Ինչու՞ է պետք փայտի չորացման յուղը, եթե այսօր փայտե մակերեսները ծածկելու համար կան մեծ թվով այլ միջոցներ: Չորացման յուղը ավանդական է ներկի և լաքի նյութ, որը լայնորեն կիրառվում է շինարարության մեջ և նկարչական աշխատանք. Խորհրդային ժամանակներից ի վեր գրեթե ամբողջ փայտը մշակվել է միայն այս յուղոտ արտադրանքի շնորհիվ բարձրորակև ցածր գին։

Չորացնող յուղերը կարող են օգտագործվել որպես ինքնապաշտպանություն փայտե արտադրանք, որպես դեկորատիվ մուգ ծածկույթ, որպես սովորական այբբենարան նախկինում վերջնական նկարչությունկամ լցնելով չմշակված փայտե մակերեսները՝ ներկերի և լաքի տարբեր կոմպոզիցիաների պատրաստման հավելանյութի տեսքով։

Ժամանակակից կոմպոզիցիաները բաժանված են մի քանի խմբերի.

Փայտի բնական չորացման յուղի օգտագործումը

Բնական նյութերը կտավատի յուղից սովորաբար օգտագործվում են որպես փայտի հիմք: Բացի այդ, դրանք օգտագործվում են պատրաստելու համար տարբեր տեսակներծեփամածիկներ, ծեփամածիկներ, գիպսեր, հաստ մածուկներ և ներկերի նոսրացման համար բաց գույներտարբեր տեսակների. Կտավատի յուղը հիանալի պաշտպանում է փայտը ջրից։ Չորացնող յուղով ներծծված փայտը ամբողջությամբ չորանում է մոտ 24 ժամվա ընթացքում նվազագույնը +20°C ջերմաստիճանում:

Արտադրանքի կանեփի բազմազանությունն ունի մուգ գույն. Այն հիմնականում օգտագործվում է հիմնականում մուգ երանգների հաստ ներկերը նոսրացնելու համար։ Համար ամբողջովին չորԿանեփի չորացման յուղով թաթախված նյութը մնում է առնվազն 2 օր։ Ունի առաձգականության բարձր աստիճան։

Բնական և այլ չորացման յուղերը չեն կարող օգտագործվել ավարտելուտարբեր փայտե հատակի մակերեսներ, քանի որ նրանց ստեղծած ֆիլմը չունի բարձր աստիճանուժ և չի պաշտպանի մաշվածությունից:

Կիսաբնական, համակցված և սինթետիկ օգտագործումը

Կիսաբնական արտադրանքները, որոնք ունեն բաց շագանակագույն գույն, առանձնանում են բավականին բարձր կարծրությամբ, ամրությամբ, ջրակայունությամբ և ունեն լավ փայլ։ Օգտագործվում է որպես ներծծող նյութ կամ տարբեր փայտե մակերեսներ քսելու ժամանակ (բացառությամբ հատակի ծածկույթներ). Կիսաբնական կոմպոզիցիաները օգտագործվում են այլ ներկերի և լաքերի հետ համատեղ:

Համակցված արտադրանքը արտադրվում է տարբեր մոդիֆիկատորների ներդրմամբ, որոնք բարելավում են դրանց ներծծման հատկությունները, որոնք անհրաժեշտ են տարբեր հաստ ներկերի արտադրության և նոսրացման համար: Օգտագործվում է տարբեր փայտե արտադրատեսակների նախապատման համար՝ նախքան դրանց հետագա ներկումը կամ սվաղելը:

Քանի որ չորացման յուղով ներծծված բնական փայտե մակերեսները չորանալու համար տևում է առնվազն 24 ժամ, ներկը կամ սվաղը չպետք է քսել մինչև դրանք ամբողջովին չորանան:

Օգտագործվում են սինթետիկ չորացման յուղեր ժամանակակից շինարարությունխիտ քսած ներկերը նոսրացնելու և փայտե մակերեսներին քսելու համար։ Դրանք օգտագործվում են նաև արդյունաբերության մեջ՝ տարբեր տեսակի փայտի ծեփամածիկների և մածուկների արտադրության համար։

Փայտի ծածկույթի գործընթացը

Ինչու՞ են փայտյա արտադրանքները ավազով մշակվում: Փայտը չորացնող յուղով մշակելով՝ հիմնված բարձր որակի վրա բնական յուղեր, դուք կարող եք ոչ միայն պաշտպանել այն արտաքին գործոններ, այլեւ զգալիորեն երկարացնել ծառայության ժամկետը: Սովորաբար, այս արտադրանքը օգտագործվում է տարբեր ատաղձագործական գործիքները ծածկելու համար, որոնք պարբերաբար մաքրման և հղկման կարիք ունեն: Բացի այդ, այն իրեն ապացուցել է տարբեր ներքին աշխատանք. Բնական չորացման յուղով մշակված արտադրանքները հիանալի տեսք ունեն ցանկացած սենյակի ինտերիերում, շարունակում են շնչել և հաճելի հոտ արձակել: Բացօթյա աշխատանքի համար սովորաբար օգտագործվում են նյութեր, որոնք ավելի դիմացկուն են ջերմաստիճանի փոփոխություններին, տեղումներին և վնասատուներին։

Պետք է մտածել, թե ինչպես կարելի է փայտը և դրանից պատրաստված արտադրանքը ներծծել չորացման յուղով, որպեսզի դրանք մնան երկար տարիներ. Դա անելու համար անհրաժեշտ է կատարել մի շարք հետևյալ աշխատանքներ.

1. Զգուշորեն մշակեք չոր փայտե մակերեսը, մաքրեք այն և յուղազերծեք։
2. Կիրառեք ապրանքը ցանկացածի հետ հարմար գործիք(խոզանակ, գլանափաթեթ, լակի ատրճանակ կամ բամբակյա կտոր): Հնարավորինս շատ նյութ պետք է հայտնվի մշակված փայտե մակերեսին: Այնուհետև թողեք փայտը, որպեսզի չորացման յուղը լավ ներծծվի, ապա քսեք ևս մեկ շերտ։ Փայտի մշակումը չորացման յուղով կարող է կրկնվել այնքան ժամանակ, քանի դեռ մակերեսը ներծծող հզորություն ունի:
3. Փոքր փայտե արտադրանքը արագ հագեցնելու համար կարող եք սովորական պայուսակ օգտագործել: Ամբողջ տոպրակի մեջ պետք է մի քիչ չորացնող յուղ լցնել և այնտեղ տեղադրել ապրանքը: Լավ թափահարեք, մինչև այն ամբողջությամբ ծածկի ծառը, ծալեք պարկի եզրերը և փակեք ժապավենով: Թողնել ամբողջությամբ թրջվի 2-3 ժամ։
4. Արտադրանքի հետ ներծծված մակերեսը կամ արտադրանքը պետք է տեղադրվի չոր և տաք տեղում, որտեղ նախագծեր չկան: Մանրակրկիտ ներծծված փայտը չորանում է մոտ 24 ժամվա ընթացքում: Լրացուցիչ գործողություններ կատարելու կարիք չկա։

