Za mnoge ljude rad s drvetom donosi veliko zadovoljstvo. Lijepo je napraviti stol za verandu vlastitim rukama, sastaviti vrtnu klupu ili zamijeniti dasku koja curi. Samo su radosti kreativnosti zasjenjene rutinom fizički rad, protiv kojih su električni avioni dizajnirani. Svatko, čak i početnik, može raditi s ručnom električnom blanjom.

Namjena električne blanje

Blatan je nakon sjekire najstariji alat za obradu drva. Svaki profesionalac prema njemu se odnosi s posebnim poštovanjem. Mukotrpan rad dizajnera i električna energija učinili su avion još savršenijim i učinkovitijim. Dakle, moderne električne blanje izvana nalikuju svojim mehaničkim kolegama, ali novi dizajni su nekoliko puta produktivniji od ručnog rada.

Električna blanjalica namijenjena je za obradu drva, smanjivanje debljine proizvoda od drva, prethodno blanjanje, uklapanje, obradu dasaka na podlozi, skošenje rubova i stvaranje produženog udubljenja proizvoda. raznih oblika(skošenja, četvrtine, pera). Sve se to naziva jednim pojmom – blanjanjem. Ovaj alat nije prikladan za obradu veće površine, ali za male količine olakšava rad čestom serviseru ili profesionalcu pri rukovanju drvetom.

Glavna funkcija ravnine je izravnavanje drvena površina, koji je prethodno grubo obrađen. Nakon izravnavanja proizvoda s površinom, sve nepravilnosti i nedostaci nestaju s površine, te ona postaje izuzetno glatka. Završna obrada drva obično se vrši brusnom ravninom. Električna ravnalica također se može koristiti za pravljenje skošenja ili utora u izratku.

Dizajn električne blanje

Dizajn električne blanje je prilično jednostavan. Pogledajmo pobliže krug električne blanje i njegove sastavne elemente.

Rotirajući bubanj

U tijelu električne blanje, na osnovnoj ploči, nalazi se glavni radni element - rotirajući bubanj na kojem su pričvršćeni noževi. U „bubnju za noževe” u pravilu se nalaze dva, rjeđe tri ili jedan nož, koji režu gornju površinu drveta koje se blanja. Drška noža je tehnološki puno naprednija od konvencionalnog rezača, a snaga alata omogućuje rad bez dodatnog napora.

Noževi se izrađuju od volframa, kaljenog čelika ili karbida. Prema broju noževa koji su pričvršćeni na bubnju, električne blanje su "dvokrake" i "jednokrake". Prva vrsta alata radi samo s preciznim poravnanjem, inače će raditi samo jedan nož, drugi je jednostavan i produktivan. Električne blanje s nožem postavljenim koso na bubanj mogu napraviti specifičan “spiralni” rez za kvalitetno blanjanje daske.

S vremenom se noževi istroše. Postoje noževi za višekratnu upotrebu koje je potrebno naoštriti ili noževi za jednokratnu upotrebu koje je potrebno promijeniti. Učestalost ovih postupaka uvelike je određena operativnim opterećenjima: vrstom drvene površine i vremenom njihove obrade.
Da biste uklonili nož, malo otpustite vijke koji drže držače noževa na mjestu. Lako se uklanjaju iz utora bubnja. Nakon oštrenja, noževi se postavljaju na mjesto, poravnati po visini jedan s drugim, kao u videu o električnoj blanji.

Ravni karbidni noževi, zahvaljujući prisutnosti utora za centriranje, lako se postavljaju na svoje mjesto u držače, koji se pak umetnu u utore bubnja. Naoštreni čelični noževi zahtijevaju pažljivije poravnanje po visini.

Potplat za električnu blanju

Potplat električne blanje izrađen je od lijevanog aluminija i podijeljen je u 2 dijela u odnosu na bubanj - prednji i stražnji. Stražnji dio je fiksan, a visina prednjeg dijela, koji se može pomicati po neobrađenom drvu, može se podešavati pomoću gumba ili gumba. Položaj prednjeg dijela prvenstveno određuje dubinu blanjanja ili, drugim riječima, debljinu strugotine.

Potplat utječe na stabilnost električne blanje. U svakom slučaju, ovaj element ne bi trebao ometati rad i biti gladak. Potplati, koje proizvode neki proizvođači, imaju nekoliko utora u obliku slova V na svojoj površini, koji su potrebni za skošenje kutova izratka.

Električni dio

Rotirajući bubanj povezan je s električnim motorom pomoću pogonskog remena, koji je odgovoran za prijenos rotacijskog gibanja. Pogonski remen treba povremeno promijeniti. Ali ovaj zadatak nije nimalo problematičan, jer se remenje prodaje u svim prodavaonicama alata. Stari remen možete skinuti sami. Kako bi se olakšao ovaj postupak, proizvođači su napravili zaštitni poklopac koji se može ukloniti.

Električni motor ima snagu od 580 - 900 W, njegova brzina vrtnje doseže 1000 okr / min. Kvaliteta obrađene površine uvelike ovisi o snazi ​​motora. Električna blanjalica sadrži prekidač s bravicom i kabel s utikačem, kao i razne elektroničke jedinice: promjenu ili stabilizaciju brzine, meki start, balansiranje bubnja, zaštita od preopterećenja, pa čak i elektronička kočnica.

Ručke alata

Za kretanje duž radne površine električne blanje koriste se dvije ručke. Stražnja vam omogućuje guranje alata; postoji start/stop okidač s dvostrukim sigurnosnim sustavom. Koristeći prednju dodatnu ručku, oni samo usmjeravaju kretanje električne blanje; ista ručka vam omogućuje da radite "na veliko". Ako čvrsto pritisnete prednju ručku, možete ukloniti veliki sloj drveta na kraju materijala koji se obrađuje.

Budući da se ručka za podešavanje ponekad koristi kao druga ručka, često se izrađuje s unutarnjim urezima kako bi se mogla podići prilikom prebacivanja, inače je moguće slučajno srušiti zadanu debljinu strugotine tijekom rada. Ručka bez takvih zareza može podesiti ovaj parametar u pokretu, ali to vam ne dopušta da se riješite neželjenog prebacivanja.

Korak prebacivanja obično je 0,1 milimetar, ali svaka električna blanjalica ima svoje razlike. Dubina rezanja može se podesiti okretanjem gumba. Istodobno se prednji dio potplata spušta ili diže, otvarajući manje ili više bubanj s noževima.

Zaštita od noževa

Dvije sorte zaštitni uređaji zaštitite površinu koja se obrađuje i prste odozdo i sa strane od kontakta s noževima. Na dnu potplata nalazi se noga, kao na fotografiji električnog aviona, koja se automatski izbacuje, lagano podižući stražnji dio potplata. Pomična sigurnosna noga preklopit će se unatrag kada električna ravnalica ne radi i zaštititi obradak od kontakta s noževima. Također možete postaviti avion na bok, s poklopcem pogonskog remena prema dolje.

