매스틱 UMS-50 비경화 밀봉 구조 GOST 14791-79

UMS-50 매스틱 가격: 1kg = 130 루블부터

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매스틱 UMS-50

비경화 건축 매스틱 밀봉 UMS-50은 -50°C ~ +70°C의 온도에서 특성을 유지하면서 외벽의 폐쇄 및 배수 조인트를 밀봉하고 창 및 도어 블록과 벽 요소의 접합부를 밀봉하기 위한 것입니다. 씰링 조인트의 너비는 10 - 30mm입니다. 비경화 매스틱 UMS-50의 상대 변형은 10%를 넘지 않습니다. 다음은 제품 사진입니다. 매스틱은 건설 현장에서 작업자가 독립적으로 운반하고 운반하기 편리한 컨테이너에 포장됩니다.

용기에는 제조업체가 표시되어 있습니다. 이 매스틱은 언제든지 재고로 구매할 수 있습니다.

GOST 14791-79에 따른 매스틱 UMS-50

이 매스틱은 균일한 점성 덩어리입니다. 이는 폴리이소부틸렌, 에틸렌프로필렌, 이소프렌 및 부틸 고무, 충전제 및 가소제를 기반으로 만들어집니다. 재료는 직경 30~50mm의 연탄으로 포장됩니다. 플라스틱 필름으로 감싼 연탄의 길이가 150cm가 ​​넘는 덕분에 손이 더러워지지 않고 특수 전동 실러를 이용해 바를 수 있다.

매스틱은 카테고리 B 그룹에 속합니다. 화재 위험 SNiP에 따르면. 매스틱은 GOST 14791-79에 따라 제조됩니다. 특수 미네랄 필러가 포함되어 있습니다. 이 조성물은 건축 자재의 모든 표면에 우수한 접착력을 가지고 있습니다.

매스틱 UMS-50 적용

매스틱은 다음을 사용하여 적용됩니다. 특수 장치- 전기 실러.

매스틱을 사용하기 전에 재료를 최소 24시간 동안 20 ± 20°C의 온도에서 보관해야 합니다.

밀봉하기 전에 접합 표면에서 먼지, 파편, 콘크리트 침전물, 얼음 또는 눈을 제거해야 합니다. 매스틱을 보호하기 위해 대형 패널 건물의 접합부에는 페인팅 컴파운드가 사용됩니다. 이는 가소제의 증발과 이동을 방지합니다. 장식 및 보호 코팅으로 폴리머 시멘트 모르타르를 사용할 수 있습니다.

매스틱 UMS-50그것은 가지고있다 장기간서비스. 밀봉된 조인트는 완전히 고려되지 않으며 강수량이 그 안으로 들어가지 않습니다. 이 매스틱을 사용하면 작업이 효율적으로 완료되고 결과가 영원히 유지될 것이라고 100% 확신할 수 있습니다. 이것 현대적인 소재, 시간 테스트를 거쳤습니다. 구성은 균질하며 콘크리트, 석재, 벽돌, 목재 및 기타 유사한 표면에 잘 접착됩니다. 건축 자재.

매스틱 도포는 표면 후에 수행되어야 합니다. 구조적 요소먼지와 먼지가 제거됩니다. 이 경우, 매스틱이 표면에 더 잘 접착되고 밀봉된 조인트의 품질이 크게 향상됩니다. 이전에는 작은 주걱을 사용하여 이러한 매스틱을 적용했습니다. 이제 작업 속도를 크게 높이는 전동 공구가 있습니다. 동시에, 매스틱이 고르게 도포되고 압착되기 때문에 밀봉 품질이 훨씬 높습니다. 새로운 매스틱 묶음을 전기 실러에 삽입하고 계속 작업하면 충분합니다.

이 매스틱은 건물과 구조물의 구조 요소 접합부에서 창문과 문 개구부 사이의 접합부와 접합부를 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다. 도포 후 매스틱 층을 보호하기 위해 시멘트 그라우트나 페인트로 덮을 수 있습니다.

UMS-50 매스틱의 보증, 보관 및 운송 조건

친애하는 고객 여러분! UMS-50 마스틱의 유통기한은 제조일로부터 1년임을 알려드립니다. 새롭고 신선한 상품이 창고에 보관됩니다. 제품은 지속적으로 구매되고 있으므로 제품의 보증기간은 물론, 제품의 보관 및 운송조건도 준수되고 있음을 확인하실 수 있습니다.

UMS-50 매스틱은 직사광선을 피하고 지붕이 있는 창고에 보관해야 합니다. 습기 침투 및 강수량도 허용되지 않습니다. 제품은 밀봉된 용기에 보관하고 라벨을 붙입니다. 라벨에는 제품에 대한 모든 세부 정보가 포함되어 있습니다. 매스틱 운송은 모든 유형의 운송 수단을 통해 수행됩니다.

매스틱 UMS-50 구매

UMS-50 매스틱 구매를 원하시면 홈페이지에 기재된 전화번호로 전화주세요. 우리는 협력을 위한 훌륭한 조건을 제공하고 전국 어느 지역으로든 배송을 조직하는 데 도움을 드릴 것입니다. 창고에 오셔서 직접 매스틱을 구매하실 수도 있습니다. 우리와 함께 일하는 것은 수익성이 있습니다. 직접 확인해보세요. 지금 전화하세요!

매스틱은 항상 재고가 있습니다. 우리는 필요한 수량만큼 이 씰링 재료를 제공할 수 있습니다. 전국 모든 지역 배송을 도와드립니다. 우리는 작업을 효율적이고 시간 내에 수행합니다. 문의하기!

가격은 3 코펙입니다.

주 표준

소련 연합

기술적인 조건

GOST 14791-79

공식 간행물

소련 국가위원회

건설 관련

개발됨

소련 건설자재 산업부 소련 국가 건설 위원회 산하 토목 공학 및 건축 국가 위원회 소련 계약자의 국가 건설 위원회

V.K.Komlev, Ph.D. 기술. 과학; M, P. 마코틴스키. 박사. 건축(주제 리더); V. I. Vatazhina, Ph.D. 기술. 과학; A. T. Bublik, Ph.D. 기술, 과학; R. M. Ushakov; M. P. Pomanskaya, Ph.D. 기술. 과학; T. I. Mikhailova; L. E. Rovdo, Ph.D. 기술. 과학; M.Ya.Kreindel; A, N. Alekseeva; S, A. Reznik, Ph.D. 기술. 과학; O, Yu, Yakub, Ph.D. 기술. 과학; G. M. Smilyansky, Ph.D. 과학; M. P. 코라블린

소련 건설자재산업부에서 소개

대리인 N.P.

결의에 따라 승인 및 발효 국가위원회건설 업무를 위한 소련, 1979년 5월 22일자 No. 71

UDC 691.58:006.354 그룹 Zh15

소련 연합의 국가 표준

비경화 구조 씰링 매스틱

명세서

비경화 건물 매스틱을 밀봉합니다. 명세서

GOST 14791-69 r GOST 5.2129-73

1979년 5월 22일 제71호 소련 건설위원회 법령에 따라 시행 기간이 설정되었습니다.

1981년 1월 1일부터

기준을 준수하지 않을 경우 법적 처벌을 받을 수 있습니다.

이 표준은 폴리이소부틸렌, 에틸렌-프로필렌, 이소프렌 및 부틸 고무, 충전제 및 가소제를 기반으로 만들어진 점성 균질 덩어리인 비경화 매스틱 밀봉에 적용됩니다.

비경화 매스틱은 외부 벽의 폐쇄 및 배수 조인트를 밀봉하고 창문과 문 블록을 벽 요소에 밀봉하는 동시에 밀봉 폭으로 영하 50 ~ 플러스 70 °C의 온도 범위에서 특성을 유지하기 위해 고안되었습니다. 10-30 mm 범위의 조인트 및 상대 변형솔기의 비경화 매스틱은 10% 이하입니다.

1. 기술 요구사항

1.1. 밀봉 비경화 매스틱은 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다. 기술 규정, 확립된 절차에 따라 승인되었습니다.

1.2. 물리적, 기계적 특성 측면에서, 매스틱은 표에 명시된 표준을 준수해야 합니다.