Չորացնող յուղը հրդեհի վտանգ է ներկայացնում, ուստի փայտամշակման գործիքները, որոնք մնում են չորացման յուղ քսելուց հետո, պետք է պահվեն հեռու էլեկտրական սարքերև կրակի այլ աղբյուրներ, քանի որ դրանք նույնիսկ հակված են ինքնաբուխ այրման:

Ժամանակների ընթացքում Սովետական ​​Միությունչորացման յուղը գործնականում միակ միջոցն էր, որն օգտագործվում էր փայտե մակերեսների և շինությունների մշակման համար: Այս նյութի երկրպագուները մնում են մինչ օրս:

Չորացնող յուղը թաղանթ ձևավորող ներկ և լաքի նյութ է:ջերմային մշակման ենթարկված բնական յուղերի կամ ալկիդային խեժերի հիման վրա:

Այն հուսալիորեն պաշտպանում է փայտը փտումից և սնկից, ինչպես նաև օգտագործվում է յուղի վրա հիմնված ծեփամածիկների և ներկերի արտադրության համար:

Տեսակներ, կազմ և հատկություններ

Այս օրերին շատ տների սեփականատերեր փորձում են պաշտպանել իրենց և իրենց տնային տնտեսությունները ավելորդ քիմիական նյութերից: Այս առումով չորացման յուղը իրավամբ համարվում է եզակի նյութ: Նրա բաղադրության ավելի քան 90%-ը ստացվում է կտավատի, կանեփի, արևածաղկի կամ ռապևի սերմերից ստացված բաղադրիչներից։ Մնացած 5%-ը ստացվում է սինթետիկ միացություններից, սակայն դրանց քանակությունը այնքան փոքր է, որ նրանք չեն կարող որևէ բացասական ազդեցություն ունենալ մարդկանց վրա։ Ավելին, որքան ցածր է չորացման յուղի մեջ սինթետիկների տոկոսը, այնքան երկար է փայտանյութը պահպանվում մշակումից հետո:

Չորացման յուղ ընտրելիս անպայման ուշադրություն դարձրեք դրա բաղադրությանը. որքան շատ բնական բաղադրիչներ պարունակի այն, այնքան ավելի պաշտպանություն կստանա փայտը:

Հին ժամանակներում չորացման յուղը կոչվում էր «խաշած յուղ»: Այսօր դրա արտադրության տեխնոլոգիան գործնականում չի տարբերվում «հին» մեթոդներից։ Այնուամենայնիվ, կազմի փոփոխականությունը հանգեցրել է չորացման յուղի մեծ թվով սորտերի՝ շատ տարբեր հատկություններով:

Չորացնող յուղերը պատրաստվում են բուսական յուղերից՝ հատուկ նյութերի ավելացմամբ, առաջացնելով դրանց չորացման արագացում՝ սուկատիվներ։ Այդ նպատակով օգտագործվում են կոբալտի, կապարի, ստրոնցիումի, ցիրկոնիումի և երկաթի միացություններ. այս տարրերի անվանումը կասկածներ է հարուցում մարդկանց կյանքի և առողջության համար դրանց անվտանգության վերաբերյալ, սակայն դրանց մասնաբաժինը չնչին է, ուստի վախենալու կարիք չկա: բացասական ազդեցություն մարմնի վրա. Բայց եթե ցանկանում եք անվտանգ խաղալ, ապա նախապատվությունը տվեք կոբալտով պարունակվող ձևակերպումներին. այս մետաղը բացասաբար չի ազդում մեծահասակների և երեխաների օրգանիզմների ֆիզիոլոգիական գործընթացների վրա: Կարող եք նաև 100% յուղից առանց հավելումների կոմպոզիցիա գնել:

Չորացուցիչը կլանում է օդից թթվածինը, ինչի հետևանքով յուղը օքսիդանում է: Ավելին, չորանալուց հետո օքսիդատիվ ռեակցիաները չեն դադարում, ինչի պատճառով նման հավելումների տեսակարար կշիռը չափազանց փոքր է, հակառակ դեպքում ծածկույթը արագ մթնում է և դառնում փխրուն։

Չորացնող յուղերը չորանոցով և առանց չորացման յուղերը ունեն որոշակի տարբերություններ իրենց կատարողական պարամետրերում.

• Յուղոտ չորացման յուղերը կարծրանում են 24 ժամում, իսկ շոգ սեզոնին 5 ժամը բավական է, որպեսզի նրանք կազմեն խիտ պաշտպանիչ թաղանթ։ Առանց չորանոցի յուղը չորացնելու համար տևում է 5 օր, հիշեք դա տանը վերանորոգման աշխատանքներ պլանավորելիս:
• Առանց չորանոցի բաղադրությունը ավելի խորն է թափանցում փայտի մանրաթելերի մեջ և ապագայում ավելի հուսալիորեն պաշտպանում է այն խոնավությունից և բորբոսից: Հավելումներով կոմպոզիցիաներն այնքան էլ խորը չեն ներծծվի, և ապագայում թաղանթը կարող է ճաքել և թեփոտվել:

Վրա կատարողական բնութագրերը, մասնավորապես, չորացման արագության վրա ազդում են նաև արտադրության համար օգտագործվող յուղերը։ Կտավատի և կանեփի յուղից պատրաստված չորացող յուղերն ամենաարագ են կարծրացնում: Սա պայմանավորված է մեծ գումարպոլիչհագեցած թթուներ իրենց բաղադրության մեջ (առաջինի համար յոդի թիվը 175-204 է, իսկ երկրորդում՝ 145-167): Արևածաղկի ձեթչորանում է շատ ավելի դանդաղ, ուստի դրա բաղադրությունը անպայմանորեն պարունակում է չորանոցներ փոքր քանակությամբ, բայց առանց հավելումների ընկույզի և կակաչի յուղերից պատրաստված չորացման յուղերը բավականին երկար ժամանակ կպահանջեն կարծրանալու համար: Գերչակի, ձիթապտղի և գաղտնի չորացման յուղերը առանց չորացնող նյութերի ընդհանրապես չեն կարծրանա, դրանք միայն կխտանան՝ առանց անհրաժեշտ թաղանթապատման ձևավորման.