Zaštitna pločica sa strane na opruzi pokriva rub bubnja noža i podiže se toliko da ravnina ulazi dublje u drvo pri odabiru četvrtine. Bočni rub bubnja noža, koji vam omogućuje odabir četvrtine, skriven je ispod rotirajuće ploče.

Izbacivanje strugotine

Procedura izravnog izbacivanja strugotine oslobađa električnu plohu od začepljenja i odvija se na tri načina. U prvom slučaju nisu potrebni tehnički dodaci, strugotine će se raspršiti po prostoriji, ali radna površina se neće začepiti.

Mogućnost usmjeravanja zvona za izbacivanje kod nekih modela olakšava uklanjanje čipsa; tu se nalazi druga opcija za izbacivanje čipsa. U torbicu stane velika količina strugotina, ali nije previše glomazna. Ako vam treba torba, raspitajte se je li uključena u set i može li se dodatno kupiti.

Dobro rješenje problema je spojiti ga na usisivač pomoću valovite cijevi, ali to vas neće u potpunosti riješiti krhotina. Ovisno o mjestu rada električne ravnine, pogodno je usmjeriti izbacivanje strugotine u određenom smjeru.

Da biste to učinili, samo trebate prebaciti ključ u željeni položaj. Metoda je jednostavna, ali je u nekim slučajevima nezgodna, jer crijevo i kabel ograničavaju manevarsku sposobnost strukture.

Pribor za električnu blanju

Postoji mnogo različitih dodataka za alat, bez obzira na cijenu električnih blanjalica. Na primjer, valoviti noževi od kaljenog čelika, različitih ukupnih dimenzija, koji se koriste za grubu obradu, kao i oprema koja vam omogućuje da blanjalicu postavite nepomično i pretvorite je u blanjalicu i automatsku spojnicu u isto vrijeme.

Bočni graničnik, zajedno s mjeračem dubine, može točno podesiti širinu i debljinu strugotine koja se uklanja. Za rezanje ugla, uobičajeno je naginjati neke graničnike od 0 do 45 stupnjeva. Kod blanjanja tankog ruba, bočni graničnik pomoći će da ravnina dobije potrebnu ravnotežu. Od svih gore opisanih mogućih dodataka, oni moraju biti uključeni u komplet.

Tehnički podaci

Snaga električne blanje je 0,4 - 2 kW. Električna ravnalica snage 500 - 900 W prikladna je za korištenje kod kuće i za popravke "uradi sam". Za jednostavan i kratkotrajan rad prikladna je električna ravnina za kućanstvo ili domaća električna ravnina male snage. A za prave majstore trebat će vam samo profesionalni moćni alat.

Brzina rotacije rezača može utjecati na završnu obradu površine i iznosi 10 - 18 tisuća okretaja u minuti. U nekim se modelima brzina rotacije može promijeniti. Elektronika ga također može održavati na konstantnoj razini, što je vrlo zgodno pri radu s tvrdim drvetom.

Širina blanje je 82 milimetra ili više. Ovaj pokazatelj je važan kada većinu vremena provodite obrađujući ploče. Za mnoge tvrtke širina blanjanja drva obično ne prelazi 82 mm, ali postoje tvrtke na tržištu, na primjer Interskol, koje su povećale širinu blanje na približno 102 milimetra.

Možete podesiti dubinu blanjanja unutar 0 - 4 milimetra. Može biti glatko i korak po korak. Dubina rezanja ruba kreće se od 0 do 25 milimetara.

Izrada električne blanje vlastitim rukama

Električna blanjalica koju ćete izrađivati ​​predviđena je za obradu drva u jednom prolazu, širine do 120 milimetara i dubine rezanja do 1,2 milimetra. Izradak će ležati na ploči s rupom za osovinu noža. Vodilica se montira na temeljnu ploču pomoću 2 M8 vijka s plastičnim glavama, čime se sprječava bočno pomicanje proizvoda tijekom obrade.

Nosivi nosači rotirajućeg vratila noža pričvršćeni su na osnovnu ploču odozdo s M6 vijcima koji imaju upuštene glave. Izvan osnovne ploče, uobičajeno je postaviti remenicu klinastog remena na kraju osovine rezača. Ploča je pričvršćena s 10 vijaka na tijelo električne blanje, koja je zavarena od čelični ugao dimenzija 20 puta 20 puta 3 milimetra.

Sigurnosno kućište je povezano s tijelom s tri M6 vijka s cilindričnom glavom iznad pogona klinastim remenom kroz opružne podloške. Elektromotor alata nalazi se unutar kućišta i na njega je povezan pomoću 2 nosača u obliku čeličnih traka. Imaju 2 rupe promjera približno 6,5 milimetara, koje su dizajnirane za montažu na tijelo električne blanje vlastitim rukama, kao i po 2 utora, što omogućuje ugradnju i podešavanje položaja električni motor za zatezanje remena.

Elektromotorom uređaja upravlja se s daljinskog upravljača koji se nalazi na prednjoj strani tijela. Ispod nosača u obliku slova U unutar daljinskog upravljača nalaze se 2 fazno pomaknuta kondenzatora, koji su postavljeni paralelno i imaju kapacitet od 4 µF. Prekidač je montiran izvana na daljinskom upravljaču. Motor je zaštićen kućištem od izravnog kontakta s prašinom i strugotinama.

Prije svega, napravite temeljnu ploču. Najviše radno intenzivna operacija smatra se izrada oblikovanog utora u ploči, koji je namijenjen za izlazak noževa. U tu svrhu upotrijebite električnu bušilicu s reznim kotačem malog promjera ili izbušite duž konture rupe, a zatim turpijajte utor. Nakon bušenja rupa za pričvršćivanje u osnovnoj ploči, duž njih se izrađuju rupe s navojem u 4 gornja kuta tijela električne blanje.

Prije zavarivanja gornji uglovi se pričvršćuju na podložnu ploču s 10 vijaka, a preostali uglovi tijela se na njih pričvršćuju zavarivanjem. Zatim se osnovna ploča uklanja, a tijelo se konačno zavari duž konture, čisteći zavare. Posebna pažnja posvećena je čišćenju ravnine u kojoj je kućište uz baznu ploču. U ovom slučaju praznine su neprihvatljive jer izazivaju vibracije tijekom rada električne blanje. Imajte to na umu prije nego što napravite vlastitu električnu blanju.

Nakon dovršetka sastavljanja, provjerite hoće li se osovina rezača okretati u smjeru suprotnom od kazaljke na satu - u smjeru dodavanja, mjereno s upravljačke ploče. Ova značajka je od velike važnosti, jer način pričvršćivanja remenice klinastog remena na osovinu noža ne dopušta pomicanje u suprotnom smjeru. Prije početka rada pričvrstite tijelo aviona bez zazora s 4 vijka M6.

