현대 시장 건축 자재가장 광범위한 지붕 덮개를 제공하며 그 중 하나가 가장 일반적입니다.

미적인 것 외에도 모습내구성, 코팅은 내구성이 뛰어나고 습기, 자외선 및 기타 환경 영향에 강합니다.

이 소재는 환경 친화적이며 온도 변동에 강하고 내화성이 있으며 설치가 쉽습니다.

지붕을 설치할 때 금속 타일의 파장에 따라 결정되는 프레임 피치를 정확하게 계산하는 것이 중요한 역할을 합니다. 계산 오류로 인해 지붕 데크를 나사에 최적으로 고정하는 위치와 관련하여 전체 하중 지지 구조가 변위될 수 있습니다.

외장 피치 계산

1. 금속 타일의 프레임 막대 사이의 거리 계산은 다음과 같이 수행됩니다.
2. 프레임의 피치는 지붕 유형에 따라 다릅니다.
3. 선반 구조의 보드 사이의 간격은 특정 유형의 지붕에 대한 지침에 제공됩니다. 첫 번째 막대의 하단부터 두 번째 막대의 상단까지 계산됩니다.
4. 첫 번째 프레임 빔 쌍 사이의 간격은 항상 다른 프레임 빔 사이의 간격보다 작습니다.
5. 지붕 경사면의 경사와 외장의 시작 빔 너머로 덮는 금속 돌출부는 판자 사이의 간격에 영향을 미칩니다. 첫 번째 막대 쌍 사이의 간격에 대한 정확한 계산은 막대의 거리를 측정하여 수행됩니다.장소 바닥까지의 첫 번째 파도. 이렇게 하려면 서까래에 1.5m 길이의 높이를 놓고 측정한 후 적절한 표시를 하십시오. 표준 횡파 크기는 30~45cm이며, 이 범위 내에서 최적의 단차를 선택하는 것이 좋습니다.
6. 동일한 레벨을 사용하여 전면 판자에 삼각형 눈금자를 배치하고 원하는 돌출 지점의 위치를 ​​표시하여 커버 시트의 대략적인 위치를 결정하면 레벨이 이 지점으로 조정됩니다.
7. 설치 시 돌출된 돌출을 방지하기 위해 스타터 레일의 두께는 다른 것보다 두꺼워야 합니다. 지붕 재료.
8. 후속 프레임 크로스바의 길이는 지붕 프로파일과 동일한 간격으로 두 번째 판자의 상단 지점에서 측정됩니다. 지지 구조에 대한 표시는 두 개의 빔마다 표시됩니다. 이는 곡선이 될 수 있고 적용된 마커에 따라 장력을 가하여 조정해야 하기 때문입니다.
9. 계산은 금속 타일의 남은 길이를 제어하면서 위에서 아래로 엄격하게 수행되어야 합니다.

프레임 피치는 배수구 및 그 구성의 존재 여부에도 영향을 받는다는 점에 유의해야 합니다. 페이스빔에 부착하면 돌출부가 3~4cm 추가됩니다.

필요한 재료 및 도구

목재는 선반 구조의 재료로 사용됩니다.

• 소나무;
• 전나무;
• 낙엽송.

가장 적합한 원료는 내구성이 강하고 단단하며 가공이 쉬운 소나무로 간주됩니다.

지붕을 프레임에 부착하려면 다음이 필요합니다.

• 50x50 또는 40x60mm 단면의 목재;
• 30x1350 또는 50x1370 mm 단면의 목재 (카운터 격자 용);
• 두께 20-35mm, 너비 100mm의 직사각형 보드.

프레임을 설치하려면 다음이 있어야 합니다.:

• 측정 테이프;
• 수준;
• 삼각형 눈금자;
• 펠트펜;
• 드라이버;
• 망치;
• 셀프 태핑 나사, 못(길이는 목재 두께의 2배여야 함)
• 빔 절단 도구(퍼즐, 전기 가위, 쇠톱);
• 사다리 또는 나무 플랫폼.

외장 장치

필요한 모든 계산이 완료되면 선택 필요한 재료덮개용 프레임 구성을 시작할 수 있습니다.

피복재를 설치한 후에 설치해야 한다는 점을 고려해야 합니다. 방수 처리, 환기 흐름이 지붕 용마루 아래에서 자유롭게 이동하여 외부로 배출되도록 수행됩니다.

지붕 설치를 위한 방수 및 단열층이 있는 경우 대응 격자를 설치해야 지붕의 품질이 향상됩니다.

또한 중요한 점은 서까래 설치 시 발생한 오류를 바로잡을 수 있도록 배열되어 있다는 것입니다.

금속 타일 아래에 선반 설치

프레임 설치 기술은 매우 간단하고 간단합니다.

1. 스타팅 보드는 돌출부 너머로 돌출되지 않도록 처마 돌출부의 길이를 따라 직선으로 엄격하게 부착됩니다. 두께는 나머지 것보다 10-15cm 커야합니다.
2. 두 번째 줄은 웨이브 스텝 거리가 더 작아지도록 체결됩니다. 후속 행 - 켜짐 같은 거리웨이브 피치.
3. 빔은 셀프 태핑 나사를 사용하여 서까래 시스템에 부착됩니다. 못을 사용하면 목재 구조가 파괴되고 수명이 단축될 수 있습니다. 손톱을 선택했다면 큰 슬레이트 손톱을 선택해야 합니다. 덮개는 두 개의 못으로 각 서까래에 고정되어야 합니다.
4. 모서리 보드는 특정 피치로 빔에 부착됩니다(코팅 브랜드에 따라 다름).
5. 서로 5cm 이내의 거리에 있는 서까래 빔에 2개의 빔이 더 설치되어 지붕 능선을 지지하는 역할을 합니다.
6. 계곡, 공기 덕트 및 창문 위치에는 견고한 외장이 수행됩니다. 이 유형의 프레임을 사용하면 서까래의 빔이 능선과 평행하게 배치됩니다.
7. 능선에는 서로 반대 방향으로 위치한 한 쌍의 보드가 고정되어 있습니다.
8. 단열재 위에 외장을 만들 때 단단한 프레임을 만들거나 작은 간격을 두는 것은 용납되지 않습니다. 이는 지붕 아래 공간의 공기 흐름을 방해하고 습기가 축적될 수 있습니다.
9. 지붕 데크를 설치하기 전에 계곡 내부에 스트립을 부착합니다.

외장의 가장 바깥쪽 열의 특징

프레임을 구성하는 과정에서 주의해야 할 3가지 중요한 기능극단적인 행:

1. 덮개 설치는 처마 스트립을 서까래 바닥에 부착하는 것으로 시작됩니다. 이는 강수로 인한 손상 영향으로부터 프레임 가장자리를 보호합니다. 이 기준에 따르면 그들은 동일할 것입니다다음 요소
2. 외장을 설치하기 전에 프레임의 후속 행과의 차이를 보상하기 위해 첫 번째 행을 한 웨이브만큼 높게 만들어 돌출 부분의 길이가 2.8-7.5cm 범위에서 변동될 수 있습니다. 판자는 지붕 가장자리(40-50cm)를 정렬하기에 충분하지 않습니다. 지붕용 암말을 사용하여 서까래 다리를 늘릴 수 있습니다. 연장 부분은 장력이 가해진 실과 정렬되어야 하며 그 후에 처마 장식을 부착할 수 있습니다.
3. 프레임의 첫 번째 줄을 통해 물의 원활한 배수를 보장하고 필름 손상을 방지하기 위해 가장자리가 배수구에 삽입됩니다. 이러한 목적을 위해 상부 레일은 서까래 다리에 대해 120-140도 각도로 경사져 있습니다.

금속 타일 외장의 결함

기술 위반의 경우 아래에 프레임을 설치하십시오. 금속 코팅결함이 발생할 수 있습니다.

• 지붕 재료를 외장에 고정하는 것이 강하지 않습니다.
• 바닥 시트가 서로 맞지 않습니다.
• 추가 스트립(코니스 및 페디먼트)을 부착하는 과정에서 종종 어려움이 발생합니다.
• 경사면 시트 덮음의 주름.

금속 타일 설치

지붕 재료를 놓기 직전에 홈통과 처마 스트립용 고정 홀더를 설치해야 합니다.