Չորացման արագությունը արագացնելու համար արտադրողները թողարկել են մի շարք չորացման յուղեր, որոնք հիմնված են սինթետիկ բաղադրիչների վրա:

Համակցված ձևակերպումները յուղերին ամենամոտ են. դրանք բաղկացած են 2/3 յուղից և 1/3 սպիտակ սպիրտի կամ այլ լուծիչից: Այս խառնուրդները բնութագրվում են ավելի ցածր գնով և բարձր կարծրացման արագությամբ, հետևաբար դրանք լայնորեն օգտագործվում են արտաքինի համար ճակատային աշխատանքներ. Ի դեպ, հակառակ տարածված կարծիքի, համակցված չորացման յուղերը գրեթե սուր հոտ չունեն։

Երբ յուղերին ավելացնում են մեծ քանակությամբ հավելումներ, ստացվում է չորացման յուղի օքսոլ։Այն պարունակում է յուղ (55%), սպիտակ սպիրտ (40%) և չորացուցիչ (5%)։ Oxol-ն ունի լավ կարծրացման արագություն, բայց ունի սուր քիմիական հոտ, որը երկար ժամանակ չի ցրվում:

Oxol կողմից տեսքըոչնչով չի տարբերվում բնականից, բայց դրա գինը զգալիորեն ցածր է նավթային ձևակերպումներից:

Կան B և PV դասարաններ:Չորացնող յուղը պատրաստվում է կտավատի կամ կանեփի յուղերի միջոցով, այն գտել է իր կիրառությունը ներկերի և լաքերի արդյունաբերության մեջ՝ ճակատային ներկերի նոսրացման և արտադրության համար:

Օքսոլի արտադրության համար VPօգտագործել արևածաղիկ, ծաղկակաղամբ կամ եգիպտացորենի յուղ. Այս կոմպոզիցիան հայտնի է իր բացառիկ ցածր գնով: Այնուամենայնիվ, նրա կատարողական հատկությունները շատ ցանկալի են թողնում. նման օքսոլը չի ​​ստեղծում ամուր և դիմացկուն ծածկույթ, ուստի դրա օգտագործման շրջանակը սահմանափակվում է նոսրացնող ներկերով:

Խորհուրդ չի տրվում օգտագործել այն փայտե արտադրանքները ծածկելու համար:

Չորացնող յուղի մեկ այլ տեսակ ալկիդ է:Դրանք պատրաստվում են լուծիչներով և փոփոխված յուղերով նոսրացված խեժերից։ Նավթի չորացման յուղերի նմանությամբ ավելացվում է չորանոց, ինչպես նաև սպիտակ սպիրտ։ Նման կոմպոզիցիաներն ավելի խնայող են, քան նավթայինները, քանի որ 1 տոննա ալկիդային չորացման յուղ արտադրելու համար անհրաժեշտ է ընդամենը 300 կգ ձեթ։ Սա զգալիորեն նվազեցնում է արտադրանքի ինքնարժեքը, սակայն այն դարձնում է անապահով օգտագործման ներսում:

Բացի այդ, ալկիդային կոմպոզիցիաներդիմացկուն է բացասական ազդեցություն արտաքին միջավայր, ջերմաստիճանի և խոնավության փոփոխությունները և դիմացկուն են ուղիղ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների նկատմամբ։ Այս չորացման յուղը սպառողների կողմից ճանաչվում է որպես ամենաօպտիմալը գին/որակ հարաբերակցության առումով:

Առանձին-առանձին չորացման յուղերի տեսականու ցանկում են սինթետիկ ապրանքանիշերը։ Դրանք պատրաստված են նավթամթերքից, չեն ծածկվում ԳՕՍՏ 7931-76-ով, արտադրվում են ըստ տեխնիկական պայմանների: Նրանք երկար ժամանակ են պահանջում կարծրանալու համար, տհաճ հոտ են գալիս, իսկ պնդանալուց հետո տալիս են ապակյա, փխրուն թաղանթ։

Նման կոմպոզիցիաները սովորաբար օգտագործվում են էմալները նոսրացնելու համար։

Առավելություններն ու թերությունները

Չորացնող յուղն ունի մի շարք անկասկած առավելություններ, որոշվում է իր տեխնիկական պարամետրերով.

• յուղի և հավելումների համամասնությունը – 97:3;
• չորացման արագությունը չի գերազանցում 24 ժամը օդի 20-22 աստիճան ջերմաստիճանի դեպքում.
• խտություն – 0,93-0,95 գ/մ3;
• նստվածք - ոչ ավելի, քան 0,3;
• թթվի թիվ – 5 (մգ KOH):

Նյութի առավելություններն ակնհայտ են.

• Բնական չորացման յուղը գործնականում չունի լուծիչներ, ուստի այն չի արձակում ուժեղ հոտ և համարվում է անվտանգ երեխաների և մեծահասակների առողջության համար:
• Նավթի բաղադրիչները խորը թափանցում են փայտի մանրաթելերի մեջ՝ դրանով իսկ մեծացնելով դրանց ծառայության ժամկետը մի քանի տասնամյակով, նույնիսկ եթե մակերեսը օգտագործվում է բարձր խոնավության պայմաններում:
• Բնական չորացման յուղով ներծծումը ստեղծում է թաղանթ, որը պաշտպանում է փայտը սնկերի աճից և փտումից:
• Բնական և մատչելի հումքի օգտագործումը չորացման յուղը դարձնում է ոչ միայն էկոլոգիապես մաքուր, այլև էժան նյութ, որը երկար տարիներ ապացուցել է իր արդյունավետությունը:
• Չորացնող յուղերի օգտագործումը նախապատրաստման փուլում ավարտելուհանգեցնում է ներկման համար նյութերի սպառման խնայողության:

Շատերը թերությունները համարում են չորացման արագությունը՝ մշակումից հետո մակերեսը չորանում է 24 ժամվա ընթացքում, ուստի վերանորոգման աշխատանքները դադարում են:

Արտադրողներ

Շատ հաճախ այն մարդկանցից, ովքեր նրբատախտակները ծածկել են չորացման յուղով, պատուհանների շրջանակներև այլ մակերեսներ կարող եք լսել, որ դրա կարծրացումը չափազանց երկար է տևում: Մասնագետները նշում են, որ եթե նյութը չչորանա 24 ժամվա ընթացքում սենյակային ջերմաստիճանև խոնավությունը մինչև 60%, ապա, ամենայն հավանականությամբ, սա ցածրորակ արտադրանք է, յուղի խառնուրդ, որը վաճառվում է բնական չորացման յուղի անվան տակ:

Չչորացող կոմպոզիցիան թերություն է կամ կեղծ։

Սխալ կազմի գնման հետ կապված տհաճ հետևանքներից խուսափելու համար ապրանքներ գնեք վստահելի արտադրողներից:

Ռուսաստան թույլատրվում է բարձրորակ չորացման յուղ.

• Ուֆա ներկերի և լաքի գործարան;
• Կոտովսկու ներկի և լաքի գործարան;
• Պերմի ներկի և լաքի գործարան;
• ZLKZ կառավարման ընկերություն;
• Ազովի ներկերի և լաքերի գործարան «Դիվո»;
• Բոբրովսկու փորձարարական գործարան.

