Svaki stručnjak može napraviti domaći stroj za debljanje kod kuće; jedinica se lako sastavlja i dugo traje.

Strojeve za debljanje možete pronaći u svakoj radionici gdje rade debljanje i spajanje. Ove dvije manipulacije su slične jedna drugoj, jedina razlika je u tome što se prva provodi nakon druge.

opće karakteristike

Podebljanje je završni postupak kojim se posao završava. izvršit će primarnu obradu, nakon čega je potrebno mljevenje. Jedinica za debljanje omogućuje obradu ploča velikih širina s maksimalnom preciznošću. To je ono što stroj čini popularnim; višestruko štedi vrijeme.

Na tržištu je lako pronaći i industrijske verzije opreme i male uređaje koji se koriste u malim radionicama. Istodobno, popularni su i domaći dizajni strojeva, čije su značajke mobilnost i kompaktnost.

Debljinska blanjalica je skupa i njena kupnja nema uvijek smisla ako se ne koristi redovito. Tada su došli do odluke da od stroja za blanjanje naprave domaću blanjalicu.

Mnogi pioniri kućnih strojeva govore o svojim iskustvima, dijele dijagrame i crteže, prema kojima svatko tko zna puno o tehnologiji može sastaviti svoj proizvod.

Ali prije početka montaže pripremite sve što vam je potrebno pažljivo proučavajući plan dizajna. Debljinske blanje često se proizvode ručnim glodanjem, a ponekad se sastoje od električne blanje. Prilikom kupnje morate unaprijed odlučiti o njegovoj vrsti.

Prvo morate razumjeti što je ravnalica za debljinu, koje su njene komponente i komponente. Kako pravilno sastaviti tako da mehanizam obavlja potrebnu zadaću.

Namjena stroja

Drvoprerađivačka industrija u mnogim industrijama zahtijeva prisutnost opreme za debljanje. Pomaže u obradi dasaka, drveta, panela, postižući precizan, idealan učinak na svim stranama izratka.

Prilikom obrade neravnog, grubog trupca, dobivena greda će biti ravnomjerna i glatka u sve četiri ravnine. Debljina je jedinica za blanjanje koja obrađuje veliku površinu proizvoda odjednom.

Samostalni strojevi su lagani, što ih čini lakim za transport s mjesta na mjesto, a također im je lakše prilagoditi debljinu uklonjenu sa stabla.

Vrste površinskih blanjalica

Debljači se razlikuju po nekoliko karakteristika, prva je broj korištenih noževa koji se montiraju na rezni modul.

Jednostrano

Ima jedan nož, košta manje, ali se uglavnom koristi u malim kućnim radionicama. U jednom potezu može obraditi proizvod s jedne strane.

Dvostran

Sastoji se od dvije osovine s noževima koji su međusobno paralelni. Ima visoku produktivnost i također je opremljen automatskim dopremanjem drva.

Profesionalni

Dizajniran pomoću tri ili više modula za rezanje. Koristi se za profesionalnu obradu, može proizvoditi obradake u velikim količinama.

Cijena opreme kreće se od 35 do 100 tisuća rubalja. Strojevi stvoreni pomoću najnovijih tehnoloških dostignuća mogu koštati još više. Zbog toga su domaći uređaji za obradu drva popularni.

Drugi kriterij za razlikovanje strojeva za debljanje je opseg primjene:

• Kućanstvo - omogućuje vam postizanje potrebnih performansi, ima malu težinu i pristupačnu cijenu. Postat će nezamjenjiv pri izgradnji kuće.
• Kombinirano - jeftino, ima nisku produktivnost. Namjena: uporaba u kućanstvu i kućanstvu.
• Poluprofesionalni - koristi se u stolarskim radionicama.
• Profesionalno - proizvodi velike količine praznina, koje se koriste u tvornicama za preradu drva.
• Industrijski - koristi se u pilanama, pilanama, poduzećima za obradu drva. Ima impresivnu veličinu i snagu.

Parametri kućne blanjalice

Tržište predstavlja veliki izbor površinskih blanjalica, domaćih i uvezenih. Strane zastupaju kineske tvrtke, poznate po svojoj niskoj kvaliteti, niskoj pouzdanosti, a također imaju nedosljednosti s parametrima navedenim u tehničkim uputama. U usporedbi s njima, bit će mnogo isplativije i korisnije napraviti domaću blanju za debljinu.

Potrebno je napomenuti da će neke dijelove i module trebati kupiti, a ne gubiti vrijeme pokušavajući ih sami proizvesti. Prije svega, to je osovina s noževima i pričvrsnim ležajevima.

Oni koje sami izradite karakterizirat će niska točnost parenja, što će pridonijeti prekomjernom zagrijavanju, osobito površine koja se obrađuje.

