열 손실 계산의 비교 결과를 보면 현대의 열 보호 요구 사항을 충족하는 추가 주택 단열재에 돈을 쓸 필요가 있다는 사실을 알 수 있습니다. 구식 및 현대 표준에 따라 절연 된 총 면적 205m²의 다락방이있는 전형적인 2 층 주택의 올바른 단열 장치 (예시)로 필요한 전력을 절반으로 줄일 수있었습니다. 난방 시스템의 단열 전은 30kW이고 집 단열 후 필요한 전력은 15kW를 초과하지 않습니다. 따라서 결론은 명확합니다.

히터 위치에는 세 가지 옵션이 있습니다.

1. 벽 내부의 단열 장치.

장점:

• 집의 외부 마감은 완전히 보존되었습니다.
• 실행 용이성. 작업은 따뜻하고 건조한 조건에서 수행되며 연중 ​​언제든지 수행할 수 있습니다.
• 가장 광범위한 재료를 사용하여 현재 가장 현대적인 기술에 의지할 수 있습니다.

단점:

• 어쨌든 사용 가능한 영역의 손실은 불가피합니다. 또한 단열재의 열전도율이 클수록 손실이 커집니다.
• 지지 구조물의 습도가 증가할 가능성이 있습니다. 단열재(보통 증기 투과성 재료)를 통해 수증기는 방해받지 않고 통과한 다음 벽의 두께나 "차가운 벽 - 단열재" 경계에 축적되기 시작합니다. 동시에 단열재는 방에서 벽으로의 열 흐름을 지연시켜 온도를 낮추어 구조물의 침수를 더욱 악화시킵니다.
• 즉, 어떤 이유로 단열재에 가능한 유일한 옵션이 내부에서 히터를 배치하는 것이라면 벽을 습기로부터 보호하기 위해 상당히 엄격한 구조적 조치를 취해야합니다. 방의 측면, 방에 효과적인 공기 환기 시스템을 만듭니다.

2. 벽 내부의 단열 장치(다층 구조):

이 경우 단열재는 벽 외부에 배치되고 벽돌(대면)로 닫힙니다. 이러한 다층 벽의 생성은 신축에서 매우 성공적으로 구현할 수 있지만 기존 건물의 경우 구조의 두께가 증가하기 때문에 수행하기 어렵습니다. 이는 일반적으로 재작업을 의미하는 보강이 필요합니다. 전체 기초.

3. 벽 외부의 단열 장치:

장점:

• 외부 단열재는 다양한 동결 및 해동으로부터 벽을 보호하고 어레이의 온도 변동을보다 균일하게하여지지 구조의 내구성을 증가시킵니다.
• "이슬점" 또는 나가는 증기의 응축 ​​영역은 베어링 벽 외부의 단열재로 배출됩니다. 이를 위해 사용되는 투습성 단열재는 벽에서 외부 공간으로 수분이 증발하는 것을 막지 못합니다. 이것은 벽 수분을 줄이는 데 도움이 되고 전체 구조의 수명을 증가시킵니다.
• 외부 단열재는 내 하중 벽에서 외부로의 열 흐름을 허용하지 않으므로 내 하중 구조의 온도가 상승합니다. 동시에 단열 벽의 배열은 축열기가 되어 겨울에는 실내의 열을 더 오래 보존하고 여름에는 시원함을 유지하는 데 기여합니다.

단점:

• 외부 단열층은 대기 강수에 의한 습기와 내구성이 있지만 증기 투과성 코팅으로 기계적 충격으로부터 보호되어야 합니다. 우리는 소위 환기 된 정면 또는 석고를 배치해야합니다.
• 소위 이슬점이 단열층 내부로 들어가고 항상 습도가 증가합니다. 수증기 투과율이 높은 히터를 사용하면 이를 방지할 수 있습니다. 그로 인해 수분이 층 내부로 들어가고 밖으로 증발하기 때문입니다.

단열재를 배치하는 세 가지 방법 각각의 장단점을 모두 따져보면 확실히 외부 단열재가 가장 합리적이라고 말할 수 있습니다.

1. 단열재의 종류

2. 백필 단열재

3. 매스틱 단열재

4. 성형 단열재

1. 단열재의 종류

다양한 둘러싸는 구조물의 단열은 건물, 구조물, 설비, 파이프라인의 지정된 열 조건을 보장하도록 설계되었습니다. 열 조건은 다양한 목적을 가질 수 있습니다.

밀폐구조로 열손실을 줄이기 위해
건물 구조;

내부의 정상적인 기술 프로세스를 보장하기 위해
냉장고, 특수창고 등

단열을 수행하는 두 가지 방법이 있습니다.

1) 공장에서(벽 패널, 바닥 슬래브, 샌드위치 패널의 단열층);

2) 건설 현장에서 직접. 첫 번째 유형의 단열재의 경우 강성, 강도 및 상대적으로 높은 (최대 1200kg / m 3) 밀도가 특징입니다. 건설 현장의 조건에서 수행되는 단열재의 주요 특성은 유연성, 가소성 및 상대적으로 낮은 밀도(최대 600kg/m3)여야 합니다.

건물 열 엔지니어링에 대한 요구 사항 강화, 건설 중인 건물 및 이미 지어진 건물의 열 차폐 특성을 개선하려면 둘러싸는 구조물의 열 전달에 대한 저항을 급격히 증가시키기 위한 기본 솔루션이 필요합니다. 외벽을 단열하고 단열 특성을 높이는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 발포체 또는 폭기 콘크리트와 같은 재료. 구조물 내부에 단열층을 도입하여 벽체 단열을 하는 장점은 공장에서 인클로징 구조물을 제작할 때 편리합니다. 이 솔루션의 단점은 구조의 내부 표면에 응축수가 있고 수증기 장벽이 필요하다는 것입니다.

외부와 동시에 내부에서 단열 시스템은 발포 폴리스티렌으로 만든 고정 거푸집을 사용하여 모 놀리 식 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물의 건설을 위해 최근 몇 년 동안 등장한 기술입니다. 이 시스템을 사용하면 폴리스티렌 폼 패널의 거푸집에 보강재를 설치하고 콘크리트를 깔고 내부 및 외부 표면에 보호 또는 마감 코팅을 적용하고 외부에서 구조를 벽돌로 라이닝 할 수 있습니다.

기존 벽이 외부와 단열되면 열 및 습도 조건이 개선되고 온도 하중이 감소하면 건물 벽에 균열이 발생할 가능성이 줄어들고 강도와 하중 지지 능력이 보존됩니다. 이 작업은 거주자의 퇴거를 요구하지 않습니다. 외부 단열재의 단점은 이러한 작업의 경사와 계절성을 포함하여 연속적인 벽 단열이 필요하다는 것입니다. 계획 중 하나에 따르면 단열재는 벽에 부착되고 단열층 (미네랄 울, 발포 폴리스티렌 등)으로 구성된 다층 구조로 석고 및 장식 코팅이 적용됩니다. 다른 방식에 따르면 단열재는 다웰로 벽에 부착 된 다음 일정 거리에서 세라믹 타일 또는 기타 마감재가 부착 된 브래킷에 경합금 가이드를 장착합니다. 이러한 가벽의 장점은 결로가 없고 반사 및 열충격 완화, 방음 개선입니다. 코팅에 기계적 또는 기타 손상이 있는 경우 전체 구조를 분해할 필요가 없으며 손상된 파편을 교체하는 것으로 충분합니다.

건설 조건에서 만들어진 단열재는 일반적으로 주요 단열층, 외부 보호층 및 패스너로 구성됩니다. 장치의 위치, 목적, 설계 특성, 필요한 열 성능에 따라 단열재는 여러 유형으로 나뉩니다.

단열재는 광물(석면 및 석면을 기반으로 한 제품, 인공 다공성 재료 및 이를 기반으로 한 제품, 폼 및 폭기 콘크리트 등), 본질적인(토탄 및 이를 기반으로 하는 재료, 갈대, 섬유판, 목재 콘크리트, 발포 폴리스티렌, 폴리우레탄 폼 등) 및 결합재료 (역청 및 합성 결합제를 기반으로 한 미네랄 울 보드, 다공성 골재의 폴리머 콘크리트 등).

최근 발포에 의해 생산된 재료는 라텍스, 폴리우레탄 발포체, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌 발포체 등 광범위한 응용 분야를 발견했습니다. 열, 수력, 방음, 높음, 강도 및 열 특성의 특성. 또한 이러한 재료의 특성으로 인해 절단, 스탬핑, 진공 성형 및 압착, 다른 재료와의 접합이 가능합니다. 폐포와 폐포는 악천후 조건에 매우 강합니다.

유리한 대기 영향, 자외선, 화학적 영향. 재료는 유해한 첨가제없이 생산되며 환경 친화적이며 무취이며 가열 및 연소시 유해 물질을 방출하지 않습니다. 재료는 노화 및 부패가 거의 없으며 시간이 지남에 따라 특성이 변하지 않습니다. 재료는 미적 외관을 가지고 있으며 다양한 색상을 가지고 있습니다. -80 ~ +130 °С의 작동 온도. 열 전달에 대한 동일한 저항을 보장하기 위해 필요한 재료 두께는 미네랄 울 슬라브 - 77mm, 가스 폼 콘크리트 - 348mm, 폴리스티렌 폼 - 46mm, 2.5개 벽돌의 세라믹 벽돌 - 672mm 및 폐포 및 폐포 - 3mm

폐포석과 폐포는 히터로 널리 사용되며 구조물의 두께를 크게 줄이는 것이 가능하므로 이러한 재료의 1mm는 미네랄 울 단열재 26mm 및 발포 플라스틱 16mm를 대체합니다.

공간에서 단열된 표면의 위치에 따라 건물 단열재는 수평, 경사 및 수직,그리고 장치 방법에 따라 - 채우기, 매 스틱, 캐스트, 엔벨로핑, 결합 및 조립식 블록.

2. 백필 단열재

백필 단열재는 뜨겁고 차가운 표면에 배열됩니다. 백필을 위해 미네랄 및 유리솜, 폴리스티렌 폼, 펄라이트 모래, 부석, 슬래그, 재와 같은 섬유질, 분말 및 입상 재료가 사용됩니다.

팽창 펄라이트 모래는 -200 ~ 875 ° C의 절연 표면 온도에서 단열 백필에 사용되며 특별히 설치된 케이싱의 백필과 같은 복잡한 모양의 구조물 단열에 사용됩니다. 고운 모래는 뜨거운 표면에 사용되며 중간 모래와 거친 모래는 온도가 음의 표면에 사용됩니다. 작동 중 재료의 침전을 방지하기 위해 구조물에 진동이 가해지지 않아야 합니다.

팽창 질석은 비늘 모양의 구조를 가진 자유 유동성의 입상 물질입니다. 이 불연성 물질은 습기, 오염 및 압축을 배제한 조건에서 종이 봉지에 운송 및 보관됩니다. -260 ~ +1100°C 및 최대 +900°C의 절연 표면 온도에서 단열 충전재로 사용되어 진동하는 표면을 격리합니다.

기계화를 통해 수평면에서 백필은 설계 밀도에 도달할 때까지 필요한 압축으로 주어진 두께의 균일한 층으로 공급되고, 놓여지고, 평평해집니다. 수행된 단열재는 강수, 분출, 기계적 손상 및 변형의 외부 영향으로부터 격리되어야 합니다. 주요 외부 요인이 강수인 경우 압연 방수 카펫이 단열재 위에 펼쳐져 있고 그 위에 강한 시멘트 - 모래 또는 아스팔트 스크 리드가 배치됩니다.

단열재가 위의 구조물에 의해 대기 영향으로부터 격리되어 있다면 그 위에 시멘트 - 모래 또는 아스팔트 스크 리드 층과 같은 보호 코팅을 만드는 것으로 충분합니다. 종종 특히 루핑을 설치할 때 동일한 재료로 만들어진 보호 스크 리드가 충전 단열재 위에 배열되고 다층 롤 지붕이 맨 위에 접착됩니다.

수직 표면에 백필 방수를 설치할 때 단열 설계 솔루션의 강성과 단열 구조의 전체 높이를 따라 백필 재료의 고정을 보장하는 조치를 제공해야 합니다. 절연된 수직면에는 직경 3mm, 절연체의 두께에 해당하는 길이의 금속 스터드를 고정하고, 스터드를 최대 350mm 간격으로 바둑판 패턴으로 배열합니다. 15x15mm 셀이 있는 금속 메쉬가 스터드 위로 당겨집니다. 그런 다음 단열재 표면과 메쉬 사이의 공간에 단열재의 전체 너비에 걸쳐 아래에서 위로 단열재를 층으로 붓고 각 층이 압축됩니다. 금속 메쉬에 단열을 수행 한 후 두께 20mm의 시멘트 - 모래 석고 층이 배열되고 건조되면 천 층이 상단에 접착되어 페인트됩니다. 손으로가 아닌 시멘트 - 모래 석고 층을 적용하는 것이 바람직하지만 필요한 경우 총을 사용하여 단열재 위에 방수 층이 배치됩니다.