Բացառիկ որակի շնորհիվ դրա կիրառման շրջանակն ընդլայնվել է շինարարության ոլորտից դուրս: Այս կոմպոզիցիան լայնորեն օգտագործվում է նկարիչների կողմից սրբապատկերներ ստեղծելու և վերականգնելու համար:

Ինչպե՞ս ընտրել:

Նախքան չորացման յուղ գնելը, դուք պետք է նայեք դրա գույնին և հետևողականությանը: Սովորաբար, երանգը տատանվում է դեղինից մինչև մուգ շագանակագույն: Լուծույթում չպետք է լինեն կասեցված մասնիկներ, տարանջատումներ կամ գնդիկներ:

Պիտակի վրա պետք է նշվի ԳՕՍՏ կամ TU համարը, եթե դուք գնում եք կոմպոզիտային չորացման յուղ, ապա արտադրողի անվանումը և հասցեն, կազմը և օգտագործման տեխնոլոգիան:

Կիրառման ոլորտների վերաբերյալ տարբեր տեսակներչորացման յուղ վերանորոգման աշխատանքներ, ապա առաջնորդվեք պարզ կանոնԱրտաքին ծածկույթների համար, մինչև 45% յուղի պարունակությամբ համակցված կոմպոզիցիաները հարմար են ներքին ծածկույթների համար, նախապատվությունը տվեք բարելավված ապրանքանիշին, որում բնական բաղադրիչների տոկոսը 70 կամ ավելի է.

Կարո՞ղ եմ ինքս դա անել:

Դուք կարող եք չորացման յուղ պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով տանը։ Դրա համար, որպես կանոն, արեւածաղկի եւ կտավատի յուղ.

Արտադրության համար ձեզ հարկավոր է մետաղական տարա, տաքացնող սարք, մանգանի պերօքսիդ, ռոզին, ինչպես նաև անհատական ​​շնչառական և մաշկի պաշտպանություն։

Չորացման յուղերի պատրաստման տեխնոլոգիան պարզ է, բայց պահանջում է զգուշություն և անվտանգության կանոնների պահպանում:

Յուղը լցնում են տարայի մեջ և ցածր ջերմության վրա տաքացնում մինչև 110 աստիճան ջերմաստիճան։

Այս պահին կսկսվի ջրի գոլորշիացումը, որը տեսանելի է անզեն աչքով։Յուղը պետք է եփել 4 ժամ։ Այս ընթացքում անհրաժեշտ է ապահովել, որ ջերմաստիճանը չգերազանցի 160 աստիճանը։ Պահանջվող ժամկետը լրանալուց հետո յուղին ավելացնում են չորանոց (այն կարելի է պատրաստել ռոզինից և մանգանի պերօքսիդից՝ 20-ից 1 հարաբերակցությամբ) 1 լիտր յուղի դիմաց 30 գ նյութի չափով։ Խառնուրդը պետք է եփել եւս 3 ժամ, որից հետո չորացման յուղը համարվում է պատրաստ։ Ի դեպ, պատրաստակամությունը ստուգվում է շատ պարզ՝ ապակու վրա դրվում է բաղադրության մի կաթիլ, իսկ եթե այն թափանցիկ է, ապա չորացման յուղը պատրաստ է։

Չորացնող յուղի հիմնական առավելություններից մեկը, որը գրեթե 100%-ով բաղկացած է բուսական յուղերից, լուծիչների բացակայությունն է, ինչի պատճառով գործնականում բացակայում է բնորոշ սուր հոտը։ Այս նյութի արագ չորացումը ձեռք է բերվում նրանով, որ դրա հիմնական բաղադրիչը, այսինքն՝ յուղը, ենթարկվում է ջերմային մշակման, որը կարող է տևել մինչև 12 ժամ 300 աստիճանի ջերմաստիճանի դեպքում։ Բացի այդ, այս հիմնական բաղադրիչի պարունակությունը դեռևս 100% չէ, ընդհանուր զանգվածի 3% -ը ստացվում է չորանոցից, այսինքն, բաղադրության մեջ մտցված մետաղներից, որոնք նպաստում են յուղերի օքսիդացմանը և արագ կարծրացող թաղանթի ձևավորմանը:

Եկեք պարզենք, թե ինչու է բնական չորացման յուղը լավ ներկելու համար, բնութագրերըորը շատ է տարբերվում համակցված և ալկիդային լուծույթներից՝ բոլոր այն հեղուկներից, որոնց զգալի տոկոսը սպիտակ ոգին է։ Նախ, այն ունի հատուկ հոտ, որը համապատասխանում է հեղուկի հիմքը կազմող յուղին: Չորացնող յուղերի մի քանի տեսակներ կան, որոնցից յուրաքանչյուրը պարունակում է այս կամ այն ​​բնական բուսական յուղ։ Համարվում է լավագույնը կտավատի յուղ, մշակված նյութի մակերեսի վրա կազմում է ամենադիմացկուն և դիմացկուն թաղանթը։

Ինչպե՞ս են տարբերվում այս կամ այն ​​յուղի վրա հիմնված չորացման յուղերը:

Փայտի ներծծում կամ վերամշակում մետաղական մակերես(պրիմինգ), ներկերի ավելացում՝ ավելի լավ կարծրանալու համար և սվաղներին՝ հարմար է միայն այս ամենի համար։ Հետաքրքիր է, որ ոչ բոլոր բնական յուղերն են ստեղծում պինդ թաղանթ, երբ ենթարկվում են օդի և ջերմության, որոշները մնում են մածուցիկ նյութ: Կտավատի յուղը չորանում է ավելի արագ և լավ, և դրա պատճառը պոլիչհագեցած ճարպաթթուների ամենաբարձր պարունակությունն է, ինչի մասին վկայում է յոդի բարձր թիվը (175–204):. Գրեթե նույն ցուցանիշներն ունի կանեփի յուղը՝ 145–167 յոդի քանակով։

Չորացնող յուղերին ավելացված չորացնող նյութերը հետևյալ մետաղների միացություններն են՝ լիթիում, կոբալտ, երկաթ, կապար, ստրոնցիում, ցիրկոնիում, մանգան:

Ինչ վերաբերում է չորացման յուղերին, որոնք պարունակում են ընկույզի, արևածաղկի կամ կակաչի ձեթ (դա նույնպես տեղի է ունենում), ապա դրանք չորանալու համար չափազանց երկար ժամանակ կպահանջվի առանց չորացնող նյութերի: Տրամաբանական է, որ համապատասխան անվանումներով բույսերի սերմերից այս յուղաթթուների պարունակությունը համեմատաբար ցածր է։ Իրավիճակն էլ ավելի վատ է ռապևի և ձիթապտղի յուղերի դեպքում, դրանք գործնականում չեն չորանում, միայն աստիճանաբար խտանում են։ Իսկ գերչակի չորացման յուղը երբեք ընդհանրապես չէր կարծրանա առանց չորանոցների ավելացման, դրա բաղադրիչի յոդի թիվն այնքան աննշան է։ Բացի այդ, պետք է հաշվի առնել, որ այս ցուցանիշը նվազում է, քանի որ այն չորանում է:

Բնական յուղի չորացման յուղերի օգտագործումը

Չորացնող յուղերը, բնական, և ալկիդային, առավելագույն չափով անհրաժեշտ են ներկերի և լաքերի արտադրության մեջ, քանի որ դա այն բաղադրիչն է, որն անհրաժեշտ է հաստ քսած յուղերի արտադրության համար: յուղաներկեր. Դրա պատճառը ինչպես վերը նշված հեղուկների բաղադրությունն է, այնպես էլ ներկանյութերի կարծրացման արագության պահանջները։ Միևնույն ժամանակ, ավելի տարածված են ալկիդային չորացման յուղերը, քանի որ դրանք ավելի էժան են, ինչի պատճառով էլ ժամանակ. հարդարման աշխատանքներդուք պետք է շնչեք գոլորշիացող լուծիչների սուր հոտերը: Նկարիչների կողմից օգտագործվող ավելի թանկ ներկերը պատրաստված են բնական յուղերից։

Մշակման համար տարբեր մակերեսներ, օրինակ, փայտի և մետաղի պրիմինգը, չորացման յուղերը իդեալական են: Իրականում հենց այդ նպատակով են դրանք հորինվել հին ժամանակներում, սակայն այդ «խաշած յուղերի» բաղադրամասերը, ըստ. հին բաղադրատոմսեր, պարունակում էր նաև սաթ, ինչպես նաև այլ խեժեր, որոնք ավելի շատ նման են լաքերին։ Բնական չորացման յուղը նախատեսված է զուտ ներքին աշխատանքների համար, այն կարող է օգտագործվել հովանոցների և հովանոցների տակ գտնվող փայտե մասերը ծածկելու համար: Այս դեպքում, անկախ բուժման վայրից, խորհուրդ է տրվում մակերեսը ծածկել ներկով կամ գիպսով։

Չորացնող յուղը կամ «խաշած յուղը» (ինչպես այն կոչվում էր հին ժամանակներում) է հեղուկ կազմըթաղանթի ձևավորում, որը ձևավորվում է բուսական յուղերի մշակման արդյունքում (օքսիդացում կամ երկարատև ջերմային բուժում) կամ ճարպային ալկիդային խեժեր, որոնք նաև կոչվում են չորանոցներ։ Չորացնող յուղը օգտագործվում է որպես պաշտպանիչ ներծծում տարբեր մակերեսների համար, որպես հիմք ներկելուց առաջ, որպես հիմք տարբեր տեսակներներկում և նույնիսկ գործում է որպես ներքին հարդարման ծածկույթ:

Կախված իր բաղադրիչներից՝ չորացման յուղը դասակարգվում է հետևյալ տեսակների.

1. բնական;
2. կիսաբնական;
3. սինթետիկ.

Այս պահին ամենաշատ կիրառվող տեսակներն են՝ բնական, օքսոլ չորացման յուղ և համակցված։ Բացի այդ, հաճախ օգտագործվում են ալկիդային և նույնիսկ կոմպոզիտային:

ԳՕՍՏ-ի համաձայն, տվյալ ապրանքը պետք է բաղկացած լինի առնվազն 97% բնականից բուսական յուղ(չորացում կամ կիսաչորացում, ինչպես նաև դրանց խառնուրդներ, հիմնականում կտավատի յուղ, երբեմն արևածաղկի, սոյայի, կանեփի յուղ):

Արտադրության ընթացքում յուղերը ենթարկվում են երկարատև ազդեցության բարձր ջերմաստիճաններ(առնվազն 300°C) 12 ժամվա ընթացքում հաջորդ քայլը կարող է լինել օդի հոսքի օգտագործումը.

Արդյունքում մենք ստանում ենք հարուստ շագանակագույն և երբեմն կանաչավուն գույնի յուղոտ, անթափանց, հաստ հեղուկի խտություն՝ բազային յուղի թեթև հոտով:

Կտավատի յուղի վրա հիմնված չորացման յուղը կարծես բաց գույնի հեղուկ լինի, թափանցիկ և յուղոտ։

Դրա հիմնական նպատակն է կատարել հետևյալ խնդիրները.

• տարբեր մակերեսների այբբենարան՝ փայտ, մետաղ կամ նախկինում սվաղված;
• բաց գույներով խիտ քսած ներկի, ծեփամածիկի, քսելու համար մածուկի անհրաժեշտ հետևողականության արտադրություն և ստացում.
• որպես ներկի կոմպոզիցիա բաց գույնօգտագործվում է ներսում և դրսում՝ մետաղական կոնստրուկցիաների, պատուհանների և դռների բացվածքներ, հատակ:

Սենյակային ջերմաստիճանում ամբողջությամբ չորացնելու համար կպահանջվի ոչ ավելի, քան մեկ օր:

Կանեփի յուղից չորացող յուղը մուգ տեսք ունի և դրա շնորհիվ այն հիմնականում պահանջարկ ունի, ինչպես կտավատի յուղից չորացնող յուղը, բայց երբ պահանջվում է մուգ երանգներ ստանալ։ Այն նույն կերպ չորանում է ոչ ավելի, քան մեկ օրում:

Արևածաղկի ձեթից պատրաստված յուղը շատ ավելի վատ է չորանում և շատ ավելի շատ ժամանակ կպահանջվի, քան մեկ օր ամբողջովին չորանալու համար: Բացի այդ, թեև թաղանթը բավականին առաձգական է, այն զիջում է վերը քննարկված չորացման յուղերին ըստ այնպիսի ցուցանիշների, ինչպիսիք են.

• կարծրություն;
• ուժ;
• ջրի դիմադրություն.

Աղյուսակ 1. Յուղի չորացման յուղերի ցուցիչները:

Այս տեսակի ներկայացուցիչները ստացել են նաև իրենց երկրորդ անունը «oxol» տեխնոլոգիապես դրանք նույնպես պատրաստված են յուղերից, բայց ենթարկվում են օքսիդացման՝ լուծիչների և չորանոցների ավելացումով: Այս դեպքում նավթի տոկոսը կազմում է 55%, լուծիչը (առավել հաճախ օգտագործվում է սպիտակ սպիրտը) առնվազն 40%: Այս բաղադրության շնորհիվ հեղուկն ունի բավականին տհաճ և սուր հոտ, որը կարող է որոշ ժամանակ պահպանվել նույնիսկ չորանալուց հետո։

Արժեքի առումով օքսոլը տնտեսապես շատ ավելի շահավետ է, քան բնականը, բայց միևնույն ժամանակ այն գործնականում չունի հիմնական հատկությունների տարբերություններ և արտաքին տեսքով գրեթե նույնական է:

Ամենագնահատվածը կտավատի յուղից պատրաստված օքսոլն է. նման արտադրանքի թաղանթը կոշտ է, առաձգական, ջրակայուն և, հատկապես, ամենամեծ դիմացկունությունը:

Արժեքն էլ ավելի նվազեցնելու համար այն արտադրվում է նաև արևածաղկի ձեթից, սակայն դրա թաղանթային բնութագրերը զգալիորեն ցածր են կտավատի յուղից պատրաստվածներից:

Չորացման յուղ համակցված

Չորացնող յուղի այս տեսակը գրեթե նույնական է կիսաբնականին, բացառությամբ տոկոսի՝ յուղի տոկոսը կազմում է մոտ 70%, իսկ 30%-ը մնում է որպես լուծիչ։ Ստացվում են չորացման և կիսաչորացող յուղի պոլիմերացման և ջրազրկման միջոցով։ Այս ապրանքի օգտագործման հիմնական ուղղությունը հաստ հիմքով ներկերի արտադրությունն է։ K-2, 3, 4, 5 ապրանքանիշերը արտադրվում են կոմերցիոն եղանակով: Ամբողջական չորացման ժամանակը չի գերազանցում մեկ օրը:

Աղյուսակ 2. Համակցված չորացման յուղերի ցուցիչներ:

Ալկիդային չորացման յուղեր

Կիսաչորացող և չչորացող յուղի ջերմաքիմիական մշակումը ստացված ալկիդային չորացման յուղին տալիս է չորացման բարձր ունակություն: Բացի այդ, իր հատկությունների ամբողջության առումով այն ունի կարծրության, ամրության, ջրակայունության և եղանակային դիմադրության ավելի բարձր արժեքներ, քան օքսոլային չորացման յուղերը: Դրանով իսկ այս տեսակըհամարվում է առավել հեռանկարային, քանի որ թույլ է տալիս նվազեցնել բուսական յուղի արտադրության արժեքը։ Միակ թերությունը պահեստավորման ընթացքում խտանալն է, ինչը պայմանավորված է նրանով, որ անվճար է ճարպաթթու, որոնց մեծ քանակությունը փոխազդում է հանքային պիգմենտների հետ և առաջանում են չլուծվող մետաղական օճառներ։ Սա թույլ չի տալիս արտադրանքը օգտագործել խիտ քերած ներկ պատրաստելու համար, բայց չի խանգարում զանգվածաբար օգտագործել դրանք պահանջվող հետևողականությանը նոսրացնելու համար:

Այս տեսակը ներկայումս համարվում է ամենաէժանը և հենց դա է դարձրել այն բավականին լայն կիրառություն: Ի վերջո, հիմնական բաղադրիչը ոչ թե բնական յուղն է կամ խեժը, այլ դրանց փոխարինողները, առավել հաճախ նավթի վերամշակումից ստացված տարբեր ապրանքներ։ Նման չորացման յուղերի կազմը կարող է տարբեր լինել, քանի որ դրանք արտադրվում են ոչ թե ԳՕՍՏ-ի հիման վրա, այլ ըստ տեխնիկական բնութագրերի: Նրանք զգալիորեն տարբերվում են նաև արտաքին տեսքով՝ գույնը հաճախ բաց է, իսկ թափանցիկությունը շատ ավելի բարձր է, քան նավթի վրա հիմնված կոմպոզիցիաները: Բացի այդ, թերությունները ներառում են շատ սուր հոտ և ավելի երկար չորացման գործընթացը: Ամենատարածված ներկայացուցիչներն են սալաքարի չորացման յուղը և, իհարկե, էթինոլը:

Թերթաքարային չորացման յուղը կարծես մուգ գույնի հեղուկ է, ինչպես նշվեց, կա սուր հոտ և հանդիսանում է թերթաքարային յուղի օքսիդացման գործընթացի ածանցյալը` քսիլենում հետագա տարրալուծմամբ: Այն չորանում է մեկ օրից մի փոքր ավելի: Այն ունի լավ եղանակային դիմադրություն: Օգտագործման հիմնական ուղղությունը մուգ երանգավորումն է, ներկերը նոսրացնում է պահանջվող հետևողականությամբ, որոնք օգտագործվում են հիմնականում բացօթյա աշխատանքի համար, երբեմն էլ ներսում՝ մետաղի, փայտի և գիպսի մակերեսները ներկելու համար: Արգելվում է օգտագործել այս չորացնող յուղը սեռական նյութերի և կենցաղային իրերի վրա քսելու համար:

Չորացնող յուղի էթինոլը հակառակ տեսք ունի պարզ հեղուկբաց գույնի, նույն հատուկ հոտով և արտադրվում է քլորոպրենային կաուչուկի արտադրությունից ստացված թափոններից։

Կիրառելուց հետո թաղանթը արագ չորանում է, փայլում է, շատ կոշտ է, դիմացկուն է ալկալիների և թթուների նկատմամբ, բայց, ցավոք, ցածր եղանակային դիմադրություն ունի:

Հաճախ այս տեսակը օգտագործվում է որպես հավելում այլ չորացման յուղերի համար, բայց ոչ ավելի, քան 15%: Հիմնական ուղղությունը դրա հիման վրա մետաղի ներկի և այբբենարանի արտադրությունն էր։

Աղյուսակ 3. Սինթետիկ չորացման յուղերի ցուցիչներ:

Չորացման յուղի կիրառում

Աշխատանքային կարգը

1. Աշխատանքն սկսելուց առաջ անհրաժեշտ է մաքրել և յուղազերծել մշակման ենթակա մակերեսը։
2. Եթե ​​աշխատանքում օգտագործվում է կիսաբնական չորացման յուղի վրա հիմնված կոմպոզիցիա, ապա խորհուրդ է տրվում կիրառել միայն չոր մակերեսի վրա:
3. Օգտագործելով չորացման յուղ և դրա վրա հիմնված ներկ և լաքի արտադրանք, խորհուրդ է տրվում քսել խոզանակով, գլանափաթեթով կամ լակի ատրճանակով:

Միջին աշխատանքային սպառումը կիսաբնական չորացման յուղ օգտագործելիս կազմում է 150-ից մինչև 200 գ: վրա խորանարդ մետր. Ինչպես արդեն նշվեց, բնական չորացումով չորացման ժամանակը կտևի ոչ ավելի, քան մեկ օր:

Չորացման յուղի պահեստավորում

Ելնելով այն հանգամանքից, որ չորացման յուղը պարունակում է յուղ և լուծիչներ, այն պատկանում է պայթուցիկ և հրդեհավտանգ նյութերին, հետևաբար, այն սենյակում, որտեղ իրականացվում է աշխատանքը, պետք է ապահովվի բնական օդափոխություն կամ սարքավորումներ: հարկադիր օդափոխությունպայթուցիկ նախագծման մեջ: Եթե ​​նյութը հայտնվում է մարդու մաշկի վրա, սրբեք այն և լավ լվացեք օճառի ջրով: Չորացնող յուղը պահելիս պետք է համոզվեք, որ տարան սերտորեն փակված է և պաշտպանված է խոնավությունից և արևի լույսից, ինչպես նաև տեղակայված է հրդեհներից և էլեկտրական սարքերից հեռու: Թանձրանալիս չորացման յուղը կարող եք նոսրացնել ձեզ հասանելի ցանկացած լուծիչով, որը հարմար է յուղաներկի համար 1:10 հարաբերակցությամբ:

Չորացման յուղի ընտրություն

Նախքան չորացման յուղ գնելը, դուք պետք է լավ նայեք, թե ինչ կա տարայի մեջ: Նախ, ըստ գույնի պետք է որոշեք, թե արդյոք այն համապատասխանում է հայտարարված ապրանքի տեսակին: Բացի այդ, դուք պետք է ուշադիր կարդացեք բաղադրիչների նկարագրությունը և ստուգեք, թե արդյոք այն համապատասխանում է ԳՕՍՏ-ին, եթե դուք գնում եք կիսաբնական կամ բնական չորացման յուղ: Նրանք կունենան համապատասխանության սերտիֆիկատ, իսկ կոմպոզիտայինները կունենան միայն հիգիենիկ սերտիֆիկատ։ Ընդհանրապես, վերջինս օգտագործելիս պետք է զգույշ լինել, քանի որ այն թունավոր է և կարևոր է նշել, որ դրա մեջ չպետք է լինեն յուղի մնացորդներ (այսպես կոչված՝ ֆուս) և ձիասփր (նավթի վերամշակման մնացորդներ), հակառակ դեպքում՝ չորացման գործընթացը։ կդառնա անվերջ: Եվ վերջապես, հարկ է նշել. ուշադիր ստուգեք հեղուկը միատարրության համար, որտեղ նստվածք կամ մեխանիկական մասնիկներ չպետք է լինեն:

Ինչպես նշվեց ավելի վաղ, այս ապրանքների հիմնական նպատակը տարբեր մակերեսների մշակումն է, դրանք նույնպես անփոխարինելի են ներկերի արտադրության մեջ: Եթե ​​դուք կենտրոնանում եք մակերեսային մշակման վրա, ապա փայտի համար յուղ չորացնելը գերազանց է: Այն օգտագործվում է ինչպես ապրանքների, այնպես էլ ընդհանրապես պատերի ներծծման համար։ Բայց իրականացնել արտաքին աշխատանքներԽորհուրդ է տրվում չորացման յուղ քսել միայն նախապատրաստման համար՝ հետագա ներկումից առաջ։ Իսկ ավելի օպտիմալ կլինի օգտագործել օքսոլ կամ ալկիդային չորացման յուղ։ Բնականը ավելի հարմար է ինտերիերի աշխատանքի համար (էկոլոգիապես մաքուր լինելու և հոտի բացակայության պատճառով) և ներկերի պահանջվող հետևողականությունը ստանալու համար:

Ներկերի արտադրության մեջ օգտագործվում են գրեթե բոլոր տեսակները։ Այսպիսով, բնականը հիմք է դառնում հաստ քերածների համար, իսկ ալկիդը հիանալի հիմք է ձեթի հիմքի վրա։ Միայն կոմպոզիտը չի օգտագործվում ցածր որակի պատճառով։

թեմայի վերաբերյալ նյութեր

Եզակի բարելավված ներկ փայտի համար Olympic MAXIMUM® Weather-Ready

Եզակի, բարելավված Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready փայտի ներկը պատրաստված է ըստ հատուկ տեխնոլոգիա, որն ապահովում է փայտե մակերեսների իդեալական ներկում նույնիսկ բարձր խոնավության պայմաններում, որը կարող է կիրառվել մակերեսի վրա գրեթե ցանկացած եղանակային պայմաններում՝ թե տաք, թե սառը, և նույնիսկ եթե փայտը թաց է։ Եվ այս ամենն այժմ հնարավոր է դարձել ավելի կարճ ժամանակահատվածում։ Եզակի Olympic MAXIMUM ® Եղանակի համար պատրաստ ներկի, ներկման շնորհիվ փայտե մակերեսԱյլևս կախված չեն լինի եղանակային պայմաններից, և սպառողներն այլևս ստիպված չեն լինի սպասել լավ եղանակի իրականացմանը նկարչական աշխատանքներ. Այս ներկը ձեզ համար ավելի շատ հնարավորություններ է բացում, և դուք կարող եք նկարել փայտե հատակերբ դա ձեզ հարմար է, և ոչ երբ եղանակը թույլ է տալիս:

Նորաձևություն համար բնական նյութերշինարարության, կահույքի արտադրության և ներքին հարդարման ոլորտում արդեն ավանդույթ է դարձել։ Եվ դա փայտն է, որը շարունակում է մնալ թրենդում՝ շնորհիվ իր էկոլոգիական և էսթետիկ հատկությունների: Բայց, ի տարբերություն արհեստական ​​նյութեր, փայտե ծածկույթներև կառուցվածքները կարող են փչանալ շրջակա միջավայրի անբարենպաստ գործոնների ազդեցության տակ, ինչպիսիք են խոնավությունը, արևի ուղիղ ճառագայթները:

5993 0 0

Որ չորացման յուղն է ավելի լավ, ընտրեք 4 տարբերակներից և կիրառեք այն

Հստակ հայտնի չէ, թե երբ, որտեղ և ում կողմից է հորինվել չորացման յուղը, սակայն մի քանի հազար մարդ օգտագործում է այս բաղադրությունը։ Հնում այն ​​պատրաստում էին տարբեր տեսակի յուղերից, տեխնիկական առաջընթացն իր ճշգրտումներն է արել և այժմ կա չորացման յուղի 4 տեսակ, որոնց տեխնիկական բնութագրերը մենք հետագայում կվերլուծենք։ Իսկ պրակտիկանտները կսովորեն, թե ինչպես նոսրացնել չորացման յուղը և ինչպես կիրառել այն սեփական ձեռքերով:

Ո՞րն է տարբերությունը չորացման յուղի 4 տեսակների միջև:

Հին ժամանակներում «խաշած յուղը», որը կոչվում էր չորացման յուղ, օգտագործվում էր որպես փայտի ներծծում և որպես ներկերի հիմք, այժմ այս ցանկին ավելացվել է մետաղների քսում և արտադրություն։ տարբեր տեսակներծեփամածիկ միացություններ.