공식 출판물 복제 금지

© 표준 출판사, 1979

메모. 영하 50°C의 온도에서 품질 카테고리 I 매스틱의 상대 신율 지표를 준수하지 못하는 것은 1982년 1월 1일까지 거부 기준이 아닙니다.

1.3. 외관상 매스틱은 균일해야 하며 연탄 단면에 직경이 1mm를 초과하는 내포물이 2개 이상 허용되지 않습니다.

1.4. 매스틱 제조에 사용되는 재료는 해당 재료에 대한 규제 및 기술 문서의 요구 사항을 준수해야 합니다.

2. 수락 규칙

2.1. 매스틱은 일괄적으로 채취됩니다. 배치 규모는 하나의 생산라인에서 교대생산량 이하로 설정됩니다.

2.2. 이 표준의 요구 사항에 대한 매스틱의 적합성을 확인하기 위해 각 배치에서 3%(3개 이상의 용기)를 선택합니다. 각 용기에서 연탄 하나를 채취합니다.

2.3. 인장강도, 상대신율 최대 하중, 수분 흡수, 농도, 가소제 이동, 70°C에서의 유출 및 모습, 각 배치에 포함된 매스틱을 확인하세요.

2.4. 영하 50°C에서의 상대 신율과 매스틱 파괴 특성의 측정은 제형이 변경될 때마다 수행되지만 적어도 1년에 한 번 수행됩니다.

2.5. 이 표준에 제공된 지표 중 하나 이상에 대한 테스트 결과가 만족스럽지 않은 경우 동일한 배치에서 채취한 두 배의 샘플에 대해 이 지표에 대해 반복 테스트가 수행됩니다.

반복 테스트 결과가 만족스럽지 못한 경우 매스틱 배치는 승인 대상이 아닙니다.

규정된 방식으로 국가 품질 마크가 지정된 마스틱을 승인한 후 이 표준에서 제공하는 지표 중 하나 이상을 충족하지 않는 것으로 밝혀지면 해당 매스틱은 다음의 승인 대상이 아닙니다. 최고 품질 카테고리.

2.6. 소비자는 본 표준의 요구 사항에 따라 마스틱의 품질 관리 검사를 수행할 권리가 있습니다.

3. 테스트 방법

3.1. 테스트 샘플을 만들기 전에 매스틱을 20±2°C의 온도에서 최소 18시간 동안 보관합니다.

3.2. 각 테스트 유형에 대해 최소 3개의 샘플이 만들어집니다(각 브리켓에서 하나의 샘플).

3.3. 매스틱 시료의 시험은 최소 3시간 동안 이 온도에서 예비 유지한 후 20±2°C의 온도에서 수행됩니다.

3.4. 매스틱 지표의 값은 평균으로 계산됩니다. 산술 값 3개 이상의 샘플에 대한 테스트 결과 및 평균값과의 각 결과의 편차는 10%를 넘지 않아야 합니다.

3.5. 인장 강도, 최대 하중에서의 상대 신율 및 파손 특성 결정

3.5.1. 장비

테스트는 연신율 측정 장치와 특수 그립이 장착된 GOST 7762-74에 따라 인장 시험기에서 수행되며 그 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 1.

인장 시험기는 다음을 제공해야 합니다.

1.0% 이하의 오차로 부하 측정;

그리퍼의 일정한 이동 속도는 1±0.5 및 10±2.0mm/min입니다.

신장 측정 장치는 판독 장치 분할 값이 0.1mm 이하여야 하며 측정 오류는 1.0% 이하여야 합니다.

샘플 파괴의 성격을 결정하기 위해 스텐실이 사용되며 그 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 2.

3.5.2. 테스트용 샘플 준비

매스틱 조인트 샘플을 만들기 위해 준비하고 3개월 동안 숙성한 50X50X25mm 크기의 200등급 콘크리트 타일을 사용합니다.

사용한 콘크리트 타일의 재사용은 최소 1mm 두께의 콘크리트 층이 매스틱에 인접한 표면에서 제거된 경우 허용됩니다.

70°C로 가열된 매스틱을 롤러 형태로 중앙에 도포 콘크리트 타일높이 20mm, 길이 50mm의 목재 제한 스트립을 사용하여 양면을 30X50mm 크기로 압축했습니다.

매스틱이 달라붙는 것을 방지하기 위해 나무 판자그들은 매스틱에 인접한 측면에 있어야 하며 미네랄 오일로 윤활되고 매스틱을 만드는 데 사용된 필러를 뿌려야 합니다. 매스틱 롤러는 두 번째 콘크리트 타일로 그 위에 눌려져 직사각형 모양크기 30x50X20mm. 과도한 매스틱은 주걱이나 칼로 제거됩니다.

3.5.3. 테스트 수행

샘플을 인장 시험기의 그립에 놓고 파손될 때까지 잡아늘립니다(10mm/분의 이동 그립 속도로). 동시에 하중-변형률 선도가 기록됩니다.

최대 하중에서 샘플의 신장 값은 하중-변형률 다이어그램에서 결정됩니다.

기록 장비가 없는 경우 샘플의 신장률은 눈금 값이 0.1mm 이하인 다이얼 표시기를 사용하여 측정해야 합니다.

인장 강도 Rp(kgf/cm 2)는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

5 - 원본 영역 교차 구역샘플, cm 2.

상대 신율 e(%)는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

■100,

여기서 h는 테스트 전 콘크리트 타일 사이의 거리, mm입니다.

Dh는 최대 하중에서의 샘플 신장률(mm)입니다.

파괴의 성격을 확인하기 위해 콘크리트 타일에서 그립을 제거하고 물에 적신 칼로 매스틱의 대부분을 잘라내어 표면에 3mm 이하의 매스틱 층이 남도록 합니다. 접착 된 콘크리트 타일의 표면에서 매 스틱이 찢어진 곳에 스텐실을 적용하고 (그림 2) 찢어진 면적을 계산합니다.

10% 이하의 면적에서 콘크리트 타일에서 매스틱이 찢어진 경우 전체 면적샘플의 파괴 특성은 응집력이 있는 것으로 간주됩니다.

3.6. 수분 흡수 결정

이 방법의 핵심은 특정 시간 동안 물에 보관된 매스틱 샘플에 흡수된 물의 질량을 결정하는 것입니다.

3.6.1. 수분 흡수를 측정하기 위해 70°C로 가열된 매스틱(약 10g)을 유리판 위에 균일한 층으로 도포하거나 플라스틱 필름크기 50X50mm, 0.001g의 오차로 사전 중량이 측정되었습니다.

매스틱이 포함된 샘플의 무게는 0.001g의 오차로 측정되었으며 20±2°C의 온도에서 24시간 동안 물에 보관되었습니다. 물에서 꺼내어 샘플을 여과지로 닦아내고 동일한 오차로 다시 무게를 측정합니다.

3.6.2. 수분 흡수 W(%)는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

IP=£=£". 100 ,

테스트 전 샘플의 질량은 어디입니까, g;

Si는 테스트 후 샘플의 질량, g입니다. t - 매스틱의 질량, g.

3.7. 일관성 결정

매스틱의 농도는 주어진 온도와 설정된 시간 동안 총 질량이 150g인 표준 원뿔을 매스틱에 담그는 깊이로 특징지어집니다.

콘의 침지 깊이는 GOST 5346-78의 요구 사항에 따라 결정되며, 표준에 명시된 용기는 기포가 형성되지 않도록 70°C로 가열된 마스틱으로 채워져 있으며, 3시간 동안 유지됩니다. 20±2°C의 온도.

3.8. 70°C에서의 마스틱 신음 측정(내열성)

이 방법의 본질은 주어진 온도와 시간에서 자체 무게의 영향을 받아 마스틱 신음의 양을 결정하는 것입니다.

3.8.1. 테스트를 위해 트레이가 사용되며 그 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 삼.

트레이는 1.0~1.4mm 두께의 주석판으로 만들어야 합니다. 트레이를 채우기 전에 먼저 매스틱을 70°C의 온도 조절기에서 약 1시간 동안 보관합니다. 그런 다음 매스틱이 측벽의 상단 및 끝 가장자리보다 약간 돌출되도록 트레이를 매스틱으로 단단히 채웁니다.

