욕조 건설에서 가장 중요한 작업 중 하나는 굴뚝의 올바른 결론과 밀봉입니다. 또한 두 가지 문제를 동시에 해결해야 합니다. 화재 안전과 강수 및 응축수의 흐름으로부터 파이프 조인트의 단열을 보장하는 것입니다.

우선, 수로 문제를 해결하기 전에 파이프가 지붕에서 나가는 위치를 결정해야 합니다. 파이프 높이는 특정 표준을 준수해야 합니다. 높이는 파이프가 투구 지붕을 나가는 위치에 따라 다릅니다.

파이프를 설치할 때 다음과 같은 규칙이 적용됩니다. "용마루에 가까울수록 파이프를 더 높이 올려야 합니다."

지붕 평면 위의 굴뚝 표고

• 굴뚝 중심에서 지붕 능선까지의 거리가 1500mm를 초과하지 않으면 굴뚝을 능선 위로 올려야합니다. 500mm 이상;
• 파이프 중심에서 융기 부분까지의 거리가 1500~3000mm이면 파이프 상단이 지붕 융기 부분과 같은 높이가 될 수 있습니다.
• 3m 이상의 거리에서 파이프의 상단은 수평선과 10도 각도로 능선에서 아래로 그린 선보다 낮아서는 안됩니다.

욕조 지붕을 통해 파이프를 그리는 것이 더 나은 곳은 어디입니까?

파이프를 지붕으로 가져오는 가장 편리한 방법은 능선을 통과하는 것입니다. 이 경우 설치가 가장 쉽고 능선에 스노우 포켓이 거의 없으며 이러한 배치 덕분에 단열 작업을 수행하기 쉽습니다. 그러나 이 방법에는 단점이 있습니다. 서까래 시스템에는 능선이 없어야 합니다. 지붕을 통과하는 굴뚝 통로 영역에 부착된 2개의 빔이 있는 옵션도 적합하지만 구현하기가 매우 어렵고 게다가 항상 가능한 것은 아닙니다.

굴뚝의 위치에 대한 가장 불행한 옵션은 계곡에 있습니다 (골짜기는 일종의 트레이로 만들어진 지붕 요소로 투구 된 지붕 요소의 조인트 사이에 내각을 형성합니다). 빗물이 두 개의 경사면에서 아래로 흘러 내리는 동안 일반적으로 많은 양의 눈이 여기에 쌓이므로 가장 철저한 단열재로도 누수가 나타나는 것은 시간 문제입니다.

이를 바탕으로 투구 지붕에 가장 적합한 옵션은 능선에서 멀지 않고 그 아래에 있습니다.

• 충분히 쉽게 설치할 수 있습니다
• 눈은 일반적으로 약간 쌓이기 때문에 제설 장치를 설치할 필요가 없습니다.
• 설치가 가장 어렵지 않고,
• 파이프의 높이가 그리 높지 않기 때문에 스트레치 마크로 강화할 필요가 없습니다.

굴뚝이 바닥 보 근처 또는 그 근처를 통과하는 것으로 판명되면 (파이프 유형에 따라 최소 거리는 13-25cm 여야 함) 계곡으로 나가거나 경사면에 가까워지면 추가 팔꿈치가 가능합니다. 파이프를 올바른 위치로 가져올 수있는 상황에서 벗어날 수 있습니다.

어쨌든 방수층의 응축수를 배수하려면 배수 홈을 부착해야합니다. 구입하거나(일반적으로 스테인리스 스틸로 제작) 충분한 두께의 필름으로 직접 만들 수 있습니다. 그루브는 파이프 주위에 고정되고 끝이 측면으로 나옵니다. 따라서 응축수가 이 홈으로 흘러 지붕 경사면으로 배출됩니다.

지붕 재료 및 굴뚝 유형에 따른 지붕 통과

지붕을 통과할 때 가장 중요한 것은 지붕과 파이프 자체로 흐르는 물을 우회시키는 것입니다. 강수로부터 보호하기 위해 보호 앞치마가 사용되며, 그 상단 가장자리는 위의 지붕 재료 시트 아래 또는 능선 아래로 이어집니다.

굴뚝을 지붕으로 통과할 때 고정해야 하지만 지붕에 대해 움직일 수 있는 방식으로 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 열팽창/수축으로 인해 무결성이 위반되고 누출이 확실히 나타납니다. 예를 들어, 둥근 파이프는 금속 스트립이나 모서리로 방향을 지정할 수 있습니다.

설치할 때 연직선으로 수직을 확인하십시오. 이는 그을음이 축적되지 않고 견인력이 좋도록 중요합니다.

지붕을 통해 벽돌 파이프의 통과

굴뚝이 벽돌, 직사각형 또는 정사각형 인 경우 지붕 재료와 함께 제공되는 재료를 사용할 수 있습니다.

정사각형 또는 직사각형 파이프의 앞치마를 직접 만들 수 있습니다. 루퍼는 일반적으로 주석을 사용하지만 알루미늄 시트가 좋습니다. 4개의 개별 부품이 금속으로 만들어집니다(두 개의 측면, 전면 및 후면).

금속 스트립은 구부러져 한 부분이 파이프에 연결되고 두 번째 부분이 상자에 부착됩니다. 벽돌 굴뚝에서는 앞치마 상단에 가장자리가 만들어지고 특수 스트로브에 삽입되고 실런트가 코팅됩니다. 앞치마 아래로 흐르는 물이 상자와 단열 케이크에 떨어지지 않도록 측면이 구부러진 가장자리를 따라 앞치마 전면 아래에 큰 너비의 금속 시트를 놓습니다. 그것은 루핑 재료 아래에 있으며 "타이"라고 불립니다.

지붕에 금속 타일을 사용하는 경우 앞치마는 동일한 색상의 매끄러운 시트로 만들어지며, 위쪽 가장자리는 위에 위치한 지붕 재료 열 아래에 끼워져 물이 앞치마 위로 흐르고 그 아래로 흐르지 않습니다. 파이프가 능선 근처로 나오면 능선 자체 아래에 파이프를 채우거나 반대쪽으로 구부릴 수 있습니다.

한 가지 중요한 뉘앙스가 있습니다. 벽돌 굴뚝의 너비가 80cm 이상인 경우(크기가 서까래에 수직임) 경사를 만들어야 합니다. 위에는 작은 박공 지붕이 있습니다. 침전물을 흡수하여 누출 가능성을 줄입니다. 그러나 욕조에있는 굴뚝의 너비는 규칙보다 예외입니다.

지붕을 통한 원형 파이프 통과

욕조에 현대적인 둥근 굴뚝이 일반적입니다. 때때로, 석면 파이프는 욕조의 지붕에서 볼 수 있으며 더 드물게 단열재가 없는 단일 파이프를 볼 수 있습니다.

지붕을 통해 제거된 단순한 단일 벽은 화재 가능성이 매우 높습니다. 따라서 이 옵션을 사용하는 것은 매우 바람직하지 않습니다.

아래 비디오는 금속 지붕에 설치된 파이프 씰링 옵션을 보여줍니다.

금속 타일이 지붕 재료로 사용되는 경우 제조업체는 종종 지붕 통로도 제공합니다. 그들은 같은 색상의 시트로 만들어지며 파이프가 통과하는 특수 캡에 연결됩니다.

공장 관통부를 사용하면 지붕에 둥근 파이프를 밀봉하는 것이 쉽고 간단합니다. 고무나 실리콘으로 된 탄성부가 부착된 알루미늄 플랜지입니다.

크기도 다르고 경사각도 다릅니다. 모든 직경, 지붕 유형 및 설치 위치를 선택할 수 있습니다. 관통 플랜지는 주름진 부분의 구성과 유사한 구성으로 덮여 있으며 실런트로 채워진 가장자리를 따라 홈이 있습니다. 관통부 중 하나인 "마스터 플래시"에는 3~660mm의 직경을 포함하는 11가지 크기가 있습니다.