Proizvodne značajke

Domaća ravnalica za debljinu, čije je crteže lako pronaći na Internetu, mora se sastaviti, obraćajući pozornost na elemente koji ga čine. Ali ako je potrebno kombinirati blanjalicu i spojnicu, vrijedi uzeti dvostrani pogon. To će omogućiti preliminarno izvlačenje drva u jednom smjeru, au drugom - završnu završnu obradu.

Važno je unaprijed odrediti duljinu osovine s noževima. Domaći dio s duljinom modula oštrice većom od 50 centimetara prilično je žilav pri radu s tvrdim drvetom.

Rezultat nedovoljnog pritiska je nejednaka tekstura ploče s valovima i grebenima koji dosežu 1 milimetar, takav rad će se morati ponovno brusiti. Dimenzije dijelova domaće konstrukcije moraju odgovarati mogućnosti izrade raznih ukrasnih dijelova od drva: profila, bageta, postolja.

Kada koristite domaće strojeve za debljanje drva, morate se pridržavati sigurnosnih mjera opreza. Radni prostor uređaja koji je samostalno dizajniran mora biti ograđen. Potrebno je unaprijed osigurati da se spriječi obrnuto kretanje trupca i uništavanje ploče tijekom obrade.

U domaćem stroju najbolja opcija bila bi ugradnja dva stezna uređaja u stol, ovaj dizajn će omogućiti pomicanje ploče na glatkoj površini bez dodirivanja stola.

DIY stroj

Izrada strojeva za debljanje kod kuće je široko rasprostranjena; mnogi ljudi objavljuju crteže svojih verzija mehanizma u knjižnicama. Po karakteristikama su dosta blizu tvorničkih uređaja.

Ali u većini slučajeva kod kuće nema potrebe za takvim strojem, a glavni zadatak tijekom montaže je ušteda proračuna.

Uz malo materijalnih sredstava, bolje je sastaviti blanjalicu s postoljem na električnoj blanjalici, što će zahtijevati obveznu upotrebu dijelova:

1. Krevet je metalni okvir u obliku kuta, čija je veličina otprilike 4-6 cm, ojačana je debelim šipkama ili okovom.
2. Radna površina, stol - koristite šperploču ili daske premazane antiseptikom, na vrh stavite pocinčanu metalnu ploču debljine 1 mm.
3. Valjci za povlačenje - možete uzeti gumene dijelove sa stare centrifuge za pranje rublja. Treba ih izbušiti na veličinu ležajeva i pričvrstiti na osovine. Duljina treba odgovarati površini stola, a promjer treba biti 2 cm.
4. Zaštitni premaz preko radnog stola - kao materijal pogodan je lim debljine 1-2 mm. Mora se pričvrstiti na okvir izrađen od profila ili kuta.

Završna faza je montaža svih pripremljenih dijelova. Montaža stroja počinje s okvirom, elementi su fiksirani zavarivanjem. Stol i okvir možete spojiti kutom i iglama, ali tada ćete morati stalno provjeravati nepropusnost. Šipka je postavljena za mjerenje debljine drva; jednostavno ravnalo će poslužiti.

Prilikom sastavljanja blanjalice morate obratiti pozornost na sljedeće:

• glatkoća i ujednačenost površine stola;
• podešavanje položaja stola;
• ravnoteža svih rotirajućih i pokretnih dijelova;
• provjeriti sigurnost.

Proizvedene domaće blanjalice moraju se provjeriti tijekom praznog hoda. Ako dizajn radi ispravno i zadovoljava sve parametre, možete ga testirati na djelu. Završni dodir je bojanje svih fiksnih elemenata.

Možemo reći da samostalna konstrukcija blanjalice ne oduzima puno vremena i truda. Nakon što sam proveo nekoliko sati i bio pametan. Moguće je nabaviti vlastitu kućnu jedinicu za obradu drva.

Kako bi vaš rad na prijenosu crteža i stvaranju ravnih linija bio mnogo brži, napravite blanjalicu vlastitim rukama. Ovaj će alat postati vaš integralni pomoćnik i uštedjet će puno osobnog vremena, truda i novca.

Glavne karakteristike i upotreba zgušnjivača

Mnogi graditelji i stolari koriste blanjalicu za stvaranje praznina prilikom označavanja linija na drvenim ravninama i površinama. Korištenje ovog alata skratit će vrijeme mnogih radova nekoliko puta, pogotovo ako ste u svom arsenalu prethodno imali samo olovku i. Tu leži glavna prednost. Iako možete crtati linije na drvenim površinama olovkom i uzduž i poprijeko, linije koje crtate imat će različite debljine u različitim fazama rada kako olovka postaje tupa.

