Materijali od cementne piljevine praktična su alternativa za pjenu i gazirani beton, kao i ciglu, drvo i druge materijale u izgradnji niskih kuća i kupatila. Materijal je drugačiji dobra svojstva a istovremeno ugodno raduje svojom dostupnošću.

Osim toga, možete ga ne samo kupiti, već i sami napraviti kod kuće bez kupnje skupa oprema, a ako je glavna komponenta prisutna - piljevina ili čips, onda to čini drvno-cementne proizvode još isplativijim.

Prednosti i nedostatci

Arbolitni blokovi nisu novi materijal, ali donedavno nije bio u širokoj upotrebi, što je više nego iznenađujuće, s obzirom na njegove izvrsne radne karakteristike.

Pozitivna svojstva uključuju sljedeća svojstva:

• Izvrsna toplinska izolacija. Kuće izrađene od piljevinskog betona, poput termosa, griju zimi i hlade ljeti. Korištenje drvenog betona eliminira potrebu za toplinskom izolacijom zidova, što prema tome štedi novac na izgradnji.
• Apsolutna prirodnost. Sve komponente građevinskog materijala imaju prirodno podrijetlo. Neotrovni su i ne emitiraju štetne mikročestice koje uzrokuju alergije i bolesti.
• Snaga. U segmentu poroznih materijala dobro stoji drvobeton strukturalna čvrstoća, što mu omogućuje da se koristi kao materijal za nosive konstrukcije zgrada koje ne prelaze visinu od tri kata.

• Nezapaljivost. U proizvodnji blokova betonskih čestica koriste se sintetski aditivi koji osiguravaju dobru otpornost materijala na vatru. Može izdržati temperature od približno 1200°C 2 sata bez paljenja.
• Visoka paropropusnost. Porozna struktura omogućuje slobodno prodiranje svježeg zraka u kuću, što stvara ugodnu, nezagušljivu atmosferu. Osim toga, paropropusnost omogućuje isparavanje vlage zarobljene u zidu, čime se sprječava njeno nakupljanje i vlaženje zidova.
• Otpornost na temperaturu. Materijal je otporan na cikluse smrzavanja i odmrzavanja i ne ruši se tijekom promjena godišnjeg doba, kada se smrznuti zid počinje zagrijavati.
• Prihvatljiva cijena. Arbolitni blokovi su nešto skuplji od gaziranog betona, ali se mogu koristiti kao materijal za nosive konstrukcije niskih zgrada i bez pribjegavanja opeci i sličnim materijalima, što smanjuje cijenu konstrukcije u cjelini.

• Visoka zvučna izolacija. Poroznost materijala osigurava značajnu apsorpciju zvuka, smanjujući razinu dolazne i odlazne buke.
• Jednostavna obrada. Materijal se lako može rezati, bušiti i koristiti druge metode obrade bez pucanja ili lomljenja, te zadržava strukturni integritet pod mehaničkim opterećenjem.
• Korištenje recikliranih materijala. Glavninu mase drvno-cementnih materijala čine strugotine ili strugotine, koje su otpad iz drvne industrije. Čak i ako nemate vlastiti izvor sirovina, on se može kupiti po niskoj cijeni i koristiti za izradu građevinskog materijala, što će smanjiti njegovu ionako nisku cijenu.
• Jednostavan za korištenje. Blokovi su prilično voluminozni i istovremeno lagani, zidovi se stvaraju brzo i bez značajnog trošenja fizičke snage.
• Izdržljivost. Pod uvjetom da su drveni betonski blokovi zaštićeni od vlage, služit će desetljećima bez uništenja od sušenja, korozije i drugih sporih procesa.

Pored pozitivnih strana, blokovi od arbolita imaju neke nedostatke:

• Duga proizvodnja. Nakon izlijevanja u kalup, materijal se mora stvrdnjavati tri mjeseca prije uporabe u građevinarstvu.
• Slaba otpornost na vlagu, visoka apsorpcija vlage. Većina drvo-cementnih blokova boji se vlage i istovremeno je aktivno apsorbira. Zaštita od vode glavni je zadatak za one koji žele koristiti cementne iverice u gradnji.
• Ograničene vrste drva kao sirovine.

Tehnologija primjene

Tijekom izgradnje vanjski zid zgrade od drvenog betona, kako bi se spriječilo prodiranje vlage, postavlja se podloga od opeke ili betona s visinom od najmanje pola metra od slijepog područja. Za istu svrhu, strehe lete dalje fasadni zidovi mora biti najmanje pola metra od obavezna ugradnja sustavi odvodnje oborinskih i otopljenih voda.

• Šavovi između blokova trebaju imati debljinu od 10-15 mm.
• Arbolitni blokovi često se koriste za polaganje samo unutarnjeg sloja u svrhu izolacije.

• Kada se kao materijal za vrata i vrata koriste blokovi čestica vezani cementom nadprozornici potrebna je obavezna armatura.
• Gustoća i klasa blokova po marki:
  • M5– 400-500 kg/m3 m, B0,35;
  • M10– 450-500 kg/kub. m, B0,75;
  • M15– 500 kg/m3 m, Bl;
  • M25– 500-700 kg/kub. m, B2;
  • M50– 700-800 kg/kub. m, B3.5.

Arbolitne blokove jedu glodavci, pa je potrebno ojačati zid mrežom u području pristupa štetočinama ili kombinirati zidanje s drugim materijalom.

Spoj

Glavna komponenta građevinskog materijala je pijesak, kao i cement i strugotine (čips). Cement utječe na čvrstoću, obradivost i neka druga svojstva. Stupanj cementa koji se koristi za izradu blokova mora biti najmanje M400.