Osovina noža za rezanje utora opremljena je s 2 noža širine 120 milimetara ili jednim nožem. U potonjem slučaju, protuuteg se postavlja na suprotnu stranu osovine kako bi se uklonila neravnoteža i vibracije. Svaki nož je pričvršćen pomoću potisnih ploča i 3 vijka M8, koji su uvrnuti u otvore s navojem na osovini rotirajućeg noža.

Za noževe, najpovoljniji obradak je istrošena oštrica pile za metal, debljine oko 3 milimetra. Kut oštrenja oštrice noževa trebao bi biti unutar 30 - 40 stupnjeva. S figuriranim oštrenjem možete dobiti reljefnu površinu za umjetničke okvire ili ploče.

Uske i tanke profilne letvice širine manje od 10 milimetara mogu se uzdužnim rezanjem pripremiti za više od široka daska. Pri radu s uskim noževima (manjim od 12 milimetara) ne preporučuje se obrada utora dubine 8 milimetara zbog nedostatka čvrstoće alata.

Sada znate kako napraviti električnu blanju, preostaje samo saznati kako pravilno naoštriti noževe za nju. O tome ćemo govoriti u sljedećem članku.

Izuzetno je koristan, ugodno leži u rukama i jeftin je za izradu. Ovaj prekrasan instrument natjerat će vaše usne u osmijeh kada osjetite ljepotu rada s njim.

Ukupne dimenzije domaćeg aviona mm: 54x178x76 (širina x duljina x visina)

Trošak visokokvalitetnih aviona s drvenim umetcima, koji se proizvode u ograničenim izdanjima, mjeri se stotinama, a ponekad i tisućama dolara. Ovaj je alat sličan, ali je manji i praktičniji te je pogodniji za rad s malim dijelovima. Izradite ga od jeftinog javorovog drva s kontrastnim egzotičnim detaljima drveća i dodajte oštricu S25.

Kako napraviti ravni blok

1. Započnite s prazninom od javora dimenzija 64 x 0 x 230 mm. Označite okomite i kose crte na bočnom rubu (slika 1) i produžite ih na ostala tri [ruba izratka. Pomoću bušilica Napravite rupu od 6 mm u sredini obratka. Zatim izbušite četiri rupe 6x25 mm u kutovima s obje strane (slika A).

2 Ispilite obraze A s izratka (fotografija B) i ponovno nacrtajte linije na ostatku izratka. Ispilite obradak prema oznakama tako da list pile prolazio blizu linija i odvojio petu B i prst C (fotografija C).

Bloku dodajte ravni potplat

1 Sastavite posljednju lijepljenjem obraza A, pete B i nožnih prstiju C (fotografija D). Nakon što se ljepilo osuši, brusite donju stranu jastučića dok ne postane ravna. Brzi savjet! Pomoću ljepila u spreju pričvrstite komad brusnog papira na stol za pilu od lijevanog željeza ili komad debelog stakla kako biste izravnali donju stranu bloka.

2. Da biste dodali izdržljivi D potplat, zalijepite komad cocobolo drva dimenzija 19x57x185 mm na donju stranu A/B/C bloka, centrirajte ga i pričvrstite stezaljkama.

3. Debljinu potplata D označite olovkom povlačeći liniju paralelnu s donjim rubom zadnjeg na udaljenosti od 3 mm. Tračnom pilom uklonite višak materijala (fotografija E). (-sačuvajte otpad kako biste od njega napravili klin E. Zatim ispilite rubove koji strše u ravnini s obrazima zadnjeg. Izbrusite potplat na isti način kao i prije i uklonite sve tragove piljenja.

Formirajte usta

1. Produžite kose crte za označavanje od obraza A do donje strane potplata D. Izbušite rupe za usta (fotografija F) i obrežite rubove dlijetom (fotografija G).

2. Napravite kopiju bočnog predloška bloka (Sl. 1) i pričvrstite ga na jedan i:* obraze A pomoću ljepila u spreju. Zapilite uzduž konture tračnom pilom (fotografija H), a zatim proširite otvor za usta tako da oštrica ravnine može proći kroz njega (fotografija I).

Dovršite ravninu do konačnog oblika i dodajte klin

1. Zalijepite mjedenu šipku od 6 mm u rupe na obrazima (slika 2, fotografija J) i poravnajte njezine krajeve u ravnini s obrazima A pomoću turpije.

Zatim napravite kopiju šablone profila (slika 3) i zalijepite je na komad debelog kartona. Pažljivo izrežite predložak duž konturnih linija i njime označite oblik zvona (fotografija K). Uklonite višak materijala tračnom pilom i izgladite blanjom.

2. Označite i izrežite klin E od preostalog dijela za potplat (fotografija L). Obrusite skošeni rub ravno i provjerite kako klin pristaje u blok (fotografija M). Dodatno, izbrusite ili naoštrite kopču tako da dobro pristaje između mjedene šipke i oštrice.

Bilješka. Ako imate istu oštricu s okruglim rubom za Scherhebelovu ravninu, neka bude četvrtasta prije nego što je naoštrite pod kutom od 25°. Također smo ga skratili na 95 mm pomoću pile za metal, ali možete ga ostaviti na izvornoj duljini bez ugrožavanja svojstava oštrice.

3. Ispilite klin do konačne duljine i oblika (Sl. 4). Zatim zaokružite gornje kutove pete B i prsta C tako da se ravnina može udobno držati rukom. Sve leteće dijelove izbrusite brusnim papirom granulacije 220 i nanesite pastu od voska za završetak. Za podešavanje produženja oštrice koristite drveni malj. Ako njime lagano udarite po peti bloka, oštrica će se uvući i strugotine će biti tanje. Laganim lupkanjem po oštrici može se produžiti i nagnuti udesno ili ulijevo.

Uradi sam avion - fotografija

A. Izradak se prvo pili na dijelove, koji se zatim ponovno lijepe. Pomoćne rupe pomoći će da ih točno poravnate prilikom lijepljenja.

B. Ispilite obraze debljine 6 mm od izratka. Za sigurno vođenje kratkog obratka i kontrolu reza, koristite potiskivač izrađen od širokog komada drveta.

C. Da držiš prste sigurna udaljenost s diska i napravite precizne rezove pod kutom, pričvrstite obradak stezaljkom na podlogu za poprečnu ogradu.

D. Ravnomjerno nanesite ljepilo na petu B i prst C, zalijepite obraze A i umetnite tiple duljine 25 mm u rupe.

E. Jedini prazan D strši izvan obraza zadnjeg. Kako biste osigurali vodoravni položaj bloka prilikom piljenja, pričvrstite ploču od 6 mm dvostranom ljepljivom trakom.

F. Koristeći središnju bušilicu od 5 mm, pažljivo napravite niz rupa između linija za označavanje i uklonite višak materijala s rubova razmaka.

G. S oštricom koja se naslanja na rubove pete B i prsta C, vodite dlijeto kako biste podrezali rubove i kutove pukotine, uklanjajući sav višak.