Debljinske igle ili oštrice ostavljaju tanku liniju duž cijele putanje uređaja, eliminirajući sve moguće vibracije. Međutim, ovdje postoji nedostatak. Na primjer, ako koristite pribadače umjesto olovke kao alat za crtanje linija, na materijalu koji se obrađuje ostat će tragovi, doduše jedva vidljivi, ali se ne mogu ukloniti. Međutim, prilično ih je lako sakriti ispod drugih dijelova i dijelova izradaka. Zgušnjivač se može koristiti za:

• Označavanje sredine ploče za spajanje i otapanje;
• Označavanje raznih veza.

Da biste naučili kako napraviti stolni stroj za obradu drva (debljač), čak i najjednostavnijeg dizajna, prije svega se upoznajte s dizajnom alata. Uređaj se sastoji od četiri elementa: šipke, stezaljki, jastučića i klinova. Koristeći blok koji se pomiče duž šipke, izmjerit će se udaljenost od njega do klinova, a fiksacija se vrši pomoću vijčane stezaljke. Šipka, najčešće, ima mjernu ljestvicu, zahvaljujući kojoj možete jednostavno prilagoditi alat na potrebnu veličinu bez pribjegavanja dodatnim manevrima podešavanja.

Izrada jednostavnog debljača za drvo vlastitim rukama

Mnogi ljudi misle da sama izrada blanjalice nije toliko isplativa, jer će morati potrošiti novac na kupnju dijelova, materijala i potrošiti vrijeme na stvaranje uređaja. Međutim, sve nije tako očito, jer su alati ekonomske klase mnogo lošiji u kvaliteti i nisu tako pouzdani kao uređaji koji se izrađuju kod kuće.

Štoviše, debljač se može koristiti u mnogim građevinskim područjima: pri radu s drvenim proizvodima, metalom, za prijenos crteža na buduće izratke, u raznim stolarskim radovima.

Da bismo to učinili, trebat će nam mjedeni lem, slavine od 4 mm, razni vijci i metalni uložak u obliku slova T. Od alata koji će vam dobro doći su lemilo i matrice za ubrzanje rada. Radi jasnoće prilažemo i crtež zgušnjivača.

Kako napraviti jednostavnu debljinu za drvo vlastitim rukama - dijagram korak po korak

Korak 1: Izrada baze za debljanje

U središtu metalnog dijela u obliku slova T dimenzija 3,5 * 7 cm bušilicom pažljivo izbušite rupu promjera 0,8 cm, zatim u nju zalemite cijev čiji vanjski promjer treba biti 1,6 cm i unutarnji promjer, odnosno 0,8 cm. Tako ćemo stvoriti prolazni kanal za klizanje šipke.

Korak 2: Ukosnica ili kopča za olovku

Na jedan prsten cijevi pričvrstimo prstenastu stezaljku koja će služiti kao nosač za olovku - za nanošenje oznaka. Na drugom kraju napravimo rupu promjera 0,6 cm s navojem za ugradnju vijka. Njegov glavni zadatak je popraviti šipku u željenom položaju. Na kraju šipke gdje je stezaljka pričvršćena, postavljamo zalemljeni prsten, koji opremimo steznim vijkom.

Korak 3: Rad na zamjenskoj šipki i bazi

Naš sljedeći korak je izrada zamjenske šipke u kojoj ćemo napraviti nekoliko rupa. Jedna od njih će biti prolazna - u njoj se izbuši rupa promjera 0,3 cm, druga rupa je namijenjena za ugradnju vijaka za pričvršćivanje 0,6 cm (navoj M4). Na dva mjesta izbušimo dio u obliku slova T s navojem M4. Ovdje ćemo ugraditi valoviti vijak koji će omogućiti da se alat koristi kao kompas.

Korak 4: Dizajn debljača

Nakon što ste sastavili debljač, potrebno ga je obojiti bojom za metal, koja sprječava pojavu gljivica i korozije. Nema potrebe bojati samo radni (donji) dio, uz pomoć kojeg će se rad izvoditi izravno.

Korak 5: Nadogradite svoj uređaj

Da bi vaš domaći alat točnije i brže obavljao posao, morate ga malo poboljšati. Da biste to učinili, nanesite milimetarsku ljestvicu na šipku pomoću datoteke. Sada možete obraditi čak i najsloženije crteže.

Ako se odlučite koristiti blanjalicu, morate zapamtiti dva osnovna pravila:

• Kada radite s drvetom, vodilicu olovke lagano nagnite u stranu;
• Kada radite na metalnim površinama, zapamtite da baza alata treba glatko kliziti duž ruba lista.

Priprema za rad – postavljanje i korištenje alata

Bez obzira da li ste kupili alat ili ste sami napravili debljač, morate znati kako pravilno pripremiti uređaj za rad. O tome će ovisiti učinkovitost samog alata i vaša sigurnost pri radu s blanjom. Unatoč činjenici da je vanjska i praktična razlika između skupih i jeftinih modela značajna, njihov rad se provodi prema istom principu. Unutar bloka klizi blok s iglom, olovkom ili nekoliko noževa za označavanje utora. On je pak opremljen posebnim mehanizmom za držanje šipke ili metala u željenom položaju.

