Նախքան թերթիկից հատվածը կտրելը, անհրաժեշտ է նշել դրա ուրվագիծը գծագրում նշված չափերին համապատասխան:

Առանձնացվում են գծանշումների հետևյալ տեսակները.

1. Մեծ թվով միատարր մասերի արտադրության կամ հավաքման ժամանակ կաղապարի միջոցով նշում:

2. Նշում մակնշման գործիքի միջոցով: Նշման այս տեսակը, իր հերթին, կարելի է բաժանել.

- գծանշում օգտագործելով քանոն և կողմնացույց;

- եզրագիծը ծալելու և եզրագծելու, ինչպես նաև եզրը կտրելու համար գիծ օգտագործելով.

- անցքեր հորատելուց առաջ կենտրոնների նշումով նշում.

— նշագծում` օգտագործելով մակերեսային հարթիչ:

Բաղադրիչները հավաքելիս և ինքնաթիռում դրանք տեղադրելիս նշումն իրականացվում է ինչպես նշագծման գործիքի, այնպես էլ կաղապարների միջոցով:

Նշման գործիք

Պողպատե քանոն, պողպատե հաշվիչ, գրիչ, մատիտ (պարզ), քառակուսի, ուրվագիծ, կողմնացույց, կենտրոնական դակիչ, մուրճ, կաղապարներ, անկյունաչափ, մակերևույթի հարթեցում, պրիզմաներ, անկյունաչափ, սյունակ:

Կաղապարի միջոցով մասի ուրվագիծը նշելը

1. Կաղապարը դնել թերթիկի վրա, որպեսզի դրանից մասեր կտրելիս հնարավորինս քիչ թափոններ մնան։

2. Կաղապարի ուրվագիծը սուր գրիչով գծագրելով հատվածը (նկ. 13):

Մասի նշում՝ օգտագործելով նշագրման գործիք

ա) Նշում քանոնով և կողմնացույցով

Զուգահեռ գծեր գծելով ուղիղ ուրվագծերով նշի՛ր հատվածը

1) օգտագործելով պողպատե քանոն, գծեք ուղղահայաց գիծ a, թերթի եզրին զուգահեռ.

2) օգտագործել քառակուսի b գիծը a գծի ուղիղ անկյան տակ գծելու համար.

3) հարվածներ կիրառեք՝ a և b կողմերին զուգահեռ ուրվագծային գծեր գծելու համար՝ մի կողմ դնելով չափերը՝ համաձայն c գծագրի. կյանքի չափը(նկ. 15 և 16);

4) գծեր նկարել նախատեսված հարվածների երկայնքով (նկ. 17 և 18);

բրինձ. 17-նկ. 18.

5) նույն կերպ կիրառել հարվածներ ներքին գծեր(նկ. 19), a և b կողմերին զուգահեռ:

Նշեք մասը ուղիղ գծերով և կորագիծ ուրվագծեր

1) գծեք առանցքային ուղղահայաց գիծ.

2) մի կողմ դնել կենտրոնական գծից աջ և ձախ ստորին ուղիղ գծի կեսի երկարությամբ.

Մեքենայի բոլոր մասերը չունեն ուղիղ գծերով ուրվագծված ուրվագծեր հարթ մակերեսներ, կողքերից սահմանափակված կոր եզրագծերով։ Նկ. 156-ը ցույց է տալիս կոր եզրագծերով մասեր. բանալին(նկ. 156, ա), սեղմիչ (նկ. 156, բ), խցիկ ավտոմատ խառատահաստոցի համար (նկ. 156, գ), շարժիչի միացման ձող (նկ. 156, դ): Այս մասերի ուրվագծերը բաղկացած են ուղիղ հատվածներից, որոնք կապված են տարբեր տրամագծերի կորերի կամ շրջանաձև աղեղների հետ և կարելի է ձեռք բերել սովորական ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի կամ հատուկ պատճենահանող ֆրեզերային մեքենայի վրա ֆրեզումով:

Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա կորագիծ եզրագծերը կարելի է մանրացնել.
ա) ձեռքի կերերի համակցմամբ նշումով.
բ) նշագծելով՝ օգտագործելով կլոր պտտվող սեղան;
գ) պատճենահանող սարքով:

Կոր ուրվագծերի ֆրեզավորում՝ օգտագործելով ձեռքով սնուցումների համադրություն

Ձեռքով սնուցումների համադրմամբ ֆրեզելը նշանակում է, որ նախապես նշված աշխատանքային կտորը (ամրացված կամ սեղանի վրա) ֆրեզերային մեքենա, կա՛մ վիզով, կա՛մ հարմարանքով) մշակվում է ծայրամասային ջրաղացով, սեղանը ձեռքով շարժելով երկայնական և լայնակի ուղղություններով միաժամանակ, որպեսզի կտրիչը հանի մետաղական շերտը նշված կոր եզրագծին համապատասխան։

Կոր ուրվագծերի մշակման այս մեթոդը բացատրելու համար դիտարկենք նկ. 157։
Ընտրելով կտրիչ. Մենք կընտրենք ծայրամասային աղաց, որի տրամագիծը թույլ կտա մեզ ստանալ կլորացում Ռ = 18 մմ, պահանջվում է մասի ուրվագծով ըստ գծագրի։ Մենք վերցնում ենք 36 տրամագծով գերարագ պողպատից R18 պատրաստված ծայրամասային աղաց մմնորմալ ատամներով և նեղացած սրունքով` համաձայն ԳՕՍՏ 8237-57; Այս կտրիչն ունի 6 ատամ։
աշխատանքի նախապատրաստում. Ձողը տեղադրվում է անմիջապես ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի սեղանի վրա, այն ամրացնելով սեղմակներով և պտուտակներով, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 158. Օգտագործվում է զուգահեռ թիկունք, որպեսզի մշակման ընթացքում կտրիչը չդիպչի մեքենայի սեղանի աշխատանքային մակերեսին:
Տեղադրման ընթացքում պետք է զգույշ լինել, որպեսզի չիպսերը կամ կեղտը չհայտնվեն մեքենայի սեղանի, հիմքի և աշխատանքային մասի հպվող մակերեսների միջև:
Մեքենայի կարգավորումը կտրելու ռեժիմի համար. Եկեք կարգավորենք մեքենան տրված կտրման արագությամբ 40 մ/րոպ. Ըստ ճառագայթային սխեմայի (տես նկ. 54) կտրման արագությունը 40 է մ/րոպկտրիչի տրամագծով Դ = 36 մմհամապատասխանում է միջև եղած հեղափոխությունների քանակին n 11 = 315 և n 12 = 400 ռ/րոպ. Մենք ընդունում ենք հեղափոխությունների մոտակա ցածր թիվը n 11 = 315 և փոխանցման տուփի հավաքիչը դրեք այս փուլին: Այս դեպքում կտրման արագությունը ըստ բանաձևի (1):

Եզրագծային ֆրեզեր. Մենք կիրականացնենք ֆրեզեր ձեռքով սնուցմամբ՝ հետևելով գծանշումներին, որի համար ֆրեզումը պետք է սկսվի այն հատվածից, որտեղ կա ամենափոքր թույլատրելիությունը, կամ կտրիչով կտրատենք աստիճանաբար մի քանի անցուղիներով՝ կտրիչի կոտրվածքից խուսափելու համար (նկ. 159):

Ֆրեզումն իրականացվում է միաժամանակյա սնուցմամբ երկայնական և լայնակի ուղղություններով` ըստ գծանշման գծի: Անհնար է ուրվագիծն ամբողջությամբ հղկել մեկ անցումով, ուստի սկզբում կոր ուրվագիծը մանրացված է, այնուհետև ամբողջությամբ գծանշման գծի երկայնքով՝ ներառյալ տախտակի լայն հատվածի կորերը:
ֆրեզերային կենտրոնական ակոս 18 լայն մմև երկարությունը 50 մմարտադրվում է փակ ակոսի ֆրեզման մեթոդով (տես նկ. 131):