이러한 관통부를 설치할 때 원하는 직경에 따라 주름의 일부가 잘립니다. 그런 다음 파이프에 놓습니다. 고무는 꼭 맞도록 노력해야 합니다. 구멍이 파이프 지름보다 20% 정도 작기 때문에 세게 당겨야 합니다. 수고를 덜기 위해 비눗물로 둘 다 윤활할 수 있습니다.

주름이 올바른 위치로 늘어나면 플랜지에 필요한 모양이 지정됩니다. 재질은 플라스틱이고 망치를 사용할 수 있지만 조심스럽게 작업해야 합니다.

그런 다음 내부에있는 홈을 실런트로 채우고 가장자리를 루핑 재료에 대고 고정합니다 (셀프 태핑 나사 포함). 루핑 재료가 철로 만들어지지 않은 경우 셀프 태핑 나사가 적합하지 않습니다. 상자에 도달하는 긴 셀프 태핑 나사 또는 바닥 슬래브용 다웰을 사용해야 합니다.

공장에서 만든 관통에 대한 몇 가지 옵션이 있으며 분리 가능한 모델이 있습니다. 그들은 파이프에 두꺼워 지거나 이미 조립 된 높은 높이의 굴뚝에 장착해야 할 때 사용됩니다. 이 버전의 키트에는 관통 통로의 부품을 서로 연결하는 클램프가 포함되어 있습니다. 나머지 설치는 비슷합니다.

비디오는 MASTER FLASH 코너 관통부를 사용하여 일반 슬레이트 지붕 관통부를 밀봉하는 방법을 보여줍니다.

지붕 실런트

목욕 파이프가 지붕을 통과하는 다른 부분의 조인트를 밀봉하려면 지붕 실런트뿐만 아니라 내열 실런트를 사용해야합니다. 바람직하게는 중성 실리콘 내열 실런트.

Master Flash를 금속 지붕(금속 타일 또는 금속 프로파일)에 설치하는 경우 식초가 포함되지 않은 실리콘 실란트(무아세트산 실란트)를 사용해야 합니다. 이것은 금속과 화학 반응을 일으키지 않고 파괴하지 않기 위해 필요합니다.

지붕 실리콘 실란트는 -50 ° C ~ +300 ° C 범위의 특성을 유지하며 이는 모든 기상 조건에 충분하며 굴뚝을 밀봉하는 데 매우 적합합니다.

그러나 처리할 표면은 깨끗하고 건조해야 함을 기억해야 합니다. 전체 경화 시간은 일반적으로 24시간으로 포장에 표시되어 있습니다.

MASTER FLASH 사용 시 화재 안전 예방 조치

실리콘 재질의 MASTER FLASH는 섭씨 +300도까지 견딜 수 있습니다. 이것은 샌드위치 파이프와 많은 경우 석면-시멘트 파이프의 굴뚝을 밀봉하기에 충분합니다.

금속 모노 파이프의 경우 이러한 경우 스토브에서 지붕을 통과하는 장소까지의 굴뚝 길이가 3m 이상인 경우 MASTER FLASH를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 이 시나리오에서는 온도가 중요하지 않지만 그렇지 않은 경우 지붕 파이를 통과하는 섹션의 단열이 필요합니다.

지붕에 도달하기 전에 파이프도 천장을 통과합니다. 천장 절단을 올바르게 만드는 것은 어렵지 않습니다. 공장 피드스루 노드가 있지만 노드 없이는 할 수 있습니다.

지붕에 파이프를 설치하는 것은 특별한 접근이 필요한 작업입니다. 이 기사에서는 SNiP 규범을 준수하고 습기 침투 및 화재 가능성으로부터 구조물을 보호하기 위해 굴뚝이 지붕을 통과하는 방법에 대한 질문을 고려할 것입니다.

지붕을 통해 잘 만들어진 굴뚝 통로는 스토브와 지붕의 긴 서비스 수명을 보장합니다. 출처 houseinform.ru

굴뚝 설치 규칙

집에 스토브가 있으면 굴뚝도 필요합니다. 용광로 대신 가스로 작동하는 특수 탱크가있을 수 있습니다. 어쨌든 집은 어떻게 든 가열되고 연소 생성물은 제거되어야합니다. 위치 결정과 관련하여 지붕을 통해 파이프를 제거하는 몇 가지 옵션이 있습니다. 집의 프로젝트가 개발될 때 계획됩니다. 장소는 두 개의 경사가 만나는 곳에 위치한 수평 리브인 지붕 능선을 기준으로 간주됩니다. 파이프를 장착할 수 있습니다.

스케이트에 직접;

스케이트에서 멀리.

첫 번째와 두 번째 옵션에는 장단점이 있습니다. 한편으로는 능선에 굴뚝을 설치하는 것이 더 쉽습니다. 그러나 이것은 이 특정 문제를 다루는 사람을 위한 것입니다. 그리고 트러스 시스템을 배치하기 위해서는 수평보에 틈을 만들어야 하기 때문에 이게 더 어렵습니다. 반면에 파이프가 능선에 있을 때 좋은 견인력을 보장합니다. 그리고 여기에서 누출 가능성이 최소화됩니다. 그러나 여전히 굴뚝은 능선을 기준으로 이동하는 경우가 많습니다.

지붕 능선을 기준으로 한 굴뚝 오프셋 Source katlavan.ru

이 경우 다음 건축법규를 준수해야 합니다.

지붕의 굴뚝이 능선에서 1.5m 이하의 거리에 설치되어 있으면 파이프는 그보다 0.5m 높아야합니다.

능선에서 1.5m~3m 떨어진 곳에 설치하면 같은 높이로 시공됩니다.

파이프가 능선에서 3m 이상 떨어져있을 때 그보다 낮을 수 있지만 10 °를 넘지 않아야합니다.

능선과 관련된 파이프 위치에 대한 최상의 옵션은 파이프에서 멀지 않습니다. 굴뚝을 훨씬 낮추면 눈이 내려서 손상될 위험이 높아집니다.

견인력을 높이려면 지붕 능선에 대한 굴뚝 배치에 대한 특정 표준을 준수해야 합니다. 출처 rekvartira.ru

일반적으로 파이프 설치를 권장하지 않는 곳이 있습니다 - 계곡. 이것은 복잡한 지붕의 두 경사가 연결될 때 형성되는 내부 모서리입니다. 강수량이 흐르고 눈이 남아 있기 때문에 항상 부하가 증가합니다. 이러한 설치로 방수 위반 가능성이 매우 높습니다. 누수가 발생하게 됨을 의미합니다.

파이프에서 나오는 열로부터 지붕 보호

지붕을 통한 파이프의 통과를 구성 할 때 지붕을 지붕에서 분리하는 것이 중요합니다. 결국 파이프가 매우 뜨겁기 때문에 화재 위험이 증가합니다. 지붕은 SNiP의 요구 사항을 고려하여 보와 서까래가있는 별도의 상자로 보호됩니다. 굴뚝에서지지 빔 및 서까래까지의 최소 거리에 대한 표준은 130 ~ 250mm입니다. 상자 내부는 타지 않는 재료로 채워져 있습니다. 예를 들어, 현무암이나 돌면일 수 있습니다.

굴뚝은 절대 지붕에 직접 닿지 않아야 합니다. 출처 barmanlive.ru

파이프 출력의 추가 구성은 파이프의 모양과 구성에 따라 다릅니다. 굴뚝의 모양은 일반 정사각형이나 원형 또는 직사각형이나 타원형으로 만들 수 있습니다. 그리고 파이프는 벽돌, 금속, 석면 시멘트 또는 세라믹입니다. 지붕이 만들어지는 재료도 고려됩니다. 슬레이트, 금속 타일, 골판지, 온둘린, 루핑 펠트 또는 대상 포진이 될 수 있습니다. 각 경우에는 고유한 특성이 있습니다.