백필 단열재는 장치의 단순성, 낮은 노동 강도 및 저렴한 비용으로 구별됩니다. 주요 단점은 단열재의 낮은 기계적 강도, 낮은 진동 저항, 시간 경과에 따른 단열재 침강 및 상층 노출입니다.

3. 매스틱 단열재

이러한 유형의 단열재는 일반적으로 표면이 뜨겁고 차가운 파이프라인의 단열에 사용됩니다. 고품질 단열재를 얻으려면 단열재 생산 중에 단열재 표면에 자체 작동 온도가 있어야합니다. 표면의 가능한 온도 차이가 단열재 품질에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.

석면석- 규조토와 연질 석면으로 구성된 분말형 물질. 물과 혼합시 매스틱 형태로 사용. 윤활제로 사용되며 작고 복잡한 표면을 석고하는 데 사용됩니다. 예외적으로 석면석은 매스틱 및 되메움 단열재의 주요 층으로 처방됩니다. 불연성 물질을 말하며, asbozurite의 사용을위한 최대 온도는 900 ° C입니다.

포로플라스트페놀-포름알데히드 수지를 기본으로 합니다. 그것은 단열재 및 지하 부설의 난방 네트워크 파이프 라인의 매 스틱 단열재의 주요 층으로 건물 구조에 사용됩니다. 재료 적용 온도를 -60 ~ +150 °C로 제한합니다. 난방 네트워크의 채널 없는 부설을 위해 공장에서 적용된 페놀 폼 플라스틱으로 단열재가 있는 파이프 생산이 마스터되었습니다.

매스틱 단열재는 석면 섬유, 고분자 재료, 액체 유리 등을 기반으로 한 매스틱으로 만들어집니다. 수평 표면에서 매 스틱은 추가 패스너없이 스트립에 적용되며 수직 표면에는 금속 메쉬를 따라 만 적용됩니다. 메쉬를 단열 표면에 고정하는 것은 백필 단열에 사용되는 것과 유사합니다.

파이프 라인의 단열은 균질하고 다공성이며 플라스틱 매 스틱이 될 때까지 석면을 의무적으로 첨가하여 1 : 3.5의 비율로 물과 혼합 된 석면, 석면, 소벨 라이트 등의 분말, 과립 및 섬유 재료로 수행됩니다. 얻어진다; 매 스틱은 일반적으로 아연 도금 된 금속 메쉬를 따라 표면에 적용됩니다. 절연 표면의 재질에 따라 절연 두께를 고정하는 그리드는 파이프의 절연 표면에 용접된 핀과 클램핑 링, 클램프 및 붕대로 설계 위치에 고정됩니다. 단열면에 설치 및 고정하여 강성을 부여하고, 적용된 보호단열층의 전체 두께를 고정시키는 역할을 합니다.

스프레이라고하는 가장 액체 인 첫 번째 레이어는 5mm 이하의 레이어로 적용됩니다. 건조 후 기본 절연층이 하나 또는 여러 단계로 적용되며 압축되고 필요한 것보다 약 10mm 더 얇은 두께로 매끄럽게 됩니다. 가장 두꺼운 일관성의 5 ... 20mm 두께의 마지막 레이어는 아직 완전히 고정되지 않은 이전 레이어에 적용됩니다. 이 층은 전체 단열재의 수평을 맞추는 데 사용됩니다(그림 20.1).

재료. 이러한 이유로 현재 건설 현장에서 통신의 접합부와 파이프 라인의 곡선 부분만을 격리하기 위해 공장에서 대부분의 단열을 수행하는 경향이 있습니다. 또한 야외, 진동이 있는 방, 기계적 손상 및 단열 무결성 위반 가능성이 높은 지역에 위치한 파이프라인은 위에서 보호 금속 케이스로 덮여 있습니다.

절연 패스너는 부식으로부터 보호되어야 합니다. 단단한 단열재를 사용할 때 부식 방지 기능을 수행하는 역청 접착제로 접착됩니다 (그림 20.2).

외부 영향에 대한 파이프 라인의 단열재에 저항하기 위해 합성 필름 또는 유리 섬유로 만든 쉘로 단열재를 추가로 코팅합니다. Folgoizol은 광범위한 적용을 발견했습니다(그림 20.3).

쌀. 20.3. 호일 단열재로 파이프라인 코팅:

1- 절연층; 2 - 폴고이졸; 3- 붕대

4. 성형 단열재

주조 단열재는 산업용 용광로, 냉장고용이며 일반적으로 발포 콘크리트 셀룰러 매스에서 수행됩니다. 특수 거품 덩어리와 시멘트 모르타르가 믹서에서 혼합되고 결과 완성 덩어리 (거푸집 콘크리트 또는 폭기 콘크리트)는 수평면의 전체 절연 표면에 한 번에 최대 25cm 높이까지 층으로 거푸집에 배치되고 압축됩니다. 층에서 단열재의 외부 표면은 조심스럽게 매끄럽고 평평합니다. 매트, 매트, 기타 재료는 완성된 절연 코팅 위에 놓이고 정상적인 경화 조건을 보장하기 위해 정기적으로 물을 줍니다.

수직 단열 표면의 경우 폼 콘크리트는 단열 표면에 부착된 금속 메쉬에 숏크리트에 의해 적용됩니다. 콘크리트는 최대 1m 높이의 스트립으로 수행되어 콘크리트 덩어리의 침전을 제거하고 팽창을 방지합니다. 이후 수직 타설 스트립은 이전 스트립의 콘크리트 타설 과정이 완료된 후에만 수행됩니다.

결과적으로 주어진 두께와 구성의 단열재가 얻어지며 단열재 표면에 단단히 접착되고 결함(균열, 껍질)이 없습니다.

주조 단열재 설치 작업은 +10 °C 이상의 온도에서 수행됩니다. 경화 및 경화 과정이 느리고 임계 강도는 5일 후에 도달합니다. 단열재가 설계 강도를 얻은 후 1 ... 2cm 두께의 시멘트 모르타르 층이 상단에 적용되고 압연 방수가 접착됩니다.

절연 견고성, 높은 기계적 강도, 다공성은 주조 절연의 주요 장점입니다. 단점으로 상대적으로 높은 밀도, 상당한 시멘트 소비, 설치 과정 및 단열재 노출, 단열재 자체를 습기로부터 보호해야 할 필요성을 알 수 있습니다.

5. 단열재 포위

이 유형의 단열재는 유연한 재료 및 제품, 즉 미네랄 펠트, 알루미늄 호일 및 이와 유사한 재료를 사용하는 것이 특징입니다.

펠트 테크니컬 거친 울애완 동물의 머리카락을 혼합하여 만듭니다. 냉수 파이프라인의 단열재로 사용됩니다. 재료는 사용하기 전에 나방 방부제와 난연제를 함침시켜야 합니다.

미네랄 펠트 단열재는 하나 이상의 레이어로 배열됩니다. 단층 단열재는 단열하고자 하는 표면에 스터드를 고정하고 스터드에 피어싱 및 접착하여 펠트를 감는다. 금속 메쉬 커버같은 핀에 연결됩니다.

적절한 길이의 스터드 위에 다층 단열재가 적용됩니다. 펠트는 기본 레이어와 겹쳐서 펼쳐집니다. 위에서 금속에

메쉬 슈트 단열 및 증기 단열 알루미늄 호일 층.수 놓은 미네랄 울 매트를 사용한 파이프라인 단열에는 다음 프로세스가 포함됩니다. 와이어 링으로 제품 고정; 이러한 제품의 폐기물로 이음새를 밀봉하고, 조인트를 꿰매고, 와이어 링 또는 붕대로 제품을 추가로 고정합니다. 제품은 이음새가 겹치는 하나 또는 두 개의 층으로 파이프 라인 표면에 놓고 직경 1.2 ... 2 mm의 포장 테이프 또는 강선의 붕대 링으로 고정합니다. 패스너는 500mm마다 설치됩니다(그림 20.4). 금속 메쉬 표면의 미네랄 울 매트로 파이프라인을 단열할 때 세로 이음새는 전체 길이를 따라 와이어로 꿰매어야 합니다. 직경이 600mm 이상인 파이프의 경우 가로 이음새도 재봉됩니다. 이 단열재는 -180 ~ +450 °C의 온도에서 적용할 수 있습니다.

쌀. 20.4. 미네랄 울 피어싱 매트를 사용한 단열재: a-파이프라인; b- 평평한 표면; 1- 미네랄 울 매트; 2-와이어 서스펜션; 3-붕대; 4- 와이어로 스티칭; 5- 설치 및 고정 핀; 6 - 절연층을 걸고 난 후 핀

합성 바인더에 미네랄 울 슬래브가 있는 파이프라인의 단열은 -60 ~ +400 °C의 온도 범위 내에서 허용됩니다. 프로세스 범위에는 옷걸이 또는 와이어 타이에 미네랄 울 보드를 놓고 붕대 고리로 보드를 고정하고 이음새를 밀봉하는 작업이 포함됩니다. 플레이트는 이음매가 겹치는 1, 2 및 3층으로 장착됩니다. 판의 각 층은 450 ... 500 mm 간격으로 붕대 고리로 고정됩니다.

복합 단열재롤 형태로 출시됩니다. 여기에는 미네랄 펠트가 접착 된 알루미늄 호일이 포함됩니다. 단열재의 장점은 호일 덕분에 추가 패스너가 실제로 필요하지 않다는 것입니다. 보호 층의 두께는 섹션의 어느 지점에서나 보장되며 여러 층에 단열재를 적용 할 수 있습니다.

감싸고 결합 된 단열재의 장점은 모든 기상 조건에서 작동 할 수 있지만 바람직하게는 캐노피 아래에서 작동 할 수 있다는 것입니다.

6. 조립식 블록 단열재

조립식 블록 단열재는 개별 조립식 요소(플레이트, 타일, 쉘, 세그먼트)로 구성됩니다.

구조물(벽, 천장) 및 파이프라인의 단열은 단열, 증기 장벽(음의 온도를 가진 표면용) 및 덮개층, 보강 및 패스너로 구성됩니다.

단열재로 널리 사용 미네랄 울.이것은 재료 및 그 재료로 만든 제품의 높은 단열 성능, 비결핍, 낮은 원자재 비용, 산업에서 제조되는 광범위한 제품(플레이트, 패키지, 스티치 매트, 하프 실린더, 제품) 때문입니다. 골판지 구조 등. 미네랄 울 스티치 패키지(그림 20.5)는 균일한 두께의 압축 미네랄 울 층으로 구성되며 포장

쌀. 20.5. 미네랄 울 피어싱 패키지: a-금속 메쉬에서; 촘촘한 안감에서

패키지에 싸여 있습니다. 패키지는 -180 ~ +600 °C의 절연 표면 온도에서 구조물 및 파이프라인의 단열을 위한 것입니다. 유리 섬유 매트그들은 연속 유리 섬유의 여러 층을 겹쳐서 만든 탄성 직사각형 판으로 양면을 유리 천이나 유리 섬유로 덮고 면이나 유리 실로 꿰매어 고정합니다. 매트는 표면 온도가 -180 ~ +450 °C인 구조물 및 파이프라인의 단열을 위해 설계되었습니다. 재료는 불연성입니다.

건축에서 널리 이용되는 단열 플라스틱- 저밀도 및 높은 단열 특성을 갖는 발포 고분자 재료. 합성 고분자(폴리스티렌, 페놀-포름알데히드, 요소-포름알데히드, PVC)로 만들어집니다. 가벼움과 다공성(최대 95%)은 기체 상태의 물질을 액체 고분자 조성물에 도입하여 얻을 수 있습니다.

플라스틱은 평평한 표면과 곡률 반경이 큰 표면을 단열하기 위해 보드 및 폼 형태로 사용됩니다. 플라스틱 재료는 건물을 둘러싸는 구조물과 냉장고를 단열하는 데 효과적인 단열재입니다.