Ֆրեզեր՝ օգտագործելով կլոր պտտվող սեղան

Կլոր պտտվող պտտվող սեղանի վրա, որը ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի սովորական աքսեսուարն է, մշակվում են շրջանաձև աղեղի տեսքով կորագիծ եզրագծերը, որոնք համակցված են ուղիղ հատվածներով կամ առանց դրա:
Անդրադառնալով կլոր սեղանձեռքով կերակրման հետ. Նկ. 160 ցույց է տալիս կլոր պտտվող սեղան՝ ձեռքով կերակրման աշխատանքի համար: Ափսե 1 Պտտվող սեղանը կցվում է մեքենայի սեղանին՝ օգտագործելով սեղանի ակոսների մեջ տեղադրված պտուտակները: Երբ ձեռքի անիվը պտտվում է 4 , տեղադրված է գլանափաթեթի վրա 3 , սեղանի պտտվող մասը պտտվում է 2 . Սեղանի կողային մակերևույթի վրա կան աստիճանային բաժանումներ՝ սեղանի պտույտը պահանջվող անկյան տակ հաշվելու համար։ Մշակման համար նախատեսված աշխատանքային կտորները ցանկացած ձևով ամրացվում են պտտվող սեղանի վրա՝ վիժվածքով, ուղղակի սեղմակների միջոցով, հատուկ սարքերում:

Երբ ձեռքի անիվը պտտվում է 4 կլոր պտտվող սեղանի վրա տեղադրված և ամրացված աշխատանքային մասը կպտտվի շուրջը ուղղահայաց առանցքսեղան. Այս դեպքում, աշխատանքային մասի մակերեսի յուրաքանչյուր կետ կշարժվի շառավղով շրջանագծի երկայնքով, որը հավասար է սեղանի առանցքից այս կետի հեռավորությանը: Որքան հեռու է մակերևույթի կետը սեղանի առանցքից, այնքան մեծ է այն շրջանակը, որը նկարագրելու է սեղանի պտտման ժամանակ:
Եթե ​​աշխատանքային մասը ցանկացած կետում բերեք պտտվող կտրիչի մոտ և շարունակեք պտտել սեղանը, կտրիչը դրա վրա կմշակի շառավղով շրջանաձև աղեղ: հեռավորությանը հավասարկենտրոնից մինչև աշխատանքային մասի այս կետը:
Այսպիսով, կլոր պտտվող սեղանի վրա մշակելիս աղեղի ուրվագիծը ձևավորվում է առանց պտտվող սեղանի շրջանաձև սնուցման արդյունքում երկու սնուցում համատեղելու, և ուրվագծի ճշգրտությունն այստեղ կախված է ոչ թե երկու սնուցում համատեղելու ունակությունից, այլ ճիշտ տեղադրումնախապատրաստությունները սեղանի վրա.
Օգտագործելով կլոր պտտվող սեղան, դուք կարող եք մանրացնել ինչպես արտաքին եզրագծերը, այնպես էլ ներքին ակոսները:
Ուրվագծային ձևանմուշի մշակում. Դիտարկենք ֆրեզերային եղանակով մասի արտադրության օրինակ, որը համատեղում է արտաքին եզրագծի մշակումը ներքին շրջանաձև ակոսների մշակման հետ։
Թող անհրաժեշտ լինի մշակել Նկ. 161։

Աշխատանքային մասը ունի 210x260 չափի ուղղանկյունի ձև մմ, հաստությունը 12 մմ. Աշխատանքային մասն ունի նախապես փորված կենտրոնական անցք՝ 30 տրամագծով մմ(կլոր սեղանի վրա տեղադրելու համար) և 32 տրամագծով չորս օժանդակ անցք մմ(ֆրեզերքի համար): Աշխատանքային մասը նախապես նշված է:
Ֆրեզը կիրականացվի ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա։
Քանի որ արտաքին և ներքին ուրվագծերը ենթակա են մշակման, ֆրեզումը պետք է կատարվի ներսում երկու տեղադրում.
1. Աշխատանքային մասը կլոր սեղանի վրա ամրացնելով դրա մեջ եղած երկու անցքերով անցած պտուտակներով, կլոր սեղանի պտտվող շարժումով արտաքին եզրագիծը մանրացնում ենք ըստ գծանշումների (նկ. 162, ա):