채워진 트레이를 보관한 후 수직적 지위 20±2°C의 온도에서 3시간 이내에 돌출된 마스틱이 트레이 측벽의 상단 및 끝 가장자리와 같은 높이로 절단됩니다.

트레이 귀에 막대를 삽입하고 트레이를 온도 조절 장치에 놓습니다. 수직 위치돌출된 부분이 아래로 향하게 하여 70°C의 온도에서 24시간 보관합니다.

3.8.2. 24시간 후 트레이를 온도 조절기에서 꺼내어 수평으로 놓습니다. 1.0mm의 분할 값으로 표시가 적용된 트레이의 돌출 부분을 따라 마스틱과 접촉할 때까지 40X40X60mm 크기의 블록을 이동하고

트레이 측벽 하단 가장자리와 블록 사이의 간격을 밀리미터 단위로 측정합니다.

3.9. 50°C 온도에서의 상대 신장 측정

3.9.1. 시험은 3.5.1항에 요구사항이 주어진 극저온 챔버가 특별히 장착된 인장 시험기에서 1(0±±0.5mm/min)의 이동 클램프 속도로 수행됩니다.

3.5.2항에 주어진 요구사항에 따라 테스트를 위해 샘플을 준비합니다.

준비된 샘플을 영하 50°C의 저온실에 1시간 동안 보관합니다.

샘플을 인장 시험기의 그립에 고정한 후 15분 후에 시험합니다.

시험편의 신장률이 콘크리트 타일 사이의 초기 거리의 7%에 해당하는 값에 도달하면 시험을 중단합니다.

영하 50°C 온도에서 샘플의 상대 신율 측정은 1982년 1월 1일까지 소련 건축 자재부의 VNIIstroypolymer Institute에서 수행되었습니다.

3.10. 균일성 결정

3.10.1. 매스틱의 균일성은 브리켓 섹션에서 시각적으로 결정됩니다.

3.11. 가소제 이동 결정

시험에는 높이 5mm, 외경 25mm의 황동링을 사용하고, 내경 GOST 12026-76에 따른 20mm 및 여과지.

가소제의 이동을 확인하기 위해 유리판 위에 여과지 층을 놓고 그 위에 황동 링을 놓습니다. 링은 테스트 매스틱으로 채워져 있습니다.

준비된 샘플을 100±5°C의 항온조에 4시간 동안 보관한다. 항온조에서 시료를 꺼낸 후 여과지에 가소제 흔적이 없어야 한다.

4. 라벨링, 포장, 운송 및 보관

4.1. 매스틱은 단면적이 60x30mm이고 길이가 최대 500mm인 직사각형 연탄으로 포장되며 GOST 10354-73에 따라 두께가 40미크론 이하인 폴리에틸렌 필름으로 포장됩니다.

소비자의 요청에 따라 매스틱을 직경 30-50mm, 길이 150cm 이하의 연탄에 포장하는 것이 허용됩니다.

연탄은 나무 상자나 판지 상자에 포장되어 있으며, 나무통또는 권선 드럼.

소비자와의 합의에 따라 매스틱은 다른 용기에 포장될 수 있습니다.

컨테이너 1개의 총 중량은 50kg을 초과할 수 없습니다.

4.2. 용기 표시는 GOST 14192-77의 요구 사항을 준수해야 합니다. 각 용기에는 다음을 나타내는 라벨*을 부착해야 합니다.

매스틱의 이름; 배치 번호 및 제조 날짜; 포장된 품목의 순중량; 매스틱의 유통기한; 이 표준의 지정.

4.3. 제조업체는 각 매스틱 배송에 사용 지침 및 규정된 형식의 문서를 첨부해야 합니다. 이 문서에는 다음 사항이 명시되어야 합니다.

제조업체가 위치한 하위 조직의 이름

제조업체의 이름과 주소 또는 상표;

매스틱의 이름; 배치 번호 및 제조 날짜; 포장된 품목의 순중량; 물리적 및 기계적 테스트 결과; 이 표준의 지정.

4.4. 최고 품질 카테고리의 매스틱에 대한 모든 배송 문서에는 이미지가 있어야 합니다. 주 배지 GOST 1.9-67에 따른 품질.

4.5. 매스틱은 강수량, 햇빛 및 기계적 손상에 대한 노출로부터 보호되는 조건 하에서 모든 유형의 운송 수단으로 운송될 수 있습니다.

4.6. 마스틱을 햇빛과 강수량에 노출되지 않도록 보호하려면 실내에 보관해야 합니다.

4.7. 운송 및 보관 중에는 매스틱이 포함된 용기를 던지는 것이 금지됩니다.

5. 사용 지침

5.1. 밀봉 비경화 매스틱은 사용 지침에 따라 사용해야 합니다.

5.2. 사용하기 전에 매스틱을 최소 24시간 동안 20±2°C의 온도에서 보관해야 합니다.

6. 제조업체 보증

6.1. 제조업체는 운송, 보관 및 작동 조건에 따라 마스틱이 이 표준의 요구 사항을 준수하도록 보장해야 합니다.

6.2. 마스틱의 보증된 유통기한은 제조일로부터 1년입니다.

6.3. 보증 기간이 만료된 후에는 사용하기 전에 매스틱이 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다.

편집자 V. P. Ogurtsov 기술 편집자 V. Smirnova 교정자 A. G. Starostin

세트에 넣기 08/03/79 프린터로 가세요. 01.10.79 0, 75 p.l. 0.66 학술 에드. 엘. 사격장 16000 가격 3 코펙.

표준 출판사인 "Badge of Honor"를 주문하세요. 123557, Moscow, Novopresnenskny per., 3 Kaluga Standards Printing House, st. 모스코브스카야, 256" Zak. 2094

/ GOST 14791-79 (1990)

업데이트 날짜: 2006년 2월 9일

GOST 14791-79

UDC 691.58:006.354 그룹 Zh15

소련 연방의 주 표준

씰링 매스틱

비경화 구조

명세서

비경화 건물 매스틱을 밀봉합니다.

명세서

OKP 57 7541

도입일 1981-01-01

1979년 5월 22일자 소련 건설위원회 결의안 제71호에 의해 승인되고 발효되었습니다.

대신 GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

재발행. 1990년 8월

이 표준은 폴리이소부틸렌, 에틸렌 프로필렌, 이소프렌 및 부틸 고무, 충전제 및 가소제를 기반으로 만들어진 점성 균질 덩어리인 비경화 매스틱 밀봉에 적용됩니다.

비경화 매스틱은 외부 벽의 폐쇄 및 배수 조인트를 밀봉하고 창문 및 문 블록의 접합부를 벽 요소로 밀봉하는 동시에 영하 50~70C의 온도 범위에서 특성을 유지하고 밀봉 조인트의 너비를 10 이내로 밀봉하기 위한 것입니다. -30mm 및 이음새에서 비경화 매스틱의 상대적 변형은 10% 이하입니다.

1. 기술적 요구사항

1.1. 밀봉 비경화 마스틱은 규정된 방식으로 승인된 기술 규정에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.

1.2. 물리적, 기계적 특성 측면에서, 매스틱은 표에 명시된 표준을 준수해야 합니다.

1.3. 외관상 매스틱은 균일해야 하며 연탄 단면에 직경이 1mm를 초과하는 내포물이 2개 이상 허용되지 않습니다.

1.4. 매스틱 제조에 사용되는 재료는 해당 재료에 대한 규제 및 기술 문서의 요구 사항을 준수해야 합니다.

2. 수락 규칙

2.1. 매스틱은 일괄적으로 채취됩니다. 배치 규모는 하나의 생산라인에서 교대생산량 이하로 설정됩니다.

2.2. 이 표준의 요구 사항에 대한 매스틱의 적합성을 확인하기 위해 각 배치에서 3%(3개 이상의 용기)를 선택합니다. 각 용기에서 연탄 하나를 채취합니다.

2.3. 각 배치에 포함된 마스틱에 대해 인장강도, 최대하중 신율, 수분흡수, 농도, 가소제 이동, 70℃에서의 흐름 및 외관을 검사합니다.

2.4. 영하 50C에서의 상대 신율과 매스틱 파괴 특성의 측정은 제형이 변경될 때마다 수행되지만 적어도 1년에 한 번 수행됩니다.