Տարբերակ թիվ 1. Բնական կոմպոզիցիաներ

Բնական խումբը գրեթե ամբողջությամբ բաղկացած է բնական յուղերից։ Արտադրությունը և բաղադրությունը կարգավորվում են սովետական ​​ԳՕՍՏ 7931-76-ով, ըստ այս ստանդարտի, իսկապես լավ ներծծումը պետք է բաղկացած լինի 97% բնական յուղերից, և միայն 3% -ը հաշվի է առնում այսպես կոչված չորանոցը:

Չորացնողի դեր են կատարում մանգանի, երկաթի, կոբալտի և այլնի օքսիդները։ Այս հավելումը անհրաժեշտ է թաղանթի ձևավորման էֆեկտը ուժեղացնելու համար, այլ կերպ ասած, որպեսզի ներծծումը չորանա: Առանց չորանոցի, ներծծված մակերեսը երբեք չի չորանա, բայց միևնույն ժամանակ, եթե ավելացնեք դոզան, ծածկույթը կդառնա փխրուն և ի վերջո ճաքեր կառաջանա:

Իրականում չորացման յուղը կարելի է պատրաստել ցանկացած բնական բուսական յուղից, բայց ամենից հաճախ այդ նպատակների համար օգտագործվում է կտավատի, կանեփի, արևածաղկի կամ թունգի ձեթ։ Սպիտակեղենի ներծծումը համարվում է լավագույնը, այն չորանում է մոտ մեկ օրում, այնուհետև կանեփը, իսկ արևածաղկի և ձիթապտղի յուղից պատրաստված յուղերը չորանում են ամենաերկարը:

Չնայած պաշտոնապես բնական չորացման յուղերը դասակարգվում են որպես լաքեր, իրականում դրանք ավելի մոտ են այբբենարանին: Այս կոմպոզիցիաները կարելի է համարել ունիվերսալ, դրանք կարող են օգտագործվել ամենուր, բայց քանի որ դրանց գինը բավականին բարձր է, նման չորացման յուղերը օգտագործվում են միայն էլիտար փայտը ներծծելու, վերականգնողական աշխատանքների և թանկարժեք ներկերի արտադրության համար:

Բնական ներծծումը ի վիճակի չէ դիմակայել ծանր բեռներին, ուստի փայտե հատակները մշակելիս այն կարող է օգտագործվել միայն որպես միջանկյալ, նախապատրաստական ​​բաղադրություն: Բայց դեկորատիվ փայտե արտադրանքի համար սա հիանալի տարբերակ է:

Տարբերակ թիվ 2. Կիսաբնական ներծծումներ

Կիսաբնական չորացման յուղերն ավելի հայտնի են որպես «Օքսոլ»: Լուրջ աշխատանքի համար դրանք համարվում են բնական միացությունների գերազանց այլընտրանք:

Օքսոլը արտադրվում է ԳՕՍՏ 190-78-ի համաձայն, ըստ որի ընդհանուր զանգվածը պետք է պարունակի 55% բնական եփած ձեթ, 40% սպիտակ սպիրտ (օրգանական լուծիչ) և 5% չորացուցիչ։ Տեսականորեն դրանք կարող են օգտագործվել ցանկացած վայրում, սակայն լուծիչը ուժեղ հոտ է տալիս, ուստի օքսոլները հաճախ օգտագործվում են բացօթյա աշխատանքի համար:

Ի տարբերություն նախորդ տարբերակի, չորանոցի քանակի ավելացումը չի հանգեցնում որակի նվազմանը, ընդհակառակը, նման ծածկույթներն ավելի արագ են չորանում, դրանք շատ ավելի ամուր են, և որ ամենակարևորն է, դրանք շատ ավելի էժան են. Բացի այդ, օքսոլների սպառումը մոտ մեկ քառորդով պակաս է բնական խմբից:

Ըստ կանոնների՝ բարձրորակ օքսոլի փաթեթավորումը պետք է պարունակի հրահանգներ, և այստեղ պետք է ուշադիր ուսումնասիրել կազմը։ Բանն այն է, որ կիսաբնական ներծծումներում օգտագործում են հանքային և սինթետիկ յուղերխստիվ արգելված է, հիմքը պետք է լինի բնական:

Տարբերակ թիվ 3. Համակցված չորացման յուղեր

Համակցված խումբը բավականին լայն է, այդ ներծծումները որոշ չափով կարելի է անվանել բարելավված օքսոլ, բաղադրություն և ընդհանուր տեխնոլոգիաարտադրությունը կարգավորվում է ԳՕՍՏ 19007-73. Հիմքը կարող է պարունակել մի քանի տեսակի յուղեր տարբեր տեխնոլոգիաներվերամշակում։ Լուծիչը առկա է, բայց ոչ ավելի, քան 30%:

Բայց համակցված չորացման յուղի և բոլոր մյուսների միջև հիմնական տարբերությունն այն է, որ այստեղ, ավանդական չորացման միջոցների հետ մեկտեղ, օգտագործվում են սինթետիկ մոդիֆիկատորներ: Այս ամենը միասին զգալիորեն բարելավում է ծածկույթի կատարողական բնութագրերը: Բացի այդ, այս կոմպոզիցիաները չունեն այնպիսի ուժեղ հոտ, ինչպիսին օքսոլներն են։

Համակցված խումբը նշվում է «K» տառով և թվային կոդով, օրինակ՝ «K-3» կամ «K-12»: Այսպիսով, արտաքին աշխատանքի համար օգտագործվում են կենտ ծածկագրերով միացություններ, իսկ ներքին աշխատանքի համար՝ զույգ գիծը։

Տարբերակ թիվ 4. Սինթետիկ չորացման յուղեր

Սինթետիկները համարվում են ամենաանորակ արտադրանքը։ Այս չորացման յուղերը կարող են պարծենալ միայն ցածր գնով. Ավելին, այս կոմպոզիցիաները նույնիսկ չունեն իրենց սեփական ԳՕՍՏ, դրանք արտադրվում են ըստ բնութագրերի. տեխնիկական բնութագրերը) և յուրաքանչյուր արտադրող ունի իր պայմանները:

• Սինթետիկները պատրաստվում են նավթաքիմիական և այլ նմանատիպ արդյունաբերության թափոններից.
• Նման արտադրանքի հոտը, մեղմ ասած, «վայրի» տհաճ է.
• Փակ տարածքներում հոտը կարող է պահպանվել մինչև մի քանի ամիս;
• Գույնը մուգ է, ուստի սինթետիկները հարմար չեն թեթև ներկեր և ծեփամածիկներ պատրաստելու համար.
• Հետևողականությունը հաստ է, հաճախ նման չորացման յուղերը պետք է հետագայում նոսրացվեն:

Սինթետիկ չորացման յուղերը հիմնականում օգտագործվում են մուգ, խիտ քսած ներկերի, մածուկների և ծեփամածիկների արտադրության մեջ, բայց բացառապես բացօթյա օգտագործման համար։ Սինթետիկ գծում՝ համեմատաբար լավ որակՄիայն ալկիդային կոմպոզիցիաներն են տարբերվում, դրանք ներկայացնում են ժամանակակից պոլիմերների վրա հիմնված նոր զարգացում:

ՀՏՀ