Եթե ​​որոշեք զարդարել սենյակը փայտով կամ սկսեք ստեղծագործել գեղեցիկ կահույքՎ դասական ոճ- ապա ձեզ հարկավոր է կոր մասեր պատրաստել: Բարեբախտաբար, փայտը եզակի նյութ է, քանի որ թույլ է տալիս փորձառու վարպետինմի փոքր խաղալ ձևի հետ: Դա այնքան էլ դժվար չէ, որքան թվում է, բայց ոչ այնքան հեշտ, որքան մենք կցանկանայինք:

Նախկինում կայքն արդեն ուներ հրապարակում նրբատախտակի ճկման վերաբերյալ: Այս հոդվածում մենք կհասկանանք թեքման սկզբունքները ամուր տախտակև փայտանյութ, մենք կիմանանք, թե ինչպես են դա անում արտադրության մեջ: Մենք էլ կտանք օգտակար խորհուրդներմասնագետներից, որոնք օգտակար կլինեն տնային արհեստավորին։

Ինչու կռանալն ավելի լավ է, քան սղոցելը

Curvilinear փայտե մասկարելի է ձեռք բերել երկու եղանակով՝ հարթ աշխատանքային կտորը թեքելով կամ պահանջվող տարածական ձևը կտրելով: Այսպես կոչված «սղոցման» մեթոդը գրավում է օգտվողներին իր պարզությամբ: Մասերի և կառույցների նման արտադրության համար ձեզ հարկավոր չէ օգտագործել բարդ սարքեր, պետք չէ շատ ժամանակ և ջանք ծախսել: Այնուամենայնիվ, կորագիծ կտրելու համար փայտե արտադրանք, դուք պետք է օգտագործեք աշխատանքային մաս, որն ակնհայտորեն չափազանց մեծ է, և շատ արժեքավոր նյութեր անդառնալիորեն կկորչեն որպես թափոն:

Բայց հիմնական խնդիրըստացված մասերի կատարողական բնութագրերն են: Սովորական եզրային փայտից կոր հատված կտրելիս փայտի մանրաթելերը չեն փոխում իրենց ուղղությունը:
Արդյունքում, լայնակի հատումները ընկնում են շառավղային գոտում, ինչը ոչ միայն վատթարանում է արտաքին տեսքը, այլև զգալիորեն բարդացնում է արտադրանքի հետագա հարդարումը, օրինակ, դրա ֆրեզումը կամ նուրբ մանրացումը: Բացի այդ, կլորացված հատվածներում, որոնք առավել խոցելի են մեխանիկական սթրեսի համար, մանրաթելերը անցնում են հատվածի վրայով, ինչը հակված է դարձնում հատվածը կոտրվելու այս վայրում:

Մինչդեռ ծռվելիս սովորաբար նկատվում է հակառակ պատկերը, երբ փայտը միայն ամրանում է։ Կոր փնջի կամ տախտակի եզրերը չունեն մանրաթելերի «վերջնական» կտրվածքներ, ուստի հետագայում այդպիսի աշխատանքային մասերը կարող են մշակվել առանց սահմանափակումների՝ օգտագործելով բոլոր ստանդարտ գործողությունները:

Ի՞նչ է տեղի ունենում փայտի մեջ, երբ այն թեքվում է:

Ճկման տեխնոլոգիան հիմնված է փայտի ունակության վրա՝ պահպանելով իր ամբողջականությունը, ուժի կիրառմամբ որոշակի սահմաններում փոխելու իր ձևը, այնուհետև այն պահպանելու մեխանիկական ազդեցությունը վերացնելուց հետո: Այնուամենայնիվ, մենք բոլորս գիտենք, որ առանց նախապատրաստական ​​աշխատանքներփայտանյութը առաձգական է, այսինքն՝ այն վերադառնում է իր սկզբնական վիճակին: Եվ եթե կիրառվող ուժերը չափազանց մեծ են, ապա ճառագայթը կամ տախտակը պարզապես կոտրվում է:

Փայտե աշխատանքային մասի շերտերը հավասարապես չեն աշխատում, երբ թեքում են: Շառավիղից դուրս նյութը ձգվում է, ներսում՝ սեղմված, իսկ զանգվածի մեջտեղում մանրաթելերը գործնականում չեն զգում էական բեռներ և փոքր դիմադրություն ունեն աշխատանքային մասի վրա ազդող ուժերին (սա ներքին շերտկոչվում է «չեզոք»): Կրիտիկական դեֆորմացիայի դեպքում արտաքին շառավղով մանրաթելերը կոտրվում են, իսկ ներքին շառավղով սովորաբար ձևավորվում են «ծալքեր», որոնք բավականին տարածված թերություն են փափուկ փայտը ծալելիս: Պլաստիկ կարծր փայտի կամ փափուկ փայտի մանրաթելերը կարող են սեղմվել 20 տոկոսով կամ ավելի, մինչդեռ առաձգական սահմանը մոտ մեկից մեկուկես տոկոս է:

Այսինքն՝ ավելի շատ ճկելու (առանց ոչնչացման) հնարավորությունը որոշելու համար կարևոր ցուցանիշձգված շերտի հարաբերական երկարացման սահմանափակում կլինի: Դա ուղղակիորեն կախված է մասի հաստությունից և որոշում է շառավիղը, որը պետք է ձեռք բերվի: Որքան հաստ է աշխատանքային մասը և որքան փոքր է շառավիղը, այնքան մեծ կլինի մանրաթելերի երկայնքով հարաբերական երկարացումը: Ունենալով հայտնի փայտի տեսակների ֆիզիկական հատկությունների վերաբերյալ տվյալներ՝ նրանցից յուրաքանչյուրի համար հնարավոր է ձևակերպել մասերի հաստության և շառավիղի առավելագույն հնարավոր հարաբերակցությունը: Թվերում այն ​​կունենա հետևյալ տեսքը.

Կռում օգտագործելով պողպատե ձող

Կռում առանց անվադող օգտագործելու

Այս տվյալները ցույց են տալիս, որ փափուկ փայտանյութը, համեմատած խիտ կարծր փայտի հետ, ավելի քիչ հարմար է ազատ ճկման համար: Ագրեսիվ շառավղով փայտանյութի հետ աշխատելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել համակցված մեթոդներ նախնական պատրաստումմասեր և մեխանիկական պաշտպանություն:

Անվադողը՝ որպես ճկման ժամանակ փայտի ոչնչացումից խուսափելու արդյունավետ միջոց

Քանի որ հիմնական խնդիրը մանրաթելերի կոտրումն է արտաքին շառավիղի կողմից, աշխատանքային մասի այս մակերեսն է, որ պետք է ինչ-որ կերպ կայունացվի: Ամենատարածված մեթոդներից մեկը վերգետնյա շղթայի օգտագործումն է: Անվադողը կես միլիմետրից երկու միլիմետր հաստությամբ պողպատե շերտ է, որը ծածկում է ճառագայթը կամ տախտակը արտաքին շառավղով և փայտի հետ միասին թեքվում է կաղապարի վրա։ Առաձգական շերտը ձգվելիս կլանում է էներգիայի մի մասը և միևնույն ժամանակ վերաբաշխում է կործանարար բեռը աշխատանքային մասի երկարությամբ: Այս մոտեցման շնորհիվ՝ զուգորդված խոնավացման և տաքացման հետ, զգալիորեն կրճատվում է ճկման թույլատրելի շառավիղը:

Կռացող սարքերում և մեքենաներում պողպատե ձողերի կիրառմանը զուգահեռ, ձեռք է բերվում փայտի մեխանիկական խտացում: Դա արվում է սեղմող գլանակի միջոցով, որը սեղմում է աշխատանքային մասի վրա արտաքին ճկման շառավղով: Բացի այդ, նման սարքի կաղապարի ձևը հաճախ հագեցած է 3 մմ ատամներով (մոտ 0,5 սմ աճերով), որոնք ուղղված են աշխատանքային մասի շարժմանը:

Կաղապարի ատամնավոր մակերևույթի նպատակն է կանխել աշխատանքային մասի սայթաքումը, կանխել մանրաթելերի փոխադարձ տեղաշարժը փայտե զանգվածում, ինչպես նաև մասի գոգավոր շառավղում փոքր ճնշված ծալք ստեղծելը (մանրաթելերը սեղմված են ներսում. զանգվածը, հետևաբար, ծալքերի հետ կապված խնդիրները լուծված են):