브래킷 설치는 다음과 같이 수행됩니다.

1. 물을 올바른 방향으로 배수하기 위해서는 올바른 경사각을 설정하기 위해 배수구의 외부 지지 부분을 고정하는 것이 필요합니다.
2. 첫 번째 홀더는 셀프 태핑 나사로 처마 장식 스트립에 고정되고 아래로 구부러집니다.수준기를 사용하여 트레이 하단 홀더의 표시를 설정합니다. 1마다선형 미터
3. 트레이의 경우 경사는 2~5mm여야 합니다. 하단 홀더는 표시된 표시대로 부착됩니다.
4. 외부 지지 요소 사이에 실을 당기고 나머지 브래킷을 50~80cm 간격으로 장착합니다. 마지막 홀더의 배수 돌출부는 5cm 이상이어야 합니다.

1. 크기에 해당하는 홈통을 홀더에 넣고 특수 패스너로 고정합니다.하부 부분이 홈통의 가장자리와 겹치도록 설치를 수행해야합니다.
2. 하나의 스트립으로 충분하지 않은 경우 다른 스트립을 4-5cm 겹쳐서 설치하고 셀프 태핑 나사를 사용하여 30-40cm 간격으로 전면 및 처마 장식 스트립에 고정하십시오.

설치된 처마 장식 스트립 위에 양면 테이프를 붙이고 아래쪽 가장자리를 따라 방수 필름을 붙입니다.

예비 작업이 완료되면 바닥 공사가 시작됩니다.

1. 바닥재 설치는 오른쪽과 왼쪽 가장자리 모두에서 시작할 수 있습니다.오른쪽 가장자리의 옵션에서는 다음 시트가 이전 시트의 최종 웨이브와 겹치기 때문에 시트 오버레이가 생성됩니다. 그렇지 않으면 다음 시트가 이전에 놓인 시트 아래에 배치됩니다. 어떤 옵션을 선택하든 지붕을 충분히 덮는 것이 가장 중요합니다.
2. 시트를 한 줄로 놓는 것이 가장 쉽습니다.왜곡을 방지하려면 먼저 재료를 덮개에 즉시 부착해서는 안되며 나사 하나로 첫 번째 시트를 너무 단단히 부착하지 마십시오. 그런 다음 다음 시트를 옆에 놓고 수평을 맞춘 다음 두 시트를 프레임에 고정하지 않고 나사산 나사로 고정합니다. 두 번째 시트 쌍도 같은 방식으로 배치됩니다.
3. 연결된 두 쌍의 시트로 만든 모듈은 처마 장식 선반을 따라 정렬된 다음 프레임에 부착됩니다.
4. 이 금속 타일 설치 방식은 짧은 경사면에만 적합합니다.종종 바닥은 여러 줄무늬로 덮여 있습니다.
5. 이를 위해 첫 번째 시트 쌍은 이전 방법과 유사한 모듈로 결합되고 다음 시트는 첫 번째 시트 위에, 네 번째 시트는 두 번째 시트 위에 배치됩니다. 결과적으로 두 쌍의 시트로 모듈이 생성되며 센터링이 완료된 후 덮개에 고정됩니다. 가장 노동 집약적 인 과정은 삼각형 구성의 경사면에 지붕을 놓는 과정으로 간주됩니다.타일 ​​설치
6. 이 경우경사면의 중심부터 시작됩니다.
7. 경사면의 중심선과 첫 번째 덮개 시트가 연결됩니다.
8. 후속 설치는 시작 시트의 왼쪽과 오른쪽에서 수행됩니다. 작업하려면 시트를 잘라야하는데 이것이 주요 어려움입니다. 마킹은 서로 움직일 수 있는 연결이 있는 10cm 너비의 판금으로 만들어진 구조인 집에서 만든 도구를 사용하여 단순화됩니다.왼쪽 판자의 바닥면과 오른쪽 판자의 전면 사이의 간격은 1m 여야 합니다.

1. 대시를 사용하여 시트를 자르려면 시트를 현장에 놓고 수직 보드가 경사면에 배치되고 수평으로 놓인 보드가 처마 돌출부와 평행하도록 도구가 부착됩니다. 표시선이 따라 그려집니다.보드가 불충분하거나 부적절하게 건조되면 일정 시간이 지나면 휘어질 수 있으며 이는 프레임 품질에 부정적인 영향을 미칩니다. 프레임 제작 중 재료로 사용되는 모든 목재 요소의 습도는 25%를 초과해서는 안 됩니다.
2. 목재의 두께는 동일해야 합니다. 그렇지 않으면 지붕이 고르지 않게 놓이게 됩니다.결과적으로 원판, 품질이 낮은 목재 또는 결함이 있는 목재를 사용하지 않는 것이 좋습니다.
3. 덮개 제작을 시작하기 전에 모든 기둥과 보드는 목재의 부패와 발화를 방지하는 방부제 혼합물로 처리해야 합니다.
4. 외장의 강성을 감소시키는 것을 방지하기 위해 프레임 구조를 구성하는 목재 요소를 동일한 서까래에 연결할 수 없습니다.
5. 바닥 가장자리에서 흐르는 물의 영향으로부터 목재를 보호하는 처마 장식 코너인 금속 타일의 추가 요소로 처마 돌출 보드를 채우는 것이 좋습니다.
6. 외장 제조에 목재를 사용하는 것 외에도 금속 프로파일을 사용할 수 있습니다.목재보다 습기에 더 강합니다. 그러나 프레임과 서까래 시스템은 동일한 재료로 만들어졌습니다.
7. 금속 타일을 깔 때 앵글 그라인더 사용은 엄격히 금지됩니다.재료가 가열되면 보호 장벽이 파괴됩니다. 폴리머 코팅, 이는 이후 지붕의 부식으로 이어집니다.
8. 시트 설치 중에 폴리머 코팅이 손상된 경우 나머지 재료와 동일한 상점에서 구입할 수 있는 페인트로 덮는 것이 좋습니다.
9. 금속 지붕 널은 양쪽에 놓을 수 없습니다., 각 시트에는 상단과 하단이 있으므로 배치 방법이 엄격하게 설정되어 있습니다.
10. 격자 방법을 사용하여 외장을 처리하는 경우 보드 사이의 단차는 임의적일 수 없습니다.코팅의 특성에 따라 다릅니다. 시트의 서로 다른 영역의 굽힘 강도는 동일한 두께에 따라 다릅니다.
11. 대부분의 경우 건설 피치는 30-40cm 이내로 유지됩니다.몬테레이 프로파일의 금속 타일의 경우 덮개 요소 사이의 거리는 35cm여야 합니다.
12. 프레임 제작에 필요한 목재 양을 계산할 때 전문가들은 계산된 수치를 예비비로 10% 늘릴 것을 권장합니다.

골판지를 사용하면 고품질의 기능성 지붕을 장착할 수 있습니다. 코팅의 신뢰성과 내구성을 보장하려면 골판지 아래 덮개를 올바르게 설계하고 올바르게 설치하는 것이 중요합니다.

프로파일 시트의 특징

골판지는 매우 가볍고 내구성이 뛰어난 지붕재입니다. 강판. 프로파일 시트의 강성은 금속의 두께, 프로파일의 깊이와 구성, 주름의 폭에 따라 달라집니다. 이 재료가 부착되는 선반의 피치는 특정 브랜드의 골판지 특성, 지붕 경사각 및 예상 작동 부하에 따라 직접적으로 달라집니다.

프로필 높이가 높을수록 높아집니다. 궁극적인 부하, 프로파일 시트가 견딜 수 있습니다.

골판지 아래 외장재를 설치하려면 서까래에 수직으로 간격을 두고 가깝게 놓거나 나무 기둥이나 판자를 사용해야 합니다. 이 디자인은 지붕의 필요한 강도, 저항 및 균일한 분포외부 부하.

목재 또는 금속으로 만든 서까래 시스템을 건설하는 동안뿐만 아니라 약간 경사진 지붕에도 장착됩니다. 철근 콘크리트 슬라브. 설치 목재 덮개골판지 아래에는 재료에 따라 스테이플, 못, 셀프 태핑 나사, 맞춤 못을 사용하여 수행됩니다. 서까래 프레임또는 지붕 기초.