H. Dok režete duž isprekidanih linija predloška, ​​uklonite krajeve izratka s tiplama i dajte bloku naznačeni oblik.

I. Prvo proširite razmak grubom turpijom, zatim obradite površine baršunastom turpijom dok ne budu glatke.

J. Nanesite cijanoakrilatno ("drugo") ljepilo na gornje rubove rupa tako da umetnuta mjedena šipka gurne ljepilo dublje.

K.Korištenjem predložak profila izrađen od kartona, nacrtajte glatke linije od prstiju do pete. Čvrsto pritisnite šablonu da se ne pomakne.

L. Označite kut od 10° na rubu na jednom od krajeva obratka. Pričvrstite obradak trakom na pravokutni dio i izrežite duž linije tračnom pilom.

M. Umetnite oštricu u blok, zatim klin (bez skraćivanja) i zadajte nekoliko laganih udaraca čekićem. Na izdignutim područjima će se pojaviti udubljenja.

* Prazni dijelovi izrezani su s dodatkom (vidi upute u tekstu).

Oznake materijala: M – javor; C – kokobolo. Dodatno: cijanoakrilatno ljepilo; mjedena šipka promjera 6 mm; tiple promjera 6 mm. Alat za rezanje: svrdla promjera 5 i 6 mm.

1 kom. A3-A5 LED svjetleća ploča za crtanje grafita...

U ovom dobu inovativne tehnologije U proizvodnji se ručni alati rijetko koriste, au masovnoj proizvodnji proizvoda uopće se ne koriste. No, oduvijek je bilo, ima i bit će obrtnika – stolara, kojima je rad s drvetom ne samo dio posla, već i omiljena zabava.

Za njih je izrada proizvoda vlastitim rukama uvijek zadovoljstvo. Takvi stručnjaci u svojoj radionici imaju mnogo ručnog stolarskog alata.

Uvod

Vrste aviona

Ravnina je ručni alat za obradu drva, koji vam omogućuje da površinu proizvoda vlastitim rukama dovedete do potrebne kvalitete i veličine. Imajući cijeli niz vrsta ovog alata, ne samo da možete obraditi površinu, već i izraditi razne stolarske zanate.

Planer ima cijeli arsenal vrsta:

Ravno blanjanje:

• šerhebel;
• mistrija;
• poluspojnica;
• krtica cvrčak;
• brusilica;
• cinubel;
• kraj;
• singl;
• dvostruko.

Planiranje figure:

• zenzubel;
• federgubel;
• preklopni pojas;
• stabgobel ili stabgaltel;
• pero i utor;
• kalup;
• temeljni premaz;
• grbavac

Imajući cijeli set ručnih alata, po želji možete izraditi radove od drveta bilo koje složenosti. Istovremeno, važan faktor uspješan rad je samostalno brušenje noževa za avione, što je skupa proizvodna usluga.

Od figuriranih aviona korisne značajke Ističe se Zenzubel. Koristi se za izradu žljebova, četvrtina, skidanje i završnu obradu potrebne veličine trnje i posjekotine. Bit će riječi o proizvodnji ove vrste instrumenata.

U članku se opisuje algoritam kako napraviti avion vlastitim rukama.

dodatne informacije

Svi gore navedeni alati su standardizirani proizvodi. Stoga, kako bi ispravno i točno obavljali svoj posao, moraju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima GOST 15987-91. Ispod su izvodi iz GOST-a koji definiraju osnovne zahtjeve.

Materijali

Popis potrebnih materijala od kojih biste trebali napraviti ručni avion vlastitim rukama:

• pepeo;
• javor;
• grab;
• bijeli bagrem;
• breza (dopušteno).

Drvo mora biti dobro osušeno, bez kvrga, pukotina i truleži. Za lijepljenje dijelova morate koristiti vodootporno ljepilo.

Zahtjevi za korišteni metal

Noževi se izrađuju od sljedećih vrsta dvoslojnog čelika:

• glavni sloj je izrađen od razreda 30, GOST 1050 (dopušteni su U8, U8A, U9, GOST 1435);
• sloj obloge - od razreda 9HF, 9H5VF, H6VF, 9HS, GOST 5950.

Dopušteno je koristiti metal drugih razreda, ali ne gore od onih navedenih u standardu. Noževi moraju biti savršeno naoštreni i imati odgovarajući kut oštrenja.

Savjet: tako da kao rezultat rada alata površina koja se obrađuje bude pristojna kvaliteta, u radionici je preporučljivo imati uređaj za oštrenje ravnine vlastitim rukama.

Priprema za rad

Da biste napravili avion vlastitim rukama, morate pripremiti sljedeće alate.

Oprema i alati

Materijali i komponente

Opis procesa proizvodnje

Materijal pete, nosa i potplata aviona je jasen. Obrazi i klin su hrastovi. Debljina ravnine treba biti jednaka širini oštrice noža, 20 mm.

Zatim morate izrezati rupu za ruku. Za ovo:

1. Pomoću bušilice izbušite rupe od 10 mm za datoteku;
2. Pomoću ubodne pile napravite izrez za ruku duž označene konture;
3. Na Stroj za mljevenje obraditi unutarnju površinu rupe.

Ako je radionica savladala takvu operaciju kao što je oštrenje ravnine vlastitim rukama, tada bi kut oštrenja oštrice trebao biti jednak 45 stupnjeva, tako da strše sječivo nož je bio paralelan s ravninom potplata.

Da biste to učinili, hrastov komad se izreže na dvije polovice, a površina i rebra se čiste ravninom.

Na drugom obrazu se na isti način pravi izrez. Rupa za nož izrezana je na oba obraza pomoću trim pile, pile za metal i dlijeta.

U sljedećoj fazi morate zalijepiti sve dijelove u jednu strukturu vlastitim rukama. Prvo se na jedan obraz zalijepe nos i peta. Da biste to učinili, pažljivo premažite dijelove ljepilom, nanesite ih i pritisnite stezaljkama. Nakon sušenja zalijepite drugi obraz na suprotnu stranu.

Nakon što se ljepilo osuši, tračna pila Izradak se konačno izrezuje po konturi, a vanjski i unutarnji rubovi se ručno obrađuju na brusnom bubnju. Pomoću polukružnog rezača na glodalici svi oštri rubovi ravnog izratka obrađuju se s obje strane.

Na kraju, morate ručno pažljivo izbrusiti cijeli prazan avion. Od posebne je važnosti kvaliteta potplata, koji je radni dio alata. Čistoća obratka ovisi o njegovom stanju.

Ravne strane obratka obrađuju se vlastitim rukama, brusnim papirom pritisnutim na savršeno ravnu površinu. Za to je prikladan štednjak mistrija. Prvo izbrusite brusnim papirom granulacije 100-150. Potplat se dovodi u "stanje ogledala" sa 600-800 graina.