동영상 설명

부적절한 설치의 결과는 비디오에서 볼 수 있습니다.

우리 사이트에서 스토브 및 벽난로 설치 서비스를 제공하는 건설 회사의 연락처를 찾을 수 있습니다. 주택 전시회 "저층 국가"를 방문하여 담당자와 직접 소통할 수 있습니다.

원형 파이프 설치

종종 건설에서 굴뚝의 둥근 부분이 사용됩니다. 지붕을 통해 둥근 파이프를 잡고 그 위에 단단히 고정하기 위해 특수 유연한 어댑터가 사용됩니다. 그들은 탄성 특성을 가진 내열성 폴리머로 만들어졌습니다. 외관상 이러한 어댑터는 깔때기처럼 보이며 바닥에 원이나 사각형이있을 수 있습니다. 베이스는 앞치마라고하며 넓은 필드 형태로 만들어집니다. 소재가 신축성이 있어 다양한 구성을 쉽게 취할 수 있습니다. 따라서 적용 범위가 넓습니다. 이러한 어댑터는 코팅 및 경사 각도가 있는 지붕에 사용할 수 있습니다.

온라인 지붕을 통한 원형 파이프의 출구 출처 nashaotdelka.ru

가장 중요한 것은 파이프 직경에 맞는 어댑터를 선택하는 것입니다. 그러한 제품에 대한 보편적 인 옵션이 있지만. 그들은 계단식 피라미드 형태로 만들어집니다. 파이프를 따라 크기를 조정하려면 초과분을 가위로 간단히 잘라냅니다. 탄성 어댑터는 볼트 또는 금속 스터드로 지붕에 부착됩니다. 그들은 어댑터를 지붕으로 누르는 플랜지의 구멍에 설치됩니다. 플랜지와 지붕 표면 사이의 공간은 극한의 온도를 견딜 수 있는 실런트로 윤활 처리됩니다.

지붕을 통해 원형 파이프를 통과시키기 위한 범용 어댑터 출처 pinterest.it

샌드위치 굴뚝의 특징

원형 파이프의 변형은 샌드위치 굴뚝입니다. 직경이 다른 두 개의 파이프로 구성되며 그 사이에는 내열성 단열재가 있습니다. 그들은 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 샌드위치 굴뚝은 안정적인 견인력을 제공하고 가열되지 않으며 설치가 쉽고 외부에서 아름답게 보이기 때문에 큰 수요가 있습니다.

샌드위치 굴뚝의 지붕을 통과하는 통로는 탄성 어댑터를 사용하여 만들 수도 있습니다. 그러나 거울면과 조화를 이루지 못할 수 있습니다. 이 경우 재질도 스테인레스 스틸인 금속 어댑터가 사용됩니다. 유연하지 않으므로 파이프의 직경과 지붕 경사각을 고려해야 합니다.

동영상 설명

지붕을 통한 샌드위치 굴뚝의 통과는 비디오에 표시됩니다.

샌드위치 굴뚝 통과 구성의 특징은 천장 관통 장치 인 PPU를 설치하는 것입니다. 이 장치는 굴뚝이 통과하는 모든 나무 요소를 고온으로부터 보호합니다. 파이프가 통과해야 하는 일정한 직경의 금속 구조물입니다. 제조 재료는 아연 도금 강판 또는 광석입니다. 노드의 내부 표면은 단열재로 배치됩니다.

원형 파이프용 천정형 장치 Source plamia.by

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금속 루핑 통과

금속 타일은 폴리머 층으로 덮인 강철, 구리 또는 알루미늄 시트를 나타냅니다. 외관상으로 그들은 짝수 줄로 접힌 자연 타일과 비슷합니다. 이 지붕 재료는 매우 유명합니다. 둥근 파이프가 금속 타일을 통과하면 이미 이야기한 유연한 어댑터가 사용됩니다. 정사각형 또는 직사각형 벽돌 파이프의 옵션으로 다른 방법이 사용됩니다. 다음과 같습니다.

커넥터를 만들고 있습니다. 내부 (주) 및 외부 (장식)의 두 가지 앞치마로 구성됩니다. 제조 재료는 얇은 알루미늄 시트 또는 주석입니다.

금속 타일을 깔기 전에 내부 앞치마가 상자에 설치됩니다. 이들은 파이프의 4면에 위치한 4개의 스트립입니다. 그들은 동시에 금속 타일 (250mm 이상)과 파이프 (150mm 이상)로 이동합니다.

앞치마의 요소는 스트로브에 설치됩니다. 스트로브는 파이프 둘레를 따라 10 ~ 15mm 깊이로 절단 된 홈입니다. 게이트는 청소되고 내화성 실런트로 채워집니다.

앞치마를 설치하려면 파이프에 특수 스트로브를 만들어야합니다. 출처 Experttrub.ru

앞치마는 내열 다웰로 파이프에 부착됩니다. 네 개의 판자 사이의 조인트가 납땜됩니다. 측면에있는 판금에는 범퍼가 만들어지며 그 목적은 물을 아래로 돌리는 것입니다.

앞치마의 아래쪽 부분은 측면이 있는 금속판인 소위 넥타이에 장착됩니다. 이것은 굴뚝에서 지붕 바닥으로 물이 배수되도록합니다. 타이의 너비는 양쪽에서 파이프 너비보다 0.5m 이상 커야 합니다. 길이는 파이프에서 지붕 가장자리까지의 거리에 따라 다릅니다.

넥타이와 이너 에이프런을 설치한 후 금속 타일을 깔아줍니다.

위에서 외부 앞치마가 장착됩니다. 일반적으로 납 또는 알루미늄의 골판지입니다. 상단에는 장식 스트립이 있습니다. 셀프 태핑 나사로 파이프에 부착됩니다. 부착 지점은 이너 에이프런 부품보다 약간 높습니다. 장식 스트립을 고정하기 전에 부착 지점을 실런트로 코팅합니다. 골판지를 부착하기 위해 뒷면에 자체 접착 코팅이 제공됩니다.

금속 타일 소스 tproekt.com을 통해 완성 된 굴뚝

골판지를 통해 굴뚝 설치

데크는 냉간 압연으로 생산된 금속판입니다. 그것은 주로 강철로 만들어 지지만 구리와 알루미늄이 될 수 있습니다. 시트에는 타원형, 정사각형, 사다리꼴 또는 다각형 모양의 리브가 있습니다. 상단에 특수 코팅이 되어있어 부식 방지 특성을 제공합니다. 전문 바닥재는 종종 지붕 재료로 사용됩니다.

굴뚝을 지붕으로 인도하기 위해 정사각형 또는 직사각형 파이프의 경우 두 개의 앞치마와 넥타이 형태의 장치가 사용됩니다. 방법은 금속 지붕과 동일합니다. 골판지에 원형 파이프를 설치하는 것은 올바른 원형 단면을 자르기 어렵기 때문에 권장하지 않습니다. 그러나 그럼에도 불구하고 둥근 굴뚝이 만들어지면 파이프는 범용 탄성 어댑터로 절연됩니다.

원형 파이프 고정용 액세서리 출처 metalsteel.com.pl

온둘린 통과

온둘린은 일반 슬레이트처럼 보이지만 재질이 완전히 다릅니다. 이것은 역청 함침 처리된 압축 셀룰로오스입니다. 다양한 색상으로 제공되며 물에 강하지만 잘 연소됩니다. 따라서 지붕을 통과하는 통로가 구성되면 내화성 재료로 채우는 데 최대한주의를 기울입니다. 온둘린의 파이프 구멍은 크게 만들어집니다. 지붕과 굴뚝의 접합부를 분리하기 위해 지붕 아래에 감긴 앞치마가 사용됩니다. 이 경우 알루미늄 인서트가있는 역청으로 만들어진 탄성 자체 접착 테이프 "Onduflash"가 사용됩니다.