Povećani udio piljevine poboljšava svojstva apsorpcije buke i toplinske izolacije drvobetonskih blokova. Drvenu sječku prije upotrebe potrebno je temeljito osušiti..

Povećanjem udjela pijeska povećava se čvrstoća, ali se smanjuje toplinska izolacija materijala. Tijekom proizvodnje također se koriste kemijski dodaci za poboljšanje različitih kvaliteta.

Primjerice, gotovo je obvezna uporaba komponente koja povećava otpornost materijala na požar. Osim toga, može se koristiti tvar koja odbija glodavce i druge štetočine.

Vrste drvocementnih materijala

Ovisno o tome što se dodaje punilo za drvo Dobivaju se drvocementni materijali različitih veličina i struktura. Vrsta veziva također utječe na rezultat.

Među mnogim opcijama mogu se identificirati sljedeće široko korištene vrste:

• drveni beton;
• vlaknasta ploča;
• beton od piljevine;
• ploča od cementne iverice;
• ksilolit.

Arbolit

Ovo je materijal s visokim udjelom drvne sječke, vode, veziva - uglavnom portland cementa - i kemijskih dodataka za razne namjene. Za proizvodnju se koristi otpad drvne industrije od listopadnog i crnogoričnog drveća.. Alternativa može biti laneno ili konopljino bromlje, sjeckana slama, usitnjene stabljike pamuka i slične sirovine.

Podijeljen je u dvije glavne klase: konstrukciju i toplinsku izolaciju. U drugom se povećava postotak drvne komponente, ali se smanjuje čvrstoća.

Drveni beton se koristi za izradu proizvoda bilo koje namjene:

• blokovi za prisiljavanje vanjskih i unutarnjih zidova;
• podne ploče;
• podovi i premazi;
• velike zidne ploče.

Fibrolit

Ovaj građevinski materijal proizvodi se u obliku ploča na bazi otpadnih iverja i veziva. Prema parametrima, sirovina za punilo za drvo su strugotine duljine 35 cm ili više i širine 5 do 10 cm, samljevene u vunu.

U sljedećoj fazi, punilo za drvo se mineralizira kalijevim kloridom, navlaži se vodom u određeni udio i mijesi cementni mort, a zatim se preša u ploče pod pritiskom od 0,4 MPa. Zatim dolazi do toplinske obrade i sušenja gotovih proizvoda.

Materijal dolazi u dvije vrste: toplinski izolacijski i izolacijski strukturni.

Karakteristična svojstva ovog materijala su:

• jaka hrapavost– određuje njegova visoka adhezivna svojstva s završnim materijalima;
• sigurnost od požara– materijal ne gori otvorenim plamenom;
• visoke performanse toplinske izolacije– toplinska vodljivost je samo 0,08-0,1 W/sq. m;
• jednostavnost obrade– rezanje, bušenje, zabijanje tipli i čavala odvija se bez problema;
• upijanje vlage u rasponu od 35 do 45%;
• osjetljiv na gljivične plijesni pri vlažnosti iznad 35%.

Beton od piljevine

Ovaj materijal je sličan drvenom betonu, ali nema tako stroge kriterije za drvno punilo. Materijal je tako nazvan zbog svog sastava - sastoji se od pijeska, betona i piljevine različitih frakcija. Osim toga, ovaj materijal može sadržavati vapno i glinu, a postotak pijeska može premašiti postotak drvenog betona. Dakle, pri istoj gustoći, čvrstoća betona od piljevine je manja.

Kao rezultat toga, težina nosiva konstrukcija izrađen od piljevinskog betona bit će veći od onog drvenog betona s istom klasom konstrukcijske čvrstoće - M. Toplinska izolacijska svojstva piljevinskog betona također su lošija od drvenog betona.

Glavna prednost je cijena materijala - o tome govore i recenzije potrošača, što u nedostatku posebnih zahtjeva čini njegovu upotrebu isplativijom.

Osim toga, čvrstoća betona od piljevine je inferiorna u odnosu na drveni beton, ali značajno premašuje čvrstoću drugih poroznih blok materijala nedrvnog podrijetla.

Cementne iverice

Ovaj materijal je široko rasprostranjen tip, napravljen od mješavine drvene strugotine pomiješane s vodom, cementom i mineralni dodaci nakon čega slijedi doziranje, oblikovanje, prešanje i toplinska obrada.

DO karakteristične značajke materijali uključuju:

• otpornost na mraz;
• nezapaljivost;
• biološka inercija.

Ovaj materijal se koristi u montažnoj stambenoj izgradnji. Područje primjene: fasadni i unutarnji radovi.

Ono što ove ploče čini jedinstvenima od ostalih materijala na bazi drva je njihova visoka otpornost na vlagu. Nedostaci ovog materijala uključuju relativno velika težina– 1,4 t/kub. m, što otežava rad s njima iznad prvog kata. Drugi nedostatak je slaba elastičnost, zbog čega se ploča lomi kada se lagano savije. S druge strane, ploče su otporne na uzdužna deformacija a koriste se za ojačavanje okvira.

ksilolit

Odnosi se na pješčane materijale na bazi magnezijevog veziva i drvnog otpada: piljevine i brašna. Sastav sadrži fino raspršene minerale: talk, mramorno brašno i druge sastojke, kao i alkalne pigmente. Tijekom proizvodnog procesa koristi se visokotlačni(10 MPa) i temperaturu od oko 90 ° C, što daje posebnu čvrstoću tijekom stvrdnjavanja.

Takve ploče se koriste uglavnom za izradu podova.

