙, 지정, 기호 및 비문을 사용할 때 제품 모양에 대한 완전한 그림을 제공합니다.
도면의 어떤 이미지를 주 이미지라고합니까?
제품의 기본 이미지는 제품의 가장 완벽한 장치, 모양 및 크기를 보여주는 이미지입니다.
메인 이미지의 선택을 결정하는 요소와 요구 사항은 무엇입니까?
제품의 주요 이미지는 장치, 제품의 모양 및 치수에 대한 가장 완벽한 그림을 제공하도록 선택됩니다.
나사, 볼트, 스터드, 리벳, 키, 액슬, 솔리드 샤프트의 세로 섹션에서 볼 수 있듯이?
음영 없음
이미지 수를 줄이기 위해 어떤 단순화가 사용됩니까?
보기, 단면 또는 단면이 대칭 도형 인 경우 이미지의 절반 만 그릴 수 있으며 중앙선으로 제한하거나 절반 이상으로 제한 할 수 있습니다. 두 번째 경우에는 클리핑 선이 경계선 역할을합니다.
부품에 동일하고 균일 한 간격의 요소가 여러 개있는 경우 이러한 요소 하나 또는 두 개를이 부품의 이미지에 표시 할 수 있습니다. 나머지는 그들의 위치와 번호에 표시를하십시오.
한 표면이 다른 표면으로 매끄럽게 통과하면 전환 선을 건너 뛰거나 기존 이미지를가는 선으로 그릴 수 있습니다.
약간의 테이퍼 또는 기울기가 확대되어 표시 될 수 있습니다.
섹션이 일정하거나 정기적으로 변경되는 긴 개체는 끊김으로 표시 될 수 있습니다.
평평한 부품의 경우 문자 s로 표시된 부품의 두께를 나타내는 하나의보기 만 수행 할 수 있습니다.
도면을 단순화하고 유형 수를 줄이기 위해 GOST 2.305-68은 다음을 허용합니다.
주제의 일부 섹션을 묘사합니다.
복잡한 컷을 수행하십시오.
절단면에 떨어지는 지 여부에 관계없이 원형 \u200b\u200b플랜지에있는 구멍을 단면에 표시
\u003e\u003e 그리기 :보기. 도면의 뷰 수
투영 도면의 이미지를 투영이라고 이미 알고 있습니다. 기술 도면에 사용되는 이미지를 뷰라고합니다.
전망- 이것은 그림 관찰자를 향하는 물체 표면의 보이는 부분. 표준 세트 여섯 가지 주요 유형은 큐브 내부에있는 물체를 모든면에 투영하여 얻습니다 (그림 130). 중공 큐브의 6 개면은 돌출부의 정면 평면과 정렬 될 때까지 펼쳐집니다 (그림 131).
다음 종 이름이 확립되었습니다.
1. 전면보기-기본보기 (정면 투영 위치에 위치).
2. 평면도 (메인 뷰 아래)가 제자리에 배치됩니다. 수평 투사.
3. 왼쪽보기 (기본보기 오른쪽에 위치).
4. 오른쪽보기 (기본보기의 왼쪽에 배치됨).
5. 하단보기 (기본보기 위에 위치).
6. 후면보기 (왼쪽보기 오른쪽에 위치).
도면의 뷰 이름에는 레이블이 지정되지 않습니다. 메인 뷰는 정면 투영면에 해당하는 큐브의 뒷면에서 얻은 이미지입니다.
개체는 정면 평면을 기준으로 위치합니다. 투영 이미지가 물체의 모양과 크기를 가장 완벽하게 보여줍니다.
도면의 뷰 수는 최소한으로 선택해야하지만 묘사 된 대상의 모양을 이해하기에 충분합니다. 뷰에서 점선을 사용하여 물체 표면의 필요한 보이지 않는 부분을 표시 할 수 있습니다 (그림 132).
도면에서 뷰 사이의 거리는 임의로 선택되지만 치수를 적용 할 수 있습니다. 도면에 같은 것을 넣을 수 없습니다 크기 그림을 어지럽히 기 때문에 작업에서 읽고 사용하기가 어렵습니다. 투영과 같은 뷰는 투영 링크에 있습니다.
도면을 작성할 때 때때로 뷰의 일부만 수행됩니다. 부품 표면의 좁게 제한된 영역의 이미지를 로컬 뷰라고합니다. 지역 전망은 절벽 선에 의해 제한됩니다 (그림 133). 그림에서. 133 로컬 뷰가 투영 링크에 있습니다. 이 경우 표시되지 않습니다. 전면보기에서 화살표는보기 방향을 나타냅니다.
로컬 뷰가 투영 연결에 있지 않은 경우 뷰에서 화살표와 러시아 알파벳 문자로 표시되지만 그림 지역 유형은 같은 문자로 새겨 져 있습니다 (그림 134).
치수는 로컬 뷰에서 허용됩니다.
질문과 과제
1. "종"의 개념을 정의하십시오.
2.에 대한 견해는 어떻습니까 도면 ?
3. 그림에 표시된 이미지의 이름을 지정합니다. 135, 136.
4. 왼쪽보기에서 점선은 무엇을 의미합니까 (그림 136)?
5. 그림이 주요 그래픽 문서 인 이유 생산 ?
6. 부품의 그림 표현 (그림 137)에서 해당하는 메인 뷰와 평면도를 찾습니다. 워크 북에 답을 적으십시오.
7. 그림에서. 138 개의 화살표 A, B, C는 투영 방향을 나타냅니다. 부품의 주 뷰와 일치해야하는 투영 방향을 선택합니다.
8. 모양을 드러내는 데 필요한 이미지 수 결정 세부 (그림 139). 종의 수를 줄이기 위해 어떤 표시를 사용할 것인지 설명하십시오. 서면으로 답변하십시오.
N.A. Gordeenko, V.V. Stepakova-드로잉., 9 수업
인터넷 사이트에서 독자가 제출
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