온둘린을 통한 벽돌 파이프 출처 seaside-home.ru

부드러운 지붕에 굴뚝 설치

부드러운 루핑은 가연성 재료이므로 여기서 파이프와 코팅 사이에 13~25mm의 간격이 있어야 합니다. 지붕을 통한 굴뚝의 통과는 그것이 평평하거나 투구 된 모양에 따라 구성됩니다. 파이프를 만드는 재료도 역할을 합니다. 콘크리트 슬래브인 지붕이 평평하고 파이프가 벽돌로 만들어지지 않은 경우 통로는 다음과 같이 만들어집니다.

둘레를 따라 약 15cm 떨어진 파이프 주위에서 콘크리트까지 모든 것이 제거됩니다.

거푸집이 설치됩니다.

높이가 15cm 인 측면이 얻어지도록 콘크리트가 부어집니다.

지붕은 벽에 놓여 있습니다.

지붕 재료가 림에 연결된 곳에 금속 스트립이 설치됩니다. 고정은 다웰로 수행됩니다.

측면에 조수가 설치되어 있습니다.

파이프가 벽돌이면 콘크리트면이 만들어지지 않습니다. 이 경우 지붕 재료가 그 위에 놓여지고 금속 앞치마가 위에 설치됩니다. 앞치마의 가장자리가 감긴 파이프의 벽(깊이 1.5cm)에 스트로브가 만들어집니다.

부드러운 지붕을 통해 파이프를 실행할 때 많은 뉘앙스를 고려해야 합니다. 출처 heatspec.com

접합부는 실런트로 채워져 있습니다. 투구 지붕의 경우 방수는 다른 코팅, 즉 앞치마 (사각형 및 직사각형 파이프의 경우)와 유연한 또는 금속 어댑터 (원형의 경우)를 사용하여 수행됩니다.

완성 된 지붕에서 굴뚝 수행

집을 짓는 단계가 아니라 이미 완성 된 지붕에서 굴뚝을 제거하면 다음이 수행됩니다.

SNiP의 요구 사항을 고려하여 철수 장소가 있습니다. 이것은 가로대와 서까래 사이의 공간이어야 합니다.

상자는 보로 만들어지며 단면은 서까래의 단면과 같습니다. 상자는 측면의 너비가 파이프의 직경보다 0.5m 더 큰 방식으로 만들어집니다.

상자의 둘레와 동일한 구멍이 지붕에 절단됩니다. 이를 준수하기 위해 상자 모서리의 내부에서 관통 구멍이 뚫립니다.

루핑 재료가 바깥쪽으로 구부러지고 파이프가 구멍에 삽입되어 고정됩니다.

상자는 단열을 위해 내화성 재료로 밀봉되어 있습니다.

파이프와 지붕의 접합부가 밀봉됩니다. 플랜지(어댑터)가 설치되고 있습니다.

파이프는 어댑터를 통해서만 출력되어야 합니다.출처 rinnipool.ru

동영상 설명

완성 된 지붕을 통한 파이프에 대해 시각적으로 다음 비디오를 참조하십시오.

결론

굴뚝이 지붕을 올바르게 통과하려면이 작업의 모든 미묘함을 알아야합니다. 덕분에 파이프는 건설에 대한 모든 규칙 및 규정의 요구 사항에 따라 올바른 위치에 설치됩니다. 또한 집은 누출 및 화재 가능성으로부터 확실하게 보호됩니다.

특별한 정확성, 일련의 작업 및 개발된 기술 권장 사항에 대한 엄격한 준수가 필요한 그 자체로 매우 책임 있는 작업입니다. 지붕을 덮는 데 사용되는 재료가 무엇이든 궁극적으로 강수의 파괴적인 영향으로부터 건물을 100% 보호해야 합니다.

가능한 물 침투와 노드 설치가 어려운 측면에서 가장 취약한 것 중 하나는 굴뚝이나 환기 파이프에 지붕이 인접하는 것입니다. 트러스 시스템, 다락방 바닥 및 종종 집 자체의 마감재의 내구성은 그러한 영역이 얼마나 잘 밀봉되는지에 직접적으로 달려 있습니다. 따라서이 단계의 지붕 작업을 특별한주의와 정확성으로 처리하는 것이 매우 중요합니다.

지붕을 통한 굴뚝 통과 배열의 특징

파이프에 루핑 재료를 고품질로 연결하는 것은 지붕 유형과 경사면의 경사도에 해당하는 신뢰할 수 있는 단단한 상자가 지붕에 있는 경우에만 수행할 수 있습니다. 지붕 시스템 자체와 외부 영향으로부터.

• 가장 좋은 방법은 상자를 배치하기 전에 굴뚝을 설치하는 것입니다. 즉, 에서 최대서까래 시스템의 건설, 추가 세부 사항으로 강화 된 통로가 제공됩니다. 이러한 경우 완성된 상자에 새로 건립된 파이프의 통로를 구성해야 하는 경우보다 시트 또는 조각 루핑 재료를 파이프에 연결하는 것이 훨씬 쉽습니다.
• 파이프가 나중에 설치되면 굴뚝이 통과 할 공간을 만들기 위해 상자의 일부 요소를 분해해야하므로 전체 구조가 약해질 수 있습니다.
• 파이프의 부분적 또는 완전한 해체는 매우 바람직하지 않은 작업이기 때문에 파이프가 서까래 다리에 떨어지지 않는다는 것을 미리 예측할 필요가 있습니다. 파이프가 여전히 서까래 중 하나에 떨어지고 그 일부를 제거해야 하는 경우 이 프로세스를 수행하기 전에 바닥 빔에 고정된 나머지 부품 아래에 고정 포스트를 즉시 설치해야 합니다. 또한 대부분의 경우이 다리의 일부를 전체 서까래, 수평 상인방과 연결해야합니다.
• 어떤 옵션이든 고려하지도 않았다, 굴뚝 주변에는 서까래 시스템 및 지붕 덮개의 다른 요소에 단단히 연결되어야 하는 안정적인 추가 프레임을 장착하는 것이 필수적입니다.

굴뚝 파이프 가격

굴뚝

• 굴뚝과 트러스 시스템의 요소 사이의 간격은 SNiP 41-01-2003, 6.6.22 단락의 규칙에 의해 규제됩니다. 콘크리트 및 벽돌 굴뚝 표면에서 가연성 재료로 만들어진 트러스 시스템 및 지붕 "파이"의 모든 부분까지의 거리는 130mm 이상이어야 한다고 명시되어 있습니다. 단열재가없는 세라믹 파이프에서이 간격은 최소 250mm, 단열재가있는 경우 최소 130mm이어야합니다.

남은 폐쇄되지 않은 공간파이프와 가연성 또는 낮은 가연성 지붕 덮개 사이에만 완전히 불연성재료(일반적으로 판금이 이러한 목적으로 사용됨).

파이프에 루핑의 접합부 설계

굴뚝에 인접한 루핑 재료를 배치하기 위한 신뢰할 수 있는 기반이 준비되면 코팅 씰링 요소 설치를 진행할 수 있습니다.

파이프에 코팅을 연결하는 시스템의 디자인은 선택한 지붕 재료에 따라 다를 수 있습니다. 접합부 설계에 포함된 요소에 할당된 기능은 지붕 덮개와 환기 또는 굴뚝 파이프의 이음새를 밀봉 및 방수하는 것뿐만 아니라 지붕 능선에서 파이프로 흐르는 물의 흐름을 제거 및 방향 전환하는 것입니다.

이러한 접합부를 배치하는 계획은 트러스 시스템과 지붕을 제도할 때에도 이상적으로 결정되어야 합니다. 사실 일부 옵션에는 지붕을 깔기 전에 개별 구조 부품을 설치하는 것이 포함됩니다.

지붕을 덮기 위해 선택한 지붕 유형 외에도 굴뚝의 위치, 모양, 굴뚝을 만드는 재료도 프로젝트를 작성할 때 고려해야 합니다.