골판지의 선반 계산 원리

대부분의 지붕 덮개와 마찬가지로 프로파일 시트가 덮개에 부착됩니다. 골판지 아래 덮개의 간격은 건축법에 명시되어 있습니다. SNiP는 지붕 경사면의 경사각을 기반으로 이 매개변수에 대한 요구 사항을 지정합니다.:

• ~에 최소 경사골판지 설치를 위한 지붕이 필요합니다. 연속 선반, 또는 400mm를 초과하지 않는 피치의 선반 (선택은 금속 두께와 사용되는 재료 브랜드에 따라 다름)
• 평균 경사에서 나무 기초 300 – 650 mm 단위로 장착 가능;
• 지붕의 경사각이 큰 경우 피치는 최대 1000mm까지 가능합니다.
• 강성이 높은 특정 등급의 골판지 시트는 경사각이 8도 이상인 경우 최대 300mm 또는 400mm의 외장 피치로 설치할 수 있습니다.

지붕 시스템을 설계할 때 재료를 미리 결정해야 합니다. 마무리 코팅. 골판지 제조업체는 첨부 문서에 특정 재료 배치에 대한 요구 사항을 표시합니다. 제조업체가 지정한 매개변수에 따라 골판지의 피복을 계산하는 것이 좋습니다(SNiP 요구 사항을 초과하지 않음).

개인 건축에서는 0.6-0.7mm 두께의 강판에서 35mm 높이의 프로파일을 가진 골판지가 종종 선택됩니다. 이러한 재료는 최대 1.5m 단위로 선반에 장착할 수 있으며 지붕은 평방 미터당 최대 600kg의 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 그러한 지붕에서는 청소하거나 수리할 때 안전하게 이동할 수 있지만 주의해야 할 점은 다음과 같습니다. 주어진 디자인강도 증가는 강성이 낮은 골판지로 만든 지붕보다 다소 비쌉니다.

프로파일 높이가 21mm 이하인 골판지를 사용하려는 경우, 골판지 아래 선반의 피치를 최소화하거나 연속 외장을 설치해야 합니다. 이 지붕 재료는 높은 하중을 위해 설계되지 않았습니다. 시트의 변형을 방지하려면 강력한 기반이 필요합니다.

프로파일 높이가 44mm 이상인 프로파일 시트는 실제로 개인 건축물에 사용되지 않습니다. 이 재료는 산업 건물의 지붕 배치용으로 사용되기 때문입니다.

선반용 재료 준비

필요한 목재의 양을 계산하려면 경사의 길이와 너비를 알아야 하고 경사도 계산해야 합니다. 또한, 지붕 데크의 필요한 강도를 보장하기 위해 용마루와 처마에 두 개의 보드를 설치해야 한다는 점을 고려해야 합니다. 보강재에는 또한 인접한 장소가 필요합니다. 굴뚝, 지붕창, 환기 덕트 등 설치 과정에서 목재를 필요한 크기로 절단해야 하고 일부는 낭비되기 때문에 계산 결과에 10%를 더 추가해야 합니다.

바의 단면적은 최소 50×50 mm 이상이어야 합니다. 외장은 50mm 두께의 모서리 또는 모서리가 없는 보드로 만들 수도 있습니다. 잘 건조된 목재를 사용해야 합니다. 가문비나무, 소나무, 너도밤나무, 오리나무로 만든 기둥과 보드를 사용하는 것이 좋습니다. 소재가 접합되지 않을 수도 있지만 표면의 직진성에 주의해야 합니다.

보드와 빔은 휘어져서는 안 되며, 필요한 경우 요소의 표면을 수정해야 합니다.

골판지 아래의 선반은 다음과 같은 조건에서 사용됩니다. 높은 습도, 따라서 곰팡이 및 미생물에 의해 목재 요소가 손상될 위험이 높습니다. 목재 부패를 방지하려면 목재를 방부제로 처리해야 합니다. 지붕 요소의 방화 처리도 필요합니다. 오늘부터 이용 가능 특수 화합물화재 생물 보호를 위해 두 가지 유형의 처리를 동시에 수행할 수 있습니다.

기성 외장을 처리하는 것이 가능하지만 고품질 난연성 조성물이 사전 함침된 요소로 조립하면 지붕 구조가 훨씬 더 효과적으로 보호됩니다.

외장 설치

골판지 덮개를 만드는 방법은 무엇입니까? 우선 구조에 주목해야합니다 루핑 파이 투수 지붕, 골판지 시트를 마감 코팅으로 사용하는 경우. 서까래 위에 지붕 펠트 또는 특수 방수막으로 만든 방수재를 놓아야합니다. 골판지 루핑에는 다음이 필요합니다. 고품질 환기따라서 서까래를 따라 방수 위에 50x50mm의 단면적을 가진 막대를 채워야합니다. 카운터 격자를 사용하면 필요한 환기 간격을 만들 수 있습니다.

선반은 카운터 격자에 부착됩니다. 이를 위해 보드 또는 막대는 처마 장식과 평행하게 엄격하게 수평으로 포장됩니다. 설치를 단순화하려면 로프를 당겨 경사면 가장자리를 따라 고정하고 수평을 확인하는 것이 좋습니다. 나무 템플릿. 외장은 사용하는 경우 스테이플이나 못으로 카운터 격자의 나무 막대에 부착됩니다. 금속 요소, 셀프 태핑 나사를 사용해야 합니다. 에게 콘크리트 기초지붕은 다웰을 사용하여 고정됩니다.

경사면 바닥에는 처마 장식과 평행하게 부착되어 있으며 그 두께는 다른 요소의 두께보다 커야 합니다. 보드의 두께는 골판지 프로파일의 높이와 루핑 시트의 바깥 쪽을 고정하는 데 사용되는 패스너의 길이를 기준으로 선택됩니다. 지붕 경사면 끝에는 바람막이판을 설치해야 합니다. 표면은 골판지 프로파일 높이에서 덮개의 다른 요소보다 높아야합니다.

그런 다음 골판지 아래에 덮개를 설치하는 작업은 아래에서 위로 진행됩니다. 각 빔은 하나의 못으로 각 서까래에 부착됩니다. 보드를 각 서까래에 부착하려면 상단과 하단 가장자리를 따라 두 개의 못을 사용하여 보드가 뒤집혀 높은 하중으로 인해 지붕이 손상되는 것을 방지하세요. 덮개 요소는 서까래에 세로로 연결하고 각 끝을 못이나 스테이플로 고정해야 합니다. 인접한 층의 덮개는 한쪽 서까래 다리에 결합되어서는 안됩니다.

골판지 선반 : 단계, 장치, 만드는 방법, 계산, 비디오

골판지 아래에 지붕 덮개를 만드는 방법 - 단계 및 설치 규칙을 고려하십시오.

프로파일 시트를 사용하면 아름답고 충분한 시트를 만들 수 있습니다. 믿을 수 있는 지붕. 이 기사에서는 골판지 지붕 덮개를 만드는 방법과 재료의 양을 계산하는 방법에 대해 설명합니다.

프로파일 시트의 특성

골판지는 내구성이 뛰어난 강판으로 만들어지므로 최종 결과는 상당히 안정적인 지붕 재료입니다. 강철이 두꺼울수록 골판지는 더 강하고 내구성이 좋습니다. 또한 그 특성은 프로파일 모양과 파고에 의해서도 영향을 받습니다.

골판지 외장의 피치는 특정 브랜드 재료의 개별 특성, 지붕 경사면의 경사 및 지붕에 가해지는 하중을 기준으로 선택해야 합니다.

주름의 높이가 증가함에 따라 재료의 최대 허용 하중도 증가합니다.

골판지 아래 덮개를 설치하는 것은 서까래 방향에 수직으로 부착된 평면 보드 또는 빔으로 이루어집니다. 선반은 격자이거나 단단할 수 있습니다. 모두 지붕 재료의 유형에 따라 다릅니다. 이 단계를 통해 지붕에 하중을 고르게 분산시키고 서비스 수명을 늘릴 수 있습니다.

경사 지붕을 건설하는 경우와 금속 또는 나무 서까래로 지붕 프레임을 만드는 경우 후속 지붕 재료 설치를 위해 덮개가 항상 설치됩니다.