Անվադողով սեղմելը թույլ է տալիս նվազագույն տոկոսմերժել փշատերեւ և փափուկ տերեւավոր փայտից պատրաստված ճկվող ձողերն ու տախտակները: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ համեմատաբար կարծր փայտից պատրաստված մասերը սեղմելով կռանալիս դառնում են մոտավորապես տասը-տասներկու տոկոսով բարակ, իսկ սոճու և եղևնի բլանկները՝ 20-30%-ով: Բայց այս մեթոդի դրական կողմերը ներառում են զգալի աճ ուժի բնութագրերը պատրաստի արտադրանք, ինչպես նաև փայտե բլանկներում թերությունների առկայության պահանջների զգալի կրճատում:

Ինչպես բարելավել փայտի պլաստիկությունը

Նորմալ վիճակում փայտանյութն ունի առաձգականություն, զգալի տարածական կոշտություն և սեղմման դիմադրություն: Փայտը ստանում է այս արժեքավոր հատկությունները լիգնինից՝ բնական «ցանցային» պոլիմերից, որը բույսերին տալիս է կայուն ձև և ամրություն: Լիգնինը գտնվում է միջբջջային տարածության մեջ և բջջային պատերում՝ միացնելով ցելյուլոզային մանրաթելերը։ Փշատերեւ փայտը պարունակում է դրա մոտ 23-38 տոկոսը, իսկ տերեւաթափը՝ մինչեւ 25 տոկոսը։

Ըստ էության, լիգնինը մի տեսակ սոսինձ է: Մենք կարող ենք այն փափկացնել և վերածել «կոլոիդային լուծույթի», եթե փայտանյութը տաքացնենք գոլորշիացնելով, եռացնելով, մշակելով բարձր հաճախականությամբ հոսանքով ( փոքր մասերԿիրառվում է նաև կենցաղային միկրոալիքային վառարան): Լիգնինի հալվելուց հետո աշխատանքային մասը թեքվում և ամրացվում է. քանի որ այն սառչում է, հալած լիգնինը կարծրանում է և թույլ չի տալիս, որ փայտը վերադառնա իր սկզբնական ձևին:

Դա ցույց է տալիս պրակտիկան օպտիմալ ջերմաստիճանամուր փայտի (բլոկ, շերտ, տախտակ) ճկման համար այն կլինի 100 աստիճան Ցելսիուս: Այս ջերմաստիճանը պետք է ձեռք բերվի ոչ թե մակերեսի վրա, այլ աշխատանքային մասի ներսում: Հետևաբար, ջերմաստիճանի ազդեցության ժամանակը մեծապես կախված կլինի նրանից, թե որքան զանգված է այդ մասը: Որքան հաստ է մասը, այնքան երկար պետք է տաքացվի։ Օրինակ, եթե 25 մմ հաստությամբ ռելսերը (մոտ 28-32%) (խոնավությամբ մոտ 28-32%) ծալելու համար պատրաստվելու համար գոլորշիացում եք օգտագործում, ապա միջինում դա տևում է մոտ 60 րոպե: Հատկանշական է, որ ցանկացած տեսակի համար նմանատիպ չափերի մասերի գոլորշու ազդեցության ժամանակը մոտավորապես նույնն է:

Ի դեպ, ենթադրվում է, որ հնարավոր չէ նաև գերտաքացնել մասը, քանի որ կարծրացումից հետո լիգնինը կարող է կորցնել իր առաձգականությունը և դառնալ չափազանց փխրուն:

Եռման մեթոդը հաճախ չի օգտագործվում, քանի որ աշխատանքային մասը խիստ և անհավասար խոնավ է, և ջրով հագեցած այդպիսի մանրաթելերն ու բջիջները կարող են պատռվել, երբ թեքվում են, համենայնդեպս, թաղանթի ձևավորմամբ: Եփելուց հետո մասերը պետք է շատ երկար չորանան։ Բայց այս մեթոդը լավ է աշխատում, եթե անհրաժեշտ է մշակել աշխատանքային մասի միայն մի մասը՝ ճկման համար:

Շոգեխաշումը թույլ է տալիս աշխատանքային մասի հավասարաչափ տաքացում, և դրա ելքային խոնավությունը ձգտում է մոտենալ օպտիմալին: Փայտանյութի առավելագույն ճկունության հասնելու համար ամենահարմար խոնավությունը համարվում է 26-35 տոկոսի սահմաններում (փայտի մանրաթելերի հագեցվածության պահը):