전문 건축업자는 일반적으로 지붕 ​​제조업체에서 생산한 기성품 구조물만 접합부 배치에 사용할 것을 권장합니다. 그러나 많은 장인들은 이러한 부품을 스스로 만드는 것을 선호합니다.

지붕의 능선에서 직접 지붕을 통과하는 굴뚝 파이프가 밀봉하기 가장 쉽다는 점에 유의해야 합니다. 이 배열을 사용하면 비가 오는 동안의 물과 겨울에 떠다니는 눈이 파이프의 뒤쪽 벽 위로 쌓일 수 없으므로 아마도 가장 취약한 접합부에서 지붕 누수 위험이 최소화됩니다.

루핑의 안정적인 연결을 장비하는 것은 어렵지 않습니다. 굴뚝에 재료,능선에 매우 근접하여, 즉 능선 요소 바로 뒤에 위치합니다. 파이프 위에도 매우 작은 공간이 있어 눈과 물이 쌓이지 않습니다.

그러나 지붕 경사면의 중간 또는 하부에 위치한 굴뚝의 고품질 밀봉을 수행하는 것은 훨씬 더 어렵습니다. 이 경우 방수는 특히 신뢰할 수 있어야 합니다. 따라서 매우 자주, 특히 예를 들어 지붕이 부드러운 역청 지붕으로 덮인 경우 위의 그림과 같이 추가 투구 구조를 장비해야 합니다. 지붕의 이러한 특별한 파손은 물의 흐름을 희석시켜 파이프의 측벽을 따라 흐르게 합니다. 파이프에 대한 이러한 보호 확장을 일반적으로 그루브라고 합니다.

그리고 물론 가장 어려운 것은 계곡의 중간 또는 아래 부분에 떨어지는 굴뚝 주변의 접합부를 질적으로 갖추는 것입니다. 이 경우 파이프는 비 또는 눈이 녹는 동안 슬로프 교차점의 슈트로 흘러 들어갈 뚜렷한 방향의 물 흐름의 경로에 있습니다. 이 경우 파이프의 후면뿐만 아니라 측면 라인도 확실하게 밀봉하는 것이 매우 중요합니다. 따라서 설계 단계에서도 이러한 배관 위치를 피하기 위해 많은 노력을 기울일 필요가 있습니다.

이제 이 지붕 어셈블리를 배치하는 과정에서 발생하는 가장 인기 있는 질문에 답하기 위해 지붕을 통과하는 파이프 통로를 밀봉하기 위한 몇 가지 옵션을 고려해야 합니다.

원형 파이프의 씰링 통로

아시다시피, 최근 몇 년 동안 스토브와 벽난로에는 직경이 다른 둥근 굴뚝이 점점 더 많이 장착되고 있습니다. 현대 금속 굴뚝 파이프는 가장 자주 "샌드위치 구조"를 나타냅니다. 즉, 외부 및 내부의 금속 실린더 2개와 그 사이의 단열층의 3개 층으로 구성됩니다. 단열재로 일반적으로 현무암 기반 미네랄 울이 사용됩니다.

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제조업체는 이러한 원형 파이프를 특수 요소인 관통으로 지붕에 밀봉하도록 제공했습니다. 이러한 부품은 금속 또는 금속 요소와 함께 장착되는 탄성, 내열성 복합 재료로 만들 수 있습니다.

원칙적으로 동일한 원칙에 따라 환기 파이프를 위해 지붕의 기밀 인접도 배치됩니다.

원형 파이프용 금속 침투

지붕을 원형 파이프에 인접하게 배치하기 위한 금속 완제품의 변형은 일반적으로 두 부분으로 구성됩니다. 이것은 앞치마 모자와 이른바 "솔", 강판으로 제작된 견고한 베이스로 캡이 제조사에서 고정되어 있습니다. 금속 침투는 캡에 대한 구조의 하부 플레이트의 경사각이 서로 다르므로 지붕의 경사에 따라 선택됩니다. 일반적으로 전문 매장에서는 다양한 슬로프 슬로프의 지붕 슬로프를 위해 생산되기 때문에 항상 올바른 버전의 제품을 찾을 수 있습니다.

지붕에 구조물을 장착하기 전에 캡의 상부는 캡의 개구부를 자유롭게 통과해야 하기 때문에 굴뚝 파이프의 직경으로 잘립니다. 그런 다음 "솔"은 고무 또는 네오프렌으로 만든 밀봉 탄성 개스킷이 장착 된 루핑 나사를 사용하여 지붕 표면에 단단히 고정됩니다.

매우 자주 릴리프 루핑에 금속 관통부를 설치할 때 접합부의 밀봉을 향상시키기 위해 파이프 위에 금속 시트를 고정하고 이 파이프는 릿지 요소 아래로 이동하고 "솔"의 위쪽에 오버레이를 고정합니다. 침투.

지붕 표면에 밑창을 고정하고 파이프가 관통부를 통과 한 후 내열 탄성 개스킷이 설치된 특수 클램프를 사용하여 캡의 상단 가장자리가 굴뚝에 눌러집니다. 이 요소는 습기가 침투하지 못하도록 두 요소의 접합부를 보호합니다.

준비된 탄성 관통

위에서 언급한 바와 같이 금속 관통부 외에도 납이나 알루미늄과 같은 부드럽고 유연한 금속으로 만들어진 밑창이 하단에 장착된 탄성 제품도 판매 중입니다. 이 플라스틱을 통해 주어진 모양을 유지하고 관통부의 "솔"을 구성하여 지붕 재료의 표면을 통해 상자에 고정됩니다. 캡 자체는 내후성 탄성 고무로 만들어졌으며 특히 일반적으로 금속 클램프로 "잡혀" 있기 때문에 파이프 둘레를 단단히 덮습니다.

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탄성 관통부의 장점은 모든 경사면에 건설되는 경사면에 설치할 수 있기 때문에 다용도성에 있습니다. 결합된 관통 베이스의 유연성으로 인해 밑창은 루핑 재료의 릴리프를 쉽게 형성할 수 있습니다.

원형 파이프를 위한 이러한 유연한 관통부를 종종 "마스터 플래시"라고 합니다. 우리 시대에는 그러한 제품이 부족하지 않습니다. 그리고 설치는 매우 간단하며 집의 모든 소유자가 사용할 수 있습니다.

비디오 : 마스터 플래시 굴뚝에 대한 탄성 관통 장치 설치

알루미늄 또는 납 테이프를 사용하여 원형 파이프에 지붕 접합부 밀봉

어떤 이유로 파이프 통로를 밀봉하기 위해 기성품 관통부를 사용할 수 없는 경우 특수 자체 접착 알루미늄 또는 납 테이프를 사용하여 이러한 작업을 수행할 수 있습니다. 이 소재의 유연성, 내열성 및 다용도성으로 인해 직접 관통부를 형성하는 데 사용할 수 있습니다.

테이프 조각은 지붕으로의 전환과 함께 파이프의 수직 부분에 붙여집니다. 그런 다음 테이프가 굴뚝 주위에 고정됩니다. 이런 식으로, 봉인접합부.

이 소재는 내성이 매우 강합니다 다양한 외부 부정적인 영향: 고온과 저온의 급격한 변화, 습기, 자외선,

테이프가 접합부의 고품질 방수를 제공하고 밀봉이 가능한 한 오래 지속되도록 하려면 테이프를 파이프와 지붕의 깨끗하고 지방이 없으며 건조한 표면에 접착해야 합니다.

직사각형 또는 정사각형 단면의 파이프에 지붕 접합부를 밀봉하기 위한 옵션

직사각형 또는 정사각형 단면(대부분 벽돌)을 갖는 파이프 주위에 접합부를 배치하기 위해 지붕 제조업체에서 제조한 기성품 표준 시스템도 사용됩니다. 이와 관련하여 이것 또는 그 루핑 재료를 구입할 때 특정 크기의 벽돌 또는 콘크리트 굴뚝 용 관통 부품 세트를 즉시 구입하거나 주문할 수 있습니다.