2.5. 이 표준에 제공된 지표 중 하나 이상에 대한 테스트 결과가 만족스럽지 않은 경우 동일한 배치에서 채취한 두 배의 샘플에 대해 이 지표에 대해 반복 테스트가 수행됩니다.

반복 테스트 결과가 만족스럽지 못한 경우 매스틱 배치는 승인 대상이 아닙니다.

규정된 방식으로 국가 품질 마크가 지정된 마스틱을 승인한 후 이 표준에서 제공하는 지표 중 하나 이상을 충족하지 않는 것으로 밝혀지면 해당 매스틱은 다음의 승인 대상이 아닙니다. 최고 품질 카테고리.

2.6. 소비자는 본 표준의 요구 사항에 따라 마스틱의 품질 관리 검사를 수행할 권리가 있습니다.

3. 시험방법

3.1. 테스트 샘플을 만들기 전에 매스틱을 (202)C의 온도에서 최소 18시간 동안 보관합니다.

3.2. 각 테스트 유형에 대해 최소 3개의 샘플이 만들어집니다(각 브리켓에서 하나의 샘플).

3.3. 매스틱 시료의 시험은 최소 3시간 동안 이 온도에서 예비 유지한 후 (202)C의 온도에서 수행됩니다.

3.4. 매스틱 지수의 값은 3개 이상의 시료에 대한 시험결과의 산술평균으로 계산되며, 각 결과의 평균값과의 편차는 10% 이내이어야 한다.

3.5. 인장 강도, 최대 하중에서의 신율 및 파손 모드 결정

3.5.1. 장비

테스트는 연신율 측정 장치와 특수 그립이 장착된 GOST 7762-74에 따라 인장 시험기에서 수행되며 그 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 1.

젠장.1

인장 시험기는 다음을 제공해야 합니다.

1.0% 이하의 오차로 부하 측정;

그리퍼의 일정한 이동 속도(10.5) 및 (102.0) mm/min.

신장 측정 장치는 판독 장치 분할 값이 0.1mm 이하여야 하며 측정 오류는 1.0% 이하여야 합니다.

샘플 파괴의 성격을 결정하기 위해 스텐실이 사용되며 그 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 2.

쓰레기. 2

3.5.2. 테스트용 샘플 준비

매스틱 조인트 샘플을 만들기 위해 50x50x25mm 크기의 200등급 콘크리트 타일을 사용하고 준비하고 3개월 동안 숙성시킵니다.

사용한 콘크리트 타일의 재사용은 최소 1mm 두께의 콘크리트 층이 매스틱에 인접한 표면에서 제거된 경우 허용됩니다.

70C로 가열된 매스틱을 롤러 형태로 콘크리트 타일 중앙에 적용하고 높이 20mm, 길이 50mm의 목재 제한 스트립을 사용하여 양면을 눌러 평면 크기 30X50mm로 만듭니다.

마스틱이 나무 판자에 달라붙는 것을 방지하려면 마스틱에 인접한 면에 미네랄 오일을 바르고 마스틱을 만드는 데 사용한 필러를 뿌려야 합니다. 매스틱 롤러는 30x50x20mm 크기의 직사각형 모양이 될 때까지 두 번째 콘크리트 타일로 위에서 눌러집니다. 과도한 매스틱은 주걱이나 칼로 제거됩니다.

3.5.3. 테스트

샘플을 인장 시험기의 그립에 놓고 파손될 때까지 잡아늘립니다(10mm/분의 이동 그립 속도로). 동시에 하중-변형률 선도가 기록됩니다.

최대 하중에서 샘플의 신장 값은 하중-변형률 다이어그램에서 결정됩니다.

기록 장비가 없는 경우 샘플의 신장률은 눈금 값이 0.1mm 이하인 다이얼 표시기를 사용하여 측정해야 합니다.

kgf/cm2 단위의 인장 강도는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

S는 샘플의 초기 단면적, cm 2입니다.

상대 신율(%)은 다음 공식으로 계산됩니다.

여기서 h는 테스트 전 콘크리트 타일 사이의 거리, mm입니다.

디 h는 최대 하중에서의 샘플 신장률(mm)입니다.

파괴의 성격을 확인하기 위해 콘크리트 타일에서 그립을 제거하고 물에 적신 칼로 매스틱의 대부분을 잘라내어 표면에 3mm 이하의 매스틱 층이 남도록 합니다. 접착 된 콘크리트 타일의 표면에서 매 스틱이 찢어진 곳에 스텐실을 적용하고 (그림 2) 찢어진 면적을 계산합니다.

샘플 전체 면적의 10% 이하의 영역에서 콘크리트 타일에서 매스틱이 찢어지면 파괴의 성격은 응집력이 있는 것으로 간주됩니다.

3.6. 수분 흡수 결정

이 방법의 핵심은 특정 시간 동안 물에 보관된 매스틱 샘플에 흡수된 물의 질량을 결정하는 것입니다.

3.6.1. 수분 흡수를 측정하기 위해 70°C로 가열된 매스틱(약 10g)을 유리판 또는 50x50mm 크기의 폴리에틸렌 필름 위에 균일한 층으로 도포하고 0.001g의 오차로 미리 무게를 측정했습니다.

매스틱이 포함된 샘플의 무게를 0.001g의 오차로 측정하고 (202)C의 온도에서 24시간 동안 물에 보관합니다. 물에서 꺼내어 샘플을 여과지로 닦아내고 동일한 오차로 다시 무게를 측정합니다.

3.6.2. 수분 흡수 W(%)는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

,

테스트 전 샘플의 질량은 어디입니까, g;

테스트 후 샘플 질량, g;

m - 매스틱의 질량, g.

3.7. 일관성 결정

매스틱의 농도는 주어진 온도와 설정된 시간 동안 총 질량이 150g인 표준 원뿔을 매스틱에 담그는 깊이로 특징지어집니다.

콘의 침지 깊이는 GOST 5346-78의 요구 사항에 따라 결정되며 표준에 지정된 용기는 기포가 형성되지 않도록 70C로 가열 된 매 스틱으로 채워지고 온도에서 3 시간 동안 유지됩니다. (202)C의.

3.8. 70C에서 마스틱 배수 측정(내열성)

이 방법의 본질은 주어진 온도와 시간에서 자체 중량의 영향을 받아 마스틱 흐름의 양을 결정하는 것입니다.

3.8.1. 테스트를 위해 트레이가 사용되며 그 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 삼.

쓰레기. 삼

트레이는 1.0~1.4mm 두께의 주석판으로 만들어야 합니다. 트레이를 채우기 전에 매스틱을 70℃ 온도의 항온조에서 약 1시간 동안 미리 보관합니다. 그런 다음 트레이는 매스틱으로 단단히 채워져 매스틱이 측벽의 상단 및 끝 가장자리 위로 약간 돌출됩니다.

채워진 트레이를 (202)C의 온도에서 3시간 동안 수평 위치로 유지한 후, 튀어나온 마스틱을 트레이 측벽의 상단 및 끝 가장자리와 같은 높이로 잘라냅니다.

막대를 트레이 귀에 삽입하고, 트레이를 돌출 부분이 아래로 향하도록 수직 위치로 온도 조절 장치에 놓고 24시간 동안 70℃의 온도를 유지합니다.

3.8.2. 24시간 후 트레이를 온도 조절기에서 꺼내어 수평으로 놓습니다. 1.0mm의 분할 값으로 표시된 트레이의 돌출 부분을 따라 40x40x60mm 크기의 블록을 매스틱과 접촉할 때까지 이동하고 측벽 하단 가장자리 사이의 간격을 밀리미터 단위로 측정합니다. 트레이와 블록의 모습입니다.

3.9. 50C 온도에서의 상대 신장 측정

3.9.1. 시험은 (1.00.5) mm/min의 이동 클램프 속도에서 3.5.1항에 요구사항이 주어진 극저온 챔버가 특별히 장착된 인장 시험기에서 수행됩니다.

3.5.2항에 주어진 요구사항에 따라 테스트를 위해 샘플을 준비합니다.

준비된 샘플을 영하 50℃의 저온실에 1시간 동안 보관합니다.

샘플을 인장 시험기의 그립에 고정한 후 15분 후에 시험합니다.