2. Կլոր սեղանի վրա կլոր սեղանի վրա սեղմակներով ամրացնելով մշակված հատվածը, կլոր սեղանի պտտվող շարժումով, ըստ գծանշումների, ֆրացնում ենք ներքին շրջանաձև ակոսները (նկ. 162, բ)։
Ընտրելով կտրիչ. Քանի որ ցանկալի է մշակել արտաքին ուրվագիծը և ներքին ակոսները՝ առանց կտրիչը փոխելու, մենք ընտրում ենք R18 արագընթաց պողպատից (ըստ ԳՕՍՏ 8237-57-ի) 32 տրամագծով ծայրային աղաց։ մմ(կլոր ակոսի լայնությանը համապատասխան) ​​նորմալ ատամով (z = 5) և նեղացած սրունքով։
Կլոր պտտվող սեղանի տեղադրում. Կլոր սեղան տեղադրելու համար ձեզ հարկավոր է.
1 Կլոր սեղանը դրեք դրա եզրին, սրբեք հիմքը և դրեք մեքենայի սեղանի վրա։ Տեղադրելիս երկու կողմից մեքենայի սեղանի ակոսների մեջ մտցրեք սեղմիչ պտուտակները ընկույզներով և լվացարաններով և ամրացրեք կլոր սեղանը պտուտակներով:
2 Կլոր սեղանի կենտրոնական անցքի մեջ մտցրե՛ք 30 տրամագծով կենտրոնացվող քորոց մմ.
Աշխատանքային մասն ամրացնելու համար առաջին տեղադրման համար կօգտագործենք կենտրոնացնող պտուտակներ (նկ. 162, ա), իսկ երկրորդ տեղադրման համար՝ կենտրոնացվող պտուտակներ և սեղմակներ (նկ. 162,6):
Մեքենայի կարգավորումը ֆրեզերային ռեժիմի համար. Այս գործողության համար կտրման արագությունը սահմանվում է υ = 31,5 մ/րոպ, որ կտրիչի տրամագծով Դ = 32 մմըստ ճառագայթային դիագրամի (տես նկ. 54) համապատասխանում է 315 ռ/րոպ. Կտրիչի սնուցումը դրված է 0,08 մմ/ատամ, որ ժամը n = 315 ռ/րոպիսկ կտրիչ ատամների թիվը z = 5 տալիս է 0,08X5x315= 126 րոպե սնուցում մմ/րոպե.
Փոխանցման տուփի հավաքիչը դրեք 315 ռ/րոպև կերակրման տուփը հավաքեք 125 համարով մմ/րոպե.
Արտաքին ուրվագծային ֆրեզեր. Աշխատանքային մասի ամրացումը պարզ է Նկ. 162, ա.
Վերջնական աղացը մեքենայի լիսեռին ամրացնելով, միացրեք մեքենան և բերեք մշակման կտորը կտրիչին այն վայրում, որտեղ կա ամենափոքր թույլատրելիությունը (Նկար 162, ա):
Պտտվող կտրիչը ձեռքով կտրվում է աշխատանքային մասի մեջ մինչև նշագծման գիծը և, միացնելով մեխանիկական երկայնական սնուցումը, ուղիղ հատվածը աղացվում է: 1-2 (նկ. 161): Կլոր սեղանը ձեռքով պտտելիս աղացած է կոր հատվածը 2-3 . Դրանից հետո ուղիղ հատվածը աղացվում է մեխանիկական երկայնական սնուցման միջոցով 3-4 և վերջապես, կրկին կլոր սեղանի ձեռքով պտտելով, աղացվում է կոր հատված 4-1 .
Շրջանաձև անցք ֆրեզերային. Շրջանաձև ակոսների ֆրեզերային մշակման կտորը տեղադրվում է ինչպես ցույց է տրված Նկ. 162, բ.
Ուղղահայաց, երկայնական և լայնակի սնուցումների բռնակը պտտելով բերեք կտրիչը (տես նկ. 162, բ) և մտցրեք անցքի մեջ։ 5 (տե՛ս նկ. 161): Այնուհետև հարկավոր է բարձրացնել սեղանը, կողպել սեղանի վահանակը և սահուն, կլոր սեղանի ձեռքով շրջանաձև սնուցմամբ, ձեռքի անիվը դանդաղ պտտելով, մանրացնել ներքին ակոսը։ 5-6 . Անցման վերջում սեղանն իջեցրեք իր սկզբնական դիրքի և կտրիչը հանեք ակոսից:
Շրջանաձև և ուղղահայաց սնուցման բռնակները պտտելով, կտրիչը մտցրեք անցքի մեջ և նույն ձևով շրջանաձև սնուցմամբ հղկեք ներքին ակոսը: 7-5 .
Կլոր պտտվող սեղան մեխանիկական սնուցմամբ. Նկ. 163 տրված է կլոր սեղանի ավելի առաջադեմ ձևավորում, որի շրջանաձև շարժումը մեխանիկորեն արտադրվում է մեքենայի շարժիչով: Եթե ​​գլանափաթեթի քառակուսի վերջում 6 դնելով ձեռքի անիվը, կարող եք ձեռքով պտտել սեղանը, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 160 սեղան՝ ձեռքով սնուցմամբ: Սեղանի մեխանիկական պտույտը ձեռք է բերվում մեքենայի սեղանի երկայնական սնուցման առաջատար պտուտակը միացնելով հանգույցի լիսեռով փոխանցման համակարգի միջոցով: 3-4 , միացված է կլոր մեքենայի մարմնում գտնվող ճիճու հանդերձին։ Սեղանի մեխանիկական սնուցման միացումը կատարվում է բռնակով 5: Մեխանիկական սնուցման ավտոմատ անջատումը կատարվում է տեսախցիկի միջոցով: 2 , որը կարող է տեղաշարժվել ակոսի երկայնքով տեղադրման համար 1 կլոր սեղան և ամրացրեք ցանկալի դիրքում երկու պտուտակով:

Մեխանիկական սնուցմամբ պտտվող սեղանի վրա աշխատելն իրականացվում է այնպես, ինչպես ձեռքով սնուցմամբ պտտվող սեղանի վրա մշակման ապամոնտաժված օրինակը, սակայն ջրաղացպանը զերծ է մնում ձեռքի անիվը ձեռքով պտտելու անհրաժեշտությունից: Շրջանաձև մեխանիկական սնուցումը նույնպես արտահայտված է մմ/րոպե. Այն որոշվում է մշակման շրջանի ընդլայնված երկարության և րոպեում կլոր սեղանի պտույտների քանակի հիման վրա:

Օրինակ 7. Որոշեք շրջանաձև սնուցումը, երբ մշակվում է նկ. 161, մեխանիկական սնուցմամբ պտտվող սեղանի վրա, եթե հայտնի է, որ սեղանը կազմում է 0,25 ռ/րոպ.
Մասի արտաքին ուրվագիծն ըստ Նկ. 161-ը ուրվագծված է շրջանաձև կամարներով Դ = 250 մմ, հետևաբար, այս շրջանագծի երկայնքով կտրող ճանապարհի երկարությունը հավասար է π-ի Դ= 3,14 X 250 = 785,4 մմ. Սեղանի մեկ րոպեում պտույտի դեպքում շրջանաձև սնուցման արագությունը 785,4 է մմ/րոպե, իսկ 0.25-ին ռ/րոպ, ինչպես սահմանված է մշակման պայմաններով, շրջանաձև սնուցման արագությունը կլինի՝ 785,4-0,25= 197,35 մմ/րոպե.