Տանը կռանալու համար փայտը գոլորշու համար օգտագործեք մետաղական/պոլիմերային խողովակներից կամ ուղղանկյուն փայտե տուփերից պատրաստված տնական գլանաձև խցիկներ: Ջեռուցման տանկերը գործում են որպես գոլորշու աղբյուր, էլեկտրական թեյնիկներև նմանատիպ այլ սարքեր, որոնք կարող են ապահովել մոտ 105 աստիճան ջերմաստիճան և ցածր ճնշում: Դրան միշտ հաջորդում է մասի չորացման փուլը (+ ֆիքսված ձևը պահելով) մինչև մոտ տասնհինգ տոկոս և ավարտելու այն։

Փայտի պլաստիկացման քիմիական մեթոդներ

Հայտնի է նաև, որ հնարավոր է փայտանյութն ավելի ճկուն դարձնել ներծծման միջոցով տարբեր կոմպոզիցիաներ. Կան պատրաստի ներծծումներ, որոնք փայտե բջիջները դարձնում են ավելի պլաստիկ, օրինակ՝ «Super-Soft 2»: Որոշ պրակտիկանտներ փայտը թրջում են այսպես կոչված տեքստիլ կոնդիցիոների մեջ՝ ստանալով նմանատիպ արդյունք։

Բայց բավականին պարզունակ «բաղադրատոմսերը» կարող են օգտագործվել նաև ամոնիակ և էթիլային սպիրտ, գլիցերին, ալկալիներ, ջրածնի պերօքսիդ, լուծված շիբ պարունակող... Դրանցից շատերը գործում են չափազանց պարզ. մանրաթելերը։

Նիհար արտադրանքները, ինչպիսիք են երեսպատումը, մշակվում են ցողման միջոցով, սակայն սովորական փայտանյութի նախապատրաստական ​​քիմիական ներծծումը սովորաբար իրականացվում է լրիվ ընկղմման մեթոդով: Ժամանակ է պահանջվում, որպեսզի աշխատանքային նյութերը ներթափանցեն բարի կամ սալիկների ներսում, սովորաբար 3-5 ժամից մինչև մի քանի օր (չնայած ջեռուցումն օգնում է նվազեցնել սպասելը):

Գործընթացի երկարատևության պատճառով քիմիական պլաստիկացումը հաճախ չի օգտագործվում, թեև կան այլ խնդիրներ. ..

Հիդրոթերմային պատրաստուկի օգտագործմամբ փայտանյութի ճկման խորհուրդներ

• Շատ ուշադիր ընտրեք բլանկների որակը թեքվելու համար: Ավելի լավ է չօգտագործել ճաքերով, հանգույցներով (նույնիսկ կենդանի և հալված) կամ թեք մանրաթելեր ունեցող նյութեր: Եթե ​​դրա համար տարբերակներ չկան, ապա կողմնորոշեք հատվածը ճկման սարքում (մեքենա կամ կաղապար), որպեսզի թերությունները ընկնեն գոգավոր շառավիղի գոտում, և ոչ թե արտաքին շառավղով լարվածության գոտում: Տվեք նախապատվությունը կռելու մեթոդին:
• Աշխատանքային մաս ընտրելիս անհրաժեշտ է նախատեսել մասի չափի փոփոխություն ձուլելուց հետո: Օրինակ, փշատերեւ փնջի հաստությունը կարող է կրճատվել 30 տոկոսով, եթե կատարվի սեղմումով կռում։
• Նույնիսկ եթե դուք պլանավորում եք ընդարձակ ավարտելու- մի թողեք շատ նյութ: Որքան բարակ է աշխատանքային մասը, այնքան ավելի հեշտ է այն թեքվում առանց կոտրվելու:
• Եթե ​​աշխատանքի ծավալը փոքր է, ապա ավելի լավ է ոչ թե կտրել աշխատանքային կտորները, այլ դրանք ցցվել գնդիկներից: Այս կերպ հնարավոր է լինում խուսափել մանրաթելերի կտրումից և, որպես հետևանք, ճկման ժամանակ թերություններից։
• Ճկման համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել փայտանյութի հետ բնական խոնավությունը. Եթե ​​դուք օգտագործում եք չոր պատրաստուկներ, ապա նախապատվությունը պետք է տալ նրանց, որոնք չեն մշակվել չորացման խցիկում, բայց չորացել են հովանոցի տակ՝ մթնոլորտային եղանակով։
• Շոգեխաշելուց հետո շատ արագ աշխատեք փափկած փայտի հետ, քանի որ լիգնինը սկսում է գրեթե անմիջապես կարծրանալ, հատկապես ամուր փայտի ամենախոցելի արտաքին շերտերում: Սովորաբար դուք պետք է կենտրոնանաք կես ժամից մինչև 40 րոպե ժամանակի պահուստի վրա, այնպես որ իմաստ չունի մեծ տեսախցիկներ պատրաստելը, եթե պարզապես ժամանակ չունեք դրանցից ամբողջ նյութը կաղապարների մեջ տեղադրելու համար:
• Տեղադրեք նյութը գոլորշու խցիկում, որպեսզի արտաքին շառավղով նայող մակերեսները ազատորեն ենթարկվեն գոլորշու շիթերին:
• Ժամանակ խնայելու համար շատ ատաղձագործներ հրաժարվում են սեղմիչներով կաղապարներ օգտագործել: Փոխարենը, նրանք օգտագործում են մետաղական փակագծեր և սեպեր կամ կաղապարների վրա փակցնում են փակագծերը:
• Հիշեք, որ կոր ձողը կամ ռելսը դեռ հակված են ուղղվելու: Եվ այս ուղղումը միշտ տեղի է ունենում մի քանի տոկոսով: Հետեւաբար, երբ պահանջվում է բարձր ճշգրտությունՄասի արտադրության մեջ անհրաժեշտ է թեստեր անցկացնել և ստացված արդյունքների հիման վրա կարգավորել կաղապարի ձևը (նվազեցնել շառավիղը):
• Կաղապարի մեջ մասը սառչելուց հետո թողեք մի քիչ էլ կանգնի։ Ոմանք փորձառու կահույքագործներՆրանք նախընտրում են 5-7 օր ծերանալ։ Անվադողը, որպես կանոն, այս ամբողջ ընթացքում մնում է մասին ամրացված։