Da bi se dobile uske, a istovremeno jednolike linije, igle ili debljači moraju biti vrlo oštri. Većina tvorničkih modela obično je opremljena konusnim dijelovima koji ostavljaju neravnomjeran trag prilikom označavanja preko vlakana drva. Zato rad treba izvoditi ne preko, već duž vlakana. Za postizanje najboljih rezultata potrebno je oštro i jednako naoštriti klinove prije svakog koraka označavanja.

Rad s blanjom je vrlo jednostavan. Da bismo to učinili, ugradimo zatik na potrebnu udaljenost od bloka, postavimo veličinu pomoću čeličnog ravnala ili praznina, a zatim popravimo blok. Ako koristite dvostrani debljač, podesite duljinu između klinova bušilicom. Blok se čvrsto pritisne na obradak, nakon čega lagano nagnemo alat u smjeru suprotnom od sebe, otvarajući tako rezni dio zatika, nakon čega povučemo uređaj prema sebi.

Upute za rad: nemojte se izlagati opasnosti

Ako odlučite izraditi kućnu blanjalicu od električne blanjalice ili drugih uređaja, pobrinite se da se zaštitite tijekom rada. Sljedećih nekoliko pravila pomoći će vam ne samo da učinite svoj rad učinkovitijim, već i eliminirati moguće ozljede, koje se često događaju kada se alat nepravilno koristi.

Izradom univerzalnog debljača vlastitim rukama možete značajno pojednostaviti obradu drvene građe, štedeći na kupnji profesionalnih alata. Debljine se koriste za blanjanje drvene građe i davanje površinama idealnog, ravnomjernog oblika. Domaći strojevi su svestrani u upotrebi, omogućujući vam jamčenje visokokvalitetne obrade drvene građe i davanje potrebnog oblika.

Opis alata

Debljače su strojevi za obradu drva, koji omogućuju blanjanje i izravnavanje površine drvene građe za proizvodnju ploča zadane debljine. Ova vrsta obrade drva provodi se korištenjem drva u građevinarstvu i izradom raznih konstrukcija od njih. Oprema za planiranje je tražena na tržištu i popularna je kod običnih vlasnika kuća koji se samostalno bave gradnjom na dači iu vlastitom domu.

Samostalne blanjalice odlikuju se jednostavnošću dizajna, što im omogućuje izradu pomoću električne blanjalice, brusilice i drugih sličnih električnih alata kao osnove. Samo trebate biti sigurni da imate odgovarajući dijagram, kojeg se trebate pridržavati prilikom izrade domaće opreme.

Prednosti domaćih strojeva

Stroj za spajanje "uradi sam" odlikuje se svojom svestranošću upotrebe. Funkcionalnost takve opreme bit će dovoljna za kvalitetnu obradu drva. Pomoću domaćih strojeva možete ne samo planirati drvenu građu, već i završiti ploče, dajući im potrebnu debljinu i savršeno ravnu površinu.

Prednosti ručno izrađenih blanjalica uključuju sljedeće:

Da biste vlastitim rukama izradili kućnu blanju, možete koristiti električnu blanju koja se koristi za izradu stroja koji omogućuje visokokvalitetnu obradu drva, uključujući blanjanje, obradu rubova i skošenje. Potrebno je samo odabrati kvalitetan projekt za izradu domaće blanjalice, koja će biti ključ za proizvodnju pouzdane i univerzalno uporabljive opreme.

Na Internetu možete pronaći različite dizajne za domaće spojnice, koje se razlikuju po svojoj funkcionalnosti i jednostavnosti izrade. Nakon toga, trebali biste se pridržavati postojeće sheme, odabirom odgovarajućih komponenti i pravilnom montažom stroja, čija će funkcionalnost u potpunosti zadovoljiti zahtjeve vlasnika kuće.

Potrebni materijali

Postoji mnogo mogućnosti za izradu domaćih strojeva za blanjanje, koji će se razlikovati po svojoj osnovi. Najlakši način za izradu takvog alata je korištenje električne blanje ili ubodne pile.

Za izvođenje blanjalice trebat će vam sljedeće:

Šperploča i drvo bit će potrebni za izradu baze stroja i ručnog stola, na koji će se naknadno pričvrstiti električna blanja i drugi elementi odgovorni za funkcionalnost i sigurnost korištenja opreme.

Potrebno je koristiti visokokvalitetno drvo, koje se dodatno preporuča tretirati impregnacijama protiv truljenja.

Korak po korak upute

Izrada blanjalice nije teška, tako da se gotovo svatko može nositi s ovom vrstom opreme.

Bit će potrebno obaviti sljedeće radove:

Ovo je najjednostavniji dizajn blanjalice koji se može napraviti kod kuće. Na internetu možete pronaći različite crteže blanjalice izrađene vlastitim rukama od električne blanjalice, koje će se razlikovati po svojoj funkcionalnosti i načinu proizvodnje.