Karakteristične karakteristike ksilolita uključuju:

• visoka tlačna čvrstoća ovisno o specifičnom tipu (od 5 do 50 MPa);
• izvrsna otpornost na udarna opterećenja - materijal se ne drobi, već je udubljen;
• visoka svojstva izolacije buke i topline;
• nezapaljiv;
• otporan na mraz;
• otporan na vlagu.

Da biste saznali kako napraviti blokove od cementa i piljevine vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.

Beton kada se koristi piljevina kao punilo na linija betona bliže klasici od drvenog betona.

Sve je u prisutnosti pijeska u sastavu betona od piljevine.

Bez obzira na to koliko su slični po sastavu drvobeton i beton od piljevine - postoji razlika, a ponekad je i značajan.

Nećemo analizirati razlike, detaljno ćemo razmotriti samo sam beton od piljevine.

Postoje vrste betona od piljevine:

• toplinska izolacija (prosječna gustoća od 400 do 800 kg/m3);
• strukturalni(prosječna gustoća od 800 do 1200 kg/m3).

Kao i svaki drugi beton, beton od piljevine najbolje dobiva na čvrstoći na toplini i vlazi, jer vlaga ne isparava brzo i prelazi u stvaranje cementnog kamena.

profesionalci

Glavne prednosti betona od piljevine su:

1. Jeftinoća glavnih komponenti.
2. Jednostavnost izrade.
3. Trajnost zgrada.
4. Ekološka prihvatljivost.
5. Izvrsna toplinska zaštita.
6. Tehnika proizvodnje i primjene razvijena tijekom desetljeća korištenja.

minusi

Postoji samo jedan glavni nedostatak: ne može sva piljevina za ovaj materijal. Ako su u slučaju da su šećeri iz čipsa uklonjeni tijekom skladištenja, a prema omjeru volumena čipsa i specifične površine čipsa, razgradnja šećera nije značajno utjecala na cement, onda je kod beton od piljevine, proces razgradnje šećera uvelike utječe na sam cement unutar bloka.

Proizvodnja

U procesu proizvodnje piljevina betona važno je uzeti samo najprikladniju piljevinu od onih vrsta drva koje imaju sadržaj šećera je minimalan. Optimalni kandidati za drugi život otpada u betonu od piljevine:

• bor;
• breza;
• topola.

Ariš, unatoč karakteristikama visoke gustoće i čvrstoće nalazi se na posljednjem mjestu, s najvećim udjelom šećera.

Ako smreka počne dobivati ​​snagu dva tjedna nakon postavljanja, onda se kraj događa negdje četrdesetog dana nakon proizvodnje. Ali za ariš ovo je razdoblje mnogo duže: od trideset dana na početku povećanja snage do sto četrdeset na kraju.

Svi radovi na monolitnom piljevinom betonu treba obaviti u proljeće tako da do jeseni sve bude gotovo. Zbog oslobođenih šećera, piljevinu je bolje dovesti u stanje svježi zrak, uključujući zalijevanje piljevine kako bi se isprao preostali šećerni kvar.

Nekoliko pranja vodom već će omogućiti piljevini prihvatljivo stanje za upotrebu u procesu proizvodnje betona od piljevine. Struktura piljevine kada se skladišti u rasutom stanju, spriječit će pokretanje procesa truljenja i gorenja. Budući da nisu komprimirani, ne treba se bojati vlage.

Spoj

Bilo koja marka betona od piljevine sadrži:

• cement;
• pijesak;
• gašeno vapno;
• piljevina.

Razlike u proporcijama promatrano samo u odnosu komponenata smjese.

Svaka marka betona od piljevine ima svoje proporcije.

Komponente

Beton od piljevine pripremamo vlastitim rukama. Omjeri komponenti po 1m3 gotova smjesa prikazati u obliku tablice:

Kao što vidimo, s povećanjem količine cementa, namjena blokova sve je više ograničena na izgradnju nestambenih zgrada. To se objašnjava promjenom koeficijenta toplinska vodljivost blokova, poništavajući sve napore za zagrijavanje zgrade. Kada se koriste blokovi marke M10, koeficijent je 0,21, što je vrlo dobar pokazatelj.

Za ocjenu M15 ovaj koeficijent je 0,24, što je uzrokovano samo blagim povećanjem zahtjeva čvrstoće, odnosno povećanjem količine cementa za dobivanje snažnog bloka za gradnju dvokatnica. Za blok M25 koeficijent je već gotovo 0,39, što je dva puta više nego za blok M10. To znači da je blok M25 dvostruko hladniji, ali od njega možete izgraditi velike sobe.

Zlatna sredina za beton od piljevine su jednokatne zgrade.

Proporcije

Omjeri betona od piljevine prikazani su u tablici:

U jedinicama volumena to znači sljedeće. Kod proizvodnje betona od piljevine:

1. Ocjene M10:
   • cement 0,5 kante;
   • nešto više od 1 kante pijeska (kanta s toboganom);
   • piljevina nešto više od 3 kante.
2. M15 stupnjevi:
   • nešto više od 0,5 kante cementa;
   • pijesak 1,5 kante;
   • skoro 4 kante piljevine.
3. M25 stupnjevi:
   • cement 0,5 kante;
   • pijesak nešto manje od 1,5 kante;
   • piljevina 3 kante s dva tobogana.

Važno je pridržavati se upravo ovog recepta, jer je tako i bilo radio desetljećima, mnogo ranije od drvenog betona. Nedostatak progresije u količini i omjerima ne bi trebao biti zbunjujući. U svakom pojedinačnom slučaju komponente djeluju drugačije.

Gašeno vapno kao komponenta koristi se i kao sredstvo za uklanjanje šećera od piljevine, i zaobilazeći ovu fazu, uvođenjem potrebne količine praha u smjesu.