이 표준 판금 버전은 다음 용도로 사용할 수 있습니다. 다음과 같은 지붕 재료, 프로파일 시트 및 기존 및 새로운 수정 사항의 친숙한 슬레이트. 이러한 코팅의 경우 일반적으로 아래에 표시된 접합 밀봉 방식이 사용됩니다.

따라서 루핑 시트를 상자 프레임에 고정하기 전에 다음 단계를 포함하는 준비 작업이 수행됩니다.

• 추가 크레이트 바는 파이프 주위에 고정되며 단면 크기는 다른 크레이트 요소와 동일할 수 있습니다.
• 그런 다음 파이프의 전면 벽에서 지붕 처마까지 고정되고, 소위"묶다", 갖추어 준양쪽에 플랜지. 넥타이는 일반적으로 아연 도금 판금으로 만들어집니다.
• 또한 파이프 주위의 "타이" 위에 벽 프로파일이 놓여 고정됩니다. 8 ÷ 10 mm 크기로 반대 방향으로 구부러진 상단 모서리는 굴뚝 벽의 미리 절단 된 홈에 삽입됩니다.
• 그런 다음 벽 에이프런과 파이프 벽의이 접합부에 내후성 실란트, 즉 외부 작업을위한 적용이 필수적입니다.
• 다음 단계는 지붕 재료 설치입니다.
• 마지막 단계는 파이프의 모든 측면에 설치된 4개의 요소로 구성된 앞치마인 외벽 프로파일의 설치 및 고정입니다. 앞치마의 이러한 부분은 굴뚝 벽에 나사로 고정되고 모서리에서도 함께 고정됩니다.

접합부를 밀봉하기 위한 보다 현대적인 또 다른 옵션은 접착식 방수 납 테이프를 사용하는 것입니다. 어떤 구호 루핑.

이러한 테이프를 사용할 때는 독립적으로 만들 수 있는 특수 클램핑 금속 스트립을 사용하여 파이프 벽 표면에 고정해야 합니다. 파이프 벽이 있는 스트립의 상부 조인트는 내후성 실런트 층으로 추가로 덮어야 합니다.

유연한 방수 자체 접착 테이프는 지붕 덮개의 접합부를 밀봉하는 데 적합합니다. 충분히 높다엠보싱 패턴은 붙였을 때 모양이 쉽게 바뀌고 유지되기 때문입니다. 이러한 테이프는 지붕이 세라믹 타일, 슬레이트 또는 온둘린으로 덮인 경우 조인트를 닫는 데 매우 자주 사용됩니다.

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인접한 온둘린 지붕을 벽돌 굴뚝에 밀봉 - 단계별

많은 지붕 재료 제조업체가 파이프 통로를 밀봉하기 위한 독점 시스템을 제품과 함께 제공하는 경향이 있다고 위에서 이미 언급했습니다. 한 가지 예는 파이프를 물결 모양의 셀룰로오스 역청 지붕 재료인 온둘린에 연결하기 위한 설계 시스템으로, 이는 우리 시대에 매우 인기가 있습니다.

삽화	수행할 작업에 대한 간략한 설명
	이 경우 직사각형 굴뚝이나 굴뚝에 온둘린으로 덮인 지붕을 인접하게 배치하는 변형이 제시됩니다. 씰링 시스템은 지붕 재료를 상자에 놓은 후 장착됩니다. 코팅과 파이프 측면 사이 및 그 아래의 간격은 20÷30mm여야 합니다. 굴뚝의 후면, 즉 융기부를 마주하는 경우 파이프 벽과 배튼 사이의 거리는 50mm에서 100mm 사이로 다양할 수 있습니다.
	파이프 둘레를 따라 씰링 앞치마를 고정하려면 굴뚝 파이프의 벽을 따라 고정되는 상자의 추가 요소를 지붕 구조에 미리 포함시켜야합니다. 이 추가 상자의 경우 단면 크기가 40 × 40, 40 × 30 또는 50 × 30mm인 빔이 적합합니다.
	첫 번째 단계는 온둘린을 위해 특별히 제작된 덮개 앞치마로 파이프 전면에서 파이프와 지붕의 접합부를 닫는 것입니다. 일반적으로 지붕 ​​재료 제조업체는 인접, 융기 및 기타 복잡하고 취약한 코팅 장치의 설계를 위한 추가 요소도 생산합니다. 따라서 자재를 구입할 때 추가 요소의 범위에 대해 즉시 문의해야하며 예비 계산을 수행하면 프로젝트에 즉시 포함되어야합니다.
	덮는 앞치마는 처마를 향한 파이프의 아래쪽 가장자리를 따라 향후 설치 장소에 적용됩니다. 앞치마에 표시가 이루어지며 이에 따라 절단이 필요합니다. 앞치마의 위쪽 평평한 부분은 파이프의 너비와 정확히 일치해야 하며 물결 모양 부분은 양쪽에 하나의 물결이 있어야 합니다. 이 경우 파도의 아래쪽 마루를 따라 물결 모양의 부분을 잘라야합니다. 먼저 마킹은 연필로 수행됩니다.
	그런 다음 앞치마는 표시된 표시에 따라 자릅니다. 날카로운 건설 칼로 부품을 자르는 것이 가장 편리합니다.
	또한 완성된 앞치마를 파이프에 대고 브랜드 루핑 못을 사용하여 지붕 표면에 고정합니다. 못은 온둘린을 통해 파이프 주위에 설치된 상자의 빔으로 들어가야 합니다.
	이 경우 못은 앞치마 릴리프의 각 물결 모양의 상단에 박혀 있습니다. 고정은 양쪽 파이프의 치수를 초과하는 극한의 파도에서만 수행되지 않습니다. 지붕 표면에 수직으로 정확하게 못을 박는 것이 매우 중요합니다. 그리고 패스너가 너무 많이 막혔을 때 코팅이 변형되지 않도록 노력을 측정하십시오.
	이제 방수 접착 테이프 "Onduflash-super"를 준비해야 합니다. 이 재료는 복잡한 영역을 밀봉하는 데 탁월합니다. 부틸 고무 구성 요소는 방수 품질이 우수하고 알루미늄 베이스를 사용하면 테이프에 매우 복잡한 모양을 부여할 수 있습니다. 표준 테이프 너비는 300mm입니다. 첫 번째 세그먼트의 길이는 250÷300 mm여야 합니다.
	잘라낸 테이프 조각은 미래의 설치 장소에 적용되고 밀봉된 모서리의 릴리프를 따라 미리 구부러집니다. 이 세그먼트의 기능은 이전에 고정된 앞치마의 가장자리를 밀봉하는 것입니다.
	테이프를 설치 장소에 부착한 후 접착층을 덮고 있는 보호 필름을 뒷면에서 제거합니다.
	테이프는 에이프런의 상단과 하단을 동시에 70 ÷ 80 mm 닫을 수 있도록 전면 모서리에서 지붕이 파이프와 접하는 부분에 적용됩니다. 테이프가 필요한 위치로 구부러지고 지붕, 앞치마 및 파이프의 재료에 꼭 맞도록 모서리가 잘립니다.
	또한 테이프는 모든 표면에 잘 밀착되어야 합니다. 테이프가 접합선을 따라 가능한 한 단단히 끼워지는 것이 특히 중요합니다. 먼저, 이러한 밀봉은 파이프의 한 쪽 하단 모서리에서 수행된 다음 반대쪽에서도 동일하게 수행됩니다.
	다음 단계는 측면 앞치마를 파이프에 부착하는 것입니다. 부품은 지붕 표면과 파이프 측벽에 눌려지고 절단선이 표시됩니다.
	에이프런의 상단 부분은 파이프의 수직 경계를 따라 명확하게 만들어져야 합니다. 즉, 에이프런의 가장자리는 특정 각도로 절단됩니다. 그리고 루핑에 위치한 부품의 하부는 하부와 상부 모두에서 파이프 너머로 100 ÷ 150 mm 연장되어야 합니다.
	날카로운 칼로 표시된 선을 따라 자릅니다. 먼저 마크업에 금속 자를 대고 칼을 살짝 눌러줘야 합니다.
	즉, 앞치마의 재료는 두께의 약 1/3만큼 절단됩니다. 그러면 약간의 굽힘력에 의해 앞치마 부분이 절단선을 따라 깔끔하게 끊어집니다.
	다음 단계에서 앞치마의 준비된 측면 부분은 상자의 추가 요소가 고정되는 지붕 표면에 못을 박습니다. 앞치마의 각 측면 부분에 세 개의 못을 박는 것으로 충분합니다. 하나는 중앙에, 다른 하나는 상단과 하단에 있습니다.
	또한 파이프의 너비를 200mm 초과하는 길이를 따라 방수 자체 접착 테이프에서 조각을 자릅니다. 이 세그먼트는 굴뚝 침투의 가장 취약한 부분인 후면을 밀봉하기 위해 이동합니다.
	방수 테이프의 잘린 부분은 향후 설치 장소에 적용되고 루핑 시트가 파이프에 인접한 선을 따라 구부러집니다. 동시에 온둘린 시트의 물결을 반복하면서 즉시 하단부에 최대한의 형태를 부여하려고 한다.
	그런 다음 테이프에서 보호 필름을 조심스럽게 제거하고 방수 재료를 파이프 표면과 지붕에 단단히 누릅니다. 테이프의 측면은 절단 부품의 상단이 앞치마 요소가 이미 고정된 파이프 측면에 접착될 수 있도록 절단됩니다. 따라서 테이프는 에이프런의 측면 요소와 파이프 벽의 접합부를 분리하여 비가 오는 동안 물방울이 여기로 침투하는 것을 방지합니다.
	다음 작업은 파이프 전면에 방수 테이프를 붙이는 것입니다. 앞치마 앞 윗부분, 즉 파이프에 닿는 부분 위에 고정됩니다. 테이프의 너비는 100 ÷ 150 mm 여야하며 길이는 파이프의 측면으로 구부러져 앞치마의 측면 부분 아래에 숨어 있기 때문에 길이는 파이프의 너비를 200 ÷ 300 mm 초과해야합니다. 또한 테이프는 파이프의 벽돌이나 석고 표면에 잘 밀착되어야 합니다.
	또한, 굴뚝 전면에서 방수 테이프의 상단 가장자리는 금속 고정 스트립으로 눌러집니다. 고정은 다웰에서 이루어집니다.
	동일한 스트립이 앞치마 가장자리 아래 15 ÷ 17 mm의 파이프 측면에 나사로 고정됩니다. 사진은 고정 레일의 위치를 ​​​​명확하게 보여주고 그 끝은 파이프 모서리의 선을 따라 잘립니다.
	또한 나사로 조인 측면 클램핑 스트립 위에 남아 있는 앞치마의 가장자리는 파이프 표면에서 약간 구부러져야 합니다.
	이제 파이프 벽과 앞치마의 약간 구부러진 가장자리 사이에 형성된 모서리가 폴리우레탄 실런트 층으로 조밀하게 채워집니다. 이 작업을 위해서는 특수 건설 주사기 총이 필요합니다.
	이제 파이프 뒷면에 추가 온둘린 조각을 자르고 놓는 것만 남아 있습니다. 너비는 앞치마의 측면 요소 위치 너비와 같아야합니다. 길이는 능선에서 파이프까지입니다. 온둘린의 추가 조각은 이미 깔린 코팅 위에 놓일 뿐만 아니라 그것에 붙은 방수 테이프와 파이프 위에 놓입니다.
	놓여진 추가 온둘린 조각은 아래로 냉각된 코팅을 통해 직접 상자에 못을 박습니다. 고정은 코팅의 각 웨이브 상단에 박힌 루핑 못으로 수행됩니다.
	지붕 재료와 파이프의 접합부 배치가 완료되면 능선 요소의 추가 설치를 진행할 수 있습니다. 이 릿지 요소는 파이프 상단에 있는 추가 온둘린 시트의 상단 가장자리를 닫습니다.