Naknadno možete nadograditi završeni osnovni dizajn stroja dodavanjem dodatnih alata, čime se proširuje funkcionalnost opreme.

Oprema sigurna za korištenje

Prilikom izvođenja bilo kojeg domaćeg stroja za obradu drva morate voditi računa o sigurnosti rada na opremi. Rezalo po mogućnosti treba pokriti zaštitnim napravama, a zabranjen je rad na stroju na kojem radni rezni element nema nikakvu zaštitu. Većina shema proizvodnje kućne blanje ima visokokvalitetnu zaštitu za električnu blanju, što eliminira ozljede pri radu s takvom opremom.

• Kada radite s domaćim alatima, morate koristiti zaštitne naočale i radne rukavice. Konkretno, potonji će biti potreban pri radu s grubim, gustim obradcima, kada se pri obradi materijala promatra udaranje domaće blanje iz električne blanje.
• Korišteni klinovi ne smiju imati pukotine, nedostatke ili oštećenja. Ako se pronađu pukotine ili oštećenja, neispravne dijelove stroja treba zamijeniti.

Ako slijedite najjednostavnije sigurnosne mjere, rad s blanjom za debljinu neće predstavljati poteškoće, a sam stroj će trajati mnogo godina. Koristeći domaće strojeve, bit će moguće izvršiti visokokvalitetnu obradu drva, štedeći na kupnji industrijskih glodala.

Poznavanje pravila za rad s ravnilom poboljšat će kvalitetu obrade drva, oslobađajući vlasnika kuće bilo kakvih poteškoća u radu s alatom koji je napravio.

Pravila rada su sljedeća:

Pravilno sastavljena blanjalica temeljena na električnoj blanjalici neće biti inferiorna u odnosu na skupu tvorničku opremu u smislu funkcionalnosti, učinkovitosti i produktivnosti. Samo trebate na internetu pronaći kvalitetan plan za izradu blanjalice, a zatim slijediti crteže pri sastavljanju električnog stroja. Najlakši način za izradu takvog alata je na temelju električnog aviona, koji je montiran na podlogu od šperploče. Najjednostavniji debljač, izrađen samostalno, razlikovat će se u funkcionalnosti u uporabi, jamčeći visokokvalitetnu obradu drva.

"Kako napraviti blanjalicu vlastitim rukama?" – ovo pitanje vjerojatno postavlja svaki drugi majstor koji radi s drvom. S ovim uređajem možete lako dati atraktivan izgled svakoj blanjanoj dasci.

Ako redovito trebate obrađivati ​​drvene površine, trebali biste razmisliti o korištenju blanjalice - to će značajno smanjiti troškove vremena.

Namjena blanjalice za debljinu

Ovi uređaji su dizajnirani za blanjanje različitih komada drva, na primjer: ploče, male šipke ili daske. Debljine se koriste u gotovo svim poduzećima za obradu drva. Glavna svrha ovih strojeva je izrada proizvoda jednake debljine, visine i širine. Osim toga, površinske blanje se široko koriste u građevinarstvu. Na primjer, stroj može obraditi široke ploče u jednom prolazu. Glavna razlika između industrijskih uređaja i kućanskih uređaja je male dimenzije stroja i lagani dizajn. Vrijedno je napomenuti da su moderni dizajni debljina opremljeni laganim sustavom za promjenu radnih noževa i poboljšanom kontrolom nad dubinom rezanja. To omogućuje precizniju kontrolu debljine strugotine.

Ne zaboravite da prije rada sa strojem morate obraditi obradak na spojnici. Ako radite s nestandardnim materijalima, kao što su polimeri ili plastika, morate koristiti debljače s valjcima obloženim gumom. Ova vrsta stroja smanjit će rizik od oštećenja obratka.

Koristeći sekcijske osovine, možete jednostavno unijeti proizvode različitih debljina u zgušnjivač. Neće biti moguće planirati tanke obratke na domaćem stroju. To je zbog činjenice da se tijekom rada javljaju vibracije, koje naknadno negativno utječu na kvalitetu drvene površine. Vjeruje se da bi najkraća duljina izratka trebala biti 10-12 cm veća od udaljenosti između stražnje i prednje osovine za dovod. Ako želite glodati kratki materijal, morate ga čvrsto pričvrstiti za podlogu. Danas postoje posebni uređaji koji se mogu koristiti za obradu čak i klinastih izradaka.

Indikator koji pokazuje rez debljače u jednom prolazu naziva se dubina rezanja. U pravilu je oko 2-3 mm. Na performanse kućne blanjalice uvelike utječe njena snaga. Za kućne potrebe dovoljno je 1,9 kW. Strojevi snage veće od 1,8 kW idealni su za blanjanje tvrdog drva (smreka, kruška, hrast).