시험편의 신장률이 콘크리트 타일 사이의 초기 거리의 7%에 해당하는 값에 도달하면 시험을 중단합니다.

영하 50C 온도에서 샘플의 상대 신율 측정은 1982년 1월 1일까지 소련 건설자재부의 VNIIstroypolymer Institute에서 수행되었습니다.

3.10. 균일성 결정

3.10.1. 매스틱의 균일성은 브리켓 섹션에서 시각적으로 결정됩니다.

3.11. 가소제 이동 결정

테스트에는 높이 5mm, 외경 25mm, 내경 20mm의 황동 링과 GOST 12026-76에 따른 여과지가 사용되었습니다.

가소제의 이동을 확인하기 위해 유리판 위에 여과지 층을 놓고 그 위에 황동 링을 놓습니다. 링은 테스트 매스틱으로 채워져 있습니다.

준비된 시료를 항온조(1005C)에 4시간 동안 보관한다. 항온조에서 시료를 꺼낸 후 여과지에 가소제 흔적이 없어야 한다.

4. 라벨링, 포장, 운송 및 보관

4.1. 매스틱은 단면적이 60x30mm이고 길이가 최대 500mm인 직사각형 연탄으로 포장되며 GOST 10354-82에 따라 두께가 40미크론 이하인 폴리에틸렌 필름으로 포장됩니다.

소비자의 요청에 따라 매스틱을 직경 30-50mm, 길이 150cm 이하의 연탄에 포장하는 것이 허용됩니다.

연탄은 나무 또는 판지 상자, 나무 통 또는 권선 드럼에 포장됩니다.

소비자와의 합의에 따라 매스틱은 다른 용기에 포장될 수 있습니다.

컨테이너 1개의 총 중량은 50kg을 초과할 수 없습니다.

4.2. 용기 표시는 GOST 14192-77의 요구 사항을 준수해야 합니다. 각 용기에는 다음을 나타내는 라벨을 부착해야 합니다.

매스틱의 이름;

배치 번호 및 제조 날짜;

포장된 품목의 순중량;

매스틱의 유통기한;

4.3. 제조업체는 각 매스틱 배송에 사용 지침 및 규정된 형식의 문서를 첨부해야 합니다. 이 문서에는 다음 사항이 명시되어야 합니다.

제조업체가 위치한 하위 조직의 이름

제조업체의 이름과 주소 또는 상표;

매스틱의 이름;

배치 번호 및 제조 날짜;

포장된 품목의 순중량;

물리적 및 기계적 테스트 결과;

이 표준의 지정.

4.4. 최고 품질 카테고리의 마스틱에 대한 모든 배송 문서에는 소련 국가 표준이 정한 방식으로 부여된 국가 품질 마크 이미지가 있어야 합니다.

4.5. 매스틱은 강수량, 햇빛 및 기계적 손상에 대한 노출로부터 보호되는 조건 하에서 모든 유형의 운송 수단으로 운송될 수 있습니다.

4.6. 마스틱을 햇빛과 강수량에 노출되지 않도록 보호하려면 실내에 보관해야 합니다.

4.7. 운송 및 보관 중에는 매스틱이 포함된 용기를 던지는 것이 금지됩니다.

5. 사용방법

5.1. 밀봉 비경화 매스틱은 사용 지침에 따라 사용해야 합니다.

5.2. 사용하기 전에 매스틱을 최소 24시간 동안 (202)C의 온도에서 보관해야 합니다.

6. 제조사 보증

6.1. 제조업체는 운송, 보관 및 작동 조건에 따라 마스틱이 이 표준의 요구 사항을 준수하도록 보장해야 합니다.

6.2. 마스틱의 보증된 유통기한은 제조일로부터 1년입니다.

6.3. 보증 기간이 만료된 후에는 사용하기 전에 매스틱이 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다.>

GOST 14791-79

UDC 691.58:006.354 그룹 Zh15

소련 연방의 주 표준

씰링 매스틱

비경화 구조

명세서

비경화 건물 매스틱을 밀봉합니다.

명세서

OKP 57 7541

도입일 1981-01-01

1979년 5월 22일자 소련 건설위원회 결의안 제71호에 의해 승인되고 발효되었습니다.

대신 GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

재발행. 1990년 8월

이 표준은 폴리이소부틸렌, 에틸렌 프로필렌, 이소프렌 및 부틸 고무, 충전제 및 가소제를 기반으로 만들어진 점성 균질 덩어리인 비경화 매스틱 밀봉에 적용됩니다.

비경화 매스틱은 외부 벽의 폐쇄 및 배수 조인트를 밀봉하고 창문 및 문 블록의 접합부를 벽 요소로 밀봉하는 동시에 영하 50~70C의 온도 범위에서 특성을 유지하고 밀봉 조인트의 너비를 10 이내로 밀봉하기 위한 것입니다. -30mm 및 이음새에서 비경화 매스틱의 상대적 변형은 10% 이하입니다.

1. 기술적 요구사항

1.1. 밀봉 비경화 마스틱은 규정된 방식으로 승인된 기술 규정에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.

1.2. 물리적, 기계적 특성 측면에서, 매스틱은 표에 명시된 표준을 준수해야 합니다.

1.3. 외관상 매스틱은 균일해야 하며 연탄 단면에 직경이 1mm를 초과하는 내포물이 2개 이상 허용되지 않습니다.

1.4. 매스틱 제조에 사용되는 재료는 해당 재료에 대한 규제 및 기술 문서의 요구 사항을 준수해야 합니다.

2. 수락 규칙

2.1. 매스틱은 일괄적으로 채취됩니다. 배치 규모는 하나의 생산라인에서 교대생산량 이하로 설정됩니다.

2.2. 이 표준의 요구 사항에 대한 매스틱의 적합성을 확인하기 위해 각 배치에서 3%(3개 이상의 용기)를 선택합니다. 각 용기에서 연탄 하나를 채취합니다.

2.3. 각 배치에 포함된 마스틱에 대해 인장강도, 최대하중 신율, 수분흡수, 농도, 가소제 이동, 70℃에서의 흐름 및 외관을 검사합니다.

2.4. 영하 50C에서의 상대 신율과 매스틱 파괴 특성의 측정은 제형이 변경될 때마다 수행되지만 적어도 1년에 한 번 수행됩니다.

2.5. 이 표준에 제공된 지표 중 하나 이상에 대한 테스트 결과가 만족스럽지 않은 경우 동일한 배치에서 채취한 두 배의 샘플에 대해 이 지표에 대해 반복 테스트가 수행됩니다.

반복 테스트 결과가 만족스럽지 못한 경우 매스틱 배치는 승인 대상이 아닙니다.

규정된 방식으로 국가 품질 마크가 지정된 마스틱을 승인한 후 이 표준에서 제공하는 지표 중 하나 이상을 충족하지 않는 것으로 밝혀지면 해당 매스틱은 다음의 승인 대상이 아닙니다. 최고 품질 카테고리.

2.6. 소비자는 본 표준의 요구 사항에 따라 마스틱의 품질 관리 검사를 수행할 권리가 있습니다.

3. 시험방법

3.1. 테스트 샘플을 만들기 전에 매스틱을 (202)C의 온도에서 최소 18시간 동안 보관합니다.

3.2. 각 테스트 유형에 대해 최소 3개의 샘플이 만들어집니다(각 브리켓에서 하나의 샘플).

3.3. 매스틱 시료의 시험은 최소 3시간 동안 이 온도에서 예비 유지한 후 (202)C의 온도에서 수행됩니다.

3.4. 매스틱 지수의 값은 3개 이상의 시료에 대한 시험결과의 산술평균으로 계산되며, 각 결과의 평균값과의 편차는 10% 이내이어야 한다.

3.5. 인장 강도, 최대 하중에서의 신율 및 파손 모드 결정

3.5.1. 장비

테스트는 연신율 측정 장치와 특수 그립이 장착된 GOST 7762-74에 따라 인장 시험기에서 수행되며 그 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 1.

젠장.1

인장 시험기는 다음을 제공해야 합니다.

1.0% 이하의 오차로 부하 측정;

그리퍼의 일정한 이동 속도(10.5) 및 (102.0) mm/min.