위에 제시된 정보는 지붕이 굴뚝 파이프에 인접한 지역을 밀봉하는 데 초자연적으로 어려운 일이 없음을 매우 설득력 있게 나타냅니다. 그러한 작업을 스스로 수행하는 것이 가능합니다. 그러나 동시에 작업이 높은 고도에서 이루어지기 때문에 모든 안전 요구 사항을 준수하는 것을 잊어서는 안됩니다. 안전 장치 없이 지붕 경사면에서 설치 작업을 수행하는 것은 매우 사소한 일입니다!

간행물의 끝에서 기와 지붕의 접합부를 밀봉하는 과정을 자세히 보여주는 비디오를 보는 것이 좋습니다.

비디오: 세라믹 타일 지붕 파이프로 접합부 밀봉

굴뚝이나 환기 파이프의 지붕을 통과하는 통로 장치를 올바르게 설치하면 용광로, 파이프 및 건물의 안전뿐만 아니라 거주자의 안전도 보장됩니다. 언뜻 보기에 굴뚝의 지붕 관통 설계는 단순한 문제처럼 보입니다. 그러나 여기에서 통로 장치의 완벽한 수력 및 단열을 보장하고 파이프가 지붕으로 연결될 가장 좋은 장소를 선택하고 건물의 미적 디자인을 파괴하지 않아야합니다.

개별 난방 시스템의 효율성과 안전성은 화로의 설계와 스토브 제작자의 기술에 달려 있다는 의견이 있습니다. 연료의 완전한 연소가 굴뚝과 견인력에 더 의존한다고 생각하는 사람은 거의 없습니다. 그리고 전문가들만이 지붕을 통해 고품질 통로를 설치하는 것이 얼마나 중요한지 압니다.

용광로를 만들 때 재료의 온도 안정성에 가장 큰 주의를 기울입니다. 그러나 굴뚝의 내화 벽돌과 샌드위치 파이프의 미네랄 단열재는 체계적인 습기에 무방비 상태입니다.

지붕에 대한 파이프 출력의 잘못된 설계는 굴뚝 작동에 영향을 미치는 심각한 결과를 수반합니다. 지붕의 가연성 물질로 인한 파이프의 단열 규범 위반, 다락방 바닥은 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.

• 파이프와 주택 구조의 가연성 물질 사이의 접촉 지점에서 화재;
• 파이프에 많은 양의 응축수가 형성되어 급격한 파괴로 이어질 것입니다.
• 굴뚝의 내벽에 두꺼운 그을음 코팅이 형성되고 작업 공간이 감소합니다.
• 용광로 드래프트 및 인명에 위험한 일산화탄소 형성을 줄이기 위해.

지붕 관통 어셈블리의 열악한 방수는 다음을 위협합니다.

• 곰팡이와 곰팡이의 형성을 유발하는 다락방으로의 대기 수분 침투;
• 서까래를 적시는 것은 방부제로 아무리 잘 처리하더라도 목재 부패 과정의 시작으로 이어집니다.
• 굴뚝의 벽돌 파괴;
• 금속 파이프의 부식 증가;
• 단열재의 습윤 (미네랄 울), 그 후이 재료는 완전히 사용할 수 없게되어 단열 특성을 잃습니다.

지붕을 통한 파이프의 통과는 건설과 관련된 몇 가지 문제가 있는 가장 복잡한 구조 요소입니다. 이 기사에서는 통로를 올바르게 설치하는 작업과 지붕 파이의 모든 보호 특성을 유지하면서 파이프를 지붕으로 통과시키는 방법에 대해 설명합니다.