미네랄 울 및 유리 섬유 매트 및 플레이트를 주요 재료로 사용하는 표면 단열에는 다음 프로세스가 포함됩니다. 핀 또는 와이어 타이에 제품 설치; 굽힘 핀 또는 붕대 스크 리드; 폐기물로 이음새 밀봉; 스티칭 조인트 및 끈, 링 및 붕대로 매트를 추가로 고정합니다. 설치하는 동안 제품은 피어싱되는 핀으로 절연 요소를 고정하여 서로 단단히 고정되어야 합니다(그림 6.6). 핀은 단열재의 외부 표면과 같은 높이로 구부러져 있습니다.

단열 플레이트가 서로 느슨하게 접촉하는 장소는 스크랩과 폐기물로 밀봉해야 합니다. 보호 쉘이 있는 슬래브 및 매트의 경우 이음매를 와이어로 꿰매어야 합니다. 절연체는 와이어 타이로 표면에 부착할 수도 있습니다(그림 6.7). 고정 핀과 와이어 타이 사이의 거리는 절연할 표면의 특성에 따라 다릅니다. 최대 +300°C의 절연 표면 온도에서 핀은 250mm마다 +300°C 이상의 온도에서 서로 500mm의 거리에 있습니다.

패널 조립식 구조의 수직 강철 탱크 단열은 순차적으로 수행됩니다. 먼저 탱크의 원통형 벽에 ​​알루미늄 시트 패널을 설치하고 내부에 히터가 고정되어 있습니다 (금속 메쉬가있는 미네랄 울 스티치 매트). 패널 설치는 아래에서 위로 수직으로 시작됩니다(그림 6.8, 6.9). 장착 메커니즘의 각 주차에서 패널은 2 ... 4 개의 인접한 수직 행에서 전체 높이로 설치됩니다. 작업은 기계화 된 비계 및 리프팅 수단을 사용하여 수행됩니다.

탱크의 지붕은 피어싱 된 미네랄 울 매트로 단열 된 다음 0.8 ... 1 mm의 층이있는 판금 또는 아연 도금 강판으로 코팅됩니다. 단열 지붕 구조의 설치는 가장자리에서 중앙으로 시작하여 완전히 완성된 부문에서 수행됩니다.

진동과 충격을 받는 구조물의 단열재는 미네랄 울과 되메움 재료로 만들어서는 안 됩니다. 별도의 작업장 및 건물에서는 사용된 단열재로 인한 주변 공기 오염이 없어야 합니다. 미네랄 울 또는 유리 섬유로 만든 제품의 사용은 금속 덮개 층 아래에 ​​실리카 또는 유리 천으로 모든면이 울타리가있는 경우에만 허용됩니다.

냉장고 건물 구조의 단열이 수행됩니다.
지붕이 있거나 신뢰할 수있는 대피소가있는 경우 단열재가 강수량으로 젖을 가능성을 배제합니다. 둘러싸는 표면의 단열은 주로 역청 바인더의 미네랄 울 보드와 제자리에 설치된 폴리스티렌 폼 보드로 수행됩니다. 이러한 재료로 만든 조립식 패널도 적용되었습니다(그림 20.6-6.11).

업계에서 생산하는 폴리스티렌 반 실린더,-190 ~ +80 ° C의 절연 표면 온도로 직경 25 ... 219 mm의 파이프 라인 단열용. 제품 치수, mm: 길이 1000, 두께 30 ... 85(5mm 간격).

미네랄 울로 만든 반 실린더 및 실린더가있는 파이프 라인의 단열은 합성 바인더에서 수행됩니다 (그림 20.7. 6.11). 세미 실린더 및 실린더는 이음새를 밀봉하여 제자리에 조정하여 설치하고 붕대로 고정합니다. 붕대는 강철 테이프 또는 철사로 사용됩니다. 제품은 오프셋 가로 솔기가 있는 합성 바인더의 파이프라인에 고정됩니다.

파이프 라인의 채널 배치를 위해 보호 코팅은 유리 섬유 또는 발포 플라스틱으로 만들어집니다. 단열층은 공장에서 파이프라인에 적용됩니다(그림 20.8).

파이프 라인 단열을위한 산업용 단열 구조의 생산이 마스터되었습니다. 최대 20kg의 구조는 모선을 따라 하나의 절단 또는 두 개의 반 실린더로 된 실린더 형태로 만들어집니다. 전체 구조는 주요 단열층, 보호 코팅 및 필요한 패스너를 포함하여 단열 파이프라인의 크기와 일치하는 세트입니다(그림 20.9).

쌀. 20.8. 발포 단열 배관 블록

수평 표면에서 슬래브, 패널 및 블록의 단열재는 조인트 밀봉으로 건조되고 수직 표면에서는 시멘트 - 모래 모르타르에 드레싱이있는 벽돌 벽 형태로 단열이 수행됩니다. 단열 장치 기술의 특정 기능은 프로젝트에 지정되어야 합니다.

쉘 및 세그먼트는 파이프라인의 단열에 사용됩니다. 그것들은 서로 단단히 고정된 절연 표면에 건조하게 놓여 있습니다. 필요한 경우 외부 솔기는 매 스틱으로 채워지고 세그먼트는 스트립 철 또는 알루미늄으로 만든 와이어 링 또는 붕대로 양쪽에 고정됩니다. 파이프 라인 작업 속도를 높이기 위해 처음에는 고무 장착 링이 장착되어 그 아래에

쌀. 20.11. 반 실린더(a) 및 세그먼트가 있는 파이프 단열재 (비):

1- 반 실린더 (세그먼트); 2- 붕대 금속 테이프; 3- 장력 렌치; 4 - 버클; 5 - 파이프라인; 6- 고무 코드; 7- 철사로 만든 붕대(고리)

푸시 세그먼트. 조립이 진행됨에 따라 절연체는 와이어 링으로 조이고 마운팅 링은 새 위치로 이동됩니다(그림 20.11).

완성 된 단열재에 보호 석고 층이 배열되거나 알루미늄 호일 층으로 덮여 있습니다.

겨울철 단열 장치.겨울철 단열은 단열 표면과 단열재가 젖지 않는 조건에서 수행되며 비 또는 강설 시 작업 성능을 배제해야합니다. 단열재가 표면에 적용되고 눈과 얼음이 제거되고 잘 준비되고 방수 처리됩니다. 매 스틱 및 캐스트 단열재는 5 ° C 이상의 온도에서 온실에서 수행되는 가열 된 표면에만 적용됩니다. 외피 및 조각 방수 설치를 위해서는 양의 온도와 강수량이 없는 표면이 필요합니다. -20 °C 미만의 온도에서는 작업하지 않는 것이 좋습니다.

7. 단열공사 품질관리

단열재의 주요 목적 중 하나는 열 손실을 줄여 연료 소비를 줄이는 것입니다. 열 손실은 구조물의 단열재 설치 품질에 따라 다릅니다. 얼마나 신중하고 기술적으로 유능하게 실행되는지에 대한 것입니다. 우선, 단열재 설치에 대한 기술 조건을 위반하면 과도한 열 손실이 발생합니다.

미네랄 울 및 기타 섬유질 건축 자재에서 열 손실량은 자재의 충전 밀도에 영향을 받습니다. 작동 중 재료의 약한 압축으로 인해 수축되고 이 경우 연료 소비가 크게 증가할 수 있습니다. 그러나 생산 과정에서 재료를 과도하게 압축하거나 창고에 부적절하게 보관하면 열전도율이 높아집니다.

단열 작업의 품질을 개선하면 상당한 연료 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 이를 위해서는 이미 설계 중에 열 성능이 높은 산업 자재와 점진적인 작업 수행 방법이 제공되어야 합니다. 또한 단열재 설치를 위해 적시에 고품질의 표면 준비를 보장해야합니다. 작업자가 단열재 설치 품질에 집중할 수 있도록 안전한 작업 환경을 만드는 것이 중요합니다.

사용된 재료의 기술 지표는 설치된 단열재의 품질에 가장 큰 영향을 미칩니다. 따라서 건설 현장에 유입되는 단열재 및 제품에 대한 체계적인 제어 점검을 수행하여 환경 영향으로부터 적절한 보관 및 보호를 보장해야 합니다.

각 작업 현장에서 수행되는 높은 수준의 작업 품질을 보장하기 위해 제어 시스템을 개발해야 합니다.

제조업체에서 제공하는 단열 및 피복재의 품질 확인

주요 단열 및 덮개층의 설치 기술 준수;

적절한 도구 및 기계화 수단의 사용

단열 작업을 위한 물건의 신중한 수용

절연체 작업자의 높은 자격;

창고 및 작업 영역에 자재를 적절하게 보관합니다.

자재의 적절한 운송(자재의 운송 및 보관을 위해 컨테이너만 사용),

비계의 품질과 신뢰성.

집의 단열재를 관리하지 않으면 얼마나 많은 열이 공기로 들어갈 수 있는지 상상조차 할 수 없습니다. 당신의 임무는 집의 바닥, 벽 및 지붕의 단열을 수행하는 것입니다. 그래야만 합당한 이유로 방을 데울 것이라고 자신있게 말할 수 있습니다. 이를 위해 특성이 다른 최신 히터가 사용됩니다. 이 기사에서는 지붕 단열이 수행되는 방법을 살펴보겠습니다.

단열재 요구 사항

단열재 없이 지붕 단열재를 수행하는 것이 불가능하다는 것은 누구나 알고 있습니다. 이 과정에서 가장 중요한 역할을 하는 사람은 바로 그 사람입니다. 그리고 이것은 단열재 선택에 특별한주의를 기울여야 함을 의미합니다. 현재는 상당히 다양한 제품이 생산되고 있습니다. 그러나 목재 투수 지붕의 단열을 위해 재료가 충족해야 하는 몇 가지 요구 사항을 살펴보겠습니다.

요구 사항:

1. 열전도 계수는 히터의 주요 매개 변수입니다. 낮을수록 단열 품질이 좋습니다. 투수 지붕 단열재는 0.05W / mK 이하의 값을 가져야 합니다.
2. 가벼운 무게. 목재 지붕은 기초와 마찬가지로 하중을 지지할 수 없어 뒤틀림과 분해가 발생할 수 있습니다. 광물 기반 단열재는 밀도(중량에 따라 다름)가 50kg/m3를 초과해서는 안 됩니다. 그리고 유리 섬유에 대해 이야기하면 권장 밀도는 14kg / m3입니다.
3. 소수성 또는 낮은 수분 흡수. 습기에 전혀 취약하지 않은 재료가 이상적인 것으로 간주됩니다.

낮은 온도와 급격한 변동에 대한 단열재의 저항은 그다지 중요하지 않습니다.

재료 자체는 환경 친화적이어야 합니다. 목조 주택의 맨사드 지붕에 대해 이야기하는 경우 제품의 안전이 매우 중요합니다. 결국 그곳에 사는 사람들은 모든 물질을 흡입할 것입니다.

단열재가 모양을 유지하는 것이 중요합니다. 이것은 단순히 재료를 놓는 것이 효과가 없기 때문에 투구 지붕의 경우 특히 중요합니다. 이와 관련하여 평평한 지붕의 단열이 더 간단하다면 경사 지붕의 특징은 재료가 건물 사이에 놓여 있고 림보 상태에 있다는 것입니다.

그리고 마지막으로 재료는 방음 특성을 가지고 있어야 하고 수명이 길어야 합니다.

모든 요구 사항이 중요하며 단열재가 대부분의 요구 사항을 수용할 때 좋을 것입니다. 이상적인 재료는 없으며 각각 장단점이 있음을 즉시 명확히 합시다. 그러나 그 중 가장 좋은 목록은 아래에 제공됩니다.

맨사드 지붕을 단열하는 이유

목조 주택이나 석조 주택의 지붕을 유능하게 단열하면 평평하거나 경사져 있든 관계없이 몇 가지 목표를 달성 할 수 있습니다. 첫째, 우리의 건강에 매우 유익한 내부 기후가 제공됩니다. 둘째, 다락방은 따뜻할 것이며 겨울에는 따뜻하게 유지되고 저녁에는 시원하게 유지됩니다. 셋째, 우수한 단열 외에도 다락방 지붕의 고품질 방음을 제공합니다. 그녀에게 이것은 돌풍, 강수 및 거리의 소음이 단순히 주민들을 짜증나게 할 것이기 때문에 매우 중요합니다.

메모! 최고 수준의 방음이 되려면 지붕이 아닌 고품질의 자재를 관리해야 합니다. 금속 재료의 사용을 피하십시오. 여기서 이상적으로는 부드러운 지붕이 적합하여 강수량으로 인한 소음 수준을 줄일 수 있습니다. 이것은 단단한 지붕보다 부드러운 지붕의 장점 중 하나입니다.