Priprema smjese

Začudo, najviše jednostavan način priprema smjese je ručna. Prilikom pripreme betona od piljevine vlastitim rukama, obični betonske mješalice neće raditi. Zbog lakoće nekih komponenti postoji opasnost da ostanu na zidovima betonske miješalice ili jednostavno plutaju na vodi. Bilo koji redoslijed utovara.

Prvo možete:

1. razrijediti cement u vodi;
2. dodajte pijesak, piljevinu i vapno.

Druga varijanta:

1. pomiješajte piljevinu s vapnom;
2. dodajte pijesak i cement;
3. razrijediti vodom.

Bez obzira što drugi ljudi kažu, apsolutno je svejedno koju ćete opciju odabrati.

Kao rezultat rada nastaje homogena smjesa čija struktura sadrži pijesak i cement. Upravo te dvije komponente tvore cementni kamen. Vapno neutralizira šećere koji se oslobađaju iz piljevine, a sama piljevina je punilo. Klasični lagani beton.

Strojno miješanje piljevina betona funkcionalno moguće ako je dostupna miješalica prisilnog tipa, kao u proizvodnji polistiren betona. Ali ni u tom slučaju redoslijed nije bitan, jer ako je piljevina već obrađena vapnom tijekom pripreme, tada se više ne boji vode.

Beton od piljevine na bazi gipsanog veziva

Vrijedno je spomenuti malo o mješavina gdje se umjesto cementa koristi građevinski gips.

I neka se ljudi ne boje brzine stvrdnjavanja gipsa u kombinaciji s vodom, budući da su ova pitanja već pronašla popularno rješenje.

Problem se rješava dodavanjem obične deterdžent, a kao što je poznato, postupno otpušta vodu molekulama gipsa koje su u nehidratiziranom stanju.

Objašnjenje: građevinski gips u obliku u kojem se prodaje u trgovinama ima sposobnost povezivanja s vodom, tvoreći formulu već s njim, a koja je već čvrsta tvorevina koja se posebno ne boji vode.

Još uvijek nema kraja raspravi o tome je li moguće graditi vanjske zidove od blokova na bazi gipsa.

Prema nekim podacima, uz provjerenu tehnologiju (pri ruci) i kod zaštite blokova od atmosferski utjecaj Sasvim je moguće koristiti ove blokove za zidanje vanjskih zidova. Unutarnji se svakako mogu graditi.

Pitanje je samo cijene veziva, ali s obzirom na volumen piljevine i silu vezanja, možemo reći da će troškovi biti nešto veći, a brzina povećanja čvrstoće četiri do pet puta veća.

Otprilike veličine piljevine

Veličina piljevine nije bitna ako ima dovoljno veziva.

U pravilu se piljevina uzima iz pilane, a razlike u piljevini iz trake i disk pilana toliko beznačajni da se uopće ne uzimaju u obzir.

Strugotine iz strojeva za zaokruživanje i kalibriranje više neće raditi.

Homogena smjesa neće funkcionirati ako u jednom volumenu postoje frakcije koje se međusobno razlikuju u volumenu nekoliko stotina puta.

Među značajkama procesa - bitno je mijesiti tako da kad pokupite grumen smjese i stisnete ga rukama, voda ne istječe iz njega u mlazu. Iako je svačija snaga drugačija, ovom pitanju morate pristupiti logično. I nakon što se stvori gruda - da se ne mrvi u rukama.

Također za ove nijanse, vapno je prisutno u otopini. Ona pruža međusobno prianjanje kako između pijeska i cementa, tako i između njih i piljevine.

Ručno miješanje betona od piljevine lopatom:

Primjena betona od piljevine

Zaista narodni građevinski materijal, takav kakav jest najpristupačniji materijal prema složenosti izrade. Možda ljudi primjećuju valovito zanimanje za takve materijale. Ako je prije postojao beton od piljevine dobra opcija za cijelu zemlju, tada su se s valom zapadnog marketinga ljudi, u potrazi za modom, udaljili od razumnog okvira izbora.

Tek sada su mnogi počeli obraćati pozornost ekološki prihvatljivost i praktičnost Građevinski materijal, a ne za nešto što je dizajnirano za sasvim drugo klimatskim uvjetima. Od piljevinog betona uspješno se grade:

• kuće do tri etaže;
• garaže;
• šupe;
• gospodarske zgrade;
• tehnološke zgrade.

Kao i svaki umjereno higroskopan materijal, potreban je beton od piljevine vanjsko uređenje, baš kao i gazirani beton i pjenasti beton.

Ako uzmemo u obzir beton od piljevine u usporedbi s autoklaviranim gaziranim betonom, tada je apsorpcija vode potonjeg općenito 200% mase bloka. Stoga se ne treba sramiti prisutnosti piljevine u blokovima. Popularni izolacijski materijal koji se proizvodio u Njemačkoj početkom prošlog stoljeća - ekovuna - uglavnom se izrađuje od onoga što se sakupi s odlagališta.

Stoga je još uvijek vrijedno shvatiti što je ekološki prihvatljivije - beton od piljevine s prirodnim sastojcima, ili ecowool s hipersadržajem soli broma.

Vodeći se postulatom "ako želite dobro, napravite to sami", mnogi ljudi nastoje izgraditi kuću vlastitim rukama. Postavlja se pitanje: od kojeg materijala? Lideri građevinskog tržišta odmah padaju na pamet: beton, gazirani beton, pjenasti beton, cigla i drvo. Ali postoji materijal za koji se može reći "dobro zaboravljeno staro" - ovo je drveni beton. I ideja o izradi drvenog betona vlastitim rukama općenito je sjajna, jer ni na koji način nije inferiorna gore navedenim građevinskim materijalima, au nekim ih slučajevima čak i nadmašuje.