Važno! Da biste provjerili kvalitetu površine ravnine vlastitim rukama, možete koristiti najtanji mjerač za mjerenje razmaka. Ispitivanje se provodi na obje strane potplata.

Alat je premazan vodootpornim bezbojnim lakom, a avion "uradi sam" je spreman.

Zaključak

Ovaj alat, osim za izradu utora i izrezivanje četvrtina, vrlo je zgodan za fino čišćenje površina i obrezivanje kutova, koje je teško ručno rukovati dlijetom.

Da biste bolje razumjeli proces proizvodnje, preporuča se pogledati video.

DIY blanja video

U posljednjih godina rusko tržište poplavljen razni instrumenti. Nažalost, u njihovoj ogromnoj raznolikosti često se susreću instrumenti vrlo niske kvalitete, što je vidljivo u prvim minutama rada s njima. Opasnost od ozljeda, oštećeni materijal, gubitak truda, vremena i živaca samo su neki od razloga zašto početnik gubi interes za izradu proizvoda vlastitim rukama.

Ali postoje majstori koji sami izrađuju instrumente, toliko da ih je ugodno držati u rukama i ugodno raditi. Dizajnera namještaja, člana Saveza dizajnera Rusije, majstora izvođača umjetničke stolarije 5. kategorije, Aleksandra Kaštanova, zamolili smo da nam ispriča kako to radi.

Moj učitelj, talentirani umjetnik-marketing, divan učitelj Jevgenij Ljvovič Kozjajev rekao je: “Čovjeka se dočekuje po odjeći, a majstora po instrumentu.”

Otvorio mi je ne samo svijet slaganja drveta, već me naučio i kako izrađivati ​​avione. Od njega sam dobio ideju o kulturi stolarstva i razumijevanju alata.

Ruke i oči majstora su najfinije, najosjetljivije razine kvalitete, tako da vaši omiljeni alati nisu samo praktični, pouzdani, već i nužno lijepi - želite ih uzeti u ruke i ne ispuštati ih. A najdraži instrument je onaj koji je izrađen po Vašoj mjeri, u skladu s Vašim estetskim kanonima i koji, za razliku od prodanog instrumenta, već nosi pravilnu geometriju, osobnu ergonomiju i Vaše vlastite ili uočene inovacije. Stvaranje vlastitog instrumenta stvar je stava kako prema vještini tako i prema vlastitom osjećaju majstorstva, test originalnosti, dosljednosti i zrelosti.

Vrlo često se u stolarskim radovima događa da za određeni zahvat trebate poseban alat. Pronalazak i kupnja potrebne opreme pitanje je vremena i novca, te teorije i prakse u proizvodnji ručni alati dopustiti da to učinite sami potrebna oprema. Za amatere, izrada alata - dobra vježba i mogućnost dobivanja alata koji je precizniji i praktičniji od jeftine industrijske kopije koja zahtijeva fino podešavanje.

Izrada aviona mi je hobi, a glavna specijalnost mi je dizajn namještaja. Dizajniram prema pojedinačne narudžbe, i industrijske stvari, ali uživam i u stolariji, izrađujući dizajnerske stolice i namještaj za sebe. Stolarija me veseli, a rad s dobrim ručnim alatom još više. Dogodilo se da tijekom mog naukovanja za stolara nije bilo pristojnog alata u prodaji, ali sam od pradjeda naslijedio nekoliko starih, prijeratnih europskih komada željeza, a mentor mi je savjetovao da sam napravim alat. Pod njegovim vodstvom napravio sam prvi avion – šerhebel. Majstor mi je darovao jednu od praznina koje je prelijepio i odležao deset godina.

Sada je broj jastučića koje sam napravio prešao trećinu. Neke sam napravio za sebe, svladavajući zalihe starog željeza, a neke kao poklon poznatim majstorima. Na ponovno vraćanje izradi aviona potaknuo me interes sudionika Craftsman tribine. Pokazalo se da gotovo zaboravljena praksa izrade ručnog alata zanima i profesionalce i amatere.

Ja svakako nisam stručnjak za izradu aviona, ali moje skromno iskustvo mi dopušta da dam nekoliko savjeta onima koji planiraju napraviti avion za sebe. Prvo što treba učiniti kada radite na bloku je odrediti njegovu funkciju: hoće li biti jednostruka, dvostruka ili kalup. Jedna ravnina, dizajnirana za grubu i završnu obradu izradaka, strukturno je prilično jednostavna, ali ima jednu značajku: ovisno o veličini otvora, sposobna je ukloniti prilično debele strugotine sa širokim otvorom, bez začepljenja, ali na štetu kvalitete površine. Kada je veličina otvora mala, situacija je suprotna: ravnina će čisto isplanirati čak i problematična područja, ali će se začepiti kako se povećava uklanjanje materijala. Dvostruka blanja (alat u koji se ugrađuje komad željeza sa strugolom) namijenjena je za fino blanjanje i može se izraditi s tradicionalnim kutom ležaja od 45° ili tupim kutom od 50° za obradu upredenog drva. Izrada ravnine za oblikovanje, namijenjene profiliranju površina, pomoći će majstoru u nedostatku rezača potrebnog profila ili kada je potrebno ponoviti profil tijekom restauracije ili kopiranja.

Ako je funkcija definirana ili postoji dobar hardver, radi se crtež. Srce aviona je njegov nož. Što je bolje, to je opravdaniji trud uložen u stvaranje alata. Crteži jastučića mogu se naći i na internetu iu literaturi. Nakon što je napravljen crtež koji uzima u obzir geometriju noža, možete početi oblikovati radni komad. Postoji nekoliko opcija za izradu bloka. Možete ponovno zalijepiti izradak klasičnom metodom, kada unutarnje površine nastao izdvajanjem materijala iz čvrstog tijela, čvrstog mahagonija. Gornji dio Jastučići su također izrađeni od tvrdog drva, jer su podložni aktivnom mehaničkom naprezanju. Unutarnji slojevi bloka mogu biti izrađeni od mekših vrsta - trešnje, oraha, breze. Ovo načelo oblikovanja zadnjeg čini ga lakšim za obradu, omogućuje vam mijenjanje težine i potiče stabilnost oblika. Materijal mora biti bez nedostataka, poprečnih slojeva, te imati sadržaj vlage od 5-7%. Prilikom lijepljenja potrebno je uzeti u obzir daljnju obradu. Pločice možete lijepiti kvalitetnim IVA ljepilom ili na starinski način - kazeinom pomoću cinka, pridržavajući se pravila za ponovno lijepljenje drva. Nakon lijepljenja, blok treba držati nekoliko mjeseci prije obrade, po mogućnosti nekoliko godina, tako da iskusni majstori drže zalihu praznina.