집의 단열 품질을 최고 수준으로 유지하려면 지붕 파이를 만드는 기술의 복잡성을 이해하는 것이 중요합니다. 또한 두 번 지불하지 않도록 고품질의 재료를 사용하는 것이 필수적입니다. mansard 지붕의 단열재는 실제로 일반적인 지붕 구조와 다르지 않습니다. 여기에서만 다락방에 특별한 요구 사항이 부과됩니다. 이 방의 디자인에 관한 모든 것입니다. 다락방의 벽은 지붕 경사와 두 개의 박공으로 만들거나 경사에 단단히 인접 할 수 있습니다. 이로 인해 여름에는 공기가 많이 뜨거워지기 시작하고 겨울에는 빠르게 냉각됩니다.

다락방 지붕의 단열 다층 케이크는 다음과 같습니다(층이 내부에서 외부로 이동함).

• 수증기 차단층;
• 절연 재료 층;
• 단열재가 호흡하고 응축수로부터 환기되도록 환기 간격;
• 습기와 강수로부터 보호하는 방수층;
• 부드러운 지붕(역청 타일, 온둘린 등)을 사용하는 것이 이상적입니다.

메모! 루핑 케이크를 만들 때 이러한 레이어를 놓치지 않는 것이 중요합니다. 단열재가 작업을 완전히 수행하고 길고 고품질의 서비스를 제공할 것이라는 보증 역할을 합니다. 그들 각각은 단열재가 필수 불가결 한 자체 특수 작업을 수행합니다.

해결해야 할 다음 문제는 지붕의 단열재 선택입니다. 오늘날 건설에 사용되는 것은 무엇입니까? 최선의 선택은 무엇입니까? 알아 보자.

지붕 단열재 선택

재료를 선택할 때 주의를 기울이는 것이 관례적인 요점은 열전도율입니다. 이 지표가 낮을수록 재료의 열 절약 품질이 우수합니다. 또한 열전도율 계수가 낮을수록 단열재의 얇은 층이 필요합니다. 열전도율 측면에서 재료의 특성을 보려면 사진을 보십시오.

2cm의 층이 두께 130cm의 콘크리트 블록과 동일한 폴리 우레탄 폼의 차이점을 알 수 있습니다. 상위 4개는 다음과 같은 재료로 채워져 있습니다.

• 폴리우레탄 폼(PPU).
• 압출 폴리스티렌 폼.
• 스티로폼.
• 미네랄 울.

이 재료를 목조 주택 지붕 단열에 사용할 수 있습니까? 전적으로. 그들은 그러한 작품에서 매우 인기가 있습니다. 재료는 보편적으로 간주되며 지붕 단열뿐만 아니라 집 전체에 사용됩니다. 다락방 지붕 단열재로 선택할 재료를 이해하려면 특징, 특성, 단열 방법 및 각각의 장점을 고려해야 합니다.

지붕 단열용 미네랄 울

재료부터 역순으로 시작합시다. 미네랄 울 - 온난화에서 가장 널리 퍼진 재료 중 하나입니다. 단열재에는 많은 장점이 있기 때문에 이것은 헛된 것이 아닙니다. 미네랄 울이란 무엇입니까? 미네랄 물질로 만들어지기 때문에 그 이름을 얻었습니다. 암석을 제조할 때 암석이 녹기 시작하는 온도에 도달한 후 재료 자체가 형성됩니다. 결과적으로 롤이나 매트에서 미네랄 울을 얻을 수 있습니다. 그리고 그 구조가 이 특정 재료와 비슷하기 때문에 면모라고 부릅니다. 녹은 암석 섬유의 일부로. 그들 사이에는 히터 역할을하는 공기가 있습니다.

미네랄 울의 특성을 고려하십시오.

정말 많은 장점이 있지만 함정이 없는 것은 아닙니다. 그들은 작지만 여전히 있습니다. 먼저 열전도 계수가 다른 출원인보다 약간 높다는 사실부터 시작하겠습니다. 이것은 단열을 위해 약간 더 큰 층이 필요하다는 것을 의미합니다. 둘째, 고품질 방수를 제공하는 것이 중요합니다. 이것은 젖었을 때 면모가 특성을 잃기 때문입니다. 따라서 그 어느 때보다 방수층과 환기공극이 필요하다. 셋째, 단열시 재료가 서로 결합됩니다. 이 조인트는 콜드 브리지 역할을 합니다. 그러나 모든 것은 판을 놓는 방법에 의해 결정됩니다. 다른 판으로 이음새를 차단하려면 두 개의 레이어로 내화 점토 순서로이 작업을 수행해야합니다.

미네랄 울로 지붕 단열의 원리는 매우 간단합니다. 루핑 파이를 만드는 기술을 고수해야합니다. 판 자체는 서까래 사이에 설치됩니다. 슬래브의 너비는 두 서까래 사이의 공간보다 약간 커야 합니다. 작업은 지붕에서 시작하여 방수 층과 환기 층이 생성된 후 다락방 내부에서 서까래 사이 공간에 미네랄 울이 장착되고 수증기 차단 필름으로 꿰매어집니다. 단열재가 준비되었으며 다락방을 마무리하고 장비해야합니다.

이 비디오에서 미네랄 울과 다락방 단열 방법에 대해 더 많이 볼 수 있습니다.

거품으로 다락방 단열

거품이 발생하지 않은 사람. 아마도 이것은 단열재로 가장 유명한 재료일 것입니다. 게다가 가장 저렴합니다. 수년 동안 이 목적으로 사용되었습니다. 그 특성과 설치 방법에 따라 다소 미네랄울을 연상시킨다. 그러나 몇 가지 중요한 차이점이 있습니다. 일단 상당히 딱딱해서 매트로만 판매합니다. 그래도 사진에서 재료비교를 해보면 알 수 있듯 단열 면에서는 조금 더 좋습니다. 거품의 특성은 무엇입니까?

1. 열전도 계수는 0.039 W/mK보다 높지 않습니다.
2. 수분 흡수 - 2-4% 이하. 실제로 수분을 흡수하지 않는다고 말할 수 있습니다. 그 위에 쌓일 수 있으며, 환기 틈으로 인해 속성에 영향을 주지 않고 빠르게 건조됩니다.
3. 증기 투과성 - 0.05 mg.
4. 이 재료는 돌풍으로부터 벽을 완벽하게 보호합니다. 또한 우수한 방음 특성을 가지고 있습니다. 2-3cm의 레이어는 내부 소음 수준을 줄이는 데 충분합니다.
5. 재료가 가볍고 구조에 하중을 가하지 않습니다. 그것으로 작업하기 쉽고 설치가 손으로 이루어집니다.
6. 염가. 폴리 우레탄 폼 및 미네랄 울과 달리 폴리스티렌 비용은 몇 배 저렴하여 단열재를 절약합니다.
7. 재료는 강하고 밀도가 높으며 내구성이 있습니다.
8. 건강에 안전합니다.

그럼에도 불구하고 미네랄 울보다 더 많은 단점이 있습니다. 재료가 완벽하게 연소되고 연소를 지원한다는 사실부터 시작하겠습니다. 말 그대로, 스파크는 재료를 파괴할 수 있습니다. 그래도 거품은 설치류가 가장 좋아하는 재료입니다. 그들은 아주 잘 먹습니다. 따라서 설치하기 전에 제거에주의해야합니다. 콜드 브릿지와 같은 이음새의 모양과 설치 방법과 같은 이야기. 문제는 미네랄 울과 같은 방식으로 해결됩니다. 그리고 마지막으로 거품이 숨을 쉬지 않습니다.

지붕 단열 방법은 미네랄 울 단열재와 거의 다르지 않습니다. 지금은 그 대신 거품이 사용됩니다. 자세한 내용은 이 동영상을 확인하세요.

맨사드 지붕용 폴리우레탄 폼

폴리우레탄 폼 또는 폴리우레탄 폼은 지붕과 집 전체를 위한 이상적인 단열재라고 할 수 있습니다. 다락방에서 매우 자주 사용됩니다. 이 방법은 다른 방법과 비교하여 새롭다고 할 수 있습니다. 경쟁사에 비해 많은 장점이 있습니다. PPU는 두 가지 주요 성분을 동일한 비율로 결합하여 얻은 특수 소재입니다. 재료의 주요 차이점은 스프레이로 적용된다는 것입니다.

그들이 폼 마운팅으로 어떻게 작동하는지 보았습니까? PPU로 작업할 때도 비슷한 결과가 나타납니다. 모든 작업은 스프레이 건과 유사한 특수 장비를 사용하여 수행됩니다. 혼합물은 얇은 층으로 표면에 도포되고 그 후에 크기가 급격히 증가합니다. 단열 방법의 주요 이점을 살펴 보겠습니다.

1. 최고의 열전도 계수. PPU는 실제로 열을 방출하지 않으며 방으로 열을 허용하지 않습니다.
2. 최고 수준의 재료의 생태학적 순도.
3. 수분 흡수도 마찬가지입니다. 수분은 그에게 끔찍하지 않으며 어떤 식 으로든 그의 속성에 영향을 미치지 않습니다.

스프레이 방식은 여러 영역에서 좋습니다. 첫째, 덕분에 가장 접근하기 어려운 부분을 단열할 수 있습니다. 재료는 모든 균열에 침투하여 공간을 자체적으로 채 웁니다. 둘째, 단열 후 콜드 브리지 및 조인트 없이 단일체의 연속 층이 생성됩니다. 셋째, 어떤 재료를 사용해도 표면에 대한 접착력이 우수합니다. 이것이 단열 품질이 최고 수준에서 얻어지는 이유입니다.

1. 재료가 가볍고 구조에 부하가 걸리지 않습니다.
2. 이상하게도 폴리 우레탄 폼은 타지 않습니다. 많은 테스트에서 불연성이며 열을 견딜 수 있음을 보여줍니다.
3. 긴 서비스 수명.

의심할 여지 없이 PPU 단열재를 사용하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 그러나 여기에는 마이너스가 있습니다 - 높은 비용. 재료 자체가 고가일 뿐만 아니라 이를 위해서는 고가의 장비가 필요하기 때문에 손으로 단열을 하는 것도 불가능하다. 전문가만이 이 작업을 처리할 수 있습니다. 단열 공정 자체는 간단하지만 모든 것은 장비에 달려 있습니다. 이 비디오에서 PPU 단열재에 대해 더 많이 볼 수 있습니다.

결론

이제 다락방 또는 일반 지붕을 단열하는 방법과 방법을 알았습니다. 과정 자체가 간단하고 대부분의 작업을 손으로 할 수 있습니다. 재료를 선택하고 필요한 모든 것을 준비하고 루핑 케이크 만들기 지침을 따르기만 하면 됩니다. 따라서 다락방에서 쾌적한 생활 환경을 제공하고 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

추운 북반구에서는 겨울에 보온 문제가 항상 심각한 문제였습니다. 수세기 전에도 지붕 단열에 대한 확립된 기술이 이미 존재했습니다.

결국, 무엇 더 적은 열 손실난방 중 하우징에서, 더 적은 자원이 낭비됩니다그것을 유지하기 위해 집에 사는 것이 더 편안합니다.

수년이 지난 지금은 내부에 불을 지르거나 스토브를 가열할 필요가 없습니다. 중앙 난방은 작업을 크게 단순화합니다.

그러나 지붕 단열재는 여전히 필요합니다. 결국 집에 열이 가능한 한 오래 머물면 난방에 소비되는 에너지가 줄어들고 단열 된 따뜻한 집에서 사는 것이 훨씬 더 편안합니다.

얼마 전까지만 해도 가장 인기 있었던 히터는 유리 양털. 유리솜을 사용하는 것은 다른 유형의 단열재를 사용하는 것보다 저렴하지만 사람들이 그것을 포기하고 다른 재료로 지붕을 단열하게 만드는 몇 가지 중요한 단점이 있습니다.

예를 들어, 면모는 경사면을 데우는 데 적합하지 않습니다. 단순히 굴러 내려와 열이 스며 나오는 지붕의 맨 위를 노출시킵니다. 또한 면솜을 사용할 때는 습기로부터 보호하는 방법을 생각해야 합니다. 그러나 면모는 주로 저렴한 비용 때문에 일부 가정에서 여전히 사용됩니다.

현재 가장 많이 사용되는 스티로폼 및 미네랄 울(예: 암면). 문제는 유리솜의 단점이 없지만 여러 가지 추가 장점이 있다는 것입니다. - 상당히 튼튼한 소재상당한 하중을 견딜 수 있으며 미네랄 울은 훌륭합니다. 방음재. 미네랄 울을 사용한 지붕 단열에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

완벽한 단열재 선택

재료를 선택할 때 다음 특성에주의해야합니다.