Od čega je izrađen drveni beton, njegove prednosti

Arbolit je lagani beton, koji ima strukturu grubog zrna. Naziva se i drvobeton jer drvni otpad(čips, piljevina, strugotine) zauzimaju oko 90% njegovog sastava. Osim drvene sječke, sastav drvenog betona uključuje cement (vezivnu komponentu) i kemijske aditive. Prednosti ovog materijala su očite:

• ima visoku čvrstoću na savijanje;
• dobro zadržava toplinu;
• ekološki prihvatljiv;
• praktički ne gori;
• otporan na niske temperature;
• nije osjetljiv na plijesan;
• dobro apsorbira buku;
• svi građevinski materijali savršeno prianjaju na njegovu površinu;
• ima malu težinu;
• njegova uporaba štedi troškove rada tijekom instalacije;
• nema potrebe za korištenjem posebne opreme;
• kada ga koristite nema problema s temeljem;
• skupljanje kuće ne uzrokuje deformaciju zidova;
• niska cijena.

Mogućnosti izgradnje arbolitne strukture

Izgradnja kuće od drvenog betona vlastitim rukama nije tako teška. Glavna stvar je odlučiti o izboru metode izgradnje zidova. Postoje dvije opcije:

• prvi, koristeći drvene betonske blokove, izrađene vlastitim rukama kod kuće ili kupljene u specijaliziranim prodavaonicama;
• drugo, korištenje tehnologije koja koristi monolitni drveni beton.

Odnosno, projekti su različiti, ali građevinski materijali su isti.

Važno! Treba imati na umu da se takav materijal može koristiti samo za niskogradnja(ne više od 2-3 kata).

Kako sami napraviti drvene betonske blokove

Mjesto za proizvodnju takvih blokova može biti osobna parcela ili garaža.

Pripremna faza

Prije svega, drvni otpad otkupljujemo iz najbliže pilane (minimalna veličina sječke 4,0 x 5,0 x 0,5 cm). Manji nije prikladan, jer kada se pomiješa s cementom, važnost korištenja ove komponente nestaje. Zatim radimo ovo:

• stavljamo drvnu sječku ispod nadstrešnice i ostavljamo tamo 2-3 mjeseca;
• tretirati vapnom otopljenim u vodi (2 kg na 120 litara vode);
• povremeno miješati otpad (2-3 dana);
• ostaviti da se potpuno osuši;
• miješati otopinu drvenog betona.

Komponente i omjeri smjese

Za pripremu 1 m2 smjese trebat će vam sljedeće komponente:

• 300 kg prethodno obrađenog organskog punila;
• 300 kg cementa;
• oko 400 litara vode;
• 20-30 kg modificiranih kemijskih dodataka.

Smjesu možete pripremiti u betonskoj miješalici ili bilo kojoj prikladnoj posudi (na primjer, u koritu).

Priprema kalupa za punjenje

Za izradu kalupa koristimo drvene ploče, koje oblažemo odn lim. Dno pokrivamo linoleumom. Da bi gotov proizvod Lako se izvadio iz kalupa; preporučamo da dizajn uključuje ručke.

Savjet! Prije punjenja otopinom preporuča se navlažiti kalup vodom.

Proizvodnja drvobetonskih blokova

Tehnologija proizvodnje je vrlo jednostavna:

• ulijte drvnu sječku i modificirane kemijske aditive u spremnik;
• uliti vode (ne sve, tek toliko da prekrije otpad);
• sve dobro promiješajte;
• dodajte cement i preostalu vodu;
• ponovno temeljito promiješajte;
• ispunite obrazac otopinom (ostavite 3-4 cm od gornjeg ruba neispunjenim);
• kompaktan;
• držati blok u kalupu 24 sata;
• izvadite blok iz kalupa i ostavite ga pod nadstrešnicom 2-3 tjedna.

Kuća od arbolitnih blokova

Izgradnja zgrade kao što je kuća od arbolita započinje projektnom i tehničkom dokumentacijom.

Oblikovati

Dokumentacija za izgradnju bilo koje privatne kuće, koja uključuje ne samo građevinski plan, već i podatke o temeljima, korištenim građevinskim materijalima i mogućnosti povezivanja s komunikacijama, mora biti dogovorena i odobrena od nadležnih tijela.

Napomena! Projektiranje zgrade od drvenog betona ne razlikuje se mnogo od tipičnog plana za izgradnju kuće od ekspandiranog betona.

Izgradnja temelja

Zbog činjenice da drveni beton ima prednost male težine, možete odabrati apsolutno bilo koji temelj za svoju kuću: na pilotima, na pločama, trakama ili stupovima. Recimo da gradimo kuću na trakasti temelj. Radni nalog:

• označite dimenzije temelja;
• Uzorkujemo tlo do potrebne dubine;
• Na dno položimo sloj mješavine pijeska i drobljenog kamena;
• zbiti ga i proliti vodom;
• ugraditi armaturne elemente;
• postavljamo drvenu oplatu;
• ulijte pješčano-cementnu smjesu unutar oplate;
• nakon stvrdnjavanja, podmažite temelj bitumenom i položite dva ili tri sloja hidroizolacije (na primjer, krovni filc);
• površina ograničena temeljem prekrivena je mješavinom pijeska i drobljenog kamena i nabijena;
• ispuniti slojem betona (više od 50 mm).

Baza

Ovaj dio konstrukcije izvodimo pomoću zidanje opekom visine 40-50 cm.Glavna funkcija postolja je zaštita drvobetonskih blokova od štetni učinci voda.