지붕 덮개는 셀프 태핑 나사, 스테이플, 다웰 및 못을 사용하여 골판지 아래에 부착됩니다. 모두 서까래 또는 지붕 기초가 만들어지는 재료에 따라 다릅니다.

지붕 덮개를 계산하는 방법

골판지 아래 덮개의 피치는 건축 규정에 따라 결정됩니다.

SNiP에 따르면 다음과 같은 제한 사항이 있습니다.

• 경사면의 경사가 매우 작은 경우 골판지 아래에 연속 외장이 필요하거나 피치가 40cm를 넘지 않아야 합니다. 보드 사이의 거리는 재료의 브랜드와 두께에 따라 다릅니다.
• 경사면 평균 크기골판지 아래 도리의 피치는 30~65cm 사이에서 다양할 수 있음을 시사합니다.
• 경사가 충분히 큰 지붕에서는 덮개판 사이에 최대 1m의 간격이 있을 수 있습니다.

• 일부 브랜드의 골판지는 강성이 증가한 것이 특징입니다. 경사가 8°인 지붕에 이러한 재료를 고정하려면 덮개를 최대 3-4m 단위로 고정할 수 있습니다.

지붕을 덮는 재료를 미리 선택하는 것이 좋습니다. 지붕에 대한 지침은 설치 규칙을 나타내기 때문입니다. 골판지의 선반이 계산되는 제조업체가 권장하는 표준을 준수하는 것이 좋습니다.

개인 주택을 덮기 위해 수요가 많은 것은 파고가 35mm이고 강철 두께가 0.6-0.7mm인 프로파일 시트입니다. 이 경우 선반은 슬레이트 사이에 1.5m의 간격을 두고 부착되며 재료에 가해지는 계산된 하중은 1m2당 약 600kg입니다. 그러므로 그러한 지붕을 청소하거나 수리하려면 두려움없이 그 위를 걸을 수 있습니다. 그러나 그러한 단단한 재료는 상당히 비싸며 모든 사람이 구입할 여유가 없습니다.

주름이 21mm 이하인 재료를 사용하는 경우 피복재는 투수 지붕골판지 아래에는 최소한의 간격으로 깔거나 연속적으로 깔아야 합니다. 이는 낮은 성능 때문입니다. 허용하중재료에.

가장 내구성이 뛰어난 것은 두께가 44mm 이상인 프로파일 시트입니다. 그러나 주로 산업 분야에서 사용되며 민간 건축에는 사용되지 않습니다.

준비 방법

골판지 덮개의 치수를 결정하려면 경사면의 너비와 길이를 측정하고 피치를 계산해야 합니다. 처마와 능선의 프레임에 추가적인 강도는 보드를 이중층으로 배치하여 얻을 수 있습니다. 또한, 해당 장소에 대한 강화도 필요하다. 지붕창, 환기 덕트, 굴뚝 및 기타 구조물. 외장 재료의 계산된 양에 폐기물에 대해 10%를 추가해야 합니다.

골판지의 선반 두께는 이 경우 모서리 또는 모서리가 있는 경우 최소 50mm여야 합니다. 원판또는 단면이 50×50 mm인 목재. 지붕 재료의 손상을 방지하려면 덮개용 목재를 건조시켜야 합니다. 최적의 목재 유형은 오리나무, 너도밤나무, 가문비나무 및 소나무입니다. 보드가 극도로 수평을 이루는 것이 중요합니다.

작업하는 동안 목재 표면의 품질에주의하십시오. 변형되거나 구부러져서는 안됩니다.

지붕공사를 하면서부터 나무 부품곰팡이나 미생물에 의해 프레임이 손상될 수 있습니다. 추가 설치지붕 재료, 서까래 시스템 및 덮개는 방부제로 처리해야 합니다. 또한 목재는 난연제로 처리해야 합니다. 현재 이러한 유형의 보호를 결합한 구성이 판매 중입니다.

물론, 서까래 설치와 피복재 설치가 시작되기 전에 목재를 가공하는 것이 가장 좋으므로 모든 표면이 철저히 보호되는지 확인할 수 있습니다. 그러나 이미 설치된 프레임에 보호 코팅을 적용하는 것도 가능합니다.

골판지 아래에 덮개 고정하기

지붕이 안정적이고 내구성이 있으려면 골판지 아래에 올바른 덮개를 설치해야 합니다. 일을 시작하기 전에 특별한 관심지붕 파이의 구조에 주목할 가치가 있습니다. 습기의 영향으로 서까래가 파손되는 것을 방지하려면 그 위에 지붕 펠트 또는 불투수성 막을 방수층으로 깔아야 합니다. 서까래 위에 놓인 50x50mm 목재로 만든 카운터 격자는 지붕 프레임이 환기되고 썩기 시작하지 않도록 환기 간격을 만듭니다.

주 선반은 카운터 격자에 부착됩니다. 지붕 처마에 평행하게 못을 박은 막대 또는 판자로 구성됩니다. 작업의 편의를 위해 로프를 조여 보드의 수평 설치를 제어할 수 있습니다. 그러나 나무 템플릿을 사용하는 것이 좋습니다.

목재 덮개를 고정하려면 못이나 큰 건축용 스테이플러를 사용하는 것이 일반적이지만, 금속 프레임- 셀프 태핑 나사가 필요합니다. 지붕 기초가 콘크리트로 만들어진 경우 다웰이 필요합니다.

먼저, 지붕 경사면의 가장 낮은 지점, 가장자리와 정확히 평행한 곳에 주 외장판을 설치합니다. 이 디자인의 다른 모든 요소보다 두껍습니다. 이 매개변수는 골판지의 파고와 지붕 재료를 덮개에 고정하는 고정 요소의 길이에 따라 결정됩니다. 지붕 끝 부분에 바람막이 보드를 설치해야 합니다("골판지용 바람막이가 필요한 이유와 올바르게 설치하는 방법"도 읽어보세요). 높이는 골판지의 주름 크기만큼 외장의 다른 모든 부분을 초과합니다.

골판지를 깔기 위한 지붕 외장용 보드 고정은 가장 낮은 지점부터 능선쪽으로 수행됩니다. 막대는 하나의 못으로 각 서까래에 못 박혀 있습니다. 그것으로 충분합니다. 그러나 보드를 단단히 고정하려면 각 서까래마다 두 개의 못이 필요합니다. 왜냐하면 막대보다 너비가 더 크기 때문에 밖으로 나올 수 있으며 이로 인해 지붕 재료가 변형될 수 있기 때문입니다. 길이를 따라 두 개의 인접한 요소를 못이나 스테이플을 사용하여 서까래 다리에서 연결해야 합니다. 인접한 층의 결합 요소를 동일한 서까래에서 수행해서는 안됩니다.

골판지 아래의 지붕 외장: 올바른 외장의 계산, 설치 단계, 두께 및 치수를 만드는 방법

골판지 덮개는 지붕 시스템의 기초입니다.

언뜻 보면 경사 지붕의 주요 요소는 서까래인 것처럼 보일 수 있습니다. 그러나 우리는 이 진술에 대해 안전하게 논쟁할 수 있습니다. 서까래 시스템의 주요 기능은 하중을 하중 지지 장치로 전달하는 것입니다. 건물 구조, 즉 건물의 벽과 기초입니다.

지붕 시스템에 작용하는 외부 하중은 매우 큽니다. 이것과 허리케인 바람, 그리고 폭우와 폭설이 내립니다. 그러나 이들 모두는 무엇보다 외장에 부착된 것에 영향을 미칩니다. 지붕 덮개. 따라서 실제로 지붕 구조의 주요 요소는 골판지 아래의 지붕 덮개입니다.

계산 오류나 설치 품질 저하로 인해 골판지 아래 덮개가 파손되어 지붕 처짐, 수력 및 단열 파괴, 심지어 지붕 붕괴까지 초래됩니다. 특히 춥고 폭풍우가 치는 날씨에 발생한다면 더 큰 재난은 상상조차 하기 어렵습니다. 따라서 골판지 아래 덮개를 설치할 때는 특별한 주의와 정확성을 기해 수행해야 합니다.

골판지 아래의 선반에는 어떤 재료를 사용해야 합니까?

골판지 외장은 증기 부착, 방수, 단열 및 지붕용으로 설계된 특수 프레임입니다. 선반은 목재 또는 금속 구조물로 만들어집니다.