가장 중요하다 절연 두께. 그녀를 믿을 수 있는 방법은 없습니다. 두께를 올바르게 계산하는 방법에 대한 정보는 아래를 읽으십시오.

단열재 두께의 정확한 계산

미터 단위로 레이어 두께를 계산하는 공식은 다음과 같습니다.

레이어 두께 \u003d 레이어의 열 저항 * 재료의 열전도 계수(지붕 단열 조각).

이 데이터는 제조업체에서 제공하며 다를 수 있습니다. 철물점의 전문가가 각 히터에 대한 자세한 정보를 찾는 데 도움을 줄 것입니다.

많은 전문가들은 최종 결과를 받은 후 계산된 값의 절반을 더하라고 조언합니다. 되메움 또는 분쇄 가능한 재료를 사용할 때 현재 층 두께가 방해받지 않고 안정적으로 유지되도록 때때로 느슨하게 해야 한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

지붕 단열 기술

적절하게 배치 된 지붕은 소위 형성하는 재료의 특정 순차적 조합으로 구성됩니다. 루핑 케이크또는 지붕 계획.

시퀀스를 깨거나 "파이의 레이어" 중 하나를 건너뛰는 것은 슬픈 결과를 초래할 수 있습니다., 따라서 바닥에서 시작하여 지붕의 맨 꼭대기까지 올라가는 전체 지붕 단열 파이를 자세히 살펴보겠습니다.

지붕으로 원하는 재료를 선택할 수 있습니다. 골판지 , 온둘린, 연질타일 등이제 박공 지붕 아래 다락방을 데우는 표준 절차를 고려하십시오.

1. 지붕 단열재의 모든 층을 더 자세히 고려하십시오. 첫 번째 레이어는 내부 트림이고 그 뒤에는 상자가 있습니다.. 이 레이어는 단열재에 그다지 중요하지 않으므로 건너뛸 수 있습니다.
2. 그들 뒤에는 수증기 장벽이 있습니다.. 그리고 여기서 더 자세히 멈출 가치가 있습니다. 따뜻한(또는 뜨거운) 기단이 단열재와 상호 작용하는 것을 허용하지 않으므로 수분이 단열재 자체에 남아 있지 않습니다(응축의 결과). 각 지붕에는 수증기 장벽이 있어야 합니다. 결국 단열재가 젖지 않아야 합니다.
3. 위는 카운터 격자입니다, 단열재 자체가 직접 놓여 있습니다. 우리는 이미 그것에 대해 이야기했으며 더 많이 이야기 할 것이므로 맨 위 레이어 인 방수에주의를 기울이십시오.
4. 이름에서 알 수 있듯, 방수는 물로부터 단열재를 보호합니다비, 눈 또는 단순히 지붕에 응축된 습기와 같이 위에서 오는 것입니다. 각 지붕에도 있어야 합니다.
5. 그럼 온다 환기를 위한 빈 공간그리고 마침내 지붕 자체. 지붕 처마 장식의 단열을 잊지 마십시오. 가장 쉬운 방법은 스프레이를 사용하는 것입니다.

압연 수증기 장벽 설치

투구 지붕 단열 기술

섹션의 루핑 케이크

극도로 중요한각 층에 대한 모든 설치 표준과 지붕 단열 절차를 준수하십시오. 그렇지 않으면 단열재 자체가 손상되어 기능을 중지할 수 있습니다. 지붕 단열재에 대해 여전히 질문이 있는 경우 기사 ""에서 답변을 찾을 수 있습니다.

평평한 지붕 단열재

평평한 지붕을 단열할 때 표면의 목적을 결정해야 합니다. 사용할지 말지. 그렇다면 단열재 위에 추가 콘크리트 스크 리드를 만들어야합니다 (예 : 그러한 지붕을 걷는 경우 안테나를 조정하십시오). 지붕 플랫폼을 사용하지 않으면 규준대가 필요하지 않습니다. 링크에서 자세한 내용을 읽을 수 있습니다.

메모!

평평한 지붕 단열의 주요 요구 사항은 재료의 강도와 내구성. 실제로 겨울에는 평평한 지붕에 상당한 양의 눈이 쌓여 약한 깨지기 쉬운 재료를 변형시킬 수 있습니다.

평평한 지붕의 단열재에는 두 가지 유형이 있습니다. 단층 및 이중층. 이름에서 알 수 있듯이 2층 단열재에는 두 겹의 단열재가 사용되며, 한 층은 단층 단열재에 사용됩니다.

투구 지붕의 단열

전체적으로 투구 지붕의 단열재에는 두 가지 유형이 있습니다. 바닥 단열(다락방) 그리고 경사 단열재(다락방 지붕 단열 계획).

다락방 단열재의 경우 재료의 유형과 강도는 그다지 중요하지 않습니다. 재료의 경사, 노출 및 변형 위험이 없기 때문입니다.

그러나 다락방에서는주의를 기울여야합니다. 재료 강도, 모양을 유지하고 구르지 않는 능력.

바닥을 단열 할 때 다락방을 환기시켜야하며 거리 온도에 가깝게 온도를 유지하는 것이 바람직합니다.

지붕 단열 장치 - 돌출부, 난간 및 지붕 처마

위의 요소를 절연할 때 표준 요구 사항(방수 등)을 준수하는 것 외에도 중요합니다. 비가 오거나 눈이 올 때 수분 침투로부터 "층"의 조인트 보호. 이러한 목적을 위해 보드, 라이닝, 아연 도금 강판 및 기타 유사한 재료가 사용됩니다. 그들은 습기가 스며들 수 있는 수평 틈을 남기지 않고 끝에서 지붕을 플래시해야 합니다.

따뜻하게 함 돌출부지붕을 만들 수 있습니다 미네랄 울 또는 마감재 사용 - 라이닝 또는 골판지. 같은 원리로 지붕 난간은 단열됩니다.

유용한 영상

이제 실용적인 예를 사용하여 지붕 단열 기술에 익숙해지는 것이 좋습니다.

결론

따라서 히터를 선택할 때 중요한 요소는 지붕 유형과 지붕이 기울어진 경우 단열재 유형입니다. 히터 선택 두께를 올바르게 계산하고 만일을 대비하여 약간 추가해야 합니다.. 순서를 따르고 레이어를 올바르게 배치하는 것이 중요합니다. 그러면 지붕이 수년 동안 도움이 되어 집을 추위로부터 보호하고 따뜻하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

연락하다

모든 남자의 꿈은 자신의 집을 짓는 것입니다. 그리고 그것이 현실이 되었을 때, 모든 사람들은 건물의 유지 관리와 관련된 문제에 직면하게 됩니다. 명백한 문제 중 하나는 단열재, 특히 지붕 단열재입니다. 결국 대부분의 열은 지붕을 통해 전달됩니다. 따라서 집안의 열을 유지하고 난방비를 절약하려면 고품질 단열재가 필요합니다.

그리고 자신의 손으로 지붕을 단열하기 위해 가장 먼저 할 일은 올바른 재료를 선택하는 것입니다. 철물점에서 다양한 유형의 단열재를 찾을 수 있습니다. 지붕을 단열하는 방법? 따뜻하고 내구성있게 만드는 방법? 최고의 단열재는 무엇입니까? 알아 보자.

단열재 선택 기준

많은 것은 올바른 재료 선택에 달려 있습니다. 그렇지 않으면 모든 작업이 효과적이지 않습니다. 추위가 균열에 들어가지 않도록 올바른 크기를 선택하고 올바르게 설치하는 등의 작업이 필요합니다. 또한 다음과 같은 특성에주의하는 것이 중요합니다.

1. 열 전도. 낮을수록 단열성이 좋습니다.
2. 습기에 강합니다.
3. 재산 손실 없이 긴 서비스 수명.
4. 형태 불변성.
5. 구조에 부담을 주지 않도록 가벼운 무게.
6. 좋은 방음.
7. 높은 서리 저항 및 화재 저항.
8. 생태적 순수성.

재료가 이러한 요구 사항을 충족하는 것이 중요합니다. 그럼에도 불구하고 어떤 사람들은 다음을 선택할 때 몇 가지 실수를 합니다.

• 재료의 품질을 절약하십시오.
• 불충분한 두께의 단열재를 구입하십시오.
• 설치 기술을 위반하십시오.

이것은 허용될 수 없습니다. 그러면 지붕이 훨씬 오래 지속되고 집의 열을 효과적으로 유지합니다.

단열재의 종류

당신을 안내하기 위해 우리는 집 지붕 단열을위한 모든 재료를 여러 범주로 나눈 다음 고려할 것입니다. 그들 각각에는 알고 있어야 하는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 재료는 다음과 같습니다.

이제 이 자료에 대한 검토를 시작하겠습니다.

미네랄 울

지붕 단열재로 가장 널리 사용되는 재료 중 하나입니다. 평평한 지붕과 경사 지붕 모두에 사용됩니다. 단열재는 암석의 용융물로 만들어지며 섬유질 구조를 가지고 있습니다. 타일 ​​및 압연 재료 모두에 기인할 수 있습니다.

조언! 구매할 때 레이어 두께와 밀도에주의를 기울이는 것이 매우 중요합니다.

미네랄 울에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 생태적 순수성.
2. 높은 단열율.
3. 그녀는 타지 않습니다.
4. 설치 용이성.
5. 좋은 방음.
6. 썩지 않고 생체 안정성이 있습니다.
7. 모양을 잘 잡아줍니다.
8. 비용은 평균입니다.

평평한 지붕은 단단한 현무암 슬래브로 단열되어 있습니다. 평균 밀도와 더 얇은 재료는 투수 지붕을 단열하는 데 사용됩니다. 미네랄 스톤 울은 화재로부터 지붕을 보호하는 역할을 합니다. 재료가 잘 작동하려면 수증기와 방수가 잘 되어야 합니다. 그러면 습기가 재료를 파괴하지 않습니다.

유리 양털

오랜 시간 테스트를 거친 매우 안정적인 단열재입니다. 특성, 그것은 min을 연상케합니다. 탈지면. 용융 유리는 유리솜을 만드는 데 사용됩니다. 또한 타일 및 압연 재료 모두에 기인할 수 있습니다.

장점:

1. 타지 않습니다.
2. 환경 친화적 인.
3. 좋은 방음 특성을 가지고 있습니다.
4. 장착이 간단합니다.
5. 저렴한 비용.

메모! 자신의 손으로 지붕을 단열하려면 자신과기도를 보호해야합니다. 양복, 장갑, 인공 호흡기를 착용하고 작업해야 합니다.

스티로폼

그는 스티로폼입니다. 지붕 단열재로 자주 사용되는 꽤 인기있는 재료. 가장 큰 장점은 가격이 저렴하여 누구나 부담 없이 사용할 수 있다는 것입니다. 압출 폴리스티렌 폼 판 형태로 만들어집니다.

장점:

1. 높은 단열 특성.
2. 습기에 강합니다.
3. 가벼운 무게.
4. 설치 용이성.
5. 모양을 잘 잡아줍니다.
6. 에어 갭 없이 방수에 직접 설치 가능.
7. 저렴한 비용.

이와 함께 거품이 잘 연소되기 때문에 다락방 지붕이나 평평한 부드러운 지붕의 단열이 필요한 경우 불연성 재료를 선호하는 것이 좋습니다. 투구 지붕을 단열 할 때 폴리스티렌 폼 보드가 한 층의 서까래 사이에 놓입니다. 가장자리의 재료가 서까래에 꼭 맞는지 확인하는 것이 중요합니다. 조인트는 폼으로 채워지고 강화 테이프로 맨 위에 접착됩니다.

폴리 우레탄 발포체

장점:

1. 낮은 열전도율.
2. 가벼운 무게.
3. 좋은 방음 속성.
4. 방수 속성.
5. 생체 안정성.
6. 모양을 잘 잡아줍니다.

PPU 보드는 단단하고 절단, 드릴링이 쉽고 작동 중에 모양을 잃지 않습니다. 설치는 폼 플레이트와 동일한 시스템에 따라 수행됩니다. 분사 방식은 이미 인정받은 신기술이다. 여기에서만 작업을 위해 스프레이를위한 특수 장치가 필요합니다. 그러나 처리 후에 모든 균열을 채우는 단일 모놀리식 단열층이 생성됩니다. 지붕은 안전하게 보호됩니다.

페노이졸

또 다른 스프레이 유형의 단열재. 프로세스는 PPU 스프레이와 정확히 동일한 방식으로 수행됩니다. 그 특성은 폴리스티렌과 유사합니다. 페노이졸이 우레아-포름알데히드 폼이라고 불리는 것은 당연합니다.