Gradimo zidove

Tehnologija gradnje zidova od arbolitnih blokova slična je postupku gradnje zidova od nekih drugih blokova (gazirani beton, pjenasti beton, ekspandirani glineni beton) i vrlo je slična zidanju od opeke. Blokove postavljamo u šahovnici, u redove, počevši od ugla. Provjeravamo stupanj okomitog odstupanja pomoću razine. Za pričvršćivanje blokova koristimo mješavinu cementa i pijeska. Nakon postavljanja tri reda, napravimo pauzu od 24 sata kako bi se otopina za lijepljenje potpuno osušila.

Savjet! Kako biste spriječili brzo uklanjanje vlage iz smjese, preporučamo navlažiti blokove prije polaganja.

Preporučena debljina zida za dvokatnicu je 300 mm, a ako je veća - 400 mm. Debljina zidova može biti manja (na primjer, 200 mm) ako se naknadno planira koristiti toplinsko izolacijske materijale ili vanjska obloga. Ali zapamtite: toplije je tamo gdje su zidovi deblji.

Nije potrebno armirati zidove izgrađene drvobetonom. Ali ako želite povećati čvrstoću uglova, spojeva zidova, vrata i prozorski otvori, možete primijeniti elemente za pojačanje.

Međukatni stropovi

Ako imate financijska ograničenja, onda kao preklapanje nije loša opcija je drvena greda. Ako financije dopuštaju, onda prikladno armiranobetonske ploče ili metalnih kanala.

Montaža krovišta i rogova

Algoritam za ugradnju rogova i ugradnju krovni materijal za građevine od drvenog betona je ista kao i za građevine građene od ostalih građevinskih materijala.

Važno! Prije ugradnje rogova potrebno je postaviti sloj hidroizolacije na drvene betonske blokove.

Vanjska i unutarnja završna obrada

Za završnu obradu koriste se bilo koji materijali i metode. Završni radovi može se proizvesti odmah nakon završetka izgradnje ili čak tijekom procesa.

Ovaj video će vam pomoći kako pravilno izgraditi kuću:

Značajke monolitne konstrukcije

Graditi monolitna kuća, potrebno je proučiti tehnologiju ugradnje monolitni zidovi, a ostale faze gradnje slične su procesu gradnje kuće od blokova.

Tehnologija izgradnje monolitnih zidova vrlo je slična uobičajenom betoniranju: također se izrađuje oplata (visina - maksimalno 600 mm), izrađuje se armatura, izlijeva se drveni beton slojem od 500 mm (ne više). Nakon toga se sve zbije i suši 3-4 dana. Zatim se oplata podiže kako bi se izlio sljedeći sloj.

Kuća od monolitnog drvenog betona u detalje - pogledajte video:

U pritvoru

Postaje jasno da izgradnja kuće od drvenog betona vlastitim rukama nije osobito teška, a znajući sve nijanse izrade takvih blokova, možete izgraditi vrlo toplu i kvalitetnu kuću.

Arbolit ili cementno vezani čestični blokovi su materijal za izgradnju zgrada: to je lagani beton, koji sadrži mineralna veziva i punila (otpad pilane i obrade drva, ili organske celulozne sirovine), kao i vodu.

Arbolit kombinira kvalitete cementnog kamena i drva, ima izvrsne karakteristike - nije podložan truljenju, otporan je na vatru i jednostavan za korištenje, pogodan za individualnu stambenu izgradnju do 3 kata. Drvo-betonski blokovi sastoje se od 80–85% drvnog punila (strugotina, drobljena ili strugotina duljine od 2 do 25 mm, debljine 5 mm) i visokokvalitetnog cementa, ne manje od PC500.

Tehnologija proizvodnje

Danas se u proizvodnji (CSB, DSP) koristi uglavnom borova sječka, ali prema GOST 19222–84 dopuštena je i uporaba drugog otpada od prerade drva (od listopadnog i mekog drva). Međutim, drveni beton se zapravo pravi od strugotine bora ili smreke. najbolja kvaliteta, budući da ove stijene sadrže najmanju količinu organske komponente (saharoze) koju je potrebno neutralizirati.

Drvna sječka za CSB podliježe sušenju i mineralizaciji površine otopinom kemijskih komponenti koje eliminiraju saharozu, što pomaže u sprječavanju truljenja i gljivičnih oštećenja drva tijekom rada. Pri uporabi bilo kojih drugih dodataka i materijala (pijesak, plastifikatori, učvršćivači) proizvod se ne može smatrati pravim drvenim betonom.

Proizvodnja drvenog betona stavljena je na pokretnu traku u mnogim gradovima Rusije, ali možete napraviti blokove vlastitim rukama ako se strogo pridržavate tehnološki proces i nabavite minimalni skup alata:

• Posebna drobilica.
• Miješalica za beton.
• Obrasci za blokove.
• Vibropress ili vibrirajući stol.
• Komora za sušenje ili prostor ispod nadstrešnice.

Vrste i oblik oslobađanja TsSB

Prema njihovoj gustoći, drvobetonski blokovi su sljedećih vrsta:

1. termoizolacijski ili šuplji (400–500 kg/m3);

2. konstrukcijski (500–850 kg/m3).

U industrijska proizvodnja Drvobetonski blokovi se proizvode:

• zid ili standard (500x300x200 mm);
• pregrada (600x300x120 mm).

Dimenzije

Dimenzije blokova od cementa i strugotine za izradu vanjskih zidova su 300x200x500 mm (po 1 m3> - 33 komada), a za unutarnje pregrade možete koristiti 120x300x600 mm, 47 komada po m3.