Kada je pakiranje spremno za upotrebu, baza se oblikuje od potplata i potom blanja na mjeru. Prije označavanja važno je odrediti smjer vlakana potplata: tijekom budućeg blanjanja vlakna ne bi trebala sprječavati klizanje. Ako se odabere način izrade bloka iz jednog izratka, tada nakon prijenosa oznaka s crteža na dio, započinje uzorkovanje šupljina uklanjanjem materijala s usta ravnine. Bolje je to učiniti dubine 4-6 mm. Prikladno je izbušiti rupe nešto manjeg promjera unutar usta ili možete koristiti metode sastavljanja bloka iz nekoliko dijelova. Radije lijepim obradak iz nekoliko parcela i nakon potrebne obrade kombiniram paket s obrazima aviona.

Najkritičnija površina aviona je potplat. Vijek trajanja alata ovisi o njegovoj kvaliteti. Mora biti izrađen od čvrstog, po mogućnosti fino poroznog drva bez grešaka, uvijanja ili križnih slojeva. Tradicionalno se za to koriste grab, javor, jabuka i kruška, ali je prikladan i jasen. Dobre su i egzotične vrste drva - ebanovina, ružino drvo, koje će osvijetliti ulaz i krevete.

Kad izrađujem blok s gornjim obrazima, prvo piljenjem oblikujem ravnine usta, rupu za slavinu i krevete, a zatim ih konačno blanjam krajnjom ravninom. Zalijepim prema preliminarnim oznakama na unutarnjoj strani obraza: prvo zalijepim stražnji dio s ravninom kreveta na obraz, zatim zalijepim prednji dio, nakon čega zalijepim drugi obraz i ramena. Zatim se izrađuje klin. Zahtijeva prilagodbu posebna pažnja, budući da o njegovoj točnosti ovisi pouzdanost fiksacije noža i, shodno tome, jednostavnost podešavanja. Pravilno namješten klin učvršćuje komad željeza bez pretjeranog napora, gotovo laganim udarcem batom ili snažnim pritiskom prstiju.

Ergonomski, ručno kalibrirani graničnici, prednja sirena i stražnji graničnik ili ručka čine cipelu posebno udobnom. Ručke, graničnike i rogove prvo grubo obradim i izrežem u blok, a tek onda u potpunosti doradim. Primarnu obradu i oblikovanje izvodim kružnim pilama, ubodnom pilom i Forstner bušilicama. Izrezao sam sirenu aviona na skriveni klin " lastin rep", a na kraj uz blok postavljam tiplu ili klin. Pri oblikovanju graničnika važno je zapamtiti njihov stalni kontakt s dlanovima i prstima. Trudim se da graničnici budu što udobniji, glatki, bez oštrih rubova. Završnu obradu graničnika vršim nožem, polukružnim dlijetom i strugalicom. Kada se skinu skošenja, završno podešavanje i završna obrada blane, brusim površine, zatim ih lagano navlažim, ostavim da se osuše, skinem dlačice i ponovim postupak. Može se izvršiti završna obrada ravnine različiti putevi. Koristim tri do pet slojeva ulja od tikovine. Može se koristiti tikovina

ili laneno ulje kao prethodni sloj, nakon čega slijedi premaz poliuretanskog laka ili alkoholnog šelaka. Ne pokrivaju se sljedeće površine: taban, ležište, kontaktne površine klina i ramena. Za praktičnost završne obrade aviona, umjesto noža, postavlja se točan model šperploče ili drveta, sigurno pričvršćen u bloku, a zatim se izvodi završna obrada. Nedavno sam, zajedno s talentiranim majstorom Andrejem Vedenskim, napravio avion “Rubul”.

Instrument je izrađen u stilu koji blago podsjeća na barok; U dizajnu obraza korištena je intarzija tehnika koja se temelji na ornamentima u stilu boule od furnira od američkog oraha i legure nikla. Blok, obrazi, prednji graničnik i klin izrađeni su od američkog oraha; potplat - Macassar; ručka je od europskog oraha. Ova letelica spaja moje ideje o ergonomiji, tehničku estetiku klasične dvoletelice, iskustvo i tehnologiju izrade alata. Napominjem da je zanimanje čitatelja foruma i časopisa za drvene letjelice oživjelo i obogatilo moje osobno iskustvo te me natjeralo da se nakon višegodišnje pauze vratim izradi alata.

Prerada drva je jedna od najpopularnijih aktivnosti među entuzijastičnim ljudima diljem svijeta.

Ovaj materijal je relativno jeftin, lako se melje i gotov proizvod, obložen lakom, bojom ili mrljom, služit će desetljećima bez gubitka vanjske estetike i snage.

Predmeti interijera, namještaj i još mnogo toga mogu se izraditi samostalno, za to uopće nije potrebno trošiti novac na kupnju skupa oprema odnosno materijala.

Čak ni činjenica da plastika i razne metalne legure posvuda zamjenjuju drvene proizvode ne umanjuje interes entuzijasta za preradu drva.

Ovo je i prekrasan hobi i prilika da iznenadite voljene osobe jedinstvenim sitnicama stvorenim vlastitim rukama.

Savjet iskusni majstori u obradi drva kažu da nije potrebno trčati u željezariju ako trebate dodatni alat za dovršavanje određena vrsta djela

Postoje neke stvari koje možete učiniti vlastitim rukama. Na primjer ovo stolarski alat poput spojnice.

Kakav je on? Spojnicu možemo svrstati u ravnine na koje smo navikli, ali uz manje izmjene izgled, što znači dizajniran za obavljanje određenih zadataka.

Povećanje duljine spojnice omogućuje obradu širokih ravnih površina. Mehanizam blanjanja u ovom je slučaju isti kao kod rada s ravninom.

Pojedinačni ukrasni ili mali elementi ne mogu se obrađivati ​​takvom opremom, ali ako je potrebno postići ravnomjernost i ravna površina proizvod - nezamjenjiv je.

Napravite ručnu spojnicu od blanja i dugih brušenih komada drva - jednostavan zadatak za sve osobe s više ili manje iskustva u stolariji. Stoga se ne isplati trošiti velike svote na njegovu kupnju.

Posvetivši nekoliko večeri izradi takvog alata, svom ćete arsenalu dodati prilično praktičan i potrebnu opremu za preradu drva.

Električna blanjalica vlastitim rukama: kako to učiniti?

Za one koji su svoj hobi pretvorili u nešto više i žele proširiti asortiman svojih alata, predlažemo da pokušajte sami izraditi svoju fugalicu. Zanimljivo i korisno u isto vrijeme.

Opcija koju smo predstavili za proizvodnju opreme za obradu drva, ovisno o tehnologiji, omogućuje nam dobivanje alata visoke preciznosti.

Da bismo to učinili, koristit ćemo daske ili listovi šperploče već unaprijed obrađen pomoću fugalice i blanjalice.

Stolar iz električne blanje: kako sami izgraditi opremu

Da biste vlastitim rukama napravili spojnicu, trebat će vam drvena kutija, čvrsto spojena zajedno, tri lista šperploče različitih debljina (koje ćemo usput objasniti, kako ne bi došlo do zabune), električna ravnina, vijci i matice za pričvršćivanje. Počnimo s kutijom.