장점:

1. 생태적 순수성.
2. 돈을 위해 좋은 가치.
3. 모놀리식 레이어가 생성됩니다.
4. 가벼운 무게.
5. 좋은 단열 특성.

열전도율을 고려하면 penoizol은 폴리스티렌보다 훨씬 저렴합니다. 면모와 현무암 석판. 스프레이 프로세스는 특수 설치 덕분에 발생합니다. 호스가 설치 장소로 연결된 후 폼이 틈을 채우기 시작합니다. 포노이졸의 흡습도는 PPU보다 5% 높습니다.

에코울

재생지로 만든 특수 셀룰로오스 단열재.

많은 장점이 있습니다.

1. 생태적 순수성.
2. 높은 단열 특성.
3. 좋은 방음.
4. 이 재료는 화재 및 설치류로부터 보호하기 위해 특별한 수단으로 처리됩니다.
5. 무게가 작습니다.
6. 소재는 통기성이 있습니다.
7. 저렴한 비용.

ecowool로 단열할 때는 특별한 접근 방식을 알아야 합니다. 서까래 사이의 공간이 단열되어 있으면 판재로 닫힌 "상자"를 만들어 단열재를 불어 넣어야 합니다. 모든 공백을 채워줍니다. 우리가 단점에 대해 이야기하면 일종의 준비와 특수 장비 사용으로 구성됩니다.

톱밥

새로운 재료가 등장하기 전에도 톱밥으로 지붕을 단열하는 것은 꽤 인기가있었습니다. 이것은 성공적으로 기능을 수행한 벌크 유형의 단열재입니다. 톱밥은 목재 폐기물입니다. 따라서 장점으로 인해 생태학적 청결, 저자 극성, 저렴한 비용에 주목할 가치가 있습니다. 또한 소재는 통기성이 있습니다. 그러나 톱밥은 매우 잘 연소됩니다. 그러나 시간이 지남에 따라 부패하기 시작하고 설치류가 내부에서 시작됩니다.

톱밥으로 단열 된 경사 자체가 아니라 천장 천장이라는 점은 주목할 가치가 있습니다. 톱밥은 균일 한 층에 부어 방을 잘 따뜻하게합니다. 단열 특성을 향상시키기 위해 톱밥을 점토와 혼합합니다.

메모! 방을 사용하지 않는 경우 톱밥으로 지붕을 단열하는 것이 가능합니다.

중요한 것은 더 큰 단열을 위해 재료를 결합할 수 있다는 것입니다. 예를 들어, 톱밥 층이 바닥에 깔려 있고 지붕 구조는 다른 재료로 단열되어 있습니다. 그러면 지붕을 통한 열 손실이 크게 감소합니다.

합산

우리는 집을 단열하는 데 사용할 수 있는 가장 인기 있는 단열재를 검토했습니다. 모두 장단점이 있습니다. 이상적인 옵션은 없습니다. 따라서 상황을 평가하고 자신에게 적합한 옵션을 선택하는 것이 중요합니다. 그리고 올바르게 설치하면 열이 집을 떠나지 않습니다.

우리 위도에 있는 시골 부동산의 드문 소유자는 열 보존 문제에 대해 걱정하지 않습니다. 국내 소유주 사이의 소비 절약의 수는 놀라운 속도로 감소하고 있습니다. 자신의 지붕 밖 공기를 데우기 위해 쉽게 돈을 버릴 준비가 된 사람들은 거의 없습니다.

돈을 저축한다는 아이디어는 저축의 "순항" 방법 선택과 관련된 마음에 확고하게 뿌리를 내렸습니다. 최소한의 비용으로 실질적인 효과를 얻을 수 있는 효과적인 방법에는 평평한 지붕을 데우는 것이 포함됩니다. 단열재를 잘 실행하면 비용이 크게 절감됩니다.

평평한 지붕의 단열은 투수 상대의 단열 원칙과 다른 특수 규칙에 따라 수행됩니다. 유추는 루핑 케이크 층을 놓는 순서에서만 추적 할 수 있습니다. 평평한 구조에는 트러스 시스템이 없으며 그 중 단열층을 배치하는 것이 편리합니다.

구성 요소의 환기를 위해 환기 틈을 형성하는 상자에 못을 박을 것이 없습니다. 환기용 채널 대신 필요한 경우 코팅을 하부 베이스에 부분적으로 접착하여 독특한 통풍구를 만듭니다.

건축 전통에 따르면 평평한 지붕은 구성 요소를 차례로 들어 올려 배열됩니다. 전통적인 재료는 다음과 같습니다.

• 증기 막.가정의 매연을 차단하는 역할을 합니다. 주거, 경제 등의 측면에 위치하고 있습니다. 가옥.
• 단열재.건물 내부에서 외부로, 반대 방향으로 열파가 통과하는 것을 방지합니다. 동시에 그것은 소리 진동에 대한 장벽의 의무에 대처합니다.
• 방수. 외부의 단열재를 덮어 대기 중 수분으로부터 보호합니다. 물을 유입구로 보내는 지붕 경사면의 크기와 지붕 재료의 기술적 특성에 따라 4-6열로 배치됩니다. 기존 지붕 방수의 외부 층은 탑 코트 역할을 합니다. 밸러스트 지붕을 시공할 때 방수재 위에 자갈, 표토, 포장 슬래브 등을 깔아줍니다.

일련의 레이어 및 배치 규칙 위반은 수리 또는 지붕의 전체 재건을 위해 상당한 금액을 지불해야 하는 소유자에게 실패로 끝납니다.

표시된 층과 배치 순서는 공간 난방 중에 얻은 열을 보존해야 하는 경우에만 사용됩니다.

여름용 주방의 지붕이나 여름용 장비를 보관하기 위해 헛간을 단열할 이유가 없습니다. 이러한 상황에서 루핑 파이는 콘크리트 베이스에 배치된 경우 방수만 포함하거나 골판지를 베이스로 사용하는 경우 조립식 스크리드 및 방수로 구성됩니다.

단열 평지붕의 분류

평평한 지붕의 외부 단순성은 사유 재산 위에 빨리 지붕을 짓고 싶어하는 가정 장인의 깊은 당혹감을 유발할 수 있습니다. 평평한 지붕을 예산 옵션으로 인식하는 사람들도 놀랄 것입니다.

지붕이 마음에 따라 지어진 경우 : 적절한 수의 방수 층, 필요한 두께의 단열재, 난간, 배수구 및 난방으로 결국 비용이 꽤 들지만 완벽하게 작동합니다.

다음 범주의 평평한 지붕에는 단열재가 적용됩니다.

• 결합, 그것들도 쓸모가 없습니다. 그들의 지붕 구조는 천장과 결합됩니다. 온난화는 베이스 위에 레이어를 동반한 단열재를 깔아 수행합니다. 결합 시스템의 장점은 겨울에 적설을 제거할 필요가 거의 없다는 것입니다. 결국, 천장은 내부에서 정기적으로 가열됩니다. 작은 눈 침전물은 바람의 자연적인 힘에 의해 쉽게 제거되므로 이러한 지붕에 난간이 아닌 격자 울타리를 설치하는 것이 좋습니다. 단점: 지붕의 상태를 모니터링하기 어렵습니다. 약간의 손상이 누출에 반영되고 지붕 파이가 심각하게 복원됩니다.
• 애틱, 범주 내에 두 개의 아종이 있습니다. 첫 번째 아종의 다락방 바닥은 가벼운 상부 구조로 위에서 보완됩니다. 이러한 경우 천장은 단열되어야 합니다. 두 번째 아종의 계획에서 다락방 상부 구조와 천장은 독립적 인 구조입니다. 이것은 단열재가 둘 다에 허용됨을 의미합니다. 다락방 구조의 장점은 지붕 상태를 무료로 모니터링하고 적시에 감지하는 데 있습니다. 소유자는 단순히 다락방을 환기시켜 지붕 케이크를 건조시킬 수 있습니다. 중요한 장점 중 하나는 지붕 건설 완료 시 단열을 수행할 수 있다는 것입니다. 단점은 인상적인 비용에 있지만 장기간 작동과 드문 수리로 인해 보상을 받습니다.

다락방 지붕 시스템의 두 번째 범주는 단열재가 상부 구조 내부 또는 천장 위에 배치될 수 있다고 제안합니다. 그러나 우선 순위는 평평한 지붕에 단열재를 깔기 위한 두 번째 옵션입니다.

두 번째 방식에 따르면 지붕과 단열 시스템 사이에 공기 챔버가 형성됩니다. 이것은 온도 배경이 다른 두 부분으로 구조를 나누는 다락방입니다.

다락방 지붕의 외부 및 내부 온도 차이는 다락방이 없는 구조에서 발생하는 것만큼 중요하지 않습니다. 온도차는 그렇게 날카롭고 파괴적이지 않을 것입니다. 또한, 다락방 지붕의 수명의 비결인 최소한의 응축수.

기술적 뉘앙스 분석

평평한 지붕 단열 방법의 선택은 건물 소유자의 재정 능력, 필요한 단열 매개변수 및 건물의 지지력을 비롯한 여러 상황의 영향을 받습니다.

팽창 점토, 경량 콘크리트, 광물 및 합성 재료 슬래브와 같이 벽과 천장을 보호하는 데 사용되는 거의 모든 유형의 재료가 단열재로 사용됩니다. 그러나 평평한 지붕을 데우는 인기있는 옵션 목록은 이제 다음과 같습니다.

• 스티로폼- 스티렌 과립을 압축하고 소결하여 얻은 단단한 재료. 가볍고 충분히 강한 판은 스크 리드가 부어지는 층으로 사용됩니다.
• 압출 폴리스티렌 폼- 스티렌 과립과 발포제를 고온 및 고압에서 혼합하여 얻은 경질 재료. 모든 것을 반죽하고 압출기의 상태로 가져온 다음 표준 치수의 판으로 동시에 성형하여 압출기에서 압착합니다. 지붕 마감재 및 콘크리트 스크 리드 아래의 단열층으로 사용됩니다.
• 미네랄 울- 규산염 암석, 야금 생산 폐기물 또는 이들의 혼합물을 녹여서 얻은 섬유상 반강체 및 경질 재료. 밀도에 따라 방수 장치의 기초로 사용되거나 다층 단열 시스템의 구성 요소로 사용됩니다.

폴리스티렌 대표는 함께 소결된 과립의 닫힌 구조와 최소한의 수분 흡수로 끌어당깁니다. 이전 대표자의 이름을 딴 압출 성형은 열전도율이 가장 낮습니다. 미네랄 울은 설치가 용이합니다. 이러한 모든 옵션의 장점은 가장 가벼운 무게, 연소에 대한 저항 및 절연 품질의 안정성을 포함합니다.

미네랄 울의 실망스러운 단점은 평평한 지붕을 외부에서 데우는 절차가 비가 오지 않는 기간에 맞춰져야 한다는 것입니다. 단열재를 깔는 단계는 작업의 일부를 다음 날로 이월하지 않고 출시 당일 완료해야 합니다. 미네랄 울이 젖으면 완전히 갈아야 하기 때문입니다. 재료는 제조업체가 설정한 절연 특성을 잃게 됩니다.

배치에 적합한 단열재 유형은 건설 중인 시설의 내화성을 보장하기 위한 조치의 채택을 규제하는 프로토콜 SP 02.13130.2009에 따라 결정됩니다. 단열재의 두께는 구조 SNiP 23-02-2003의 열 보호 규칙 수집 지침에 따라 계산됩니다.

지붕 단열재 제조업체는 밀도, 압축 강도, 두께의 매개변수가 다른 다양한 재료를 생산합니다. 건설 시장에 공급되는 제품을 사용하여 모든 설계 레이아웃에 필요한 특성을 가진 단열 시스템을 배치할 수 있습니다.

표준 단열 판 외에도 쐐기 모양의 판은 이러한 재료로 생산되며, 이는 대기 중 물의 자연스러운 움직임을 조직화하여 물체를 배수하는 데 사용됩니다. 그들은 수평 지붕 표면이 있는 수직 평면의 경계선을 따라 설치된 필렛을 생성합니다.

필렛은 난간, 인접한 벽, 사각형 굴뚝, 채광창 등 근처에서 웅덩이와 고인 물의 형성을 방지합니다. 단열재 층을 대체할 가치가 있는 것으로 간주될 수 없다는 점을 기억해야 합니다. 그녀는 물 관리만 담당합니다.

기초에 따른 단열 방법의 선택

단열 지붕 시스템은 프로파일 강판 또는 철근 콘크리트 바닥에 배치됩니다. 철근 콘크리트 기초에는 슬래브, 철근 타설 및 조립식 스크리드가 포함됩니다. 시멘트 - 모래 스크 리드를 붓는 것은 콘크리트 기초에만 수행되며 기초의 강도 특성이 충분한 경우에만 수행됩니다.