Շերտերը խնամքով քսում են սոսինձով, տեղադրում կաղապարի մեջ և սեղմում տեղում։ Կռացած սոսնձված միավորներպատրաստված երեսպատումից, կարծր փայտից և փափուկ փայտի տախտակներից, նրբատախտակից: Կռացած շերտավոր երեսպատման տարրերում երեսպատման շերտերում մանրաթելերի ուղղությունը կարող է լինել կամ փոխադարձ ուղղահայաց կամ նույնական:

Երկայնական կտրվածքներով թեքված պրոֆիլային միավորներ արտադրելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել թեքված տարրերի հաստության կախվածությունը փայտի տեսակից և թեքված մասի հաստությունից:

Քանի որ սալիկի ճկման շառավիղը մեծանում է, կրճատումների միջև հեռավորությունը նվազում է, ինչպես երևում է վերևի նկարում: Այսինքն, կտրվածքի լայնությունը ուղղակիորեն կախված է սալիկի ճկման շառավղից և կտրվածքների քանակից:

Հիմա եկեք նայենք թեքման տեսական կողմերին

Կոշտ պինդ փայտի մասերը կարող են պատրաստվել երկու հիմնական եղանակով.

կորի աշխատանքային մասերի կտրումև ուղիղ գծին կաղապարի վրա թեքելով կոր ձև տալով Երկու մեթոդներն էլ գործնականում օգտագործվում են և ունեն իրենց առավելություններն ու թերությունները:

Սղոցում կոր բլանկներբնութագրվում է տեխնոլոգիայի պարզությամբ և չի պահանջում հատուկ սարքավորումներ. Սակայն սղոցելիս փայտի մանրաթելերն անխուսափելիորեն կտրվում են, և դա այնքան է թուլացնում ամրությունը, որ մեծ կորություն և փակ եզրագիծ ունեցող մասերը սոսնձման միջոցով պետք է կազմվեն մի քանի տարրերից։ Կոր մակերևույթների վրա ստացվում են կիսավեր և ծայրամասային հատվածներ, և դրա հետ կապված՝ մշակման պայմանները. ֆրեզերային հաստոցներև ավարտում: Բացի այդ, կտրելը մեծ քանակությամբ թափոններ է առաջացնում: Արտադրություն կոր մասերԿռման մեթոդը պահանջում է ավելի բարդ տեխնոլոգիական գործընթաց և սարքավորումներ, համեմատած սղոցման հետ: Այնուամենայնիվ, երբ կռում է, մասերի ուժը լիովին պահպանվում է և նույնիսկ որոշ դեպքերում մեծանում է. դրանց երեսին ծայրային մակերեսներ չեն ստեղծվում, իսկ թեքված մասերի հետագա մշակման եղանակները չեն տարբերվում ուղիղ մասերի մշակման եղանակներից։