Kakva je konstrukcija strojeva za debljanje

Ovisno o značajkama dizajna, razlikuju se sljedeće vrste površinskih blanjalica:

1. Jednostrano. S takvom opremom blanjati se može samo s gornje strane.
2. Dvostrano Uz pomoć takvih strojeva možete planirati i gornju i donju stranu.
3. Multi-nož. Najčešće se koristi u industriji za blanjanje izradaka složenih konfiguracija.

Najčešća blanjalica za debljinu je jednostrana.

Vrlo je jednostavan za korištenje. Stol za takav stroj prekriven je jednom pločom, koja mora biti polirana visokom kvalitetom. Osim toga, jednostrana površinska blanjalica nije opremljena vodilicom.Osim vodoravnog stola, ovaj stroj je opremljen rezačem, koji se sastoji od nekoliko noževa i automatskog sustava dodavanja.

Za izradu blanje od električne blanje trebat će vam ravnina, blokovi i šperploča.

Ležište jednostrane blanjalice mora biti čvrsto i šuplje. Najbolje je ako je od lijevanog željeza. Kao potporni valjak može se koristiti metalni kutak dimenzija 100x100 mm. Njegova duljina ne smije biti veća od 1000 mm iz sigurnosnih razloga. Noseći stol mora biti pričvršćen vijcima ili stezaljkama. Stol se pomiče pomoću posebnog mehanizma za podizanje.

Dizajn debljanja također uključuje osovinu noža. Obično se postavlja iznad stola. Radni komad se dovodi kroz dva para valjaka, od kojih se prvi nalazi ispred osovine noža, a drugi - iza valjka. Donje osovine treba postaviti odmah ispod gornjih. Valjci primaju okretni moment preko zupčanika.

Donje osovine su potrebne kako bi se osiguralo da izradak lakše teče na noževe. Ako su valjci postavljeni previsoko, kvaliteta blanje će se znatno pogoršati. To se događa zbog pretjeranih vibracija tijekom rada.

Prednja osovina blanjalice obično je valovita. To se radi kako bi se poboljšalo prianjanje drvenog komada.Međutim, gornja stražnja osovina mora biti savršeno glatka.

Ako želite istovremeno blanjati materijale različitih debljina, trebate umetnuti sekcijsko vratilo u blanjalicu. Uz njegovu pomoć možete značajno povećati produktivnost stroja. Vješalice treba postaviti ispred utorene osovine. Oni su potrebni kako bi se spriječilo da radni komad izleti iz stroja.

Osim rezača, kao alat za rezanje možete koristiti glatki bubanj. Može biti izrezbaren od aluminija ili tvrdog drveta. Na jednom kraju bubnja napravite utor za maticu. Sa strane morate napraviti uzdužni trapezoidni utor. Potrebno je za pričvršćivanje kože.

Kako napraviti blanju za debljinu kod kuće

Prije svega, morate pripremiti sljedeće materijale:

1. Kutak 50x50.
2. Osovina noža.
3. Koloturnice i osovina motora.
4. Asinkroni motor snage 4-5 kW.
5. Pritisni valjci.
6. Vijci za podešavanje.
7. orasi.
8. Opruge.
9. Osovine.
10. Perilice.
11. Glodalo.
12. Šuplji krevet i stol.

Osim materijala, pripremite sljedeće alate:

1. Stroj za zavarivanje.
2. bušilica.
3. Tokarilica.
4. bugarski.
5. Bušilica.

Nakon što ste pripremili materijale i alate, trebate odabrati optimalno mjesto za postavljanje blanjalice. Preporučljivo je da površina ispod stroja bude ravna kako bi se eliminirala mogućnost vibracija tijekom rada. Najbolje je napraviti okvir i radni stol za stroj zavaren. Za njihovu izradu trebat će vam kutak 50x50 mm i kvadratna cijev 40x40 mm. Možete uzeti materijale većih dimenzija, ali zapamtite da će prekomjerna težina stroja dovesti do vibracija.

Sljedeći element koji treba napraviti je osovina noža. Najbolje ju je kupiti gotovu jer je domaća često loše izbalansirana. Bolje je koristiti stepenastu remenicu i osovinu motora. Njegovi okretaji ne bi trebali biti veći od 6500 okretaja u minuti. Za osovinu je također prikladan asinkroni motor snage 4-5 kW. Pritisne valjke možete sami tokariti na strugu. Najbolje je zavariti okvir i pričvrstiti vijke na jednu stranu, s druge strane možete koristiti komad upravljačke šipke iz starog VAZ-a.Stol mora biti instaliran na vijcima za podešavanje.

Ako vam je ova metoda previše komplicirana, možete vlastitim rukama izraditi blanju iz električne blanje. Prije svega, odlučite o dimenzijama stroja. Osim toga, odaberite mjesto za pričvršćivanje igle na blanjalicu. Ne biste ga trebali instalirati točno u sredini kućišta. Najbolje je pribadaču postaviti između prednje i stražnje ručke. To će rad sa strojem učiniti praktičnijim. Igla bi trebala biti što je moguće fleksibilnija. Da biste to učinili, postavite ležaj u gornji dio kućišta i ploču u sredini.