신장 측정 장치는 판독 장치 분할 값이 0.1mm 이하여야 하며 측정 오류는 1.0% 이하여야 합니다.

샘플 파괴의 성격을 결정하기 위해 스텐실이 사용되며 그 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 2.

쓰레기. 2

3.5.2. 테스트용 샘플 준비

매스틱 조인트 샘플을 만들기 위해 50x50x25mm 크기의 200등급 콘크리트 타일을 사용하고 준비하고 3개월 동안 숙성시킵니다.

사용한 콘크리트 타일의 재사용은 최소 1mm 두께의 콘크리트 층이 매스틱에 인접한 표면에서 제거된 경우 허용됩니다.

70C로 가열된 매스틱을 롤러 형태로 콘크리트 타일 중앙에 적용하고 높이 20mm, 길이 50mm의 목재 제한 스트립을 사용하여 양면을 눌러 평면 크기 30X50mm로 만듭니다.

마스틱이 나무 판자에 달라붙는 것을 방지하려면 마스틱에 인접한 면에 미네랄 오일을 바르고 마스틱을 만드는 데 사용한 필러를 뿌려야 합니다. 매스틱 롤러는 30x50x20mm 크기의 직사각형 모양이 될 때까지 두 번째 콘크리트 타일로 위에서 눌러집니다. 과도한 매스틱은 주걱이나 칼로 제거됩니다.

3.5.3. 테스트

샘플을 인장 시험기의 그립에 놓고 파손될 때까지 잡아늘립니다(10mm/분의 이동 그립 속도로). 동시에 하중-변형률 선도가 기록됩니다.

최대 하중에서 샘플의 신장 값은 하중-변형률 다이어그램에서 결정됩니다.

기록 장비가 없는 경우 샘플의 신장률은 눈금 값이 0.1mm 이하인 다이얼 표시기를 사용하여 측정해야 합니다.

kgf/cm2 단위의 인장 강도는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

S는 샘플의 초기 단면적, cm 2입니다.

상대 신율(%)은 다음 공식으로 계산됩니다.

여기서 h는 테스트 전 콘크리트 타일 사이의 거리, mm입니다.

디 h는 최대 하중에서의 샘플 신장률(mm)입니다.

파괴의 성격을 확인하기 위해 콘크리트 타일에서 그립을 제거하고 물에 적신 칼로 매스틱의 대부분을 잘라내어 표면에 3mm 이하의 매스틱 층이 남도록 합니다. 접착 된 콘크리트 타일의 표면에서 매 스틱이 찢어진 곳에 스텐실을 적용하고 (그림 2) 찢어진 면적을 계산합니다.

샘플 전체 면적의 10% 이하의 영역에서 콘크리트 타일에서 매스틱이 찢어지면 파괴의 성격은 응집력이 있는 것으로 간주됩니다.

3.6. 수분 흡수 결정

이 방법의 핵심은 특정 시간 동안 물에 보관된 매스틱 샘플에 흡수된 물의 질량을 결정하는 것입니다.

3.6.1. 수분 흡수를 측정하기 위해 70°C로 가열된 매스틱(약 10g)을 유리판 또는 50x50mm 크기의 폴리에틸렌 필름 위에 균일한 층으로 도포하고 0.001g의 오차로 미리 무게를 측정했습니다.

매스틱이 포함된 샘플의 무게를 0.001g의 오차로 측정하고 (202)C의 온도에서 24시간 동안 물에 보관합니다. 물에서 꺼내어 샘플을 여과지로 닦아내고 동일한 오차로 다시 무게를 측정합니다.

3.6.2. 수분 흡수 W(%)는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

,

테스트 전 샘플의 질량은 어디입니까, g;

테스트 후 샘플 질량, g;

m - 매스틱의 질량, g.

3.7. 일관성 결정

매스틱의 농도는 주어진 온도와 설정된 시간 동안 총 질량이 150g인 표준 원뿔을 매스틱에 담그는 깊이로 특징지어집니다.

콘의 침지 깊이는 GOST 5346-78의 요구 사항에 따라 결정되며 표준에 지정된 용기는 기포가 형성되지 않도록 70C로 가열 된 매 스틱으로 채워지고 온도에서 3 시간 동안 유지됩니다. (202)C의.

3.8. 70C에서의 매스틱 배수 측정(내열성)

이 방법의 본질은 주어진 온도와 시간에서 자체 중량의 영향을 받아 마스틱 흐름의 양을 결정하는 것입니다.

3.8.1. 테스트를 위해 트레이가 사용되며 그 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 삼.

쓰레기. 삼

트레이는 1.0~1.4mm 두께의 주석판으로 만들어야 합니다. 트레이를 채우기 전에 매스틱을 70℃ 온도의 항온조에서 약 1시간 동안 미리 보관합니다. 그런 다음 트레이는 매스틱으로 단단히 채워져 매스틱이 측벽의 상단 및 끝 가장자리 위로 약간 돌출됩니다.

채워진 트레이를 (202)C의 온도에서 3시간 동안 수평 위치로 유지한 후, 튀어나온 마스틱을 트레이 측벽의 상단 및 끝 가장자리와 같은 높이로 잘라냅니다.

막대를 트레이 귀에 삽입하고, 트레이를 돌출 부분이 아래로 향하도록 수직 위치로 온도 조절 장치에 놓고 24시간 동안 70℃의 온도를 유지합니다.

3.8.2. 24시간 후 트레이를 온도 조절기에서 꺼내어 수평으로 놓습니다. 1.0mm의 분할 값으로 표시된 트레이의 돌출 부분을 따라 40x40x60mm 크기의 블록을 매스틱과 접촉할 때까지 이동하고 측벽 하단 가장자리 사이의 간격을 밀리미터 단위로 측정합니다. 트레이와 블록의 모습입니다.

3.9. 50C 온도에서의 상대 신장 측정

3.9.1. 시험은 (1.00.5) mm/min의 이동 클램프 속도에서 3.5.1항에 요구사항이 주어진 극저온 챔버가 특별히 장착된 인장 시험기에서 수행됩니다.

3.5.2항에 주어진 요구사항에 따라 테스트를 위해 샘플을 준비합니다.

준비된 샘플을 영하 50℃의 저온실에 1시간 동안 보관합니다.

샘플을 인장 시험기의 그립에 고정한 후 15분 후에 시험합니다.

시험편의 신장률이 콘크리트 타일 사이의 초기 거리의 7%에 해당하는 값에 도달하면 시험을 중단합니다.

영하 50C 온도에서 샘플의 상대 신율 측정은 1982년 1월 1일까지 소련 건설자재부의 VNIIstroypolymer Institute에서 수행되었습니다.

3.10. 균일성 결정

3.10.1. 매스틱의 균일성은 브리켓 섹션에서 시각적으로 결정됩니다.

3.11. 가소제 이동 결정

테스트에는 높이 5mm, 외경 25mm, 내경 20mm의 황동 링과 GOST 12026-76에 따른 여과지가 사용되었습니다.

가소제의 이동을 확인하기 위해 유리판 위에 여과지 층을 놓고 그 위에 황동 링을 놓습니다. 링은 테스트 매스틱으로 채워져 있습니다.

준비된 시료를 항온조(1005C)에 4시간 동안 보관한다. 항온조에서 시료를 꺼낸 후 여과지에 가소제 흔적이 없어야 한다.

4. 라벨링, 포장, 운송 및 보관

4.1. 매스틱은 단면적이 60x30mm이고 길이가 최대 500mm인 직사각형 연탄으로 포장되며 GOST 10354-82에 따라 두께가 40미크론 이하인 폴리에틸렌 필름으로 포장됩니다.

소비자의 요청에 따라 매스틱을 직경 30-50mm, 길이 150cm 이하의 연탄에 포장하는 것이 허용됩니다.

연탄은 나무 또는 판지 상자, 나무 통 또는 권선 드럼에 포장됩니다.

소비자와의 합의에 따라 매스틱은 다른 용기에 포장될 수 있습니다.

컨테이너 1개의 총 중량은 50kg을 초과할 수 없습니다.

4.2. 용기 표시는 GOST 14192-77의 요구 사항을 준수해야 합니다. 각 용기에는 다음을 나타내는 라벨을 부착해야 합니다.