Տարրերի կռում
Ա- ճկման ժամանակ աշխատանքային մասի դեֆորմացիայի բնույթը.
6 - աշխատանքային մասի թեքում անվադողով ըստ ձևանմուշի.
1 - կաղապար; 2 - խազեր; 3 - սեղմելով գլան; 4 - անվադող

Երբ աշխատանքային մասը թեքում է առաձգական դեֆորմացիաների սահմաններում, նորմալ է խաչաձեւ հատվածըլարումներ՝ ուռուցիկ կողմում առաձգական և գոգավոր կողմում՝ սեղմող: Լարվածության և սեղմման գոտիների միջև կա չեզոք շերտ, որի նորմալ լարումները փոքր են։ Քանի որ նորմալ լարումների մեծությունը փոխվում է խաչմերուկի երկայնքով, առաջանում են կտրվածքային լարումներ՝ ձգտելով տեղափոխել մասի որոշ շերտեր մյուսների համեմատ: Քանի որ այս տեղաշարժն անհնարին է, կռանալն ուղեկցվում է մասի ուռուցիկ կողմում նյութի ձգումով և գոգավոր կողմում սեղմումով։

Ստացված առաձգական և սեղմման դեֆորմացիաների մեծությունը կախված է ձողի հաստությունից և ճկման շառավղից։ Ենթադրենք, որ ուղղանկյուն խաչմերուկի բլոկը թեքված է շրջանաձև աղեղի երկայնքով, և որ բլոկի դեֆորմացիաները ուղիղ համեմատական ​​են լարումներին, իսկ չեզոք շերտը գտնվում է բլոկի մեջտեղում:

Եկեք նշենք բարի հաստությունը Հ, նրա սկզբնական երկարությունը միջով Ահա, թեքեք շառավիղը չեզոք գծի երկայնքով Ռ(նկ. 60, ա). Չեզոք գծի երկայնքով բլոկի երկարությունը, երբ կռում է, կմնա անփոփոխ և հավասար է Lo =էջ R (ժ /180) , (84) որտեղ p թիվը է պի(3, 14...), j - թեքության անկյունը աստիճաններով:
Արտաքին ձգված շերտը կստանա երկարացում Դ L (դելտա L). Ընդհանուր երկարությունըբլոկի ձգված մասը որոշվում է արտահայտությունից Lo+Դ L=էջ (R + H/2)ժ /180 (85)
Այս հավասարումից հանելով նախորդը՝ ստանում ենք բացարձակ երկարացում
Դ L=էջ (H/2)(ժ /180). (86)
Երկարացում Էրկհավասարվի Դ L/Lo = H/2R, այսինքն. ճկման երկարացում Դ Ll/Loկախված է բարի հաստության և ճկման շառավղի հարաբերակցությունից. որքան հաստ է բլոկը, այնքան մեծ է այն Հև որքան փոքր է թեքության շառավիղը Ռ. Նմանատիպ հարաբերություն կարելի է ձեռք բերել ճկման ժամանակ հարաբերական սեղմման արժեքի համար:
Ենթադրենք, որ օրինաչափության շուրջ Ռ»սկզբնական երկարությամբ թեքված բլոկ Ահաև միևնույն ժամանակ ձեռք են բերվում առավելագույն սեղմման և առաձգական դեֆորմացիաներ: Նշանակվել է Ե szh մանրաթելերի երկայնքով և միջով փայտի թույլատրելի սեղմման դեֆորմացիայի արժեքը Եմեծացնել թույլատրելի առաձգական լարման արժեքը մանրաթելերի երկայնքով, մենք կարող ենք հարաբերություն գրել ձգված կողմի համար
L = Lo(1 + Erast)=էջ (R" + H)ժ /180 (87)
Այստեղից R" + H = /էջ (ժ /180) .
Սեղմված (գոգավոր) կողմի համար կլինի L 2 = Lo (1 - Eczh) = p Ռ»(ժ/180)
կամ Ռ» = / էջ (ժ /180 ). (88)
Առաջին արտահայտությունից հանելով երկրորդը՝ ստանում ենք
H =)