단열 시스템 설치 방법과 필요한 단열 유형의 특성은 기초 유형에 따라 선택됩니다.

• 철근 콘크리트 슬래브 바닥이있는 지붕 단열은 조립식 또는 시멘트 모래 강화 스크 리드로 덮인 미네랄 울을 사용하여 수행됩니다. 단열재의 압축강도는 40kPa 이상이어야 합니다. 변형 매개변수는 10% 이상입니다. 2층 단열 시스템을 설치할 때 하부 층의 압축 강도는 최소 30kPa, 상부 층은 60kPa 이상이어야 합니다.
• 수리된 평평한 지붕의 단열은 두 층으로 수행됩니다. 하부 층은 30kPa의 압축 저항 값, 60kPa의 상부 층에 대한 유사한 데이터를 갖는 플레이트로 구성되며 변형 변화의 가능성은 10% 이하입니다.
• 골판지의 단열 지붕은 2층 구조여야 합니다. 골판지 위에 놓인 하위 계층의 강도 표시기는 30kPa부터 시작해야 하며, 60kPa에서 맨 위에 놓인 레이어의 데이터와 동일해야 합니다. 변형 제한 10%. 장치가 역청-폴리머 지붕 위에 계획된 경우 재료는 단열 시스템에 직접 놓입니다.

판의 두께가 주름 사이의 거리의 두 배인 경우 평평한 슬레이트 또는 DSP의 예비 레벨링 층 없이 아연 도금된 골판지에 단열재를 놓을 수 있습니다. 단열재는 자체 면적이 30% 이상인 프로파일 시트의 평평한 구성 요소를 기반으로 해야 합니다.

단열 평지붕용 기계식 패스너는 슬래브당 2단위 비율로 설정됩니다. 지붕이 콘크리트 바닥에 지어진 경우 코팅과 단열재의 고정이 동시에 수행됩니다.

굴뚝 및 기타 관통부 주변의 수직 표면과의 경계선을 따라 패스너 설치 빈도가 증가합니다. 프로파일 바닥의 평평한 구조물의 단열은 방수 코팅과 별도로 고정됩니다.

단열재 배치 규칙

평평한 지붕의 단열재 배치 원칙은 단열재가 부피 측면에서 중요하고 가장 인상적인 부분이기 때문에 지붕 파이 구성 규칙과 밀접한 관련이 있습니다. 단열재는 시멘트 - 모래 스크 리드로 덮거나 탑 코트와 함께 방수재를 깔기위한 기초 역할을 할 수 있음을 기억하십시오.

스크 리드 장치의 모르타르 재료를 부을 때 단열 시스템의 전력을 결정하는 비콘을 설치하기 위해 표면이 평평합니다.

평평한 지붕의 단열 장치의 특성:

• 단열 보드의 배치는 지붕의 낮아진 부분에 위치한 모서리에서 시작됩니다. 건설 과정에서 구조의 경사가 존중되지 않은 경우 첫 번째 요소는 취수 깔때기 또는 홈통의 설치 위치로 시간을 정해야 합니다.
• 단열판은 다른 융기부에 패스너를 설치하기 위해 긴 쪽이 주름에 수직이 되도록 프로파일이 있는 바닥에 배치됩니다.
• 다층 단열재를 설치할 때 이음매 확장 원리에 따라 플레이트가 배열됩니다. 저것들. 각 레이어의 판 레이아웃은 벽돌 세공과 유사해야 합니다. 또한 상위 계층의 맞대기 선과 십자선은 하단 행의 유사체와 일치해서는 안됩니다. 이를 위해 두 번째 계층의 단열판은 재료 제조업체가 제안한 순서대로 절단됩니다.

예시로 제시한 절단 방법은 실제로 반복적으로 테스트를 거쳐 소비를 크게 줄일 수 있습니다.

단열 보드용 장착 옵션

슬래브 단열재의 고정은 건설되는 지붕의 유형에 따라 수행됩니다. 평평한 지붕에 단열층을 고정하기 위해 다음 방법이 사용됩니다.

• 기계. 고정은 소위 텔레스코픽 패스너에 의해 수행되며, 그 요소는 루핑 파이의 두께를 통과하는 플라스틱 곰팡이가 있는 베이스에 나사로 고정된 셀프 태핑 나사로 구성됩니다. 특수 앵커는 콘크리트 슬래브에 두드려서 플라스틱 슬리브가있는 나사로 스크 리드에 고정됩니다.
• 점착제. 지붕 케이크의 단열재 및 기타 구성 요소는 뜨거운 역청 폴리머 매 스틱에 접착됩니다. 단열재는 고르게 접착되며 면적의 30% 이상이 베이스와 접촉해야 합니다. 역청 또는 역청 폴리머 코팅이 된 지붕 시스템 장치는 비가 오는 날씨에 사용되지 않기 때문입니다. 과도한 증기와 분리 할 수있는 기회의 절연을 완전히 박탈합니다. 지붕 막이 케이크를 완성하면 일년 중 언제든지 접착제를 붙일 수 있어 단열재에 축적된 과도한 연기가 빠져나갈 수 있습니다.
• 안정기. 평평한 지붕에 놓인 단열재는 방수 카펫으로 간단히 덮고 그 위에 자갈 - 자갈 혼합물을 붓거나 포장용 슬래브를 플라스틱 지지대에 설치합니다. 시스템의 구성 요소는 자유롭게 놓여 있어 둘레와 지붕 관통부 주위에만 케이크를 고정합니다.

밸러스트 지붕에는 현재 매우 인기 있는 녹색 지붕이 포함됩니다. 사실, 이것은 파이의 레이어를 놓는 순서가 전통과 다소 다르기 때문에 반전 시스템입니다. 단열재는 동시에 수증기 장벽의 기능을 수행하는 방수 위에 놓입니다.

단열재는 녹지가 있는 지붕을 위해 특별히 제작된 지오드레인 폴리머 멤브레인으로 덮여 있습니다. 토양-식물성 층이 배수층에 배열된다.

내부에서 단열 장치

물리적인 의미에서 평평한 지붕이 있는 건물 내부에서 단열재를 놓는 것은 그다지 편리하지 않습니다. 모든 사람이 팔을 위로 쭉 뻗은 상태에서 오랫동안 일할 수 있는 능력을 유지할 수 있는 것은 아닙니다.

그러나 비, 눈, 거센 바람, 뜨거운 태양에도 불구하고 작업할 수 있기 때문에 실용적입니다. 또한 하루에 모든 단열 작업을 수행할 필요는 없습니다. 재료가 젖지 않습니다.

내부에서 단열재를 깔는 작업은 다음 순서로 진행됩니다.

• 양쪽 또는 한쪽면이 단열판의 두께와 동일한 막대를 천장과 벽의 접합선을 따라 나사로 조입니다. 내부 단열재로는 형태를 완벽하게 유지하는 침엽수 목재 및 폴리스티렌 폼 보드가 적합합니다.
• 반대쪽 벽의 바에서 비슷한 바를 설치합니다.
• 우리는 뜨거운 역청 매 스틱에 폴리스티렌 폼 판을 붙이거나 판자 중 하나의 천장과 측면에 접착제를 붙입니다. 단열재를 결합 표면에 단단히 누릅니다. 조건부 스트립을 단열판으로 완전히 채 웁니다. 필요한 경우 익스트림 플레이트를 실제 치수로 자릅니다.
• 우리는 우리가 만든 단열 스트립의 측면에 막대를 조이고 결합 요소에 대해 단단히 누릅니다.
• 폴리스티렌 폼을 눌러 단열재 스트립을 다시 형성하고 붙입니다.
• 천장면을 채울 때까지 단열재를 접착하여 막대를 번갈아 조입니다.
• 플라스틱 필름을 스테이플러로 바에 고정하고 건식 벽체 또는 이와 유사한 재료로 천장을 감습니다.

건물 내부에 단열재를 놓기 전에 조명 전기 제품을 배치하는 방법, 위치 및 높이를 생각하고 계산해야합니다.

작업 예와 함께 비디오 교육

단열 된 평평한 지붕을 만드는 데 필요한 규칙을 준수하면 사소한 문제없이 구조물의 장기적인 작동이 보장됩니다.

많은 규칙이 있지만 조기 수리를 배제하기 위해 건설 원칙을 따를 필요가 있습니다. "양심에"가 장착 된 평평한 지붕은 작업과 소유자의 자부심의 훌륭한 결과가 될 것입니다.

내부에서 지붕의 단열은 다락방에 추가 공간을 마련할 뿐만 아니라 집 전체의 열 보존을 최대화하기 위해 수행됩니다.

건물에 맨사드 지붕이 있는 경우 단열은 지붕 자체에서 직접 수행되며, 이는 미래 방의 지붕일 뿐만 아니라 벽이기도 합니다. 구조 또는 하나의 경사가있는 경우 가장 자주 단열재는 다락방 바닥에 배치됩니다.

단열 조치의 세 번째 옵션은 지붕 자체와 천장이 모두 내부에서 단열되어 있는 혹독한 기후 지역에서 사용됩니다.

현대 건축 자재 시장은 많은 히터의 종류, 그 중어떤 단열 작업에도 적합하도록 선택할 수 있습니다.

• 벌크 재료는 톱밥, 다양한 분획의 팽창 점토, 슬래그, 마른 잎 또는 바늘입니다. 이 히터는 다락방 바닥의 백필에 사용되며 집의 낮은 방을 추위의 침투로부터 완벽하게 보호하지만 다락방 자체를 따뜻하게 만들 수는 없습니다.

• 다양한 유형의 미네랄 울, 발포 폴리스티렌, penoflex 및 폴리 우레탄 폼은 다락방 바닥과 보온에 적합합니다.

이 모든 재료는 충분히 가볍기 때문에 지붕과 집 전체의 구조를 더 무겁게 만들지 않고 훨씬 더 따뜻하게 만듭니다. 단열재 설치 기술은 서로 다르기 때문에 그 중 일부를 고려해 볼 가치가 있습니다.

작업 과정을 용이하게 하고 단열재 자체를 외부 영향으로부터 보호하고 성능을 유지하기 위한 보조 재료의 출현으로 설치 과정을 수행하는 것이 더 쉬워졌다는 점에 유의해야 합니다.

비디오: 미네랄 울은 지붕 단열에 탁월한 재료입니다.

증기 차단 코팅

이러한 재료 중 하나는 수증기 차단 필름입니다. 온도 변화 중에 발생하고 응축수 형성으로 이어지는 증기에 대한 노출로부터 목재 구조물과 단열재를 보호하도록 설계되었습니다. 과도한 수분은 나무의 구조를 파괴하고 단열재의 단열 특성을 감소 시키며 실내에 불쾌한 냄새가 나는 곰팡이의 출현을 유발합니다.

수증기 차단막은 단열재를 깔기 전에 지붕 구조 또는 천장에 고정됩니다.

가열 된 방에서 수증기 차단 필름을 사용할 때 벽의 마감 층 아래에만 배치됩니다.

한편으로는 고온의 영향을 받는 구조물을 보호하고, 반면 낮은, 수증기 장벽은 양쪽에 위치해야 합니다. 이러한 구조에는 목재 다락방 바닥과 단열재가 있는 지붕이 포함됩니다. 콘크리트 슬래브에는 수증기 차단재를 설치할 필요가 없습니다.

보호 필름은 두께가 다르고 유형이 다를 수 있습니다(일반 부직포 또는 호일 멤브레인). 다락방 바닥 구조에 후자를 사용하는 경우 아래에서 천장으로 상승하는 열을 반사하여 빠져나가는 것을 방지하기 때문에 포일을 깔아 놓습니다. 그들 사이에 재료 시트가 호일 테이프로 고정되어 단단한 밀봉을 만드는 데 도움이됩니다.

다락방 바닥 단열

모든 온난화 조치는 집을 짓는 동안 가장 잘 수행되지만 불행히도 겨울이 춥다고 느낄 때만 수행되는 경우가 많습니다.

잠들기 전에 또는 단열재를 깔기 전에 준비 작업을 수행해야 합니다. 이것은 미세한 부분의 팽창 점토, 슬래그 또는 톱밥이 사용되는 경우 특히 중요합니다.

• 이전에는 현대적인 보조 재료가 판매되지 않았을 때 판자 다락방 바닥이 다음과 같이 준비되었습니다.

바닥 빔에 고정 된 보드는 중간 밀도의 일관성을 갖는 점토 또는 석회 용액으로 조심스럽게 바릅니다. 이 천연 재료는 천장을 잘 조이는 동시에 전체 구조가 "호흡"할 수 있도록 합니다.