Vodilice blanje za debljinu najbolje je izraditi od drvenih blokova. Ravnina stroja treba biti dizajnirana na takav način da nije izravno ispod električne blanje.

U industriji obrade drva teško je bez moderne stolarske opreme koja se koristi za obradu drva i ploča, dajući njihovim stranama savršeno ravnu površinu. U tu svrhu dizajniran je stroj za blanjanje koji se može nositi s proizvodima velike površine.

Kućna blanjalica je lagana, pa se lako može postaviti ili ukloniti kao nepotrebnu i transportirati na drugo mjesto. Ima jednostavne prilagodbe, jednostavan je za rukovanje i pruža visokokvalitetnu završnu obradu površine.

Ključne točke u proizvodnji opreme za obradu drva

U fazi projektiranja blanjalice određuje se konfiguracija buduće opreme. U tvorničkim modelima, hranjenje se vrši gornjim valjcima, koji zahtijevajuispravno postavljanje brzine rotacije, što je teško učiniti kod kuće. Domaći dizajni, naprotiv, trebaju biti izuzetno jednostavni. Kako bi se olakšao proces njihove proizvodnje, napuštaju automatsko hranjenje obratka za obradu i koriste spojnicu kao osnovu - drugu vrstu alata za obradu drva.

Osim toga, treba osigurati sljedeće karakteristike budućeg stroja za blanjanje:

• Mogućnost promjene položaja potpornog stola, što je potrebno za podešavanje njegove visine u odnosu na osovinu za rezanje.
• Izbor alata za obradu. Najbolje rješenje je korištenje rezervnih dijelova iz starog tvorničkog modela koji imaju potrebne tehničke parametre.
• Dostupnost stabilnog okvira. Vibracija se neizbježno javlja tijekom rada opreme, pa je za povećanje kvalitete obrade potrebno smanjiti njezin utjecaj na izratke koji se obrađuju.

Za provedbu dodijeljenih zadataka izrađuju ispravnu shemu, uzimajući kao osnovu crteže tvorničkih modela i gotova tehnička rješenja. Obavezno uzmite u obzir iskustvo izrade domaćih blanjalica, kao i dimenzije, debljinu i vrstu drva obradaka koji se obrađuju.

Izrada okvira i ugradnja dijelova

Ako imate potrebne alate i materijale, sastavljanje opreme za debljanje drva neće oduzeti puno vremena. Trebat će vam:

• strug za izradu valjaka i remenica;
• bušilica ili bušilica za izradu rupa u pričvrsnim elementima;
• stroj za zavarivanje za montažu stola za hranjenje, okvir;
• brusilica za rezanje i podešavanje konstrukcijskih dijelova na potrebnu veličinu.

Postoji mnogo mogućnosti kako napraviti debljač vlastitim rukama, ali optimalne dimenzije za domaći uređaj ne bi trebale prelaziti 1x1 metar. Ovi parametri omogućuju vam obradu obradaka bilo koje veličine, dok se proizvod pokazuje mobilnim i bit će prikladno preurediti ili transportirati na drugo mjesto. Oprema je postavljena tako da je omogućen pristup sa svih strana.

Ako se planira stacionarna uporaba, kako bi se spriječila pojava prekomjernih vibracija u budućnosti, okvir se betonira i učvršćuje sidrenim vijcima.

Prvi korak je sastavljanje okvira prema prethodno izrađenim crtežima. Da biste konstrukciji dali potrebnu krutost, uzmite željezni ugao od 50x50 mm ili, u nedostatku, profilnu kvadratnu cijev od 40x40 mm.

Označeni elementi okvira režu se pomoću brusilice s abrazivnim kotačem. Nakon što su ih položili na ravno tlo, sastavljaju se prema dijagramu i zavaruju okvir. Označite rupe za pričvršćivanje uklonjivih dijelova i izbušite ih bušilicom.

Nakon završetka zavarivanja, počinju postavljati osovine: nož, pritisak, dovod. Za dobivanje visokokvalitetnih proizvoda, bolje je kupiti kompletan sklop osovine noža ili gotove noževe za blanjanje. Ako je moguće, tlačni valjci izrađeni su od ručnog stroja za cijeđenje platna iz starih perilica rublja, čija će gumirana površina nježno, ali čvrsto držati obradak na radnoj površini.