골판지 아래의 금속 선반은 산업용 건물의 지붕 프레임에 더 자주 사용되며, 차갑고 단열되지 않은 지붕에는 훨씬 덜 사용됩니다. 이는 목재 옵션에 비해 하중 지지력, 강도 및 내구성이 더 높기 때문입니다.

개별 주거용 건물의 서까래 시스템과 선반은 일반적으로 목재로 만들어집니다. 골판지용 목재 외장은 금속 외장보다 훨씬 저렴하며, 중요한 것은 설치가 훨씬 쉽습니다.

선반의 경우 일반적으로 40x50 또는 50x50mm 크기의 목재 빔 또는 최소 20mm 두께의 모서리 보드가 사용됩니다. 후자의 경우 일반적으로 30x100mm 보드가 사용됩니다.

강도는 덮개를 만드는 데 사용되는 목재의 크기에 따라 다릅니다. 이러한 치수는 전체 지붕 시스템의 하중 지지력을 계산할 때 결정됩니다. 예를 들어 크기는 나무 들보외장의 경우 골판지 시트의 서까래 피치와 외장 피치가 선택되는지에 따라 크게 달라집니다. 크기가 클수록 목재나 보드가 더 두꺼워져야 합니다.

골판지 아래 선반 - 경사에 따른 유형 및 디자인 특징

주거용 건물 건설에 사용되는 선반에는 단단하고 희박한 두 가지 주요 유형이 있습니다. 연속 외장의 디자인은 이름에 따라 결정됩니다. 보드 또는 빔이 서로 가깝게 장착됩니다. 일반적으로 재료를 절약하기 위해 보드로 연속 외장을 만듭니다.

희박 선반에서는 막대가 특정 간격으로 서까래에 수직으로 설치됩니다. 이러한 간격은 골판지 아래 피복의 소위 단계입니다. 이는 자체 하중 지지 능력을 결정하는 골판지의 파도 또는 사다리꼴 높이에 따라 달라집니다.

예를 들어, C21 골판지의 피복 피치는 7-8°의 비교적 작은 경사로 최소 300mm 이상이어야 합니다. 동시에, 경사각이 클수록 피치가 커지고 골판지의 하중 지지력이 작아집니다. 특히, 지붕 경사각이 15° 이상인 골판지 C-21 아래 덮개는 650mm 단위로 늘려야 하며 이는 이전 경우보다 2배 이상 커야 합니다.

아래 표는 가장 인기 있는 골판지 브랜드와 두 가지 경사 옵션에 필요한 보드 간 거리에 대한 데이터를 보여줍니다.

골판지 덮개의 계산은 골판지의 계획된 경사와 등급을 기준으로 이루어집니다. 또한 바람과 바람 계수도 고려해야 합니다. 적설량특별한 작동 조건이 있는 지역의 경우. 특히, 자주 발생하는 지역의 경우 강한 바람덮개의 피치를 최대 2배까지 크게 줄이는 것이 좋습니다.

골판지의 외장은 단지 최상층골판지 시트가 직접 부착되는 루핑 파이. 그 외에도 소위 카운터 격자도 있습니다.

30-40mm 두께의 목재로 만들어졌으며 지붕 시트 아래에 환기 간격을 만드는 역할을 합니다. 카운터 격자 막대는 서까래 위에 놓인 수증기 장벽 위에 부착됩니다. 서까래 다리, 덮개 자체가 이미 부착되어 있습니다.

골판지용 선반 - 설치 기능

골판지 아래 덮개를 설치하는 것은 건축법에 의해 규제되는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 건설하기 전에 반드시 연구해야합니다. 이러한 표준에 익숙해지면 골판지 외장을 안정적이고 내구성있게 만드는 방법을 알게 될 것이기 때문입니다.

따라서 건축법의 요구 사항에 따라 모든 목조 지붕 구조물은 방부 처리를 거쳐야 합니다. 이는 외장에 특히 중요합니다. 서까래 시스템이 통풍이 잘되는 지붕 아래 공간에 있고 또한 방수 처리로 추가로 보호되는 경우 아래 덮개 루핑 시트프로파일 시트 자체에 의해서만 주변 공기와 분리됩니다.

게다가 지붕 아래에는 환기 간격습한 외부 공기가 끊임없이 순환합니다. 따라서 목재 외장 구조물의 방부 처리에 특별한주의를 기울여야합니다.

서까래 시스템의 정기 검사 중에는 골판지 아래의 지붕 덮개에 접근할 수 없기 때문에 이는 더욱 중요합니다. 내부는 수증기 장벽 및 단열재 층으로 덮여 있고 외부는 골판지 시트로 덮여 있습니다. 따라서 습기에 노출되어 파괴된 결과만 볼 수 있습니다. 그러나 그러한 결과를 제거하려면 비용이 많이 듭니다. 분해 검사지붕.

지붕 능선 부분, 처마, 박공 및 연기 및 환기 덕트 지붕을 통과하는 통로에 인접한 장소에 덮개를 설치하는 특성을 고려하는 것도 중요합니다.

지붕 상단의 서까래 다리 교차점에서 골판지 덮개 보드가 서로 가깝게 못 박혀 있습니다. 연기와 연기가 나는 곳에서는 환기 파이프추가 보드 또는 바가 설치됩니다. 앞치마가 이미 부착되어 있어 이 장소의 지붕을 더욱 견고하게 만듭니다.

박공 및 처마 돌출부에 골판지 외장을 만들기 전에 소위 바람판을 준비하고 설치하는 것이 필수적입니다. 그들은 덮개를 강화하고 강한 돌풍 중에 지붕이 찢어지는 것을 방지합니다. 윈드 보드는 나머지 덮개 보드보다 두꺼워야 합니다.

외장 설치를 시작할 때 고정하려면 외장 보드 또는 빔의 두께보다 길이가 3배 더 큰 못을 사용해야 한다는 점을 기억해야 합니다. 이 경우에만 장착 지점이 풍하중을 견딜 수 있도록 보장됩니다.

골판지를 외장재에 부착

골판지를 외장재에 부착하는 작업은 특수 작업으로 이루어집니다. 루핑 나사밀봉 고무 개스킷 포함. 지붕 경사면에서 셀프 태핑 나사는 골판지의 하부 웨이브 또는 사다리꼴에 나사로 고정됩니다. 이렇게 하면 피복재에 코팅이 가장 단단히 고정되고 부착 지점에서 누출 가능성이 최소화됩니다. 용마루가 부착되는 곳은 그림과 같이 골판지의 상부 웨이브를 통해 외장재에 부착됩니다.

완료 필요한 계산위의 모든 권장 사항을 따르면 지붕의 전체 서비스 수명 동안 추가 투자가 필요하지 않은 골판지용 진정으로 안정적인 덮개를 독립적으로 설치할 수 있습니다.

골판지 선반 - 피치 계산, 설치, 고정

골판지용 선반

프로파일 시트를 설치할 때 중요한 구성 요소는 외장입니다. 무거운 하중을 견디고 지붕의 무게를 적절하게 분산하려면 서까래 시스템의 나머지 부분과 마찬가지로 강해야 합니다.

골판지 아래의 선반은 후속 설치와 함께 지지대에 보드 또는 막대를 설치하여 수행되며 지붕 건설 중에 여러 기본 기능을 수행합니다. 첫째, 빠른 설치입니다. 패널은 브래킷을 사용하여 슬레이트에 부착됩니다. 둘째, 외장재에 곰팡이가 생기지 않으며, 더 이상 함침시킬 필요가 없습니다.

골판지용 외장재

골판지 아래의 지붕 덮개는 다음과 같이 만들 수 있습니다. 다양한 재료, 원칙적으로 목재 또는 금속입니다. 산업용 건물의 경우 금속 프레임이 설치됩니다.

지붕의 경사각이 작기 때문에 지붕에 가해지는 하중은 훨씬 더 큽니다. 목재 선반은 주로 개인 주택에 사용됩니다. 두께는 다를 수 있으며 외장의 피치와 예상 하중에 따라 다릅니다.

골판지용 금속 선반

선반에서 금속 프로파일프로파일링을 사용할 때 적용됩니다. 루핑 시트두께는 0.7mm부터이며 종종 평평한 지붕에 사용됩니다.