점토나 석회가 완전히 건조된 후 단열공사를 하였다. 이전에는 슬래그, 톱밥, 마른 잎 또는 이러한 재료의 혼합물이 주로 사용되었습니다. 그들은 준비된 판자의 들보 사이에서 잠들었습니다.

오래된 전통적인 방법은 매우 신뢰할 수 있으므로 일부 건축업자는 오늘날까지도 현대적인 방법보다 선호합니다.

• 현대 건축에서 특수 수증기 차단 필름은 주로 단열재 바닥에 사용됩니다. 그녀의 캔버스는 15-20cm의 겹침으로 전체 다락방 영역에 완전히 놓여져 바닥 빔 사이가 깊어지고 보드와 빔에 고정됩니다. 캔버스를 건설 테이프와 함께 접착하는 것이 좋습니다.

이 필름은 가열된 공기, 오름차순, 탈출구를 찾지 못하고 내려와 집 안에 남습니다.

• 또한 단열재를 필름에 붓고 미네랄 울을 깔고 팽창 점토를 붓거나 빔 사이의 구멍을 에코 울로 채 웁니다. 슬래그 또는 톱밥과 같이 이전에 사용 된 단열재를 사용할 수도 있습니다.

• 목재 빔을 통한 냉교의 발생을 피하기 위해 얇은 단열재 층도 고정해야 합니다.

• 단열재 위에 또 다른 수증기 장벽 층이 이전과 같은 방식으로 겹칩니다.이 필름 층은 종종 카운터 배튼이라고 불리는 슬랫으로 바닥 빔에 고정됩니다.
• 보드 또는 두꺼운 합판 코팅이 맨 위에 놓입니다.

때때로 수증기 장벽은 방 내부에서 나무 천장까지 고정될 수 있지만 이 경우에는 예를 들어 석고보드로 마감해야 합니다. 그들은 천장을 평평하게하고 또 다른 추가 단열층이됩니다.

지붕 경사면의 단열

지붕 경사면 단열시 및 바닥 단열시 적용 미네랄 울그리고 스티로폼이지만 미네랄 울이 경우 가연성이 거의 없으므로 바람직하다.

그럼에도 불구하고 폼을 사용하기로 결정했다면 압출 버전을 구입하는 것이 좋습니다. 열전도율이 약간 높지만 불에 타지 않아 목조구조물에 매우 중요합니다.

지붕 경사면을 단열하기 위해 다양한 시스템이 사용되지만 항상 수증기 차단재, 단열재, 방수 및 카운터 격자 층이 포함됩니다.

1. 이 다이어그램은 절연 "파이"에 대한 옵션 중 하나를 보여줍니다. 그것은 지붕 및 지붕 바닥의 건설에 사용됩니다.

• 서까래 시스템에 놓여 있습니다. 일반적으로 폴리에틸렌은 고밀도(두께 200미크론 이상)를 가진 이 층에 사용됩니다. 또한 지붕을 습기뿐만 아니라 그 아래의 바람 침투로부터 보호합니다. 필름은 20 ÷ 25 cm의 겹침으로 놓여지고 스테이플과 스테이플러로 서까래에 고정됩니다.
• 필름 상단에는 5 ÷ 7 mm 두께의 카운터 레일이 각 서까래에 고정됩니다. 지붕재가 방수 필름에 직접 접착되지 않도록 해야 하며 공기 순환을 위해 그 사이에 약간의 거리를 두는 것이 좋습니다.
• 또한 지붕 경사면을 부드러운 지붕 재료로 덮을 경우 카운터 레일 위에 합판을 깔아야 합니다. 슬레이트 또는 기타 단단한 시트 재료가 사용되는 경우 합판 대신 상자가 배치되고 라스 사이의 너비는 지붕 재료 시트의 길이에서 계산됩니다.
• 상자가 준비되면 지붕이 선택한 코팅으로 덮입니다.

그 후 내부, 즉 다락방에서 수행되는 단열 조치를 진행할 수 있습니다.

• 서까래 사이에 미네랄 울 또는 기타 단열재 매트가 놓여 있습니다. 그들은 나무 구조의 요소 사이에 가능한 한 단단히 맞아야합니다. 매트 설치는 바닥에서 시작하여 점차적으로 능선으로 올라갑니다. 단열재의 두께는 서까래 너비와 같거나 그보다 약 10 ÷ 15 mm 작아야 합니다.
• 놓인 단열재는 슬레이트로 서까래에 고정 된 수증기 차단 필름으로 조입니다. 필름은 또한 건설 테이프로 겹쳐서 접착됩니다.

마지막 단계는 다락방 벽의 장식 장식입니다.

• 또한 다락방에 거실을 설치하려면 전체 표면을 석고 보드 또는 물막이 판자로 덮습니다. 또한이 경우 벽과 천장 외에도 바닥, 즉 다락방 바닥도 단열됩니다.

2. 또 다른 옵션은 지붕이 설치될 때 즉시 맞는 더 두꺼운 단열 "파이"일 수 있습니다.

• 이 경우 서까래 시스템에도 방수 방풍 필름이 깔립니다.
• 그 위에 지붕 재료 상자가 배치됩니다.
• 다락방 측면에서 더 멀리 서까래 사이, 첫 번째 절연층서까래의 너비와 같아야합니다.
• 그런 다음 가로 슬랫은 다음 층의 단열재 너비와 동일한 거리에서 서까래에 채워집니다. 이 경우 단열재는 이미 더 얇게 사용됩니다. 그 두께는 채워진 가로 레일의 두께와 같아야 합니다.
• 그 후 브래킷으로 레일에 고정되는 수증기 차단 필름이 나옵니다.
• 그런 다음 내부 트림 재료가 레일에 부착됩니다.

지붕이 고정 된 이미 지어진 집에서 지붕이 단열 된 경우 다락방 측면에서 브래킷이있는 서까래에 수증기 장벽이 고정되고 그 후에 만 ​​​​단열재가 놓여집니다. 또한 프로세스는 이전 버전과 동일한 방식으로 진행됩니다.

폴리우레탄 폼으로 내부에서 지붕 단열

폴리우레탄 폼 단열재는 벌크 소재나 미네랄 울 매트 및 폴리스티렌과 다릅니다.

이 단열 방법은 최근 점점 더 대중화되었으며 일반 다락방과 나중에 추가 공간이 될 다락방 모두에 적합합니다.

다락방이 환기되고 그 안에 생활 공간이 없으면 다락방 바닥 만 단열됩니다. 이를 위해 보드와 빔을 적셔 접착력을 높이는 것이 좋으며, 빔 사이의 젖은 표면에는 폴리우레탄 폼의 얇은 층이 분무됩니다. 발포 후 부피가 증가하고 응고되면 필요한 경우 다른 층이 적용됩니다. 이러한 단열재는 거품이 모든 균열에 침투하여 완전히 닫히기 때문에 집을 따뜻하게 유지하기에 충분합니다.

다락방의 높이가 방을 배치 할 수 있도록 허용하거나 다락방이 집의 다락방 상부 구조이며 폴리 우레탄 폼으로 덮는 것 외에도 지붕 경사면도 단열됩니다.

스프레이는 구조의 바닥에서 시작하여 점차적으로 능선까지 올라갑니다. 폼은 서까래 사이에 분사되며, 상승 및 응고되는 하위 레이어는 다음 상위 적용 수준에 대한 참조가 됩니다.

유사하거나 다락방은 완전히 밀폐 된 비 환기 공간을 만듭니다. 폴리 우레탄 폼은 겨울에 건물 내부의 열을 잘 유지하고 더운 여름날 다락방이 과열되는 것을 허용하지 않습니다. 그러나 방은 공기 흐름을 받아야 하기 때문에 여전히 환기가 제공되어야 합니다.

이러한 유형의 단열재는 다른 히터에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 폴리우레탄 폼 코팅은 절연 영역 전체에 이음매와 이음매가 없습니다.
• 다락방과 저층 방의 온도 변동이 크게 감소합니다.
• 건물은 외부로부터 집에 영향을 미치는 저온 및 고온으로부터 안정적인 보호를 받습니다.
• 이 단열 방법은 분무된 재료의 낮은 열전도율로 인해 난방비를 절감하여 매우 짧은 시간에 높은 투자 회수율을 보입니다.
• 폴리우레탄폼을 지붕에 직접 분사하는 경우 추가로 받습니다강성과 강도, 지붕 신뢰할 수 있는전체 지붕 구조와의 연결. 동시에 폴리 우레탄 폼 층은 지붕에 상당한 가중치를주지 않습니다.
• 적용 용이성 - 폼은 지붕과 천장의 접근하기 어려운 모든 장소를 덮고 모든 크고 작은 구멍과 틈새로 침투하여 벽과 바닥을 확장하고 밀봉합니다.
• 폴리우레탄 폼은 내구성이 뛰어납니다. 수분, 외관에모든 형태의 생물학적 생명, 고온 및 저온은 목재 부패 과정의 출현 및 발달을 방지합니다.
• 폼은 건물에 우수한 단열 효과를 줄 뿐만 아니라 외부로부터의 외부 소음으로부터도 잘 차단됩니다.
• 폴리우레탄 폼은 수축, 주름 또는 부드러워지지 않습니다.
• 단열재의 수명은 약 30년으로 상당히 깁니다.
• 이 물질은 인체에 유독한 물질과 불쾌한 냄새를 방출하지 않습니다.

스프레이 단열재의 "단점"에는 다음 요소가 포함됩니다.

• 적용 중 물질의 독성이 있으므로 보호 장비를 사용하여 작업해야 합니다.

경화되지 않은 폴리우레탄 폼은 매우 독성이 있으므로 모든 작업은 피부, 눈 및 호흡기 보호를 의무적으로 수행합니다.

• 폴리 우레탄 폼은 자외선의 부정적인 영향을 받기 때문에 단열재를 적용한 후 클랩 보드, 합판 또는 건식 벽체와 같은 마감재로 덮어야합니다.
• 폴리우레탄폼 단열재 시공을 위해서는 고가의 특수장비가 필요합니다. 사실, 이 자료로 작업할 수 있는 기술이 있다면 장비도 대여할 수 있습니다. 그러나이 작업이 익숙하지 않은 경우 위험을 감수하지 말고 장비를 갖춘 전문가를 초대하여 재료를 스프레이하는 것이 좋습니다.

비디오: 내부에서 지붕 경사면에 폴리우레탄 폼 스프레이

다락방과 지붕의 단열은 대부분의 러시아 지역에 위치한 건물에 필요하므로 이 과정을 "나중에" 연기해서는 안 되지만 집을 짓는 단계에서도 단열 작업을 수행해야 합니다. 폴리 우레탄 스프레이 방법을 제외하고 다른 모든 단열 조치는 작업 기술을 관찰하면서 독립적으로 수행 할 수 있습니다. 친구의 도움을 받으면 며칠이면 지붕 단열이 완료됩니다.

벽의 단열 유형은 두 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다. 그것은 외부와 내부입니다. 외부 치료가 가장 효과적인 것으로 간주되지만 때로는 단순히 수행 할 수없는 경우 내부 치료가 수행됩니다.

두 옵션 모두 작업에 적합한 재료를 선택해야 합니다. 오늘 우리는 벽의 단열 및 방음 방법과 어떤 재료를 선택하는 것이 더 나은지에 대해 이야기할 것입니다. 또한이 기사의 비디오와 사진에서 작업을 올바르게 수행하는 데 도움이되는 추가 필요한 정보를 얻을 수 있습니다.

단열 요구 사항

건물 벽의 단열재는 특정 요구 사항을 충족해야 하며 필수 사항입니다.

• 열전도율이 낮습니다.
• 화재 안전 요구 사항을 충족하십시오.
• 환경 및 화학 안전 표준을 준수합니다.
• 사용된 재료는 연소를 지원하지 않아야 하고, 유해 화합물을 대기 중으로 방출하거나, 유해 화학 원소를 포함하지 않아야 합니다.
• 인테리어 작업을 위해 재료는 세심한주의를 기울여 환경 친화적이며 안전한 선택됩니다. 제한된 공간에서 일정한 접촉이 있는 경우 겉보기에 표준에서 크게 벗어나는 것조차 사람과 애완 동물 모두에게 위험할 수 있기 때문에 이것은 중요합니다.

벽체의 단열 및 차음은 자재의 특성에 따라 이루어져야 합니다. 결국 필요한 재료의 두께를 알아야합니다. 아래 사진에서 가장 많이 사용되는 재료의 단열 지수를 확인할 수 있습니다.