매스틱의 이름;

배치 번호 및 제조 날짜;

포장된 품목의 순중량;

매스틱의 유통기한;

4.3. 제조업체는 각 매스틱 배송에 사용 지침 및 규정된 형식의 문서를 첨부해야 합니다. 이 문서에는 다음 사항이 명시되어야 합니다.

제조업체가 위치한 하위 조직의 이름

제조업체의 이름과 주소 또는 상표;

매스틱의 이름;

배치 번호 및 제조 날짜;

포장된 품목의 순중량;

물리적 및 기계적 테스트 결과;

이 표준의 지정.

4.4. 최고 품질 카테고리의 마스틱에 대한 모든 배송 문서에는 소련 국가 표준이 정한 방식으로 부여된 국가 품질 마크 이미지가 있어야 합니다.

4.5. 매스틱은 강수량, 햇빛 및 기계적 손상에 대한 노출로부터 보호되는 조건 하에서 모든 유형의 운송 수단으로 운송될 수 있습니다.

4.6. 마스틱을 햇빛과 강수량에 노출되지 않도록 보호하려면 실내에 보관해야 합니다.

4.7. 운송 및 보관 중에는 매스틱이 포함된 용기를 던지는 것이 금지됩니다.

5. 사용방법

5.1. 밀봉 비경화 매스틱은 사용 지침에 따라 사용해야 합니다.

5.2. 사용하기 전에 매스틱을 최소 24시간 동안 (202)C의 온도에서 보관해야 합니다.

6. 제조사 보증

6.1. 제조업체는 운송, 보관 및 작동 조건에 따라 마스틱이 이 표준의 요구 사항을 준수하도록 보장해야 합니다.

6.2. 마스틱의 보증된 유통기한은 제조일로부터 1년입니다.

6.3. 보증 기간이 만료된 후에는 사용하기 전에 매스틱이 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다.

소련 연방의 주 표준

비경화 구조 씰링 매스틱

기술적인 조건

GOST 14791-79

소련 국가 건설위원회

소련 연방의 주 표준

1979년 5월 22일 제71호 소련 건설위원회 법령에 따라 시행 기간이 설정되었습니다.

01.01.81부터

이 표준은 폴리이소부틸렌, 에틸렌 프로필렌, 이소프렌 및 부틸 고무, 충전제 및 가소제를 기반으로 만들어진 점성 균질 덩어리인 비경화 매스틱 밀봉에 적용됩니다.

비경화 매스틱은 영하 50도에서 영하 70도 사이의 온도 범위에서 특성을 유지하면서 외벽의 폐쇄 및 배수 접합부를 밀봉하고 창문과 문 블록의 접합부를 벽 요소로 밀봉하기 위한 것입니다. ° C, 밀봉된 조인트의 폭은 10-30mm이고 조인트의 비경화 매스틱의 상대 변형은 10%를 초과하지 않습니다.

1. 기술 요구사항

1.1. 밀봉 비경화 마스틱은 규정된 방식으로 승인된 기술 규정에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.

1.2. 물리적, 기계적 특성 측면에서, 매스틱은 표에 명시된 표준을 준수해야 합니다.

1.3. 외관상 매스틱은 균일해야 하며 연탄 단면에 직경이 1mm를 초과하는 내포물이 2개 이상 허용되지 않습니다.

1.4. 매스틱 제조에 사용되는 재료는 해당 재료에 대한 규제 및 기술 문서의 요구 사항을 준수해야 합니다.

2. 수락 규칙

2.1. 매스틱은 일괄적으로 채취됩니다. 배치 규모는 하나의 생산라인에서 교대생산량 이하로 설정됩니다.

2.2. 이 표준의 요구 사항에 대한 매스틱의 적합성을 확인하기 위해 각 배치에서 3%(3개 이상의 용기)를 선택합니다. 각 용기에서 연탄 하나를 채취합니다.

2.3. 인장강도, 최대하중 신율, 수분흡수, 농도, 가소제 이동, 70에서의 유출 ° 각 배치에 포함된 매스틱에 대해 C 및 외관을 확인합니다.

2.4. 마이너스 50에서의 상대 신장 결정 ° C 및 매스틱 파괴의 성격은 제조법이 변경될 때마다 수행되지만 적어도 1년에 한 번 수행됩니다.

2.5. 이 표준에 제공된 지표 중 하나 이상에 대한 테스트 결과가 만족스럽지 않은 경우 동일한 배치에서 채취한 두 배의 샘플에 대해 이 지표에 대해 반복 테스트가 수행됩니다.

반복 테스트 결과가 만족스럽지 못한 경우 매스틱 배치는 승인 대상이 아닙니다.

규정된 방식으로 국가 품질 마크가 지정된 마스틱을 승인한 후 이 표준에서 제공하는 지표 중 하나 이상을 충족하지 않는 것으로 밝혀지면 해당 매스틱은 다음의 승인 대상이 아닙니다. 최고 품질 카테고리.

2.6. 소비자는 본 표준의 요구 사항에 따라 마스틱의 품질 관리 검사를 수행할 권리가 있습니다.

3. 테스트 방법

3.1. 테스트 샘플을 만들기 전에 매스틱을 다음 온도(20℃)에서 최소 18시간 동안 보관합니다. ± 2) ° 와 함께.

3.2. 각 테스트 유형에 대해 최소 3개의 샘플이 만들어집니다(각 브리켓에서 하나의 샘플).

3.3. 매스틱 샘플의 테스트는 온도(20°C)에서 수행됩니다. ± 2) ° 이 온도에서 최소 3시간 동안 예비 유지한 후.

3.4. 매스틱 지시약의 값은 3개 이상의 시료에 대한 시험결과의 산술평균으로 계산하며, 각 결과의 평균값과의 편차는 10% 이내이어야 한다.

3.5. 인장 강도, 최대 하중에서의 신율 및 파손 모드 결정

3.5.1. 장비

테스트는 연신율 측정 장치와 특수 그립이 장착된 GOST 7762-74에 따라 인장 시험기에서 수행되며 그 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 1.

인장 시험기는 다음을 제공해야 합니다.

1.0% 이하의 오차로 부하 측정;

그리퍼의 일정한 이동 속도(1 ± 0.5) 및 (10 ± 2.0)mm/분

신장 측정 장치는 판독 장치 분할 값이 0.1mm 이하여야 하며 측정 오류는 1.0% 이하여야 합니다.

샘플 파괴의 성격을 결정하기 위해 스텐실이 사용되며 그 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 2.

3.5.2. 테스트용 샘플 준비

매스틱 조인트 샘플을 만들기 위해 50x50x25mm 크기의 200등급 콘크리트 타일을 사용하고 준비하고 3개월 동안 숙성시킵니다.

사용한 콘크리트 타일의 재사용은 최소 1mm 두께의 콘크리트 층이 매스틱에 인접한 표면에서 제거된 경우 허용됩니다.

70으로 예열 ° 매스틱은 롤러 형태로 콘크리트 슬래브 중앙에 적용되고 높이 20mm, 길이 50mm의 목재 제한 스트립을 사용하여 양면을 눌러 평면 크기 30x50mm로 만듭니다.

마스틱이 나무 판자에 달라붙는 것을 방지하려면 마스틱에 인접한 면에 미네랄 오일을 바르고 마스틱을 만드는 데 사용한 필러를 뿌려야 합니다. 매스틱 롤러는 30x50x20mm 크기의 직사각형 모양이 될 때까지 두 번째 콘크리트 타일로 위에서 눌러집니다. 과도한 매스틱은 주걱이나 칼로 제거됩니다.

3.5.3. 테스트 수행

샘플을 인장 시험기의 그립에 놓고 파손될 때까지 잡아늘립니다(10mm/분의 이동 그립 속도로). 동시에 "하중-변형률" 다이어그램이 기록됩니다.

최대 하중에서 샘플의 신장량은 하중-변형률 다이어그램에서 결정됩니다.

기록 장비가 없는 경우 샘플의 신장률은 눈금 값이 0.1mm 이하인 다이얼 표시기를 사용하여 측정해야 합니다.

인장강도 아르 자형 p(kgf/cm2)는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

에스- 샘플의 초기 단면적, cm 2.

상대 신율(%)은 다음 공식으로 계산됩니다.