Možete ga već uzeti spremna kutija bez dna, ali bolje je da ga sami napravite. Poanta je da kutija bude izdužena pravokutnog oblika tako da ima prostora za njihanje prilikom spajanja.

Sastavljenu kutiju prekrijemo listom šperploče, prethodno izrežuvši u njoj rupu, i postavimo avion u kutiju, s noževima prema gore, ili potplatom, što je zapravo isto.

Ako je avion Interskolov, onda ima poseban uređaj za pričvršćivanje na stol s noževima prema gore, ti se elementi nazivaju učvršćenja.

Na vrhu osnovnog lista šperploče s već pričvršćenom ravninom postavljamo još dva lista.

Ono što je posebno: jedan od listova bit će deblji 2 mm. To će biti prihvatni list, odnosno onaj na koji nakon spajanja ide drvena greda(pretpostavljamo da će 2 mm biti sloj koji će se odrezati fugom).

Drugi list je odgovarajući 2 mm tanji. Ovo će biti sloj za dovod, onaj iz kojeg se drvena greda dovodi do oštrice ravnine.

Potplat ravnine treba podignuti iznad glavnog lista šperploče tako da potplat i prihvatni sloj čine jednu ravninu i budu na istoj razini, a dovodna šperploča je 2 mm viša.

Spojnica mora biti čvrsto pričvršćena vijcima i maticama kako bi se pričvršćivanje moglo prilagoditi ako je potrebno.

Električna blanjalica: upute za izradu

Metoda 1. Okomito postavljanje radne površine električne blanje

Pretvaranje električne blanje u fugalicu ne oduzima puno vremena ni truda. Materijali također nisu potrebni. Prikladni su ostaci drva koji se mogu koristiti za opće dobro. Prva opcija za korištenje električne blanje kao spojnice uključuje vertikalni raspored radne površine i noža za rezanje.

Ovaj raspored omogućuje obradu i uskih i širokih izradaka. U ovom slučaju, obradak se slobodno kreće duž površine stola.

Ideja uređaja je prilično jednostavna, ali upozorenje je da nije prikladan za korištenje na bilo kojem stolu; da biste ga koristili trebate stolarski radni stol poseban dizajn s mogućnošću vanjskog bočnog pričvršćivanja.

Ako je moguće, ugradite električnu ravninu okomiti položaj vrlo jednostavno. Treba napomenuti da je uređaj izrađen od šperploče debljine 12 mm za električnu blanju DeWalt 680 OS. Ako imate opremu drugog modela, tada se uređaj prilagođava značajkama dizajna postojećeg aviona.

Instalacija opreme uključuje sljedeće radnje:

• umetnite pričvrsne vijke u profil u obliku slova T i nemojte ih stezati, već ih samo lagano zategnite;

• uklonite tlačnu ploču i ugradite ravninu;

• Postavili smo pritisnu ploču na mjesto, ali je ne zategnite, već samo malo zategnite;

Radnu površinu ravnine postavljamo strogo okomito na vrh stola pomoću mjernog alata;

kut mora odgovarati 90º. Kut se može postići korištenjem M8 vijčanog spoja za podešavanje. Matica je ugrađena u ravninu šperploče, a vijak koji prolazi kroz nju naslanja se na ručku električne ravnine, čime se mijenja kut između potplata i površine stola. Preporučljivo je postaviti metalnu pločicu na ručku alata na mjesto gdje će se vijak utisnuti dvostranom trakom. Nakon postavljanja potrebne veličine, vijak se mora zategnuti sigurnosnom maticom;

Uklonimo standardni bočni graničnik iz aviona, a na njegovo mjesto stavimo zaštitno kućište koje smo sami napravili. Najbolje je koristiti klin Ø8 s navojnim krajem od 30 mm kao šipku zaštitnog kućišta. Veličina kućišta 150x150 sa zaokruživanjem;

posebnost ove instalacije je mogućnost tangencijalne ugradnje noževa, kao što je prikazano na fotografiji.Tada se poboljšava čistoća obrade i obradak je mnogo lakši za hranjenje;

nakon što su sve postavke dovršene, zategnite sve krilne matice i ugradite dodatne stezaljke kako biste izbjegli slučajno kršenje postavki tijekom procesa spajanja.

Pazite da alat za rezanje ravnine ne dodiruje površine stola. Ova se točka mora uzeti u obzir prilikom izrade uređaja.

Kao stezaljku možete koristiti ravnu dasku ili libelu, prethodno ih namjestivši i stegnuvši stezaljkama, ili još bolje napraviti češalj, prema primjeru Glodalica. Češalj također treba učvrstiti stezaljkama.

Prije pričvršćivanja postavljamo dubinu obrade. Preporučena količina materijala uklonjenog u jednom prolazu nije veća od 1 mm.

Sada morate stegnuti češalj sa stezaljkama, čija bi duljina trebala prelaziti na nepodesivu stranu radne površine aviona.

Bolje je usisavati piljevinu prema dolje. To će spriječiti začepljenje cijevi. U ovom položaju otpad od obrade može se skupljati bez povezivanja prisilnog usisavanja iverja; samo zavežite plastičnu vrećicu.

Zbog činjenice da je uključenje električne ravnine blokirano, najbolje ga je uključiti pomoću daljinske utičnice, ali ako nije dostupna, tada morate koristiti prekidač, postavljajući ga u pogodan položaj blizu trčajućeg spojnika.

Zatim uzimamo obradak i provjeravamo rad električnog spojnika, koji smo sami napravili. Provjeravamo čistoću obrađene površine i okomitost ravnina. Nova spojnica na bazi električne blanje spremna je za upotrebu.

Kao što je ranije navedeno, vertikalna instalacija Za spojnicu je potreban profesionalni stol. Ako se stalno bavite stolarskim radom, a imate takav stol, onda je vertikalna montaža aviona za vas. Ali ako se vaša stolarska djelatnost s vremena na vrijeme svodi na jednokratni rad, tada će vas više zanimati druga metoda spajanja s horizontalnom radnom površinom.

Metoda 2. Horizontalno postavljanje radne površine električne blanje

Razmotrimo izradu spojnice na temelju električne blanje zaštitni znak Status PL82SP.

Dva su razloga zašto smo odabrali baš ovaj alat. Prvo, to je niska razina buke, što je velika prednost u maloj kućnoj radionici. Drugo, komplet isporuke uključuje nosače za horizontalnu montažu aviona. Iskoristit ćemo ih za izradu vlastite spojnice.

Uzmimo ploču 85x12 cm Predlažemo korištenje termodrva, ne upija vlagu, tako da ne trpi tijekom rada. Ali to nije važno, možete koristiti bilo koji materijal koji vam je pri ruci. Ova ploča će poslužiti kao baza našeg spajala. Bušenje kroz rupeØ 6,5 za pričvršćivanje nosača blanje.