Kuće od drvenog betona prema svojim ekonomskim i operativne karakteristike znatno bolji od konstrukcija izrađenih od drugih materijala. Dakle, kuća izrađena od CSB ili DSP je suha i topla, njezini zidovi su lagani, otporni na vatru, dobro zadržavaju toplinu zimi i hlade ljeti, lako se ukrašavaju, izdržljivi su i jeftini.

Svaki građevinski materijal ima svoje prednosti i nedostatke, a drveni beton nije iznimka; pogledajmo prednosti i nedostatke takvih blokova.

Prednosti drvenog betona

1. 1 m2 izvedenih zidova od drvobetona je 3 puta lakši od konstrukcija od ekspandiranog betona i 8 puta od onih od opeke. Time je moguće rasteretiti temelj.

2. Trošak izgradnje stambene zgrade od CSB-a je 40% manji nego od ostalih materijala.

3. Proizvodi od strugotine i cementnog kamena imaju poroznu strukturu, što osigurava prirodnu cirkulaciju zraka i optimalnu vlažnost u prostoriji.

4. Čvrsta veza s betonom i žbukom bez potrebe za armiranjem.

5. Proizvodi od arbolita, o kojima više informacija, izvrsni su za piljenje i rezanje (možete napraviti najpreciznije podešavanje), bušenje, sjeckanje, držanje vijaka i čavala.

6. Prekoračenje maksimalno dopuštenih opterećenja na drvenom betonu dovodi do njegove kompresije i naknadnog oporavka, a ne do pucanja, što vam omogućuje da bezbolno izdržite skupljanje kod kuće.

7. Vlačna i savojna čvrstoća cementno-iverica (CSB i CSP) omogućuje korištenje svih vrsta podova (drvo, armirani beton).

minusi

1. Ograničena katnost zgrade.

2. Drvobeton se ne koristi široko i teško ga je kupiti u nekim dijelovima Rusije.

3. Vodopropusnost, ali ovaj nedostatak se uklanja žbukanjem zidova.

4. Veliki broj beskrupuloznih proizvođača koji proizvode blokove niske kvalitete s različitim sastavima.

Kao što vidite, pozitivne kvalitete ovog materijala više nego kompenziraju njegove manje nedostatke.

Što se tiče toplinske vodljivosti i otpornosti na vatru, DSP i TsSB su superiorniji od svih tradicionalnih građevinskih materijala. Svojstva drvenog betona, uključujući cementne iverice, omogućio je njihovo korištenje za izgradnju zgrada čak i na Antarktici. Ima dosta toga o njemu dobre kritike u inozemstvu, tamo se naširoko koristi i cijenjen je zbog svojih svojstava uštede energije, skladištenja topline i zvučne izolacije.

S obzirom tehnički podaci blokovi jasno pokazuju kombinaciju kvaliteta materijala koji omogućuju gradnju toplih i ekološki prihvatljivih dvo- do trokatnih zgrada.

Recenzije vlasnika kuće

„Odlučio sam izračunati trošak i pokazalo se da nam je za 1 m3 drvenog betona potrebno otprilike 1200 rubalja Portland cementa (po novim cijenama). Kad se tome doda radna snaga i drugi materijali i dodaci, onda će trošak doći do 2500 - 3000. S obzirom na to da je kubik drva oko šest tisuća, to nije previše skupo. I drvobeton ima nosivu i izolacijsku funkciju (veliki plus) i recenzije o njemu su dobre.”

Ivan Slepkov, Moskva.

“Stvarno mi se sviđaju središnje građevinske zgrade - gradnja ide mnogo brže. Postoji samo jedna stvar, ali da bih pronašao dobrog proizvođača tih istih blokova i ploča od cementne iverice, morao sam pretražiti pola interneta i proći kroz puno recenzija. Jako smo zadovoljni s kućom, u kući se diše kao u drvenoj!”

Andrej, Sankt Peterburg.

"Iz osobno iskustvo Reći ću da se sljedeći put ni pod kojim uvjetima neću baviti drvenim betonom, a također ga ne preporučujem nikome. Materijal je nedvojbeno kvalitetan, jednostavno idealan, ali, nažalost, kao što se često događa, izrada je apsolutno odvratna.”

Elina, Kazan.

“Kada dođem prijatelju u posjetu, on ima kuću od Centralne banke, osjećam veliku ljubomoru što ja nemam tako nešto. Iskreno, ne znam loše strane drvo-betona, dobar je za sve!”

Mihail Plotnikov, Jekaterinburg.

Trošak proizvoda vezanih cementom

Drveni beton možete kupiti od proizvođača ili u građevinskim supermarketima. Cijene za ovaj materijal određuju se ovisno o sastavu proizvoda i njegovoj veličini. Drvobeton se obično prodaje na tržištu u kubičnih metara odnosno listova (DSP). Tako će cijena jednog bloka formata 400x200x200 mm biti 68 rubalja, a trošak 1 m3 iznosit će 4300 rubalja, bez prijevoza.

U posljednjih godina Stambeni problem nije pogodio rijetke građane u našoj zemlji. Ova situacija posebno teško pogađa mlade obitelji, kojima je gotovo nemoguće kupiti vlastiti dom bez uzimanja kredita pod ropskim uvjetima.

Ova situacija uvelike je posljedica nevjerojatne cijene građevinskog materijala, čija cijena sugerira da se izrađuju isključivo pomoću zlatne opreme. Je li moguće nekako ispraviti tako nesretnu situaciju? Naravno! Izlaz iz situacije bit će drveni beton. Nije teško to učiniti sami, a ova tehnologija će uštedjeti mnogo novca.

Što je ovo uopće?