Պատճենահանող ֆրեզերային սարք

Կոր ուրվագծեր, կոր ակոսներ և այլ բարդ ձևեր ունեցող մասեր արտադրելու համար, ինչպես տեսանք, մշակման կտորը կարելի է աղալ, կա՛մ երկու սնուցումներ միացնելով, կա՛մ պտտվող կլոր սեղանի միջոցով. Այս դեպքերում անհրաժեշտ է նախնական նշում:
Կոր ուրվագծերով միանման մասերի մեծ խմբաքանակներ արտադրելիս օգտագործվում են պատճենահանող սարքեր կամ օգտագործվում են հատուկ պատճենահանող և ֆրեզերային մեքենաներ:
Ֆրեզերային պատճենահանման սարքերի շահագործման սկզբունքը հիմնված է մեքենայի սեղանի երկայնական, լայնակի և շրջանաձև սնուցումների օգտագործման վրա՝ աշխատանքային մասին կոր շարժում հաղորդելու համար, որը ճիշտ է համապատասխանում պատրաստի մասի ուրվագծին: Ցանկալի եզրագիծը ավտոմատ կերպով ստանալու համար օգտագործվում են պատճենահանող սարքեր, այսինքն՝ կաղապարներ, որոնք փոխարինում են գծանշումները:
Ֆրեզերային ֆրեզեր ըստ պատճենի կաղապարի. Շարժիչի միացման գավազանի մեծ գլխի եզրագիծը ֆրեզելու համար (նկ. 164, բ) պատճենահանող սարք. 1 մասի վրա դնել 2 և ապահով կերպով ամրացվեց դրա վրա: Գործելով կլոր պտտվող սեղանի շրջանաձև սնուցող ձեռքի անիվով և երկայնական և լայնակի սնուցման բռնակներով՝ ֆրեզերային օպերատորը երաշխավորում է, որ ֆրեզերային ծայրի պարանոցը 3 շարունակեց սեղմել պատճենահանող սարքի մակերեսին 1 .

Վերջ ջրաղացպատճենահանող սարքի միջոցով մշակման համար ներկայացված է Նկար 164-ում, ա.
Նկ. Նկ. 164, բայց օգտագործելով, բացի պատճենահանող սարքից, գլանափաթեթ և կշիռ:

Սեղանի վրա 7 տեղադրված մեքենա պատճենող սարք 5 , ունենալով ձեռքով սնուցմամբ կլոր պտտվող սեղան; Պատճենահանող սարքը ամրացված է սեղանի երեսպատման վրա 6 . Բեռի տակ 1 պատճենահանող սարք 6 միշտ սեղմված է գլանափաթեթին 2 . Մեքենայի սեղանի երկայնական և լայնակի սնուցման պտուտակները բաց են թողնվում, և երբ կլոր պտտվող սեղանը պտտվում է, ամրացումը ամրացված աշխատանքային մասի հետ միասին: 4 «կհետևի» պատճենահանող սարքին բեռի ազդեցության տակ 6 , և կտրիչը 3 կմշակի աշխատանքային մասը 4 տրված եզրագծի երկայնքով:
Սարքը, համեմատած Նկ. 164 այն առավելությամբ, որ ֆրեզերային օպերատորն ազատվում է մատի և պատճենահանողի միջև անընդհատ կապ ստեղծելու անհրաժեշտությունից, որն իրականացվում է ավտոմատ կերպով բեռնվածքի ազդեցության տակ՝ եզրագծի երկայնքով կրկնօրինակման ֆրեզերային աշխատանքը, հատուկ օգտագործվում են եզրագծային պատճենահանող մեքենաներ։ Գլուխ XXIII-ում քննարկվում են ուրվագծերի ավտոմատ վերարտադրման հիմնական սկզբունքները և նկարագրվում են այդ աշխատանքների պատճենահանման մեքենաները:

Նշումը մարմնի մասերի մշակման գործընթացի սկզբնական գործողությունն է: Մակնշման համար ստացվում են թերթեր և պրոֆիլներ, որոնց մասերը կտրվելու են մեխանիկական սարքավորումների, շարժական ջերմային կտրող մեքենաների կամ ձեռքով գազ կտրող սարքերի վրա։ Նշումը կարող է կատարվել ձեռքով, օգտագործելով ֆոտոնախագծման, էսքիզների կամ ձևանմուշների մեթոդները, մակնշման և մակնշման մեքենաների վրա ծրագիրը վերահսկվում էև այլ միջոցներով։

Ֆոտոնախագծման մեթոդը օգտագործվում է պողպատե թերթի մասերը նշելու համար: Այս մեթոդով կաղապարների լայնածավալ գծագրերի նեգատիվները թողարկվում են սեմինարի գծանշման տարածքին հրապարակից:* Նյութի վրա մասերի իրական չափի ուրվագծերի նշումն իրականացվում է ըստ նեգատիվների պատկերի` հատուկ պրոյեկցիոն սարքավորումների միջոցով:

Իրական նշագրման գործընթացը հետևյալն է. Մետաղյա թերթիկը սնվում է մակնշման սեղանի վրա: Եթե ​​թերթիկը սերտորեն չի պառկում սեղանի վրա (թերթի և սեղանի վերևի միջև կան բացեր), ապա սեղմակներով այն սեղմվում է սեղանին։ Միացնում են պրոյեկցիոն սարքավորումը, որի մեջ նախօրոք տեղադրված է համապատասխան նեգատիվը, և տեղադրում են այն։ Քանի որ սանդղակի գծագրության գծերն ու նշանները գծված են սև թանաքով, այդ գծերն ու նշանները բաց են երևում բացասականի և դրա պրոյեկցիայի վրա: Նշված թերթիկի մակերեսի լուսային գծերն ու նշանները օգտագործելով՝ գրանցվում են մասերի ուրվագծերը և դրանց գծանշումները (միջուկ):

Էսքիզային գծանշման մեթոդը հիմնականում օգտագործվում է գլանվածքով պրոֆիլներից պատրաստված մասերի գծանշման համար։ Այս մեթոդի կիրառումը թիթեղից պատրաստված մասերի համար թույլատրվում է միայն մակնշման չափիչ թափոնների, ֆոտոնախագծման սարքավորումների և մակնշման ու մակնշման մեքենաների բացակայության դեպքում։

Էսքիզների միջոցով մասերի նշումը հանգում է նրան, որ մարկերը թերթիկի կամ իրական չափի պրոֆիլի վրա նկարում է էսքիզներում ցուցադրված մասերի ուրվագծերը: Մասերի ուրվագծերը ստացվում են սովորական չափիչ և գծանշման գործիքների միջոցով պարզ երկրաչափական կոնստրուկցիաներ կատարելով։ Առավելագույնը նշելու համար բարդ մասերԷսքիզներին ուղեկցվում են սալիկներ կամ կաղապարներ, որոնք հատուկ նշված են էսքիզներում: Ե՛վ էսքիզները, և՛ սալաքարերը, և՛ կաղապարները, հասնում են սեմինարի գծանշման տարածք հրապարակից:

Կաղապարներով գծանշման ենթակա են կոր եզրերով մասերը, որոնց կառուցումը երկրաչափական առումով էական դժվարություններ է ներկայացնում, ինչպես նաև թեքված պրոֆիլներից պատրաստված մասերը։

Նշեք մասերը ըստ կաղապարների հետևյալ կերպ. Նշման ենթակա թերթիկի վրա դրվում է ձևանմուշ։ Դրանից հետո կաղապարի եզրերի երկայնքով մասի ուրվագիծը գծելու համար օգտագործվում է գրագիր: Այնուհետև ուրվագծվում են կաղապարի բոլոր կտրվածքները: Հաջորդը, կաղապարը հանվում է, և մասերը նշվում են: Դրանից հետո կոտրվածքների կամ եռակցման գծերը և մասերի մշակման և հավաքման համար անհրաժեշտ մնացած բոլոր գծերը ծակվում կամ գծվում են (հատումների երկայնքով):

Բրինձ. 11.5. Չափիչ գործիք՝ ա - պողպատե ժապավեն; բ - ծալովի հաշվիչ; գ - տրամաչափեր; g - միկրոմետր:

Ինչպես չափիչ գործիքգծանշման աշխատանք կատարելիս օգտագործել (նկ. 11.5).
- մինչև 20 մ երկարությամբ մետաղական ժապավենով, մինչև 3 մ երկարությամբ մետաղական քանոններով, երկարությունները չափելու համար ծալովի մետրերով;
- տրամաչափեր և տրամաչափեր՝ ներքին և արտաքին տրամագծերը չափելու համար, ինչպես նաև նյութի հաստությունը 0,1 մմ ճշգրտությամբ.
- անկյունաչափեր, անկյունաչափեր չափելու և կառուցելու համար.
- 0,01 մմ ճշգրտությամբ նյութի հաստությունը չափելու միկրոմետրեր:

Բրինձ. 11.6. Նշման գործիք՝ ա - կողմնացույց; բ - տրամաչափ; գ - հրապարակներ; g - մակնշման դակիչ; դ - հսկիչ դակիչ; e - թել; g - հաստացուցիչ:

Որպես նշագրման գործիք օգտագործվում է հետևյալը (նկ. 11.6).
- կողմնացույց և տրամաչափ՝ շրջանակներ գծելու և ուղղահայացներ կառուցելու համար.
- ուղղահայացներ կառուցելու համար նախատեսված քառակուսիներ;
- մետաղի վրա կետեր նշելու համար միջուկներ;
- ուղիղ կավիճ գծեր գծելու համար թելեր;
- պրոֆիլային պողպատե դարակների վրա զուգահեռ գծեր գծելու համար հաստաչափեր և այլն;
- գրիչներ գծեր գծելու համար:

Բոլոր չափերը, որոնք կիրառվում են այն մասերի վրա, որոնք չունեն արտոնություններ, պետք է համապատասխանեն չափերին կամ գծագրերին:

Ստորև բերված են նշված մասերի իրական չափերի թույլատրելի շեղումների արժեքները անվանականից (միլիմետրերով).
Սկսած ընդհանուր չափերըթերթի մասերի համար.
երկարությամբ (լայնությամբ) մինչև 3 մ.............. ±0,5
3 մ-ից ավելի երկարությամբ (լայնությամբ)................±1,0
Պրոֆիլի մասերի ընդհանուր չափերից.
մինչև 3 մ երկարությունների համար...................±1.0
3 մ-ից ավելի երկարությամբ................±2,0
Կոմպլեկտի համար նախատեսված կտրվածքների չափսերից և այլն............. 1.0
Անկյունագծային տարբերություն................... 2.0
Ուղղությունից կամ այլ եզրային ձևից.
եզրերի կամ ակորդի երկարությամբ (կոր եզրերով) մինչև 3 մ. ..±0.5
3 մ-ից ավելի եզրով կամ ակորդի երկարությամբ.........±1.0
Նշում կատարելիս կավիճ գծի լայնությունը չպետք է լինի 0,7 մմ-ից ավելի: Գրողի կողմից գծված գծի լայնությունը և խորությունը չպետք է գերազանցի 0,3 մմ:

Որոշ մասեր նշելիս դրանց եզրերի երկայնքով թողնում են հավելումներ։ Նպաստը մետաղի մի մասն է, որը հեռացվում է աշխատանքային մասից՝ գծագրության կամ չափերի մասեր ստանալու համար: Նպաստները նախատեսված են փոխհատուցելու չափերի հնարավոր շեղումները, որոնք տեղի են ունենում մասերի մշակման, բաղադրիչների և հատվածների հավաքման և եռակցման ժամանակ: Մասերի արտադրական պայմանների հիման վրա նշանակված նպաստի արժեքները սովորաբար վերցվում են 5-50 մմ սահմաններում:

Մակնշումների հետքերը մինչև մասերի մշակման և հավաքման ավարտը և նշագծերի վերականգնումը (անհրաժեշտության դեպքում) պահպանելու համար բոլոր գծանշման գծերը միջուկով են:

Թեթև համաձուլվածքներից պատրաստված մարմնի մասերը նշվում են պարզ փափուկ մատիտով։ Թույլատրվում է ծակել միայն անցքերի կենտրոնները, լրակազմի տեղադրման վայրերը (ենթակա է դրանց եռակցված մասերով պարտադիր հետագա ծածկման), ինչպես նաև ուրվագծային գծերը, որոնք հեռացվում են հետագա մշակման ժամանակ։

Նշված յուրաքանչյուր մասի վրա պետք է նշվի:

Ավտոմատ ջերմային կտրող մեքենաների հայտնվելը հնարավորություն տվեց վերացնել այս թերթերի մակնշման գործողությունը, բայց մասերի մակնշումը մնաց: Մասերի ջերմային կտրման համար արտադրական գծերի վրա մասերի մակնշման գործընթացը ավտոմատացնելու նպատակով ստեղծվել են ծրագրով կառավարվող մակնշման մեքենաներ։ Ներկայումս ստեղծվել է լազերային մակնշման և մակնշման մեքենայի նմուշ։

* Կաղապարների գծագրերը մանրամասն քննարկվել են գլխում: 10.