S obrnuta strana Na ploči izbušimo rupu Ø12 do dubine visine glave vijka M6.

Umetnite M6 vijke i zategnite matice.

Pričvršćujemo nosače na vijke i postavljamo avion. Os alata mora odgovarati osi baze.

Budući da stražnja strana radne površine nije podesiva, uzet ćemo je kao bazu. Na njega postavimo libelu i izmjerimo visinu od vrha baze do radne površine duž oba ruba donje daske. Moraju biti identični. U našem slučaju to je 18 cm.

Od daske pripremimo dvije praznine koje će služiti kao produžeci stola. Jedna je duga 27 cm, druga 35 cm, a širina je 10 cm.

Također smo iz daske debljine 5 cm izrezali ploču čija duljina odgovara zbroju duljina nastavaka, a širina u zbroju visina nastavka 18 cm.

Dijelove odrežemo po dužini i zarežemo po sredini pod kutom.

Pripremamo još 4 komada. Dvije od njih su 25,5x7,5 cm, a još dvije su 20,5x7,5 cm.

Sada morate napraviti utor u ovim prazninama. Da biste to učinili, možete koristiti ruter, ali ako nemate takvu opremu, onda to radimo pomoću ubodne pile i ručna bušilica. Prvo izbušimo rupe za ulaz i izlaz oštrice, a zatim izrežemo utor. Brusnim papirom očistimo i podesimo veličinu na 8 mm.

Izbušimo rupe za pričvršćivanje samoreznim vijcima, pomoću upuštača napravimo skošenje na rupi.

Praznine povezujemo strogo u sredini, kao što je prikazano na fotografiji, pazeći da ih prvo pričvrstimo stezaljkama.

Uzimamo suprotni dio izratka i izbušimo rupu. Umećemo vijak za namještaj s četverokutnim potisnim ležajem i zavrnite krilnu maticu i podlošku. Sklop za podizanje stola je spreman.

Sljedeći korak je lijepljenje nastavka stola na jedinicu za podizanje.

Stolove pričvršćujemo na podnožje pomoću samoreznih vijaka. Prilikom pričvršćivanja važno je da rub stražnje strane prekriva nož.

Napravimo paralelno zaustavljanje, popravimo ga kao što je prikazano na fotografiji. Prilikom postavljanja graničnika, važno je održavati kut od 90° između površine stola i graničnika.

Testiramo dobiveni stroj. Takav proračunska opcija Spojnica će biti odličan alat u vašoj radionici.

Osnovna sigurnosna pravila pri radu na stroju za spajanje.

Zbog činjenice da je stol visokorizična oprema, smatramo ga obaveznim usredotočiti se na njega sigurna pravila njegovo djelovanje.

1. Stroj uvijek mora biti dobro pričvršćen. Ako ovo mobilna verzija, tada se kao pričvrsni elementi koriste dvije stezaljke, ako je spojnica nepomična, sigurno je pričvršćena na stol vijčanim spojevima.
2. Prije početka rada potrebno je provjeriti pouzdanost noževa i po potrebi ih zategnuti. Ne biste trebali raditi s tupim noževima, jer morate primijeniti pretjeranu silu, a to može dovesti do ozljeda.
3. Potreban je zaštitni poklopac. Ne može se ukloniti. Za obradu obradaka koristite sve vrste gurača, izbjegavajte rad rukama u zoni rotacije noževa.
4. Prekomjerne vibracije, neuravnoteženost, lupanje i vanjska buka opreme nisu dopuštene.
5. Zabranjeno je rukovati strojem u rukavicama.

Spojnica + debljač iz električne blanje: ideja

Ponekad postoji potreba za blanjalicom. Pretvaranje električne blanje u blanju vrlo je jednostavno. Naravno, ako ne govorimo o potencijalnom stroju, već o nekoj vrsti uređaja, napravljenog vlastitim rukama, za dobivanje dvije paralelne ravnine.

Za izradu takvog primitivnog stroja potrebno je potrošiti malo vremena i istu količinu materijala. Proces proizvodnje debljanja podijeljen je u tri faze.

Faza br. 1 Priprema baze.

Uzimamo ploču i čvrsto je pričvrstimo. Na nju po sredini, u veličini širine noževa ravnine, pričvrstimo dvije letvice. Udaljenost između njih bit će najveća širina obrađenih dijelova. Duž širine ploče pričvrstimo dvije daske duljine koja odgovara duljini ravnine.

Faza br. 2 Priprema instrumenta.

Da bi se električna ravnalica prilagodila kao radni alat za buduću blanjalicu, potrebno je ukloniti prednji dio radne površine ravnalice i zamijeniti je listom šperploče ili OSB ploče. Duž širine šperploče pričvrstimo dvije trake duljine koja odgovara duljini ravnine.

Faza br. 3 Spajanje strukture.

Kao noge koristimo 4 letvice koje samoreznim vijcima spajamo s letvicama na alatu i postolju uređaja. Za praktičnost, možete koristiti vijčani spoj, pomoću vijka za namještaj s krilnom maticom. Veličina obrade se postavlja prema kalibriranom dijelu.

Ova ideja blanje neće zadovoljiti potrebe stolarske radionice, ali domaćinstvo s pojedinačnom proizvodnjom ima pravo na život.

Učinite sami spojnicu iz električne blanje: prednosti i nedostatci

Glavna prednost spojnice izrađene od električne blanje je cijena. Materijali potrebni za transformaciju alata uvijek će biti pri ruci. Troškovi će biti minimalni, za razliku od kupnje nove spojnice. Osim toga, mobilnost i sada multifunkcionalnost jedinice je zadivljujuća. Još jedan plus je visoka čistoća obrađene površine.

Završna obrada drveni proizvodi korištenje takve opreme vrlo je zanimljiva i, što je najvažnije, prikladna aktivnost. Nedostaci izvedbe su što ima malu širinu spoja i kratku duljinu radne površine.

Vrijedno je unaprijed razmotriti tako važna pitanja vezana uz pročišćavanje zraka u radnoj sobi i uklanjanje piljevine.

Na primjer, budući da je spojnica domaća izrada, možete smisliti nešto poput vrećice za sakupljanje piljevine, to će vas riješiti fine drvene prašine, ne u potpunosti, ali ipak. Električni alati ne samo da ubrzavaju određene radnje, već također povećavaju količinu krhotina koje lete u kutove. Korištenje usisavača osigurat će maksimalno usisavanje strugotine iz radnog područja.

Osvjetljenje također igra važnu ulogu pri radu s njim. Stroj s povećanom opasnošću, stoga je potrebno osigurati dovoljan svjetlosni tok. Najbolje je izvršiti takav rad na svježi zrak na dnevnom svjetlu.

Ako doba godine ili drugi uvjeti to ne dopuštaju, uredite svoje radno mjesto maksimalno udobno.

Također možete pogledati video spajanja pomoću električne blanje