Mlađa generacija ih se vjerojatno neće sjećati, ali u sovjetska vremena Gotovo svaki drugi napravljen je od ovih blokova privatna kuća. Zapravo, to su pluća građevinske ploče napravljen od i cementa.

Kako bi se smanjili troškovi proizvodnje, najčešće se koriste crnogorice drveće, ali najbolji materijal dobiven od sječke tvrdog drveta. U potonjem slučaju, izgradnja kuća od drvenog betona je nešto skuplja, ali su gotove zgrade mnogo kvalitetnije.

Prema GOST-u dopuštena je uporaba drugih vrsta organskih punila. Dakle, u južne regije nedavno je kružio tehnologija građenja, u kojem je u blokove dodavana čak i usitnjena slama.

Jao, nakon 60-ih, kada je bum in panelna konstrukcija, pokazalo se da više od stotinu tvornica nikome ne koristi. Proizvodnja je smanjena, a dobar materijal praktički zaboravljen. Ovaj nesretni nesporazum treba pod hitno ispraviti!

Koje su standardne veličine?

Da biste napravili drveni beton vlastitim rukama, morate imati barem osnovno razumijevanje osnovnih standarda koji se koriste u njegovoj proizvodnji. Zahtjevi GOST 19 22284 navode da se za postizanje maksimuma kvalitetan materijal Treba koristiti samo drvnu sječku dimenzija 40x10x5 mm. Količina iglica i lišća u nadjevu ne smije biti veća od 5%, a zapremina kore ne smije biti veća od 10%. Kao što je gore spomenuto, najbolji drveni beton dobiva se od čiste i suhe drvene sječke listopadnog drveća.

Čudno, ali neke preporuke za standardne veličine blokovi ne postoje u prirodi. Naravno, u ovom pitanju trebate se fokusirati na vlastite potrebe i mogućnosti. Nakon što ste izlili blokove veličine nekoliko metara, možda ćete se suočiti s nemogućnošću transporta do gradilišta.

Tijekom tog vremena, šećeri sadržani u drvu bit će potpuno uništeni, a gotovi materijal u budućnosti neće nabubriti. Naravno, treba se pripremiti potrebna količina sirovine: kao punilo koriste se strugotine i piljevina, čiji omjer treba biti približno 1:1 ili 1:2.

Toplo preporučamo da povremeno pažljivo lopatate piljevinu i strugotine, jer inače neće biti pristupa zraka dubokim slojevima drva. I dalje. Pobrinite se unaprijed za miješalicu za beton, jer je jednostavno nećete moći dovoljno dobro izmiješati ručno. gotov sastav.

Kemija

Za izradu drvenog betona vlastitim rukama trebat će vam ne samo drvene strugotine i piljevina. Dakle, unaprijed kupite Portland Cement 400, kao i kemijske aditive. To uključuje tekuće staklo i aluminijev sulfat. Sve aditive treba pripremiti u količini od 2-4% težinskog udjela cementa.

Započnimo

Ako čips koji ste pripremili ne odgovara točno standardnim veličinama navedenim u našem članku, preporučujemo da ga odmah propustite kroz sjekač.

Zatim provodimo početno sortiranje materijala, uklanjajući razne strane nečistoće, velike komade kore i borove iglice iz strugotine. Inače, neće biti moguće dobiti monolitni drveni beton. To možete učiniti vlastitim rukama ako prosijete sirovine kroz sito odgovarajućeg promjera. Također je važno ukloniti višak drvene prašine, koja može uzrokovati Negativan utjecaj na konzistenciju cementnog morta.

Najbolja opcija je prosijavanje na posebnom situ, što na izlazu daje najčišći i najodabraniji čips. Da biste vlastitim rukama izradili drveni beton, nakon postupka prosijavanja dodajte oko 20% visokokvalitetne osušene piljevine (po mogućnosti tvrdog drveta) primarnoj sirovini.

Pažljivo lopatom dobivenu smjesu namočite drvo u vodu u koju ste prethodno dodali tekuće staklo. Kako bi se materijal brže stvrdnuo, pokupio minerale iz vode, preporučljivo je dodati tehnički kalcijev klorid.

Budući da je nepoželjno napraviti drveni beton vlastitim rukama bez ovih aditiva, oni se moraju odmah kupiti u potrebnoj količini.

Kalupljenje

Nakon toga ubacite dio sastava u betonsku miješalicu, dodajte vodu i cement i dobro promiješajte. U idealnom slučaju koriste se automatske miješalice, iz kojih se smjesa pod pritiskom dovodi u kalupe, gdje se preša na automatskim strojevima.

Budući da većina farmi to nikada neće dobiti, gotova kompozicija jednostavno se izvadi iz miksera i stavi u kalupe. Mogu se izraditi od prilično izdržljivog i visokokvalitetnog drva. Da biste lakše nabavili gotove blokove, najbolje je prekriti njihovu unutrašnjost filmom ili linoleumom.

Ne zaboravite da geometrijske proporcije oblika moraju biti što je moguće točnije, inače će izgradnja kuća od drvenog betona biti uvelike komplicirana. Za pravilno zbijanje smjese (bez stvaranja zračnih džepova), bolje je koristiti električne nabijače. Ako ga ne možete kupiti, ručna verzija će biti sasvim u redu.

Da biste napravili normalan monolitni drveni beton, možete napraviti takav uređaj od drveta, jednostavno ga prekrivši željeznim limom kako biste osigurali odgovarajuću težinu.

Nakon što se ocijedi višak vlage a blok će steći traženi obrazac, stavlja se pod prešu, nakon što je prethodno zamotan Plastični film. Izlaganje traje deset dana, a smatra se da je optimalna temperatura okoline ne viša od 15 stupnjeva Celzijusa.