지붕을 통해 파이프가 통과하는 노드는 다양한 전문가의 논쟁의 대상입니다. 따라서 벽난로 및 보일러 실 장비 작업 분야의 전문가는 지붕을 통한 파이프 통과가 능선에 위치해야한다고 생각합니다. 이를 통해 파이프의 주요 부분을 추위의 영향으로부터 보호하여 파이프 내부의 결로 가능성을 줄일 수 있습니다. 루퍼는 통로 어셈블리가 능선을 통해 직접 장착되어야 한다고 말합니다. 이렇게 하면 통로 요소의 설치와 관련된 작업을 단순화할 수 있기 때문입니다. 이 방법은 무엇보다도 굴뚝 위에 눈이 쌓이는 것을 제거합니다. 그러나 지붕을 통한 파이프의 출구가 능선에서 특정 거리의 경사면에 배치 될 수도 있다는 사실로 인해 모든 것이 더 복잡합니다.

굴뚝의 내부 표면을 습기로부터 보호하기 위해 출구는 특수 우산으로 덮여 있습니다. 그러나 굴뚝이 보일러 장비에 연결되어 있으면 연소 생성물의 저온으로 인해 축적 될 수 있으므로 이러한 보호 요소를 설치하지 않는 것이 좋습니다. 이는 파이프 자체에 추가 압력을 생성하고 궁극적으로 감소합니다 초안.

이 노드의 가장 문제가 되는 장소는 지붕을 통한 파이프의 통과입니다. 이 곳에서 지붕을 보호하고 고온으로부터 격리하기 위한 특별한 조치를 취해야 하기 때문입니다. 굴뚝에서 지붕의 "파이"를 보호하려면 별도의 상자를 사용하십시오. 동시에 보 및 서까래의 위치와 관련하여 SNiP의 요구 사항을 준수하는 것이 매우 중요하며 상자 내부는 불연성 재료로 채워야 합니다. 석면과 같은 재료는 이러한 목적으로 잘 입증되었습니다.

통로 요소는 굴뚝 자체의 단면과 사용 된 지붕 재료에 따라 모양이 다를 수 있습니다.

• 타원형;
• 둥근;
• 정사각형;
• 직사각형.

지붕을 통해 파이프 제거

지붕을 통과하는 파이프 통로를 장비할 때 두 가지 조건이 충족되도록 주의해야 합니다.

• 루핑 파이를 통과하는 통로는 내화성이 있어야 합니다.
• 지붕 아래 공간은 가능한 한 습기 침투로부터 보호되어야 합니다.

능선을 통한 굴뚝의 결론을 통해 모든 작업을 아주 간단하게 수행 할 수 있습니다. 능선에서 스노우 포켓의 형성이 불가능하기 때문에 누출에 대한 더 나은 보호를 달성하는 것이 가능합니다. 그러나 동시에 이 설치 방법은 능선 빔이 트러스 시스템 설계에서 하중 지지 기능을 갖지 않음을 의미합니다. 그리고 이것은 서까래 자체를 추가로 강화해야합니다. 다락방이있는 경우 추가 트러스 지지대 설치가 바람직하지 않거나 단순히 불가능할 수 있습니다.

이것이 개발자가 능선에 직접 굴뚝 통로를 경사면에 설치하는 것을 선호하는 이유입니다. 이 곳에서 스노우 포켓도 형성되지 않으며, 게다가 트러스 시스템은 추가 보강이 필요하지 않습니다. 그러나 이것 외에도 난방 장비의 위치는 지붕 굴뚝 통과 장소 선택에도 영향을 미칩니다. 굴뚝의 수평 부분은 길이가 1m를 넘지 않아야 함을 기억해야 합니다. 어떤 경우에는 굴뚝을 능선으로 통과시키는 방법을 선택하는 이유가되는 보일러의 위치입니다.

전문가들은 계곡(두 개의 경사가 내각으로 수렴하는 곳)에 있는 통로 요소의 장비는 이 지점에서 설치하기가 특히 어렵기 때문에 피하는 것이 좋습니다. 비와 강설로 인해 접합부가 습기에 대처하지 못하여 지붕이 누수될 수 있습니다.

서까래와 지붕 사이의 거리를 25-30cm 범위로 유지하는 것이 중요합니다.지붕이 가연성 재료(다양한 유형의 루핑 펠트, 부드러운 지붕)로 만들어진 경우 13-25cm의 간격이 있어야 합니다 재료와 굴뚝 벽 사이에서 관찰됩니다.재료가 고온에 견디는 경우 이 간격을 최소화하고 상자에서만 제거할 수 있습니다.

지붕이 수력, 증기 및 단열재로 구성된 "파이"인 경우 통로 요소를 설치하는 동안이 층의 무결성을 위반하는 것과 관련된 몇 가지 어려움이 발생할 수 있습니다. 오류의 결과로 지붕의 보호 특성이 크게 감소할 수 있습니다. 이 경우 굴뚝을 별도의 상자에 설치하여 지붕 재료를 뜨거운 벽에서 격리할 수 있습니다. 상자의 내벽과 굴뚝 사이의 거리는 약 15cm이어야하며 여유 공간은 불연성 단열재로 채워야합니다. 습기에 강하므로 미네랄 또는 현무암을 사용하는 것이 좋습니다.

수분 및 수증기 장벽은 표준 방법에 따라 상자로 가져옵니다. "파이"는 봉투 모양으로 자릅니다. 필름 시트는 서까래와 대들보로 옮겨져 못이나 스테이플로 고정됩니다. 그런 다음 방수 층을 막대로 맨 위에 누르고 다락방 또는 다락방의 마감재 용 기본 프레임으로 수증기 장벽을 누릅니다. 그 후 필름과 상자의 조인트는 실런트로 처리되고 특수 테이프로 접착됩니다.

지붕을 통해 파이프를 가져 오는 방법

지붕과 굴뚝의 기밀 접합을 구성하기 위해 이 지점에서 내부 앞치마가 만들어집니다. 그것을 만들려면 하단 접합 바를 사용하십시오. 스트립은 상부가 표시된 굴뚝 벽에 적용됩니다. 이 라인에서 그라인더는 스트로브를 만듭니다. 그런 다음 형성된 경계에서 먼지를 조심스럽게 제거합니다. 이것은 모래와 시멘트의 작은 입자가 방수 또는 지붕 표면에 닿지 않도록 수행됩니다. 어떤 경우에는 미세한 모래 알갱이가 시간이 지남에 따라 연마제로 변하여 지붕 재료를 심각하게 손상시킬 수 있습니다.

하부 에이프런은 바닥 벽부터 설치되기 시작하며 에이프런의 한 부분만 스트로보에 삽입됩니다. 마찬가지로, 이 요소는 굴뚝의 전체 둘레에 부착됩니다. 별도의 요소는 15cm의 겹침으로 겹쳐야하며 조인트가 밀봉됩니다.

단면이 원형인 굴뚝의 경우 철판과 앞치마 캡으로 구성된 철물점에서 특수 통로 요소를 구입할 수 있습니다. 그것들을 사용하면 굴뚝 파이프가 지붕을 통과하기 위해 장비 작업 속도를 크게 높일 수 있습니다. 구입하거나 제조한 앞치마는 지붕에 단단히 고정해야 합니다. 동시에 재료의 팽창이나 트러스 시스템의 수축으로 인해 앞치마로 굴뚝이 손상 될 수 있으므로 굴뚝으로 단단히 고정되지 않습니다 (반드시 ""읽기).

지붕을 통한 굴뚝 파이프 통과, 자세한 비디오 지침:

파이프와 앞치마의 교차점에 내열 개스킷을 사용하여 고정되는 강철 클램프 인 스커트가 설치됩니다. 이 접근 방식을 사용하면이 장소에서 지붕의 방수 기능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 앞치마 설치가 완료되면 요소와 굴뚝의 모든 접합부에 실런트를 적용해야합니다. 이것은 누출되지 않는 안정적인 연결을 얻는 데 기여합니다.