프로파일 요소는 셀프 태핑 나사를 사용하여 연결됩니다. 파이프 또는 앵글을 서까래로 사용하는 경우 요소는 용접으로 연결됩니다. 부식을 방지하려면 조인트를 프라이머나 에나멜로 처리해야 합니다.

외장 설치

처마를 따라 이어지는 메인 외장 보드는 다른 보드보다 훨씬 두껍게 선택됩니다. 또한 굴뚝, 방화문 및 환기 장치를 설치할 장소에는 추가 보드가 부착됩니다. 골판지 아래에 방수층을 설치하고 통풍구를 제거한 후 덮개를 설치합니다. 두께는 프로파일 시트의 높이와 프로파일의 바깥쪽을 고정하는 패스너의 길이에 따라 달라집니다.

골판지 아래 덮개의 간격을 50cm 이상으로 만드는 것이 좋습니다.. 단계 크기는 재료의 두께와 프로파일 단면에 따라 달라집니다. 윈드 보드는 지붕 끝 부분에 배치되며 골판지 시트 프로파일의 높이와 동일한 거리만큼 덮개보다 높아야 합니다.

또한 눈, 바람, 경사각 등 지붕에 가해지는 하중도 외장의 피치에 영향을 미칩니다.

지붕의 목적, 지붕에 가해질 하중을 결정한 후 지붕 재료를 선택할 수 있습니다. 이에 따라 지붕이 다소 오랫동안 지속되기 때문입니다. 그리고 골판지의 하중 질량은 프로파일의 높이에 따라 달라집니다. 프로파일이 높을수록 재료가 견딜 수 있는 무게도 커집니다.

우리는 외장을 고칩니다.

골판지 시트는 추가로 고무 와셔를 사용하여 아연으로 코팅된 셀프 태핑 나사를 사용하여 외장에 고정됩니다.

코팅 1평방미터당 5~7개의 나사를 사용하여 시트 바닥에 고정하는 것이 좋습니다. 다음으로 프로파일 시트는 지붕 색상과 일치하는 색상의 특수 리벳으로 서로 연결됩니다 (또는 나중에 간단히 칠할 수도 있습니다).

~에 올바른 설치덮개를 덮으면 지붕의 무게가 고르게 분산되고 처지지 않으며 모든 날씨의 놀라움을 견딜 수 있습니다.

골판지 프로파일 매개변수

재료 선택 시 중요한 규칙: 프로파일 높이가 높을수록 프로파일 시트가 견딜 수 있는 하중이 커집니다.

개인 건축에서 골판지의 프로파일은 높이 35mm, 두께 0.6 - 0.7mm를 계산하여 선택됩니다. 이 프로파일을 사용하면 골판지 아래에 최대 1.5m 간격으로 선반을 설치할 수 있으며 평방 미터당 최대 600kg의 하중을 견딜 수 있습니다.

그리고 그러한 지붕은 비용이 조금 더 들지만 장점이 있습니다. 그러한 지붕의 힘으로 인해 전혀 두려움없이 걸을 수 있습니다.

골판지 외장 계산

베이스는 시트 등급(파고), 시트 두께 및 지붕 경사 각도를 기준으로 계산됩니다.

높이가 21mm 이하인 낮은 프로파일의 골판지의 경우 선반은 연속적으로 또는 최소 피치로 만들어집니다. 이러한 재료가 무거운 하중을 위해 설계되지 않았다는 점을 고려하면 구조의 강도는 더 이상 그리 크지 않습니다. 이 프로파일의 골판지 시트는 경사각이 큰 지붕에 설치되며 최소한의 하중이 필요합니다.

프로파일 높이가 44mm인 프로파일 시트는 산업용 건물에 적합합니다.

골판지 외장 비용

가격은 목재(프로파일)의 단면적, 너비 및 길이에 따라 직접적으로 달라집니다. 오늘날 경목 목재 m3의 비용은 5,000 루블이며 가장자리 보드는 입방 미터당 5,500 루블에서 조금 더 비쌉니다.

골판지 덮개는 지붕 건설의 주요 요소 중 하나입니다. 덮개 설치에 필요한 모든 작업을 완료한 후 덮개 자체 설치를 시작할 수 있습니다.

골판지 선반: 단계, 계산, 고정

지붕 덮개 덕분에 지붕 시트 배치의 신뢰성과 품질이 보장됩니다. 프레임을 장착하려면 금속 타일 외장 치수를 포함하여 몇 가지 뉘앙스를 알아야 합니다.

장치 기능

연속 바닥재는 목재 또는 가장자리 보드를 끝에서 끝까지 배치하여 구성됩니다. 개별 프레임 요소 사이의 거리는 1cm를 초과해서는 안 됩니다. 목재에 적합한 매개변수는 50x50mm, 보드의 경우 32x100mm입니다. 설치하기 전에 목재 요소에 방부제가 함침되어 있습니다. 격자 외장을 설치하는 것은 소모품의 양을 줄여주지만 훨씬 더 어렵습니다. 결과적으로 감소가 달성됩니다. 재정적 비용그리고 구조물의 총 중량.

격자 프레임은 서까래를 방수 처리한 후 설치됩니다. 필름과 필름 사이의 환기 간격을 잊지 않는 것이 중요합니다. 목조 구조. 외장 아래의 외장의 개별 배튼 사이의 거리를 350mm로 만드는 것이 좋습니다. 이는 바닥 보드의 절단 부분에서 인접한 보드의 중앙까지의 거리입니다. 이런 방식으로 금속 타일 시트가 웨이브의 하부에 고정됩니다. 이 마운트로 일반적인 견해지붕이 훨씬 더 아름답습니다.

초기 외장 보드는 나머지 보드보다 15mm 더 넓습니다. 일반적으로 지붕 ​​자재와 함께 제공되는 문서에는 외장 피치에 대한 지침이 포함되어 있습니다. 프레임 요소 사이의 최적 간격에도 동일하게 적용됩니다. 예를 들어 이 소재에 권장되는 프레임 피치는 최소 300mm입니다.

외장 치수, 단면

금속 타일 프레임의 주요 매개변수는 외장의 피치와 목재의 크기입니다. 최적의 피치를 결정할 때 금속 타일의 피치 크기가 고려됩니다. 이것은 꽤 특정 지표, 배치되는 프로파일 유형에 따라 다릅니다. 다음 웨이브로 전환하는 동안 웨이브 하단의 프로파일 섹션이 가장 단단합니다. 이는 이 특정 위치가 패스너 설치에 가장 적합한 이유를 설명합니다. 가장자리가 없거나 반 가장자리가 있는 보드는 일반적으로 프레임을 구성할 때 사용되지 않습니다.

금속 타일 외장을 어느 정도 거리에 놓을지 결정하려면 다음 사항을 고려해야 합니다.

1. 외장 단계의 길이는 사용된 금속 타일의 유형에 직접적인 영향을 받습니다.
2. 금속 타일 아래에 선반을 설치하는 방법에 대한 지침은 지붕 재료와 함께 제공되는 문서에서 확인할 수 있습니다. 단계는 초기 막대의 하단부터 두 번째 막대의 상단 컷까지 계산됩니다.
3. 처음 두 외장 요소 사이의 거리는 다소 더 작은 것으로 간주됩니다.
4. 금속 타일 덮개의 단면적에 따라 지붕의 경사각과 지붕 재료가 첫 번째 프레임 요소 너머로 얼마나 돌출되는지도 결정됩니다.
5. 지붕의 투영을 측정하려면 전면 보드를 기준점으로 사용합니다. 구조에 없으면 서까래를 자릅니다.
6. 6. 첫 번째 프레임 보드와 두 번째 프레임 보드 사이의 정확한 판독값을 얻기 위해 서까래 위에 놓습니다. 건물 수준길이는 120-150cm입니다. 이를 통해 금속 타일 아래에 외장재의 적절한 표시를 적용하여 첫 번째 파도의 상단과 시트 하단 사이의 거리를 결정할 수 있습니다.
7. 루핑 시트처럼 레벨을 빼낸 후 전면 보드 가까이에 사각형이 배치됩니다. 이를 통해 필요한 돌출 매개변수를 설정할 수 있습니다. 레벨은 표시된 마크까지 확장됩니다.
8. 초기 보드의 두께는 다른 보드보다 약간 더 커서 지붕 재료의 처짐을 방지합니다.
9. 나머지 외장 상인방의 치수는 두 번째 요소의 상단에서 결정됩니다. 거리는 프로파일 크기에 따라 표준으로 사용됩니다. 세 번째 서까래마다 이런 방식으로 표시됩니다. 이는 보드에 곡률이 있기 때문에 설명되며, 이는 적용된 표시를 따라 늘려야 합니다.
10. 단열 덮개 상인방은 서까래에 고정되어 있습니다. 여기서는 일반적으로 중첩이 사용되지 않습니다. 엉덩이 달리기는 서까래를 따라 수행됩니다.
11. 사용된 모든 목재는 필수 방부 처리를 거칩니다.