어디 시간- 테스트 전 콘크리트 타일 사이의 거리, mm;

최대 하중에서의 샘플 신장률(mm)

파괴의 성격을 확인하기 위해 콘크리트 타일에서 그립을 제거하고 물에 적신 칼로 매스틱의 대부분을 잘라내어 표면에 3mm 이하의 매스틱 층이 남도록 합니다. 접착 된 콘크리트 타일의 표면에서 매 스틱이 찢어진 곳에 스텐실을 적용하고 (그림 2) 찢어진 면적을 계산합니다.

샘플 전체 면적의 10% 이하의 영역에서 콘크리트 타일에서 매스틱이 찢어지면 파괴의 성격은 응집력이 있는 것으로 간주됩니다.

3.6. 수분 흡수 결정

이 방법의 핵심은 특정 시간 동안 물에 보관된 매스틱 샘플에 흡수된 물의 질량을 결정하는 것입니다.

3.6.1. 수분 흡수를 측정하기 위해 70℃로 가열 ° 매스틱(약 10g)을 50x50mm 크기의 유리판 또는 폴리에틸렌 필름 위에 균일한 층으로 도포하고 0.001g의 오차로 미리 무게를 측정했습니다.

매스틱이 포함된 샘플의 무게를 0.001g의 오차로 측정하고 온도(20°C)에서 24시간 동안 물에 보관합니다. ± 2)° 다. 물에서 꺼낸 시료를 여과지로 닦아내고 같은 오차로 다시 무게를 잰다.

3.6.2. 수분 흡수 여공식으로 계산된 % 단위

어디 g 0 - 테스트 전 샘플의 질량, g;

g 1 - 테스트 후 샘플의 질량, g;

중- 매스틱의 질량, g.

3.7. 일관성 결정

매스틱의 농도는 주어진 온도와 설정된 시간 동안 총 질량이 150g인 표준 원뿔을 매스틱에 담그는 깊이로 특징지어집니다.

콘의 침지 깊이는 GOST 5346-78의 요구 사항에 따라 결정되며 표준에 지정된 용기는 70으로 가열되어 채워집니다. ° 기포가 생기지 않도록 매스틱을 넣고 온도(20°C)에서 3시간 동안 배양합니다. ± 2) ° 와 함께.

3.8. 70에서 매 스틱 배수 결정° C(내열성)

이 방법의 본질은 주어진 온도와 시간에서 자체 중량의 영향을 받아 마스틱 흐름의 양을 결정하는 것입니다.

3.8.1. 테스트를 위해 트레이가 사용되며 그 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 삼.

트레이는 1.0~1.4mm 두께의 주석판으로 만들어야 합니다. 트레이를 채우기 전, 매스틱을 70도 온도의 항온조에 미리 약 1시간 동안 보관합니다. ° C. 그런 다음 트레이를 매스틱으로 단단히 채워 매스틱이 측벽의 상단 및 끝 가장자리 위로 약간 돌출되도록 합니다.

채워진 트레이를 20℃ 온도에서 3시간 동안 수평으로 유지한 후 ± 2) ° 튀어나온 마스틱은 트레이 측벽의 상단 및 끝 가장자리와 같은 높이로 잘립니다.

트레이 귀에 막대를 삽입하고 트레이를 온도 조절기의 돌출 부분이 아래로 향하도록 수직 위치로 놓고 온도를 70°C로 유지합니다. ° C. 24시간 이내.

3.8.2. 24시간 후 트레이를 온도 조절기에서 꺼내어 수평으로 놓습니다. 1.0mm의 분할 값으로 표시된 트레이의 돌출 부분을 따라 40x40x60mm 크기의 블록을 매스틱과 접촉할 때까지 이동하고 측벽 하단 가장자리 사이의 간격을 밀리미터 단위로 측정합니다. 트레이와 블록의 모습입니다.

3.9. 50℃에서의 상대신장 측정° 와 함께

3.9.1. 시험은 이동식 클램프의 이동 속도(1.0)에서 3.5.1항에 주어진 요구 사항을 갖춘 저온 챔버가 특별히 장착된 인장 시험기에서 수행됩니다. ± 0.5)mm/분

3.5.2항에 주어진 요구사항에 따라 테스트를 위해 샘플을 준비합니다.

준비된 샘플을 영하 50도의 냉동실에 1시간 동안 보관합니다. ° 와 함께.

샘플을 인장 시험기의 그립에 고정한 후 15분 후에 시험합니다.

시험편의 신장률이 콘크리트 타일 사이의 초기 거리의 7%에 해당하는 값에 도달하면 시험을 중단합니다.

영하 50도에서 샘플의 상대 신율 측정 ° 이 작업은 1982년 1월 1일까지 소련 건설자재부의 VNIIstroypolymer Institute에서 수행되었습니다.

3.10. 균일성 결정

3.10.1. 매스틱의 균일성은 브리켓 섹션에서 시각적으로 결정됩니다.

3.11. 가소제 이동 결정

테스트에는 높이 5mm, 외경 25mm, 내경 20mm의 황동 링과 GOST 12026-76에 따른 여과지가 사용되었습니다.

가소제의 이동을 확인하기 위해 유리판 위에 여과지 층을 놓고 그 위에 황동 링을 놓습니다. 링은 테스트 매스틱으로 채워져 있습니다.

준비된 샘플을 온도 조절기(100°C)에 보관합니다. ± 5° 다) 4시간 이내에 시료를 항온조에서 꺼낸 후 여과지에 가소제 흔적이 없어야 한다.

4. 라벨링, 포장, 운송 및 보관

4.1. 매스틱은 단면적이 60x30mm이고 길이가 최대 500mm인 직사각형 연탄으로 포장되며 GOST 10354-82에 따라 두께가 40미크론 이하인 폴리에틸렌 필름으로 포장됩니다.

소비자의 요청에 따라 매스틱을 직경 30-50mm, 길이 150cm 이하의 연탄에 포장하는 것이 허용됩니다. 연탄은 나무 또는 판지 상자, 나무 통 또는 권선 드럼에 포장됩니다.

소비자와의 합의에 따라 매스틱은 다른 용기에 포장될 수 있습니다.

컨테이너 1개의 총 중량은 50kg을 초과할 수 없습니다.

4.2. 용기 표시는 GOST 14192-77의 요구 사항을 준수해야 합니다. 각 용기에는 다음을 나타내는 라벨을 부착해야 합니다.

매스틱의 이름;

배치 번호 및 제조 날짜;

포장된 품목의 순중량;

매스틱의 유통기한;

4.3. 제조업체는 각 매스틱 배송에 사용 지침 및 규정된 형식의 문서를 첨부해야 합니다. 이 문서에는 다음 사항이 명시되어야 합니다.

제조업체가 위치한 하위 조직의 이름

제조업체의 이름과 주소 또는 상표;

매스틱의 이름;

배치 번호 및 제조 날짜;

포장된 품목의 순중량;

물리적 및 기계적 테스트 결과;

이 표준의 지정.

4.4. 최고 품질 카테고리의 마스틱에 대한 모든 배송 문서에는 소련 국가 표준이 정한 방식으로 부여된 국가 품질 마크 이미지가 있어야 합니다.

4.5. 매스틱은 강수량, 햇빛 및 기계적 손상에 대한 노출로부터 보호되는 조건 하에서 모든 유형의 운송 수단으로 운송될 수 있습니다.

4.6. 마스틱을 햇빛과 강수량에 노출되지 않도록 보호하려면 실내에 보관해야 합니다.

4.7. 운송 및 보관 중에는 매스틱이 포함된 용기를 던지는 것이 금지됩니다.

5. 사용 지침

5.1. 밀봉 비경화 매스틱은 사용 지침에 따라 사용해야 합니다.

5.2. 사용 전, 매스틱은 20℃의 온도에서 보관되어야 합니다. ± 2) ° 최소 24시간.

6. 제조업체 보증

6.1. 제조업체는 운송, 보관 및 작동 조건에 따라 마스틱이 이 표준의 요구 사항을 준수하도록 보장해야 합니다.

6.2. 마스틱의 보증된 유통기한은 제조일로부터 1년입니다.

6.3. 보증 기간이 만료된 후에는 사용하기 전에 매스틱이 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다.