Poželjno je ugraditi remenice zupčanika za motor i osovine, što će omogućiti korištenje lančanog pogona, koji se odlikuje visokim stupnjem pouzdanosti. Kao motor odabran je asinkroni elektromotor snage 4–5 kW. Shematski dijagram rasporeda dijelova prikazan je na slici:

1 – radni stol za ubacivanje i izdavanje obradaka; 2 – priprema drveta; 3 – sigurnosni uređaj; 4 – gornji dovodni valjak s valovitom površinom; 5 – prednja stezaljka; 6 – osovina noža; 7 – stražnja stezaljka; 8 – dovodni gornji valjak s glatkom površinom; 9 – donja glatka osovina

Postolje stola sastoji se od stražnjeg i prednjeg dijela koji se postavljaju na pripremljene naprave za podešavanje. Koriste se za promjenu visine stola i položaja obratka koji se obrađuje. Prije početka rada svakako provjerite položaj noževa, pouzdanost pričvršćivanja i ispravno oštrenje.

Postavljanje opreme

Postavljanje se provodi na sljedeći način. Potporni valjci (8) spuštaju se ispod razine stola (10), a sama ploča stola se spušta tako da prethodno obrađen drveni blok položen na nju slobodno prolazi ispod osovine noža. Polako podignite stol, istovremeno okrećući osovinu dok ne dodirne površinu bloka. U trenutku kontakta s gornjim rubom osovine noža, položaj stola je fiksiran.

Nakon spuštanja radne površine za 0,3 mm, blok se pomiče ispod stražnje stezaljke (3), koja se podešava vijcima (2), nastojeći da šablona dodirne. Dodatno se spušta za 0,7 mm (ukupno 1 mm od početne razine) i postavlja se mjerni žig ispod prednje stezaljke (5), čija se visina podešava vijcima za podešavanje (6) dok ne dodirne šipku.

Spustite radnu površinu za još 0,5 (1,5 mm od početne razine), podesite stražnju potisnu osovinu (1). Nastavljajući spuštati za 0,5 mm, pomoću mjerne šablone promijenite visinu utornog valjka (7). Spuštanjem za još jedan milimetar, mjerna šablona se postavlja ispod zaštite za kandže i podešava se visina dok se ne dodirne. Na kraju se potporni valjci postavljaju iznad površine stola.

Zabranjena je obrada obratka koji nije istovremeno pritisnut s obje osovine!

Ovisno o modelu opreme za obradu drva, dimenzije podešavanja mogu varirati. Prilikom početka obrade crnogoričnih vrsta, razlika u visini tlačnih valjaka postavljena je unutar 0,3 mm, za tvrdo drvo - 0,1 mm. Prilikom blanjanja izradaka važno je pridržavati se sigurnosnih mjera opreza, stoga ne biste trebali:

• stavite ruke blizu pokretnih i rotirajućih mehanizama;
• čistiti tijekom rada;
• popraviti dijelove pod naponom.

Kako biste spriječili mogućnost električnog oštećenja, oprema mora biti uzemljena. Prije uključivanja provjerite ispravnost svih mehanizama.

Alati za obradu drveta iz električne blanje

Ovo je opcija za izradu blanje za debljinu kod kuće u mnogim slučajevima koju preferiraju majstori koji imaju električnu blanju. Trošak modifikacije uz održavanje principa rada bit će minimalan, ali rezultat nije lošiji od korištenja skupe opreme. Umjesto stola, postavljena je ravna, snažna ploča, na čijim se stranama nalaze graničnici širine na koje je pričvršćena glavna jedinica. Električna ravnina montirana je na postolje promjenjive visine.

Stražnja potporna metalna ploča na blanjalici zamjenjuje se onom izrađenom neovisno od OSB-a ili velike šperploče. Debljina je odabrana na takav način da se dobije ista razina u odnosu na prednju ploču, koja regulira razmak za uklanjanje čipsa od 1-3 mm. Širina radnog stola i temeljne ploče trebaju biti jednake jedna drugoj.

Sa strane ploče pričvrstite letvice za pričvršćivanje nogu potrebne visine. Budući da je standardna širina noževa 8,2 cm, debljina ravnine obratka koji se obrađuje, na primjer drvo, ne smije biti veća od 10 cm, a udaljenost od središta do središta za pričvršćivanje nogu je 11–12 cm. , njihova će duljina biti 14–16 cm, širina iznad 3,5 cm, a debljina je 1 cm, pričvršćeni su na istoj udaljenosti od ruba ploče.

Na radnu podlogu postavljen je unaprijed montirani stezni uređaj s električnim blanjačem, postavljajući točke pričvršćivanja strogo u ravnini. To je neophodno za paralelno kretanje u odnosu na radnu površinu i jamči potrebnu točnost obrade kod domaćeg stroja. Ako je potrebno osigurati pritisak na radni alat, koristite opružne vezice ili gumenu traku.

Ovo je najpovoljnija opcija za proizvodnju blanje za debljinu. Naravno, takav se alat teško može smatrati punopravnim, ali načelo rada i konačni rezultat čine ga prikladnim za izvođenje jednostavnih operacija kod kuće.