금속 타일 아래 선반 설치 및 배치 규칙

하나의 서까래에 전체 덮개를 결합하지 않는 것이 좋습니다. 구조가 충분히 견고하지 않습니다. 프로파일의 파장이 다른 경우 상황이 자주 발생합니다. 이러한 이유로 내하중 구조한 유형의 금속 타일에 대해 프레임 점퍼 사이의 거리가 다를 수 있습니다. 파고와 두께가 낮은 제품을 위한 가볍고 심플한 디자인 금속 시트 0.4-0.45mm는 25x100mm의 모서리 보드로 구성됩니다. 보다 복잡한 지붕 시스템에는 일반적으로 32x100mm 보드가 장착됩니다.

시트 두께가 0.5mm이고 파고가 상당한 금속 타일을 놓을 때 동일한 보드가 사용됩니다. 두 경우 모두 서까래 사이의 거리가 0.6-0.9m이며, 서까래 사이의 거리가 1m를 초과하는 경우 단면적이 40x60mm 및 50x50mm인 막대가 사용됩니다.

금속 타일은 외장의 피치에 직접적인 영향을 미치는 300, 350 및 400mm의 세 가지 주요 파장 크기로 제공됩니다. 이 간격은 점퍼 중앙에서 따로 설정됩니다. 필요한 모든 데이터가 준비되면 금속 타일의 프레임 계산을 시작할 수 있습니다.

인접 지역

계곡, 굴뚝파이프 주변의 금속타일 밑에 외장재를 깔 때 채광창견고한 구조가 사용됩니다. 프레임을 배열할 때 잘못된 계산을 피하는 것이 중요합니다. 이는 건물 지붕의 강도와 내구성에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. 때로는 실수로 인해 지붕을 다시 작업해야 하며 이로 인해 상당한 재정적 손실이 발생합니다. 해체된 금속 타일은 다시 사용할 수 없다는 점을 고려해야 합니다.

금속 타일 프레임 제작 - 단계별 지침

금속 타일용 선반 설치에 대한 단계별 지침:

• 서까래 목재의 크기는 50x150mm입니다. 외장용 보드의 단면적은 25x100mm 이상이어야 합니다. 카운터 격자용 보드 – 25x50 mm.
• 시작 보드를 고정할 때 처마 돌출부의 절단이 배치 선을 넘어 이루어집니다. 한계를 넘어서는 돌출부는 허용되지 않습니다. 첫 번째 보드는 첫 번째 타일 시트와 후속 타일 시트 사이의 지지점 수준 차이를 보상하기 위해 다른 보드보다 약간 두껍게 선택됩니다.
• 첫 번째 상인방과 두 번째 상인방 사이의 금속 타일 외장 피치 설치는 50mm 미만입니다. 표준 크기액자. 프레임의 나머지 요소 사이의 거리는 놓이는 재료의 프로파일 크기를 향합니다.
• 처음 두 개의 점퍼 사이의 정확한 거리를 확인하려면 바닥에 두 개의 평행한 점퍼를 배치합니다. 가장자리 보드. 금속 타일로 덮으면 돌출부가 배수에 최적인지 확인할 수 있습니다. 필요한 것보다 크면 물이 홈통을 통해 넘치기 시작합니다. 거리가 충분하지 않으면 돌풍에 의해 홈통과 전면 보드 사이의 공간으로 물이 날아갈 수 있습니다. 눈 하중의 영향으로 시트가 변형되는 경우가 있습니다.
• 표시를 적용하려면 건축용 줄자가 필요합니다. 시작점은 처마 너머로 튀어나온 첫 번째 판이다. 다음으로 끝과 능선 스트립이 부착됩니다.
• 윈드 보드는 지붕 시트 높이의 덮개 위에 설치됩니다. 이 매개변수는 금속 타일의 유형에 따라 다릅니다.
• 신뢰성을 위해 스케이트에는 25x100mm의 추가 보드가 장착되어 있습니다.
• 지붕 표면에서 물이 적절하게 배수되도록 하려면 지붕을 놓기 전에 장착 브래킷을 설치해야 합니다. 처마 스트립을 설치하려면 지붕 돌출부를 따라 금속 타일을 놓아야 합니다.
• 브래킷 설치 위치를 결정할 때 브래킷은 하단 프레임 보드에 부착되는 50-60cm의 설치 단계를 기준으로 합니다.
• 외부 브라켓은 5mm/1m 길이의 홈통 경사를 고려하여 장착됩니다. 나머지 브래킷의 선형 설치는 장력 코드로 보장됩니다.
• 홈통을 브래킷에 삽입한 후 설치해야 합니다. 처마 스트립은 홈통의 가장자리가 스트립의 아래쪽 가장자리와 겹치는 방식으로 외장에 장착됩니다. 이렇게 하면 응축수가 스트립에서 배수구로 배수될 수 있습니다. 길이와 관련된 처마 장식 스트립의 겹침 매개변수는 최소 100mm입니다.

추가 항목 설치 방법

추가로 지붕 요소난방 시스템과 배수구를 포함하는 것이 일반적입니다. 스노우 가드는 특수 브래킷으로 구성되며 설치는 바둑판 패턴으로 수행됩니다. 지붕 표면에서 대량의 눈이 제거되는 것을 방지할 수 있습니다. 대부분의 경우 옆에 보도와 횡단보도가 있는 건물이 이런 방식으로 설치됩니다. 현관이나 창문 위에 제설 요소를 설치하는 것도 좋습니다. 더 자주 우리 얘기 중이야금속 타일 키트에 종종 포함되는 관형 및 격자 시스템에 대해 설명합니다.

모든 요구 사항을 충족하는 고품질 덮개 건축 규정, 지붕 재료 배치의 단순성과 속도를 보장합니다. 직접 작업을 수행하면 지붕 건설 비용을 대폭 줄일 수 있습니다. 지붕의 신뢰성은 실내의 편안함을 보장하는 전제 조건입니다. 이건 지식이 필요해요 단계별 지침금속 타일용 선반.

금속 타일에 대한 정확하고 잘 갖춰진 선반은 지붕의 내구성과 전체 수명 동안 올바른 작동을 보장합니다. 이 재료의 제조업체가 전체 설치 과정을 아주 세세한 부분까지 세심하게 설명하는 것은 아무것도 아닙니다.

여기에서는 모든 센티미터가 정말 중요하므로 나중에 시트를 고정하는 데 실수가 없으며 눈 아래에서 처지지 않고 바람에 찢어지지 않습니다. 또한 강철은 그러한 작업에 매우 적합하기 때문에 목재 외장에 대해서만 이야기하고 있는 것이 아닙니다! 하지만 그녀와는 아니야 뉘앙스가 적다. 따라서 프로파일, 사용된 재료 및 지붕에 가해지는 총 하중을 기반으로 금속 타일 외장을 올바르게 만드는 방법과 같은 중요한 질문을 연구해 보겠습니다.

어떤 브랜드를 선택하시든 상관없이 금속 타일 아래 외장재 설치는 일반적으로 하나의 구성표에 따라 수행됩니다.

또한 이미 말했듯이 외장 자체는 목재 또는 금속으로 만들 수 있습니다.

50x50mm 막대 또는 32x100mm 보드는 금속 타일용 목재 선반으로 적합하고 U자형 금속 선반은 금속 선반에 적합합니다. 두 재료 모두 좋습니다. 일부는 유연한 목재에 더 익숙한 반면 다른 일부는 금속 간 접촉의 장점을 높이 평가합니다.

시트 수의 설계 및 계산

솔기 지붕이나 골판지 시트와는 달리, 금속 타일의 경우 덮개를 올바르게 배치하고 부착하는 것이 근본적으로 중요합니다. 그리고 셀프 태핑 나사를 빔이나 보드에 얼마나 정확하게 치는지는 시트 자체의 정확한 계산에 의해 영향을 받습니다.

모든 금속 타일의 기술 사양에는 항상 일반 및 유용(작업이라고도 함)이라는 두 가지 유형의 너비가 표시됩니다.

따라서 다음과 같이 가로로 시트 행 수를 계산해야 합니다. 최대 너비를 시트의 작업 너비로 나눈 다음 결과를 반올림합니다. 큰 면. 이것이 당신이 얻는 방법입니다 필요한 수량수직 행을 선택하고 수평 중복을 고려합니다. 그리고 장수를 반올림해야 한다는 사실은 일정한 나머지가 있음을 나타냅니다.

그렇기 때문에 금속 타일을 깔기 전에 디자인하는 것이 매우 중요합니다! 결국 이 단계에서야 차분하게 경사의 폭을 조절하고 낭비를 최소화할 수 있다.

예를 들어 창고가 직사각형인 경우 덮개 자체를 벽 뒤로 이동하여 이를 달성할 수 있지만, 엉덩이 지붕의 경우 경사각을 변경할 수 있습니다. 이는 설계 단계에서만 가능합니다.

계산 측면에서 지붕 기술 여권에 표시된 정보를 따르십시오. 일반적으로 금속 타일 시트의 최소 시트 길이는 0.7이고 최대 길이는 8입니다. 다음 데이터는 시트 수를 보다 정확하게 계산하는 데 도움이 됩니다.

그런데 일부 금속 타일 제조업체는 지정된 경사 매개 변수에 따라 시트 절단을 제안합니다. 물론 이는 낭비를 크게 줄이는 데 도움이 되지만 사전에 측량사에게 전화해야 합니다.

덮개를 놓기 위해 지붕을 준비하는 방법은 무엇입니까?

계속 진행합시다. 금속 타일의 피복이 고르지 않으면 항상 시트의 불일치와 왜곡이 발생하여 궁극적으로 약한 고정 문제가 발생합니다. 그러므로 덮개 자체를 놓는 과정을 자세히 살펴 보겠습니다.

따라서 설치를 시작하기 전에 능선과 직사각형 서까래 부분, 경사면의 수평을 반드시 확인하십시오. 이렇게 하려면 동일해야 하는 대각선을 측정합니다. 필요하고 가능하다면 경사면의 수평을 맞추고 다음 단계로 진행하십시오.

첫 번째 단계는 설치입니다. 처마 장식판, 서까래의 특별히 미리 절단된 홈에 넣습니다. 암말을 추가할 계획이라면 이 단계, 즉 서까래의 위쪽 평면 아래에서 바로 수행해야 합니다.

카운터 격자는 방수 위에 서까래에 직접 부착되는 추가 막대입니다.

외장 자체로 넘어 갑시다. 모든 목재 요소를 사전에 방부제 및 난연제로 처리하십시오.

금속 타일 외장의 피치가 성공적으로 선택되면 설치 과정에서 전혀 문제가 발생하지 않습니다. 셀프 태핑 나사는 빈 공간이 아닌 외장에 떨어지며 매듭에 단단히 고정되지 않습니다.

피복 피치를 1cm 단위로 보정하는 것은 금속 타일 시트의 프로파일에 따라 달라지며 시트의 프로파일은 제조업체에 따라 다릅니다. 예를 들어, 대부분의 회사에서 이 피치는 350mm입니다.

동시에 첫 번째와 두 번째 라스 사이에는 280mm가 있어야하고 나머지 사이에는 350mm가 있어야합니다.

첫 번째 선반을 올바르게 놓는 방법은 무엇입니까?

가장 낮은 초기 라스는 다른 것보다 더 큰 단면적, 즉 금속 타일의 횡파 높이를 가져야 합니다. 왜냐하면 이 블록을 금속 타일 계단 아래에 특별히 놓을 것이기 때문입니다.

따라서 일반적으로 이 라스는 다른 라스보다 10-15cm 더 높고 처마와 평행하게 놓여지며 타일의 첫 번째 물결이 여기에 연결됩니다.

첫 번째 도리가 가장 중요한 요소라고 말할 수 있습니다! 결국, 이 라스가 고르게 놓여 있는 한 첫 번째 시트는 고르게 놓일 것이며 첫 번째 시트 배치의 정확성은 항상 놀랍습니다.

모든 후속 막대를 횡파의 크기와 동일한 증분으로 배치합니다. 이는 선택한 금속 타일 브랜드에 따라 달라집니다. 따라서 횡파 피치가 400mm인 특수 프로파일의 경우 첫 번째와 두 번째 래스 사이의 축 거리는 이미 330mm이고 그 다음에는 400mm입니다.

피치가 300mm인 타일의 경우 첫 번째 덮개와 두 번째 덮개 사이에 230mm를 남겨두어야 하지만 이후의 모든 단계는 300mm가 됩니다.

이 요소가 비뚤어진 것으로 밝혀지면 금속 타일을 올바르게 놓을 수 있지만 힘을 가해야만 가능합니다. 그런 지붕을 고르게 놓으면 설치가 디자이너만큼 간단해질 것입니다.

두번째 중요한 점: 첫 번째 라스와 시트의 맞물림 자체가 지붕 돌출부의 자유 중량을 결정합니다. 그러므로 첫 번째 껍질을 고르게 놓는 데 게으르지 마십시오. 이를 위해 자신을 무장하십시오 필요한 도구건물 수준:

그리고 변경이 필요한 경우 이 첫 번째 외장을 나머지 외장과 동일한 높이로 만듭니다.

간단히 말하면, 금속 타일의 절단 시트가 하중을 받아 구부러지지 않도록 외장의 가로판 높이를 선택합니다. 그리고 능선 부분에만 능선 요소를 부착하기 편리하도록 이중 덮개가 놓여 있습니다. 이 장소의 보드는 서로 5mm 떨어진 곳에 위치해야 합니다.

또한 통로 요소가 지붕의 어디에 위치할지 미리 계산하십시오. 이는 환기와 굴뚝, 지붕 창문 등등.

따라서 굴뚝, 다락방 창문 및 계곡 주변에는 강화되거나 연속적인 덮개가 있어야 합니다.

마지막으로, 박공 돌출부를 설치하려는 경우 수평 외장 보드를 해당 길이로 만들어야 합니다. 끝 부분에는 능선에서 처마 장식까지 철근이 설치됩니다. 엔드보드와 연결바가 부착되어 있으며, 이를 이용하여 오버행 헤밍이 이루어집니다. 이 보드는 지붕 상단 능선 수준에 고정되어야 합니다.

금속 타일의 추가 설치는 특정 제조업체가 제공하는 계획에 따라 이미 수행되었습니다. 시트를 구부리거나 너무 세게 누르지 마십시오.

현대의 모듈식 금속 타일단단한 시트보다 덮개에 부착하는 것이 더 쉽습니다. 결국, 작은 요소는 항상 조금씩 이동하여 단계를 균일하게 할 수 있습니다.

모든 금속 타일 시트를 깔고 나면 각 시트가 해당 프로파일의 다른 볼록한 부분에 연결되는 단일 덮개를 갖게 됩니다. 불규칙성과 왜곡이 항상 눈에 보이기 때문에 그러한 지붕을 보는 것이 좋습니다.

여기에는 금속 타일 지붕이 처음 5년 이내에 외관을 잃어 누수 및 기타 문제를 일으키는 이유에 대한 질문에 대한 답이 포함되어 있으며, 다른 사람들에게는 가장 혹독한 기후에서도 새 것처럼 보이는 이유에 대한 답이 포함되어 있습니다. 실제로 모든 비밀은 외장에 있으며 이는 이미 그러한 지붕을 직접 올바르게 놓을 수 있음을 시사합니다! 가장 중요한 것은 깨지기 쉬운 시트를 최대한 안전하게 고정할 수 있는 평평하고 안정적인 기반을 만드는 것입니다.

우리는 외장을 만들고 금속 타일을 설치하는 과정을 최대한 자세히 설명하려고 노력했습니다. 이 자재를 지붕에 설치하는 데 어려움이 있었나요?